KR102512109B1 - 삽입 보디, 삽입 보디들의 조립체 및 삽입 보디의 삽입 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복수의 동일한 삽입 보디들 (1) 의 조립체 (6) 에 관한 것으로, 각 삽입 보디 (1) 는 전자식 또는 전기기계식 송신기 및/또는 수신기 디바이스로서 RFID 태그 (2) 를 갖는다. 삽입 보디들 (1) 은 하나 이상의 연결 요소들 (28) 에 의해 서로 나란히 또는 앞뒤로 연결되고, 연결 요소들 (28) 은 단일의 삽입 보디 (1) 에 대한 외력 효과 (F) 에 의해 기계적으로 찢겨지도록 (4) 구성된다. 이러한 방식으로, 연결 요소들 (28) 은, 일종의 매거진 (6) 으로서 조합될 때, 예를 들어 마킹할 목적으로 팔레트들 (25) 에 삽입되도록 하기 위해, 삽입 디바이스로서의 공압 또는 전기 네일 건 디바이스 또는 볼트 건 디바이스 (20) 를 위해 선형 배열을 형성할 수 있다.

Description

삽입 보디, 삽입 보디들의 조립체 및 삽입 보디의 삽입 방법{INSERTION BODY, ASSEMBLY OF INSERTION BODIES AND METHOD FOR INSERTING AN INSERTION BODY}

본 발명은 이송 리셉터클 디바이스에 삽입하기 위한 삽입 보디 및 복수의 동일한 삽입 보디들의 조립체에 관한 것으로, 각각의 삽입 보디는 전자식 또는 전기기계식 송신기 및/또는 수신기 디바이스를 구비하며, 본 발명은 또한 이송 리셉터클 디바이스의 일부에 삽입 보디를 삽입하기 위한 방법에 관한 것이다.

소위 RFID 태그를 부착함으로써 물체, 부품 또는 아이템을 마킹하는 것이 더욱 중요해지고 있다. 무선 방식으로 명확하거나 개별화가능한 데이터를 읽거나 쓸 수 있는 이러한 태그의 능력은 탐지에서부터 추적 및 소유권 증명에 이르기까지 사실상 무한한 다양한 사용 가능성을 제공한다. RFID 태그는 무효화될 수 있는 텍스타일 라벨에서부터 쇼핑 트롤리 칩의 크기의 키 포브 (key fobs) 및 식별 카드에 이르기 까지 다양한 디자인으로 이용할 수 있다.

DE 102006018461 A1 은, 2 개의 유리-섬유-보강 층들 사이에 매설되고 평평한 구성이고 베이스 층 및 커버 층을 갖는 RFID 칩을 기술하고 있다. 이 RFID 칩은 평평한 구성이 특히 중요한 디스크형 트랜스폰더에 적합하다.

WO 2013087873 A1 은 차량 타이어용으로 특별히 구성되고 유지 스트랩에 의해 공압식으로 고정되는 RFID 칩을 기술하고 있다. WO 2014096554 A1 은, 플라스틱으로 사출 성형되고 또한 설치 및 후속의 용이한 해제가능성을 위해 물체에 신속하게 부착하기 위한 빌트-인 전자기기를 가지는 하우징에 RFID 칩을 매설하는 것을 보여주고 있다.

그러나, 이들 모든 디자인은 여기서 언급된 실제 문제를 해결하지 못한다. 새로운 마킹 시스템의 총 비용은 많은 기술적 이점에도 불구하고 이 기술을 수용하기 위한 결정적인 요소를 구성한다; 태그의 제조 비용 외에도, 태그를 상품에 부착하는데 필요한 시간도 고려되어야 한다. 상업적 및 산업적 측면은 매 초뿐만 아니라 시스템을 부착해야 하는 근로자의 자격 수준도 포함한다. 이 자격 수준이 높으면, 물론 자격이 없는 직원보다 비용이 높다.

본 발명은 초기에 언급된 유형의 삽입 보디, 복수의 삽입 보디들의 조립체 및 초기에 특정된 방법을 제공하는 것을 목적으로 하며, 이에 의하면, 종래 기술의 문제점을 해결할 수 있고, 특히, 신속하고 용이하게 다수의 물품, 바람직하게는 이송 리셉터클 디바이스를 삽입 보디에 제공하는 것이 가능하다.

이 목적은 청구항 1 의 특징을 갖는 삽입 보디, 청구항 4 의 특징을 갖는 복수의 삽입 보디들의 조립체 및 청구항 19 의 특징을 갖는 방법에 의해 달성된다. 본 발명의 유리하고 바람직한 개선예들은 추가 청구항들의 주제이며, 하기에 보다 상세히 설명된다. 그러나 철저히 열거되지는 않은 다음과 같은 많은 기능 및 특성은 일부 경우에는 삽입 보디에 대해서만 또는 조립체에 대해서만 또는 방법에 대해서만 설명된다. 그러나, 이것과 관계없이, 이들은 그 자체로 그리고 서로 독립적으로 삽입 보디와 조립체 또는 방법 모두에 적용될 수 있다. 청구범위의 표현은 명시적 참조를 통해 설명의 내용으로서 통합된다.

이송 리셉터클 디바이스에 삽입하기 위한 삽입 보디는 세장형 구성이며, RFID 태그 또는 NFC 태그로서 형성된 전자식 또는 전기기계식 송신기 및/또는 수신기 디바이스를 갖는다. 삽입 보디는 적어도 일 팁에서 테이퍼형 구성이다. 하나의 팁은 유리하게는 일반적으로 뭉툭하거나 또는 평탄화된 방식으로, 바람직하게는 최대 직경의 3% 내지 20%, 특히 바람직하게는 5% 내지 10% 의 뭉툭한 전방 표면의 직경 상에 어느 정도 형성될 수 있다.

이러한 삽입 보디는 목재, 프레스 보드 또는 플라스틱과 같은 고형 재료뿐만 아니라 이러한 재료로 형성된 복합 재료에도 만족스럽게 도입될 수 있거나 간략화를 위해 삽입될 수 있다. 삽입 보디는 유리하게는 팔레트, 특히 유로-팔레트, 컨테이너 등과 같은 이송 리셉터클 디바이스의 부품이다. 이송 리셉터클 디바이스 상의 또는 이송 리셉터클 디바이스 내의 ID 태그 또는 NFC 태그는 이 분야에서 그 자체로 공지된 방식으로 특정 이송 리셉터클 디바이스의 식별, 특히 공지된 추적을 허용한다. 이것은 물류를 상당히 단순하게 할 수 있다. 특히, 이러한 식별은, 접착제, 페인트 등과 달리, 부주의하게 또는 의도적으로 쉽게 제거될 수 없다. 삽입 보디가 더 이상 돌출되지 않거나 삽입 개구로부터 멀어져 볼 수 없는 정도로 도입되거나 삽입되면, 방해받지 않는다.

본 발명의 일 개선예에서, 삽입 보디의 팁은 평면들에서 삽입 보디의 길이방향 중심 축선을 따라 연장되는 적어도 2 개의 길이방향 홈들, 바람직하게는 심지어 4 개의 균일하게 분포된 길이방향 홈들을 가질 수 있다. 이들 길이방향 홈들은 테이퍼형 구성인 팁상에 제공될 수 있고, 길이방향 홈들 사이에는 일정한 폭을 갖는 길이방향 핀들이 놓일 수 있다. 그러므로, 팁은 크로스헤드 스크류드라이버와 유사한 형상을 갖는 것이 가능하다. 결과적으로, 목재 또는 프레스보드에 삽입하는 경우, 대체로 또는 완전히 파괴없는 침투가 가능해질 수 있다.

본 발명의 일 개선예에서, 삽입 보디는, 테이퍼형 팁을 제외하고는, 그 길이의 큰 범위까지 또는 그 길이의 50% 이상에 걸쳐 또는 그 길이의 80% 이상에 걸쳐 원통형 및 직선형 구성일 수 있고, 특히 둥근 원통형일 수 있다. 이러한 방식으로, 삽입 보디는 제조가 용이해지며 재료에 잘 침투할 수 있다.

본 발명의 다른 개선예에서, 삽입 보디 상에는 또는 삽입 보디 내에는, 전자식 또는 전기기계식 송신기 및/또는 수신기 디바이스 및/또는 송신기 및/또는 수신기 디바이스의 안테나에 인접하여 자화가능한 또는 페라이트성 재료가 배치될 수 있다. 이 자화가능한 또는 페라이트성 재료는, 특히 독창적인 방식으로 삽입 보디를 구비한 이송 리셉터클 디바이스 상에 또는 이송 리셉터클 디바이스 내에 배치된다면, 송신기 및/또는 수신기 디바이스 및/또는 이의 안테나를 근방의 금속 물체에 대해 스크리닝한다. 따라서, 송신기 및/또는 수신기 디바이스의 유효성 또는 범위 또는 검출가능성은 과도한 제한에 대해 보장되거나 또는 적어도 보호된다.

자화가능한 또는 페라이트성 재료는 삽입 보디 상에 또는 삽입 보디 내에 상이한 방식으로 배열될 수 있다. 예를 들어 사출 성형에 의해 일체로 부착되는 것과 같이 특히 탈착 불가능한 방식으로 외측에서 고착되거나 부착될 수 있다고 하더라도, 여기서는 삽입 프로세스 동안에 재료가 손상되거나 적어도 부분적으로 제거 될 위험이 있다. 이러한 이유로, 자화가능한 또는 페라이트성 재료가 삽입 보디 내부에 배치된다면, 유리하게는 사출 성형에 의해 통합되거나 또는 삽입 보디와 함께 제조된다면 바람직하다고 여겨진다. 이러한 맥락에서, 자화가능한 또는 페라이트성 재료는 제작된 부품으로서 송신기 및/또는 수신기 디바이스 및/또는 이의 안테나에 이미 고정된 사출 성형 몰드에 도입될 수 있고, 그 결과 하나의 부품을 형성한다. 또 다르게는, 상기 재료는, 이미 공지된 바와 같이, 다부품 사출 성형 프로세스에서, 자화가능한 또는 페라이트성 플라스틱으로서 개별적으로 사출 성형될 수 있다. 이러한 맥락에서, 자성 입자가 플라스틱에 미리 첨가될 수 있다.

자화가능한 또는 페라이트성 재료는 특히 송신기 및/또는 수신기 디바이스 및/또는 이의 안테나를 상향으로 스크리닝하도록 삽입 보디의 정밀하게 한정된 위치에 배치되어야 하며, 금속 물체는 상응하는 이송 리셉터클 디바이스에 배치될 수 있다. 이러한 금속 로드, 예를 들어 음료 캔, 기계 부품, 시트 금속의 조각 등은 일반적으로 작동 거리, 즉 RFID 태그의 판독 범위를 원래 범위의 5% 정도로 낮출 수 있으며, 따라서 극도로 손상된다. 따라서 자화가능한 또는 페라이트성 재료에 의한 RFID 태그의 부분적인 스크리닝은 그 위의 금속 로드에 의해 방사상 투과 복사의 차단에 대해 작용한다.

자화가능한 또는 페라이트성 재료는 유리하게는, 스크린으로서, 적어도 송신기 및/또는 수신기 디바이스 및/또는 이의 안테나를 커버링하며, 따라서 표면적의 견지에서 동일하게 크다. 서로에 대한 배치에 따라서는, 특히 스크린이 구부러지거나 곡선형 방식으로 연장되는 경우, 스크린이 공간의 단지 일부분을 상방으로, 예를 들어 단지 45°내지 90°의 섹터를 커버하는 것이 또한 가능하다. 자화 재료는, 곡선형 표면으로서, 바람직하게는 송신기 및/또는 수신기 디바이스보다 크며, 모든 곳에서 측방향으로 돌출하면서 일 방향으로 송신기 및/또는 수신기 디바이스를 너머서 돌출한다.

자화가능한 또는 페라이트성 재료로 제조된 이러한 스크리닝 요소는 기본적으로 알려져 있다. 본 발명의 이 양태에 있어서, 이송 리셉터클 디바이스 또는 팔레트의 블록에 궁극적으로 한정된 위치에 배열되도록 상기 재료가 삽입 보디에서 한정된 위치에 배열된다면, 특히 유리하다. 상기 재료는 최대의 효과를 위해 사실상 송신기 및/또는 수신기 디바이스 및/또는 이의 안테나와 그 위에 있는 금속 물체 사이에 배치되어야 하며, 따라서 일반적으로 밀폐된 상태에서 상부에 위치해야 한다. 이를 보장하기 위해, 본 발명의 또 다른 양태에서는, 특히 길이방향 축선을 중심으로 하는 회전에 대해서, 정확하게 한정된 위치에서만 삽입 보디를 삽입 디바이스에 삽입할 수 있도록 하는 것이 제안된다. 공통 조립체를 형성하는 삽입 보디들의 경우에는, 후술하는 본 발명의 일 양태에 따르면, 이는 그 자체가 이미 강제적으로 규정되어 있다. 또한, 특히 자유롭게 움직이는 삽입 보디들 또 다르게는 매거진에 개별적으로 배열된 삽입 보디들의 경우에는, 삽입 보디들이 외부 표면 상의, 특히 측방 측부 상의 적어도 하나의 비대칭 또는 단면형 오목부 또는 노치에 의해 정확하게 단일 위치에서만 삽입 디바이스 내에 도입될 수 있도록 하는 것이 제공될 수 있다. 이 위치는, 직립 또는 표준 방식으로 고정된 삽입 디바이스의 경우, 삽입 보디가 안에 놓이고 이송 리셉터클 디바이스에 삽입되어서, 자화가능한 또는 페라이트성 재료가 송신기 및/또는 수신기 디바이스 및/또는 이의 안테나 위에서 스크리닝 요소로서 놓이도록, 즉 송신기 및/또는 수신기 디바이스를 상향으로 스크리닝하도록 되어야 한다. 원칙적으로, 오목부 또는 노치는 외부 표면 상에 놓여야, 즉 자화가능한 또는 페라이트성 재료와 송신기 및/또는 수신기 디바이스 사이에서 연결 축선에 대해 횡방향으로 놓여야 한다. 오목부 또는 노치는 유리하게는 삽입 보디의 길이방향 축선에 대하여 횡방향으로 연장될 수 있고, 삽입 보디 내에서의 적절한 돌출을 통해, 삽입 보디가 이송 리셉터클 디바이스에 한정된 방식으로 도입되고 궁극적으로 한정된 방식으로 삽입되는 것을 보장할 수 있다. 2 개의 이러한 오목부 또는 노치는 동일한 측에서 송신기 및/또는 수신기 디바이스의 전방 및 후방에 하나씩 제공될 수 있어서, 송신기 및/또는 수신기 디바이스를 방해하거나 또는 그럼으로써 요구되는 공간과 충돌하지 않는다.

복수의 동일한 삽입 보디들의 하나의 조립체에서, 각각의 삽입 보디는 RFID 태그 또는 NFC 태그로서 형성된 전자식 또는 전기기계식 송신기 및/또는 수신기 디바이스를 갖는다. 삽입 보디들은 유리하게는 전술한 바와 같이 형성되지만, 반드시 그래야 하는 것은 아니다.

본 발명에 따르면, 삽입 보디들은 하나 이상의 연결 요소들에 의해 서로 나란히 또는 앞뒤로 연결되며, 연결 요소들은 단일의 삽입 보디에서의 외력 효과에 의해 기계적으로 찢겨지도록 설계된다. 따라서, 연결 요소들은 정상 상태에서 삽입 보디들을 함께 유지하지만, 삽입 보디가 도입되거나 삽입되거나 일반적으로 체결될 때에 삽입 보디를 분리하거나 해제하게 된다. 이는 바람직하게는 자동으로 발생한다.

따라서, 새로운 마킹 시스템이 발명되었는데, 이 새로운 마킹 시스템은 몇 초 내에 RFID 태그 또는 NFC 태그로 마킹될 예를 들어 삽입 보디를 갖는 이송 리셉터클 디바이스와 같은 단일의 물체를 허용할 뿐만아니라 단 몇 초내에 마킹될 다수의 물체들을 허용한다. 개개의 물체는 통상적인 부착가능한 태그로 수용가능한 시간 내에 마킹될 수 있지만, 다수의 물체는 그렇지 않다.

연결 요소들에 의해 함께 유지되는 본 발명에 따른 조립체의 결과로서, 삽입 보디들은 또한 비교적 대량으로 용이하게 취급될 수 있다. 본 발명은 바람직하게는 높은 처리 속도를 갖는 비금속 물체에서 RFID 태그의 기계 또는 디바이스-보조 부착을 가능하게 한다. 예를 들어, 매우 짧은 시간에 이송 팔레트들의 스택을 마킹할 수 있으며, 목재 팔레트들은 수작업 방법으로 수초내에 태그를 부착할 수 있다.

본 발명은, 사출 성형에 의해 이상적으로 캡슐화된 예를 들어 내충격성 플라스틱으로 봉입된 RFID 태그들에 관한 것으로, 이들 태그들은 또한 확실히 유리 보디들로 구성될 수 있다. 이들은 작은 연결 요소들에 의해 서로 연결되며, 바람직하게는 동일한 재료로부터 그리고 동일한 사출 성형 프로세스로 제조될 수 있다. 따라서 태그들 또는 삽입 보디들은 일반적으로 금속 네일 및 볼트 용으로 제공되는 매거진에 꽂을 수 있다는 점에서 관습적인 소위 공압 네일러 또는 전기 네일러에 사용될 수 있다. 이들 니들 디바이스들은 플라스틱 볼트들을 침투시킬 수 있는 경도 범위에 있는 목재, 프레스 재료, 판지 및 다른 물질에 RFID 태그를 몇 초 내에 장착할 수 있게 한다.

이러한 공압 네일러를 구비한 작업자는 이러한 방식으로 10 초 내에 10 개 이상의 이송 리셉터클 디바이스들 또는 유로 팔레트들에 추적 가능 RFID 태그들을 현실적으로 제공할 수 있다. 이 프로세스에서, 태그들은 목재 또는 해당 재료에 깊숙히 그리고 유리하게 완전히 도입되거나 삽입되며, 공구로만 다시 제거될 수 있다. 심지어 이는 이송 리셉터클 디바이스 또는 팔레트를 손상시켜야만 가능하다.

이러한 RFID 삽입 보디들에 의해, 후속적으로 물체 및 이송 리셉터클 디바이스, 여기서는 팔레트를 신속하고 준-동시적으로 감지할 수 있으며, 이는 소유 관계, 이송 경로, 리로딩 작업 등을 감시하기 위해 적절한 소프트웨어에 의해 사용될 수 있다.

본 발명의 일 개선예에서, 연결 요소들은 삽입 보디가 삽입될 때에 단일의 삽입 보디에 대한 외력 효과에 의해 기계적으로 찢겨지도록 설계된다.

삽입은, 특히, 또 다르게는 폭발성 또는 불꽃 발화 추진제를 갖는 공압 드라이브 또는 전기 드라이브를 구비하는 구동된 삽입 디바이스로 수행되는 것이 바람직하다.

삽입 보디들은 유리하게는 직렬로 배열되고 서로 연결되고, 또한 삽입 디바이스로서의 역할을 하는 공압 또는 전기 네일 건 디바이스 또는 볼트 건 디바이스를 위해 선형, 원형 또는 나선형 배열로 매거진들 또는 조립체들을 형성한다.

삽입 보디들의 이러한 고정된 조립체에 대한 대안으로서, 삽입 디바이스는 화기와 유사한 매거진을 또한 일반적으로 구비할 수 있으며, 이 매거진 안으로는 분리된 그리고 개별화된 삽입 보디들이 도입되거나 삽입된다. 화기의 카트리지에 대한 삽입 보디들의 유사성은 물론 분명하다. 유리하게는 막대 형상의 이들 매거진은 따라서 개별적인 배출 또는 삽입을 위해 내부 스프링에 의해 개개의 삽입 보디들을 삽입 디바이스, 예를 들어 공압식 삽입 디바이스에 프레싱할 수 있다. 매거진의 장입이 수동으로 행해지는 때에 일정 시간이 걸리지만, 삽입 보디들은 이러한 이유로 보다 간단한 디자인이 될 수 있다.

본 발명의 일 개선예에서, 삽입 보디들은 팁으로부터 멀어지는 쪽을 향하는 단부에서 바람직하게는 5% 이상, 특히 50% 이하 만큼의 직경 테이퍼링을 갖는 테이퍼형 구성이다.

본 발명의 일 개선예에서, 삽입 보디의 하나의 팁은 삽입 보디의 최대 직경의 25% 이하 만큼 평탄화되거나 테이퍼링된다.

팁은 길이방향으로 연장되는 복수의, 예를 들어 2 개 내지 6 개의 길이방향 홈들 또는 길이방향 핀들을 바람직하게 가질 수 있다. 이들은 실제로 목재 또는 프레스보드의 찢김을 방지하거나 줄이는 역할을 한다.

본 발명의 일 개선예에서, 삽입 보디들은, 팁으로부터 멀어지는 쪽을 향하는 단부에서, 다이 스탬프 등에 의해 마킹되는 소성 변형이 가능한 면을 갖는다.

본 발명의 일 개선예에서, 삽입 보디의 전방 영역은 삽입 보디의 후방 부분 또는 나머지의 재료보다 경질인 재료로 구성된다. 이는 유리하게는 팁이고, 이 팁은 금속으로 구성되거나, 또는, 바람직하게는 5 mm 내지 15 mm 의 섬유 길이를 갖는 바람직하게는 섬유 성분을 팁에 첨가함으로써, 삽입 보디의 나머지 부분보다 경질인 플라스틱으로 구성될 수 있다. 유리하게는 전방 영역은 후방 부분에 포지티브 잠금 및 마찰 잠금 방식으로 연결된다.

적어도 삽입 보디의 전방 영역을 위한 또는 또 다르게는 삽입 보디의 전체를 위한 재료로서는, 유리하게는 일반적으로, 장-탄소-섬유 강화될 수 있는 또는 적어도 섬유 보강될 수 있는 그리고 열 안정화될 수 있는 폴리아미드, 바람직하게는 방향족 성분을 갖는 부분적으로 결정질인 폴리아미드가 사용될 수 있다. 섬유, 특히 유리 섬유 또는 탄소 섬유의 길이는 여기서는 폴리아미드의 전형적인 과립 크기에 상응하여 약 10 mm 일 수 있다. 따라서, 단-섬유-강화된 제품에 비해 삽입 보디 또는 적어도 그 전방 영역의 열 기계적 특성을 상당히 개선시키는 섬유 구조를 수득할 수 있다. 위에서 언급한 삽입 디바이스, 예를 들어 압축 공기 건에서 사용하는 경우, 2000g 을 훨씬 상회하는 가속도 (지구의 가속도의 2000 배) 가 발생한다. 그러므로 중요한 인자는 높은 수준의 강성과 탁월한 노치 충격 강도의 조합이다. 산업 응용분야에서, 중요한 인자는 RFID 태그 또는 NFC 태그의 안테나 특성에 악영향을 주지 않기 위해, 휨이 적은 우수한 피로 강도뿐만 아니라 온도 또는 습도의 영향으로 인한 특성의 약간의 변화이다. 따라서, 이러한 폴리아미드는, 기계에 의해 적절하게 도입되거나 삽입될 수 있는 플라스틱으로 제조된 삽입 보디의 전제 조건으로서, 실질적으로 완전하게 금속에 대한 대체물로서의 역할을 할 수 있다.

본 발명의 일 개선예에서, 삽입 보디는, 단면에서, 그의 최대 직경의 길이 부분을 적어도 너머서 연장되는 대칭 또는 비대칭 배열된 길이방향 홈들을 갖는다. 이는 삽입 중에 방향 안정화를 위한 그리고/또는 비틀림에 대한 보호를 위한 그리고/또는 키-잠금 원리에 따른 유사한 형상의 개구로의 끼워맞춤을 촉진하기 위한 역할을 할 수 있다.

본 발명의 일 개선예에서, 삽입 보디들 또는 삽입 보디들의 시스 (sheath) 또는 인클로저 그리고 연결 요소들은 동일한 재료로 구성되며, 특히 동일한 프로세스에서 사출 성형 방법으로 제조된다.

본 발명의 일 개선예에서, 삽입 보디는, 삽입 보디의 후방에 놓여 있고 공구의 삽입을 위한 것이고 삽입 보디를 구비한 물체로부터 삽입 보디를 다시 제거할 수 있게 하는 오목부를 갖는 개구를 팁의 반대편 단부에 구비한다. 그러므로, 삽입 보디는 또한 다시 제거될 수 있다. 이는 유리하게는 표준 공구가 아니라, 권한없는 제거를 방지하기 위해 특별한 공구이다.

본 발명의 일 개선예에서, 삽입 보디는 팁의 반대편 단부에 디스크형 플랫폼을 갖고, 이 디스크형 플랫폼은 삽입 보디가 장착될 물체 안으로의 침투 깊이를 제한하기 위한 스톱부로서의 역할을 한다. 따라서 부드러운 물체 또는 부드러운 재료에 삽입하는 동안 과도하게 깊은 침투를 방지할 수 있다.

이송 컨테이너 또는 이송 리셉터클 디바이스, 특히 팔레트의 일부에, 삽입 보디, 특히 전술한 삽입 보디를 삽입하기 위한 본 발명에 따른 방법에서, 삽입 보디는 RFID 태그 또는 NFC 태그로서 형성된 전자식 또는 전기기계식 송신기 및/또는 수신기 디바이스를 구비한다. 이러한 맥락에서, 삽입 보디는 공압적으로, 폭발적으로/불꽃발화적으로 또는 전기적으로 구동되는 삽입 디바이스에 의해 이송 리셉터클 디바이스의 대응 섹션에 삽입된다. 이러한 삽입 디바이스들은 공지되어 있다; 이들은 예를 들어 네일이나 볼트를 시간-절약 그리고 실용적인 방식으로 삽입하는데 사용될 수 있다.

유리하게는 삽입 보디는 그 타겟 안으로 완전히 삽입되고, 그 결과, 이송 리셉터클 디바이스의 외측을 너머서 더 이상 돌출하지 않고, 특히 더 이상 볼 수 없다. 그러므로, 이는 또한 파괴적이지 않다. 게다가, 제거하는 것도 사실상 불가능하다.

이들 특징 및 다른 특징은 청구범위, 상세한 설명 및 도면으로부터 나타나며, 모든 특징은 각각 단독으로 구현될 수 있거나 복수의 특징들이 본 발명의 일 실시형태에서 제 2 조합의 형태로 결합될 수 있고, 보호가 그 자체로 얻어질 수 있고 여기에서 보호가 요구되는 유리한 실시형태들을 형성할 수 있다. 부제 뿐만 아니라 개별 섹션으로의 출원의 분할은 상기 섹션에서 그리고 상기 부제하에 만들어진 진술의 일반적인 타당성을 제한하지 않는다.

본 발명의 예시적인 실시형태들이 도면에 개략적으로 도시되어 있으며, 이하에서 더 상세하게 설명될 것이다.

도 1 은 RFID 태그가 안에 있는 삽입 보디의 측면도를 도시한다.
도 2 는 사출 성형에 의해 연결 요소들로 조합된 삽입 보디들의 본 발명의 조립체를 도시한다.
도 3 및 도 4 는 외부 디자인에 대한 삽입 보디의 개선예를 도시한다.
도 5 는 삽입 보디들의 본 발명의 조립체가 사용자에 의해 삽입 디바이스에 의해 팔레트의 스택 내로 삽입되는 방법의 개략도를 도시한다.
도 6 은 개별적으로 또한 조립체로서 다시 한번 수정된 단일 삽입 보디의 평면도를 도시한다.
도 7 은 도 6 의 삽입 보디들의 측면도를 도시한다.
도 8 내지 도 11 은 안테나와 함께 RFID 태그상의 스크리닝 요소로서의 페라이트성 재료를 갖는 삽입 보디의 변형예를 단면도로 도시한다.

도 1 은 사출 성형에 의해 캡슐화되거나 또는 수용된 RFID 태그 (2) 를 갖는 삽입 보디 (1) 를 도시한다. 이 RFID 태그 (2) 는, 예를 들어 유리 재킷 또는 안정한 재료로 제조된 재킷을 갖는 플라스틱에 의해, 사출 성형에 의한 캡슐화 이전에 이미 수용될 수 있으며, 이러한 방식으로 전자기기 또는 전기기계 부품이 예를 들어 습기와 같은 물리적 외부 영향에 대해 보호될 수 있다. 상기 RFID 태그 (2) 는 통상적이고 유리한 바와 같이 안테나 (여기서는 별도로 도시하지 않음) 를 가질 수 있다. 삽입 보디 (1) 의 좌측-지향 팁 (12) 을 위한 그리고 우측의 메인 보디 (7) 를 위한 다른 재료의 사용을 가능하게 하는 분할 선 (14) 이 또한 도 1 에 도시되어 있다. 메인 보디 (7) 의 최대 직경 (8) 과 비교하여 감소된 팁 (12) 의 초기 직경 (9) 은 예를 들어 목재 내로의 더 용이한 삽입을 가능하게 하고, 길이방향 핀 (10) 을 통한 목재의 경우에 파편 거동을 감소시킨다. 상기 팁 (12) 은, 그 자체로, 평평한 팁 표면 (9) 을 가지며, 말하자면, 그 자체로 평평한 팁 표면 (9) 으로서 전술한 뭉툭한 전방 표면을 갖는 약간 뭉툭한 방식으로 형성된다. 길이방향 핀들 (10) 에 의해 형성된 길이방향 홈들 (10') 은 상기 길이방향 핀들 (10) 사이에서 연장한다. 길이방향 핀들 (10) 은 팁 (12) 상에 부가적으로 적용되거나 또는 일체적으로 형성될 수 있고, 즉 길이방향 핀들은 팁 (12) 의 실제 윤곽을 너머서 돌출한다. 이는 길이방향 홈들 (10') 내에서 더 연장하도록 실질적으로 만들어진다.

메인 보디 (7) 또는 삽입 보디 (1) 의 후방 표면 (11) 은 여기에서 팁 (12) 의 방향으로 삽입력을 흡수하고, 따라서 예를 들어 충격 해머 또는 추진제로서 작용한다. 내부 덕트 (26) 는, 팁 (12) 의 제거 후에 또는 오목부 (18) 를 통한 접근 후에, 예를 들어 폐기 또는 재활용의 목적으로 RFID 태그 (2) 로의 접근을 허용할 수 있다. 내부 덕트 (26) 는 분할 선 (14) 까지, 즉 팁 (12) 까지 연장된다.

따라서, 이 삽입 보디 (1) 는, 원통형이 아니며 길이의 대부분 또는 상당 부분에 걸쳐 일정한 직경을 갖지는 않지만 그 자체로 만곡되어 있는 형상을 갖는다.

도 2 는 도 1 에 따른 복수의 삽입 보디들 (1) 의 조립체 (6), 특히 개별 삽입 보디들 (1) 사이의 웨브형 연결 요소들 (28) 을 도시한다. 또한 도 2 는 삽입 보디 (1) 에 대한 실제 충격 프로세스 또는 힘의 적용을 나타내는 힘 (F) 의 발생시에 이들 연결 요소들 (28) 의 분리 또는 파단 (4) 을 도시한다. 결과적으로, 충격시에 또는 힘의 발생시에, 이들 연결 요소들 (28) 의 파단 (4) 이 발생하고, 따라서 조립체 (6) 의 나머지로부터의 삽입 보디 (1) 의 해제 및 그에 따른 단일의 삽입 보디 (1) 의 배출이 가능해진다. 삽입 보디 (1) 의 다른 측에서, 이전에 인접한 삽입 보디 (1) 에 이전에 연결된 연결 요소들 (28) 의 나머지가 존재하는 것은 명백하다. 그러나, 이는 삽입을 방해하지 않는다; 이러한 짧은 돌출부는 삽입 프로세스 중에 물체 또는 재료로의 침투가 발생할 때에 찢겨지거나 벗겨질 수 있다.

도 3 은 대안의 삽입 보디 (101) 의 섹션 A-A 에 따른 단면의 가능한 구성을 도시한다. 삽입 보디 (101) 의 최대 직경으로부터 시작하여, 리세스 (116) 는 길이방향 핀들의 방식으로 이 최대 직경의 앞뒤에서 영역 (15) 을 커버한다. 좌측에 도시된 단면 A-A 는 발사되는 재료의 대응하는 개구와의 규정된 끼워맞춤을 위한 가능한 형상의 예를 도시한다.

또한, 도 3 은 삽입 보디 (101) 의 후방 단부에 개구 (117) 를 갖는 오목부 (118) 를 도시한다. 여기에서는, 삽입 보디 (101) 를 제거하기 위한 공구가 적용될 수 있다.

도 4 는, 또 다른 대안의 삽입 보디 (201) 에서, 침투 깊이를 제한하기 위한 스톱부로서의 역할을 하는 단부 (211) 에서의 프로세싱 및 디스크형 플랫폼 (219) 을 도시한다. 도 3 에 기술된 개구 (117), 및 후속 오목부 (118) 는 플랫폼 (219) 에 의해 그 기능이 악영향을 받지 않고 통과할 수 있다.

도 5 는 삽입 프로세스 동안 기능을 수행하는 예시적인 방법을 도시한다. 작업자 (22) 는 압축 공기 호스 (21) 를 통해 압축 공기를 공급받는 자동 공압 작동식 삽입 디바이스 (20) 를 팔레트 스택 (23) 의 단일 팔레트 (25) 에 적용한다. 도 2 에 대응하는 삽입 보디들 (1) 의 조립체 (6) 는 삽입 디바이스에 삽입된다. 유리하게는 작업자는 삽입 디바이스 (20) 를 팔레트 (25) 의 에지 블록 또는 코너 블록에 적용한다. 삽입 디바이스 (20) 의 트리거 (24) 를 가압함으로써, 단일의 삽입 보디 (1) 는 조립체 (6) 로부터 찢겨져서 팔레트 (25) 의 코너 블록에 발사된다. 다음의 발사체를 배출하고 다음의 삽입 보디 (1) 를 아래에 놓인 팔레트 (25) 내로 도입하기 위해, 아래에 놓인 팔레트 (25) 로 신속하게 전환하는 것은 또한 도 5 로부터 명백하다. 유리하게는 발사는 팔레트 (25) 의 동일한 위치에서 에지 블록 또는 코너 블록 안으로 항상 일어나므로, 이후에 식별이 용이해진다.

삽입 보디 (1) 의 내부에서 RFID 태그 (2) 에 기록하고 그리고/또는 RFID 태그 (2) 를 판독하는 것은 공지된 방식으로 수행될 수 있다. 여기서 RFID 태그 (2) 가 팔레트 (25) 의 목재 재료 또는 프레스보드 재료에 끼워진다는 사실은 붕괴를 일으키지 않는다.

삽입 보디 (301) 의 다른 형태가 도 6 의 평면도 및 도 7 의 측면도에 도시되어 있다. 상기 삽입 보디 (301) 는 삽입 보디 (301) 의 길이의 상당 부분, 특히 대략 80% 를 차지하는 세장형이고 원통형인 메인 보디 (307) 를 갖는다. 이 메인 보디 (307) 에는 전술한 바와 같이 RFID 태그 (여기서는 도시 생략) 가 있다. RFID 태그의 특정 재킷 또는 내부 덕트와 같은 다른 가능성 또한 상당히 명백하게 제공될 수 있다.

좌측에서, 각각의 삽입 보디 (301) 는 도 6 의 정면도와 함께 그 형상을 명확하게 볼 수 있는 팁 (312) 을 갖는다. 4 개의 길이방향 핀들 (310) 은 전방 표면 (309) 또는 처음에 기술된 초기 직경으로부터 후방으로 분산 방식으로 돌출하고, 이들은 특히 Spax® 스크류에 최적화되어 있는 바와 같은 크로스헤드 스크류드라이버와 같은 방식으로 대략 대응하는 팁 (312) 을 함께 형성한다. 이러한 특수한 형상은, 팔레트의 에지 블록 또는 코너 블록으로서 요즘 흔히 사용되는 것과 같이, 삽입 보디 (301) 를 프레스보드에 삽입하는데 매우 유리한 것으로 입증되었다. 4 개의 길이방향 핀들 (310) 은 실제로 팁 (312) 에서 인덴트들로서 형성된 4 개의 길이방향 홈들 (310') 에 의해 형성된다. 따라서, 이들 길이방향 홈들 (310') 은, 일반적으로 유리할 수 있는 바와 같이, 여기서는 팁 (312) 의 원주 또는 외부 표면으로 진행하고 그 안에 형성되며, 결과적으로 길이방향 핀들 (310) 이 생성되거나 남게된다. 따라서, 이들은, 도 1 의 실시형태에서 처럼, 특수하게 적용되지 않는다.

한편, 도 6 및 도 7 각각은 보다 명확하게 하기 위해 상부에 단일의 삽입 보디 (301) 를 도시하고 있는 한편, 2 개의 연결 요소들 (328) 에 의해 각각 서로 연결된 복수의 삽입 보디들 (301) 로 구성된 조립체 (306) 는 아래에 도시되어 있다. 초기에 설명된 바와 같이, 삽입 보디들 (301) 은 특히 공통 사출 성형 방법으로 조립체 (306) 로서 함께 제조될 수 있다. 이러한 조립체 (306) 는 10 내지 20 개 최대 30 개 또는 심지어 40 개의 삽입 보디들 (301) 을 포함할 수 있다.

또한, 2 개의 연결 요소들이 아니라 단지 하나의 연결 요소 또는 3 개 또는 심지어 4 개의 연결 요소들로 삽입 보디들의 조립체를 함께 유지하는 것이 일반적으로 가능하다.

동시에, 특히 도 2 및 도 7 로부터 명백한 바와 같이, 이들 삽입 보디들, 특히 도 7 의 원통형의 세장형인 삽입 보디들은, 도 5 에 따른 삽입 디바이스 (20) 에 의해 삽입 보디들을 삽입할 수 있도록 하기 위해 응집된 조립체에 반드시 삽입될 필요는 없다. 처음에 설명한 것처럼, 반자동 또는 자동 화기의 매거진과 마찬가지로 특수 매거진에 삽입 보디들을 삽입한 다음에, 대응하는 이송 기구에 의해 삽입 디바이스 안으로 각각의 삽입 보디를 개별적으로 이동시키고 이들을 팔레트 안으로 삽입하는 것이 또한 가능하다. 따라서 이러한 매거진의 충전 또는 작동은 그러한 알려진 화기의 경우와 같이 수행될 수 있다.

도 8 은 예를 들어 도 7 에 대응하는 기본적으로 유사한 외부 형상을 갖는 삽입 보디 (401) 의 단면을 도시한다. 삽입 보디 (401) 는, 대략 길이방향 중심 축선 상에서, 여기에 도시된 안테나 (403) 와 함께 RFID 태그 (402) 를 갖는다. 삽입 보디 (401) 는 안테나 (403) 와 함께 RFID 태그 (402) 를 둘러싸는 전술한 플라스틱 (430) 으로 주로 구성되어 있다. 또한, 페라이트성 재료 (432) 는 전술 한 스크리닝 요소의 타입으로서 존재하거나, 또는, 실드 또는 사실상 스크리닝 요소의 방식으로 제공되고, 유리하게는 페라이트성 분말 또는 과립과 함께 농축되거나 혼합된 플라스틱으로부터 사출 성형된다. 스크리닝 요소로서의 페라이트성 재료 (432) 는 삽입 보디 (401), 따라서 플라스틱 (430) 내에 완전히 있어야 한다. 이는 여기에 도시된 바와 같이 만곡될 수 있고 1/4 원을 형성할 수 있다. 여기서 최적의 스크리닝 효과는 상향 방향으로 얻어진다. 따라서 도 8 의 삽입 보디는, 페라이트성 재료 (432) 가 RFID 태그 (402) 위에서 스크리닝 요소로서 위치되는 방식으로, 도 5 에 따라 팔레트 (25) 에 삽입되어야 한다. 그러므로, 안테나 (403) 는 또한 적어도 부분적으로 상향 방향으로 스크리닝된다. 도 8 의 삽입 보디 (401) 는, 단일의 삽입 보디일 수 있거나, 또는, 연결 요소들에 의해, 도 7 에 따라 유리하게 함께 사출 성형된 또 다른 삽입 보디들과 추가로 조립체로 연결될 수 있다.

이전에 기술된 노치 또는 오목부 (434) 는 또한 여기서는 대시 (dash) 로 도시되어 있다. 상기 노치 또는 오목부 (434) 는 삽입 보디 (401) 의 길이방향 중심 축선에 대해 수직인 방향으로 연장된다. 이는 삽입 보디 (401) 가 삽입 디바이스에 삽입될 때에 정밀하게 또는 정확하게 위치되는 것을 보장한다. 또한 삽입 디바이스에 삽입하는 동안에 양호한 안내를 위해 2 개의 오목부 (434) 를 제공하는 것도 가능하다.

도 9 의 삽입 보디 (401) 에서, 페라이트성 재료 (432) 는, 이를테면 도 8 에 비하여 대략 더욱 만곡한 스크리닝 요소로서, 반원을 형성한다. 또한 최적의 스크리닝 효과는 여기서는 상향 방향으로 발생하며, 따라서 삽입 보디는 이러한 방식으로 정확하게 삽입되어야 한다. 그 다음, 페라이트성 재료 (432) 는 안테나 (403) 와 함께 RFID 태그 (402) 위에 위치된다.

도 10 의 삽입 보디 (401) 에서, 페라이트성 재료 (432) 는 직선 범위를 가지며, 이 목적을 위해 안테나 (403) 상에 놓여 있다. 따라서 이는 나중에 플라스틱 (430) 으로 사출 성형에 의해 캡슐화되는 하나의 부품으로서 매우 쉽게 제작될 수 있다. 앞서 언급한 노치 또는 오목부 (434) 는 여기서는 또한 대시로 표시된다. 또한 상기 노치 또는 오목부 (434) 는 삽입 보디 (401) 의 길이방향 중심 축선에 대해 수직인 방향으로 연장된다. 여기서는, 유리하게는 2 개의 노치 또는 오목부 (434) 가 존재하는데, 페라이트성 재료 (432) 와 함께 안테나 (403) 의 전방 및 후방에 하나씩 존재한다.

도 11 의 삽입 보디 (401) 에서, 페라이트성 재료 (432) 의 형상은 도 8 에서의 형상과 유사하다; 즉 1/4 원이다. 그러나, 스크리닝 요소는 안테나 (403) 위에 뻗어있거나 이것과 중첩되어 있는데, 상기 안테나 (403) 는 여기서는 약간 더 짧게 되어 있다. 따라서, 상향 방향에서의 스크리닝은, 도 8 과 비교하여 분명히 명백한 것처럼, 훨씬 더 크게 향상된다.

Claims (20)

1. 이송 리셉터클 디바이스 (25) 에 삽입하기 위한 다수의 동일한 삽입 보디들 (1, 101, 201, 301, 401) 의 조립체 (6, 306) 로서,
   상기 삽입 보디는 세장형의 구성이고 또한 상기 삽입 보디는 RFID 태그 또는 NFC 태그로서 형성된 전자식 또는 전기기계식 송신기 및/또는 수신기 디바이스 (2) 를 구비하고,
   상기 삽입 보디는 적어도 하나의 팁 (12, 312) 에서 테이퍼형 구성이고,
   각각의 삽입 보디는 그 안에 제공된 전자식 또는 전기기계식 송신기 및/또는 수신기 디바이스 (2) 를 구비하고,
   상기 전자식 또는 전기기계식 송신기 및/또는 수신기 디바이스는 RFID 태그 또는 NFC 태그로서 형성되고,
   상기 삽입 보디들 (1, 101, 201, 301, 401) 은 하나 이상의 연결 요소들 (28, 328) 에 의해 서로 나란히 또는 앞뒤로 연결되고,
   상기 연결 요소들 (28, 328) 은 단일의 삽입 보디 (1, 101, 201, 301, 401) 에 대한 외력 효과 (F) 에 의해 기계적으로 찢겨지도록 (4) 구성되어 있고,
   상기 삽입 보디들 (1, 301) 및 상기 연결 요소들 (28, 328) 은 동일한 재료로 구성되고 동일 프로세스에서 제작되는, 삽입 보디들의 조립체.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 연결 요소들 (28, 328) 은, 상기 삽입 보디가 구동된 삽입 디바이스 (20) 에 의해 삽입되는 때에, 단일의 삽입 보디 (1, 101, 201, 301, 401) 에 대한 외력 효과 (F) 에 의해 기계적으로 찢겨지도록 (4) 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 삽입 보디들 (1, 101, 201, 301, 401) 은 직렬로 배열되고 서로 연결되고 (28, 328), 또한 삽입 디바이스 (20) 로서의 공압 또는 전기 네일 건 디바이스 또는 볼트 건 디바이스를 위해 선형, 원형 또는 나선형 배열로 매거진들 (6, 306) 을 형성하는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 삽입 보디들 (1, 101, 201) 은 팁 (12) 으로부터 멀어지는 쪽을 향하는 단부 (11, 111, 211) 에서 테이퍼형 구성인 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 삽입 보디 (1, 101, 201, 301, 401) 의 하나의 팁 (12, 312) 은 상기 삽입 보디의 최대 직경 (8) 의 25% 이하 만큼 평탄화되거나 테이퍼링되는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 삽입 보디 (1, 301) 의 하나의 팁 (12, 312) 은 평면들에서 상기 삽입 보디의 길이방향 중심 축선을 따라 연장되는 적어도 2 개의 길이방향 홈들 (10', 310') 을 갖고,
   상기 길이방향 홈들은 테이퍼형 구성인 팁상에 제공되고, 또한, 상기 길이방향 홈들 사이에 놓여 있는 길이방향 핀들 (10, 310) 은 일정한 폭을 갖는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 삽입 보디 (301) 는, 테이퍼형 팁 (312) 을 제외하고는, 그 길이의 50% 이상에 걸쳐 원통형 및 직선형 구성인 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 삽입 보디들 (1, 101, 201, 301, 401) 은, 팁 (12, 312) 으로부터 멀어지는 쪽을 향하는 단부 (11, 111, 211) 에서, 다이 스탬프 등에 의해 마킹되는 소성 변형이 가능한 면을 갖는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
   상기 삽입 보디 (1, 101, 201, 301) 의 전방 영역 (12, 312) 은 상기 삽입 보디의 후방 부분 (7) 의 재료보다 경질인 재료로 구성되고,
   상기 전방 영역 (12, 312) 은 상기 후방 부분 (7) 에 포지티브 잠금 및 마찰 잠금 방식으로 연결되는 (14) 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 삽입 보디 (101) 는, 단면에서, 그의 최대 직경의 길이 부분을 적어도 너머서 연장되는 대칭 또는 비대칭 배열된 길이방향 홈들 (116) 을 갖는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
11. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 삽입 보디들 (1, 301) 및 상기 연결 요소들 (28, 328) 은 동일 프로세스에서 사출 성형 방법으로 제작되는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
12. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 삽입 보디 (111) 는, 삽입 보디의 후방에 놓여 있고 공구의 삽입을 위한 것이고 상기 삽입 보디를 구비한 물체 (25) 로부터 상기 삽입 보디를 다시 제거할 수 있게 하는 오목부 (118) 를 갖는 개구 (117) 를 팁 (109) 의 반대편 단부에 구비하는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 송신기 및/또는 수신기 디바이스 (2) 는 오목부 (118) 를 경유하여 또는 팁 분리 표면 (14) 을 경유하여 덕트 (26) 를 통해 상기 삽입 보디 (1, 111) 의 내부로 이동되고, 동일한 방식으로 다시 제거되는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
14. 제 11 항에 있어서,
    상기 송신기 및/또는 수신기 디바이스 (2) 는 시스 (sheath) 내에 배치되고, 상기 시스에 의해 상기 삽입 보디 (1, 101, 201, 301, 401) 내에 사출 성형에 의해 통합되고,
    사출 성형 방법은 단일의 스테이지 또는 2 개의 스테이지로 발생하는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
15. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 삽입 보디 (401) 에는, 상기 디바이스 (2) 및 상기 디바이스 (2) 의 안테나 중 적어도 하나에 인접하여, 자화가능한 또는 페라이트성 재료 (432) 가 배치되는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
16. 제 15 항에 있어서,
    상기 자화가능한 또는 페라이트성 재료 (432) 는, 상기 송신기 및/또는 수신기 디바이스보다 더 큰 크기를 갖는 곡선형 표면으로서 형성되고 또한 모든 곳에서 측방향으로 돌출하면서 일 방향으로 상기 송신기 및/또는 수신기 디바이스를 너머서 돌출하도록 또는 상기 송신기 및/또는 수신기 디바이스를 스크리닝하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 삽입 보디들의 조립체.
17. 이송 컨테이너 또는 이송 리셉터클 디바이스 (25) 의 섹션에 제 1 항에 기재된 조립체 (6, 306) 의 삽입 보디 (1, 101, 201, 301, 401) 를 삽입하기 위한 방법으로서,
    상기 삽입 보디 (1, 101, 201, 301, 401) 는 공압적으로, 파이로테크닉적으로 (pyrotechnically) 또는 전기적으로 구동되는 삽입 디바이스 (20) 에 의해 상기 이송 리셉터클 디바이스 (25) 의 대응 섹션에 삽입되는, 삽입 보디의 삽입 방법.
18. 제 17 항에 있어서,
    상기 삽입 보디 (1, 101, 301, 401) 는 완전히 삽입되어서 상기 이송 리셉터클 디바이스 (25) 의 외측을 너머서 더 이상 돌출하지 않는 것을 특징으로 하는 삽입 보디의 삽입 방법.
19. 제 18 항에 있어서,
    상기 삽입 보디 (1, 101, 301, 401) 는 완전히 삽입되어서 더 이상 볼 수 없는 것을 특징으로 하는 삽입 보디의 삽입 방법.
20. 삭제

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