KR20200088533A - Electrode manufacturing equipment for rechargeable battery - Google Patents

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안용주
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Abstract

The present invention relates to an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery. According to the present invention, the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery includes: a drying unit for drying an electrode sheet coated with an electrode active material on an electrode current collector; and a feeder maintaining running properties of the electrode sheet for a section in which the electrode sheet passes through the drying unit and subsequent sections.

Description

이차전지용 전극 제조장치{ELECTRODE MANUFACTURING EQUIPMENT FOR RECHARGEABLE BATTERY}Electrode manufacturing device for secondary batteries {ELECTRODE MANUFACTURING EQUIPMENT FOR RECHARGEABLE BATTERY}

본 발명은 이차전지용 전극 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery.

이차 전지는 일차 전지와는 달리 재충전이 가능하고, 또 소형 및 대용량화 가능성으로 인해 근래에 많이 연구 개발되고 있다. 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차 전지의 수요가 급격하게 증가하고 있다.Unlike a primary battery, a secondary battery is rechargeable and has been researched and developed in recent years due to its small size and high capacity. As technology development and demand for mobile devices increase, demand for secondary batteries as an energy source is rapidly increasing.

이차 전지는 전지 케이스의 형상에 따라, 코인형 전지, 원통형 전지, 각형 전지, 및 파우치형 전지로 분류된다. 이차 전지에서 전지 케이스 내부에 장착되는 전극 조립체는 전극 및 분리막의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 발전소자이다. Secondary batteries are classified into coin-type batteries, cylindrical batteries, prismatic batteries, and pouch-type batteries according to the shape of the battery case. In the secondary battery, the electrode assembly mounted inside the battery case is a power planter capable of charging and discharging consisting of a stacked structure of electrodes and separators.

전극 조립체는 활물질이 도포된 시트형의 양극과 음극 등의 전극 사이에 분리막을 개재(介在)하여 권취한 젤리 롤(Jelly-roll)형, 다수의 양극과 음극을 분리막이 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형, 및 스택형의 단위 셀들을 긴 길이의 분리필름으로 권취한 스택 앤 폴딩(Stack & Folding)형으로 대략 분류할 수 있다. The electrode assembly is a jelly-roll type wound by interposing a separator between electrodes such as a sheet-like positive electrode and a negative electrode coated with an active material, and sequentially stacking a plurality of positive and negative electrodes with a separator interposed therebetween. One stack type and stacked unit cells may be roughly classified into a stack & folding type in which a long length separation film is wound.

전극은 집전체에 활물질을 코팅하여 전극 시트를 형성시키고, 전극 시트를 노칭 및 건조하여 롤에 권취한 후 이동시키며, 롤에 권취된 전극 시트를 풀어 일정 크기로 커팅하여 제조하였다.The electrode was prepared by coating an active material on the current collector to form an electrode sheet, notching and drying the electrode sheet, then winding it on a roll, and then moving the electrode sheet wound on the roll to cut it to a certain size.

이때, 전극 시트를 노칭 및 건조 후 롤에 권취하는 과정에서 사행이 발생되며, 텐션이 일정하지 않아 롤에 권취 시 불규칙적으로 권취되어 품질 저하가 발생되는 문제가 있어왔다. 즉, 전극 시트를 권취 시 사행이 발생되고, 불규칙적으로 권취되어 전극 시트가 울거나 주름이 발생되면, 이후 전극 및 분리막을 적층하여 전극 조립체를 제조하면, 적층이 불균일하게 이루어지게되고, 이로 인해 전극 조립체가 파우치에 수용되어 이차전지를 형성할 때 이차전지의 성능 저하로 연결되는 문제가 있다. 또한, 전극 시트의 건조 시 전극 시트의 주행이 정체되면 전극 시트가 과도하게 가열되어 크랙 등이 발생되는 문제가 있어왔다.At this time, meandering occurs in the process of winding the roll onto the roll after notching and drying the electrode sheet, and there is a problem in that the quality is deteriorated due to irregular winding when winding on the roll because the tension is not constant. In other words, when winding the electrode sheet, meandering occurs, and when the electrode sheet cries or wrinkles due to irregular winding, if the electrode assembly is manufactured by laminating the electrode and the separator, the lamination becomes uneven, thereby causing the electrode When the assembly is accommodated in the pouch to form a secondary battery, there is a problem that leads to a decrease in the performance of the secondary battery. In addition, when the electrode sheet is stagnant during drying of the electrode sheet, there is a problem in that the electrode sheet is excessively heated to generate cracks.

한국 공개특허 제10-2013-0132230호Korean Patent Publication No. 10-2013-0132230

본 발명의 하나의 관점은 전극을 제조하는 과정에서 전극 시트의 주행성을 유지시킬 수 있는 이차전지용 전극 제조장치를 제공하기 위한 것이다.One aspect of the present invention is to provide an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery capable of maintaining the running property of the electrode sheet in the process of manufacturing the electrode.

본 발명의 다른의 관점은 전극을 제조하는 과정에서 전극 시트의 사행을 방지하고 및 텐션을 유지시킬 수 있는 이차전지용 전극 제조장치를 제공하기 위한 것이다.Another aspect of the present invention is to provide an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery, which can prevent meandering of an electrode sheet and maintain tension in a process of manufacturing an electrode.

본 발명의 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치는, 전극 집전체에 전극 활물질이 코팅된 전극 시트를 건조시키는 건조부 및 상기 전극 시트가 상기 건조부를 통과하는 구간 및 이후 구간에 대한 상기 전극 시트의 주행성을 유지시키는 피더(Feeder)부를 포함할 수 있다.An electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an exemplary embodiment of the present invention includes a drying unit for drying an electrode sheet coated with an electrode active material on an electrode current collector, and an electrode sheet for a section after and after the section where the electrode sheet passes through the drying unit. It may include a feeder (Feeder) portion to maintain the driveability.

본 발명에 따르면, 전극 시트를 건조하는 이후 구간에 피더(Feeder)부가 구비되어, 건조 구간 및 이후 구간에서 전극 시트의 주행성을 일정하게 유지시키고, 사행을 방지하며, 균일한 품질을 유지할 수 있다.According to the present invention, a feeder portion is provided in a section after drying the electrode sheet, so that the driving property of the electrode sheet is kept constant in the drying section and subsequent sections, preventing meandering, and maintaining a uniform quality.

보다 상세히, 피더부가 위치조절부를 포함하여, 위치조절부를 통해 전극 시트의 폭방향(S) 위치를 조절하여 사행을 방지할 수 있다.In more detail, the feeder part may include a position adjusting part, and the width direction S of the electrode sheet may be adjusted through the position adjusting part to prevent meandering.

또한, 피더부가 아웃트 피딩(Out Feeding)부를 포함하여, 아웃트 피딩부를 통해 전극 시트를 당겨 주행시켜 주행성을 일정하게 유지시킬 수 있다.In addition, the feeder portion may include an out feeding portion to pull the electrode sheet through the out feeding portion to keep the driving property constant.

아울러, 피더부가 댄서 유닛(Dancer Unit)을 포함하여, 댄서 유닛을 통해 전극 시트의 장력을 일정하게 유지시킬 수 있다. 이에 따라, 전극 시트를 보다 일정하게 주행시킬 수 있고, 전극 시트의 권취 시 균일한 권취가 가능하여 균일한 품질을 유지할 수 있다.In addition, the feeder portion, including a dancer unit (Dancer Unit), it is possible to maintain a constant tension of the electrode sheet through the dancer unit. Accordingly, the electrode sheet can be run more consistently, and uniform winding can be performed when winding the electrode sheet, thereby maintaining a uniform quality.

그리고, 피더부가 블로워 유닛(Blower Unit)을 포함하여, 블로워 유닛을 통해 전극 시트에서 이물질을 제거할 수 있다. 이때, 블로워 유닛에서 에어를 분사하여 전극 시트의 노칭과정 등에서 발생된 이물질을 전극 시트에서 효과적으로 제거할 수 있다.In addition, the feeder unit may include a blower unit to remove foreign substances from the electrode sheet through the blower unit. At this time, foreign matter generated in the notching process of the electrode sheet can be effectively removed from the electrode sheet by spraying air from the blower unit.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치를 예시적으로 나타낸 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 피더부를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 피더부를 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 피더부의 개념을 나타낸 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 위치조절부를 나타낸 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 위치조절부를 나타낸 정면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치를 예시적으로 나타낸 정면도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 댄서 유닛을 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 댄서 유닛을 나타낸 정면도이다.1 is a front view showing an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention by way of example.
2 is a perspective view showing a feeder unit in an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
3 is a side view showing a feeder part in an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view showing a concept of a feeder unit in an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a position adjusting unit in the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention.
6 is a front view showing a position adjustment unit in the secondary battery electrode manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a front view exemplarily showing an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to another embodiment of the present invention.
8 is a perspective view showing a dancer unit in the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to another embodiment of the present invention.
9 is a front view showing a dancer unit in the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다. The objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments that are associated with the accompanying drawings. In addition, it should be noted that, in addition to reference numerals to the components of each drawing in the present specification, the same components have the same numbers as possible, even if they are displayed on different drawings. In addition, the present invention can be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In addition, in describing the present invention, detailed descriptions of related well-known technologies that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치를 예시적으로 나타낸 정면도이다.1 is a front view showing an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention by way of example.

도 1을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치(100)는 전극 시트(10)를 건조시키는 건조부(400) 및 전극 시트(10)가 건조부(400)를 통과하는 구간 및 이후 구간에 대한 전극 시트(10)의 주행성을 유지시키는 피더부(100)를 포함한다. Referring to FIG. 1, in the electrode manufacturing apparatus 100 for a secondary battery according to an embodiment of the present invention, the drying unit 400 and the electrode sheet 10 for drying the electrode sheet 10 pass through the drying unit 400. It includes a feeder unit 100 to maintain the driving property of the electrode sheet 10 for the section and the subsequent section.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치(100)는 전극 시트(10)를 노칭(Notching)하는 노칭부(300)와, 노칭부(300)로 전극 시트(10)를 공급하는 전극 공급부(200), 및 노칭된 전극 시트(10)가 권취되는 전극 권취부(500)를 더 포함할 수 있다.In addition, the electrode manufacturing apparatus 100 for a secondary battery according to an embodiment of the present invention supplies the notching part 300 notching the electrode sheet 10 and the electrode sheet 10 as the notching part 300 The electrode supplying part 200 and the electrode winding part 500 on which the notched electrode sheet 10 is wound may be further included.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 피더부를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 피더부를 나타낸 측면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 피더부의 개념을 나타낸 정면도이다.2 is a perspective view showing a feeder part in an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a side view showing a feeder part in an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention. It is a front view showing the concept of the feeder part in the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

이하에서, 도 1 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 일 실시예인 이차전지용 전극 제조장치에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery, which is one embodiment of the present invention, will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 6.

도 1 내지 도 3을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치(100)는 전극 시트(10)를 건조시키는 건조부(400) 및 전극 시트(10)가 건조부(400)를 통과하는 구간 및 이후 구간에 대한 전극 시트(10)의 주행성을 유지시키는 피더부(100)를 포함한다.1 to 3, in the electrode manufacturing apparatus 100 for a secondary battery according to an embodiment of the present invention, a drying unit 400 and an electrode sheet 10 for drying the electrode sheet 10 have a drying unit 400 It includes a feeder unit 100 to maintain the driving property of the electrode sheet 10 for the section passing through and subsequent sections.

피더(Feeder)부(100)는 전극 시트(10)를 주행시키는 아웃트 피딩(Out Feeding)부(120)와, 전극 시트(10)의 장력을 유지시키는 댄서 유닛(Dancer Unit)(130)과, 전극 시트(10)에서 이물질을 제거하는 블로워 유닛(Blower Unit)(140) 및 전극 시트(10)의 위치를 조절하는 위치조절부(110)를 포함할 수 있다. 또한, 피더부(100)는 피더부(100)의 각 장치들이 장착되는 피더 프레임(Feeder Frame)(150)을 더 포함할 수 있다.The feeder unit 100 includes an outer feeding unit 120 for driving the electrode sheet 10, a dancer unit 130 for maintaining the tension of the electrode sheet 10, and the like. , It may include a blower unit (140) for removing foreign matter from the electrode sheet 10 and a position control unit 110 for adjusting the position of the electrode sheet (10). In addition, the feeder unit 100 may further include a feeder frame 150 in which respective devices of the feeder unit 100 are mounted.

보다 상세히, 도 1, 도 2 및 도 4를 참고하면, 아웃트 피딩부(120)는 건조부(400)를 통과하는 전극 시트(10)를 당겨 주행시킬 수 있다. In more detail, referring to FIGS. 1, 2 and 4, the outer feeding unit 120 may pull and move the electrode sheet 10 passing through the drying unit 400.

또한, 아웃트 피딩부(120)는 제1 피딩 롤(121) 및 제2 피딩 롤(122)을 포함하여, 전극 시트(10)가 제1 피딩 롤(121) 및 제2 피딩 롤(122) 사이로 접촉되며 이동되고, 제2 피딩 롤(122)이 회전하며 전극 시트(10)를 당겨 주행시킬 수 있다. 따라서, 아웃트 피딩부(120)를 통해 전극 시트(10)를 주행시켜 주행성을 유지시킬 수 있다. In addition, the outer feeding portion 120 includes a first feeding roll 121 and a second feeding roll 122, the electrode sheet 10 is the first feeding roll 121 and the second feeding roll 122 It is moved in contact with each other, the second feeding roll 122 rotates, and the electrode sheet 10 can be pulled to travel. Therefore, the electrode sheet 10 can be driven through the outer feeding portion 120 to maintain driving performance.

여기서, 제1 피딩 롤(121) 및 제2 피딩 롤(122)은 피더 프레임(150)에 회전가능하게 장착될 수 있다. Here, the first feeding roll 121 and the second feeding roll 122 may be rotatably mounted on the feeder frame 150.

한편, 아웃트 피딩부(120)는 제2 피딩 롤(122)을 회전시키는 모터(Motor)(123)를 더 포함할 수 있다. Meanwhile, the outer feeding unit 120 may further include a motor 123 that rotates the second feeding roll 122.

도 2 및 도 4를 참고하면, 댄서 유닛(130)은 전극 시트(10)의 장력을 조절하는 장력 유지롤(131)을 포함하여, 전극 시트(10)의 장력을 유지시킬 수 있다. 여기서, 장력 유지롤(131)은 전극 시트(10)를 주행 루트(Root)(P)에 대해 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동시키며 전극 시트(10)의 장력을 조절할 수 있다. 2 and 4, the dancer unit 130 may include a tension maintaining roll 131 for adjusting the tension of the electrode sheet 10 to maintain the tension of the electrode sheet 10. Here, the tension maintaining roll 131 may move the electrode sheet 10 in a direction away from or closer to the driving route P to adjust the tension of the electrode sheet 10.

이때, 예를 들어 도 4를 참고할 때 장력 유지롤(131)은 X축에 대하여 좌,우 방향(W)으로 이동될 수 있다. 즉, 구체적으로 예를 들어 전극 시트(10)가 Z축 방향인 상부 방향으로 이동할 때 장력 유지롤(131)이 X축 방향인 좌,우 방향(W)으로 이동되며 전극 시트(10)의 텐션(Tension)을 조절할 수 있다.At this time, for example, referring to FIG. 4, the tension maintaining roll 131 may be moved in the left and right directions W with respect to the X axis. That is, specifically, for example, when the electrode sheet 10 moves in the Z-axis direction in the upper direction, the tension maintaining roll 131 moves in the X-axis direction in the left and right directions W, and the tension of the electrode sheet 10 (Tension) can be adjusted.

블로워 유닛(140)은 전극 제조 과정 중에 발생된 이물질을 전극 시트(10)에서 제거할 수 있다. 특히, 블로워 유닛(140)은 전극 시트(10)에서 노칭부(300)를 통과하며 발생된 이물질을 에어(Air) 분사하여 전극 시트(10)에서 제거할 수 있다.The blower unit 140 may remove foreign substances generated during the electrode manufacturing process from the electrode sheet 10. Particularly, the blower unit 140 may remove foreign substances generated while passing through the notching part 300 in the electrode sheet 10 by air injection, thereby removing it from the electrode sheet 10.

또한, 블로워 유닛(140)은 에어 분사가 가능하도록 예를 들어 공기 압축기를 포함할 수 있다. 이에 따라, 공기 압축기를 통해 에어가 전극 시트(10)의 외면에 분사되어, 전극 시트(10)의 외면에 부착 또는 잔류된 이물질을 제거할 수 있다.In addition, the blower unit 140 may include, for example, an air compressor to enable air injection. Accordingly, air is sprayed to the outer surface of the electrode sheet 10 through the air compressor to remove foreign substances attached or remaining on the outer surface of the electrode sheet 10.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 위치조절부를 나타낸 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 위치조절부를 나타낸 정면도이다.5 is a perspective view showing a position adjustment unit in the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a front view showing a position adjustment unit in the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

도 4 내지 도 5를 참고하면, 위치조절부(110)는 전극 시트(10)의 주행 시 전극 시트(10)의 폭방향(S) 단부 위치를 감지하여, 전극 시트(10)의 폭방향(S) 위치를 조절 할 수 있다. 여기서, 위치조절부(110)는 예를 들어 엘피씨{LPC; Line Position controller}로 이루어질 수 있다.Referring to FIGS. 4 to 5, the position adjusting unit 110 detects the end position of the width direction S of the electrode sheet 10 when the electrode sheet 10 travels, and thus the width direction of the electrode sheet 10 ( S) The position can be adjusted. Here, the position adjusting unit 110 is, for example, LPC {LPC; Line Position controller}.

또한, 위치조절부(110)는 전극 시트(10)의 폭방향(S) 단부 위치를 감지하는 감지센서(114)와, 감지센서(114)로부터 감지된 감지값과 저장된 기준값을 비교하여 보정값을 산출하는 제어부(115), 및 제어부(115)에서 산출된 보정값에 따라 전극 시트(10)의 폭방향(S) 위치를 보정하는 위치보정부(116)를 포함할 수 있다. 그리고, 위치조절부(110)는 감지센서(114), 제어부(115) 및 위치보정부(116) 등이 장착되어 지지되는 지지 프레임(111)을 더 포함할 수 있다.In addition, the position adjusting unit 110 compares the sensed value sensed from the sensed sensor 114 and the stored reference value with the sensed sensor 114 for detecting the end position of the electrode sheet 10 in the width direction (S). It may include a control unit 115 for calculating, and a position correction unit 116 for correcting the position of the width direction (S) of the electrode sheet 10 according to the correction value calculated by the control unit 115. In addition, the position adjustment unit 110 may further include a support frame 111 in which the detection sensor 114, the control unit 115, and the position correction unit 116 are mounted and supported.

감지센서(114)는 주행되어 이동되는 전극 시트(10)의 단부 라인을 감지하여 전극 시트(10)의 폭방향(S) 위치를 추정할 수 있다. 여기서, 폭방향(S)은 예를 들어 도 2를 참고할 때 Y축 방향일 수 있다.The sensing sensor 114 may detect the end line of the electrode sheet 10 to be moved and moved to estimate the position of the electrode sheet 10 in the width direction (S). Here, the width direction S may be, for example, the Y-axis direction when referring to FIG. 2.

또한, 감지센서(114)는 예를 들어 칼라 라인 센서(Color Line Sensor)로 이루어질 수 있다. 이때, 감지센서(114)는 전극 시트(10)의 단부 부근의 칼라 변화 또는 명암 변화를 감지하는 것을 통해 전극 시트(10)의 단부 라인의 변화를 추출하여, 전극 시트(10)의 폭방향(S) 단부 위치의 변화를 추출할 수 있다. 여기서, 감지센서(114)는 구체적으로 예를 들어 한국에르하르트라이머사의 FE52제품을 사용할 수 있다.In addition, the detection sensor 114 may be made of, for example, a color line sensor. At this time, the sensing sensor 114 extracts a change in the end line of the electrode sheet 10 through detecting a color change or a contrast change near the end of the electrode sheet 10, so that the width direction of the electrode sheet 10 ( S) A change in the end position can be extracted. Here, the sensing sensor 114 may specifically use, for example, the FE52 product of Erhard Reimer of Korea.

제어부(115)는 전극 시트(10)의 폭방향(S) 단부 위치에 대한 기준값이 저장된 메모리(미도시) 및 메모리에 저장된 기준값과 감지센서(114)로부터 감지된 전극 시트(10)의 폭방향(S) 단부 위치에 대한 감지값을 비교하여 보정값을 연산하는 연산부(미도시)를 포함할 수 있다. 또한, 제어부(115)는 위치보정부(116)를 제어하여 위치보정부(116)를 통해 전극 시트(10)의 폭방향(S) 위치의 보정폭을 조절할 수 있다. 이때, 제어부(115)는 예를 들어 감지값이 기준값과 비교할 때 차이가 10% 미만일때 보정하지 않고, 차이가 10% 이상일때 위치보정부(116)를 통해 전극 시트(10)의 위치를 보정할 수 있다. 이에 따라, 전극 시트(10)의 사행을 방지할 수 있다.The controller 115 is a memory (not shown) in which the reference value for the end position of the width direction (S) of the electrode sheet 10 is stored, and the reference value stored in the memory and the width direction of the electrode sheet 10 sensed from the sensor 114 (S) It may include a calculation unit (not shown) for calculating the correction value by comparing the sensed value for the end position. In addition, the control unit 115 may control the position correction unit 116 to adjust the correction width of the width direction S position of the electrode sheet 10 through the position correction unit 116. At this time, the control unit 115 does not correct, for example, when the detected value is less than 10% when compared to the reference value, and corrects the position of the electrode sheet 10 through the position correction 116 when the difference is more than 10%. can do. Accordingly, meandering of the electrode sheet 10 can be prevented.

위치보정부(116)는 전극 시트(10)가 외면에 접촉되는 가이드 판(113) 및 가이드 판(113)이 외면에 장착되고, 전극 시트(10)의 폭방향(S)으로 이동되는 장착롤(112)을 포함할 수 있다. 이에 따라, 장착롤(112)이 가이드 판(113)을 이동시키면 가이드 판(113)의 외면에 접촉되며 주행되는 전극 시트(10)가 폭방향(S)으로 이동될 수 있다. 이때, 장착롤(112)은 제어부(115)에 의해 이동이 제어될 수 있다. (여기서, 장착롤(112)을 이동시키는 기술은 이 분야에 속한 기술자가 당업계에 공지된 기술을 채택하여 용이하게 적용할 수 있으므로, 상세한 원리 설명은 생략하기로 한다.)The position fixing unit 116 is a mounting plate in which a guide plate 113 and a guide plate 113 in which the electrode sheet 10 comes into contact with the outer surface are mounted on the outer surface, and moved in the width direction S of the electrode sheet 10. (112). Accordingly, when the mounting roll 112 moves the guide plate 113, the electrode sheet 10 traveling in contact with the outer surface of the guide plate 113 can be moved in the width direction (S). At this time, movement of the mounting roll 112 may be controlled by the control unit 115. (Here, a technique for moving the mounting roll 112 can be easily applied by a person skilled in the art by adopting a technique known in the art, so detailed description of the principle will be omitted.)

도 1을 참고하면, 건조부(400)는 전극 집전체(미도시)에 전극 활물질(미도시)이 코팅된 전극 시트(10)를 건조시킬 수 있다. Referring to FIG. 1, the drying unit 400 may dry the electrode sheet 10 coated with an electrode active material (not shown) on an electrode current collector (not shown).

또한, 건조부(400)는 예를 들어 다수개의 가열램프(410)를 포함하여, 전극 시트(10)를 다수개의 가열램프(410) 사이로 주행시키며 전극 시트(10)를 건조시킬 수 있다.In addition, the drying unit 400 may include, for example, a plurality of heating lamps 410 to move the electrode sheet 10 between the plurality of heating lamps 410 and dry the electrode sheet 10.

여기서, 전극 시트(10)는 양극 또는 음극으로 이루어질 수 있다. Here, the electrode sheet 10 may be formed of an anode or a cathode.

양극은 양극 집전체(미도시) 및 양극 집전체에 도포된 양극 활물질(미도시)을 포함할 수 있다. 양극 집전체는 예를 들어 알루미늄 재질의 포일(Foil)로 이루어질 수 있고, 양극 활물질은 예를 들어 리튬망간산화물, 리튬코발트산화물, 리튬니켈산화물, 리튬인산철, 또는 이들 중 1종 이상이 포함된 화합물 및 혼합물 등으로 이루어질 수 있다.The positive electrode may include a positive electrode current collector (not shown) and a positive electrode active material (not shown) applied to the positive electrode current collector. The positive electrode current collector may be made of, for example, aluminum foil, and the positive electrode active material may include, for example, lithium manganese oxide, lithium cobalt oxide, lithium nickel oxide, lithium iron phosphate, or one or more of them. And compounds and mixtures.

음극은 음극 집전체(미도시) 및 음극 집전체에 도포된 음극 활물질(미도시)을 포함할 수 있다. 음극 집전체는 예를 들어 구리(Cu) 또는 니켈(Ni) 재질로 이루어진 포일(foil)로 이루어질 수 있다. 음극 활물질은 예를 들어 인조흑연, 리튬금속, 리튬합금, 카본, 석유코크, 활성화 카본, 그래파이트, 실리콘 화합물, 주석 화합물, 티타늄 화합물 또는 이들의 합금으로 이루어질 수 있다. 이때, 음극 활물질은 예를 들어 비흑연계의 SiO(silica, 실리카) 또는 SiC(silicon carbide, 실리콘카바이드) 등이 더 포함되어 이루어질 수 있다.The negative electrode may include a negative electrode current collector (not shown) and a negative electrode active material (not shown) applied to the negative electrode current collector. The negative electrode current collector may be made of, for example, a foil made of copper (Cu) or nickel (Ni). The negative electrode active material may be made of, for example, artificial graphite, lithium metal, lithium alloy, carbon, petroleum coke, activated carbon, graphite, silicon compounds, tin compounds, titanium compounds, or alloys thereof. In this case, the negative electrode active material may be made of, for example, non-graphite-based SiO (silica, silica) or SiC (silicon carbide, silicon carbide).

노칭부(300)는 전극 시트(10)가 건조부(400)를 통과하기 전에 전극 시트(10)에서 전극 집전체의 단부를 노칭(Notching)하여 전극 탭을 형성시킬 수 있다. 이때, 노칭부(300)는 노칭기기(310)를 포함하여 전극 집전체의 단부에서 전극 탭이 형성되는 부분을 제외한 나머지 부분을 제거할 수 있다. 즉, 노칭 작업을 통해 전극 집전체의 단부에 전극 탭이 돌출된 형태로 형성될 수 있다.The notching unit 300 may form an electrode tab by notching the end of the electrode current collector in the electrode sheet 10 before the electrode sheet 10 passes through the drying unit 400. In this case, the notching unit 300 may remove the remaining portions of the electrode current collector except for the portion where the electrode tab is formed, including the notching device 310. That is, the electrode tab may be formed at the end of the electrode current collector through a notching operation.

전극 공급부(200)는 전극 시트(10)가 권취된 전극 공급롤(210)을 포함하여, 전극 공급롤(210)에 권취된 전극 시트(10)가 풀어지며 노칭부(300)로 공급되도록 할 수 있다.The electrode supply unit 200 includes an electrode supply roll 210 on which the electrode sheet 10 is wound, so that the electrode sheet 10 wound on the electrode supply roll 210 is released and supplied to the notching unit 300. Can.

전극 권취부(500)는 건조된 전극 시트(10)가 피더부(100)를 통과한 후 권취되는 전극 권취롤(510)이 구비될 수 있다.The electrode winding part 500 may be provided with an electrode winding roll 510 that is wound after the dried electrode sheet 10 passes through the feeder part 100.

상기와 같이 구성된 본 발명의 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치는 피더부(100)의 아웃트 피딩부(120) 통해 전극 시트(10)를 주행시키고, 댄서 유닛(130)을 통해 주행되는 전극 시트(10)의 장력을 유지할 수 있어, 전극 시트(10)가 건조되는 건조 구간 및 이후 구간을 주행하는 전극 시트(10)의 주행 속도 및 주행 시간을 일정하게 유지시킬 수 있다.The electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to an embodiment of the present invention configured as described above moves the electrode sheet 10 through the outer feeding part 120 of the feeder part 100 and moves the dancer unit 130 The tension of the electrode sheet 10 traveling through can be maintained, so that the driving speed and the driving time of the electrode sheet 10 driving the drying section and subsequent sections in which the electrode sheet 10 is dried can be kept constant.

또한, 피더부(100)의 위치조절부(110)를 통해 전극 시트(10)의 주행 시 전극 시트(10)의 폭방향 위치를 조절 하여 전극 시트(10)의 권취 시 사행을 방지할 수 있다.(참고로, 사행은 권취 시 고르게 말리지 않고 경사지게 말리는 현상을 의미한다). In addition, by controlling the position of the width of the electrode sheet 10 when the electrode sheet 10 travels through the position adjusting unit 110 of the feeder unit 100, it is possible to prevent meandering when winding the electrode sheet 10. (For reference, meandering refers to the phenomenon of curling evenly and not evenly when winding).

이하에서 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치를 설명하기로 한다.Hereinafter, an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to another embodiment of the present invention will be described.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치를 예시적으로 나타낸 정면도이다.7 is a front view exemplarily showing an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to another embodiment of the present invention.

도 7을 참고하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치는 노칭부(300)로 전극 시트(10)를 공급하는 전극 공급부(200)와, 전극 시트(10)를 노칭(Notching)하는 노칭부(300)와, 노칭된 전극 시트(10)를 건조시키는 건조부(400)와, 전극 시트(10)가 건조부(400)를 통과하는 구간 및 이후 구간에 대한 전극 시트(10)의 주행성을 유지시키는 피더부(1100), 및 노칭된 전극 시트(10)가 권취되는 전극 권취부(500)를 포함할 수 있다. 이때, 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서, 피더부(1100)는 전극 시트(10)를 주행시키는 아웃트 피딩(Out Feeding)부(120)와, 전극 시트(10)의 장력을 유지시키는 댄서 유닛(Dancer Unit)(1130)과, 전극 시트(10)에서 제거하는 블로워 유닛(140) 및 전극 시트(10)의 위치를 조절하는 위치조절부(110)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 7, an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to another embodiment of the present invention includes an electrode supply unit 200 for supplying the electrode sheet 10 to the notching unit 300 and a notching electrode sheet 10 ) A notching part 300, a drying part 400 for drying the notched electrode sheet 10, and an electrode sheet 10 for a section through which the electrode sheet 10 passes through the drying part 400 and subsequent sections. ) May include a feeder portion 1100 that maintains the running property, and an electrode winding portion 500 on which the notched electrode sheet 10 is wound. At this time, in the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to another embodiment of the present invention, the feeder unit 1100 includes an outer feeding unit 120 for driving the electrode sheet 10 and an electrode sheet 10. It may include a dancer unit (1130) for maintaining tension, a blower unit (140) removed from the electrode sheet (10), and a position adjusting unit (110) for adjusting the position of the electrode sheet (10). .

본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치(200)는 전술한 일 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치와 비교할 때, 댄서 유닛(1130)의 구성이 좀 더 발전되고 구체화 된다는 차이가 있다. 따라서, 본 실시예는 일 실시예와 중복되는 내용은 간략히 기술하고, 차이점을 중심으로 기술하도록 한다.The electrode manufacturing apparatus 200 for a secondary battery according to another embodiment of the present invention has a difference that the configuration of the dancer unit 1130 is more developed and embodied when compared with the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to the above-described embodiment. . Therefore, in this embodiment, contents overlapping with one embodiment are briefly described, and the differences are described.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 댄서 유닛을 나타낸 사시도이고, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치에서 댄서 유닛을 나타낸 정면도이다.8 is a perspective view showing a dancer unit in an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to another embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a front view showing a dancer unit in an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to another embodiment of the present invention.

보다 상세히, 도 8 및 도 9를 참고하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 이차전지용 전극 제조장치(200)에서 댄서 유닛(1130)은 장력 유지롤(1131)이 일측부(1132a)에 장착되는 장착블럭(1132)과, 장착블럭(1132)의 타측부(1132b)에 구비되어 회전되는 회전축(1133), 및 회전축(1133)을 회전시키는 회전수단(1137)을 포함할 수 있다. 따라서, 회전수단(1137)에 의해 회전축(1133)이 회전되면 장착블럭(1132)의 일측부(1132a)가 소정 각도(α) 이동되고, 그에 따라 장착블럭(1132)에 장착된 장력 유지롤(1131)이 이동되며 전극 시트(10)의 장력을 조절할 수 있다. 이때, 예를 들어 장착블럭(1132)의 일측부(1132a)의 이동 각도(α)는 60도 이하 일 수 있다.In more detail, referring to FIGS. 8 and 9, in the electrode manufacturing apparatus 200 for a secondary battery according to another embodiment of the present invention, the dancer unit 1130 is equipped with a tension maintaining roll 1131 mounted on one side 1132a. It may include a mounting block 1132, a rotating shaft 1133 provided on the other side 1132b of the mounting block 1132 and rotated, and rotating means 1137 for rotating the rotating shaft 1133. Therefore, when the rotating shaft 1133 is rotated by the rotating means 1137, one side portion 1132a of the mounting block 1132 is moved at a predetermined angle α, and accordingly the tension holding roll mounted on the mounting block 1132 ( 1131) is moved and the tension of the electrode sheet 10 can be adjusted. At this time, for example, the movement angle α of one side portion 1132a of the mounting block 1132 may be 60 degrees or less.

또한, 댄서 유닛(1130)은 댄서 유닛(1130)이 각 장치들이 장착 및 지지되는 틀을 제공하는 유닛 프레임(1134)을 더 포함할 수 있다. 이때, 회전축(1133)은 유닛 프레임(1134)에 회전가능하게 장착될 수 있다.In addition, the dancer unit 1130 may further include a unit frame 1134 in which the dancer unit 1130 provides a frame in which respective devices are mounted and supported. At this time, the rotation shaft 1133 may be rotatably mounted on the unit frame 1134.

회전수단(1137)은 회전축(1133)에 수직으로 돌출된 돌출블럭(1135) 및 돌출블럭(1135)의 단부에 결합되는 실린더(1136)를 포함할 수 있다. The rotating means 1137 may include a protruding block 1135 protruding perpendicular to the rotating shaft 1133 and a cylinder 1136 coupled to an end of the protruding block 1135.

돌출블럭(1135)은 일측부가 회전축(1133)에 고정되고, 타측부가 실린더(1136)의 단부에 회동축(1135a)을 통해 결합될 수 있다.The protruding block 1135 has one side fixed to the rotating shaft 1133, and the other side can be coupled to the end of the cylinder 1136 through the rotating shaft 1135a.

실린더(1136)는 예를 들어 공압 액츄에이터로 이루어질 수 있다. 여기서, 실린더(1136)는 직선이동되는 이동축(1136a)을 포함하고, 이동축(1136a)은 회동축(1135a)을 통해 돌출블럭(1135)의 단부에 결합될 수 있다. The cylinder 1136 may be made of, for example, a pneumatic actuator. Here, the cylinder 1136 includes a moving shaft 1136a that is linearly moved, and the moving shaft 1136a may be coupled to an end of the protruding block 1135 through the rotating shaft 1135a.

따라서, 실린더(1136)의 이동축(1136a)이 직선이동됨에 따라 돌출블럭(1135)의 타측부를 이동시키고, 이로 인해 돌출블럭(1135)의 일측부가 고정된 회전축(1133)이 회전될 수 있다.Accordingly, as the moving shaft 1136a of the cylinder 1136 moves in a straight line, the other side of the protruding block 1135 is moved, and thereby, the rotating shaft 1133 in which one side of the protruding block 1135 is fixed can be rotated. .

결국, 실린더(1136)를 통해 회전축(1133)을 회전시켜 회전축(1133)의 회전에 따라 장착블럭(1132)의 일측부(1132a)가 회전축(1133)을 중심으로 소정 각도(α) 회전되고, 그에 따라 장착블럭(1132)의 일측부(1132a)에 장착된 장력 유지롤(1131)이 이동되며 전극 시트(10)의 장력을 용이하게 조절될 수 있다. As a result, the rotating shaft 1133 is rotated through the cylinder 1136 so that one side 1132a of the mounting block 1132 is rotated at a predetermined angle α about the rotating shaft 1133 in accordance with the rotation of the rotating shaft 1133, Accordingly, the tension maintaining roll 1131 mounted on one side 1132a of the mounting block 1132 is moved and the tension of the electrode sheet 10 can be easily adjusted.

한편, 댄서 유닛(1130)은 전극 시트(10)의 주행 시, 전극 시트(10)에서 전극 탭이 형성된 부분을 가이드 하는 탭 가이드 롤러(1138) 및 탭 가이드 롤러(1138)를 지지하는 지지봉(1139)을 더 포함할 수 있다.On the other hand, the dancer unit 1130, when the electrode sheet 10 is running, a support bar 1139 supporting the tab guide roller 1138 and the tab guide roller 1138 guiding the portion where the electrode tab is formed in the electrode sheet 10. ) May be further included.

여기서, 일례로 탭 가이드 롤러(1138)는 지지봉(1139)에 회전가능하게 결합될 수 있다. 또한, 다른 예로 탭 가이드 롤러(1138)는 지지봉(1139)에 고정되고, 지지봉(1139)이 회전가능하게 장착블럭(1132)에 고정될 수 있다. 아울러, 또 다른 예로 탭 가이드 롤러(1138) 및 지지봉(1139)은 회전되지 않도록 장착블럭(1132)에 고정될 수 있다.Here, as an example, the tab guide roller 1138 may be rotatably coupled to the support rod 1139. In addition, as another example, the tab guide roller 1138 may be fixed to the support rod 1139 and the support rod 1139 may be rotatably fixed to the mounting block 1132. In addition, as another example, the tab guide roller 1138 and the support bar 1139 may be fixed to the mounting block 1132 so as not to rotate.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 이차전지용 전극 제조장치는 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 실시가 가능하다고 할 것이다. The present invention has been described in detail through specific examples, but this is for specifically describing the present invention, and the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery according to the present invention is not limited thereto. It will be said that various implementations are possible by a person skilled in the art within the technical spirit of the present invention.

또한, 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다. In addition, the specific protection scope of the invention will be clarified by the appended claims.

10: 전극 시트
100,1100: 피더부
110: 위치조절부
111: 지지 프레임
112: 장착롤
113: 가이드 판
114: 감지센서
115: 제어부
116: 위치보정부
120: 아웃트 피딩부
121: 제1 피딩 롤
122: 제2 피딩 롤
123: 모터
130,1130: 댄서 유닛
131,1131: 장력유지롤
140: 블로워 유닛
150: 피더 프레임
200: 전극 공급부
210: 전극 공급롤
300: 노칭부
310: 노칭기기
400: 건조부
410: 가열램프
500: 전극 권취부
510: 전극 권취롤
1132: 장착블럭
1133: 회전축
1134: 유닛 프레임
1135: 돌출블럭
1135a: 회동축
1136: 실린더
1136a: 이동축
1137: 회전수단
1138: 탭 가이드 롤러
1139: 지지봉
P : 주행루트
S : 폭방향10: electrode sheet
100,1100: feeder part
110: position adjustment unit
111: support frame
112: mounting roll
113: guide plate
114: detection sensor
115: control unit
116: location correction
120: outer feeding part
121: first feeding roll
122: second feeding roll
123: motor
130,1130: Dancer Unit
131,1131: tension holding roll
140: blower unit
150: feeder frame
200: electrode supply
210: electrode supply roll
300: notching
310: Notching machine
400: drying section
410: heating lamp
500: electrode winding
510: electrode winding roll
1132: mounting block
1133: rotating shaft
1134: unit frame
1135: protrusion block
1135a: rotating shaft
1136: cylinder
1136a: moving axis
1137: rotating means
1138: tab guide roller
1139: support rod
P: Driving route
S: Width direction

Claims (14)

전극 집전체에 전극 활물질이 코팅된 전극 시트를 건조시키는 건조부; 및
상기 전극 시트가 상기 건조부를 통과하는 구간 및 이후 구간에 대한 상기 전극 시트의 주행성을 유지시키는 피더(Feeder)부;를 포함하는 이차전지용 전극 제조장치.A drying unit for drying the electrode sheet coated with the electrode active material on the electrode current collector; And
The electrode sheet manufacturing apparatus comprising a; a feeder (Feeder) portion for maintaining the driveability of the electrode sheet for the section after the electrode sheet passing through the drying section and the subsequent section. 청구항 1에 있어서,
상기 피더부는,
상기 건조부를 통과하는 상기 전극 시트를 당겨 주행시키는 아웃트 피딩(Out Feeding)부를 포함하는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 1,
The feeder portion,
An electrode manufacturing apparatus for a secondary battery including an out feeding unit for pulling the electrode sheet through the drying unit to travel. 청구항 2에 있어서,
상기 아웃트 피딩부는,
제1 피딩 롤 및 제2 피딩 롤을 포함하여, 상기 전극 시트가 상기 제1 피딩 롤 및 상기 제2 피딩 롤 사이로 접촉되며 이동되고,
상기 제2 피딩 롤이 회전하며 상기 전극 시트를 당겨 주행시키는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 2,
The outer feeding portion,
Including a first feeding roll and a second feeding roll, the electrode sheet is moved in contact between the first feeding roll and the second feeding roll,
The secondary feeding roll rotates and the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery to pull the electrode sheet to travel. 청구항 3에 있어서,
상기 아웃트 피딩부는,
상기 제2 피딩 롤을 회전시키는 모터를 더 포함하는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 3,
The outer feeding portion,
The electrode manufacturing apparatus for a secondary battery further comprising a motor for rotating the second feeding roll. 청구항 2에 있어서,
상기 피더부는,
상기 전극 시트의 장력을 유지시키는 댄서 유닛(Dancer Unit)을 포함하는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 2,
The feeder portion,
An electrode manufacturing apparatus for a secondary battery including a dancer unit that maintains the tension of the electrode sheet. 청구항 5에 있어서,
상기 댄서 유닛은 상기 전극 시트의 장력을 조절하는 장력 유지롤을 포함하고,
상기 장력 유지롤은 상기 전극 시트를 주행루트에 대해 멀어지거나 가까워지는 방향으로 이동시키며 상기 전극 시트의 장력을 조절하는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 5,
The dancer unit includes a tension maintaining roll for adjusting the tension of the electrode sheet,
The tension maintaining roll is an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery that moves the electrode sheet in a direction away from or closer to the driving route and controls the tension of the electrode sheet. 청구항 6에 있어서,
상기 댄서 유닛은
상기 장력 유지롤이 일측부에 장착되는 장착블럭;
상기 장착블럭의 타측부에 구비되어 회전되는 회전축; 및
상기 회전축을 회전시키는 회전수단을 포함하고,
상기 회전수단에 의해 상기 회전축이 회전되면 상기 장착블럭의 일측부가 소정각도 이동되고, 그에 따라 상기 장착블럭에 장착된 상기 장력 유지롤이 이동되며 상기 전극 시트의 장력을 조절하는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 6,
The dancer unit
A mounting block in which the tension holding roll is mounted on one side;
A rotating shaft provided on the other side of the mounting block and rotating; And
It includes a rotating means for rotating the rotating shaft,
When the rotating shaft is rotated by the rotating means, one side portion of the mounting block is moved at a predetermined angle, and accordingly, the tension maintaining roll mounted on the mounting block is moved, and the electrode manufacturing apparatus for a secondary battery for adjusting the tension of the electrode sheet. 청구항 5에 있어서,
상기 전극 시트가 상기 건조부를 통과하기 전에 상기 전극 시트에서 상기 전극 집전체의 단부를 노칭(Notching)하여 전극 탭을 형성시키는 노칭부를 더 포함하는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 5,
An electrode manufacturing apparatus for a secondary battery further comprising a notching unit notching an end portion of the electrode current collector in the electrode sheet before the electrode sheet passes through the drying unit to form an electrode tab. 청구항 8에 있어서,
상기 피더부는,
상기 전극 시트에서 상기 노칭부를 통과하며 발생된 이물질을 제거하는 블로워 유닛(Blower Unit)을 더 포함하는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 8,
The feeder portion,
The electrode manufacturing apparatus for a secondary battery further comprising a blower unit (Blower Unit) for removing the foreign matter generated by passing through the notching portion in the electrode sheet. 청구항 8에 있어서,
상기 전극 시트가 권취된 전극 공급롤을 포함하여,
상기 전극 공급롤에 권취된 상기 전극 시트가 풀어지며 상기 노칭부로 공급되도록 하는 전극 공급부를 더 포함하는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 8,
Including the electrode supply roll, the electrode sheet is wound,
The electrode manufacturing apparatus for a secondary battery further comprising an electrode supply unit that releases the electrode sheet wound on the electrode supply roll and supplies it to the notching unit. 청구항 1에 있어서,
건조된 상기 전극 시트가 상기 피더부를 통과한 후 권취되는 전극 권취롤이 구비된 전극 권취부를 더 포함하는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 1,
An electrode manufacturing apparatus for a secondary battery further comprising an electrode winding unit having an electrode winding roll that is wound after the dried electrode sheet passes through the feeder unit. 청구항 1에 있어서,
상기 피더부는,
상기 전극 시트의 주행 시 상기 전극 시트의 폭방향 단부 위치를 감지하여, 상기 전극 시트의 폭방향 위치를 조절하는 위치조절부를 더 포함하는 이차전지용 전극 제조장치. The method according to claim 1,
The feeder portion,
An electrode manufacturing apparatus for a secondary battery further comprising a position adjusting unit that detects a position in the width direction end of the electrode sheet and controls the position in the width direction of the electrode sheet when the electrode sheet is traveling. 청구항 12에 있어서,
상기 위치조절부는,
상기 전극 시트의 폭방향 단부 위치를 감지하는 감지센서;
상기 감지센서로부터 감지된 감지값과 저장된 기준값을 비교하여 보정값을 산출하는 제어부; 및
상기 제어부에서 산출된 보정값에 따라 상기 전극 시트의 폭방향 위치를 보정하는 위치보정부를 포함하는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 12,
The position adjustment unit,
A sensing sensor that detects a position in the width direction of the electrode sheet;
A control unit for calculating a correction value by comparing the sensed value sensed by the detection sensor with a stored reference value; And
An electrode manufacturing apparatus for a secondary battery including a position correction for correcting a position in the width direction of the electrode sheet according to the correction value calculated by the control unit. 청구항 13에 있어서,
상기 위치보정부는
상기 전극 시트가 외면에 접촉되는 가이드 판; 및
상기 가이드 판이 외면에 장착되고, 상기 전극 시트의 폭방향으로 이동되는 장착롤을 포함하여,
상기 장착롤이 상기 가이드 판을 이동시키면 상기 가이드 판의 외면에 접촉되며 주행되는 상기 전극 시트가 폭방향으로 이동되는 이차전지용 전극 제조장치.The method according to claim 13,
The position correction
A guide plate in which the electrode sheet contacts the outer surface; And
The guide plate is mounted on the outer surface, including a mounting roll that is moved in the width direction of the electrode sheet,
When the mounting roll moves the guide plate, an electrode manufacturing apparatus for a secondary battery in which the electrode sheet traveling in contact with the outer surface of the guide plate moves in the width direction.
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WO2022220454A1 (en) * 2021-04-14 2022-10-20 주식회사 엘지에너지솔루션 Foreign matter removal device for secondary battery notching
WO2023187648A1 (en) * 2022-03-30 2023-10-05 Manz Italy S.R.L. Apparatus and relative method of winding a strip of material, in particular for the production of electrical energy storage devices

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KR20130132230A (en) 2012-05-25 2013-12-04 주식회사 엘지화학 A stepwise electrode assembly, and battery cell, battery pack and device comprising the same

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