KR102533107B1 - 반응형 탈취처리시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 배출가스가 경유하는 이동경로상에서 강한 회오리 바람과 같은 소용돌이를 일으켜 발생시킨 와류가 세정제와 오염물질의 접촉을 증가시키고, 배출가스내 먼지 등과 같은 입자가 원심력을 통해 바닥으로 낙하하여 집진되도록 되어 탈취효율 및 이물질의 제거율을 극대화하도록;
악취물질이 함유된 배출가스가 송풍압을 통해 강제적인 이송압력을 가지면서 수직상 하강하는 하강이송공간과 상승하는 상승이송공간이 공간적으로 연결되게 각각 구비하는 배출가스의 악취제거경로;를 포함하는 반응형 탈취처리시스템에 있어서; 상기 하강이송공간은, 배출가스가 상부에서 진입하여 하부로 통과하는 중에 중앙을 중심으로 방사상으로 확산하도록 된 상단에 꼭지점을 배치되는 원뿔형의 분산캡과, 상기 분산캡의 중앙 상부에서 세정제를 분사하도록 된 하강분사수단과, 상기 분산캡의 하부에 배치되며 배출가스가 수직상 직각상으로 통과하도록 유도하는 다수의 직립그릴판들이 간격을 가지면서 형성된 직각그릴부재와, 상기 직각그릴부재의 하부에서 배출가스가 이동하는 중에 와류상으로 유도하는 다수의 와류편들이 각각 구비되며; 상기 상승이송공간은, 배출가스가 하부에서 진입하여 상부로 통과하는 중에 세정제가 고른 분포로 분사되도록 된 상승분사수단과, 상기 상승분사수단의 하부에 배치되며 배출가스를 상부로 유도하되 경사각도를 가지면서 유도하여 수막을 형성하여 세정제와의 접촉면적 및 접촉시간을 증대하도록 된 다수의 경사정류판들이 수직상 경사각도를 가지면서 형성된 경사정류판부재를 각각 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 상승이송공간에는, 다수의 상기 경사정류판 부재들이 배출가스의 통과면적을 다수의 구획공간으로 구획분할하도록 되되, 인접된 각각의 상기 경사정류판부재에 대하여 각각의 경사정류판들이 각각 좌우로 대칭되도록 되어 수막 형성후 유입된 배출가스가 좌,우로 분리되어 유도되도록 각각 구비되는 반응형 탈취처리시스템을 제공한다.
악취물질이 함유된 배출가스가 송풍압을 통해 강제적인 이송압력을 가지면서 수직상 하강하는 하강이송공간과 상승하는 상승이송공간이 공간적으로 연결되게 각각 구비하는 배출가스의 악취제거경로;를 포함하는 반응형 탈취처리시스템에 있어서; 상기 하강이송공간은, 배출가스가 상부에서 진입하여 하부로 통과하는 중에 중앙을 중심으로 방사상으로 확산하도록 된 상단에 꼭지점을 배치되는 원뿔형의 분산캡과, 상기 분산캡의 중앙 상부에서 세정제를 분사하도록 된 하강분사수단과, 상기 분산캡의 하부에 배치되며 배출가스가 수직상 직각상으로 통과하도록 유도하는 다수의 직립그릴판들이 간격을 가지면서 형성된 직각그릴부재와, 상기 직각그릴부재의 하부에서 배출가스가 이동하는 중에 와류상으로 유도하는 다수의 와류편들이 각각 구비되며; 상기 상승이송공간은, 배출가스가 하부에서 진입하여 상부로 통과하는 중에 세정제가 고른 분포로 분사되도록 된 상승분사수단과, 상기 상승분사수단의 하부에 배치되며 배출가스를 상부로 유도하되 경사각도를 가지면서 유도하여 수막을 형성하여 세정제와의 접촉면적 및 접촉시간을 증대하도록 된 다수의 경사정류판들이 수직상 경사각도를 가지면서 형성된 경사정류판부재를 각각 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 상승이송공간에는, 다수의 상기 경사정류판 부재들이 배출가스의 통과면적을 다수의 구획공간으로 구획분할하도록 되되, 인접된 각각의 상기 경사정류판부재에 대하여 각각의 경사정류판들이 각각 좌우로 대칭되도록 되어 수막 형성후 유입된 배출가스가 좌,우로 분리되어 유도되도록 각각 구비되는 반응형 탈취처리시스템을 제공한다.
Description
본 발명은, 가축분뇨 등과 같은 악취유발성분을 함유하는 배출가스를 탈취약품을 용해시킨 세정제와 강제로 접촉시켜 악취를 유발하는 물질을 제거 또는 변형시켜 악취유발성분을 제거하도록 된 반응형 탈취처리시스템에 관한 것이다.
구체적으로는, 특히, 가축분뇨를 이용하여 양질의 유기질비료로 제품화하는 과정에서 발생하는 먼지, 암모니아(NH3), 황화수소(H2S)와 그 외 악취물질의 배출농도를 현저히 저감하여 청결하고 쾌적한 환경을 구현할 수 있도록 된 반응형 탈취처리시스템에 관한 것이다.
더 구체적으로는, 배출가스가 경유하는 이동경로상에서 강한 회오리 바람과 같은 소용돌이를 일으켜 발생시킨 와류가 세정제와 오염물질의 접촉을 증가시키고, 배출가스내 먼지 등과 같은 입자가 원심력을 통해 바닥으로 낙하하도록 되었으며, 탈취탑내 경사정류판에서 입자상 물질로 인한 막힘을 억제하고 수막을 형성하여 탈취효율을 극대화하도록 한 반응형 탈취처리시스템에 관한 것이다.
더욱 구체적으로는, 세정제와의 접촉단계를 다단으로 구성하여 고효율의 악취저감를 구현하도록 된 반응형 탈취처리시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 쓰레기처리장, 가축비료화처리장 등에서 쓰레기, 가축분뇨의 처리할 때에는, 처리과정에 발생되는 배출가스중에 함유되는 악취물질을 제거하여 탈취하기 위한는 탈취처리시설이 적용되고 있다.
이러한 탈취처리시설으로는 바이오필터, 활성탄흡착탑, 세정식 탈취탑 등이 사용되고 있으며, 주로, 운전 방식의 용이성, 유지 관리비의 절감 등의 이유로 세정식 탈취탑이 주로 작용되고 있는 실정이다.
이와 같은 탈취탑은, 악취유발성분 중 물에 용해되거나 또는 물분자에 흡착되는 성질을 이용한 것으로, 배출가스에 물(세정제)을 분사하여 물을 이용하여 악취유발성분을 제거하도록 된 것으로, 악취물질의 탈취효율을 높이기 위하여 물에 별도의 산, 알칼리제 또는 목초액 등과 같은 탈취성분을 추가로 주입하여 세정제로 사용하고 있는 실정이다.
한국특허출원번호 제10-2021-0108989호(명칭: 송풍압에 의해 부상되는 비산약액 혼입방지 기능을 갖는 단일탑 다단 약액 세정식 탈취장치/2021.08.18.)에서는, 공보에 공지된 바와 같이, 본체와; 제1탱크와 제1순환펌프, 제1분사관, 팩배드, 포집디치 및 제1포집관이 구비된 제1약액 세정부와; 제2탱크와 제2순환펌프, 제2공급관, 제트노즐 및 제2포집관이 구비된 제2약액 세정부;로 이루어진 단일탑 다단 약액 세정식 탈취장치에 있어서,상기 제1순환펌프에 의해 압송되는 제1약액세정액의 유입력에 의해 제1분사관 및 세정액 배출량 및 회전력 증대수단이 자동회전되게 동력을 발생하고, 내부에 구비된 임펠러의 회전에 대응하여 회전하는 제1약액세정액을 제1분사관 및 세정액 배출량 및 회전력 증대수단으로 전달하는 분사관회전력발생수단과; 상기 분사관회전력발생수단의 세정수통과형회전봉저단부에 방사형으로 설치되는 상기 제1분사관의 단부에 결합된 형태를 갖고, 상기 분사관회전력발생수단의 세정수통과형회전봉을 통해 제1분사관의 내부로 유입되는 제1약액세정액의 일부가 상기 제1분사관의 분사공들을 통해 팩배드의 중앙일부상면으로 분사될 때, 나머지 제1약액세정액이 상기 팩배드의 나머지 외측상면에 포물선을 그리며 쏟아지는 형태로 배출되며 발생하는 배출력을 상기 분사관회전력발생수단에서 발생되는 회전력에 더해 주는 세정액배출량 및 회전력 증대수단;을 구비시킨 탈취장치가 기재되어 있다.
그리고, 한국특허출원번호 제10-2010-0082770호(명칭: 탈취탑 및 이를 이용한 악취 가스 탈취 방법/2010.08.26.)에서는, 공보에 공지된 바와 같이, 유입구를 통해서 유입된 악취가스를 세정하여 청정가스를 생성하기 위하여, 내부에 악취가스가 통과되는 하나 이상의 폴링층, 상기 폴링층 상부에 위치하고, 상기 폴링층에서 상기 악취가스 내의 악취유발성분과 반응하여 악취를 제거하는 세정수를 분사하는 하나 이상의 노즐 및 상기 악취유발성분과 반응한 상기 세정수 및 슬러지가 수용되는 수용탱크를 구비하고, 상기 폴링층 및 상기 노즐은 교대로 배치되는 탈취탑에 있어서, 상기 하나 이상의 노즐 중 최상단 노즐의 위에 설치되고, 폭 방향으로 지그재그의 형태 굴곡되는 다수의 굴곡 지점을 포함하고, 길이 방향으로 나란히 배열된 다수의 필터유닛을 포함하며, 상기 필터유닛의 하나 말단이, 상기 말단에 가장 근접한 굴곡 지점에서 상기 필터유닛이 굴곡된 방향으로 이회 굴곡되어 후크형상으로 형성된 기수분리장치;를 포함하는 탈취탑이 기재되어 있다.
한편, 한국특허출원번호 제10-2010-0000428호(명칭: 약액 세정식 탈취탑/2010.01.05.)에서는, 공보에 공지된 바와 같이, 하부의 외부 일측에 악취유입구가 형성되고, 저수부, 기액혼합부, 세정액분사부, 여과기 및 배기구가 저면으로부터 적층하여 설치되어, 상기 악취유입구로부터 유입되는 악취가스의 악취를 제거하여 상기 배기구로 배출하는 탈취탑에 있어서, 상기 저수부는 상기 기액혼합부 및 상기 세정액분사부에 세정액을 공급하고 상기 기액혼합부 및 상기 세정액분사부로부터 배수되는 세정액을 취합하도록 구성되며, 상기 기액혼합부는 악취가스가 내부로 유입되도록 상기 악취유입구에 연결되고, 하단부가 개방되어 형성되는 악취유입관; 상기 악취유입관의 상부에 설치되어 상기 악취유입관의 내부로 상기 세정액을 분사하는 다수개의 제1분사노즐 및, 상기 악취유입관의 하측으로 일정 수위의 상기 세정액이 수용되도록 상기 기액혼합부의 바닥면에 상측으로 형성되는 배리어를 포함하며, 상기 세정액분사부는 다수개의 폴링이 일정 높이로 적층되어 형성되는 폴링층; 및 상기 폴링층의 상부에 위치하여 상기 폴링층에 상기 세정액을 분사하는 다수개의 제2분사노즐을 포함하는 탈취탑이 기재되어 있다.
또한 한국특허출원번호 제10-2007-0125902호(명칭: 2액 동시세정 탈취탑/2007.12.06.)에서는, 공보에 공지된 바와 같이, 내부가 중공인 몸체의 상방에 미스트포집부와 배기구가 형성되고, 하부에 가스분배실과 분배실 외부 일측에 배기팬으로부터 유입된 악취가스가 유입될 수 있도록 유입관이 형성되는 본체와; 상기 본체의 저면에 형성되어 산 세정액을 수용하도록 형성되는 제1탱크와, 상기 제1탱크 일측에 형성되어 수용된 산 세정액을 본체 상부측으로 이송시키도록 형성되는 제1순환펌프와, 상기 제1순환펌프에 의해 이송된 산 세정액을 본체 내에서 하부를 향해 분사시키도록 다수개의 공급공을 갖는 제1분사관과, 상기 제1분사관의 하부에 형성되어 악취가스와 세정액의 접촉면적을 최대로 확보하여 악취가스를 포집하도록 형성되는 팩배드와, 상기 제1분사관에 의해 분사되어 팩배드(240)을 통과하고 하부로 떨어지는 산 세정액을 팩배드(240) 하부에서 포집하도록 형성되는 포집디치와, 상기 포집디치의 일측에 형성되어 포집된 산 세정액을 제1탱크로 이송하도록 제1포집관이 구비되어 이루어지는 산 세정부와; 상기 본체의 저면에 형성되되 제1탱크와 이웃하며 알칼리 세정액을 수용하도록 형성되는 제2탱크와, 상기 제2탱크 일측에 형성되어 수용된 알칼리 세정액을 산 세정부의 포집디치 하부측으로 이송시키도록 형성되는 제2순환펌프와, 상기 제2순환펌프에 의해 이송된 알칼리 세정액을 본체 내에 공급시키도록 다수개의 공급공을 갖는 제2공급관과, 상기 제2공급관에 의해 공급되어 일정 수위가 유지되는 알칼리 세정액 중으로 악취가스를 분사시켜 악취가스를 세정하는 한편, 악취가스에 포함된 고형분(Dust)을 제거하도록 형성되는 제트노즐과, 상기 제트노즐일측에 형성되어 순환되는 알칼리 세정액의 수위를 조정하면서 제2탱크로 순환 이송하도록 제2포집관이 구비되어 이루어진 알칼리 세정부가; 구성되는 탈취탑이 기재되어 있다.
그러나, 상기와 같은 종래의 탈취처리시스템 및 탈취탑들은, 배출가스가 이동하는 과정에서 분사되는 세정제와 악취물질이 접촉하여 제거될 때, 배출가스와 세정제와의 접촉효율이 낮아 악취의 제거율이 낮은 문제점이 있었다.
즉, 배출가스에 대한 악취제거율이 떨어져 사용성이 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은, 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하게 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은, 가축분뇨 등과 같은 악취유발성분을 함유하는 배출가스를 탈취약품을 용해시킨 세정제와 강제로 접촉시켜 악취를 유발하는 물질을 제거 또는 변형시켜 악취유발성분을 제거하도록 된 것으로, 특히, 가축분뇨를 원료로 하여 양질의 유기질비료로 제품화하는 과정에서 발생하는 먼지, 암모니아(NH3), 황화수소(H2S)와 그 외 악취물질의 배출농도를 현저히 저감하여 청결하고 쾌적한 환경을 구현할 수 있도록 된 반응형 탈취처리시스템을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 배출가스가 경유하는 이동경로상에서 강한 회오리 바람과 같은 소용돌이를 일으켜 발생시킨 와류가 세정제와 오염물질의 접촉을 증가시키고, 배출가스내 먼지 등과 같은 입자가 원심력을 통해 바닥으로 낙하하여 집진되도록 하고 탈취탑 내에서 정류판에 의해 만들어진 수막을 통과시켜 먼지 등과 같은 입자상 물질을 제거하여 막힘을 방지하고 탈취효율 및 이물질의 제거율을 극대화하도록 됨과 아울러, 세정수와의 접촉단계를 다단으로 구성하여 고효율의 악취저감를 구현하도록 된 반응형 탈취처리시스템을 제공하는 것에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 반응형 탈취처리시스템은, 악취물질이 함유된 배출가스가 송풍압을 통해 강제적인 이송압력을 가지면서 수직상 하강하는 하강이송공간과 상승하는 상승이송공간이 공간적으로 연결되게 각각 구비하는 배출가스의 악취제거경로;를 포함하는 반응형 탈취처리시스템에 있어서; 상기 하강이송공간은, 배출가스가 상부에서 진입하여 하부로 통과하는 중에 중앙을 중심으로 방사상으로 확산하도록 된 상단에 꼭지점을 배치되는 원뿔형의 분산캡과, 상기 분산캡의 중앙 상부에서 세정제를 분사하도록 된 하강분사수단과, 상기 분산캡의 하부에 배치되며 배출가스가 수직상 직각상으로 통과하도록 유도하는 다수의 직립정류판들이 간격을 가지면서 형성된 직각정류판 부재와, 상기 직각그릴부재의 하부에서 배출가스가 이동하는 중에 와류상으로 유도하는 다수의 와류편들이 각각 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 상승이송공간은, 배출가스가 하부에서 진입하여 상부로 통과하는 중에 세정제가 고른 분포로 분사되도록 된 상승분사수단과, 상기 상승분사수단의 하부에 배치되며 배출가스를 상부로 유도하되 경사각도를 가지면서 유도하여 수막을 형성하여 세정제와의 접촉면적 및 접촉시간을 증대하도록 된 다수의 경사정류판들이 수직상 경사각도를 가지면서 형성된 경사정류판부재를 각각 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 상승이송공간에는, 다수의 상기 경사정류판 부재들이 배출가스의 통과면적을 다수의 구획공간으로 구획분할하도록 되되, 인접된 각각의 상기 경사정류판부재에 대하여 각각의 경사정류판들이 각각 좌우로 대칭되도록 되어 수막 형성후 유입된 배출가스가 좌,우로 분리되어 유도되도록 각각 구비되는 것을 특징으로 한다.
각각의 상기 하강 이송공간과 상기 상승 이송공간의 하부를 공간적으로 연결하면서 상기 하강이송공간과 상기 상승 이송공간에서 자유 낙하하는 세정제가 저류되되 상부에 배출가스가 통과하도록 저류수위가 유지되도록 저류되는 세정제가 선택적으로 배수되도록 된 저류공간을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 상승 이송공간의 상부에는, 경유하는 배출가스가 면접촉하면서 통과하도록 된 다수의 풀링(pall ring)들이 적층 배열된 폴링층 부재와, 상기 폴링층부재의 상부에서 세정제를 고른 분포로 분사하도록 된 폴링분사수단이 각각 구비되는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 반응형 탈취처리시스템은, 악취유발성분을 함유하는 배출가스가 하강 이송공간 및 상승 이송공간을 각각 경유하는 중에 세정제와 강제로 접촉시켜 악취를 유발하는 악취물질을 강제적으로 제거하여 청결하고 쾌적한 대기질 환경을 구현하는 효과를 가진다.
아울러, 배출가스가 경유하는 이동 경로상에서 와류편들 및 경사정류판부재들 통해 강한 회오리 바람과 같은 소용돌이를 일으켜 와류를 발생시킴으로써, 세정제와 오염물질의 접촉을 증가시키고, 배출가스내 먼지 등과 같은 입자가 원심력을 통해 저류공간으로 낙하하여 집진되도록 됨에 따라, 배출가스에 대한 탈취효율 및 이물질의 제거율을 극대화하도록 됨과 아울러, 탈취탑내의 경사정류판은 입자상물질의 막힘을 방지하고 경사면에서 형성된 수막을 통과시켜 수세정제와의 접촉단계를 다단으로 구성하여 고효율의 악취저감를 구현하는 효과를 가진다.
특히, 가축분뇨 등과 같은 악취유발성분을 함유하는 배출가스가 하강이송공간 및 상승이송공간을 각각 경유하는 중에 세정제와 강제로 접촉시켜 악취를 유발하는 악취물질을 강제적으로 제거하여 청결하고 쾌적한 공기환경을 구현하는 효과를 가진다.
아울러, 배출가스가 경유하는 이동경로상에서 와류편들 및 경사그릴부재들 통해 강한 회오리 바람과 같은 소용돌이를 일으켜 와류를 발생시킴으로써, 세정제와 오염물질의 접촉을 증가시키고, 배출가스내 먼지 등과 같은 입자가 원심력을 통해 저류공간으로 낙하하여 집진되도록 됨에 따라, 배출가스에 대한 탈취효율 및 이물질의 제거율을 극대화하도록 됨과 아울러, 세정제와의 접촉단계를 다단으로 구성하여 고효율의 악취저감를 구현하는 효과를 가진다.
도 1은, 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템을 보인 개략 예시도.
도 2는, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템의 작동상태를 보인 개략 예시도.
도 3 내지 도 5는, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템을 구성하는 경사그릴부재를 보인 개략 예시도.
도 6은, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템을 구성하는 직립정류판을 보인 개략 사시 예시도.
도 7은, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템을 구성하는 와류편을 보인 개략 사시 예시도.
도 8은, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템을 구성하는 직립정류판과 와류편의 연결배치상태를 보인 개략 사시 예시도.
도 2는, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템의 작동상태를 보인 개략 예시도.
도 3 내지 도 5는, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템을 구성하는 경사그릴부재를 보인 개략 예시도.
도 6은, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템을 구성하는 직립정류판을 보인 개략 사시 예시도.
도 7은, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템을 구성하는 와류편을 보인 개략 사시 예시도.
도 8은, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템을 구성하는 직립정류판과 와류편의 연결배치상태를 보인 개략 사시 예시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 1 내지 도 8은, 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)을 보인 도면으로, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)은, 가축분뇨 등과 같은 악취유발성분을 함유하는 배출가스를 탈취약품을 용해시킨 세정제와 강제로 접촉시켜 악취를 유발하는 물질을 제거 또는 변형시켜 악취유발성분을 제거하는 것에 적용된다.
즉, 가축분뇨를 원료로 하여 양질의 유기질비료로 제품화하는 과정에서 발생하는 먼지, 암모니아(NH3), 황화수소(H2S)와 그 외 악취물질의 배출농도를 현저히 저감하여 청결하고 쾌적한 환경을 구현할 수 있도록 하는 것에 적용된다.
이러한 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)은, 악취물질이 함유된 배출가스가 송풍압을 통해 강제적인 이송압력을 가지면서 수직상 하강하는 하강이송공간(A)과 상승하는 상승이송공간(B)이 공간적으로 연결되게 각각 구비하는 배출가스의 악취제거경로(100);를 포함한다.
즉, 유입되는 배출가스가 상기 하강이송공간(A)과 상기 상승이송공간(B)을 각각 경유하여 이송되는 중에 상기 세정제와 접촉하면서 화학적/물리적으로 반응하여 악취유발물질을 변형 제거하여 탈취함과 아울러 먼지 등과 같은 이물질을 흡착/집진하여 정화처리한 후, 외부로 배기하도록 되어 있다.
이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)은, 수직상 길이를 가지면서 내부에 상기 하강이송공간(A)과 상기 상승이송공간(B)이 각각 연결되도록 각각 형성된 제1탈취탑(110) 및 제2탈취탑(120);을 포함할 수 있다.
즉, 서로 하부가 공간적으로 연결되는 상기 제1탈취탑(110) 및 상기 제2탈취탑(120)을 통해 상기 악취제거경로를 형성하게 된다.
상기에서 제1탈취탑(110)의 내부에는, 상기 하강이송공간(A)이 구비되고; 상기 제2탈취탑(120)의 내부에는, 상기 상승이송공간(A)이 구비될 수 있으며; 상기 제1탈취탑(110)의 상단 개구를 통해 처리하고자 하는 배출가스가 유입된 후, 상기 제1탈취탑(110)의 내부에 형성된 상기 하강이송공간(A)을 경유한 후, 상기 제1탈취탑(110)의 하부와 공간적으로 연결된 상기 제2탈취탑(120)의 하부를 통해 상기 상승이송공간(B)으로 진입하고 상기 제2탈취탑(120)의 상부를 통해 배기되도록 될 수 있다.
즉, 배출가스가 상기 제1탈취탑(110)과 상기 제2탈취탑(120)을 각각 연속적으로 경유하면서 이송되는 중에 각각의 상기 하강이송공간(A)과 상기 상승이송공간(B)에서 상기 세정제와 접촉하면서 화학적/물리적으로 반응하여 정화처리하도록 될 수 있다.
상기와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)에서, 상기 하강이송공간(A)은, 배출가스가 상부에서 진입하여 하부로 통과하는 중에 중앙을 중심으로 방사상으로 확산하도록 된 상단에 꼭지점을 배치되는 원뿔형의 분산캡(21)과, 상기 분산캡(21)의 중앙 상부에서 세정제를 분사하도록 된 하강분사수단(22)과, 상기 분산캡(21)의 하부에 배치되며 배출가스가 수직상 직각상으로 통과하도록 유도하는 다수의 직립정류판(231)들이 간격을 가지면서 형성된 직각정류판부재(23)와, 상기 직각정류판부재(23)의 하부에서 배출가스가 이동하는 중에 와류상으로 유도하는 다수의 와류편(24)들이 각각 구비한다.
즉, 상기 제1탈취탑(110)의 내부에 상기 분산캡(21)과, 상기 분산캡(21)의 중앙 상부에 상기 하강분사수단(22)과, 상기 분산캡(21)의 하부에 상기 직각그릴부재(23)와, 상기 직각정류판부재(23)의 하부의 내측면에 다수의 상기 와류편(24)들이 각각 구비되며; 상기 제1탈취탑(110)의 상부개구를 통해 유입되는 배출가스가 상기 제1탈취탑(110)의 내부에 형성되는 상기 하강이송공간(A)을 경유하는 중에 상기 분산캡(21)과 접촉하면서 방사상으로 하강유도되면서 상기 직각정류판부재(23)의 내부를 관통하면서 이송된 후, 상기 와류편(24)들에 의해 회오리형태를 와류를 형성하면서 이송하게 된다.
이때, 상기 분산캡(21)의 상부에 형성된 상기 하강분사수단(22)을 통해 세정제가 분사되면서 상기 분산캡(21)과 접촉하면서 방사상으로 하향분사되면서 배출가스와 접촉하여 반응하게 된다.
아울러, 세정제가 상기 직각정류판부재(23)의 내부를 관통하면서 지속적으로 낙하하면서 상기 하강이송공간(A)에서 와류상으로 이송되는 배출가스의 전체면적에 걸쳐 고르게 반응하여 정화처리하게 된다.
상기에서 직각정류판부재(23)는, 도 6에서 도시된 바와 같이, 상부에 원뿔형분산캡(21)이 구비되며, 다수의 상기 직립정류판(231)들이 중심로드(232)의 외주면에 방사상으로 연결형성되는 것으로 이루어지진다.
즉, 상기 중심로드(232)의 상부에 형성된 상기 분산캡(21)을 통해 분산되어 낙하하는 배출가스가 상기 직립정류판(231)들을 통과하면서 수직낙하하게 될 수 잇다.
한편, 상기 와류편(24)들은, 도 7에서 도시된 바와 같이, 상기 중심로드(232)의 하부에 결속연결되는 와류로드(241)의 외주면에 하향 경사각도를 가지면서 방사상으로 연결형성되는 '판(板;plate)'형상의 '경사판'으로 이루어질 수 있다.
즉, 상기 직립정류판(231)들을 통과하면서 수직낙하하는 배출가스들이 상기 와류편(24)들을 통해 경사각도를 가지면서 하향 유도되어 와류를 형성하게 될 수 있다.
상기에서 와류편(24)들의 각각의 상단부는, 도 8에서 도시된 바와 같이, 상기 직립정류판(231)들의 각각의 하단부와 맞춤되면서 연결되도록 결속될 수 있다.
즉, 상기 직립정류판(231)들과 상기 와류편(24)들이 서로 일체성을 가지면서 연결배치되어 낙하하는 배출가스의 경로유도를 더욱 안정적으로 수행하게 될 수 있다.
이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)에서, 상기 상승이송공간(B)은, 배출가스가 하부에서 진입하여 상부로 통과하는 중에 세정제가 고른 분포로 분사되도록 된 상승분사수단(31)과, 상기 상승분사수단(31)의 하부에 배치되며 배출가스를 상부로 유도하되 경사각도를 가지면서 유도하여 세정제와의 접촉면적 및 접촉시간을 증대하도록 된 다수의 경사정류판(321)들이 수직상 경사각도를 가지면서 형성된 경사정류판부재(32)를 각각 구비된다.
즉, 상기 제2탈취탑(120)의 내부에 상기 상승분사수단(31)과 상기 경사정류판부재(32)가 각각 배치되어 시설되어, 상기 상승분사수단(31)을 통해 고른 분포를 가지면서 분사되는 세정제가 상기 경사정류판부재(32)를 구성하는 각각의 상기 경사정류판(321)들의 표면을 타고흐르면서 자유낙하하게 되면서 수막을 형성하게 된다.
이때, 상기 제1탈취탑(110)에서 전처리(정화처리)된 배출가스가 상기 제2탈취탑(120)의 하부로 유입된 후, 상부로 이동하는 중에 상기 상승이송공간(B)을 경유하면서 상기 상기 경사정류판(321)들의 표면과 충돌함과 아울러, 상기 배출가스와 접촉하여 반응하게 된다.
아울러, 세정제가 상기 경사정류판부재(32)의 내부를 관통하면서 지속적으로 낙하하면서 상기 상승이송공간에서 경사각도를 가지면서 이송되는 배출가스의 전체면적에 걸쳐 고르게 반응하여 정화처리하게 된다.
이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)에서, 상기 상승이송공간(B)에는, 다수의 상기 경사정류판부재(32)들이 배출가스의 통과면적을 다수의 구획공간으로 구획분할하도록 되되, 인접된 각각의 상기 경사정류판부재(32)에 대하여 각각의 경사정류판(321)들이 각각 교차하는 각도를 가지도록 되어 통과하는 배출가스가 와류상으로 유도되도록 각각 구비된다.
즉, 상기 상승이송공간(B)을 구획분할하면서 각각 시설되는 다수의 상기 경사정류판부재(32)들을 배출가스가 관통하면서 이송되는 중에, 상기 경사정류판(321)들을 통해 경사각도를 가지면서 이송운동하게 된다.
이때, 각각의 상기 경사정류판부재(32)들의 상기 경사정류판(321)들의 경사방향이 좌우로 대칭되도록 되어 상기 상승 이송 공간에 대한 전체공간에 대하여 좌우로 분리되어 이송운동하게 된다.
이에 따라, 경사정류판에서 수막이 형성되고 입자상물질이 제거되며, 막힘이 발생하지 않아 세정제와의 접촉시간이 증대하게 되어, 탈취효율 및 이물질 제거효율이 향상된다.
한편, 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)은, 각각의 상기 하강이송공간(A)과 상기 상승이송공간(B)의 하부를 공간적으로 연결하면서 상기 하강이송공간(A)과 상기 상승이송공간(B)에서 자유낙하하는 세정제가 저류되되 상부에 배출가스가 통과하도록 저류수위가 유지되도록 저류되는 세정제가 선택적으로 배수되도록 된 저류공간(C)을 구비된다.
즉, 상기 하강이송공간(A)과 상기 상승이송공간(B)에서 각각의 상기 하강분사수단(22) 및 상기 상승분사수단(31)을 통해 분사되는 세정제가 각각 자유낙하면서 상기 제1탈취탑(110) 및 상기 제2탈취탑(120)의 하부에 형성되는 상기 저류공간(C)에 수거되면서 저류하게 된다.
상기에서 제1탈취탑(110) 및 상기 제2탈취탑(120)의 하부에는, 각각의 상기 제1탈취탑(110) 및 상기 제2탈취탑(120)의 하부를 공간적으로 연결하며 사용된 세정제를 수거하는 상기 저류공간(C)을 내부에 형성하는 저류탱크(4)가 구비될 수 있다.
즉, 상기 저류탱크(4)의 상부에 각각의 상기 제1탈취탑(110) 및 상기 제2탈취탑(120)의 하부가 공간적으로 연결되면서 직집되게 각각 시설될 수 있다.
이에 따라, 상기 제1탈취탑(110)의 상단 개구를 통해 유입된 배출가스가 상기 제1탈취탑(110)의 내부와 상기 저류탱크(4)와 상기 제2탈취탑(120)을 각각 순차적으로 경유하면서 탈취되어 정화처리된다.
이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)에서, 상기 상승이송공간(A)의 상부에는, 경유하는 배출가스가 면접촉하면서 통과하도록 된 다수의 풀링(pall ring)들이 적층배열된 풀링층부재(51)와, 상기 풀링층부재(51)의 상부에서 세정제를 고른 분포로 분사하도록 된 풀링분사수단(61)이 각각 구비된다.
즉, 제2탈취탑(120)의 내부에서 상기 상승이송공간(B)의 상부에 상기 풀링층부재(51)와 상기 풀링분사수단(61)이 각각 상부에 각각 배치되면서 시설되어, 상기 상승이송공간(A)을 경유하면서 세정제와 반응하여 탈취 및 정화처리된 배출가스에 대하여 재차 세정제를 통해 탈취 및 정화처리하게 된 후, 상기 제2탈취탑(120)의 상부를 경유하면서 외부로 배기된다.
이때, 상기 풀링층부재(51)를 구성하는 다수의 상기 풀링(pall ring)들에 배출가스에 함유된 이물질이 접착되면서 포집되어 정화처리하게 된다.
상기에서 하강분사수단(22)과 상기 상승분사수단(31) 및 상기 폴링분사수단(61)은, 별도의 세정제 공급기를 통해 공급되는 세정제를 분사하도록 된 분사노즐을 포함하여 구성될 수 있으며; 그 구성 및 구조는, 종래 공지된 기술들 중에서 사용자에 의해 선택된 구성 및 구조가 각각 적합하게 적용되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)은, 상기 제2탈취탑(120)의 내부에서 상기 폴링분사수단(61)의 상부에는, 배출가스에 함유된 액체성분을 흡착하여 분리하도록 된 '데미스터(demster)' 등과 같은 기수분리수단(52);이 구비될 수 있다.
즉, 상기 기수분리수단(52)을 통해 배출가스에 함유된 수분(액체성분)을 제거하여 더욱 청정한 배출가스를 배기하도록 될 수 있다.
상기에서 기수분리수단(52)의 구성 및 구조는, 종래 공지된 기술들 중에서 사용자에 의해 선택된 구성 및 구조가 적합하게 적용되는 것이 바람직하다.
이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)은, 상기 상승이송공간(B)을 경유하는 배출가스를 하부에서 공급받아 상부로 이송한 후, 와부로 배기하는 중에 상기 세정제와 접촉하여 반응시켜 탈취작업 및 이물질제거작업을 수행하도록 된 후정화처리공간(D);을 더 포함할 수 있다.
즉, 상기 하강이송공간(A)과 상기 상승이송공간(B)을 각각 경유하면서 각각 탈취작업 및 이물질제거작업을 수행하여 정화처리된 배출가스를 상기 후정화처리공간(D)을 통해 재차 탈취작업 및 이물질제거작업을 수행하도록 됨으로써, 배출가스에 대한 다단계의 정화처리작업을 구현하게 될 수 있다.
이에 따라, 배출가스에 대한 탈취효율 및 이물질제거효율이 극대화될 수 있다.
상기에서 상승이송공간(B)과 상기 후정화처리공간(D)의 사이를 연결하는 연결배관(200)에는, 전원공급부의 전원을 제어하여 공급하도록 된 제어수단의 제어를 통해 선택적으로 전원을 공급받아 구동하여 배출가스에 대한 강제적인 이송압력을 형성하도록 된 송풍기(7);가 구비될 수 있다.
즉, 상기 송풍기(7)의 구동을 통해 상기 연결배관(200)의 내부에서 공기를 강제적으로 송풍하여 배출가스가 이송운동하게 될 수 있다.
상기와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)은, 수직상 길이를 가지면서 내부에 상기 후정화처리공간(D)이 형성된 제3탈취탑(130);을 포함할 수 있다.
즉, 상기 연결배관(200)과 하부에서 공간적으로 연결되는 상기 제3탈취탑(130)을 통해 배출가스의 후정화처리로를 형성하게 된다.
상기에서 제3탈취탑(130)의 내부에 형성되는 상기 후정화처리공간(D)에는, 경유하는 배출가스가 면접촉하면서 통과하도록 된 다수의 폴링(pall ring)들이 적층배열된 복수의 상기 폴링층부재(51)들과, 각각의 상기 폴링층부재(51)들의 각각의 상부에서 세정제를 고른 분포로 분사하도록 된 복수의 폴링분사수단(61)들이 각각 구비된다.
즉, 상기 제3탈취탑(130)의 내부에 각각의 상기 폴링층부재(51)들과 각각의 상기 폴링분사수단(61)들이 각각 배치되면서 시설되어, 상기 제3탈취탑(130)의 내부를 경유하면서 외부로 배기되는 배출가스를 세정제와 반응하여 탈취 및 정화처리하게 된다.
이때, 각각의 상기 폴링층부재(51)들을 구성하는 다수의 상기 폴링(pall ring)들에 배출가스에 함유된 이물질이 접착되면서 포집되어 정화처리하게 된다.
한편, 상기 제3탈취탑(130)의 내부에서 배출가스가 배기되는 공간에는, 배출가스에 함유된 액체성분을 흡착하여 분리하도록 된 '데미스터(demster)' 등과 같은 상기 기액분리수단(52);이 구비될 수 있다.
즉, 상기 기액분리수단(52)을 통해 배출가스에 함유된 액체성분(Mist)을 제거하여 더욱 청정한 배출가스를 배기하도록 될 수 있다.
이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 반응형 탈취처리시스템(1)에서, 상기 후정화처리공간(D)의 하부에는 자유낙하하는 세정제가 저류되되 상부에 배출가스가 통과하도록 저류수위가 유지되도록 저류되는 세정제가 선택적으로 배수되도록 된 상기 저류공간(C)을 구비하게 될 수 있다.
즉, 상기 후정화처리공간(D)에서 각각의 상기 풀링분사수단(61)들을 통해 분사되는 세정제가 각각 자유낙하면서 상기 제3탈취탑(130)의 하부에 형성되는 상기 저류공간(C)에 수거되면서 저류하게 된다.
상기에서 제3탈취탑(130)의 하부에는, 사용된 세정제를 수거하는 상기 저류공간(C)을 내부에 형성하는 상기 저류탱크(4)가 구비될 수 있다.
즉, 상기 저류탱크(4)의 상부에 각각의 상기 제3탈취탑(130)의 하부가 공간적으로 연결되면서 직집되게 시설될 수 있다.
상술한 바와 같은 본 실시 예에 의한 반응형 탈취시처리스템(1)은, 전처리단계를 수행하는 상기 제1탈취탑(110) 및 상기 하강이송공간(A)과; 1차적인 세정집진처리단계를 수행하도록 된 상기 제2탈취탑(120) 및 상기 상승이송공간(B)과; 2차적인 세정집진처리단계를 수행하도록 된 상기 제3탈취탑(130) 및 상기 후정화처리공간(D)등에서의 각각의 처리과정을 거쳐 상기 세정제의 기액접촉을 통해 분진과 수용성 악취물질을 동시에 처리하도록 된 것으로, 다단(3차처리 원리)의 처리단계들을 통해 고효율의 악취저감효과를 구현하는 것을 기술적 구성의 특징으로 한다.
이를 통해 오염물질인 암모니아(NH3), 황화수소(H2S)와 그 외 악취물질의 대표적인 수용성 악취물질을 함유하는 배출가스에 대한 방지시설의 처리원리에 매우 적합하게 적용될 수 있다.
아울러, 이송되는 배출가스에 대하여 강한 회오리 바람과 같은 소용돌이를 일으켜 발생시킨 와류가 세정제와 오염물질의 접촉을 증가시키고, 배출가스내 입자가 원심력을 얻어 바닥으로 낙하하여 집진하여 탈취탑내의 부하를 줄여주고, 경사판을 설치하여 형성된 수막에 오염물질을 접촉 통과시켜 악취물질을 고효율로 제거하는 것을 기술적 구성의 특징으로 한다.
이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
1 : 반응형 탈취처리시스템
100 : 악취제거경로 110 : 제1탈취탑
120 : 제2탈취탑 130 : 제3탈취탑
200 : 연결배관 21 : 분산캡
22 : 하강분사수단 23 : 직각정류판부재
231 : 직립정류판 232 : 중심로드
24 : 와류편 241 와류로드
31 : 상승분사수단 32 : 경사정류판부재
321 : 경사정류판 4 : 저류탱크
51 : 풀링층부재 52 : 기수분리수단
61 : 폴링분사수단 7 : 송풍기
A : 하강이송공간 B : 상승이송공간
C : 저류공간 D : 후정화처리공간
100 : 악취제거경로 110 : 제1탈취탑
120 : 제2탈취탑 130 : 제3탈취탑
200 : 연결배관 21 : 분산캡
22 : 하강분사수단 23 : 직각정류판부재
231 : 직립정류판 232 : 중심로드
24 : 와류편 241 와류로드
31 : 상승분사수단 32 : 경사정류판부재
321 : 경사정류판 4 : 저류탱크
51 : 풀링층부재 52 : 기수분리수단
61 : 폴링분사수단 7 : 송풍기
A : 하강이송공간 B : 상승이송공간
C : 저류공간 D : 후정화처리공간
Claims (5)
- 악취물질이 함유된 배출가스가 송풍압을 통해 강제적인 이송압력을 가지면서 수직상 하강하는 하강이송공간(A)에는 세정제를 분사하도록 된 하강분사수단(22)이 구비되며; 악취물질이 함유된 배출가스가 송풍압을 통해 강제적인 이송압력을 가지면서 수직상 상승하는 상승이송공간(B)에는 배출가스가 하부에서 진입하여 상부로 통과하는 중에 세정제가 고른 분포로 분사되도록 된 상승분사수단(31)과 상기 상승분사수단(31)의 하부에 배치되며 배출가스를 상부로 유도하되 경사각도를 가지면서 수막을 형성하고 입자상물질로 인한 막힘을 방지하고 세정제와의 접촉면적 및 접촉시간을 증대하도록 된 다수의 경사정류판(321)들이 수직상 경사각도를 가지면서 형성된 경사정류판부재(32)들이 배출가스의 통과면적을 다수의 구획공간으로 구획분할하도록 되면서 인접된 각각의 상기 경사정류판부재(32)에 대하여 각각의 경사정류판(321)들이 각각 마주보는 형태로 유입된 배출가스가 좌우로 유도되도록 각각 구비되고; 각각의 상기 하강이송공간(A)과 상기 상승이송공간(B)의 하부를 공간적으로 연결하면서 상기 하강이송공간(A)과 상기 상승이송공간(B)에서 자유낙하하는 세정제가 저류되되 상부에 배출가스가 통과하도록 저류수위가 유지되도록 저류되는 세정제가 선택적으로 배수되도록 된 저류공간(C)이 구비되며; 상기 상승이송공간(B)의 상부에 경유하는 배출가스가 면접촉하면서 통과하도록 된 다수의 폴링(pall ring)들이 적층배열된 폴링층부재(51)와, 상기 폴링층부재(51)의 상부에서 세정제를 고른 분포로 분사하도록 된 폴링분사수단(61)이 각각 구비되면서 배출가스의 악취제거경로(100)를 형성하는 반응형 탈취처리시스템(1)에 있어서;
상기 하강이송공간(A)에서 상기 하강분사수단(22)의 하부에는,
배출가스가 상부에서 진입하여 하부로 통과하는 중에 중앙을 중심으로 방사상으로 확산하도록 된 상단에 꼭지점을 배치되는 원뿔형의 분산캡(21)과; 상기 분산캡(21)의 하부에 배치되며 배출가스가 수직상 직각상으로 통과하도록 유도하는 다수의 직립정류판(231)들이 간격을 가지면서 형성된 직각정류판부재(23)와; 상기 직각정류판부재(23)의 하부에서 배출가스가 이동하는 중에 와류상으로 유도하는 다수의 와류편(24)들;이 각각 구비되되;
상기 직각정류판부재(23)는,
상부에 원뿔형분산캡(21)이 구비되며, 다수의 상기 직립정류판(231)들이 중심로드(232)의 외주면에 방사상으로 연결형성되는 것으로 이루어지고;
상기 와류편(24)들은,
상기 중심로드(232)의 하부에 결속연결되는 와류로드(241)의 외주면에 하향 경사각도를 가지면서 방사상으로 연결형성되는 '판(板;plate)'형상의 '경사판'으로 이루어지며;
상기 와류편(24)들의 각각의 상단부는,
상기 직립정류판(231)들의 각각의 하단부와 맞춤되면서 연결되도록 결속되는 것을 특징으로 하는 반응형탈취처리시스템. - 삭제
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| KR1020220056979A KR102533107B1 (ko) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 반응형 탈취처리시스템 |
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| KR102533107B1 true KR102533107B1 (ko) | 2023-05-16 |
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| KR1020220056979A KR102533107B1 (ko) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 반응형 탈취처리시스템 |
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| KR (1) | KR102533107B1 (ko) |
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2022
- 2022-05-10 KR KR1020220056979A patent/KR102533107B1/ko active IP Right Grant
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