KR102531294B1 - 관로의 세척방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 관로의 세척공법의 초기 단계에서 물의 공급없이 잔류수의 배출과 함께 세척작용이 동시에 이루어지도록 하고, 그 세척작용이 보다 효과적으로 이루어질 수 있도록 한 세척공법을 제공한다. 본 발명은, 고압공기가 세척대상구간의 관로에 잔류하는 물을 배출구로 배출시키되 주입압력이 설정압에 도달되도록 하여 관로 내에 고압공기의 맥동이 발생하도록 한다.

Description

관로의 세척방법{PIPELINE CLEANING METHOD}

본 발명은 관로의 세척방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상수도관 등 물이 유동하는 관로의 세척 시, 고압 고속의 공기와, 비산용 물을 공급하여 관로 내부를 세척하는 방법에 관한 것이다.

상수도관 등 물이 유동하는 관로의 내면에는 스케일, 슬라임 등 불순물이 부착되어, 관로 내의 유체흐름을 방해하고 세균의 서식 환경이 조성되는 문제가 있어, 주기적인 점검 및 세척작업이 필요하다.

도 1은 등록특허 10-2076094호에 기재된 것으로서, 상수도관을 세척하는 종래의 방법에 관한 것이다.

도 1을 참고하면, 작업구(2)에 설치한 고압 공기공급장치(4)를 이용하여 작업 구간 내의 상수도관(1)에 수돗물과 고압의 압축 공기를 공급한다.

구체적으로, 퇴수구(3)의 배출용 제수밸브(6)를 개방하여 일정량의 수돗물을 흘리고, 작업구(2)에 설치된 고압호스(5)를 통해 고압의 압축공기를 상수도관(1)에 주입한다. 이때, 일정량의 수돗물과 고압의 압축공기를 일정 시간간격으로 번갈아 상수도관(1)에 투입한다.

이에 따라, 고압의 압축공기에 의한 수돗물의 충격파로 상수도관 내면에 부착된 스케일 등이 제거될 수 있다.

그러나, 전술한 종래의 상수도관 세척방법은, 단순히 수돗물과 고압의 압축 공기를 일정한 시간 간격으로 번갈아 상수도관에 투입하는 것으로서, 작업의 시작 시점에서 상수도관에 상당한 수량이 잔류하고 있어, 관로 내부의 둘레 전체를 균일하게 세척하기 위해 그 잔류하는 물을 먼저 충분히 제거해야 할 뿐 아니라, 상수도관 내부에 잔류수가 있는 상태에서 외부로부터 수돗물을 공급하는 것은 잔류수의 신속한 배출 측면에서 작업이 효율적으로 진행될 수 없다.

또한, 관로 내면에 충격을 주기 위해 수돗물과 고압의 압축공기를 일정 시간 간격으로 번갈아 가며 상수도관에 투입하는 작업은 자동화장치나 작업자에 의해 이루어지는 것이므로 별도의 설비나 인력이 요구되는 문제도 있다.

본 발명은 위와 같은 관점에서 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 관로 세척공법의 초기 단계에서 물의 공급없이 잔류수의 신속한 배출과 함께 세척작용이 동시에 이루어지도록 하고, 그 세척작용이 보다 효과적으로 이루어질 수 있도록 한 세척공법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 관로의 내부에 투입된 고압공기가 적절한 충격력을 가질 수 있도록 하는 작용이 간단한 설비 및 방법으로 이루어질 수 있도록 하는 구성의 세척방법을 제공하는 것이다.

이에 따라, 본 발명은 다수의 차단밸브가 설치되고 내부에 물이 흐르는 관로의 내부를 세척하는 방법에 있어서, 세척대상구간의 양단부에 각각 주입구와 배출구를 확보한 후, 주입구와 배출구의 각 외측의 차단밸브를 폐쇄하고 상기 세척대상구간 내의 차단밸브는 개방상태로 준비하는 1단계; 고압공기공급기, 급수기, 압력측정기 및 압력설정기를 포함하는 세척장치가 준비되되 상기 압력측정기에서 측정된 주입압력이 상기 압력설정기에서 설정된 설정압에 도달하면 상기 고압공기공급기의 작동이 오프(off)되고 상기 설정압보다 낮아지면 상기 고압공기공급기의 작동이 온(on)되는 것으로서, 상기 고압공기공급기를 상기 주입구에 연결하는 2단계; 상기 고압공기공급기를 작동시켜 주입되는 고압공기가 상기 세척대상구간의 관로에 잔류하는 물을 상기 배출구로 배출시키는 3단계; 및 상기 3단계를 소정시간 진행시킨 후, 상기 주입구로 상기 급수기가 물을 함께 공급하여 물이 비산된 상태에서 고압공기와 물이 함께 상기 세척대상구간을 통과하면서 세척한 후 상기 배출구로 분출되는 4단계;를 포함하되, 상기 3단계는, 상기 배출구를 개방한 상태에서 상기 고압공기공급기가 관로 내부의 압력을 상승시키는 속도로 공기를 공급하여 상기 주입압력이 상기 설정압에 도달하게 함으로써, 상기 고압공기공급기의 작동이 온(on)과 오프(off)가 교번하여 반복되어 관로 내에 고압공기의 맥동이 발생하도록 한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 관로의 세척방법은, 상기 3단계의 진행에 따라, 상기 설정압이 점차적으로 낮아지도록 변경됨으로써, 상기 세척대상구간에 잔류하는 물이 점차적으로 배출되더라도 고압공기의 맥동발생이 유지되는 시간을 연장시킬 수 있는 것을 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 관로의 세척방법은, 상기 고압공기공급기를 작동시킨 시작시점부터의 작동시간이 측정되고, 소정시간이 경과된 후에 상기 맥동없이 상기 고압공기공급기의 작동이 오프(off) 상태를 유지하는 경우, 상기 시작시점부터 상기 작동이 오프(off)된 시점까지의 작동시간을 획득하여 그 작동시간으로부터 상기 세척대상구간 내의 폐쇄된 차단밸브의 위치를 도출하는 단계와, 상기 폐쇄된 차단밸브를 개방하는 단계를 포함하는 것을 또 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 관로의 세척방법은, 상기 설정압이 3.0~8.5 Bar 범위의 압력인 것을 또 다른 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 관로의 세척방법은, 상기 관로가 격자형 배관망을 구성하는 관로이고, 상기 격자형 배관망에는 다수의 차단밸브가 분포하며, 상기 1단계에서 상기 주입구와 배출구를 일정하게 유지한 상태에서, 상기 격자형 배관망에 분포하는 다수의 차단밸브를 선택적으로 각각 개방 또는 폐쇄상태로 전환시킴으로써, 상기 격자형 배관망에서 상기 주입구와 배출구를 연결하는 상기 세척대상구간을 변경시키는 것을 또 다른 특징으로 한다.

본 발명에 따른 관로의 세척방법은, 설정압을 세팅하여 관로의 주입압력이 설정압에 도달하도록 하여, 관로 내에 고압공기의 맥동이 발생하도록 하는 것으로서, 관로의 잔류수에 반복적인 충격을 주어 격렬한 운동을 유도하고 비산을 촉진시킨다.

이에 따라, 상기 고압공기의 맥동이 관로 내면의 스케일, 슬라임 등 불순물에 충격을 주어, 잔류수의 배출과 함께 예비 세척작용이 동시에 이루어지도록 하고, 세척작용의 효율 및 효과를 높일 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 관로의 세척방법은, 고압공기의 주입에 의해 세척대상구간에 잔류하는 물이 점차적으로 배출되어 고압공기가 유동하는 저항이 서서히 낮아지더라도, 압력의 하강속도에 따라 연속적으로 또는 단계적으로 설정압을 점차 낮추어, 관로 내에서 요동치는 잔류수와 함께 고압공기의 압력도 용이하게 설정압에 도달할 수 있도록 하고 있다.

이에 따라, 관로의 잔류수가 점차 배출되더라도 고압공기의 맥동발생이 유지되는 시간을 연장시킬 수 있고, 이러한 맥동에 의한 충격이 오랜시간 유지되어 잔류수의 배출과 함께 관로의 예비 세척이 충분히 이루어지도록 한다.

또한, 본 발명에 따른 관로의 세척방법은, 격자형 배관망을 구성하는 관로에 실시함에 있어, 주입구와 배출구를 일정하게 유지한 상태에서 세척대상구간을 변경해가면서 특정 지역의 전체 관로망에 대하여 세척작업이 가능하다.

이러한 세척방법은 주입구 및 배출구를 옮기지 않더라도 관로망을 이용하여 세척대상구간을 단계적으로 변경하면서 세척작업이 이루어질 수 있는 바, 특정 지역에서의 관로 세척작업이 신속하고 매우 효율적으로 이루어질 수 있다.

도 1은 상수도관을 세척하는 종래 세척장치의 구성도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 세척방법을 순차적으로 설명하는 블록구성도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 세척방법 및 장치의 구성설명도
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 세척방법에서 폐쇄된 개폐밸브의 위치를 도출하고 개방하는 과정을 설명하는 블록구성도
도 5는 상수도관의 배관망 지도를 도시하는 예시도
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 세척방법에서 격자형 배관망을 구성하는 관로를 세척하는 방법을 설명하는 설명도

이하, 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명의 실시예에 따른 관로의 세척방법은, 다수의 차단밸브가 설치되고 내부에 물이 흐르는 관로에서 그 내부를 세척하기 위한 것으로서, 상수도관, 하수도관 등에 활용될 수 있으나, 상수도관의 세척에 보다 적합하다.

도 2 및 도 3을 참고하면, 본 실시예에 따른 세척방법은, 세척대상구간(60)의 양단부에 각각 주입구(10)와 배출구(20)를 확보하고, 주입구(10)와 배출구(20)의 각 외측의 차단밸브(31,32)를 폐쇄하며 세척대상구간(60) 내의 차단밸브는 개방상태로 준비하는 1단계(S10)와, 고압공기공급기(51), 급수기(52), 압력측정기(53) 및 압력설정기(54)를 포함하는 세척장치(50)가 준비되되 압력측정기(53)에서 측정된 주입압력이 압력설정기(54)에서 설정된 설정압에 도달하면 고압공기공급기(51)의 작동이 오프(off)되고 상기 설정압보다 낮아지면 고압공기공급기(51)의 작동이 온(on)되는 것으로서, 고압공기공급기(51)를 주입구(10)에 연결하는 2단계(S20)와, 상기 고압공기공급기(51)를 작동시켜 주입되는 고압공기가 세척대상구간(60)의 관로에 잔류하는 물을 배출구(20)로 배출시키는 3단계(S40)와, 상기 3단계를 소정시간 진행시킨 후, 주입구(10)로 급수기(52)가 물을 함께 공급하여 물이 비산된 상태에서 고압공기와 물이 함께 세척대상구간(60)을 통과하면서 세척한 후 배출구(20)로 분출되는 4단계(S50)를 포함한다.

상기 1단계(S10)는, 세척대상구간(60)의 양단부에 각각 주입구(10)와 배출구(20)를 확보하고, 주입구(10)와 배출구(20)의 각 외측의 차단밸브(31,32)를 폐쇄하고 세척대상구간(60) 내의 차단밸브는 개방상태로 준비하는 것이다.

상기 주입구(10)와 배출구(20)는 기존 상수도관 등에 설치된 소화전, 공기변을 활용하여 주입구(10)와 배출구(20)로 하고, 적절한 위치에 소화전 또는 공기변이 존재하지 않는 경우, 상수도관 등 관로를 천공하여 별도의 주입구(10) 또는 배출구(20)를 설치하는 것도 가능하다.

주입구(10)와 배출구(20)를 확보하는 것은, 주입구(10)와 배출구(20)를 신규 설치하는 경우에 그 설치하는 것뿐 아니라, 소화전 또는 공기변을 주입구(10) 및 배출구(20)로 활용하는 경우에 그 주입구(10)에 세척장치(50)를 연결할 수 있도록 개방하고, 배출구(20)도 세척과정에서 고압공기와 물이 배출될 수 있도록 개방하는 것을 포함한다.

상기 세척대상구간(60)은 주입구(10)에서부터 배출구(20)까지의 구간이 되어 주입구(10)로 공급된 압축공기가 진행하여 배출구(20)로 분출되는 구간에 해당하고, 이러한 세척대상구간(60)을 설정하기 위해, 주입구(10)와 배출구(20)의 각 외측의 차단밸브(31,32)를 폐쇄하고 세척대상구간(60) 내의 차단밸브는 개방상태로 준비되어야 한다.

상기 2단계(S20)는, 세척장치(50)가 준비되어 주입구(10)와 연결되는 과정이다.

세척장치(50)는 도 3과 같이, 차량(55)에 의해 운반될 수 있도록 구성되고, 고압공기공급기(51), 급수기(52), 압력측정기(53) 및 압력설정기(54)를 포함한다.

압력측정기(53)에서 측정된 주입압력이 압력설정기(54)에서 설정된 설정압에 도달하면 고압공기공급기(51)의 작동이 오프(off)되고 상기 설정압보다 낮아지면 고압공기공급기(51)의 작동이 온(on)되도록 구성되고, 이에 따라 설정압 근처에서 고압공기공급기(51)가 온(on), 오프(off) 작동이 교번하여 발생할 수 있다.

그러한 교번작동이 과도하게 빈번하지 않도록 설정압 근처에서 온(on)되는 작동압력과 오프(off)되는 작동압력 사이에 소정의 압력갭(gap)을 두는 것이 바람직하다.

2단계에서 세척장치(50)를 주입구(10)에 연결 시, 고압공기공급기(51)를 주입구(10)에 연결하고, 4단계에서 고압공기와 물을 함께 공급할 수 있도록, 급수기(52)의 호스도 주입구(10)에 함께 연결한다.

압력측정기(53)는 고압공기가 공급되는 관로의 압력을 측정하기 위한 것으로서, 그 설치위치는 예컨대 주입구(10)와 연결되는 고압공기공급기(51)의 연결관(56) 단부에 설치될 수 있고, 압력의 측정값은 고압공기공급기(51)의 컨트롤러로 전달되어 고압공기공급기(51)의 공급작동이 온(on) 및 오프(off)될 수 있다.

주입구(10)와 연결되는 고압공기공급기(51)의 연결관(56)의 단부의 위치는, 관로 내부와 연결되는 부분이므로 실질적으로 세척대상구간(60)의 관로 내의 압력이라 할 수 있고, 결국 주입압력은 관로 내부의 압력이 되는 것이다.

상기 3단계(S30, S40)는, 고압공기공급기(51)를 작동시켜 주입되는 고압공기가 세척대상구간(60)의 관로에 잔류하는 물을 배출구(20)로 배출시키는 것이다.

물이 흐르는 관로는 주입구(10)와 배출구(20)의 각 외측의 차단밸브(31,32)를 폐쇄하는 경우, 세척대상구간(60) 내에 여전히 상수도관의 수돗물이 남아 있고, 그 물이 관로의 저부에 고여 있으므로, 내부의 균일한 세척을 위해서는 잔류수의 완전한 배출이 필요하다.

3단계는 고압공기공급기(51)를 작동시켜 주입구(10)를 통해 고압공기를 관로에 주입하여 위의 잔류수를 강하게 밀어내고 밀려난 잔류수가 고압공기와 함께 배출구(20)에서 분출되어 배출이 이루어지는 과정이다.

고압공기공급기(51)가 관로에 공급하는 고압공기의 설정압은, 3.0~8.5 Bar 범위의 압력이 될 수 있고, 그 압력범위 내에서 세척대상구간(6)의 관로 길이, 설치조건 및 환경에 따라 압력값이 선택될 수 있다.

관로에 공급하는 압력이 8.5 Bar를 초과하는 압력에서는 관로에 손상을 줄 수 있고, 3.0 Bar 미만에서는 잔류수를 밀어내는 작용이 작고 후술하는 초기 세척작용의 효과도 미미하다.

통상의 상수도관에 잔류수가 남은 경우, 상기 설정압은, 5.0~8.0 Bar 의 범위가 보다 더 바람직하다.

고압공기공급기(51)의 압력설정기(54)에서 상기 압력범위 내에 있는 설정압으로 설정이 이루어지되, 상기 배출구(20)가 개방된 상태에서 상기 고압공기공급기(51)는 관로 내부의 압력을 상승시키는 속도로 공기를 공급하여 주입압력이 연속적으로 상승하여 상기 설정압에 도달할 수 있도록 한다.

이는 주입압력 즉, 관로 내의 압력이 상승하여 설정압에 도달하면 고압공기공급기(51)의 작동이 오프(off)될 것이고, 배출구(20)가 개방되어 있으므로 다시 주입압력 즉, 관로 내의 압력이 하강하면 고압공기공급기(51)의 작동이 온(on)될 것이므로, 온(on)과 오프(off)가 교번하여 반복되어 관로 내에 고압공기의 맥동이 발생할 수 있다.

설정압은 3.0~8.5 Bar 의 범위에서 선택하되, 고압공기공급기(51)의 작동이 고압공기를 충분히 공급하여 시작된 시점부터 압력이 상승하여 압력측정기(53)에서 측정된 압력(관로의 내부압력)이 설정압에 도달할 수 있도록 한다.

상기 압력범위 내에서 설정압의 선택은 경험치에 기인한 것이나 상기 설정압의 범위, 즉 3.0~8.5 Bar 의 범위에서 선택되어야 한다. 그 압력의 선택이 매우 정밀할 필요는 없으며, 선택된 설정압에 약간의 차이가 있더라도 그 차이는 고압공기의 맥동주기와 설정압에 도달하는데 필요한 시간에서 다소 차이를 발생시키는 정도가 될 것이다.

고압공기공급기(51)가 관로에 고압공기를 공급하면, 세척대상구간(60)의 관로 내에서 고압공기가 배출구(20)를 향해 고속으로 유동하면서 잔류수를 배출구(20) 방향으로 밀어내고 잔류수의 요동과 너울, 비산을 발생시킨다.

그러나, 관로 내에서 요동치는 잔류수는 신속하게 이동할 수 없고 요동치는 잔류수가 고압공기의 유동을 방해하므로, 주입된 고압공기가 배출구(20)로 신속히 배출되지 못해 초기 단계에서 관로 내부의 압력은 서서히 증가한다.

점차 증가하는 관로 내의 압력이 설정압에 도달하면, 고압공기공급기(51)의 작동이 오프(off)되고, 이에 따라 관로 내의 압력이 강하하면서 잔류수를 밀어내는 압력의 급격한 변화가 발생한다.

이후, 관로 내의 압력이 설정압보다 낮아지면, 고압공기공급기(51)는 다시 온(on) 작동하여 고압공기의 주입을 시작한다.

위와 같은 고압공기공급기(51)의 온(on)과 오프(off) 작동은 이후에 교번하여 반복하게 발생되고, 그러한 고압공기의 공급작동은 관로 내에 고압공기의 맥동을 유발하며, 이는 관로의 잔류수에 반복적인 충격을 주어 격렬한 운동을 유도하고 잔류수의 비산을 촉진하는 역할을 한다.

이에 따라, 전술한 3단계에서 세척대상구간(60)의 관로에 잔류하는 물을 배출구(20)로 배출시키는 과정에서, 관로 내면의 스케일, 슬라임 등 불순물에 충격을 주어, 잔류수의 배출과 함께 초기 세척작용이 동시에 이루어질 수 있고, 이는 4단계의 세척작용을 위한 예비 세척이므로 4단계의 본 세척작용의 효율 및 효과를 높일 수 있다.

한편, 상기 4단계(S50)는 3단계를 소정시간 진행시킨 후, 주입구(10)로 급수기(52)가 물을 함께 공급하여 물이 비산된 상태에서 고압 고속의 공기와 물이 함께 세척대상구간(60)을 통과하면서 세척한 후 배출구(20)로 분출되는 단계이다.

3단계가 소정시간 진행되어 관로의 잔류수가 배출된 후, 급수기(52)가 물을 주입구(10)로 공급하고 주입되고 있던 고압공기와 섞인 물이 비산된 상태로 고속으로 관로 내를 유동한다.

이에 따라, 비산되어 고속으로 유동하는 수적(물입자)은 관로의 내표면에 부딪혀 충격을 주고, 내표면의 스케일, 슬라임 등 이물질을 분리시키고 씻어내는 역할을 한다.

급수기(52)에서 공급되는 물은 주입되는 공기의 부피를 기준으로 주입되는 공기의 1% 이하의 양으로 공급되어 고압 고속의 공기 중에서 물의 비산이 원활할 수 있도록 한다.

한편, 상기 3단계의 진행에 따라, 상기 설정압이 점차적으로 낮아지도록 변경하는 구성이 더 포함될 수 있다.

이는, 3단계의 진행 시 관로에 잔류하는 물이 배출구(20)로 점차 배출되면, 관로 내부에서의 저항이 낮아져 고압공기를 계속 주입하더라도 고압공기가 배출구(20)로 유동하기가 용이해짐으로써 관로의 압력은 점차적으로 낮아진다.

이에 따라, 관로에 주입하는 고압공기의 주입압력은 어느 순간부터 설정압에 도달하지 않게 되고 맥동이 발생하지 않는다.

즉, 설정압의 변경없이 초기 상태를 계속 유지하고 있으면, 세척대상구간(60)의 잔류수가 점차적으로 배출됨에 따라 조기에 관로 내의 압력이 낮아져 설정압에 도달하지 않게 되므로, 관로 내의 맥동의 발생은 짧은 시간 내에 종료될 것이다.

세척대상구간(60)의 관로의 길이는 수백m ~ 수 km 로 매우 긴 길이이므로, 주입압력이 급격하게 낮아지는 것은 아니고 서서히 압력이 낮아지는 것이므로, 압력의 하강속도에 비례하여 설정압이 점차적으로 낮아지게 구성한다.

상기 세척대상구간(60)에 잔류하는 물이 점차적으로 배출되어 고압공기가 유동하는 저항이 서서히 낮아지더라도, 압력의 하강속도에 비례하여 연속적으로 또는 단계적으로 설정압을 점차 낮추면, 관로 내에서 요동치는 잔류수와 함께 고압공기의 압력도 변동이 발생하면서 낮아진 설정압에 도달하는 것이 용이할 수 있다.

이에 따라, 관로의 잔류수가 점차 배출되더라도 고압공기의 맥동발생이 유지되는 시간을 연장시킬 수 있고, 이러한 맥동에 의한 충격이 오랜시간 유지되는 것은 잔류수의 배출과 함께 관로의 예비 세척이 충분히 이루어지도록 할 수 있다.

상기 설정압이 점차적으로 낮아지도록 변경하는 작동은 컨트롤러에 의해 자동으로 이루어지거나 작업자에 의해 이루어질 수 있다.

한편, 본 발명의 실시예에서는 1, 2단계의 진행 후, 3단계에서 고압공기를 주입구(10)에 주입함에도 세척대상구간(60)의 관로에 잔류하는 물이 배출구(20)로 배출되지 않는 상황이 발생할 수 있다.

즉, 세척대상구간(60) 내에 부지(不知)의 폐쇄된 차단밸브가 존재하는 경우, 관로 내의 압력이 상승하고 설정압에 도달했음에도 물이 배출구(20)로 배출되지 않는다.

도 4를 참조하면, 상기 3단계의 진행 중, 상기 고압공기공급기(51)를 작동시킨 시작시점부터의 작동시간이 측정되고, 소정시간이 경과된 후에 맥동없이 고압공기공급기(51)의 작동이 오프(off) 상태를 유지하는 경우, 상기 시작시점부터 작동이 오프(off)된 시점까지의 작동시간을 획득하여 그 작동시간으로부터 세척대상구간(60) 내의 폐쇄된 차단밸브의 위치를 도출한다.

상기 작동시간은 컨트롤러에 의해 자동 측정되거나, 작업자에 의해 측정될 수 있다.

또한, 그 경우 세척대상구간(60)의 관로는 주입구(10)로부터 부지(不知)의 폐쇄된 차단밸브까지가 공기탱크의 역할을 하여, 그 탱크용량이 큰 경우는 설정압까지의 도달시간이 길고, 그 용량이 작은 경우는 설정압까지의 도달시간이 짧으며, 관로의 공기탱크로써의 용량은 관로의 길이와 직경으로 산출될 수 있다.

이에 따라, 관로망 정보와, 관로의 길이 및 직경에 따른 시험데이트를 구비하여, 작업자는 주입구(10)로부터 폐쇄된 차단밸브의 거리를 산출할 수 있다.

폐쇄된 차단밸브의 위치가 도출되면, 도 5에 예시된 관로망 정보를 참조하여, 폐쇄된 차단밸브를 찾아 개방시킬 수 있고, 그 개방 후 3단계가 다시 진행될 수 있다.

한편, 본 실시예의 세척방법을 실시함에 있어, 도 5와 같이 관로가 격자형 배관망을 구성하는 관로이고, 상기 격자형 배관망에 다수의 차단밸브가 분포하는 것인 경우, 주입구(10)와 배출구(20)를 일정하게 유지한 상태에서 세척대상구간(60)을 변경해가면서 특정 지역의 전체 관로망에 대하여 효율적인 작업이 이루어질 수 있다.

즉, 상기 1단계에서 상기 주입구(10)와 배출구(20)를 일정하게 유지한 상태에서, 격자형 배관망에 분포하는 다수의 차단밸브를 선택적으로 각각 개방 또는 폐쇄상태로 전환시킴으로써, 격자형 배관망에서 주입구(10)와 배출구(20)를 연결하는 세척대상구간(60)을 변경시키는 것이다.

도 6을 참조하면, 주입구(10)에 세척장치(50)가 연결되고 배출구(20)는 고압공기 및 물의 배출을 위해 개방하여 주입구(10) 및 배출구(20)는 일정하게 유지한 상태에서, 차단밸브 V1을 개방하고, 차단밸브 V2, V3를 폐쇄함으로써 A루프의 세척대상구간(60)을 형성할 수 있다.

또한, 주입구(10) 및 배출구(20)는 일정하게 유지한 상태에서, 차단밸브 V2, V3, V4를 개방하며, 차단밸브 V1, V5, V6를 폐쇄함으로써 B루프의 세척대상구간(60)을 형성할 수 있다.

또한, 주입구(10) 및 배출구(20)는 일정하게 유지한 상태에서, 차단밸브 V2, V3, V5, V6를 개방하며, 차단밸브 V1, V4를 폐쇄함으로써 C루프의 세척대상구간(60)을 형성할 수 있다.

이러한 세척방법은 주입구(10) 및 배출구(20)를 옮기지 않더라도 관로망을 이용하여 세척대상구간(60)을 단계적으로 변경하면서 세척작업이 이루어질 수 있는 바, 특정 지역에서의 관로 세척작업이 신속하고 매우 효율적으로 이루어질 수 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 상기의 실시예는 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에 있는 일 실시예에 불과하며, 동업계의 통상의 기술자에 있어서는, 본 발명의 기술적인 사상 내에서 다른 변형된 실시가 가능함은 물론이다.

10; 주입구 20; 배출구
31,32; 차단밸브 50; 세척장치
51; 고압공기공급기 52; 급수기
53; 압력측정기 54; 압력설정기
60; 세척대상구간
V1~V6; 격자망 관로의 차단밸브

Claims (5)

1. 다수의 차단밸브가 설치되고 내부에 물이 흐르는 관로의 내부를 세척하는 세척방법에 있어서,
   세척대상구간의 양단부에 각각 주입구와 배출구를 확보하고, 상기 주입구와 배출구의 각 외측의 차단밸브를 폐쇄하며, 상기 세척대상구간 내의 차단밸브는 개방상태로 준비하는 1단계;
   고압공기공급기, 급수기, 압력측정기 및 압력설정기를 포함하는 세척장치가 준비되되 상기 압력측정기에서 측정된 주입압력이 상기 압력설정기에서 설정된 설정압에 도달하면 상기 고압공기공급기의 작동이 오프(off)되고 상기 설정압보다 낮아지면 상기 고압공기공급기의 작동이 온(on)되는 것으로서, 상기 고압공기공급기를 상기 주입구에 연결하는 2단계;
   상기 고압공기공급기를 작동시켜 주입되는 고압공기가 상기 세척대상구간의 관로에 잔류하는 물을 상기 배출구로 배출시키는 3단계; 및
   상기 3단계를 소정시간 진행시킨 후, 상기 주입구로 상기 급수기가 물을 함께 공급하여 물이 비산된 상태에서 고압공기와 물이 함께 상기 세척대상구간을 통과하면서 세척한 후 상기 배출구로 분출되는 4단계;를 포함하고,
   상기 3단계는, 상기 배출구를 개방한 상태에서 물의 공급없이 상기 고압공기공급기가 관로 내부의 압력을 상승시키는 속도로 공기를 공급하여 상기 주입압력이 상기 설정압에 도달하게 함으로써, 상기 세척대상구간의 관로에 잔류하는 물을 밀어내는 과정에서 상기 고압공기공급기의 작동이 온(on)과 오프(off)가 교번하여 반복되어 관로 내에 고압공기의 맥동이 발생하도록 하고,
   또한, 상기 3단계의 진행에 따라, 관로 내부 압력의 하강속도에 비례하여 상기 설정압을 연속적 또는 단계적으로 낮아지도록 함으로써, 상기 세척대상구간에 잔류하는 물이 점차적으로 배출되더라도 고압공기의 맥동발생이 유지되는 시간을 연장시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 관로의 세척방법
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 고압공기공급기를 작동시킨 시작시점부터의 작동시간이 측정되고,
   소정시간이 경과된 후에 상기 맥동 없이 상기 고압공기공급기의 작동이 오프(off) 상태를 유지하는 경우,
   상기 시작시점부터 상기 작동이 오프(off)된 시점까지의 작동시간을 획득하여 그 작동시간으로부터 상기 세척대상구간 내의 폐쇄된 차단밸브의 위치를 도출하는 단계와,
   상기 폐쇄된 차단밸브를 개방하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 관로의 세척방법
4. 제1항 또는 제3항에 있어서,
   상기 설정압은 3.0~8.5 Bar 범위의 압력인 것을 특징으로 하는 관로의 세척방법
5. 제1항에 있어서,
   상기 관로는 격자형 배관망을 구성하는 관로이고, 상기 격자형 배관망에는 다수의 차단밸브가 분포하며,
   상기 1단계에서 상기 주입구와 배출구를 일정하게 유지한 상태에서, 상기 격자형 배관망에 분포하는 다수의 차단밸브를 선택적으로 각각 개방 또는 폐쇄상태로 전환시킴으로써, 상기 격자형 배관망에서 상기 주입구와 배출구를 연결하는 상기 세척대상구간을 변경시키는 것을 특징으로 하는 관로의 세척방법

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