KR102538560B1 - Minimizing negative moment connection joint of superstructure in the construction of rahmen bridge - Google Patents

Minimizing negative moment connection joint of superstructure in the construction of rahmen bridge Download PDF

Info

Publication number
KR102538560B1
KR102538560B1 KR1020220141507A KR20220141507A KR102538560B1 KR 102538560 B1 KR102538560 B1 KR 102538560B1 KR 1020220141507 A KR1020220141507 A KR 1020220141507A KR 20220141507 A KR20220141507 A KR 20220141507A KR 102538560 B1 KR102538560 B1 KR 102538560B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wall
girder
moment
protruding
connecting steel
Prior art date
Application number
KR1020220141507A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
유성근
최진우
정진희
김태원
Original Assignee
(주)지승씨앤아이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)지승씨앤아이 filed Critical (주)지승씨앤아이
Priority to KR1020220141507A priority Critical patent/KR102538560B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102538560B1 publication Critical patent/KR102538560B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D22/00Methods or apparatus for repairing or strengthening existing bridges ; Methods or apparatus for dismantling bridges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00Material constitution of bridges
    • E01D2101/20Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24Concrete
    • E01D2101/26Concrete reinforced
    • E01D2101/268Composite concrete-metal

Abstract

본 발명은 벽체 연결강형을 통해 벽체 상단부에 돌출부를 형성하여 단차 구조를 통해 거더와 벽체 연결강형을 강결 접합시킴으로써 가설시 부모멘트 저항을 충분히 발휘할 수 있고, 거더와 벽체 연결강형의 제작오차, 거더 설치시 벽체 연결강형의 변형이나 강접에 사용되는 볼트의 조립 오차를 수용하여 강결 접합이 용이토록 한 가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조를 제공한다. 본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조는, 벽체의 하단부는 기초와 힌지를 통해 연결되고, 거더의 양단부와 벽체의 상단부는 각기 강결합된 강결합부를 갖되, 그 강결합부에는 거더의 가설시 부모멘트 저항을 위해 벽체의 상단부에 위치하여 일단이 일정 깊이로 매립되고 타단에 일정한 단차를 갖는 상향 돌출부가 상부로 노출되어 있는 벽체 연결강형이 설치되고, 거더의 단부에는 동일 단차를 갖고 하향 돌출된 하향 돌출부가 형성되며, 하향 돌출부는 벽체 연결강형측 하부 단턱에 지지되고 상향 돌출부는 거더측 상부 단턱에 지지되어 상호 접촉된 개소마다 내,외측 볼트의 체결을 통해 강결합된 것을 특징으로 한다.The present invention forms a protrusion at the upper end of the wall through the wall connecting steel shape and rigidly connects the girder and the wall connecting steel shape through a stepped structure, so that the moment resistance can be sufficiently exerted during construction, and the manufacturing error of the girder and the wall connecting steel shape can be reduced, and the installation of the girder It provides a moment connection structure of the right angle of the ramen bridge for moment resistance during installation that facilitates rigid connection by accommodating the deformation of the wall connection steel shape or assembly error of bolts used for rigid connection. In the moment connection structure of the right corner of the ramen bridge for moment resistance during construction according to a preferred embodiment of the present invention, the lower end of the wall is connected to the foundation and the hinge, and both ends of the girder and the upper end of the wall are rigidly coupled. It has a part, but at the rigid joint, a wall connecting steel type is installed at the upper end of the wall to resist negative moment when the girder is installed, one end is buried at a certain depth, and the other end has an upward protrusion with a certain level difference exposed to the top. At the end of the girder, a downward protrusion protruding downward with the same step is formed, the downward protrusion is supported on the lower step on the wall connection steel side, and the upward protrusion is supported on the upper step on the girder side, so that the inner and outer bolts are in contact with each other. Characterized in that it is rigidly coupled through fastening.

Description

가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조{Minimizing negative moment connection joint of superstructure in the construction of rahmen bridge}Moment connection structure of the right angle of the ramen bridge for moment resistance during erection {Minimizing negative moment connection joint of superstructure in the construction of rahmen bridge}

본 발명은 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조에 관한 것으로, 특히 벽체 상단부에 위치한 벽체 연결강형에 거더와의 연결을 위한 돌출부를 형성하여 단차 구조를 통해 거더와 벽체 연결강형을 강결 접합시킴으로써 가설시 부모멘트 저항을 충분히 발휘할 수 있고, 거더와 벽체 연결강형의 제작오차, 거더 설치시 벽체 연결강형의 변형이나 강접에 사용되는 볼트의 조립 오차를 수용하여 강결 접합이 용이토록 한 가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조에 관한 것이다.The present invention relates to a moment connection structure of the right angle of a ramen bridge, and in particular, by forming a protrusion for connection with a girder in a wall connecting steel shape located at the upper end of a wall and rigidly connecting the girder and the wall connecting steel shape through a step structure, moment moment during erection A ramen for moment resistance during installation that can sufficiently exert resistance and facilitates rigid connection by accommodating manufacturing errors of girder and wall connection steel shapes, deformation of wall connection steel shapes during installation of girders, and assembly errors of bolts used for rigid bonding. It is about the moment connection structure of the bridge pier.

일반적으로 라멘교는 교량의 상부구조와 하부구조를 강결로 연결함으로써 전체구조의 강성을 높임과 동시에 지간내 중앙부에 발생하는 휨 모멘트의 크기를 줄이는 대신 이를 교대나 교각부에서 부담하게 한다. 라멘교는 통상적인 거더교에 비해 형고를 낮출 수 있어 주로 형하공간 확보가 필요한 도로의 횡단교량이나 하천통과 구간 등에 적용된다. 최근에는 라멘교의 교대 및 슬래브에 강재를 넣은 합성형 라멘교, 슬래브에 프리스트레스를 도입하기 위해 쉬스관을 배치한 PS 라멘교 등이 시공되기도 한다. In general, ramen bridges increase the rigidity of the entire structure by connecting the upper and lower structures of the bridge with rigidity, and at the same time reduce the magnitude of the bending moment generated in the center of the span, instead of burdening it at the abutment or pier. Ramen bridges can lower the height compared to conventional girder bridges, so they are mainly applied to road crossing bridges or river passages that require space under the girder. Recently, alternating ramen bridges, synthetic ramen bridges with steel materials in slabs, and PS ramen bridges with sheath pipes arranged to introduce prestress to the slabs have been constructed.

거더와 슬래브를 사용하는 라멘교의 경우, 우각부에 큰 휨 부모멘트가 발생한다. 이러한 휨 부모멘트를 감소시키기 위해 거더와 벽체(교각)를 힌지 구조를 사용한다. 예를 들어, 등록특허 제10-2433658호(힌지형 지점연결구 및 이를 이용한 합성형 라멘교 시공방법)(특허문헌 1), 등록특허 제10-1743509호(내진성능이 강화된 일시적 힌지구조를 가지도록 제작된 라멘교 및 그 시공방법)(특허문헌 2), 등록특허 제10-0893110호(바닥판 타설시 우각부가 힌지구조를 갖는 프리스트레스트프리캐스트 유니트 거더와 바닥판 합성부 철근으로 강결된 우각부를 형성하는 라멘교량공법)(특허문헌 3), 등록특허 제10-1309004호(일시적인 힌지구조 이후의 강결을 이용한 모서리부의 부모멘트 경감구조의 라멘교량 및 그 시공방법)(특허문헌 4) 등에서 거더와 벽체(교각)를 다양한 힌지구조로 연결하는 방법이 제안되어 있다.In the case of a ramen bridge using girders and slabs, a large bending moment occurs at the right leg. To reduce this bending moment, a hinge structure is used between the girder and the wall (pier). For example, Patent Registration No. 10-2433658 (hinge-type point connector and synthetic ramen bridge construction method using the same) (Patent Document 1), Patent Registration No. 10-1743509 (temporary hinge structure with enhanced seismic performance) Ramen bridge manufactured as shown in Figure 2 and its construction method) (Patent Document 2), Registered Patent No. 10-0893110 (Prestressed precast unit girder having a hinge structure in the right angle portion when placing the bottom plate and right angle stiffened with reinforcing bars in the composite part of the bottom plate) Ramen bridge construction method forming part) (Patent Document 3), Registered Patent No. 10-1309004 (Ramen bridge of corner moment reduction structure using rigidity after temporary hinge structure and its construction method) (Patent Document 4), etc. Girder Methods of connecting the walls (piers) with various hinge structures have been proposed.

한편, 벽체와 기초가 분리되어 있는 라멘 구조의 경우, 거더와 벽체를 힌지연결할 시 구조계가 불안정(unstable)하기 때문에 라멘교가 시공될 수 없다. 따라서 벽체와 기초가 분리되어 있는 라멘 구조의 경우, 거더와 벽체간의 강결된 구조가 필요하다. 등록특허 제10-1714160호(거치식 벽체-강합성 거더 연결구조를 갖는 강합성 라멘교)(특허문헌 5)에서 거더와 벽체간의 강결된 구조가 제시되어 있다. 이는 가설의 편의성과 연결부의 구조적 안전성을 제공한다. 그러나 이 배경기술은, 거더와 ㄱ자형 강형을 설치하기 전, ㄱ자형 강형의 켄틸레버부 영향으로 전도 위험이 있고, 연결부 형상이 복잡하기 때문에 볼트 결합면이 정확히 일치해야 하는 시공의 어려움이 있고, 우각부 부모멘트가 감소하는 구간이므로 가설 중 안전성 확보에 유리한데 반해 휨 부모멘트에 대한 저항은 볼트를 이용한 연결부의 성능에 의해 결정되고, 형상적 특징을 통한 능동적 저항은 어렵다.On the other hand, in the case of a ramen structure in which the wall and the foundation are separated, the ramen bridge cannot be constructed because the structural system is unstable when the girder and the wall are hinged. Therefore, in the case of a ramen structure in which the wall and foundation are separated, a rigid structure between the girder and the wall is required. In Patent Registration No. 10-1714160 (a rigid composite ramen bridge having a fixed wall-rigid composite girder connection structure) (Patent Document 5), a rigid structure between a girder and a wall is proposed. This provides the convenience of erection and the structural safety of the connection. However, this background technology has a risk of overturning due to the influence of the cantilever of the L-shaped steel before installing the girder and the L-shaped steel, and the bolt coupling surface must match exactly because of the complicated shape of the connection. There is a difficulty in construction, Since it is a section in which the negative moment of the right angle decreases, it is advantageous to secure safety during erection, whereas the resistance to the bending moment is determined by the performance of the connecting part using bolts, and active resistance through geometric features is difficult.

등록특허 제10-2433658호Registered Patent No. 10-2433658 등록특허 제10-1743509호Registered Patent No. 10-1743509 등록특허 제10-0893110호Registered Patent No. 10-0893110 등록특허 제10-1309004호Registered Patent No. 10-1309004 등록특허 제10-1714160호Registered Patent No. 10-1714160

본 발명은 벽체 연결강형 연결부를 벽체 상단부에 돌출부를 형성하여 단차 구조를 통해 거더와 벽체 연결강형을 강결 접합시킴으로써 가설시 부모멘트 저항을 충분히 발휘할 수 있고, 거더와 벽체 연결강형의 제작오차, 거더 설치시 벽체 연결강형의 변형이나 강접에 사용되는 볼트의 조립 오차를 수용하여 강결 접합이 용이토록 한 가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention forms a protrusion at the upper end of the wall connecting steel type connection unit to rigidly connect the girder and the wall connecting steel type through a stepped structure, thereby sufficiently demonstrating the moment resistance during construction, and reducing the manufacturing error of the girder and the wall connecting steel type, and reducing the installation of the girder. Its purpose is to provide a moment connection structure of the right angle part of the ramen bridge for moment resistance during installation that facilitates rigid connection by accommodating the deformation of the wall connection steel shape or assembly error of bolts used for rigid connection.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조는, 벽체의 하단부는 기초와 힌지를 통해 연결되고, 거더의 양단부와 벽체의 상단부는 각기 강결합된 강결합부를 갖되, 그 강결합부에는 거더의 가설시 부모멘트 저항을 위해 벽체의 상단부에 위치하여 일단이 일정 깊이로 매립되고 타단에 일정한 단차를 갖는 상향 돌출부가 상부로 노출되어 있는 벽체 연결강형이 설치되고, 거더의 단부에는 동일 단차를 갖고 하향 돌출된 하향 돌출부가 형성되며, 하향 돌출부는 벽체 연결강형측 하부 단턱에 지지되고 상향 돌출부는 거더측 상부 단턱에 지지되어 상호 접촉된 개소마다 내,외측 볼트의 체결을 통해 강결합되되, 내,외측 볼트의 조립 오차를 고려하여 유격보다 긴 슬롯홀을 통해 내,외측 볼트가 체결되며, 벽체 연결강형 및 거더의 제작오차 그리고 거더의 인양 설치로 인한 벽체 연결강형의 변형과 내,외측 볼트의 조립 오차를 고려하여 상향 돌출부와 하향 돌출부는 상호 동일한 경사각을 갖거나 직각을 갖는 마주하는 면간에 일정한 유격을 갖고 설치된 것을 특징으로 한다. In the moment connection structure of the right corner of the ramen bridge for moment resistance during construction according to a preferred embodiment of the present invention, the lower end of the wall is connected to the foundation and the hinge, and both ends of the girder and the upper end of the wall are rigidly coupled. It has a part, but at the rigid joint, a wall connecting steel type is installed at the upper end of the wall to resist negative moment when the girder is installed, one end is buried at a certain depth, and the other end has an upward protrusion with a certain level difference exposed to the top. At the end of the girder, a downward protrusion protruding downward with the same step is formed, the downward protrusion is supported on the lower step on the wall connection steel side, and the upward protrusion is supported on the upper step on the girder side, so that the inner and outer bolts are in contact with each other. It is rigidly connected through fastening, but the inner and outer bolts are fastened through slotted holes longer than the play in consideration of the assembly error of the inner and outer bolts, and the wall connection steel type and the wall connection steel type due to the manufacturing error of the girder and the lifting installation of the girder In consideration of the deformation of and the assembly error of the inner and outer bolts, the upwardly protruding part and the downwardly protruding part are installed with a certain gap between the surfaces facing each other having the same inclination angle or having a right angle.

또한, 벽체의 도심을 지나는 수직중심선에서 내측 볼트간의 이격된 내측 접합길이와 외측 볼트간의 이격된 외측 접합길이가 동일하게 이루어져 있는 위치에서 내,외측 볼트의 강결 위치가 결정된 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that the fastening position of the inner and outer bolts is determined at a position where the spaced inner joint length between the inner bolts and the spaced outer joint length between the outer bolts are the same at the vertical center line passing through the center of the wall.

삭제delete

또한, 상향 돌출부는 벽체 마감플랜지, 벽체 마감플랜지의 상면 일측에 접합되어 입설된 벽체 돌출웨브, 벽체 돌출웨브의 상단에 접합되어 있는 벽체 연결 받침, 벽체 돌출웨브의 일측 경사면에 접합되어 있는 벽체 경사보강재, 벽체 돌출웨브의 타측 수직면에 접합되어 있는 벽체 수직보강재로 구성되고; 하향 돌출부는 거더 하부플랜지에 접합되어 있는 거더 돌출웨브, 거더 돌출웨브의 하단에 접합되어 벽체 마감플랜지에 밀착되는 거더 연결 받침, 거더 돌출웨브의 일측 경사면에 접합되어 있는 거더 경사보강재, 거더 돌출웨브의 타측 수직면에 접합되어 있는 거더 수직보강재로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the upward protrusion is a wall finishing flange, a wall protruding web joined to one side of the upper surface of the wall finishing flange, a wall connecting support connected to the upper end of the wall protruding web, and a wall slope stiffener connected to one slope of the wall protruding web. , It consists of a wall vertical reinforcement joined to the vertical surface of the other side of the wall projecting web; The downward protrusion is a girder protruding web connected to the girder lower flange, a girder connecting support connected to the lower end of the girder protruding web and closely attached to the wall finishing flange, a girder slope stiffener connected to one slope of the girder protruding web, and a girder protruding web. It is characterized in that it consists of a girder vertical stiffener joined to the other vertical surface.

삭제delete

또한, 거더의 하향 돌출부에는 라멘교의 형고를 높이기 위해 일정 길이만큼 수직방향으로 연장된 수직다리가 더 접합되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized in that a vertical leg extending in the vertical direction by a certain length is further joined to the downward protrusion of the girder to increase the height of the ramen bridge.

본 발명의 가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조에 따르면, 벽체의 측면 도심을 지나는 수직중심선에 절곡구조(ㄱ자형 또는 L자형)가 아닌 일자형으로 수직인 벽체 연결강형을 위치시켜 벽체 상부에 벽체 연결강형의 상단부가 노출되도록 매립 설치하고, 거더의 단부측 하향 돌출부와 벽체 연결강형의 상향 돌출부를 단차 구조로 밀착시킨 후, 그 단차면을 내측 볼트와 외측 볼트로 체결 지압하여 하향 돌출부와 상향 돌출부를 강결시키는 구조이다. 벽체의 하단부를 기초와 힌지로 연결하는 라멘교는 거더, 슬래브 및 우각부 콘크리트에 의한 자중의 영향으로 우각부에 부모멘트가 발생하며, 거더와 벽체 연결강형의 연결 방법에 의해 돌출부간의 기계적 맞물림 효과로 인한 지압력으로 부모멘트에 능동적으로 저항하여, 우각부에 응력이 감소시킬 수 있고, 이로 인해 라멘교의 시공 안정성을 더욱 향상시킬 수 있다. 또한 거더의 설치 전, 벽체 연결강형은 켄틸레버(외팔보) 구조가 아님으로 벽체의 전도 위험이 없는 장점을 갖게 된다.According to the moment connection structure of the right angle part of the ramen bridge for moment resistance during construction of the present invention, a vertical wall connection steel type is placed in a straight line rather than a bending structure (L-shaped or L-shaped) on the vertical center line passing through the center of the side of the wall It is embedded and installed on the upper part of the wall so that the upper end of the wall connecting steel type is exposed, and the downward protruding part on the end side of the girder and the upward protruding part of the wall connecting steel type are brought into close contact with each other in a stepped structure, and then the stepped surface is fastened with an inner bolt and an outer bolt. It is a structure that hardens the protrusion and the upward protrusion. The ramen bridge that connects the lower part of the wall with the foundation and the hinge generates a negative moment at the right corner due to the weight of the girder, slab, and right angle concrete, and the mechanical interlocking effect between the protrusions by the connection method of the girder and the wall connecting steel type It can actively resist the negative moment with the acupressure force caused by it, and the stress on the right leg can be reduced, thereby further improving the construction stability of the ramen bridge. In addition, before installing the girder, the wall connecting steel type has the advantage that there is no risk of wall overturning because it is not a cantilever (cantilever) structure.

또한, 우각부의 응력감소와 더불어 거더의 하향 돌출부에 수직방향으로 연장된 수직다리를 부설하여 거더 가설시 및 슬래브 및 우각부 콘크리트 타설시 연결부에 작용하는 부모멘트를 저감할 수 있다.In addition, in addition to reducing the stress of the right angle portion, it is possible to reduce the negative moment acting on the connection portion when installing the girder and placing the slab and right angle concrete by installing a vertical bridge extending vertically to the downward protrusion of the girder.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 라멘교의 개략적인 구성도.
도 2는 도 1에 도시된 우각부측 확대도.
도 3은 도 2에서 강결부가 분리되어 있는 상태에서의 정면도.
도 4는 도 2에서 강결부가 분리되어 있는 상태에서의 사시도.
도 5는 도 2에서 강결부측 상,하향 돌출부가 직각으로 돌출되어 있는 상태도.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 라멘교의 변형예로서 거더의 하향 돌출부에 수직다리가 더 연장되어 부설된 상태도.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 라멘교의 변형 저항 상태도.
The following drawings attached to this specification illustrate a preferred embodiment of the present invention, and together with the detailed description of the present invention serve to further understand the technical idea of the present invention, the present invention is limited to those described in the accompanying drawings. It should not be construed as limiting.
1 is a schematic configuration diagram of a ramen bridge according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an enlarged view of the right angle side shown in Figure 1;
Figure 3 is a front view in a state in which the rigid part is separated in Figure 2;
Figure 4 is a perspective view in a state in which the rigid part is separated in Figure 2;
5 is a state diagram in which upper and lower protrusions on the rigid part side protrude at right angles in FIG. 2;
6 is a state diagram in which a vertical leg is further extended and installed on the downward protrusion of a girder as a modified example of a ramen bridge according to an embodiment of the present invention.
7 is a deformation resistance state diagram of a ramen bridge according to an embodiment of the present invention.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.Below, the present invention will be described in detail with reference to the embodiments presented in the accompanying drawings, but the presented embodiments are illustrative for a clear understanding of the present invention, and the present invention is not limited thereto.

먼저, 도 1과 같이 본 발명의 라멘교(100)를 이루는 벽체(14)는 그의 하단부가 기초(12)와 힌지(16)를 통해 연결되어 있다. 따라서 라멘교(100)는 벽체(14)가 힌지(16)를 통해 기초(12)에서 힌지 거동하는 구조를 갖는다. 또한 거더(18)의 양단부와 벽체(14)의 상단부는 각기 강결합된 강결합부(20)를 갖는다. 이같이 벽체(14)는 힌지(16)를 통해 기초(12)에 힌지거동할 수 있는 연결 구조를 갖기 때문에 기초(12)에 작용하는 휨 모멘트를 최소화시킬 수 있고, 이로 인해 기초(12)의 제원을 최소화할 수 있는 경제적 시공이 가능하다.First, as shown in FIG. 1, the lower end of the wall 14 constituting the ramen bridge 100 of the present invention is connected to the base 12 through a hinge 16. Therefore, the ramen bridge 100 has a structure in which the wall 14 is hinged at the foundation 12 through the hinge 16. In addition, both ends of the girder 18 and the upper end of the wall 14 each have a rigidly coupled portion 20. In this way, since the wall 14 has a connection structure capable of hinge behavior to the foundation 12 through the hinge 16, the bending moment acting on the foundation 12 can be minimized, thereby reducing the dimensions of the foundation 12 It is possible to construct economically that can minimize

도 2 내지 도 4와 같이 강결합부(20)에는 거더(18)의 가설시 부모멘트 저항을 위해 벽체(14)의 상단부에 위치하여 일단이 일정 깊이(T)로 매립되고 타단에 일정한 단차(h)를 갖는 상향 돌출부(30a)가 상부로 노출되어 있는 벽체 연결강형(30)이 설치된다. 벽체 연결강형(30)은 강재로 제작된다. 또한, 거더(18)의 단부에는 동일 높이의 단차(h)를 갖고 하향 돌출된 하향 돌출부(18a)가 형성된다.As shown in FIGS. 2 to 4, the rigid coupling part 20 is located at the upper end of the wall 14 to resist negative moment when the girder 18 is installed, one end is buried at a certain depth (T) and the other end has a certain step ( The wall connecting steel type 30 in which the upwardly protruding portion 30a having h) is exposed upward is installed. The wall connecting steel type 30 is made of steel. In addition, at the end of the girder 18, a downward protruding portion 18a having a step h of the same height and protruding downward is formed.

거더(18)의 하향 돌출부(18a)는 강재로 제작되며 벽체 연결강형(30)측 하부 단턱(30b)에 지지되고, 벽체 연결강형(30)의 상향 돌출부(30a)는 거더(18)측 상부 단턱(18b)에 지지되어 상호 접촉된 개소마다 내,외측 볼트(40,41)의 체결을 통해 강결합된 구조를 갖는다. 물론 내,외측 볼트(40,41)에는 각기 너트가 복수개 이상 나사 체결된다.The downward protrusion 18a of the girder 18 is made of steel and is supported on the lower step 30b on the side of the wall connecting steel form 30, and the upward protruding part 30a of the wall connecting steel form 30 is the upper part of the girder 18 side. It is supported on the step 18b and has a rigidly coupled structure through fastening of the inner and outer bolts 40 and 41 at each contacted location. Of course, a plurality of nuts are screwed to the inner and outer bolts 40 and 41, respectively.

이때 강결합부(20)에는 벽체(14)의 측면 도심을 지나는 수직중심선(X)에서 내측 볼트(40)간의 이격된 내측 접합길이(L1)와 외측 볼트(41)간의 이격된 외측 접합길이(L2)가 동일하게 이루어져 있는 위치에서 내,외측 볼트(40,41)의 강결 위치가 결정된다. 측면 수직중심선(X)은 힌지(16)의 중심에서 수직한 수직선이 될수 있다.At this time, in the rigid coupling part 20, the spaced inner joint length L1 between the inner bolts 40 and the spaced outer joint length between the outer bolts 41 at the vertical center line X passing through the side center of the wall 14 ( The tightening position of the inner and outer bolts 40 and 41 is determined at the position where L2) is made the same. The side vertical center line (X) may be a vertical line perpendicular to the center of the hinge (16).

따라서 도 7과 같이 거더(18)의 가설시 거더의 자중 및 슬래브와 우각부 타설에 의한 추가 고정하중에 대한 휨모멘트(M)가 작용하는 경우, 우각부에서는 내,외측 볼트(40,41)의 강결 접합을 통한 지압력이 상부 단턱(18b)과 하부 단턱(30b)에 작용하여 부모멘트(-M)로 능동적으로 변형 저항하여 응력이 감소됨으로 시공 및 구조 안전성을 확보하게 된다.Therefore, as shown in FIG. 7, when the girder 18 is erected, when the weight of the girder and the additional fixed load due to the casting of the slab and right angle portion act on the bending moment (M), the inner and outer bolts 40 and 41 are applied to the right angle portion The pressure force through the rigid joining of the action on the upper step (18b) and the lower step (30b) actively resists deformation with a negative moment (-M), thereby reducing stress to secure construction and structural safety.

여기서, 벽체 연결강형(30) 및 거더(18)의 제작오차 그리고 거더(18)의 인양 설치로 인한 벽체 연결강형(30)의 변형과 내,외측 볼트(40,41)의 조립 오차를 고려하여 상향 돌출부(30a)와 하향 돌출부(18a)는 일정한 유격(G)을 갖고 설치됨이 바람직하다. 이 유격(G)은 상향 돌출부(30a)와 하향 돌출부(18a)가 상호 동일한 경사각(θ)을 갖거나 도 5와 같이 직각을 갖는 마주하는 면간에 형성된다.Here, considering the manufacturing error of the wall connecting steel form 30 and the girder 18, the deformation of the wall connecting steel form 30 due to the lifting and installation of the girder 18, and the assembly error of the inner and outer bolts 40 and 41, It is preferable that the upwardly protruding part 30a and the downwardly protruding part 18a are installed with a certain gap (G). This gap G is formed between the facing surfaces of the upwardly protruding portion 30a and the downwardly protruding portion 18a having the same inclination angle θ or having a right angle as shown in FIG. 5 .

한편, 벽체 연결강형(30)의 상향 돌출부(30a)는 도 3 및 도 4와 같이 슬롯홀(303a)을 갖는 벽체 마감플랜지(301), 벽체 마감플랜지(301)의 상면 일측에 접합되어 입설된 벽체 돌출웨브(302), 슬롯홀(303a)을 갖고 벽체 돌출웨브(302)의 상단에 접합되어 있는 벽체 연결 받침(303), 벽체 돌출웨브(302)의 일측 경사면에 접합되어 있는 벽체 경사보강재(304), 벽체 돌출웨브(302)의 타측 수직면에 접합되어 있는 벽체 수직보강재(305)로 구성된다.On the other hand, the upwardly protruding part 30a of the wall connecting steel type 30 is bonded to one side of the upper surface of the wall closing flange 301 having the slot hole 303a and the wall closing flange 301 as shown in FIGS. A wall protruding web 302, a wall connecting support 303 having a slot hole 303a and bonded to the upper end of the wall protruding web 302, and a wall inclined reinforcement connected to one inclined surface of the wall protruding web 302 ( 304), and a wall vertical reinforcing member 305 joined to the other vertical surface of the wall protruding web 302.

또한, 거더(18)측 하향 돌출부(18a)는 슬롯홀(181a)을 갖는 거더 하부플랜지(181)에 접합되어 있는 거더 돌출웨브(182), 슬롯홀(183a)을 갖고 거더 돌출웨브(182)의 하단에 접합되어 벽체 마감플랜지(301)에 밀착되는 거더 연결 받침(183), 거더 돌출웨브(182)의 일측 경사면에 접합되어 있는 거더 경사보강재(184), 거더 돌출웨브(184)의 타측 수직면에 접합되어 있는 거더 수직보강재(185)로 구성된다.In addition, the downward protruding part 18a on the girder 18 side has a girder protruding web 182 connected to the girder lower flange 181 having a slot hole 181a and a girder protruding web 182 having a slot hole 183a A girder connection support 183 bonded to the lower end of the wall and in close contact with the finishing flange 301, a girder slope stiffener 184 bonded to one inclined surface of the girder protruding web 182, and the other vertical surface of the girder protruding web 184 It is composed of girder vertical stiffeners 185 connected to.

여기서, 내,외측 볼트(40,41)의 조립 오차를 고려하여 유격(G)보다 긴 슬롯홀(181a,303a)(183a,301a)을 통해 내,외측 볼트(40,41)가 체결됨이 바람직하다.Here, considering the assembly error of the inner and outer bolts 40 and 41, the inner and outer bolts 40 and 41 are fastened through the slot holes 181a and 303a (183a and 301a) longer than the gap G. desirable.

따라서 내측 접합길이(L1)와 외측 접합길이(L2)가 상이할 경우, 내측 볼트(40)와 외측 볼트(41)를 긴 슬롯홀(181a,303a)(183a,301a)에서 이동시켜 내측 접합길이(L1)와 외측 접합길이(L2)를 동일하게 일치시킬 수 있다.Therefore, when the inner joint length L1 and the outer joint length L2 are different, the inner bolt 40 and the outer bolt 41 are moved in the long slot holes 181a and 303a (183a and 301a) to lengthen the inner joint length. (L1) and the outer junction length (L2) can be identically matched.

이와 같이 본 발명은 벽체(14)의 측면 도심을 지나는 수직중심선(X)에 절곡구조(ㄱ자형 또는 L자형)가 아닌 일자형으로 수직인 벽체 연결강형(30)을 위치시켜 벽체(14) 상부에 벽체 연결강형(30)의 상단부가 노출되도록 매립 설치하고, 거더(18)의 단부측 하향 돌출부(18a)와 벽체 연결강형(30)의 상향 돌출부(30a)를 단차 구조로 밀착시킨 후, 그 단차면을 내측 볼트(40)와 외측 볼트(41)로 체결 지압하여 하향 돌출부(18a)와 상향 돌출부(30a)를 강결시키는 구조이므로 우각부의 부모멘트에 능동적으로 저항하여 우각부에 응력이 감소됨으로 라멘교의 구조 안전성을 더욱 향상시킬 수 있다. 또한 거더(18)의 설치 전, 벽체 연결강형(30)은 기존에 적용하던 켄틸레버(외팔보) 구조가 아님으로 벽체(14)의 전도 위험이 없는 장점을 갖게 된다.As such, the present invention places the vertical wall connecting steel form 30 in a straight line rather than a bending structure (L-shaped or L-shaped) on the vertical center line (X) passing through the side center of the wall (14) to form an upper part of the wall (14). It is embedded and installed so that the upper end of the wall connecting steel form 30 is exposed, and after the downward protruding part 18a on the end side of the girder 18 and the upwardly protruding part 30a of the wall connecting steel form 30 are brought into close contact with each other in a stepped structure, Since it is a structure in which the downward protrusion 18a and the upward protrusion 30a are strengthened by acupressure fastening the vehicle surface with the inner bolt 40 and the outer bolt 41, stress is reduced in the right leg by actively resisting the negative moment of the right leg. The structural safety of the bridge can be further improved. In addition, before installing the girder 18, the wall connecting steel type 30 has the advantage that there is no risk of overturning of the wall 14 because it is not a cantilever (cantilever) structure that has been previously applied.

한편, 도 6과 같이 거더(18)의 하향 돌출부(18a)에는 연결부의 위치를 모멘트가 필요한만큼 감소하는 위치에 설치되도록 일정 길이만큼 수직방향으로 연장된 수직다리(19)가 더 접합되어 구성될 수 있다. 본 실시 예에서 수직다리(19)는 H형 단면을 가지고 있으나 이러한 단면에 한정되는 것은 아니다.On the other hand, as shown in FIG. 6, a vertical leg 19 extending vertically by a certain length is further joined to the downward protrusion 18a of the girder 18 so that the position of the connection part is installed at a position where the moment decreases as necessary. can In this embodiment, the vertical leg 19 has an H-shaped cross section, but is not limited to this cross section.

지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다. So far, the present invention has been described in detail with reference to the presented embodiments, but those skilled in the art can make various modifications and variations without departing from the technical spirit of the present invention with reference to the presented embodiments. will be. The present invention is not limited by these variations and modifications, but is limited only by the claims appended below.

12: 기초
14: 벽체
16: 힌지
18a: 하향 돌출부
18b: 상부 단턱
19: 수직다리
20: 강결합부
30: 벽체 연결강형
30a: 상향 돌출부
30b: 하부 단턱
40: 내측 볼트
41: 외측 볼트
12: foundation
14: wall
16: hinge
18a: downward projection
18b: upper step
19: vertical bridge
20: rigid coupling
30: wall connection steel type
30a: upward projection
30b: lower step
40: inner bolt
41: outer bolt

Claims (7)

벽체(14)의 하단부는 기초(12)와 힌지(16)를 통해 연결되고,
거더(18)의 양단부와 벽체(14)의 상단부는 각기 강결합된 강결합부(20)를 갖되, 그 강결합부(20)에는 거더(18)의 가설시 부모멘트 저항을 위해 벽체(14)의 상단부에 위치하여 일단이 일정 깊이(T)로 매립되고 타단에 일정한 단차(h)를 갖는 상향 돌출부(30a)가 상부로 노출되어 있는 벽체 연결강형(30)이 설치되고,
거더(18)의 단부에는 동일 단차(h)를 갖고 하향 돌출된 하향 돌출부(18a)가 형성되며, 하향 돌출부(18a)는 벽체 연결강형(30)측 하부 단턱(30b)에 지지되고 상향 돌출부(30a)는 거더(18)측 상부 단턱(18b)에 지지되어 상호 접촉된 개소마다 내,외측 볼트(40,41)의 체결을 통해 강결합되되, 내,외측 볼트(40,41)의 조립 오차를 고려하여 유격(G)보다 긴 슬롯홀(181a,303a)(183a,301a)을 통해 내,외측 볼트(40,41)가 체결되며,
벽체 연결강형(30) 및 거더(18)의 제작오차 그리고 거더(18)의 인양 설치로 인한 벽체 연결강형(30)의 변형과 내,외측 볼트(40,41)의 조립 오차를 고려하여 상향 돌출부(30a)와 하향 돌출부(18a)는 상호 동일한 경사각(θ)을 갖거나 직각을 갖는 마주하는 면간에 일정한 유격(G)을 갖고 설치된 것을 특징으로 하는 가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조.
The lower end of the wall 14 is connected to the base 12 through a hinge 16,
Both ends of the girder 18 and the upper end of the wall 14 each have a rigidly coupled rigid coupling portion 20, and the rigid coupling portion 20 has a wall 14 for resisting moment when the girder 18 is installed. ) is located at the upper end, one end is buried at a certain depth (T) and the other end has a wall connecting steel type 30 in which an upward protrusion (30a) having a certain step (h) is exposed upward, is installed,
At the end of the girder 18, a downward protruding portion 18a having the same step h and protruding downward is formed, and the downward protruding portion 18a is supported by the lower step 30b on the side of the wall connecting steel shape 30 and the upward protruding portion ( 30a) is supported on the upper step 18b on the side of the girder 18 and is strongly coupled through the fastening of the inner and outer bolts 40 and 41 at each contacted location, but the assembly error of the inner and outer bolts 40 and 41 In consideration, the inner and outer bolts 40 and 41 are fastened through the slot holes 181a and 303a (183a and 301a) longer than the gap G,
In consideration of the manufacturing error of the wall connecting steel form 30 and the girder 18, the deformation of the wall connecting steel form 30 due to the lifting and installation of the girder 18, and the assembly error of the inner and outer bolts 40 and 41, the upward protrusion (30a) and the downward protrusion (18a) have the same inclination angle (θ) or have a constant clearance (G) between facing surfaces having a right angle, characterized in that installed, moment of the right angle of the ramen bridge for moment resistance during erection connection structure.
제 1항에 있어서,
벽체(14)의 측면 도심을 지나는 수직중심선(X)에서 내측 볼트(40)간의 이격된 내측 접합길이(L1)와 외측 볼트(41)간의 이격된 외측 접합길이(L2)가 동일하게 이루어져 있는 위치에서 내,외측 볼트(40,41)의 강결 위치가 결정된 것을 특징으로 하는 가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조.
According to claim 1,
A position where the distanced inner joint length L1 between the inner bolts 40 and the spaced outer joint length L2 between the outer bolts 41 are the same at the vertical center line X passing through the side center of the wall 14 Moment connection structure of the right angle of the ramen bridge for moment resistance during construction, characterized in that the rigid position of the inner and outer bolts 40 and 41 is determined in
삭제delete 제 1항에 있어서,
상향 돌출부(30a)는 벽체 마감플랜지(301), 벽체 마감플랜지(301)의 상면 일측에 접합되어 입설된 벽체 돌출웨브(302), 벽체 돌출웨브(302)의 상단에 접합되어 있는 벽체 연결 받침(303), 벽체 돌출웨브(302)의 일측 경사면에 접합되어 있는 벽체 경사보강재(304), 벽체 돌출웨브(302)의 타측 수직면에 접합되어 있는 벽체 수직보강재(305)로 구성되고;
하향 돌출부(18a)는 거더 하부플랜지(181)에 접합되어 있는 거더 돌출웨브(182), 거더 돌출웨브(182)의 하단에 접합되어 벽체 마감플랜지(301)에 밀착되는 거더 연결 받침(183), 거더 돌출웨브(182)의 일측 경사면에 접합되어 있는 거더 경사보강재(184), 거더 돌출웨브(184)의 타측 수직면에 접합되어 있는 거더 수직보강재(185)로 구성된 것을 특징으로 하는 가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조.
According to claim 1,
The upward protruding portion 30a is bonded to the upper end of the wall closing flange 301, the wall protruding web 302 connected to one side of the upper surface of the wall finishing flange 301, and the upper end of the wall protruding web 302. The wall connecting support ( 303), a wall inclination stiffener 304 bonded to one inclined surface of the wall protruding web 302, and a wall vertical stiffener 305 bonded to the other vertical surface of the wall protruding web 302;
The downward protruding part 18a is joined to the girder protruding web 182 connected to the girder lower flange 181 and to the lower end of the girder protruding web 182 to be in close contact with the wall finishing flange 301. The girder connection support 183, Moment resistance during erection, characterized in that composed of a girder inclined stiffener 184 joined to one inclined surface of the girder protruding web 182 and a girder vertical stiffener 185 bonded to the other vertical surface of the girder protruding web 184 Moment connection structure of right angle of ramen bridge for
삭제delete 제 1항에 있어서,
거더(18)의 하향 돌출부(18a)에는 라멘교의 형고를 높이기 위해 일정 길이(D)만큼 수직방향으로 연장된 수직다리(19)가 더 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조.
According to claim 1,
In order to increase the height of the ramen bridge, a vertical leg 19 extending in the vertical direction by a certain length (D) is further connected to the downward protrusion (18a) of the girder (18). Moment connection structure of bridge pier section.
청구항 제1항의 가설시 부모멘트 저항을 위한 라멘교 우각부의 모멘트 연결구조를 갖는 것을 특징으로 하는 라멘교.A ramen bridge characterized in that it has a moment connection structure of the right angle of the ramen bridge for moment resistance during the erection of claim 1.
KR1020220141507A 2022-10-28 2022-10-28 Minimizing negative moment connection joint of superstructure in the construction of rahmen bridge KR102538560B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220141507A KR102538560B1 (en) 2022-10-28 2022-10-28 Minimizing negative moment connection joint of superstructure in the construction of rahmen bridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220141507A KR102538560B1 (en) 2022-10-28 2022-10-28 Minimizing negative moment connection joint of superstructure in the construction of rahmen bridge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102538560B1 true KR102538560B1 (en) 2023-06-01

Family

ID=86770536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220141507A KR102538560B1 (en) 2022-10-28 2022-10-28 Minimizing negative moment connection joint of superstructure in the construction of rahmen bridge

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102538560B1 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100893110B1 (en) 2008-05-23 2009-04-10 주식회사 지구코퍼레이션 Method constructing rahmen bridge by rigid connection with the hinge structure of column-girder and with the composition of reinforcing bar
KR101309004B1 (en) 2012-08-16 2013-09-17 주식회사 노빌테크 Rahmen bridge and constructing method thereof
KR101440434B1 (en) * 2013-09-24 2014-09-25 지엘콘(주) Construction Method for Composite Type Rahmen Bridge
KR101714160B1 (en) 2015-06-16 2017-03-08 주식회사 길교이앤씨 Steel-Concrete Composite Rahmen Bridge
KR101743509B1 (en) 2016-12-26 2017-06-07 주식회사 더빔 Rahmen bridge with temporary hinge structure reinforced seismic capability and the con struction method therefor
KR101808825B1 (en) * 2016-12-02 2017-12-13 (주)아이오컨스텍 Support device for leveling-adjustment and displacement recipience and overturning prevention of upper girder and Rahmen bridge using of the same
KR102107191B1 (en) * 2019-01-15 2020-05-28 (주)에스앤씨산업 Rahmen bridge using girder joint casing and construction method of the same
KR102153426B1 (en) * 2020-02-12 2020-09-08 (주)지엔비테크 Rahmen bridge with integral approach slab and small type foundation and construction method thereof
KR102433658B1 (en) 2021-10-06 2022-08-18 (주) 대현이엔씨 Hinge-type Point Connector and Construction method of Composite Frame Bridge

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100893110B1 (en) 2008-05-23 2009-04-10 주식회사 지구코퍼레이션 Method constructing rahmen bridge by rigid connection with the hinge structure of column-girder and with the composition of reinforcing bar
KR101309004B1 (en) 2012-08-16 2013-09-17 주식회사 노빌테크 Rahmen bridge and constructing method thereof
KR101440434B1 (en) * 2013-09-24 2014-09-25 지엘콘(주) Construction Method for Composite Type Rahmen Bridge
KR101714160B1 (en) 2015-06-16 2017-03-08 주식회사 길교이앤씨 Steel-Concrete Composite Rahmen Bridge
KR101808825B1 (en) * 2016-12-02 2017-12-13 (주)아이오컨스텍 Support device for leveling-adjustment and displacement recipience and overturning prevention of upper girder and Rahmen bridge using of the same
KR101743509B1 (en) 2016-12-26 2017-06-07 주식회사 더빔 Rahmen bridge with temporary hinge structure reinforced seismic capability and the con struction method therefor
KR102107191B1 (en) * 2019-01-15 2020-05-28 (주)에스앤씨산업 Rahmen bridge using girder joint casing and construction method of the same
KR102153426B1 (en) * 2020-02-12 2020-09-08 (주)지엔비테크 Rahmen bridge with integral approach slab and small type foundation and construction method thereof
KR102433658B1 (en) 2021-10-06 2022-08-18 (주) 대현이엔씨 Hinge-type Point Connector and Construction method of Composite Frame Bridge

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101762148B1 (en) Bridge using precast psc deck type girder and construction method therefor
KR102597084B1 (en) Steel Ccomposite Rahmen Bridge Structure and its Construction Method
CN103392042A (en) Continuous composite Rahmen bridge system using precast girder and construction method thereof
KR20200143987A (en) Reinforcement unit for support point of steel girder and construction method thereof
KR101998822B1 (en) Composite rahmen bridge, steel girder for that and construction method of composite rahmen bridge
KR102538560B1 (en) Minimizing negative moment connection joint of superstructure in the construction of rahmen bridge
KR100894650B1 (en) Rahmen bridge with preflexion load and manufacturing method the same
KR20190084712A (en) Prefabricated column assembly with foundation reinforcement part
JP4585614B1 (en) Method for constructing synthetic steel slab bridge, ribbed steel slab, and synthetic steel slab bridge
KR101082765B1 (en) Method of the bridge construction which connects the steel pipe pile of abutment substituion and the precast girder with a fixation
KR102202618B1 (en) Pseudo jointless bridge construction made of steel plate girder with overhanged end widen and extended flange composed of concrete block
KR20040086653A (en) bridge and construction process with integral pier-type mixed abutment
KR100998414B1 (en) Method of the bridge construction which connects the steel pipe pile of abutment substituion and the precast girder with a fixation
JP2006316495A (en) Foundation structure of bridge pier and its construction method
KR101426155B1 (en) The hybrid rahmen structure which can add prestress on steel girder of horizontal member by gap difference of connection face between vertical member and steel girder of horizontal member
KR102490192B1 (en) Bridge upper structure and the method constructing bridge upper structure using the same
KR102200927B1 (en) connection structure of composite rahmen bridge using steel brackets for fall prevention and composite rahmen bridge method using the same
KR102158155B1 (en) Insert type precast concrete pier cap, pier structure with it and construction method thereof
KR102244029B1 (en) Rahmen bridge without abuttment and construction method thereof
KR102347089B1 (en) Steel-concrete composite rahmen structure and construction method thereof
KR20170123371A (en) the rigid connection structure between the upper precast concrete column and the lower precast concrete column and the rigid connection structure between precast concrete column and precast concrete beam
JPH0579017A (en) Composite bridge pier
KR20170123370A (en) the rigid connection structure without concrete between the upper precast concrete column and the lower precast concrete column and the rigid connection structure between precast concrete column and precast concrete beam
KR20210004289A (en) Transfer Structure Construction Method Using U-shaped Steel Girder
KR100638673B1 (en) Connection detail and its construction method between abutment and steel girder in integral abutment bridge

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant