KR102537218B1 - Apparatus and method for transporting electrode sheet - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 전극시트 이송 장치는, 코팅제가 도포된 코팅부와 상기 코팅제가 도포되지 않은 미코팅부를 포함하는 전극시트를 이송하기 위한 장치로서, 회전함으로써 상기 전극시트를 이송방향으로 이동시키는 이송롤; 및 상기 이송롤과 이격되어 배치되며, 상기 이송방향을 기준으로 상기 이송롤보다 상류측에 위치하는 상기 전극시트의 상기 미코팅부로 공기를 분사하는 공기분사모듈;을 포함하여, 상기 전극시트에 주름이 형성되는 것을 방지할 수 있다.
아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극시트 이송 방법은, 이송롤을 회전시켜 상기 전극시트를 이송방향으로 이동시키는 이송단계; 상기 이송방향을 기준으로 상기 이송롤보다 상류측에 위치하는 상기 전극시트에서 상기 미코팅부의 위치를 판별하는 판별단계; 및 상기 이송롤과 이격되어 배치되고 상기 이송방향을 기준으로 상기 이송롤보다 상류측에 위치하는 공기분사모듈을 이용하여 상기 판별단계에서 판별된 상기 미코팅부에 공기를 분사하는 공기분사단계;를 포함하여, 이송과정에서 상기 전극시트에 주름이 형성되는 것을 방지할 수 있다.An electrode sheet transport device according to an embodiment of the present invention is a device for transporting an electrode sheet including a coated portion to which a coating agent is applied and an uncoated portion to which the coating agent is not applied, by rotating the electrode sheet in a transport direction. Transfer roll for moving; and an air blowing module that is spaced apart from the transfer roll and injects air into the uncoated portion of the electrode sheet located upstream of the transfer roll based on the transfer direction. This formation can be prevented.
In addition, an electrode sheet transfer method according to an embodiment of the present invention includes a transfer step of moving the electrode sheet in a transfer direction by rotating a transfer roll; a determination step of determining a position of the uncoated portion in the electrode sheet located upstream of the transfer roll based on the transfer direction; and an air blowing step of spraying air to the uncoated portion determined in the determining step using an air blowing module disposed apart from the conveying roll and positioned upstream of the conveying roll based on the conveying direction. Including, it is possible to prevent wrinkles from being formed on the electrode sheet during the transfer process.

Description

전극시트 이송 장치 및 방법 {APPARATUS AND METHOD FOR TRANSPORTING ELECTRODE SHEET}Electrode sheet transfer device and method {APPARATUS AND METHOD FOR TRANSPORTING ELECTRODE SHEET}

이하의 설명은 전극시트 이송 장치 및 방법에 관한 것이다.The following description relates to an electrode sheet conveying apparatus and method.

일반적으로, 이차전지는 재충전이 가능하고 소형 및 대용량화가 가능하다는 이점으로 인하여 최근 그 개발 및 사용이 증가하고 있다. 이차전지는 전극시트 및 분리막으로 이루어지는 전극 조립체와, 전극 조립체를 전해액과 함께 밀봉 수납하는 외장재를 구비한다.In general, the development and use of secondary batteries are increasing recently due to the advantages of being rechargeable and capable of being compact and large-capacity. A secondary battery includes an electrode assembly composed of an electrode sheet and a separator, and an exterior material for sealing and housing the electrode assembly together with an electrolyte solution.

이러한 이차전지의 전극 조립체는 전극 활물질이 도포된 전극시트와 분리막을 권심에 감는 방식에 의해 형성된다. 도 1을 참조하면, 전극 조립체를 형성하기 위한 전극시트(1)는 구리와 같은 금속 포일(foil)로 이루어지며, 그 일면에는 전극 활물질이 도포된다. 전극 활물질이 전극시트(1)에 도포됨에 따라 전극 활물질이 도포된 부분(1a)과 전극 활물질이 도포되지 않은 부분(1b) 사이에는 밀도 및 응력 등의 물성 차이가 발생한다.The electrode assembly of such a secondary battery is formed by winding an electrode sheet coated with an electrode active material and a separator around a winding core. Referring to FIG. 1 , an electrode sheet 1 for forming an electrode assembly is made of a metal foil such as copper, and an electrode active material is coated on one surface thereof. As the electrode active material is applied to the electrode sheet 1, a difference in physical properties such as density and stress occurs between the portion 1a coated with the electrode active material and the portion 1b not coated with the electrode active material.

한편, 전극 활물질이 도포된 전극시트(1)는 압연 공정을 통해 열과 압력을 받거나 건조과정에서 가열될 수 있는데, 전극 활물질 도포에 따른 물성 차이로 인해 가열된 전극시트(1)의 표면에 컬(curl)이나 주름(2)이 형성될 수 있다.On the other hand, the electrode sheet 1 coated with the electrode active material may be subjected to heat and pressure through a rolling process or heated in a drying process. curls or wrinkles (2) may be formed.

또한, 전극시트는 이송롤에 의해 이송될 수 있다. 이때 전극시트가 이송롤과 접촉하여 가압됨에 따라 표면에 컬이나 주름(2)이 형성될 수도 있다. 게다가, 이송롤은 가열된 경우의 전극시트보다 상대적으로 온도가 낮기 때문에, 가열된 전극시트는 이송롤과 접촉하여 온도가 급격히 변하면서 압력과 열응력을 받아 컬 또는 주름(2)이 더욱 두드러지게 형성될 수 있다.Also, the electrode sheet may be transported by a transport roll. At this time, curls or wrinkles 2 may be formed on the surface as the electrode sheet is pressed in contact with the transfer roll. In addition, since the temperature of the transfer roll is relatively lower than that of the electrode sheet when heated, the heated electrode sheet is subjected to pressure and thermal stress as the temperature rapidly changes in contact with the transfer roll, making curls or wrinkles 2 more prominent. can be formed

이와 같이, 단순히 이송롤을 이용하여 전극시트(1)를 이송하는 종래의 전극시트 이송 장치 또는 방법에 따른 이송과정에서 전극시트(1)에 형성되는 컬 또는 주름(2)은 전극시트(1)가 상기 권심에 안착되는 위치에 편차를 야기하는 등 전극 조립체의 품질을 저해하는 문제점이 있었다.In this way, the curls or wrinkles 2 formed on the electrode sheet 1 in the transfer process according to the conventional electrode sheet transfer device or method of simply transferring the electrode sheet 1 using a transfer roll are There was a problem of impairing the quality of the electrode assembly, such as causing a deviation in a position where it is seated on the core.

한국공개특허공보 제10-2016-0143436호(2016.12.14. 공개)Korean Patent Publication No. 10-2016-0143436 (published on December 14, 2016)

본 발명은 이송 중인 전극시트에 공기를 분사하여 전극시트의 이송과정에서 주름이 형성되는 것을 방지할 수 있는 전극시트 이송 장치 및 방법의 제공을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide an electrode sheet transfer device and method capable of preventing wrinkles from being formed during the transfer process of the electrode sheet by spraying air to the electrode sheet being transferred.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 전극시트 이송 장치는, 코팅제가 도포된 코팅부와 상기 코팅제가 도포되지 않은 미코팅부를 포함하는 전극시트를 이송하기 위한 장치로서, 회전함으로써 상기 전극시트를 이송방향으로 이동시키는 이송롤; 및 상기 이송롤과 이격되어 배치되며, 상기 이송방향을 기준으로 상기 이송롤보다 상류측에 위치하는 상기 전극시트의 상기 미코팅부로 공기를 분사하는 공기분사모듈;을 포함하여, 상기 전극시트에 주름이 형성되는 것을 방지할 수 있다.In order to achieve the above object, an electrode sheet transport device according to an embodiment of the present invention is a device for transporting an electrode sheet including a coated portion to which a coating agent is applied and an uncoated portion to which the coating agent is not applied. a transfer roll for moving the electrode sheet in a transfer direction; and an air blowing module that is spaced apart from the transfer roll and injects air into the uncoated portion of the electrode sheet located upstream of the transfer roll based on the transfer direction. This formation can be prevented.

또한, 상기 공기분사모듈은 상기 전극시트를 기준으로 상기 이송롤이 위치하는 측의 반대측에 위치할 수 있다.In addition, the air injection module may be located on a side opposite to the side where the transfer roll is located based on the electrode sheet.

또한, 상기 공기분사모듈은 상기 공기분사모듈에서 분사되는 공기의 압력, 상기 분사되는 공기가 상기 전극시트에 입사되는 각도, 및 상기 공기분사모듈과 상기 전극시트 사이의 거리 중 하나 이상을 조절할 수 있다.In addition, the air injection module may adjust at least one of a pressure of air ejected from the air injection module, an angle at which the ejected air is incident on the electrode sheet, and a distance between the air injection module and the electrode sheet. .

또한, 상기 공기분사모듈은 복수개로 구비되어 서로 인접하게 배치되고, 상기 복수개의 공기분사모듈 각각은 상기 공기분사모듈에서 분사되는 공기의 압력, 상기 분사되는 공기가 상기 전극시트에 입사되는 각도, 및 상기 공기분사모듈과 상기 전극시트 사이의 거리 중 하나 이상을 조절할 수 있다.In addition, a plurality of air injection modules are provided and disposed adjacent to each other, and each of the plurality of air injection modules has a pressure of air injected from the air injection module, an angle at which the injected air is incident on the electrode sheet, and At least one of distances between the air blowing module and the electrode sheet may be adjusted.

또한, 상기 공기분사모듈은 상기 전극시트와 대향하는 면에 복수개의 노즐을 포함할 수 있다.In addition, the air injection module may include a plurality of nozzles on a surface facing the electrode sheet.

또한, 상기 복수개의 노즐은 상기 전극시트의 폭 방향과 평행하는 복수개의 행과 상기 전극시트의 길이 방향과 평행하는 열을 가지고 상기 공기분사모듈의 일면에 배열되며, 상기 공기분사모듈은 상기 복수개의 노즐 중 상기 미코팅부와 대응하는 위치의 노즐을 통해 공기를 분사할 수 있다.In addition, the plurality of nozzles have a plurality of rows parallel to the width direction of the electrode sheet and columns parallel to the longitudinal direction of the electrode sheet, and are arranged on one surface of the air blowing module, and the air blowing module is arranged on one surface of the plurality of nozzles. Air may be injected through a nozzle at a position corresponding to the non-coated portion among the nozzles.

또한, 상기 코팅부는, 소정의 폭을 가지고 상기 전극시트의 길이 방향을 따라 연장 형성되며, 서로 이격되어 있는 복수개의 띠 형태로 형성될 수 있다.In addition, the coating portion may have a predetermined width, extend along the longitudinal direction of the electrode sheet, and may be formed in the form of a plurality of bands spaced apart from each other.

또한, 상기 전극시트 중에서 미코팅부를 검출하는 센서; 및 상기 센서에서 검출되는 미코팅부에 공기를 분사하도록 상기 공기분사모듈을 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다.In addition, a sensor for detecting an uncoated portion of the electrode sheet; and a controller configured to control the air injection module to inject air into the uncoated portion detected by the sensor.

또한, 상기 전극시트의 표면을 건조시키는 전극 건조 장치, 상기 전극시트를 가압하는 전극 압연 장치 중 어느 하나 이상과 연결될 수 있다.In addition, it may be connected to at least one of an electrode drying device for drying the surface of the electrode sheet and an electrode rolling device for pressing the electrode sheet.

아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 전극시트 이송 방법은, 코팅제가 도포된 코팅부와 상기 코팅제가 도포되지 않은 미코팅부를 포함하는 전극시트를 이송하기 위한 방법으로서, 이송롤을 회전시켜 상기 전극시트를 이송방향으로 이동시키는 이송단계; 상기 이송방향을 기준으로 상기 이송롤보다 상류측에 위치하는 상기 전극시트에서 상기 미코팅부의 위치를 판별하는 판별단계; 및 상기 이송롤과 이격되어 배치되고 상기 이송방향을 기준으로 상기 이송롤보다 상류측에 위치하는 공기분사모듈을 이용하여 상기 판별단계에서 판별된 상기 미코팅부에 공기를 분사하는 공기분사단계;를 포함하여, 이송과정에서 상기 전극시트에 주름이 형성되는 것을 방지할 수 있다.In addition, an electrode sheet transfer method according to an embodiment of the present invention is a method for transferring an electrode sheet including a coated portion to which a coating agent is applied and an uncoated portion to which the coating agent is not applied, by rotating a transfer roll to transfer the electrode sheet. a conveying step of moving the sheet in the conveying direction; a determination step of determining a position of the uncoated portion in the electrode sheet located upstream of the transfer roll based on the transfer direction; and an air blowing step of spraying air to the uncoated portion determined in the determining step using an air blowing module disposed apart from the conveying roll and positioned upstream of the conveying roll based on the conveying direction. Including, it is possible to prevent wrinkles from being formed on the electrode sheet during the transfer process.

또한, 상기 판별단계에서는 센서를 이용하여 상기 미코팅부의 위치를 판별할 수 있다.In addition, in the determining step, the location of the uncoated portion may be determined using a sensor.

또한, 상기 공기분사모듈은 상기 전극시트와 대향하는 면에 형성된 복수개의 노즐을 통해 공기를 분사하며, 상기 공기분사단계에서는 상기 복수개의 노즐 중 상기 미코팅부와 대응하는 위치의 노즐에서 공기가 분사되도록 상기 공기분사모듈을 제어할 수 있다.In addition, the air injection module injects air through a plurality of nozzles formed on a surface facing the electrode sheet, and in the air injection step, air is injected from a nozzle at a position corresponding to the uncoated portion among the plurality of nozzles. The air injection module may be controlled as much as possible.

또한, 상기 공기분사단계에서는, 상기 공기분사모듈에서 분사되는 공기의 압력, 상기 분사되는 공기가 상기 전극시트에 입사되는 각도, 및 상기 공기분사모듈과 상기 전극시트 사이의 거리 중 하나 이상을 조절하여 공기를 분사할 수 있다.In addition, in the air blowing step, at least one of the pressure of the air injected from the air blowing module, the angle at which the injected air is incident on the electrode sheet, and the distance between the air blowing module and the electrode sheet is adjusted. Air can be sprayed.

본 발명에 따른 전극시트 이송 장치 및 방법에 의하면, 이송 중인 전극시트에 공기를 분사하여 전극시트의 이송과정에서 주름이 형성되는 것을 방지할 수 있다.According to the electrode sheet transfer apparatus and method according to the present invention, it is possible to prevent wrinkles from being formed during the transfer process of the electrode sheet by spraying air to the electrode sheet being transferred.

도 1은 주름이 형성된 종래의 전극시트가 도시된 사진이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극시트 이송 장치를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극시트의 상면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기분사모듈의 하면에 형성된 복수개의 노즐을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기분사모듈 및 노즐이 전극시트 위에 배치된 모습을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극시트 이송 방법의 블록도이다.1 is a photograph showing a conventional electrode sheet in which wrinkles are formed.
2 is a diagram showing an electrode sheet transfer device according to an embodiment of the present invention.
3 is a top view of an electrode sheet according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing a plurality of nozzles formed on the lower surface of the air injection module according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing an air injection module and nozzles disposed on an electrode sheet according to an embodiment of the present invention.
6 is a block diagram of an electrode sheet transfer method according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 대해 설명함에 있어 본 발명과 관련된 공지 구성 또는 공지 기능에 대한 구체적인 설명이 상기 실시예들의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 구체적인 설명을 생략한다.In the description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a known configuration or function related to the present invention may obscure the gist of the embodiments, the detailed description will be omitted.

아울러, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 단수만을 가리키는 것이 아닌 한 복수의 표현을 포함한다. 그리고 특정 부분이 특정 구성을 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 상기 특정 부분은 상기 특정 구성 외의 다른 구성을 제외하는 것이 아니라 상기 다른 구성을 더 포함할 수 있음을 의미한다.In addition, expressions in the singular number include plural expressions unless the context clearly indicates only the singular number. And when a specific part "includes" a specific component, this means that the specific component may further include the other component without excluding other configurations other than the specific component unless otherwise stated.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 구체적인 실시예들을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, specific embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전극시트 이송 장치(100)를 도시한 도면이며, 도 3은 전극시트(10)의 상면도이다.FIG. 2 is a view showing an electrode sheet transfer device 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a top view of the electrode sheet 10 .

전극시트 이송 장치(100)는 코팅제가 도포된 코팅부(11)와 코팅제가 도포되지 않은 미코팅부(12)를 포함하는 전극시트(10)를 이송하기 위한 장치로서, 이송롤(20); 및 공기분사모듈(30);을 포함하여 이송과정에서 전극시트(10)에 주름이 형성되는 것을 방지할 수 있다.The electrode sheet transport device 100 is a device for transporting an electrode sheet 10 including a coated portion 11 coated with a coating agent and an uncoated portion 12 not coated with the coating agent, and includes a transfer roll 20; and an air injection module 30 to prevent wrinkles from being formed on the electrode sheet 10 during the transfer process.

전극시트(10)는 구리와 같은 금속물질을 포함하는 시트(sheet), 필름(film), 또는 호일(foil) 형태의 집전체를 의미할 수 있다. 코팅제는 전극시트(10) 상에 도포되어 소정의 두께를 가진 층을 형성하는 물질로, 예를 들어 양극 또는 음극의 전극 활물질로 이루어질 수 있다. 이러한 코팅제가 전극시트(10)에 도포되면, 전극시트(10)는 코팅제가 도포된 부분인 코팅부(11)와, 코팅제가 도포되지 않은 부분인 미코팅부(12)로 나뉠 수 있다.The electrode sheet 10 may mean a current collector in the form of a sheet, film, or foil containing a metal material such as copper. The coating agent is a material that is applied on the electrode sheet 10 to form a layer having a predetermined thickness, and may be made of, for example, an electrode active material for a cathode or an anode. When such a coating agent is applied to the electrode sheet 10, the electrode sheet 10 can be divided into a coated portion 11, which is a portion to which the coating agent is applied, and an uncoated portion 12, which is a portion to which the coating agent is not applied.

일 실시예에 따른 코팅부(11)는 도 3에 도시된 바와 같이, 소정의 폭을 가지고 전극시트(10)의 길이 방향(L)을 따라 연장 형성되며, 서로 이격되어 있는 복수개의 띠 형태로 형성될 수 있다. 이때, 미코팅부(12)는 코팅부(11)와 마찬가지로 전극시트(10)의 길이 방향(L)을 따라 연장 형성될 수 있다. 코팅부(11)의 두께(D1)와 미코팅부(D2)의 두께는 같은 값을 가질 수 있고, 각각의 코팅부(11) 및 미코팅부(12)에 따라 서로 다른 값을 가질 수도 있다. 다만, 코팅부(11)의 모양은 이에 한정되지 않으며, 코팅부(11)는 다양한 형상 내지는 패턴으로 형성될 수 있다.As shown in FIG. 3 , the coating portion 11 according to an exemplary embodiment has a predetermined width and extends along the longitudinal direction L of the electrode sheet 10, and has a plurality of strips spaced apart from each other. can be formed At this time, the uncoated portion 12 may extend along the longitudinal direction L of the electrode sheet 10 like the coated portion 11 . The thickness D1 of the coated portion 11 and the thickness of the uncoated portion D2 may have the same value, and may have different values according to each coated portion 11 and the uncoated portion 12. . However, the shape of the coating unit 11 is not limited thereto, and the coating unit 11 may be formed in various shapes or patterns.

이송롤(20)은 회전함으로써 전극시트(10)를 이송방향으로 이동시킬 수 있다. 이송롤(20)은 봉 또는 기둥과 같이 원형의 단면이 길이 방향을 따라 연장 형성되거나 다양한 형태로 형성될 수 있다. 이러한 이송롤(20)은 회전함으로써 이송롤(20)의 외면에 접촉한 물체를 이동시킬 수 있다.The transfer roll 20 can move the electrode sheet 10 in the transfer direction by rotating. The transfer roll 20 may have a circular cross section extending along the longitudinal direction, such as a rod or a column, or may be formed in various shapes. By rotating the transfer roll 20, an object in contact with the outer surface of the transfer roll 20 can be moved.

도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 이송롤(20)은 원기둥 형태로 형성되며, 회전을 통해 전극시트(10)를 이송방향(T)으로 이동시킬 수 있다. 이송방향(T)은 이송롤(20)의 회전에 의해 전극시트(10)가 이동하게 될 경로를 의미하며, 이송방향(T)의 특정 지점을 기준으로 전극시트(10)가 다가오는 방향을 상류측, 전극시트(10)가 멀어져 가는 방향을 하류측으로 정의할 수 있다.Referring to FIG. 2 , the transfer roll 20 according to an embodiment is formed in a cylindrical shape, and may move the electrode sheet 10 in the transfer direction T through rotation. The transfer direction T means a path along which the electrode sheet 10 will move by the rotation of the transfer roll 20, and the direction in which the electrode sheet 10 approaches is upstream based on a specific point in the transfer direction T. side, the direction in which the electrode sheet 10 moves away can be defined as the downstream side.

이송방향(T)을 따라 복수개의 이송롤(20)을 배치하여 이송롤(20)이 전극시트(10)와 직접 접촉하여 회전함으로써 전극시트(10)를 이송방향(T)으로 이동시킬 수 있다. 또한, 다른 실시예에서는 이송롤(20) 외면의 적어도 일부가 컨베이어 벨트 등과 접해있는 상태에서 회전함으로써, 이송롤(20)과 전극시트(10)가 이격되어 있더라도 컨베이어 벨트에 올려진 전극시트(10)를 이송방향(T)으로 이동시킬 수 있다.By disposing a plurality of transfer rolls 20 along the transfer direction T, the transfer rolls 20 directly contact and rotate with the electrode sheet 10, thereby moving the electrode sheet 10 in the transfer direction T. . Further, in another embodiment, by rotating while at least a part of the outer surface of the transfer roll 20 is in contact with a conveyor belt, etc., even if the transfer roll 20 and the electrode sheet 10 are spaced apart, the electrode sheet 10 placed on the conveyor belt ) can be moved in the transfer direction (T).

공기분사모듈(30)은 이송롤(20)과 이격되어 배치되며, 이송방향(T)을 기준으로 이송롤(20)보다 상류측에 위치하는 전극시트(10)의 미코팅부(12)로 공기(G)를 분사할 수 있다. 이러한 공기분사모듈(30)은 공기(G)를 분사하기 위해 공압을 제공하는 공기 펌프, 공압 용기 등과 연결될 수 있으며, 공기(G)가 분사되는 후술할 노즐(34)과 같은 분사구를 포함할 수 있다.The air injection module 30 is disposed apart from the transfer roll 20 and is directed to the uncoated portion 12 of the electrode sheet 10 located upstream of the transfer roll 20 based on the transfer direction T. Air (G) can be sprayed. The air injection module 30 may be connected to an air pump, a pneumatic container, etc. for providing air pressure to inject air G, and may include a nozzle such as a nozzle 34 to be described later through which air G is injected. there is.

공기분사모듈(30)은 전극시트(10)가 이송방향(T)을 기준으로 이송롤(20)보다 상류측에 위치하여 이송롤(20)과 접촉하기 전에 미코팅부(12)에 공기(G)를 분사하므로, 전극시트(10)의 이송과정에서 전극시트(10)에 주름이 형성되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 이는, 전극시트(10)가 이송과정에서 이송롤(20)과 접촉하여 이송롤(20)의 외면을 따라 이동하면서 인장력에 의한 영향을 받지 않도록 공기분사모듈(30)이 공기(G)를 분사하여 미코팅부(12)를 평평하게 유지하기 때문이다. 이때, 전극시트(10)의 이송과정에서 공기(G) 분사에 의한 효과가 감소되는 것을 방지하기 위하여 바람직한 실시예에 따른 공기분사모듈(30)은 전극시트(10)가 이송롤(20)과 접촉하기 직전에 공기(G)를 분사할 수 있다.The air injection module 30 is located on the upstream side of the transfer roll 20 based on the transfer direction T of the electrode sheet 10, so that the air ( Since G) is sprayed, it is possible to effectively prevent wrinkles from being formed on the electrode sheet 10 during the transfer process of the electrode sheet 10 . This is because the air injection module 30 sprays air (G) so that the electrode sheet 10 is not affected by the tensile force while moving along the outer surface of the transfer roll 20 in contact with the transfer roll 20 during the transfer process. This is because the uncoated portion 12 is kept flat. At this time, the air injection module 30 according to the preferred embodiment, in order to prevent the effect of the air (G) injection from being reduced during the transfer process of the electrode sheet 10, the electrode sheet 10 and the transfer roll 20 Air (G) may be sprayed immediately before contact.

또한, 일 실시예에 따른 공기분사모듈(30)은 전극시트(10)를 기준으로 이송롤(20)이 위치하는 측의 반대측에 위치할 수 있다. 예를 들어, 공기분사모듈(30)은 도 2에 도시된 바와 같이, 이송방향(T)으로부터 이격된 상태로 이송롤(20)의 상측에 배치될 수 있다. 이와 같이 배치된 공기분사모듈(30)은 이송롤(20)에 의해 전극시트(10)에 작용하는 힘을 보다 효과적으로 제어할 수 있도록 한다. In addition, the air injection module 30 according to an embodiment may be located on the opposite side of the electrode sheet 10 to the side where the transfer roll 20 is located. For example, as shown in FIG. 2 , the air injection module 30 may be disposed above the transfer roll 20 while being spaced apart from the transfer direction T. The air injection module 30 arranged in this way allows the transfer roll 20 to more effectively control the force acting on the electrode sheet 10 .

한편, 본 발명에 따른 전극시트 이송 장치(100)는 전극시트(10)의 표면을 건조시키는 전극 건조 장치, 전극시트(10)를 가압하는 전극 압연 장치 중 어느 하나 이상과 연결될 수 있다.Meanwhile, the electrode sheet transport device 100 according to the present invention may be connected to at least one of an electrode drying device for drying the surface of the electrode sheet 10 and an electrode rolling device for pressing the electrode sheet 10 .

일 실시예에 따른 전극시트(10)는 전극 건조 장치 또는 전극 압연 장치에서 건조 또는 압연과정을 거친 후 전극시트 이송 장치(100)를 통해 이송될 수 있는데, 전극시트(10)는 건조 또는 압연과정에서 가열되어 온도가 이송롤(20)보다 상대적으로 높을 수 있다. 따라서, 그러한 전극시트(10)가 이송롤(20)에 접촉하면 온도차에 따른 열응력에 의해 미코팅부(12)에 주름이 형성될 수 있다. 이때 공기분사모듈(30)은 전극시트(10)가 이송롤(20)과 접촉하기 전에 미코팅부(12)에 공기(G)를 분사할 수 있으므로, 전극시트(10) 및/또는 미코팅부(12)의 온도를 감소시키면서 미코팅부(12)를 평평하게 유지함으로써 전극시트(10)에 주름이 형성되는 것을 방지할 수 있다.The electrode sheet 10 according to an embodiment may be transferred through the electrode sheet transfer device 100 after being dried or rolled in an electrode drying device or an electrode rolling device, and the electrode sheet 10 is dried or rolled. It is heated in the temperature may be relatively higher than the transfer roll (20). Therefore, when the electrode sheet 10 contacts the transfer roll 20, wrinkles may be formed in the uncoated portion 12 due to thermal stress caused by a temperature difference. At this time, since the air injection module 30 may inject air (G) to the uncoated portion 12 before the electrode sheet 10 contacts the transfer roll 20, the electrode sheet 10 and/or the uncoated The formation of wrinkles in the electrode sheet 10 can be prevented by maintaining the uncoated portion 12 flat while reducing the temperature of the portion 12 .

아울러, 공기분사모듈(30)은 공기분사모듈(30)에서 분사되는 공기(G)의 압력(P), 상기 분사되는 공기(G)가 전극시트(10)에 입사되는 각도(θ), 및 공기분사모듈(30)과 전극시트(10) 사이의 거리(S) 중 하나 이상을 조절할 수 있다.In addition, the air injection module 30 includes the pressure P of the air G injected from the air injection module 30, the angle θ at which the injected air G is incident on the electrode sheet 10, and At least one of the distances S between the air blowing module 30 and the electrode sheet 10 may be adjusted.

분사되는 공기(G)가 전극시트(10)에 입사되는 각도(θ)는, 도 2에서 공기(G)의 흐름을 표시한 화살표 및 전극시트(10)와 수직한 가상의 선 X의 사잇각을 의미한다. 공기분사모듈(30)과 전극시트(10) 사이의 거리(S)는 공기분사모듈(30)에서 공기(G)가 분사되는 부분과 전극시트(10) 간의 수직거리를 의미한다. 공기분사모듈(30)은 도 2에 도시된 바와 같이, 회전하거나 공기분사모듈(30)의 길이 방향을 따라 이동하여 공기(G)의 각도 또는 거리(S)를 조절할 수 있다.The angle θ at which the injected air G is incident on the electrode sheet 10 is the angle between the arrow indicating the flow of air G in FIG. 2 and the imaginary line X perpendicular to the electrode sheet 10. it means. The distance (S) between the air blowing module 30 and the electrode sheet 10 means the vertical distance between the electrode sheet 10 and the portion where the air G is injected in the air blowing module 30 . As shown in FIG. 2, the air injection module 30 may rotate or move along the longitudinal direction of the air injection module 30 to adjust the angle or distance S of the air G.

전극시트 이송 장치(100)는 전술한 바와 같이 공기분사모듈(30)에서 분사되는 공기(G)의 압력(P), 각도(θ), 및 거리(S) 중 하나 이상을 조절함으로써, 미코팅부(12)의 각 위치에 알맞게 공기(G)를 분사할 수 있다. 구체적으로, 공기분사모듈(30)은 공기분사모듈(30)을 구비하지 않은 종래의 전극시트 이송 장치에 의한 이송과정에서 형성되는 주름의 크기 또는 범위와 같은 주름 형성 경향에 따라 공기(G)의 분사를 적절하게 조절하여 주름 형성을 효과적으로 방지할 수 있다.As described above, the electrode sheet transport device 100 adjusts at least one of the pressure P, the angle θ, and the distance S of the air G sprayed from the air injection module 30, so that the non-coated Air (G) can be sprayed appropriately to each position of the part (12). Specifically, the air injection module 30 is the air (G) according to the tendency of forming wrinkles, such as the size or range of wrinkles formed during the transfer process by the conventional electrode sheet transfer device not equipped with the air injection module 30. Formation of wrinkles can be effectively prevented by appropriately adjusting spraying.

예를 들어, 공기분사모듈(30)은 전극시트(10) 상에서 주름이 주로 많이 형성되는 경향이 있었던 미코팅부(12)의 일부분에 분사되는 공기(G)의 압력(P)은 증가시키고, 공기(G)의 거리(S)는 감소시킬 수 있다. 또한, 공기분사모듈(30)은 주름이 넓은 영역에 걸쳐 형성되는 경향이 있었던 미코팅부(12)의 일부분에 분사되는 공기(G)의 각도를 증가시켜 공기(G)가 전극시트(10)에 대해 완만하게 분사되도록 할 수 있다.For example, the air injection module 30 increases the pressure P of the air G injected to a portion of the uncoated portion 12, which tends to form many wrinkles on the electrode sheet 10, The air (G) distance (S) can be reduced. In addition, the air injection module 30 increases the angle of the air G injected to a portion of the uncoated portion 12 where wrinkles tend to form over a wide area, so that the air G is formed on the electrode sheet 10. It can be sprayed gently on the

또한, 공기분사모듈(30)은 복수개로 구비되어 서로 인접하게 배치되고, 복수개의 공기분사모듈(30) 각각은 공기분사모듈(30)에서 분사되는 공기(G)의 압력(P), 분사되는 공기(G)가 전극시트(10)에 입사되는 각도(θ), 및 공기분사모듈(30)과 전극시트(10) 사이의 거리(S) 중 하나 이상을 제각기 조절할 수 있다. 도 2를 참조하면, 일 실시예에 따른 공기분사모듈(30)은 제1공기분사모듈(31), 제2공기분사모듈(32), 및 제3공기분사모듈(33)로 구성되어 이송롤(20)의 상측에 배열될 수 있다. 이러한 복수개의 공기분사모듈(30)을 통해 전극시트 이송 장치(100)는 각각의 공기분사모듈(30)에서 분사되는 공기(G)의 압력(P), 각도(θ), 및 거리(S)를 개별적으로 조절함으로써, 전극시트(10)에 주름이 형성되는 것을 방지할 수 있는 최적의 조건을 설정할 수 있다.In addition, a plurality of air injection modules 30 are provided and disposed adjacent to each other, and each of the plurality of air injection modules 30 has a pressure P of air G injected from the air injection module 30, At least one of the angle θ at which the air G is incident on the electrode sheet 10 and the distance S between the air injection module 30 and the electrode sheet 10 may be individually adjusted. Referring to FIG. 2 , an air injection module 30 according to an exemplary embodiment includes a first air injection module 31, a second air injection module 32, and a third air injection module 33, and includes a transfer roll It can be arranged on the upper side of (20). Through the plurality of air injection modules 30, the electrode sheet transport device 100 measures the pressure P, angle θ, and distance S of the air G injected from each air injection module 30. By individually adjusting the values, it is possible to set optimal conditions for preventing wrinkles from forming on the electrode sheet 10 .

한편, 일 실시예에 따른 공기분사모듈(30)은 전극시트(10)와 대향하는 면에 복수개의 노즐(34)을 포함할 수 있다. 공기분사모듈(30)은 복수개의 노즐(34)을 통해 전극시트(10)에 분포된 미코팅부(12)에 대응하는 위치에 맞추어 공기(G)를 분사할 수 있다. 공기분사모듈(30)에서 복수개의 노즐(34)이 형성되는 위치인 전극시트(10)와 대향하는 면은, 예를 들어 도 2를 기준으로 공기분사모듈(30)의 하면(A)을 의미한다.Meanwhile, the air injection module 30 according to an embodiment may include a plurality of nozzles 34 on a surface facing the electrode sheet 10 . The air injection module 30 may inject air (G) through a plurality of nozzles 34 according to positions corresponding to the uncoated portions 12 distributed on the electrode sheet 10 . The surface facing the electrode sheet 10, which is the position where the plurality of nozzles 34 are formed in the air blowing module 30, means, for example, the lower surface A of the air blowing module 30 based on FIG. 2. do.

도 4는 공기분사모듈(30)의 하면(A)에 형성된 복수개의 노즐(34)을 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 공기분사모듈(30) 및 노즐(34)이 전극시트(10) 위에 배치된 모습을 도시한 도면이다.Figure 4 is a view showing a plurality of nozzles 34 formed on the lower surface (A) of the air blowing module 30, Figure 5 is an air blowing module 30 and nozzles 34 according to an embodiment of the present invention It is a drawing showing the arrangement on the electrode sheet 10.

일 실시예에 따른 복수개의 노즐(34)은 도 4에 도시된 바와 같이, 전극시트(10)의 폭 방향(W)과 평행하는 복수개의 행과 전극시트(10)의 길이 방향(L)과 평행하는 열을 가지고 공기분사모듈(30)의 일면에 배열될 수 있다. 공기분사모듈(30)의 일면은, 예를 들어 도 2에서 공기분사모듈(30)의 하면(A)일 수 있다.As shown in FIG. 4 , the plurality of nozzles 34 according to an embodiment include a plurality of rows parallel to the width direction W of the electrode sheet 10 and the length direction L of the electrode sheet 10. It may be arranged on one side of the air injection module 30 with parallel rows. One side of the air injection module 30 may be, for example, the lower surface (A) of the air injection module 30 in FIG. 2 .

복수개의 노즐(34)은 도 4-(a)에 도시된 바와 같이, 하나의 공기분사모듈(30) 하면에 3개의 행과 복수개의 열을 가지고 배열될 수 있다. 이러한 노즐(34)을 포함하는 공기분사모듈(30)은 복수개의 노즐(34) 중 미코팅부(12)와 대응하는 위치의 노즐(34)을 통해 공기를 분사할 수 있다.A plurality of nozzles 34 may be arranged in three rows and a plurality of columns on the lower surface of one air injection module 30, as shown in FIG. 4-(a). The air injection module 30 including the nozzle 34 may inject air through the nozzle 34 at a position corresponding to the uncoated portion 12 among the plurality of nozzles 34 .

도 5를 참조하면, 공기분사모듈(30)은 노즐(34)의 행이 전극시트(10)의 폭 방향(W)과 평행하도록 배치되어 이송방향(T)으로 이송되는 전극시트(10)의 미코팅부(12)에 공기를 분사할 수 있다. 이때, 공기분사모듈(30)은 미코팅부(12)와 대응하는 위치, 예를 들어 도 5의 B영역에 해당하는 노즐(34)만으로 공기를 분사할 수 있다. 이를 통해, 공기분사모듈(30)은 다양한 모양으로 형성될 수 있는 미코팅부(12)의 위치에 집중적으로 공기를 분사하여 전극시트(10)에 주름이 형성되는 것을 효율적으로 방지할 수 있다. 또한, 복수개의 노즐(34)이 형성된 공기분사모듈(30)은 주름 형성 방지를 위해 최소한의 공기를 분사할 수 있으므로, 공기 분사에 사용되는 전력을 절약할 수 있다.Referring to FIG. 5 , in the air injection module 30, rows of nozzles 34 are disposed parallel to the width direction W of the electrode sheet 10, and the electrode sheet 10 transferred in the transport direction T Air may be sprayed to the uncoated portion 12 . At this time, the air injection module 30 may inject air only through the nozzle 34 corresponding to the position corresponding to the uncoated portion 12, for example, region B of FIG. 5 . Through this, the air blowing module 30 can efficiently prevent wrinkles from forming on the electrode sheet 10 by intensively spraying air to the position of the uncoated portion 12 that can be formed in various shapes. In addition, since the air injection module 30 having a plurality of nozzles 34 can inject a minimum amount of air to prevent wrinkles, power used for air injection can be saved.

한편, 다른 실시예에 따른 공기분사모듈(30)은 복수개로 구비되어 서로 인접하게 배치되고, 복수개의 노즐(34)은 전극시트(10)의 폭 방향(W)과 평행하는 하나의 행을 가지고 각각의 공기분사모듈(30)의 일면에 배열될 수 있다. 도 4-(b)를 참조하면, 일 실시예에 따른 공기분사모듈(30)은 하나의 행으로 배열된 복수개의 노즐(34)이 형성된 제1공기분사모듈(31), 제2공기분사모듈(32), 및 제3공기분사모듈(33)로 구성될 수 있다. 이러한 복수개의 공기분사모듈(30)은 복수개의 노즐(34) 중 미코팅부(12)와 대응하는 위치의 노즐(34)을 통해 공기(G)를 개별적으로 분사할 수 있다.Meanwhile, a plurality of air injection modules 30 according to another embodiment are provided and disposed adjacent to each other, and a plurality of nozzles 34 have one row parallel to the width direction W of the electrode sheet 10 It may be arranged on one side of each air injection module (30). Referring to FIG. 4-(b), the air injection module 30 according to an embodiment includes a first air injection module 31 having a plurality of nozzles 34 arranged in a row, and a second air injection module. (32), and a third air injection module (33). The plurality of air injection modules 30 may individually inject air G through the nozzles 34 at positions corresponding to the uncoated portion 12 among the plurality of nozzles 34 .

위에서 설명한 공기분사모듈(30)의 공기 분사는 후술할 제어부와 같은 구성에 의해 전극시트(10)가 이송되는 과정에서 실시간으로 수행될 수 있다.The air injection of the air injection module 30 described above may be performed in real time while the electrode sheet 10 is being transported by the same configuration as the controller described later.

전극시트 이송 장치(100)는 전극시트(10) 중에서 미코팅부(12)를 검출하는 센서; 및 센서에서 검출되는 미코팅부(12)에 공기를 분사하도록 공기분사모듈(30)을 제어하는 제어부;를 더 포함할 수 있다.The electrode sheet transport device 100 includes a sensor for detecting an uncoated portion 12 in an electrode sheet 10; and a control unit controlling the air spray module 30 to spray air to the uncoated portion 12 detected by the sensor.

센서는, 예를 들어 전극시트(10)의 각 부분에 따른 빛의 반사율을 측정하여 그 차이에 따라 코팅부(11) 및 미코팅부(12)의 위치를 구별하는 등 다양한 방식을 이용하여 미코팅부(12)를 검출할 수 있다.The sensor uses various methods such as measuring the reflectance of light according to each part of the electrode sheet 10 and distinguishing the positions of the coated part 11 and the non-coated part 12 according to the difference. The coated portion 12 can be detected.

제어부는 센서에서 미코팅부(12)의 위치가 검출되면, 검출된 미코팅부(12)와 대응하는 위치에 배치된 공기분사모듈(30)을 작동시켜 공기를 검출된 미코팅부(12)에 분사할 수 있다. 아울러, 공기분사모듈(30)의 하면에 도 3에 도시된 바와 같이 복수개의 노즐(34) 형성된 경우, 제어부는 검출된 미코팅부(12)와 대응하는 위치의 노즐(34)만을 개방하거나 해당 노즐(34)에 전력을 공급하여 검출된 미코팅부(12)에 공기를 공급할 수 있다. 또한, 제어부는 전극시트(10)에 형성된 미코팅부(12)의 위치, 폭, 형상 등에 따라 공기분사모듈(30)에서 분사되는 공기의 압력(P), 각도(θ), 및 거리(S)를 조절할 수도 있다.When the position of the uncoated part 12 is detected by the sensor, the control unit operates the air injection module 30 disposed at a position corresponding to the detected uncoated part 12 to blow air through the detected uncoated part 12. can be sprayed into In addition, when a plurality of nozzles 34 are formed on the lower surface of the air blowing module 30 as shown in FIG. 3, the control unit opens only the nozzle 34 at a position corresponding to the detected uncoated portion 12 or Air may be supplied to the detected uncoated portion 12 by supplying power to the nozzle 34 . In addition, the control unit controls the pressure (P), angle (θ), and distance (S) of the air injected from the air injection module 30 according to the position, width, shape, etc. of the uncoated portion 12 formed on the electrode sheet 10. ) can be adjusted.

이와 같이, 전극시트 이송 장치(100)는 센서 및 제어부를 이용하여 전극시트(10)의 이송과정에서 신속하고 정확하게 미코팅부(12)를 검출하고 검출된 미코팅부(12)에 공기를 분사함으로써, 전극시트(10)의 이송 속도를 유지하면서도 주름이 형성되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다. 아울러, 전극시트 이송 장치(100)는 전극시트(10)를 연속적으로 이송하는 과정에서 전극시트(10)의 코팅부(11) 및 미코팅부(12)의 형상이나 위치 등이 달라지더라도 센서 및 제어부를 통해 실시간으로 그에 대응하여 공기를 적절하게 분사하여 주름이 형성되는 것을 방지할 수 있다.In this way, the electrode sheet transfer device 100 quickly and accurately detects the uncoated portion 12 in the transfer process of the electrode sheet 10 using the sensor and the controller, and blows air to the detected uncoated portion 12. By doing so, the formation of wrinkles can be effectively prevented while maintaining the transport speed of the electrode sheet 10 . In addition, the electrode sheet transport device 100 is a sensor even if the shape or position of the coated portion 11 and the uncoated portion 12 of the electrode sheet 10 is changed in the process of continuously transporting the electrode sheet 10. And it is possible to prevent the formation of wrinkles by appropriately spraying air in response thereto in real time through the controller.

이하에서는, 도 6을 참조하여 코팅제가 도포된 코팅부(11)와 코팅제가 도포되지 않은 미코팅부(12)를 포함하는 전극시트(10)를 이송하기 위한 방법에 대하여 설명한다. 도 6은 전극시트 이송 방법의 블록도이다.Hereinafter, a method for transferring the electrode sheet 10 including the coated portion 11 to which the coating agent is applied and the uncoated portion 12 to which the coating agent is not applied will be described with reference to FIG. 6 . 6 is a block diagram of an electrode sheet transfer method.

본 발명의 일 실시예에 따른 전극시트 이송 방법은 이송단계(S10); 판별단계(S20); 및 공기분사단계(S30);를 포함한다.An electrode sheet transfer method according to an embodiment of the present invention includes a transfer step (S10); Determination step (S20); and an air injection step (S30).

이송단계(S10)는 이송롤(20)을 회전시켜 전극시트(10)를 이송방향(T)으로 이동시키는 단계이다. 이송롤(20) 및 이송방향(T)에 대한 설명은 전술한 바와 같으므로 생략한다. 이송단계(S10)에서 전극시트(10)는 회전하는 이송롤(20)과 접촉된 컨베이어 벨트에 의해 이동하거나, 이송방향(T)을 따라 배치되어 회전하는 복수개의 이송롤(20)과 직접 접촉하는 방법 등에 의해 이동할 수 있다.The transfer step (S10) is a step of rotating the transfer roll 20 to move the electrode sheet 10 in the transfer direction (T). Description of the transfer roll 20 and the transfer direction T is omitted since it is the same as described above. In the transfer step (S10), the electrode sheet 10 is moved by a conveyor belt in contact with the rotating transfer roll 20, or directly contacts a plurality of transfer rolls 20 arranged along the transfer direction T and rotating. You can move by how to do it, etc.

판별단계(S20)는 이송방향(T)을 기준으로 이송롤(20)보다 상류측에 위치하는 전극시트(10)에서 미코팅부(12)의 위치를 판별하는 단계이다. 판별단계(S20)에서는 전극시트(10)가 이송롤(20)보다 상류측에 위치하는지를 먼저 감지할 수 있다. 이송롤(20)보다 상류측인 위치는 이송롤(20)의 위치를 기준으로 전극시트(10)가 다가오는 방향을 의미한다. 이송롤(20)을 향해 다가오는 전극시트(10)를 감지한 후에는 해당 전극시트(10)에서 미코팅부(12)의 위치를 판별할 수 있다. 이러한 판별단계(S20)는 센서 등에 의하여 수행될 수 있다.The determination step (S20) is a step of determining the position of the uncoated portion 12 in the electrode sheet 10 located upstream of the transfer roll 20 based on the transfer direction T. In the determining step (S20), it is possible to first detect whether the electrode sheet 10 is positioned upstream of the transfer roll 20. A position upstream of the transfer roll 20 means a direction in which the electrode sheet 10 approaches based on the position of the transfer roll 20 . After detecting the electrode sheet 10 approaching the transfer roll 20, the position of the uncoated portion 12 in the electrode sheet 10 can be determined. This determination step (S20) may be performed by a sensor or the like.

공기분사단계(S30)는 이송롤(20)과 이격되어 배치되고 이송방향(T)을 기준으로 이송롤(20)보다 상류측에 위치하는 공기분사모듈(30)을 이용하여 판별단계(S20)에서 판별된 미코팅부(12)에 공기를 분사하는 단계이다. 예를 들어, 공기분사모듈(30)이 이송롤(20)의 상부에 배치된 상태에서 전극시트(10)가 공기분사모듈(30)의 하측에 도달하면, 공기분사모듈(30)은 제어부에 의해 판별단계(S20)에서 판별된 미코팅부(12)로 공기를 분사할 수 있다.The air injection step (S30) is a determination step (S20) using the air injection module 30 disposed apart from the transfer roll 20 and located upstream of the transfer roll 20 based on the transfer direction T. This is a step of spraying air to the uncoated portion 12 determined in For example, when the electrode sheet 10 reaches the lower side of the air blowing module 30 in a state where the air blowing module 30 is disposed above the transfer roll 20, the air blowing module 30 is sent to the control unit. Air can be sprayed to the uncoated portion 12 determined in the determination step (S20) by the.

이러한 전극시트 이송 방법은 전극시트(10)가 이송과정에서 이송롤(20)과 접촉하여 이송롤(20)의 외면을 따라 이동하면서 인장력에 의한 영향을 받기 전에, 공기분사단계(S30)를 통해 미코팅부(12)를 평평하게 유지하므로, 이송과정에서 전극시트(10)에 주름이 형성되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.In this electrode sheet transfer method, the electrode sheet 10 contacts the transfer roll 20 during the transfer process and moves along the outer surface of the transfer roll 20 before being affected by the tensile force through an air blowing step (S30). Since the uncoated portion 12 is kept flat, the formation of wrinkles on the electrode sheet 10 during the transfer process can be effectively prevented.

한편, 공기분사단계(S30)에서 공기분사모듈(30)은 전극시트(10)와 대향하는 면에 형성된 복수개의 노즐(34)을 통해 공기를 분사하며, 공기분사단계(S30)에서는 복수개의 노즐(34) 중 미코팅부(12)와 대응하는 위치의 노즐(34)에서 공기가 분사되도록 공기분사모듈(30)을 제어할 수 있다.Meanwhile, in the air blowing step (S30), the air blowing module 30 injects air through a plurality of nozzles 34 formed on the surface facing the electrode sheet 10, and in the air blowing step (S30), the plurality of nozzles The air injection module 30 may be controlled so that air is injected from the nozzle 34 at a position corresponding to the non-coated portion 12 of (34).

일 실시예에 따른 복수개의 노즐(34)은 도 3에 도시된 바와 같이, 전극시트(10)의 폭 방향(W)과 평행하는 행과, 전극시트(10)의 길이 방향(L)과 평행하는 열 중 하나 이상을 가지고 공기분사모듈(30)의 일면에 배열될 수 있다. 미코팅부(12)와 대응하는 위치의 노즐(34)은 작업자 또는 제어부에 의해 개방되거나 전력을 공급 받아 공기를 미코팅부(12)로 분사할 수 있다. 이때, 제어부는 판별단계(S20)에서 센서 등을 통해 판별된 미코팅부(12)의 위치 정보를 수신하여 판별된 미코팅부(12)와 대응하는 노즐(34)을 개방하거나 해당 노즐(34)에 전력을 공급할 수 있다.As shown in FIG. 3, the plurality of nozzles 34 according to an embodiment are rows parallel to the width direction W of the electrode sheet 10 and parallel to the longitudinal direction L of the electrode sheet 10. It may be arranged on one side of the air injection module 30 with one or more of the columns. The nozzle 34 at a position corresponding to the uncoated portion 12 may be opened by an operator or a controller or supplied with power to inject air into the uncoated portion 12 . At this time, the control unit receives the location information of the uncoated portion 12 determined through a sensor or the like in the determination step (S20) and opens the nozzle 34 corresponding to the determined uncoated portion 12 or opens the corresponding nozzle 34 ) to supply power.

또한, 공기분사단계(S30)에서는 도 2에 도시된 바와 같이, 공기분사모듈(30)에서 분사되는 공기(G)의 압력(P), 상기 분사되는 공기(G)가 전극시트(10)에 입사되는 각도, 및 상기 분사되는 공기(G)와 상기 전극시트(10) 사이의 거리(S) 중 하나 이상을 조절하여 공기(G)를 분사할 수 있다. 이를 위해, 공기분사단계(S30)에서 공기분사모듈(30)은 작업자 또는 제어부에 의해 위치 및/또는 각도가 조절될 수 있다. 이를 통해, 전극시트 이송 방법은 공기분사모듈(30)을 구비하지 않은 종래의 전극시트 이송 방법에 의한 이송과정에서 형성되는 주름의 크기 또는 범위와 같은 주름 형성 경향에 따라 공기(G)의 분사를 적절하게 조절하여 주름 형성을 효과적으로 방지할 수 있다.In addition, in the air injection step (S30), as shown in FIG. 2, the pressure P of the air G injected from the air injection module 30 and the air G injected are applied to the electrode sheet 10. Air G may be injected by adjusting at least one of an incident angle and a distance S between the injected air G and the electrode sheet 10 . To this end, in the air injection step (S30), the air injection module 30 may be adjusted in position and/or angle by an operator or a controller. Through this, the electrode sheet transfer method sprays air (G) according to the wrinkle formation tendency, such as the size or range of wrinkles formed in the transfer process by the conventional electrode sheet transfer method without the air spray module 30. By appropriately adjusting, the formation of wrinkles can be effectively prevented.

이상에서 설명된 실시예들은 본 기술 사상의 일부 예를 설명한 것에 불과하고, 본 기술 사상의 범위는 설명된 실시예들에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 기술자에 의하여 본 기술 사상의 범위 내에서의 다양한 변경, 변형 또는 치환이 있을 수 있다. 예를 들어, 특정 실시예에서 함께 설명된 구성들 내지는 특징들은 서로 분산되어 실시될 수 있고, 서로 다른 실시예 각각에서 설명된 구성들 내지는 특징들은 서로 결합된 형태로 실시될 수 있다. 마찬가지로, 각 청구항에 기재된 구성들 내지는 특징들도 서로 분산되어 실시되거나 결합되어 실시될 수 있다. 그리고 위와 같은 실시는 모두 본 기술 사상의 범위에 속하는 것으로 보아야 한다.The embodiments described above are only a few examples of the technical idea, and the scope of the technical idea is not limited to the described embodiments, and is within the scope of the technical idea by those skilled in the art. There may be various alterations, modifications or substitutions in For example, configurations or features described together in a specific embodiment may be implemented in a distributed manner, and configurations or features described in each of different embodiments may be implemented in a combined form. Similarly, configurations or features described in each claim may be implemented in a distributed manner or combined with each other. And all of the above implementations should be regarded as belonging to the scope of the present technical idea.

100: 전극시트 이송 장치 10: 전극시트
11: 코팅부 12: 미코팅부
20: 이송롤 30: 공기분사모듈
34: 노즐 T: 이송방향
G: 공기100: electrode sheet transport device 10: electrode sheet
11: coated portion 12: uncoated portion
20: transfer roll 30: air injection module
34: nozzle T: transfer direction
G: air

Claims (13)

코팅제가 도포된 코팅부와 상기 코팅제가 도포되지 않은 미코팅부를 포함하는 전극시트를 이송하기 위한 장치에 있어서,
회전함으로써 상기 전극시트를 이송방향으로 이동시키는 이송롤; 및
상기 이송롤과 이격되어 배치되며, 상기 이송방향을 기준으로 상기 이송롤보다 상류측에 위치하는 상기 전극시트의 상기 미코팅부로 공기를 분사하는 공기분사모듈;을 포함하여, 상기 전극시트에 주름이 형성되는 것을 방지하며,
상기 공기분사모듈은 복수 개가 서로 인접하게 배치되고,
상기 복수 개의 공기분사모듈은 상기 공기분사모듈에서 분사되는 공기의 압력과 상기 분사되는 공기가 상기 전극시트에 입사되는 각도 및 상기 공기분사모듈과 상기 전극시트 사이의 거리 중 하나 이상을 제각기 조절할 수 있도록 하되,
상기 공기분사모듈은 상기 전극시트 상에서 주름이 주로 형성되는 경향이 있는 코팅부의 일부분에 분사되는 공기의 압력은 증가시키고, 분사되는 공기의 거리는 감소시킬 수 있도록 한 것을 포함하는, 전극시트 이송 장치.In the device for transporting an electrode sheet including a coated portion coated with a coating agent and an uncoated portion not coated with the coating agent,
a transfer roll that rotates to move the electrode sheet in a transfer direction; and
An air blowing module disposed apart from the transfer roll and spraying air to the uncoated portion of the electrode sheet located upstream of the transfer roll based on the transfer direction; wherein the electrode sheet is wrinkled. prevent the formation of
A plurality of the air injection modules are disposed adjacent to each other,
The plurality of air injection modules may individually adjust at least one of the pressure of the air ejected from the air injection module, the angle at which the ejected air is incident on the electrode sheet, and the distance between the air injection module and the electrode sheet. but
The air injection module may increase the pressure of air injected to a portion of the coating portion where wrinkles are mainly formed on the electrode sheet and decrease the distance of the air injected. 제1항에 있어서,
상기 공기분사모듈은 상기 전극시트를 기준으로 상기 이송롤이 위치하는 측의 반대측에 위치하는, 전극시트 이송 장치.According to claim 1,
The air injection module is located on the opposite side of the electrode sheet to the side where the transfer roll is located, the electrode sheet transport device. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 공기분사모듈은 상기 전극시트와 대향하는 면에 복수개의 노즐을 포함하는, 전극시트 이송 장치.According to claim 1,
The air blowing module includes a plurality of nozzles on a surface facing the electrode sheet. 제5항에 있어서,
상기 복수개의 노즐은 상기 전극시트의 폭 방향과 평행하는 복수개의 행과 상기 전극시트의 길이 방향과 평행하는 열을 가지고 상기 공기분사모듈의 일면에 배열되며,
상기 공기분사모듈은 상기 복수개의 노즐 중 상기 미코팅부와 대응하는 위치의 노즐을 통해 공기를 분사하는, 전극시트 이송 장치.According to claim 5,
The plurality of nozzles have a plurality of rows parallel to the width direction of the electrode sheet and columns parallel to the length direction of the electrode sheet, and are arranged on one surface of the air blowing module,
The air injection module injects air through a nozzle at a position corresponding to the uncoated portion among the plurality of nozzles. 제1항에 있어서,
상기 코팅부는,
소정의 폭을 가지고 상기 전극시트의 길이 방향을 따라 연장 형성되며, 서로 이격되어 있는 복수개의 띠 형태로 형성되는, 전극시트 이송 장치.According to claim 1,
The coating part,
An electrode sheet conveying device having a predetermined width and formed in the form of a plurality of bands extending along the longitudinal direction of the electrode sheet and spaced apart from each other. 제1항에 있어서,
상기 전극시트 중에서 미코팅부를 검출하는 센서; 및
상기 센서에서 검출되는 미코팅부에 공기를 분사하도록 상기 공기분사모듈을 제어하는 제어부;
를 더 포함하는, 전극시트 이송 장치.According to claim 1,
a sensor for detecting an uncoated portion of the electrode sheet; and
a control unit controlling the air blowing module to spray air to the uncoated part detected by the sensor;
Further comprising an electrode sheet transfer device. 제1항에 있어서,
상기 전극시트의 표면을 건조시키는 전극 건조 장치, 상기 전극시트를 가압하는 전극 압연 장치 중 어느 하나 이상과 연결되는, 전극시트 이송 장치.According to claim 1,
An electrode sheet transport device connected to at least one of an electrode drying device for drying the surface of the electrode sheet and an electrode rolling device for pressing the electrode sheet. 제1항, 제2항, 제5항 내지 제9항 중 어느 하나의 전극시트 이송 장치를 이용한 전극시트 이송 방법에 있어서,
코팅제가 도포된 코팅부와 상기 코팅제가 도포되지 않은 미코팅부를 포함하는 전극시트를 이송하기 위한 방법에 있어서,
이송롤을 회전시켜 상기 전극시트를 이송방향으로 이동시키는 이송단계;
상기 이송방향을 기준으로 상기 이송롤보다 상류측에 위치하는 상기 전극시트에서 상기 미코팅부의 위치를 판별하는 판별단계; 및
상기 이송롤과 이격되어 배치되고 상기 이송방향을 기준으로 상기 이송롤보다 상류측에 위치하는 공기분사모듈을 이용하여 상기 판별단계에서 판별된 상기 미코팅부에 공기를 분사하는 공기분사단계;를 포함하여,
이송과정에서 상기 전극시트에 주름이 형성되는 것을 방지하는, 전극시트 이송 방법.In the electrode sheet transfer method using the electrode sheet transfer device of any one of claims 1, 2, and 5 to 9,
In the method for transferring an electrode sheet including a coated portion to which the coating agent is applied and an uncoated portion to which the coating agent is not applied,
a transfer step of rotating the transfer roll to move the electrode sheet in a transfer direction;
a determination step of determining a position of the uncoated portion in the electrode sheet located upstream of the transfer roll based on the transfer direction; and
and an air blowing step of spraying air to the uncoated portion determined in the determining step using an air blowing module disposed spaced apart from the conveying roll and positioned upstream of the conveying roll based on the conveying direction. So,
An electrode sheet transfer method for preventing wrinkles from forming on the electrode sheet during the transfer process. 제10항에 있어서,
상기 판별단계에서는 센서를 이용하여 상기 미코팅부의 위치를 판별하는, 전극시트 이송 방법.According to claim 10,
In the determining step, the electrode sheet transfer method of determining the position of the uncoated portion using a sensor. 제10항에 있어서,
상기 공기분사모듈은 상기 전극시트와 대향하는 면에 형성된 복수개의 노즐을 통해 공기를 분사하며,
상기 공기분사단계에서는 상기 복수개의 노즐 중 상기 미코팅부와 대응하는 위치의 노즐에서 공기가 분사되도록 상기 공기분사모듈을 제어하는, 전극시트 이송 방법.According to claim 10,
The air injection module injects air through a plurality of nozzles formed on a surface facing the electrode sheet,
In the air blowing step, the air blowing module is controlled to spray air from a nozzle at a position corresponding to the uncoated portion among the plurality of nozzles. 제10항에 있어서,
상기 공기분사단계에서는,
상기 공기분사모듈에서 분사되는 공기의 압력, 상기 분사되는 공기가 상기 전극시트에 입사되는 각도, 및 상기 공기분사모듈과 상기 전극시트 사이의 거리 중 하나 이상을 조절하여 공기를 분사하는, 전극시트 이송 방법.According to claim 10,
In the air blowing step,
Electrode sheet transport in which air is sprayed by adjusting at least one of the pressure of the air ejected from the air blowing module, the angle at which the ejected air is incident on the electrode sheet, and the distance between the air blowing module and the electrode sheet. method.
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