JP6520533B2 - Overhead crane support device and load receiving member - Google Patents
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Description
本発明は、吊下物を水平方向に搬送可能な天井クレーン装置を支持する天井クレーン支持装置及びこれに用いられる荷重受け部材に関する。 The present invention relates to an overhead crane supporting device for supporting an overhead crane device capable of horizontally transporting a suspended object, and a load receiving member used therefor.
従来、建物を施工するために、天井クレーン装置が用いられている。この天井クレーン装置を、建物の枠組足場を用いて支持する場合もある（例えば、特許文献１，２参照）。特許文献１に記載の天井クレーンでは、構築する建物の外周に組み立てられている枠組足場と、この枠組足場の所定範囲に装備される支持部材と、この支持部材に配備される天井クレーン装置とから構成されている。更に、枠組足場の所定範囲を、枠組足場に形成される天井クレーン装置の出入可能な開口部とし、開口部の側部を構成する枠組足場に天井クレーン装置の支持部材を装備して、支持部材に開口部を出入する天井クレーン装置を配備している。 Conventionally, an overhead crane device is used to construct a building. There are also cases where this overhead crane device is supported using a frame scaffold of a building (see, for example, Patent Documents 1 and 2). In the overhead crane described in Patent Document 1, a frame scaffold assembled on the outer periphery of a building to be constructed, a support member provided in a predetermined range of the frame scaffold, and an overhead crane device provided on the support member It is configured. Furthermore, the predetermined range of the frame scaffolding is an accessible opening of the overhead crane device formed on the framework scaffolding, and the framework scaffolding constituting the side of the opening is equipped with the supporting member of the overhead crane device, Is equipped with an overhead crane device that enters and exits the opening.
また、特許文献２に記載の天井クレーンでは、建物の施工エリアの上方を跨ぐように架設された横行ビームに、トロリを走行可能に載置されたクレーン本体を備えている。更に、天井クレーンは、横行ビームの両端部を枠組足場に固定するための走行レールと、この走行レールを昇降させるためのクライミング用シリンダを備えた複数のマストとを備えている。 Moreover, in the overhead crane of patent document 2, it has the crane main body mounted so that traveling of a trolley is possible in the crossing beam constructed so that it might be straddled above the construction area of a building. Furthermore, the overhead crane comprises traveling rails for securing the opposite ends of the traversing beam to the frame scaffolding and a plurality of masts with climbing cylinders for raising and lowering the traveling rails.
特許文献１に記載の天井クレーンの支持部材では、枠組足場から建物の躯体側に突出する走行レール支持用ブラケットを介して、天井クレーン装置の走行レールを支持している。このため、枠組足場を構成する建枠の一対の支持柱には、それぞれ圧縮力と引張力とが加わる。通常の枠組足場の建枠においては、このような引張力と圧縮力が加わる状態は考慮されていない。このため、引張力と圧縮力に対応するために、建枠の支持柱には補強が必要となる。また、ブラケットは枠組足場に片持ちで支持されているため、曲げモーメントが大きくなり、ブラケットの補強が必要となる。 In the supporting member of the overhead crane described in Patent Document 1, the traveling rail of the overhead crane device is supported via a traveling rail support bracket that protrudes from the framework to the housing side of the building. For this reason, a compressive force and a tensile force are respectively applied to a pair of support columns of the frame which comprises frame scaffolding. In the construction of a conventional framework, such tensile and compressive forces are not taken into consideration. For this reason, in order to cope with the tensile force and the compressive force, the supporting column of the frame needs to be reinforced. In addition, since the bracket is supported in a cantilever manner on the frame scaffolding, the bending moment becomes large and the bracket needs to be reinforced.
特許文献２に記載の天井クレーンでは、枠組足場の上方に横行ビームが配置されている。このため、建枠の一対の柱には、圧縮力に応じた荷重が加わる。しかしながら、建枠の上部に、天井クレーン装置の走行レールが設置されているため、上方に建枠を配置することができない。 In the overhead crane described in Patent Document 2, the traverse beam is disposed above the frame scaffold. For this reason, a load according to the compressive force is applied to the pair of columns of the frame. However, since the traveling rail of the overhead crane device is installed at the upper part of the frame, the frame can not be arranged above.
本発明は、上述の課題に鑑みてなされ、その目的は、枠組足場の建枠に加わる荷重のバランスを考慮して、天井クレーンの上方に建枠を配置することができる天井クレーン支持装置及び荷重受け部材を提供することにある。 This invention is made in view of the above-mentioned subject, and the purpose is an overhead crane support device and load which can arrange a construction frame above an overhead crane in consideration of balance of load added to a construction frame of frame scaffolding. It is in providing a receiving member.
上記課題を解決する天井クレーン支持装置は、天井クレーン装置を支持する天井クレーン支持装置であって、離間して配置された一対の枠組足場と、各枠組足場の建枠の幅方向に延在されて、下方に配置される前記建枠の１対の支持柱の上端に係合する第１の係合部と、上方に配置される前記建枠の１対の支持柱の下端に係合する第２の係合部とを備えた複数の荷重受け部材と、前記荷重受け部材に架設されて、前記枠組足場内に延在させた大引部材と、前記大引部材に固定されて、前記一対の枠組足場同士に架設された桁梁部材とを備え、前記天井クレーン装置を、前記桁梁部材を介して前記枠組足場に支持させる。これにより、天井クレーン装置の荷重は、桁梁部材、大引部材及び荷重受け部材を介して、枠組足場の建枠の支持柱に加わる。この場合、枠組足場の建枠の１対の支持柱には、上からの荷重しか加わらないので、支持柱に引張力が作用せず、天井クレーン装置を効率的に配置することができる。更に、荷重受け部材は、この上に建枠を連結可能な構成であるため、荷重受け部材の上に、更なる建枠を連結することができる。 An overhead crane support device that solves the above problems is an overhead crane support device that supports an overhead crane device, and extends in the width direction of a pair of frame scaffolds arranged apart from each other and the frame of each frame scaffold A first engaging portion engaged with the upper ends of the pair of support posts of the frame disposed below and an lower end of the pair of support posts of the frame disposed above A plurality of load receiving members having a second engaging portion, a large pulling member extended over the load receiving member and extended to the frame scaffold, fixed to the large pulling member, And a beam member bridged between a pair of frame scaffolds, and the overhead crane apparatus is supported by the frame scaffold via the beam beam members. Thereby, the load of the overhead crane device is applied to the support column of the frame of the frame scaffold via the girder beam member, the large pulling member and the load receiving member. In this case, since only a load from above is applied to the pair of support columns of the frame of the frame structure, tensile force does not act on the support columns, and the overhead crane device can be efficiently arranged. Furthermore, since the load receiving member is configured to be able to connect the frame on this, it is possible to connect a further frame on the load receiving member.
上記天井クレーン支持装置において、前記第１の係合部及び前記第２の係合部が、鉛直方向の直線上に配置されていることが好ましい。これにより、荷重受け部材の上方に配置される建枠の荷重を、下方の建枠の支持柱にモーメントを生じさせることなく伝達させることができる。 In the overhead crane support device, it is preferable that the first engagement portion and the second engagement portion be disposed on a straight line in the vertical direction. Thus, the load of the frame disposed above the load receiving member can be transmitted without causing a moment to the support column of the lower frame.
上記天井クレーン支持装置において、前記枠組足場を構成する建枠には、第１の高さ寸法の第１種別の建枠と、第２の高さ寸法の第２種別の建枠とが含まれており、前記荷重受け部材の高さは、前記第１の高さ寸法と第２の高さ寸法との差分であることが好ましい。これにより、枠組足場の途中に荷重受け部材を部分的に設けた場合にも、建枠の高さ寸法で調整することができる。 In the above-mentioned overhead crane support device, the frame forming the frame scaffold includes a frame of the first type of the first height dimension and a frame of the second type of the second height dimension. Preferably, the height of the load receiving member is the difference between the first height dimension and the second height dimension. Thereby, even when the load receiving member is partially provided in the middle of the frame scaffolding, the height dimension of the frame can be adjusted.
上記天井クレーン支持装置において、前記枠組足場の少なくとも１つが、建物に沿って配置されている枠組足場であることが好ましい。これにより、本来的な用途で設置されている枠組足場を、天井クレーン支持装置を支持するために用いることができる。 In the above overhead crane support apparatus, preferably, at least one of the frame scaffolds is a frame scaffold disposed along a building. In this way, the frame scaffolding installed in the original application can be used to support the overhead crane support device.
上記課題を解決する荷重受け部材は、水平方向に移動可能に吊り下げられた天井クレーン装置を、枠組足場を用いて支持する天井クレーン支持装置に用いられる荷重受け部材であって、前記枠組足場の建枠の幅に応じた長さを有し、下方に配置される前記建枠の１対の支持柱の上端に係合する第１の係合部と、上方に配置される前記建枠の１対の支持柱の下端に係合する第２の係合部とを備えていることが好ましい。これにより、天井クレーン装置の荷重が、荷重受け部材を介して、枠組足場の建枠の支持柱に加わる。この場合、枠組足場の建枠の１対の支持柱には、上からの荷重しか加わらないので、支持柱に引張力が作用せず、天井クレーン装置を効率的に配置することができる。更に、荷重受け部材は、この上に建枠を連結可能な構成であるため、荷重受け部材の上に、更なる建枠を連結することができる。 A load receiving member for solving the above problems is a load receiving member used for an overhead crane supporting device for supporting an overhead crane device suspended so as to be able to move in the horizontal direction by using a frame scaffold, A first engaging portion having a length corresponding to the width of the frame and engaged with the upper end of the pair of support columns of the frame disposed below, and the frame disposed above It is preferable to have the 2nd engaging part engaged with the lower end of a pair of support posts. Thereby, the load of the overhead crane device is applied to the support column of the frame of the frame scaffold via the load receiving member. In this case, since only a load from above is applied to the pair of support columns of the frame of the frame structure, tensile force does not act on the support columns, and the overhead crane device can be efficiently arranged. Furthermore, since the load receiving member is configured to be able to connect the frame on this, it is possible to connect a further frame on the load receiving member.
上記荷重受け部材は、前記第１の係合部及び前記第２の係合部が、鉛直方向の直線上に配置されていることが好ましい。これにより、荷重受け部材の上方に配置される建枠の荷重を、下方の建枠の支持柱にモーメントを生じさせることなく伝達させることができる。 Preferably, in the load receiving member, the first engaging portion and the second engaging portion are disposed on a straight line in the vertical direction. Thus, the load of the frame disposed above the load receiving member can be transmitted without causing a moment to the support column of the lower frame.
本発明によれば、枠組足場の建枠に加わる荷重のバランスを考慮して、天井クレーンの上方に建枠を配置することができる。 According to the present invention, it is possible to arrange the frame above the overhead crane in consideration of the balance of the load applied to the frame of the frame scaffold.
以下、図１〜図７を用いて、天井クレーン支持装置及びこれに用いる荷重受け部材の一実施形態を説明する。本実施形態では、建築中の建物の敷地内に、荷揚げ作業等を行なうために天井クレーン装置を設置する場合を想定する。 Hereinafter, an embodiment of an overhead crane supporting device and a load receiving member used for the same will be described with reference to FIGS. 1 to 7. In this embodiment, it is assumed that an overhead crane device is installed in a site of a building under construction in order to perform unloading work and the like.
図１は、天井クレーンの斜視図、図２は、天井クレーンの正面図である。ここで、天井クレーンは、天井クレーン支持装置１０と、これに支持される天井クレーン装置４０により構成されている。 FIG. 1 is a perspective view of the overhead crane, and FIG. 2 is a front view of the overhead crane. Here, the overhead crane comprises an overhead crane support device 10 and an overhead crane device 40 supported by the overhead crane support device 10.
図１に示すように、天井クレーンの天井クレーン支持装置１０は、全体として長方形状の枠組足場１１，１２を備えている。枠組足場１１，１２は、天井クレーン装置４０の水平移動範囲に応じた距離をおいて離間して配置されている。 As shown in FIG. 1, the overhead crane support device 10 of the overhead crane comprises generally rectangular framework scaffolds 11 and 12. The frame scaffolds 11 and 12 are spaced apart at a distance corresponding to the horizontal movement range of the overhead crane device 40.
枠組足場１１，１２には、荷重受け部材２０及び大引部材３１が設置されている。荷重受け部材２０及び大引部材３１の構成については、後述する。そして、枠組足場１１，１２を跨ぐように、桁梁部材３３が複数、平行に架設されている。この桁梁部材３３は、荷重受け部材２０及び大引部材３１を介して、枠組足場１１，１２に取り付けられている。 The load receiving member 20 and the large pulling member 31 are installed on the framework scaffolds 11 and 12. The configurations of the load receiving member 20 and the large pulling member 31 will be described later. A plurality of beam members 33 are installed in parallel so as to straddle the frame scaffolds 11 and 12. The girder member 33 is attached to the framework scaffolds 11 and 12 via the load receiving member 20 and the large pulling member 31.
桁梁部材３３の下面には、取付レール３５が、複数の桁梁部材３３を渡るように固定されている。本実施形態の取付レール３５は、桁梁部材３３と水平面において直交する方向で、枠組足場１１，１２の長さ方向と平行に配置されている。更に、取付レール３５には、天井クレーン装置４０が取り付けられている。 A mounting rail 35 is fixed to the lower surface of the girder beam member 33 so as to cross the plurality of girder beam members 33. The mounting rails 35 of this embodiment are disposed in parallel with the longitudinal direction of the framework scaffolds 11 and 12 in a direction orthogonal to the beam member 33 in the horizontal plane. Further, an overhead crane device 40 is attached to the mounting rail 35.
天井クレーン装置４０は、ガーダ４１とトロリ４２とフックブロック４３を含んで構成されている。ガーダ４１は、トロリ４２を水平方向に移動可能に支持するためのレール部材である。ガーダ４１は、取付レール３５の下面において、取付レール３５と水平面において直交する方向で、桁梁部材３３と平行に配置されている。ガーダ４１には、トロリ４２が摺動可能に取り付けられている。トロリ４２は、フックブロック４３を介して資材を吊り下げて水平移動させる台車である。トロリ４２には、チェーンで吊り下げられたフックブロック４３を昇降させる昇降機構が設けられている。 The overhead crane device 40 is configured to include a girder 41, a trolley 42 and a hook block 43. The girder 41 is a rail member for supporting the trolley 42 movably in the horizontal direction. The girder 41 is disposed in parallel to the beam member 33 in a direction orthogonal to the mounting rail 35 in the horizontal plane on the lower surface of the mounting rail 35. A trolley 42 is slidably attached to the girder 41. The trolley 42 is a carriage that suspends and horizontally moves material via the hook block 43. The trolley 42 is provided with an elevating mechanism for moving the hook block 43 suspended by the chain up and down.
次に、天井クレーン支持装置１０に用いられる枠組足場１１，１２、荷重受け部材２０、大引部材３１及び桁梁部材３３の詳細について説明する。
＜枠組足場１１，１２の構成＞
図２に示すように、建築中の建物（ビル等）Ｂ１の外周面には、枠組足場１１が配置されている。この枠組足場１１は、壁つなぎ（図示せず）によって、建物Ｂ１の躯体に連結されている。この枠組足場１１は、建物Ｂ１の建築を行なうために用いられる。枠組足場１１は、建物の構築につれて上方に組み立てられる。
Next, the details of the framework scaffolds 11 and 12, the load receiving members 20, the large pulling members 31 and the girder members 33 used for the overhead crane supporting device 10 will be described.
<Composition of frame scaffolds 11 and 12>
As shown in FIG. 2, the frame scaffolding 11 is arrange | positioned at the outer peripheral surface of building (building etc.) B1 under construction. The framework scaffold 11 is connected to the housing of the building B1 by a wall link (not shown). This frame scaffold 11 is used to construct the building B1. The frame scaffold 11 is assembled upward as the building is built.
本実施形態では、枠組足場１１，１２は、地面Ｇ１上に設置されている。本実施形態では、枠組足場１１，１２の設置高さは同じ場合を想定する。この枠組足場１１，１２は、複数の門型形状の建枠１５により構成される。建枠１５は、枠組足場１１，１２の長さ方向（図２の紙面に直交する方向）に複数並べられ、鉛直方向に複数連結されている。 In the present embodiment, the frame scaffolds 11 and 12 are installed on the ground G1. In the present embodiment, it is assumed that the installation heights of the frame scaffolds 11 and 12 are the same. The frame scaffolds 11 and 12 are constituted by a plurality of portal-shaped frame 15. A plurality of erected frames 15 are arranged in the longitudinal direction of the frame scaffolds 11 and 12 (the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 2), and are connected in the vertical direction.
図２では、枠組足場１２は、建枠１５を鉛直方向に３つ連結され、枠組足場１１は、建物Ｂ１の高さに応じて、鉛直方向に５つ連結されている。本実施形態では、枠組足場１２の最上段の建枠１５の上面の高さが、枠組足場１１の３段目の建枠１５の上面の高さとほぼ同じになる。 In FIG. 2, three frame scaffolds 12 are connected in the vertical direction to three frame frames 15, and five frame scaffolds 11 are connected in the vertical direction according to the height of the building B <b> 1. In the present embodiment, the height of the upper surface of the top frame 15 of the frame scaffold 12 is substantially the same as the height of the top surface of the third frame 15 of the frame scaffold 11.
各建枠１５は、一対の支持柱１５ａと、梁１５ｂと、補強部材１５ｃとを備えている。支持柱１５ａは、筒形状のパイプで形成されている。梁１５ｂは、両支持柱１５ａの上端近傍を水平に連結している。補強部材１５ｃは、支持柱１５ａの内側で、支持柱１５ａと梁１５ｂとを繋ぐように梯子状に一体的に形成されている。 Each frame 15 includes a pair of support columns 15a, a beam 15b, and a reinforcing member 15c. The support column 15a is formed of a tubular pipe. The beams 15 b horizontally connect the vicinity of the upper ends of the support columns 15 a. The reinforcing member 15c is integrally formed in a ladder shape so as to connect the support column 15a and the beam 15b inside the support column 15a.
図３は、図２において枠組足場１１の一部を右側方向から見た要部の側面図である。図３においては、荷重受け部材２０を配置した建枠１５及びこれらに隣接する建枠１５を示している。本実施形態では、枠組足場１１として、高さ寸法が異なる２つの建枠１５Ｌ，１５Ｈを用いている。荷重受け部材２０の上方に配置された建枠１５として、低い建枠１５Ｌが配置される。また、荷重受け部材２０が配置されていない建枠１５としては、高い建枠１５Ｈを用いる。高さが異なる建枠１５Ｌ，１５Ｈは、支持柱１５ａの長さ以外の構成は同じである。なお、この建枠１５Ｌ，１５Ｈの高さ寸法の差は、荷重受け部材２０の高さ寸法に対応する。 FIG. 3 is a side view of the main part of a part of the frame scaffold 11 as viewed from the right side in FIG. In FIG. 3, the construction frame 15 which arrange | positioned the load receiving member 20, and the construction frame 15 adjacent to these are shown. In the present embodiment, two frame frames 15L and 15H having different height dimensions are used as the frame scaffolds 11. A low frame 15 </ b> L is disposed as the frame 15 disposed above the load receiving member 20. Moreover, as the construction frame 15 in which the load receiving member 20 is not arrange | positioned, the high construction frame 15H is used. The constructions 15L and 15H having different heights are the same except for the length of the support column 15a. The difference between the height dimensions of the frame 15L, 15H corresponds to the height dimension of the load receiving member 20.
建枠１５の支持柱１５ａは、枠組足場１１，１２の長さ方向において隣り合う支持柱１５ａと、筋交い１６及び下さん１７によって連結されている。筋交い１６は、２つの斜材によって構成されており、建枠１５の中央部で「Ｘ」形状を構成する。下さん１７は、筋交い１６の下端部近傍に水平に配置されている。 The support columns 15 a of the frame 15 are connected to the support columns 15 a adjacent to each other in the length direction of the frame scaffolds 11 and 12 by the braces 16 and the lower members 17. The brace 16 is constituted by two diagonal members, and forms an “X” shape at the central portion of the frame 15. The lower 17 is horizontally disposed in the vicinity of the lower end of the bridge 16.
更に、建枠１５の梁１５ｂは、枠組足場１１，１２の長さ方向において隣り合う梁１５ｂと、足場板１８によって連結されている。この足場板１８は、両梁１５ｂに端部を引っ掛けることにより固定されている。 Furthermore, the beams 15 b of the frame 15 are connected to the beams 15 b adjacent in the length direction of the framework scaffolds 11 and 12 by the scaffolding plate 18. The scaffolding plate 18 is fixed by hooking the ends to the beams 15b.
図４は、図２における枠組足場１１の荷重受け部材２０及び上側の建枠１５の拡大図である。図４に示すように、連結されている建枠１５の支持柱１５ａの間には、連結ピンＰ１が配置されている。この連結ピンＰ１は、中央部が膨らんだ円柱形状をしている。具体的には、連結ピンＰ１は、その上部及び下部が支持柱１５ａの内径（中空部の径）より小さく、中央部が支持柱１５ａの外径より大きい形状で構成されている。連結ピンＰ１の下部は、連結される下側の建枠１５の支持柱１５ａの中空部に挿入されて固定されている。連結ピンＰ１の上部は、連結される上側の建枠１５の支持柱１５ａの中空部に挿入されて固定されている。既設の建枠１５の上に新たな建枠１５を連結する場合には、既設の建枠１５の支持柱１５ａの中空部の上端部に、連結ピンＰ１の下端部を挿入する。そして、この連結ピンＰ１の上端部を、新たな建枠１５の支持柱１５ａの中空部の下端部に挿入する。この場合、連結ピンＰ１の中央部は、支持柱１５ａの外径よりも大きいため、上下の建枠１５の間に露出する。そして、この状態で、連結ピンＰ１をロックすることにより、上下の建枠１５を連結固定することができる。 FIG. 4 is an enlarged view of the load receiving member 20 and the upper frame 15 of the frame scaffold 11 in FIG. As shown in FIG. 4, a connection pin P1 is disposed between the support columns 15a of the frame 15 being connected. The connection pin P1 has a cylindrical shape in which a central portion is expanded. Specifically, the upper and lower portions of the connection pin P1 are smaller than the inner diameter (diameter of the hollow portion) of the support post 15a, and the central portion is larger than the outer diameter of the support post 15a. The lower portion of the connection pin P1 is inserted into and fixed to the hollow portion of the support column 15a of the lower construction frame 15 to be connected. The upper portion of the connection pin P1 is inserted into and fixed to the hollow portion of the support column 15a of the upper construction frame 15 to be connected. When a new frame 15 is connected to the existing frame 15, the lower end of the connection pin P 1 is inserted into the upper end of the hollow portion of the support column 15 a of the existing frame 15. Then, the upper end portion of the connecting pin P1 is inserted into the lower end portion of the hollow portion of the support column 15a of the new frame 15. In this case, since the central portion of the connection pin P1 is larger than the outer diameter of the support column 15a, it is exposed between the upper and lower frame 15. Then, in this state, the upper and lower frame 15 can be connected and fixed by locking the connecting pin P1.
＜荷重受け部材２０＞
図２に示すように、枠組足場１２においては、最上段の建枠１５の上に、荷重受け部材２０が配置されている。また、枠組足場１１においては、枠組足場１２の荷重受け部材２０と同じ高さとなるように、図２において下から３段目の建枠１５の上に、荷重受け部材２０が配置されている。
<Load Receiving Member 20>
As shown in FIG. 2, in the frame scaffold 12, the load receiving member 20 is disposed on the top frame 15 of the uppermost stage. Further, in the frame scaffold 11, the load receiving member 20 is disposed on the third stage frame 15 from the bottom in FIG. 2 so as to have the same height as the load receiving member 20 of the frame scaffold 12.
更に、図３に示すように、荷重受け部材２０は、枠組足場１１，１２の長さ方向において、部分的に配置されている。具体的には、荷重受け部材２０は、桁梁部材３３を設置する領域の近傍の２つの建枠１５に配置されている。 Furthermore, as shown in FIG. 3, the load receiving member 20 is partially disposed in the longitudinal direction of the framework scaffolds 11 and 12. Specifically, the load receiving members 20 are disposed in the two construction frames 15 in the vicinity of the area where the beam member 33 is installed.
図４に示すように、荷重受け部材２０は、建枠１５の幅寸法より幅広となっている。更に、この荷重受け部材２０は、高い建枠１５Ｈと低い建枠１５Ｌの差分となる高さで構成されている。 As shown in FIG. 4, the load receiving member 20 is wider than the width dimension of the frame 15. Furthermore, the load receiving member 20 is configured to have a height that is the difference between the high frame 15H and the low frame 15L.
図５（ａ）及び図５（ｂ）は、それぞれ荷重受け部材２０の斜視図及び正面図である。
図５に示すように、荷重受け部材２０は、Ｈ形鋼で構成される本体部２１を備えている。本体部２１のウェブには、長手方向と直交する水平方向（短手方向）に突出した板形状のリブ部２２が一体形成されている。更に、本体部２１の上面（上フランジ）の中央近傍には、４つの固定用孔２３が設けられている。固定用孔２３は、リブ部２２と本体部２１のウェブとの交点を中心として、荷重受け部材２０の長手方向及び短手方向に２つずつ整列するように配置されている。
FIG. 5A and FIG. 5B are a perspective view and a front view of the load receiving member 20, respectively.
As shown in FIG. 5, the load receiving member 20 is provided with a main body 21 made of H-shaped steel. On the web of the main body portion 21, a plate-shaped rib portion 22 which protrudes in a horizontal direction (a short direction) orthogonal to the longitudinal direction is integrally formed. Further, four fixing holes 23 are provided in the vicinity of the center of the upper surface (upper flange) of the main body 21. The fixing holes 23 are arranged so as to be aligned two by two in the longitudinal direction and the lateral direction of the load receiving member 20 with the intersection of the rib 22 and the web of the main body 21 as a center.
荷重受け部材２０の本体部２１には、両端部近傍に、孔２５ａ（第１の係合部）を有する筒部材２５が上下方向に延在されている。筒部材２５は、孔２５ａの中心が本体部２１のウェブ上に位置するように固定されている。更に、一方の孔２５ａの中心から他方の孔２５ａの中心までの距離は、建枠１５の１対の支持柱１５ａの（中空部の中心間）距離と同じになっている。そして、荷重受け部材２０の中心が、孔２５ａから孔２５ａまでの距離の中点に位置している。筒部材２５の外径は、建枠１５の支持柱１５ａの外形と同じ径で構成されている。また、筒部材２５の孔２５ａは、建枠１５の支持柱１５ａの中空部と同じ径で構成されている。 In the main body portion 21 of the load receiving member 20, a cylindrical member 25 having a hole 25a (first engaging portion) is extended in the vertical direction in the vicinity of both end portions. The cylindrical member 25 is fixed so that the center of the hole 25 a is located on the web of the main body 21. Furthermore, the distance from the center of one hole 25a to the center of the other hole 25a is the same as the distance between the pair of support columns 15a of the frame 15 (center to center of hollow portion). The center of the load receiving member 20 is located at the midpoint of the distance from the hole 25a to the hole 25a. The outer diameter of the cylindrical member 25 is the same as the outer diameter of the support column 15 a of the frame 15. Further, the hole 25 a of the cylindrical member 25 is formed to have the same diameter as the hollow portion of the support column 15 a of the frame 15.
孔２５ａの上側の開口部には、突起部２６（第２の係合部）が固定されている。この突起部２６は、連結ピンＰ１の下部を短くした形状により構成される。すなわち、突起部２６は、支持柱１５ａの径より大きい中央部と、支持柱１５ａの径より小さい上部及び下部を備えている。この突起部２６の下部が、筒部材２５の孔２５ａに挿入されて固定されている。
更に、孔２５ａを有する筒部材２５には、リブ部２７が一体形成されている。リブ部２７は、リブ部２２と同様に、短手方向に突出した板形状で構成されている。
The protrusion 26 (second engaging portion) is fixed to the upper opening of the hole 25a. The projection 26 is formed by shortening the lower portion of the connection pin P1. That is, the protrusion 26 has a central portion larger than the diameter of the support column 15a and upper and lower portions smaller than the diameter of the support column 15a. The lower portion of the protrusion 26 is inserted into and fixed to the hole 25 a of the cylindrical member 25.
Further, a rib portion 27 is integrally formed on the cylindrical member 25 having the hole 25a. Like the rib portion 22, the rib portion 27 is configured in a plate shape that protrudes in the short direction.
＜大引部材３１＞
図６に示すように、大引部材３１は、荷重受け部材２０の上に配置される。この大引部材３１は、荷重受け部材２０の延在方向に対して直交する方向で、枠組足場１１，１２と平行に配置されている。具体的には、大引部材３１の両端部が、隣接する建枠１５に固定された荷重受け部材２０の中央部にそれぞれ載置されている。
<Large pull member 31>
As shown in FIG. 6, the large pulling member 31 is disposed on the load receiving member 20. The large pulling member 31 is disposed in parallel to the framework scaffolds 11 and 12 in a direction orthogonal to the extending direction of the load receiving member 20. Specifically, both end portions of the large pulling member 31 are respectively mounted on the central portion of the load receiving member 20 fixed to the adjacent construction frame 15.
大引部材３１は、Ｈ型鋼を用いて構成されている。大引部材３１の下面（下フランジ）は、荷重受け部材２０の上面（上フランジ）の固定用孔２３を介してボルト及びナット（図示せず）によって固定されている。更に、大引部材３１の上フランジの中央の上面には、図示しない固定孔が形成されている。 The large pulling member 31 is configured using an H-shaped steel. The lower surface (lower flange) of the large pulling member 31 is fixed by a bolt and a nut (not shown) via the fixing holes 23 of the upper surface (upper flange) of the load receiving member 20. Furthermore, a fixed hole (not shown) is formed on the central upper surface of the upper flange of the large pulling member 31.
＜桁梁部材３３＞
図６に示すように、桁梁部材３３は、大引部材３１の上に配置される。桁梁部材３３は、大引部材３１の延在方向に対して直交する方向で、荷重受け部材２０と平行に配置されている。桁梁部材３３は、Ｈ型鋼を用いて構成されている。桁梁部材３３の端部は、大引部材３１の上面（上フランジ）に載置されている。更に、桁梁部材３３の下フランジの両端には、図示しない固定孔が形成されている。
<Beam member 33>
As shown in FIG. 6, the girder beam member 33 is disposed on the large pulling member 31. The girder beam member 33 is disposed in parallel to the load receiving member 20 in a direction orthogonal to the extending direction of the large pulling member 31. The girder beam member 33 is configured using an H-shaped steel. The end of the girder beam member 33 is placed on the upper surface (upper flange) of the large pulling member 31. Further, at both ends of the lower flange of the beam member 33, fixing holes (not shown) are formed.
図７に示すように、桁梁部材３３は、各大引部材３１の中央に配置されている。桁梁部材３３の下フランジの固定孔には、大引部材３１の上フランジの中央の固定孔が整合して、ボルト及びナット（図示せず）によって固定されている。なお、本実施形態では、桁梁部材３３は、大引部材３１に載置された場合に、筋交い１６及び下さん１７で囲まれた空間から突出する大きさで構成されている。 As shown in FIG. 7, the girder beam members 33 are disposed at the centers of the large pulling members 31. The fixed hole at the center of the upper flange of the large pulling member 31 is aligned with the fixed hole of the lower flange of the girder beam member 33 and fixed by a bolt and a nut (not shown). In the present embodiment, when the beam member 33 is placed on the large pulling member 31, the girder member 33 is configured to protrude from the space surrounded by the brace 16 and the lower member 17.
（天井クレーンの設置方法）
次に、以上のように構成した天井クレーンの設置方法について説明する。
図２に示すように、建物Ｂ１側に枠組足場１１を配置し、これと間隔を開けて平行に、枠組足場１２を配置する。この場合、枠組足場１１は、建物Ｂ１と壁つなぎを介して連結しながら、枠組足場１２の最上段に対応する高さまで、建枠１５を連結する。なお、枠組足場１１，１２において、建枠１５を１段ずつ配置する度に、枠組足場１１，１２の長手方向に隣接する建枠１５を、筋交い１６、下さん１７及び足場板１８によって連結する。
(How to install the overhead crane)
Next, the installation method of the overhead crane comprised as mentioned above is demonstrated.
As shown in FIG. 2, the frame scaffolding 11 is disposed on the building B1 side, and the framework scaffolding 12 is disposed parallel to and at an interval from this. In this case, the frame scaffold 11 connects the frame 15 to a height corresponding to the top step of the frame scaffold 12 while connecting with the building B1 via a wall joint. In the frame scaffolds 11 and 12, every time the frame 15 is arranged one by one, the frame 15 adjacent in the longitudinal direction of the frame scaffolds 11 and 12 is connected by the brace 16, lower 17 and the scaffold plate 18. .
そして、図６に示すように、枠組足場１２の最上部の建枠１５のうち、桁梁部材３３を配置する領域の近傍の２つの建枠１５に荷重受け部材２０を取り付ける。具体的には、建枠１５の一対の支持柱１５ａに連結ピンＰ１の下部を挿入する。そして、この連結ピンＰ１の上部を、荷重受け部材２０の孔２５ａの下側の開口部に挿入させるように、荷重受け部材２０を建枠１５に取り付ける。なお、この枠組足場１２に対応する枠組足場１１の建枠１５にも、同様に、連結ピンＰ１を用いて荷重受け部材２０を取り付ける。 Then, as shown in FIG. 6, the load receiving members 20 are attached to the two construction frames 15 in the vicinity of the area where the beam member 33 is disposed in the construction frame 15 at the top of the frame scaffold 12. Specifically, the lower portion of the connection pin P1 is inserted into the pair of support columns 15a of the frame 15. Then, the load receiving member 20 is attached to the frame 15 such that the upper portion of the connection pin P1 is inserted into the lower opening of the hole 25a of the load receiving member 20. Similarly, the load receiving member 20 is attached to the erected frame 15 of the framework scaffold 11 corresponding to the framework scaffold 12 using the connecting pin P1.
そして、隣接する建枠１５に設けられた荷重受け部材２０の中央に、大引部材３１の端部を載置して、大引部材３１を固定する。更に、大引部材３１の中央に、桁梁部材３３の端部を載置して、桁梁部材３３を固定する。そして、図１に示すように、桁梁部材３３の下部に取付レール３５を取り付け、取付レール３５に天井クレーン装置４０を取り付ける。 Then, the end of the large pulling member 31 is placed at the center of the load receiving member 20 provided in the adjacent frame 15 to fix the large pulling member 31. Furthermore, the end of the girder beam member 33 is placed at the center of the large pulling member 31, and the girder beam member 33 is fixed. Then, as shown in FIG. 1, the mounting rail 35 is attached to the lower part of the beam member 33, and the overhead crane device 40 is attached to the mounting rail 35.
その後、図３に示すように、枠組足場１１においては、荷重受け部材２０の上に、低い建枠１５（１５Ｌ）を固定する。この場合、荷重受け部材２０の突起部２６の上端部を、建枠１５（１５Ｌ）の支持柱１５ａの中空部に挿入して固定する。また、荷重受け部材２０を固定していない建枠１５には、連結ピンＰ１を用いて、高い建枠１５（１５Ｈ）を固定する。これにより、荷重受け部材２０の上に連結した建枠１５の上面と、これに隣接して荷重受け部材２０を設けずに連接した建枠１５の上面とは同じ高さとなる。そして、水平方向に隣接する建枠１５を、筋交い１６、下さん１７及び足場板１８によって連結する。これ以降、枠組足場１１は、建物Ｂ１の建築状況に応じて、荷重受け部材２０の上に連結した建枠１５の上に、更なる建枠１５を連結する。 Thereafter, as shown in FIG. 3, in the framework scaffold 11, the low frame 15 (15 L) is fixed on the load receiving member 20. In this case, the upper end portion of the projection 26 of the load receiving member 20 is inserted into and fixed to the hollow portion of the support column 15a of the frame 15 (15L). Moreover, the high frame 15 (15H) is fixed to the frame 15 which is not fixing the load receiving member 20 using the connection pin P1. Thereby, the upper surface of the frame 15 connected on the load receiving member 20 and the upper surface of the frame 15 connected without providing the load receiving member 20 adjacent thereto become the same height. Then, the frame 15 adjacent in the horizontal direction is connected by the brace 16, the lower 17 and the scaffolding board 18. After this, the frame scaffolding 11 connects the additional frame 15 on the frame 15 connected on the load receiving member 20 according to the building condition of the building B1.
本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本実施形態の天井クレーン支持装置１０は、離間して配置された枠組足場１１，１２の建枠１５の１対の支持柱１５ａに固定される荷重受け部材２０を備える。この荷重受け部材２０は、各枠組足場１１，１２の建枠１５の幅方向に延在されて、下方に配置された建枠１５の１対の支持柱１５ａに固定され、建枠１５を上方に連結可能である。更に、この天井クレーン支持装置１０は、複数の荷重受け部材２０に架設されて、枠組足場１１，１２の長手方向に延在する大引部材３１と、大引部材３１の上方に固定されて、枠組足場１１，１２同士に架設された桁梁部材３３とを備える。天井クレーン装置４０は、桁梁部材３３を介して枠組足場１１，１２に支持される。これにより、天井クレーン装置４０の荷重は、桁梁部材３３、大引部材３１及び荷重受け部材２０を介して、枠組足場１１，１２の建枠１５の支持柱１５ａに加わる。この場合、枠組足場１１，１２の建枠１５の１対の支持柱１５ａには、上からの荷重しか加わらないので、支持柱１５ａに引張力が作用しない。従って、枠組足場１１，１２において、天井クレーン支持装置１０を、効率的に設置することができる。更に、荷重受け部材２０は、上方に建枠の支持柱１５ａに連結可能な構成であるため、荷重受け部材２０の上方に、更なる建枠１５を連結することができる。
According to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The overhead crane support device 10 of the present embodiment includes the load receiving members 20 fixed to the pair of support columns 15 a of the frame 15 of the framework scaffolds 11 and 12 disposed apart from each other. The load receiving member 20 extends in the width direction of the frame 15 of each of the frame scaffolds 11 and 12 and is fixed to a pair of support columns 15 a of the frame 15 disposed below, and the frame 15 is upward Can be connected to Furthermore, the overhead crane support device 10 is bridged by a plurality of load receiving members 20 and fixed above the large pulling members 31 extending in the longitudinal direction of the framework scaffolds 11 and 12, The girder beam member 33 provided between the frame scaffolds 11 and 12 is provided. The overhead crane device 40 is supported by the frame scaffolds 11 and 12 via the girder members 33. Thus, the load of the overhead crane device 40 is applied to the support columns 15 a of the frame 15 of the frame scaffolds 11 and 12 via the beam member 33, the large pulling member 31 and the load receiving member 20. In this case, since only a load from above is applied to the pair of support columns 15a of the frame 15 of the frame scaffolds 11 and 12, tensile force does not act on the support columns 15a. Therefore, the overhead crane support apparatus 10 can be efficiently installed in the framework scaffolds 11 and 12. Furthermore, since the load receiving member 20 is configured to be connectable to the support pillar 15 a of the frame upward, the additional frame 15 can be connected above the load receiving member 20.
（２）本実施形態の荷重受け部材２０には、下の建枠１５に、連結ピンＰ１を介して係合する孔２５ａが形成されている。更に、荷重受け部材２０には、この孔２５ａに挿入固定された突起部２６が形成されている。この突起部２６は、上方に連結する建枠１５に挿入される。このため、荷重受け部材２０の上下に配置される建枠１５の支持柱１５ａが直線上に配置される。仮に、荷重受け部材２０の上下に配置される建枠１５が建枠１５の幅方向にずれていた場合には、ずれ分の偏心に応じたモーメントが生じる。従って、荷重受け部材２０の上下に配置される建枠１５の支持柱１５ａを直線上にすることにより、荷重受け部材２０の上方に配置される建枠１５の荷重を、下方の建枠１５の支持柱１５ａにモーメントを生じさせずに伝達でき、荷重受け部材２０における曲げモーメントの発生を抑制することができる。 (2) In the load receiving member 20 of the present embodiment, the lower building frame 15 is formed with a hole 25a engaged with the connecting pin P1. Further, the load receiving member 20 is formed with a projection 26 inserted and fixed in the hole 25a. The projection 26 is inserted into the frame 15 connected to the upper side. For this reason, the support pillars 15a of the frame 15 disposed above and below the load receiving member 20 are disposed on a straight line. If the frame 15 arranged above and below the load receiving member 20 is displaced in the width direction of the frame 15, a moment corresponding to the eccentricity of the displacement occurs. Therefore, by making the support columns 15 a of the frame 15 disposed above and below the load receiving member 20 straight, the load of the frame 15 disposed above the load receiving member 20 can be Transmission can be performed without generating a moment in the support column 15 a, and the occurrence of bending moment in the load receiving member 20 can be suppressed.
（３）本実施形態の荷重受け部材２０には、建枠１５の幅に応じた長さを有し、大引部材３１の端部が中央部に固定されている。これにより、大引部材３１を介して、建枠１５の各支持柱１５ａに、荷重を分散させることができる。 (3) The load receiving member 20 of the present embodiment has a length corresponding to the width of the frame 15, and the end of the large pulling member 31 is fixed to the central portion. Thereby, the load can be dispersed to the support columns 15 a of the frame 15 via the large pulling member 31.
（４）本実施形態の荷重受け部材２０には、長手方向の中央にリブ部２２が設けられ、建枠１５の支持柱１５ａと係合する孔２５ａを有する筒部材２５にリブ部２７が設けられている。これにより、荷重受け部材２０を補強することができる。 (4) In the load receiving member 20 of the present embodiment, the rib portion 27 is provided at the center in the longitudinal direction, and the rib portion 27 is provided to the cylindrical member 25 having the hole 25a engaged with the support column 15a of the frame 15 It is done. Thereby, the load receiving member 20 can be reinforced.
（５）本実施形態の荷重受け部材２０は、高い建枠１５Ｈと低い建枠１５Ｌの差分となる高さで構成されている。これにより、荷重受け部材２０の上方に連結した建枠１５の上面と、これに隣接して荷重受け部材２０を設けずに連接した建枠１５の上面とを同じ高さとすることができる。従って、枠組足場１１の途中に荷重受け部材２０を部分的に設けた場合にも、建枠１５の高さ寸法で調整することができる。 (5) The load receiving member 20 of the present embodiment is configured to have a height that is the difference between the high frame 15H and the low frame 15L. Accordingly, the upper surface of the frame 15 connected to the upper side of the load receiving member 20 and the upper surface of the frame 15 connected without providing the load receiving member 20 adjacent thereto can be made to have the same height. Therefore, even when the load receiving member 20 is partially provided in the middle of the framework scaffold 11, the height dimension of the frame 15 can be adjusted.
（６）本実施形態の天井クレーン支持装置１０を支持する枠組足場１１は、建物Ｂ１に沿って、通常配置される枠組足場である。これにより、建物Ｂ１に本来的な用途で設置されている枠組足場１１を用いて、天井クレーン装置４０を支持することができる。 (6) The framework scaffolding 11 which supports the overhead crane support apparatus 10 of this embodiment is a framework scaffolding normally arrange | positioned along building B1. Thereby, the overhead crane apparatus 40 can be supported using the framework scaffolding 11 installed in the building B1 in an essential application.
また、上記実施形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施形態においては、枠組足場１１，１２を離間して配置した。枠組足場１１，１２の配置方法は並立に限定されるものではない。例えば、４つの枠組足場を四角枠形状に配置し、並立させた枠組足場間で、天井クレーン装置４０を支持するようにしてもよい。また、枠組足場１１，１２の端部を上方のみで連結してもよい。
The above embodiment may be modified as follows.
In the above embodiment, the frame scaffolds 11 and 12 are spaced apart. The arrangement method of the frame scaffolds 11 and 12 is not limited to the parallel arrangement. For example, four framework scaffolds may be arranged in a square frame shape, and the overhead crane device 40 may be supported between the juxtaposed framework scaffolds. Further, the ends of the framework scaffolds 11 and 12 may be connected only at the upper side.
・上記実施形態においては、全体として長方形状の枠組足場１１，１２を用いた。枠組足場の形状は、これに限定されず、例えば、門型形状等であってもよい。
図８は、門型の枠組足場６１，６２が、紙面と直交する方向に間隔をおいて配置された天井クレーン支持装置６０を示している。天井クレーン支持装置６０の枠組足場６１，６２には、荷重受け部材２０及び大引部材３１を介して桁梁部材３３が架設されている。そして、２つの桁梁部材３３の下には、天井クレーン装置４０のガーダ４１が固定されている。天井クレーン装置４０は、紙面の左右方向に移動可能に支持されている。
-In the said embodiment, the framework scaffolds 11 and 12 of a rectangular shape as a whole were used. The shape of the frame scaffold is not limited to this, and may be, for example, a portal shape or the like.
FIG. 8 shows an overhead crane support device 60 in which portal frame scaffolds 61, 62 are spaced apart in the direction perpendicular to the paper surface. A girder beam member 33 is constructed on the framework scaffolds 61 and 62 of the overhead crane supporting device 60 via the load receiving member 20 and the large pulling member 31. The girder 41 of the overhead crane device 40 is fixed below the two girder beams 33. The overhead crane device 40 is supported so as to be movable in the left-right direction of the drawing.
天井クレーン支持装置６０の右側には、建物（図示せず）が建築されている。この建物には、資材等を搬入や搬出するための荷取ステージ６５が設けられている。枠組足場６１，６２は、右側端部が、荷取ステージ６５を挟むように配置されている。更に、枠組足場６１，６２の中央下部は開口されており、ここをトラックが通過可能となっている。従って、枠組足場６１，６２に支持された天井クレーン装置４０を用いて、搬送車両と荷取ステージ６５との間で、資材等を搬入や搬出を行なうことができる。 A building (not shown) is built on the right side of the overhead crane support device 60. The building is provided with a unloading stage 65 for carrying in and out materials and the like. The frame scaffolds 61 and 62 are disposed such that the right ends sandwich the unloading stage 65. Furthermore, the central lower part of the framework scaffolds 61 and 62 is open, and a track can pass through here. Therefore, materials can be carried in and out between the transport vehicle and the unloading stage 65 using the overhead crane device 40 supported by the framework scaffolds 61 and 62.
・上記実施形態においては、地面Ｇ１を設置面として、この上に枠組足場１１，１２を配置した。ここで、例えば、枠組足場１１，１２の設置面に段差があってもよい。この場合、枠組足場１１，１２を、背の高さが異なる建枠１５や、高さが異なる大引部材３１を組み合わせて用いることにより、桁梁部材３３を水平にして、天井クレーン装置４０を水平に取り付けることができる。 -In the said embodiment, the frame scaffolds 11 and 12 were arrange | positioned on this, with the ground G1 as an installation surface. Here, for example, steps may be provided on the installation surfaces of the frame scaffolds 11 and 12. In this case, by using the frame scaffolds 11 and 12 in combination with the frame 15 having different heights and the large pulling members 31 having different heights, the overhead beam device 33 is made horizontal and the overhead crane device 40 is configured. It can be mounted horizontally.
・上記実施形態では、天井クレーン支持装置１０は、建物（ビル等）Ｂ１の外周に沿って配置される枠組足場１１を用いた。枠組足場は、これに限定することなく、例えば、建物の内装を行なうために、建物内において壁の近傍に配置された枠組足場を、天井クレーン支持装置１０の枠組足場としても用いてもよい。 -In the said embodiment, the overhead crane support apparatus 10 used the frame scaffold 11 arrange | positioned along the outer periphery of buildings (building etc.) B1. The frame scaffolding is not limited to this, and for example, a frame scaffolding placed in the vicinity of a wall in a building may also be used as a frame scaffolding of the overhead crane support device 10 in order to decorate the building.
図９に示すように、例えば、既設建物の改装現場等において、建物の内部に、天井クレーン支持装置７０を備える天井クレーンを設置することもできる。図９には、２階（２Ｆ）の床に開口が形成された吹き抜け部分が中央に示されている。この吹き抜け部分の左側に、１対の枠組足場７１，７２が配置されている。そして、枠組足場７１，７２に、荷重受け部材２０及び大引部材３１を介して、桁梁部材３３が架設されている。
更に、吹き抜け部分の右側には、１対の枠組足場７３，７４が配置されている。これら枠組足場７３，７４は、２階及び３階に渡って固定されている。枠組足場７３，７４には、荷重受け部材２０及び大引部材３１を介して、桁梁部材３３が架設されている。そして、２つの桁梁部材３３の下には、天井クレーン装置４０のガーダ４１が固定されている。天井クレーン装置４０は、紙面の左右方向に移動可能に支持されている。これにより、１階（１Ｆ）を通過するトラックに積載された資材等を、吹き抜け部分から、天井クレーン装置４０を用いて、２階及び３階（３Ｆ）に搬送することができる。従って、一般的なトラッククレーンを使用できない現場においても、人力中心で天井クレーン装置４０を支持する天井クレーン支持装置７０を設置することができる。
As shown in FIG. 9, for example, an overhead crane provided with an overhead crane support device 70 can be installed inside the building at a refurbishing site of an existing building or the like. In FIG. 9, the blow-through portion in which the opening is formed in the floor of the second floor (2F) is shown in the center. A pair of frame scaffoldings 71 and 72 is disposed on the left side of the blow through portion. And the girder beam member 33 is constructed over the framework scaffolds 71 and 72 via the load receiving member 20 and the large pulling member 31.
Further, on the right side of the blow through portion, a pair of frame scaffolds 73, 74 are disposed. These frame scaffolds 73 and 74 are fixed over the second and third floors. Girder beam members 33 are installed in the frame scaffolds 73 and 74 via the load receiving members 20 and the large pulling members 31. The girder 41 of the overhead crane device 40 is fixed below the two girder beams 33. The overhead crane device 40 is supported so as to be movable in the left-right direction of the drawing. Thereby, the material etc. which were loaded by the truck which passes the first floor (1F) can be conveyed to the second floor and the third floor (3F) from the blow-by portion using the overhead crane device 40. Therefore, even at a site where a general truck crane can not be used, an overhead crane support device 70 for supporting the overhead crane device 40 can be installed with human power.
・上記実施形態では、枠組足場１１，１２の一段に、天井クレーン装置４０を配置した。天井クレーン装置４０の配置階層は一段だけに限定されるものではなく、複数段に天井クレーン装置４０を配置してもよい。 -In the said embodiment, the overhead crane apparatus 40 was arrange | positioned in the frame scaffolds 11 and 12 in one step. The arrangement hierarchy of the overhead crane device 40 is not limited to only one stage, and the overhead crane device 40 may be disposed in a plurality of stages.
図１０（ａ）には、多段式の揚重設備を設けた天井クレーン支持装置８０を示している。枠組足場８１，８２の建枠は、紙面の左右方向に並んで配置されている。この天井クレーン支持装置８０は、建枠の低層段に設けた第１の天井クレーン装置９１と、これよりも高い高層段に設けた第２の天井クレーン装置９２とから構成されている。 FIG. 10A shows an overhead crane support device 80 provided with a multistage lifting equipment. The frameworks of the framework scaffolds 81 and 82 are arranged side by side in the left-right direction of the paper surface. The overhead crane supporting device 80 is configured of a first overhead crane device 91 provided in the lower layer stage of the frame and a second overhead crane device 92 provided in the higher layer stage higher than this.
図１０（ｂ）は、第１の天井クレーン装置９１が配置される低層段における平面図である。第１の天井クレーン装置９１は、枠組足場８１，８２に、荷重受け部材２０、大引部材３１及び桁梁部材３３を介して取り付けられている。第２の天井クレーン装置９２も、高層段において、同様な構成で、第１の天井クレーン装置９１とずらして配置されている。更に、この枠組足場８１，８２の中間層段に荷取ステージ（ストックヤード）８５を取り付けてもよい。これにより、現場におけるスペースを有効活用することができる。 FIG.10 (b) is a top view in the low-story stage where the 1st overhead crane apparatus 91 is arrange | positioned. The first overhead crane device 91 is attached to the framework scaffolds 81 and 82 via the load receiving member 20, the large pulling member 31 and the girder member 33. The second overhead crane device 92 is also arranged in the same manner as the first overhead crane device 91 in the same manner in the high-rise stage. Furthermore, a stocking stage (stock yard) 85 may be attached to the middle layer stage of the frame scaffold 81, 82. Thereby, the space in the field can be used effectively.
・上記実施形態においては、建築中の建物の敷地内に、枠組足場１２を配置した。枠組足場１１，１２は適宜、設定することができる。ここで、枠組足場１２を敷地の境界付近に設けた場合には、枠組足場１２において、枠組足場１１とは反対側の側面を、仮囲み部材を取り付ける構造にしてもよい。 -In the above-mentioned embodiment, frame scaffolding 12 was arranged in the site of the building under construction. The frame scaffolds 11 and 12 can be set as appropriate. Here, when the frame scaffold 12 is provided in the vicinity of the boundary of the site, in the frame scaffold 12, the side surface opposite to the frame scaffold 11 may be configured to have a temporary surrounding member attached.
・上記実施形態においては、荷重受け部材２０は、筒部材２５の孔２５ａに突起部２６を固定した。この突起部２６を分離可能とした構成の荷重受け部材２０としてもよい。
・上記実施形態においては、荷重受け部材２０、大引部材３１及び桁梁部材３３は、Ｈ形鋼を用いて構成した。これら部材の形状や構成は、Ｈ形鋼に限定されず、他の梁構造であってもよい。
In the embodiment described above, the load receiving member 20 fixes the protrusion 26 in the hole 25 a of the cylindrical member 25. The projection 26 may be a load receiving member 20 configured to be separable.
-In the said embodiment, the load receiving member 20, the large pulling member 31, and the beam member 33 were comprised using H-shaped steel. The shape and configuration of these members are not limited to H-shaped steel, and may be other beam structures.
Ｂ１…建物、Ｇ１…地面、Ｐ１…連結ピン、１０，６０，７０，８０…天井クレーン支持装置、１１，１２，６１，６２，７１，７２，７３，７４，８１，８２…枠組足場、１５，１５Ｌ，１５Ｈ…建枠、１５ａ…支持柱、１５ｂ…梁、１５ｃ…補強部材、１７…下さん、１８…足場板、２０…荷重受け部材、２１…本体部、２２，２７…リブ部、２３…固定用孔、２５…孔、２６…係合部、３１…大引部材、３３…桁梁部材、３５…取付レール、４０，９１，９２…天井クレーン装置、４１…ガーダ、４２…トロリ、４３…フックブロック、６５，８５…荷取ステージ。 B1 ... building, G1 ... ground, P1 ... connecting pin, 10, 60, 70, 80 ... overhead crane support device, 11, 12, 61, 62, 71, 72, 73, 74, 81, 82 ... framework scaffolding, 15 , 15L, 15H: frame, 15a: support column, 15b: beam, 15c: reinforcing member, 17: lower member, 18: scaffolding plate, 20: load receiving member, 21: main body portion, 22, 27: rib portion, 23: fixing hole, 25: hole, 26: engaging portion, 31: large pulling member, 33: girder beam member, 35: mounting rail, 40, 91, 92: overhead crane device, 41: girder, 42: trolley , 43 ... hook block, 65, 85 ... unloading stage.
Claims (6)
離間して配置された一対の枠組足場と、
各枠組足場の建枠の幅方向に延在されて、下方に配置される前記建枠の１対の支持柱の上端に係合する第１の係合部と、上方に配置される前記建枠の１対の支持柱の下端に係合する第２の係合部とを備えた複数の荷重受け部材と、
前記荷重受け部材に架設されて、前記枠組足場内に延在させた大引部材と、
前記大引部材に固定されて、前記一対の枠組足場同士に架設された桁梁部材とを備え、
前記天井クレーン装置を、前記桁梁部材を介して前記枠組足場に支持させたことを特徴とする天井クレーン支持装置。 An overhead crane support device for supporting an overhead crane device, comprising:
A pair of spaced apart scaffolds,
A first engaging portion extending in the width direction of the frame of each frame and engaged with the upper end of a pair of support columns of the frame disposed below, and the frame disposed above A plurality of load receiving members comprising a second engagement portion engaged with the lower end of the pair of support posts of the frame;
A large pulling member that is installed on the load receiving member and extends into the frame scaffold;
And a girder member fixed to the large pulling member and bridged between the pair of frame scaffolds,
An overhead crane supporting device characterized in that the overhead crane device is supported by the frame scaffold via the girder beam member.
前記荷重受け部材の高さは、前記第１の高さ寸法と第２の高さ寸法との差分であることを特徴とする請求項２に記載の天井クレーン支持装置。 The frame forming the frame scaffold includes a frame of a first type of a first height dimension and a frame of a second type of a second height dimension,
The overhead crane support device according to claim 2, wherein the height of the load receiving member is a difference between the first height dimension and the second height dimension.
前記枠組足場の建枠の幅に応じた長さを有し、
下方に配置される前記建枠の１対の支持柱の上端に係合する第１の係合部と、
上方に配置される前記建枠の１対の支持柱の下端に係合する第２の係合部とを備えていることを特徴とする荷重受け部材。 A load receiving member for use in an overhead crane supporting device for supporting a horizontally movable overhead crane device using a frame scaffold, comprising:
Has a length corresponding to the width of the frame of the frame scaffold,
A first engagement portion engaged with an upper end of the pair of support columns of the frame disposed below;
And a second engaging portion engaged with a lower end of the pair of support columns of the frame disposed above.
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