KR102146927B1 - Schmidt hammer strike point indicator for safety inspection and diagnosis and Schmidt hammer type safety inspection method - Google Patents

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KR102146927B1
KR102146927B1 KR1020200048125A KR20200048125A KR102146927B1 KR 102146927 B1 KR102146927 B1 KR 102146927B1 KR 1020200048125 A KR1020200048125 A KR 1020200048125A KR 20200048125 A KR20200048125 A KR 20200048125A KR 102146927 B1 KR102146927 B1 KR 102146927B1
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plate
safety inspection
diagnosis
cartridge
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KR1020200048125A
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박상철
이동헌
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주식회사 중부구조안전기술단
박상철
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Abstract

The present invention relates to a Schmidt hammer strike point indicator for safety inspection and diagnosis, and a Schmitt hammer-type safety diagnosis method using the same, which use only a marking liquid of a proper amount to mark a striking point, clearly marks the striking point through a scheme of pressing and discharging the marking liquid, and reduces a malfunction due to hardening of the marking liquid and contamination due to the marking liquid. According to the present invention, the Schmidt hammer strike point indicator for safety inspection and diagnosis comprises: a cartridge plate (10) provided with a plurality of spray body receiving parts (11) with opened front and rear sides in vertical and horizontal directions; a support frame (20) formed on the periphery of the cartridge plate, and supported on a structure in which a striking point is marked; a marking liquid spray body (30) inserted and received in the receiving parts of the cartridge plate, and containing the marking liquid; and a pressure plate (40) connected to the cartridge plate or the support frame to be moved forward and backward, and pressing the marking liquid spray body received in the spray body receiving parts through a pressure rod (41). The structure is marked with the striking point by spraying the marking liquid to the outside of the spray body receiving parts while compressing the marking liquid spray body by forward movement of the pressure plate.

Description

안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기 및 이를 이용한 슈미트 해머식 안전진단 방법{Schmidt hammer strike point indicator for safety inspection and diagnosis and Schmidt hammer type safety inspection method}Schmidt hammer strike point indicator for safety inspection and diagnosis and Schmidt hammer type safety inspection method using the same for safety inspection and diagnosis

본 발명은 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구조물에 슈미트해머법에 의한 안전점검과 진단을 위하여 타격점을 마킹하는 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기 및 이를 이용한 슈미트 해머식 안전진단 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a Schmidt hammer striking point indicator for safety inspection and diagnosis, and more particularly, a Schmidt hammer striking point for safety inspection and diagnosis to mark a striking point for safety inspection and diagnosis by the Schmidt hammer method on a structure. It relates to an indicator and a Schmidt hammer type safety diagnosis method using the same.

이 부분은 본 출원 내용과 관련된 배경 정보를 제공할 뿐 반드시 선행기술이 되는 것은 아니다.This part provides background information related to the content of the present application, and is not necessarily prior art.

일반적으로 노후화된 사회기반시설물이 증가하면서, 이러한 사회기반시설물에 대한 안전한 유지관리와 함께 기존 구조물의 안전성의 확보를 위해 구조물에 대한 비파괴검사가 중요한 과제로 부각되고 있는 것이 현안이 되고 있다. 또한 경제성 및 사용성, 효율성 등을 고려하여 구조물을 리모델링하는 사례가 증가하고 있는데, 이러한 경우에도 구조물에 대한 안전성 평가 및 철거 시설물에 대한 재활용성 평가 등과 관련하여 비파괴검사가 매우 중요하게 대두 되고 있다. 특히, 기존 사회기반시설물의 경우 강재와 콘크리트가 주재료로 사용되고 있으며, 이 두 대표적인 건설재료 중 콘크리트가 더 많은 비중을 차지하고 있으므로, 콘크리트에 대한 비파괴검사가 중요하다. In general, as the number of aging infrastructures increases, non-destructive testing of structures is emerging as an important task in order to secure the safety of existing structures along with safe maintenance of these infrastructures. In addition, cases of remodeling structures in consideration of economic feasibility, usability, and efficiency are increasing, and even in this case, non-destructive testing is becoming very important in relation to the safety evaluation of the structure and the recyclability evaluation of the demolition facility. In particular, in the case of existing infrastructure, steel and concrete are used as main materials, and concrete takes up a greater proportion of these two representative construction materials, so non-destructive testing of concrete is important.

기존의 콘크리트 시설물에 대한 비파괴검사방법으로 널리 사용되고 있는 슈미트 해머법(Schmidt Hammer Test)이 있다.There is the Schmidt Hammer Test, which is widely used as a non-destructive testing method for existing concrete facilities.

슈미트 해머법은 측정 대상의 콘크리트 표면에 가로방향을 따라 각 3㎝의 간격을 두고 평행한 수평선 4개를 분필과 자를 이용하여 그린 다음, 수평선과 직교하도록 세로방향을 따라 각 3㎝의 간격을 두고 수직선 5개를 그리고, 각 수평선 및 수직선의 직교점(20개점)에 슈미트 해머를 대고 타격하여 콘크리트 구조체 내부의 경도를 측정하게 된다.The Schmidt hammer method draws 4 parallel horizontal lines with chalk and a ruler with an interval of 3cm each along the horizontal direction on the concrete surface to be measured, and then spaces 3cm each along the vertical direction so as to be perpendicular to the horizontal line. Five vertical lines are drawn, and a Schmidt hammer is applied to the orthogonal points (20 points) of each horizontal line and vertical line to measure the hardness inside the concrete structure.

그러나, 콘크리트 구조체의 경도를 측정할 때마다, 3㎝간격의 5(종)ㅧ4(횡)개의 직교된 직선을 그리는 것은 작업상 매우 번거롭고, 작업자의 수작업에 의존하며, 측정 시간이 오래 걸린다는 단점을 갖는다.However, whenever measuring the hardness of a concrete structure, drawing 5 (length) ㅧ4 (lateral) orthogonal straight lines at intervals of 3 cm is very cumbersome in the work, depends on the operator's manual work, and takes a long time to measure. It has a drawback.

전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 특허문헌으로 등록특허 제10-1229305호는 스티커 파트와 스탬프 파트로 구분되되, 스티커 파트는 3㎝간격의 5(종)ㅧ4(횡)개 측정점 표시공이 천공된 스티커 판체와, 상기 스티커 판체의 일측면에 형성되는 접착면과, 상기 스티커 판체에 천공된 모든 측정점 표시공과 대응되도록 천공된 스탬프 통과구멍이 천공된 접착면 보호비닐과, 상기 스티커 판체에 절취선 겸용 절첩선을 사이에 두고 연결되고 일측면에 접착면을 구비하는 스탬프 판체와, 상기 스탬프 판체를 스티커 판체와 겹치도록 접었을 때 스티커 판체에 천공된 모든 측정점 표시공과 대응되고 스티커 판체의 각 측정점 표시공과 동일한 위치에 형성되도록 스탬프 판체에 형성되는 스탬프 안착면과, 상기 스탬프 안착면의 중앙에 부착되고 잉크를 머금고 있는 스펀지재질의 스탬프와, 상기 스탬프의 잉크가 증발되거나 훼손되는 것을 방지하기 위해 접착제 도포면에 부착되는 스탬프 보호비닐로 이루어지되, 상기 스티커 판체와 스탬프 판체 사이에는 절취선 겸용 절첩선이 형성되어, 상기 절취선 겸용 절첩선을 중심으로 스티커 판체가 절취되거나, 스탬프 판체가 접힐 수 있도록 구성되는 것으로, 스티커 파트의 위치르르 잡고 스탬프 파트를 스티커 파트 위로 접어 각 스탬프 안착면의 중앙에 부착되고 잉크를 머금고 있는 스펀지재질의 스탬프가 측정면에 닿게 되면서 스티커 판체의 모든 측정점 표시공의 중앙에 측정점 포인트를 마킹하는 것으로, 넓은 면적의 스탬프 파트를 접고 펼쳐야 하는 불편함이 있고 또한, 이 과정에서 잉크의 누출로 선명한 마킹이 어렵고 현장을 오염시키는 문제점이 있다. As a patent document for solving the above-described problems, Registration Patent No. 10-1229305 is divided into a sticker part and a stamp part, but the sticker part has 5 (length) ㅧ4 (horizontal) marking holes at 3 cm intervals. The sticker plate body, the adhesive surface formed on one side of the sticker plate body, and the adhesive surface protective vinyl with a perforated stamp passage hole perforated to correspond to all the measurement point marking holes perforated in the sticker plate body, and a perforation line on the sticker plate body A stamp plate body connected with a fold line in between and having an adhesive surface on one side, and when the stamp plate body is folded to overlap the sticker plate body, it corresponds to all the measurement point marking holes perforated in the sticker plate body, and is the same as each measurement point marking hole of the sticker plate body. A stamp seating surface formed on the stamp plate body so as to be formed at a position, a stamp made of a sponge material that is attached to the center of the stamp seating surface and holds ink, and an adhesive applied surface to prevent the ink of the stamp from evaporating or damaging. It is made of a stamp protective vinyl to be attached, and a folding line for both the perforation line is formed between the sticker plate body and the stamp plate body, and the sticker plate body is cut or the stamp plate body can be folded around the perforation line combined fold line, and the sticker Holding the position of the part, fold the stamp part over the sticker part, attach it to the center of each stamp seating surface, and mark the measuring point in the center of all the measuring point marking holes of the sticker plate as the sponge made of ink containing ink touches the measuring surface. As a result, there is inconvenient to fold and unfold a stamp part of a large area, and in this process, there is a problem that clear marking is difficult due to leakage of ink and contaminates the site.

등록특허 제10-1255025호는 가로 및 세로 방향을 따라 20개의 표시안내홀이 관통 형성된 플렉시블 재질의 표시안내판과; 20개의 표시안내홀과 일치되는 위치에 20개의 스탬프봉이 돌출 형성된 표시지지판과; 상기 표시안내판의 후면 사방 모서리와 표시지지판의 전면 사방 모서리 간에 연결되는 연결로드 및 스프링과; 상기 표시지지판의 후면 상단에 장착되는 잉크통과; 상기 잉크통에서 각 스탬프봉으로 잉크가 공급되도록 표시지지판내에 형성되는 다수의 잉크 충전경로;를 포함하며, 잉크 충전경로에 항상 잉크가 충진되어야 하므로 잉크의 경화로 인한 막힘이 발생할 수 있고 타격점을 표시하기 위한 잉크가 소량인데 반해 잉크 충전경로에 많은 양의 잉크가 준비되어 있는 잉크의 손실이 발생할 수 있으며 표시지지판과 스탬프봉이 함께 전진할 뿐 스탬프봉을 눌러 잉크를 짜는 방식이 아니기 때문에 선명한 타격점의 표시가 어려운 문제점이 있다. 또한, 구조물의 표면이 울퉁불퉁한 경우 표시안내판이 구조물에 안정적으로 밀착되지 못하고 들뜸이 발생함으로써 잉크가 구조물의 면을 따라 흘러내릴 수 있고 표시 작업 시 흔들림이 발생할 수 있다.Registered Patent No. 10-1255025 relates to a display guide plate made of a flexible material having 20 display guide holes penetrating through them along the horizontal and vertical directions; A display support plate in which 20 stamp rods are protruded at positions coincident with the 20 display guide holes; A connection rod and a spring connected between the rear corners of the display guide plate and the front corners of the display support plate; An ink container mounted on the upper rear surface of the display support plate; Includes a plurality of ink filling paths formed in the display support plate so that ink is supplied from the ink container to each stamp rod, and since ink must always be filled in the ink filling path, clogging due to curing of the ink may occur and the striking point is indicated. While there is a small amount of ink for the ink filling path, there may be a loss of ink that has a large amount of ink ready. Since the display support plate and the stamp rod advance together, it is not a method of squeezing the ink by pressing the stamp rod. There is a problem that it is difficult to display. In addition, when the surface of the structure is uneven, the display guide plate cannot stably adhere to the structure and lift occurs, so that ink may flow down along the surface of the structure, and vibration may occur during display work.

등록특허 제10-1229305호Registered Patent No. 10-1229305 등록특허 제10-1255025호Registered Patent No. 10-1255025 등록실용신안 제20-0224542호Registered Utility Model No. 20-0224542

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 타격점의 표시를 위한 적정량의 표시액만을 사용하고 이 표시액을 가압하여 배출하는 방식을 통해 타격점을 선명하게 마킹함과 아울러 표시액의 경화로 인한 오동작과 표시액으로 인한 오염을 줄이는 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기 및 이를 이용한 슈미트 해머식 안전진단 방법을 제공하려는데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above-described problem, by using only an appropriate amount of display liquid for marking the hitting point, and pressing the display liquid to discharge it, the hitting point is clearly marked and An object thereof is to provide a Schmitt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis that reduces malfunction due to hardening and contamination due to display liquid, and a Schmitt hammer type safety diagnosis method using the same.

본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기는, 종횡방향을 따라 전후방이 개방된 다수개의 분사체 수납부가 구비되는 카트리지 판과; 상기 카트리지 판의 둘레부에 형성되며 타격점이 표시되는 구조물에 지지되는 지지틀과; 상기 카트리지 판의 수납부에 삽입 수납되며 표시액이 담기는 표시액 분사체와; 상기 카트리지 판 또는 상기 지지틀에 전후진 가능하게 연결되며 가압봉을 통해 상기 분사체 수납부에 수납된 상기 표시액 분사체를 가압하는 가압판을 포함하여, 상기 가압판의 전진에 의해 상기 표시액 분사체가 압축되면서 상기 표시액을 상기 분사체 수납부의 외부로 분사시켜 구조물에 타격점을 표시하는 것을 특징으로 한다.The Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention includes: a cartridge plate provided with a plurality of injection body receiving portions opened front and rear along a vertical and horizontal direction; A support frame formed on the circumference of the cartridge plate and supported on a structure in which a striking point is displayed; A display liquid spraying body inserted and received in the receiving portion of the cartridge plate and containing the display liquid; A pressure plate that is connected to the cartridge plate or the support frame so as to be forward and backward and pressurizes the display liquid spray body accommodated in the spray body storage unit through a pressure rod, and the display liquid spray body is moved by the advance of the pressure plate. While being compressed, the display liquid is sprayed to the outside of the spray body receiving unit to mark the striking point on the structure.

본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기 및 이를 이용한 슈미트 해머식 안전진단 방법에 의하면, 표시액을 표시액 분사체에 흡수시키고 이 표시액 분사체를 직접 가압하여 타격점을 마킹함으로써 불필요한 표시액의 경로와 탱크를 구성할 필요가 없어 표시액의 경화로 인한 오동작과 마킹 불량을 해소하고 선명한 마킹이 가능한 효과가 있다.According to the Schmidt hammer striking point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention and the Schmitt hammer-type safety diagnosis method using the same, the indicator liquid is absorbed into the indicator liquid spraying body and the indicator liquid spraying body is directly pressed to mark the striking point. As a result, there is no need to configure unnecessary paths and tanks for the display liquid, thereby eliminating malfunctions and marking defects due to curing of the display liquid, and enabling clear marking.

그리고, 표시액을 보충 카트리지에 담아 타격점 표시기를 보충 카트리지에 삽입하는 간단한 작업을 통해 표시액을 보충하므로 연속작업이 매우 용이하다.Further, since the display liquid is replenished through a simple operation of putting the display liquid in the supplementary cartridge and inserting the hitting point indicator into the supplementary cartridge, continuous operation is very easy.

또한, 타격점의 마킹 시 표시액의 흘러내림을 방지하여 작업환경과 구조물의 오염을 줄이는 효과가 있다.In addition, there is an effect of reducing contamination of the work environment and structures by preventing the flow of the indicator liquid when marking the striking point.

도 1은 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기의 사시도.
도 2는 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기의 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기의 조립 상태도.
도 4는 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기의 작동 상태도.
도 5는 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기에 표시액 보충카트리지가 적용되는 예를 보인 도면.
도 6은 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기에 적용된 표시액 수거판을 포함하는 분해 사시도.
도 7은 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기에 적용된 표시액 수거판을 포함하는 측면도.1 is a perspective view of a Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.
Figure 2 is an exploded perspective view of the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.
Figure 3 is an assembly state of the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.
Figure 4 is an operational state diagram of the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.
5 is a view showing an example in which the indicator liquid supplementary cartridge is applied to the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.
6 is an exploded perspective view including a display liquid collection plate applied to the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.
7 is a side view including a display liquid collection plate applied to the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or custom of users or operators. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.

도 1 내지 도 3에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기(100)는, 종횡방향을 따라 다수개(4 X 5, 20개)의 분사체 수납부(11)가 구비된 카트리지 판(10), 카트리지 판(10)의 둘레부에 형성되는 지지틀(20), 표시액을 흡수하고 있으며 카트리지 판(10)의 분사체 수납부(11)에 수납되는 표시액 분사체(30), 카트리지 판(10) 또는 지지틀(20)에 전후진 가능하게연결되며 표시액 분사체(30)를 압축시켜 구조물 표면에 표시액이 마킹되도록 하는 가압판(40)을 포함한다.As shown in FIGS. 1 to 3, the Schmidt hammer hitting point indicator 100 for safety inspection and diagnosis according to the present invention includes a plurality of (4 X 5, 20) injection body storage units ( 11) is provided with a cartridge plate 10, a support frame 20 formed on the circumference of the cartridge plate 10, and absorbs the display liquid and is accommodated in the injection body receiving portion 11 of the cartridge plate 10. A pressure plate 40 that is connected to the display liquid spraying body 30, the cartridge plate 10 or the support frame 20 so that the display liquid is marked on the surface of the structure by compressing the display liquid spraying body 30 is provided. Include.

카트리지 판(10)은 바람직하게 사각형의 판재이며 분사체 수납부(11)가 전방을 향해 돌출 형성된다.The cartridge plate 10 is preferably a rectangular plate, and the injection body receiving portion 11 is formed to protrude toward the front.

분사체 수납부(11)는 그 외형이 원형, 각형 등 다양한 형상이 가능하고 표시액 분사체(30)의 수납과 교체를 위하여 후방이 개방되는 한편 표시액 분사체(30)이 외부로 돌출 및/또는 표시액이 배출되도록 마킹홀(12)이 구비된다.The spray body receiving part 11 can have various shapes such as a circular shape and a square shape, and the rear is opened for storage and replacement of the display liquid spray body 30, while the display liquid spray body 30 protrudes to the outside and /Or a marking hole 12 is provided so that the display liquid is discharged.

마킹홀(12)은 표시액 분사체(30)가 앞쪽으로 이탈되지 않도록 그 내경이 분사체 수납부(11)의 내경보다 작게 형성되며, 표시액을 마킹(표시액 분사체(30)의 앞부분이 돌출되도록 하거나 표시액이 배출되도록 하여 구조물에 표시점이 표시되는 것을 말함)한다.The marking hole 12 is formed to have an inner diameter smaller than the inner diameter of the spray body receiving part 11 so that the display liquid spray body 30 does not deviate forward, and marks the display liquid (the front part of the display liquid spray body 30 It means that the marking point is displayed on the structure by making it protrude or allowing the display liquid to be discharged).

마킹홀(12)은 앞쪽으로 돌출되는 노즐(15)(도 5에 도시됨)을 포함할 수도 있다.The marking hole 12 may include a nozzle 15 (shown in FIG. 5) protruding forward.

지지틀(20)이 별도로 구성되는 경우 지지틀(20)을 조립하기 위하여 카트리지 판(10)의 둘레부 예를 들어 좌우 양측에는 고정부(13)이 구비된다. 고정부(13)는 카트리지 판(20)의 전방 또는 후방을 향해 돌츨되며 체결공이 구비된다.When the support frame 20 is configured separately, fixing portions 13 are provided at the periphery of the cartridge plate 10, for example, on both sides of the cartridge plate 10 in order to assemble the support frame 20. The fixing part 13 protrudes toward the front or rear of the cartridge plate 20 and is provided with a fastening hole.

지지틀(20)은 카트리지 판(10)의 둘레부에 맞춰 예컨대 사각의 틀 형태이며, 카트리지 판(10)에 일체로 형성되거나 조립식으로 구성된다.The support frame 20 is, for example, in the shape of a square frame to fit the circumference of the cartridge plate 10, and is formed integrally with the cartridge plate 10 or configured as an assembly type.

지지틀(20)은 조립식의 경우 좌우 양측에 전후 방향의 장공(22)이 형성되고 장공(22)과 카트리지 판(10)의 체결공(14)에 체결구(23)가 체결되는 것을 통해 조립되며, 교체가 필요한 것만 교체하는 것이 가능하다.In the case of the assembly type, the support frame 20 is assembled by forming long holes 22 in the front and rear directions on both left and right sides, and the fastener 23 is fastened to the fastening hole 14 of the long hole 22 and the cartridge plate 10 It is possible to replace only what needs to be replaced.

지지틀(20)은 선단부가 구조물(1)에 직접 지지되거나 레벨링 볼트(21)를 통해 구조물(1)에 지지된다. 레벨링 볼트(21)는 지지틀(20)의 모서리부에 형성되는 너트부에 나사 체결되며 선단부가 구조물(1)에 지지된다.The support frame 20 has its tip end directly supported by the structure 1 or supported by the structure 1 through leveling bolts 21. The leveling bolt 21 is screwed to a nut formed at the corner of the support frame 20 and the tip is supported by the structure 1.

지지틀(20)에 따르면, 카트리지 판(10)의 분사체 수납부(11)가 구조물(1)에 닿지 않은 상태에서 표시액 분사체(30)에 의한 마킹이 이루어지기 때문에 표시액이 분사체 수납부(11)에 번지지 않고 선명한 마킹이 가능하다.According to the support frame 20, since the marking by the display liquid spraying body 30 is made in a state where the spray body receiving part 11 of the cartridge plate 10 does not contact the structure 1, the display liquid is sprayed. Clear marking is possible without bleeding on the receiving part 11.

표시액 분사체(30)는 표시액을 흡수 및 배출하는 것이 가능한 스폰지 등이 사용 가능하고 카트리지 판(10)의 분사체 수납부(11) 안에 삽입 수납된다.The display liquid spraying body 30 may be a sponge or the like capable of absorbing and discharging the display liquid, and is inserted into the spray body receiving portion 11 of the cartridge plate 10.

표시액 분사체(30)는 분사체 수납부(11)의 형태에 맞는 원통형이며, 마킹홀(12)의 앞으로 돌출되는 노즐부(31)(도 5 참고)가 포함될 수 있다. 노즐부(31)는 선명한 마킹의 기능도 하고 표시액의 보충 시 심지의 기능도 한다. 노즐부(31)는 마킹홀(12)에 노즐(15)이 구비되는 경우 노즐(15)의 내부에 삽입된다.The display liquid spraying body 30 has a cylindrical shape suitable for the shape of the spray body receiving part 11, and may include a nozzle part 31 (refer to FIG. 5) protruding in front of the marking hole 12. The nozzle part 31 functions as a clear marking and also functions as a wick when replenishing the display liquid. The nozzle unit 31 is inserted into the nozzle 15 when the nozzle 15 is provided in the marking hole 12.

가압판(40)은 카트리지 판(10)의 뒤쪽에서 작업자의 조작에 의해 전진하면서 표시액 분사체(30)를 가압하여 표시액이 마킹되도록 하며 분사체 수납부(11)와 동일한 수량의 가압봉(41)이 구비된다.The pressure plate 40 presses the indicator liquid spraying body 30 while advancing from the rear of the cartridge plate 10 by an operator's operation, so that the indicator liquid is marked, and a pressure rod having the same quantity as the spray body receiving part 11 ( 41) is provided.

가압봉(41)은 그 외경이 분사체 수납부(11)의 내경보다 작게 형성되면서 외주면에 링패킹이 조립되어 분사체 수납부(11)를 밀실하게 조성할 수 있다.As the outer diameter of the pressure rod 41 is formed smaller than the inner diameter of the injection body receiving portion 11, the ring packing is assembled on the outer circumferential surface to form the injection body receiving portion 11 tightly.

가압판(40)은 안정적인 전진과 다음 작업을 위한 신속한 복귀를 위하여 가이드 볼트(42)와 코일스프링(43) 및 너트(44)을 통해 카트리지 판(10)에 조립된다. 가이드 볼트(42)는 나사봉이 후방을 향하도록 카트리지 판(10)에 고정되고 코일스프링(43)은 가이드 볼트(42)의 나사봉의 둘레부에 결합되며 너트(44)는 가압판(40)을 관통한 가이드 볼트(42)의 나사봉에 체결되어 가압판(40)을 지지한다. The pressure plate 40 is assembled to the cartridge plate 10 through a guide bolt 42, a coil spring 43, and a nut 44 for stable advancement and quick return for the next operation. The guide bolt 42 is fixed to the cartridge plate 10 so that the screw rod faces the rear, the coil spring 43 is coupled to the circumference of the screw rod of the guide bolt 42, and the nut 44 penetrates the pressure plate 40. It is fastened to the threaded rod of one guide bolt 42 to support the pressure plate 40.

이와 같은 구성에 따르면, 가압판(40)이 코일스프링(43)과 너트(44)의 사이에 조립되어 있기 때문에 가압판(40)이 코일스프링(43)의 탄성력을 통해 안정적으로 전진하는 한편 표시점의 마킹 후 신속하게 원위치로 복귀하고, 또한, 너트(44)의 위치 변경을 통해 가압판(40)의 위치를 변경할 수 있고 따라서, 표시액 분사체(30)의 크기에 맞는 위치에서 마킹 작업이 가능하다.According to this configuration, since the pressure plate 40 is assembled between the coil spring 43 and the nut 44, the pressure plate 40 stably advances through the elastic force of the coil spring 43, while After marking, it quickly returns to its original position, and the position of the pressure plate 40 can be changed by changing the position of the nut 44, and thus, the marking operation can be performed at a position suitable for the size of the display liquid spray body 30. .

가압판(40)은 배면에 손잡이(45)가 구성된다.The pressure plate 40 is configured with a handle 45 on the rear surface.

타격점 표시기(100)의 모든 구성은 합성수지, 스틸 등 다양한 재질의 사용이 가능하다.All configurations of the striking point indicator 100 may be made of various materials such as synthetic resin and steel.

본 발명에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기를 이용한 안전진단 방법은 다음과 같다.The safety diagnosis method using the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to the present invention is as follows.

1. 마킹 위치 선정.1. Select the marking position.

슈미트해머에 의한 안전점검과 진단 작업을 하기 위하여 필요한 경우 구조물(1)의 표면을 그라인딩한다.Grind the surface of the structure (1) if necessary for safety inspection and diagnostic work by a Schmidt hammer.

2. 타격점 표시기 거치.2. Mounting the striking point indicator.

타격점 표시기(100)의 손잡이(45)를 잡고 구조물(1)의 표면에 지지틀(20)의 선단부를 거치하고, 또는 레벨링 볼트(21)의 위치를 조절하여 레벨링 볼트(21)를 통해 타격점 표시기(100)를 거치한다.Holding the handle 45 of the striking point indicator 100, mounting the tip of the support frame 20 on the surface of the structure 1, or by adjusting the position of the leveling bolt 21, hitting through the leveling bolt 21 The dot indicator 100 is mounted.

타격점 표시기(100)의 초기 상태는 가압봉(41)이 표시액 분사체(30)를 가압하지 않는 상태이며, 따라서, 표시액은 표시액 수납부(11)의 외부로 배출되지 않는다.The initial state of the striking point indicator 100 is a state in which the pressure rod 41 does not pressurize the display liquid spraying body 30, and thus, the display liquid is not discharged to the outside of the display liquid receiving part 11.

3. 타격점의 마킹.3. Marking of hit points.

작업자가 손잡이(45)를 잡고 가압판(40)을 구조물(1)쪽으로 누르면, 카트리지 판(10)이 구조물(1)에 지지된 상태이기 때문에 가압판(40)만 전진하게 되고 가압봉(41)이 표시액 분사체(30)를 누르게 된다.When the operator holds the handle 45 and presses the pressure plate 40 toward the structure 1, the cartridge plate 10 is supported by the structure 1, so that only the pressure plate 40 advances and the pressure bar 41 The display liquid spraying body 30 is pressed.

따라서, 표시액 분사체(30)가 압축되어 앞쪽이 마킹홀(12)의 외부로 돌출되어 구조물(1) 표면에 표시액을 마킹하거나 흡수하고 있던 표시액을 마킹홀(12)의 외부로 분사하여 마킹한다.Therefore, the display liquid spraying body 30 is compressed and the front side protrudes to the outside of the marking hole 12 to mark the surface of the structure 1 or spray the absorbing display liquid to the outside of the marking hole 12 To mark.

타격점을 마킹한 후 가압판(40)에서 힘을 빼면 코일스프링(43)의 탄성력에 의해 가압판(40)이 후진하고, 표시액 분사체(30)는 원상태로 복원된다.After marking the striking point, when the force is removed from the pressure plate 40, the pressure plate 40 moves backward by the elastic force of the coil spring 43, and the display liquid spraying body 30 is restored to its original state.

4. 구조물 경도 측정.4. Structure hardness measurement.

구조물(1)의 타격점을 슈미트 해머로 타격하여 구조물(1)의 경도를 측정한다.The striking point of the structure 1 is hit with a Schmidt hammer to measure the hardness of the structure 1.

이하, 본 발명에 추가로 적용될 수 있는 표시액 보충카트리지(50)(도 5 참고), 표시액 수거판(60)(도 6과 도 7 참고)에 대해 설명한다.Hereinafter, a display liquid supplement cartridge 50 (refer to FIG. 5) and a display liquid collection plate 60 (refer to FIGS. 6 and 7) that can be additionally applied to the present invention will be described.

- 표시액 보충 카트리지(50)-Display liquid refill cartridge (50)

본 발명의 타격점 표시기(100)는 표시액의 보충 방법으로, 마킹홀(12)을 통해 표시액을 주입하는 방법, 가압판(40)을 분리한 후 분사체 수납부(11)의 후방에서 표시액을 주입하여 보충하는 방법이 있으며, 표시액을 보다 용이하게 보충하기 위하여 표시액 보충카트리지(50)가 사용될 수 있다.The striking point indicator 100 of the present invention is a method of replenishing the display liquid, and a method of injecting the display liquid through the marking hole 12, and after separating the pressure plate 40, the display is displayed from the rear of the spray body receiving part 11 There is a method of replenishing by injecting a liquid, and a display liquid replenishing cartridge 50 may be used to more easily replenish the display liquid.

표시액 보충카트리지(50)는 일측(도 5 기준 상측)을 향해 개방되는 통 구조이며 내부에 보충 스폰지(51)가 수납된다. 보충 스폰지(51)는 표시액을 흡수하고 있으며 표시액 보충카트리지(50)에 교체 가능하게 수납된다.The display liquid replenishment cartridge 50 has a tubular structure that opens toward one side (the upper side of Fig. 5) and a replenishment sponge 51 is accommodated therein. The replenishing sponge 51 absorbs the display liquid and is accommodated in the display liquid replenishment cartridge 50 to be replaced.

표시액 보충카트리지(50)를 이용한 표시액의 보충 방법은, 표시액 보충카트리지(50) 안에 타격점 표시기(100)를 삽입, 마킹홀(12)이 보충 스폰지(51)를 향하는 방향으로 삽입한다. In the method of replenishing the display liquid using the display liquid replenishment cartridge 50, the hitting point indicator 100 is inserted into the display liquid replenishment cartridge 50, and the marking hole 12 is inserted in the direction toward the replenishment sponge 51. .

이와 같이 타격점 표시기(100)를 표시액 보충카트리지(50) 안에 삽입 수납하면, 표시액 분사체(30)가 보충 스폰지(51)에 닿거나 분사체 수납부(11)가 보충 스폰지(51)를 누르게 되며, 모세관 현상을 통해 보충 스폰지(51)가 흡수한 표시액이 표시액 분사체(30)에 흡수되어 보충된다.In this way, when the hitting point indicator 100 is inserted and accommodated in the display liquid supplement cartridge 50, the display liquid spray body 30 contacts the supplement sponge 51 or the spray body storage part 11 becomes the supplement sponge 51 Is pressed, and the display liquid absorbed by the replenishing sponge 51 through a capillary phenomenon is absorbed by the display liquid spraying body 30 to be replenished.

- 표시액 수거판(60)-Labeled amount collection plate (60)

본 발명은 표시액 분사체(30)의 돌출이나 표시액의 분사를 통해 타격점을 마킹할 때 구조물(1)의 표면에서 표시액이 하부로 흘러내릴 수 있으며, 표시액 수거판(60)은 이와 같은 표시액의 흘러내림을 막기 위한 것이다.In the present invention, when marking the striking point through the protrusion of the display liquid spray body 30 or spray of the display liquid, the display liquid may flow downward from the surface of the structure 1, and the display liquid collection plate 60 This is to prevent the display liquid from flowing down.

표시액 수거판(60)은 분사체 수납부(11)와 동일 수량의 수거부(61)가 구성된다.The display liquid collection plate 60 includes a spray body receiving portion 11 and a collection portion 61 of the same quantity.

수거부(61)는 도면에 도시된 것처럼, 분사체 수납부(11)의 둘레부 중에서 하부 절반을 덮는 형태 또는 분사체 수납부(11)의 전체 둘레부를 덮는 원통형이다.As shown in the drawing, the collection part 61 has a shape covering the lower half of the circumferential part of the spray body receiving part 11 or a cylindrical shape covering the entire circumference of the spray body receiving part 11.

수거부(61)는 표시액을 흡수하는 스폰지 등을 재질로 할 수 있다.The collection part 61 may be made of a sponge or the like that absorbs the display liquid.

표시액 수거판(60)은 구조물(1)의 표면에 밀착되도록 카트리지 판(10)의 분사체 수납부(11)나 지지틀(20)의 앞으로 더 돌출되면서 카트리지 판(10)에 탄성부재(61)를 통해 탄성 거동(전후진) 가능하도록 조립되며, 그 조립 구조는 카트리지 판(10)에 가압판(40)이 결합되는 볼트와 너트 및 코일스프링과 동일한 방식이다.The display liquid collection plate 60 protrudes further from the front of the spray body receiving part 11 or the support frame 20 of the cartridge plate 10 so as to be in close contact with the surface of the structure 1, and the elastic member ( 61) is assembled to enable elastic behavior (forward and backward), and the assembly structure is the same as the bolt, nut and coil spring to which the pressure plate 40 is coupled to the cartridge plate 10.

표시액 수거판(60)에 따르면, 구조물(1)에 거치할 때 표시액 수거판(60)이 탄성부재(62)를 압축시키면서 타격점 표시기(100)가 거치되도록 하며, 수거부(61)는 분사체 수납부(11)의 저부를 막고 있다. 가압판(40)의 가압에 의해 표시액 분사체(30)가 타격점을 마킹하고 이 때, 표시액이 흘러내리게 되더라도 이 표시액은 수거부(61)에 의해 수거된다.According to the display liquid collection plate 60, the display liquid collection plate 60 compresses the elastic member 62 so that the hitting point indicator 100 is mounted when mounted on the structure 1, and the collection part 61 Blocks the bottom of the injection body housing 11. When the display liquid spraying body 30 marks the striking point by the pressurization of the pressure plate 40, the display liquid is collected by the collection unit 61 even if the display liquid flows down.

10 : 카트리지 판, 11 : 분사체 수납부
12 : 마킹홀,
20 : 지지틀, 21 : 레벨링 볼트
22 : 장공, 23 : 체결구
30 : 표시액 분사체,
40 : 가압판, 41 : 가압봉
42 : 가이드 볼트, 43 : 코일스프링
44 : 너트, 45 : 손잡이
50 : 표시액 보충카트리지, 51 : 보충 스폰지
60 : 표시액 수거판, 61 : 수거부10: cartridge plate, 11: injection body storage unit
12: marking hole,
20: support frame, 21: leveling bolt
22: long hole, 23: fastener
30: display liquid spraying body,
40: pressure plate, 41: pressure rod
42: guide bolt, 43: coil spring
44: nut, 45: handle
50: indicator liquid supplement cartridge, 51: supplement sponge
60: display amount collection plate, 61: collection unit

Claims (5)

종횡방향을 따라 전후방이 개방된 다수개의 분사체 수납부(11)가 구비되는 카트리지 판(10)과;
상기 카트리지 판의 둘레부에 형성되며 모서리부에 나사 체결되는 레벨링 볼트를 통해 타격점이 표시되는 구조물에 지지되는 지지틀(20)과;
상기 카트리지 판의 수납부에 삽입 수납되며 표시액이 담기는 표시액 분사체(30)와;
상기 카트리지 판 또는 상기 지지틀에 전후진 가능하게 연결되며 가압봉(41)을 통해 상기 분사체 수납부에 수납된 상기 표시액 분사체를 가압하는 가압판(40)과;
상기 카트리지 판에 돌출된 분사체 수납부의 하측 절반 또는 둘레부를 감싸 상기 분사체 수납부에서 흘러내리는 표시액을 수거하는 다수의 수거부가 구비되며 구조물의 표면에 밀착되도록 상기 카트리지 판 또는 상기 지지틀에 전후진 가능하게 조립되는 표시액 수거판(60)을 포함하여, 상기 가압판의 전진에 의해 상기 표시액 분사체가 압축되면서 상기 표시액을 상기 분사체 수납부의 외부로 분사시켜 구조물에 타격점을 표시하는 한편 상기 표시액 수거판의 수거부를 통해 상기 분사체 수납부에서 흐르는 표시액을 수거하는 것을 특징으로 하는 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기.A cartridge plate 10 provided with a plurality of injection body receiving portions 11 opened front and rear along the longitudinal and transverse direction;
A support frame (20) formed on the circumference of the cartridge plate and supported on the structure in which the striking point is indicated through a leveling bolt screwed to the corner;
A display liquid spraying body 30 inserted and received in the receiving part of the cartridge plate and containing the display liquid;
A pressure plate 40 that is connected to the cartridge plate or the support frame so as to be forward and backward and pressurizes the display liquid spray body accommodated in the spray body storage unit through a pressure rod 41;
The cartridge plate or the support frame is provided with a plurality of collection units that surround the lower half or the circumference of the spray body storage unit protruding from the cartridge plate to collect the display liquid flowing down from the spray body storage unit, and are in close contact with the surface of the structure Including the display liquid collection plate 60 that is assembled so as to be forward and backward, the display liquid spraying body is compressed by the advance of the pressure plate, and the display liquid is sprayed to the outside of the spray body receiving part to create a striking point on the structure. On the other hand, the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis, characterized in that to collect the display liquid flowing from the injection body receiving portion through the collection portion of the display liquid collection plate. 청구항 1에 있어서, 내부에 표시액을 담고 있는 보충 스폰지(51)가 수납되며, 상기 카트리지 판이 조립되면 상기 보충 스폰지의 표시액을 상기 카트리지 판의 전방측 개방부인 마킹홀을 통해 상기 표시액 분사체에 공급하는 표시액 보충카트리지(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기.The display liquid spraying body of claim 1, wherein a supplemental sponge (51) containing a display liquid is accommodated therein, and when the cartridge plate is assembled, the display liquid of the supplemental sponge is fed through a marking hole that is a front opening of the cartridge plate. Schmidt hammer strike point indicator for safety inspection and diagnosis, characterized in that it comprises a display liquid supplement cartridge (50) to be supplied to. 삭제delete 삭제delete 청구항 1에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기를 이용한 슈미트 해머식 안전진단 방법으로서,
콘크리트의 구조물에 슈미트해머의 타격을 위한 마킹 위치를 선정하고 청구항 1에 의한 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기를 상기 구조물에 거치하는 제1단계와;
상기 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기의 가압판을 눌러 표시액 분사체를 압축시킴으로써 표시액의 분사를 통해 상기 구조물에 타격점을 마킹하는 제2단계와;
상기 제2단계를 통해 마킹한 타격점에 슈미트 해머를 타격하여 구조물의 경도를 측정하는 제3단계를 포함하는 것을 안전점검 및 진단을 위한 슈미트해머 타격점 표시기를 이용한 슈미트 해머식 안전진단 방법.

As a Schmitt hammer type safety diagnosis method using a Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to claim 1,
A first step of selecting a marking position for hitting the Schmidt hammer on a concrete structure and mounting the Schmidt hammer hitting point indicator for safety inspection and diagnosis according to claim 1 on the structure;
A second step of marking the striking point on the structure by spraying the indicator liquid by pressing the pressure plate of the Schmidthammer striking point indicator for safety inspection and diagnosis to compress the indicator liquid spraying body;
Schmidt hammer type safety diagnosis method comprising a third step of measuring the hardness of the structure by hitting the Schmidt hammer at the striking point marked through the second step.

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