KR102520359B1 - 적어도 하나의 커넥터와 적어도 하나의 매체 라인을 구비한 커넥터 조립체 - Google Patents

적어도 하나의 커넥터와 적어도 하나의 매체 라인을 구비한 커넥터 조립체 Download PDF

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Abstract

적어도 하나의 커넥터 및 이 커넥터에 연결된 적어도 하나의 매체 라인을 구비한 커넥터 조립체 및/또는 자동차용 커넥터 조립체가 개시된다. 매체 라인은 전기적으로 가열되며, 열 전도 요소가 커넥터와 매체 라인 사이의 천이 구역에 배치된다. 열 전도 요소는, 제1 열 전도 섹션이 매체 라인 내에 있도록 그리고 제2 열 전도 섹션이 커넥터 내에 있도록 하는 상태로 연장된다. 매체 라인의 전기적 가열에 의해, 열 전도 요소는 가열되고 및/또는 간접적으로 가열되며, 특히 커넥터의 구역까지 가열되고 및/또는 간접적으로 가열된다.

Description

적어도 하나의 커넥터와 적어도 하나의 매체 라인을 구비한 커넥터 조립체{CONNECTOR ASSEMBLY WITH AT LEAST ONE CONNECTOR AND AT LEAST ONE MEDIA LINE}
본 발명은 커넥터 조립체에 관한 것이고, 구체적으로는 적어도 하나의 커넥터, 바람직하게는 적어도 하나의 퀵 커넥터(quick connector)와, 커넥터에 연결된 매체 라인을 구비한 자동차용 커넥터 조립체에 관한 것으로서, 매체 라인은 가열되고, 특히 전기적으로 가열되며, 바람직하게는 매체 라인 옆에서 연장되는 적어도 하나의 가열 수단에 의해 전기적으로 가열된다. 본 발명의 맥락에서, 본 발명의 커넥터 조립체는 자동차의 유체 매체를 위해 제공되고, 및/또는 자동차의 유체 매체가 이 커넥터 조립체를 통과한다. 이 유체 매체는, 특히 요소 수용액(aqueous urea solution)이다. 더욱이, 본 발명의 맥락에서, 액체 매체는 본 발명의 커넥터 조립체의 커넥터와 매체 라인 양자 모두를 통과한다. 유리하게는, 추가 매체 라인, 및/또는 파이프라인 및/또는 유닛, 예컨대 탱크 등이 커넥터 조립체의 커넥터에 연결된다. 본 발명의 맥락에 사용되는 커넥터는 바람직하게는 해제 가능한 로킹 결합에 의해 적어도 하나의 연결 단부에서 파이프라인에, 및/또는 추가 매체 라인에 및/또는 유닛에 연결되는 퀵 커넥터이다.
위에 언급된 유형의 커넥터 조립체는 종래 기술로부터 다양한 실시예에서 공지되어 있다. 그러한 커넥터 조립체 및 그 구성요소를 가열하는 것, 및/또는 전기적으로 가열하는 것이 또한 공지되어 있다. 이 유형의 가열은, 특히 수성 매체 형태의 유체 매체가 조립체를 통과할 때에 필요하고 및/또는 유용하다. 특히, 요소 용액은, 구체적으로 디젤 엔진용 SCR 촉매 시스템의 맥락에서 사용된다. 요소 용액은 낮은 온도에서 응결하는 경향이 있고, 이는 촉매 시스템의 기능적 용량(functional capacity)을 감소시키거나 열화시킬 수 있다. 요소 수용액용의 커넥터 조립체 및/또는 커넥터 및/또는 매체 라인의 가열은 이것을 해결해야 한다. 종래 기술로부터 공지된 커넥터 조립체의 경우, 가열은 흔히 고가이고 복잡하다. 이들 조립체 중 많은 조립체에서, 커넥터와 매체 라인 양자 모두는 별개의 가열 수단을 이용하여 가열되고, 이는 가열 수단의 정교한 채널링, 부착 및 배선을 필요로 한다. 많은 공지된 커넥터 조립체는 또한, 적절하고 신뢰성 있는 가열을 위한 모든 요건을 만족시키지 못한다. 이와 관련하여, 공지된 커넥터 조립체는 개선될 수 있거나 개선될 필요가 있다.
본 발명은 위에서 언급한 유형의 커넥터 조립체를 설계하는 데 있어서의 기술적 문제를 기초로 하는 것으로서, 간단하고 덜 정교하지만 그럼에도 불구하고 신뢰성 있는 가열이 가능하며 전술한 단점이 방지될 수 있다.
이러한 기술적 문제를 해결하기 위하여, 본 발명은 적어도 하나의 커넥터 - 특히 적어도 하나의 퀵 커넥터 - 및 커넥터에 연결된 적어도 하나의 매체 라인을 구비한 커넥터 조립체 및/또는 자동차용 커넥터 조립체를 개시하는데, 여기서 매체 라인은 가열될 수 있고, 특히 전기적으로 가열될 수 있으며 - 바람직하게는 매체 라인 옆에서 연장되는 적어도 하나의 가열 수단에 의해 전기적으로 가열될 수 있으며 -, 적어도 하나의 열 전도 요소가 커넥터와 매체 라인 사이의 천이 구역에 배치되고, 열 전도 요소는, 제1 열 전도 섹션이 매체 라인 내에 있고 제2 열 전도 섹션이 커넥터 내에 있는 상태로 연장되며, 매체 라인의 전기적 가열에 의해, 열 전도 요소는 가열되고 및/또는 간접적으로 가열되며, 특히 커넥터의 구역까지 가열되고 및/또는 간접적으로 가열된다. 본 발명의 특히 권장되는 실시예는 이에 따라, 열 전도 요소의 길이의 적어도 15%, 바람직하게는 적어도 20%, 가장 바람직하게는 적어도 25%가, 매체 라인의 전기적으로 가열되는 라인 섹션(line section) 내로 연장되는 것을 특징으로 한다. 유리하게는, 열 전도 요소의 길이의 적어도 30%, 보다 바람직하게는 적어도 35%가 매체 라인의 전기적으로 가열되는 섹션 내로 연장된다.
본 발명은, 본 발명의 커넥터 조립체의 경우, 매체 라인의 능동적 가열 및/또는 전기적 가열만을 필요로 하고, 그럼에도 불구하고, 본 발명의 커넥터의 열 전도 요소에 의해, 커넥터가 신뢰성 있고 효과적으로 가열될 수 있고 및/또는 추가적으로 가열될 수 있다는 발견을 기초로 한다. 열 전도 요소는 말하자면 매체 라인의 전기적 가열로 인해 간접적으로 가열된다. 바람직하게는, 매체 라인의 전기적 가열을 위한 가열 수단과 가열 요소 사이에 직접적인 접촉이 제공되지 않는다. 가열 수단이 벽에 의해 및/또는 매체 라인의 벽에 의해 열 전도 요소로부터 분리되어 있는 것이 권장된다. 매체 라인의 이러한 벽은 유리하게는 플라스틱으로 및/또는 대부분 플라스틱으로 제조된다. 본 발명의 맥락에서, 커넥터는 물론 오로지 매체 라인의 가열에 인해서만 가열되고, 커넥터의 추가의 능동적인 가열이 이루어지지 않는다.
본 발명의 커넥터 조립체는 특히 자동차에서 유체 매체의 통과를 위한 것으로서, 이때 유체 매체는 커넥터 및 이 커넥터에 부착된 매체 라인 양자 모두를 통과한다. 유체 매체는 바람직하게는 요소 용액 및/또는 요소 수용액이다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 매체 라인은 플라스틱으로 및/또는 대부분 플라스틱으로 이루어지고, 및/또는 커넥터는 플라스틱으로 및/또는 대부분 플라스틱으로 이루어진다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 플라스틱은 열 전도성 플라스틱을 포함한다. 가열 요소는 적어도 부분적으로 - 그리고 바람직하게는 대부분 - 그리고 본 명세서에서 권장하는 바와 같이 완전히 금속 재료, 예컨대 강철, 구리 등으로 이루어진다.
본 발명의 커넥터 조립체의 커넥터는 바람직하게는 퀵 커넥터로서 설계된다. 이 퀵 커넥터는 적어도 하나의 연결 단부에 - 바람직하게는 단 하나의 연결 단부에만 - 매체 라인, 및/또는 파이프라인 및/또는 유닛, 예컨대 탱크 등의 래칭 결합(latching connection)을 위한 스냅인 연결부(snap-in connection)를 갖는다. 본 발명의 맥락에서, 본 발명의 커넥터 조립체의 경우, 매체 라인, 및/또는 가열된 매체 라인은 커넥터와 - 특히 커넥터의 연결 피스(connecting piece)와 - 맞물린다. 가열된 매체 라인은 커넥터의 지정 연결 단부에 분리 불가능하게 연결되는 것이 권장된다. 유리하게는, 커넥터의 추가 연결 단부 및/또는 다른 연결 단부에, 퀵 커넥터의 스냅인 연결부가 제공된다. 실시예의 한 가지 변형에 따르면, 가열된 매체 라인은 커넥터의 연결 단부에 일체형으로 연결되고, 특히 용접 및/또는 접착된다. 사실상, 다른 유형의 연결, 예컨대 나사 결합 등이 예상될 수 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 매체 라인은 전기적 가열 수단에 의해 및/또는 가열 요소에 의해 전기적으로 가열된다. 전기적 가열 요소로서, 특히 가열 와이어, 또는 가열 포일(heating foil)이 사용될 수 있다. 본 발명의 실시예의 변형에 따르면, 가열 요소 및/또는 가열 와이어는 매체 라인의 옆에, 특히 매체 라인에 평행하게 위치 설정된다. 본 발명의 권장 실시예는, 매체 라인이, 매체 라인 둘레에 권취되는 가열 요소에 의해, 특히 매체 라인 둘레에 권취되는 적어도 하나의 가열 와이어에 의해 전기적으로 가열되는 것을 특징으로 한다. 유리하게는, 적어도 하나의 가열 와이어는 매체 라인 둘레에 나선형으로 권취된 상태로 배치된다. 실시예의 한 가지 변형에 따르면, 열 전도 요소가 연장되는 매체 라인의 전기적으로 가열되는 라인 섹션에서, 적어도 일정 구역에는 매체 라인의 다른 구역에서보다 더 타이트(tight)한 가열 와이어의 권취가 제공된다. 여기서, 더 타이트한 가열 와이어의 권취는, 특히 권선들 사이의 간격이 매체 라인의 다른 구역에서보다 작다는 것을 의미한다.
본 발명의 권장 실시예는, 매체 라인이 내부 튜브와, 적어도 일정 구역에서 내부 튜브를 둘러싸는 적어도 하나의 재킷 튜브를 갖는 것을 특징으로 한다. 유리하게는, 재킷 튜브는 매체 라인 및/또는 내부 튜브의 길이의 대부분을 따라 연장됨으로써, 내부 튜브의 전체 원주를 따라 내부 튜브를 둘러싼다. 본 발명의 실시예의 한 가지 변형에 따르면, 재킷 튜브는 파형 튜브로서 형성된다. 그러나, 사실상, 다른 재킷 튜브의 변형이 또한 사용될 수 있다. 적어도 하나의 가열 와이어가 내부 튜브와, 이 내부 튜브를 둘러싸는 재킷 튜브 사이에 배치되는 것이 권장된다. 여기서, 적어도 하나의 가열 수단 또는 가열 요소 또는 적어도 하나의 가열 와이어가 내부 튜브 둘레에 권취되고, 바람직하게는 나선형으로 권취되는 것이 권장된다. 대안으로 또는 추가적으로, 가열 수단, 및/또는 가열 요소, 및 바람직하게는 가열 와이어는 또한 내부 튜브 옆에서, 특히 내부 튜브에 평행하게 연장된다.
따라서, 본 발명의 매우 권장되는 실시예는, 매체 라인 및/또는 매체 라인의 내부 튜브가 재킷 튜브 없는 단부 섹션을 갖고, 이 재킷 튜브 없는 단부 섹션은 바람직하게는 커넥터에 연결되며 유리하게는 커넥터와 맞물린다. 본 발명의 맥락에서, 매체 라인의 단부 섹션은 적어도 일정 구역에서 전기적으로 가열되며, 적어도 하나의 가열 수단 또는 가열 요소, 또는 적어도 하나의 가열 와이어가 단부 섹션 둘레에 권취되고, 유리하게는 단부 섹션 둘레에 나선형으로 권취된다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 가열 요소 및/또는 가열 와이어의 권선들은, 재킷 튜브에 의해 둘러싸인 매체 라인의 구역에서와 같이, 나머지 구역에서보다 단부 섹션에서 더 좁다. 권선들 및/또는 나선형 권선들은, 재킷 튜브에 의해 둘러싸인 매체 라인의 구역에서와 같이, 매체 라인의 다른 구역에서보다 단부 섹션에서 권선들 사이에 보다 작은 거리를 갖는다.
본 발명의 바람직한 실시예는, 적어도 하나의 가열 수단 또는 가열 요소의 고정을 위한, 또는 적어도 하나의 가열 와이어의 고정을 위한 적어도 하나의 고정 요소가 매체 라인의 단부 섹션 상에 배치 또는 고정되는 것을 특징으로 한다. 유리하게는, 고정 요소는 (내부 튜브의) 단부 섹션 상에 배치되거나 단부 섹션 둘레에 권취되는 가열 수단 및/또는 가열 요소를 덮는다. 실시예의 한 가지 변형에 따르면, 열-수축 배관 섹션이 고정 요소로서 사용된다. 이 열-수축 배관 및/또는 열-수축 배관 섹션은 바람직하게는 재킷 튜브 및 내부 튜브의 재킷 튜브 없는 단부 섹션에 의해 덮이는 내부 튜브의 천이 구역에 사용되고, 이때 열-수축 배관 섹션은 재킷 튜브 상의 구역에 수축 끼워맞춤되고 적어도 하나의 가열 요소가 마련된 단부 섹션 상의 구역에 수축 끼워맞춤된다. 따라서, 열-수축 배관 및/또는 수축 끼워맞춤 배관 섹션은 또한 특히 밀봉 기능을 제공하고, 예컨대 물에 대해 밀봉하는 역할을 한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 단부 섹션에 적용되는 적어도 하나의 가열 수단 및/또는 적어도 하나의 가열 요소를 덮는 고정 요소로서 원통형 보호 슬리브가 사용된다. 바람직한 실시예는, 전술한 바와 같이, 재킷 튜브에 의해 덮이는 내부 튜브와 재킷 튜브 없는 단부 섹션 사이의 천이 구역에서 고정 요소, 및/또는 밀봉 요소로서 열-수축 배관 섹션이 사용되는 것, 그리고 열-수축 배관 섹션에 인접한 단부 섹션의 구역에서, 단부 섹션을 둘러싸는 보호 슬리브가 고정 요소로서 사용되는 것을 특징으로 한다. 유리하게는, 보호 슬리브는 수축 끼워맞춤 튜브 섹션과 커넥터 사이의 단부 섹션의 나머지 구역을 덮거나 및/또는 대부분 덮는다. 바람직하게는 커넥터를 위해 의도된 외부 보호 슬리브가 커넥터와 또한 - 적어도 일정 구역에서 - 매체 라인의 단부 섹션 양자 모두를 덮는 것이 권장된다. 커넥터의 외부 보호 슬리브는 바람직하게는 적어도 하나의 가열 요소의 고정을 위해 단부 섹션 상에 배치되는 적어도 하나의 고정 요소를 덮는다. 다른 실시예에 따르면, 단부 섹션에 적용되는 열-수축 튜브 섹션과 단부 섹션에 적용되는 보호 슬리브 양자 모두가 커넥터의 외부 보호 슬리브에 의해 덮이게 된다. 다른 실시예에 따르면, 커넥터의 외부 보호 슬리브는 유리하게는 복수 개의 하우징 섹션으로, 특히 2개의 하우징 절반부로 조립되는 외부 하우징에 의해 형성될 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 커넥터의 외부 보호 슬리브는 열가소성 수지를 이용한 오버몰딩에 의해 구현된다. 그러나, 커넥터의 외부 보호 슬리브는 또한 열-수축 가능한 튜브를 이용함으로써, 적절한 래핑 재료(wrapping material)를 권취함으로써, 및/또는 열경화성 플라스틱을 이용한 캐스팅(casting)에 의해 얻어질 수 있다.
본 발명의 맥락에서, 가열 요소는 간접적으로 가열되고 바람직하게는 오직 간접적으로만 가열된다. 유리하게는, 열 전도 요소의 직접적인 가열, 특히 직접적인 전기적 가열이 존재하지 않는다. 또한, 본 발명의 맥락에서, 열 전도 요소의 제1 열 전도 섹션은 매체 라인의 단부 섹션 및/또는 전기적으로 가열되는 단부 섹션과 맞물린다. 사실상, 열 전도 요소는 또한 단부 섹션을 지나서 매체 라인으로 연장되고 이에 따라 재킷 튜브에 의해 둘러싸인 매체 라인 섹션으로 연장된다. 매체 라인으로 연장되는 열 전도 요소의 제1 열 전도 섹션의 길이의 적어도 50%, 바람직하게는 적어도 60%, 본 명세서에서 권장하는 바와 같이 적어도 70%, 보다 바람직하게는 적어도 75%, 그리고 더욱 더 바람직하게는 적어도 80%, 그리고 가장 바람직하게는 적어도 85%가 단부 섹션 상에 배치되는 것이 권장된다.
본 발명의 매우 권장되는 실시예는, 열 전도 요소 및/또는 열 전도 요소의 제1 열 전도 섹션이 적어도 일정 구역에서 매체 라인의 단부 섹션의 내벽에 접하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 맥락에서, 열 전도 요소, 및/또는 제1 열 전도 섹션은, 매체 라인의 내벽 또는 그 단부 섹션에 대해 전체 둘레를 따라 접한다. 열 전도 요소 및/또는 열 전도 요소의 제1 열 전도 섹션은 바람직하게는 클램핑 방식으로, 및/또는 매체 라인의 내벽에 대한 클램핑 위치에, 및/또는 단부 섹션의 내벽에 대해 접한다.
본 발명의 권장 실시예에서는, 커넥터 내로 연장되는 열 전도 요소의 제2 열 전도 섹션이 커넥터의 내벽과의 사이에 간극을 갖도록 및/또는 파이프라인의 내벽과의 사이에 간극을 갖도록 적어도 일정 구역에 배치되는데, 파이프라인은 커넥터에 연결되고 및/또는 커넥터 내로 삽입된다. 여기서, 커넥터 내로 연장되는 가열 요소의 제2 열 전도 섹션의 길이의 대부분, 바람직하게는 상기 길이의 적어도 70%, 보다 바람직하게는 적어도 75%, 그리고 더 더욱 바람직하게는 적어도 80%가 커넥터의 내벽과의 사이에 간극을 두도록 및/또는 커넥터 내로 삽입되는 파이프라인의 내벽과의 사이에 간극을 두도록 배치된다. 여기서, 본 발명의 맥락에서, 열 전도 요소 및/또는 제2 열 전도 섹션은 커넥터의 내벽과의 사이에, 및/또는 연결/삽입된 파이프라인과의 사이에 간극을 갖도록 전체 둘레를 따라 배치된다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 열 전도 요소의 길이의 적어도 20%, 바람직하게는 적어도 25%, 그리고 보다 바람직하게는 30%가 커넥터 내로 연장된다. 이러한 비례 종방향 구역은 열 전도 요소의 제2 열 전도 섹션의 길이에 대응한다. 또한, 본 발명의 맥락에서, 커넥터는, 열 전도 요소로 인한 가온 및/또는 가열 이외에는, 비가열 상태로서, 특히 전기적으로 가열되지 않게 설계된다. 이 방식으로, 커넥터의 복잡한 추가 가열이 유리하게는 회피된다.
본 발명의 특히 권장되는 실시예에 따르면, 열 전도 요소는 커넥터와 매체 라인 사이의 천이 구역에서 선형으로 및/또는 실질적으로 선형으로 연장된다. 유리하게는, 열 전도 요소의 길이(L)의 적어도 50%, 권장하는 바와 같이 60%, 바람직하게는 적어도 75%, 보다 바람직하게는 적어도 80%, 더욱 더 바람직하게는 적어도 85%, 그리고 가장 바람직하게는 적어도 90%가 선형 및/또는 직선형으로서 설계된다. 본 발명의 맥락에서, 열 전도 요소는, 그 길이(L)의 대부분을 따라 그리고 바람직하게는 그 전체 길이를 따라 둥근 형태의 단면 또는 원형 단면을 갖는다. 열 전도 요소는 바람직하게는 그 길이(L)의 대부분을 따라 그리고 바람직하게는 그 전체 길이(L)를 따라 원통형으로서 및/또는 원통형 윤곽을 갖도록 설계된다.
본 발명의 맥락에서 매우 특별히 중요한 특히 바람직한 실시예는, 열 전도 요소가, 적어도 그 길이(L)의 일부를 따라, 바람직하게는 그 길이(L)의 대부분을 따라, 그리고 바람직하게는 그 전체 길이(L)를 따라 코일 스프링으로서 설계되는 것을 특징으로 한다. 코일 스프링이라는 용어는 또한 텐션 스프링(tension spring)과 압축 스프링 및 가능하게는 다른 실시예를 포함한다. 이미 언급한 권장 실시예에 따르면, 코일 스프링은 커넥터와 매체 라인 사이의 천이 구역으로 선형으로 및/또는 실질적으로 선형으로 연장된다. 그러나, 곡선 섹션 및/또는 곡선형 매체 라인 섹션에서, 코일 스프링은 또한 아치형 또는 곡선형으로 설계될 수 있다. 코일 스프링은 바람직하게는 몇몇 섹션에서 원통형 또는 적어도 원통형이다. 다른 실시예에 따르면, 코일 스프링은, 적어도 그 길이(L)의 대부분을 따라 그리고 본 명세서에서 권장하는 바와 같이 그 전체 길이(L)를 따라 일정한 직경 및/또는 일정한 원통 직경(원통 윤곽의 일정한 직경)을 갖는다. 그러나, 실시예의 다른 변형에 따르면, 적어도 하나의 코일 스프링의 상이한 직경 및/또는 원통 직경이 구현될 수 있다. 따라서, 본 발명의 맥락에서, 커넥터에서의 코일 스프링의 직경 및/또는 원통 직경은 매체 라인에서의 코일 스프링의 직경 및/또는 매체 라인의 단부 섹션에서의 코일 스프링의 직경과 상이하다.
코일 스프링의 길이(L)의 일부를 따라, 바람직하게는 코일 스프링의 길이(L)의 대부분을 따라 일정한 거리를 두고 떨어져 있는 및/또는 실질적으로 일정한 거리를 두고 떨어져 있는 코일 스프링의 권선 및/또는 코일을 갖는 것이 편리하다는 것이 입증되었다. 본 발명의 특히 권장되는 실시예에 따르면, 코일 스프링은 연속적으로 권취된 스프링 와이어로 이루어진다. 여기서, 스프링 와이어는 바람직하게는 0.3 내지 2 mm, 바람직하게는 0.3 내지 1.5 mm, 그리고 특히 바람직하게는 0.4 내지 1 mm의 두께 및/또는 직경을 갖는다. 유리하게는, 코일 스프링은 금속으로 및/또는 실질적으로 금속으로, 그리고 바람직하게는 강철 또는 구리 또는 구리 합금으로 제조된다. 코일 스프링은 또한 열 전도성 플라스틱으로 제조될 수 있다. 본 발명의 맥락에서, 코일 스프링의 권선 및/또는 코일은 유체 매체가 통과하는 내부 채널을 둘러싼다. 유리하게는, 코일 스프링의 권선 및/또는 코일은, 코일 스프링의 이 섹션의 길이의 대부분을 따라 그리고 바람직하게는 코일 스프링의 이 섹션의 전체 길이를 따라 매체 라인의 내벽에 대해 및/또는 내부 튜브에 대해, 그리고 바람직하게는 클램핑 방식으로 및/또는 클램핑 위치에서 접한다. 이는 열 전도 요소 및/또는 코일 스프링의 신뢰성 있는 유지를 보장할 수 있다. 더욱이, 바람직한 코일 스프링 형태의 열 전도 요소는 간단하게 그리고 적은 힘으로 매체 라인 내에 및/또는 매체 라인의 내부 튜브 내에 삽입될 수 있고, 예컨대 그 안에 간단하게 삽입 및/또는 나사 체결될 수 있다. 코일 스프링으로서의 열 전도 요소의 설계는 본 발명의 맥락에서 특히 편리한 것으로 입증되었다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 열 전도 요소는 중실 프로파일 봉(solid profile rod)으로서 형성된다. 이 중실 프로파일 봉은 금속으로 또는 실질적으로 금속으로, 예컨대 강철 또는 구리 또는 구리 합금으로 이루어지는 것이 권장된다. 중실 프로파일 봉 형태의 열 전도 요소가 매체 라인 및/또는 내부 튜브의 내벽에 접하면, 이러한 접촉은 유리하게는 중실 프로파일 봉의 전체 원주 둘레에서 발생하지는 않는다. 다른 실시예에 따르면, 중실 프로파일 봉과 내부 벽 사이의 이러한 접촉 구역에는, 적어도 하나의 관통로가 존재하고, 바람직하게는 복수 개의 관통로가 유체 매체의 통과를 위해 제공된다. 사실상, 본 발명의 맥락에서, 열 전도 요소는 또한 다른 형태, 예컨대 내부 중공 원통형 열 전도 슬리브의 형태를 취할 수 있다. 그러나, 본 발명의 맥락에서, 코일 스프링으로서의 열 전도 요소의 설계가 특히 바람직하다.
본 발명은, 본 발명의 커넥터 조립체 및/또는 자동차용 커넥터 조립체의 경우, 매체 라인과 커넥터 양자의 간단하고 덜 복잡하며 동시에 최적의 가열이 가능하다는 발견을 기초로 한다. 사실상, 이 목적을 위해, 본 발명의 맥락에서, 본 발명의 열 전도 요소에 의한 커넥터의 가열 및/또는 전기적 가열은 충분하다. 열 전도 요소는 매체 라인과 커넥터 사이의 천이 구역에 간단하고 정확한 방식으로 배치 및/또는 설치될 수 있다. 이는 구체적으로 코일 스프링으로서 열 전도 요소의 설계의 특히 바람직한 실시예에 적용된다. 매체 라인과 커넥터로 구성되는 유닛의 가열은 오랜 기간 신뢰성을 갖고 효율적으로 구현될 수 있다. 본 발명은 적은 노력과 저비용으로 구현될 수 있다는 점이 강조되어야 한다. 본 발명에 의해, 커넥터의 복잡한 보충 가열이 사실상 불필요하다.
본 발명은 단 하나의 설계 예를 도시하는 도면을 이용하여 아래에서 상세하게 설명될 것이다. 도면은 개략적인 형태로 도시되어 있다.
도 1은 퀵 커넥터와, 이 퀵 커넥터에 연결되는 매체 라인을 포함하는 본 발명의 커넥터 조립체의 단면도이고,
도 2는 도 1에 따른 대상물의 분해 사시도이다.
도면들은 본 발명의 커넥터 조립체를 도시하고 있는데, 이 커넥터 조립체는, 바람직하게는 그리고 설계 예에서와 같이, 퀵 커넥터 형태의 커넥터(1)와, 커넥터에 부착되는 매체 라인(2)으로 구성되는 자동차용 커넥터 조립체의 형태를 취하고 있다. 커넥터 조립체는 구체적으로 자동차의 유체 매체, 정확하게 말해서 자동차의 촉매 시스템용 요소 수용액의 전달을 가능하게 하는 역할을 한다. 바람직한 실시예에 따르면 그리고 설계 예에서, 매체 라인(2)은 정확하게 말해서 매체 라인(2)의 내부 튜브(10) 둘레에 나선형으로 권취된 가열 와이어(9)의 도움을 받아 전기적으로 가열된다.
본 발명의 열 전도 요소는 커넥터(1)와 매체 라인(2) 사이의 천이 구역(4)에 배치된다. 이 열 전도 요소(3)는 제1 열 전도 섹션(5)이 매체 라인(2) 내에 있고 제2 열 전도 섹션(6)이 커넥터(1) 내에 있는 상태로 연장된다. 그렇게 하기 위하여, 제1 열 전도 섹션(5)은, 바람직하게는 그리고 설계 예에서와 같이, 가열 와이어(9)가 매체 라인(2)의 전기적으로 가열되는 라인 섹션(7) 내에 있도록 연장된다. 유리하게는, 그리고 설계 예에서와 같이, 매체 라인(2)은 커넥터(1)와 맞물리고, 이에 따라, 그리고 설계 예에서와 같이, 특히 커넥터(1)의 연결 피스(8)와 맞물린다.
바람직하게는, 그리고 설계 예에서와 같이, 매체 라인(2)은 내부 튜브(10)와, 내부 튜브(10)를 그 길이의 적어도 대부분을 따라 둘러싸는 재킷 튜브(11)를 구비한다. 여기서, 가열 와이어(9)는 내부 튜브(10)와 재킷 튜브(11) 사이에 배치되고 내부 튜브(10) 둘레에 권취된다. 바람직하게는, 그리고 설계 예에서와 같이, 매체 라인(2) 및/또는 매체 라인의 내부 튜브(10)에는, 재킷 튜브 없이 커넥터에 연결되는 단부 섹션(12)이 마련된다. 이러한 방식으로, 단부 섹션(12)은, 특정해서 말하면, 바람직하게는, 그리고 설계 예에서와 같이, 본질적으로 그 전체 길이를 따라 및/또는 그 길이의 대부분을 따라 가열 와이어(9)에 의해 가열된다. 권장하는 바와 같이, 그리고 설계 예에서와 같이, 열 전도 요소(3)의 제1 열 전도 섹션(5)은 바로 매체 라인(2)의 단부 섹션(12)을 관통한다.
바람직한 실시예에 따르면, 그리고 설계 예에서와 같이, 매체 라인(2)의 내부 튜브(10) 내로 연장되는 열 전도 요소(3)의 제1 열 전도 섹션(5)은, 내부 튜브(10)의 내벽(13), 및/또는 매체 라인(2)의 단부 섹션(12)의 전체 원주를 따라 접한다. 특히 바람직한 실시예에 따르면, 그리고 설계 예에서와 같이, 열 전도 요소(3)는 코일 스프링으로서 설계된다. 코일 스프링으로서 형성되는 열 전도 요소(3)는, 유리하게는 그리고 설계 예에서와 같이, 클램핑 방식으로 및/또는 내부 튜브(10)의 내벽(13) 및/또는 단부 섹션(12) 상의 클램핑 위치에서 제1 열 전도 섹션(5)과 접한다. 권장하는 바와 같이, 그리고 도면에 따른 설계 예에서와 같이, 코일 스프링은 그 전체 길이(L)를 따라 동일한 원통 둘레를 갖는다. 게다가, 바람직하게는, 그리고 설계 예에서와 같이, 코일 스프링의 길이(L)를 따라 코일 스프링의 권선(17)들 사이에는 동일한 간격이 존재한다.
본 발명의 열 전도 요소(3) 및/또는 본 발명의 맥락에서 바람직한 코일 스프링은 제2 열 전도 섹션(6)이 커넥터(1) 내에 있는 상태로 연장된다. 여기서, 바람직하게는, 그리고 이 제2 열 전도 섹션(6)의 설계 예에서, 코일 스프링은, 코일 스프링과 커넥터(1)의 내벽(14) 사이에 간극이 존재하도록 그리고 커넥터(1) 내에 삽입된 파이프라인(16)의 내벽(15)과 코일 스프링 사이에 간극이 존재하도록, 제2 열 전도 섹션의 길이의 대부분을 따라 배치된다. 본 발명의 맥락에서, 커넥터(1)는, 커넥터(1) 내로 연장되는 제2 열 전도 섹션(6)에 의해 가온 및/또는 가열된다. 여기서, 권장하는 바와 같이 그리고 설계 예에서와 같이, 열 전도 요소(3)에 의한 상기 가온 및/또는 가열을 제외하고는, 커넥터(1)의 다른 가열, 특히 전기적 가열이 제공되지 않는다.
도 2에서, 바람직하게는, 그리고 설계 예에서와 같이, 가열 와이어(9)를 매체 라인(2)의 단부 섹션(12) 상에 장착하기 위해 2개의 고정 요소가 제공된다는 점이 명백하다. 고정 요소는 재킷 튜브(11)와 단부 섹션(12) 사이의 천이 구역에 제공되고 재킷 튜브(11)의 단부와 단부 섹션(12)의 시작부 양자 모두를 덮는 열-수축 배관 섹션(18)의 형태로 설계된다. 도 2에 따른 설계 예에서, 열-수축 배관 섹션(18) 다음에, 원통형 보호 슬리브(19) 형태의 추가 고정 요소가 단부 섹션(12) 상에 장착되고, 이 보호 슬리브는 또한 가열 와이어(9)를 덮고 및/또는 보호한다. 권장하는 바와 같이, 그리고 설계 예에서와 같이, 커넥터(1)와 매체 라인(2)의 단부 섹션은 하우징(20) 형태의 외부 쉘에 의해 둘러싸인다. 이러한 방식으로, 커넥터(1)를 위해 제공된 이 하우징은 또한 매체 라인(2)의 단부 및/또는 매체 라인(2)의 단부 섹션(12)을 덮는다. 바람직하게는, 그리고 설계 예에서와 같이, 하우징(20)은 또한 열-수축 배관 섹션(18)과 원통형 보호 슬리브(19) 양자 모두를 덮는다. 하우징(20)은 바람직하게는, 그리고 설계 예에서와 같이, 2개의 하우징 절반부(20.1과 20.2)의 형태로 설계된다.
또한, 본 발명의 열 전도 요소(3)(설계 예에서, 코일 스프링의 형태임)가 선형 디자인을 갖는다는 점을 도면에서 확인할 수 있다. 설계 예에서, 열 전도 요소(3)의 제1 열 전도 섹션(5)은 매체 라인(2)의 단부 섹션(12)을 통해 연장되고, 그리고 상기 단부 섹션에 인접하며 재킷 튜브(11)에 의해 둘러싸이는 매체 라인(2)의 짧은 섹션 내로 연장된다.

Claims (17)

  1. 적어도 하나의 커넥터(1) 및 커넥터(1)에 연결된 적어도 하나의 매체 라인(2)을 구비한 커넥터 조립체로서,
    상기 매체 라인(2)은 매체 라인(2) 옆에서 연장되는 적어도 하나의 가열 수단에 의해 가열되고, 적어도 하나의 열 전도 요소(3)가 커넥터(1)와 매체 라인(2) 사이의 천이 구역(4)에 배치되고, 상기 열 전도 요소(3)는, 제1 열 전도 섹션(5)이 매체 라인(2) 내에 있도록 하고 제2 열 전도 섹션(6)이 커넥터(1) 내에 있도록 하는 상태로 연장되며, 상기 매체 라인(2)의 가열에 의해, 상기 열 전도 요소(3)가 가열되며, 상기 열 전도 요소(3)는 그 길이(L)의 적어도 일부를 따라 코일 스프링으로 형성되는 것인 커넥터 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 열 전도 요소의 길이의 적어도 15%가 매체 라인(2)의 가열되는 라인 섹션(line section; 7) 내로 연장되는 것인 커넥터 조립체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 매체 라인(2)은 커넥터(1)와 맞물리는 것인 커넥터 조립체.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 매체 라인(2)은, 매체 라인(2) 둘레에 권취되는 적어도 하나의 가열 수단 또는 가열 요소에 의해, 전기적으로 가열될 수 있는 것인 커넥터 조립체.
  5. 제4항에 있어서, 상기 매체 라인(2)은 내부 튜브(10)와, 적어도 일정 구역에서 내부 튜브(10)를 둘러싸는 적어도 하나의 재킷 튜브(11)를 갖고, 상기 적어도 하나의 가열 수단 또는 가열 요소는 내부 튜브(10)와 재킷 튜브(11) 사이에 배치되는 것인 커넥터 조립체.
  6. 제5항에 있어서, 상기 매체 라인(2), 또는 상기 매체 라인(2)의 내부 튜브(10), 또는 양자 모두는, 커넥터에 연결되는 재킷 튜브 없는 단부 섹션(12)을 갖고, 상기 단부 섹션(12)은 적어도 일정 구역에서 전기적으로 가열되며, 적어도 하나의 가열 수단 또는 가열 요소를 고정시키는 적어도 하나의 고정 요소가 단부 섹션(12) 상에 배치 또는 장착되는 것인 커넥터 조립체.
  7. 제6항에 있어서, 상기 열 전도 요소(3)는, 제1 열 전도 섹션(5)에 있어서, 단부 섹션(12)에 또는 매체 라인(2)의 전기적으로 가열되는 단부 섹션(12)에 맞물리는 것인 커넥터 조립체.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열 전도 요소(3)는 오직 간접적으로만 가열되고, 상기 열 전도 요소(3)의 직접적인 가열 또는 직접적인 전기적 가열은 이루어지지 않는 것인 커넥터 조립체.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열 전도 요소(3) 또는 상기 열 전도 요소(3)의 제1 열 전도 섹션(5)은 매체 라인의 내벽(13)에 접하는 것인 커넥터 조립체.
  10. 제9항에 있어서, 상기 열 전도 요소(3)는 적어도 소정 구역에, 또는 클램핑 위치에 의해 매체 라인(2)의 내벽(13)에, 또는 매체 라인(2)의 단부 섹션(12)에 접하고, 그 전체 둘레를 따라 매체 라인(2)의 내벽(13)에 또는 매체 라인(2)의 단부 섹션(12)에 접하는 것인 커넥터 조립체.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열 전도 요소(3)는, 적어도 일정 구역에서, 열 전도 요소와 커넥터(1)의 내벽(14) 사이에 간극을 두도록, 또는 열 전도 요소와 파이프라인(16)의 내벽(15) 사이에 간극을 두도록 배치되며, 상기 파이프라인은 커넥터(1)에 연결되거나 또는 커넥터(1) 내로 삽입되는 것인 커넥터 조립체.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열 전도 요소(3)의 길이의 적어도 20%가 커넥터(1) 내로 연장되는 것인 커넥터 조립체.
  13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 커넥터(1)는 - 열 전도 요소(3)에 의한 가온 또는 가열을 제외하고는 - 비가열 상태가 되도록 설계되는 것인 커넥터 조립체.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열 전도 요소(3)는 선형으로 설계되는 것인 커넥터 조립체.
  15. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 열 전도 요소(3)는 그 길이(L)의 적어도 일 부분을 따라 중실 프로파일 봉(solid profile rod)으로 형성되는 것인 커넥터 조립체.
  16. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 커넥터는 외부 보호 슬리브를 갖고, 상기 외부 보호 슬리브는 커넥터를 덮으며 또한 적어도 소정 섹션에서 매체 라인의 단부 섹션을 덮고, 상기 외부 보호 슬리브는 복수 개의 하우징 섹션으로 구성되는 하우징으로, 또는 플라스틱에 의한 오버몰딩으로 설계되는 것인 커넥터 조립체.
  17. 삭제
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