KR102535257B1 - Vacuum microwave drying method with renewable energy generation function - Google Patents

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KR102535257B1
KR102535257B1 KR1020220058455A KR20220058455A KR102535257B1 KR 102535257 B1 KR102535257 B1 KR 102535257B1 KR 1020220058455 A KR1020220058455 A KR 1020220058455A KR 20220058455 A KR20220058455 A KR 20220058455A KR 102535257 B1 KR102535257 B1 KR 102535257B1
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함태규
김형주
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군산대학교산학협력단
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Abstract

The present invention relates to a wood drying method using a closed drying container. The wood drying method using a closed drying container comprises: a closed drying container (100) which accommodates an object for drying wood; a vacuum pump (200) which takes out air of the closed drying container (100) to the outside; a pea cock valve (210) which communicates with the closed drying container corresponding to the vacuum pump; an electromagnetic wave generation unit which provides electromagnetic waves into the closed drying container (100); and a power supply unit (500) which provides electricity to the electromagnetic wave generation unit. A wood drying method using renewable energy comprises: a first step of drying free water included in the wood and present in a wood space; and a second step of drying coupling water coupled to the heartwood of the wood. Accordingly, the present invention can remove moisture present in the wood.

Description

신재생에너지 발전기능을 구비한 진공 마이크로파 건조 방법{Vacuum microwave drying method with renewable energy generation function}Vacuum microwave drying method with renewable energy generation function {Vacuum microwave drying method with renewable energy generation function}

본 발명은 신재생에너지 발전기능을 구비한 진공 마이크로파 건조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밀폐건조용기를 진공 처리한 후, 상기 진공 처리된 밀폐건조용기 내부에 신재생에너지 발전기능을 이용하여 발생시킨 전기를 이용하여 전자파를 발생시켜 대상물에 포함된 수분을 제거하는 신재생에너지를 이용한 진공 마이크로파 건조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a vacuum microwave drying method having a renewable energy generation function, and more particularly, after vacuuming an airtight drying container, the vacuum is generated by using a renewable energy generation function inside the airtight drying container. It relates to a vacuum microwave drying method using renewable energy to remove moisture contained in an object by generating electromagnetic waves using electricity.

일반적으로 목재는 벌목시 수분함량이 상대적으로 높다. 벌목한 목재를 그대로 이용하여 제품을 만들게 되면 시간이 지남에 따라 제품의 변형이 초래된다. 따라서 벌목한 목재는 적절한 건조과정을 필요로 한다. In general, wood has a relatively high moisture content during felling. If a product is made using felled wood as it is, the product will be deformed over time. Therefore, harvested wood requires an appropriate drying process.

목재의 건조방법으로는 크게 천연건조, 열기건조, 특수건조로 분류된다. 특수건조는 진공(Vacuum)건조기술과 고주파(Radio-frequency)건조기술이 사용된다. Wood drying methods are largely classified into natural drying, hot air drying, and special drying. For special drying, vacuum drying technology and radio-frequency drying technology are used.

도 1에 도시된 바와 같이 종래에는 진공건조기술과 고주파건조기술을 융합한 목재건조장치(특허문헌1 ; 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2016-0084136호 )가 사용되고 있다. As shown in FIG. 1, a wood drying apparatus (Patent Document 1; Republic of Korea Patent Publication Publication No. 10-2016-0084136) combining vacuum drying technology and high frequency drying technology has been used.

종래의 목재건조장치는 건조챔버(10), 진공펌프(40) 및 마이크로발생부(60)를 포함하여 이루어지며, 건조챔버(10) 내부에 복수의 목재가 적층된 상태로 수용되며, 상기 마이크로발생부(60)에서 조사된 마이크로파(전자파)는 건조챔버(10) 내부에 적층된 목재에 주입된다. A conventional wood drying apparatus includes a drying chamber 10, a vacuum pump 40, and a micro generator 60, and a plurality of wood is accommodated in a stacked state inside the drying chamber 10, and the micro Microwaves (electromagnetic waves) irradiated from the generator 60 are injected into the wood stacked inside the drying chamber 10 .

그러나 종래의 목재건조장치는 건조챔버(10)의 일측부에 마이크로발생부(60)가 구비된 구조이기 때문에 한쪽 방향에서만 전자파가 조사되어 마이크로발생부(60)와 가까운 목재에 집중적으로 전자파가 조사되며 이로 인해 적층된 목재가 균일하게 건조되지 못하여 건조 후에 목재 표면에 균열이 발생하거나 뒤틀려 변형되는 문제점이 있다.However, since the conventional wood drying apparatus has a structure in which the micro-generating unit 60 is provided on one side of the drying chamber 10, electromagnetic waves are irradiated only in one direction, and the electromagnetic waves are intensively irradiated to the wood close to the micro-generating unit 60. As a result, there is a problem in that the laminated wood is not dried uniformly, and cracks occur on the surface of the wood after drying or it is twisted and deformed.

대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2016-0084136호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0084136 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2016-0093284호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2016-0093284 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-1195385호Korean Registered Patent Publication No. 10-1195385

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 밀폐건조용기를 진공 처리한 후, 상기 진공 처리된 밀폐건조용기 내부에 전자파를 발생시켜 단시간에 대상물에 포함된 수분을 제거할 수 있는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, after vacuuming the airtight drying container, generating electromagnetic waves inside the vacuumed airtight drying container to generate renewable energy capable of removing moisture contained in the object in a short time. The purpose is to provide a drying method for used wood.

또한, 목재의 공간상에 존재하는 자유수를 건조한 후, 목재의 심재와 결합되어 존재하는 결합수를 건조하여 목재의 내부에 존재하는 수분을 제거할 수 있는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.In addition, after drying the free water present in the space of the wood, a drying method of wood using renewable energy that can remove moisture present in the wood by drying the combined water present in combination with the core material of the wood We want to provide that purpose.

또한, 밀폐건조용기 내에 적층된 목재에 전자파를 고르게 조사하여 목재가 균일하게 건조될 수 있도록 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a method for drying wood using renewable energy by evenly irradiating electromagnetic waves to wood stacked in an airtight drying container so that the wood can be dried uniformly.

그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the object of the present invention is not limited to the above-mentioned object, and other objects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description below.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 목재를 건조시키기 위해 상기 대상물을 수납하는 밀폐건조용기(100);와, 상기 밀폐건조용기(100)의 공기를 외부로 빼내는 진공펌프(200);와, 상기 진공펌프와 대응되어 밀폐건조용기와 연통되는 피콕밸브(210);와, 상기 밀폐건조용기(100) 내부에 전자파를 제공하는 전자파 발생부;와 상기 전자파 발생부에 전기를 제공하는 전원공급부로 구성된 밀폐건조용기를 사용한 목재의 건조방법에 있어서, 상기 목재의 내부에 포함되되 목재의 공간상에 존재하는 자유수를 건조하는 제1단계;와, 상기 목재의 심재와 결합되어 존재하는 결합수를 건조하는 제2단계; 로 이루어져, 상기 목재의 내부에 존재하는 수분을 제거하는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법이 제공된다. In order to achieve the above object, the present invention provides an airtight drying container 100 for accommodating the object to dry wood; and a vacuum pump 200 for removing air from the airtight drying container 100 to the outside; And, A Peacock valve 210 corresponding to the vacuum pump and communicating with the airtight drying container; and an electromagnetic wave generating unit providing electromagnetic waves to the inside of the airtight drying container 100; and a power supply unit providing electricity to the electromagnetic wave generating unit. In the method of drying wood using a closed drying container configured, a first step of drying free water contained in the wood but existing on the space of the wood; and binding water present in combination with the core material of the wood A second step of drying; Consisting of, there is provided a method of drying wood using renewable energy, characterized in that for removing the moisture present in the interior of the wood.

또한, 상기 제1단계 이전에 상기 밀폐건조용기를 구비하되, 상기 밀폐건조용기는 원통형으로 원통의 중심축 방향인 축방향과 상기 축방향과 직각방향을 반경방향이라 정의할 때, 상기 밀폐건조용기는 목재를 넣는 입구가 구비된 제1측면과 상기 제1측면의 반대측면인 제2측면이 형성되고, 상기 밀폐건조용기의 좌측면부에 좌측1기(351), 좌측2기(352), 좌측3기(353), 좌측4기(354), 좌측5기(355)기와, 상기 밀폐건조용기의 우측면부에 우측1기(361), 우측2기(362), 우측3기(363), 우측4기(364), 우측5기(365)기와, 상기 밀폐건조용기의 상면부에 상측1기(371), 상측2기(372), 상측3기(373), 상측4기(374), 내지 상측5기(375)가 축 방향으로 배열되되, 상기 좌측1기(351)와 상기 우측1기(361)와 상기 상측1기(371)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제1단면의 외부표면을 이루는 제1원주선(C1)에 배열되며, 상기 좌측2기(352)와 상기 우측2기(362)와 상기 상측2기(372)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제2단면의 외부표면을 이루는 제2원주선(C2)에 배열되며, 상기 좌측3기(353)와 상기 우측3기(363)와 상기 상측3기(373)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제3단면의 외부표면을 이루는 제3원주선(C3)에 배열되며, 상기 좌측4기(354)와 상기 우측4기(364)와 상기 상측4기(374)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제4단면의 외부표면을 이루는 제4원주선(C4)에 배열되며, 상기 좌측5기(355)와 상기 우측5기(365)와 상기 상측5기(375)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제5단면의 외부표면을 이루는 제5원주선(C5)에 배열되되, 상기 제1측면과 상기 제1원주선(C1)과의 거리를 L1, 상기 제1원주선(C1)과 상기 제2원주선(C2)과의 거리를 L2, 상기 제2원주선(C2)과 상기 제3원주선(C3)과의 거리를 L3, 상기 제3원주선(C3)과 상기 제4원주선(C4)과의 거리를 L4, 상기 제4원주선(C4)과 상기 제5원주선(C5)과의 거리를 L5라 할 때 L2, L3, L4, L5 는 동일거리이고, 상기 제1원주선(C1)은 제1측면의 근방에 위치하고 제2원주선(C2)과 제3원주선(C3)과 제4원주선(C4)과 제5원주선(C5) 각각 제1측면으로부터 차례대로 배치되며 L1 과 L2 의 관계는 0.5L2 < L1< L2 가 되도록 상기 밀폐용기를 구비하는 단계가 포함되는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법이 제공된다.In addition, the airtight drying container is provided before the first step, but the airtight drying container is cylindrical, and when the axial direction, which is the central axis direction of the cylinder, and the radial direction are defined as the radial direction, the airtight drying container A first side having an entrance for putting wood and a second side opposite to the first side are formed, and the left side 1 351, the left 2 side 352, and the left side 351 are formed on the left side of the airtight drying container. 3 groups 353, 4 left groups 354, 5 left groups 355, right 1 group 361, right 2 groups 362, right 3 groups 363 on the right side of the airtight drying container, Right 4 groups 364, right 5 groups 365, upper 1 group 371, upper 2 groups 372, upper 3 groups 373, upper 4 groups 374 on the upper surface of the airtight drying container , to upper 5 groups 375 are arranged in the axial direction, and the left first group 351, the right first group 361, and the upper first group 371 are perpendicular to the central axis of the airtight drying container. Arranged on the first circumferential line C1 forming the outer surface of the first section, the left two 352, the right 2 362 and the upper 2 372 are relative to the central axis of the airtight drying container. Arranged on the second circumferential line C2 forming the outer surface of the second cross section at right angles, the left three 353, the right 3 363, and the upper 3 373 are the center of the airtight drying container. Arranged on the third circumferential line C3 forming the outer surface of the third section perpendicular to the axis, the left quadrant 354, the right quadrant 364, and the upper quadrant 374 are sealed. Arranged on the fourth circumferential line (C4) forming the outer surface of the fourth section perpendicular to the central axis of the drying vessel, the left 5th 355, the right 5th 365 and the upper 5th 375 Is arranged on a fifth circumferential line (C5) forming the outer surface of the fifth cross section perpendicular to the central axis of the airtight drying vessel, and the distance between the first side surface and the first circumferential line (C1) is L1, the The distance between the first circumferential line C1 and the second circumferential line C2 is L2, the distance between the second circumferential line C2 and the third circumferential line C3 is L3, and the third circumferential line When the distance between (C3) and the fourth circumferential line C4 is L4, and the distance between the fourth circumferential line C4 and the fifth circumferential line C5 is L5, L2, L3, L4, L5 is the same distance, and the first circumferential line C1 is located in the vicinity of the first side, and the second circumferential line C2, the third circumferential line C3, the fourth circumferential line C4, and the fifth circumferential line ( C5) providing the airtight container so that each is disposed in turn from the first side and the relationship between L1 and L2 is 0.5L2 < L1 < L2 A method for drying wood using renewable energy is provided do.

또한, 상기 제1단계에서는, 상기 전자파발생기의 입력전원을 6~7kw/h가 되도록 전자파발생기를 작동시키되, 상기 우측1호기(361) 및 우측5기(365)와, 상기 좌측1호기(351) 및 좌측5호기(355)와, 상기 상측2호기(372) 내지 상측4호기(374)를 작동하여 전자파를 발생시키고, 상기 진공펌프는 연속하여 작동하면서 상기 피콕밸브(210)는 ON/OFF를 반복하여 제어함에 따라 상기 밀폐건조용기(100) 내부의 공기의 흐름에 맥동파가 발생되는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법이 제공된다.In addition, in the first step, the electromagnetic wave generator is operated so that the input power of the electromagnetic wave generator is 6 to 7 kw/h, the right unit 1 361 and the right 5 unit 365, and the left unit 1 351 ) and the left unit 5 355 and the upper unit 2 372 to upper unit 4 374 are operated to generate electromagnetic waves, and the vacuum pump continuously operates while the Peacock valve 210 turns ON/OFF As repeatedly controlled, there is provided a method of drying wood using renewable energy, characterized in that pulsating waves are generated in the air flow inside the airtight drying container (100).

또한, 상기 제1단계의 전자파 발생시간은 1차 발생시간으로 24시간으로 하고, 상기 1차 발생시간 동안 상기 피콕밸브(210) 온/오프(ON/OFF) 작동은 1차 작동으로 상기 1차 작동 시의 온/오프 주기는 1시간에 1 내지 3회 진행한다. In addition, the electromagnetic wave generation time of the first step is 24 hours as the primary generation time, and the Peacock valve 210 ON/OFF operation during the primary generation time is the primary operation, and the primary generation time is 24 hours. The on/off cycle during operation proceeds 1 to 3 times per hour.

한편, 상기 1차 작동 시에 상기 피콕밸브의 온/오프 비율은 1(온) : 200~250(오프) 로 진행되며, 상기 제2단계에서, 상기 전자파발생기의 입력전원을 6~7kw/h가 되도록 전자파발생기를 작동시키되, 상기 우측1호기와 우측 3호기와 우측5기 및 상기 좌측1호기와 좌측3호기와 좌측5호기 및 상기 상측2호와 상측4호기를 작동하여 전자파를 발생시키고, 상기 진공펌프는 연속하여 작동하면서 상기 피콕밸브는 ON/OFF를 반복하여 제어함에 따라 상기 밀폐건조용기 내부의 공기의 흐름에 맥동파가 발생된다.Meanwhile, in the first operation, the on/off ratio of the Peacock valve is 1 (on): 200 to 250 (off), and in the second step, the input power of the electromagnetic wave generator is set to 6 to 7 kw/h. The electromagnetic wave generator is operated so that the right unit 1, the right unit 3, the right unit 5, the left unit 1, the left unit 3, the left unit 5, and the upper unit 2 and upper unit 4 are operated to generate electromagnetic waves, As the vacuum pump continuously operates and the Peacock valve repeatedly controls ON/OFF, pulsating waves are generated in the air flow inside the airtight drying vessel.

또한, 상기 제2단계의 전자파 발생시간은 2차 발생시간으로 24시간으로 하고, 상기 2차 발생시간 동안 상기 피콕밸브 ON/OFF 작동은 2차 작동으로 상기 2차작동시의 온/오프 주기는 1시간에 총 25 ~ 35회 진행하며, 상기 2차 작동 시에 상기 피콕밸브의 온/오프 비율은 1(온) : 5~7(오프) 로 진행되어 밀폐건조용기내의 공기의 흐름에서 맥동이 빠르게 진행되도록 한다.In addition, the electromagnetic wave generation time of the second step is 24 hours as the secondary generation time, and the Peacock valve ON/OFF operation during the secondary generation time is secondary operation, and the on/off cycle during the secondary operation is A total of 25 to 35 times per hour, and during the second operation, the on/off ratio of the Peacock valve is 1 (on): 5 to 7 (off), so that there is no pulsation in the air flow in the airtight drying container. make it go fast

또한, 상기 피콕밸브의 최초 작동시점은 상기 밀폐건조용기 내부의 진공도가 -0.08Mpa 에 도달하는 경우 작동되며, 상기 피콕밸브는 직경은 3~5mm 로 정하고 피콕밸브를 개방했을 때 밀폐건조용기 내의 압력이 -0.07Mpa 이하가 되지 않도록 제어하는 것이 바람직하다.In addition, the first operating point of the Peacock valve is operated when the vacuum degree inside the closed drying vessel reaches -0.08Mpa, and the diameter of the Peacock valve is set to 3 to 5mm and the pressure in the closed drying vessel when the Peacock valve is opened It is preferable to control so that it does not become less than -0.07Mpa.

또한, 상기 밀폐건조용기의 내부용적은 6~7㎥ 이고 상기 전자파발생기의 작동시점은 상기 밀폐건조용기 내부의 진공도가 -0.08Mpa 에 도달하는 경우 작동하며, 상기 제1단계를 통해 자유수의 수분을 함수율 30% 이하로 건조시키고, 상기 제2단계를 통해 결합수의 수분을 함수율 15% 이하로 건조시키는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법이 제공된다.In addition, the internal volume of the airtight drying vessel is 6 to 7㎥, and the electromagnetic wave generator operates when the vacuum degree inside the airtight drying vessel reaches -0.08Mpa, and the moisture of free water through the first step Drying to a moisture content of 30% or less, and drying the moisture of the binding water to a moisture content of 15% or less through the second step is provided.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.Features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Prior to this, the terms or words used in this specification and claims should not be interpreted in a conventional and dictionary sense, and the inventor may appropriately define the concept of the term in order to explain his or her invention in the best way. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that there is.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따르면 밀폐건조용기를 진공 처리한 후, 상기 진공 처리된 밀폐건조용기 내부에 전자파를 발생시켜 목재의 공간상에 존재하는 자유수를 건조한 후, 목재의 심재와 결합되어 존재하는 결합수를 건조하여 단시간에 목재의 내부에 존재하는 수분을 제거할 수 있는 방법을 제공할 수 있다. As described above, according to the present invention, after the airtight drying container is vacuum-treated, electromagnetic waves are generated inside the vacuum-treated airtight drying container to dry free water present in the space of the wood, and then combined with the core material of the wood. It is possible to provide a method for removing the moisture present in the wood in a short time by drying the existing bound water.

또한, 밀폐건조용기 내부를 진공시키고 밸브의 개폐 동작을 반복 제어함으로써 밀폐건조용기 내부의 공기 흐름을 발생시켜 세포벽 내부에 존재하는 결합수에 충격을 가해 결합수를 효과적으로 건조시킬 수 있다. In addition, by vacuuming the inside of the airtight drying vessel and repeatedly controlling the opening and closing operations of the valve, an air flow inside the airtight drying vessel is generated to impact the bound water present in the cell wall, thereby effectively drying the bound water.

또한, 밀폐건조용기 내에 전자파 반사판을 구비하여 적층된 목재에 전자파를 고르게 조사함으로써 적층된 목재가 균일하게 건조되어 목재의 균열 및 뒤틀림을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, by providing an electromagnetic wave reflector in the airtight drying container and evenly irradiating electromagnetic waves to the laminated wood, the laminated wood is dried uniformly, thereby preventing cracks and distortion of the wood.

도 1은 종래의 목재 건조 장치를 나타낸 정단면도,
도 2는 본 발명의 발마직한 일실시예에 따른 목재 건조 단계에 따른 목재 내부에서 자유수 및 결합수의 상태를 개략적으로 나타낸 도,
도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 밀폐건조용기를 개략적으로 나타낸 측면도,
도 4는 도 3의 "A" 방향에서 바라본 밀폐건조용기를 개략적으로 나타낸 정면도,
도 5는 본 발명의 발마직한 일실시예에 따른 밀폐건조용기의 구성을 개략적으로 나타낸 블록도,
도 6은 도 3의 "A-A"부의 단면도,
도 7은 도 6의 "B"부의 확대도,
도 8은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 반사판을 개략적으로 나타낸 측면도,
도 9는 본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따른 반사판을 개략적으로 나타낸 측면도,
도 10은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 반사판을 개략적으로 나타낸 정면도이다. 1 is a front sectional view showing a conventional wood drying apparatus;
Figure 2 is a diagram schematically showing the state of free water and bound water inside the wood according to the wood drying step according to one embodiment of the present invention;
3 is a side view schematically showing an airtight drying container according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 4 is a front view schematically showing the airtight drying container viewed from the "A" direction of Figure 3;
5 is a block diagram schematically showing the configuration of an airtight drying container according to an embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view of section “AA” of FIG. 3;
Figure 7 is an enlarged view of part "B" of Figure 6;
8 is a side view schematically showing a reflector according to a preferred embodiment of the present invention;
9 is a side view schematically showing a reflector according to another preferred embodiment of the present invention;
10 is a front view schematically showing a reflector according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of description.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of a user or operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.In addition, the following examples do not limit the scope of the present invention, but are merely illustrative of the components presented in the claims of the present invention, are included in the technical spirit throughout the specification of the present invention, and constitute the claims. Embodiments including elements that can be replaced as equivalents in elements may be included in the scope of the present invention.

첨부된 도 2는 본 발명의 발마직한 일실시예에 따른 목재 건조 단계에 따른 목재 내부에서 자유수 및 결합수의 상태를 개략적으로 나타낸 도, 도 3은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 밀폐건조용기를 개략적으로 나타낸 측면도, 도 4는 도 3의 "A" 방향에서 바라본 밀폐건조용기를 개략적으로 나타낸 정면도, 도 5는 본 발명의 발마직한 일실시예에 따른 밀폐건조용기의 구성을 개략적으로 나타낸 블록도, 도 6은 도 3의 "A-A"부의 단면도, 도 7은 도 6의 "B"부의 확대도, 도 8은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 반사판을 개략적으로 나타낸 측면도, 도 9는 본 발명의 바람직한 또 다른 일실시예에 따른 반사판을 개략적으로 나타낸 측면도, 도 10은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 반사판을 개략적으로 나타낸 정면도이다.Attached Figure 2 is a diagram schematically showing the state of free water and bound water inside the wood according to the wood drying step according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is sealed drying according to a preferred embodiment of the present invention A side view schematically showing the container, Figure 4 is a front view schematically showing the sealed drying container viewed from the "A" direction of Figure 3, Figure 5 is a schematic configuration of the sealed drying container according to one preferred embodiment of the present invention 6 is a cross-sectional view of the “A-A” portion of FIG. 3, FIG. 7 is an enlarged view of the “B” portion of FIG. 6, and FIG. 8 is a side view schematically showing a reflector according to a preferred embodiment of the present invention, FIG. is a side view schematically showing a reflector according to another preferred embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a front view schematically showing a reflector according to one preferred embodiment of the present invention.

도 3 내지 도 9를 참조하면, 대상물을 건조시키기 위해 상기 대상물을 수납하는 밀폐건조용기(100);와, 상기 밀폐건조용기(100)의 공기를 외부로 빼내는 진공펌프(200);와, 상기 밀폐건조용기(100) 내부에 전자파를 제공하는 전자파 발생부(300);를 포함하여 이루어진다.3 to 9, an airtight drying container 100 for accommodating the object in order to dry the object; and a vacuum pump 200 for extracting air from the airtight drying container 100 to the outside; and, the An electromagnetic wave generating unit 300 providing electromagnetic waves to the inside of the airtight drying container 100;

또한, 상기 진공펌프(200)를 통해 상기 밀폐건조용기(100) 내부의 공기를 제거하여 진공으로 처리하고, 상기 진공 처리된 밀폐건조용기(100) 내부에 상기 전자파 발생부(300)를 통해 전자파를 발생시켜 상기 대상물에 포함된 수분을 제거한다. In addition, the air inside the airtight drying container 100 is removed through the vacuum pump 200 and treated with a vacuum, and the electromagnetic wave generator 300 enters the vacuumed airtight drying container 100 to generate electromagnetic waves. to remove moisture contained in the object.

또한, 상기 밀폐건조용기(100)는 원통형이며 상기 원통형의 일단에는 제1커버(110)가 구비되고 타단에는 제2커버(120)가 구비된다. In addition, the airtight drying container 100 is cylindrical, and a first cover 110 is provided at one end of the cylindrical shape and a second cover 120 is provided at the other end.

또한, 상기 밀폐건조용기(100)의 외부에는 상기 전자파 발생부(300)에서 발생된 전자파를 상기 밀폐건조용기(100) 내부로 전달하는 관통공(130)이 설치된다. In addition, a through hole 130 is installed outside the airtight drying container 100 to transmit the electromagnetic waves generated by the electromagnetic wave generator 300 to the inside of the airtight drying container 100 .

또한, 상기 전자파 발생부(300)는 상기 밀폐건조용기(100) 외부에 설치되며, 상기 전자파 발생부(300)에서 발생한 전자파를 상기 관통공(130)으로 전달하는 전달통로(310)가 장착된다. In addition, the electromagnetic wave generator 300 is installed outside the airtight drying container 100, and a transmission passage 310 for transmitting electromagnetic waves generated by the electromagnetic wave generator 300 to the through hole 130 is mounted. .

또한, 상기 관통공(130)에는 공기는 통과시키지 않고 고주파는 통과시키는 밀폐커버(320)가 구비되어 상기 밀폐건조용기(100) 내부의 공기를 외부로 빼낼 때 상기 관통공(130)을 밀폐시켜 진공이 형성된다. In addition, the through hole 130 is provided with a sealing cover 320 that does not pass air but passes high frequency, so that when the air inside the airtight drying container 100 is taken out to the outside, the through hole 130 is sealed. A vacuum is formed.

또한, 상기 밀폐커버(320)는 공기는 밀폐시키되 고주파는 통과시키는 재질로 형성되며, 상기 밀폐커버(320)의 재질은 테프론(Teflon)으로 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the sealing cover 320 is formed of a material that seals air but passes high frequencies, and the material of the sealing cover 320 is preferably provided with Teflon.

즉, 상기 밀폐커버(320)는 공기는 밀폐시킴으로써 상기 밀폐건조용기(100) 내부를 진공상태로 형성할 수 있다. That is, the sealing cover 320 can form the inside of the airtight drying vessel 100 in a vacuum state by sealing the air.

또한, 상기 관통공(130)과 밀폐커버(320) 사이에는 가스켓(gasket)이 구비되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a gasket is provided between the through hole 130 and the sealing cover 320 .

한편, 상기 관통공(130)의 앞쪽에는 상기 밀폐건조용기(100)의 내부로 침투하는 전자파의 일부를 반사시키는 반사판(400)이 장착된다.On the other hand, a reflector 400 is mounted in front of the through hole 130 to reflect some of the electromagnetic waves penetrating into the airtight drying container 100 .

또한, 상기 밀폐건조용기(100)의 중심에서 상기 관통공(130)을 바라보았을 때. 상기 반사판(400)의 크기는 상기 관통공(130)을 모두 가릴만큼 크기가 크도록 형성되며 이를 위해 관통공(130)의 단면적을 A1 이라 하고, 상기 관통공의 단면적과 직각으로 상기 반사판(400)을 투영하였을 때 투영면적을 A2라 하였을 때 A2>A1인 것이 바람직하다. Also, when looking at the through hole 130 from the center of the airtight drying container 100. The size of the reflector 400 is formed to be large enough to cover all of the through-holes 130. For this purpose, the cross-sectional area of the through-hole 130 is referred to as A1, and the reflector 400 is perpendicular to the cross-sectional area of the through-hole. ) is projected and when the projected area is A2, it is preferable that A2>A1.

또한, 상기 반사판(400)은 일정크기를 갖는 망형태로 제작되며 상기 망의 메쉬 사이즈를 변경시켜 상기 관통공(130)을 통해 밀폐건조용기(100)의 내부로 투사될 때, 상기 반사판에(400) 의해 일부는 투과되고 나머지는 반사된 후 상기 밀폐건조용기 내벽(102)에 의해 재반사되어 밀폐건조용기 내부에 배치된 대상물을 향해 전자파가 침투하도록 구비된다.In addition, the reflector 400 is manufactured in the form of a net having a certain size, and when projected into the inside of the airtight drying container 100 through the through hole 130 by changing the mesh size of the net, the reflector ( 400), a portion is transmitted and the rest is reflected, and then reflected back by the inner wall 102 of the airtight drying container so that electromagnetic waves penetrate toward an object disposed inside the airtight drying container.

또한, 상기 반사판(400)에서 상기 관통공(130)을 마주하는 면을 제1면(401)이라하고, 상기 제1면(401)의 반대쪽의 면을 제2면(402)라 하며, 상기 반사판의 테두리를 판테두리부(403)라 하고, 상기 제1면(401)에서 중심부를 꼭지부(404)라 했을 때, 상기 꼭지부(404)는 상기 판테두리부(403)에 비해 상기 관통공(130)에 가까이 배치되는 것이 바람직하다. In addition, the surface of the reflector 400 facing the through hole 130 is referred to as a first surface 401, and the surface opposite to the first surface 401 is referred to as a second surface 402. When the edge of the reflector is referred to as the plate edge portion 403 and the central portion of the first surface 401 is referred to as the top portion 404, the top portion 404 has the penetration It is preferably placed close to the ball 130 .

또한, 상기 제1면(401)은 볼록하게 형성되거나 상기 판테두리부(403)에서 상기 꼭지부(404)를 향해 경사지게 형성되어 상기 관통공(130)에서 제1면(401)을 향해 투사된 전자파의 일부는 상기 제1면(401)에서 반사된 후, 상기 밀폐건조용기 내벽(102)에 의해 재반사되어 대상물로 침투된다. In addition, the first surface 401 is formed convexly or inclined from the plate rim 403 toward the apex 404 so that the through hole 130 projects toward the first surface 401. Some of the electromagnetic waves are reflected from the first surface 401 and then reflected again by the inner wall 102 of the airtight drying container to penetrate the object.

따라서 상기 밀폐건조용기(100) 내에 구비된 전자파 반사판(400)에 의해 전자파가 밀폐건조용기의 내벽(102)에 재반사되어 종래의 장치보다 대상물에 전자파가 고르게 조사되는 효과가 있다. Therefore, electromagnetic waves are reflected back on the inner wall 102 of the airtight drying container by the electromagnetic wave reflector 400 provided in the airtight drying container 100, and the electromagnetic waves are more evenly irradiated to the object than conventional devices.

한편, 상기 반사판(400)은 제1면(401)과 제2면(402)이 관통된 투과부(406)와 제1면과 제2면이 막혀진 반사부(405)가 형성된다.On the other hand, the reflector 400 has a transmission part 406 through which the first surface 401 and the second surface 402 pass through, and a reflection part 405 where the first and second surfaces are blocked.

그리고 상기 투과부(406)의 총면적과 상기 반사부(405)의 총면적의 비율을 조절하여 투과율을 결정하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable to determine the transmittance by adjusting the ratio of the total area of the transmission part 406 and the total area of the reflection part 405 .

또한, 상기 투과부(406)의 총면적을 3으로 하고, 상기 반사부(405)의 총면적을 7로 하여 투과율을 30%로 결정하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable to determine the transmittance as 30% by setting the total area of the transmission part 406 to 3 and the total area of the reflection part 405 to 7.

한편, 상기 관통공(130)은 상기 밀폐건조용기(100)의 상부와 좌우 측부에 다수개 설치되며, 상기 각각의 관통공의 안쪽에는 상기 반사판(400)이 배치된다.Meanwhile, a plurality of through-holes 130 are installed on the top and left and right sides of the airtight drying container 100, and the reflecting plate 400 is disposed inside each of the through-holes.

그리고 상기 각각의 관통공에는 전자파 발생부(300)가 별도로 배치된다. Also, an electromagnetic wave generator 300 is separately disposed in each of the through holes.

또한, 상기 전자파 발생부(300)에서 발생되는 전자파는 상기 밀폐건조용기(100)의 원주방향으로 투사됨에 따라 상기 관통공(130)으로 방향을 변경하기 위해 상기 전달통로(310)의 일측에는 경로변경판(311)이 구비된다. In addition, as the electromagnetic waves generated by the electromagnetic wave generator 300 are projected in the circumferential direction of the airtight drying container 100, a path is provided on one side of the transmission passage 310 to change the direction to the through hole 130. A change plate 311 is provided.

한편, 도 2를 참조하면, 상기 밀폐건조용기를 사용한 목재의 건조방법은 상기 목재의 내부에 포함되되 목재의 공간상에 존재하는 자유수를 건조하는 제1단계;와, 상기 목재의 심재와 결합되어 존재하는 결합수를 건조하는 제2단계; 로 이루어진다. On the other hand, referring to Figure 2, the method of drying the wood using the airtight drying container is a first step of drying the free water contained in the wood but existing on the space of the wood; and combining with the core material of the wood A second step of drying the existing bound water; made up of

또한, 도 3 내지 도 6을 참조하면, 상기 제1단계 이전에 상기 밀폐건조용기를 구비하되, 상기 밀폐건조용기는 원통형으로 원통의 중심축 방향인 축방향과 상기 축방향과 직각방향을 반경방향이라 정의할 때, 상기 밀폐건조용기는 목재를 넣는 입구가 구비된 제1측면과 상기 제1측면의 반대측면인 제2측면이 형성된다.In addition, referring to FIGS. 3 to 6, the closed drying container is provided before the first step, but the closed drying container is cylindrical in an axial direction, which is the direction of the central axis of the cylinder, and a radial direction in a direction perpendicular to the axial direction. When defined as, the airtight drying container is formed with a first side provided with an inlet for putting wood and a second side opposite to the first side.

그리고 상기 밀폐건조용기의 좌측면부에 좌측1기(351), 좌측2기(352), 좌측3기(353), 좌측4기(354), 좌측5기(355)기와, 상기 밀폐건조용기의 우측면부에 우측1기(361), 우측2기(362), 우측3기(363), 우측4기(364), 우측5기(365)기와, 상기 밀폐건조용기의 상면부에 상측1기(371), 상측2기(372), 상측3기(373), 상측4기(374), 내지 상측5기(375)가 축 방향으로 배열된다.And the left 1 group 351, the left 2 group 352, the left 3 group 353, the left 4 group 354, the left 5 group 355 on the left side of the airtight drying container, and the airtight drying container Right 1 unit 361, right 2 unit 362, right 3 unit 363, right 4 unit 364, right 5 unit 365 on the right side, and upper 1 unit on the upper surface of the airtight drying container 371, 2 upper 372, 3 upper 373, 4 upper 374, to 5 upper 375 are arranged in the axial direction.

또한, 상기 좌측1기(351)와 상기 우측1기(361)와 상기 상측1기(371)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제1단면의 외부표면을 이루는 제1원주선(C1)에 배열된다.In addition, the left first 351, the right 1 361, and the upper 1 371 form the outer surface of the first cross section perpendicular to the central axis of the airtight drying container. ) are arranged in

또한, 상기 좌측2기(352)와 상기 우측2기(362)와 상기 상측2기(372)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제2단면의 외부표면을 이루는 제2원주선(C2)에 배열된다.In addition, the second left 352, the right 2 362, and the upper 2 372 form the outer surface of the second section perpendicular to the central axis of the airtight drying container. ) are arranged in

또한, 상기 좌측3기(353)와 상기 우측3기(363)와 상기 상측3기(373)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제3단면의 외부표면을 이루는 제3원주선(C3)에 배열된다.In addition, the three left parts 353, the right three parts 363, and the upper three parts 373 form the outer surface of the third section perpendicular to the central axis of the airtight drying container. ) are arranged in

또한, 상기 좌측4기(354)와 상기 우측4기(364)와 상기 상측4기(374)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제4단면의 외부표면을 이루는 제4원주선(C4)에 배열된다. In addition, the left quadrant 354, the right quadrant 364, and the upper quadrant 374 form a fourth circumferential line C4 forming the outer surface of the fourth section perpendicular to the central axis of the airtight drying container. ) are arranged in

또한, 상기 좌측5기(355)와 상기 우측5기(365)와 상기 상측5기(375)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제5단면의 외부표면을 이루는 제5원주선(C5)에 배열된다. In addition, the left 5th 355, the right 5th 365, and the upper 5th 375 form the outer surface of the 5th section perpendicular to the central axis of the airtight drying container. ) are arranged in

또한, 상기 제1측면과 상기 제1원주선(C1)과의 거리를 L1, 상기 제1원주선(C1)과 상기 제2원주선(C2)과의 거리를 L2, 상기 제2원주선(C2)과 상기 제3원주선(C3)과의 거리를 L3, 상기 제3원주선(C3)과 상기 제4원주선(C4)과의 거리를 L4, 상기 제4원주선(C4)과 상기 제5원주선(C5)과의 거리를 L5, 제5원주선(C5)와 제2측면과의 거리를 L6라 할 때 L2, L3, L4, L5 는 동일거리로 배치되는 것이 바람직하다. In addition, the distance between the first side surface and the first circumferential line C1 is L1, the distance between the first circumferential line C1 and the second circumferential line C2 is L2, the second circumferential line ( C2) and the third circumferential line C3 is L3, the distance between the third circumferential line C3 and the fourth circumferential line C4 is L4, and the fourth circumferential line C4 and the above When L5 is the distance from the fifth circumferential line C5, and L6 is the distance between the fifth circumferential line C5 and the second side surface, L2, L3, L4, and L5 are preferably arranged at the same distance.

또한, 상기 제1원주선(C1)은 제1측면의 근방에 위치하고 제2원주선(C2)과 제3원주선(C3)과 제4원주선(C4)과 제5원주선(C5) 각각 제1측면으로부터 차례대로 배치되며 L1 과 L2 의 관계는 0.5L2 < L1< L2 가 되도록 상기 밀폐용기를 구비하는 단계가 포함된다. In addition, the first circumferential line C1 is located in the vicinity of the first side surface, and the second circumferential line C2, the third circumferential line C3, the fourth circumferential line C4, and the fifth circumferential line C5 respectively It is disposed in order from the first side, and the relationship between L1 and L2 is 0.5L2 < L1 < L2 includes providing the airtight container.

한편, 상기 제1단계에서는, 상기 전자파발생기의 입력전원을 6~7kw/h가 되도록 전자파발생기를 작동시키고, 상기 우측1호기(361) 및 우측5기(365)와, 상기 좌측1호기(351) 및 좌측5호기(355)와, 상기 상측2호기(372) 내지 상측4호기(374)를 작동하여 전자파를 발생시킨다.Meanwhile, in the first step, the electromagnetic wave generator is operated so that the input power of the electromagnetic wave generator is 6 to 7 kw/h, and the right unit 1 361 and the right 5 unit 365 and the left unit 1 351 ) and the left unit 5 355 and the upper unit 2 372 to upper unit 4 374 are operated to generate electromagnetic waves.

또한, 상기 고주파 발생기의 개수 및 분사 시간은 시험을 통해 선정되었으며, 고주파 발생기의 개수 및 분사시간은 목재 내부에 포함된 자유수와 결합수에 따라 다르게 설정될 수 있다. In addition, the number of high-frequency generators and injection time were selected through tests, and the number of high-frequency generators and injection time may be set differently according to the free number and the combined number included in the wood.

이는 자유수는 비교적 낮은 온도에서 건조가 가능하나 세포벽 내부에 존재하는 결합수는 비교적 높은 온도와 세포벽 내부에 충격을 가해야 하기 때문에 고주파 발생기의 개수와 분사시간 및 진공/개방 반복 시간을 종합적으로 제어해야 한다. This is because free water can be dried at a relatively low temperature, but the bound water present inside the cell wall must be subjected to impact at a relatively high temperature and inside the cell wall, so the number of high-frequency generators, injection time, and vacuum/open repetition time are comprehensively controlled Should be.

한편, 상기 진공펌프(200)는 연속하여 작동하면서 상기 피콕밸브(210)는 ON/OFF를 반복하여 제어함에 따라 상기 밀폐건조용기(100) 내부의 공기의 흐름에 맥동파가 발생될 수 있다. On the other hand, as the vacuum pump 200 continuously operates and the Peacock valve 210 repeatedly controls ON/OFF, pulsating waves may be generated in the air flow inside the airtight drying container 100.

또한, 상기 제1단계의 전자파 발생시간은 1차 발생시간으로 24시간으로 하고, 상기 1차 발생시간 동안 상기 피콕밸브(210) 온/오프(ON/OFF) 작동은 1차 작동으로 상기 1차 작동 시의 온/오프 주기는 1시간에 1 내지 3회 진행하는 것이 바람직하다. In addition, the electromagnetic wave generation time of the first step is 24 hours as the primary generation time, and the Peacock valve 210 ON/OFF operation during the primary generation time is the primary operation, and the primary generation time is 24 hours. The on/off cycle during operation is preferably performed 1 to 3 times per hour.

또한, 상기 1차 작동 시에 상기 피콕밸브의 온/오프 비율은 1(온) : 200~250(오프) 로 진행되어 밀폐건조용기내의 공기의 흐름에서 맥동이 빠르게 진행되도록 한다. In addition, during the first operation, the on/off ratio of the Peacock valve is 1 (on): 200 to 250 (off), so that pulsation proceeds rapidly in the air flow in the airtight drying container.

한편, 상기 제2단계에서, 상기 전자파발생기의 입력전원을 6~7kw/h가 되도록 전자파발생기를 작동시키며, 상기 우측1호기와 우측 3호기와 우측5기 및 상기 좌측1호기와 좌측3호기와 좌측5호기 및 상기 상측2호와 상측4호기를 작동하여 전자파를 발생시키고, 상기 진공펌프(200)는 연속하여 작동하면서 상기 피콕밸브(210)는 ON/OFF를 반복하여 제어함에 따라 상기 밀폐건조용기 내부의 공기의 흐름에 맥동파가 발생된다. On the other hand, in the second step, the electromagnetic wave generator is operated so that the input power of the electromagnetic wave generator is 6 ~ 7 kw / h, and the right unit 1, the right unit 3, the right unit 5, the left unit 1 and the left unit 3 The left unit 5, the upper unit 2, and the upper unit 4 are operated to generate electromagnetic waves, and the vacuum pump 200 continuously operates while the Peacock valve 210 repeatedly controls ON/OFF, so that the airtight drying is performed. Pulsating waves are generated in the air flow inside the container.

또한, 상기 제2단계의 전자파 발생시간은 2차 발생시간으로 24시간으로 하고, 상기 2차 발생시간 동안 상기 피콕밸브 ON/OFF 작동은 2차 작동으로 상기 2차작동시의 온/오프 주기는 1시간에 총 25 ~ 35회 진행한다.In addition, the electromagnetic wave generation time of the second step is 24 hours as the secondary generation time, and the Peacock valve ON/OFF operation during the secondary generation time is secondary operation, and the on/off cycle during the secondary operation is A total of 25 to 35 sessions per hour.

또한, 상기 2차 작동 시에 상기 피콕밸브의 온/오프 비율은 1(온) : 5~7(오프) 로 진행되어 밀폐건조용기내의 공기의 흐름에서 맥동이 빠르게 진행되도록 한다. In addition, in the second operation, the on/off ratio of the Peacock valve is 1 (on): 5 to 7 (off), so that pulsation proceeds rapidly in the air flow in the airtight drying container.

즉, 밀폐건조용기 내부를 진공시키고 밸브의 개폐 동작을 반복 제어함으로써 밀폐건조용기 내부의 공기 흐름을 발생시켜 세포벽 내부에 존재하는 결합수에 충격을 가해 효과적으로 건조시킬 수 있다. That is, by vacuuming the inside of the airtight drying vessel and repeatedly controlling the opening and closing of the valve, an air flow inside the airtight drying vessel is generated to impact the bound water present in the cell wall, thereby effectively drying the cell wall.

한편, 상기 피콕밸브의 최초 작동시점은 상기 밀폐건조용기 내부의 진공도가 -0.08Mpa 에 도달하는 경우 작동하는 것이 바람직하다. On the other hand, it is preferable that the first operation of the Peacock valve operates when the degree of vacuum inside the airtight drying vessel reaches -0.08Mpa.

기화온도는 진공도에 따라 다르며, 건조시켜야 하는 액체(자유수, 결합수)의 기화온도를 낮추어 전자파 발생부의 사용시간을 감소시켜 러닝코스트를 절약하기 위함이다. The evaporation temperature varies depending on the degree of vacuum, and this is to save running cost by reducing the evaporation temperature of the liquid (free water, bound water) to be dried to reduce the use time of the electromagnetic wave generator.

또한, 상기 피콕밸브(210)의 직경은 3~5mm 로 정하고 피콕밸브를 개방했을 때 밀폐건조용기 내의 압력이 -0.07Mpa 이하가 되지 않도록 제어하는 것이 바람직하며, 이는 기화 온도를 60℃로 낮추기 위함이다.In addition, it is preferable to set the diameter of the Peacock valve 210 to 3 to 5 mm and to control the pressure in the airtight drying container so that it does not become less than -0.07Mpa when the Peacock valve is opened, which is to lower the vaporization temperature to 60 ° C. am.

또한, 상기 밀폐건조용기의 내부용적은 6~7㎥ 이고 상기 전자파발생기의 작동시점은 상기 밀폐건조용기 내부의 진공도가 -0.08Mpa 에 도달하는 경우 작동한다. In addition, the internal volume of the airtight drying vessel is 6 to 7㎥, and the electromagnetic wave generator operates when the vacuum degree inside the airtight drying vessel reaches -0.08Mpa.

또한, 상기 제1단계를 통해 자유수의 수분을 함수율 30% 이하로 건조시키고, 상기 제2단계를 통해 결합수의 수분을 함수율 15% 이하로 건조시킨다. In addition, through the first step, the moisture content of the free water is dried to a moisture content of 30% or less, and through the second step, the moisture content of the bound water is dried to a moisture content of 15% or less.

한편, 상기 전자파 발생기에 공급하는 전원은 태양광 발전기(500)에서 발전된 전기를 축전지(510)에 저장하고 상기 축전지에 저장된 전기를 사용하여 상기 전자파 발생기에 공급한다.Meanwhile, as power supplied to the electromagnetic wave generator, electricity generated by the photovoltaic generator 500 is stored in the storage battery 510, and electricity stored in the storage battery is used to supply the electromagnetic wave generator.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.Although the present invention has been described in detail through specific examples, this is for explaining the present invention in detail, the present invention is not limited thereto, and within the technical spirit of the present invention, by those skilled in the art It is clear that modifications and improvements are possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.All simple modifications or changes of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific protection scope of the present invention will be clarified by the appended claims.

100 : 밀폐건조용기 102 : 내벽 110 : 제1커버
120 : 제2커버 130 : 관통공 200 : 진공펌프
300 : 전자파 발생부 310 : 전달통로 311 : 경로변경판
320 : 밀폐커버 400 : 반사판 401 : 제1면
402 : 제2면 403 : 판테두리부
404 : 꼭지부 405 : 반사부
406 : 투과부 500 : 태양광 발전기
510 : 축전지 100: airtight drying container 102: inner wall 110: first cover
120: second cover 130: through hole 200: vacuum pump
300: electromagnetic wave generator 310: transmission passage 311: path change plate
320: sealing cover 400: reflector 401: first surface
402: second surface 403: plate edge portion
404: top part 405: reflection part
406: transmission part 500: solar generator
510: storage battery

Claims (14)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 목재를 건조시키기 위해 대상물을 수납하는 밀폐건조용기(100);와, 상기 밀폐건조용기(100)의 공기를 외부로 빼내는 진공펌프(200);와, 상기 진공펌프와 대응되어 밀폐건조용기와 연통되는 피콕밸브(210);와, 상기 밀폐건조용기(100) 내부에 전자파를 제공하는 전자파 발생부;와 상기 전자파 발생부에 전기를 제공하는 전원공급부로 구성된 밀폐건조용기를 사용한 목재의 건조방법에 있어서,
상기 목재의 내부에 포함되되 목재의 공간상에 존재하는 자유수를 건조하는 제1단계;와, 상기 목재의 심재와 결합되어 존재하는 결합수를 건조하는 제2단계; 로 이루어져, 상기 목재의 내부에 존재하는 수분을 제거하며
상기 제1단계 이전에 상기 밀폐건조용기를 구비되며 전자파 발생부는 다수의 전자파발생기로 이루어지되,
상기 밀폐건조용기는 원통형으로 원통의 중심축 방향인 축방향과 상기 축방향과 직각방향을 반경방향이라 정의할 때, 상기 밀폐건조용기는 목재를 넣는 입구가 구비된 제1측면과 상기 제1측면의 반대측면인 제2측면이 형성되고,
상기 밀폐건조용기의 좌측면부에 좌측1기(351), 좌측2기(352), 좌측3기(353), 좌측4기(354), 좌측5기(355)기와, 상기 밀폐건조용기의 우측면부에 우측1기(361), 우측2기(362), 우측3기(363), 우측4기(364), 우측5기(365)기와, 상기 밀폐건조용기의 상면부에 상측1기(371), 상측2기(372), 상측3기(373), 상측4기(374), 내지 상측5기(375)가 축 방향으로 배열되되,
상기 좌측1기(351)와 상기 우측1기(361)와 상기 상측1기(371)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제1단면의 외부표면을 이루는 제1원주선(C1)에 배열되며, 상기 좌측2기(352)와 상기 우측2기(362)와 상기 상측2기(372)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제2단면의 외부표면을 이루는 제2원주선(C2)에 배열되며, 상기 좌측3기(353)와 상기 우측3기(363)와 상기 상측3기(373)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제3단면의 외부표면을 이루는 제3원주선(C3)에 배열되며, 상기 좌측4기(354)와 상기 우측4기(364)와 상기 상측4기(374)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제4단면의 외부표면을 이루는 제4원주선(C4)에 배열되며, 상기 좌측5기(355)와 상기 우측5기(365)와 상기 상측5기(375)는 상기 밀폐건조용기 중심축에 대해 직각인 제5단면의 외부표면을 이루는 제5원주선(C5)에 배열되되,
상기 제1측면과 상기 제1원주선(C1)과의 거리를 L1, 상기 제1원주선(C1)과 상기 제2원주선(C2)과의 거리를 L2, 상기 제2원주선(C2)과 상기 제3원주선(C3)과의 거리를 L3, 상기 제3원주선(C3)과 상기 제4원주선(C4)과의 거리를 L4, 상기 제4원주선(C4)과 상기 제5원주선(C5)과의 거리를 L5라 할 때 L2, L3, L4, L5 는 동일거리이고,
상기 제1원주선(C1)은 제1측면의 근방에 위치하고 제2원주선(C2)과 제3원주선(C3)과 제4원주선(C4)과 제5원주선(C5) 각각 제1측면으로부터 차례대로 배치되며 L1 과 L2 의 관계는 0.5L2 < L1< L2 가 되도록 상기 밀폐건조용기를 구비하는 단계가 포함되는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법.An airtight drying container 100 for accommodating objects to dry wood; and a vacuum pump 200 for removing air from the airtight drying container 100 to the outside; and, corresponding to the vacuum pump to communicate with the airtight drying container. A peacock valve 210; and an electromagnetic wave generator for providing electromagnetic waves to the inside of the airtight drying container 100; and a power supply unit for providing electricity to the electromagnetic wave generator. in
A first step of drying the free water included in the wood but present in the space of the wood; and a second step of drying the combined water that is present in combination with the core material of the wood; Consisting of, removing the moisture present in the interior of the wood
The airtight drying container is provided before the first step, and the electromagnetic wave generating unit is composed of a plurality of electromagnetic wave generators,
The airtight drying vessel has a cylindrical shape, and when an axial direction, which is the direction of the central axis of the cylinder, and a direction perpendicular to the axial direction are defined as a radial direction, the airtight drying vessel has a first side surface provided with an entrance for inserting wood and the first side surface. A second side opposite to the side is formed,
The left side 1 351, the left 2 352, the left 3 353, the left 4 354, and the left 5 355 on the left side of the airtight drying container, and the right side of the airtight drying container. Right 1 group 361, right 2 group 362, right 3 group 363, right 4 group 364, right 5 group 365, and upper 1 group on the upper surface of the airtight drying container ( 371), upper 2 groups 372, upper 3 groups 373, upper 4 groups 374, to upper 5 groups 375 are arranged in the axial direction,
The left 1 group 351, the right 1 unit 361, and the upper 1 unit 371 are connected to the first circumferential line C1 forming the outer surface of the first section perpendicular to the central axis of the airtight drying container. The second circumferential line forming the outer surface of the second cross section perpendicular to the central axis of the airtight drying vessel ( C2), the third left side 353, the right side 3 363, and the upper side 3 373 form the outer surface of the third section perpendicular to the central axis of the airtight drying container. Arranged on the circumferential line C3, the left quadrant 354, the right quadrant 364, and the upper quadrant 374 form an outer surface of a fourth section perpendicular to the central axis of the airtight drying container. Arranged on the fourth circumferential line C4, the left 5th limb 355, the right 5th limb 365, and the upper 5th limb 375 are of the fifth cross-section perpendicular to the central axis of the airtight drying container. Arranged on the fifth circumferential line (C5) constituting the outer surface,
The distance between the first side surface and the first circumferential line C1 is L1, the distance between the first circumferential line C1 and the second circumferential line C2 is L2, and the second circumferential line C2 and L3 for the distance between the third circumferential line C3, L4 for the distance between the third circumferential line C3 and the fourth circumferential line C4, and the fourth circumferential line C4 and the fifth When L5 is the distance from the circumferential line (C5), L2, L3, L4, and L5 are the same distance,
The first circumferential line C1 is located in the vicinity of the first side surface, and the second circumferential line C2, the third circumferential line C3, the fourth circumferential line C4, and the fifth circumferential line C5 respectively have first It is disposed in order from the side and the relationship between L1 and L2 is 0.5L2 < L1 < L2. Method for drying wood using renewable energy, characterized in that it includes the step of providing the airtight drying container. 삭제delete 제5항에 있어서,
상기 제1단계에서는, 상기 전자파발생기의 입력전원을 6~7kw/h가 되도록 전자파발생기를 작동시키되,
상기 우측1기(361) 및 우측5기(365)와, 상기 좌측1기(351) 및 좌측5기(355)와, 상기 상측2기(372) 내지 상측4기(374)를 작동하여 전자파를 발생시키고,
상기 진공펌프는 연속하여 작동하면서 상기 피콕밸브(210)는 ON/OFF를 반복하여 제어함에 따라 상기 밀폐건조용기(100) 내부의 공기의 흐름에 맥동파가 발생되는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법.According to claim 5,
In the first step, the electromagnetic wave generator is operated so that the input power of the electromagnetic wave generator is 6 to 7 kw / h,
By operating the right 1 unit 361 and the right 5 unit 365, the left 1 unit 351 and the left 5 unit 355, and the upper 2 unit 372 to upper 4 unit 374, electromagnetic waves generates,
As the vacuum pump continuously operates and the Peacock valve 210 repeatedly controls ON/OFF, a pulsating wave is generated in the air flow inside the airtight drying container 100. Drying method of used wood. 제7항에 있어서,
상기 제1단계의 전자파 발생시간은 1차 발생시간으로 24시간으로 하고,
상기 1차 발생시간 동안 상기 피콕밸브(210) 온/오프(ON/OFF) 작동은 1차 작동으로 상기 1차 작동 시의 온/오프 주기는 1시간에 1 내지 3회 진행하는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법.
According to claim 7,
The electromagnetic wave generation time of the first step is 24 hours as the first generation time,
During the primary occurrence time, the ON/OFF operation of the Peacock valve 210 is a primary operation, and the on/off cycle during the primary operation proceeds 1 to 3 times per hour. Wood drying method using renewable energy.
 제8항에 있어서,
상기 1차 작동 시에 상기 피콕밸브의 온/오프 비율은 1(온) : 200~250(오프) 로 진행되어 밀폐건조용기내의 공기의 흐름에서 맥동이 빠르게 진행되도록 하는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법.
According to claim 8,
During the first operation, the on/off ratio of the Peacock valve is 1 (on): 200 to 250 (off), so that pulsation proceeds rapidly in the air flow in the airtight drying container. Renewable energy Wood drying method using
 제8항에 있어서,
상기 피콕밸브의 최초 작동시점은 상기 밀폐건조용기 내부의 진공도가 -0.08Mpa 에 도달하는 경우 작동하는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법.
According to claim 8,
The first operating point of the Peacock valve is a method of drying wood using renewable energy, characterized in that it operates when the vacuum degree inside the airtight drying container reaches -0.08Mpa.
 제10항에 있어서,
상기 피콕밸브는 직경은 3~5mm 로 정하고 피콕밸브를 개방했을 때 밀폐건조용기 내의 압력이 -0.07Mpa 이하가 되지 않도록 제어하는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법.According to claim 10,
The Peacock valve has a diameter of 3 to 5 mm, and when the Peacock valve is opened, the pressure in the airtight drying container is controlled so that it does not become less than -0.07Mpa. 제11항에 있어서
내부용적은 6~7㎥ 이고 상기 전자파발생기의 작동시점은 상기 밀폐건조용기 내부의 진공도가 -0.08Mpa 에 도달하는 경우 작동하는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법.According to claim 11
The internal volume is 6 ~ 7㎥ and the operating point of the electromagnetic wave generator is a method of drying wood using renewable energy, characterized in that it operates when the vacuum degree inside the airtight drying container reaches -0.08Mpa. 제12항에 있어서,
상기 제1단계를 통해 자유수의 수분을 함수율 30% 이하로 건조시키고, 상기 제2단계를 통해 결합수의 수분을 함수율 15% 이하로 건조시키는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법.
According to claim 12,
Wood drying method using renewable energy, characterized in that the moisture content of the free water is dried to a moisture content of 30% or less through the first step, and the moisture content of the bound water is dried to a moisture content of 15% or less through the second step. .
 제13항에 있어서,
상기 전자파 발생기에 공급하는 전원은 태양광 발전기(500)에서 발전된 전기를 축전지(510)에 저장하고 상기 축전지에 저장된 전기를 사용하여 상기전자파 발생기에 공급하는 것을 특징으로 하는 신재생에너지를 이용한 목재의 건조방법.














According to claim 13,
Power supplied to the electromagnetic wave generator is wood using renewable energy, characterized in that electricity generated by the photovoltaic generator 500 is stored in a storage battery 510 and supplied to the electromagnetic wave generator using the electricity stored in the storage battery. drying method.
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