KR102541814B1 - Schmidt hammer strike point indicator for safety inspection and diagnosis - Google Patents

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KR102541814B1
KR102541814B1 KR1020230007003A KR20230007003A KR102541814B1 KR 102541814 B1 KR102541814 B1 KR 102541814B1 KR 1020230007003 A KR1020230007003 A KR 1020230007003A KR 20230007003 A KR20230007003 A KR 20230007003A KR 102541814 B1 KR102541814 B1 KR 102541814B1
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marking plate
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박윤제
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Abstract

본 발명은 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기에 관한 것으로, 4곳의의 정해진 분사 위치를 지정하여 4회의 조작으로 20개의 타격점을 선명하게 마킹하고 마킹판의 축소를 통해 오염을 줄이며 마킹액의 사용량도 줄이는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기는, 구조물의 표면에 지지되는 지지틀(10)과; 상기 지지틀에 이동 가능하게 장착되며 다수개의 마킹홀(21)이 구비된 마킹판(20)과; 상기 마킹판에 장착되며 타격점 마킹을 위한 스프레이가 수용되어 상기 스프레이에서 분사되는 마킹액을 상기 마킹판의 마킹홀로 유도하는 덕트(30)를 포함하며, 상기 마킹판은 6개의 마킹홀이 구비되며 상기 지지틀을 상하좌우로 구분하여 4곳으로 이동하면서 4회의 작업으로 마킹홀을 마킹한다.The present invention relates to a Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis, by designating 4 predetermined spraying positions, clearly marking 20 hitting points with 4 manipulations, reducing contamination by reducing the marking plate, It is also intended to reduce the amount of marking liquid used.
The Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention includes a support frame 10 supported on the surface of a structure; a marking plate 20 movably mounted on the support frame and provided with a plurality of marking holes 21; It is mounted on the marking plate and includes a duct 30 for receiving a spray for marking the hitting point and guiding the marking liquid sprayed from the spray to the marking hole of the marking plate, and the marking plate is provided with 6 marking holes, The support frame is divided up and down, left and right, and the marking hole is marked in four operations while moving to four places.

Description

안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기{Schmidt hammer strike point indicator for safety inspection and diagnosis}Schmidt hammer strike point indicator for safety inspection and diagnosis}

본 발명은 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 20개의 타격점을 분할하여 마킹하는 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기에 관한 것이다.The present invention relates to a Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis, and more particularly, to a Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis that divides and marks 20 hitting points.

이 부분은 본 출원 내용과 관련된 배경 정보를 제공할 뿐 반드시 선행기술이 되는 것은 아니다.This section provides background information related to the subject matter of this application and is not necessarily prior art.

일반적으로 노후화된 사회기반시설물이 증가하면서, 이러한 사회기반시설물에 대한 안전한 유지관리와 함께 기존 구조물의 안전성의 확보를 위해 구조물에 대한 비파괴검사가 중요한 과제로 부각되고 있는 것이 현안이 되고 있다. 또한 경제성 및 사용성, 효율성 등을 고려하여 구조물을 리모델링하는 사례가 증가하고 있는데, 이러한 경우에도 구조물에 대한 안전성 평가 및 철거 시설물에 대한 재활용성 평가 등과 관련하여 비파괴검사가 매우 중요하게 대두 되고 있다. 특히, 기존 사회기반시설물의 경우 강재와 콘크리트가 주재료로 사용되고 있으며, 이 두 대표적인 건설재료 중 콘크리트가 더 많은 비중을 차지하고 있으므로, 콘크리트에 대한 비파괴검사가 중요하다.In general, as the number of aging social infrastructures increases, it has become a current issue that non-destructive testing of structures is emerging as an important task to secure the safety of existing structures along with safe maintenance of these infrastructures. In addition, cases of remodeling structures in consideration of economic feasibility, usability, and efficiency are increasing. Even in these cases, non-destructive testing is emerging as very important in relation to safety evaluation of structures and recyclability evaluation of demolition facilities. In particular, in the case of existing social infrastructure, steel and concrete are used as the main materials, and concrete accounts for a larger portion of these two representative construction materials, so non-destructive testing of concrete is important.

기존의 콘크리트 시설물에 대한 비파괴검사방법으로 널리 사용되고 있는 슈미트 해머법(Schmidt Hammer Test)이 있다.There is a Schmidt Hammer Test widely used as a non-destructive inspection method for existing concrete facilities.

슈미트 해머법은 측정 대상의 콘크리트 표면에 가로방향을 따라 각 3㎝의 간격을 두고 평행한 수평선 4개를 분필과 자를 이용하여 그린 다음, 수평선과 직교하도록 세로방향을 따라 각 3㎝의 간격을 두고 수직선 5개를 그리고, 각 수평선 및 수직선의 직교점(20개점)에 슈미트 해머를 대고 타격하여 콘크리트 구조체 내부의 경도를 측정하게 된다.The Schmidt hammer method draws 4 parallel horizontal lines using chalk and a ruler at intervals of 3 cm each in the horizontal direction on the concrete surface of the measurement target, and then leaves them at intervals of 3 cm along the vertical direction so that they are orthogonal to the horizontal line. After drawing 5 vertical lines, the hardness inside the concrete structure is measured by hitting the Schmidt hammer at the orthogonal points (20 points) of each horizontal and vertical line.

본 발명의 배경 기술을 확인할 수 있는 특허문헌으로 등록특허 제10-1927688호는 내측으로 분사부와 저장부로 이루어진 스프레이 페인트를 거치하도록 스프레이 페인트의 저장부 표면과 유사하게 유선형으로 형성되는 스프레이 페인트 접촉면과 상기 스프레이 페인트 접촉면의 상측으로는 스프레이 페인트의 저장부 상측을 고정하기 위한 고정턱을 형성하고 있고, 외측으로는 하측에서 상측 방향으로 연장되는 홀더 결합홈이 형성되며, 상기 홀더 결합홈과 연결되되 수직방향의 장공홀 형태로 이루어진 고정노브 결합홀을 형성하고 있는 거치대와, 상기 거치대의 홀더 결합홈에서 슬라이딩 가능하게 삽입되는 삽입부재와 스프레이 페인트의 저장부 하측면을 고정하기 위한 받침부재로 이루어진 홀더와, 상기 거치대의 고정노브 결합홀에 결합하여 홀더의 삽입부재를 고정시키기 위한 고정노브와, 상기 거치대에 형성되는 볼 조인트로 이루어진 스프레이 페인트 거치부; 상기 스프레이 페인트 거치부의 볼 조인트에 의해 상, 하, 좌, 우방향으로 회전가능하게 결합하는 고정프레임; 상기 고정 프레임에 결합되되 스프레이 페인트 거치부에 거치된 스프레이 페인트에 형성된 분사부 위치에 배치되는 제1 개방부와 상기 제1 개방부에서 스프레이 페인트의 페인트가 분사되는 방향으로 연장할수록 상, 하, 좌, 우측으로 확장되는 측판과 상기 측판의 끝단부에 형성되되 제1 개방부와 연통되는 제2 개방부와 상기 제2 개방부의 단부에 형성되는 탄성재 결합홈을 포함하고 있는 확산커버; 상기 확산커버의 탄성재 결합홈에 삽입하는 탄성재; 상기 확산커버의 제2 개방부에 결합하되 탄성재에 의해 탄성 지지되며 내측으로는 스프레이 페인트의 분사부를 통해 분사되는 페인트가 통과하는 다수의 표시부를 포함하여 구성되는 연성재질로 제작 되는 분사커버;로 이루어진 슈미트해머용 타격점 표시를 위한 마킹장치이며, 20개의 타격점을 단일 조작 또는 스프레이를 분사커버 안에서 돌리면 2회 이상의 조작으로 마킹하는 것이며, 타격점의 마킹을 확인하지 못하여 불필요하게 많은 양의 마킹액을 사용하는 문제점, 스프레이를 돌리기 위한 복잡한 구조적 문제점, 분사커버의 심각한 오염 및 잦은 청소의 문제점이 있다.As a patent document that can confirm the background art of the present invention, Registration Patent No. 10-1927688 is a spray paint contact surface formed in a streamlined shape similar to the surface of the storage part of the spray paint to hold the spray paint composed of a spraying part and a storage part to the inside and A fixing jaw for fixing the upper side of the spray paint reservoir is formed on the upper side of the spray paint contact surface, and a holder coupling groove extending from the lower side to the upper side is formed on the outside, and is connected to the holder coupling groove vertically. A holder consisting of a cradle forming a fixed knob coupling hole in the form of a long hole in the direction, an insertion member slidably inserted into the holder coupling groove of the cradle, and a support member for fixing the lower surface of the spray paint storage unit , a spray paint holding part composed of a fixing knob for fixing the insertion member of the holder by being coupled to the fixing knob coupling hole of the holder, and a ball joint formed on the holder; a fixed frame rotatably coupled in up, down, left, and right directions by a ball joint of the spray paint holder; A first opening portion coupled to the fixing frame and disposed at the location of the spraying portion formed in the spray paint mounted on the spray paint holding portion, and upward, downward, and leftward as the spray paint extends from the first opening in the direction in which the paint is sprayed. a diffusion cover including a side plate extending to the right, a second opening formed at an end of the side plate and communicating with the first opening, and an elastic material coupling groove formed at an end of the second opening; an elastic material inserted into the elastic material coupling groove of the diffusion cover; A spray cover made of a soft material coupled to the second opening of the diffusion cover but elastically supported by an elastic material and including a plurality of display parts through which the paint sprayed through the spray paint spray part passes. It is a marking device for marking the hitting points for the Schmidt hammer, which marks 20 hitting points with a single operation or two or more operations when the spray is turned inside the spray cover. There are problems of using liquid, problems of complex structure for turning the spray, severe contamination of the spray cover, and problems of frequent cleaning.

그리고, 많은 양의 마킹액을 사용함과 아울러 스프레이를 돌리면서 넓은 면적에 대한 분사가 이루어진다 하더라도 스프레이를 정해진 규칙을 통해 돌리는 방식이 아니기 때문에 스프레이의 분사구를 기준으로 하여 거리가 먼 곳 특히 모서리 위치에는 타격점을 선명하게 마킹하지 못하는 문제점이 있고, 20개의 타격점을 확인하기 어려운 경우 재마킹 작업을 하여야 하는데 이 때 재마킹 위치를 이전 작업의 위치와 동일하게 맞추는 것이 어려워 마킹 작업 전체를 다시하는 불편함도 있다.In addition, even if a large amount of marking fluid is used and the spray is sprayed over a wide area while rotating the spray, it is not a method of spraying through a set rule, so it is not a method of spraying through a set rule. If there is a problem of not being able to clearly mark the points and it is difficult to check 20 hitting points, re-marking must be performed. At this time, it is difficult to align the re-marking location with the previous task, which is inconvenient to redo the entire marking task. There is also

또한, 스프레이에서 분사되어 분사커버의 표시부를 통과한 마킹액이 구조물의 표면에서 흘러내리는 것을 막지 못하고 마킹액의 과도한 분사로 많은 양이 흘러내림으로써 타격점을 확인하는데 어려움이 있다.In addition, it is difficult to check the hitting point because a large amount of marking liquid sprayed from the spray and passed through the display unit of the spray cover cannot be prevented from flowing down from the surface of the structure, and a large amount flows down due to excessive spraying of the marking liquid.

등록특허 제10-1927688호Registered Patent No. 10-1927688

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 4곳의 정해진 분사 위치를 지정하여 4회의 조작으로 20개의 타격점을 선명하게 마킹하고 마킹판의 축소를 통해 오염을 줄이며 마킹액의 사용량도 줄이는 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기를 제공하려는데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the problems as described above, by designating 4 predetermined injection positions, clearly marking 20 hitting points with 4 operations, reducing contamination through reduction of the marking board, and reducing the amount of marking fluid used. The purpose is to provide a Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis.

본 발명의 다른 목적은 마킹액의 분사 후 타격점의 마킹액을 눌러 정위치에 분사된 상태를 유지시키는데 있다.Another object of the present invention is to press the marking liquid at the hitting point after spraying the marking liquid to maintain the sprayed state in the correct position.

본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기는, 구조물의 표면에 지지되는 지지틀과; 상기 지지틀에 이동 가능하게 장착되며 다수개의 마킹홀이 구비된 마킹판과; 상기 마킹판에 장착되며 타격점 마킹을 위한 스프레이가 수용되어 상기 스프레이에서 분사되는 마킹액을 상기 마킹판의 마킹홀로 유도하는 덕트를 포함하며, 상기 마킹판은 20개의 타격점을 마킹하기 위한 6개의 마킹홀이 구비되어 상기 지지틀을 상하좌우로 구분하여 4곳으로 이동하면서 마킹홀을 마킹하고, 상기 지지틀은 상기 마킹판을 4곳으로 이동시키기 위한 가이드레일을 포함하는 것을 특징으로 한다.The Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention includes a support frame supported on the surface of the structure; a marking plate movably mounted on the support frame and provided with a plurality of marking holes; It is mounted on the marking plate and includes a duct for receiving a spray for marking the hitting point and guiding the marking liquid sprayed from the spray to the marking hole of the marking plate, and the marking plate includes 6 ducts for marking 20 hitting points A marking hole is provided to mark the marking hole while moving the support frame up, down, left and right and moving to four places, and the support frame includes a guide rail for moving the marking plate to four places.

그리고, 본 발명은 상기 마킹판에 형성되어 상기 마킹판이 마킹액을 분사한 후 다음 위치로 이동할 때 먼저 마킹된 타격점을 눌러 흘러내리지 않도록 하는 가압부가 포함되는 것을 특징으로 한다.And, the present invention is characterized in that the pressing portion is formed on the marking plate to press the first marked hitting point so that it does not flow down when the marking plate moves to the next position after spraying the marking liquid.

본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기에 의하면, 6개의 마킹홀을 갖는 마킹판을 좌측상단과 우측상단과 우측하단 및 좌측하단의 4곳으로 이동시켜 타격점을 마킹하며, 즉, 스프레이의 분사영역에 맞춰 타격점 마킹 구역을 분할하여 단일의 스프레이 조작으로 타격점을 선명하게 마킹할 수 있고, 4회의 작업이지만 그 작업이 동일한 슬라이딩 작업이기 때문에 무작위의 방향성으로 스프레이를 여러 방향으로 돌리면서 분사하는 것에 비해 작업이 용이하며, 재마킹 작업을 줄여 작업성을 향상할 수 있다.According to the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention, the marking plate having 6 marking holes is moved to four places of the upper left, upper right, lower right and lower left to mark the hitting point, In other words, it is possible to clearly mark the hitting point with a single spraying operation by dividing the marking area of the hitting point according to the spraying area of the spray, and since the operation is the same sliding operation even though it is a 4-time operation, the spray is sprayed in various directions in a random direction. It is easier to work than spraying while turning, and workability can be improved by reducing re-marking work.

그리고, 4회의 구분 작업 및 이전 작업의 노출을 통해 이전 작업에서 마킹한 타격점을 확인할 수 있고, 재마킹이 필요한 경우 지지틀의 위치를 그대로 유지하면서 마킹판만을 이동시켜 재마킹할 수 있으므로 위치 변경으로 인한 타격점의 흐트러짐을 막을 수 있고 재마킹 작업이 매우 용이하다.In addition, it is possible to check the impact point marked in the previous operation through the four division operations and exposure of the previous operation, and if re-marking is necessary, the location can be changed by moving only the marking plate while maintaining the position of the support frame. It is possible to prevent the disturbance of the hitting point due to and the re-marking work is very easy.

또한, 마킹판의 이동을 이용하여 별도의 작업을 수행하지 않고 마킹된 타격점을 구조물의 표면에 가압하여 마킹액이 하부로 흘러 도트 형태에서 파괴되는 현상을 줄일 수 있고 즉, 타격점을 도트 형태로 유지할 수 있으므로 타격점 표시기의 신뢰성을 향상하는 효과가 있다.In addition, by using the movement of the marking plate, the marked hitting point is pressed to the surface of the structure without performing a separate operation, so that the marking liquid flows downward and is destroyed in the dot shape. Since it can be maintained as , there is an effect of improving the reliability of the hit point indicator.

또한, 타격점의 마킹을 위하여 마킹판이 이동 시 구조물의 표면에서 이물질을 제거하여 타격점이 이물질과 함께 떨어지는 현상을 막을 수 있으므로 타격점 표시기의 신뢰성을 향상하는 효과가 있다.In addition, since foreign substances can be removed from the surface of the structure when the marking plate is moved for marking the hitting point, it is possible to prevent the dropping point together with foreign substances, thereby improving the reliability of the hitting point indicator.

또한, 마킹판의 작은 크기를 통해 스프레이의 사용량을 줄일 수 있으므로 비용 절감과 함께 오염 제거를 위한 작업을 용이하게 할 수 있다.In addition, since the amount of spray can be reduced through the small size of the marking plate, it is possible to reduce costs and facilitate work for decontamination.

또한, 마킹 차단부의 구성을 통해 20개의 타격점을 마킹할 수 있으면서 초기 작업 시 마킹판의 거치가 용이하므로 사용의 편의성을 향상한다.In addition, through the configuration of the marking blocker, it is possible to mark 20 hitting points, and it is easy to mount the marking plate during the initial operation, so the convenience of use is improved.

도 1은 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기의 분해 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기의 정면도.
도 3은 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기에 의한 타격점 표시 공정도.
도 4는 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기에 적용된 마킹판의 가압부를 보인 도면.
도 5는 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기에 적용된 마킹 차단부의 분리식 예시도.1 is an exploded perspective view of a Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.
Figure 2 is a front view of the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.
Figure 3 is a striking point display process diagram by the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.
4 is a view showing a pressing part of a marking plate applied to a Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.
Figure 5 is a detachable example of a marking blocking unit applied to the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of a user or operator. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.

도 1 내지 도 3에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기는, 구조물(1)(도 3에 도시됨)의 표면에 지지되는 지지틀(10), 다수개로서 바람직하게 6개의 마킹홀(21)이 구비되며 지지틀(10)에 이동 가능하게 장착되어 4곳의 마킹 위치에서 각각 타격점(2)(도 3에 도시됨)을 마킹하는 마킹판(20), 마킹판(20)의 일측(구조물(1) 반대쪽)에 장착되는 한편 스프레이(200)(타격점의 마킹을 위한 칼라 마킹액을 분사하는 기성품)가 수용되며 스프레이(200)에서 분사되는 마킹액의 비산 방지를 위한 덕트(30)를 포함하며, 마킹판(20)은 지지틀(10)의 좌상측 ?? 우상측 ?? 우하측 ?? 좌하측을 경로로 하여 4곳으로 이동하면서 타격점을 표시한다.As shown in FIGS. 1 to 3, the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention includes a support frame 10 supported on the surface of a structure 1 (shown in FIG. 3), a plurality of Each is preferably provided with six marking holes 21 and is movably mounted on the support frame 10 to mark the hitting points 2 (shown in FIG. 3) at four marking positions, respectively. 20), while mounted on one side of the marking plate 20 (opposite to the structure 1), the spray 200 (a ready-made product for spraying a color marking liquid for marking the hitting point) is accommodated and sprayed from the spray 200 It includes a duct 30 for preventing scattering of the marking liquid, and the marking plate 20 is on the upper left side of the support frame 10 ?? right side ?? lower right?? Mark the hitting point while moving to 4 places with the lower left as the path.

지지틀(10)은 마킹판(20)의 마킹홀(21)과 구조물(1) 및 스프레이(200)의 분사구가 서로 통하도록 공간이 포함되는 바람직하게 사각의 지지틀 본체(11), 지지틀 본체(11)의 둘레부 중 일측 이상에 형성되는 손잡이(12)를 포함한다. The support frame 10 preferably includes a square support frame body 11 including a space so that the marking hole 21 of the marking plate 20 and the structure 1 and the nozzle of the spray 200 communicate with each other, the support frame It includes a handle 12 formed on at least one side of the circumference of the main body 11 .

지지틀(10)은 마킹판(20)에 의해 20개의 타격점을 마킹할 수 있는 공간과 면적으로 이루어지며 마킹판(20)의 이동을 위한 가이드레일로서 상측의 제1가이드 레일(13), 우측의 제2가이드 레일(14), 하측의 제3가이드 레일(15) 및 상하측 사이 중간 위치의 제4가이드 레일(16)이 포함되며, 이들의 가이드 레일(13,14,15,16)은 마킹판(20)이 지지틀(10)의 좌상측 ?? 우상측 ?? 우하측 ?? 좌하측으로 이동하는 것을 안내하는 위치에 있는 것이다. 따라서, 지지틀(10)은 타격점의 정해진 간격을 맞추는 크기로 이루어지는 것은 당연하다.The support frame 10 is made up of a space and an area capable of marking 20 hitting points by the marking plate 20, and as a guide rail for moving the marking plate 20, the upper first guide rail 13, The second guide rail 14 on the right side, the third guide rail 15 on the lower side, and the fourth guide rail 16 at an intermediate position between the upper and lower sides are included, and these guide rails 13, 14, 15, and 16 The silver marking plate 20 is on the upper left side of the support frame 10 ?? right side ?? lower right?? It is in a position to guide the movement to the left and bottom. Therefore, it is natural that the support frame 10 is made of a size that meets the predetermined interval of the hitting point.

제1가이드 레일(13)은 지지틀(10)의 상측에 좌우 횡방향을 따라 형성되며 마킹판(20)의 상측을 지지하는 것으로, 마킹판(20)이 좌상측에서 우상측으로 이동하는 경로를 제공한다.The first guide rail 13 is formed along the left and right transverse directions on the upper side of the support frame 10 and supports the upper side of the marking plate 20, and the path in which the marking plate 20 moves from the upper left side to the upper right side to provide.

제2가이드 레일(14)은 지지틀(10)의 우측에 상하 종방 종방향을 따라 형성되며 마킹판(20)의 우측을 지지하며, 마킹판(20)이 우상측에서 좌하측으로 이동하는 경로를 제공한다.The second guide rail 14 is formed on the right side of the support frame 10 along the vertical and longitudinal directions and supports the right side of the marking plate 20, and the path in which the marking plate 20 moves from the upper right side to the lower left side. to provide.

제3가이드 레일(15)은 지지틀(10)의 하측에 좌우 횡방향을 따라 형성되며 마킹판(20)의 하측을 지지하며, 마킹판(20)이 우하측에서 좌하측으로 이동하는 경로를 제공한다.The third guide rail 15 is formed along the left and right transverse directions on the lower side of the support frame 10, supports the lower side of the marking plate 20, and provides a path for the marking plate 20 to move from the lower right side to the lower left side do.

제1 내지 제3가이드 레일(13,14,15)은 각각 마킹판(20)과 대향되는 면에만 스틸 띠(13a,14a,15a)가 구비된다.The first to third guide rails 13, 14, and 15 are provided with steel strips 13a, 14a, and 15a only on surfaces facing the marking plate 20, respectively.

제4가이드 레일(16)은 좌측이 지지틀(10)의 좌측에 연결되지만 우측은 자유단부로서 지지틀(10)과 연결되지 않으며 이 때 우측과 지지틀(10) 사이의 빈 공간은 마킹판(20)이 우상측에서 우하측으로 이동하는 경로이다.The left side of the fourth guide rail 16 is connected to the left side of the support frame 10, but the right side is not connected to the support frame 10 as a free end, and at this time, the empty space between the right side and the support frame 10 is the marking plate (20) is a path moving from the upper right side to the lower right side.

제4가이드 레일(16)은 그 위치 상 마킹판(20)이 상측에 있을 때 마킹판(20)의 하측을 지지하고, 마킹판(20)이 하측을 이동할 때 마킹판(20)의 상측을 지지하도록 상하 양쪽에 각각 스틸 띠(16a,16b)가 구비된다. 제4가이드 레일(16)은 스틸 띠(16a,16b)가 필요에 따라 선택될 수 있다.The fourth guide rail 16 supports the lower side of the marking plate 20 when the marking plate 20 is on the upper side, and supports the upper side of the marking plate 20 when the marking plate 20 moves downward. Steel strips 16a and 16b are provided on both sides of the top and bottom to support. For the fourth guide rail 16, steel strips 16a and 16b may be selected as needed.

지지틀(10)은 제4가이드 레일(16)의 상측을 마킹판(20)의 마킹 시작 위치로 알려주시기 위하여 표시부(시작, 화살표 등)가 포함될 수 있고, 마킹판(20)의 첫 번째부터 마지막 마킹 위치에서 마킹판(20)을 정지시키기 위하여 스토퍼가 포함될 수 있다.The support frame 10 may include a display unit (start, arrow, etc.) to inform the upper side of the fourth guide rail 16 as the marking start position of the marking plate 20, and from the first of the marking plate 20 A stopper may be included to stop the marking plate 20 at the last marking position.

상기 스토퍼는 지지틀(10)의 자체 구조(예를 들어 우측 수직부와 하부 수평부 및 좌측 수직부)이거나 볼트나 볼플런저 등일 수 있다.The stopper may be a self-structure of the support frame 10 (for example, a right vertical portion, a lower horizontal portion, and a left vertical portion), or may be a bolt or a ball plunger.

지지틀(10)은 구조물(1)의 표면에 지지되는 다리가 4곳의 모서리부에 각각 설치될 수 있다. 상기 다리는 일체형, 높이조절을 위한 볼트형이 가능하다. 또한, 지지틀(10)은 둘레부 중 일측 이상에 마킹액의 비산 방지와 수거를 위한 수거부가 포함될 수 있다.In the support frame 10, legs supported on the surface of the structure 1 may be installed at four corner portions, respectively. The leg may be an integral type or a bolt type for height adjustment. In addition, the support frame 10 may include a collecting part for preventing scattering and collecting the marking liquid on at least one side of the circumferential part.

한편, 마킹판(20)은 6개의 마킹홀(21)을 갖기 때문에 4곳에서 24개의 타격점을 표시하게 되고, 이 때, 4개의 타격점을 사용하지 않도록 하는 것도 가능하지만, 작업자가 혼돈을 일으킬 수 있으므로 이를 방지하기 위하여 마킹 차단부(40)가 포함된다. 마킹 차단부(40)는 좌상측과 좌하측에서 2개씩의 마킹홀(21)을 폐쇄(구조물(1)과 차단)하여 마킹액이 구조물(1)에 분사되지 않도록 하는 것이다. 마킹 차단부(40)는 마킹판(20)을 초기에 거치하는 스테이션의 역할도 한다.On the other hand, since the marking plate 20 has 6 marking holes 21, 24 hitting points are displayed in 4 places. Since it can occur, a marking blocking unit 40 is included to prevent this. The marking blocker 40 closes (blocks the structure 1) two marking holes 21 on the upper left side and the lower left side to prevent the marking liquid from being injected into the structure 1. The marking blocking unit 40 also serves as a station for initially mounting the marking plate 20 .

마킹 차단부(40)는 지지틀(10)의 좌측이면서 제4가이드 레일(16)의 상하부에 형성되며, 마킹판(20)의 우측에 상하로 배열되는 2개의 마킹홀(21)을 구조물(1)과 차단한다. 따라서, 마킹판(20)이 마킹 차단부(40)가 있는 좌상측과 좌하측에서는 각각 4개씩의 타격점만 마킹한다.The marking blocking portion 40 is formed on the left side of the support frame 10 and on the upper and lower portions of the fourth guide rail 16, and two marking holes 21 arranged vertically on the right side of the marking plate 20 are provided in the structure ( 1) and block. Accordingly, only four hitting points are marked on the upper left side and the lower left side of the marking plate 20 where the marking blocking portion 40 is located.

마킹판(20)은 6개의 마킹홀(21)이 전후로 관통 형성되는 판재이며, 상측의 제1자석(22), 하측의 제2자석(23) 및 우측의 제3자석(24)이 포함된다.The marking plate 20 is a plate material in which six marking holes 21 are formed through the front and back, and includes a first magnet 22 on the upper side, a second magnet 23 on the lower side, and a third magnet 24 on the right side. .

제1 내지 제3자석(22,23,24)은 자력으로 제1 내지 제4가이드 레일(13,14,15,16)의 스틸 띠(13a,14a,15a,16a,16b)에 부착되어 지지틀(10)에서 이탈하지 않고 작업자의 조작 방향에 맞춰 이동한다.The first to third magnets 22, 23, and 24 are magnetically attached to and supported by the steel strips 13a, 14a, 15a, 16a, and 16b of the first to fourth guide rails 13, 14, 15, and 16. It does not depart from the frame 10 and moves according to the operator's operating direction.

제1 내지 제4가이드 레일(13,14,15,16)의 스틸 띠(13a,14a,15a,16a,16b) 및 제1 내지 제3자석(22,23,24)은 마킹판(20)의 이동을 안내하는 가이드수단의 일 예인 것이며, 스틸 띠(13a,14a,15a,16a,16b)는 도면에 도시된 턱의 형태인 제1 내지 제4가이드 레일(13,14,15,16)에 형성되는 것으로 한정되지 않고 지지틀(10)의 평평한 면에 부착되는 것도 가능하고, 마킹판(20)의 이동을 돕기 위한 롤러(바퀴)가 더 포함될 수도 있다. 이 때, 스틸 띠(13a,14a,15a,16a,16b) 및 제1 내지 제3자석(22,23,24)은 그 위치가 서로 뒤바뀔 수도 있다. The steel strips 13a, 14a, 15a, 16a, and 16b of the first to fourth guide rails 13, 14, 15, and 16 and the first to third magnets 22, 23, and 24 form a marking plate 20 It is an example of a guide means for guiding the movement, and the steel strips 13a, 14a, 15a, 16a, and 16b are the first to fourth guide rails 13, 14, 15, and 16 in the form of jaws shown in the drawing. It is not limited to being formed on, it is also possible to be attached to the flat surface of the support frame 10, and a roller (wheel) for helping the movement of the marking plate 20 may be further included. At this time, the positions of the steel strips 13a, 14a, 15a, 16a, and 16b and the first to third magnets 22, 23, and 24 may be reversed.

또한, 가이드수단은 전술한 구조 외에 마킹판(20)의 둘레부를 슬라이딩 가능하게 지지하는 레일(홈 또는 구멍)도 가능하다.In addition, the guide means may be a rail (groove or hole) for slidingly supporting the circumference of the marking plate 20 in addition to the structure described above.

덕트(30)는 마킹판(20)에 고정 및 스프레이(200)가 장착되며, 스프레이(200)의 이동에 의해 마킹판(20)을 이동시키고, 스프레이(200)에서 분사되는 마킹액을 비산되지 않도록 하면서 마킹홀(21)로 유도하며, 이를 위하여 스프레이(200)에서 마킹판(20)을 향해 가면서 공간이 넓어지는 깔때기 형태이고, 고정수단(피스, 자석, 끼움 돌기와 홈, 볼트와 너트 등)을 통해 마킹판(20)에 분리 가능하게 조립된다.The duct 30 is fixed and the spray 200 is mounted on the marking plate 20, the marking plate 20 is moved by the movement of the spray 200, and the marking liquid sprayed from the spray 200 is not scattered. It is guided to the marking hole 21 while preventing it, and for this purpose, it is a funnel shape in which the space widens as the spray 200 goes toward the marking plate 20, and a fixing means (piece, magnet, fitting protrusion and groove, bolt and nut, etc.) It is detachably assembled to the marking plate 20 through.

덕트(30)는 일측에 스프레이(200)의 노즐과 통하는 또는 노즐을 감싸는 소켓부가 포함되고, 상기 소켓부는 전후가 관통되는 개방부 또는 이 개방부를 포함하면서 스프레이(200)의 노즐부에 결합되는 캡부 등으로 구성된다.The duct 30 includes a socket portion passing through the nozzle of the spray 200 or surrounding the nozzle on one side, and the socket portion includes an opening through which the front and rear pass through, or a cap portion coupled to the nozzle of the spray 200 while including the opening. consists of etc.

또한, 덕트(30)는 스프레이(200)의 둘레부를 감싸는 스프레이 연결부(31)가 포함될 수 있다. 스프레이 연결부(31)는 덕트(30)의 저부에 배치되며 스프레이(200)의 둘레부를 감싸는 탄성띠나 조임밴드 등이 가능하다.In addition, the duct 30 may include a spray connection part 31 surrounding the circumference of the spray 200. The spray connection part 31 is disposed at the bottom of the duct 30 and may be an elastic band or a tightening band surrounding the circumference of the spray 200.

부가적으로, 덕트(30)는 일측이 마킹판(20)의 마킹홀(21)에 끼움되면서 타측이 스프레이(200)에서 분사되는 마킹액을 마킹홀(21)로 전달하는 6개의 호스가 포함될 수도 있다. Additionally, the duct 30 includes six hoses, one side of which is fitted into the marking hole 21 of the marking plate 20 and the other side that transfers the marking liquid sprayed from the spray 200 to the marking hole 21. may be

상기 6개의 호스는 타측이 스프레이(200)의 노즐쪽과 연결 또는 근접 또는 노즐을 덮는 캡에 모이도록 구성되고 일측이 마킹홀(21)에 끼워지도록 구성된다.The six hoses are configured so that the other side is connected to or close to the nozzle side of the spray 200 or gathered in a cap covering the nozzle, and one side is configured to be fitted into the marking hole 21.

본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기를 이용한 타격점 마킹 방법은 다음과 같다(도 3 참조).The method of marking the hitting point using the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention is as follows (see FIG. 3).

1. 타격점 표시기 거치.1. Mount the hit point indicator.

구조물(1)의 표면을 청소한 후 타격점 표시기(100)를 구조물(1)의 표면에 거치한다. 타격점 표시기(100)는 마킹판(20)과 덕트(30) 및 스프레이(200)는 서로 결합되며, 마킹판(20)은 지지틀(10)에 이동 가능한 상태이다.After cleaning the surface of the structure 1, the impact point indicator 100 is mounted on the surface of the structure 1. In the hit point indicator 100, the marking plate 20, the duct 30, and the spray 200 are coupled to each other, and the marking plate 20 is movable to the support frame 10.

이 때, 마킹판(20)의 우측과 중앙의 열에 있는 4개의 제1마킹홀(21-1)은 구조물(1)과 대향되며 좌측 끝열에 있는 2개의 제2마킹홀(21-2)은 마킹 차단부(40)에 의해 차단된 상태이다.At this time, the four first marking holes 21-1 in the right and central rows of the marking plate 20 are opposed to the structure 1, and the two second marking holes 21-2 in the left end row are It is blocked by the marking blocking unit 40.

2. 1차 마킹(A).2. Primary marking (A).

스프레이(200)를 조작하여 마킹액을 분사하면, 마킹액은 덕트(30)를 통과하여 마킹판(20)의 제1마킹홀(21-1)을 통과하여 4개의 타격점을 마킹하고, 이 때, 제2마킹홀(21-1)을 통과한 마킹액은 마킹 차단부(40)에 차단되어 구조물(1)에 타격점을 마킹하지 못한다.When the marking liquid is sprayed by manipulating the spray 200, the marking liquid passes through the duct 30 and passes through the first marking hole 21-1 of the marking plate 20 to mark four hitting points. At this time, the marking liquid passing through the second marking hole 21-1 is blocked by the marking blocker 40 so that the striking point on the structure 1 cannot be marked.

3. 2차 마킹(B).3. Secondary marking (B).

마킹판(20)을 좌측 상단의 1차 마킹 위치에서 2차 마킹 위치인 우측 상단으로 이동 즉, 도면 기준 우측으로 이동시킨다.The marking plate 20 is moved from the primary marking position in the upper left corner to the upper right corner in the secondary marking position, that is, to the right side based on the drawing.

마킹판(20)은 지지틀(10)에 의해 이동이 정지되면서 자연스럽게 2차 마킹 위치에서 정지하며, 스프레이(200)를 조작하여 마킹액을 분사시킨다.While the movement of the marking plate 20 is stopped by the support frame 10, it naturally stops at the secondary marking position, and sprays the marking liquid by manipulating the spray 200.

이 때는 제1,2마킹홀(21-1,21-2) 모두 구조물(1)과 연결된 상태이기 때문에 마킹액이 6개의 제1,2마킹홀(21-1,21-2)을 통과하여 구조물(1)에 마킹되고, 즉, 6개의 타격점이 마킹된다.At this time, since both the first and second marking holes 21-1 and 21-2 are connected to the structure 1, the marking liquid passes through the six first and second marking holes 21-1 and 21-2, The structure 1 is marked, that is, six striking points are marked.

2차 마킹을 통해 10개의 타격점을 마킹한다.Mark 10 hitting points through secondary marking.

3. 3차 마킹(C).3. Tertiary marking (C).

마킹판(20)을 3차 마킹 위치인 우측 하단으로 이동(하강)시킨 후, 스프레이(200)를 조작하여 6개의 타격점을 마킹한다.After moving (lowering) the marking plate 20 to the lower right corner, which is the tertiary marking position, six hitting points are marked by manipulating the spray 200.

4. 4차 마킹(D).4. Quaternary marking (D).

마킹판(20)을 4차 마킹 위치인 좌측 하단으로 이동시킨다. 이 때는 1차 마킹 때와 마찬가지로 제2마킹홀(21-2)이 마킹 차단부(40)에 의해 구조물(1)과 단절된다.The marking plate 20 is moved to the lower left of the 4th marking position. At this time, as in the first marking, the second marking hole 21-2 is disconnected from the structure 1 by the marking blocking part 40.

따라서, 스프레이(200)의 분사로 4개의 제1마킹홀(21-1)만을 통해 4개의 타격점(2)이 마킹된다.Therefore, the four hitting points 2 are marked only through the four first marking holes 21-1 by the injection of the spray 200.

5. 타격점 표시기 수거(E).5. Pick up the hit point indicator (E).

타격점 표시기(100)를 구조물(1)의 표면에서 떨어뜨리면 구조물(1)의 표면에 20개의 타격점이 마킹된 것을 확인할 수 있다.When the hitting point indicator 100 is dropped from the surface of the structure 1, it can be seen that 20 hitting points are marked on the surface of the structure 1.

한편, 본 발명은 마킹판(20)의 이동을 통해 이전 마킹 작업의 결과를 확인할 수 있으며, 이전 마킹 작업에서 마킹된 타격점이 마킹되지 않았거나 선명하지 못한 경우 마킹판(20)을 이전 마킹 위치로 복귀시킨 후 재마킹 작업을 다시 한다. 이 때, 지지틀(10)을 구조물(1)에서 떼지 않고 마킹판(20)만 이동시키는 것이기 때문에 재마킹을 하더라도 모든 타격점(2)의 간격을 유지할 수 있다.On the other hand, the present invention can check the result of the previous marking operation through the movement of the marking plate 20, and if the striking point marked in the previous marking operation is not marked or is not clear, the marking plate 20 is moved to the previous marking position. After returning, do the re-marking work again. At this time, since only the marking plate 20 is moved without removing the support frame 10 from the structure 1, it is possible to maintain the spacing of all striking points 2 even if re-marking is performed.

이하, 본 발명에 의한 추가(변형) 기술에 대해 설명한다.Hereinafter, an additional (transformation) technique according to the present invention will be described.

본 발명은 마킹판(20)이 이동하는 것이기 때문에 마킹판(20)의 이동을 이용한 타격점의 가압이 가능하다.In the present invention, since the marking plate 20 moves, it is possible to pressurize the hitting point using the movement of the marking plate 20 .

도 4에서 보이는 것처럼, 마킹판(20)의 구조물(1)을 향하는 면의 상하좌우에는 각각 제1 내지 제4가압부(25,26,27,28)가 적용된다.As shown in FIG. 4, first to fourth pressing parts 25, 26, 27, and 28 are applied to the upper, lower, left, and right sides of the surface of the marking plate 20 facing the structure 1, respectively.

제1 내지 제4가압부(25,26,27,28)는 각각 탄성재질로 얇은 사각 단면의 띠, 원형 봉, 원형 롤러 등 다양한 형상으로 이루어지며, 마킹판(20)의 이동 시 자신의 앞쪽에 있는 타격점을 눌러 타격점을 선명하게 한다.The first to fourth pressing parts 25, 26, 27, and 28 are each made of an elastic material and have various shapes such as a thin rectangular cross-section strip, a circular rod, and a circular roller, and are positioned in front of themselves when the marking plate 20 moves. Press the hit point on to sharpen the hit point.

제1 내지 제4가압부(25,26,27,28)는 구조물(1) 표면에서 이물질을 제거하는 청소 기능을 겸할 수도 있다.The first to fourth pressing units 25 , 26 , 27 , and 28 may also serve as a cleaning function to remove foreign substances from the surface of the structure 1 .

하측의 제2가압부(26)는 타격점을 가압하지는 않으며 마킹판(20)이 우측상단에서 우측하단으로 이동할 때 구조물(1)의 표면을 청소할 수 있고 분사된 마킹액을 하부에서 받아 오염을 줄이는 기능을 한다.The second pressing part 26 on the lower side does not press the hitting point, and when the marking plate 20 moves from the upper right side to the lower right side, the surface of the structure 1 can be cleaned and the sprayed marking liquid is received from the lower side to prevent contamination. function to reduce

제4가압부(28)는 마킹 차단부(40)에 의해 겹쳐지지 않는 위치에 형성된다.The fourth pressing part 28 is formed at a position that does not overlap with the marking blocking part 40 .

제1 내지 제4가압부(25,26,27,28)에 따르면, 마킹판(20)이 좌측상단에서 우측상단으로 이동할 때, 제3가압부(27)는 구조물(1)을 청소하고, 뒤쪽의 제4가압부(28)는 타격점을 가압한다. 마킹판(20)이 우측상단에서 우측하단으로 이동할 때 아래쪽의 제2가압부(26)는 구조물(1)을 청소하고, 상측의 제1가압부(26)는 타격점을 가압한다. 마킹판(20)이 우측하단에서 좌측하단으로 이동할 때 앞쪽의 제4가압부(28)는 구조물(1)을 청소하고 뒤쪽의 제3가압부(27)는 타격점을 가압한다.According to the first to fourth pressing parts 25, 26, 27, and 28, when the marking plate 20 moves from the upper left to the upper right, the third pressing part 27 cleans the structure 1, The fourth pressing part 28 at the back presses the hitting point. When the marking plate 20 moves from the upper right to the lower right, the lower second pressing part 26 cleans the structure 1, and the upper first pressing part 26 presses the hitting point. When the marking plate 20 moves from the lower right to the lower left, the front fourth pressing part 28 cleans the structure 1 and the rear third pressing part 27 presses the hitting point.

이 때, 타격점을 가압하지 못한 곳에서는 마킹판(20)을 이전 위치로 이동(후진)시키는 작업을 통해 타격점을 가압할 수 있다.At this time, in the place where the hitting point is not pressed, the marking plate 20 can be pressed through an operation of moving (backward) to the previous position.

또한, 도 5에서 보이는 것처럼, 마킹 차단부(40)는 지지틀(10)에 분리 및 이동 가능하게 장착될 수 있으며, 그 구조는 지지틀(10)에 자석식, 서랍식 등 다양한 방식이 가능하다.In addition, as shown in FIG. 5, the marking blocking unit 40 can be detachably and movably mounted on the support frame 10, and its structure can be a magnetic type and a drawer type on the support frame 10 in various ways.

이와 같은 마킹 차단부(40)는 분리식 구성을 통해 마킹액으로 인한 오염 시 지지틀(10)에서 분리하여 쉽게 청소할 수 있다. 또한, 마킹 차단부(40)는 타격점 마킹의 테스트용으로 사용될 수 있으며, 마킹 차단부(40)를 지지틀(10) 안에 넣고 마킹판(20) 조립체를 마킹 차단부(40)의 뒤쪽에 거치한 후 스프레이(200)를 조작하여 테스트 마킹을 한 후 마킹 차단부(40)를 지지틀(10)에서 분리하여 타격점의 확인을 통해 마킹판(20)체를 테스트할 수 있다.Such a marking blocking unit 40 can be separated from the support frame 10 and easily cleaned when contaminated by a marking liquid through a detachable configuration. In addition, the marking blocking unit 40 can be used for testing the hitting point marking, the marking blocking unit 40 is put into the support frame 10 and the marking plate 20 assembly is placed behind the marking blocking unit 40. After mounting, the spray 200 is manipulated to mark the test, and then the marking blocking unit 40 is separated from the support frame 10, and the marking plate 20 body can be tested by confirming the hitting point.

마킹 차단부(40)는 제4가이드레일(16)을 기준으로 하여 상부와 하부에 각각 형성되어 2개로 분할되는 것으로 도시하였으나, 이에 한정되지 않고 연결부를 통해 서로 연결되는 일체형도 가능하고 또한 2개의 마킹 차단부(40)가 연결부로 연결되는 조립형도 가능하다.The marking blocking unit 40 is shown as being formed on the upper and lower portions of the fourth guide rail 16 and divided into two, but is not limited thereto, and may be integrally connected to each other through a connecting unit, and also two An assembly type in which the marking blocking portion 40 is connected to the connecting portion is also possible.

1 : 구조물, 2 : 타격점
10 : 지지틀, 11 : 지지틀 본체
12 : 손잡이,
13,14,15,16 : 제1 내지 제4가이드 레일,
20 : 마킹판, 21 : 마킹홀
22,23,24 : 제1 내지 제3자석,
30 : 덕트, 31 : 스프레이 연결부
40 : 마킹 차단부,1: structure, 2: hit point
10: support frame, 11: support frame body
12: handle,
13, 14, 15, 16: first to fourth guide rails,
20: marking board, 21: marking hole
22,23,24: first to third magnets,
30: duct, 31: spray connection
40: marking block,

Claims (4)

구조물의 표면에 지지되는 지지틀(10)과;
상기 지지틀에 이동 가능하게 장착되며 다수개의 마킹홀(21)이 구비된 마킹판(20)과;
상기 마킹판에 장착되며 타격점 마킹을 위한 스프레이가 수용되어 상기 스프레이에서 분사되는 마킹액을 상기 마킹판의 마킹홀로 유도하는 덕트(30)를 포함하며,
상기 마킹판은 6개의 마킹홀이 구비되며 상기 지지틀을 상하좌우로 구분하여 4곳으로 이동하면서 4회의 작업으로 마킹홀을 마킹하고,
상기 지지틀은 일측에 형성되며 상기 마킹판의 마킹홀 중에서 일측에 배치되는 2개의 마킹홀을 막아 2곳의 마킹 시 각각 4개의 타격점만 마킹되도록 하는 마킹 차단부(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기.a support frame 10 supported on the surface of the structure;
a marking plate 20 movably mounted on the support frame and provided with a plurality of marking holes 21;
It includes a duct 30 mounted on the marking plate and receiving a spray for marking a striking point and guiding a marking liquid sprayed from the spray to a marking hole of the marking plate,
The marking plate is provided with 6 marking holes, and the support frame is divided into up, down, left and right, and the marking holes are marked by 4 operations while moving to 4 places,
The support frame is formed on one side and includes a marking blocker 40 for blocking two marking holes disposed on one side of the marking holes of the marking plate so that only four hitting points are marked when marking two places. Schmidt hammer strike point indicator for safety inspection and diagnosis with 삭제delete 청구항 1에 있어서, 상기 마킹판은 상기 구조물을 향하는 면에 형성되어 마킹홀을 상기 구조물의 표면쪽으로 가압하는 가압부가 포함되는 것을 특징으로 하는 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기.The Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to claim 1, wherein the marking plate includes a pressing part formed on a surface facing the structure to press the marking hole toward the surface of the structure. 청구항 1에 있어서, 상기 마킹 차단부는 상기 지지틀에 분리 가능하게 결합되어 사용되는 것을 특징으로 하는 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기.

The Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to claim 1, wherein the marking blocking part is detachably coupled to the support frame and used.
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