KR102519694B1 - Automatically removing system for wrap up package - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 포장패키지 자동 제거시스템에 관한 것으로 상세하게는, 팔레트에 적층된 적재물의 포장패키지를 제거하기 위한 포장패키지 자동 제거시스템에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic packaging package removal system, and more particularly, to an automatic packaging package removal system for removing packaging packages of loads stacked on a pallet.
일반적으로 공장에서 생산된 제품 등은 팔레트에 적재된 후, 습기 또는 먼지 등으로부터 제품을 보호하고, 제품 운송의 편의를 위해, 폴리에틸렌 또는 염화비닐수지 등으로 만들어진 랩 필름으로 랩핑을 하게 된다.In general, after products produced in a factory are loaded on a pallet, they are wrapped with a wrap film made of polyethylene or vinyl chloride resin to protect the product from moisture or dust and to facilitate product transportation.
이러한 제품의 랩핑은 랩핑장치를 통해 이루어질 수 있다.Wrapping of these products may be performed through a wrapping device.
종래의 랩핑장치의 경우, 랩을 제품에 포장을 할 때, 랩에 충분한 인장력을 주어 제품에 랩을 감싸기 때문에, 랩이 제품에서 쉽게 벗겨지지 않고, 랩 포장의 수밀성, 기밀성 등이 유지된다.In the case of a conventional wrapping device, when a wrap is wrapped in a product, sufficient tension is applied to the wrap to wrap the wrap around the product, so the wrap is not easily peeled off from the product, and watertightness and airtightness of the wrap are maintained.
이에 따라, 랩핑장치에 의해 랩으로 포장된 제품에서 랩은 사람이 수작업으로 직접 제거된다. 이러한 경우 작업능률이 떨어지고, 랩을 제거하는 과정에서 제품이 손상되는 등의 문제점이 발생하기도 한다.Accordingly, a person manually removes the wrap from the product wrapped in the wrap by the wrapping device. In this case, problems such as reduced work efficiency and product damage in the process of removing the wrap may occur.
본 발명의 목적은, 팔레트에 적층된 적재물의 분산을 방지하도록 에워싸는 포장밴드 및 적재물을 포위한 채, 이물질의 유입을 방지하는 포장랩으로 구성된 포장패키지를 자동으로 제거하는 시스템을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a system for automatically removing a packaging package composed of a packaging band enclosing the load to prevent dispersion of loads stacked on a pallet and a packaging wrap to prevent the inflow of foreign substances while enclosing the load.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템은, 팔레트에 적층된 적재물의 포장패키지를 제거하기 위한 포장패키지 자동 제거시스템에 있어서, 상기 팔레트가 회동 가능하도록 안착되는 턴테이블, 상기 턴테이블과 이웃하게 배치되며, 상기 턴테이블 상의 적재물을 흡착하여 위치 이동되는 것을 방지하는 위치고정부, 상기 턴테이블과 이웃하게 배치되고, 상기 위치고정부에 의해 위치가 고정된 적재물의 포장패키지를 제거하는 제거장치 및 상기 제거장치와 이웃하게 배치되며, 상기 제거장치에 의해 제거된 포장패키지를 회수하는 회수부를 포함하며, 상기 포장패키지는, 상기 적재물의 분산을 방지하도록 에워싸는 포장밴드 및 상기 적재물을 포위한 채, 이물질의 유입을 방지하는 포장랩으로 구성되고, 상기 제거장치는, 상기 포장밴드를 제거하는 밴드커팅부, 상기 포장랩을 제거하는 랩커팅부 및 제거된 포장패키지를 그립하는 그립부를 구비하며, 상기 턴테이블은, 상기 랩커팅부에 의해 포장랩이 커팅된 경우, 회전되어 적재물의 외측면에 권취된 포장랩이 권출되도록 할 수 있다.An automatic packaging package removal system according to an embodiment of the present invention is an automatic packaging package removal system for removing packaging packages of loads stacked on a pallet, comprising: a turntable on which the pallet is seated so as to be rotatable; A position fixing unit disposed adjacent to the turntable to adsorb the load on the turntable and prevent it from being moved, a removal device disposed adjacent to the turntable and removing the packaging package of the load whose position is fixed by the position fixing unit, and the removal It is disposed adjacent to the device and includes a recovery unit for recovering the packaging package removed by the removal device, wherein the packaging package surrounds the packaging band to prevent dispersion of the load and the inflow of foreign substances while surrounding the load The removal device includes a band cutting unit for removing the packaging band, a wrap cutting unit for removing the packaging wrap, and a grip unit for gripping the removed packaging package, wherein the turntable, When the packaging wrap is cut by the wrap cutting unit, it may be rotated so that the packaging wrap wound on the outer surface of the load is unwound.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 상기 위치고정부는, 바닥면에 고정되며, 일정 높이의 구조물을 형성하는 고정본체부, 상기 본체부에 회동 가능하도록 연결되는 고정이동부 및 상기 고정이동부의 끝단에 연결된 채, 상기 고정이동부의 회동에 따라 이웃한 적재물의 일측면을 흡착하거나 흡착 해제하는 흡착부를 구비하고, 상기 고정이동부는, 상기 바닥면과 수직한 회전축을 기준으로 회동되어, 상기 흡착부가 적재물의 일측면을 대향하거나 대향 해제되도록 할 수 있다.The position fixing part of the automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention is fixed to the floor and forms a structure of a certain height, a fixed moving part rotatably connected to the main body part, and the An adsorption unit connected to an end of the fixed movable unit and adsorbing or releasing one side of an adjacent load according to the rotation of the fixed movable unit, wherein the fixed movable unit is based on a rotational axis perpendicular to the floor surface By being rotated, the adsorption unit may face one side of the load or release the opposite side.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 상기 고정이동부는, 상기 고정본체부에 장착되는 회전축, 상기 회전축에 장착된 채, 상기 회전축을 기준으로 회동되는 회동부, 일측은 상기 고정본체부에 연결되고, 타측은 상기 회동부에 연결된 채, 신축하여, 상기 회동부가 상기 회전축을 기준으로 회동되도록 하는 회동신축부 및 상기 회동부의 일측단에 연결되며, 신축하는 흡착신축부를 구비하며, 상기 흡착부는, 상기 흡착신축부의 끝단에 연결될 수 있다.The fixed moving part of the automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention includes a rotating shaft mounted on the fixed main body, a rotating part mounted on the rotating shaft and rotating with respect to the rotating shaft, one side of which is fixed to the fixed body. It is connected to the body part, and the other side is connected to the pivoting part and expands and contracts so that the pivoting part rotates based on the rotational axis. , The adsorption unit may be connected to an end of the adsorption stretching unit.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 상기 회수부는,상기 고정본체부의 상부측에 연결되며, 상기 그립부에 의해 그립된 포장패키지를 전달받아 회수하는 회수롤러 및 상기 고정본체부의 상부측에 연결된 채, 바닥면으로 연장되어 상기 회수롤러에 의해 회수된 포장패키지가 일정공간으로 수집되도록 하는 회수슬라이드부를 구비하고, 상기 회수롤러는, 상기 고정본체부의 상부측에 연결되며, 인가된 전원에 의해 회전되는 제1 롤러부, 상기 고정본체부의 상부측에 연결되되, 상기 제1 롤러부와 이웃하게 배치되고, 인가된 전원에 의해 회전되는 제2 롤러부 및 상기 제2 롤러부에 연결된 채, 신축되어 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부의 이격 거리가 변화되도록 하는 롤러이동부를 구비하며, 상기 그립부에 의해 그립된 포장패키지는, 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부 사이에서 압착된 채, 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부의 회전에 따라 이동되어 상기 회수슬라이드부를 통해 일정공간으로 수집될 수 있다.The recovery unit of the automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention is connected to the upper side of the fixing body unit, and includes a recovery roller for receiving and collecting the packaging packages gripped by the grip unit and the upper side of the fixing body unit. and a recovery slide part extending to the bottom surface so that the packaging packages collected by the recovery roller are collected in a certain space while connected to the recovery roller, and the recovery roller is connected to the upper side of the fixed main body unit and is connected to the applied power. A first roller part rotated by, doedoe connected to the upper side of the fixing body part, a second roller part disposed adjacent to the first roller part, rotated by the applied power, and connected to the second roller part, It has a roller moving part that is stretched and changes the distance between the first roller part and the second roller part, and the packaging package gripped by the grip part is compressed between the first roller part and the second roller part. It is moved according to the rotation of the first roller unit and the second roller unit, and can be collected in a certain space through the collection slide unit.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템은, 팔레트가 안착된 채, 일방향으로 이동되어 상기 턴테이블 상에 팔레트가 안착되도록 하는 컨베이어부 및 상기 컨베이어부로부터 상기 턴테이블로의 적재물의 이동에 따라, 상기 턴테이블, 상기 위치고정부, 상기 제거장치 및 상기 회수부를 제어하는 시스템제어부를 더 포함하며, 상기 시스템제어부는, 상기 턴테이블에 적재물이 안착된 경우, 상기 위치고정부에 의해 상기 턴테이블 상의 적재물이 흡착되도록 제어하는 제a 동작, 상기 제a 동작 후, 상기 제거장치에 의해 상기 위치고정부에 흡착된 적재물의 포장랩을 커팅하고, 커팅된 포장랩을 그립하는 제b 동작, 상기 제b 동작 후, 상기 턴테이블이 회동되도록 하여, 적재물에 권취된 포장랩이 권출되도록 하는 제c 동작, 상기 제c 동작 후, 적재물로부터 제거된 포장랩이 상기 제거장치에 의해 상기 회수부로 이동되도록 하는 제d 동작, 상기 제d 동작 후, 상기 제거장치에 의해 상기 턴테이블 상의 적재물의 포장밴드를 그립한 채, 커팅하는 제e 동작 및 상기 제e 동작 후, 적재물로부터 제거된 포장밴드가 상기 제거장치에 의해 상기 회수부로 이동되도록 하는 제f 동작이 순차적으로 구현되도록 할 수 있다.An automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention, while a pallet is seated, moves in one direction according to the movement of the conveyor unit and the load from the conveyor unit to the turntable so that the pallet is seated on the turntable. , Further comprising a system control unit for controlling the turntable, the position fixing unit, the removal device, and the recovery unit, wherein the system control unit controls that when a load is seated on the turntable, the load on the turntable is moved by the position fixing unit. Operation a of controlling to be adsorbed, operation b of cutting the packaging wrap of the load adsorbed to the position fixing unit by the removal device after the operation a, and gripping the cut packaging wrap, after operation b , a c-operation of rotating the turntable to unwrap the packaging wrap wrapped around the load, and a d-operation of moving the packaging wrap removed from the load to the collection unit by the removal device after the c-operation, After the d operation, the removal device cuts the packaging bands of the loaded objects on the turntable while gripping them, and after the e operation, the packaging bands removed from the loaded objects are returned to the collection unit by the removal device. The fth operation for moving may be sequentially implemented.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 상기 제b 동작은,상기 랩커팅부에 의해 흡착된 적재물의 포장랩을 커팅하는 제b-1 동작, 상기 제b-1 동작 후, 상기 흡착부가 포장랩을 흡착한 상태에서 상기 고정이동부가 회동되어 상기 흡착부가 적재물의 일측면으로부터 대향 해제되는 제b-2 동작 및 상기 제b-2 동작 후, 상기 흡착부에 흡착된 포장랩을 상기 그립부가 그립하는 제b-3 동작으로 구현될 수 있다.The b-1 operation of the automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention cuts the packaging wrap of the load adsorbed by the wrap-cutting unit, after the b-1 operation, the In a state in which the adsorption unit adsorbs the packaging wrap, the stationary movable unit is rotated so that the adsorption unit is disengaged from one side of the loaded object after operation b-2 and operation b-2, the packaging wrap adsorbed to the adsorption unit is removed. It may be implemented as a b-3 operation of gripping the grip unit.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 상기 제d 동작은,상기 그립부에 의해 그립된 포장랩이, 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부 사이에 배치되도록 하는 제d-1 동작, 상기 제d-1 동작 후, 상기 롤러이동부에 의해 상기 제2 롤러부가 위치 이동되어, 포장랩이 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부 사이에서 압착되는 제d-2 동작 및 상기 제d-2 동작 후, 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부가 회전되어, 압착된 포장랩이 상기 회수슬라이드부를 통해 일정공간으로 이동되도록 하는 제d-3 동작으로 구현될 수 있다.In the d-th operation of the automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention, the packaging wrap gripped by the grip unit is disposed between the first roller unit and the second roller unit. After operation d-1, the position of the second roller part is moved by the roller moving unit and the packing wrap is pressed between the first roller part and the second roller part d-2 operation and the After operation d-2, the first roller unit and the second roller unit are rotated so that the compressed packing wrap is moved to a predetermined space through the recovery slide unit.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 상기 제e 동작은,상기 그립부에 의해 포장밴드가 그립되는 제e-1 동작 및 상기 제e-1 동작 후, 상기 밴드커팅부에 의해 포장밴드가 커팅되도록 하는 제e-2 동작으로 구현될 수 있다.In the e-1 operation of the automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention, after the e-1 operation in which the packaging band is gripped by the grip unit and the e-1 operation, the band cutting unit wraps the package. It can be implemented as an e-2th operation that causes the band to be cut.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 상기 제거장치는,상기 팔레트가 안착된 턴테이블과 이웃하게 배치되는 언랩핑본체부, 상기 언랩핑본체부의 상측에 연결된 채, 위치 이동되는 이동로봇 및98 상기 이동로봇의 끝단에 연결되어 상기 이동로봇의 위치 이동에 따라 연동되고, 상기 적재물의 포장패키지를 그립한 채, 커팅하는 작동부를 포함하며, 상기 작동부는, 상기 이동로봇의 끝단에 연결된 채, 장착공간을 형성하는 작동연결부, 상기 작동연결부의 일측 전방에 연결되어 상기 포장패키지를 그립하는 그립부 및 상기 작동연결부의 타측 전방에 연결되어 상기 포장패키지를 커팅하는 랩커팅부를 구비하고, 상기 랩커팅부는, 상기 이동로봇에 의해 상기 적재물과 인접하게 배치된 채, 상기 포장패키지와 비접촉된 상태로, 열풍에 의해 상기 포장랩이 커팅되도록 할 수 있다.The removal device of the automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention includes an unwrapping body portion disposed adjacent to the turntable on which the pallet is seated, and a mobile robot connected to an upper side of the unwrapping body portion and moving in position. and 98 an operation unit that is connected to the end of the mobile robot and is interlocked according to the positional movement of the mobile robot and cuts while gripping the packaging package of the load, wherein the operation unit is connected to the end of the mobile robot. , an operating connection portion forming a mounting space, a grip portion connected to one front side of the operation connection portion to grip the packaging package, and a wrap cutting portion connected to the other front side of the operation connection portion and cutting the packaging package, wherein the wrap cutting The unit may allow the packaging wrap to be cut by hot air in a non-contact state with the packaging package while being disposed adjacent to the load by the mobile robot.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 상기 그립부는,상기 작동연결부의 일측 상부로부터 돌출되어 형성되는 제1 그립부 및 상기 작동연결부의 일측 하부로부터 돌출되어 형성되며, 상기 제1 그립부와 거울상으로 배치되는 제2 그립부를 구비하며, 상기 랩커팅부는, 상기 작동연결부의 타측에 장착되며, 상기 제1 그립부 또는 상기 제2 그립부는, 상기 랩커팅부에 의해 커팅된 포장랩을 그립한 채, 상기 이동로봇에 의해 상기 회수부와 인접한 상태에서 상기 포장랩을 그립해제 하고, 상기 이동로봇은, 상기 언랩핑본체부로부터 상하방향 또는 좌우방향으로 위치 이동되어, 상기 작동부가 상기 적재물과 대향하도록 배치되거나, 상기 작동부가 상기 회수부와 대향하도록 배치되도록 할 수 있다.The grip part of the automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention is formed by protruding from an upper part of one side of the operating connection part and a lower part of one side of the operation connection part, and the first grip part and A second grip part disposed in a mirror image, the wrap cutting part is mounted on the other side of the operating connection part, and the first grip part or the second grip part grips the packaging wrap cut by the wrap cutting part , The packaging wrap is released by the mobile robot in a state adjacent to the retrieval unit, and the mobile robot is moved from the unwrapping body in a vertical or horizontal direction so that the operating unit faces the load. Alternatively, the operation unit may be disposed to face the recovery unit.
본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 상기 작동부는,상기 작동연결부에 연결되되, 상기 제1 그립부와 상기 제2 그립부 사이에 배치되어, 상기 제1 그립부와 상기 제2 그립부에 의해 그립된 포장밴드를 커팅하는 밴드커팅부를 더 구비하며, 상기 밴드커팅부는, 상기 작동연결부의 전면에 연결되는 밴드본체부, 상기 밴드본체부에 장착된 채, 전후 방향으로 위치 이동되는 밴드이동부, 상기 밴드이동부에 연결되어 상기 밴드이동부의 위치 이동에 따라 연동되고, 인가된 전원에 의해 회전력을 발생시키는 커팅모터부 및 상기 커팅모터부에 의해 회전되는 커팅날부를 구비할 수 있다.The operation unit of the automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention is connected to the operation connection unit and is disposed between the first grip unit and the second grip unit, and is provided by the first grip unit and the second grip unit. A band cutting unit for cutting the gripped packaging band is further provided, wherein the band cutting unit includes a band main body connected to the front surface of the operating connection unit, a band moving unit mounted on the band main unit and moved in the forward and backward directions, It may include a cutting motor unit connected to the band moving unit, interlocked with the movement of the band moving unit, and generating rotational force by the applied power, and a cutting blade rotated by the cutting motor unit.
본 발명에 의하면, 종래의 수작업에 의해 포장패키지를 제거하던 공정을 자동화함으로써, 작업 효율을 높임과 동시에 랩을 제거하는 과정에서의 제품 손상으로 최소화할 수 있다.According to the present invention, by automating the process of removing the packaging package by conventional manual work, it is possible to increase work efficiency and minimize product damage during the process of removing the wrap.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템을 도시한 개략도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 턴테이블 및 컨베이어부를 설명하기 위한 개략도.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 위치고정부 및 회수부를 설명하기 위한 개략도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 제거장치를 설명하기 위한 개략도.
도 7 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 제거장치의 작동부를 설명하기 위한 개략도.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 언랩핑제어부 및 시스템제어부를 설명하기 위한 개략도.
도 12 내지 도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 동작을 설명하기 위한 개략도.1 is a schematic diagram showing a packaging package automatic removal system according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a schematic diagram for explaining the turntable and conveyor of the automatic packaging package removal system according to an embodiment of the present invention.
3 to 5 are schematic views illustrating a position fixing unit and a recovery unit of the automatic packaging package removal system according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 is a schematic diagram for explaining the removal device of the automatic packaging package removal system according to an embodiment of the present invention.
7 to 10 are schematic views for explaining the operation of the removal device according to an embodiment of the present invention.
11 is a schematic diagram illustrating an unwrapping control unit and a system control unit of an automatic package removal system according to an embodiment of the present invention.
12 to 17 are schematic diagrams for explaining the operation of the automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다. Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention may add, change, delete, etc. other elements within the scope of the same spirit, through other degenerative inventions or the present invention. Other embodiments included within the scope of the inventive idea can be easily proposed, but it will also be said to be included within the scope of the inventive concept.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.In addition, components having the same function within the scope of the same idea appearing in the drawings of each embodiment are described using the same reference numerals.
포장패키지 자동 제거시스템Packaging package automatic removal system
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템을 도시한 개략도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 턴테이블 및 컨베이어부를 설명하기 위한 개략도이다.1 is a schematic diagram showing an automatic packaging package removal system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a turntable and a conveyor unit of the automatic packaging package removal system according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 2을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템(1, 이하 제거시스템)은, 팔레트(Q)에 적층된 적재물(G)의 포장패키지(P)를 제거하기 위한 시스템이다.1 and 2, the automatic packaging package removal system (1, hereinafter referred to as removal system) according to an embodiment of the present invention removes the packaging package (P) of the stack (G) stacked on the pallet (Q). It is a system for
여기서, 상기 포장패키지(P)는, 상기 적재물(G)의 분산을 방지하도록 에워싸는 포장밴드(P2) 및 상기 적재물(G)을 포위한 채, 이물질의 유입을 방지하는 포장랩(P1)으로 구성될 수 있다.Here, the packaging package (P) is composed of a packaging band (P2) surrounding the load (G) to prevent dispersion and a packaging wrap (P1) for preventing the inflow of foreign substances while surrounding the load (G) It can be.
본 발명의 일 실시예에 따른 제거시스템(1)은, 컨베이어부(50), 턴테이블(10), 위치고정부(20), 제거장치(30) 및 회수부(40)를 포함할 수 있다.The
상기 컨베이어부(50)는, 팔레트(Q)가 안착된 채, 일방향으로 이동되어 상기 턴테이블(10) 상에 팔레트(Q)가 안착되도록 할 수 있다.The
상기 턴테이블(10)은, 상기 팔레트(Q)가 회동 가능하도록 안착될 수 있다.The
상기 위치고정부(20)는, 상기 턴테이블(10)과 이웃하게 배치되며, 상기 턴테이블(10) 상의 적재물(G)을 흡착하여 위치 이동될 수 있다.The
상기 제거장치(30)는, 상기 턴테이블(10)과 이웃하게 배치되고, 상기 위치고정부(20)에 의해 위치가 고정된 적재물(G)의 포장패키지(P)를 제거할 수 있다.The
상기 제거장치(30)는, 상기 포장밴드(P2)를 제거하는 밴드커팅부(357), 상기 포장랩(P1)을 제거하는 랩커팅부(355) 및 제거된 포장패키지(P)를 그립하는 그립부(353)를 구비할 수 있다.The
상기 제거장치(30)에 관한 구체적인 내용은, 도 6 내지 도 11을 참조로 상세히 설명하기로 한다.Details of the
상기 회수부(40)는, 상기 제거장치(30)와 이웃하게 배치되며, 상기 제거장치(30)에 의해 제거된 포장패키지(P)를 회수할 수 있다.The
상기 컨베이어부(50)는 상기 턴테이블(10)을 사이에 두고 이격되어 배치되는 제1 컨베이어편(50a) 및 제2 컨베이어편(50b)으로 구성될 수 있다.The
상기 제2 컨베이어편(50b)을 통해 이동된 적재물(G)은 상기 턴테이블(10) 상에서 포장패키지(P)가 제거되며, 포장패키지(P)가 제거된 적재물(G)은 상기 제1 컨베이어편(50a)으로 이동된다.The load (G) moved through the second conveyor piece (50b) is removed from the packaging package (P) on the
상기 턴테이블(10)은, 상기 랩커팅부(355)에 의해 포장랩(P1)이 커팅된 경우, 회전되어 적재물(G)의 외측면에 권취된 포장랩(P1)이 권출되도록 할 수 있다.When the packaging wrap P1 is cut by the
구체적으로, 상기 포장랩(P1)은 적재물(G)의 안정적인 보호 또는 포장을 위해, 적재물(G)의 외주면을 따라 겹쳐진 채, 권취될 수 있는데, 이 때 상기 포장랩(P1)의 적재물(G)로의 권출이 용이하도록, 상기 턴테이블(10)이 회전되는 것이다.Specifically, the packing wrap (P1) may be wound while overlapping along the outer circumferential surface of the load (G) for stable protection or packaging of the load (G). At this time, the load (G) of the packing wrap (P1) ), the
여기서, 상기 포장랩(P1)은 이미 상기 랩커팅부(355)에 의해 커팅된 경우로서 적재물(G)로부터의 이탈이 용이하나, 포장랩(P1)과 적재물(G)의 정전기 또는 재질적 특성에 기인한 밀착력에 의해 이탈이 제한되는 상황을 방지하고자 상기 턴테이블(10)을 회전시킨다.Here, the packing wrap (P1) is already cut by the
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 위치고정부 및 회수부를 설명하기 위한 개략도이다.3 to 5 are schematic diagrams illustrating a position fixing unit and a recovery unit of the automatic packaging package removal system according to an embodiment of the present invention.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제거시스템(1)의 위치고정부(20)는, 고정본체부(21), 고정이동부(23) 및 흡착부(25)를 구비할 수 있다.3 to 5, the
상기 고정본체부(21)는, 바닥면에 고정되며, 일정 높이의 구조물을 형성할 수 있다.The fixing
상기 고정이동부(23)는, 상기 본체부에 회동 가능하도록 연결될 수 있으며, 상기 바닥면과 수직한 회전축(231)을 기준으로 회동되어, 상기 흡착부(25)가 적재물(G)의 일측면을 대향하거나 대향 해제되도록 할 수 있다.The fixed
여기서, 대향 해제된다는 것의 의미는 대향하지 않도록 배치된다는 것을 의미한다.Here, the meaning of being released means that they are arranged so as not to face each other.
상기 고정이동부(23)는 회전축(231), 회동부(233), 회동신축부(235) 및 흡착신축부(237)를 구비할 수 있다.The fixed
상기 회전축(231)은, 상기 고정본체부(21)에 장착될 수 있다.The
상기 회동부(233)는, 상기 회전축(231)에 장착된 채, 상기 회전축(231)을 기준으로 회동될 수 있다.The
상기 회동신축부(235)는, 일측은 상기 고정본체부(21)에 연결되고, 타측은 상기 회동부(233)에 연결된 채, 신축하여, 상기 회동부(233)가 상기 회전축(231)을 기준으로 회동되도록 할 수 있다.The rotational expansion and
상기 흡착신축부(237)는, 상기 회동부(233)의 일측단에 연결되며, 신축할 수 있다.The
상기 흡착부(25)는, 상기 고정이동부(23)의 끝단에 연결된 채, 상기 고정이동부(23)의 회동에 따라 이웃한 적재물(G)의 일측면을 흡착하거나 흡착 해제할 수 있다.The adsorbing
상기 흡착부(25)는, 상기 흡착신축부(237)의 끝단에 연결될 수 있다.The
한편, 상기 회수부(40)는 회수롤러(41) 및 회수슬라이드부(43)를 구비할 수 있다.Meanwhile, the
상기 회수롤러(41)는, 상기 고정본체부(21)의 상부측에 연결되며, 상기 그립부(353)에 의해 그립된 포장패키지(P)를 전달받아 회수할 수 있다.The collecting
구체적으로, 상기 회수롤러(41)는 제1 롤러부(411), 제2 롤러부(412) 및 롤러이동부(415)를 구비할 수 있다.Specifically, the
상기 제1 롤러부(411)는, 상기 고정본체부(21)의 상부측에 연결되며, 인가된 전원에 의해 회전될 수 있다.The
상기 제2 롤러부(412)는, 상기 고정본체부(21)의 상부측에 연결되되, 상기 제1 롤러부(411)와 이웃하게 배치되고, 인가된 전원에 의해 회전될 수 있다.The
상기 롤러이동부(415)는, 상기 제2 롤러부(412)에 연결된 채, 신축되어 상기 제1 롤러부(411)와 상기 제2 롤러부(412)의 이격 거리가 변화되도록 할 수 있다.The
상기 회수슬라이드부(43)는, 상기 고정본체부(21)의 상부측에 연결된 채, 바닥면으로 연장되어 상기 회수롤러(41)에 의해 회수된 포장패키지(P)가 일정공간으로 수집되도록 할 수 있다.The
상기 그립부(353)에 의해 그립된 포장패키지(P)는, 상기 제1 롤러부(411)와 상기 제2 롤러부(412) 사이에서 압착된 채, 상기 제1 롤러부(411)와 상기 제2 롤러부(412)의 회전에 따라 이동되어 상기 회수슬라이드부(43)를 통해 일정공간으로 수집될 수 있다.The packaging package P gripped by the
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 언랩핑제어부 및 시스템제어부를 설명하기 위한 개략도이고, 도 12 내지 도 17은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 동작을 설명하기 위한 개략도이다.11 is a schematic diagram illustrating an unwrapping control unit and a system control unit of an automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 12 to 17 are diagrams of an automatic packaging removal system according to an embodiment of the present invention. It is a schematic diagram to explain the operation.
도 11 내지 도 17을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제거시스템(1)은, 시스템제어부(60)를 더 포함할 수 있다.11 to 17, the
상기 시스템제어부(60)는, 상기 컨베이어부(50)로부터 상기 턴테이블(10)로의 적재물(G)의 이동에 따라, 상기 턴테이블(10), 상기 위치고정부(20), 상기 제거장치(30) 및 상기 회수부(40)를 제어할 수 있다.The
상기 시스템제어부(60)는, 제a 동작 내지 제f 동작이 순차적으로 구현되도록 할 수 있다.을 구현할 수 있다.The
상기 제a 동작은, 상기 턴테이블(10)에 적재물(G)이 안착된 경우, 상기 위치고정부(20)에 의해 상기 턴테이블(10) 상의 적재물(G)이 흡착되도록 제어하는 동작이다(도 12 참조).The a-th operation is an operation of controlling the load G on the
상기 제b 동작은, 상기 제a 동작 후, 상기 제거장치(30)에 의해 상기 위치고정부(20)에 흡착된 적재물(G)의 포장랩(P1)을 커팅하고, 커팅된 포장랩(P1)을 그립하는 동작이다.The b-th operation, after the a-th operation, cuts the packaging wrap (P1) of the load (G) adsorbed to the position fixing part (20) by the removal device (30), and cuts the packaging wrap (P1). ) is the action of gripping.
상기 제b 동작은, 제b-1 동작, 제b-2 동작 및 제b-3 동작이 순차적으로 구현되어 동작될 수 있다.The b-th operation may be operated by sequentially implementing the b-1 th operation, the b-2 th operation, and the b-3 th operation.
상기 제b-1 동작은, 상기 랩커팅부(355)에 의해 흡착된 적재물(G)의 포장랩(P1)을 커팅하는 동작이다(도 13 참조).The operation b-1 is an operation of cutting the packaging wrap P1 of the load G adsorbed by the wrap cutting unit 355 (see FIG. 13).
상기 제b-2 동작은, 상기 제b-1 동작 후, 상기 흡착부(25)가 포장랩(P1)을 흡착한 상태에서 상기 고정이동부(23)가 회동되어 상기 흡착부(25)가 적재물(G)의 일측면으로부터 대향 해제되는 동작이다(도 14 참조).In the operation b-2, after the operation b-1, the fixed moving
상기 제b-3 동작은, 상기 제b-2 동작 후, 상기 흡착부(25)에 흡착된 포장랩(P1)을 상기 그립부(353)가 그립하는 동작이다(도 15 참조).In the operation b-3, after the operation b-2, the
상기 제c 동작은, 상기 제b 동작 후, 상기 턴테이블(10)이 회동되도록 하여, 적재물(G)에 권취된 포장랩(P1)이 권출되도록 하는 동작이다.The c-th operation, after the b-th operation, causes the
상기 제d 동작은, 상기 제c 동작 후, 적재물(G)로부터 제거된 포장랩(P1)이 상기 제거장치(30)에 의해 상기 회수부(40)로 이동되도록 하는 동작이다.The d-th operation is an operation for moving the packaging wrap P1 removed from the load G to the
상기 제d 동작은, 제d-1 동작, 제d-2 동작 및 제d-3 동작이 순차적으로 구현되어 동작할 수 있다(도 15 참조). The d-th operation may be operated by sequentially implementing the d-1-th operation, the d-2-th operation, and the d-3-th operation (see FIG. 15).
상기 제d-1 동작은, 상기 그립부(353)에 의해 그립된 포장랩(P1)이, 상기 제1 롤러부(411)와 상기 제2 롤러부(412) 사이에 배치되도록 하는 동작이다.The d-1th operation is an operation of disposing the packaging wrap P1 gripped by the
상기 제d-2 동작은, 상기 제d-1 동작 후, 상기 롤러이동부(415)에 의해 상기 제2 롤러부(412)가 위치 이동되어, 포장랩(P1)이 상기 제1 롤러부(411)와 상기 제2 롤러부(412) 사이에서 압착되는 동작이다.In the d-2 operation, after the d-1 operation, the
상기 제d-3 동작은, 상기 제d-2 동작 후, 상기 제1 롤러부(411)와 상기 제2 롤러부(412)가 회전되어, 압착된 포장랩(P1)이 상기 회수슬라이드부(43)를 통해 일정공간으로 이동되도록 하는 동작이다.In the d-3 operation, after the d-2 operation, the
상기 제e 동작은, 상기 제d 동작 후, 상기 제거장치(30)에 의해 상기 턴테이블(10) 상의 적재물(G)의 포장밴드(P2)를 그립한 채, 커팅하는 동작이다(도 16 참조).The e-th operation is an operation of cutting the packing band P2 of the load G on the
상기 제e 동작은, 제e-1 동작 및 제e-2 동작으로 구현되어 동작된다.The e-th operation is implemented and operated as an e-1-th operation and an e-2-th operation.
상기 제e-1 동작은, 상기 그립부(353)에 의해 포장밴드(P2)가 그립되는 동작이다.The operation e-1 is an operation in which the packaging band P2 is gripped by the
상기 제e-2 동작은, 상기 제e-1 동작 후, 상기 밴드커팅부(357)에 의해 포장밴드(P2)가 커팅되도록 하는 동작이다.The operation e−2 is an operation in which the packaging band P2 is cut by the
상기 제f 동작은, 상기 제e 동작 후, 적재물(G)로부터 제거된 포장밴드(P2)가 상기 제거장치(30)에 의해 상기 회수부(40)로 이동되도록 하는 동작이다(도 17 참조).The fth operation is an operation for moving the packaging band P2 removed from the load G to the
포장패키지 자동 제거장치(제거장치)Package automatic removal device (removal device)
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거장치를 설명하기 위한 개략도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거장치의 작동부를 도시한 개략 사시도.6 is a schematic diagram illustrating an automatic packaging removal device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a schematic perspective view illustrating an operation unit of the automatic packaging removal device according to an embodiment of the present invention.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시에에 따른 포장패키지 자동 제거장치(30, 이하 제거장치)는, 팔레트(Q)에 적층된 적재물(G)의 포장패키지(P)를 제거하기 위한 장치로서, 포장패키지 자동 제거시스템(1)을 구성하는 구성요소이다.Referring to Figures 6 and 7, the automatic packaging package removal device (30, hereinafter referred to as a removal device) according to an embodiment of the present invention removes the packaging package (P) of the load (G) stacked on the pallet (Q). As a device for doing this, it is a component constituting the packaging
여기서, 상기 포장패키지(P)는, 상기 적재물(G)의 분산을 방지하도록 에워싸는 포장밴드(P2) 및 상기 적재물(G)을 포위한 채, 이물질의 유입을 방지하는 포장랩(P1)으로 구성될 수 있다.Here, the packaging package (P) is composed of a packaging band (P2) surrounding the load (G) to prevent dispersion and a packaging wrap (P1) for preventing the inflow of foreign substances while surrounding the load (G) It can be.
본 발명의 제거장치(30)는, 적재물(G)을 포위한 포장랩(P1)을 벗겨내어 수집하고, 또한 포장밴드(P2)를 커팅하여 수집함으로써, 적재물(G)이 포장패키지(P)로부터 자유롭도록 하는 장치이다. 여기서, 포장패키지(P)는 적재물(G)에 포장밴드(P2)가 에워싼 뒤, 포장랩(P1)이 권취될 수도 있고, 적재물(G)에 포장랩(P1)이 권취된 후, 포장밴드(P2)가 에워쌀 수도 있다.The
본 발명에서는 적재물(G)에 포장랩(P1)이 권취된 후, 포장밴드(P2)가 에워싼 형태의 포장패키지(P)를 제거하는 것으로 설명하나, 반대인 경우도 적용될 수 있음을 미리 밝혀둔다.In the present invention, after the packaging wrap (P1) is wound around the load (G), it is described that the packaging package (P) in the form surrounded by the packaging band (P2) is removed, but it is revealed in advance that the opposite case can also be applied put
본 발명의 제거장치(30)는, 언랩핑본체부(31), 이동로봇(33) 및 작동부(35)를 포함할 수 있다.The
상기 언랩핑본체부(31)는, 상기 팔레트(Q)가 안착된 턴테이블(10)과 이웃하게 배치될 수 있으며, 하측단이 바닥에 고정된 채, 바닥면으로부터 일정 높이에 상기 이동로봇(33)이 장착되는 공간을 제공할 수 있다.The unwrapping
상기 이동로봇(33)은, 상기 언랩핑본체부(31)의 상측에 연결된 채, 위치 이동될 수 있다. 상기 이동로봇(33)은, 복수의 링크부로 연결된 회동바로 구성되어, 상하, 좌우회전되어 끝단에 연결된 작동부(35)가 대향하는 위치가 변화되도록 할 수 있다.The
상기 작동부(35)는, 상기 이동로봇(33)의 끝단에 연결되어 상기 이동로봇(33)의 위치 이동에 따라 연동되고, 상기 적재물(G)의 포장패키지(P)를 그립한 채, 커팅할 수 있다.The operating
구체적으로, 상기 작동부(35)는 작동연결부(351), 그립부(353) 및 랩커팅부(355)를 구비할 수 있다.Specifically, the
상기 작동연결부(351)는, 상기 이동로봇(33)의 끝단에 연결된 채, 장착공간을 형성할 수 있다. 상기 장착공간이란 상기 그립부(353) 및 랩커팅부(355)가 장착될 수 있는 공간을 의미한다.The
상기 그립부(353)는, 상기 작동연결부(351)의 일측 전방에 연결되어 상기 포장패키지(P)를 그립할 수 있다.The
상기 랩커팅부(355)는, 상기 작동연결부(351)의 타측 전방에 연결되어 상기 포장패키지(P)를 커팅할 수 있다.The
구체적으로, 상기 랩커팅부(355)는, 상기 이동로봇(33)에 의해 상기 적재물(G)과 인접하게 배치된 채, 상기 포장패키지(P)와 비접촉된 상태로, 열풍에 의해 상기 포장랩(P1)이 커팅되도록 할 수 있다.Specifically, the
상기 그립부(353)는, 상기 랩커팅부(355)에 의해 커팅된 포장랩(P1)을 그립한 채, 포장랩(P1)을 회수하는 회수부(40)로 이동시킬 수 있다.The
도 8 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거장치의 작동부를 설명하기 위한 개략도이다.8 to 10 are schematic diagrams for explaining the operation of the automatic package removal device according to an embodiment of the present invention.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제거장치(30)의 그립부(353)는, 상기 작동연결부(351)의 일측 상부로부터 돌출되어 형성되는 제1 그립부(353a) 및 상기 작동연결부(351)의 일측 하부로부터 돌출되어 형성되며, 상기 제1 그립부(353a)와 거울상으로 배치되는 제2 그립부(353b)를 구비할 수있다.8 to 10, the
상기 랩커팅부(355)는, 상기 작동연결부(351)의 타측에 장착될 수 있다.The
구체적으로, 상기 랩커팅부(355)는 랩커팅본체부(355a) 및 전열발생부(355b)를 구비할 수 있다.Specifically, the
상기 랩커팅본체부(355a)는, 상기 작동연결부(351)의 타측 전면으로부터 돌출되어 형성될 수 있다.The lap cutting body portion (355a) may be formed to protrude from the front side of the other side of the operating connection portion (351).
상기 전열발생부(355b)는, 상기 랩커팅본체부(355a)에 장착되어 인가된 전원에 의해 전열풍을 발생시킬 수 있다.The
또한, 상기 전열발생부(355b)는, 상기 이동로봇(33)의 위치 이동에 따라 연동되어, 상기 적재물(G)을 포위한 포장랩(P1)이 전열풍에 의해 절개되도록 할 수 있다.In addition, the electric
구체적으로, 상기 이동로봇(33)은, 상기 전열발생부(355b)와 적재물(G)의 포장랩(P1)이 대향하도록 배치된 경우, 적재물(G)의 상측단에서 하측단을 향해 하강하여 상기 전열발생부(355b)에 의해 포장랩(P1)이 절개되도록 한다.Specifically, the
상기 제1 그립부(353a) 또는 상기 제2 그립부(353b)는, 상기 랩커팅부(355)에 의해 커팅된 포장랩(P1)을 그립한 채, 상기 이동로봇(33)에 의해 상기 회수부(40)와 인접한 상태에서 상기 포장랩(P1)을 그립해제 할 수 있다.The first
상기 제1 그립부(353a)는, 상기 작동연결부(351)의 일측 상부에 연결되는 제1 그립본체부(353a-1), 상기 제1 그립본체부(353a-1)에 장착된 채, 전후 방향으로 위치 이동되는 제1 그립이동부(353a-2) 및 상기 제1 그립이동부(353a-2)에 연결된 채, 전방의 포장패키지(P)를 그립하거나 그립 해제하는 제1 그립편(353a-3)을 구비할 수 있다.The
상기 제1 그립편(353a-3)은, 제1 그립돌출부(3531), 제1-1 그립편(3532) 및 제1-2 그립편(3533)을 구비할 수 있다.The
상기 제1 그립돌출부(3531)는, 상기 제1 그립이동부(353a-2)의 끝단으로부터 돌출되어 형성될 수 있다.The first
상기 제1-1 그립편(3532)은, 상기 제1 그립돌출부(3531)의 일측면에 회동 가능하도록 연결되어, 상기 제1 그립돌출부(3531)와 수직하게 배치되거나 평행하게 배치될 수 있다.The 1-1
상기 제1-2 그립편(3533)은, 상기 제1 그립돌출부(3531)의 타측면에 회동 가능하도록 연결되어, 상기 제1 그립돌출부(3531)와 수직하게 배치되거나 평행하게 배치될 수 있다.The first-
상기 제1-1 그립편(3532)과 상기 제1-2 그립편(3533)은, 상기 제1 그립돌출부(3531)와 수직하게 배치되는 경우, 상호 이격되어 배치되고, 상기 제1 그립돌출부(3531)와 평행하게 배치되는 경우, 상호 접촉되어 상기 제1 그립돌출부(3531)의 전방에 위치한 포장랩(P1) 또는 포장밴드(P2)를 그립할 수 있다.When the 1-1
상기 제2 그립부(353b)는, 상기 작동연결부(351)의 일측 하부에 연결되는 제2 그립본체부(353b-1), 상기 제2 그립본체부(353b-1)에 장착된 채, 전후 방향으로 위치 이동되는 제2 그립이동부(353b-2) 및 상기 제2 그립이동부(353b-2)에 연결된 채, 전방의 포장패키지(P)를 그립하거나 그립 해제하는 제2 그립편(353b-3)을 구비할 수 있다.The
상기 제2 그립편(353b-3)은, 제2 그립돌출부(3535), 제2-1 그립편(3536) 및 제2-2 그립편(3537)을 구비할 수 있다.The
상기 제2 그립돌출부(3535)는, 상기 제2 그립이동부(353b-2)의 끝단으로부터 돌출되어 형성될 수 있다.The
상기 제2-1 그립편(3536)은, 상기 제2 그립돌출부(3535)의 일측면에 회동 가능하도록 연결되어, 상기 제2 그립돌출부(3535)와 수직하게 배치되거나 평행하게 배치될 수 있다.The 2-1
상기 제2-2 그립편(3537)은, 상기 제2 그립돌출부(3535)의 타측면에 회동 가능하도록 연결되어, 상기 제2 그립돌출부(3535)와 수직하게 배치되거나 평행하게 배치될 수 있다.The 2-2
상기 제2-1 그립편(3536)과 상기 제2-2 그립편(3537)은, 상기 제2 그립돌출부(3535)와 수직하게 배치되는 경우, 상호 이격되어 배치되고, 상기 제2 그립돌출부(3535)와 평행하게 배치되는 경우, 상호 접촉되어 상기 제2 그립돌출부(3535)의 전방에 위치한 포장랩(P1) 또는 포장밴드(P2)를 그립할 수 있다.When the 2-1
상기 제1 그립편(353a-3) 및 상기 제2 그립편(353b-3)은, 전방의 포장밴드(P2)를 그립하는 그립위치에서 후방으로 위치 이동되어, 그립된 포장밴드(P2)의 적재물(G)과의 이격거리가 멀어지도록 하는 이격위치로 위치 이동될 수 있다.The first
상기 이동로봇(33)은, 상기 언랩핑본체부로부터 상하방향 또는 좌우방향으로 위치 이동되어, 상기 작동부(35)가 상기 적재물(G)과 대향하도록 배치되거나, 상기 작동부(35)가 상기 회수부(40)와 대향하도록 배치되도록 할 수 있다.The
상기 작동부(35)는, 상기 작동연결부(351)에 연결되되, 상기 제1 그립부(353a)와 상기 제2 그립부(353b) 사이에 배치되어, 상기 제1 그립부(353a)와 상기 제2 그립부(353b)에 의해 그립된 포장밴드(P2)를 커팅하는 밴드커팅부(357)를 더 구비할 수 있다.The
상기 밴드커팅부(357)는, 밴드본체부(357a), 밴드이동부(357b), 커팅모터부(357c) 및 커팅날부(357d)를 구비할 수 있다.The
상기 밴드본체부(357a)는, 상기 작동연결부(351)의 전면에 연결될 수 있다.The
상기 밴드이동부(357b)는, 상기 밴드본체부(357a)에 장착된 채, 전후 방향으로 위치 이동될 수 있다.The
상기 밴드이동부(357b)는, 상기 제1 그립편(353a-3) 및 상기 제2 그립편(353b-3)이 상기 이격위치로 위치 이동되는 경우, 대기위치에서 전방으로 위치 이동되어 상기 커팅날부(357d)에 의해 포장밴드(P2)가 커팅되는 커팅위치로 위치 이동될 수 있다.When the
상기 커팅모터부(357c)는, 상기 밴드이동부(357b)에 연결되어 상기 밴드이동부(357b)의 위치 이동에 따라 연동되고, 인가된 전원에 의해 회전력을 발생시키는 커팅모터부(357c) 및 상기 커팅모터부(357c)에 의해 회전되는 커팅날부(357d)를 구비할 수 있다.The cutting
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장패키지 자동 제거시스템의 언랩핑제어부 및 시스템제어부를 설명하기 위한 개략도이다.11 is a schematic diagram illustrating an unwrapping control unit and a system control unit of an automatic package removal system according to an embodiment of the present invention.
도 11(a)를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 제거장치(30)는 위치센서부(37) 및 언랩핑제어부(39)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 11 (a), the
상기 위치센서부(37)는, 치상기 작동연결부(351)의 타측단에 연결되어, 전방 물체와의 이격거리를 감지할 수 있다.The
상기 언랩핑제어부(39)는, 상기 위치센서부(37)에 의해 감지된 값에 따라 상기 이동로봇(33) 또는 상기 작동부(35)를 제어할 수 있다.The unwrapping
상기 언랩핑제어부(39)는, 후술할 제1 동작 내지 제6 동작이 순차적으로 구현되도록 상기 이동로봇(33) 또는 상기 작동부(35)를 제어할 수 있다.The unwrapping
상기 제1 동작은, 상기 위치센서부(37)에 의해 감지된 값을 기초로, 상기 작동부(35)와 상기 적재물(G)의 이격거리가 제1 이격거리에 배치되도록 상기 이동로봇(33)을 제어하는 것이다.In the first operation, based on the value detected by the
상기 제2 동작은, 상기 제1 동작 후, 상기 랩커팅부(355)가 구동되도록 제어한 후, 상기 이동로봇(33)이 상기 적재물(G)과 상기 제1 이격거리를 유지한 채, 상기 적재물(G)의 높이방향을 따라 이동되도록 제어하여 포장랩(P1)이 절개되도록 하는 것이다.The second operation, after the first operation, after controlling the
상기 제3 동작은, 상기 제2 동작 후, 절개된 포장랩(P1)의 일측단이 상기 그립부(353)에 의해 그립되도록 제어한 후, 절개된 포장랩(P1)이 상기 회수부(40)로 이동되도록 상기 이동로봇(33)을 제어하는 것이다.In the third operation, after the second operation, one side end of the cut packing wrap P1 is controlled to be gripped by the
상기 제4 동작은, 상기 위치센서부(37)에 의해 감지된 값을 기초로, 상기 작동부(35)와 상기 적재물(G)의 이격거리가 제2 이격거리에 배치되도록 상기 이동로봇(33)을 제어하는 것이다.In the fourth operation, based on the value sensed by the
상기 제5 동작은, 상기 제4 동작 후, 상기 그립부(353)에 의해 포장밴드(P2)가 그립되도록 제어한 후, 상기 밴드커팅부(357)에 의해 포장밴드(P2)가 커팅되도록 제어하는 것이다.In the fifth operation, after the fourth operation, the
상기 제6 동작은, 상기 제5 동작 후, 상기 그립부(353)에 의해 그립된 채, 커팅된 포장밴드(P2)가 상기 회수부(40)로 이동되도록 상기 이동로봇(33)을 제어하는 제6 동작이 순차적으로 구현되도록 하는 것이다.In the sixth operation, after the fifth operation, the
한편, 상기 제1 그립편(353a-3)은, 상기 제1-1 그립편(3532)과 상기 제1-2 그립편(3533)이 상기 제1 그립돌출부(3531)와 평행하게 배치되는 경우, 상기 제1-1 그립편(3532)과 상기 제1-2 그립편(3533) 사이의 이격거리 변화량을 측정하는 제1 변화측정부를 더 구비할 수 있다.Meanwhile, in the
상기 제2 그립편(353b-3)은, 상기 제2-1 그립편(3536)과 상기 제2-2 그립편(3537)이 상기 제2 그립돌출부(3535)와 평행하게 배치되는 경우, 상기 제2-1 그립편(3536)과 상기 제2-2 그립편(3537) 사이의 이격거리 변화량을 측정하는 제2 변화측정부를 더 구비할 수 있다.The
상기 언랩핑제어부(39)는, 상기 제1 변화측정부에 의해 측정된 값이 기 설정된 값보다 큰 경우, 상기 제1-1 그립편(3532)과 상기 제1-2 그립편(3533) 사이에 포장밴드(P2)가 그립된 것으로 판단할 수 있다.The unwrapping
또한, 상기 언랩핑제어부(39)는, 상기 제2 변화측정부에 의해 측정된 값이 기 설정된 값보다 큰 경우, 상기 제2-1 그립편(3536)과 상기 제2-2 그립편(3537) 사이에 포장밴드(P2)가 그립된 것으로 판단할 수 있다.In addition, the unwrapping
그리고, 상기 언랩핑제어부(39)는, 상기 제1 변화측정부 및 상기 제2 변화측정부에 의해 측정된 값이 기 설정된 값보다 큰 경우, 상기 밴드이동부(357b)가 상기 대기위치에서 상기 커팅위치로 위치 이동되도록 할 수 있다.Further, the unwrapping
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.In the above, the configuration and characteristics of the present invention have been described based on the embodiments according to the present invention, but the present invention is not limited thereto, and various changes or modifications can be made within the spirit and scope of the present invention. It is apparent to those skilled in the art, and therefore such changes or modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.
1: 포장패키지 자동 제거시스템 G: 적재물
Q: 팔레트 P: 포장패키지
P1: 포장랩 P2: 포장밴드
10: 턴테이블 20: 위치고정부
21: 고정본체부 23: 고정이동부
25: 흡착부
30: 포장패키지 자동 제거장치(제거장치)
31: 언랩핑본체부 33: 이동로봇
35: 작동부 37: 위치센서부
39: 언랩핑제어부 40: 회수부
41: 회수롤러 43: 회수슬라이드부
50: 컨베이어부 60: 시스템제어부1: Package automatic removal system G: Loaded material
Q: Pallet P: Packaging Package
P1: Packing Wrap P2: Packing Band
10: turntable 20: position fixing unit
21: fixed body part 23: fixed moving part
25: adsorption unit
30: packaging package automatic removal device (removal device)
31: unwrapping body 33: mobile robot
35: operating unit 37: position sensor unit
39: unwrapping control unit 40: recovery unit
41: recovery roller 43: recovery slide unit
50: conveyor unit 60: system control unit
Claims (11)
상기 팔레트가 회동 가능하도록 안착되는 턴테이블;
상기 턴테이블과 이웃하게 배치되며, 상기 턴테이블 상의 적재물을 흡착하여 위치 이동되는 것을 방지하는 위치고정부;
상기 턴테이블과 이웃하게 배치되고, 상기 위치고정부에 의해 위치가 고정된 적재물의 포장패키지를 제거하는 제거장치; 및
상기 제거장치와 이웃하게 배치되며, 상기 제거장치에 의해 제거된 포장패키지를 회수하는 회수부;를 포함하며,
상기 포장패키지는,
상기 적재물의 분산을 방지하도록 에워싸는 포장밴드 및 상기 적재물을 포위한 채, 이물질의 유입을 방지하는 포장랩으로 구성되고,
상기 제거장치는,
상기 포장밴드를 제거하는 밴드커팅부, 상기 포장랩을 제거하는 랩커팅부 및 제거된 포장패키지를 그립하는 그립부를 구비하며,
상기 턴테이블은,
상기 랩커팅부에 의해 포장랩이 커팅된 경우, 회전되어 적재물의 외측면에 권취된 포장랩이 권출되도록 하고,
상기 위치고정부는,
바닥면에 고정되며, 일정 높이의 구조물을 형성하는 고정본체부,
상기 본체부에 회동 가능하도록 연결되는 고정이동부 및
상기 고정이동부의 끝단에 연결된 채, 상기 고정이동부의 회동에 따라 이웃한 적재물의 일측면을 흡착하거나 흡착 해제하는 흡착부를 구비하고,
상기 고정이동부는,
상기 바닥면과 수직한 회전축을 기준으로 회동되어, 상기 흡착부가 적재물의 일측면을 대향하거나 대향 해제되도록 하며,
상기 고정이동부는,
상기 고정본체부에 장착되는 회전축,
상기 회전축에 장착된 채, 상기 회전축을 기준으로 회동되는 회동부,
일측은 상기 고정본체부에 연결되고, 타측은 상기 회동부에 연결된 채, 신축하여, 상기 회동부가 상기 회전축을 기준으로 회동되도록 하는 회동신축부 및
상기 회동부의 일측단에 연결되며, 신축하는 흡착신축부를 구비하며,
상기 흡착부는,
상기 흡착신축부의 끝단에 연결되고,
상기 회수부는,
상기 고정본체부의 상부측에 연결되며, 상기 그립부에 의해 그립된 포장패키지를 전달받아 회수하는 회수롤러 및
상기 고정본체부의 상부측에 연결된 채, 바닥면으로 연장되어 상기 회수롤러에 의해 회수된 포장패키지가 일정공간으로 수집되도록 하는 회수슬라이드부를 구비하고,
상기 회수롤러는,
상기 고정본체부의 상부측에 연결되며, 인가된 전원에 의해 회전되는 제1 롤러부,
상기 고정본체부의 상부측에 연결되되, 상기 제1 롤러부와 이웃하게 배치되고, 인가된 전원에 의해 회전되는 제2 롤러부 및
상기 제2 롤러부에 연결된 채, 신축되어 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부의 이격 거리가 변화되도록 하는 롤러이동부를 구비하며,
상기 그립부에 의해 그립된 포장패키지는, 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부 사이에서 압착된 채, 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부의 회전에 따라 이동되어 상기 회수슬라이드부를 통해 일정공간으로 수집되고,
상기 제거장치는,
상기 팔레트가 안착된 턴테이블과 이웃하게 배치되는 언랩핑본체부,
상기 언랩핑본체부의 상측에 연결된 채, 위치 이동되는 이동로봇 및
상기 이동로봇의 끝단에 연결되어 상기 이동로봇의 위치 이동에 따라 연동되고, 상기 적재물의 포장패키지를 그립한 채, 커팅하는 작동부를 포함하며,
상기 작동부는,
상기 이동로봇의 끝단에 연결된 채, 장착공간을 형성하는 작동연결부,
상기 작동연결부의 일측 전방에 연결되어 상기 포장패키지를 그립하는 그립부 및
상기 작동연결부의 타측 전방에 연결되어 상기 포장패키지를 커팅하는 랩커팅부를 구비하고,
상기 랩커팅부는,
상기 이동로봇에 의해 상기 적재물과 인접하게 배치된 채, 상기 포장패키지와 비접촉된 상태로, 열풍에 의해 상기 포장랩이 커팅되도록 하며,
상기 그립부는,
상기 작동연결부의 일측 상부로부터 돌출되어 형성되는 제1 그립부 및
상기 작동연결부의 일측 하부로부터 돌출되어 형성되며, 상기 제1 그립부와 거울상으로 배치되는 제2 그립부를 구비하며,
상기 랩커팅부는,
상기 작동연결부의 타측에 장착되며,
상기 제1 그립부 또는 상기 제2 그립부는,
상기 랩커팅부에 의해 커팅된 포장랩을 그립한 채, 상기 이동로봇에 의해 상기 회수부와 인접한 상태에서 상기 포장랩을 그립해제 하고,
상기 이동로봇은,
상기 언랩핑본체부로부터 상하방향 또는 좌우방향으로 위치 이동되어, 상기 작동부가 상기 적재물과 대향하도록 배치되거나, 상기 작동부가 상기 회수부와 대향하도록 배치되도록 하며,
상기 제1 그립부는,
상기 작동연결부의 일측 상부에 연결되는 제1 그립본체부,
상기 제1 그립본체부에 장착된 채, 전후 방향으로 위치 이동되는 제1 그립이동부 및
상기 제1 그립이동부에 연결된 채, 전방의 포장패키지를 그립하거나 그립 해제하는 제1 그립편을 구비하고,
상기 제2 그립부는,
상기 작동연결부의 일측 하부에 연결되는 제2 그립본체부,
상기 제2 그립본체부에 장착된 채, 전후 방향으로 위치 이동되는 제2 그립이동부 및
상기 제2 그립이동부에 연결된 채, 전방의 포장패키지를 그립하거나 그립 해제하는 제2 그립편을 구비하고,
상기 제1 그립편 및 상기 제2 그립편은,
전방의 포장밴드를 그립하는 그립위치에서 후방으로 위치 이동되어, 그립된 포장밴드의 적재물과의 이격거리가 멀어지도록 하는 이격위치로 위치 이동되며,
상기 제1 그립편은,
상기 제1 그립이동부의 끝단으로부터 돌출되어 형성되는 제1 그립돌출부,
상기 제1 그립돌출부의 일측면에 회동 가능하도록 연결되어, 상기 제1 그립돌출부와 수직하게 배치되거나 평행하게 배치되는 제1-1 그립편 및
상기 제1 그립돌출부의 타측면에 회동 가능하도록 연결되어, 상기 제1 그립돌출부와 수직하게 배치되거나 평행하게 배치되는 제1-2 그립편을 구비하며,
상기 제1-1 그립편과 상기 제1-2 그립편은,
상기 제1 그립돌출부와 수직하게 배치되는 경우, 상호 이격되어 배치되고, 상기 제1 그립돌출부와 평행하게 배치되는 경우, 상호 접촉되어 상기 제1 그립돌출부의 전방에 위치한 포장랩 또는 포장밴드를 그립하고,
상기 제2 그립편은,
상기 제2 그립이동부의 끝단으로부터 돌출되어 형성되는 제2 그립돌출부,
상기 제2 그립돌출부의 일측면에 회동 가능하도록 연결되어, 상기 제2 그립돌출부와 수직하게 배치되거나 평행하게 배치되는 제2-1 그립편 및
상기 제2 그립돌출부의 타측면에 회동 가능하도록 연결되어, 상기 제2 그립돌출부와 수직하게 배치되거나 평행하게 배치되는 제2-2 그립편을 구비하며,
상기 제2-1 그립편과 상기 제2-2 그립편은,
상기 제2 그립돌출부와 수직하게 배치되는 경우, 상호 이격되어 배치되고, 상기 제2 그립돌출부와 평행하게 배치되는 경우, 상호 접촉되어 상기 제2 그립돌출부의 전방에 위치한 포장랩 또는 포장밴드를 그립하는 것을 특징으로 하는 포장패키지 자동 제거시스템.
In the packaging package automatic removal system for removing packaging packages of loads stacked on a pallet,
a turntable on which the pallet is rotatably seated;
a position fixing unit disposed adjacent to the turntable and adsorbing a load on the turntable to prevent position movement;
a removal device that is disposed adjacent to the turntable and removes a packaging package of a load whose location is fixed by the position fixing unit; and
A recovery unit disposed adjacent to the removal device and recovering the packaging package removed by the removal device;
The packaging package,
Consisting of a packaging band surrounding the load to prevent dispersion and a packaging wrap to prevent the inflow of foreign substances while surrounding the load,
The removal device,
A band cutting unit for removing the packaging band, a wrap cutting unit for removing the packaging wrap, and a grip unit for gripping the removed packaging package,
The turntable,
When the packaging wrap is cut by the wrap cutting unit, it is rotated so that the packaging wrap wound on the outer surface of the load is unwound,
The position fixing unit,
A fixed body portion fixed to the floor and forming a structure of a certain height;
A fixed moving part rotatably connected to the body part and
An adsorption unit for adsorbing or releasing one side of an adjacent load according to the rotation of the stationary movable unit while being connected to an end of the fixed movable unit,
The fixed moving part,
It is rotated based on the axis of rotation perpendicular to the bottom surface, so that the adsorption unit faces one side of the load or releases the opposite side,
The fixed moving part,
A rotating shaft mounted on the fixed body,
A rotating part mounted on the rotating shaft and rotated with respect to the rotating shaft;
One side is connected to the fixed main body part, and the other side is connected to the rotation part, and expands and contracts so that the rotation part is rotated based on the rotation axis.
It is connected to one end of the rotating part and has an adsorption expansion and contraction part that expands and contracts.
the adsorption unit,
It is connected to the end of the adsorption stretchable part,
The recovery unit,
A collection roller connected to the upper side of the fixing body part and receiving and recovering the packaging package gripped by the grip part; and
A recovery slide part connected to the upper side of the fixing body part and extended to a bottom surface so that the packaging packages recovered by the recovery roller are collected in a predetermined space,
The recovery roller,
A first roller part connected to the upper side of the fixing body part and rotated by the applied power;
A second roller part connected to the upper side of the fixing body part, disposed adjacent to the first roller part, and rotated by the applied power; and
A roller moving unit that expands and contracts while being connected to the second roller unit so that the separation distance between the first roller unit and the second roller unit changes,
The packaging package gripped by the grip part is moved according to the rotation of the first roller part and the second roller part while being compressed between the first roller part and the second roller part, and passes through the recovery slide part to a certain space. is collected as
The removal device,
An unwrapping body portion disposed adjacent to the turntable on which the pallet is seated;
A mobile robot that is moved while connected to the upper side of the unwrapping body, and
It is connected to the end of the mobile robot, interlocks with the movement of the mobile robot, and includes an operation unit that cuts while gripping the packaging package of the load,
The operating part,
An operating connection portion that forms an installation space while being connected to the end of the mobile robot;
A grip part connected to the front side of one side of the operating connection part to grip the packaging package; and
It is connected to the front of the other side of the operating connection portion and has a wrap cutting unit for cutting the packaging package,
The lap cutting part,
The packaging wrap is cut by hot air while being disposed adjacent to the load by the mobile robot and in a non-contact state with the packaging package,
The grip part,
A first grip part protruding from an upper part of one side of the operating connection part, and
A second grip part protruding from the lower part of one side of the operation connection part and disposed in a mirror image with the first grip part,
The lap cutting part,
It is mounted on the other side of the operating connection part,
The first grip part or the second grip part,
While gripping the packaging wrap cut by the wrap cutting unit, the mobile robot releases the grip of the packaging wrap in a state adjacent to the recovery unit,
The mobile robot,
It is moved from the unwrapping body in a vertical or horizontal direction so that the operation unit is disposed to face the load or the operation unit is disposed to face the recovery unit,
The first grip part,
A first grip body portion connected to an upper portion of one side of the operating connection portion;
A first grip moving part that is moved in the forward and backward directions while being attached to the first grip body part; and
A first grip piece for gripping or releasing the grip of the front packaging package while being connected to the first grip moving unit;
The second grip part,
A second grip body part connected to the lower part of one side of the operating connection part;
A second grip moving part that is moved in the forward and backward directions while being attached to the second grip body part; and
A second grip piece for gripping or releasing the grip of the front packaging package while being connected to the second grip moving unit;
The first grip piece and the second grip piece,
It is moved from the grip position of gripping the front pavement band to the rearward position, and is moved to a separation position that makes the distance between the gripped pavement band and the load farther.
The first grip piece,
A first grip protrusion formed by protruding from an end of the first grip moving part;
A 1-1 grip piece rotatably connected to one side surface of the first grip protrusion and disposed vertically or parallel to the first grip protrusion; and
a 1-2 grip piece rotatably connected to the other side surface of the first grip protrusion and disposed vertically or parallel to the first grip protrusion;
The 1-1 grip piece and the 1-2 grip piece,
When disposed perpendicularly to the first grip protrusion, are spaced apart from each other, and when disposed parallel to the first grip protrusion, grip the packaging wrap or packaging band located in front of the first grip protrusion in contact with each other; ,
The second grip piece,
A second grip protrusion protruding from the end of the second grip moving part;
A 2-1 grip piece rotatably connected to one side of the second grip protrusion and disposed vertically or parallel to the second grip protrusion; and
A 2-2 grip piece rotatably connected to the other side surface of the second grip protrusion and disposed vertically or parallel to the second grip protrusion;
The 2-1 grip piece and the 2-2 grip piece,
When disposed perpendicularly to the second grip protrusion, spaced apart from each other, and when disposed parallel to the second grip protrusion, contact with each other to grip the packaging wrap or packaging band located in front of the second grip protrusion. Packaging package automatic removal system, characterized in that.
팔레트가 안착된 채, 일방향으로 이동되어 상기 턴테이블 상에 팔레트가 안착되도록 하는 컨베이어부; 및
상기 컨베이어부로부터 상기 턴테이블로의 적재물의 이동에 따라, 상기 턴테이블, 상기 위치고정부, 상기 제거장치 및 상기 회수부를 제어하는 시스템제어부;를 더 포함하며,
상기 시스템제어부는,
상기 턴테이블에 적재물이 안착된 경우, 상기 위치고정부에 의해 상기 턴테이블 상의 적재물이 흡착되도록 제어하는 제a 동작,
상기 제a 동작 후, 상기 제거장치에 의해 상기 위치고정부에 흡착된 적재물의 포장랩을 커팅하고, 커팅된 포장랩을 그립하는 제b 동작,
상기 제b 동작 후, 상기 턴테이블이 회동되도록 하여, 적재물에 권취된 포장랩이 권출되도록 하는 제c 동작,
상기 제c 동작 후, 적재물로부터 제거된 포장랩이 상기 제거장치에 의해 상기 회수부로 이동되도록 하는 제d 동작,
상기 제d 동작 후, 상기 제거장치에 의해 상기 턴테이블 상의 적재물의 포장밴드를 그립한 채, 커팅하는 제e 동작 및
상기 제e 동작 후, 적재물로부터 제거된 포장밴드가 상기 제거장치에 의해 상기 회수부로 이동되도록 하는 제f 동작이 순차적으로 구현되도록 하는 것을 특징으로 하는 포장패키지 자동 제거시스템.
According to claim 1,
A conveyor unit moving in one direction while the pallet is seated so that the pallet is seated on the turntable; and
A system control unit controlling the turntable, the position fixing unit, the removal device, and the recovery unit according to the movement of the load from the conveyor unit to the turntable; further comprising,
The system controller,
When a load is seated on the turntable, a first operation of controlling the load on the turntable to be adsorbed by the position fixing unit;
After the a-th operation, a b-operation of cutting the packaging wrap of the load adsorbed to the position fixing unit by the removal device and gripping the cut packaging wrap;
A c operation of causing the turntable to rotate after the b operation so that the packaging wrap wound around the load is unwound;
After the c-th operation, a d-operation to move the packaging wrap removed from the load to the recovery unit by the removal device;
After the d operation, an e operation of cutting while gripping the packaging band of the load on the turntable by the removal device; and
The automatic packaging removal system according to claim 1, wherein after the operation e, operation f of moving the packaging band removed from the load to the recovery unit by the removal device is sequentially implemented.
상기 제b 동작은,
상기 랩커팅부에 의해 흡착된 적재물의 포장랩을 커팅하는 제b-1 동작,
상기 제b-1 동작 후, 상기 흡착부가 포장랩을 흡착한 상태에서 상기 고정이동부가 회동되어 상기 흡착부가 적재물의 일측면으로부터 대향 해제되는 제b-2 동작 및
상기 제b-2 동작 후, 상기 흡착부에 흡착된 포장랩을 상기 그립부가 그립하는 제b-3 동작으로 구현되는 것을 특징으로 하는 포장패키지 자동 제거시스템.
According to claim 5,
The b operation,
Operation b-1 of cutting the packaging wrap of the load adsorbed by the wrap cutting unit;
After operation b-1, operation b-2 in which the adsorption unit rotates in a state in which the adsorption unit adsorbs the packing wrap so that the adsorption unit is disengaged from one side of the loaded object; and
The automatic packaging package removal system, characterized in that, after operation b-2, operation b-3 of gripping the packaging wrap adsorbed to the suction unit is realized.
상기 제d 동작은,
상기 그립부에 의해 그립된 포장랩이, 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부 사이에 배치되도록 하는 제d-1 동작,
상기 제d-1 동작 후, 상기 롤러이동부에 의해 상기 제2 롤러부가 위치 이동되어, 포장랩이 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부 사이에서 압착되는 제d-2 동작 및
상기 제d-2 동작 후, 상기 제1 롤러부와 상기 제2 롤러부가 회전되어, 압착된 포장랩이 상기 회수슬라이드부를 통해 일정공간으로 이동되도록 하는 제d-3 동작으로 구현되는 것을 특징으로 하는 포장패키지 자동 제거시스템.
According to claim 6,
The d-th operation,
A d-1 operation of disposing the packaging wrap gripped by the grip unit between the first roller unit and the second roller unit;
After the d-1 operation, the position of the second roller part is moved by the roller moving unit, and the d-2 operation of compressing the packaging wrap between the first roller unit and the second roller unit; and
Characterized in that, after the d-2 operation, the first roller unit and the second roller unit are rotated so that the compressed packaging wrap is moved to a predetermined space through the recovery slide unit, which is implemented as a d-3 operation. Automatic package removal system.
상기 제e 동작은,
상기 그립부에 의해 포장밴드가 그립되는 제e-1 동작 및
상기 제e-1 동작 후, 상기 밴드커팅부에 의해 포장밴드가 커팅되도록 하는 제e-2 동작으로 구현되는 것을 특징으로 하는 포장패키지 자동 제거시스템.
According to claim 5,
The e operation,
Operation e-1 of gripping the pavement band by the gripping unit; and
The packaging package automatic removal system, characterized in that implemented as an e-2 operation to cut the packaging band by the band cutting unit after the operation e-1.
상기 작동부는,
상기 작동연결부에 연결되되, 상기 제1 그립부와 상기 제2 그립부 사이에 배치되어, 상기 제1 그립부와 상기 제2 그립부에 의해 그립된 포장밴드를 커팅하는 밴드커팅부를 더 구비하며,
상기 밴드커팅부는,
상기 작동연결부의 전면에 연결되는 밴드본체부,
상기 밴드본체부에 장착된 채, 전후 방향으로 위치 이동되는 밴드이동부,
상기 밴드이동부에 연결되어 상기 밴드이동부의 위치 이동에 따라 연동되고, 인가된 전원에 의해 회전력을 발생시키는 커팅모터부 및
상기 커팅모터부에 의해 회전되는 커팅날부를 구비하는 것을 특징으로 하는 포장패키지 자동 제거시스템.According to claim 1,
The operating part,
a band cutting unit connected to the operating connection unit and disposed between the first grip unit and the second grip unit to cut the packaging band gripped by the first grip unit and the second grip unit;
The band cutting part,
A band body portion connected to the front of the operating connection portion;
A band moving unit that is moved in the forward and backward directions while being attached to the band body unit;
A cutting motor unit connected to the band moving unit and interlocked according to the movement of the band moving unit and generating rotational force by the applied power; and
Packaging package automatic removal system characterized in that it comprises a cutting blade rotated by the cutting motor unit.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220117948A KR102519694B1 (en) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | Automatically removing system for wrap up package |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220117948A KR102519694B1 (en) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | Automatically removing system for wrap up package |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102519694B1 true KR102519694B1 (en) | 2023-04-14 |
Family
ID=85946687
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220117948A KR102519694B1 (en) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | Automatically removing system for wrap up package |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102519694B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070044603A1 (en) * | 2005-08-24 | 2007-03-01 | Scholtes William J | Automated de-strapper |
KR101063899B1 (en) | 2008-11-06 | 2011-09-08 | 농심엔지니어링 주식회사 | Delapping Apparatus and Method |
CN111776382A (en) * | 2020-07-13 | 2020-10-16 | 厦门德莱科仪实业有限公司 | Membrane-decomposing and belt-removing system |
-
2022
- 2022-09-19 KR KR1020220117948A patent/KR102519694B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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