KR102510271B1 - 액체 밀봉 유체 용기 기반의 순환 불활성 씰링 시스템 및 qhse 저장 운송 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 액체 밀봉 유체 용기는, 내부에 유체 물자(2)를 담기 위한 밀폐 용적이 형성된 용기 본체(1); 산소가 제거된 채 상기 밀폐 용적 내에 주입되고, 상기 용기 본체 이외의 작동 액체 소스와 액상 연통되며, 상기 밀폐 용적 내에 상기 유체 물자에 대한 리퀴드 개스킷 구조를 형성하여 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)가 상기 용기 본체(1)의 외부 기상 분위기와 격리되도록 하는 작동 액체(3); 및 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)와 연통되어 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)의 입력 및 출력을 제어하는 물자 수송 제어 유닛을 포함하며, 이때 상기 작동 액체(3)와 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)는 서로 용해되지 않거나 거의 용해되지 않으며, 상기 작동 액체(3)의 밀도는 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자의 밀도보다 크다. 또한, 본 발명은 액체 밀봉 유체 용기 기반의 순환 불활성 씰링 시스템 및 QHSE 저장 운송 방법을 제공하며, 상기 시스템 안전하면서도 효과적으로 유체 물자(2)를 저장 운송할 수 있다.

Description

액체 밀봉 유체 용기 기반의 순환 불활성 씰링 시스템 및 QHSE 저장 운송 방법

본 발명은 유체의 저장 운송 기술분야에 관한 것으로서, 특히 액체 밀봉 유체 용기, 액체 밀봉 유체 용기 기반의 순환 불활성 씰링 시스템 및 이 순환 불활성 씰링 시스템의 품질(Quality), 건강(Health), 안전(Safety) 및 환경 보호(Environmental)를 일체화(이하 QHSE라고 함)하는 저장 운송 방법에 관한 것이다.

석유 및 그 제품 등과 같은 전략적 자원 속성을 가진 유체는 국력의 뒷받침이 되고 있을 뿐만 아니라, 전투력을 구성하는 부분이기도 하다. 이러한 유체 및 그 저장 운송 방법, 공정 시설과 기술 장비들은 군민 통용되고 평화와 전쟁 시기에 공용되기 때문에, 군사 투쟁시 필연코 전략적 이익의 초점 및 전술적 공격과 방어의 요충지로 된다. 하지만 탠덤 성형작약(tandem shaped charge)류의 탄약 종류가 보편적으로 도입되고 실전에 자주 사용되며 상시화 위협 수단으로 이용되고 있는 현대 공격성 전투력을 배경으로, 선단 탄두의 지표 침투 및/또는 칩입에 의한 벽 파괴의 구멍 뚫기와 말단 탄두의 뒤따른 용기 진입에 의한 폭발을 통해, 석유 및 가스를 순폭하고 유체를 폭발하여 전체적인 화학적 폭발을 야기하는 공격의 실시는, 훼손의 후속 효과가 현저하고 가격대비 효율비가 높으며, 군사적 석유 공급 공정, 국가 전략적 비축 물자, 화학 공업 단지, 군함과 선박의 동력 오일 탱크, 도로와 철도의 오일 탱크 차량 등 중요한 군사적 및 경제적 목표물을 파괴하는 기본 수단으로 되고 있으며, 또한 필수 선택의 탄약 종류 및 최적의 전술로 되고 있다. 따라서, 종래의 군사적 석유 공급 공정에서 자주적 방어 기술이 오직 지하 창고 은폐 공정 및 소방 기술 범위내에 제한되어 있는 현재, 용기내 폭발 모드의 공격에 대응한 자주적 방어 전투력은 필수 불가결의 수단으로 대두되고 있다.

이외, 주지하다시피, 벌크 액체 위험 화학 물질류의 유체는, 계면 물질 전달(interphase mass transfer)에 의해 생성되는 휘발성 유기화합물(VOCS) 때문에, 공지된 전구체 오염물질(precursor pollutant), 발암 물질, 스모그 유발 물질 및 온실 효과의 원인 물질이 되고 있으며, 또한 공공 안전, 생명 건강, 환경 보호, 청결 생산, 유체 품질 및 에너지절약과 오염물 배출감소 등 범주에 있어 정부의 주요 관리 대상으로 되고 있다. 하지만, 벌크 액체 위험 화학 물질 및 용기에 관한 상이한 범주의 종래기술은 그 공정 과정이 서로 상충된다. 예컨대, 내부 플로팅 루프가 장착되지 않은 용기를 비산 배출(Fugitive emissions)류의 기술로 간주한 이래, 현재의 내부 플로팅 루프 저장 탱크는 통풍구를 설치하는 방법으로 원활한 호흡을 보장함으로써 오일 및 가스가 집결되는 안전 리스크를 해소하고 있으나, 그 밀폐 장치 측의 연속적인 휘발 및 누출이 초래하는 대기 오염은 강제적 관리의 범주에 포함되지 않고 있고; 현재의 내부 플로팅 루프 질소 주입 씰링 기술은 비록 시스템의 산소 제거 안전을 확보하여 유체의 산화 변질을 억제하였으나, 그 계면 물질 전달의 생성물이 저장 탱크의 호흡시 질소 가스와 함께 공기 중에 배출되는 공정은 여전히 환경 오염 및 압력 감쇄 밸브 측의 안전 위험의 문제를 해결하지 못하고 있으며; 현재의 자체 밀봉 기액 교환식 오일 가스 회수 기술은 비록 유체 취급시의 환경 오염을 감소하였으나, 이는 공기를 매질로 하여 입력 및 출력 측 용기를 평형 시키는 공정이기에 유체 출력 측 용기의 혼합 기체가 폭발할 리스크가 급격히 증가할뿐더러, 각 유형의 플로팅 루프 탱크에 적용되지 아니한다.

따라서, 상시적으로 대기를 격리할 수 있고 동적으로 순환 불활성 씰링 가능하며 가스 방출이 없고 운영 비용이 저렴하며 전체적 저장 운송의 체인 네트워크에 적용할 수 있는 기술방안을 당해 분야의 기술 진보의 가치 지향과 매칭시키는 것은 공학적 의미에서 QHSE의 일체화를 실현하는 필수 경로일 뿐더러, 자주적 방어의 전투력을 형성하기 위한 필수 선택이다.

본 발명의 목적은 안전하면서도 효과적으로 유체 물자를 저장 운송할 수 있는 액체 밀봉 유체 용기, 액체 밀봉 유체 용기 기반의 순환 불활성 씰링 시스템 및 QHSE 저장 운송 방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 액체 밀봉 유체 용기는, 내부에 유체 물자를 담기 위한 밀폐 용적이 형성된 용기 본체; 산소가 제거된 채 상기 밀폐 용적 내에 주입되고, 상기 용기 본체 이외의 작동 액체 소스와 액상 연통되며, 상기 밀폐 용적 내에 상기 유체 물자에 대한 리퀴드 개스킷 구조를 형성하여 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자가 상기 용기 본체의 외부 기상 분위기와 격리되도록 하는 작동 액체; 및 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자와 연통되어 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자의 입력 및 출력을 제어하는 물자 수송 제어 유닛을 포함하며, 그중, 상기 작동 액체와 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자는 서로 용해되지 않거나 거의 용해되지 않으며, 상기 작동 액체의 밀도는 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자의 밀도보다 크다.

또한, 상기 용기 본체와 연통되며, 그 접속구는 상기 용기 본체의 하부 측벽 또는 저부에 위치하거나, 또는 상기 용기 본체를 관통하여 상기 용기 본체의 저부 상방에 매달리도록 마련되는 리퀴드 개스킷 파이프 라인; 상기 리퀴드 개스킷 파이프 라인 및 상기 작동 액체 소스와 연결되어 정압 및/또는 동력 구동 방식으로 상기 작동 액체가 상기 밀폐 용기 내에 형성한 리퀴드 개스킷 구조를 유지하도록 하는 리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛을 더 포함한다.

또한, 상기 리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛은, 용기 본체 내의 유체 물자에 작동 액체를 분사하여 유체 물자를 정화하기 위한 순환 스프레이 어셈블리를 포함한다.

또한, 상기 밀폐 용적 내의 작동 액체와 직접 액상 연통되거나 또는 밸브 제어를 통해 액상 연통됨으로써, 상기 리퀴드 개스킷 구조에 상기 작동 액체를 제공하거나 또는 상기 리퀴드 개스킷 구조로부터 상기 작동 액체를 회수하는 작동 액체 소스를 더 포함한다.

또한, 상기 작동 액체 소스는 상기 작동 액체를 축적하는 액체 밀봉 풀이며, 상기 용기 본체는 상기 액체 밀봉 풀에 고정적 또는 유동적으로 설치된다.

또한, 상기 용기 본체의 저부 및/또는 저부에 근접한 측벽에 리퀴드 개스킷 통공이 형성되고, 상기 리퀴드 개스킷 통공은 상기 액체 밀봉 풀에 축적된 작동 액체의 액면 이하에 위치한다.

또한, 상기 액체 밀봉 풀의 외측에 설치된 건축 시설을 더 포함하며, 상기 용기 본체와 상기 액체 밀봉 풀은 상기 건축 시설의 내부 밀폐 공간에 위치한다.

또한, 상기 건축 시설은 돔 구조를 구비하며, 상기 돔 구조는 상기 액체 밀봉 풀의 코퍼댐 외곽 또는 가장 자리와 밀폐되도록 연결되거나 또는 일체로 제조된다.

또한, 상기 액체 밀봉 풀은 대기와 연통된다.

또한, 상기 내부 밀폐 공간은 대기와 밸브 제어를 통해 연통되거나 또는 보호 기체가 충전된다.

또한, 상기 용기 본체에 설치된 쾌속 연결판을 더 포함하고; 상기 물자 수송 제어 유닛은, 일단이 상기 쾌속 연결판과 연결되고 타단이 상기 용기 본체 이외의 물자 저장 운송 장비의 유체 물자와 쾌속 연결하도록 마련되는 제1 쾌속 연결 어셈블리를 포함하며; 상기 리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛은, 일단이 상기 쾌속 연결판과 연결되고 타단이 상기 물자 저장 운송 장비 내에 형성된 리퀴드 개스킷 구조와 쾌속 연결하도록 마련되는 제2 쾌속 연결 어셈블리를 포함한다.

또한, 상기 유체 물자는 기액 2상 유체 물자이며, 상기 물자 수송 제어 유닛은 기상 물자 수송 제어 서브 유닛과 액상 물자 수송 제어 서브 유닛을 포함하고, 상기 기상 물자 수송 제어 서브 유닛은 상기 밀폐 용적 내의 기상 유체 물자의 출력을 제어하고, 상기 액상 물자 수송 제어 서브 유닛은 상기 밀폐 용기 내의 액상 유체 물자의 출력을 제어한다.

또한, 상기 액상 물자 수송 제어 서브 유닛은 플로팅 바디와 액상 파이프 라인을 포함하며, 상기 플로팅 바디의 밀도는 상기 액상 유체 물자의 밀도보다 작고, 상기 플로팅 바디에는 상기 액상 유체 물자 및 액상 파이프 라인과 연통되는 연결 파이프가 설치된다.

또한, 상기 용기 본체는,

상기 용기 본체의 상단에 연통되어 상기 밀폐 용적의 흡기, 배기 및 과압보호를 실시하는 안전 밸브관을 더 포함한다.

또한, 상기 작동 액체 소스는 개방 수역이며, 상기 개방 수역의 물을 상기 작동 액체로서 제공하고, 상기 용기 본체는 상기 개방 수역에 유동적으로 설치된다.

또한, 상기 용기 본체의 구조와 모양은 항행에 적절하도록 설계된다.

또한, 상기 용기 본체의 구조와 모양은 잠항에 적절하도록 설계된다.

또한, 상기 개방 수역에서의 상기 용기 본체의 하강과 상승을 제어하는 부력 제어 유닛을 더 포함한다.

또한, 상기 작동 액체 소스는 지하수원이며, 상기 지하수원의 물을 상기 작동 액체로서 제공하고, 상기 용기 본체는 전부 또는 일부분이 고정적 또는 유동적으로 상기 지하수원의 수위 이하에 설치된다.

또한, 상기 용기 본체를 적재 및 운송하는 운송 장비를 더 포함한다.

또한, 상기 물자 수송 제어 유닛은 한 개 또는 복수 개의 물자 파이프 라인을 더 포함하며, 상기 물자 파이프 라인의 접속구는 상기 용기 본체의 상부 측벽 또는 상단에 위치하거나, 또는 상기 용기 본체를 관통하여 상기 용기 본체의 상단 하방에 매달리도록 마련된다.

또한, 상기 용기 본체는 적어도 2개이며, 상기 적어도 2개의 용기 본체 사이는 병렬, 직렬 또는 직병렬 방식으로 배치된다.

또한, 상기 용기 본체 내의 상기 리퀴드 개스킷 구조 또는 상기 유체 물자의 액위를 감지하는 액위 감지 어셈블리와;

상기 용기 본체 내의 상기 유체 물자 또는 상기 리퀴드 개스킷 구조의 구성 성분, 물리 특성 및/또는 화학 특성을 나타내는 파라미터를 감지하는 유체 특성 감지 어셈블리 중의 적어도 하나를 더 포함한다.

또한, 상기 용기 본체 내에 가스 불활성 씰링 매질을 제공하여 순환 유지시키는 가스 불활성 씰링 장치를 더 포함한다.

상기 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 순환 불활성 씰링 시스템은,

전술한 바에 따른 액체 밀봉 유체 용기; 및

물자 수송 제어 유닛을 통해 상기 액체 밀봉 유체 용기와 연통되는 물자 용기를 포함한다.

또한, 상기 용기 본체의 밀폐 용적 내의 유체 물자와 조작 가능하도록 연통되어 유체 물자에 대해 여러 가지 재처리를 수행하는 물자 재처리 유닛을 더 포함한다.

또한, 상기 물자 재처리 유닛은,

기상 및/또는 액상 유체 물자의 순환을 실현하는 물자 순환 서브 유닛;

액상 유체 물자에 혼입, 용해 또는 분산된 잡질을 제거하는 물자 정화 서브 유닛; 및

기상 유체 물자에 혼입, 용해 또는 분산된 잡질 기체를 제거하는 물자 순화 서브 유닛 중의 적어도 하나를 포함한다.

상기 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 전술한 바에 따른 순환 불활성 씰링 시스템 기반의 QHSE 저장 운송 방법은, 물자 회수 과정과 물자 방출 과정을 포함하되,

상기 물자 회수 과정은, 상기 물자 수송 제어 유닛을 통해 상기 물자 용기 내의 유체 물자를 상기 용기 본체의 밀폐 용적 내에 입력함으로써, 상기 용기 본체의 밀폐 용적 내의 작동 액체가 상기 유체 물자의 작용하에 작동 액체 소스에 배출되도록 하면서, 리퀴드 개스킷 구조를 유지하고; 및/또는

상기 물자 방출 과정은, 상기 물자 수송 제어 유닛을 통해 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자를 상기 물자 용기에 출력하고, 상기 작동 액체 소스는 상기 밀폐 용적에 상기 작동 액체를 보충하면서, 리퀴드 개스킷 구조를 유지한다.

상기와 같은 기술방안에 따르면, 본 발명은 용기 본체의 밀폐 용적 내에 작동 액체를 이용하여 유체 물자의 리퀴드 개스킷(liquid gasket) 구조를 형성함으로써, 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자를 외부의 기상 분위기로부터 격리하여 유체 물자의 안정적인 저장 운송을 확보할뿐더러, 유체 물자가 외부의 기상 분위기에 미치는 나쁜 영향을 감소할 수 있다.

여기서 설명하는 도면들은 본 발명을 한층 더 이해하기 위해 제공되는 것으로서, 본 출원의 일부분을 구성하며, 본 발명의 예시적 실시예 및 그에 대한 설명은 본 발명을 해석하기 위한 것일 뿐, 본 발명에 대해 부적절한 한정을 하기 위한 것은 아니다. 도면에 있어서,
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기 기반의 순환 불활성 씰링 시스템의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기 기반의 순환 불활성 씰링 시스템의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기 기반의 순환 불활성 씰링 시스템의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 7은 본 발명의 기타 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기의 구성을 나타내는 개략도이다.
도 8은 본 발명의 기타 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기 기반의 순환 불활성 씰링 시스템의 구성을 나타내는 개략도이다.

이하, 첨부된 도면과 실시예를 통해 본 발명의 기술방안을 한층 더 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기 기반의 순환 불활성 씰링 시스템의 구성을 나타내는 개략도이다. 도 1을 참조하면, 순환 불활성 씰링 시스템은 액체 밀봉 유체 용기와 물자 용기(5)를 포함한다. 도 1에 도시된 액체 밀봉 유체 용기는 용기 본체(1), 작동 유체(3) 및 물자 수송 제어 유닛을 포함한다. 용기 본체(1)의 내부에는 유체 물자(2)를 담는 밀폐 용적이 형성된다. 물자 수송 제어 유닛은 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)와 연통될 수 있으며, 따라서 자동, 수동 및/또는 연동의 방식으로 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)가 물자 용기(5)에 대해 입력 또는 출력될 수 있도록 제어한다. 물자 수송 제어 유닛은 한 개 또는 복수 개의 물자 파이프 라인을 포함하여 물자 용기(5)와 연통될 수 있다. 물자 파이프 라인에 있어서, 용기 본체 내의 접속구를 바람직하게 용기 본체의 상부 측벽 또는 상단에 설치하거나, 또는 용기 본체의 외부로부터 용기 본체를 관통하여 용기 본체의 상단 하방에 매달리도록 마련할 수 있다.

일 실시예에 있어서, 물자의 유동 방향에 따라 물자 파이프 라인은 커밍(coming) 물자 파이프 라인과 고잉(going) 물자 파이프 라인을 포함할 수 있다. 커밍 물자 파이프 라인과 고잉 물자 파이프 라인 각각의 외부 접속구에 퀵 커넥터(Quick connector)를 설치할 수 있다. 커밍 물자 파이프 라인에 커밍 물자 수송 제어 밸브 그룹을 설치하여 유체 물자가 외부의 물자 용기(5)로부터 액체 밀봉 유체 용기의 용기 본체(1)로 흐르는 것을 제어할 수 있다. 고잉 물자 파이프 라인에 고잉 물자 수송 제어 밸브 그룹을 설치하여 유체 물자가 용기 본체(1)로부터 물자 용기(5)로 흐르는 것을 제어할 수 있다. 유체 물자가 물자 용기(5)와 용기 본체(1) 사이에서 수송되는 속도를 가속화하기 위하여 물자 수송 제어 유닛은 상기 물자 파이프 라인에 설치된 유체 동력 세트 장비를 포함할 수 있다. 실제 수요에 따라, 상기 유체 동력 세트 장비는 커밍 물자 파이프 라인 및/또는 고잉 물자 파이프 라인에 설치될 수 있다.

작동 액체(3)는 산소 제거를 통해 상기 밀폐 용적 내에 주입될 수 있고, 상기 용기 본체(1) 이외의 작동 액체 소스와 액상 연통될 수 있다. 작동 액체(3)는 상기 밀폐 용적 내에서 상기 유체 물자(2)에 대한 리퀴드 개스킷 구조를 형성함으로써, 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)가 상기 용기 본체(1)의 외부 기상 분위기로부터 격리되도록 한다.

일 실시예에 있어서, 용기 본체(1)의 외부 기상 분위기는 공기 또는 유체 물자와 격리시키고자 하는 기타 기체일 수 있다. 일 실시예에 있어서, 작동 액체를 선택할 때 밀폐 용적 내의 유체 물자의 특성을 고려해야 한다. 작동 액체(3)로 하여금 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)와 층으로 나뉘어지고 또한 유체 물자(2)의 리퀴드 개스킷 구조를 형성하도록 하기 위해, 작동 액체(3)와 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)는 서로 용해되지 않거나 또는 거의 용해되지 않도록 해야 하고, 또한 작동 액체(3)의 밀도는 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)의 밀도보다 커야 한다. 일부 구체적인 실시예에서, 유체 물자(2)의 특성에 따라 작동 액체는 담수, 해수 및 부동액 중의 한 개 또는 복수 개를 혼합한 액체일 수 있다. 또한, 작동 액체(3)의 밀도가 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)의 밀도보다 클 수 있도록 작동 액체(3) 내에 밀도를 증가하기 위한 물질, 예컨대 가용성 염류 등을 더 추가할 수 있다.

외부 기상 분위기에 대한 오염을 피하기 위해서는, 작동 액체가 효과적인 리퀴드 개스킷 구조를 형성하여 용기 본체 외부의 기상 분위기에 대한 유체 물자(2)의 오염을 방지해야 할뿐더러, 작동 액체(3)도 바람직하게 외부 기상 분위기에 오염을 주지 않는 상술한 액체를 사용해야 한다.

본 실시예에 있어서, 유체 물자(2)는 기체 상태, 액체 상태, 용해 상태, 유화 상태 및 분산 상태의 유체 물자 중 어느 단일한 상태의 유체 물자거나 또는 여러 상태의 유체 물자의 혼합을 포함할 수 있으며, 예컨대 유체 물자(2)는 가솔린, 디젤, 원유, 유동화 가연성 얼음, 기체 탄화수소 물질 또는 액체 탄화수소 물질 등일 수 있다. 유체 물자(2)는 상전이 과정 중의 유체(예컨대 기액 2상 천연가스 등)를 포함할 수 있거나, 또는 고체 물질에 대해 불활성 씰링 분위기를 형성하는 유체를 포함할 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 유체 물자(2)는 분리 대기, 정화 대기 및/또는 순화 대기 상태의 유체 물자를 더 포함할 수 있으며, 이러한 유체 물자는 일부 제거해야 할 오염 물질을 포함하고 있다.

예를 들어, 액체 밀봉 유체 용기에 가솔린 또는 디젤 등 가벼운 석유 제품 물자를 저장할 경우, 일반적인 물(즉 담수)을 이용하여 석유 제품 물자의 리퀴드 개스킷 구조를 형성할 수 있다. 물자 수송 제어 유닛을 통해 용기 본체(1) 내부의 밀폐 용적에 석유 제품 물자를 입력할 경우, 석유 제품 물자는 밀폐 용적 내의 대응된 체적의 물을 외부로 배출하며 석유 제품 물자는 리퀴드 개스킷 구조의 상부에 저장된다. 리퀴드 개스킷 구조의 격리를 통해, 용기 본체(1)에 입력된 석유 제품 물자는 용기 본체(1)의 외부 기상 분위기(예컨대 대기)와 격리됨으로써, 석유 제품 물자가 대기에로 휘발되거나 산화 반응이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 따라서 석유 제품 물자의 품질, 안전을 보장할 수 있을뿐더러, 대기 환경에 대한 석유 제품 물자의 오염을 감소 또는 방지할 수 있다.

또한, 유체 물자(2)의 형태 및 구성은 용기 본체(1) 내에 입력된 후 변화가 발생할 수 있다. 예를 들어, 수분을 많이 함유한 원유 물자는 용기 본체(1) 내부에 입력된 후, 원유 물자 내의 비교적 가벼운 부분은 리퀴드 개스킷 구조의 상부에 뜨게 되고, 원유 물자 내의 물은 리퀴드 개스킷 구조와 결합하게 되며, 따라서 원유를 저장할 수 있을뿐더러, 원유 내의 수분도 분리할 수 있게 된다.

일부 실시예에 있어서, 액체 밀봉 유체 용기는 작동 액체 소스를 더 포함한다. 상기 작동 액체 소스와 상기 밀폐 용적 내의 작동 액체는 직접 액상 연통되거나 또는 밸브 제어를 통해 액상 연통됨으로써, 상기 리퀴드 개스킷 구조에 상기 작동 액체를 제공하거나 또는 상기 리퀴드 개스킷 구조로부터 상기 작동 액체를 회수한다. 다른 실시예에서 작동 액체 소스는 액체 밀봉 유체 용기의 일부분으로 되지 않을 수도 있다.

도 1을 참조하여, 일부 실시예에서, 액체 밀봉 유체 용기는 리퀴드 개스킷 파이프 라인과 리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛을 더 포함할 수 있다. 리퀴드 개스킷 파이프 라인은 상기 용기 본체와 연통되며, 상기 리퀴드 개스킷 파이프 라인의 접속구는 상기 용기 본체의 하부 측벽 또는 저부에 위치하거나, 또는 상기 용기 본체를 관통하여 상기 용기 본체의 저부 상방에 매달리도록 마련될 수 있다. 리퀴드 수송 제어 유닛은 상기 리퀴드 개스킷 파이프 라인 및 작동 액체 소스로서의 작동 액체 저장 탱크(4)와 연결됨으로써, 정압 및/또는 동력 구동 방식으로 상기 작동 액체가 상기 밀폐 용적 내에 형성한 리퀴드 개스킷 구조를 유지하도록 한다.

리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛은 동력 구동 방식을 이용하여 리퀴드 개스킷 구조의 액면 높이를 강제적으로 조정할 수 있으며, 이를 위해 리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛에 동력 장비(예컨대 물 펌프 등)와 수송 제어 밸브 그룹을 포함할 수 있다. 동력 장비의 출력구는 수송 제어 밸브 그룹 및 상기 리퀴드 개스킷 파이프 라인을 통해 용기 본체 내의 리퀴드 개스킷 구조와 연통됨으로써, 상기 리퀴드 개스킷 구조의 액면을 강제적으로 들어 올려 유체 물자가 외부로 출력될 수 있도록 한다.

다른 일부 실시예에 있어서, 리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛은 용기 본체 내의 유체 물자에 작동 액체를 분사하여 유체 물자를 정화하기 위한 순환 스프레이 어셈블리를 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 순환 스프레이 어셈블리는 밸브 제어되도록 순차적으로 연통된 순환 펌프, 스프레이 파이프 및 분사 노즐을 포함할 수 있다. 순환 펌프의 입력구는 리퀴드 개스킷 구조 또는 작동 액체 소스와 연통되고, 그 출력구는 스프레이 파이프를 통해 분사 노즐과 밸브 제어되도록 연통된다. 순환 펌프의 구동을 통해, 리퀴드 개스킷 구조 또는 작동 액체 소스로부터 작동 액체를 추출하여 용기 본체의 상단으로부터 밀폐 용적 내의 유체 물자에 분사하여 정화할 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 작동 액체 소스는 도 1에 도시한 바와 같은 작동 액체 저장 탱크(4) 등을 사용할 수 있다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 일부 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기의 작동 액체 소스는 상기 작동 액체(3)를 축적하는 액체 밀봉 풀(pool, 6)일 수 있다. 액체 밀봉 풀(6)은 대기와 연통될 수 있다. 용기 본체(1)는 액체 밀봉 풀(6)에 고정 또는 유동되도록 설치될 수 있다. 용기 본체(1) 내의 리퀴드 개스킷 구조는 액체 밀봉 풀(6) 내의 작동 액체와 액상 연통된다. 용기 본체(1) 내의 유체 물자의 용적이 물자 회수, 물자 방출 또는 열팽창과 냉수축에 의해 변화가 발생할 경우, 리퀴드 개스킷 구조는 사이펀 원리에 의해 작동 액체 소스에 대해 대응되는 작동 액체를 흡입하거나 배출함으로써, 유체 물자의 액면 높이를 조정할 수 있게 된다.

도 2에서 용기 본체(1)의 저부 및/또는 저부에 근접한 측벽에 리퀴드 개스킷 통공을 마련할 수 있다. 리퀴드 개스킷 통공은 용기 본체(1) 내에 형성된 리퀴드 개스킷 구조의 작동 액체(3)와 액체 밀봉 풀(6) 내의 작동 액체(3)가 액상 연통되도록 할 수 있다. 작동 액체(3)의 액상 연통을 유지하기 위해, 바람직하게는 리퀴드 개스킷 풀에 축적된 작동 액체의 액면 이하에 리퀴드 개스킷 통공을 형성한다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기의 구성을 나타내는 개략도이다. 전술된 실시예에 대비하여, 액체 밀봉 유체 용기는 상기 리퀴드 개스킷 풀(6)의 외측에 설치된 건축시설(7)을 더 포함한다. 용기 본체(1)와 리퀴드 개스킷 풀(6)은 건축시설(7)의 내부 밀폐 공간에 위치한다. 따라서, 상기 내부 밀폐 공간은 용기 본체(1)의 외부 기상 분위기를 형성하게 된다. 실제 수요에 따라, 건축 시설(7)의 내부 밀폐 공간은 대기와 밸브 제어되도록 연통될 수 있거나, 또는 보호 기체, 즉 액체 밀봉 유체 용기를 보호할 수 있는 기체 매질(예컨대 질소 가스 등 불활성 기체)을 충전함으로써, 물자를 안전하게 보호하거나 또는 작동 액체의 오염을 감소할 수 있다. 또한, 건축시설(7)의 내부 밀폐 공간의 기압을 제어함으로써, 리퀴드 개스킷 풀(6)의 작동 액체의 정압을 조정할 수 있다.

도 3을 참조하면, 일부 실시예에 있어서, 건축시설(7)은 돔 구조를 구비할 수 있다. 상기 돔 구조는 리퀴드 개스킷 풀(6)의 코퍼댐(cofferdam) 외곽 또는 가장자리와 밀폐되도록 연결된다. 다른 실시예에 있어서, 리퀴드 개스킷 풀(6)의 코퍼댐 외곽 또는 가장자리에 돔 구조를 일체로 제조할 수 있다. 돔 구조를 통해 건축시설(7) 내의 작동 액체의 액면 높이를 리퀴드 개스킷 풀(6)의 코퍼댐보다 높게 할 수 있다. 돔 구조의 상단에 통기관 또는 통기공을 설치할 수 있다. 통기관 또는 통기공에 압력 제한 밸브를 더 설치함으로써, 상기 용기 본체 내의 유체 물자 또는 리퀴드 개스킷 구조의 압력을 제한할 수 있다.

순환 불활성 씰링 시스템에 있어서, 용기 본체(1)는 이동식 물자 저장 운송 장비(51, 예컨대 물자 운송차)와 연결되어 유체 물자의 입력과 출력을 실시할 수 있다. 물자 저장 운송 용기(51)도 작동 액체의 리퀴드 개스킷 구조를 사용하여 유체 물자의 저장과 운송을 실현할 수 있다. 도 4에 도시한 바와 같은 순환 불활성 씰링 시스템의 실시예에 있어서, 액체 밀봉 유체 용기는 용기 본체(1)에 설치된 쾌속 연결판(11)을 더 포함할 수 있다. 이와 대응되도록, 물자 수송 제어 유닛에서 제1 쾌속 연결 어셈블리는 유체 물자(2)의 입력과 출력에 사용되는바, 그 일단은 쾌속 연결판(11)과 연결되고, 타단은 상기 용기 본체(1) 이외의 물자 저장 운송 장비(51)의 유체 물자와 쾌속 연결하는데 사용된다. 리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛에서 제2 쾌속 연결 어셈블리는 작동 액체(3)의 입력과 출력에 사용되는바, 그 일단은 상기 쾌속 연결판(11)과 연결되고, 타단은 상기 물자 저장 운송 용기(51) 내에 형성된 리퀴드 개스킷 구조와 쾌속 연결하는데 사용된다.

유체 물자가 기액 2상인 유체 물자(예컨대, 석유 및 석유와 함께 발굴해낸 천연 가스 등)에 있어서, 도 5에 도시한 바와 같은 순환 불활성 씰링 시스템의 실시예에서, 물자 수송 제어 유닛은 기상 물자 수송 제어 서브 유닛과 액상 물자 수송 제어 서브 유닛을 포함하여 기상 유체 물자와 액상 유체 물자의 입력 및 출력을 제어할 수 있다. 기상 물자 수송 제어 서브 유닛과 액상 물자 수송 제어 서브 유닛 각각은 파이프 라인을 통해 기상 물자 용기(53)와 액상 물자 용기(52)에 밸브 제어되도록 연통된다. 기액 2상 유체 물자는 용기 본체 내에 입력된 후, 용기 본체 내에서 기상 유체 물자(22)와 액상 유체 물자(21)로 분리될 수 있다. 기상 물자 수송 제어 서브 유닛과 액상 물자 수송 제어 서브 유닛을 통해, 기상 유체 물자(22)와 액상 유체 물자(21)가 각각 기상 물자 용기(53)과 액상 물자 용기(52) 내에 입력되도록 제어할 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 기상 물자 수송 제어 서브 유닛은 기상 파이프 라인, 기상 유체 압축기 및 제어 밸브를 포함할 수 있다. 기상 파이프 라인을 통해 용기 본체의 기상 공간과 기상 물자 용기(53) 사이를 연결할 수 있고, 기상 유체 압축기와 제어 밸브에 대한 제어를 통해 용기 본체 내의 기상 유체 물자(22)를 제어 가능하도록 출력할 수 있다.

일부 실시예에 있어서, 액상 물자 수송 제어 서브 유닛은 플로팅 바디(Floating body)와 액상 파이프 라인을 포함할 수 있다. 플로팅 바디의 밀도는 액상 유체 물자(21)의 밀도보다 작고, 따라서 액상 유체 물자(21)의 액면에 뜰 수 있으며, 액상 유체 물자(21)의 액면 승강에 따라 승강할 수 있다. 플로팅 바디에는 액상 유체 물자(21) 및 액상 파이프 라인과 연통되는 연결 파이프가 설치되고, 이 연결 파이프는 플로팅 바디의 하방에 설치되어 액상 유체 물자(21)에 잠길 수 있다. 연결 파이프는 호스, 굽힘 가능 파이프 또는 가동 조인트를 구비한 경질 파이프를 선택하여 사용할 수 있다. 액상 파이프 라인과 연결 파이프를 통해 용기 본체의 액상 공간과 액상 물자 용기(52) 사이를 연결함으로써, 자동, 자체 유동 및/또는 연동 모드로 용기 본체 내의 액상 유체 물자(21)를 출력할 수 있다.

도 1 내지 도 5를 참조하여, 다른 일부 실시예에 있어서, 용기 본체의 상단에 안전 밸브관을 설치할 수 있다. 안전 밸브관은 액체 밀봉 유체 용기에서 여러 가지 역할을 할 수 있는바, 예컨대, 액체 밀봉 유체 용기를 사용하기 전, 먼저 작동 액체를 전반 용기 본체의 밀폐 용적에 충만할 수 있는데, 작동 액체를 주입할 때 안전 밸브관을 거쳐 밀폐 용적 내의 기체를 배출할 수 있다. 또 예를 들면, 액체 밀봉 유체 용기의 사용을 정지하고자 할 경우, 작동 액체를 외부로 배출하게 되는데, 이때 안전 밸브관은 밀폐 용적의 내부 기압의 변화에 따라 외부로부터 공기를 흡입할 수 있다. 또 다른 예를 들면, 액체 밀봉 유체 용기는 사용 중 과압이 발생하여 안전 위험을 초래할 수도 있는데, 안전 밸브관은 밀폐 용적 내의 기체를 적시에 배출할 수 있어 과압의 위험을 해소할 수 있다.

도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기의 구성을 나타내는 개략도이다. 도 6에서 작동 액체 소스는 개방 수역이며, 상기 개방 수역의 물을 상기 작동 액체(3')로 제공한다. 개방 수역은 자연적 또는 인공적으로 형성된 강, 호수 또는 바다를 포함한다. 용기 본체(1')는 상기 개방 수역에 유동적으로 설치되고, 리퀴드 개스킷 구조의 접속구는 개방 수역의 액면 이하에 잠기도록 유지된다. 예를 들면, 상기 용기 본체(1')의 저면 및/또는 저면에 근접한 측벽에 리퀴드 개스킷 통공을 설치하고, 상기 리퀴드 개스킷 통공이 상기 개방 수역의 수면 이하에 위치하도록 한다. 용기 본체(1')가 개방 수역에서 용이하게 이동할 수 있도록 바람직하게는 용기 본체(1')의 구조와 모양이 항행에 유리하도록 설계하고, 따라서 유체 물자의 수면 운반 도구로 사용할 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 기존의 선박을 개조하여 도 6에 도시한 바와 같은 액체 밀봉 유체 용기의 구조를 형성할 수 있다.

도 7은 본 발명의 기타 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기의 구성을 나타내는 개략도이다. 도 6의 실시예에 대비하여, 본 실시예의 용기 본체(1")의 구조와 모양은 잠항 설계를 사용할 수 있는바, 즉 용기 본체(1")의 용적 부분은 모두 개방 수역의 액면 이하에 위치할 수 있다. 따라서, 유체 물자의 물밑 운반 도구로서 유체 물자의 운송을 실시할 수 있다. 또 다른 일부 실시예에 있어서, 기존의 잠항 기구를 개조하여 도 7에 도시한 바와 같은 액체 밀봉 유체 용기의 구조를 형성할 수 있다.

도 6 및 도 7에 도시한 바와 같은 액체 밀봉 유체 용기의 실시예에 있어서, 액체 밀봉 유체 용기는 부력 제어 유닛을 더 포함하여 개방 수역에서의 용기 본체의 하강과 상승을 제어할 수 있다. 일부 실시예에 있어서, 부력 제어 유닛은 적어도 작동 기체 소스 어셈블리와 기체 소스 수송 제어 어셈블리를 포함하며, 상기 작동 기체 소스 어셈블리는 적어도 한 개의 작동 기체 소스 압력 용기와 작동 기체 압축기를 포함하고, 기체 소스 수송 제어 어셈블리는 충전 밸브관과 배기 밸브관을 포함할 수 있다.

작동 기체 소스 압력 용기는 상기 용기 본체의 외부 및/또는 내부에 설치되고, 작동 기체 압축기는 상기 용기 본체의 외부에 설치된다. 작동 기체 소스 압력 용기는 충전 밸브관을 통해 용기 본체와 밸브 제어되도록 연통되어 용기 본체 내에 작동 기체를 충전하며, 따라서 리퀴드 개스킷 구조를 형성하는 일부 작동 유체를 배출하여 용기 본체의 부력을 증가한다. 용기 본체에는 밸브 제어되도록 배기 밸브관이 연통됨으로써, 외부로 작동 기체를 배출하여 리퀴드 개스킷 구조를 형성하는 작동 액체의 양을 증가하며, 따라서 용기 본체의 부력을 감소한다.

이외, 또 다른 일부 실시예에 있어서, 작동 액체 소소는 지하수원일 수 있고, 상기 지하수원의 물을 작동 액체로 제공할 수 있다. 용기 본체의 전부 또는 일부가 고정적 또는 유동적으로 상기 지하수원의 수위 이하에 설치된다. 예를 들어, 유체 지하자원을 채굴하기 위해 인공적으로 파헤친 지질 구조에서, 이 지질 구조를 용기 본체로 하여 유체 광물의 저장을 실현할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 예비용 작동 액체 저장 탱크를 설치하여 용기 본체 내의 리퀴드 개스킷 구조와 연통할 수 있다.

상기의 각 실시예에 있어서, 액체 밀봉 유체 용기는 고정적인 구조 형식을 사용할 수도 있고, 이동적인 구조 형식을 사용할 수도 있다. 이동적인 구조 형식에 있어서, 용기 본체를 이동 가능한 구조로 제조할 수 있거나, 또는 예컨대 열차 찻간, 트럭 섀시 또는 선박 등 운송 장비를 증가할 수 있으며, 따라서 운송 장비를 통해 용기 본체를 적재하여 운송할 수 있다.

또한, 액체 밀봉 유체 용기에 있어서, 용기 본체의 수량은 1개 또는 적어도 2개일 수 있다. 용기 본체의 수량이 적어도 2개인 경우, 적어도 2개의 용기 본체 사이는 병렬, 직렬 또는 직병렬 형식으로 설치될 수 있다. 수요에 따라, 적어도 2개의 용기 본체의 유체 물자 사이는 병렬, 직렬 또는 직병렬 형식으로 연통될 수 있으며, 리퀴드 개스킷 구조도 병렬, 직렬 또는 직병렬 형식으로 연통될 수 있다. 또한, 각 용기 본체의 배기 밸브관도 병렬, 직렬 또는 직병렬 형식으로 연통될 수 있다. 작동 액체 및 유체 물자와 대응되는 수송 제어 유닛은 각각 별도로 설치되어 제어를 수행하거나, 또는 통일적으로 설치되어 제어를 수행할 수 있다.

도 8은 본 발명의 기타 실시예에 따른 액체 밀봉 유체 용기 기반의 순환 불활성 씰링 시스템의 구성을 나타내는 개략도이다. 전술한 각각의 순환 불활성 씰링 시스템의 실시예에 대비하여, 본 실시예는 용기 본체(1)의 밀폐 용적 내의 유체 물자(2)와 조작 가능하도록 연통된 물자 재처리 유닛(8)을 더 포함한다. 물자 재처리 유닛(8)은 유체 물자(2)의 여러 가지 재처리를 수행할 수 있는바, 예컨대, 유체 물자(2)의 잠시 저장과 순환 또는 유체 물자(2)의 정화거나 순화 등을 수행할 수 있다. 이와 대응되도록, 물자 재처리 유닛(8)은 물자 순환 서브 유닛, 물자 정화 서브 유닛 및 물자 순화 서브 유닛 중의 한 가지 또는 여러 가지를 포함할 수 있다.

물자 순환 서브 유닛은 기상 및/또는 액상 유체 물자의 순환을 실현할 수 있다. 예를 들어, 기상 유체 물자일 경우, 물자 순환 서브 유닛은 압력 용기, 증압 설비, 체크 밸브관 및 감압부재 등을 포함할 수 있으며, 증압 설비는 용기 본체로부터의 기상 유체 물자를 증압하고, 체크 밸브관을 거쳐 압력 용기에 충전한다. 압력 용기는 유체 감압부재를 통해 비교적 높은 압력의 기상 유체 물자를 용기 본체에로 충전한다. 또 예를 들면, 액상 유체 물자일 경우, 물자 순환 서브 유닛은 순환 용기, 액상 유체 펌프 및 체크 밸브관 등을 포함할 수 있으며, 액상 유체 펌프는 용기 본체로부터의 액상 유체 물자를 체크 밸브관을 거쳐 순환 용기에 펌핑할 수 있다. 순환 용기 내의 액상 유체 물자는 파이프 라인을 통해 용기 본체로 리턴(return)한다.

물자 정화 서브 유닛은 액상 유체 물자에 혼입, 용해 또는 분산된 잡질(예컨대, 기계 잡질 또는 화학 잡질)을 제거할 수 있고, 또한 물자 정화 서브 유닛은 액상 유체 물자 중의 작동 액체를 제거하여 더욱 순수한 액상 유체 물자를 얻을 수 있다. 물자 순화 서브 유닛은 기상 유체 물자에 혼입, 용해 또는 분산된 잡질 기체를 제거함으로써, 더욱 순수한 기상 유체 물자를 얻을 수 있다.

전술한 바와 같은 액체 밀봉 유체 용기의 실시예에 있어서, 내부 설치 또는 외부 설치 등 방식으로 용기 본체에 설치되는 액위 감지 어셈블리를 더 포함함으로써, 용기 본체 내의 리퀴드 개스킷 구조 또는 유체 물자의 액면 위치를 감지하여 리퀴드 개스킷 구조 또는 유체 물자의 용적 등 파라미터를 얻을 수 있다. 예를 들어, 내부 설치식 액위 감지 장치는 액체 압력 센서를 포함할 수 있으며, 상기 액체 압력 센서의 감지 소자를 상기 용기 본체 내에 설치하여 리퀴드 개스킷 구조와 유체 물자의 층 분리 면의 높이 위치를 감지할 수 있다. 외부 설치식 액위 감지 어셈블리는 열화상 카메라와 서미스터 용적 눈금을 포함할 수 있으며, 그중 서미스터 용적 눈금은 상기 용기 본체의 외면에 설치된다. 측정자는 열화상 카메라를 이용하여 서미스터 용적 눈금을 읽음으로써, 유체 물자 또는 리퀴드 개스킷 구조의 용적 수치를 얻을 수 있다. 또한, 열화상 카메라는 데이터 발송 모듈을 더 포함하여 수동, 자동 및/또는 연동 모드로 모니터링 플랫폼 또는 단말기에 유체 물자 또는 리퀴드 개스킷 구조의 용적 수치를 발송할 수 있다.

이외, 용기 본체의 내부에 유체 특성 감지 어셈블리(예컨대 유체 특성 센서 등)를 설치함으로써, 상기 용기 본체 내부의 상기 유체 물자 또는 상기 리퀴드 개스킷 구조의 구성 성분, 물리적 특성 및/또는 화학적 특성을 나타내는 파라미터를 측정할 수 있다.

전술한 각 실시예에 있어서, 용기 본체의 재료 및 구조 형식은 유체 물자와 작동 액체의 성질 또는 상태 등에 따라 제조할 수 있다. 리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛과 물자 수송 제어 유닛에 사용되는 소자도 유체 물자와 작동 액체의 성질 또는 상태 등에 따라 선택할 수 있다.

순환 불활성 씰링 시스템에 있어서, 가스 불활성 씰링 장치를 추가로 설치함으로써, 용기 본체 내에 가스 불활성 씰링 매질, 예컨대 질소 가스 또는 희유기체 등을 제공하여 순환시킬 수 있다. 이러한 가스 불활성 씰링 매질은 유체 물자와 쉽게 반응이 생기지 않을뿐더러, 유체 물자의 연소 또는 폭발 조건을 최대한 만족시키지 않기 때문에 유체 물자의 안전 저장을 확보할 수 있다.

전술한 각각의 순환 불활성 씰링 시스템에 기반하여, 본 발명은 대응한 QHSE 저장 운송 방법을 제공하며, 상기 방법은 물자 회수 과정과 물자 방출 과정을 포함한다. 그중,

상기 물자 회수 과정은, 물자 수송 제어 유닛을 오픈하여 물자 용기 내의 유체 물자를 물자 파이프 라인을 통해 용기 본체의 밀폐 용적에 입력하고, 밀폐 용적 내에서 리퀴드 개스킷 구조를 형성하는 일부 작동 액체를 외부로 배출하며, 상기 유체 물자가 입력 완료될 때 상기 물자 수송 제어 유닛을 클로즈하는 절차를 포함하고;

상기 물자 방출 과정은, 상기 물자 수송 제어 유닛을 오픈하여 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자를 물자 파이프 라인을 통해 상기 물자 용기에 출력하고, 상기 작동 액체 소스로부터 작동 액체를 접수하며, 상기 유체 물자가 출력 완료될 때 상기 물자 수송 제어 유닛을 클로즈하는 절차를 포함한다.

마지막으로, 상기 실시예들은 본 발명의 기술방안을 설명하기 위한 것일 뿐, 한정하기 위한 것은 아니다. 비록 바람직한 실시예들을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하였으나, 해당 기술 분야의 당업자들은 여전히 본 발명의 구체적인 실시 방식에 대해 수정할 수 있거나, 일부 기술특징에 대해 균등 치환할 수 있다. 따라서, 본 발명의 주지를 벗어나지 않는 기술방안은 본 발명이 보호받고자 하는 기술방안의 범위 내에 포함되어야 한다.

Claims (28)

1. 액체 밀봉 유체 용기로서,
   내부에 유체 물자를 담기 위한 밀폐 용적이 형성된 용기 본체;
   산소가 제거된 채 상기 밀폐 용적 내에 주입되고, 상기 용기 본체 이외의 작동 액체 소스와 액상 연통되며, 상기 밀폐 용적 내에 상기 유체 물자에 대한 리퀴드 개스킷(liquid gasket) 구조를 형성하여 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자가 상기 용기 본체의 외부 기상 분위기와 격리되도록 하는 작동 액체;
   상기 밀폐 용적 내의 유체 물자와 연통되어 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자의 입력 및 출력을 제어하는 물자 수송 제어 유닛; 및
   상기 밀폐 용적 내의 작동 액체와 직접 액상 연통되거나 또는 밸브 제어를 통해 액상 연통됨으로써, 상기 리퀴드 개스킷 구조에 상기 작동 액체를 제공하거나 또는 상기 리퀴드 개스킷 구조로부터 상기 작동 액체를 회수하는 작동 액체 소스
   를 포함하며, 이때
   상기 작동 액체와 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자는 서로 용해되지 않으며, 상기 작동 액체의 밀도는 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자의 밀도보다 크고,
   상기 작동 액체 소스는 작동 액체 저장 탱크인, 액체 밀봉 유체 용기.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 용기 본체와 연통되며, 그 접속구는 상기 용기 본체의 하부 측벽 또는 저부에 위치하거나, 또는 상기 용기 본체를 관통하여 상기 용기 본체의 저부 상방에 매달리도록 마련되는 리퀴드 개스킷 파이프 라인;
   상기 리퀴드 개스킷 파이프 라인 및 상기 작동 액체 소스와 연결되어 정압 및/또는 동력 구동 방식으로 상기 작동 액체가 상기 밀폐 용적 내에 형성한 리퀴드 개스킷 구조를 유지하도록 하는 리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛
   을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 밀봉 유체 용기.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛은, 용기 본체 내의 유체 물자에 작동 액체를 분사하여 유체 물자를 정화하기 위한 순환 스프레이 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는, 액체 밀봉 유체 용기.
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8. 삭제
9. 삭제
10. 삭제
11. 제 2 항에 있어서,
    상기 용기 본체에 설치된 연결판을 더 포함하고,
    상기 물자 수송 제어 유닛은, 일단이 상기 연결판과 연결되고 타단이 상기 용기 본체 이외의 물자 저장 운송 장비의 유체 물자와 연결하도록 마련되는 제1 연결 어셈블리를 포함하며,
    상기 리퀴드 개스킷 수송 제어 유닛은, 일단이 상기 연결판과 연결되고 타단이 상기 물자 저장 운송 장비 내에 형성된 리퀴드 개스킷 구조와 연결하도록 마련되는 제2 연결 어셈블리를 포함하는 것을 특징으로 하는, 액체 밀봉 유체 용기.
12. 제 1 항에 있어서,
    상기 유체 물자는 기액 2상 유체 물자이며,
    상기 물자 수송 제어 유닛은 기상 물자 수송 제어 서브 유닛과 액상 물자 수송 제어 서브 유닛을 포함하고,
    상기 기상 물자 수송 제어 서브 유닛은 상기 밀폐 용적 내의 기상 유체 물자의 출력을 제어하고, 상기 액상 물자 수송 제어 서브 유닛은 상기 밀폐 용적 내의 액상 유체 물자의 출력을 제어하는 것을 특징으로 하는, 액체 밀봉 유체 용기.
13. 제 12 항에 있어서,
    상기 액상 물자 수송 제어 서브 유닛은 플로팅 바디와 액상 파이프 라인을 포함하며,
    상기 플로팅 바디의 밀도는 상기 액상 유체 물자의 밀도보다 작고, 상기 플로팅 바디에는 상기 액상 유체 물자 및 액상 파이프 라인과 연통되는 연결 파이프가 설치되는 것을 특징으로 하는, 액체 밀봉 유체 용기.
14. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기 본체는, 상기 용기 본체의 상단에 연통되어 상기 밀폐 용적의 흡기, 배기 및 과압보호를 실시하는 안전 밸브관을 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 액체 밀봉 유체 용기.
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20. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기 본체를 적재 및 운송하는 운송 장비를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 밀봉 유체 용기.
21. 제 1 항에 있어서,
    상기 물자 수송 제어 유닛은 한 개 또는 복수 개의 물자 파이프 라인을 더 포함하며, 상기 물자 파이프 라인의 접속구는 상기 용기 본체의 상부 측벽 또는 상단에 위치하거나, 또는 상기 용기 본체를 관통하여 상기 용기 본체의 상단 하방에 매달리도록 마련되는 것을 특징으로 하는, 액체 밀봉 유체 용기.
22. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기 본체는 적어도 2개이며, 상기 적어도 2개의 용기 본체 사이는 병렬, 직렬 또는 직병렬 방식으로 배치되는 것을 특징으로 하되, 단, 용기 본체가 직병렬 방식으로 배치되는 경우에는 상기 용기 본체가 적어도 3개인, 액체 밀봉 유체 용기.
23. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기 본체 내의 상기 리퀴드 개스킷 구조 또는 상기 유체 물자의 액위를 감지하는 액위 감지 어셈블리와;
    상기 용기 본체 내의 상기 유체 물자 또는 상기 리퀴드 개스킷 구조의 구성 성분, 물리 특성 및/또는 화학 특성을 나타내는 파라미터를 감지하는 유체 특성 감지 어셈블리
    중의 적어도 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 밀봉 유체 용기.
24. 제 1 항에 있어서,
    상기 용기 본체 내에 가스 불활성 씰링 매질을 제공하여 순환 유지시키는 가스 불활성 씰링 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 밀봉 유체 용기.
25. 제 1 항 내지 제 3 항, 제 11 항 내지 제 14 항 및 제 20 항 내지 제 24항 중의 어느 한 항에 따른 액체 밀봉 유체 용기; 및
    물자 수송 제어 유닛을 통해 상기 액체 밀봉 유체 용기와 연통되는 물자 용기
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 순환 불활성 씰링 시스템.
26. 제 25 항에 있어서,
    상기 용기 본체의 밀폐 용적 내의 유체 물자와 조작 가능하도록 연통되어 유체 물자에 대해 여러 가지 재처리를 수행하는 물자 재처리 유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 순환 불활성 씰링 시스템.
27. 제 26 항에 있어서,
    상기 물자 재처리 유닛은,
    기상 및/또는 액상 유체 물자의 순환을 실현하는 물자 순환 서브 유닛;
    액상 유체 물자에 혼입, 용해 또는 분산된 잡질을 제거하는 물자 정화 서브 유닛; 및
    기상 유체 물자에 혼입, 용해 또는 분산된 잡질 기체를 제거하는 물자 순화 서브 유닛
    중의 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는, 순환 불활성 씰링 시스템.
28. 제 25 항에 따른 순환 불활성 씰링 시스템 기반의 QHSE 저장 운송 방법으로서,
    물자 회수 과정과 물자 방출 과정을 포함하되,
    상기 물자 회수 과정은, 상기 물자 수송 제어 유닛을 통해 상기 물자 용기 내의 유체 물자를 상기 용기 본체의 밀폐 용적 내에 입력함으로써, 상기 용기 본체의 밀폐 용적 내의 작동 액체가 상기 유체 물자의 작용하에 작동 액체 소스에 배출되도록 하면서, 리퀴드 개스킷 구조를 유지하고; 및/또는
    상기 물자 방출 과정은, 상기 물자 수송 제어 유닛을 통해 상기 밀폐 용적 내의 유체 물자를 상기 물자 용기에 출력하고, 상기 작동 액체 소스는 상기 밀폐 용적에 상기 작동 액체를 보충하면서, 리퀴드 개스킷 구조를 유지하는
    것을 특징으로 하는, 순환 불활성 씰링 시스템 기반의 QHSE 저장 운송 방법.

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