KR20140062542A - Method and apparatus for drying wood in a vacuum - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 목재를 진공 상태에서 건조하는 목재 진공 건조 방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 국산 목재와 같이 상대적으로 구경이 작은 목재의 건조가 원활하게 이루어지도록 하면서 목재의 건조 시에 발생하는 목재의 변형에 따른 건조 결함이 극소화되도록 하고 건조 초기와 후기에 목재 자체의 함수율 차이나 주변 환경의 급격한 변화에 의해 목재가 할열되는 것을 원활히 방지되도록 하는 목재 진공 건조 방법 및 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a wood vacuum drying method and apparatus for drying wood in a vacuum, and more particularly, to a wood vacuum drying method and apparatus for drying wood in a vacuum state, The present invention relates to a wood vacuum drying method and apparatus for preventing a wood from being heated by a sudden change in the water content of the wood itself or the surrounding environment in the early stage and the late stage of drying.
일반적으로 목재는 벌목시 수분함량이 상대적으로 높다. 벌목한 목재를 그대로 이용하여 제품을 만들게 되면 시간이 지남에 따라 제품의 변형이 초래된다. 따라서, 벌목한 목재는 적절한 건조과정을 필요로 한다.In general, wood has a relatively high moisture content at logging. If you make a product using the same timber as the timber, the product will be deformed over time. Thus, timber that has been cut requires an appropriate drying process.
목재의 건조방법으로는 천연 건조와 열기 건조가 있는데, 천연 건조는 건조장에 목재를 쌓아두고, 대기의 온도, 습도와 바람을 이용하여 건조하는 방법으로 시설비가 적게 들고 작업이 비교적 간단하지만, 건조 소요 시간이 길고 넓은 건조장이 필요하며 기건(氣乾) 함수율 이하로는 건조할 수 없는 단점이 있다. 한편, 열기 건조는 건조실의 온도, 습도와 풍속 등의 건조 조건을 인공적으로 조절하여 건조하는 방법으로 건조 소요 시간이 상대적으로 짧고, 기건 함수율 이하로 건조할 수 있는 이점이 있다.Drying methods of wood include natural drying and hot air drying. Natural drying is a method in which wood is piled up in a drying area and drying is carried out using atmospheric temperature, humidity and wind. There is a drawback that drying time is long and a wide drying area is needed and drying is not possible below the Ki-Gun moisture content. On the other hand, the hot-air drying is a method of drying by adjusting the drying conditions such as the temperature, humidity and wind speed of the drying chamber artificially, the drying time is relatively short,
목재가 건조 과정을 거치게 되면, 함수율이 대폭 낮아지면서 수분 흡수력이 낮아지고, 목재를 구성하는 성분 중 세균의 먹이가 되는 헤미셀룰로오스가 분해되어 부패균이 서식하기 어렵게 된다. 이처럼, 목재의 건조는 목재의 내구성을 대폭 향상시킬 수 있다. 최근에는 목재를 건조하여 여러 가지 다양한 용도로 사용하고 있다.When wood is subjected to a drying process, water content decreases drastically and water absorption becomes low, and hemicellulose, which is food for bacteria among the constituents of wood, is decomposed, making it difficult for colostrum to live. Thus, drying of the wood can greatly improve the durability of the wood. Recently, timber has been dried and used for various purposes.
목재를 건조하기 위한 종래의 장치로는, 예를 들어, 전기 히터를 직접 건조 챔버의 내에 설치하여 내부공기를 가열하는 장치나, 연소장치로부터 열을 얻는 열풍기를 통하여 가열한 공기를 건조 챔버의 내로 주입하는 장치나, 연소장치에서 열매체를 가열한 후에 이를 건조 챔버의 내로 주입하여 건조 챔버 내의 공기를 간접 가열하는 장치나, 과열증기를 건조 챔버의 내로 주입하는 장치나, 전극판을 통해 전극을 걸어 고주파로 가열하는 장치 등이 있다.As a conventional apparatus for drying wood, for example, an apparatus in which an electric heater is directly installed in a drying chamber to heat internal air, or air heated through a hot air blower that generates heat from a combustion apparatus is introduced into a drying chamber A device for injecting the superheated steam into the drying chamber, an apparatus for injecting the superheated steam into the drying chamber, an apparatus for injecting the heated medium into the drying chamber by indirectly heating the air in the drying chamber after heating the heating medium in the combustion chamber, And a device for heating by high frequency.
한편, 최근에는 국산 목재의 사용이 점차 증가함에 따라 가로와 세로의 폭, 즉 구경이 외산 목재에 비해 상대적으로 작은 각목 형태의 목재의 건조가 필요하게 되었다.In recent years, as the use of domestic wood gradually increases, it becomes necessary to dry wood in the shape of a tree having a width and a width, that is, a diameter of which is relatively smaller than that of foreign wood.
그런데, 상기와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the above-described conventional techniques have the following problems.
구경이 큰 목재에 비해 상대적으로 구경이 작은 목재는 건조하는 중에 고온 환경에서 쉽게 휘거나 구부러지거나 뒤틀려 변형되는 문제점이 있었다.The relatively small diameter of the wood compared to the larger diameter wood has the problem of being easily bent, bent or twisted in a high temperature environment during drying.
특히, 국산 목재는 생장 연수가 상대적으로 짧고 건조 중에 목재 자체에 잔류 응력이 많아 건조 중에 잔류 응력에 영향을 많이 받는 특징이 있어, 건조 후에 변형, 즉 휘거나 구부러지거나 뒤틀리는 건조 결함이 쉽게 발생하는 문제점이 있었다.In particular, domestic wood has a relatively short growth period and is characterized by a large residual stress in the wood itself during drying, which is highly influenced by the residual stress during drying. Therefore, deformation after drying, that is, defects such as warping, bending, .
상기와 같은 목재의 변형 등의 건조 결함으로 인해 건조 목재의 수율이 현저히 떨어져, 즉 불량률이 높아져, 건조 목재의 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.There has been a problem that the yield of dried wood is remarkably lowered due to drying defects such as deformation of the wood as described above, that is, the rate of defective is increased, and the productivity of dried wood is remarkably lowered.
또한, 구경이 상대적으로 작은 목재는 건조 초기와 후기에 목재의 내부와 외부의 함수율 차이 및 주변 온도 및 습도 등의 차이, 즉 주변 환경의 급격한 변화에 쉽게 적응하지 못해 목재의 표면이 많이 갈라지는 문제점이 있었다.
In addition, the wood with a relatively small diameter can not easily adapt to the difference in water content between the inside and the outside of the wood and the difference in the ambient temperature and humidity, that is, the abrupt change in the surrounding environment, there was.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,
본 발명의 목적은, 국산 목재와 같이 상대적으로 구경이 작은 목재의 건조가 원활하게 이루어지도록 하면서 목재의 건조 시에 발생하는 목재의 변형에 따른 건조 결함이 극소화되도록 하고 건조 초기와 후기에 목재 자체의 함수율 차이나 주변 환경의 급격한 변화에 의해 목재가 할열되는 것을 원활히 방지되도록 하는 목재 진공 건조 방법 및 장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention to provide a method for drying a wood having a relatively small diameter such as a domestic wood so as to minimize drying defects caused by deformation of the wood during drying of the wood, The present invention provides a wood vacuum drying method and apparatus for preventing the wood from being smoothly heated due to a difference in water content and a sudden change in the surrounding environment.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 간단한 구조로 유압실린더를 통해 목재를 지속적으로 가압하여 건조 중에 목재의 변형이 최소화되도록 하는 목재 진공 건조 장치를 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide a wood vacuum drying apparatus in which wood is continuously pressed through a hydraulic cylinder with a simple structure to minimize deformation of wood during drying.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 과열증기를 목재에 분사하여 목재의 건조 전후의 목재의 할열 방지를 위한 전처리 및 후처리의 효과가 극대화되도록 하는 목재 진공 건조 장치를 제공함에 있다.
Another object of the present invention is to provide a wood vacuum drying apparatus for spraying superheated steam onto wood to maximize the effects of pretreatment and post-treatment for preventing the wood from being shrunk before and after drying of the wood.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "목재 진공 건조 장치"는, 대차에 적층된 상태로 실린 다수의 목재를 밀폐된 상태로 수용하는 건조 챔버와; 상기 건조 챔버의 내부에 설치되고, 상기 목재를 건조시키는 열을 발생시키는 히터와; 상기 건조 챔버의 내부에 설치되고, 상기 건조 챔버의 내부의 공기를 순환시키는 송풍팬과; 상기 건조 챔버와 연통되게 연결되는 연결관을 통해 상기 건조 챔버의 외부에 설치되고, 상기 건조 챔버의 내부의 공기를 외부로 배출시켜 상기 건조 챔버의 내부에 진공을 형성하는 진공 펌프와; 상기 건조 챔버의 일측에 설치되고 증기를 발생시키는 증기발생기와, 상기 증기발생기와 건조 챔버 사이에 연결되는 증기분사관과, 상기 증기분사관의 관로상에 설치되는 개폐밸브를 가지는 증기분사부와; 상기 건조 챔버에 설치되고, 상기 건조 챔버의 내부에 수용된 상기 목재의 외부면을 건조 중에 지속적으로 가압하여 상기 목재의 변형을 방지시키는 목재변형방지부와; 상기 히터를 포함하는 제반 기기의 작동을 제어하는 제어부를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, a "wood vacuum drying apparatus" according to the present invention includes: a drying chamber for accommodating a plurality of woods stacked on a truck in a sealed state; A heater installed in the drying chamber and generating heat to dry the wood; A blowing fan installed inside the drying chamber and circulating air inside the drying chamber; A vacuum pump installed outside the drying chamber through a connection pipe communicating with the drying chamber and discharging air inside the drying chamber to the outside to form a vacuum inside the drying chamber; A steam generator installed at one side of the drying chamber and generating steam, a steam spraying pipe connected between the steam generator and the drying chamber, and a steam spraying part having an opening / closing valve installed on a duct of the steam spraying pipe; A wood deformation preventing part installed in the drying chamber and continuously pressing the outer surface of the wood accommodated in the drying chamber during drying to prevent deformation of the wood; A control unit for controlling operations of all the devices including the heater; .
또한, 본 발명에 따른 "목재 진공 건조 장치"의 상기 건조 챔버는, 상기 적층된 목재의 일측면에 밀착되게 상기 대차의 일측에 수직으로 장착되는 수직받침판을, 더 포함하고, 상기 목재변형방지부는, 상기 수직받침판의 대응하여 상기 적층된 목재의 타측면을 향해 상기 건조 챔버에 수평으로 설치되는 다수의 제1 유압실린더와, 상기 제1 유압실린더의 로드에 장착되고 상기 목재의 타측면에 밀착 가능하게 구비되는 제1 가압판을, 포함하는 것을 특징으로 한다.
Further, the drying chamber of the "wood vacuum drying apparatus" according to the present invention further comprises a vertical support plate vertically mounted on one side of the bogie so as to be in contact with one side of the stacked wood, A plurality of first hydraulic cylinders horizontally installed in the drying chamber so as to correspond to the other side of the laminated wood corresponding to the vertical support plate; and a plurality of first hydraulic cylinders mounted on the rods of the first hydraulic cylinder, And a second pressure plate provided on the first pressure plate.
또한, 본 발명에 따른 "목재 진공 건조 장치"의 상기 목재변형방지부는, 상기 적층된 목재의 상면에 대응하여 상기 건조 챔버에 수직으로 설치되는 다수의 제2 유압실린더와, 상기 제2 유압실린더의 로드에 장착되고 상기 목재의 상면에 밀착 가능하게 구비되는 제2 가압판을, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
The wood deformation preventing portion of the " wood vacuum drying apparatus "according to the present invention includes a plurality of second hydraulic cylinders vertically installed in the drying chamber corresponding to the upper surface of the stacked wood, And a second pressure plate mounted on the rod and provided so as to be close to the upper surface of the wood.
또한, 본 발명에 따른 "목재 진공 건조 장치"의 상기 증기분사부는, 상기 증기분사관의 일부의 외주면을 둘러싸는 상태로 설치되고 상기 증기분사관을 가열하여 과열증기를 생성하는 히팅재킷을, 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
The steam jetting unit of the " wood vacuum drying apparatus "according to the present invention further includes a heating jacket installed in a state surrounding the outer circumferential surface of a part of the steam jetting tube and heating the steam jetting tube to generate superheated steam, .
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 "목재 진공 건조 방법"은, 목재를 적층한 상태로 건조 챔버의 내부에 탑재하고 상기 건조 챔버를 밀폐시키는 목재 탑재 단계와; 상기 목재에 증기를 분사하고 상기 목재를 상기 건조 챔버의 내에 보관하여 숙성시키는 증기분사 전처리 단계와; 상기 적층된 목재의 외부면을 유압실린더로 가압하는 목재 가압 단계와; 상기 목재가 가압된 상태에서 진공 펌프를 통해 상기 건조 챔버의 내부에 있는 공기를 외부로 배출시켜 상기 건조 챔버의 내부에 진공을 형성하는 진공 형성 단계와; 상기 건조 챔버의 내부에 있는 히터와 송풍팬을 작동시켜 상기 목재가 가압된 상태로 상기 목재를 가열하여 건조시키는 목재 건조 단계와; 상기 목재의 건조가 완료되면, 상기 유압실린더에 의한 상기 목재의 가압을 해제한 후에, 상기 건조된 목재에 증기를 분사하고 상기 목재를 상기 건조 챔버의 내에 보관하여 숙성시키는 증기분사 후처리 단계를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
In order to accomplish the above object, a "wood vacuum drying method" according to the present invention comprises: a wood loading step of mounting wood inside a drying chamber in a stacked state and sealing the drying chamber; A steam injection pre-treatment step of spraying steam onto the wood and storing the wood in the drying chamber and aging; A wood pressing step of pressing the outer surface of the laminated wood with a hydraulic cylinder; A vacuum forming step of discharging air inside the drying chamber to the outside through a vacuum pump in a state in which the wood is pressurized to form a vacuum inside the drying chamber; A wood drying step of heating the wood with the wood in a pressurized state by operating a heater and a blowing fan inside the drying chamber; A steam injection post-treatment step of spraying steam onto the dried wood after the pressurization of the wood by the hydraulic cylinder is completed, storing the wood in the drying chamber and aging the steam after the drying of the wood is completed; .
또한, 본 발명에 따른 "목재 진공 건조 방법"은, 상기 증기분사 전처리 단계와 상기 증기분사 후처리 단계에서, 상기 목재에 증기를 분사하는 시간은 10분 내지 30분이고 상기 목재를 숙성시키는 시간은 30분 내지 1시간이며, 상기 증기분사 전처리 단계와 상기 증기분사 후처리 단계에서, 상기 목재에 분사되는 증기는 과열증기이며, 상기 목재 건조 단계에서, 상기 목재를 가열하여 건조시키는 시간은 1일 내지 3일이고 상기 목재를 가열하는 온도는 40℃ 내지 60℃인 것을 특징으로 한다.
Further, in the "wood vacuum drying method" according to the present invention, the time for spraying steam on the wood is 10 to 30 minutes and the time for aging the wood is 30 Min. To 1 hour. In the steam jet pretreatment step and the steam jet post-treatment step, the steam jetted onto the wood is superheated steam. In the wood drying step, the time for heating and drying the wood is 1 to 3 And the temperature for heating the wood is 40 ° C to 60 ° C.
상술한 바와 같은 본 발명은, 국산 목재와 같이 상대적으로 구경이 작은 목재의 건조가 원활하게 이루어지고, 목재의 건조 시에 발생하는 목재의 변형에 따른 건조 결함이 극소화되며, 건조 초기와 후기에 목재 자체의 함수율 차이나 주변 환경의 급격한 변화에 의해 목재가 할열되는 것이 원활히 방지되며, 그에 따라 건조 목재의 수율이 현저히 증대되는 효과를 갖는다.As described above, the present invention can smoothly dry wood having a relatively small diameter such as domestic wood, minimize drying defects caused by deformation of wood caused by drying of wood, It is possible to smoothly prevent the wood from being heated by the difference in the water content of itself and the rapid change of the surrounding environment, and thus the yield of the dried wood is remarkably increased.
또한, 본 발명은, 간단한 구조로 유압실린더를 통해 목재를 지속적으로 가압하여 건조 중에 목재의 변형이 최소화되는 효과를 갖는다.Further, the present invention has the effect of minimizing the deformation of the wood during drying by continuously pressing the wood through the hydraulic cylinder with a simple structure.
또한, 본 발명은, 과열증기를 목재에 분사하여 목재의 건조 전후의 목재의 할열 방지를 위한 전처리 및 후처리의 효과가 극대화되고, 그에 따라 목재의 할열 방지를 위한 전처리 및 후처리가 단시간에 안정적으로 이루어지는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention maximizes the effect of pretreatment and post-treatment for preventing the wood from spalling before and after the drying of the wood by spraying the superheated steam onto the wood, so that the pretreatment and post- .
도 1은 본 발명에 따른 건조 장치의 개략적인 종단면도,
도 2는 도 1에 따른 건조 장치의 개략적인 요부 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 건조 장치의 작동 상태를 보인 개략적인 종단면도,
도 4는 본 발명에 따른 건조 방법을 보인 단계도.1 is a schematic longitudinal section of a drying apparatus according to the invention,
Fig. 2 is a schematic plan view of the drying device according to Fig. 1,
3 is a schematic vertical sectional view showing the operating state of the drying apparatus according to the present invention,
4 is a diagram showing a drying method according to the present invention.
이하 본 발명의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention can be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.
도 1은 본 발명에 따른 건조 장치의 개략적인 종단면도이고, 도 2는 도 1에 따른 건조 장치의 개략적인 요부 사시도이다.1 is a schematic longitudinal sectional view of a drying apparatus according to the present invention, and Fig. 2 is a schematic outline perspective view of a drying apparatus according to Fig.
이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 목재 진공 건조 장치는 중공 원통형의 건조 챔버(10)와, 상기 건조 챔버(10)의 내부에 설치되는 히터(20)와, 상기 건조 챔버(10)의 내부에 설치되는 송풍팬(30)과, 상기 건조 챔버(10)에 연결되는 진공 펌프(40)와, 상기 건조 챔버(10)에 설치되는 증기분사부(50)와, 상기 건조 챔버(10)의 외측에 설치되는 목재변형방지부(60)와, 상기 히터(20)를 포함하는 제반 기기를 제어하는 제어부(70)를 포함한다.As shown in the drawings, the wooden vacuum drying apparatus according to the present invention includes a hollow
상기 건조 챔버(10)는 개폐 가능한 도어를 가지는 중공된 원통형의 압력용기 형태로 구비되는 것으로, 대차(11)에 적층된 상태로 실린 다수의 목재(W)를 밀폐된 상태로 수용하는 역할을 한다. 이와 같은 구조의 상기 건조 챔버(10)는 도시된 바와 같은 원통형뿐만 아니라 목재(W)를 수용할 수 있는 다양한 형태의 중공 입방체로 구비될 수 있다.The
상기 대차(11)는 상기 건조 챔버(10)의 바닥면에 설치된 레일을 따라 수평으로 이동하면서 상기 건조 챔버(10)의 외부에서 내부로 혹은 상기 건조 챔버(10)의 내부에서 외부로 대량의 목재(W)를 간편하게 이송시킬 수 있도록 하는 것이다.The
이와 같은 역할을 하는 상기 건조 챔버(10)는 상기 적층된 목재(W)의 일측면에 밀착되게 상기 대차(11)의 일측에 수직으로 장착되는 수직받침판(12)을 더 포함한다. 상기 수직받침판(12)은 상기 대차(11)의 일측에 수직으로 고정되게 장착되는 것으로, 상기 대차(11)에 적층되게 실린 상기 목재(W)가 상기 목재변형방지부(60)에 의해 가압될 때 상기 목재(W)의 일측면을 지지하는 역할을 한다.The
상기 히터(20)는 상기 건조 챔버(10)의 내부에 설치되는 것으로, 전기의 공급에 의해 상기 목재(W)를 건조시키기 위한 열을 발생시키는 역할을 하는 공지의 가열 기기이다.The
상기 송풍팬(30)은 상기 건조 챔버(10)의 내부에 설치되는 것으로, 상기 건조 챔버(10)의 내부의 공기를 순환시키는 역할을 한다. 즉, 상기 송풍팬(30)은 상기 히터(20)에 의해 가열된 공기를 상기 건조 챔버(10)의 내부에서 순환시켜 상기 건조 챔버(10)에 탑재된 상기 목재(W)가 원활히 건조될 수 있도록 하는 것이다.The
상기 진공 펌프(40)는 상기 건조 챔버(10)와 연통되게 연결되는 연결관(41)을 통해 상기 건조 챔버(10)의 외부에 설치되는 것으로, 상기 건조 챔버(10)의 내부의 공기를 외부로 배출시켜 상기 건조 챔버(10)의 내부에 진공을 형성하는 역할을 한다. 상기 진공 펌프(40)에 의해 상기 건조 챔버(10)의 내부가 진공 상태가 되면 상기 히터(20)에 의해 상기 목재(W)가 가열될 때 상대적으로 낮은 온도에서도 상기 목재(W)의 수분이 신속하게 증발된다.The
따라서, 본 건조 장치는 상기 진공 펌프(40)에 의해 상기 건조 챔버(10)의 내부로 소정의 진공도를 형성함으로써, 60℃ 이하의 상대적으로 저온에서도 상기 목재(W)의 수분이 증발될 수 있게 된다. 즉, 진공도가 높아지면 높아질수록 물의 끓는점이 점차 낮아짐으로, 상대적으로 저온에서도 상기 목재(W)의 건조가 이루어질 수 있어 100℃ 이상의 고온 건조 시에 유발될 수 있는 상기 목재(W)의 변형 등의 건조 결함이 방지될 수 있다.Accordingly, the present drying apparatus forms a predetermined degree of vacuum inside the
상기 증기분사부(50)는 상기 건조 챔버(10)의 일측에 설치되고 증기를 발생시키는 증기발생기(51)와, 상기 증기발생기(51)와 건조 챔버(10) 사이에 연결되는 증기분사관(52)과, 상기 증기분사관(52)의 관로상에 설치되는 개폐밸브(53)를 가지는 것으로, 상기 제어부(70)에 의한 제어 또는 사용자의 조작에 따라 상기 건조 챔버(10)의 내부로 상기 목재(W)에 증기를 분사하여 상기 목재(W)의 건조 전후에 상기 목재(W)를 전처리하거나 후처리하는 역할을 한다.The
다시 말해서, 상기 증기분사부(50)는 상기 목재(W)가 건조되기 전이나 건조된 후에 상기 목재(W)에 증기를 분사함으로써, 상기 목재(W)의 내부와 외부의 함수율 차이나 외부의 급격한 환경 변화에 의해 상기 목재(W)가 갈라지는, 즉 할열되는 현상을 방지하는 역할을 한다.In other words, the
상기 증기발생기(51)는 내부에 수용된 물을 가열하여 증기를 발생시키는 장치로서, 도시된 바와 같이 전열선을 이용하여 물을 가열할 수 있지만 이에 한정되는 것은 아니고 화목, 석유, 가스 등의 연료를 연소시키는 버너에 의해 물을 가열할 수도 있다.The
상기 증기분사관(52)은 상기 증기발생기(51)에서 생성된 증기를 상기 건조 챔버(10)의 내부로 상기 목재(W)에 분사하기 위한 통로를 제공하는 역할을 한다. 상기 개폐밸브(53)는 상기 증기분사관(52)의 관로를 필요에 따라, 즉 증기의 분사 또는 증기의 분사 중지에 따라, 개방 또는 폐쇄시키는 역할을 한다. 상기 개폐밸브(53)는 개폐의 정도를 조절하여 상기 건조 챔버(10)의 내부로 분사되는 증기의 분사량을 조절할 수 있으며 상기 건조 챔버(10)에서 내부 공기의 역류를 방지하는 체크밸브의 역할도 한다.The
상기 증기분사부(50)는 상기 증기분사관(52)의 일부의 외주면을 둘러싸는 상태로 설치되고 상기 증기분사관(52)을 가열하여 과열증기를 생성하는 히팅재킷(54)을 더 포함한다. 상기 히팅재킷(54)은 전기의 공급에 의해 가열되면서 상기 증기분사관(52)의 일부를 가열하여 상기 증기분사관(52)을 통과하는 증기를 승온시켜 과열증기로 만드는 역할을 한다.The
이와 같이 상기 히팅재킷(54)에 의해 상기 목재(W)에 분사되는 증기가 과열증기로 변환되어 분사됨에 따라, 상기 목재(W)의 건조 전후의 상기 목재(W)의 할열 방지를 위한 전처리 및 후처리의 효과가 극대화된다.As the steam jetted to the wood W is converted into the superheated steam and sprayed by the
상기 목재변형방지부(60)는 상기 건조 챔버(10)에 설치되는 것으로, 상기 건조 챔버(10)의 내부에 수용된 상기 목재(W)의 외부면을 건조 중에 지속적으로 가압하여 상기 목재(W)의 변형을 방지시키는 역할을 한다.The wood
이와 같은 역할을 하는 상기 목재변형방지부(60)는 상기 수직받침판(12)의 대응하여 상기 적층된 목재(W)의 타측면을 향해 상기 건조 챔버(10)에 수평으로 설치되는 다수의 제1 유압실린더(61)와, 상기 제1 유압실린더(61)의 로드에 장착되고 상기 목재(W)의 타측면에 밀착 가능하게 구비되는 제1 가압판(62)와, 상기 적층된 목재(W)의 상면에 대응하여 상기 건조 챔버(10)에 수직으로 설치되는 다수의 제2 유압실린더(63)와, 상기 제2 유압실린더(63)의 로드에 장착되고 상기 목재(W)의 상면에 밀착 가능하게 구비되는 제2 가압판(64)을 포함한다.The wood
상기 제1 유압실린더(61)는 상기 수직받침판(12)에 지지되는 상기 목재(W)의 일측면에 대응하여 상기 제1 가압판(62)을 수평으로 이동시키는 역할을 하는 것이고, 상기 제1 가압판(62)은 상기 수직받침판(12)에 지지되는 상기 목재(W)의 일측면을 가압하여 상기 목재(W)가 건조 중에 휘거나 구부러져 변형되는 것을 방지시키는 역할을 한다.The first
상기 제2 유압실린더(63)는 상기 건조 챔버(10)의 상부에서 상기 목재(W)의 상면을 향해 상기 제2 가압판(64)을 수직으로 이동시키는 역할을 하는 것이고, 상기 제2 가압판(64)은 상기 목재(W)의 상면을 가압하여 상기 목재(W)가 건조 중에 휘거나 구부러져 변형되는 것을 방지시키는 역할을 한다.The second
상기 제1 유압실린더(61)와 제2 유압실린더(63)는 상기 제어부(70)의 제어에 의해 작동되는 것이 바람직하지만, 이에 한정되지 않도 사용자의 수동 제어, 즉 온/오프 제어에 의해 작동될 수도 있다.The first
상기 제1 유압실린더(61)와 제2 유압실린더(63)는 상기 목재(W)가 건조되는 중에 동일한 유압력으로 지속적으로 상기 목재(W)를 가압하여 상기 목재(W)가 건조되면서 수축되더라도 계속해서 상기 목재(W)를 가압할 수 있어 상기 목재(W)의 변형을 원활히 방지할 수 있게 된다.The first
상기 제어부(70)는 상기 건조 챔버(10)의 일측에 전기 신호상으로 연결되는 것으로, 상기 히터(20)를 포함하는 제반 기기의 작동을 제어하는 역할을 한다.The
이와 같이 구성되는 본 건조 장치는 국산 목재와 같이 상대적으로 구경이 작은 목재의 건조가 원활하게 이루어지도록 하면서 목재의 건조 시에 발생하는 목재의 변형에 따른 건조 결함이 극소화되도록 하고 건조 초기와 후기에 목재 자체의 함수율 차이나 주변 환경의 급격한 변화에 의해 목재가 할열되는 것이 원활히 방지되도록 하는 획기적인 발명이다.
The drying apparatus thus constructed can smoothly dry relatively small wood such as domestic wood, minimize drying defects caused by deformation of the wood during drying of the wood, It is a breakthrough invention that makes it possible to smoothly prevent the wood from being heated by the difference of the water content of itself and the sudden change of the surrounding environment.
도 3은 본 발명에 따른 건조 장치의 작동 상태를 보인 개략적인 종단면도이다.3 is a schematic longitudinal sectional view showing an operating state of a drying apparatus according to the present invention.
도 3을 통해 본 건조 장치의 작동 과정을 설명하면 다음과 같다. 우선, 상기 대차(11)에 목재(W)를 적층되게 탑재한 상태로 상기 대차(11)를 상기 건조 챔버(10)의 내부에 넣고, 상기 건조 챔버(10)의 도어를 닫아 이를 밀폐시킨다.The operation of the drying apparatus will be described with reference to FIG. First, the
상기 건조 챔버(10)가 밀폐된 상태에서 상기 제어부(70)는 상기 증기발생기(51)와 히팅재킷(54)을 가동시키고 상기 개폐밸브(53)를 개방하여 상기 증기분사관(52)을 통해 상기 건조 챔버(10)의 내부에 탑재된 상기 목재(W)에 과열증기를 10 내지 30분 정도 분사한 다음에 상기 목재(W)를 상기 건조 챔버(10)의 내부에 30분 내지 1시간 정도 보관하여 숙성시키게 된다.The
상기 목재(W)의 숙성이 완료되면, 상기 제어부(70)는 상기 제1 유압실린더(61)와 제2 유압실린더(63)를 작동시켜 상기 제1 가압판(62)과 제2 가압판(64)을 통해 상기 목재(W)의 외부면을 가압하게 된다.The
상기 목재(W)가 가압된 상태에서 상기 제어부(70)는 상기 진공 펌프(40)를 가동시켜 상기 연결관(41)을 통해 상기 건조 챔버(10)의 내부의 공기를 외부로 배출시켜 상기 건조 챔버(10)의 내부에 진공을 형성한다. 여기서, 상기 건조 챔버(10)는 완전한 진공 상태가 아니라 어느 정도로 공기가 순환될 수 있으며 상대적으로 낮은 저온에서, 예를 들어 40℃ 내지 60℃에서, 상기 목재(W)의 수분이 증발될 수 있는 진공도를 형성한다.The
상기 건조 챔버(10)의 내부가 적정한 진공도를 형성하면, 상기 진공 펌프(40)의 작동을 중지시키고, 상기 제어부(70)는 상기 히터(20)를 작동시켜 상기 건조 챔버(10)의 내부에 있는 상기 목재(W)를 40℃ 내지 60℃ 정도의 저온으로 1일 내지 3일 정도 가열을 하여 건조시킨다.When the inside of the drying
상기 목재(W)의 건조가 완료되면, 상기 제어부(70)는 상기 제1 유압실린더(61)와 제2 유압실린더(63)의 작동을 중지시켜 상기 목재(W)의 가압을 해제한다. 상기 목재(W)의 가압이 해제된 상태에서 상기 제어부(70)는 상기 증기발생기(51)와 히팅재킷(54)을 가동시키고 상기 개폐밸브(53)를 개방하여 상기 증기분사관(52)을 통해 상기 건조 챔버(10)의 내부에 탑재된 상기 목재(W)에 과열증기를 10 내지 30분 정도 분사한 다음에 상기 목재(W)를 상기 건조 챔버(10)의 내부에 30분 내지 1시간 정도 보관하여 숙성시키게 된다.When the drying of the wood W is completed, the
상기와 같은 과열증기의 분사와 숙성이 완료되면 상기 건조 챔버(10)를 개방하고건조된 상기 목재(W)를 상기 건조 챔버(10)의 외부로 배출시켜 상기 목재(W)의 건조를 완료하게 된다.When the superheated steam is sprayed and aged, the drying
이와 같이 본 건조 장치는 상기 목재의 건조 전후에 과열증기의 분사와 숙성을 통해 상기 목재의 할열을 방지하면서 상기 제1 유압실린더(61)와 제2 유압실린더(63)를 통해 상기 목재를 가압한 상태로 상기 목재를 저온에서 서서히 건조시킴으로써, 국산 목재와 같이 상대적으로 구경이 작은 목재도 건조 중에 변형이 방지되어 건조 결함이나 불량률이 현저히 저하되고 상당히 높은 수율로 건조할 수 있게 된다.
As described above, the present drying apparatus presses the wood through the first
도 4는 본 발명에 따른 건조 방법을 보인 단계도이다.4 is a view showing a drying method according to the present invention.
이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 목재 진공 건조 방법은 건조 챔버에 목재를 탑재하는 목재 탑재 단계(S10)와, 상기 목재에 증기를 분사하는 증기분사 전처리 단계(S20)와, 상기 목재를 가압하는 목재 가압 단계(S30)와, 상기 건조 챔버에 진공을 형성하는 진공 형성 단계(S40)와, 상기 목재를 건조시키는 목재 건조 단계(S50)와, 상기 목재에 증기를 분사하는 증기분사 후처리 단계(S60)를 포함한다.As shown therein, the method for drying the wood vacuum drying apparatus according to the present invention includes a step S10 for mounting wood on a drying chamber, a steam spraying step S20 for spraying steam on the wood, (S30) for forming a vacuum in the drying chamber, a vacuum forming step (S40) for forming a vacuum in the drying chamber, a drying step (S50) for drying the wood, a steam spraying step (S60).
상기 목재 탑재 단계(S10)는 상기 목재를 적층한 상태로 상기 건조 챔버의 내부에 탑재하고 상기 건조 챔버를 밀폐시키는 단계이다. 이 단계는 상기 건조 챔버의 내부에 상기 목재를 넣고 밀폐시켜 건조하기 위해 준비하는 단계이다.The step of mounting the wood (S10) is a step of mounting the wood inside the drying chamber in a stacked state and sealing the drying chamber. This step is a step of placing the wood inside the drying chamber and sealing it to prepare for drying.
상기 증기분사 전처리 단계(S20)는 상기 목재에 증기를 소정의 시간 동안 분사하고 상기 목재를 소정의 시간 동안 상기 건조 챔버의 내에 보관하여 숙성시키는 단계이다. 이 단계는 상기 목재를 건조하기 전에 상기 목재에 증기를 분사하고 숙성시켜 상기 목재가 건조되기 시작할 때 급격한 환경 변화에 의해 상기 목재가 할열되는 것을 방지하기 위한 것이다. 여기서, 상기 증기는 상기 목재의 표면에 수분과 열을 가해주는 역할을 한다.The steam injection preprocessing step S20 is a step of spraying steam on the wood for a predetermined time and storing the wood in the drying chamber for a predetermined period of time and aging the steam. This step is for spraying and aging the wood with steam before drying the wood so as to prevent the wood from being heated by sudden environmental changes when the wood starts to dry. Here, the steam serves to apply moisture and heat to the surface of the wood.
상기 증기분사 전처리 단계(S20)에서 상기 목재에 증기를 분사하는 시간은 10분 내지 30분이 바람직한데, 이는 상기 증기의 분사 시간이 10분보다 짧으면 상기 목재의 표면에 충분한 수분과 열이 가해지지 않게 되고, 상기 증기의 분사 시간이 30분보다 길면 상기 목재의 표면에 너무 많은 수분과 열이 가해져 상기 목재가 손상되거나 변형될 우려가 있기 때문이다.In the steam injection preprocessing step S20, the time for spraying the steam onto the wood is preferably 10 minutes to 30 minutes. If the spraying time of the steam is shorter than 10 minutes, sufficient moisture and heat are not applied to the surface of the wood If the spraying time of the steam is longer than 30 minutes, too much water and heat are applied to the surface of the wood, which may damage or deform the wood.
상기 증기분사 전처리 단계(S20)에서 상기 목재를 숙성시키는 시간은 30분 내지 1시간인 것이 바람직한데, 이는 상기 목재의 숙성 시간이 30분보다 짧으면 상기 목재의 숙성 혹은 환경 적응이 원활하게 이루어지지 않게 되고, 상기 목재의 숙성 시간이 1시간보다 길면 상기 증기에 의해 가열된 상기 목재가 원래의 상태로 되돌아가 상기 증기의 분사에 의한 전처리 효과가 저하될 우려가 있기 때문이다.It is preferable that the time for aging the wood in the steam injection preprocessing step (S20) is 30 minutes to 1 hour. If the aging time of the wood is shorter than 30 minutes, the aging of the wood or adaptation to environment If the aging time of the wood is longer than 1 hour, the wood heated by the steam may be returned to its original state, and the pre-treatment effect due to the injection of the steam may be deteriorated.
상기 증기분사 전처리 단계(S20)에서 상기 목재에 분사되는 증기는 과열증기인 것이 바람직한데, 이는 과열증기를 통해 상기 목재의 전처리 효과가, 즉 수분과 열의 처리에 의한 효과가, 단시간에 안정적으로 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.It is preferable that the steam injected into the wood in the steam injection preprocessing step (S20) is superheated steam, because the effect of pretreatment of the wood through superheated steam, that is, the effect of treatment of moisture and heat, .
상기 목재 가압 단계(S30)는 상기 목재의 전처리가 완료된 후에 상기 적층된 목재의 외부면을 유압실린더로 가압하는 단계이다. 이 단계는 상기 목재를 가압하여 상기 목재가 건조 중에 휘거나 구부러지는 등의 목재의 변형이 방지되도록 하기 위한 것이다.The pressing step S30 is a step of pressing the outer surface of the laminated wood with a hydraulic cylinder after the pre-processing of the wood is completed. This step is to press the wood to prevent deformation of the wood such as warping or bending of the wood during drying.
상기 진공 형성 단계(S40)는 상기 목재가 가압된 상태에서 진공 펌프를 통해 상기 건조 챔버의 내부에 있는 공기를 외부로 배출시켜 상기 건조 챔버의 내부에 진공을 형성하는 단계이다. 이 단계는 상기 건조 챔버의 내부에 소정의 진공도를 형성하여 상기 목재가 상대적으로 저온에서 건조될 수 있도록 하기 위한 것이다. 즉, 상기 건조 챔버의 내부에 진공이 형성되면 상기 목재의 수분은 상대적으로 낮은 온도에서 증발될 수 있고, 그에 따라 상기 목재가 상대적으로 저온에서, 예를 들면 40℃ 내지 60℃에서, 건조될 수 있게 된다.In the vacuum forming step S40, the air in the drying chamber is discharged to the outside through the vacuum pump while the wood is pressed, thereby forming a vacuum inside the drying chamber. This step is to form a predetermined degree of vacuum inside the drying chamber so that the wood can be dried at a relatively low temperature. That is, when a vacuum is formed inside the drying chamber, the moisture of the wood can be evaporated at a relatively low temperature, so that the wood can be dried at relatively low temperatures, for example, 40 to 60 ° C .
상기 목재 건조 단계(S50)는 상기 건조 챔버의 내부에 있는 히터와 송풍팬을 작동시켜 상기 목재가 가압된 상태로 소정의 온도로 소정의 시간 동안 상기 목재를 가열하여 건조시키는 단계이다. 이 단계는 상기 히터와 송풍팬의 작동으로 고온의 열을 상기 목재가 가하여 상기 목재를 건조시키는 단계이다. 여기서, 상기 히터에 의해 상기 목재에 가해지는 열은 상대적으로 저온의 열인데, 이는 상기 건조 챔버의 내부가 진공이 형성되어 상대적으로 저온에서도 상기 목재의 수분이 증발하기 때문이다.The step of drying the wood (S50) is a step of operating the heater and the blowing fan inside the drying chamber to heat the wood for a predetermined time at a predetermined temperature while the wood is pressed. In this step, the high temperature heat is applied by the operation of the heater and the blowing fan to dry the wood. Here, the heat applied to the wood by the heater is relatively low temperature because the inside of the drying chamber is evacuated and the moisture of the wood evaporates even at a relatively low temperature.
상기 목재 건조 단계(S50)에서 상기 목재를 가열하여 건조시키는 시간은 1일 내지 3일이 바람직한데, 이는 상기 목재의 건조 시간이 1일보다 짧으면 충분한 건조가 이루어지지 않거나 너무 급격하게 건조되어 상기 목재가 변형될 우려가 있고, 상기 목재의 건조 시간이 3일보다 길면 불필요하게 너무 장시간 건조되어 건조목의 생산성이 저하되기 때문이다.The drying time of the wood in the step of drying the wood (S50) is preferably from 1 to 3 days. If the drying time of the wood is shorter than 1 day, the drying is not performed sufficiently or the material is dried too rapidly, If the drying time of the wood is longer than 3 days, it is unnecessarily dried for a long time and the productivity of the dried tree is lowered.
상기 목재 건조 단계(S50)에서 상기 목재를 가열하는 온도는 40℃ 내지 60℃인 것이 바람직한데, 이는 상기 목재의 가열 온도가 40℃보다 낮으면 상기 목재의 수분이 적절히 증발하지 않게 되고, 상기 목재의 가열 온도가 60℃보다 높으면 상기 목재의 수분이 과도하게 혹은 너무 빠르게 증발되어 건조 중에 상기 목재가 손상될 우려가 있기 때문이다.It is preferable that the temperature for heating the wood in the step of drying the wood (S50) is 40 ° C to 60 ° C. If the heating temperature of the wood is lower than 40 ° C, the moisture of the wood is not evaporated properly, If the heating temperature of the wood is higher than 60 캜, the moisture of the wood may be evaporated excessively or too quickly, thereby damaging the wood during drying.
상기 증기분사 후처리 단계(S60)는 상기 목재의 건조가 완료되면 상기 유압실린더에 의한 상기 목재의 가압을 해제한 후에, 상기 건조된 목재에 증기를 소정의 시간 동안 분사하고 상기 목재를 소정의 시간 동안 상기 건조 챔버의 내에 보관하여 숙성시키는 단계이다. 이 단계는 상기 목재를 건조한 후에 상기 목재에 증기를 분사하고 숙성시켜 상기 목재가 건조된 후 상기 건조 챔버에서 배출될 때 급격한 환경 변화에 의해 상기 목재가 할열되는 것을 방지하기 위한 것이다. 여기서, 상기 증기는 상기 목재의 표면에 수분과 열을 가해주는 역할을 한다.After the drying of the wood is completed, the steam injection post-treatment step (S60) is a step of spraying steam onto the dried wood for a predetermined time after releasing the pressing of the wood by the hydraulic cylinder, And then kept in the drying chamber for aging. This step is for spraying steam on the wood after drying the wood and aging to prevent the wood from being heated by rapid environmental change when the wood is dried and then discharged from the drying chamber. Here, the steam serves to apply moisture and heat to the surface of the wood.
상기 증기분사 후처리 단계(S60)에서 상기 목재에 증기를 분사하는 시간은 10분 내지 30분이 바람직한데, 이는 상기 증기의 분사 시간이 10분보다 짧으면 상기 목재의 표면에 충분한 수분과 열이 가해지지 않게 되고, 상기 증기의 분사 시간이 30분보다 길면 상기 목재의 표면에 너무 많은 수분과 열이 가해져 상기 목재가 손상되거나 변형될 우려가 있기 때문이다.The time for spraying steam onto the wood in the steam spraying step (S60) is preferably from 10 minutes to 30 minutes. When the spraying time of the steam is shorter than 10 minutes, sufficient moisture and heat are applied to the surface of the wood If the spraying time of the steam is longer than 30 minutes, too much moisture and heat are applied to the surface of the wood, which may damage or deform the wood.
상기 증기분사 후처리 단계(S60)에서 상기 목재를 숙성시키는 시간은 30분 내지 1시간인 것이 바람직한데, 이는 상기 목재의 숙성 시간이 30분보다 짧으면 상기 목재의 숙성 혹은 환경 적응이 원활하게 이루어지지 않게 되고, 상기 목재의 숙성 시간이 1시간보다 길면 상기 증기에 의해 가열된 상기 목재가 원래의 상태로 되돌아가 상기 증기의 분사에 의한 후처리 효과가 저하될 우려가 있기 때문이다.In the post-steam spraying step (S60), the time for aging the wood is preferably from 30 minutes to 1 hour. If the aging time of the wood is shorter than 30 minutes, the wood is aged or adapted to the environment smoothly If the aging time of the wood is longer than 1 hour, the wood heated by the steam may return to its original state, and the post-treatment effect of the steam spray may be deteriorated.
상기 증기분사 후처리 단계(S60)에서 상기 목재에 분사되는 증기는 과열증기인 것이 바람직한데, 이는 과열증기를 통해 상기 목재의 후처리 효과가, 즉 수분과 열의 처리에 의한 효과가, 단시간에 안정적으로 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.
It is preferable that the steam injected into the wood in the steam injection post-treatment step (S60) is superheated steam. This is because the effects of post-treatment of the wood through superheated steam, that is, effects of treatment of moisture and heat, As shown in FIG.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is clear that the present invention can be suitably modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limitations of the following claims.
한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.
10 : 건조 챔버
11 : 대차 12 : 수직받침판
20 : 히터
30 : 송풍팬
40 : 진공 펌프
41 : 연결관
50 : 증기분사부
51 : 증기발생기 52 : 증기분사관
53 : 개폐밸브 54 : 히팅재킷
60 : 목재변형방지부
61 : 제1 유압실린더 62 : 제1 가압판
63 : 제2 유압실린더 64 : 제2 가압판
70 : 제어부
W : 목재10: Drying chamber
11: Bogie 12: Vertical base plate
20: Heater
30: Ventilation fan
40: Vacuum pump
41: Connector
50: steam distributor
51: Steam generator 52: Steam distributor
53: opening / closing valve 54: heating jacket
60: wood deformation preventing portion
61: first hydraulic cylinder 62: first pressure plate
63: second hydraulic cylinder 64: second pressure plate
70:
W: Wood
Claims (6)
상기 건조 챔버(10)의 내부에 설치되고, 상기 목재를 건조시키는 열을 발생시키는 히터(20)와;
상기 건조 챔버(10)의 내부에 설치되고, 상기 건조 챔버(10)의 내부의 공기를 순환시키는 송풍팬(30)과;
상기 건조 챔버(10)와 연통되게 연결되는 연결관(41)을 통해 상기 건조 챔버(10)의 외부에 설치되고, 상기 건조 챔버(10)의 내부의 공기를 외부로 배출시켜 상기 건조 챔버(10)의 내부에 진공을 형성하는 진공 펌프(40)와;
상기 건조 챔버(10)의 일측에 설치되고 증기를 발생시키는 증기발생기(51)와, 상기 증기발생기(51)와 건조 챔버(10) 사이에 연결되는 증기분사관(52)과, 상기 증기분사관(52)의 관로상에 설치되는 개폐밸브(53)를 가지는 증기분사부(50)와;
상기 건조 챔버(10)에 설치되고, 상기 건조 챔버(10)의 내부에 수용된 상기 목재의 외부면을 건조 중에 지속적으로 가압하여 상기 목재의 변형을 방지시키는 목재변형방지부(60)와;
상기 히터(20)를 포함하는 제반 기기의 작동을 제어하는 제어부(70)를;
포함하는 것을 특징으로 하는 목재 진공 건조 장치.
A drying chamber (10) for accommodating a plurality of woods stacked on a truck (11) in a sealed state;
A heater (20) installed in the drying chamber (10) and generating heat to dry the wood;
A blowing fan 30 installed inside the drying chamber 10 for circulating the air inside the drying chamber 10;
The drying chamber 10 is installed outside the drying chamber 10 through a connection pipe 41 communicating with the drying chamber 10 and discharges the air inside the drying chamber 10 to the outside, A vacuum pump 40 for forming a vacuum inside the vacuum chamber 40;
A steam generator 52 installed at one side of the drying chamber 10 to generate steam and a steam generator 52 connected between the steam generator 51 and the drying chamber 10, (50) having an open / close valve (53) installed on a channel of the evaporator (52);
A wood deformation preventing part 60 installed in the drying chamber 10 to prevent deformation of the wood by continuously pressing the outer surface of the wood received in the drying chamber 10 during drying;
A controller (70) for controlling the operation of all the devices including the heater (20);
And a second vacuum drying device for drying the wood vacuum drying apparatus.
상기 건조 챔버(10)는,
상기 적층된 목재의 일측면에 밀착되게 상기 대차(11)의 일측에 수직으로 장착되는 수직받침판(12)을, 더 포함하고,
상기 목재변형방지부(60)는,
상기 수직받침판(12)의 대응하여 상기 적층된 목재의 타측면을 향해 상기 건조 챔버(10)에 수평으로 설치되는 다수의 제1 유압실린더(61)와,
상기 제1 유압실린더(61)의 로드에 장착되고 상기 목재의 타측면에 밀착 가능하게 구비되는 제1 가압판(62)을, 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 진공 건조 장치.
The method according to claim 1,
The drying chamber (10)
Further comprising a vertical support plate (12) vertically mounted on one side of the bogie (11) in close contact with one side of the stacked wood,
The wooden deformation preventing portion (60)
A plurality of first hydraulic cylinders (61) horizontally installed in the drying chamber (10) toward the other side of the stacked wood correspondingly to the vertical support plate (12)
And a first presser plate (62) mounted on a rod of the first hydraulic cylinder (61) and provided so as to be in close contact with the other side surface of the wood.
상기 목재변형방지부(60)는,
상기 적층된 목재의 상면에 대응하여 상기 건조 챔버(10)에 수직으로 설치되는 다수의 제2 유압실린더(63)와,
상기 제2 유압실린더(63)의 로드에 장착되고 상기 목재의 상면에 밀착 가능하게 구비되는 제2 가압판(64)을,
더 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 진공 건조 장치.
3. The method of claim 2,
The wooden deformation preventing portion (60)
A plurality of second hydraulic cylinders (63) vertically installed in the drying chamber (10) corresponding to the upper surface of the laminated wood,
A second pressure plate (64) mounted on a rod of the second hydraulic cylinder (63)
Further comprising a drying unit for drying the wood vacuum drying apparatus.
상기 증기분사부(50)는,
상기 증기분사관(52)의 일부의 외주면을 둘러싸는 상태로 설치되고 상기 증기분사관(52)을 가열하여 과열증기를 생성하는 히팅재킷(54)을,
더 포함하는 것을 특징으로 하는 목재 진공 건조 장치.
The method according to claim 1,
The steam jetting section (50)
A heating jacket 54 installed to surround the outer circumferential surface of a part of the steam spray pipe 52 and heating the steam spray pipe 52 to generate superheated steam,
Further comprising a drying unit for drying the wood vacuum drying apparatus.
상기 목재에 증기를 분사하고 상기 목재를 상기 건조 챔버의 내에 보관하여 숙성시키는 증기분사 전처리 단계(S20)와;
상기 적층된 목재의 외부면을 유압실린더로 가압하는 목재 가압 단계(S30)와;
상기 목재가 가압된 상태에서 진공 펌프를 통해 상기 건조 챔버의 내부에 있는 공기를 외부로 배출시켜 상기 건조 챔버의 내부에 진공을 형성하는 진공 형성 단계(S40)와;
상기 건조 챔버의 내부에 있는 히터와 송풍팬을 작동시켜 상기 목재가 가압된 상태로 상기 목재를 가열하여 건조시키는 목재 건조 단계(S50)와;
상기 목재의 건조가 완료되면, 상기 유압실린더에 의한 상기 목재의 가압을 해제한 후에, 상기 건조된 목재에 증기를 분사하고 상기 목재를 상기 건조 챔버의 내에 보관하여 숙성시키는 증기분사 후처리 단계(S60)를;
포함하는 것을 특징으로 하는 목재 진공 건조 방법.
A wood mounting step (S10) of mounting the wood inside the drying chamber in a stacked state and sealing the drying chamber;
A steam injection preprocessing step (S20) of spraying steam on the wood and storing the wood in the drying chamber and aging;
A wood pressing step (S30) of pressing the outer surface of the laminated wood with a hydraulic cylinder;
A vacuum forming step (S40) of discharging air inside the drying chamber to the outside through a vacuum pump in a state in which the wood is pressurized to form a vacuum inside the drying chamber;
A step (S50) of drying the wood by heating and drying the wood while the heater and the blowing fan inside the drying chamber are operated;
After the drying of the wood is completed, steam is sprayed onto the dried wood after the pressure of the wood is released by the hydraulic cylinder, and the steam is sprayed in the steam spraying step S60 );
And drying the dried wood.
상기 증기분사 전처리 단계(S20)와 상기 증기분사 후처리 단계(S60)에서, 상기 목재에 증기를 분사하는 시간은 10분 내지 30분이고 상기 목재를 숙성시키는 시간은 30분 내지 1시간이며,
상기 증기분사 전처리 단계(S20)와 상기 증기분사 후처리 단계(S60)에서, 상기 목재에 분사되는 증기는 과열증기이며,
상기 목재 건조 단계(S50)에서, 상기 목재를 가열하여 건조시키는 시간은 1일 내지 3일이고 상기 목재를 가열하는 온도는 40℃ 내지 60℃인 것을 특징으로 하는 목재 진공 건조 방법.6. The method of claim 5,
In the steam injection preprocessing step (S20) and the steam injection post-processing step (S60), the time for spraying steam on the wood is 10 minutes to 30 minutes, and the time for aging the wood is 30 minutes to 1 hour,
In the steam injection preprocessing step (S20) and the steam injection post-treatment step (S60), the steam injected into the wood is superheated steam,
Wherein the time for heating and drying the wood is 1 to 3 days in the step of drying the wood (S50), and the temperature for heating the wood is 40 to 60 ° C.
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