KR102524789B1 - 조개패 판재를 활용한 공예용 전등 제작방법 - Google Patents

조개패 판재를 활용한 공예용 전등 제작방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 조개패 판재를 전등갓으로 활용한 공예용 전등 제작방법에 있어서, a. 조개패를 판재로 제작하는 조개패 판재 제작단계; b. 상기 제1단계에서 만들어진 조개패 판재를 이용하여 전등갓 부재를 제작하는 조개패단위면재 제작단계; c. 상기 제작된 조개패단위면재를 결합하여 전등갓을 제작하는 단계; d. 상기 제작된 전등갓의 내부에 전등을 고정하여 조개패 판재를 적용한 공예용 전등을 완성하는 단계;를 포함하여 이루어지는 조개패 판재를 활용한 공예용 전등 제작방법에 관한 것이다.

Description

조개패 판재를 활용한 공예용 전등 제작방법{How to make a craft lamp using clam plate}
본 발명은 조개패 판재를 활용한 공예용 전등 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 조개, 소라 또는 전복 껍질을 이용하여 제작된 조개패 판재를 공예용 전등에 활용함으로써 장식미를 더할 수 있는 전등 및 그 제작방법에 관한 것이다.
우아하고 아늑한 실내 공간을 연출하기 위해 침대나 거실의 탁자 및 가구 등에는 다양한 실내등을 설치하는 것이 보통이다. 스탠드에 마련되는 실내등은 백열전구, 할로겐전구 및 삼파장 형광등 등으로 채용되며, 이들에는 전등갓이 씌워지는 것이 통상적이다.
이 때, 전등갓은 사용되는 곳의 용도에 따라 유리, 플라스틱, 한지 등의 여러 재질로 만들어지나, 비용이 비교적 저렴하고 좀 더 고풍적으로 고즈넉한 분위기 연출을 위해 한지로 만들어진 전등갓이 많이 제조되고 있다.
등록실용신안공보 등록번호 20-0243225에 한지와 대나무를 이용한 장식용 전등갓이 공개되어 있다. 공개된 전등갓은, 한지와 대나무가 각각 앞장과 뒷장으로 되며, 전체적으로는 하방으로 내려올수록 점차 넓어지는 단위 꽃잎 여러개가 연결되는 형상으로 원추형의 꽃 모양을 형성함으로써 고풍스러운 전등갓을 연출하고 있다.
그런데, 이러한 종래의 전등갓에 있어서는, 한지를 사용하여 제작하므로 습기에 약하며, 내구성이 비교적 낮아 충격에 의해 외형이 변형되는 단점이 있다.
본 발명은 제조 공정을 단순화하여 제품의 원가를 절감함과 동시에, 신속하고 견고하게 대량제조가 가능할 뿐만 아니라, 조개패 판재를 이용하여 미관이 향상된 전등을 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 조개패 판재를 전등갓으로 활용한 공예용 전등 제작방법에 있어서, a. 조개패를 판재로 제작하는 조개패 판재 제작단계; b. 상기 제1단계에서 만들어진 조개패 판재를 이용하여 전등갓 부재를 제작하는 조개패단위면재 제작단계; c. 상기 제작된 조개패단위면재를 결합하여 전등갓을 제작하는 단계; d. 상기 제작된 전등갓의 내부에 전등을 고정하여 조개패 판재를 적용한 공예용 전등을 완성하는 단계;를 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 조개패 판재 제작단계는 a1. 임의형상을 갖는 조개 또는 전복껍질에서 대략 평평한 면을 임의형상으로 잘라내는 임의형상껍질 재단단계; a2. 상기 임의형상껍질을 세척하는 세척단계; a3. 상기 세척된 임의형상껍질을 밑면이 평면인 제1수납함에 속껍질이 상기 밑면을 향하도록 배치시키되 서로 겹치지 않으면서도 하되 상기 밑면을 빈틈없이 채우도록 배치하는 단계; a4. 상기 밑면에 임의형상껍질이 배치된 상태에서 상기 제1수납함에 액상의 접착액을 채우되 상기 액상의 접착액은 상기 임의형상껍질이 잠기도록 채우며 이때, 중력에 의해 상기 접착액의 상면이 평면이 되도록 채우는 단계; a5. 상기 채워진 접착액을 건조시키는 제1차 건조단계; a6. 상기 건조에 의해 상기 접착액에 의해 판재형태로 접착된 임의형상껍질들을 상기 수납함에서 꺼내어 일차가공을 함으로써 상기 초벌조개패 판재를 제작하는 단계; 를 포함한다.
또한, 상기 a2단계와 a3단계 사이에는 상기 임의형상껍질을 연마하여 평평하게 만드는 단계가 추가된다.
바람직하게는, 상기 접착액은 투명의 에폭시 수지나 투명의 우레탄 수지를 사용한다.
본 발명의 제 2실시예에 따르면, a6단계 이후에 a7. 필요에 따라 상기 초벌조개패 판재를 연마하여 두께가 0.2 내지 1mm로 1차 연마하는 단계; a8. 상기 초벌조개패 판재를 유연성과 투명성을 부여하기 위해 코팅처리를 하되 상기 초벌조개패판재를 제2수납함의 밑면에 평평하게 배치한 다음 상기 제2수납함에 코팅액을 넣으며, 이때 상기 코팅액의 상면이 상기 초벌조개패 판재의 윗면이 잠기도록 코팅액을 넣는단계; a9. 상기 제2수납함에 넣은 코팅액은 셀프레벨링이 되면서 내부의 기포가 빠져나올수 있도록 12시간 내지 18시간 건조시키는 제2차 건조단계; a10. 상기 제2차 건조단계이후에 상기 제2수납함에서 코팅액에 의해 조개껌질이 평평하게 놓여 배치되면서 상기 코팅액에 의해 판재형태로 건조된 코팅조개패 판재를 상기 수납함에서 꺼내어 가공하는 단계; a11. 상기 가공하는 단계를 통해 사용이 가능한 조개패 판재를 제조하는 단계;를 포함한다.
상기의 실시예에 있어서, 바람직하게는 상기 코팅액은 투명의 에폭시 수지나 우레탄 수지를 사용한다.
상기의 실시예에 있어서, a10단계에서 상기 코팅조개패 판재를 가공하는 단계는 연마가공 또는 사포가공을 수행하며, 이때 연마가공 또는 사포가공을 통해 두께와 투명도를 조절한다.
또한, 상기 조개패단위면재 제작단계는 b1. 상기 a 단계에서 제작된 조개패 판재(100)를 일정크기를 재단하여 조개패단위판재(210)를 제작하되, 상기 조개패단위판재(210)는 가로와 세로 및 높이를 갖는 직육면체로서 앞면과 뒷면과 측면으로 이루어지며 가로는 x1이고 세로는 y1이며 높이는 z1이 되도록 조개패단위판재를 제작하는 단계; b2. 상기 조개패단위판재(210)와 결합시켜 함께 사용할 지지판재(220)를 재단하되 상기 지지판재(220)는 가로와 세로 및 높이를 갖는 직육면체로서 앞면과 뒷면과 측면으로 이루어지며 가로를 x2 세로를 y2 높이를 z2 라 할 때, x2는 x1에 대해 0.9 내지 1.1 범위가 되도록 재단하고, y2는 y1에 대해 0.5 내지 0.9 범위가 되도록 재단하며, z2는 z1에 대해 0.9 내지 1.1 범위가 되도록 재단하되, 상기 지지판재의 재질은 나무 플라스틱, 금속 중의 하나인 것을 선택하여 재단하는 지지판재 제작단계; b3. 상기 조개패단위판재(210)와 상기 지지판재(220)를 결합할 결합부재를 준비하는 결합부재 준비단계; 를 포함한다.
상기 b3단계 이후에 b4. 상기 결합부재는 단면이 'ㄷ'자 형태의 금속프레임(230)으로 평평한 금속판재(230a)를 'ㄷ'자 형태로 절곡하여 제작하되, 상기 금속판재는 재질은 구리, 주석, 아연, 스테인레스, 합금재질 중의 하나이고, 'ㄷ' 자 형태로 절곡후의 안쪽의 폭을 z3라 할 때 z2는 z1에 대해 1.02 내지 1.1 이 되도록 제작하는 금속판 절곡단계; b5. 상기 지지판재(220)와 상기 조개패단위판재(210)의 가로측면을 서로 맞대도록 배치한 다음 상기 지지판재(220)와 상기 조개패단위판재(210)의 양쪽 세로측면을 상기 금속프레임(230)의 안쪽에 끼워 고정시킴으로써 조개패단위면재(400)를 제작하는 조개판 단위면재단위면재 제작단계; 를 포함한다.
또한, 상기 b4 단계에서 상기 지지판재(220)와 상기 조개패단위판재(210)의 양쪽 세로측면을 상기 금속프레임(230)의 안쪽에 끼워 고정할 때 상기 금속프레임의 안쪽에는 접착제(231)를 도포하여 상기 금속프레임에 상기 지지판재(220)와 상기 조개패단위판재(210)가 상기 금속프레임(230)에 접착고정되도록 접착고정하는 단계; 를 포함한다.
또한, 상기 c1단계에서 상기 제작된 조개패단위면재를 결합하여 전등갓을 제작하는 단계는 c1. 상기 조개패단위면재(400)을 활용하여 전등갓을 만들기 위해 상기 금속프레임(230)를 서로 맛대어 소정의 형상을 형성하는 단계; c2. 상기 서로 맛대어진 금속프레임을 결합시키되 상기 결합은 접착제, 경납땜 중의 하나를 이용하여 결합시키는 단계; c3. 상기 조개패단위면재(400)를 활용하여 소정의 형상를 갖는 전등갓을 제작하는 단계; 를 포함한다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
본 발명에 따르면, 조개 또는 전복 껍질을 이용하여 제작된 조개패 판재를 공예용 전등에 활용함으로써 심미성을 향상시킬 수 있으며, 신속하고 견고하게 공예용 전등의 대량 생산이 가능한 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 자개의 제조방법을 보이는 블록다이어그램이다.
도 2는 일반적인 전복껍질의 내측을 보이는 전체사시도이다.
도 3은 본 발명에 따라 제조된 박판형상의 자개이다.
도 4는 본 발명에 따른 자개의 제조방법을 보이는 개념도이다.
도 5는 본 발명의 조개패단위면재를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 조개패단위판재를 상세히 도시한 것이다.
도 7은 본 발명의 지지판재를 상세히 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 금속프레임을 도시한 것이다.
도 9는 본 발명의 조개패단위면재의 형상을 도시한 것이다.
도 10은 본 발명의 전등갓의 형상을 도시한 횡단면도이다.
도 11은 본 발명의 전등갓의 형상을 도시한 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.
첨부된 도 1은 본 발명에 따른 자개의 제조방법을 보이는 블록다이어그램이다.
도 1을 참조하면, 조개패 판재를 전등갓으로 활용한 공예용 전등 제작방법에 있어서, a. 조개패를 판재로 제작하는 조개패 판재 제작단계; b. 상기 제1단계에서 만들어진 조개패 판재를 이용하여 전등갓 부재를 제작하는 조개패단위면재 제작단계; c. 상기 제작된 조개패단위면재를 결합하여 전등갓을 제작하는 단계; d. 상기 제작된 전등갓의 내부에 전등을 고정하여 조개패 판재를 적용한 공예용 전등을 완성하는 단계;를 포함하여 이루어진다.
첨부된 도 2는 일반적인 전복껍질의 내측을 보이는 전체사시도이고, 첨부된 도 3은 본 발명에 따라 제조된 박판형상의 자개이며, 첨부된 도 4는 본 발명에 따른 자개의 제조방법을 보이는 개념도이다.
도 2내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 조개패 판재 제작단계를 더욱 상세하게 설명하면, a1. 임의형상을 갖는 조개 또는 전복껍질(1')에서 대략 평평한 면을 임의형상으로 잘라내는 임의형상껍질 재단단계; a2. 상기 임의형상껍질을 세척하는 세척단계; a3. 상기 세척된 임의형상껍질을 밑면이 평면인 제1수납함에 속껍질이 상기 밑면을 향하도록 배치시키되 서로 겹치지 않으면서도 하되 상기 밑면을 빈틈없이 채우도록 배치하는 단계; a4. 상기 밑면에 임의형상껍질이 배치된 상태에서 상기 제1수납함에 액상의 접착액을 채우되 상기 액상의 접착액은 상기 임의형상껍질이 잠기도록 채우며 이때, 중력에 의해 상기 접착액의 상면이 평면이 되도록 채우는 단계; a5. 상기 채워진 접착액을 건조시키는 제1차 건조단계; a6. 상기 건조에 의해 상기 접착액에 의해 판재형태로 접착된 임의형상껍질들을 상기 수납함에서 꺼내어 일차가공을 함으로써 상기 초벌조개패 판재를 제작하는 단계; 를 포함한다.
일 실시예에 따르면, 상기 a2단계와 a3단계 사이에는 상기 임의형상껍질을 연마하여 평평하게 만드는 단계가 추가될 수 있다.
본 발명의 제 2실시예에 따르면, a6단계 이후에 a7. 필요에 따라 상기 초벌조개패 판재를 연마하여 두께가 0.2 내지 1mm로 1차 연마하는 단계; a8. 상기 초벌조개패 판재를 유연성과 투명성을 부여하기 위해 코팅처리를 하되 상기 초벌조개패판재를 제2수납함의 밑면에 평평하게 배치한 다음 상기 제2수납함에 코팅액을 넣으며, 이때 상기 코팅액의 상면이 상기 초벌조개패 판재의 윗면이 잠기도록 코팅액을 넣는단계; a9. 상기 제2수납함에 넣은 코팅액은 셀프레벨링이 되면서 내부의 기포가 빠져나올수 있도록 12시간 내지 18시간 건조시키는 제2차 건조단계; a10. 상기 제2차 건조단계이후에 상기 제2수납함에서 코팅액에 의해 조개껌질이 평평하게 놓여 배치되면서 상기 코팅액에 의해 판재형태로 건조된 코팅조개패 판재를 상기 수납함에서 꺼내어 가공하는 단계; a11. 상기 가공하는 단계를 통해 사용이 가능한 조개패 판재를 제조하는 단계;를 포함한다.
상기의 실시예에 있어서, 바람직하게는 상기 코팅액은 투명의 에폭시 수지나 우레탄 수지를 사용한다.
상기의 a1단계는 도 2에 도시된 바와 같이 조개 또는 전복 껍질에서 대략 평평한 면을 임의 형상으로 잘라내는 것이다. 상기의 a3단계를 수행한 박판형상의 자개는 도 3에 나타난 형상을 갖는다.
또한, 도 4의 (a)는 상기의 a4 단계를 도시한 것이고, 도 4의 (b)는 a10단계를 도시한 것이다. 도 4의 (a)를 참조하면, 상기 밑면에 임의형상껍질(1)이 배치된 상태에서 상기 제1수납함(3)에 액상의 접착액(2)을 채우되 상기 액상의 접착액(2)은 상기 임의형상껍질(1)이 잠기도록 채우며 이때, 중력에 의해 상기 접착액의 상면이 평면이 되도록 채워진 후, 상기의 a5단계인 제1차 건조단계와, 상기의 a6단계인 일차가공하는 단계를 통해 초벌 조개패판재를 제조한다.
바람직하게는, 상기 접착액은 투명의 에폭시 수지나 투명의 우레탄 수지를 사용한다.
도 4의 (b)를 참조하면, 상기의 제2실시예에 있어서, a10단계에서 상기 코팅조개패 판재(20)를 가공하는 단계는 가공수단(50)을 이용하여 연마가공 또는 사포가공을 수행하며, 이때 연마가공 또는 사포가공을 통해 두께와 투명도를 조절한다.
도 5는 본 발명의 조개패단위면재를 도시한 것이고, 도 6은 본 발명의 조개패단위판재를 상세히 도시한 것이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 있어서, 상기 조개패단위면재 제작단계는 b1. 상기 a 단계에서 제작된 조개패 판재(100)를 일정크기를 재단하여 도 6에 도시된 조개패단위판재(210)를 제작하는 단계;와, b2. 상기 조개패단위판재(210)와 결합시켜 함께 사용할 지지판재(220)를 재단하는 지지판재 제작단계; b3. 상기 조개패단위판재(210)와 상기 지지판재(220)를 결합할 결합부재를 준비하는 결합부재 준비단계; 를 포함한다.
상기 조개패단위판재(210)는 도 6에 도시된 바와 같이 가로와 세로 및 높이를 갖는 직육면체로서 앞면과 뒷면과 측면으로 이루어지며 가로는 x1이고 세로는 y1이며 높이는 z1이 되도록 조개패단위판재를 제작된다.
도 7은 본 발명의 지지판재를 상세히 도시한 것이다.
도 7을 참조하면, 상기 지지판재(220)는 가로와 세로 및 높이를 갖는 직육면체로서 앞면과 뒷면과 측면으로 이루어지며 가로를 x2 세로를 y2 높이를 z2 라 할 때, x2는 x1에 대해 0.9 내지 1.1 범위가 되도록 재단하고, y2는 y1에 대해 0.5 내지 0.9 범위가 되도록 재단하며, z2는 z1에 대해 0.9 내지 1.1 범위가 되도록 재단하되, 상기 지지판재의 재질은 나무 플라스틱, 금속 중의 하나인 것을 선택하여 재단된다.
도 8은 본 발명의 금속프레임을 도시한 것이다.
도 8을 참조하면, 상기 b3단계 이후에 b4. 상기 결합부재는 단면이 'ㄷ'자 형태의 금속프레임(230)으로 평평한 금속판재(230a)를 'ㄷ'자 형태로 절곡하여 제작하되, 상기 금속판재는 재질은 구리, 주석, 아연, 스테인레스, 합금재질 중의 하나이고, 'ㄷ' 자 형태로 절곡후의 안쪽의 폭을 z3라 할 때 z2는 z1에 대해 1.02 내지 1.1 이 되도록 제작하는 금속판 절곡단계;를 포함한다.
도 9는 본 발명의 조개패단위면재의 형상을 도시한 것이다.
도 9를 참조하면, 상기 b4단계 이후에 b5. 상기 지지판재(220)와 상기 조개패단위판재(210)의 가로측면을 서로 맞대도록 배치한 다음 상기 지지판재(220)와 상기 조개패단위판재(210)의 양쪽 세로측면을 상기 금속프레임(230)의 안쪽에 끼워 고정시킴으로써 조개패단위면재(400)를 제작하는 조개판 단위면재 제작단계; 를 포함한다. 바람직하게는 상기 b4 단계에서 상기 지지판재(220)와 상기 조개패단위판재(210)의 양쪽 세로측면을 상기 금속프레임(230)의 안쪽에 끼워 고정할 때 상기 금속프레임의 안쪽에는 접착제(231)를 도포하여 상기 금속프레임에 상기 지지판재(220)와 상기 조개패단위판재(210)가 상기 금속프레임(230)에 접착고정되도록 접착고정하는 단계; 를 더 포함한다.
도 10은 본 발명의 전등갓의 형상을 도시한 횡단면도이고, 도 11은 본 발명의 전등갓의 형상을 도시한 사시도이다.
도 10과 도 11을 참조하면, 상기 c1단계에서 상기 제작된 조개패단위면재를 결합하여 전등갓을 제작하는 단계는 c1. 상기 조개패단위면재(400)을 활용하여 전등갓을 만들기 위해 상기 금속프레임(230)를 서로 맛대어 소정의 형상을 형성하는 단계; c2. 상기 서로 맛대어진 금속프레임을 결합시키되 상기 결합은 접착제, 경납땜(300) 중의 하나를 이용하여 결합시키는 단계; c3. 상기 조개패단위면재(400)를 활용하여 소정의 형상를 갖는 전등갓을 제작하는 단계; 를 포함한다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.
1 : 임의형상껍질 10 : 초벌조개패 판재
20 : 코팅조개패 판재 100 : 조개패 판재
210 : 조개패단위판재 220 : 지지판재
230 : 금속프레임 231 : 접착제
400 : 조개패단위면재

Claims (7)

  1. 조개패 판재를 전등갓으로 활용한 공예용 전등 제작방법에 있어서,
    a. 조개패를 판재로 제작하는 조개패 판재 제작단계;
    b. 상기 조개패 판재 제작단계에서 만들어진 조개패 판재를 이용하여 전등갓 부재를 제작하는 조개패단위면재 제작단계;
    c. 상기 제작된 조개패단위면재를 결합하여 전등갓을 제작하는 단계;
    d. 상기 제작된 전등갓의 내부에 전등을 고정하여 조개패 판재를 적용한 공예용 전등을 완성하는 단계;를 포함하며
    상기 조개패 판재 제작단계는
    a1. 임의형상을 갖는 조개 또는 전복껍질에서 평평한 면을 임의형상으로 잘라내는 임의형상껍질 재단단계;
    a2. 상기 임의형상껍질을 세척하는 세척단계;
    a3. 상기 세척된 임의형상껍질을 밑면이 평면인 제1수납함에 속껍질이 상기 밑면을 향하도록 배치시키되 서로 겹치지 않으면서도 상기 밑면을 빈틈없이 채우도록 배치하는 단계;
    a4. 상기 밑면에 임의형상껍질이 배치된 상태에서 상기 제1수납함에 액상의 접착액을 채우되 상기 액상의 접착액은 상기 임의형상껍질이 잠기도록 채우며 이때, 중력에 의해 상기 접착액의 상면이 평면이 되도록 채우는 단계;
    a5. 상기 채워진 접착액을 건조시키는 제1차 건조단계;
    a6. 상기 건조에 의해 상기 접착액에 의해 판재형태로 접착된 임의형상껍질들을 상기 제1수납함에서 꺼내어 일차가공을 함으로써 초벌조개패 판재를 제작하는 단계; 를 포함하여 이루어진 조개패 판재를 활용한 공예용 전등 제작방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서
    상기 a2단계와 a3단계 사이에는 상기 임의형상껍질을 연마하여 평평하게 만드는 단계가 추가되는 것을 특징으로 하는 조개패 판재를 활용한 공예용 전등 제작방법.
  4. 제1항에 있어서
    상기 접착액은 투명의 에폭시 수지나 투명의 우레탄 수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 조개패 판재를 활용한 공예용 전등 제작방법.
  5. 제1항에 있어서
    상기 a6단계 이후에
    a7. 상기 초벌조개패 판재를 연마하여 두께가 0.2 내지 1mm로 1차 연마하는 단계;
    a8. 상기 초벌조개패 판재를 유연성과 투명성을 부여하기 위해 코팅처리를 하되 상기 초벌조개패판재를 제2수납함의 밑면에 평평하게 배치한 다음 제2수납함에 코팅액을 넣으며, 이때 상기 코팅액의 상면이 상기 초벌조개패 판재의 윗면이 잠기도록 코팅액을 넣는단계;
    a9. 상기 제2수납함에 넣은 코팅액은 셀프레벨링이 되면서 내부의 기포가 빠져나올수 있도록 12시간 내지 18시간 건조시키는 제2차 건조단계;
    a10. 상기 제2차 건조단계이후에 상기 제2수납함에서 코팅액에 의해 조개껍질이 평평하게 놓여 배치되면서 상기 코팅액에 의해 판재형태로 건조된 코팅조개패 판재를 상기 수납함에서 꺼내어 가공하는 단계;
    a11. 상기 가공하는 단계를 통해 사용이 가능한 조개패 판재를 제조하는 단계;를 포함하여 이루어진 조개패 판재를 활용한 공예용 전등 제작방법.
  6. 제5항에 있어서
    상기 코팅액은 투명의 에폭시 수지나 우레탄 수지를 사용하는 것을 특징으로 하는 조개패 판재를 활용한 공예용 전등 제작방법.
  7. 제5항에 있어서
    상기 a10단계에서 상기 코팅조개패 판재를 가공하는 단계는 연마가공 또는 사포가공을 수행하며, 이때 연마가공 또는 사포가공을 통해 두께와 투명도를 조절하는 것을 특징으로 하는 조개패 판재를 활용한 공예용 전등 제작방법.
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