KR102505616B1 - 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 및 그 장치의 구동 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 트럭의 저장창고에 보관되는 농산물의 신선도를 유지시키기 위해서 상기 트럭의 저장창고에 설치되는 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치에 있어서, 상기 트럭의 저장창고에 설치되고, 상기 저장장고 내의 기체가 유입될 수 있는 유입구, 상기 유입구로 유입된 기체가 배출될 수 있고, 개폐 가능한 배출구를 포함하는 하우징, 상기 기체를 상기 하우징으로 유입시키는 흡기 장치, 상기 하우징 내로 유입된 기체 중 에틸렌 가스를 플라즈마를 이용하여 분해하거나 상기 기체로부터 농산물의 살균 처리를 위한 물질을 생성하는 플라즈마 모듈 및 상기 배출구의 개폐 여부를 제어하는 제어 장치를 포함하고, 상기 배출구는, 상기 플라즈마 모듈이 상기 유입된 기체를 분해할 때 발생되는 상기 살균 처리 물질이 상기 하우징 밖으로 배출되지 않도록 하기 위한 필터가 설치되어 있는 제1배출구 및 상기 플라즈마 모듈이 상기 살균 처리 물질을 상기 저장창고로 배출되게 하는 제2배출구를 포함하며, 상기 제어 장치는, 상기 제1배출구 및 상기 제2배출구의 개폐 여부를 제어하여 상기 트럭용 저장창고에 보관되어 있는 농산물에서 발생하는 상기 에틸렌 가스의 분해 작업 및 상기 살균 처리 물질에 의한 상기 농산물의 살균 작업 중 적어도 하나의 작업을 수행하는, 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치를 제공한다.
따라서 농산물의 신선도를 저하시키는 에틸렌의 제거뿐만아나라 그 기체의 제거 시 발생하는 인체 유해 물질인 오존 배출 조절이 가능한 장점이 있다.
따라서 농산물의 신선도를 저하시키는 에틸렌의 제거뿐만아나라 그 기체의 제거 시 발생하는 인체 유해 물질인 오존 배출 조절이 가능한 장점이 있다.
Description
본 발명은 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 및 그 장치의 구동 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 농산물의 신선도를 저하시키는 기체를 제거하고, 농산물 표면이나 부유 중인 균과 곰팡이를 살균할 수 있는 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 및 그 장치의 구동 방법에 관한 것이다.
농산물중 에틸렌 발생량이 많은 과실류(사과, 키위 등), 과채류(토마토, 딸기 등), 엽채류(브로콜리, 상추 등), 화훼류(장미, 카네이션 등)는 수확 후 자생적인 에틸렌 발생에 의해서 노화가 빨리 일어난다. 이러한 농산물을 저장고에 저장하는 경우에는 저장 농산물에서 발생한 에틸렌이 저장고 내에 집적된다. 특히 트럭용 저장창고와 같이 공간이 넓지 않은 곳에서는 에틸렌의 집적이 더욱 빠르게 진행된다. 에틸렌은 농산물을 성숙시키는 호르몬의 역할을 하는 것으로서 농산물의 노화를 촉진하고 품질을 저하시키기 때문에 가능한 한 저장고 내의 에틸렌은 분해하여 제거하는 것이 바람직하다.
이와 관련하여 농산물 저장고 내의 에틸렌을 제거하기 위한 종래의 에틸렌 분해기는 자외선을 조사하거나 플라즈마 처리를 통해서 에틸렌을 분해하고 있다. 하지만 이러한 종래의 에틸렌 분해기는 에틸렌 분해시 발생되는 오존(O3)을 제거하는 수단이 구성되어 있지 않기 때문에 저장고 내에 오존이 존재하여 저장 농산물의 탈색 및 품질저하를 초래하는 문제가 있다.
본 발명은 농산물의 신선도를 저하시키는 기체를 제거하고, 농산물 표면이나 부유 중인 균과 곰팡이를 살균할 수 있는 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 및 그 장치의 구동 방법를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 본 발명은 트럭의 저장창고에 보관되는 농산물의 신선도를 유지시키기 위해서 상기 트럭의 저장창고에 설치되는 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치에 있어서, 상기 트럭의 저장창고에 설치되고, 상기 저장장고 내의 기체가 유입될 수 있는 유입구, 상기 유입구로 유입된 기체가 배출될 수 있고, 개폐 가능한 배출구를 포함하는 하우징, 상기 기체를 상기 하우징으로 유입시키는 흡기 장치, 상기 하우징 내로 유입된 기체 중 에틸렌 가스를 플라즈마를 이용하여 분해하거나 상기 기체로부터 농산물의 살균 처리를 위한 물질을 생성하는 플라즈마 모듈 및 상기 배출구의 개폐 여부를 제어하는 제어 장치를 포함하고, 상기 배출구는, 상기 플라즈마 모듈이 상기 유입된 기체를 분해할 때 발생되는 상기 살균 처리 물질이 상기 하우징 밖으로 배출되지 않도록 하기 위한 필터가 설치되어 있는 제1배출구 및 상기 플라즈마 모듈이 상기 살균 처리 물질을 상기 저장창고로 배출되게 하는 제2배출구를 포함하며, 상기 제어 장치는, 상기 제1배출구 및 상기 제2배출구의 개폐 여부를 제어하여 상기 트럭용 저장창고에 보관되어 있는 농산물에서 발생하는 상기 에틸렌 가스의 분해 작업 및 상기 살균 처리 물질에 의한 상기 농산물의 살균 작업 중 적어도 하나의 작업을 수행하는, 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치를 제공한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명은 트럭의 저장창고에 보관되는 농산물의 신선도를 유지시키기 위해서 상기 트럭의 저장창고에 설치되는 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치에 있어서, 상기 트럭의 저장창고에 설치되고, 상기 저장장고 내의 기체가 유입될 수 있는 유입구, 상기 유입구로 유입된 기체가 배출될 수 있는 배출구를 포함하는 하우징, 상기 기체를 상기 하우징으로 유입시키는 흡기 장치, 상기 하우징 내로 유입된 기체 중 에틸렌 가스를 플라즈마를 이용하여 분해하거나 상기 기체로부터 농산물의 살균 처리를 위한 물질을 생성하는 플라즈마 모듈, 상기 배출구에 설치되어 있으며, 상기 플라즈마 모듈에 의하여 발생되어 상기 저장장고 내로 배출되는 상기 살균 처리 물질의 일부 또는 전부를 제거하는 필터 및 상기 플라즈마 모듈을 제1전압으로 구동하여 상기 에틸렌 가스를 분해하되, 상기 생성되는 살균 처리 물질의 양을 감소시키는 제1구동모드와, 상기 플라즈마 모듈을 상기 제1전압보다 높은 제2전압으로 구동하여 상기 살균 처리 물질의 양을 증가시키는 제2구동모드로 운전 제어하는 제어 장치를 포함하고, 상기 배출구를 통하여 상기 저장창고로 유입되는 상기 살균 처리 물질의 양은, 상기 제2구동모드가 상기 제1구동모드 보다 큰, 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치를 제공한다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 본 발명은 트럭의 저장창고에 보관되는 농산물의 신선도를 유지시키기 위해서 설치된 트럭용 농산물 신선도 유지 장치를 구동하는 트럭용 농산물 신선도 유지 장치 구동방법에 있어서, 상기 트럭용 농산물 신선도 유지 장치는, 상기 트럭의 저장창고에 설치되고, 상기 저장장고 내의 기체가 유입될 수 있는 유입구, 상기 유입구로 유입된 기체가 배출될 수 있고, 개폐 가능한 배출구를 포함하는 하우징, 상기 기체를 상기 하우징으로 유입시키는 흡기 장치, 상기 하우징 내로 유입된 기체 중 에틸렌 가스를 플라즈마를 이용하여 분해하거나 상기 기체로부터 농산물의 살균 처리를 위한 물질을 생성하는 플라즈마 모듈 및 상기 배출구의 개폐 여부를 제어하는 제어 장치를 포함하고, 상기 배출구는, 상기 플라즈마 모듈이 상기 유입된 기체를 분해할 때 발생되는 상기 살균 처리 물질이 상기 하우징 밖으로 배출되지 않도록 하기 위한 필터가 설치되어 있는 제1배출구 및 상기 플라즈마 모듈이 상기 살균 처리 물질을 상기 저장창고로 배출되게 하는 제2배출구를 포함하며, 상기 제어 장치는, 상기 제1배출구 및 상기 제2배출구의 개폐 여부를 제어하여 상기 트럭용 저장창고에 보관되어 있는 농산물에서 발생하는 상기 에틸렌 가스의 분해 작업 및 상기 살균 처리 물질에 의한 상기 농산물의 살균 작업 중 적어도 하나의 작업을 수행하며, 상기 플라즈마 모듈을 제1설정 시간 구동 하면서 상기 제2배출구는 폐쇄하고, 상기 제1배출구는 상기 제1설정 시간 동안 함께 개방하며, 상기 제1설정 시간이 경과한 후에, 상기 플라즈마 모듈을 제2설정 시간 동안 구동하면서 상기 제2설정 시간 동안 상기 제1배출구는 폐쇄하고 상기 제2배출구는 개방하는 제3구동모드로 운전 제어하는, 트럭용 농산물 신선도 유지 장치 구동방법을 제공한다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명은 트럭의 저장창고에 보관되는 농산물의 신선도를 유지시키기 위해서 설치된 트럭용 농산물 신선도 유지 장치를 구동하는 트럭용 농산물 신선도 유지 장치 구동방법에 있어서, 상기 트럭용 농산물 신선도 유지 장치는, 상기 트럭의 저장창고에 설치되고, 상기 저장장고 내의 기체가 유입될 수 있는 유입구, 상기 유입구로 유입된 기체가 배출될 수 있는 배출구를 포함하는 하우징, 상기 기체를 상기 하우징으로 유입시키는 흡기 장치, 상기 하우징 내로 유입된 기체 중 에틸렌 가스를 플라즈마를 이용하여 분해하거나 상기 기체로부터 농산물의 살균 처리를 위한 물질을 생성하는 플라즈마 모듈, 상기 배출구에 설치되어 있으며, 상기 플라즈마 모듈에 의하여 발생되어 상기 저장장고 내로 배출되는 상기 살균 처리 물질의 일부 또는 전부를 제거하는 필터 및 상기 플라즈마 모듈을 제1설정 전압으로 구동하여 상기 에틸렌 가스를 분해하되, 상기 생성되는 살균 처리 물질의 양을 감소시키는 제1구동모드와, 상기 플라즈마 모듈을 상기 제1설정 전압보다 높은 제2설정 전압으로 구동하여 상기 살균 처리 물질의 양을 증가시키는 제2구동모드로 운전 제어하는 제어 장치를 포함하고, 상기 제어 장치는, 상기 플라즈마 모듈을 상기 제1설정 전압으로 제1설정 시간 구동 하고, 상기 제1설정 시간이 경과한 후에, 상기 플라즈마 모듈을 상기 제2설정 전압으로 상기 제1설정 시간 보다 짧은 제2설정 시간 동안 구동하는 제4구동모드로 운전 제어하는, 트럭용 농산물 신선도 유지 장치 구동방법을 제공한다.
본 발명은 에틸렌 센싱, 오존 센싱을 통해 제1, 2, 3, 4 구동 모드를 선택적으로 제어하는 방법을 제공한다.
본 발명은 에틸렌 농도 센서 및 오존 농도 센서를 이용하여 트럭용 저장 창고의 에틸렌 농도 및 오존 농도를 측정 가능하므로 실시간으로 장치의 작동 여부를 제어하는 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 농산물의 신선도를 저하시키는 기체의 제거 및 그 기체의 제거 시 발생하는 인체 유해 물질의 조절이 가능한 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 및 그 장치의 구동 방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 농산물의 신선도를 저하시키는 에틸렌의 제거뿐만 아니라 그 기체의 제거 시 발생하는 인체 유해 물질인 오존 배출 조절이 가능한 장점이 있다.
둘째, 에틸렌 분해 시 발생되는 오존을 이용하여 농산물을 살균하여 세균이나 곰팡이 발생을 억제할 수 있는 장점이 있다.
셋째, 별도의 전원 장치를 설치하지 않더라도 차량의 배터리를 전원으로 사용 가능한 장점이 있다.
넷째, 에틸렌 농도 센서 및 오존 농도 센서를 이용하여 트럭의 저장 창고의 에틸렌 농도 및 오존 농도를 측정 가능하므로 실시간으로 장치의 작동 여부를 제어할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치가 트럭의 저장창고에 설치되어 있는 모습을 나타내는 모식도이다.
도 2는 도 1에 따른 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치에 에틸렌 가스가 흡입되어 플라즈마 처리된 후 배출되는 모습을 나타내는 모식도이다.
도 3은 도 1에 따른 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 중에서 플라즈마 모듈의 구조를 나타내는 모식도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치를 나타내는 모식도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치의 플라즈마 모듈의 작동 시간 및 배출구의 개폐 시간을 조절하는 방법을 나타낸 모식도이다.
도 2는 도 1에 따른 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치에 에틸렌 가스가 흡입되어 플라즈마 처리된 후 배출되는 모습을 나타내는 모식도이다.
도 3은 도 1에 따른 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 중에서 플라즈마 모듈의 구조를 나타내는 모식도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치를 나타내는 모식도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치의 플라즈마 모듈의 작동 시간 및 배출구의 개폐 시간을 조절하는 방법을 나타낸 모식도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치(1000)는 하우징(1100), 흡기 장치(1200), 플라즈마 모듈(1300), 제어 장치(1400), 에틸렌 센서(1500), 오존 센서(1600) 및 전원 장치(1700)를 포함한다. 본 실시예에서 상기 하우징(1100)이 상기 저장창고 내부에 복수 개가 설치되는 것을 예로 든다. 물론 상기 하우징(1100)마다 상기 흡기 장치(1200) 및 상기 플라즈마 모듈(1300)도 설치된다. 이 때 상기 하우징(1100)들은 서로 이격되어 배치된다. 그리고 본 실시예에서 상기 하우징(1100)은 상기 저장창고의 상부에 설치되는 것을 예로 들지만, 상기 하우징(1100)의 설치 위치는 변경이 가능하다. 상기 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지장치(1000)는 트럭용 저장창고에 농산물이 보관될 때 발생하는 에틸렌(C2H4) 가스를 분해하여 농산물의 노화촉진을 방지하고, 상기 에틸렌 가스를 분해할 때 발생하는 오존(O3)으로 상기 농산물의 표면에 존재하는 세균이나 곰팡이를 살균하기 위해서 설치된다.
상기 하우징(1100)은 상기 트럭의 저장창고에 설치된다. 상기 하우징(1100)은 상기 흡기 장치(1200) 및 상기 플라즈마 모듈(1300)이 배치될 수 있는 저장 공간이 형성되어 있다. 상기 하우징(1100)은 유입구(1110) 및 배출구(1120)를 포함한다. 상기 유입구(1110)를 통해서는 상기 저장창고 내의 기체가 유입된다. 상기 유입구(1110)는 상기 하우징(1100)의 하부에 형성되어 있는 홀 구조인 것을 예로 들지만, 상기 유입구(1110)의 형성 위치와 구조는 변경이 가능하다.
상기 배출구(1120)를 통해서는 상기 하우징(1100) 내로 유입된 기체가 상기 플라즈마 모듈(1300)에 의해 플라즈마 처리된 후 배출된다. 상기 배출구(1120)는 제1배출구(1121) 및 제2배출구(1122)를 포함한다. 상기 제1배출구(1121) 및 상기 제2배출구(1122)는 개폐 가능한 구조로 형성된다. 상기 제1배출구(1121) 및 상기 제2배출구(1122)는 상기 하우징의 양 측면에 각각 형성되어 있는 것을 홀 구조인 것을 예로 들지만, 상기 제1배출구(1121) 및 상기 제2배출구(1122)의 형성 위치와 구조는 변경이 가능하다. 상기 제1배출구(1121) 및 상기 제2배출구(1122)는 상기 제어 장치(1400)와 전기적으로 연결되어 있고, 상기 제어 장치(1400)에 의해 개폐 여부가 제어될 수 있다.
상기 제1배출구(1121)는 상기 플라즈마 모듈(1300)이 상기 유입된 기체를 분해할 때 발생되는 살균 처리 물질을 상기 하우징(1100) 밖으로 배출되지 않도록 하기 위한 필터(1120a)가 설치되어 있다. 본 실시예에서 상기 살균 처리 물질은 오존(O3)인 것을 예로 들지만, 다른 살균 처리 물질도 포함할 수 있다. 그리고 상기 필터(1120a)는 상기 오존이 상기 하우징(1100) 밖으로 배출되지 않도록 하는 오존 필터인 것을 예로 들지만 상기 살균 처리 물질의 종류가 변경되면 변경된 살균 처리 물질이 통과할 수 없도록 하는 필터로 변경될 수 있다.
상기 제2배출구(1122)는 상기 플라즈마 모듈(1300)이 상기 살균 처리 물질을 상기 저장창고로 배출되게 한다. 즉, 상기 제2배출구(1122)는 상기 하우징(1100) 내부의 기체가 종류에 관계없이 모두 배출될 수 있는 통로이다. 본 실시예에서 상기 제2배출구(1122)는 상기 제1배출구(1121)의 아래쪽에 형성된다. 이 때 상기 제2배출구(1122)는 상기 오존 배출을 주 목적으로 하기 때문에 상기 제1배출구(1121) 보다 단면적이 작게 형성되는 것을 예로 든다.
상기 흡기 장치(1200) 상기 저장창고 내의 기체를 상기 하우징(1100)으로 유입시키는 역할을 한다. 본 실시예에서 상기 흡기 장치(1200)는 상기 하우징(1100)의 내측 하부에 설치되는 것을 예로 들지만, 상기 흡기 장치(1200)의 배치 위치는 변경될 수 있다. 본 실시예에서 상기 흡기 장치(1200)는 팬(fan)인 것을 예로 들지만 상기 흡기 장치(1300)의 종류는 변경 가능하다. 상기 흡기 장치(1200)는 상기 제어 장치(1400) 및 상기 전원 장치(1700)와 각각 연결되어 있어서 상기 전원 장치(1700)로부터 전원을 공급받고, 상기 제어 장치(1400)에 의해 작동 여부가 제어 된다.
상기 플라즈마 모듈(1300)은 상기 하우징(1100) 내로 유입된 기체 중에서 에틸렌(C2H4) 가스를 플라즈마를 이용하여 분해한다. 본 실시예에서 상기 플라즈마 모듈(1300)은 상기 하우징(1100) 내부에서 상기 흡기 장치(1200) 위쪽에 이격되어 배치된다. 그리고 상기 플라즈마 모듈(1300)은 상기 에틸렌 가스로부터 상기 농산물의 살균 처리를 위한 물질인 오존을 생성한다. 상기 플라즈마 모듈(1300)은 제1전극(1310), 제2전극(1320) 및 플라즈마 전원 장치(1330)를 포함한다. 본 실시예에서 상기 제1전극(1310)은 양극(+극)이고, 상기 제2전극(1320)은 음극(-극)인 것을 예로 들지만, 상기 플라즈마 전원 장치(1330)는 직류뿐만 아니라 교류 전원도 사용 가능하므로 제1전극(1310)과 제2전극(1320)의 극성은 얼마든지 변경될 수 있다. 상기 제2전극(1320)은 상기 제1전극(1310)과 이격되도록 배치되고, 상기 제1전극(1310)과 마주보도록 배치된다.
도 3을 참조하면, 도 2의 플라즈마 모듈(1300)과 다른 전극 구조의 예시가 나타나 있다. (a)의 플라즈마 모듈(1300)은 제1전극(1310), 제2전극(1320), 플라즈마 전원 장치(1330) 및 절연체(1340)를 포함한다. 상기 절연체(1340)는 상기 제1전극(1310) 및 상기 제2전극(1320)이 배치되는 베이스 플레이트 역할을 한다. 본 실시예에서 상기 제1전극(1310)은 상기 절연체(1340) 상부에 이격되도록 복수 개가 설치된다. 그리고 상기 제2전극(1320)은 상기 절연체(1340) 하부에 이격되도록 복수 개가 설치된다. 상기 제1전극(1310) 및 상기 제2전극(1320) 각각은 상기 플라즈마 전원 장치(1330)에 연결되어 있다. 본 실시예에서 상기 플라즈마 전원 장치(1330)는 교류 전원인 것을 예로 든다.
(b)의 플라즈마 모듈(1300)은 제1전극(1310), 제2전극(1320), 플라즈마 전원 장치(1330), 절연체(1340) 및 유전체(1351)를 포함한다. (b)의 플라즈마 모듈(1300)은 (a)의 플라즈마 모듈(1300)과 비교할 때, 유전체(1351)가 더 포함되어 있는 점에 차이가 있다. 본 실시예에서 상기 유전체(1351)는 상기 제1전극(1310)을 위쪽에서 덮는(감싸는) 구조로 형성되는 것을 예로 든다. 즉, 상기 유전체(1351)는 일측은 상기 절연체(1340)의 상부 일측과 연결되고, 타측은 상기 절연체(1340)의 상부 타측과 연결되어, 상기 절연체(1340)의 상부 및 상기 제1전극(1310)을 덮는 구조로 형성된다. 본 실시예에서 상기 플라즈마 전원 장치(1330)는 교류 전원인 것을 예로 든다.
(c)의 플라즈마 모듈(1300)은 제1전극(1310), 제2전극(1320), 플라즈마 전원 장치(1330), 절연체(1340) 및 유전체(1352)를 포함한다. (c)의 플라즈마 모듈(1300)은 (a)의 플라즈마 모듈(1300)과 비교할 때, 유전체(1351)가 더 포함되어 있는 점에 차이가 있다. 본 실시예에서 상기 유전체(1352는 상기 제2전극(1320)을 아래쪽에서 덮는(감싸는) 구조로 형성되는 것을 예로 든다. 즉, 상기 유전체(1352)는 일측은 상기 절연체(1340)의 하부 일측과 연결되고, 타측은 상기 절연체(1340)의 하부 타측과 연결되어, 상기 절연체(1340)의 하부 및 상기 제2전극(1320)을 덮는 구조로 형성된다. 본 실시예에서 상기 플라즈마 전원 장치(1330)는 교류 전원인 것을 예로 든다.
(d)의 플라즈마 모듈(1300)은 제1전극(1310), 제2전극(1320), 플라즈마 전원 장치(1330), 절연체(1340) 및 유전체(1350)를 포함한다. (d)의 플라즈마 모듈(1300)은 (a)의 플라즈마 모듈(1300)과 비교할 때, 유전체(1350)가 더 포함되어 있는 점에 차이가 있다. 본 실시예에서 상기 유전체(1350)는 상기 제1전극(1310)을 위쪽에서 덮는(감싸는) 제1유전체(1351) 및 상기 제2전극(1320)을 아래쪽에서 덮는(감싸는) 구조로 형성되는 제2유전체(1352)를 포함하는 것을 예로 든다. 즉, 상기 제1유전체(1351)는 일측은 상기 절연체(1340)의 상부 일측과 연결되고, 타측은 상기 절연체(1340)의 상부 타측과 연결되어, 상기 절연체(1340)의 상부 및 상기 제1전극(1310)을 덮는 구조로 형성된다. 또한 상기 제2유전체(1352)는 일측은 상기 절연체(1340)의 하부 일측과 연결되고, 타측은 상기 절연체(1340)의 하부 타측과 연결되어, 상기 절연체(1340)의 하부 및 상기 제2전극(1320)을 덮는 구조로 형성된다. 본 실시예에서 상기 플라즈마 전원 장치(1330)는 교류 전원인 것을 예로 든다.
상기 플라즈마 전원 장치(1330)는 상기 제1전극(1310) 및 상기 제2전극(1320)과 각각 연결된다. 상기 플라즈마 전원 장치(1330)는 상기 제1전극(1310) 및 상기 제2전극(1320)에 의해 플라즈마가 생성될 수 있도록 상기 전원 장치(1700)와는 별개로 고전압을 인가하는 전원 장치이다.
상기 제어장치(1400)는 상기 전원장치(1700), 상기 제1배출구(1121), 상기 제2배출구(1122), 상기 흡기 장치(1200), 상기 플라즈마 모듈(1300), 상기 에틸렌 센서(1500) 및 상기 오존 센서(1600)와 각각 연결되어 있다. 따라서 상기 제어장치(1400)는 상기 제1배출구(1121)의 개폐여부, 상기 제2배출구(1122)의 개폐여부, 상기 흡기 장치(1200)의 작동 여부 및 상기 플라즈마 모듈(1300)의 작동 여부를 제어할 수 있다.
상기 제어 장치(1400)는 상기 에틸렌 센서(1500)로부터 수신한 상기 저장창고의 에틸렌 농도가 설정 농도 이상인 경우에는 상기 저장창고 내부의 에틸렌 농도를 감소시키기 위하여 상기 플라즈마 모듈(1300)을 작동시킨다. 이 때 상기 제어장치(1400)는 상기 흡기 장치(1200)도 함께 작동시킨다. 그리고 상기 플라즈마 모듈(1300)의 작동에 의해 발생하는 오존이 상기 저장창고로 배출되지 않도록 하기 위해서 상기 제1배출구(1121)는 개방하고, 상기 제2배출구(1122)는 폐쇄한다.
그리고 상기 제어 장치(1400)는 상기 오존 센서(1600)로부터 수신한 상기 저장창고의 오존 농도가 농산물을 살균하기에 적절한 최소 설정 농도 미만인 경우에는 농산물의 살균 효율을 향상시키기 위하여 상기 저장창고의 오존 농도를 증가시킬 목적으로 상기 플라즈마 모듈(1300)을 작동시킨다. 이 때 상기 플라즈마 모듈(1300)의 작동에 의해 발생하는 오존이 상기 저장창고로 배출되도록 상기 제2배출구(1122)를 개방한다.
상기 에틸렌 센서(1500)는 상기 저장창고에 설치된다. 본 실시예에서는 상기 에틸렌 센서(1500)가 하나가 설치되는 것을 예로 들지만, 상기 에틸렌 센서(1500)는 상기 하우징(1100)과 인접한 위치에 설치되는 제1에틸렌 센서 및 상기 제1에틸렌 센서보다 상기 하우징(1100)으로부터 멀리 위치한 곳에 설치되는 제2에틸렌 센서를 포함할 수 있다. 상기 에틸렌 센서(1500)는 상기 저장창고 내부의 에틸렌 농도를 측정하기 위해서 설치된다. 상기 저장창고 내의 에틸렌 농도가 증가하면 상기 농산물의 노화가 촉진되는 등의 문제가 발생하므로 상기 에틸렌을 상기 플라즈마 모듈(1300)을 이용하여 분해시킬 필요가 있다. 상기 에틸렌 센서(1500)는 상기 제어장치(1400)와 연결되어 있어서, 측정된 상기 저장창고 내의 에틸렌 농도에 관한 정보를 상기 제어장치(1400)에 송신한다.
상기 오존 센서(1600)는 상기 저장창고에 설치된다. 본 실시예에서는 상기 오존 센서(1600)가 하나가 설치되는 것을 예로 들지만, 상기 오존 센서(1600)는 상기 하우징(1100)과 인접한 위치에 설치되는 제1오존 센서 및 상기 제1오존 센서보다 상기 하우징(1100)으로부터 멀리 위치한 곳에 설치되는 제2오존 센서를 포함할 수 있다. 상기 오존 센서(1600)는 상기 저장창고 내부의 오존 농도를 측정하기 위해서 설치된다. 상기 저장장치고 내에 오존 농도가 증가하면 상기 저장창고에 출입하는 사람에게 유해하므로 상기 오존이 상기 하우징 내에서 상기 저장창고로 배출되는 것을 막을 필요가 있다. 상기 오존 센서(1600)는 상기 제어장치(1400)와 연결되어 있어서, 측정된 상기 저장창고 내의 오존 농도에 관한 정보를 상기 제어장치(1400)에 송신한다.
상기 전원 장치(1700)는 상기 배출구(1120) 상기 흡기 장치(1200), 상기 제어 장치(1700), 상기 에틸렌 센서(1500) 및 상기 오존 센서(1600)에 전원을 공급한다. 본 실시예에서 상기 전원 장치(1700) 트럭의 배터리인 것을 예로 든다. 하지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 상기 전원 장치(1700)를 발전기 또는 별도의 다른 전원 공급원으로 변경할 수 있다. 그리고 상기 전원 장치(1700)는 직류 전원을 교류 전원으로 또는 교류 전원을 직류 전원으로 바꿀 수 있는 컨버터를 더 포함할 수도 있다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 트럭용 농산물 신선도 유지 장치(2000)는 하우징(2100), 흡기 장치(2200), 플라즈마 모듈(2300), 제어 장치(미도시), 에틸렌 센서(미도시), 오존 센서(미도시) 및 전원 장치(미도시)를 포함한다. 본 실시예에 따른 트럭용 농산물 신선도 유지 장치(2000)는 도 1 내지 3에 따른 트럭용 농산물 신선도 유지 장치(1000)와 비교할 때, 하우징(2100)에 형성되어 있는 배출구(2120)와 플라즈마 모듈(2300) 및 상기 제어장치가 상기 플라즈마 모듈(2300)을 제어하는 방식에 차이가 있다. 그 외 나머지 구성은 도 1 내지 3에 따른 트럭용 농산물 신선도 유지 장치(1000)와 유사하므로 구체적인 설명은 생략한다.
상기 하우징(2100)은 유입구(2110) 및 배출구(2120)를 포함한다. 상기 유입구(2110)는 도 1 내지 3에 따른 유입구(1110)와 유사하다. 상기 배출구(2120)는 도 1 내지 3에 따른 배출구(1120)가 제1배출구(1121) 및 제2배출구(1122)로 구분되어 있는 것과 달리 하나의 배출구(2120)로 형성된다. 상기 배출구(2120)에는 도 1 내지 3의 필터(1120a)가 배치되어 있는 제1배출구(1121)와 유사한 구조를 갖는다. 즉, 상기 배출구(2120)는 상기 하우징(2100) 내부의 오존의 일부 또는 전부가 상기 하우징(2100) 외부로 배출되지 않도록 필터(2120a)가 상기 배출구(2120)에 배치되어 있다. 이 때 상기 필터(2120a)는 상기 하우징 내부에 생성되는 오존의 양이 적을 경우 거의 모든 오존이 상기 하우징(2100) 외부로 배출되지 않지만, 상기 오존의 양이 많을 경우 일부 오존이 상기 하우징(2100) 외부로 배출될 수 있다.
상기 플라즈마 모듈(2300)은 제1전극(2310), 제2전극(2320) 및 플라즈마 전원 장치(2330)를 포함한다. 상기 제1전극(2310) 및 상기 제2전극(2320)은 도 1 내지 3에 따른 제1전극(1310) 및 제2전극(1320)과 유사하다. 상기 플라즈마 전원 장치(2330)는 상기 제어 장치에 의해 인가되는 전압이 변화된다. 즉, 상기 플라즈마 전원 장치(2300)는 에틸렌 분해만 필요할 경우에는 플라즈마가 발생될 수는 있지만 상대적으로 낮은 제1전압을 인가하고, 상기 저장창고로 오존의 공급이 필요한 경우에는 상기 제1전압보다 높은 제2전압으로 에틸렌을 분해하고 오존을 생성한다.
상기 제어장치는 상기 에틸렌 센서로부터 수신한 상기 저장창고의 에틸렌 농도 및 상기 오존 센서로부터 수신한 상기 저장창고의 오존 농도가 각각 설정 농도 이상인 경우에는, 상기 저장창고 내부의 에틸렌 농도를 감소시키면서 오존 발생도 감소시키기 위해 제1구동모드로 운전 제어한다. 즉, 상기 제1구동모드란 상기 제어장치가, 상기 플라즈마 전원 장치(2330)가 상기 제1전극(2310) 및 상기 제2전극(2320)에 제1전압을 인가하도록 하여 에틸렌 분해는 가능하되, 오존 발생은 거의 없도록 제어하는 것을 의미한다.
그리고 상기 제어장치는 상기 에틸렌 센서로부터 수신한 상기 저장창고의 에틸렌 농도가 설정 농도 이상이고, 상기 오존 센서로부터 수신한 상기 저장창고의 오존 농도가 설정 농도 이하인 경우에는, 상기 저장창고 내부의 에틸렌 농도를 감소시키면서 오존 발생은 증가시키기 위해 제2구동모드로 운전 제어한다. 즉, 상기 제2구동모드란 상기 제어장치가, 상기 플라즈마 전원 장치(2330)가 상기 제1전극(2310) 및 상기 제2전극(2320)에 제2전압을 인가하도록 하여 에틸렌 분해를 가능하게 하면서, 오존 발생도 증가하도록 하여 상기 필터(2120a)의 존재에도 불구하고 상기 하우징(2100) 내부의 오존이 상기 저장창고로 배출되도록 제어하는 것을 의미한다. 즉, 상기 배출구(2120)를 통하여 상기 저장창고로 유입되는 상기 살균 처리 물질의 양은, 상기 제2구동모드가 상기 제1구동모드 보다 크다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트럭용 농산물 신선도 유지 장치 구동방법은 도 1 내지 3의 트럭용 농산물 신선도 유지 장치(1000)의 제어 장치(1400)가 제3구동모드로 운전 제어하는 과정을 포함한다. 즉, 본 실시예에 따른 트럭용 농산물 신선도 유지 장치 구동방법은 도 1 내지 3의 트럭용 농산물 신선도 유지 장치(1000)를 구동 하는 방법에 관한 것이다. 먼저 상기 제어 장치(1400)는 상기 플라즈마 모듈(1300)을 제1설정시간 동안 구동한다. 이 때 상기 제1배출구도 상기 제1설정 시간 동안 함께 개방한다. 그리고 상기 제1설정 시간이 경과한 후에 상기 플라즈마 모듈(1300)을 제2설정 시간 동안 구동한다. 이 때 상기 제1배출구(1121)는 폐쇄하고 상기 제2배출구(1122)는 개방한다.
상기 제어장치는 상기 에틸렌 센서로부터 수신한 에틸렌 농도가 제1설정 농도 미만이고, 상기 오존 센서로부터 수신한 오존 농도가 제2설정 농도 이상이면, 상기 플라즈마 모듈의 작동을 중단시킨다. 즉 상기 에틸렌 농도가 농산물의 노화촉진을 방지할 수 있는 제1설정 농도보다 작은 경우 추가적인 에틸렌 분해를 요하지 않으므로 상기 제어장치는 상기 플라즈마 모듈의 작동을 중단시킨다. 또한 상기 오존 농도가 농산물의 적절한 살균을 위해 필요한 제2설정 농도 이상이면, 추가적인 오존을 필요로 하지 않으므로 상기 플라즈마 모듈이 작동을 중단시킨다.
상기 제어장치는 상기 제1오존 센서로부터 수신한 오존 농도가 상기 제2설정 농도 이상이면 경고 알람을 발생시키고, 상기 플라즈마 모듈의 작동을 중단시킨다. 그리고 상기 제어장치는 상기 제2오존 센서로부터 수신한 오존 농도가 상기 제2설정 농도보다 작은 제3설정 농도 이하이면 상기 제3구동모드로 운전 제어한다.
그리고 상기 제어 장치는 저장창고의 문이 개방되면, 상기 플라즈마 모듈(1300)을 작동시켜서 에틸렌 가스는 분해하되, 상기 에틸렌 가스 분해 시 발생되는 살균 처리 물질은 상기 저장창고로 배출되지 않도록 한다. 그리고 상기 제어 장치는 다시 상기 저장창고의 문이 폐쇄되면, 상기 제3구동모드로 운전 제어한다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 트럭용 농산물 신선도 유지 장치 구동방법은 도 4의 트럭용 농산물 신선도 유지 장치(2000)의 제어 장치(1400)가 제4구동모드로 운전 제어하는 과정을 포함한다. 즉, 본 실시예에 따른 트럭용 농산물 신선도 유지 장치 구동방법은 도 4의 트럭용 농산물 신선도 유지 장치(2000)를 구동 하는 방법에 관한 것이다. 먼저 상기 제어 장치(2400)는 상기 플라즈마 모듈(2300)을 제1설정 전압으로 구동하여 에틸렌 가스를 분해하되, 생성되는 살균 처리 물질의 양을 감소시키는 제1구동모드와 상기 플라즈마 모듈(2300)을 상기 제1설정 전압보다 높은 제2설정 전압으로 구동하여 상기 살균 처리 물질의 양의 증가시키는 제2구동모드로 운전 제어한다. 즉 상기 제어 장치(2400)는 상기 플라즈마 모듈(2300)을 상기 제1설정 전압으로 제1설정 시간 구동하고, 상기 제1설정 시간이 경과한 후에 상기 플라즈마 모듈(2300)을 상기 제2설정 전압으로 상기 제1설정 시간 보다 짧은 제2설정 시간 동안 구동하는 제4구동모드로 운전 제어한다.
그리고 상기 제어 장치는 저장창고의 문이 개방되면, 상기 플라즈마 모듈(2300)을 작동시켜서 에틸렌 가스는 분해하되, 상기 에틸렌 가스 분해 시 발생되는 살균 처리 물질은 상기 저장창고로 배출되지 않도록 한다. 그리고 상기 제어 장치는 다시 상기 저장창고의 문이 폐쇄되면, 상기 제4구동모드로 운전 제어한다.
그리고 도 1 내지 5에서는 상기 농산물 신선도 유지 장치(1000, 2000)가 트럭의 저장장치고 설치되는 트럭용인 것을 예로 들지만, 상기 농산물 신선도 유지 장치(1000, 2000)는 다른 운송 수단이나, 고정되어 있는 창고에 설치되어 농산물의 신선도 유지를 위해 사용될 수도 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
1000, 2000: 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치
1100, 2100: 하우징
1110, 2110: 유입구
1120, 2120: 배출구
1120a, 2120a: 필터
1121: 제1배출구
1122: 제2배출구
1200, 2200: 흡기 장치
1300, 2300: 플라즈마 모듈
1310, 2310: 제1전극
1320, 2320: 제2전극
1330, 2330: 플라즈마 전원 장치
1340: 절연체
1350: 유전체
1351: 제1유전체
1352: 제2유전체
1400: 제어 장치
1500: 에틸렌 농도 센서
1600: 오존 농도 센서
1700: 전원 장치
1100, 2100: 하우징
1110, 2110: 유입구
1120, 2120: 배출구
1120a, 2120a: 필터
1121: 제1배출구
1122: 제2배출구
1200, 2200: 흡기 장치
1300, 2300: 플라즈마 모듈
1310, 2310: 제1전극
1320, 2320: 제2전극
1330, 2330: 플라즈마 전원 장치
1340: 절연체
1350: 유전체
1351: 제1유전체
1352: 제2유전체
1400: 제어 장치
1500: 에틸렌 농도 센서
1600: 오존 농도 센서
1700: 전원 장치
Claims (22)
- 트럭의 저장창고에 보관되는 농산물의 신선도를 유지시키기 위해서 설치된 트럭용 농산물 신선도 유지 장치를 구동하는 트럭용 농산물 신선도 유지 장치 구동방법에 있어서,
상기 트럭용 농산물 신선도 유지 장치는,
상기 트럭의 저장창고에 설치되고, 상기 저장창고 내의 기체가 유입될 수 있는 유입구, 상기 유입구로 유입된 기체가 배출될 수 있는 배출구를 포함하는 하우징;
상기 기체를 상기 하우징으로 유입시키는 흡기 장치;
상기 하우징 내로 유입된 기체 중 에틸렌 가스를 플라즈마를 이용하여 분해하거나 상기 기체로부터 농산물의 살균 처리를 위한 물질을 생성하는 플라즈마 모듈;
상기 배출구에 설치되어 있으며, 상기 플라즈마 모듈에 의하여 발생되어 상기 저장창고 내로 배출되는 상기 살균 처리 물질의 일부 또는 전부를 제거하는 필터; 및
상기 플라즈마 모듈을 제1설정 전압으로 구동하여 상기 에틸렌 가스를 분해하되, 상기 생성되는 살균 처리 물질의 양을 감소시키는 제1구동모드와, 상기 플라즈마 모듈을 상기 제1설정 전압보다 높은 제2설정 전압으로 구동하여 상기 살균 처리 물질의 양을 증가시키는 제2구동모드로 운전 제어하는 제어 장치를 포함하고,
상기 제어 장치는,
상기 플라즈마 모듈을 상기 제1구동모드로 운전한 후, 상기 제2구동모드로 운전하되, 상기 제2구동모드의 제2설정 시간이 상기 제1구동모드의 제1설정 시간보다 짧은 제4구동모드로 운전 제어하고,
상기 살균 처리 물질은,
상기 하우징 내부로 유입된 에틸렌을 상기 플라즈마 모듈로 분해할 때 발생하는 오존이고,
상기 필터는,
상기 오존이 상기 저장창고로 배출되는 것을 차단하기 위한 오존 필터이며,
상기 흡기 장치 및 상기 제어 장치 각각에 전원을 공급하는 전원 장치를 더 포함하고,
상기 전원 장치는,
상기 트럭의 배터리이며,
상기 제어 장치는,
상기 플라즈마 모듈 및 상기 흡기 장치와 연결되어 있어서, 상기 플라즈마 모듈의 작동 여부 및 상기 흡기 장치 작동 여부를 제어할 수 있으며,
상기 플라즈마 모듈은,
제1전극;
상기 제1전극과 이격되도록 배치되는 제2전극; 및
상기 제1전극 및 상기 제2전극과 각각 연결되어 있고, 플라즈마 생성을 위해 전압을 인가하는 플라즈마 전원 장치를 포함하며,
상기 제4구동모드의 운전 시, 상기 제1구동모드에서는,
상기 플라즈마 전원장치가 상기 제1전극 및 상기 제2전극에 제1전압을 인가하여, 상기 에틸렌의 분해는 가능하되, 상기 오존이 상기 하우징에서 상기 저장창고로 배출되는 것이 억제되도록 제어하는 것이며,
상기 제1설정 시간은,
상기 에틸렌 센서로부터 수신한 에틸렌 농도가 제1설정 농도 미만이 될 때까지의 시간인,
트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 구동방법. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 저장 창고에 설치되고, 상기 제어 장치와 연결되어 있으며, 상기 저장창고 내부의 에틸렌 농도를 측정하기 위한 에틸렌 센서 및 상기 저장창고 내부의 오존 농도를 측정하기 위한 오존 센서를 더 포함하는,
트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 구동방법. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 플라즈마 모듈은,
일측에 상기 제1전극이 배치되고, 상기 일측의 반대쪽인 타측에 상기 제2전극이 배치되는 절연체를 더 포함하는,
트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 구동방법. - 청구항 9에 있어서,
상기 플라즈마 모듈은,
상기 제1전극을 덮거나 감싸는 제1유전체를 포함하거나, 상기 제2전극을 덮거나 감싸는 제2유전체를 포함하거나, 상기 제1전극 및 상기 제2전극을 각각 덮거나 감싸는 제1유전체와 제2유전체를 포함하는,
트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 구동방법. - 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 청구항 5에 있어서,
상기 제어 장치는,
상기 에틸렌 센서로부터 수신한 상기 저장창고의 에틸렌 농도가 설정 농도 이상이고, 상기 오존 센서로부터 수신한 상기 저장창고의 오존 농도가 설정 농도 이하인 경우에는, 상기 저장창고 내부의 에틸렌 농도를 감소시키면서 오존 발생은 증가시키기 위해 제2구동모드로 운전 제어하는,
트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 구동방법. - 삭제
- 청구항 5에 있어서,
상기 제어 장치는,
상기 에틸렌 센서로부터 수신한 에틸렌 농도가 제1설정 농도 미만이고, 상기 오존 센서로부터 수신한 오존 농도가 제2설정 농도 이상이면, 상기 플라즈마 모듈의 작동을 중단시키는,
트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 구동방법. - 청구항 18에 있어서,
상기 오존 센서는,
상기 플라즈마 모듈로부터 제1설정 거리 이격된 위치에 설치되는 제1오존 센서 및 상기 플라즈마 모듈로부터 상기 제1설정 거리보다 더 먼 제2설정 거리 이격된 위치에 설치되는 제2오존 센서를 포함하고,
상기 제어 장치는,
상기 제1오존 센서로부터 수신한 오존 농도가 상기 제2설정 농도 이상이면 경고 알람을 발생시키고, 상기 플라즈마 모듈의 작동을 중단시키는,
트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 구동방법. - 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 제어 장치는,
상기 저장창고의 문이 개방되면, 상기 플라즈마 모듈을 작동시켜서 에틸렌 가스는 분해하되, 상기 에틸렌 가스 분해 시 발생되는 살균 처리 물질은 상기 저장창고로 배출되지 않도록 하고,
상기 저장창고의 문이 폐쇄되면, 상기 제4구동모드로 운전 제어하는,
트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 구동방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210183154A KR102505616B1 (ko) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 및 그 장치의 구동 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210183154A KR102505616B1 (ko) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 및 그 장치의 구동 방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102505616B1 true KR102505616B1 (ko) | 2023-03-06 |
Family
ID=85509847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210183154A KR102505616B1 (ko) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 트럭용 저장창고의 농산물 신선도 유지 장치 및 그 장치의 구동 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102505616B1 (ko) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0713115U (ja) * | 1993-08-18 | 1995-03-07 | 西日本水質保障株式会社 | 植物の鮮度保持装置 |
| JP2005328915A (ja) * | 2004-05-18 | 2005-12-02 | Toshiba Corp | ガス浄化装置およびガス浄化方法 |
| JP2019041756A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 積水化学工業株式会社 | コンテナ用鮮度保持装置 |
| KR102111772B1 (ko) * | 2019-04-25 | 2020-05-15 | 장재욱 | 신선도 유지를 위한 농작물 저온저장고 |
| KR102188049B1 (ko) | 2020-06-10 | 2020-12-07 | 이정원 | 신선도 유지를 위한 에틸렌 제거장치 |
-
2021
- 2021-12-20 KR KR1020210183154A patent/KR102505616B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
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| KR102111772B1 (ko) * | 2019-04-25 | 2020-05-15 | 장재욱 | 신선도 유지를 위한 농작물 저온저장고 |
| KR102188049B1 (ko) | 2020-06-10 | 2020-12-07 | 이정원 | 신선도 유지를 위한 에틸렌 제거장치 |
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