KR102501390B1 - 암모니아성 질소 및 유기 황화합물의 악취 제거용 친환경 산성 하이브리드 탈취 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 풀빅산, 사과산, 휴믹산, 탄산칼륨, 아염소산나트륨, 티오황산소다, 황산제일철, 산화구리, 미생물을 함유하여 악취성분(H ₂S, CH₃ SH, NH₃ 등)을 분해해 2차 오염이 없는 무해한 물질로 전환함으로써 탈취효과를 이룰 수 있는 암모니아성 질소 및 유기 황화합물의 악취 제거용 탈취 조성물에 관한 것이다.

Description

암모니아성 질소 및 유기 황화합물의 악취 제거용 친환경 산성 하이브리드 탈취 조성물{Eco-friendly acid hybrid deodorizing composition for removing odor of ammonia nitrogen and organic sulfur compounds}

본 발명은 암모니아성 질소 및 유기 황화합물의 악취 제거용 탈취 조성물에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 악취성분(H ₂S, CH₃ SH, NH₃ 등)을 분해해 2차 오염이 없는 무해한 물질로 전환함으로써 탈취효과를 이룰 수 있는 암모니아성 질소 및 유기 황화합물의 악취 제거용 탈취 조성물에 관한 것이다.

악취의 발생원은 함부로 버려진 쓰레기, 불결한 정화조, 공중화장실, 하수구와 오염이 심한 하천, 하수처리장, 분뇨처리장, 화학공장, 축산시설, 고무공장, 합성수지 제조공장, 도금공장 등이 있다.

이러한 악취의 제거는 종래의 물리·화학적 처리에 의한 방법과 마스킹(Masking)제를 이용한 위장법으로 처리를 하였다. 하지만, 낮은 제거율, 높은 처리비용, 2차 공해유발 등의 문제점을 안고 있어 그 문제점을 보완하고, 효능이 탁월하며 2차 환경오염을 발생시키지 않고 쾌적한 생활환경을 유지할 수 있는 고도의 처리효율을 가진, 경쟁력이 우수한 탈취 조성물의 필요성이 요구되고 있다.

탈취체계를 크게 구분하여 보면 물리적인 방법, 화학적 방법, 생물학적 방법, 기타방법으로 구분할 수 있으며 그 분류체계를 도 1로 나타내었다. 지금까지 분류해 온 여러 가지 탈취방법은 각기 특징과 단점을 가지고 있으며 완벽하다고는 말할 수 없다. 실제로 처리하려는 냄새성분을 함유한 기체는 저 농도의 복합성분인 경우가 많으며 또 함유한 성분의 성질도 다른 것이 보통이다. 악취 발생원에서 배출되는 기술적인 자료는 악취성분 조성 및 농도, 온도, 바람량, 습도, 작업시간, 공정 변화, 작업동선, 설치면적, 2차 오염 처리대책, 사용 연료 등이며 이 자료들을 종합적으로 검토하여 가장 경제적인 탈취방법을 선정하게 된다.

도 1에 나타낸 기존의 탈취방법들을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.

1. 수세법

- 제거가능 악취성분: 암모니아, 아민류(저급), 케톤류, 알데히드류, 저급 유기산류, 페놀 등 친수성의 극성기를 가지는 성분

- 악취제거 방법: 물에 의한 세척

- 장단점:

·설비비가 싸고 조작이 간단하다는 이점이 있으나 다량의 물이 필요하다.

·중성이나 비극성 성분의 제거에는 적합하지 않다.

·수온변화에 따라 탈취효과가 변동하고 처리 바람량 및 압력손실이 크게 되며 건설비도 예상외로 높아지는 결점이 있다.

.방류수 중의 냄새성분이 농업, 수산업에 바람직하지 않은 영향을 미치거나, 흡수 용해되어 있던 냄새 성분이 다시 방출되는 경우가 있으므로 2차 공해에 주의하여야 한다.

수세법에 의한 탈취효과는 그다지 우수하지 않으므로 다른 공법과 조합 처리할 경우에는 전 처리로서 적용하는 것이 바람직하다.

2. 흡착법

현재 사용되고 있는 흡착제 중에는 활성탄의 사용량이 가장 크며 수분이 존재하여도 다른 성분을 흡착하려는 특성이 있으며 분자량이 비교적 크고 친수성이 아닌 성분(소수성 성분)에 대해서는 보유력이 크다. 활성탄은 일반적으로 저 농도 혼합냄새의 제거용으로 광범위하게 이용되고 있다.

예를 들면 빌딩이나 병원의 환기용 공기, 식품가공공정, 분뇨·하수 슬러지 처리장 등에서 발생하는 냄새제거에 활용되고 있으며 탈취효과가 아주 높기 때문에 타방식과 조합 처리시 1차 처리된 잔존악취의 제거방법으로도 많이 적용되고 있다.

반면 매연이나 분진을 함유한 가스에 대하여는 전 처리가 필요하고 고농도의 악취물질에 대하여는 흡착 능의 한계로 인하여 흡착제의 사용기간이 단축되는 문제점이 있다.

흡착법의 이점은 건식조작으로서 습식조작과 달리 배수나 배액을 처리할 필요가 없으며 설비비가 비교적 싸고 유지관리가 쉬우며 광범위한 악취가스 제거에 효과적이라는 점이다. 그러나 흡착법에 반드시 따라다니는 문제는 활성탄 등의 흡착제 재생으로써 유지관리비용 및 원활한 흡착제의 주기적인 교체가 필수적이다.

3. 연소법

연소법에는 화염을 사용하여 악취물질의 최저온도 이상에서 산화, 연소시키는 직접연소법과 산소를 함유한 가스 중의 악취물질에 대하여 촉매의 존재하에서 비교적 낮은 온도에서 산화연소 또는 열분해반응을 진행시켜 무취 상태로 처리하는 촉매연소법이 있다.

탄화수소류는 일반적으로 탄소 수가 증가할수록 산화되기 쉽고 동일 탄소 수일 경우에는 방향족이 산화되기가 어렵다.

따라서 환상화합물, 직쇄 화합물, 삼중 결합화합물 순서대로 쉽게 산화된다. 탄화수소류 중 메탄(CH₄ )이 안정하고 산화되기 어려운 성분이며 메탄에 대한 촉매의 산화활성 순위는 다음과 같이 표시한다.

Pd > Pt > Co₃O₄ > PdO > Cr₂O₃ > Mn₂O₃ > CuO > Fe₂O₃ > V₂O₅ > NiO > MoO₃ > TiO₂

직접연소법과 촉매연소법은 가연성 성분에 대하여 전반적으로 탈취효과가 뛰어나나 연료 소비가 커서 운영경비가 높아지는 단점이 있으므로 폐열 회수방안을 강구하는 것이 바람직하다. 또한, 질소나 황 화합물을 함유하는 물질은 연소시 질소산화물(NOx), 황산화물(SOx) 등의 유독 기체가 발생하므로 2차 오염에 대해 조치가 필요하고 시스템 선정시 장치재료의 재질에 대하여도 충분한 검토가 필요하다.

촉매연소법은 촉매로서 백금, 코발트, 니켈 등을 사용하므로 값이 비싸지만 종합적인 성능이 우수한 백금계의 것이 많다. 직접연소법과 비교하면 저온에서 연소가 되므로 운영경비가 저렴하고 저온연소이므로 질소산화물 발생량이 훨씬 감소한다. 반면 염소 등의 할로겐원소, 납, 아연, 수은, 황, 먼지, 수분 등은 촉매의 성능을 저하하는 촉매 독의 문제가 발생하므로 전처리를 하거나 적절한 조치가 필요하다.

촉매 독: 염소 등의 할로겐원소, 납, 아연, 수은, 황, 먼지, 수분 등

4. 약액 세정법

약액 세정법은 화학반응과 물리적인 흡수법을 이용해 악취가스나 유해가스를 제거하는 가장 일반화된 방법이다. 화학 반응은 악취가스와 약액의 접촉효율을 높여 기액평형에 의한 중화반응과 산화반응으로 구분할 수 있다.

중화반응은 염기성 악취가스(암모니아, 아민류)를 산성약품과 산성가스(황화수소, 메르캅탄류)를 염기성 약품과 중화반응시켜 염화합물 상태로 제거하고 산화반응은 산화제(NaOCI, HCIO, H₂O₂, KMnO₄ 등)를 사용하여 산화·분해시켜 제거한다.

약액 세정법에서의 처리공정은 충전탑(Packed Tower), 분무탑(Spray Tower), 벤튜리스크러버(Venturi Scrubber), 제트스크러버(Jet Scrubber), 사이클론스크러버 (Cyclone Scrubber) 등 여러 종류가 있으며 단독 또는 두 종류 이상을 복합설치하여 효율을 증대시켜 처리하는 방법 등이 있다.

약액 세정법 선정시 산성, 염기성 가스를 별도로 처리하는 것이 바람직하며 사용약품에 대한 안정성, 위험물 대책 등과 화학반응에 따른 부산물 처리대책, 2차 오염대책, 폐수처리문제 등을 종합적으로 검토하여야 완전한 처리가 이루어진다.

5. 오존산화법

산화법의 일종이며 오존의 산화작용을 이용하여 악취물질을 산화·분해하는 방법으로 오존 자체에 의한 은폐효과(Masking)를 겸용하는 탈취방법이다. 이 방법은 황화합물 계통의 악취물질에는 비교적 효과(90% 정도)가 있으나, 암모니아나 저급 아민류에 대해서는 효과(50% 전후)가 떨어지며 수세법과 병용할 때 효과(85% 정도)가 증대된다.

부대설비로는 건조공기를 원료로 고전압을 걸어 오존을 발생하는 장치가 필요하며 인체에 유해한 오존(0.1ppm 이상)을 제어하는 오존공급량 제어장치 등이 필요하다. 오존은 악취물질과 최소 6초 이상 접촉할 수 있도록 충분한 내용적을 갖는 반응탑을 설계해야 하며 비교적 소규모의 고농도 악취물질제거에 적용된다.

오존산화법은 화학반응에 의해 악취물질이 치환된 후 환원되지 않는 장점이 있으나 처리 후 잔존 오존이 인체에 유해하므로 2차 오염대책이 필요하고 운영상 전력비와 유지관리기술 등을 검토해 볼 필요성이 있다.

6. 은폐법(Masking법)

은폐법은 악취가스보다 강력한 방향제물질을 분무시키거나 다른 취기물질을 혼합시킴으로써 냄새를 상쇄시켜 처리하는 탈취법이다. 일반적으로 은폐법은 저농도 냄새의 탈취에 이용하며 탈취효과도 크지 않고 근본적인 처리가 이루어지지 않아 사람에 따라서는 약제나 복합된 냄새를 좋아하지 않는 경우가 있다. 이 은폐효과의 예를 들면 에틸메르캅탄에 대하여 유칼리유, 사항, 아몬드 등으로 처리하는 경우가 있다.

은폐법은 압축공기를 사용하는 경우가 있다. 이 처리법의 특징은 비교적 소형이고 설비비가 저렴한 장점이 있으나 고농도에 적합하지 않고 약품 비가 비교적 비싼 편이다.

7. 액상 촉매법

액상 촉매법은 Fe 계통의 액체상 촉매에 의하여 악취성분물질이 상온에서 산화·분해되며 촉매 자체는 공기 중의 O₂에 의해 환원되어 원래의 상태로 복귀되는 악취제거 방법이다.

촉매의 산화·환원시간은 10^{- b}sec 속도로 처리되며 악취가스와 액상촉매를 접촉하기 위해 세정탑과 동일한 탈취탑을 설치하여 가동하며 시설은 약액 세정법과 동일하고 황화합물의 고체 유황성분을 제거하기 위한 고액분리시설이 필요하다.

액상 촉매법은 악취가스를 완전 분해하므로 2차 오염 처리대책이 필요 없으며 촉매의 산화·환원반응이 반복되므로 수명이 길고 산성, 염기성, 중성 및 친수성 유기화합물도 동시에 고효율로 제거할 수 있는 장점이 있다. 그러나 액상촉매는 40℃ 이상의 고온조건에서는 사용할 수 없으며 염소성분 등의 촉매 독이 함유된 경우에는 전 처리한 후 적용해야 한다.

8. 토양탈취법

악취성분을 토양 층에 송기하면 수분에 용해되거나 화학적 분해를 받거나 흡착되고 토양 중의 미생물 군이 유기물과 무기물을 영양으로 섭취하여 이들의 냄새성분을 분해하는 작용을 토양탈취법이라 한다. 토양에는 많은 미생물이 서식하며 사상균, 세균, 조류, 원생동물의 4가지 종류는 에너지원의 종류와 생체 구성물질의 합성에 필요한 영양원의 종류에 따라 탈취·분해하는 미생물들이 다르게 작용한다.

이 방법은 토양이 건조되는 것을 피하기 위해 살수 장치가 필요하며 암모니아나 황화수소도 제거할 수 있고 양계장, 계분 처리장, 하수·분뇨처리장 등에 적용되어 사용되고 있다. 토양탈취법의 장점은 운영경비가 송풍설비의 동력 비용 정도로 저렴하고 유지관리가 저렴하나 넓은 부지 면적이 필요하고 악취가스를 균일하게 처리하기 위해서는 성층구조가 필요하며 살수와 배수설비가 필요하다.

9. 볼(Ball) 차단법

볼(Ball) 차단법은 개방된 저장조와 탱크 표면에 탁구공과 같은 볼을 덮어 줌으로써 공기 중으로 발산하는 악취가스를 줄이는 방법이다. 액체의 유동성 표면에 볼을 집어넣어 줌으로써 개방된 저장조나 탱크에 밀폐형 구조물을 설치할 필요가 없으며 개폐로 인한 부대설비가 필요하지 않으며 상부로 액체의 유출·유입이 가능하다. 이 방법의 장점은 증기와 냄새를 상당히 감소시켜 주며 미관이 수려하고 약품과 용액손실이 적으며 에너지가 절약된다. 반면 완전한 악취대책은 될 수 없다.

전술한 바와 같이 탈취방법에 대하여 간단하게 살펴보았으며, 악취는 공기 중에서 기상여건에 따라 쉽게 확산하며 적은 양으로 오염피해면적도 광범위하게 되며 물에 용해된 악취는 관로에서 다시 대기 중으로 방출되는 경향이 있다. 그러므로 악취오염물질은 발생원에서 집중 처리하는 것이 바람직하며 또한 자체시설을 최대한 이용하여 제거하는 것이 중요하다. 지금 환경에 대한 범국민적인 인식이 날로 커지고 정부에서도 환경기초시설에 집중적인 투자가 이루어지고 있는 시점에서 악취는 감각공해로서 민원이 계속 증가하고 피해도 확대되고 있다.

몇 년 전까지도 탈취시설은 처리공법도 비교적 단순하거나 아니면 환경기초시설에서 제외되는 경향이 많았으나 현재 매립장, 분뇨·축산·하수처리장, 악취배출업소 등에서는 필수의 환경오염방지시설로 자리매김하고 있다. 탈취시설은 경제적이고 효율적이며 취급이 용이한 탈취방법을 선정하고 재질, 운영비, 2차 오염 여부 등을 검토하여야 하며 연구기관 및 관련업체에서도 지속적인 연구개발을 통하여 실용적이고 효율이 탁월한 탈취시설의 개발이 이루어져야 할 것이다.

아울러, 탈취 조성물에 관련된 국내 선행특허들을 살펴보면, 한국 등록특허 제32511호에서는 효모에 대하여 미강을 배합하고, 제올라이트를 가하여 반죽, 발효시킨 다음, 황산철을 혼합, 건조한 악취처리제를 개시하고 있고, 한국 등록특허 제182845호에서는 타르타르산, 아세트산나트륨, 아스코르빈산 및 에센셜오일 등을 이용한 탈취 조성물을 개시하고 있다. 또한, 한국 등록특허 제30353호에서는 NaOCl, 탄산소다, 인산소다, 유산반토, 황산 제1철, 제올라이트, 산성백토, 아황산소다, 아론후로크 및 이산화염소로 구성된 탈취 및 중금속 제거용 조성물을 개시하고 있다.

또한, 한국 공개특허 제92-2170호에서는 미생물 효소를 활성성분으로 하여 유기성 폐기물로부터 발생하는 각종의 악취를 제거시키는 미생물 효소를 이용한 탈취 조성물을 개시하고 있다. 또한, 한국 등록특허 제139559호에서는 활성탄화된 섬유와 부직포 및 그 제조방법을 개시하고 있다. 이와 같이 생화학적 산화법에서 사용되던 종래의 탈취 조성물은 염소류(이산화염소 포함)와 바이오(Bio)계가 주류를 이루고 있다.

그러나 상기 특허들은 유독물로 분류되는 NaOCl를 주원료로 하거나 식물성 정유(Pine oil amp; Caster oil)등을 주원료로 하는데 NaOCl의 경우 질소를 함유하는 유기화합물과 반응하여 염화아민(Chloroamine)류의 화합물이 생성되며, 유황(S)을 포함하는 화합물과 반응하여 설페닐 클로라이드(Sulfenyl Chloride)화합물을 생성한다(Gmelin Handbook vol 6. 410-410). 이들 염화아민류와 설페닐클로라이드류는 대기 중에서 쉽게 확산하며, 눈, 피부, 구강 내의 점막을 자극하여, 인체에 유해한 물질로 2차적인 공해를 야기 시키는 문제점을 내포하고 있으며,

또한, 식물성 정유(Pine Oil ＆ Caster Oil)와 천연 식물 정유(에센셜 오일)가 주요 성분인 바이오계는 과일 향이나 아카시아향을 내포하지만 방향성 식물로서 지속효과가 없고, 장시간 노출시 두통 등 부작용을 나타낼 수 있으며, 가격이 고가지만 탈취능력이 고르지 못하고 거품이 많이 발생하는 등 경제적으로 불리하거나 공정 조건이 까다로운 단점이 있다.

이렇게 불완전하게 처리된 악취가 주변으로 확산하면 자연환경을 오염시키고 생태계를 파괴하며, 인류 또한 위협할 것이며 작업환경의 오염으로 산업의 발전에도 큰 저해 요인이 될 것이다,

1. 한국 등록특허 제32511호 2. 한국 등록특허 제182845호 3. 한국 등록특허 제30353호 4. 한국 공개특허 제92-2170호

이에 본 발명에서는 암모니아성 질소(NH ₃) 및 유기 황화합물을 동시에 제거시킬 수 있는 탈취 조성물로, 기존의 처리시스템에 직접응용이 용이하고, 운영비가 저렴하며, 처리효율을 극대화할 수 있으며, 암모니아성 질소(NH₃) 및 유기 황화합물을 무해한 물질로 전환하여 줌으로써 2차 오염의 유발을 막을 수 있는 우수한 탈취 조성물을 개발하였고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 우수한 흡착능력과 화학적 활성능력을 통하여 탈취 효과가 우수하고, 안전성이 높으며, 지속효과가 우수한 산업용 탈취 조성물로 사용 가능한 조성물을 제공하하는 것이다.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은

풀빅산 30 ~ 150ml: 및

탄산칼륨 50 ~ 200g을 을 포함하는 것을 특징으로 하는 암모니아성 질소 및 유기 황화합물의 악취 제거용 탈취 조성물을 제공한다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 탈취 조성물은 휴믹산 20 ~ 50g 더 포함할 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 탈취 조성물은 아염소산나트륨 10 ~ 30g 더 포함할 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 탈취 조성물은 산화구리 25 ~ 75g, 티오황산소다 25 ~ 75g 및 황산제일철 25 ~ 75g을 더 포함할 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 탈취 조성물은 산화구리 80 ~ 120g 및

사과산 30 ~ 150g을 더 포함할 수 있다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 탈취 조성물은 탈취 미생물로 니트로박터 및 티오바실리스페로옥시단스로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 더 포함할 수 있다.

휴믹물질은 식물이나 동물이 미생물에 의하여 분해되어 흙과 섞인 유기물로, 갈색에서 검은색을 띠며 식물 성장에 필요한 영양분을 공급해 주고, 흙속의 수분을 많아지게 하여 토양의 생산성을 높이는 물질이 즉 동식물의 잔재물이 퇴적되어 2억 5000만 년 이상 미생물, 곤충, 효소 등에 의해 발효, 유기촉매, 물질전환 작용을 반복하며 탄화된 광물질로써 휴믹산, 풀빅산, 울믹산 등의 유용한 물질이 포함되어 있는데, 본 발명에 사용되는 풀빅산과 휴믹산은 상술한 휴믹물질로부터 제조되는 것으로 물질이며, 휴믹산은 염기성 또는 중성 용액에서 용해되지만, 산성 용액에서 침전된다. 풀빅산은 모든 pH 용액에서 용해되며, 상기 풀빅산은 미네날이 풍부하고 강력한 황산화 작용이 있어, 식품 의약품이나 화장품 원료로 개발되고 있다.

본 발명에서 사용되는 풀빅산과 휴믹산의 제조방법, 정제방법은 본 발명이 속하는 기술 분야에 널리 알려진 것이라면 특별한 제한 없이 사용이 가능하며, 이들의 수용액 형태로 제조될 수 있으며, 순도와 함량은 높으면 높을수록 본 발명에서 사용기 유용한 것은 당연하다.

알려진 다양한 제조방법에 중 예를 들면, 본 발명에서는 상기 풀빅산을 휴믹물질로부터 더욱 친환경적으로 추출된 것을 사용하는데 그 제조방법은 휴믹물질의 농도가 5~10중량%가 되도록 정제수를 부가한 후 정제수의 온도를 60~70℃로 상승시키고 3 내시 6시간 동안 교반한 다음 원심분리기를 이용하여 상등액을 취하는 것이며, 더욱 바람직하게는 자몽 또는 레몬 껍질을 소금물에 2 내지 7시간 동안 침지시킨 후에 세척하여 소금물을 제거한 후 분쇄한 분쇄물을 정제수 100중량부에 대하여 약 0.05 내지 0.2 중량부로 더 부가하여 교반하는 것이다.

상술한 바와 같은 풀빅산은 수용액 형태로 사용이 되며 휴믹산은 분말 내지 덩이러진 행태의 고체로 사용될 수 있다.

본 발명에 따른 조성물은 처리대상 악취의 종류 및 농도에 따라 원액 또는 10,000배 희석하여 사용할 수 있다.

발명에 따른 탈취 조성물은 악취의 농도(취기)에 따라 직접 또는 물에 희석한 후 스프레이(Spray) 또는 동력 분무기를 이용하여 살포하고 ⓑ 수질(오수, 하수·폐수처리장 등)에는 수질의 악취 농도를 정밀 분석한 후, 정량주입펌프 등을 이용하여 기계적으로 주입하고 ⓒ 대기오염방지시설 중 세정식 습식제거장치(Scrubber)에 이용할 경우에는 세정수(순환수)에 희석한 후 순환시키면서 가스와 접촉시키면서 악취를 제거할 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명의 탈취 조성물은 탈취능력이 우수하고, 안전성이 높으며, 지속효과가 우수하여 산업용뿐만 아니라 가정용으로도 사용 가능한 효과가 있다.

도 1은 일반적으로 사용되는 탈취방법들을 개략적으로 구분한 도표이다.

이하 실시예 및 비교예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다.

< 실시예 및 시험예 >

본 발명에 따른 탈취제 조성물을 하기 표 1과 같은 제조하여 100배로 희석하여 표준가스에 대하여 탈취 효과를 측정하여 그 결과를 하기 표 2에 나타냈다.

	풀빅산	사과산	휴믹산	탄산칼륨	아염소 산나트륨	티오황산소다	황산제일철	산화구리
실시예 1	40㎖		35g	60g
실시예 2	40㎖		35g	100g
실시예 3	55㎖			150g	20g
실시예 4	50㎖			100g		50g	50g	50g
실시에 5	55㎖	150g		200g				100g
실시에 6	55㎖	100g		150g				50g

	측정 항목
		단위	암모니아	황화수소	메틸메르캅탄	트리메틸아민
실시예 1	초기	ppm	60	60	60	60
	30분 후 제거	ppm	54.6	59.4	54.6	56.4
	제거율	%	91	99	91	94
실시예 2	초기	ppm	60	60	60	60
	30분 후 제거	ppm	56.4	59.4	55.8	57.0
	제거율	%	94	99	93	95
실시예 3	초기	ppm	60	60	60	60
	30분 후 제거	ppm	57.0	59.4	57.0	57.0
	제거율	%	95	99	95	95
실시예 4	초기	ppm	60	60	60	60
	30분 후 제거	ppm	58.2	59.4	59.4	58.2
	제거율	%	97	99	99	97
실시예 5	초기	ppm	60	60	60	60
	30분 후 제거	ppm	56.4	59.4	58.8	57.0
	제거율	%	94	99	98	95
실시예 6	초기	ppm	60	60	60	60
	30분 후 제거	ppm	54.6	58.2	58.8	55.8
	제거율	%	91	97	98	93

이상에서 살펴 본 바와 같이 본 발명의 탈취 조성물은 탈취능력이 우수하고, 안전성이 높으며, 지속효과가 우수하여 산업용뿐만 아니라 가정용으로도 사용 가능한 효과가 있다.

Claims (6)

1. 풀빅산 30 ~ 150ml:
   탄산칼륨 50 ~ 200g;
   산화구리 25 ~ 75g;
   티오황산소다 25 ~ 75g; 및
   황산제일철 25 ~ 75g을 포함하는 것을 특징으로 하는 암모니아성 질소 및 유기 황화합물의 악취 제거용 탈취 조성물.
   
2. 제 1항에 있어서, 탈취 미생물로 니트로박터 및 티오바실리스페로옥시단스로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 암모니아성 질소 및 유기 황화합물의 악취 제거용 탈취 조성물.
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제

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