KR102515731B1 - 상수도 금속관로의 노후도 측정 방법 - Google Patents

상수도 금속관로의 노후도 측정 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명 상수도 금속관의 노후도 측정방법은 일반 초음파 펄스 리시버 모듈에서 일반 초음파를 생성하여 멀티플렉서 1로 전송하는 단계와, 멀티플렉서 1이 일반 초음파를 금속관로에 수직으로 주사하는 단계와, 금속관로에 설치된 프로브가 금속관로에서 반사되는 일반 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 반사 신호를 멀티플렉서 1로 전송하는 단계와, 멀티플렉서 1이 수신된 일반 초음파 반사신호를 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 단계와, 유도 초음파 펄스 리시버 모듈이 유도 초음파를 생성하고 멀티플렉서 2로 전송하는 단계와, 멀피 플렉서 2가 유도 초음파를 금속관로 외측표면 주변부로 주사하는 단계와, 금속관로에 설치된 유도 프로브가 유도 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 유도 초음파 반사 신호를 멀티플렉서 2로 전송하는 단계와, 멀티플렉서 2가 수신된 유도 초음파 반사 신호를 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 단계와, 초음파 펄스 리시버 모듈이 수신된 일반 초음파 반사 신호를 증폭부로 전송하는 단계와, 유도 초음파 리시버 모듈이 수신된 유도 초음파 반사 신호를 증폭부로 전송하는 단계와, 증폭부가 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 수신된 일반 초음파 반사 신호와 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 수신된 유도 초음파 반사 신호를 증폭하고 증폭된 일반 초음파 반사 신호와 증폭된 유도 초음파 반사 신호를 고속 ADC부로 전송하는 단계와, 고속 ADC부가 수신된 증폭 일반 초음파 반사 신호와 증폭 유도 초음파 반사 신호를 디지털 신호로 변환하고 변환된 디지털화된 일반 초음파 반사 신호와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호를 신호 파형 저장 및 전송회로로 전송하는 단계와, 신호파형 저장 및 전송회로가 디지털화된 일반 초음파 반사 신호와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호를 측정에 유리한 데이터로 가공하며 가공된 측정에 유리한 데이터를 기초로 금속 관로의 두께를 측정하여 저장하고 저장된 측정에 유리한 데이터와 금속 관로의 두께 정보를 서버로 전송하는 단계와, 서버는 수신된 측정에 유리한 데이터와 금속관로의 두께 정보를 저장하고 표시부로 제공하며 이를 추가로 분석하는 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

상수도 금속관로의 노후도 측정 방법{Time-Worn Measuring Method of Drinking Water Metal Pipe}
본 발명은 상수도 관로에 사용되는 금속관로의 노후도를 측정하는 방법에 관한 것이다. 일반적으로 상수도 관로에 사용되는 금속관은 주철관로가 있으며 원수의 처리에 사용되는 약품 또는 시간의 경과에 따라 금속관로의 노후도가 증가하며 두께는 얇아지는 특징이 있는 것이다.
본 발명과 관련된 종래 기술은 대한민국 등록특허 제10-0966543호(2010. 06. 29. 공고)에 게시되어 있는 것이다. 도 1은 상기 종래의 유도 초음파를 이용한 배관 내부 침적층 평가 장치 구성도이다. 상기도 1에서 종래의 유도 초음파를 이용한 배관 내부 침적층 평가 장치는 진동파인 초음파가 배관의 원주 방향으로 전파할 수 있도록 배관 외부에 슈(Shoe)로 부착시킨 송신 탐측자, 상기 송신 탐측자에서 일정 거리 떨어진 위치에서 배관 외부에 부착되어 필요시 상기 송신 탐측자와 같이 원주상으로 회전할 수 있는 수신부, 상기 송신 탐측자에 고출력 펄스 신호를 인가시키고 상기 수신부에서 받은 신호를 증폭해 주는 펄서/리시버(Pulser/Receiver) 및 송수신 신호를 받아서 원주 방향의 거리에 따른 진폭 및 최적 모드를 계산하고 이를 바탕으로 배관의 원주상 위치에 따른 침적층의 두께를 계산하는 제어부를 포함하여 구성된다. 또한, 상기 종래 기술의 기본 원리를 설명하면 배관에 대해서도 관경이 초음파 발진자보다 매우 크면, 파가 원주 방향으로 진행하는 경우에 판파 이론을 근사적으로 사용할 수 있다. 즉, 배관 원주 방향으로 전파하는 유도 초음파의 경우에도 배관 내부와 외부의 경계 조건 변화에 따라 서로 다른 취득 신호를 얻게 된다. 물리적으로 유도 초음파의 경계 조건에 따른 감쇠 특성은 파형 특성에 지배적인 영향을 받는데, 특정 모드가 전파하는 단위 에너지당 피검체 표면에서 발생 가능한 수직 성분의 입자 변위가 커질수록 외부 유체로의 에너지 손실은 일반적으로 커지게 된다. 노출 가스 배관의 경우 외부의 경계 조건은 금속체 배관과 공기로서 일정하다. 그러나 배관 내부의 경계 조건은 가스가 지나가는 상부층과 타르와 같은 이물질의 침적층이 형성된 하부층의 조건이 서로 다르게 된다. 예를 들어, 물에 잠긴 판재에서 램파가 전파하면서 판재로부터 물로 에너지가 새어 나가는 Leaky Lamb 효과가 있듯이 하부에 부착된 침적층은 원주상을 전파하는 유도 초음파에 영향을 미치게 된다. 이에 따라 수많은 유도 초음파 모드 중에서 특정 모드의 수신 신호는 얻을 수 없게 되거나, 이와 달리 특정 모드는 더 큰 신호를 얻을 수도 있다. 아울러, 펄스 에코(Pulse-Echo) 방식이나 피치 캐치(Pitch-Catch) 방식으로 배치하여 신호를 취득할 때, 수신 탐촉자로 수신되는 신호의 진폭에도 영향을 미치게 된다. 상기 종래 기술의 원리는 배관 원주 방향으로 진행하는 유도 초음파가 배관 내의 침적층을 만날 때, 상기의 Leaky Lamb Wave 원리를 적용하여 배관 내면의 경계 조건 변화 상태를 반영하여 전파하는데 기초를 두고 있다. 이를 이용하여 침적층 두께를 배관 외부에 부착시킨 간단한 장치로서 비파괴적인 방법으로 검사하게 된다. 그리고 송수신을 동시에 할 수 있는 한 개의 탐촉자를 사용하거나 또는 별도의 송신 및 수신 초음파 진동자를 배관 원주상의 동일 위치에 두고 원주 방향으로 유도 초음파를 생성시켜 전파시켰을 때, 배관 내부의 침적층의 존재에 의한 경계 조건의 차이로 원주 방향으로 전파된 유도 초음파가 전파 도중에 일부 반사될 수 있으며, 유도 초음파는 각 모드에 따라 속도 Vm으로 전파되므로, 최적의 유도 초음파 모드를 구한 후, 초음파 탐촉자에서 부착층까지의 거리(L1)은 아래의 [수학식 1]과 같이 구할 수 있다.
수학식 1
Figure 112022140911419-pat00001
여기서, Vm은 유도 초음파의 속도이고, T1은 유도 초음파의 수신 신호를 오실로스포우프 등을 통하여 보았을 때, 즉, 타임 도메인(Time Domain)으로 보았을 때, 침적층의 존재로 Leaky Lamb Wave가 반사된 신호의 위치로부터 구하는 시간이다. 또한 배관의 공칭 직경을 D라고 하면, L1, L2, L3 사이에는 아래의 [수학식 2]와 같은 관계식이 성립한다.
수학식 2
Figure 112022140911419-pat00002
여기서, L1은 상부 방향으로 유도 초음파를 전파시켰을 때 초음파 발진자에서 배관 원주 방향을 따라 부착층이 형성된 위치 1까지의 거리이고, L2는 부착층이 형성된 위치 1과 위치 2 사이의 배관 원주상 거리이며, L3는 부착층의 원주상 끝 부분인 위치 2에서 탐촉자까지의 거리이다. 따라서, 유도 초음파의 원주 방향 송수신 신호를 얻게 되면, 상기 [수학식 2]를 이용하여 원주 방향으로 분포되어 있는 침적층의 분포(L2)를 비파괴적으로 평가할 수 있는 것이다.
상기와 같이 구성된 종래 유도 초음파를 이용한 배관 내부 침적층 평가 장치는 가스 관 내부의 침적층의 유무 등을 파악할 수 있으나 침적층의 두께 및 변동 상황 등을 정확하게 파악할 수 없는 문제점이 있는 것이다. 따라서 본 발명의 목적은 유도 초음파와 초음파을 겸하여 이용하여 상수도 관로의 노후도와 관로의 구체적 노후 부위 판단과 주변부의 노후도의 변화를 정확하게 측정하여 모니터링하기 위한 것이다.
상기와 같은 목적을 가진 본 발명 상수도 금속관의 노후도 측정방법은 일반 초음파 펄스 리시버 모듈에서 일반 초음파를 생성하여 멀티플렉서 1로 전송하는 단계와, 멀티플렉서 1이 일반 초음파를 금속관로에 수직으로 주사하는 단계와, 금속관로에 설치된 프로브가 금속관로에서 반사되는 일반 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 반사 신호를 멀티플렉서 1로 전송하는 단계와, 멀티플렉서 1이 수신된 일반 초음파 반사신호를 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 단계와, 유도 초음파 펄스 리시버 모듈이 유도 초음파를 생성하고 멀티플렉서 2로 전송하는 단계와, 멀피 플렉서 2가 유도 초음파를 금속관로 외측표면 주변부로 주사하는 단계와, 금속관로에 설치된 유도 프로브가 유도 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 유도 초음파 반사 신호를 멀티플렉서 2로 전송하는 단계와, 멀티플렉서 2가 수신된 유도 초음파 반사 신호를 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 단계와, 초음파 펄스 리시버 모듈이 수신된 일반 초음파 반사 신호를 증폭부로 전송하는 단계와, 유도 초음파 리시버 모듈이 수신된 유도 초음파 반사 신호를 증폭부로 전송하는 단계와, 증폭부가 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 수신된 일반 초음파 반사 신호와 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 수신된 유도 초음파 반사 신호를 증폭하고 증폭된 일반 초음파 반사 신호와 증폭된 유도 초음파 반사 신호를 고속 ADC부로 전송하는 단계와, 고속 ADC부가 수신된 증폭 일반 초음파 반사 신호와 증폭 유도 초음파 반사 신호를 디지털 신호로 변환하고 변환된 디지털화된 일반 초음파 반사 신호와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호를 신호 파형 저장 및 전송회로로 전송하는 단계와, 신호파형 저장 및 전송회로가 디지털화된 일반 초음파 반사 신호와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호를 측정에 유리한 데이터로 가공하며 가공된 측정에 유리한 데이터를 기초로 금속 관로의 두께를 측정하여 저장하고 저장된 측정에 유리한 데이터와 금속 관로의 두께 정보를 서버로 전송하는 단계와, 서버는 수신된 측정에 유리한 데이터와 금속관로의 두께 정보를 저장하고 표시부로 제공하며 이를 추가로 분석하는 단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명 상수도 금속관의 노후도 측정시스템은 상수도의 금속관로의 노후도를 실시간으로 정확하게 파악할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 본 발명은 초음파 주사 부위의 정확한 노후도를 측정할 수 있으며 유도 초음파 주사로 주사 주변부의 관로 손상을 폭넓게 판단할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 본 발명은 상수도 금속관로의 시간에 따른 초음파 및 유도 초음파 반사 신호의 변화 정도를 판단하여 시간에 따른 관로의 노후도 추세를 판단할 수 있는 효과가 있는 것이다.
도 1은 종래의 유도 초음파를 이용한 배관 내부 침적층 평가 장치 구성도,
도 2는 본 발명 상수도 금속관로의 노후도 측정시스템 구성도,
도 3은 본 발명에 적용되는 상수도 금속관로의 노후도 측정 방법 제어 흐름도,
도 4는 본 발명에 적용되는 일반 초음파 반사 신호 예시도,
도 5는 본 발명에 적용되는 유도 초음파 반사 신호 및 결함 신호 예시도,
도 6은 본 발명에 적용되는 것으로 프로브 설치 예시도이다.
상기와 같은 목적을 가진 본 발명 상수도 금속관로의 노후도 측정시스템을 도 2 내지 도 6을 기초로 하여 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명 상수도 금속관로의 노후도 측정시스템 구성도이다. 상기도 2에서 본 발명 상수도 금속관로의 노후도 측정시스템은 금속관로에 주사된 일반 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 반사 신호를 5채널 멀티플렉서 1로 전송하는 프로브 1 내지 프로브 5(100)와, 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 일반 초음파 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 신호를 분배하여 일반 초음파 신호 1 내지 5를 순차적으로 금속 관로로 주사하며, 상기 프로브 1 내지 프로브 5로부터 수신되는 일반 초음파 반사 신호를 순차적으로 스위칭하여 일반 초음파 반사신호 1 내지 5를 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 5채널 멀티플렉서 1(200)와, 일반 초음파를 생성하여 5채널 멀티플렉서 1으로 전송하고 5채널 멀티플렉서 1으로부터 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5를 순차적으로 수신하는 초음파 펄스 리시버 모듈(300)과, 금속관로에 주사된 유도 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 4채널 멀티플렉서 2로 전송하는 유도 프로브 6 내지 유도 프로브 9(400)와, 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 유도 초음파를 수신하고 분배하여 유도 초음파 6 내지 9를 금속관로의 겉표면 주변부로 주사하며, 유도 프로브 6 내지 유도 프로브 9로부터 수신되는 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 스위칭하여 순차적으로 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 4채널 멀티플렉서 2(500)와, 유도 초음파를 4채널 멀티플렉서 2로 전송하고 4채널 멀티플렉서 2로부터 순차적으로 수신되는 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하는 유도 초음파 펄스 리시버 모듈(600)과, 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 일반 초음파 반사신호 1 내지 5를 수신하고 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하여 증폭하는 증폭부(700)와, 증폭된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 디지털 신호로 변환하고 변환된 디지털화된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 신호 파형 저장 및 전송회로로 전송하는 고속 ADC부(800)와, 고속 ADC부로부터 디지털화된 일반 초음파 반사 신호 1 내지 5와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호 6 내지 9를 수신하여 측정에 유리한 데이터로 가공하고 가공된 데이터를 기초로 금속관로의 두께를 측정하여 저장하는 신호파형 저장 및 전송회로(900)와, 신호파형 저장및 전송회로에 저장된 측정에 유리한 데이터와 측정된 금속관로의 두께 정보를 서버로 전송하는 인터넷망 또는 무선 통신망(950)과, 측정에 유리한 데이터와 측정된 금속관로의 두께 정보를 저장하고 유리한 데이터를 추가로 분석하며 데이터를 표시부로 제공하는 서버(1000)로 구성된 것을 특징으로 하는 것이다.
도 3는 본 발명에 적용되는 상수도 금속관로의 노후도 측정 방법 제어 흐름도이다. 상기도 3에서 본 발명에 적용되는 상수도 금속관로의 노후도 측정 방법은 일반 초음파 펄스 리시버 모듈에서 일반 초음파를 생성하여 멀티플렉서 1로 전송하는 단계(S11)와, 멀티플렉서 1이 일반 초음파를 금속관로에 수직으로 주사하는 단계(S12)와, 금속관로에 설치된 프로브가 금속관로에서 반사되는 일반 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 반사 신호를 멀티플렉서 1으로 전송하는 단계(S13)와, 멀티플렉서 1이 수신된 일반 초음파 반사신호를 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 단계(S14)와, 유도 초음파 펄스 리시버 모듈이 유도 초음파를 생성하고 멀티플렉서 2로 전송하는 단계(S15)와, 멀피 플렉서 2가 유도 초음파를 금속관로 외측표면 주변부로 주사하는 단계(S16)와, 금속관로에 설치된 유도 프로브가 유도 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 유도 초음파 반사 신호를 멀티플렉서 2로 전송하는 단계(S17)와, 멀티플렉서 2가 수신된 유도 초음파 반사 신호를 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 단계(S18)와, 초음파 펄스 리시버 모듈이 수신된 일반 초음파 반사 신호를 증폭부로 전송하는 단계(S19)와, 유도 초음파 리시버 모듈이 수신된 유도 초음파 반사 신호를 증폭부로 전송하는 단계(S20)와, 증폭부가 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 수신된 일반 초음파 반사 신호와 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 수신된 유도 초음파 반사 신호를 증폭하고 증폭된 일반 초음파 반사 신호와 증폭된 유도 초음파 반사 신호를 고속 ADC부로 전송하는 단계(S21)와, 고속 ADC부가 수신된 증폭 일반 초음파 반사 신호와 증폭 유도 초음파 반사 신호를 디지털 신호로 변환하고 변환된 디지털화된 일반 초음파 반사 신호와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호를 신호 파형 저장 및 전송회로로 전송하는 단계(S22)와, 신호파형 저장 및 전송회로가 디지털화된 일반 초음파 반사 신호와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호를 측정에 유리한 데이터로 가공하며 가공된 측정에 유리한 데이터를 기초로 금속 관로의 두께를 측정하여 저장하고 저장된 측정에 유리한 데이터와 금속 관로의 두께 정보를 서버로 전송하는 단계(S23)와, 서버는 수신된 측정에 유리한 데이터와 금속관로의 두께 정보를 저장하고 표시부로 제공하며 이를 추가로 분석하는 단계(S24)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 것이다. 또한 상기 멀티플렉서 1이 일반 초음파를 금속관로에 주사하는 단계(S12)는 멀티플렉서 1이 수신된 일반 초음파를 시간차를 두고 금속관로에 주사하는 방식으로 일반 초음파를 분배하여 n개의 일반 초음파를 금속관로에 주사할 수 있는 것이고, 멀티플렉서 1이 수신된 일반 초음파 반사신호를 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 단계(S14)는 프로브가 n개가 설치된 경우에 n개의 프로브로부터 수신되는 일반 초음파 반사 신호를 스위칭하며 순차적으로 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송할 수 있는 것이다. 또한 상기 멀티플렉서 2가 유도 초음파를 금속관로에 주사하는 단계(S16)는 멀티플렉서 2가 수신된 유도 초음파를 시간차를 두고 금속관로의 외측 표면 주변부에 주사하는 방식으로 유도 초음파를 분배하여 n개의 유도 초음파를 금속관로의 외측 주변부에 주사할 수 있는 것이고, 멀티플렉서 2가 수신된 유도 초음파 반사신호를 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 단계(S18)는 유도 프로브가 m개가 설치된 경우에 m개의 유도 프로브로부터 수신되는 유도 초음파 반사 신호를 스위칭하며 순차적으로 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송할 수 있는 것이다. 상기에서 멀티플렉서 1은 일반 초음파 신호를 스위칭하는 것이고 멀티플렉서 2는 유도 초음파를 스위칭하는 멀티 플렉서를 구분하여 나타내고 있는 것이다. 상기에서 n, m은 자연수임.
도 4는 본 발명에 적용되는 일반 초음파 반사 신호 예시도이다. 상기도 4에서 본 발명에 적용되는 일반 초음파 반사 신호는 금속관로가 훼손되어 관로 두께가 얇아진 경우 간헐적으로 펄스 신호가 생성되게 되는 것임을 나타내는 것이고 대상체 금속관로의 두께(S)는 금속(대상체)의 음속(V)와 일반 초음파의 반사시간(T)의 함수로 표시되며 함수는 S=(VT)/2로 산정할 수 있는 것이다.
도 5는 본 발명에 적용되는 유도 초음파 반사 신호 및 결함 신호 예시도이다. 상기도 5에서 본 발명에 적용되는 유도 초음파 반사 신호는 간헐적인 펄스 신호를 보이는데 간헐적인 펄스 신호만 있는 경우는 금속관로의 외측 주변부들에 손상이 없는 것임을 나타내고 간헐적인 펄스 사이의 작은 펄스 신호가 존재하는 경우에는 금속관로의 외측 주변부에 손상으로 관로가 훼손된 상태임을 나타내고 있는 것이다.
도 6은 본 발명에 적용되는 것으로 프로브 설치 예시도이다. 상기도 6에서 본 발명에서 일반 초음파의 반사 신호를 수신하기 위한 프로브는 금속 관로에 수직으로 다수 설치할 수 있는 것이고, 유도 초음파는 관로 외측면에 유도 초음파를 생성하여 전송하는 유도 초음파 전송부와 유도 초음파가 관로 표면을 돌아서 수신되는 유도 초음파 수신부로 구성될 수 있는 것임을 나타내고 있는 것이다.
100 : 프로브 1 내지 프로브 5, 200 : 5채널 멀티플렉서,
300 : 초음파 펄스 리시버 모듈, 400 : 프로브 6 내지 9,
500 : 4채널 멀티플렉서, 600 : 유도 초음파 펄스 리시버 모듈,
700 : 증폭부, 800 : 고속 ADC부,
900 : 신호 파형저장 및 전송회로

Claims (5)

  1. 상수도 금속관로의 시간에 따른 초음파 및 유도 초음파 반사 신호의 변화 정도를 판단하여 상수도 금속관로의 노후도를 판단하는 방법에 있어서,
    상기 상수도 금속관로의 노후도를 판단하는 방법은,
    일반 초음파 펄스 리시버 모듈에서 일반 초음파를 생성하여 멀티플렉서 1로 전송하는 단계(S11)와;
    멀티플렉서 1이 일반 초음파를 금속관로에 주사하는 단계(S12)와;
    금속관로에 설치된 프로브가 금속관로에서 반사되는 일반 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 일반 초음파 반사 신호를 멀티플렉서 1으로 전송하는 단계(S13)와;
    멀티플렉서 1이 수신된 일반 초음파 반사신호를 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 단계(S14)와;
    유도 초음파 펄스 리시버 모듈이 유도 초음파를 생성하고 멀티플렉서 2로 전송하는 단계(S15)와;
    멀피 플렉서 2가 유도 초음파를 금속관로에 주사하는 단계(S16)와;
    금속관로에 설치된 유도 프로브가 유도 초음파 반사 신호를 수신하고 수신된 유도 초음파 반사 신호를 멀티플렉서 2로 전송하는 단계(S17)와;
    멀티플렉서 2가 수신된 유도 초음파 반사 신호를 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로 전송하는 단계(S18)와;
    초음파 펄스 리시버 모듈이 수신된 일반 초음파 반사 신호를 증폭부로 전송하는 단계(S19)와;
    유도 초음파 리시버 모듈이 수신된 유도 초음파 반사 신호를 증폭부로 전송하는 단계(S20)와;
    증폭부가 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 수신된 일반 초음파 반사 신호와 유도 초음파 펄스 리시버 모듈로부터 수신된 유도 초음파 반사 신호를 증폭하고 증폭된 일반 초음파 반사 신호와 증폭된 유도 초음파 반사 신호를 고속 ADC부로 전송하는 단계(S21)와;
    고속 ADC부가 수신된 증폭 일반 초음파 반사 신호와 증폭 유도 초음파 반사 신호를 디지털 신호로 변환하고 변환된 디지털화된 일반 초음파 반사 신호와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호를 신호 파형 저장 및 전송회로로 전송하는 단계(S22);
    및 신호파형 저장 및 전송회로가 디지털화된 일반 초음파 반사 신호와 디지털화된 유도 초음파 반사 신호를 측정에 유리한 데이터로 가공하며 가공된 측정에 유리한 데이터를 기초로 금속 관로의 두께를 산정하여 저장하고 저장된 측정에 유리한 데이터와 금속 관로의 두께 정보를 서버로 전송하는 단계(S23)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도를 판단하는 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 멀티플렉서 1이 일반 초음파를 금속관로에 주사하는 단계(S12)는,
    금속 관로에 수직으로 주사하는 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도를 판단하는 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 멀피 플렉서 2가 유도 초음파를 금속관로에 주사하는 단계(S16)는,
    금속관로 외측면 주변부로 주사하는 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도를 판단하는 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 상수도 금속관로의 노후도를 판단하는 방법은,
    서버는 수신된 측정에 유리한 데이터와 금속관로의 두께 정보를 저장하고 표시부로 제공하며 이를 추가로 분석하는 단계(S24)를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도를 판단하는 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 금속 관로의 두께(S) 산정은,
    금속(대상체)의 음속(V)와 일반 초음파의 반사시간(T)의 함수로 표시되며 함수는 S=(VT)/2로 산정할 수 있는 것을 특징으로 하는 상수도 금속관로의 노후도를 판단하는 방법.








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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20110014767A (ko) * 2009-08-06 2011-02-14 한국가스안전공사 다채널 초음파를 이용한 배관 검사장치와 그 검사방법
KR20220064538A (ko) * 2020-11-12 2022-05-19 수자원기술 주식회사 유도 초음파 및 초음파 센서를 이용한 상수도 관로 두께 측정 장치

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