KR102522422B1 - 세정제 제조 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

세정제 제조 장치 및 방법에 관하여 개시된다. 본 발명은, 세정제를 조성하는 조성 물질들을 투입하여 교반하는 교반통; 상기 교반통 내부에 회전 가능하도록 모터의 축과 결합되어 연동되도록 설치되는 회전 샤프트를 중심으로 설치되어 세정제 조성 물질들을 혼합하는 교반날개; 및 상기 교반날개의 회전을 통해 세정제 조성 물질들을 혼합 교반하고, 그 혼합 교반 과정에서 세정제 조성 물질들의 혼합 균일도를 체크하고 확인하기 위해 상기 교반통의 외부에 설치되는 적어도 하나의 측정 밸브;들을 포함하여 구성될 수 있다.

Description

세정제 제조 장치 및 방법{Cleaning agent manufacturing apparatus and method}
본 발명은 세정제 제조과정에서 세정제 조성물의 혼합 교반 상태를 외부에서 정확하고 신뢰성 있게 확인하고 체크하여 고품질의 세정제를 제조하는 세정제 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
액상의 세정제는 물체 표면에 뭍은 오염 물질을 세정하거나 의류 등의 섬유 제품 세척 등에 사용할 수 있고, 오염된 부분에 직접 도포하여 오염 물질을 세정할 수 있는 등의 다양한 용도로 사용되도록 제조되고 있다. 예를 들면, 과산화수소를 함유하는 액상 세정제의 경우 과산화수소의 안정성의 문제로 조성물의 전체 pH를 산성으로 유지하는 것이 일반적이어서 이에 따른 표백력 저하를 해결하기 어려운 문제가 있다. 이러한 문제를 개선하기 위해 붕산염과 폴리올(polyol)을 배합하여 희석시 pH를 증가시키는 방법들이 제안되어 있다(일본공개 특허공보 평6-100888호, 평7-53994호, 및 평10-17895호 참조). 한편, 액상의 세정제를 섬유제품과 같은 흡수성이 있는 피세척물에 사용하는 경우 세정제가 표면에 남아 오염에 대해 충분한 세정력을 발휘할 수 있도록 액체 세정제의 점도(성)를 높이기 위한 시도가 이루어져 왔다. 일반적으로 수용액의 점도를 높이는 방법으로는 고분자계 증점제(예: 아크릴산계 고분자(acrylic polymer), 잔탄검(xanthan gum), 또는 폴리비닐 알코올(polyvinyl alcohol) 등과 스멕타이트(smectite)) 등의 점토 물질을 배합하는 방법 등이 사용되지만 안정성이 떨어지며 외관상의 탁도 문제 등으로 인해 충분한 증점 효과를 얻기 어려워 특정 비이온 계면활성제를 배합하는 방법들도 제안되어 있다(일본공개특허공보 2005-170995호 및 2002-80895호 참조).
또한, 알칼리(가성소다, 규산소다, 인산소다, 탄산소다, 청화소다 등)와 용제(트리클로로에틸렌, 트리클로에탄, 테트라클로로에틸렌 프론, 메틸렌클로라이드 등), 그리고 증점제 및 물을 교반기에 투입하여 혼합하고 점도를 맞추도록 액상 세정제를 제조하는 방법도 알려져 있다. 그러나, 기존 방법으로 액상의 세정제를 제조하는 경우 세정제 조성물의 혼합 교반 상태를 교반기 외부에서 실시간으로 정확하고 신뢰성 있게 확인하기 어렵고, 세정제 제조 과정에서 세정제에서 요구되고 있는 일정한 점도(성)와 세정제 조성물들의 홉합 균일도 상태 등을 체크하거나 육안으로 확인하고 체크하기 어려워 기대하는 고품질의 세정제를 의도하는대로 제조하기 어려운 문제가 있다. 예를 들면, 세정제 조성물을 교반기에 투입한 후 너무 오래 교반하면 휘발성 물질이 대부분 휘발되므로 세정제의 품질을 저하시키고, 방출 되는 휘발성 물질로 인해 작업장의 제조 환경을 열악하게 하고 오염시키는 원인이 되고 있다.
특허문헌 1. 국내 등록특허공보 제10-1636566호(공고일 2016년07월05일) 특허문헌 2. 국내 등록특허공보 제10-1005657호(공고일 2011년01월05일)
본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제 중 하나는, 세정제를 혼합 교반으로 제조하는 과정에서 세정제 조성물의 혼합 균일도를 효과적으로 관리하고 체크하여 고품질의 세정제를 제조하는데 있다.
본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제 중 하나는, 세정제를 제조하는 과정에서 세정제 조성물의 혼합 교반을 신뢰성 있게 수행하도록 하는데 있다.
본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제 중 하나는, 고품질의 세정제를 친환경적으로 제조하는데 있다.
상기 목적들은, 본 발명에 따르면, 세정제를 조성하는 조성 물질들을 투입하여 교반하는 교반통; 상기 교반통 내부에 회전 가능하도록 모터의 축과 결합되어 연동되도록 설치되는 회전 샤프트를 중심으로 설치되어 세정제 조성 물질들을 혼합하는 교반날개; 및 상기 교반날개의 회전을 통해 세정제 조성 물질들을 혼합 교반하고, 그 혼합 교반 과정에서 세정제 조성 물질들의 혼합 균일도를 체크하고 확인하기 위해 상기 교반통의 외부에 설치되는 적어도 하나의 측정 밸브;들을 포함하는 세정제 제조 장치로부터 달성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 교반날개는, 상기 회전 샤프트와 비틀림 아암으로 연결되어 상기 교반통의 바닥으로 침전되는 침전물을 긁어내거나 달라붙지 않도록 떼어내기 위해 상기 교반통의 바닥 표면과 접촉하는 제1 스크레이퍼;를 구비하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 교반날개는, 상기 제1 스크레이퍼와 구분되는 위치에서 상기 회전 샤프트와 비틀림 아암으로 연결되어 상기 교반통의 바닥으로 침전되는 침전물을 상부로 부상시키기 위해 상기 교반통의 바닥 표면과 소정의 틈 간격을 형성하여 침전물의 적층량을 저감시키는 제2 스크레이퍼를 구비하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 교반날개는, 상기 회전 샤프트와 비틀림 아암으로 연결되어 상기 교반통의 수직 벽면과 소정의 틈 간격을 형성하여 세정제 조성물의 혼합과 교반을 활성화시키는 하부 방향 절곡형 회전 핀;을 구비하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 교반날개는, 상기 회전 샤프트와 비틀림 아암으로 연결되어 상기 교반통의 수직 벽면과 소정의 틈 간격을 형성하여 세정제 조성물의 혼합 교반과정에서 원주 방향성 회전 와류를 형성하는 복수의 수평 방향 회전 핀들;을 구비하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 측정 밸브는, 상기 교반통의 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브들을 배치하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 측정 밸브는, 상기 교반통의 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브들을 배치하여 구성된 제1 측정 밸브군; 및 상기 제1 측정 밸브군과 이격된 교반통의 타측 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브들을 포함하는 제2 측정 밸브군;을 구비하여 구성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제1 측정 밸브군과 상기 제2 측정 밸브군을 구성하는 각 밸브들의 위치는 좌우 대칭으로 배치하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 목적들은, 본 발명에 따르면, 세정제를 조성하는 조성 물질들을 교반통에 투입하는 제1 단계; 교반통 내부에 설치된 교반날개를 회전 구동시켜 상기 제1 단계로부터 교반통에 투입된 세정제 조성 물질들을 혼합 교반시키는 제2 단계; 교반통의 외부에 설치된 측정 밸브들을 통해 세정제 조성물을 외부로 유출시키는 제3 단계; 및 상기 제3 단계를 통해 유출시킨 세정제 조성물의 현재 점도와 혼합 균일도를 판단하고 확인하는 제4 단계;를 포함하는 세정제 제조 방법으로부터 달성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제4 단계는, 상기 교반통의 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브들을 통해 상중하로 분포되는 세정제 조성물의 점도와 혼합 균일도를 판단하고 확인하는 단계;를 포함할 수 있다.
본 발명은, 세정제 조성물들을 혼합 교반으로 제조하는 과정에서 세정제 조성물들의 혼합 균일도를 효과적으로 관리하고 체크하여 고품질의 세정제를 제조하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 세정제를 제조하는 과정에서 세정제 조성물의 혼합 교반을 신뢰성 있게 수행하도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은, 고품질의 세정제를 친환경적으로 제조하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 세정제 제조 장치를 나타낸 예시이다.
도 2는 본 발명에 일실시예에 따른 세정제 제조 장치를 나타낸 또 다른 예시이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 세정제 제조 장치를 구성하는 교반날개를 발췌하여 나타낸 예시이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 세정제 제조 장치를 구성하는 측정 밸브의 바람직한 배치예를 나타낸 예시이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 '세정제 제조 장치 및 방법'을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 설명에서 사용되는 용어중 '세정제'는 표면에 부착된 동식물유지, 광물유 등의 세정에 사용되는 액상 약품의 의미일 수 있다(보통의 경우 세정제는 알칼리 탈지제와 용제가 이용되고 있다. 사용되고 있는 알칼리는 가성소다, 규산소다, 인산소다, 탄산소다, 청화소다 등이다. 용제로는 트리클로로에틸렌, 트리클로에탄, 테트라클로로에틸렌프론, 메틸렌클로라이드 등이 있다. 또한 계면활성제를 첨가한 알칼리 세정제일 수 있으며, 용제와 계면활성제를 병용한 에멀션 세정제를 포함할 수 있다).
본 발명의 설명에서 사용되는 용어중 '세정제 조성물'을 간단하게 구분하면 살균과 항균 기능을 하는 알칼리와 용제, 그리고 점도를 조절하는 증점제를 포함하는 의미일 수 있다.
기존 방법으로 세정제를 제조하는 경우 알칼리와 용제 그리고 증점제 등으로 이루어지는 세정제 조성물의 혼합 교반 상태를 외부에서 정확하고 신뢰성 있게 확인하기 어렵다.
예를 들면, 세정제 조성물을 교반기에 투입한 후 너무 오래 교반하면 휘발성 물질이 대부분 휘발되므로 세정제의 품질을 저하시키고, 방출 되는 휘발성 물질로 인해 작업장의 제조 환경을 열악하게 하고 오염시키는 원인이 되고 있지만, 세정제 제조 과정에서 세정제에서 요구되고 있는 일정한 점도(성)와 세정제 조성물들의 홉합 균일도를 체크하거나 확인하기 어려워 기대하는 고품질의 세정제를 의도하는대로 제조하기 어려운 문제가 있다.
이에 따라, 본 발명은, 세정제 제조 과정에서 세정제 조성물의 혼합 교반 상태를 교반기 외부에서 정확하고 신뢰성 있게 확인하여 고품질의 세정제를 의도하는대로 제조하는 세정제 제조 장치 및 방법을 제시한다.
또한, 본 발명은, 세정제 제조 과정에서 세정제에서 요구되고 있는 일정한 점도와 세정제 조성물들의 홉합 균일도를 교반 과정에서 외부에서 체크하고 확인하여 기대하는 고품질의 세정제를 의도하는대로 제조하는 세정제 제조 장치 및 방법을 제시한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 세정제 제조 장치 및 방법을 도 1 내지 도 4를 참조하여 구체적으로 설명한다.
여기서, 세정제를 조성하는 조성 물질은 전술한 바와 같이 알칼리와 용제, 그리고 점도를 조절하기 위한 증점제를 포함할 수 있다. 그리고, 세정제 조성물은 공지된 물질들로서 본 발명과 직접 관련되지 않는다.
본 발명은, 세정제를 구성하는 공지된 알칼리 및 용제 그리고 증점제를 교반기인 세정제 제조 장치(100)를 통해 효과적으로 혼합 교반하고, 그 혼합 교반 과정에서 세정제 구성 물질들의 혼합 균일도와 점도를 체크하고 확인하여 고품질의 세정제를 제조하는 것과 관련된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 세정제 제조 장치의 예시이다. 도 2는 본 발명에 일실시예에 따른 세정제 제조 장치의 또 다른 예시이다. 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 세정제 제조 장치를 구성하는 교반날개의 예시이다. 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 세정제 제조 장치를 구성하는 측정 밸브의 바람직한 배치예를 도식적으로 나타낸 예시이다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 세정제 제조 장치(100)는, 세정제를 조성하는 조성 물질들을 투입하여 교반하는 교반통(110), 교반통(110) 내부에 회전 가능하도록 모터(120)의 축과 결합되어 연동되도록 설치되는 회전 샤프트(130)를 중심으로 설치되어 세정제 조성 물질들을 혼합하는 교반날개(140), 교반날개(140)의 회전을 통해 세정제 조성 물질들을 혼합 교반하고, 그 혼합 교반 과정에서 세정제 조성 물질들의 혼합 균일도를 체크하고 확인하기 위해 교반통(110)의 외부에 설치되는 적어도 하나의 측정 밸브(150)들을 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 교반통(110) 외부에 설치되어 있는 측정 밸브(150)를 개방하면 교반통(110)에 투입되어 혼합 교반되는 세정제를 외부로 유출시킬 수 있다. 이렇게 유출시킨 세정제를 통해 현재 교반통(110) 내부에서 혼합 교반되고 있는 세정제의 구성 물질들간의 현재 혼합 상태와 점도를 정확하게 체크하고 확인할 수 있게 된다.
또한, 세정제 제조 장치(100)를 구성하는 교반날개(140)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 회전 샤프트(130)와 비틀림 아암(141)으로 연결되어 교반통(110)의 바닥으로 침전되는 침전물을 긁어내거나 달라붙지 않도록 떼어내기 위해 교반통(110) 바닥 표면과 접촉하도록 구성된 제1 스크레이퍼(142)를 구비할 수 있다.
바람직하게는, 제1 스크레이퍼(142)는 회전 샤프트(130)와 비틀림 아암(141)을 통해 회전 샤프트의 회전 방향으로 향하는 45도 내외의 각도 기울기로 교반통(110) 바닥 표면과 접촉하도록 구성될 수 있다. 이를 통해, 제1 스크레이퍼(142)는 교반통(110) 바닥 표면 마찰을 줄이면서 교반 과정에서 침전물을 효과적으로 긁어낼 수 있고 표면에 달라붙는 침전물을 효과적으로 제거할 수 있게 된다.
또한, 세정제 제조 장치(100)를 구성하는 교반날개(140)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 스크레이퍼(142)와 구분되는 위치에서 회전 샤프트(130)와 비틀림 아암(141)으로 연결되어 교반통(110)의 바닥으로 침전되는 침전물을 상부로 부상시키기 위해 교반통(110)의 바닥 표면과 소정의 틈 간격을 형성하여 침전물의 적층량을 저감시키는 제2 스크레이퍼(143)를 구비하여 구성될 수 있다.
또한, 세정제 제조 장치(100)를 구성하는 교반날개(140)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 회전 샤프트(130)와 비틀림 아암(141)으로 연결되어 교반통(110)의 수직 벽면과 소정의 틈 간격을 형성하여 세정제 조성물의 혼합과 교반을 활성화시키는 하부 방향 절곡형 회전 핀(144)을 구비하여 구성될 수 있다.
하부 방향 절곡형 회전 핀(144)은 교반통(110)의 내부 측벽에 근접하도록 설치되어 회전 샤프트(130)가 회전 되는 경우 교반통(110)의 외곽 구석 부분에 회전 와류를 형성하여 세정제를 고르고 균일하게 빠짐 없이 혼합하고 교반할 수 있도록 유도한다.
또한, 세정제 제조 장치(100)를 구성하는 교반날개(140)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 회전 샤프트(130)와 비틀림 아암(141)으로 연결되어 교반통(110)의 수직 벽면과 소정의 틈 간격을 형성하여 세정제 조성물의 혼합 교반과정에서 회전 방향성 와류를 형성하는 복수의 수평 방향 회전 핀(145)들을 구비하여 구성될 수 있다.
복수의 수평 방향 회전 핀(145)들은 교반통(110)의 내부 측벽과 거리를 두고 설치되어 회전 샤프트(130)가 회전 되는 경우 교반통(110)의 중간 부분에 회전 와류를 형성하여 세정제를 고르고 균일하게 빠짐 없이 혼합하고 교반할 수 있도록 유도한다.
또한, 세정제 제조 장치(100)를 구성하는 측정 밸브(150)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 교반통(110)의 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브(151)(152)(153)들을 배치하여 구성될 수 있다.
또한, 세정제 제조 장치(100)를 구성하는 측정 밸브(150)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 교반통(110)의 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브(151)(152)(153)들을 배치하여 구성된 제1 측정 밸브군(v1)으로 구성하고, 제1 측정 밸브군(v1)과 이격된 교반통(110)의 타측 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브(151a)(152a)(153a)들을 포함하는 제2 측정 밸브군(v2)으로 구성될 수 있다.
이렇게 상중하로 구분되는 3개소의 밸브(151)(152)(153)들을 교반통(110)에 상중하로 구분하여 제1 측정 밸브군(v1)을 구성하고, 교반통(110)의 타측 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브(151a)(152a)(153a)들로 구분되는 제2 측정 밸브군(v2)으로 측정 밸브들을 배치하여 구성하는 경우 교반통(110)의 상부와 중간부 그리고 하부에서 세정제를 각각 유출시킬 수 있게 된다.
이를 통해, 교반통(110)의 상부 또는 중간부 그리고 하부측을 선택하여 측정 밸브를 개방할 수 있으므로, 상중하로 구분하여 유출시킨 세정제를 통해 현재 교반통(110) 내부에서 혼합 교반되고 있는 세정제의 상중하 혼합 상태와 상중하 구간에서 세정제의 점도를 정확하게 체크하고 확인할 수 있게 된다.
여기서, 제1 측정 밸브군(v1)과 제2 측정 밸브군(v2)을 구성하는 각 밸브들의 위치는 도 4에 도시된 바와 같이, 측정 밸브 1,2,3번을 제1 측정 밸브군(v1)으로, 측정 밸브 4,5,6번을 제2 측정 밸브군(v2)으로 구분하여 좌우 대칭으로 배치하여 구성하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따른 세정제 제조 방법은 세정제를 조성하는 조성 물질들을 교반통에 투입하는 제1 단계, 교반통 내부에 설치된 교반날개를 회전 구동시켜 상기 제1 단계로부터 교반통에 투입된 세정제 조성 물질들을 혼합 교반시키는 제2 단계, 교반통의 외부에 설치된 측정 밸브들을 통해 세정제 조성물을 외부로 유출시키는 제3 단계, 제3 단계를 통해 유출시킨 세정제 조성물의 현재 점도와 혼합 균일도를 판단하고 확인하는 제4 단계를 포함할 수 있다.
그리고, 제4 단계에서는 교반통의 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브들을 통해 상중하로 분포되는 세정제 조성물의 점도와 혼합 균일도를 판단하고 확인하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 세정제 제조 방법에 의하면, 교반통(110) 외부에 설치되어 있는 측정 밸브(150)를 개방하면 교반통(110)에 투입되어 혼합 교반되는 세정제를 외부로 유출시킬 수 있고, 이렇게 유출시킨 세정제를 통해 현재 교반통(110) 내부에서 혼합 교반되고 있는 세정제의 구성 물질들간의 현재 혼합 상태와 점도를 정확하게 체크하고 확인하면서 의도하는 고품질의 세정제를 효과적으로 제조할 수 있게 된다.
이상, 설명된 바와 같이, 본 발명은, 세정제 조성물들을 혼합 교반으로 제조하는 과정에서 세정제 조성물들의 혼합 균일도와 점도를 효과적으로 관리하고 체크하여 고품질의 세정제를 제조할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명은, 세정제를 제조하는 과정에서 세정제 조성물의 혼합 교반을 신뢰성 있게 수행할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명은, 세정제 제조 과정에서 너무 많은 반복 교반에 따른 휘발성 물질의 방출로 인한 작업장의 제조 환경을 효과적으로 관리하고 오염원을 줄일 수 있으므로 친환경적으로 세정제를 제조할 수 있는 이점이 있다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 실시 예로 한정되지 않으며 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있으며 수정과 변형이 이루어진 것은 본 발명의 기술 사상에 포함된다.
100: 세정제 제조 장치 110: 교반통
120: 모터 130: 회전 샤프트
140: 교반날개 141: 비틀림 아암
142: 제1 스크레이퍼(scraper) 143: 제2 스크레이퍼(scraper)
144: 하부 방향 절곡형 회전 핀 145: 수평 방향 회전 핀
150: 측정 밸브
151.152.153.151a.152a.153a: 밸브
v1: 제1 측정 밸브군
v2: 제2 측정 밸브군

Claims (7)

  1. 세정제를 조성하는 조성 물질들을 투입하여 교반하는 교반통; 상기 교반통 내부에 회전 가능하도록 모터의 축과 결합되어 연동되도록 설치되는 회전 샤프트를 중심으로 설치되어 세정제 조성 물질들을 혼합하기 위해 상기 회전 샤프트와 비틀림 아암으로 연결되어 상기 교반통의 수직 벽면과 소정의 틈 간격을 형성하여 세정제 조성물의 혼합과 교반을 활성화시키는 하부 방향 절곡형 회전 핀과, 상기 회전 샤프트와 비틀림 아암으로 연결되어 상기 교반통의 수직 벽면과 소정의 틈 간격을 형성하여 세정제 조성물의 혼합 교반과정에서 회전 방향성 와류를 형성하는 복수의 수평 방향 회전 핀들을 포함하는 교반날개; 및 상기 교반날개의 회전을 통해 세정제 조성 물질들을 혼합 교반하고, 그 혼합 교반 과정에서 세정제 조성 물질들의 혼합 균일도를 체크하고 확인하기 위해 상기 교반통의 외부에 설치되되, 상기 교반통의 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브들을 배치하여 구성된 제1 측정 밸브군과, 상기 제1 측정 밸브군과 이격된 교반통의 타측 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브들을 상기 제1 측정 밸브군과 좌우 대칭적인 위치에 배치하여 설치된 제2 측정 밸브군으로 이루어지는 측정 밸브들;을 포함하여 구성된 세정제 제조 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 교반날개는, 상기 회전 샤프트와 비틀림 아암으로 연결되어 상기 교반통의 바닥으로 침전되는 침전물을 긁어내거나 달라붙지 않도록 떼어내기 위해 상기 교반통의 바닥 표면과 접촉하는 제1 스크레이퍼;를 구비하는 세정제 제조 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 교반날개는, 상기 제1 스크레이퍼와 구분되는 위치에서 상기 회전 샤프트와 비틀림 아암으로 연결되어 상기 교반통의 바닥으로 침전되는 침전물을 상부로 부상시키기 위해 상기 교반통의 바닥 표면과 소정의 틈 간격을 형성하여 침전물의 적층량을 저감시키는 제2 스크레이퍼를 구비하는 세정제 제조 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 세정제를 조성하는 조성 물질들을 교반통에 투입하는 제1 단계; 교반통 내부에 설치된 교반날개를 회전 구동시켜 상기 제1 단계로부터 교반통에 투입된 세정제 조성 물질들을 회전 샤프트와 비틀림 아암으로 연결되어 상기 교반통의 수직 벽면과 소정의 틈 간격을 형성하여 세정제 조성물의 혼합과 교반을 활성화시키는 하부 방향 절곡형 회전 핀과, 상기 회전 샤프트와 비틀림 아암으로 연결되어 상기 교반통의 수직 벽면과 소정의 틈 간격을 형성하여 세정제 조성물의 혼합 교반과정에서 회전 방향성 와류를 형성하는 복수의 수평 방향 회전 핀들을 포함하는 교반날개를 통해 혼합 교반시키는 제2 단계; 교반통의 외부에 설치된 측정 밸브들을 통해 세정제 조성물을 외부로 유출시키는 제3 단계; 및 상기 제3 단계를 통해 유출시킨 세정제 조성물의 현재 점도와 혼합 균일도를상기 교반통의 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브들을 배치하여 구성된 제1 측정 밸브군과, 상기 제1 측정 밸브군과 이격된 교반통의 타측 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브들을 상기 제1 측정 밸브군과 좌우 대칭적인 위치에 배치하여 설치된 제2 측정 밸브군으로 이루어지는 측정 밸브들을 통해 판단하고 확인하되, 상기 교반통의 일측 수직 벽면을 기준으로 상중하로 구분되는 3개소의 밸브들을 통해 상중하로 분포되는 세정제 조성물의 점도와 혼합 균일도를 판단하고 확인하는 제4 단계;를 포함하는 세정제 제조 방법.
  7. 삭제
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