KR102512749B1

KR102512749B1 - 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템

Info

Publication number: KR102512749B1
Application number: KR1020220038018A
Authority: KR
Inventors: 김귀주
Original assignee: 김귀주
Priority date: 2022-03-28
Filing date: 2022-03-28
Publication date: 2023-03-22

Abstract

변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템은 특고압 배전선로가 탑재되는 애자에 다양한 사이즈의 배전선로를 설치할 수 있는 애자 덮개부를 형성하고, 충격 저감 장치를 애자에 설치하여 강한 바람이나 기후 조건에 따라 배전선로에 가해지는 충격을 저감시킨다.
본 발명은 특고압 배전선로를 양쪽에서 에워싸는 애자 덮개부를 이용하여 다양한 사이즈의 배전선로를 설치할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 충격 저감 장치를 애자에 설치하여 강한 바람이나 기후 조건에 따라 배전선로에 가해지는 충격을 저감시켜 애자의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템{System for Fixing Device Distribution Line Connected to a Transformerransformer}

본 발명은 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템에 관한 것으로 더욱 상세하게는 특고압 배전선로가 탑재되는 애자에 다양한 사이즈의 배전선로를 설치할 수 있는 애자 덮개부를 형성하고, 충격 저감 장치를 애자에 설치하여 강한 바람이나 기후 조건에 따라 배전선로에 가해지는 충격을 저감시키는 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 특고압 배전선로는 전주에 설치되는 완철과 같은 고정대 본체와 고정대 본체 상에 설치된 애자에 의해 지지된다.

발전소에서 송전압을 높게 하여 전송할 때에 고압의 전류가 흐르는 전선을 안내할 수 있도록 전주를 사용하게 되는데, 통상의 전주에는 고압의 전류를 안전하게 흘려 보내고자 완철에 라인포스트애자(LP Insulator)라고 통상 지칭되는 애자를 구비하여 애자 위에 고압의 전선을 고정시켜줌으로써 배전선로의 고압 전류가 완철과 접촉되는 것을 차단한다.

고정대 본체 상에 설치되는 애자는 전주에 밴드를 매개로 고정된 고정대 본체 상에 고정되어 특고압 배전선로의 나선 부분을 절연하고 동시에 기계적으로 유지 또는 지지하기 위하여 사용되는 절연체이다.

그러나 종래기술에 따른 고정대에 의하면, 라인포스트애자에 의해 지지되는 특고압 배전선로의 지지 상태가 견고하지 못하여 특고압 배전선로가 애자로부터 이탈될 수 있는 문제점이 있다.

라인포스트애자는 강한 바람이나 기후 조건에 따라 배전선로에 가해지는 압력으로 애자가 깨지거나 파손될 수 있는 위험성이 있다.

또한, 라인포스트애자는 배전선로를 통과하는 애자 클램프를 상부에 결합하는데, 배전선로가 통과하는 애자 클램프의 구멍 사이즈가 정해져 있으므로 배전선로의 사이즈가 구멍 사이즈보다 큰 경우, 배전선로를 설치하지 못하는 문제점이 발생할 수 있다.

대한민국 특허등록번호 제10-2210113호(등록일: 2021년 01월 26일), 발명의 명칭: "가공 배전선로 고정용 애자 연결장치"

이와 같은 종래기술의 문제점과 필요성을 해결하기 위하여, 본 발명은 특고압 배전선로가 탑재되는 애자에 다양한 사이즈의 배전선로를 설치할 수 있는 애자 덮개부를 형성하고, 충격 저감 장치를 애자에 설치하여 강한 바람이나 기후 조건에 따라 배전선로에 가해지는 충격을 저감시키는 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템(100)은,

지면에 고정되는 받침대(101)와, 상기 받침대(101)에 끼워져 고정되어 철근콘크리트 구조물로 형성되는 전주(102)와, 상기 전주(102)의 상단에 수평 방향으로 결합되는 길이 방향의 완철바(104)를 설치하고,

상기 완철바(104)의 상부면에는 라인포스트애자(216)를 탑재하는 배전선로 애자 결합장치(200)를 형성하고, 상기 배전선로 애자 결합장치(200)는,

상기 완철바(104)의 상부면에 맞닿아 있는 제1 애자 받침대(211)와, 상기 제1 애자 받침대(211)의 중심부로부터 수직으로 일정 높이로 연장되어 라인포스트애자(216)를 결합하는 제2 애자 받침대(212)로 이루어진 애자 받침대(210);

상기 라인포스트애자(216)의 상부면에 일정 형상의 결합 하우징(221)이 결합된 배전선로 지지대(220); 및

상기 결합 하우징(221)의 상부에 상기 배전선로(10)가 안착되고, 상기 라인포스트애자(216)를 기준으로 상기 배전선로(10)를 양쪽에서 에워싸는 제1 애자덮개부(230)와 제2 애자덮개부(240)를 포함한다.

상기와 같은 구성의 본 발명은 특고압 배전선로를 양쪽에서 에워싸는 애자 덮개부를 이용하여 다양한 사이즈의 배전선로를 설치할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 충격 저감 장치를 애자에 설치하여 강한 바람이나 기후 조건에 따라 배전선로에 가해지는 충격을 저감시켜 애자의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템의 구성을 나타낸 도면이고,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 애자 덮개부의 구성을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 제어부와 전기적으로 연결된 구성장치를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템의 측면을 나타낸 도면이고,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 상하이동장치에 의해 변압기의 상하 이동 모습을 나타낸 도면이고,
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 전후방 이동장치에 의해 변압기의 전후방 이동 모습을 나타낸 도면이고,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전주의 둘레 방향의 회전 모습을 나타낸 도면이고,
그리고
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 상하이동장치와 변압기의 이동을 위한 제어부의 구성을 나타낸 도면이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

전신주의 애자에 탑재하는 배전선로는 일정 기간이 지나면 처짐 현상이 초래되어 강한 바람이 부는 경우, 배전선로가 상하로 심하게 흔들려서 애자에 직접적으로 진동이 전달되어 애자의 파손이 발생될 수 있다.

라인포스트애자는 배전선로가 통과하는 애자 클램프의 구멍 사이즈가 정해져 있으므로 배전선로의 사이즈가 구멍 사이즈보다 큰 경우, 배전선로를 설치하지 못하는 문제점이 발생할 수 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해서 본 발명은 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템을 제공한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템의 구성을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 애자 덮개부의 구성을 나타낸 도면이다.

본 발명의 실시예에 따른 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템(100)은 지면에 고정되는 받침대(101)와, 받침대(101)에 끼워져 고정되어 철근콘크리트 구조물로 형성되는 전주(102)와, 전주(102)의 상단에 원형 결합밴드(미도시)에 의해 수평 방향으로 결합되는 길이 방향의 완철바(104)를 포함한다.

완철바(104)는 라인포스트애자(216)를 탑재하는 배전선로 애자 결합장치(200)를 상부면에 형성한다.

배전선로 애자 결합장치(200)는 애자 받침대(210), 라인포스트애자(216), 배전선로 지지대(220), 제1 애자덮개부(230) 및 제2 애자덮개부(240)를 포함한다.

애자 받침대(210)는 완철바(104)의 상부면에 맞닿아 있는 제1 애자 받침대(211)와, 제1 애자 받침대(211)의 중심부로부터 수직으로 일정 높이로 연장된 제2 애자 받침대(212)로 이루어져 있다.

제2 애자 받침대(212)는 내측으로 일정 깊이의 스프링 홈(213)을 형성하고, 스프링 홈(213)의 바닥면에 제1 스프링받침대(214)를 형성하고, 제1 스프링받침대(214)의 상부에 제1 탄성스프링(215)을 결합하며, 제1 탄성스프링(215)의 상부에 라인포스트애자(216)의 지지대(217)를 결합한다.

라인포스트애자(216)는 상하 방향으로 힘을 가하면, 지지대(217)가 제1 탄성스프링(215)에 의해 장력을 조절하여 충격을 저감시켜 애자의 파손을 방지할 수 있다.

배전선로 지지대(220)는 라인포스트애자(216)의 상부면에 수직으로 세워진 일정한 길이의 수직 기둥(224)을 결합한다. 수직 기둥(224)은 일정 형상의 결합 하우징(221)의 하부면에 형성된 홈(222)을 관통한다.

결합 하우징(221)의 상부면에는 양쪽 가장자리에 배전선로(10)의 안착 시 외부로 이탈을 방지하는 스토퍼(227)를 형성한다.

결합 하우징(221)은 내부 공간부를 형성하여 수직 기둥(224)이 홈(222)을 관통하고, 수직 기둥(224)의 상부 끝단에 수평 방향으로 제2 스프링받침대(223)를 결합한다. 제2 스프링받침대(223)와 수직 기둥(224)는 'T'자 형태를 이룬다.

제2 스프링받침대(223)는 상부에 제2 탄성스프링(225)를 결합하고, 제2 탄성스프링(225)의 상부를 스프링결합대(226)에 결합한다.

제1 애자 받침대(211)의 상부면에는 라인포스트애자(216)를 기준으로 양쪽에 배전선로(10)를 양쪽에서 에워싸는 제1 애자덮개부(230)와 제2 애자덮개부(240)를 설치한다.

제1 애자덮개부(230)는 제1 지지대(231)와, 제1 지지대(231)의 상부에 제1 모터(232)를 결합하고, 제1 모터(232)의 회전축에 제1 회전부재(233)를 결합하고, 제1 회전부재(233)에 일정한 길이로 연장된 제1 연결막대부(234)를 결합하며, 제1 연결막대부(234)의 일측 끝단에서 절곡되어 제1 절곡부(235)를 형성한다.

제1 절곡부(235)는 호 형상의 제1 안착부(236)를 결합하며, 제1 안착부(236)는 배전선로(10)와 결합 하우징(221)을 모두 감쌀 수 있는 곡선 형태로 구부러져 있다.

제1 애자 받침대(211)의 상부면에는 양쪽 가장자리에서 수직으로 일정 높이로 세워진 제1 거치대(218)와 제2 거치대(219)를 결합한다.

제1 거치대(218)는 제1 연결막대부(234)가 안착되어 거치된다.

제1 모터(232)의 구동에 따라 제1 연결막대부(234)가 결합된 제1 회전부재(233)가 배전선로 방향으로 회전된다. 이로 인하여 제1 안착부(236)는 배전선로(10)와 결합 하우징(221)을 감싸게 된다.

제2 애자덮개부(240)는 제2 지지대(241)와, 제2 지지대(241)의 상부에 제2 모터(242)를 결합하고, 제2 모터(242)의 회전축에 제2 회전부재(243)를 결합하고, 제2 회전부재(243)에 일정한 길이로 연장된 제2 연결막대부(244)를 결합하며, 제2 연결막대부(244)의 일측 끝단에서 절곡되어 제2 절곡부(245)를 형성한다.

제2 절곡부(245)는 호 형상의 제2 안착부(246)를 결합하며, 제2 안착부(246)는 배전선로(10)와 결합 하우징(221)을 모두 감쌀 수 있는 곡선 형태로 구부러져 있다.

제2 거치대(218)는 제2 연결막대부(244)가 안착되어 거치된다.

제2 모터(242)의 구동에 따라 제2 연결막대부(244)가 결합된 제2 회전부재(243)가 배전선로 방향으로 회전된다. 이로 인하여 제2 안착부(246)는 배전선로(10)와 결합 하우징(221)을 감싸게 된다.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 제어부와 전기적으로 연결된 구성장치를 나타낸 도면이다.

제어부(135)는 제1 모터(232), 제2 모터(242), 바닥면 접촉센서(228), 측면 접촉센서(229)에 전기적으로 연결되어 있다.

바닥면 접촉센서(228)는 결합 하우징(221)의 상부면에 형성되어 있고, 측면 접촉센서(229)는 결합 하우징(221)의 양측면에 형성되어 있다.

제어부(135)는 바닥면 접촉센서(228)로부터 제1 감지 신호를 수신하는 경우, 배전선로(10)가 안착되었음을 파악하여 구동 신호를 생성하여 제1 모터(232), 제2 모터(242)로 전송한다.

제1 모터(232), 제2 모터(242)의 구동에 따라 제1 회전부재(233)와 제2 회전부재(243)가 회전하여 제1 안착부(236)와 제2 안착부(246)가 배전선로(10)와 결합 하우징(221) 쪽으로 근접하게 된다.

제어부(135)는 제1 파지부(244)와 제2 파지부(254)가 배전선로(10)에 접촉하면, 측면 접촉센서(229)로부터 제2 감지 신호를 수신한다.

제어부(135)는 제2 감지 신호를 수신하는 경우, 구동 정지 신호를 생성하여 제1 모터(232), 제2 모터(242)로 전송한다.

배전선로 애자 결합장치(200)는 특고압 배전선로가 탑재되는 애자에 어떠한 크기의 배전선로(10)도 구애받지 않고 설치할 수 있다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템의 측면을 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 상하이동장치에 의해 변압기의 상하 이동 모습을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 전후방 이동장치에 의해 변압기의 전후방 이동 모습을 나타낸 도면이다.

전주(102)는 중간 지점에 전주(102)의 둘레에 결합된 고정판(105)과 고정판(105)에 결합되어 고정판(105)으로부터 길이가 신장되거나 단축되는 슬라이드판(106)을 포함한다.

고정판(105)은 전주(102)의 둘레에 수평 방향으로 결합되어 일측이 타측보다 비대칭으로 길게 형성된다.

고정판(105)은 상부에 원통 형상의 원통 결합부재(107)를 결합하고, 하부에 상하이동장치를 결합한다.

원통 결합부재(107)는 일정 높이로 전주(102)의 둘레에 결합되고, 상부에 가이드부재(108)를 결합한다.

가이드부재(108)는 전주(102)의 둘레에 끼워져 결합되어 원통 형태의 가이드본체(108a)와, 가이드본체(108a)의 외주면에 상하 방향으로 돌출된 가이드바(108b)를 일정 간격마다 복수개 형성된다.

가이드부재(108)의 가이드바(108b)는 대응되도록 고정판(105)에 가이드홈(105a)을 형성하고, 고정판(105)의 상하 방향의 이동을 용이하게 하는 기능을 수행한다.

슬라이드판(106)은 상부면에 변압기(20)를 거치하여 고정하기 위한 패널로 연결부재(109)에 의해 고정판(105)의 내부에 결합되어 연결부재(109)가 고정판(105)의 내부로 슬라이드되거나 분리되어 외부로 돌출됨에 따라 동시에 길이가 늘어나거나 줄어들 수 있다.

상하이동장치는 고정판(105)의 하부에 고리형 부착기구(40)에 의해 제1 유압실린더(130)를 전주(102)의 둘레 방향으로 복수개 결합한다.

제1 유압실린더(130)는 내부 공간부를 형성한 제1 실린더 튜브(131)와, 제1 실린더 튜브(131)의 내부에 설치되어 작동유체(예를 들어, 압축오일 등)에 의해 이동되는 제1 피스톤(133)과, 제1 피스톤(133)에 결합되어 제1 피스톤(133)을 구동하는 축 역할을 수행하는 제1 피스톤 로드(132)를 포함한다.

제1 피스톤 로드(132)는 상부 끝단이 고정판(105)의 하부면이 접촉되어 있다. 제1 유압펌프(134)는 제1 피스톤(133)를 작동시키기 위한 작동유체를 유입 배출되도록 한다.

제1 유압펌프(134)에서 토출된 작동유체는 유입관(미도시)을 거쳐 제1 실린더 튜브(131)의 흡입공에 유입되면, 제1 유압펌프(134)에서 계속적으로 고압의 작동유체를 토출시키고, 그 압력으로 제1 실린터 튜브(131)의 내부에 작동유체가 가득찬다.

작동유체는 제1 피스톤(133)을 상부로 밀어 올리고, 제1 피스톤(133)에 연결된 제1 피스톤 로드(132)를 밀어 올린다. 이에 따라 제1 피스톤 로드(132)는 제1 실린더 튜브(131)의 내부에서 상부 방향으로 외부로 이동하여 신장된다.

제1 유압펌프(134)에서 작동유체를 흡입하면, 유입관(미도시)을 거쳐 제1 실린더 튜브(131)의 배출공을 통해 배출되고, 제1 유압펌프(134)에서 계속적으로 고압의 작동유체를 흡입시키고, 그 압력으로 제1 실린터 튜브(131)의 내부에 작동유체가 빠져 나간다.

작동유체는 제1 피스톤(133)을 하부로 하강하고, 제1 피스톤(133)에 연결된 제1 피스톤 로드(132)를 내려온다. 이에 따라 제1 피스톤 로드(132)는 제1 실린더 튜브(131)의 내부에서 하부 방향으로 삽입, 이동하여 단축된다.

도 6에 도시된 바와 같이, 제1 유압실린더(130)는 제1 피스톤 로드(132)가 제1 실린더 튜브(131)로 하강하고, 제1 피스톤 로드(132)가 제1 실린더 튜브(131)에서 상승하여 고정판(105)을 상승과 하강시키고 이에 따라 변압기(20)가 상승과 하강된다.

원통 결합부재(107)는 측면 일측에 제1 전후방 이동장치(140)와 제2 전후방 이동장치(150)를 결합한다.

제1 전후방 이동장치(140)와 제2 전후방 이동장치(150)는 원통 결합부재(107)의 측면 상부와 측면 하부에 각각 결합한다.

상부와 하부에 각각 위치한 제1 전후방 이동장치(140)와 제2 전후방 이동장치(150)는 일정한 길이의 제1 연결봉(107a)과 제2 연결봉(107b)에 의해 결합되어 내구성과 체결력을 향상시킨다.

제1 전후방 이동장치(140)와 제2 전후방 이동장치(150)는 제2 유압실린더(140)와 제3 유압실린더(150)이고, 원통 결합부재(107)와 변압기(20)를 연결하여 변압기(20)를 전방과 후방으로 이동시킬 수 있다.

제2 유압실린더(140)는 내부 공간부를 형성한 제2 실린더 튜브(141)와, 제2 실린더 튜브(141)의 내부에 설치되어 작동유체(예를 들어, 압축오일 등)에 의해 이동되는 제2 피스톤(143)과, 제2 피스톤(143)에 결합되어 제2 피스톤(143)을 구동하는 축 역할을 수행하는 제2 피스톤 로드(142)를 포함한다.

제2 실린더 튜브(141)의 일단은 원통 결합부재(107)의 측면 상부에 결합하며, 제2 피스톤 로드(142)의 일측 끝단은 변압기(20)의 둘레에 삽입된 링 형태의 제1 링결합구(106a)에 결합된다.

제3 유압실린더(150)는 내부 공간부를 형성한 제3 실린더 튜브(151)와, 제3 실린더 튜브(151)의 내부에 설치되어 작동유체(예를 들어, 압축오일 등)에 의해 이동되는 제3 피스톤(153)과, 제3 피스톤(153)에 결합되어 제3 피스톤(153)을 구동하는 축 역할을 수행하는 제3 피스톤 로드(152)를 포함한다.

제3 실린더 튜브(151)의 일단은 원통 결합부재(107)의 측면 하부에 결합하며, 제3 피스톤 로드(152)의 일측 끝단은 변압기(20)의 둘레에 삽입된 링 형태의 제2 링결합구(106b)에 결합된다.

제2, 3 유압펌프(144, 154)는 제2, 3 피스톤(143, 153)를 작동시키기 위한 작동유체를 유입 배출되도록 한다.

제2, 3 유압펌프(144, 154)에서 토출된 작동유체는 유입관(미도시)을 거쳐 제2, 3 실린더 튜브(141, 151)의 흡입공에 유입되면, 제2, 3 유압펌프(144, 154)에서 계속적으로 고압의 작동유체를 토출시키고, 그 압력으로 제2, 3 실린더 튜브(141, 151)의 내부에 작동유체가 가득찬다.

작동유체는 제2, 3 피스톤(143, 153)을 일측에서 타측 방향으로 수평 이동시키고, 제2, 3 피스톤(143, 153)에 연결된 제2, 3 피스톤 로드(142, 152)를 수평 방향으로 이동시킨다. 이에 따라 제2, 3 피스톤 로드(142, 152)는 제2, 3 실린더 튜브(141, 151)의 내부에서 수평 방향으로 외부로 이동하여 신장된다.

제2, 3 유압펌프(144, 154)에서 작동유체를 흡입하면, 유입관(미도시)을 거쳐 제2, 3 실린더 튜브(141, 151)의 배출공을 통해 배출되고, 제2, 3 유압펌프(144, 154)에서 계속적으로 고압의 작동유체를 흡입시키고, 그 압력으로 제2, 3 실린더 튜브(141, 151)의 내부에 작동유체가 빠져 나간다.

작동유체는 제2, 3 피스톤(143, 153)을 타측에서 일측 방향으로 수평 이동시키고, 제2, 3 피스톤(143, 153)에 연결된 제2, 3 피스톤 로드(142, 152)를 수평 방향으로 이동시킨다. 이에 따라 제2, 3 피스톤 로드(142, 152)는 제2, 3 실린더 튜브(141, 151)의 내부로 수평 방향으로 삽입, 이동하여 단축된다.

제2, 3 유압실린더(140, 150)는 제2, 3 피스톤 로드(142, 152)가 제2, 3 실린더 튜브(141, 151)의 내부에서 우측에서 좌측으로 이동하고, 제2, 3 피스톤 로드(142, 152)가 제2, 3 실린더 튜브(141, 151)의 내부에서 좌측에서 우측으로 이동하여 변압기(20)을 전방과 후방으로 이동시킨다.

도 6에 도시된 바와 같이, 변압기(20)를 전방과 후방으로 이동 시, 슬라이드판(106)은 연결부재(109)를 고정판(105)의 내부로 삽입하거나 외부로 돌출시켜 변압기(20)의 이동을 도와준다.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 전주의 둘레 방향의 회전 모습을 나타낸 도면이다.

전주(102)는 내부 상단에 제1 베어링부재(102a)를 설치하고, 내부 하단에 제2 베어링부재(102b)를 설치한다. 제2 베어링부재(102b)는 전주(102)의 외주면과 받침대(101)의 내주면 사이에 위치할 수 있다.

제1 베어링부재(102a)와 제2 베어링부재(102b)는 끼움막대부재(30)에 의한 회전력을 높이는 기능을 수행한다.

전주(102)의 회전에 있어서 다른 실시예는 수직으로 세워진 스크류(102c)가 전주(102)에 결합되고, 스크류(102c)의 하단에 제1 베벨기어(미도시)를 결합하고, 제1 베벨기어에 수직 방향으로 제2 베벨기어(미도시)를 기어 치합되어 맞물려 있고, 제2 베벨기어를 구동모터(102d)의 회전축에 결합하는 구성을 포함할 수 있다.

전주(102)의 회전은 구동모터(102d)의 회전력에 의해 자동으로 회전할 수 있다.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 상하이동장치와 변압기의 이동을 위한 제어부의 구성을 나타낸 도면이다.

제어부(135)는 제1 제어 신호를 생성하여 제1 유압펌프(134)로 송신하고, 제1 유압펌프(134)를 구동시키면, 상하이동장치에 의해 고정판(105)을 승강시켜 변압기(20)의 위치를 승하강시킨다.

제어부(135)는 제2 제어 신호를 생성하여 제2 유압펌프(144), 제3 유압펌프(154)로 송신하고, 제2 유압펌프(144), 제3 유압펌프(154)를 구동시켜 변압기(20)를 전후방으로 이동시켜 변압기(20)의 위치를 조정한다. 이때, 슬라이드판(106)이 연결부재(109)에 의해 슬라이딩된다.

제어부(135)는 제3 제어 신호를 생성하여 구동모터(102d)로 송신하고, 구동모터(102d)를 구동시켜 제1, 2 베벨기어를 회전시켜 스크류(102c)를 회전하면, 전주(102)를 일정 각도로 제자리 회전하여 변압기(20)의 위치를 미세 조정한다. 이와 같이, 본 발명은 전주(102)의 회전, 상하이동장치, 제2, 3 유압실린더(140, 150)를 이용하여 필요에 따라, 작업자가 원하는 위치로 변압기(20)의 위치를 조정할 수 있다.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

100: 전신주 고정 시스템 110: 수평 위치이동부
130: 제1 유압실린더 140: 제1 전후방 이동장치
150: 제2 전후방 이동장치 200: 배전선로 애자 결합장치

Claims

지면에 고정되는 받침대(101)와, 상기 받침대(101)에 끼워져 고정되어 철근콘크리트 구조물로 형성되는 전주(102)와, 상기 전주(102)의 상단에 수평 방향으로 결합되는 길이 방향의 완철바(104)를 설치하고,
상기 완철바(104)의 상부면에는 라인포스트애자(216)를 탑재하는 배전선로 애자 결합장치(200)를 형성하고, 상기 배전선로 애자 결합장치(200)는,
상기 완철바(104)의 상부면에 맞닿아 있는 제1 애자 받침대(211)와, 상기 제1 애자 받침대(211)의 중심부로부터 수직으로 일정 높이로 연장되어 라인포스트애자(216)를 결합하는 제2 애자 받침대(212)로 이루어진 애자 받침대(210);
상기 라인포스트애자(216)의 상부면에 일정 형상의 결합 하우징(221)이 결합된 배전선로 지지대(220); 및
상기 결합 하우징(221)의 상부에 배전선로(10)가 안착되고, 상기 라인포스트애자(216)를 기준으로 상기 배전선로(10)를 양쪽에서 에워싸는 제1 애자덮개부(230)와 제2 애자덮개부(240)를 포함하며,
상기 전주(102)는 중간 지점에 상기 전주(102)의 둘레에 결합되고, 상부에 원통 형상의 원통 결합부재(107)를 결합하고, 하부에 상하이동장치(130)를 결합한 일정 형상의 고정판(105);
상기 원통 결합부재(107)의 상부에 형성되어 상기 전주(102)의 둘레에 끼워져 결합되는 원통 형태의 가이드본체(108a)와, 상기 가이드본체(108a)의 외주면에 상하 방향으로 돌출된 가이드바(108b)를 일정 간격마다 복수개 형성하는 가이드부재(108);
상기 고정판(105)에 결합되어 상기 고정판(105)으로부터 길이가 신장되거나 단축되는 슬라이드판(106)을 포함하고, 상기 슬라이드판(106)은 상부면에 변압기(20)를 거치하여 고정하기 위한 패널이고,
상기 상하이동장치(130)는 상기 고정판(105)의 하부에 고리형 부착기구(40)에 의해 상기 고정판(105)를 승강시키는 제1 유압실린더(130)를 상기 전주(102)의 둘레 방향으로 복수개 결합하고, 상기 제1 유압실린더(130)에 의해 상기 고정판(105)을 상기 가이드부재(108)의 가이드바(108b)를 따라 승하강하고,
상기 원통 결합부재(107)는 측면 일측에 제2 유압실린더(140)와 제3 유압실린더(150)를 결합하고,
상기 제2 유압실린더(140)는 내부 공간부를 형성한 제2 실린더 튜브(141)와, 상기 제2 실린더 튜브(141)의 내부에 설치되어 작동유체에 의해 이동되는 제2 피스톤(143)과, 상기 제2 피스톤(143)에 결합되어 상기 제2 피스톤(143)을 구동하는 축 역할을 수행하는 제2 피스톤 로드(142)와 상기 제2 피스톤(143)를 작동시키기 위한 작동유체를 유입 배출하는 제2 유압펌프(144)를 포함하고,
제3 유압실린더(150)는 내부 공간부를 형성한 제3 실린더 튜브(151)와, 상기 제3 실린더 튜브(151)의 내부에 설치되어 작동유체에 의해 이동되는 제3 피스톤(153)과, 상기 제3 피스톤(153)에 결합되어 제3 피스톤(153)을 구동하는 축 역할을 수행하는 제3 피스톤 로드(152)와, 상기 제3 피스톤(153)를 작동시키기 위한 작동유체를 유입 배출하는 제3 유압펌프(154)를 포함하고,
상기 전주(102)는 내부 상단에 제1 베어링부재(102a)를 설치하고, 내부 하단에 제2 베어링부재(102b)를 설치하고, 상기 제2 베어링부재(102b)는 전주(102)의 외주면과 받침대(101)의 내주면 사이에 위치하고,
상기 전주(102)의 내부에 수직으로 세워진 스크류(102c)가 전주(102)에 결합되고, 상기 스크류(102c)의 하단에 제1 베벨기어(미도시)를 결합하고, 상기 제1 베벨기어에 수직 방향으로 제2 베벨기어(미도시)를 기어 치합되어 맞물려 있고, 상기 제2 베벨기어를 구동모터(102d)의 회전축에 결합하고, 상기 전주(102)의 회전은 상기 구동모터(102d)의 회전력에 의해 자동으로 회전하고,
상기 제2 유압펌프(144), 상기 제3 유압펌프(154), 상기 구동모터(102d)에 전기적으로 연결되어 제어하는 제어부(135)를 더 포함하고,
상기 제어부(135)는 상기 제2 유압펌프(144), 상기 제3 유압펌프(154)를 구동시켜 상기 슬라이드판(106)이 연결부재(109)에 의해 슬라이딩되어 상기 변압기(20)를 전후방으로 이동시켜 상기 변압기(20)의 위치를 조정하고,
상기 제어부(135)는 상기 구동모터(102d)를 구동시켜 상기 제1 베벨기어와 상기 제2 베벨기어를 회전시켜 상기 스크류(102c)를 회전하면, 상기 전주(102)를 일정 각도로 제자리 회전하여 상기 변압기(20)의 위치를 미세 조정하는 변압기에 접속되는 가공 배전선로의 고정 기구 시스템.