KR102506517B1 - 세탁물 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 세탁물 처리장치는, 케비닛, 상기 케비닛 내부에 배치되고 세탁물로부터 발생된 습기를 포함하는 공기가 담기는 외조, 상기 외조로부터 배출되는 공기의 유로 상에 경사를 가지도록 배치되고 서로 소정 간격을 형성하는 복수의 열교환 세관, 상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 하측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 하측 연결부, 상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 상측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 상측 연결부, 상기 하측 연결부에 연결되고 상기 복수의 열교환 세관의 내부에서 발생하는 응축수를 안내하는 응축수통로, 및 응축수의 표면장력에 의해 상기 열교환 세관의 하측 홀이 폐쇄되는 것을 방지하는 수막방지부를 포함한다.

Description

세탁물 처리장치 {Device for treating laundry}

본 발명은 외조에서 배출되는 공기의 제습을 위한 응축장치가 구비된 세탁물 처리장치에 관한 것이다.

세탁물의 건조가 가능한 세탁물 처리장치는 가열된 공기(열풍)를 세탁물에 공급하는데 세탁물과 열교환을 마친 공기를 어떻게 처리하느냐에 따라 배기식 건조시스템이 구비된 세탁물 처리장치, 순환식 건조시스템이 구비된 세탁물 처리장치, 및 하이브리드(Hybrid) 시스템을 구비한 세탁물 처리장치로 분류된다.

순환식 건조시스템은, 외조에서 배출된 공기를 제습한 뒤 외조로 재공급하는 시스템이다. 배기식 건조시스템은, 세탁물과 열교환을 마친 공기를 세탁물 처리장치의 외부로 배기시키는 시스템이다. 하이브리드(Hybrid) 시스템은, 외조 내부의 공기 중 일부는 배기되고 나머지는 순환되어 다시 외조로 공급되는 시스템이다.

상기 배기식 건조시스템 또는 상기 하이브리드 시스템을 구비한 세탁물 처리장치는, 외조에서 배출된 공기 중 적어도 일부를 외부로 배기시키는 배기통로를 포함한다. 상기 배기통로를 통해 공기가 곧바로 외기 중에 배출되면 기기 주변에 많은 수증기가 발생하는 문제점이 있고, 배기통로를 곧바로 주변의 배수구에 연결하면 기기의 배수통로를 통해 배출된 세탁수가 배수구로 유입되는 것이 곤란하다는 문제점이 있다.

또한, 상기 순환식 건조시스템을 구비한 세탁물 처리장치는, 외조에서 배출된 공기를 외조로 재공급시키는 순환통로를 포함한다. 상기 순환통로를 통해 이동하는 공기를 제습하지 않으면 건조 효율이 떨어지는 문제가 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 제 1과제는, 세탁물의 건조를 위해 요구되는 에너지 및 냉각수를 절감하면서도 건조효율을 높이는 것이다.

제 2과제는, 세탁물 건조 시 배기되는 공기에 의한 기기 주변의 결로발생을 억제하는 것이다.

제 3제는, 배기되는 공기에 포함된 습기를 응축시키는 응축장치를 모듈화하여 다양한 제품에 적용시키기 편리하게 하는 것이다.

제 4과제는, 응축장치로 공기의 흐름이 원할하게 이루어지게 하여 제습효율을 높이는 것이다.

본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 세탁물 처리장치는, 케비닛, 상기 케비닛 내부에 배치되고, 세탁물로부터 발생된 습기를 포함하는 공기가 담기는 외조, 상기 외조로부터 배출되는 공기의 유로 상에 경사를 가지도록 배치되고 서로 소정 간격을 형성하는 복수의 열교환 세관, 상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 하측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 하측 연결부, 상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 상측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 상측 연결부, 상기 하측 연결부에 연결되고 상기 복수의 열교환 세관의 내부에서 발생하는 응축수를 안내하는 응축수통로, 및 응축수의 표면장력에 의해 상기 열교환 세관의 하측 홀이 폐쇄되는 것을 방지하는 수막방지부를 포함한다.

상기 복수의 열교환 세관은 상기 공기의 유로의 상류방향으로 경사를 가지도록 배치될 수 있다.

상기 세탁물 처리장치는, 상기 복수의 열교환 세관을 수용하고 냉각수가 담기는 공간을 구획하는 열교환 세관 하우징을 포함할 수 있다.

상기 수막방지부는, 상기 열교환 세관을 수직으로 자른 단면 상의 홀 넓이보다 상기 하측 홀의 면적이 넓게 형성되어 이루어질 수 있다.

상기 열교환 세관의 하측부는 하측단으로 갈수록 직경이 점점 커지는 형상일 수 있다.

상기 열교환 세관의 상기 하측단은, 상기 열교환 세관을 길이방향에 대해 비스듬히 절단하여 형성될 수 있다.

상기 열교환 세관의 상기 하측단은, 지면에 대해 상기 열교환 세관의 경사 각에 예각을 더한 각으로 상기 열교환 세관을 절단하여 형성될 수 있다.

상기 수막방지부는, 상기 열교환 세관의 길이방향을 따라 연장되어 상기 열교환 세관의 하측 홀을 관통하는 수막방지 막대를 포함할 수 있다.

상기 수막방지 막대의 응축수 흐름 방향의 종단은 첨단을 형성할 수 있다.

상기 수막방지 막대의 응축수 흐름의 반대 방향의 종단은 첨단을 형성할 수 있다.

상기 수막방지부는, 상기 수막방지 막대를 상기 하측 홀의 중앙부에 고정시켜주는 지지부를 포함할 수 있다.

상기 수막방지부는, 상기 수막방지 막대와 결합하여 상기 수막방지 막대를 지지하는 지지 막대를 포함할 수 있다.

상기 수막방지부는, 상기 복수의 열교환 세관의 상기 하측단과 상기 하측 연결부 사이에 배치되고 상기 복수의 열교환 세관의 복수의 하측 홀에 대응하여 복수의 개구부를 형성하는 플레이트를 포함할 수 있다. 상기 플레이트는, 상기 지지 막대와 결합하여 상기 지지 막대를 지지할 수 있다.

상기 수막방지부는, 상기 열교환 세관의 내측면에 삽입 고정되는 링 구조를 포함할 수 있다. 상기 링 구조는, 상기 지지 막대와 결합하여 상기 지지막대를 지지할 수 있다.

상기 지지 막대는 응축수의 흐름 방향으로 비스듬히 연장될 수 있다.

상기 수막방지부는, 상기 수막방지 막대를 지지하는 지지부를 포함할 수 있다. 상기 수막방지 막대와 상기 지지부의 결합지점은 상기 열교환 세관의 외부이고, 상기 수막방지 막대는 상기 결합지점에서 상기 열교환 세관의 내부를 향해 연장되고 상기 열교환 세관의 내부에 종단이 형성될 수 있다.

상기 수막방지 막대는, 상기 결합지점에서 상기 내측 돌출부의 반대 방향을 향해 연장되고 종단이 형성되는 외측 돌출부를 포함할 수 있다.

상기 수막방지부는, 상기 수막방지 막대를 지지하는 지지부를 포함할 수 있다. 상기 수막방지 막대와 상기 지지부의 결합지점은 상기 열교환 세관의 내부이고, 상기 수막방지 막대는 상기 결합지점에서 상기 열교환 세관의 외부를 향해 연장되고 상기 열교환 세관의 외부에 종단이 형성될 수 있다.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.

상기 복수의 열교환 세관을 통해, 외부로 배기되기 전에 공기 중 습기가 응축될 수 있는 시간을 지연시키고 상기 습기가 응축할 수 있는 접촉면을 넓히어줌으로써, 기기 주변의 결로 현상을 억제하는 효과가 있다.

또한, 응축장치의 제습성능 및 열교환 성능을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 응축장치의 가느다란 관 내부에 수막 형성을 방지 및 저감할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상기 수막방지부의 지지 구조를 통해, 수막방지부의 조립 및 배치를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 세탁물 처리장치의 케비닛(1) 내부 구성을 도시한 사시도이다.
도 2는, 본 발명의 제 1실시예에 따른 세탁물 처리장치의 각종 통로와 공기 및 물의 흐름 방향을 개념적으로 도시한 측단면 개념도이다.
도 3은, 도 2의 공기 및 물의 흐름 등을 도시한 개념도이다.
도 4는, 본 발명의 제 2실시예에 따른 공기 및 물의 흐름 등을 도시한 개념도이다.
도 5는, 본 발명의 제 3실시예에 따른 응축유닛(60)의 분해 사시도이다.
도 6은, 도 5의 응축유닛(60)을 다른 각도로 바라본 사시도이다.
도 7은, 도 5의 응축유닛(60)의 측면을 바라본 입면도이다.
도 8은, 도 7의 응축유닛(60)을 자른 X1-X1' 단면도이다.
도 9는, 도 8의 X3 부분을 확대한 도면이다.
도 10은, 도 7의 응축유닛(60)을 자른 X2-X2' 단면도이다.
도 11은, 도 5의 응축유닛(60)의 일 실시예에 따른 공기 및 물의 흐름을 도시한 도면이다.
도 12는, 도 5의 응축유닛(60)의 다른 실시예에 따른 공기 및 물의 흐름을 도시한 도면이다.
도 13은, 본 발명의 제 4실시예에 따른 응축유닛(60)의 사시도이다.
도 14는, 도 13의 응축유닛(60)의 일 실시예에 따른 공기 및 물의 흐름을 도시한 도면이다.
도 15는, 도 13의 응축유닛(60)의 다른 실시예에 따른 공기 및 물의 흐름을 도시한 도면이다.
도 16은, 본 발명의 제 5실시예에 따른 수막방지부(110)를 구비한 열교환 세관 하우징(68)의 측면도이다.
도 17은, 도 16의 X4 부분을 확대한 도면이다.
도 18은, 본 발명의 제 6실시예에 따른 수막방지부(120)를 구비한 응축유닛(60)의 측면도이다.
도 19는, 도 18의 수막방지부(120)를 분리하여 바라본 사시도이다.
도 20은, 도 19의 X5 부분을 확대한 사시도이다.
도 21은, 본 발명의 제 7실시예에 따른 수막방지부(130)를 구비한 열교환 세관(61)을 길이방향으로 자른 단면도이다.
도 22는, 도 19의 X6 부분에 도시된 수막방지부(130)를 확대한 입면도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

본 발명인 세탁물 처리장치는 세탁기, 건조기 등이 될 수 있다. 도 1을 참고하여, 이하 실시예로서 건조 시스템이 구비된 프론트 로딩형 세탁기로 한정하여 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 건조시스템은 외조 내부의 공기 일부를 순환시키고 다른 일부를 배기시키는 하이브리드 건조 시스템을 말하나, 반드시 이에 제한될 필요는 없고, 후술하는 응축유닛(60)은 배기식 건조 시스템에서 배기되는 공기의 유로 상에 설치될 수도 있고 순환식 건조 시스템에서 순환되는 공기의 유로 상에 설치될 수도 있다.

도 1 및 2를 참고하여, 상기 세탁기는, 외관을 형성하는 케비닛(1)을 포함한다. 상기 세탁기는, 케비닛(1) 내부에 배치되고 세탁수를 저장하는 외조(5), 및 외조(5) 내부에 회전가능하게 구비되고 세탁물 및 세탁수가 담기는 내조(10)를 포함한다. 외조(5)에는, 내조(10) 내부의 세탁물로부터 발생된 습기를 포함하는 공기가 담긴다.

또한, 상기 세탁기는, 외부의 급수원(미도시)으로부터 케비닛(1) 내부로 안내하는 원 급수관(WP)을 포함한다. 상기 세탁기는, 원 급수관(WP)에 의해 유입된 물을 외조(5) 내부로 공급하는 물공급부(20), 및 외조(5)에 세제를 공급하는 세제공급부(25)를 포함한다. 또한, 상기 세탁기는, 외조(5) 내부의 세탁수가 케비닛(1) 외부로 배수되도록 안내하는 배수통로(30), 및 배수통로(30) 상에 구비되어 세탁수를 배수시키도록 작동하는 배수펌프(33)를 포함한다.

또한, 상기 세탁기는, 외조(5) 내부의 공기 중 일부가 외조(5)에서 유출되어 외조(5)로 재공급되도록 안내하는 순환통로(40)를 포함한다. 상기 세탁기는, 순환통로(40) 상에 구비되어 외조(5) 내부의 공기를 순환통로(40)를 따라 순환시키는 순환팬(41), 및 순환통로(40) 상에 구비되어 외조(5)로 유입되는 공기를 가열시키는 히터(43)를 포함한다.

또한, 상기 세탁기는, 외조(5) 외부 또는 케비닛(1) 외부의 공기가 외조(5) 내부로 유입되도록 안내하는 흡기통로(45)를 포함하고, 외조(5) 내부의 공기가 배기되도록 안내하는 배기통로(50)를 포함한다. 본 실시예에서, 배기통로(50)는 외조(5) 내부의 공기 중 순환통로(40)로 유입되는 일부 공기를 제외한 다른 일부가 배기되도록 안내한다. 흡기통로(45) 또는 순환통로(40)에는 외부에서 유입되는 공기를 여과하는 필터(47)가 구비될 수 있다.

상기 케비닛(1)은 세탁물 처리장치의 전방면을 형성하는 프론트패널(2)을 포함한다. 프론트패널(2)에는 내조(10) 내부에 세탁물을 투입하거나 인출하기 위한 투입구(3)가 구비된다. 투입구(3)는 케비닛(1)에 회전 가능하게 결합된 도어(6)에 의해 개폐된다.

상기 프론트패널(2)에는 사용자 인터페이스(user interface)인 컨트롤패널(4)이 구비될 수 있다. 컨트롤패널(4)은 사용자가 세탁기의 제어부(미도시)와 정보 교환을 가능하게 하는 수단이다.

상기 컨트롤패널(4)에는 사용자가 세탁기에 전원공급명령을 입력하는 전원입력부(미도시), 및 사용자가 장치의 구현 가능한 세탁물 처리방법을 선택 가능하게 하는 입력부(미도시)가 구비된다. 상기 세탁물 처리방법은 세탁물에 물이나 공기를 공급하도록 제어하는 방법이 포함된다. 컨트롤패널(4)에는 사용자가 선택한 세탁물 처리방법 또는 세탁기의 작동과정에 관한 정보를 표시하는 표시부(미도시)가 구비될 수 있다.

상기 외조(5)는 원통형상으로 구비되며 외조 지지부(8)에 의해 케비닛(1) 내부에 고정된다. 외조(5)의 전방면에는 투입구(3)와 연통하는 외조투입구(미도시)가 구비된다.

상기 외조투입구와 투입구(3) 사이에는 가스켓(9)이 구비된다. 가스켓(9)은 외조(5)에 발생된 진동이 케비닛(1)으로 전달되는 것을 차단하고 외조(5) 내부에 저장된 세탁수가 누수되는 것을 방지한다. 가스켓(9)은 고무와 같은 탄성재질로 할 수 있다.

상기 내조(10)는 외조(5)의 후방면에 구비된 구동부(미도시)에 의해 외조(5) 내부에 회전 가능하게 구비된다. 내조(10)에는, 상기 외조투입구와 연통하는 내조투입구(미도시) 및 원주면을 관통하는 내조 관통홀(13)이 형성된다.

상기 물공급부(20)는, 케비닛(1) 외부에 구비된 원 급수관(WP)으로부터 세제공급부(25)로 물을 안내하는 급수통로(23), 및 급수통로(23)를 개폐하는 급수밸브(21)를 포함한다. 상기 세제공급부(25)는, 세제가 저장되는 세제저장부(26), 및 세제저장부(26)로부터 외조(5) 내부로 세제가 포함된 물을 안내하는 외조 공급관(27)을 포함한다. 세제저장부(26)는 프론트패널(2)에서 인출 가능하도록 구비될 수 있다.

상기 배수통로(30)는 외조(5) 내부의 세탁수 수위보다 높은 위치까지 상향으로 연장되도록 구비시킴으로써, 전체적으로 배수되는 세탁수에 의한 워터트랩이 형성되도록 할 수 있다. 상기 배수펌프(33)는 외조(5) 내부의 세탁수 수위보다 하측에 배치되고, 배수통로(30) 상의 최저점에 배치되는 것이 바람직하다.

상기 순환통로(40)는 외조(5) 내부의 공기 중 일부가 외조(5)에서 유출되어 다시 외조(5)로 공급되도록 안내한다. 순환통로(40)는 외조(5)의 상부 원주면에 구비될 수 있다. 순환통로(40)의 시단부와 종단부에는 외조(5)와 연결되는 연통부(미도시)가 형성된다. 순환통로(40)의 종단부에 형성된 연통부는 가스켓(9)의 상측에 형성될 수 있다. 즉, 가스켓(9)을 관통하는 홀이 형성되고, 순환통로(40)는 상기 홀과 연결된다.

상기 흡기통로(45)는 외조(5)에 직접 연결될 수도 있고, 본 실시예와 같이 순환통로(40)의 유로 상에 연결될 수도 있다. 본 실시예에서, 흡기통로(45)는 외부의 공기가 순환통로(40)로 유입되도록 안내하고, 히터(43)는 흡기통로(45) 내의 공기가 순환통로(40)로 유입되는 지점의 하류측에 구비된다. 또한, 순환팬(41)은 흡기통로(45) 내의 공기가 순환통로(40)로 유입되는 지점의 하류측에 구비된다. 이를 통해, 하나의 히터(43)로 순환되는 공기와 흡입되는 공기 모두를 가열시킬 수 있고, 하나의 순환팬(41)으로 공기를 순환시키는 동시에 공기를 흡입시킬 수 있다.

흡기통로(45)의 흡기구가 케비닛(1) 내부에 있는 경우에는 케비닛(1)과 외조(5)의 사이 공간에 있는 공기가 외조(5) 내부로 유입되고, 흡기통로(45)의 흡입구가 케비닛(1) 외부에 있는 경우에는 케비닛(1) 외부의 공기가 외조(5) 내부로 유입된다. 본 설명에서 '외부의 공기'의 의미는, 케비닛(1) 외부의 공기 및 케비닛(1)과 외조(5) 사이의 공기를 모두 포함하는 의미이다.

본 실시예에서, 상기 필터(47)는 순환통로(40) 상에 배치되어 이동하는 공기 중에 포함된 이물질을 걸러낸다. 순환통로(40)와 흡기통로(45)의 연결점의 하류 측에 필터(47)가 구비된다. 상기 세탁기는, 필터(47)에 걸러진 이물질이 제거되도록 물을 분사시키는 필터세척 노즐(48)을 포함한다.

상기 세탁기는, 외조(5)에서 배출되는 공기의 유로상에 배치되는 응축유닛(60), 및 응축유닛(60) 내부에 발생하는 응축수를 안내하는 응축수통로(70)를 포함한다. 본 실시예에서 상기 공기의 유로는 배기통로(50)인 것으로 설명하나, 상기 공기의 유로는 순환통로(40)일 수도 있다.

상기 세탁기는, 외조(5)에서 배출되는 공기와 응축유닛(60)에서 열교환하는 외부의 공기를 안내하는 냉기통로(미도시)를 포함할 수도 있고, 외조(5)에서 배출되는 공기와 응축유닛(60)에서 열교환하는 물을 안내하는 냉각수통로(90)를 포함할 수도 있다.

상기 응축유닛(60)은, 외조(5)로부터 배출되는 공기의 유로 상에 배치되고 서로 소정 간격(62)을 형성하는 복수의 열교환 세관(61)을 포함한다. 복수의 열교환 세관(61)은 경사를 가지도록 배치된다. 상기 경사가 지면과 이루는 각을 경사 각(H)으로 정의한다.

복수의 열교환 세관(61)은 배기통로(50) 상에 배치될 수 있다. 이를 통해, 외부로 배기되기 전에 공기 중 습기가 응축될 수 있는 시간을 지연시키고 상기 습기가 응축할 수 있는 접촉면을 넓히어줌으로써, 기기 주변의 결로 현상을 억제하는 효과가 있다.

복수의 열교환 세관(61)은 원형의 가느다란 관이 다발을 형성하며 평행하게 배열되는 구조를 가진다. 복수의 열교환 세관(61)의 관 내부를 통해, 배기되는 공기 및 응축수가 이동한다. 복수의 열교환 세관(61)이 이격되어 형성되는 소정 간격(62) 사이로, 열교환 매체인 냉기 또는 냉각수가 이동한다.

배기 유입통로(51)는, 외조(5) 내부의 공기 중 순환하는 공기를 제외한 다른 일부가 복수의 열교환 세관(61)으로 유입되도록 안내한다. 본 실시예에서 배기 유입통로(51)의 일단은 외조(5)에 직접 연결된다. 또한, 배기 유입통로(51)는 외조(5)의 어느 위치에나 연결가능하나, 본 실시예에서 배기 유입통로(51)는 외조(5)의 상부 원주면에 연결된다.

배기 유출통로(52)는, 복수의 열교환 세관(61)에서 유출된 공기가 외부로 배출되도록 안내한다. 본 실시예에서 배기 유출통로(52)는 공기를 케비닛(1)의 외부로 배출하나. 다른 실시예에서 배기 유출통로(52)는 공기를 외조(5)와 케비닛(1)의 사이 공간으로 배출할 수 있다. 본 설명에서 '배기'의 의미는 위 두 가지 실시예를 모두 포함하는 의미이다.

상기 응축유닛(60)은, 복수의 열교환 세관(61)의 길이방향 양단 중 하측단에서 복수의 열교환 세관(61)이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 하측 연결부(65)와, 복수의 열교환 세관(61)의 길이방향 양단 중 상측단에서 복수의 열교환 세관(61)이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 상측 연결부(66)를 포함한다.

하측 연결부(65) 및 상측 연결부(66) 중 어느 하나는 배기 유입통로(51)와 연결되고 다른 하나는 배기 유출통로(52)와 연결된다. 배기 유입통로(51), 배기 유출통로(52), 복수의 열교환 세관(61)이 각각 형성하는 복수의 유로, 하측 연결부(65) 및 상측 연결부(66)는 하나의 방향으로 흐름을 안내하는 공기 유로를 형성한다.

도 11 및 14를 참고하여 일 실시예에서, 하측 연결부(65)는 복수의 열교환 세관(61)의 상기 하측단과 배기 유입통로(51)를 연결하고, 배기 유입통로(51)로부터 흘러나오는 공기를 모두 복수의 열교환 세관(61)에 유입시키도록 안내한다. 상측 연결부(66)는 복수의 열교환 세관(61)의 상기 상측단과 배기 유출통로(52)를 연결하고, 복수의 열교환 세관(61)으로부터 흘러나오는 공기를 모두 배기 유출통로(52)에 유입시키도록 안내한다.

도 12 및 15를 참고하여 다른 실시예에서, 상측 연결부(66)는 복수의 열교환 세관(61)의 상기 상측단과 배기 유입통로(51)를 연결하고, 배기 유입통로(51)로부터 흘러나오는 공기를 모두 복수의 열교환 세관(61)에 유입시키도록 안내한다. 하측 연결부(65)는 복수의 열교환 세관(61)의 상기 하측단과 배기 유출통로(52)를 연결하고, 복수의 열교환 세관(61)으로부터 흘러나오는 공기를 모두 배기 유출통로(52)에 유입시키도록 안내한다.

응축수통로(70)는 복수의 열교환 세관(61)의 내부에 발생하는 응축수를 안내한다. 응축수통로(70)는 하측 연결부(65)에 연결된다. 복수의 열교환 세관(61)의 경사에 따라 응축수가 흘러나오는 측에 연결된 하측 연결부(65)에 응축수통로(70)의 일단이 연결된다. 응축수통로(70)의 타단은, 케비닛(1) 외부로 응축수를 배수시키기 위해 배수통로(30)에 연결될 수도 있고, 도 1 및 2와 같이 외조(5) 내부로 응축수를 흘려보내기 위해 외조(5)에 연결될 수도 있다. 응축수통로(70)에는 워터트랩이 형성되는 구간이 있는데, 이 워터트랩을 통해 배기통로(50)를 따라 이동하는 공기가 응축수통로(70)를 따라 이동하지 못하도록 막으며, 외조(5) 내부의 공기가 응축수통로(70)를 따라 이동하지 못하도록 막는다.

응축유닛(60)은, 복수의 열교환 세관(61)을 수용하고 열교환 매체(냉기 또는 냉각수)가 담기는 공간을 구획하는 열교환 세관 하우징(68)을 포함할 수 있다. 열교환 세관 하우징(68)은 복수의 열교환 세관(61) 전체를 둘러싸도록 형성된다. 이 경우, 열교환 세관 하우징(68)은, 상기 냉기통로 또는 냉각수통로(90)와 연결되어, 공기(냉기) 또는 물(냉각수)을 복수의 열교환 세관(61)의 소정 간격(62)으로 안내한다. 다른 실시예에서, 열교환 세관 하우징(68)이 구비되지 않은 응축유닛(60)이 구현될 수 있다. 이 경우에도 상기 소정 간격(62)으로 냉기 또는 냉각수가 이동할 수 있다.

이하, 본 실시예에서는 냉각수통로(90)가 구비된 세탁물 처리장치로 설명하나, 반드시 이에 한정될 필요는 없다.

냉각수통로(90)는 냉각수가 소정 간격(62)을 통과하도록 안내할 수 있다. 냉각수통로(90)는 별도의 파이프 등에 의해 구현될 수 있다.

냉각수통로(90)는 열교환 세관 하우징(68)의 내부에 냉각수를 유입시키도록 안내하는 냉각수 유입통로(93)를 포함한다. 냉각수 유입통로(93)는 열교환 세관 하우징(68)의 하측부에 연결된다.

냉각수통로(90)는 열교환 세관 하우징(68)의 내부로부터 냉각수를 유출시키도록 안내하는 냉각수 유출통로(96)를 포함한다. 냉각수 유출통로(96)는 열교환 세관 하우징(68)의 상측부에 연결된다.

냉각수 유입통로(93)와 냉각수 유출통로(52)를 각각 열교환 세관 하우징(68)의 하측부와 상측부에 연결시킴으로써, 상기 위치에열교환 세관 하우징(68) 내부에서 온도가 높은 냉각수는 대류에 의해 상승하게 되고 먼저 냉각수 유출통로(52)를 통해 빠져나가게 되므로, 열교환 효율을 높일 수 있다.

상기 세탁기는, 냉각수 유입통로(93)에 설치되고 열교환 세관 하우징(68)으로의 냉각수 유입을 개폐하는 냉각수밸브(91)가 설치될 수 있다. 냉각수밸브(91)가 열리면 냉각수가 열교환 세관 하우징(68)의 내부로 유입되고, 냉각수밸브(91)가 닫히면 열교환 세관 하우징(68)의 내부로 냉각수가 유입되지 않게된다.

냉각수밸브(91)는 열교환 세관 하우징(68)의 내부에 냉각수가 정체되도록 할 수 있다. 냉각수밸브(91)를 닫으면 열교환 세관 하우징(68) 내부의 냉각수가 정체하게 된다. 이를 통해, 충분히 온도가 상승되지 않은 냉각수를 열교환 세관 하우징(68) 내부에 정체시켜 배기되는 공기와 열교환시킬 수 있다.

도 1 및 2와 같이 원 급수관(WP)애 연결되어 급수원의 수압에 의해 냉각수가 이동할 수도 있다. 다른 실시예에서, 상기 세탁기는 냉각수 유입통로(93)에 연결되고 열교환 세관 하우징(68)의 내부로 냉각수를 펌핑시키는 냉각수펌프(미도시)를 포함할 수 있고, 냉각수는 펌핑되어 이동할 수 있다.

냉각수는, 상기 급수원으로부터 직접 공급된 물일 수도 있고, 복수의 열교환 세관(61)에서 발생된 응축수일 수도 있으며, 외조(5) 내부에서 사용된 세탁수일 수도 있다.

도 2 및 3을 참고하여, 제 1실시예에 따른 공기 및 물의 흐름에 대해서 설명하면 다음과 같다.

B화살표 방향은 외조(5)의 공기 순환 방향이다. 순환팬(41) 작동시, 정압(positive pressure) 상태인 외조(5) 내부에서 순환통로(40)의 상기 시단부를 통해 부압(negative pressure)상태인 순환통로(40)로 공기 중 일부가 이동한다. 순환통로(40)로 이동한 공기는 히터(43)를 거치면서 가열되어 외조(5) 내부로 재공급된다.

C화살표 방향은 외부 공기의 흡입 방향이다. 순환팬(41) 작동시, 대기압 상태인 외조(5) 외부 또는 케비닛(1) 외부로부터 부압 상태인 순환통로(40)로 공기가 유입된다. 순환통로(40)로 유입된 상기 공기는 히터(43)를 거치면서 가열되어 외조(5) 내부로 공급된다.

D화살표 방향은 공기의 배기 방향이다. 순환팬(41) 작동시, 정압 상태인 외조(5) 내부에서 배기 유입통로(51)를 따라 복수의 열교환 세관(61)으로 공기가 유입된다. 복수의 열교환 세관(61)으로 유입된 상기 공기는 소정 간격(62) 사이를 이동하는 열교환매체와 열교환하며 응축수를 발생시킨다. 응축수를 발생시킨 상기 공기는 배기 유출통로(52)로 유입되어 외조(5) 외부 또는 케비닛(1) 외부로 배기된다.

E화살표 방향은 응축수의 흐름 방향이다. 복수의 열교환 세관(61) 내부에서 발생한 응축수는, 복수의 열교환 세관(61)의 내면을 따라 흘러내려 하측 연결부(65)로 모인다. 이렇게 모인 응축수는 응축수통로(70)로 유입된다. 응축수통로(70)에 유입된 응축수는 외조(5) 내부로 이동한다. 외조(5) 내부로 이동한 응축수는 배수통로(30)를 통해 케비닛(1) 외부로 배수될 수 있다.

G 화살표 방향은 냉각수의 흐름 방향이다. 냉각수밸브(91)가 열리면 원 급수관(WP)에서 냉각수 유입통로(93)를 따라 열교환 세관 하우징(68) 내부로 냉각수가 유입된다. 열교환 세관 하우징(68) 내부로 유입된 냉각수는 복수의 열교환 세관(61) 내부의 공기와 열교환한다. 열교환 세관 하우징(68) 내부의 냉각수가 냉각수 유출구(68b) 높이의 수위(GH)를 가지면 냉각수 유출통로(52)로 유출된다.(도 8 참고) 냉각수는 냉각수 유출통로(52)를 따라 외조(5) 내부로 이동한다. 외조(5) 내부로 이동한 응축수는 배수통로(30)를 통해 케비닛(1) 외부로 배수될 수 있다.

도 4를 참고하여, 제 2실시예에 따른 공기 및 물의 흐름에 대해서 상기 제 1실시예와의 차이점을 중심으로 설명하면 다음과 같다.

B, C 및 D 화살표 방향에 대한 설명은 상기 제 1실시예와 같다.

E화살표 방향은 응축수의 흐름 방향이다. 복수의 열교환 세관(61) 내부에서 발생한 응축수는, 복수의 열교환 세관(61)의 내면을 따라 흘러내려 하측 연결부(65)로 모인다. 이렇게 모인 응축수는 응축수통로(70)를 따라 세제공급부(25) 또는 필터세척 노즐(48)로 안내될 수 있다. 즉, 응축수통로(70)는, 적어도 일부의 응축수가 세제공급부(25)로 유입되도록 안내할 수 있고, 적어도 일부의 응축수가 필터세척 노즐(48)로 공급되도록 안내할 수 있다.

G 화살표 방향은 냉각수의 흐름 방향이다. 냉각수밸브(91)가 열리면 원 급수관(WP)에서 냉각수 유입통로(93)를 따라 열교환 세관 하우징(68) 내부로 냉각수가 유입된다. 열교환 세관 하우징(68) 내부로 유입된 냉각수는 복수의 열교환 세관(61) 내부의 공기와 열교환한다. 열교환 세관 하우징(68) 내부의 냉각수가 냉각수 유출구(68b) 높이의 수위(GH)를 가지면 냉각수 유출통로(52)로 유출된다.(도 8 참고) 냉각수는 냉각수 유출통로(52)를 따라 세제공급부(25) 또는 필터세척 노즐(48)로 안내될 수 있다. 즉, 냉각수 유출통로(52)는, 적어도 일부의 냉각수가 세제공급부(25)로 유입되도록 안내할 수 있고, 적어도 일부의 냉각수가 필터세척 노즐(48)로 공급되도록 안내할 수 있다.

상기 제 1실시예 또는 제 2실시예에서, 응축수통로(70)는 응축수를 하측 연결부(65)에서 냉각수 유출통로(52)로 안내하도록 냉각수 유출통로(52)에 연결될 수도 있고, 이 경우 복수의 열교환 세관(61)에서 발생된 응축수는 응축수통로(70)를 따라 냉각수 유출통로(52)로 유입되고, 냉각수 유출통로(52)를 따라 냉각수 유출통로(52)의 종단으로 이동한다.

상기 제 1실시예 또는 제 2실시예에서, 냉각수 유출통로(52)는 냉각수를 열교환 세관 하우징(68)의 내부에서 응축수통로(70)로 안내하도록 응축수통로(70)에 연결될 수도 있고, 이 경우 열교환 세관 하우징(68)의 내부를 통과한 냉각수는 냉각수 유출통로(52)를 따라 응축수통로(70)로 유입되고, 응축수통로(70)를 따라 응축수통로(70)의 종단으로 이동한다.

상기 제 1실시예 또는 제 2실시예에서, 냉각수 유출통로(52)는 냉각수를 열교환 세관 하우징(68)의 내부에서 하측 연결부(65)의 내부로 안내하도록 하측 연결부(65)에 연결될 수도 있고, 이 경우 열교환 세관 하우징(68)의 내부를 통과한 냉각수는 냉각수 유출통로(52)를 따라 하측 연결부(65)의 내부로 유입되고, 응축수통로(70)를 따라 응축수통로(70)의 종단으로 이동한다. 예를들면, 냉각수 유출통로(52)는 냉각수를 열교환 세관 하우징(68)의 내부에서 후술할 응축수통로 연결부(653)로 안내하도록 응축수통로 연결부(653)에 연결될 수 있다.

제 2실시예의 변경실시예(미도시)에서, 응축수를 냉각수 유입통로(93)에 유입시켜 배기되는 공기와 열교환시킬 수 있다. 이를 위해, 응축수통로(70)는, 냉각수 유입통로(93)에 연결된다. 이를 통해, 복수의 열교환 세관(61)에서 발생된 응축수는, 응축수통로(70)를 따라 냉각수 유입통로(93)로 유입되고, 냉각수 유입통로(93)를 따라 소정 간격(62) 사이를 이동한 후 냉각수 유출통로(52)를 따라 이동한다.

도 5 내지 12를 참고하여, 제 3실시예에 따른 응축유닛(60)의 구성 및 배치, 공기 및 물의 흐름을 자세히 설명하면 다음과 같다. 제 3실시예에서, 복수의 열교환 세관(61)의 경사 각(H)은 예각을 이룬다. 열교환 세관(61)의 길이방향은 열교환 세관(61)이 연장되는 방향을 의미한다.

상기 세탁기는, 복수의 열교환 세관(61)의 길이방향 양단부에 각각 구비되어 복수의 열교환 세관이 서로 소정 간격을 유지하도록 고정시켜주는 결착부(63,66)를 포함한다. 복수의 열교환 세관(61)의 길이방향 양단부 중 하측부에는 복수의 열교환 세관(61)이 서로 소정 간격(62)을 유지하도록 고정시켜주는 하측 결착부(63)가 구비된다. 복수의 열교환 세관(61)의 길이방향 양단부 중 상측부에는 복수의 열교환 세관(61)이 서로 소정 간격(62)을 유지하도록 고정시켜주는 상측 결착부(64)가 구비된다. 이를 통해, 복수의 열교환 세관(61)을 하나의 단위로 제작하거나 모듈화하는 것이 용이해진다.

하측 결착부(63) 및 상측 결착부(64)는 복수의 열교환 세관(61)의 길이 방향에 수직으로 배치된 플레이트 구조일 수 있다. 하측 결착부(63)에는 복수의 열교환 세관(61)의 하측 홀(611)이 형성되고, 상측 결착부(64)에는 복수의 열교환 세관(61)의 상측 홀(미도시)이 형성될 수 있다. 상기 하측 홀(611)과 상기 상측 홀은 열교환 세관(61)을 관통하는 유로의 양단을 의미한다.

복수의 열교환 세관(61)은 합성수지재로 이루어질 수 있다. 배기되는 공기의 온도에 의한 변형이 일어나지 않는 선에서는, 합성수지재로 열교환 세관(61)을 제조하는 것이 제작을 편리하게 해주고 비용을 절감하게 해준다.

하측 결착부(63) 및 상측 결착부(64)는, 복수의 열교환 세관(61)과 함께 일체로 사출될 수도 있고, 별도의 부품으로서 복수의 열교환 세관(61)과 조립될 수도 있다.

복수의 열교환 세관(61)은 각 직경이 5 내지 7mm일 수 있다. 응축수의 점착력에 의해 세관(61)이 막히지 않고 응축수가 세관(61)내에서 원활하게 흘러내릴 수 있는 선에서 세관의 직경은 작을수록 유리하다. 세관의 직경은 5 내지 7mm 정도에서, 효율적으로 열교환매체(냉기 또는 냉각수)와 배기되는 공기가 열교환 하면서도, 응축수가 세관(61)내에서 원활하게 흐를 수 있다. 복수의 열교환 세관(61)은, 소정 간격(62)이 세관의 반지름 보다 작도록 구비될 수 있다.

도 8 및 9를 참고하여, 복수의 열교환 세관(61)은, 어느 하나의 열교환 세관(61a)과 상기 소정 간격(62)만큼 이격된 6개의 다른 열교환 세관(61b)들이, 서로 동일한 상기 소정 간격(62)을 형성하며 상기 어느 하나의 열교환 세관(61a)을 둘러싸며 배열된다. 이러한 복수의 열교환 세관(61)의 배열 방식은, 복수의 열교환 세관(61)이 모듈화되기 용이하게 해준다. 즉, 횡단면상에서, 어느 하나의 열교환 세관(61a)을 중심으로 바깥측 6개의 방향으로 확장 가능하다. 상기 6개의 방향은 서로 60도의 사이각을 가진다. 복수의 열교환 세관(61)은, 이러한 배열 방식에 따라 상기 세탁기에 장착되기 용이한 형태로, 쉽게 설계 및 제작이 가능하다.

하측 결착부(63) 및 상측 결착부(64) 사이에는 열교환 세관 하우징(68)이 복수의 열교환 세관(61)을 둘러싸며 배치된다. 열교환 세관 하우징(68)의 양단은 각각 하측 결착부(63) 및 상측 결착부(64)와 결합된다. 즉, 냉각수가 정체할 수 있는 공간은 열교환 세관 하우징(68), 하측 결착부(63) 및 상측 결착부(64)에 의해 구획된다.

열교환 세관 하우징(68)은 열교환 세관 하우징(68)의 내부와 냉각수 유입통로(93)를 연결시키는 냉각수 유입통로 연결부(69a)를 포함한다. 냉각수 유입통로 연결부(69a)는 열교환 세관 하우징(68)의 외부로 돌출된 형태이고, 냉각수 유입통로(93)의 일단에 삽입될 수 있다. 냉각수 유입통로 연결부(69a)는 관 형태로 구성될 수 있다. 냉각수 유입통로 연결부(69a)는 열교환 세관 하우징(68)에서 하측 대각 방향으로 돌출될 수 있다. 냉각수 유입통로 연결부(69a)에는 냉각수 유입통로(93)의 내부와 열교환 세관 하우징(68)의 내부를 연통하는 냉각수 유입구(68a)가 형성된다.

열교환 세관 하우징(68)은 열교환 세관 하우징(68)의 내부와 냉각수 유출통로(52)를 연결시키는 냉각수 유출통로 연결부(69b)를 포함한다. 냉각수 유출통로 연결부(69b)는 열교환 세관 하우징(68)의 외부로 돌출된 형태이고, 냉각수 유입통로(93)의 일단에 삽입될 수 있다. 냉각수 유출통로 연결부(69b)는 열교환 세관 하우징(68)의 상부에 형성된다. 냉각수 유출통로 연결부(69b)는 관 형태로 구성될 수 있다. 냉각수 유출통로 연결부(69b)에는 냉각수 유출통로(52)의 내부와 열교환 세관 하우징(68)의 내부를 연통하는 냉각수 유출구(68b)가 형성된다.

냉각수 유출통로 연결부(69b)는, 모든 복수의 열교환 세관(61)이 냉각수 속에 잠기게 되는 열교환 세관 하우징(68)의 내부의 수위(GH)에서, 냉각수의 추가적인 공급없이도 냉각수를 상기 수위(GH)로 유지시킬 수 있는 구조로 형성된다. 본 실시예에서, 냉각수 유출통로 연결부(69b)는 열교환 세관 하우징(68)에서 수평 방향으로 돌출되어 상향으로 꺾인 형태이고, 냉각수 유출통로 연결부(69b)는 열교환 세관 하우징(68)의 측면 중 최상측 부분에서 측방으로 돌출되어 상향으로 꺾일 수 있다. 다른 실시예에서, 냉각수 유출통로 연결부(69b)는 열교환 세관 하우징(68)에서 상측 방향으로 돌출된 형태이고, 냉각수 유출통로 연결부(69b)는 열교환 세관 하우징(68)의 상면 중 최상측 부분에서 상향으로 돌출될 수 있다.

본 실시예에서, 열교환 세관 하우징(68)의 하측면 중 일부 면은 주변 구성품과의 간섭을 피하기 위한 경사면(68c)을 포함한다. 이는 외조(5)의 외면의 근처에 배치되는 응축유닛(60)이 외조(5)와의 접촉을 회피하기 위한 것이다. 도 1을 참고하여, 응축유닛(60)은 외조(5)의 상부 중 일측에 배치된다. 응축유닛(60)을 외조(5)에 가깝게 배치시키기 위해, 외조(5)의 상부면이 가진 경사를 따라, 열교환 세관 하우징(68)의 하측면 중 일부가 경사면(68c)을 이룬다.

상측 결착부(64)는 상기 상측 홀이 형성된 방향으로 상측 연결부(66)와 결합된다. 하측 결착부(63)는 상기 하측 홀(611)이 형성된 방향으로 하측 연결부(65)와 결합된다.

상측 연결부(66)는 상측 결착부(64)와 결합시키기 위한 브래킷(661)을 포함한다. 브래킷(661)의 일면은 상측 결착부(64)의 일면과 밀착한 상태로, 볼트 등의 결착 부재에 의해 결합된다.

상측 연결부(66)는 배기통로(50)와 연결하기 위한 배기통로 연결부(662)를 포함한다. 배기통로 연결부(662)는 상측 연결부(66)의 외부로 돌출된 형태이고, 배기통로(50)의 일단에 삽입될 수 있다. 배기통로 연결부(662)는 상측 연결부(66)에서 하측으로 돌출된 형태일 수 있다. 배기통로 연결부(662)의 중앙에는 배기통로(50)의 내부와 상측 연결부(66)의 내부를 연통하는 홀(662a)이 형성된다.

하측 연결부(65)는 하측 결착부(63)와 결합시키기 위한 브래킷(651)을 포함한다. 브래킷(651)의 일면은 하측 결착부(63)의 일면과 밀착한 상태로, 볼트 등의 결착 부재에 의해 결합된다.

하측 연결부(65)는 배기통로(50)와 연결하기 위한 배기통로 연결부(652)를 포함한다. 배기통로 연결부(652)는 하측 연결부(65)의 외부로 돌출된 형태이고, 배기통로(50)의 일단에 삽입될 수 있다. 배기통로 연결부(652)는 하측 연결부(65)에서 수평으로 돌출된 형태일 수 있다. 배기통로 연결부(652)의 중앙에는 배기통로(50)의 내부와 하측 연결부(65)의 내부를 연통하는 홀(652a)이 형성된다.

하측 연결부(65)는 응축수통로(70)와 연결하기 위한 응축수통로 연결부(653)를 포함한다. 응축수통로 연결부(663)는 하측 연결부(65)에서 하측으로 돌출된 형태이다. 응축수통로 연결부(663)는 응축수통로(70)의 일단에 삽입될 수 있다. 응축수통로 연결부(653)의 중앙에는 응축수통로(70)의 내부와 하측 연결부(65)의 내부를 연통하는 응축수 유출구(653a)가 형성된다. 즉, 하측 연결부(65)는 응축수통로(70)로 연결되도록 하측에 형성된 응축수 유출구(653a)를 포함한다.

도 10을 참고하여, 하측 연결부(65)의 내부의 하측면은 응축수 유출구(653a)를 향해 경사를 가진 경사면(654)을 형성한다. 즉, 하측 연결부(65)는 응축수 유출구(653a)로 응축수가 모이도록 경사를 형성하는 경사면(654)을 포함한다. 경사면(654)은, 응축수통로(70)의 일단으로 응축수가 집수되도록 깔때기 구조를 포함할 수 있다.

경사면(654)은 실시예에 따라 다양한 경사를 가진 면들(654a,654b)로 구성될 수 있다. 본 실시예에서, 경사면(654)은 주변 구성품과의 간섭을 피하기 위해 다른 경사면(654a)보다 큰 경사 각을 가진 경사면(654b)을 포함하는데, 이는 외조(5)의 외면의 근처에 배치되는 응축유닛(60)이 외조(5)와의 접촉을 회피하기 위한 것이다.

도 11의 D화살표를 참고하여, 일 실시예에서, 하측 연결부(65)는 배기 유입통로(51)로부터 유입된 공기를 각 열교환 세관(61)들이 형성하는 유로들로 분산시키고, 상측 연결부(66)는 각 열교환 세관(61)들이 형성하는 유로로부터 유출된 공기를 배기 유출통로(52))로 모아준다.

도 12의 D화살표를 참고하여, 다른 실시예에서, 상측 연결부(66)는 배기 유입통로(51)로부터 유입된 공기를 각 열교환 세관(61)들이 형성하는 유로들로 분산시키고, 하측 연결부(65)는 각 열교환 세관(61)들이 형성하는 유로로부터 유출된 공기를 배기 유출통로(52))로 모아준다.

도 11 및 12의 E화살표를 참고하여, 복수의 열교환 세관(61)의 내부에서 발생한 응축수는 중력에 의해 열교환 세관(61)의 내면을 타고 경사를 따라 흘러내리고, 하측 홀(611)을 거쳐 하측 연결부(65) 내부로 유입된다. 도 10의 E화살표를 참고하여, 하측 연결부(65) 내부로 유입된 응축수는 경사면(654)을 따라 이동하고, 응축수 유출구(653a)를 거쳐 응축수통로(70)로 유입된다.

도 8, 11 및 12의 G화살표를 참고하여, 냉각수 유입통로(93)를 따라 이동하는 냉각수는 냉각수 유입구(68a)를 거쳐 열교환 세관 하우징(68)의 내부로 유입된다. 냉각수는 냉각수 유출구(68b)가 위치한 수위(GH)까지 차오르며 열교환 세관 하우징(68)의 내부를 채운다. 냉각수는 소정 간격(62)을 통과하며 이동한다. 열교환 세관 하우징(68)의 내부에 냉각수가 상기 수위(GH)까지 차오른 상태에서, 냉각수는 냉각수 유출통로 연결부(69b)를 넘어서 이동할 수 없는데, 본 실시예에서 상향으로 꺾인 냉각수 유출통로 연결부(69b)의 꺾인 부분까지만 물이 차오른 상태가 될 것이기 때문이다. 여기에서 추가로 냉각수가 냉각수 유입구(68a)를 통해 열교환 세관 하우징(68) 내부로 유입되면, 냉각수 중 일부는 냉각수 유출통로 연결부(69b)를 넘어 이동하게 되고, 이를 통해 냉각수 중 일부는 열교환 세관 하우징(68)의 내부에서 냉각수 유출통로(52)로 유입된다.

도 11을 참고하여 일 실시예에서, 복수의 열교환 세관(61)은 상기 공기의 유로의 상류방향으로 경사를 가지도록 배치된다. 즉, 수평면에 대해 복수의 열교환 세관(61)이 경사 각(H)을 가지게 된다. 복수의 열교환 세관(61) 내부의 공기는 경사를 거슬러 올라 상향(D)으로 이동한다. 복수의 열교환 세관(61) 내부의 공기는 상향으로 이동하면서 냉각수와의 열교환에 따라 온도가 떨어지고, 냉각수는 복수의 열교환 세관(61)의 길이방향 양단부 중 하측부에서 더 높은 온도의 공기와 열교환한다. 열교환 세관 하우징(68)의 내부에서 대류에의해 하측부에 온도가 더 낮은 냉각수가 위치하게 되고, 온도가 더 낮은 냉각수가 온도가 더 높은 공기와 상기 하측부에서 열교환하게 되므로, 열교환 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

도 12를 참고하여 다른 실시예에서, 복수의 열교환 세관(61)은 상기 공기의 유로의 하류방향으로 경사를 가지도록 배치된다. 즉, 수평면에 대해 복수의 열교환 세관(61)이 경사 각(H)을 가지게 된다. 복수의 열교환 세관(61) 내부의 공기는 경사를 따라 하향(D)으로 이동한다. 복수의 열교환 세관(61) 내부에서 발생된 응축수는 경사를 따라 하향(E)으로 이동한다. 응축수통로(70)는 복수의 열교환 세관(61)의 하류측에 연결된다. 응축수는 열교환 세관의 하측 홀(611)에서 표면장력에 의해 수막을 형성할 수 있고, 상기 수막이 열교환 세관(61)이 형성하는 공기 유로를 폐쇄시켜 열교환 효율을 떨어뜨릴 수 있는데, 흐르는 공기가 상기 수막이 형성되는 위치의 응축수를 하측 홀(611) 밖으로 밀어내므로 상기 수막 형성이 저감되는 효과가 있다. 또한, 공기의 온도가 높을수록 상측으로 이동하려는 경향이 있는데, 열교환 세관(61)을 통과하는 공기 중 온도가 높은 입자는 하측으로 더딘 속도로 이동하게 되고 온도가 낮은 입자는 하측으로 빠른 속도로 이동하게 됨으로써, 열교환 세관(61)에서 충분히 온도가 낮아진 공기가 먼저 열교환 세관(61)에서 빠져나가게 한다. 이에 따라, 보다 제습성능을 높일 수 있는 효과가 있다.

도 13 내지 15를 참고하여, 제 4실시예에 따른 응축유닛(60)의 구성 및 배치, 공기 및 물의 흐름을 자세히 설명하면 다음과 같다. 상기 경사 각(H)은 90도까지 포함되는 개념으로 정의한다. 제 4실시예에서, 복수의 열교환 세관(61)의 경사의 각(H)은 직각을 이룬다. 이하, 제 3실시예와의 중복되는 내용은 생략하고, 차이점을 중심으로 제 4실시예를 설명한다.

상측 연결부(66)는 배기통로(50)와 연결하기 위한 배기통로 연결부(662)를 포함한다. 배기통로 연결부(662)는 상측 연결부(66)의 외부로 돌출된 형태이고, 배기통로(50)의 일단에 삽입될 수 있다. 배기통로 연결부(662)는 상측 연결부(66)에서 수평으로 돌출된 형태일 수 있다. 배기통로 연결부(662)의 중앙에는 배기통로(50)의 내부와 상측 연결부(66)의 내부를 연통하는 홀(662a)이 형성된다.

상측 연결부(66) 내부의 상측면은 경사면(665)을 형성할 수 있다. 경사면(665)은 상측 연결부(66) 내부의 공간 높이가 일측에서 타측으로 갈수록 점점 낮아지도록 형성될 수 있다. 높이가 가장 높은 상기 일측에 배기통로 연결부(662)가 구비된다.

도 14의 D화살표를 참고하여, 일 실시예에서, 하측 연결부(65)는 배기 유입통로(51)로부터 유입된 공기를 각 열교환 세관(61)들이 형성하는 유로들로 분산시키고, 상측 연결부(66)는 각 열교환 세관(61)들이 형성하는 유로로부터 유출된 공기를 배기 유출통로(52))로 모아준다.

도 15의 D화살표를 참고하여, 다른 실시예에서, 상측 연결부(66)는 배기 유입통로(51)로부터 유입된 공기를 각 열교환 세관(61)들이 형성하는 유로들로 분산시키고, 하측 연결부(65)는 각 열교환 세관(61)들이 형성하는 유로로부터 유출된 공기를 배기 유출통로(52))로 모아준다.

도 14 및 15의 E화살표를 참고하여, 복수의 열교환 세관(61)의 내부에서 발생한 응축수는 중력에 의해 열교환 세관(61)의 내면을 타고 경사를 따라 흘러내리고, 하측 홀(611)을 거쳐 하측 연결부(65) 내부로 유입된다. 도 10의 E화살표를 참고하여, 하측 연결부(65) 내부로 유입된 응축수는 경사면(654)을 따라 이동하고, 응축수 유출구(653a)를 거쳐 응축수통로(70)로 유입된다.

도 14 및 15의 G화살표를 참고하여, 냉각수 유입통로(93)를 따라 이동하는 냉각수는 냉각수 유입구(68a)를 거쳐 열교환 세관 하우징(68)의 내부로 유입된다. 냉각수는 냉각수 유출구(68b)가 위치한 수위까지 차오르며 열교환 세관 하우징(68)의 내부를 채운다. 냉각수는 소정 간격(62)을 통과하며 이동한다. 열교환 세관 하우징(68)의 내부에 냉각수가 상기 수위(GH)까지 차오른 상태에서, 추가로 냉각수가 냉각수 유입구(68a)를 통해 열교환 세관 하우징(68) 내부로 유입되면, 냉각수 중 일부는 냉각수 유출구(68b)를 통해 열교환 세관 하우징(68)의 내부에서 냉각수 유출통로(52)로 유입된다.

상기 경사의 각(H)을 직각으로 함으로써, 복수의 열교환 세관(61)이 상기 공기의 유로의 상류방향으로 경사를 가지도록 배치된 경우(도 13)에는, 냉각수의 대류에 따라 열교환 세관(61)의 하측부에 온도가 낮은 냉각수가 이동하고 상측부에 온도가 높은 냉각수가 이동하는 경향이 더욱 뚜렷해진다. 이에 따라, 열교환 효율을 더욱 높일 수 있는 효과가 있다.

상기 경사의 각(H)을 직각으로 함으로써, 복수의 열교환 세관(61)이 상기 공기의 유로의 상류방향으로 경사를 가지도록 배치된 경우(도 13)에는, 열교환 세관(61)을 통과하는 공기 중 온도가 높은 입자는 하측으로 더딘 속도로 이동하게 되고 온도가 낮은 입자는 하측으로 빠른 속도로 이동하는 경향이 더욱 뚜렷해진다. 이에 따라, 제습성능을 더욱 높일 수 있는 효과가 있다.

도 16 내지 22를 참고하여, 응축유닛(60)은 응축수의 표면장력에 의해 열교환 세관(61)의 하측 홀(611)이 폐쇄되는 것을 방지하는 수막방지부(110,120,130)를 포함한다. 복수의 열교환 세관(61)은 직경이 작을수록 열교환이 일어나는 표면적을 늘릴 수 있으나 응축수의 표면 장력에 의해 하측 홀(611)이 폐쇄될 수 있는 문제가 있는데, 이를 해결하기 위해 하측 홀(611)의 직경을 늘리거나 하측 홀(611)에 수막을 깨는 돌출 구조를 구비시킬 수 있다.

복수의 열교환 세관(61)이 상기 공기의 유로의 상류방향으로 경사를 가지도록 배치되는 실시예에서, 열교환 세관(61)의 내부에서 공기의 흐름 방향(D)과 응축수의 흐름 방향(E)이 서로 반대인 경우, 공기의 압력에 의해 수막을 없애기 어려우므로 수막방지부(110,120,130)의 역할은 더욱 중요하다.

또한, 복수의 열교환 세관(61)이 상기 공기의 유로의 상류방향으로 경사를 가지도록 배치되고 열교환 세관 하우징(68)이 구비되는 실시예에서, 상기 상류방향으로 경사에 따라 상술한 바 열교환 효율이 우수해지는 효과를 얻을 수 있음과 동시에, 수막방지부(110,120,130)에 의해 열교환 세관의 하측 홀(611)이 폐쇄되는 현상을 방지 또는 저감할 수 있다.

도 16 및 17을 참고하여, 제 5실시예에서, 수막방지부(110)는 열교환 세관(61)을 수직으로 자른 가상 단면 상의 홀 넓이보다 하측 홀(611)의 면적이 넓게 형성되어 이루어진다. 표면 장력에 의한 수막 형성은 하측 홀(611)의 면적이 넓어질수록 어려워지므로, 상기 수막 형성을 방지할 수 있는 효과가 있다.

일 실시예에서, 열교환 세관(61)의 하측부는 하측단으로 갈수록 직경이 점점 커지는 형상이 되어, 하측 홀(611)의 면적이 열교환 세관(61)을 수직으로 자른 가상 단면 상의 홀 넓이보다 넓게 형성될 수 있다. 예를들면, 열교환 세관(61)의 하측부는 나팔 모양일 수 있다.

다른 실시예에서, 열교환 세관(61)의 하측단(111)은 열교환 세관(61)을 길이방향에 대해 비스듬히 절단하여 형성될 수 있다. 열교환 세관의 상기 길이방향에 대해 비스듬한 방향으로 절단된 하측단(111)은 상측을 바라볼 수도 있고 하측을 바라볼 수도 있으며 좌측 또는 우측을 바라볼 수도 있다. 이 경우, 하측단(111)은 타원형이 되고, 하측 홀(611)의 짧은 직경(d1)은 상기 가상 단면 상의 홀의 직경과 동일하더라도, 하측 홀(611)의 긴 직경(d2)은 상기 가상 단면 상의 홀의 직경보다 크다. 이를 통해, 간단한 방법으로 하측 홀(611)의 면적을 넓게 형성시킬 수 있는 효과가 있다.

본 실시예에서, 열교환 세관(61)의 하측단(111)은, 지면에 대해 열교환 세관의 경사 각(H)에 예각(a)을 더한 각으로 열교환 세관(61)을 절단하여 형성된다. 이에 따라, 열교환 세관(61)의 하측단(111) 중 하측 부분이 가장 멀리 돌출되어 있는 돌출단(111a)을 형성한다. 이를 통해, 응축수는 돌출단(111a)을 향해 흐르면서 표면 장력에 의해 수막을 형성하기 더욱 어렵게된다.

돌출단(111a)은 측방에서 바라볼 때 예각(a)을 형성하는 것이 수박 형성 방지에 더욱 도움이된다.

도 18 내지 22을 참고하여, 제 6 및 7실시예에서, 수막방지부(120,130)는 열교환 세관(61)의 길이방향을 따라 연장되어 상기 열교환 세관의 하측 홀(611)을 관통하는 수막방지 막대(121,131)를 포함한다. 수막방지 막대(121,131)는 얇은 봉 부재로 구성될 수 있다. 수막방지 막대(121,131)의 단면은 상기 하측 홀(611)의 면적 보다 충분히 작다. 수막방지 막대(121,131)는 하측 홀(611)에 형성될 응축수가 표면장력에 의해 안정적인 구조를 갖지 못하도록 만드는 효과가 있다.

수막방지 막대(121,131)의 응축수 흐름 방향의 종단은 첨단(122a,131a)(尖端)을 형성할 수 있다. 수막방지 막대(121,131)의 상기 첨단(122a,131a)은 열교환 세관(61)의 외부에 형성된다. 상기 하측 홀(611)에 모인 응축수는 끝이 날카롭게 형성된 수막방지 막대(121,131)의 첨단(122a,131a)을 따라 열교환 세관(61)의 외부로 유도되어 떨어지는 효과가 있다.

수막방지 막대(121)의 응축수 흐름의 반대 방향의 종단은 첨단(123a)을 형성할 수 있다. 수막방지 막대(121)의 상기 첨단(123a)은 열교환 세관(61)의 내부에 형성된다. 끝이 날카롭게 형성된 수막방지 막대(121)의 첨단(123a)에 의해 상기 하측 홀(611)에 모인 응축수가 깨지게 되는 효과가 있다.

수막방지부(120,130)는, 수막방지 막대(121,131)를 지지하는 지지부(124,134)를 포함한다. 후술할 제 6실시예에서는 지지부(124)가 열교환 세관(61)의 외부에서 고정되고, 후술할 제 7실시예에서는 지지부(134)가 열교환 세관(61)의 내부에서 고정된다. 지지부(124,134)가 고정되는 위치 및 구조는 실시예에 따라 다양할 수 있다.

지지부(124,134)는, 수막방지 막대(121,131)를 하측 홀(611)의 중앙부에 고정시켜줄 수 있다. 수막방지 막대(121,131)는 열교환 세관(61)의 내측면과 접촉하지 않도록 배치된다. 수막방지 막대(121,131)는 열교환 세관(61)의 길이방향과 평행하게 배치된다. 이를 통해, 수막방지 막대(121,131)와 열교환 세관(61)의 내면 사이에 응축수가 점착력에 의해 정체되기 어렵게 할 수 있다.

수막방지 막대(121,131)를 지지 및 고정 시켜주는 다양한 구조가 지지부(124,134)로 채택될 수 있다, 본 실시예에서, 지지부(124,134)는 수막방지 막대(121,131)와 결합하여 수막방지 막대(121,131)를 지지하는 지지 막대(127,137)를 포함한다. 지지 막대(127,137)는, 응축수가 흐르는 유로 상에서 저항을 최소화 하면서 수막방지 막대(121,131)를 지지할 수 있다.

지지 막대(127,137)는 복수 개가 구비될 수 있다. 본 실시예에서는 1개의 수막방지 막대(121,131)를 지지하기 위해 2개의 지지 막대(127,137)가 구비되나, 반드시 이에 한정될 필요는 없다.

도 18 내지 20을 참고하여, 제 6실시예에서, 지지 막대(127)는 수막방지 막대(121)와 수직으로 결합한다. 지지부(124)는, 상기 하측 결착부(63)에 결합하는 플레이트(125)를 포함한다. 플레이트(125)는 복수의 열교환 세관(61)의 상기 하측단과 상기 하측 연결부(65) 사이에 배치된다. 플레이트(125)는 하측 결착부(63)와 상기 브래킷(651)의 사이에 배치될 수 있다. 플레이트(125), 하측 결착부(63) 및 상기 브래킷(651)은 일체로 체결되어 결합할 수 있다. 플레이트(125)는 복수의 열교환 세관(61)의 복수의 하측 홀(611)에 대응하여 복수의 개구부(125a)를 형성한다. 플레이트(125)는 지지 막대(127)와 결합하여 지지 막대(127)를 지지한다. 지지 막대(127)는 상기 개구부(125a)를 가로지르며 배치된다. 이를 통해, 복수의 하측 홀(611)에 대응하는 복수의 수막방지 막대(121)를 용이하게 배치시켜 제작할 수 있는 효과가 있다.

수막방지 막대(121)와 지지부(124)의 결합지점은 열교환 세관(61)의 외부이다. 수막방지 막대(121)와 지지 막대(127)의 결합지점은 열교환 세관(61)의 외부이다. 수막방지 막대(121)는, 수막방지 막대(121)와 지지 막대(127)의 결합지점에서 열교환 세관(61)의 내부를 향해 연장되는 내측 돌출부(123)를 포함한다. 내측 돌출부(123)의 종단(123a)은 열교환 세관(61)의 내부에 형성된다. 상기 내측 돌출부의 종단(123a)은 첨단을 형성할 수 있다.

수막방지 막대(121)는, 수막방지 막대(121)와 지지 막대(127)의 결합지점에서 내측 돌출부(123)의 반대 방향을 향해 연장되는 외측 돌출부(122)를 포함한다. 외측 돌출부(122)의 종단(122a)은 열교환 세관(61)의 외부에 형성된다. 외측 돌출부(122)의 종단(122a)은 첨단을 형성할 수 있다.

내측 돌출부(123) 및 외측 돌출부(122)는 일렬로 배치되어 하나의 수막방지 막대(121)를 형성한다. 내측 돌출부(123) 및 외측 돌출부(122)는 지지 막대(127)와 수직으로 결합한다.

내측 돌출부(123)를 구비함으로써 하측 홀(611)에 형성될 응축수가 표면장력에 의해 안정적인 구조를 갖지 못하도록 만드는 효과가 있다. 외측 돌출부(122)를 구비함으로써 응축수가 쉽게 유도되고 쉽게 응축수 흐름방향으로 떨어져 나가도록 하는 효과가 있다.

도 21 및 22를 참고하여, 제 7실시예에서, 지지부(134)는 열교환 세관(61)의 내측면에 삽입 고정되는 링 구조(135)를 포함한다. 링 구조(135)의 외경 면은 열교환 세관(61)의 내경 면과 접촉하여 결합된다. 링 구조(135)의 중앙을 관통하여 응축수는 링 구조(135)의 내경 면과 접촉하게 된다. 링 구조(135)는, 지지 막대(137)와 결합하여 지지 막대(137)를 지지한다. 복수의 링 구조(135)가 복수의 열교환 세관(61)에 각각 삽입 설치될 수 있다. 이를 통해, 지지부(134)를 용이하게 열교환 세관(61) 내부로 삽입 설치할 수 있으면서도 응축수의 흐름에 저항을 최소화 할 수 있고, 용이하고 정확하게 수막방지 막대(131)를 배치시킬 수 있다.

수막방지 막대(131)와 지지부(134)의 결합지점은 열교환 세관(61)의 내부이다. 수막방지 막대(131)와 지지 막대(137)의 결합지점은 열교환 세관(61)의 내부이다. 수막방지 막대(131)는, 수막방지 막대(131)와 지지 막대(137)의 결합지점에서 열교환 세관(61)의 외부를 향해 연장된다. 수막방지 막대(131)의 종단(131a)은 열교환 세관(61)의 외부에 형성된다. 수막방지 막대(131)의 종단(131a)은 첨단을 형성할 수 있다.

지지 막대(137)는 응축수의 흐름 방향으로 비스듬히 연장된다. 지지 막대(137)는 링 구조(135)의 둘레 상의 어느 한 지점으로부터 응축수 흐름 방향으로 연장되되, 열교환 세관(61)을 수직으로 자른 단면 상의 중앙부로 비스듬히 연장된다.

본 실시예에서, 2개의 지지 막대(137)는, 링 구조(135)의 둘레 상의 서로 반대 지점으로부터 응축수의 흐름 방향으로 비스듬히 연장되고, 상기 중앙부에서 말단이 만나 결합된다, 상기 중앙부에서 2개의 지지 막대(137)는 수막방지 막대(131)와 결합한다.

복수개의 지지 막대(137)는 시단에서 서로 떨어져 있으나 종단에서 서로 결합되도록 상기 시단과 상기 종단 사이를 연장하는 막대 구조이다. 복수개의 지지 막대(137) 및 링 구조(135)의 사이에는 틈(137a)이 형성된다. 상기 틈(137a)을 통해 응축수가 흘러간다. 지지 막대(137)는 얇은 봉 부재로 구성될 수 있다.

이상에서는 본 발명의 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.

1 : 케비닛 2 : 프론트패널
3 : 투입구 4 : 컨트롤패널
5 : 외조 6 : 도어
8 : 외조 지지부 9 : 가스켓
10 : 내조 13 : 내조 관통홀
20 : 물공급부 21 : 급수밸브
23 : 급수통로 25 : 세제공급부
26 : 세제저장부 27 : 외조 공급관
30 : 배수통로 33 : 배수펌프
40 : 순환통로 41 : 순환팬
43 : 히터 45 : 흡기통로
47 : 필터 48 : 필터세척 노즐
50 : 배기통로 51 : 배기 유입통로
52 : 배기 유출통로 60 : 응축유닛
61, 61a, 61b : 열교환 세관 611 : 열교환 세관의 하측 홀
62 : 소정 간격 63 : 하측 결착부
64 : 상측 결착부 65 : 하측 연결부
66 : 상측 연결부 68 : 열교환 세관 하우징
69a : 냉각수 유입통로 연결부 69b : 냉각수 유출통로 연결부
70 : 응축수통로 90 : 냉각수통로
91 : 냉각수밸브 93 : 냉각수 유입통로
96 : 냉각수 유출통로 110, 120, 130 : 수막방지부
111 : 열교환 세관의 하측단 111a : 하측단의 하단
d1 : 하측 홀의 수평방향 직경 d2 : 하측 홀의 경사방향 직경
121, 131 : 수막방지 막대
122a, 123a, 131a : 수막방지 막대의 첨단
122 : 외측 돌출부 123 : 내측 돌출부
124, 134 : 지지부 125 : 플레이트
125a : 플레이트의 개구부 127, 137 : 지지 막대
135 : 링 구조 137a : 복수의 지지막대 사이의 틈
B : 공기 순환 방향 C : 공기 흡입 방향
D : 공기 배기 방향 E : 응축수 흐름 방향
G : 냉각수 흐름 방향 GH : 냉각수 수위
H : 복수의 열교환 세관의 경사 각
a : 예각

Claims (18)

1. 케비닛;
   상기 케비닛 내부에 배치되고, 세탁물로부터 발생된 습기를 포함하는 공기가 담기는 외조;
   상기 외조로부터 배출되는 공기의 유로 상에 경사를 가지도록 배치되고, 서로 소정 간격을 형성하는 복수의 열교환 세관;
   상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 하측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 하측 연결부;
   상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 상측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 상측 연결부;
   상기 하측 연결부에 연결되고, 상기 복수의 열교환 세관의 내부에서 발생하는 응축수를 안내하는 응축수통로; 및
   응축수의 표면장력에 의해 상기 열교환 세관의 하측 홀이 폐쇄되는 것을 방지하는 수막방지부를 포함하고,
   상기 수막방지부는 상기 열교환 세관을 수직으로 자른 단면 상의 홀 넓이보다 상기 하측 홀의 면적이 넓게 형성되어 이루어지는 세탁물 처리장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 복수의 열교환 세관은 상기 공기의 유로의 상류방향으로 경사를 가지도록 배치되는 세탁물 처리장치.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 복수의 열교환 세관을 수용하고 냉각수가 담기는 공간을 구획하는 열교환 세관 하우징을 포함하는 세탁물 처리장치.
4. 삭제
5. 제1 항에 있어서,
   상기 열교환 세관의 하측부는 하측단으로 갈수록 직경이 점점 커지는 형상인 세탁물 처리장치.
6. 제1 항에 있어서,
   상기 열교환 세관의 상기 하측단은, 상기 열교환 세관을 길이방향에 대해 비스듬히 절단하여 형성되는 세탁물 처리장치.
7. 제1 항에 있어서,
   상기 열교환 세관의 상기 하측단은, 지면에 대해 상기 열교환 세관의 경사 각에 예각을 더한 각으로 상기 열교환 세관을 절단하여 형성되는 세탁물 처리장치.
8. 케비닛;
   상기 케비닛 내부에 배치되고, 세탁물로부터 발생된 습기를 포함하는 공기가 담기는 외조;
   상기 외조로부터 배출되는 공기의 유로 상에 경사를 가지도록 배치되고, 서로 소정 간격을 형성하는 복수의 열교환 세관;
   상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 하측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 하측 연결부;
   상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 상측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 상측 연결부;
   상기 하측 연결부에 연결되고, 상기 복수의 열교환 세관의 내부에서 발생하는 응축수를 안내하는 응축수통로; 및
   응축수의 표면장력에 의해 상기 열교환 세관의 하측 홀이 폐쇄되는 것을 방지하는 수막방지부를 포함하고,
   상기 수막방지부는,
   상기 열교환 세관의 길이방향을 따라 연장되어 상기 열교환 세관의 하측 홀을 관통하는 수막방지 막대를 포함하고,
   상기 수막방지 막대의 응축수 흐름의 반대 방향의 종단은 첨단을 형성하는 세탁물 처리장치.
9. 제 8항에 있어서,
   상기 수막방지 막대의 응축수 흐름 방향의 종단은 첨단을 형성하는 세탁물 처리장치.
10. 삭제
11. 제 8항에 있어서,
    상기 수막방지부는,
    상기 수막방지 막대를 상기 하측 홀의 중앙부에 고정시켜주는 지지부를 포함하는 세탁물 처리장치.
12. 제 8항에 있어서,
    상기 수막방지부는,
    상기 수막방지 막대와 결합하여 상기 수막방지 막대를 지지하는 지지 막대를 포함하는 세탁물 처리장치.
13. 제 12항에 있어서,
    상기 수막방지부는,
    상기 복수의 열교환 세관의 상기 하측단과 상기 하측 연결부 사이에 배치되고, 상기 복수의 열교환 세관의 복수의 하측 홀에 대응하여 복수의 개구부를 형성하는 플레이트를 포함하고,
    상기 플레이트는, 상기 지지 막대와 결합하여 상기 지지 막대를 지지하는 세탁물 처리장치.
14. 케비닛;
    상기 케비닛 내부에 배치되고, 세탁물로부터 발생된 습기를 포함하는 공기가 담기는 외조;
    상기 외조로부터 배출되는 공기의 유로 상에 경사를 가지도록 배치되고, 서로 소정 간격을 형성하는 복수의 열교환 세관;
    상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 하측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 하측 연결부;
    상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 상측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 상측 연결부;
    상기 하측 연결부에 연결되고, 상기 복수의 열교환 세관의 내부에서 발생하는 응축수를 안내하는 응축수통로; 및
    응축수의 표면장력에 의해 상기 열교환 세관의 하측 홀이 폐쇄되는 것을 방지하는 수막방지부를 포함하고,
    상기 수막방지부는,
    상기 열교환 세관의 길이방향을 따라 연장되어 상기 열교환 세관의 하측 홀을 관통하는 수막방지 막대;
    상기 수막방지 막대와 결합하여 상기 수막방지 막대를 지지하는 지지 막대; 그리고
    상기 열교환 세관의 내측면에 삽입 고정되는 링 구조를 포함하고,
    상기 링 구조는, 상기 지지 막대와 결합하여 상기 지지 막대를 지지하고
    상기 지지 막대는 응축수의 흐름 방향으로 비스듬히 연장되는 세탁물 처리장치.
    
15. 삭제
16. 케비닛;
    상기 케비닛 내부에 배치되고, 세탁물로부터 발생된 습기를 포함하는 공기가 담기는 외조;
    상기 외조로부터 배출되는 공기의 유로 상에 경사를 가지도록 배치되고, 서로 소정 간격을 형성하는 복수의 열교환 세관;
    상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 하측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 하측 연결부;
    상기 복수의 열교환 세관의 양단 중 상측단에서 상기 복수의 열교환 세관이 각각 형성하는 복수의 유로를 합쳐주는 상측 연결부;
    상기 하측 연결부에 연결되고, 상기 복수의 열교환 세관의 내부에서 발생하는 응축수를 안내하는 응축수통로; 및
    응축수의 표면장력에 의해 상기 열교환 세관의 하측 홀이 폐쇄되는 것을 방지하는 수막방지부를 포함하고,
    상기 수막방지부는,
    상기 열교환 세관의 길이방향을 따라 연장되어 상기 열교환 세관의 하측 홀을 관통하는 수막방지 막대; 그리고
    상기 수막방지 막대를 지지하는 지지부를 포함하고,
    상기 수막방지 막대와 상기 지지부의 결합지점은 상기 열교환 세관의 외부이고,
    상기 수막방지 막대는, 상기 결합지점에서 상기 열교환 세관의 내부를 향해 연장되고 상기 열교환 세관의 내부에 종단이 형성되는 내측 돌출부를 포함하는 세탁물 처리장치.
17. 제 16항에 있어서
    상기 수막방지 막대는, 상기 결합지점에서 상기 내측 돌출부의 반대 방향을 향해 연장되고 종단이 형성되는 외측 돌출부를 포함하는 세탁물 처리장치.
    
    
18. 삭제

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