KR102494478B1 - 압축가능한 시트 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 압축가능한 시트는 구조화된 코어를 포함할 수 있다. 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함할 수 있다. 압축가능한 시트는 약 5mm보다 크지 않은 평균 높이를 가질 수 있다. 구조화된 코어는 또한 약 500g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 포함할 수 있다. 압축가능한 시트는 또한 적어도 약 40%의 밀도화 변형률을 포함할 수 있다.

Description

압축가능한 시트
본 발명은 압축가능한 시트에 관한 것으로, 특히 배터리 팩 스페이서로서 사용하는 압축가능한 셀룰라 시트에 관한 것이다.
전기차 배터리 팩은 몇 개의 전해액 파우치를 포함할 수 있다. 차량 배터리 팩의 충전 및 방전 동안, 전해액 파우치는 팽창 및 수축한다. 전해액 파우치가 제 위치에 유지하기 위하여, 탄성 스페이서 재료는 팽창 및 수축 전해액 파우치의 변형을 확인하고 수용하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 스페이서 재료는 팽창 및 수축 전해액 파우치의 변형 하에서, 반응적으로 일정한 응력 응답을 유지하기 위해 사용될 수 있다. 따라서, 전기차 배터리 팩에 사용하기 위해 개선된 스페이서 설계가 지속적으로 요구되고 있다. 본 발명의 배경이 되는 기술은 미국 특허출원공개공보 US 2012/0214038호 (2012.8.23.)에 개시되어 있다.
본 발명의 제 1 형태에 따르면, 압축가능한 시트는 구조화된 코어를 포함할 수 있다. 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함할 수 있다. 압축가능한 시트는 약 5mm보다 크지 않은 평균 두께를 더 가질 수 있다.
본 발명의 다른 형태에 따르면, 압축가능한 시트는 구조화된 코어를 포함할 수 있다. 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함할 수 있다. 압축가능한 시트는 약 500g/m2 보다 크지 않은 표면 밀도를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 형태에 따르면, 압축가능한 시트는 구조화된 코어를 포함할 수 있다. 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함할 수 있다. 압축가능한 시트는 적어도 약 40%의 밀도화 변형률을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 형태에 따르면, 배터리 팩 스페이서는 압축가능한 시트를 포함할 수 있다. 압축가능한 시트는 구조화된 코어를 포함할 수 있다. 구조화된 코너는 탄성 재료를 포함할 수 있다. 압축가능한 시트는 약 5mm보다 크지 않은 평균 높이를 더 가질 수 있다.
본 발명의 또 다른 예에 따르면, 배터리 팩 스페이서는 압축가능한 시트를 포함할 수 있다. 압축가능한 시트는 구조화된 코어를 포함할 수 있다. 구조화된 코어는 탄성 물질을 포함할 수 있다. 압축가능한 시트는 약 500g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 예에 따르면, 배터리 팩 스페이서는 압축가능한 시트를 포함할 수 있다. 압축가능한 시트는 구조화된 코어를 포함할 수 있다. 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함할 수 있다. 압축가능한 시트는 적어도 약 60%의 밀도화 변형률을 포함할 수 있다.
실시예들은 예로서 예시되며, 첨부 도면으로 한정되지 않는다.
도 1은 압축 테스트로부터의 압축 곡선 샘플을 포함하고;
도 2는 본 명세서에 설명된 실시예들에 따른 격자 구조가 있는 구조화된 코어를 가지는 압축가능한 시트의 예시를 포함하고;
도 3은 본 명세서에 설명된 실시예들에 따른 주름진 웨이브 구조가 있는 구조화된 코어를 가지는 압축가능한 시트의 예시를 포함하고;
도 4는 본 명세서에 설명된 주름진 빔 구조가 있는 구조화된 코어를 가지는 압축가능한 시트의 예시를 포함하고;
도 5a 내지 도 5c는 본 명세서에 설명된 실시예들에 따른 압축가능한 시트의 예시를 포함하고;
도 6a 및 도 6b는 본 명세서에 설명된 실시예들에 따른 압축가능한 시트의 예시를 포함하고;
도 7a 내지 도 7e는 본 명세서에 설명된 실시예들에 따라 형성된 압축가능한 시트 샘플을 위한 압축 곡선의 플롯을 포함하고;
도 8a 및 도 8b는 본 명세서에 설명된 실시예들에 따라 형성된 압축가능한 시트 샘플을 위한 압축 곡선의 플롯을 포함하고;
도 9a 및 도 9b는 본 명세서에 설명된 실시예들에 따라 형성된 압축가능한 시트 샘플을 위한 압축 곡선의 플롯을 포함하고; 및
도 10a 내지 도 10f는 본 명세서에 설명된 실시예들에 따라 형성된 압축가능한 시트 샘플을 위한 압축 곡선의 플롯을 포함한다.
당업자라면 도면의 구성 요소들이 단순성과 명료성을 위해 예시된 것으로, 반드시 축적에 맞춰 도시되지 않았다는 것을 알 수 있다.
다음의 논의는 본 발명 요지의 구현과 실시예에 초점을 맞출 것이다. 상세한 설명은 특정 실시예에 대한 설명을 돕기 위해 제공되며, 본 발명의 개시 또는 특징적 내용의 범위 또는 적용 가능성에 대한 제한으로 해석되어서는 안 된다. 본 명세서에 제공된 개시와 특징적 내용을 바탕으로 기타 실시예들을 사용할 수 있음을 알 수 있다.
용어 "이루어지다", "이루어지는", "포함하다", "포함하는", "가지다", "가지는", 또는 기타 다른 변형은 비독적점 포함을 포괄하기 위한 것이다. 예를 들면, 특징 목록을 구성하는 방법, 물품, 또는 장치는 반드시 그러한 특징에만 국한되는 것이 아니라, 그러한 방법, 물품, 또는 장치에 명시적으로 열거되거나 고유한 것이 아닌 다른 특징을 포함할 수 있다. 또한 반대의 경우를 명시하지 않는 한, "또는" 은 포함 또는 배타적 또는 제외를 의미한다. 예를 들면, 조건 A 또는 B는 다음 중 하나에 의해 충족된다: A는 참(또는 현재) 및 B는 거짓(또는 존재하지 않음)이고, A는 거짓(또는 존재하지 않음) 및 B는 참(또는 현재)이며, A와 B는 모두 참(또는 현재)이다.
또한, "하나" 또는 "하나의"의 단수의 사용은 본 명세서에 설명된 요소 및 구성 성분을 설명하기 위하여 채용된다. 이것은 단지 본 발명의 범위에 대한 일반적인 감각을 주기 위해 편의상 행해진다. 이 설명은 다른 의미가 분명하지 않는 한, 하나, 적어도 하나, 또는 복수형을 포함하는 단수, 또는 그 반대의 경우를 포함하도록 읽거나 해석되어야 한다. 예를 들면, 하나의 항목이 본 명세서에 설명되면, 하나의 항목 대신 둘 이상의 항목을 사용할 수 있다. 마찬가지로, 본 명세서에 둘 이상의 항목이 설명되어 있으면, 하나의 항목이 둘 이상의 항목으로 대체될 수 있다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "표면 밀도"는 샘플의 평면 내 표면상에 분포된 유닛 면적당 질량을 의미한다. 본 명세서에 설명된 실시예를 위해서, 표면 밀도는 압축가능한 시트의 질량을 측정하고, 다음 식에 따라 평방미터당 그램으로 표면 밀도를 측정하여 결정될 수 있다. 표면 밀도= M/(L X W) X 106, 여기서 M은 샘플의 질량 g이고, L은 샘플의 길이 mm이고, W는 샘플의 폭 mm이다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "체적 밀도"는 샘플의 유닛 체적당 질량을 의미한다. 본 명세서에 설명된 실시예를 위해서, 체적 밀도는 1) 0.8 ± 0.2 N의 힘으로 다이알을 돌려서 압축가능한 시트의 샘플의 높이(H)를 측정하고, 2) 그램으로 샘플의 질량(M)을 결정하고, 및 3) 다음 식에 따라 리터당 그램으로 체적 밀도를 계산하여 결정될 수 있다. 체적 밀도=M/(L x W x H) x 106, 여기서 M은 샘플의 질량 g이고, L은 샘플의 길이 mm이고, W는 샘플의 폭 mm이며, H는 샘플의 높이 mm이다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, 용어 "밀도화 변형률"은 샘플의 치밀화 당시의 압축 변형을 의미한다. 본 명세서에 설명된 실시예를 위해서, 밀도화 변형률은 1) 0.8 ± 0.2N의 힘으로 다이알을 돌려서 압축가능한 시트의 샘플의 높이(H)를 측정하고, 2) 압축 테스터의 하층 평판에 샘플을 놓고, 샘플과 접촉하여 0.05N의 힘으로 분당 50mm로 평판을 아래로 내리고, 샘플을 그 두께의 90% 아래로 분당 50mm로 샘플을 압축하고, 및 압축 테스터의 힘과 변위를 기록하여 샘플에 대한 압축 테스트를 실행하고, 3) 다음 식에 따라 응력을 kPa로 계산한다. 응력= F/(L x W) x 103, 여기서 F는 압축 테스터에 기록된 힘 N이고, L은 샘플의 길이 mm이고, W는 샘플의 폭 mm이며, 4) 다음 식에 따라 변형률을 %로 계산한다. 변형률= (d - H)/H x 102, 여기서 d는 최초 접촉 위치에서의 압축 테스터의 상대 변위 mm이고, H는 샘플의 높이 mm이며, 5) 압축 테스트의 결과에 의거 응력 대 변형에 대한 압축 곡선을 그리고, 6) 압축 곡선을 따라 고원 응력 상태를 확인하고, 7) 압축 곡선을 따라 고원 응력 상태를 일치하도록 선형 회귀를 조정하고, 여기서 선형 회귀는 다음 식에 의해 정의된다. α= A2β + B2, 및 8) 다음 식에 따라 밀도화 변형률을 계산한다. 밀도화 변형률= (응력 - 1.2 x B2)/ A2 x 100, 여기서 A2는 이상의 단계 7에서 결정된 양의 상수 kPa이고, B2는 이상의 단계 7에서 결정된 상수 kPa이고, 응력은 압축 테스트동안 측정된 바와 같이, 이상의 단계 5에서 계산된 응력 kPa에 대응한다. 예시를 위하여, 도 1은 본 명세서에 설명된 바와 같은 압축 테스트로부터의 샘플 압축 곡선을 포함한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 이상의 단계 6에서 사용된 고원 응력 상태는 선형 탄성 상태로서 알려진 초기 부분과 밀도화 상태로서 알려진 최종 부분 사이의 곡선의 부분으로서 식별될 수 있다.
본 명세서에 설명된 실시예들은 구조화된 코어를 포함할 수 있는 압축가능한 시트에 관한 것이다.
본 명세서에 설명된 특정 실시예들에 있어서, 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함할 수 있다. 다른 실시예들에 있어서, 탄성 재료는 열가소성 물질을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예들에 있어서, 열가소성 물질은 천연 또는 합성 기원의 가교 결합 탄성 중합체와 같은 열가소성 엘라스토머를 포함할 수 있다. 또 다른 실시예들에 있어서, 엘라스토머들은 실리콘, 천연 고무, 우레탄, 올레피닌 엘라스토머, 디엔 엘라스토머, 올레피닌 또는 디엔 엘라스토머의 혼합물, 불소고무(fluoroelastomer), 과불화탄성체 또는 그 조합을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예들에 있어서, 엘라스토머는 폴리우레탄을 포함할 수 있다.
실시예에 있어서, 구조화된 코어는 단일층 구성일 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어는 다층 합성을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어는 다층 합성은 적어도 제 1 코어층 및 제 2 코어층을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 제 1 코어층은 제 2 코어층으로부터 별개일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 제 1 코어층 및 제 2 코어층은 서로 다른 물질을 포함할 수 있다.
실시예에 있어서, 압축가능한 시트는 특정 평균 높이를 가질 수 있다. 예를 들면, 압축가능한 시트는 약 5mm 보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 4mm보다 크지 않거나, 약 3mm보다 크지 않거나, 약 2mm보다 크지 않거나, 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 0.2mm보다 크지 않은 평균 높이를 가진다. 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트는 적어도 약 0.01mm, 예를 들어, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 심지어 적어도 약 0.1mm의 평균 높이를 가진다. 압축가능한 시트의 평균 높이는 상술한 최소 및 최대값 사이 값일 수 있음을 알 수 있다. 압축가능한 시트의 평균 높이는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트는 특정 표면 밀도를 가질 수 있다. 예를 들면, 압축가능한 시트는 적어도 약 50g/m2, 예를 들어, 적어도 약 60g/m2, 적어도 약 70g/m2, 적어도 약 80g/m2, 적어도 약 90g/m2, 적어도 약 100g/m2, 적어도 약 110g/m2, 적어도 약 120g/m2, 적어도 약 130g/m2, 적어도 약 140g/m2, 적어도 약 150g/m2, 적어도 약 160g/m2, 적어도 약 170g/m2, 적어도 약 180g/m2, 적어도 약 190g/m2, 적어도 약 200g/m2, 적어도 약 210g/m2, 적어도 약 220g/m2, 적어도 약 230g/m2, 적어도 약 240g/m2, 적어도 약 250g/m2, 적어도 약 260g/m2, 적어도 약 270g/m2, 적어도 약 280g/m2, 적어도 약 290g/m2, 또는 심지어 적어도 약 300g/m2의 표면 밀도를 가질 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트는 약 600g/m2보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 590g/m2보다 크지 않거나, 약 580g/m2보다 크지 않거나, 약 570g/m2보다 크지 않거나, 약 560g/m2보다 크지 않거나, 약 550g/m2보다 크지 않거나, 약 540g/m2보다 크지 않거나, 약 530g/m2보다 크지 않거나, 약 520g/m2보다 크지 않거나, 약 510g/m2보다 크지 않거나, 약 500g/m2보다 크지 않거나, 약 490g/m2보다 크지 않거나, 약 480g/m2보다 크지 않거나, 약 470g/m2보다 크지 않거나, 약 460g/m2보다 크지 않거나, 약 450g/m2보다 크지 않거나, 약 440g/m2보다 크지 않거나, 약 430g/m2보다 크지 않거나, 약 420g/m2보다 크지 않거나, 약 410g/m2보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 400g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 가질 수 있다. 압축가능한 시트의 표면 밀도는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 압축가능한 시트의 표면 밀도는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트는 특정 체적 밀도를 가질 수 있다. 예를 들면, 압축가능한 시트의 체적 밀도는 적어도 약 10g/L, 예를 들어, 적어도 약 20g/L, 적어도 약 30g/L, 적어도 약 40g/L, 적어도 약 50g/L, 적어도 약 60g/L, 적어도 약 70g/L, 적어도 약 80g/L, 또는 심지어 적어도 약 90g/L일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트의 체적 밀도는 약 500g/L보다 크지 않거나, 약 400g/L보다 크지 않거나, 약 300g/L보다 크지 않거나, 약 200g/L보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 100g/L보다 크지 않을 수 있다. 압축가능한 시트의 체적 밀도는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 압축가능한 시트의 체적 밀도는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트는 특정 밀도화 변형률을 가질 수 있다. 예를 들면, 압축가능한 시트는 적어도 약 40%, 예를 들어, 적어도 약 41%, 적어도 약 42%, 적어도 약 43%, 적어도 약 44%, 적어도 약 45%, 적어도 약 46%, 적어도 약 47%, 적어도 약 48%, 적어도 약 49%, 적어도 약 50%, 적어도 약 51%, 적어도 약 52%, 적어도 약 53%, 적어도 약 54%, 적어도 약 55%, 적어도 약 56%, 적어도 약 57%, 적어도 약 58%, 적어도 약 59%, 적어도 약 60%, 적어도 약 61%, 적어도 약 62%, 적어도 약 63%, 적어도 약 64%, 적어도 약 65%, 적어도 약 66%, 적어도 약 67%, 적어도 약 68%, 적어도 약 69%, 적어도 약 70%, 적어도 약 71%, 적어도 약 72%, 적어도 약 73%, 적어도 약 74%, 적어도 약 75%, 적어도 약 76%, 적어도 약 77%, 적어도 약 78%, 적어도 약 79%, 적어도 약 80%, 적어도 약 81%, 적어도 약 82%, 적어도 약 83%, 적어도 약 84%, 적어도 약 85%, 적어도 약 86%, 적어도 약 87%, 적어도 약 88%, 적어도 약 89%, 또는 심지어 적어도 약 90%의 밀도화 변형률을 가질 수 있다. 또 다른 실시에 따르면, 압축가능한 시트는 약 99% 보다 크지 않은 밀도화 변형률을 가질 수 있다. 밀도화 변형률은 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 압축가능한 시트의 밀도화 변형률은 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
실시예에 있어서, 압축가능한 시트의 구조화된 코어는 특정 구조를 가질 수 있다.
예를 들면, 본 명세서에 설명된 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조는 구조화된 코어의 종방향 평면에 직교하는 격자형 패턴의 지지 벽체를 포함할 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조는 압축가능한 시트의 종방향 평면에 직교하는 격자형 패턴의 지지 벽체를 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조는 지지 벽체에 의해 형성된 일정한 격자형 패턴의 셀을 포함할 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조는 지지 벽체에 의해 형성된 일정한 격자형 패턴의 오픈 셀을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조는 지지 벽체에 의해 형성된 일정한 격자형 패턴의 폐쇄 셀을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조는 지지 벽체에 의해 형성된 일정한 격자형 패턴의 오픈 셀 및 폐쇄 셀을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조는 지지 벽체에 의해 형성된 일정한 격자형 패턴의 오픈 셀을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조는 지지 벽체에 의해 형성된 일정한 격자형 패턴의 폐쇄 셀을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조는 지지 벽체에 의해 형성된 일정한 격자형 패턴의 오픈 셀 및 폐쇄 셀을 포함할 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 일정한 격자형 패턴의 셀은 특정 기하학 형상을 가질 수 있다. 실시예에 있어서, 일정한 격자형 패턴의 셀은 원형 형상을 가질 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 일정한 격자형 패턴의 셀은 삼각형 형상을 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 일정한 격자형 패턴의 셀은 사변형 형상을 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 일정한 격자형 패턴의 셀은 오각형 형상을 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 일정한 격자형 패턴의 셀은 육각형 형상을 가질 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 균일하지 않은 두께를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 균일한 두께를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 특정 평균 두께 CLST를 가질 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 균일하지 않은 높이를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 균일한 높이를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 특정 평균 높이 CLSH를 가질 수 있다.
특정 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 특정 종횡비 CLSH/CLST를 가질 수 있다. 예를 들면, 지지 벽체의 종횡비 CLSH/CLST는 적어도 약 1, 예를 들어, 적어도 약 2, 적어도 약 3, 또는 심지어 적어도 약 4일 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 종횡비 CLSH/CLST는 약 30보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 28보다 크지 않거나, 약 26보다 크지 않거나, 약 24보다 크지 않거나, 약 22보다 크지 않거나, 약 20보다 크지 않거나, 약 18보다 크지 않거나, 약 16보다 크지 않거나, 약 14보다 크지 않거나, 약 12보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 10보다 크지 않을 수 있다. 지지 벽체의 종횡비 CLSH/CLST는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 지지 벽체의 종횡비 CLSH/CLST는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 지지 벽체의 평균 높이 CLSH 높이는 약 5 mm보다 높지 않거나, 예를 들어, 약 4mm보다 높지 않거나, 약 3mm보다 높지 않거나, 약 2mm보다 높지 않거나, 약 1mm보다 높지 않거나, 약 0.9mm보다 높지 않거나, 약 0.8mm보다 높지 않거나, 약 0.5mm보다 높지 않거나, 약 0.4mm보다 높지 않거나, 약 0.3mm보다 높지 않거나, 또는 심지어 약 0.2mm보다 높지 않을 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 지지벽체의 평균 높이 CLSH 높이는 적어도 약 0.01mm, 예를 들어, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 적어도 약 0.1mm일 수 있다. 지지 벽체의 평균 높이 CLSH는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 지지 벽체의 평균 높이 CLSH는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 지지 벽체의 평균 두께 CLST는 약 1mm보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.7mm보다 크지 않거나, 약 0.6mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 약 0.2mm보다 크지 않거나, 약 0.1mm보다 크지 않거나, 약 0.09mm보다 크지 않거나, 약 0.08mm보다 크지 않거나, 약 0.07mm보다 크지 않거나, 약 0.06mm보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 0.05mm보다 크지 않을 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 지지 벽체의 평균 두께 CLST는 적어도 약 0.001mm, 예를 들어, 적어도 약 0.005mm, 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.015mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.025mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.035mm, 적어도 약 0.04mm, 또는 심지어 적어도 약 0.045mm일 수 있다. 지지 벽체의 평균 두께 CLST는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 지지 벽체의 평균 두께 CLST는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조의 개개의 셀은 개개의 지지 벽체 유닛으로 만들어질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조의 개개의 셀을 만드는 개개의 지지 벽체 유닛은 특정 평균 길이 CLSWL를 가질 수 있다. 예를 들면, 지지 벽체 유닛의 평균 길이 CLSWL 는 적어도 약 0.01mm, 예를 들어, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 적어도 약 1mm, 적어도 약 2mm, 적어도 약 3mm, 적어도 약 4mm, 적어도 약 5mm, 또는 적어도 약 6mm일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 지지 벽체 유닛의 평균 길이 CLSWL 는 약 15mm보다 크지 않거나, 약 14mm보다 크지 않거나, 약 13mm보다 크지 않거나, 약 12mm보다 크지 않거나, 약 11mm보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 10mm보다 크지 않을 수 있다. 지지 벽체의 평균 길이 CLSWL는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 지지 벽체의 평균 길이 CLSWL는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조는 특정 체적 밀도를 가질 수 있다. 예를 들면, 셀룰라 격자 구조의 체적 밀도는 적어도 약 10g/L, 예를 들어, 적어도 약 20g/L, 적어도 약 30g/L, 적어도 약 40g/L, 적어도 약 50g/L, 적어도 약 60g/L, 적어도 약 70g/L, 적어도 약 80g/L, 또는 심지어 적어도 약 90g/L일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 체적 밀도는 약 500g/L보다 크지 않거나, 약 400g/L보다 크지 않거나, 약 300g/L보다 크지 않거나, 약 200g/L보다 크지 않거나, 또는 약 100g/L보다 크지 않을 수 있다. 셀룰라 격자 구조의 체적 밀도는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 셀룰라 격자 구조의 체적 밀도는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 셀룰라 격자 구조는 ASTM D1667에 따라 40% 변형률에서 측정된 특정 평면 외 압축 응력을 가질 수 있다. 예를 들면, 셀룰라 격자 구조의 평면 외 압축 응력은 적어도 약 10kPa, 예를 들어, 적어도 약 15kPa, 적어도 약 20kPa, 적어도 약 25kPa, 적어도 약 30kPa, 적어도 약 35kPa, 적어도 약 40kPa, 또는 심지어 적어도 약 45kPa일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 평면 외 압축 응력은 약 500kPa보다 크지 않거나, 예를 들어 약 450kPa보다 크지 않거나, 약 400kPa보다 크지 않거나, 약 350kPa보다 크지 않거나, 약 300kPa보다 크지 않거나, 약 290kPa보다 크지 않거나, 약 280kPa보다 크지 않거나, 약 270kPa보다 크지 않거나, 약 260kPa보다 크지 않거나, 약 250kPa보다 크지 않거나, 약 240kPa보다 크지 않거나, 약 230kPa보다 크지 않거나, 약 220kPa보다 크지 않거나, 약 210kPa보다 크지 않거나, 또는 약 200kPa보다 크지 않을 수 있다. 셀룰라 격자 구조의 평면 외 압축 응력은 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 셀룰라 격자 구조의 평면 외 압축 응력은 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
예시를 위하여, 도 2는 본 명세서에 설명된 실시예에 따른 격자 구조의 구조화된 코어를 가지는 압축가능한 시트를 도시하고 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 압축가능한 시트(100)는 구조화된 코어(110)를 포함할 수 있다. 구조화된 코어(110)는 셀룰라 격자 구조를 가질 수 있다. 구조화된 코어(100)의 셀룰라 격자 구조는 압축가능한 시트(100)의 종방향 평면 A에 직교하는 격자형 패턴의 지지 벽체(120)을 포함할 수 있다. 지지 벽체(120)은 육각형 형상 패턴의 오픈 셀(130)을 형성할 수 있다. 지지 벽체(120)은 일정한 두께 및 높이를 가질 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 지지 벽체(120)은 평균 두께 CLST 및 평균 높이 CLSH를 가질 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트의 구조화된 코어는 주름진 웨이브 구조를 가질 수 있다. 실시예에 있어서, 주름진 웨이브 구조는 연속하는 웨이브의 골과 마루의 진동하는 웨이브 패턴으로 변형하는 시트 구조일 수 있다. 특정 실시예에 있어서, 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루는 구조화된 코어의 폭을 진행할 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루는 구조화된 코어의 폭으로 진행하는 일정한 횡단면 형상을 가질 수 있다. 실시예에 있어서, 일정한 횡단면 형상은 일반적인 삼각형 형상일 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 일정한 횡단면 형상은 일반적인 직사각형 형상일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 일정한 횡단면 형상은 일반적인 사다리꼴 형상일 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루는 균일하지 않은 두께를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루는 균일한 두께를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루는 특정 평균 두께 CWST를 가질 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루는 균일하지 않은 높이를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루는 균일한 높이를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루는 특정 평균 높이 CWSH를 가질 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루는 균일하지 않은 주기를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루는 균일한 주기를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루는 특정 평균 주기 CWSP를 가질 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 종횡비 CWSH/CWST를 가질 수 있다. 예를 들면, 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 종횡비 CWSH/CWST는 적어도 약 1, 예를 들어, 적어도 약 2, 적어도 약 3, 또는 심지어 적어도 약 4일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 종횡비 CWSH/CWST는 약 30보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 28보다 크지 않거나, 약 26보다 크지 않거나, 약 24보다 크지 않거나, 약 22보다 크지 않거나, 약 20보다 크지 않거나, 약 18보다 크지 않거나, 약 16보다 크지 않거나, 약 14보다 크지 않거나, 약 12보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 10보다 크지 않을 수 있다. 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 종횡비 CWSH/CWST는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 종횡비 CWSH/CWST는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 평균 높이 CWSH는 약 5mm보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 4mm보다 크지 않거나, 약 3mm보다 크지 않거나, 약 2mm보다 크지 않거나, 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크기 않거나, 약 0.8mm보다 크기 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 0.2mm보다 크지 않을 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 평균 높이 CWSH는 적어도 약 0.01mm, 예를 들어, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 적어도 약 0.1mm일 수 있다. 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 평균 높이 CWSH는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 평균 높이 CWSH는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 평균 두께 CWST는 약 1mm보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.7mm보다 크지 않거나, 약 0.6mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 약 0.2mm보다 크지 않거나, 약 0.1mm보다 크지 않거나, 약 0.09mm보다 크지 않거나, 약 0.08mm보다 크지 않거나, 약 0.07mm보다 크지 않거나, 약 0.06mm보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 0.05mm보다 크지 않을 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 평균 두께 CWST는 적어도 약 0.001mm, 예를 들어, 적어도 약 0.005mm, 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.015mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.025mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.035mm, 적어도 약 0.04mm, 또는 심지어 적어도 약 0.045mm일 수 있다. 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 평균 두께 CWST는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 평균 두께 CWST는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 주기 CWSP는 적어도 약 0.01mm, 예를 들어, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 적어도 약 1mm, 적어도 약 2mm, 적어도 약 3mm, 적어도 약 4mm, 적어도 약 5mm, 또는 적어도 약 6mm일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 주기 CWSP는 약 15mm보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 14mm보다 크지 않거나, 약 13mm보다 크지 않거나, 약 12mm보다 크지 않거나, 약 11mm보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 10mm보다 크지 않을 수 있다. 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 주기 CWSP는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골과 마루의 주기 CWSP는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 주름진 웨이브 구조는 특정 표면 밀도를 가질 수 있다. 예를 들면, 구조화된 코어의 주름진 웨이브 구조는 적어도 약 50g/m2, 예를 들어, 적어도 약 60g/m2, 적어도 약 70g/m2, 적어도 약 80g/m2, 적어도 약 90g/m2, 적어도 약 100g/m2, 적어도 약 110g/m2, 적어도 약 120g/m2, 적어도 약 130g/m2, 적어도 약 140g/m2, 적어도 약 150g/m2, 적어도 약 160g/m2, 적어도 약 170g/m2, 적어도 약 180g/m2, 적어도 약 190g/m2, 적어도 약 200g/m2, 적어도 약 210g/m2, 적어도 약 220g/m2, 적어도 약 230g/m2, 적어도 약 240g/m2, 적어도 약 250g/m2, 적어도 약 260g/m2, 적어도 약 270g/m2, 적어도 약 280g/m2, 적어도 약 290g/m2, 또는 심지어 적어도 약 300g/m2 의 표면 밀도를 가질 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 주름진 웨이브 구조는 약 600g/m2보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 590g/m2보다 크지 않거나, 약 580g/m2보다 크지 않거나, 약 570g/m2보다 크지 않거나, 약 560g/m2보다 크지 않거나, 약 550g/m2보다 크지 않거나, 약 540g/m2보다 크지 않거나, 약 530g/m2보다 크지 않거나, 약 520g/m2보다 크지 않거나, 약 510g/m2보다 크지 않거나, 약 500g/m2보다 크지 않거나, 약 490g/m2보다 크지 않거나, 약 480g/m2보다 크지 않거나, 약 470g/m2보다 크지 않거나, 약 460g/m2보다 크지 않거나, 약 450g/m2보다 크지 않거나, 약 440g/m2보다 크지 않거나, 약 430g/m2보다 크지 않거나, 약 420g/m2보다 크지 않거나, 약 410g/m2보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 400g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 가질 수 있다. 구조화된 코어의 주름진 웨이브 구조의 표면 밀도는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 구조화된 코어의 주름진 웨이브 구조의 표면 밀도는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 주름진 웨이브 구조는 ASTM D1667에 따라 40% 변형률에서 측정된 특정 평면 외 압축 응력을 가질 수 있다. 예를 들면, 주름진 웨이브 구조의 평면 외 압축 응력은 적어도 약 10kPa, 예를 들어, 적어도 약 15kPa, 적어도 약 20kPa, 적어도 약 25kPa, 적어도 약 30kPa, 적어도 약 35kPa, 적어도 약 40kPa, 또는 심지어 적어도 약 45kPa일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 평면 외 압축 응력은 약 500kPa보다 크지 않거나, 예를 들어 약 450kPa보다 크지 않거나, 약 400kPa보다 크지 않거나, 약 350kPa보다 크지 않거나, 약 300kPa보다 크지 않거나, 약 290kPa보다 크지 않거나, 약 280kPa보다 크지 않거나, 약 270kPa보다 크지 않거나, 약 260kPa보다 크지 않거나, 약 250kPa보다 크지 않거나, 약 240kPa보다 크지 않거나, 약 230kPa보다 크지 않거나, 약 220kPa보다 크지 않거나, 약 210kPa보다 크지 않거나, 또는 약 200kPa보다 크지 않을 수 있다. 주름진 웨이브 구조의 평면 외 압축 응력은 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 주름진 웨이브 구조의 평면 외 압축 응력은 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
예시를 위하여, 도 3은 본 명세서에 설명된 실시예에 따른 주름진 웨이브 구조의 구조화된 코어를 가지는 압축가능한 시트를 도시하고 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 압축가능한 시트(200)는 구조화된 코어(210)를 포함할 수 있다. 구조화된 코어(210)는 주름진 웨이브 구조를 가질 수 있다. 구조화된 코어(210)의 주름진 웨이브 구조는 연속하는 웨이브의 골(220)과 웨이브의 마루(225)의 진동하는 웨이브 패턴으로 변동하는 시트 구조를 포함할 수 있다. 웨이브의 골(220)과 웨이브의 마루(225)의 진동하는 웨이브 패턴은 구조화된 코어(210)의 폭 SCW으로 진행할 수 있다. 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골(220)과 웨이브의 마루(225)는 구조화된 코어(210)의 폭으로 진행하는 균일한 횡단면 형상(230)을 가질 수 있다. 균일한 횡단면 형상(230)은 일반적인 사다리꼴 형상일 수 있다. 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골(220)과 마루(225)는 균일한 두께 및 균일한 높이를 가질 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 진동하는 웨이브 패턴의 웨이브의 골(220)과 마루(225)는 평균 두께 CWST, 평균 높이 CWSH, 및 주기 CWSP를 가질 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트의 구조화된 코어는 주름진 빔 구조를 가질 수 있다. 실시예에 있어서, 주름진 빔 구조는 압축가능한 시트의 종방향 평면에 직교하는 복수의 지지 벽체를 포함할 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 지지 벽체는 서로 평행일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 지지 벽체는 또한 구조화된 코어의 폭으로 진행할 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 균일하지 않은 두께를 가질 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 균일한 두께를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 특정 평균 두께 CBST를 가질 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 균일하지 않은 높이를 가질 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 균일한 높이를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 특정 평균 높이 CBSH를 가질 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 특정 종횡비 CBSH/CBST를 가질 수 있다. 예를 들면, 주름진 빔 구조의 지지 벽체의 종횡비 CBSH/CBST는 적어도 약 1, 예를 들어, 적어도 약 2, 적어도 약 3, 또는 심지어 적어도 약 4일 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 종횡비 CLSH/CLST는 약 30보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 28보다 크지 않거나, 약 26보다 크지 않거나, 약 24보다 크지 않거나, 약 22보다 크지 않거나, 약 20보다 크지 않거나, 약 18보다 크지 않거나, 약 16보다 크지 않거나, 약 14보다 크지 않거나, 약 12보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 10보다 크지 않을 수 있다. 주름진 빔 구조의 지지 벽체의 종횡비 CBSH/CBST는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 지지 벽체의 종횡비 CBSH/CBST는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체의 평균 높이 CBSH 높이는 약 5 mm보다 높지 않거나, 예를 들어, 약 4mm보다 높지 않거나, 약 3mm보다 높지 않거나, 약 2mm보다 높지 않거나, 약 1mm보다 높지 않거나, 약 0.9mm보다 높지 않거나, 약 0.8mm보다 높지 않거나, 약 0.5mm보다 높지 않거나, 약 0.4mm보다 높지 않거나, 약 0.3mm보다 높지 않거나, 또는 심지어 약 0.2mm보다 높지 않을 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체의 평균 높이 CBSH 높이는 적어도 약 0.01mm, 예를 들어, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 적어도 약 0.1mm일 수 있다. 주름진 빔 구조의 지지 벽체의 평균 높이 CBSH는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 주름진 빔 구조의 지지 벽체의 평균 높이 CBSH는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체의 평균 두께 CBST는 약 1mm보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.7mm보다 크지 않거나, 약 0.6mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 약 0.2mm보다 크지 않거나, 약 0.1mm보다 크지 않거나, 약 0.09mm보다 크지 않거나, 약 0.08mm보다 크지 않거나, 약 0.07mm보다 크지 않거나, 약 0.06mm보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 0.05mm보다 크지 않을 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체의 평균 두께 CBST는 적어도 약 0.001mm, 예를 들어, 적어도 약 0.005mm, 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.015mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.025mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.035mm, 적어도 약 0.04mm, 또는 심지어 적어도 약 0.045mm일 수 있다. 주름진 빔 구조의 지지 벽체의 평균 두께 CBST는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 주름진 빔 구조의 지지 벽체의 평균 두께 CBST는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조회된 코어의 주름진 빔 구조는 특정 표면 밀도를 가질 수 있다. 예를 들면, 구조화된 코어의 주름진 빔 구조는 적어도 약 50g/m2, 예를 들어, 적어도 약 60g/m2, 적어도 약 70g/m2, 적어도 약 80g/m2, 적어도 약 90g/m2, 적어도 약 100g/m2, 적어도 약 110g/m2, 적어도 약 120g/m2, 적어도 약 130g/m2, 적어도 약 140g/m2, 적어도 약 150g/m2, 적어도 약 160g/m2, 적어도 약 170g/m2, 적어도 약 180g/m2, 적어도 약 190g/m2, 적어도 약 200g/m2, 적어도 약 210g/m2, 적어도 약 220g/m2, 적어도 약 230g/m2, 적어도 약 240g/m2, 적어도 약 250g/m2, 적어도 약 260g/m2, 적어도 약 270g/m2, 적어도 약 280g/m2, 적어도 약 290g/m2, 또는 심지어 적어도 약 300g/m2의 표면 밀도를 가질 수 있다. 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 주름진 빔 구조는 약 600g/m2보다 크지 않거나, 예를 들어, 약 590g/m2보다 크지 않거나, 약 580g/m2보다 크지 않거나, 약 570g/m2보다 크지 않거나, 약 560g/m2보다 크지 않거나, 약 550g/m2보다 크지 않거나, 약 540g/m2보다 크지 않거나, 약 530g/m2보다 크지 않거나, 약 520g/m2보다 크지 않거나, 약 510g/m2보다 크지 않거나, 약 500g/m2보다 크지 않거나, 약 490g/m2보다 크지 않거나, 약 480g/m2보다 크지 않거나, 약 470g/m2보다 크지 않거나, 약 460g/m2보다 크지 않거나, 약 450g/m2보다 크지 않거나, 약 440g/m2보다 크지 않거나, 약 430g/m2보다 크지 않거나, 약 420g/m2보다 크지 않거나, 약 410g/m2보다 크지 않거나, 또는 심지어 약 400g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 가질 수 있다. 구조화된 코어의 주름진 빔 구조의 표면 밀도는 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 구조화된 코어의 주름진 빔 구조의 표면 밀도는 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
또 다른 실시예에 있어서, 구조화된 코어의 빔 웨이브 구조는 ASTM D1667에 따라 40% 변형에서 측정된 특정 평면 외 압축 응력을 가질 수 있다. 예를 들면, 주름진 빔 구조의 평면 외 압축 응력은 적어도 약 10kPa, 예를 들어, 적어도 약 15kPa, 적어도 약 20kPa, 적어도 약 25kPa, 적어도 약 30kPa, 적어도 약 35kPa, 적어도 약 40kPa, 또는 심지어 적어도 약 45kPa일 수 있다. 또 다른 실시예에 있어서, 주름진 빔 구조의 평면 외 압축 응력은 약 500kPa보다 크지 않거나, 예를 들어 약 450kPa보다 크지 않거나, 약 400kPa보다 크지 않거나, 약 350kPa보다 크지 않거나, 약 300kPa보다 크지 않거나, 약 290kPa보다 크지 않거나, 약 280kPa보다 크지 않거나, 약 270kPa보다 크지 않거나, 약 260kPa보다 크지 않거나, 약 250kPa보다 크지 않거나, 약 240kPa보다 크지 않거나, 약 230kPa보다 크지 않거나, 약 220kPa보다 크지 않거나, 약 210kPa보다 크지 않거나, 또는 약 200kPa보다 크지 않을 수 있다. 주름진 빔 구조의 평면 외 압축 응력은 상술한 최소 및 최대값 사이의 값일 수 있음을 알 수 있다. 주름진 빔 구조의 평면 외 압축 응력은 상술한 최소 및 최대값 사이 범위 내의 값일 수 있음도 또한 알 수 있다.
예시를 위하여, 도 4는 본 명세서에 설명된 실시예에 따른 주름진 빔 구조의 구조화된 코어를 가지는 압축가능한 시트를 도시하고 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 압축가능한 시트(300)는 구조화된 코어(310)를 포함할 수 있다. 구조화된 코어(310)는 주름진 빔 구조를 가질 수 있다. 구조화된 코어(310)의 주름진 빔 구조는 지지 벽체(320)을 가질 수 있다. 지지 벽체(320)은 서로 평행일 수 있다. 지지 벽체(320)은 구조화된 코어(310)의 폭 SCW으로 진행할 수 있다. 지지 벽체(320)은 균일한 두께 및 균일한 높이를 가질 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 지지 벽체(320)은 평균 두께 CBST 및 평균 높이 CBSH를 가질 수 있다.
본 명세서에 설명된 또 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 표면에 인접하는 제 1 스킨층을 더 포함할 수 있다. 예시를 위하여, 도 5a는 주름진 빔 구조로서 구조화된 코어(510) 및 그 코어의 제 1 표면(512)에 인접하는 제 1 스킨층(520)을 가지는 압축가능한 시트(500)의 횡단면도를 도시하고 있다. 제 1 스킨층(520)은 본 명세서에 설명된 어느 하나의 구조를 가지는 구조화된 코어의 압축가능한 시트에 사용될 수 있음을 알 수 있다.
본 명세서에 설명된 또 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 표면에 인접하는 제 1 스킨층 및 구조화된 코어의 제 1 표면에 대향하여 평행하는 구조화된 코어의 제 2 표면에 인접하는 제 2 스킨층을 더 포함할 수 있다. 예시를 위하여, 도 5b는 주름진 빔 구조로서 구조화된 코어(510) 및 구조화된 코어(510)의 제 1 표면(512)에 인접하는 제 1 스킨층(520) 및 구조화된 코어(510)의 제 2 표면(514)에 인접하는 제 2 스킨층(530)을 가지며, 제 2 표면(514)은 구조화된 코어(510)의 제 1 표면(512)에 대향하여 평행한 압축가능한 시트(500)의 횡단면도를 도시하고 있다. 도 5c는 압축가능한 시트(501)의 다른 도면을 도시하고 있다. 제 1 스킨층 및 제 2 스킨층은 본 명세서에 설명된 어느 구조를 가지는 구조화된 코어의 압축가능한 시트에 사용될 수 있음을 알 수 있다.
실시예에 있어서, 제 1 및/또는 제 2 스킨층은 어느 바람직한 물질, 예를 들면 알루미늄일 수 있다.
본 명세서에 설명된 또 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 표면에 제 1 접착제를 더 포함할 수 있다. 예시를 위하여, 도 6a는 주름진 빔 구조의 구조화된 코어(610) 및 구조화된 코어(610)의 제 1 표면(612)에 인접하는 제 1 접착제(625)를 가지는 압축가능한 시트(600)를 도시하고 있다. 제 1 접착제(625)는 본 명세서에 설명된 어느 구조를 가지는 구조화된 코어의 압축가능한 시트에 사용될 수 있음을 알 수 있다. 구조화된 코어의 구조에 따라, 접착층이 불연속층(즉, 도 6a에 도시된 바와 같이)이거나, 연속층일 수 있음도 또한 알 수 있다.
본 명세서에 설명된 또 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 표면에 인접하는 제 1 접착제 및 구조화된 코어의 제 1 표면에 대향하여 평행한 구조화된 코어의 제 2 표면에 인접하는 제 2 접착제를 더 포함할 수 있다. 예시를 위하여, 도 6b는 주름진 빔 구조의 구조화된 코어(610) 및 구조화된 코어(610)의 제 1 표면(612)에 인접하는 제 1 접착제(625) 및 구조화된 코어(610)의 제 2 표면(614)에 인접하는 제 2 접착제(635)를 가지며, 제 2 표면(614)은 구조화된 코어(610)의 제 1 표면(612)에 대향하여 평행한 압축가능한 시트(600)를 도시하고 있다. 제 1 접착제 및 제 2 접착제는 본 명세서에 설명된 어느 구조를 가지는 구조화된 코어의 압축가능한 시트에 사용될 수 있음을 알 수 있다. 구조화된 코어의 구조에 따라, 접착층이 불연속층(즉, 도 6b에 도시된 바와 같이)이거나, 연속층일 수 있음도 또한 알 수 있다.
본 명세서에 설명된 또 다른 실시예에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 어느 표면에 접착층과 스킨층의 조합을 포함할 수 있다. 또한 접착층과 스킨층은 바람직한 순서로 적용될 수 있다.
본 명세서에 설명된 다른 실시예로서 배터리 팩 스페이서가 있다. 특정 실시예에 있어서, 배터리 팩 스페이서는 구조화된 코어를 포함할 수 있는 압축가능한 시트를 포함할 수 있다. 배터리 팩 스페이서에 포함된 압축가능한 시트는 본 명세서에 설명된 압축가능한 시트의 어느 실시예의 구성이나 특징을 가지는 것으로 설명될 수 있음을 알 수 있다. 배터리 팩 스페이서에 포함된 압축가능한 시트의 구조화된 코어는 본 명세서에 설명된 압축가능한 시트의 구조화된 코어의 어느 실시예의 구성이나 특징을 가지는 것으로 설명될 수 있음도 또한 알 수 있다.
많은 다른 형태 및 실시예들이 가능하다. 본 명세서에 몇 가지 형태 및 실시예들이 설명된다. 당업자라면 본 명세서의 개시가 단지 예시적인 것으로, 본 발명의 범위를 제한하는 것이 아님을 알 수 있다. 실시예들은 하기에 개시된 바와 같은 하나 이상의 실시예들일 수 있다.
실시예 1. 압축가능한 시트를 포함하는 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어를 포함하고, 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함하며, 압축가능한 시트는 약 5mm보다 크지 않은 평균 높이를 가진다.
실시예 2. 압축가능한 시트를 포함하는 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어를 포함하고, 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함하며, 압축가능한 시트는 약 500g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 포함한다.
실시예 3. 압축가능한 시트를 포함하는 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어를 포함하고, 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함하며, 압축가능한 시트는 적어도 약 40%의 밀도화 변형률을 포함한다.
실시예 4. 실시예 1, 2, 및 3 중 어느 하나의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 탄성 재료는 열가소성 물질을 포함하고, 열가소성 물질은 천연 또는 합성 기원의 가교 결합 탄성 중합체를 포함하며, 엘라스토머는 실리콘, 천연 고무, 우레탄, 올레피닌 엘라스토머, 디엔 엘라스토머, 올레피닌 또는 디엔 엘라스토머의 혼합물, 불소고무(fluoroelastomer), 과불화탄성체 또는 그 조합을 포함하며, 엘라스토머는 폴리우레탄을 포함한다.
실시예 5. 실시예 1, 2, 및 3 중 어느 하나의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 약 5mm보다 크지 않거나, 약 4mm보다 크지 않거나, 약 3mm보다 크지 않거나, 약 2mm보다 크지 않거나, 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 또는 약 0.2mm보다 크지 않은 평균 높이를 가진다.
실시예 6. 실시예 1, 2, 3 중 어느 하나의 실시예에 따른 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 적어도 약 0.1mm의 평균 높이를 가진다.
실시예 7. 실시예 1, 2, 3 중 어느 하나의 실시예에 따른 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 약 600g/m2보다 크지 않거나, 약 590g/m2보다 크지 않거나, 약 580g/m2보다 크지 않거나, 약 570g/m2보다 크지 않거나, 약 560g/m2보다 크지 않거나, 약 550g/m2보다 크지 않거나, 약 540g/m2보다 크지 않거나, 약 530g/m2보다 크지 않거나, 약 520g/m2보다 크지 않거나, 약 510g/m2보다 크지 않거나, 약 500g/m2보다 크지 않거나, 약 490g/m2보다 크지 않거나, 약 480g/m2보다 크지 않거나, 약 470g/m2보다 크지 않거나, 약 460g/m2보다 크지 않거나, 약 450g/m2보다 크지 않거나, 약 440g/m2보다 크지 않거나, 약 430g/m2보다 크지 않거나, 약 420g/m2보다 크지 않거나, 약 410g/m2보다 크지 않거나, 또는 약 400g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 포함한다.
실시예 8. 실시예 1, 2, 3 중 어느 하나의 실시예에 따른 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 적어도 약 50g/m2의 표면 밀도를 포함한다.
실시예 9. 실시예 1, 2, 3 중 어느 하나의 실시예에 따른 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 적어도 약 40%, 적어도 약 41%, 적어도 약 42%, 적어도 약 43%, 적어도 약 44%, 적어도 약 45%, 적어도 약 46%, 적어도 약 47%, 적어도 약 48%, 적어도 약 49%, 적어도 약 50%, 적어도 약 51%, 적어도 약 52%, 적어도 약 52%, 적어도 약 53%, 적어도 약 54%, 적어도 약 55%, 적어도 약 56%, 적어도 약 57%, 적어도 약 58%, 적어도 약 59%, 적어도 약 60%, 적어도 약 61%, 적어도 약 62%, 적어도 약 63%, 적어도 약 64%, 적어도 약 65%, 적어도 약 66%, 적어도 약 67%, 적어도 약 68%, 적어도 약 69%, 적어도 약 70%, 적어도 약 71%, 적어도 약 72%, 적어도 약 73%, 적어도 약 74%, 적어도 약 75%, 적어도 약 76%, 적어도 약 77%, 적어도 약 78%, 적어도 약 79%, 적어도 약 80%, 적어도 약 81%, 적어도 약 82%, 적어도 약 83%, 적어도 약 84%, 적어도 약 85%, 적어도 약 86%, 적어도 약 87%, 적어도 약 88%, 적어도 약 89%, 또는 적어도 약 90%의 밀도화 변형률을 포함한다.
실시예 10. 실시예 1, 2, 3 중 어느 하나의 실시예에 따른 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 약 99%보다 크지 않은 밀도화 변형률을 포함한다.
실시예 11. 실시예 1, 2, 3 중 어느 하나의 실시예에 따른 배터리 팩 스페이서에 있어서, 구조화된 코어는 압축가능한 시트의 종방향 평면에 직교하는 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체를 포함한다.
실시예 12. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 일정한 격자형 패턴의 셀을 포함한다.
실시예 13. 실시예 12의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 일정한 격자형 패턴의 오픈 셀을 포함한다.
실시예 14. 실시예 12의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 일정한 격자형 패턴의 폐쇄 셀을 포함한다.
실시예 15. 실시예 12의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 일정한 격자형 패턴의 육각형 셀을 포함한다.
실시예 16. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 균일한 두께를 가진다.
실시예 17. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 평균 두께 CLST 및 평균 두께 CLSH를 가지며, 지지 벽체의 종횡비 CLST/CLSH는 적어도 약 1, 또는 적어도 약 2, 또는 적어도 약 3, 또는 적어도 약 4이다.
실시예 18. 실시예 17의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 지지 벽체의 종횡비 CLST / CLSH는 약 30보다 크지 않거나, 약 28보다 크지 않거나, 약 26보다 크지 않거나, 약 24보다 크지 않거나, 약 22보다 크지 않거나, 약 20보다 크지 않거나, 약 18보다 크지 않거나, 약 16보다 크지 않거나, 약 14보다 크지 않거나, 약 12보다 크지 않거나, 또는 약 10보다 크지 않다.
실시예 19. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀롤라 격자 구조의 지지 벽체는 약 5 mm보다 높지 않거나, 약 4mm보다 높지 않거나, 약 3mm보다 높지 않거나, 약 2mm보다 높지 않거나, 약 1mm보다 높지 않거나, 약 0.9mm보다 높지 않거나, 약 0.8mm보다 높지 않거나, 약 0.5mm보다 높지 않거나, 약 0.4mm보다 높지 않거나, 약 0.3mm보다 높지 않거나, 또는 약 0.2mm보다 높지 않은 높이 CLSH를 가진다.
실시예 20. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 적어도 약 0.1mm의 높이 CLSH를 가진다.
실시예 21. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.7mm보다 크지 않거나, 약 0.6mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 약 0.2mm보다 크지 않거나, 약 0.1mm보다 크지 않거나, 약 0.09mm 보다 크지 않거나, 약 0.08mm보다 크지 않거나, 약 0.07mm보다 크지 않거나, 약 0.06mm보다 크지 않거나, 또는 약 0.05mm보다 크지 않은 평균 두께 CLST를 가진다.
실시예 22. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.001mm, 적어도 약 0.005mm, 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.015mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.025mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.035mm, 적어도 약 0.04mm, 또는 적어도 약 0.045mm의 평균 두께 CLST를 가진다.
실시예 23. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 적어도 약 1mm, 적어도 약 2mm, 적어도 약 3mm, 적어도 약 4mm, 적어도 약 5mm, 또는 적어도 약 6mm의 평균 길이 CLSWL를 가진다.
실시예 24. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 약 15mm보다 크지 않거나, 약 14mm보다 크지 않거나, 약 13mm보다 크지 않거나, 약 12mm보다 크지 않거나, 약 11mm보다 크지 않거나, 또는 약 10mm보다 크지 않은 평균 길이 CLSWL를 가지는 지지 벽체 유닛을 포함한다.
실시예 25. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 적어도 약 10g/L, 적어도 약 20g/L, 적어도 약 30g/L, 적어도 약 40g/L, 적어도 약 50g/L, 적어도 약 60g/L, 적어도 약 70g/L, 적어도 약 80g/L, 또는 적어도 약 90 g/L의 체적 밀도를 포함한다.
실시예 26. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 약 500g/L보다 크지 않거나, 약 400g/L보다 크지 않거나, 약 300g/L보다 크지 않거나, 약 200g/L보다 크지 않거나, 또는 약 100g/L보다 크지 않은 체적 밀도를 포함한다.
실시예 27. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 적어도 약 10kPa, 적어도 약 15kPa, 적어도 약 20kPa, 적어도 약 25kPa, 적어도 약 30kPa, 적어도 약 35kPa, 적어도 약 40kPa, 또는 적어도 약 45kPa의 40% 변형률에서 측정된 바와 같은 평면 외 압축 응력을 포함한다.
실시예 28. 실시예 11의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 약 500kPa보다 크지 않거나, 약 450kPa보다 크지 않거나, 약 400kPa보다 크지 않거나, 약 350kPa보다 크지 않거나, 약 300kPa보다 크지 않거나, 약 290kPa보다 크지 않거나, 약 280kPa보다 크지 않거나, 약 270kPa보다 크지 않거나, 약 260kPa보다 크지 않거나, 약 250kPa보다 크지 않거나, 약 240kPa보다 크지 않거나, 약 230kPa보다 크지 않거나, 약 220kPa보다 크지 않거나, 약 210kPa보다 크지 않거나, 또는 약 200kPa보다 크지 않은 40% 변형률에서 측정된 바와 같은 평면 외 압축 응력을 포함한다.
실시예 29. 실시예 1, 2, 3 중 어느 하나의 실시예에 따른 배터리 팩 스페이서에 있어서, 구조화된 코어는 주름진 구조를 포함한다.
실시예 30. 실시예 29의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 구조는 주름진 웨이브 구조이다.
실시예 31. 실시예 30의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 웨이브 구조는 연속하는 웨이브의 골과 마루의 진동하는 웨이브 패턴으로 변동하는 시트를 포함하고, 웨이브 골과 마루는 구조화된 코어의 폭으로 진행한다.
실시예 32. 실시예 31의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 웨이브의 골과 마루는 일반적인 사다리꼴 형상을 가진다.
실시예 33. 실시예 31의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 웨이브의 골과 마루는 일반적인 삼각형 형상을 가진다.
실시예 34. 실시예 31의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 웨이브의 골과 마루는 일반적인 직사각형 형상을 가진다.
실시예 35. 실시예 31의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 진동하는 웨이브 패턴의 시트는 높이 CWSH 및 주기 CWSP를 가지고, 시트의 종횡비 CWSH/CWST는 적어도 약 1, 적어도 약 2, 적어도 약 3, 또는 적어도 약 4이다.
실시예 36. 실시예 31의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 시트는 CWST의 평균 두께를 가지고, 진동하는 웨이브 패턴의 시트는 높이 CWSH 및 주기 CWSP를 가지고, 시트의 종횡비 CWSH/CWST는 적어도 약 1, 적어도 약 2, 적어도 약 3, 또는 적어도 약 4이다.
실시예 37. 실시예 36의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 시트의 종횡비 CWSH/CWST는 약 10보다 크지 않거나, 약 9보다 크지 않거나, 약 8보다 크지 않거나, 약 7보다 크지 않거나, 또는 약 6보다 크지 않다.
실시예 38. 실시예 31의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 지지 벽체는 약 5mm보다 크지 않거나, 약 4mm보다 크지 않거나, 약 3mm보다 크지 않거나, 약 2mm보다 크지 않거나, 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 약 0.2mm보다 크지 않은 높이 CWSH를 가진다.
실시예 39. 실시예 31의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 적어도 약 0.1mm의 높이 CWSH를 가진다.
실시예 40. 실시예 31의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 지지 벽체는 약 15mm보다 크지 않거나, 약 14mm보다 크지 않거나, 약 13mm보다 크지 않거나, 약 12mm보다 크지 않거나, 약 11mm보다 크지 않거나, 또는 약 10mm보다 크지 않은 주기 CWSP를 가진다.
실시예 41. 실시예 31의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 적어도 약 1mm, 적어도 약 2mm, 적어도 약 3mm, 적어도 약 4mm, 적어도 약 5mm, 또는 적어도 약 6mm의 주기 CWSP를 가진다.
실시예 42. 실시예 31의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 시트는 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.7mm보다 크지 않거나, 약 0.6mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 약 0.2mm보다 크지 않거나, 약 0.1mm보다 크지 않거나, 약 0.09mm보다 크지 않거나, 약 0.08mm보다 크지 않거나, 약 0.07mm보다 크지 않거나, 약 0.06mm보다 크지 않거나, 또는 약 0.05mm보다 크지 않은 평균 두께 CWST를 가진다.
실시예 43. 실시예 31의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 시트는 적어도 약 0.001mm, 적어도 약 0.005mm, 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.015mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.025mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.035mm, 적어도 약 0.04mm, 또는 적어도 약 0.045mm의 평균 두께 CWST를 가진다.
실시예 44. 실시예 29의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 구조는 주름진 빔 구조이다.
실시예 45. 실시예 44의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 구조화된 코어는 압축가능한 시트의 종방향 평면에 직교하는 복수의 지지 벽체를 포함하고, 복수의 지지 벽체는 서로 평행하여 구조화된 코어의 폭으로 주행한다.
실시예 46. 실시예 45의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 평균 두께 CBST 및 높이 CBSH를 가지고, 지지 벽체의 종횡비 CBSH/CBST는 적어도 약 1, 적어도 약 2, 적어도 약 3, 또는 적어도 약 4이다.
실시예 47. 실시예 46의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 지지 벽체의 종횡비 CBSH/CBST는 약 10보다 크지 않거나, 약 9보다 크지 않거나, 약 8보다 크지 않거나, 약 7보다 크지 않거나, 또는 약 6보다 크지 않다.
실시예 48. 실시예 44의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 약 5mm보다 크지 않거나, 약 4mm보다 크지 않거나, 약 3mm보다 크지 않거나, 약 2mm보다 크지 않거나, 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 또는 약 0.2mm보다 크지 않은 높이 CBSH를 가진다.
실시예 49. 실시예 44의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 적어도 약 0.1mm의 높이 CBSH를 가진다.
실시예 50. 실시예 44의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.7mm보다 크지 않거나, 약 0.6mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 약 0.2mm보다 크지 않거나, 약 0.1mm보다 크지 않거나, 약 0.09mm보다 크지 않거나, 약 0.08mm보다 크지 않거나, 약 0.07mm보다 크지 않거나, 약 0.06mm보다 크지 않거나, 또는 약 0.05mm보다 크지 않은 평균 두께 CBST를 가진다.
실시예 51. 실시예 44의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.001mm, 적어도 약 0.005mm, 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.015mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.025mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.035mm, 적어도 약 0.04mm, 또는 적어도 약 0.045mm의 평균 두께 CBST를 가진다.
실시예 52. 실시예 44의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 빔 구조는 약 600g/m2보다 크지 않거나, 약 590g/m2보다 크지 않거나, 약 580g/m2보다 크지 않거나, 약 570g/m2보다 크지 않거나, 약 560g/m2보다 크지 않거나, 약 550g/m2보다 크지 않거나, 약 540g/m2보다 크지 않거나, 약 530g/m2보다 크지 않거나, 약 520g/m2보다 크지 않거나, 약 510g/m2보다 크지 않거나, 약 500g/m2보다 크지 않거나, 약 490g/m2보다 크지 않거나, 약 480g/m2보다 크지 않거나, 약 470g/m2보다 크지 않거나, 약 460g/m2보다 크지 않거나, 약 450g/m2보다 크지 않거나, 약 440g/m2보다 크지 않거나, 약 430g/m2보다 크지 않거나, 약 420g/m2보다 크지 않거나, 약 410g/m2보다 크지 않거나, 또는 약 400g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 포함한다.
실시예 53. 실시예 44의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 빔 구조는 적어도 약 50g/m2의 표면 밀도를 포함한다.
실시예 54. 실시예 44의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 빔 구조는 적어도 약 10kPa, 적어도 약 15kPa, 적어도 약 20kPa, 적어도 약 25kPa, 적어도 약 30kPa, 적어도 약 35kPa, 적어도 약 40kPa, 또는 적어도 약 45kPa의 40% 변형률에서 측정된 바와 같은 응력을 포함한다.
실시예 55. 실시예 44의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 주름진 빔 구조는 약 500kPa보다 크지 않거나, 약 450kPa보다 크지 않거나, 약 400kPa보다 크지 않거나, 약 350kPa보다 크지 않거나, 약 300kPa보다 크지 않거나, 약 290kPa보다 크지 않거나, 약 280kPa보다 크지 않거나, 약 270kPa보다 크지 않거나, 약 260kPa보다 크지 않거나, 약 250kPa보다 크지 않거나, 약 240kPa보다 크지 않거나, 약 230kPa보다 크지 않거나, 약 220kPa보다 크지 않거나, 약 210kPa보다 크지 않거나, 또는 약 200kPa보다 크지 않은 40% 변형률에서 측정된 바와 같은 응력을 포함한다.
실시예 56. 압축가능한 시트에 있어서, 구조화된 코어를 포함하고, 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함하고, 압축가능한 시트는 약 5mm보다 크지 않은 평균 높이를 가진다.
실시예 57. 압축가능한 시트에 있어서, 구조화된 코어를 포함하고, 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함하고, 압축가능한 시트는 약 500g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 포함한다.
실시예 58. 압축가능한 시트에 있어서, 구조화된 코어를 포함하고, 구조화된 코어는 탄성 재료를 포함하고, 압축가능한 시트는 적어도 약 40%의 밀도화 변형률을 포함한다.
실시예 59. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 탄성 재료는 열가소성 물질을 포함하고, 열가소성 물질은 천연 또는 합성 기원의 가교 결합 탄성 중합체를 포함하며, 엘라스토머는 실리콘, 천연 고무, 우레탄, 올레피닌 엘라스토머, 디엔 엘라스토머, 올레피닌 또는 디엔 엘라스토머의 혼합물, 불소고무(fluoroelastomer), 과불화탄성체 또는 그 조합을 포함하며, 엘라스토머는 폴리우레탄을 포함한다.
실시예 60. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 약 5mm보다 크지 않거나, 약 4mm보다 크지 않거나, 약 3mm보다 크지 않거나, 약 2mm보다 크지 않거나, 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 또는 약 0.2mm보다 크지 않은 평균 높이를 가진다.
실시예 61. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 적어도 약 0.1mm의 평균 높이를 가진다.
실시예 62. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 약 600g/m2보다 크지 않거나, 약 590g/m2보다 크지 않거나, 약 580g/m2보다 크지 않거나, 약 570g/m2보다 크지 않거나, 약 560g/m2보다 크지 않거나, 약 550g/m2보다 크지 않거나, 약 540g/m2보다 크지 않거나, 약 530g/m2보다 크지 않거나, 약 520g/m2보다 크지 않거나, 약 510g/m2보다 크지 않거나, 약 500g/m2보다 크지 않거나, 약 490g/m2보다 크지 않거나, 약 480g/m2보다 크지 않거나, 약 470g/m2보다 크지 않거나, 약 460g/m2보다 크지 않거나, 약 450g/m2보다 크지 않거나, 약 440g/m2보다 크지 않거나, 약 430g/m2보다 크지 않거나, 약 420g/m2보다 크지 않거나, 약 410g/m2보다 크지 않거나, 또는 약 400g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 포함한다.
실시예 63. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 적어도 약 40%, 적어도 약 41%, 적어도 약 42%, 적어도 약 43%, 적어도 약 44%, 적어도 약 45%, 적어도 약 46%, 적어도 약 47%, 적어도 약 48%, 적어도 약 49%, 적어도 약 50%, 적어도 약 51%, 적어도 약 52%, 적어도 약 53%, 적어도 약 54%, 적어도 약 55%, 적어도 약 56%, 적어도 약 57%, 적어도 약 58%, 적어도 약 59%, 적어도 약 60%, 적어도 약 61%, 적어도 약 62%, 적어도 약 63%, 적어도 약 64%, 적어도 약 65%, 적어도 약 66%, 적어도 약 67%, 적어도 약 68%, 적어도 약 69%, 적어도 약 70%, 적어도 약 71%, 적어도 약 72%, 적어도 약 73%, 적어도 약 74%, 적어도 약 75%, 적어도 약 76%, 적어도 약 77%, 적어도 약 78%, 적어도 약 79%, 적어도 약 80%, 적어도 약 81%, 적어도 약 82%, 적어도 약 83%, 적어도 약 84%, 적어도 약 85%, 적어도 약 86%, 적어도 약 87%, 적어도 약 88%, 적어도 약 89%, 또는 적어도 약 90%의 밀도화 변형률을 포함한다.
실시예 64. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 약 99%보다 크지 않은 밀도화 변형률을 포함한다.
실시예 65. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 적어도 약 50g/m2의 밀도화 변형률을 포함한다.
실시예 66. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 구조화된 코어는 압축가능한 시트의 종방향 평면에 직교하는 지지 벽체의 셀룰라 격자 구조를 포함한다.
실시예 67. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 일정한 격자형 패턴의 오픈 셀을 포함한다.
실시예 68. 실시예 67의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 일정한 격자형 패턴의 폐쇄 셀을 포함한다.
실시예 69. 실시예 67의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 일정한 격자형 패턴의 셀을 포함한다.
실시예 70. 실시예 67의 압축가능한 시트에 있어서, 일정한 격자형 패턴의 셀은 일정한 격자형 패턴의 육각형 셀을 포함한다.
실시예 71. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 균일한 두께를 가진다.
실시예 72. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 평균 두께 CLST 및 높이 CLSH를 가지고, 지지 벽체의 종횡비 CLSH/CLST는 적어도 약 1, 적어도 약 2, 적어도 약 3, 또는 적어도 약 4이다.
실시예 73. 실시예 72의 압축가능한 시트에 있어서, 지지 벽체의 종횡비 CLSH/CLST는 약 30보다 크지 않거나, 약 28보다 크지 않거나, 약 26보다 크지 않거나, 약 24보다 크지 않거나, 약 22보다 크지 않거나, 약 20보다 크지 않거나, 약 18보다 크지 않거나, 약 16보다 크지 않거나, 약 14보다 크지 않거나, 약 12보다 크지 않거나, 또는 약 10보다 크지 않다.
실시예 74. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 약 5mm보다 크지 않거나, 약 4mm보다 크지 않거나, 약 3mm보다 크지 않거나, 약 2mm보다 크지 않거나, 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 0.5mm보다 크기 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 또는 약 0.2mm보다 크지 않은 높이 CLSH를 가진다.
실시예 75. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 적어도 약 0.1mm의 높이 CLSH를 가진다.
실시예 76. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 약 1mm보다 크기 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.7mm보다 크기 않거나, 약 0.6mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크기 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 약 0.2mm보다 크지 않거나, 약 0.1mm보다 크지 않거나, 약 0.09mm보다 크기 않거나, 약 0.08mm보다 크지 않거나, 약 0.07mm보다 크지 않거나, 약 0.06mm보다 크기 않거나, 또는 약 0.05mm보다 크지 않은 평균 두께 CLST를 가진다.
실시예 77. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.001mm, 적어도 약 0.005mm, 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.015mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.025mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.035mm, 적어도 약 0.04mm, 또는 적어도 약 0.045mm의 평균 두께 CLST를 가진다.
실시예 78. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 적어도 약 1mm, 적어도 약 2mm, 적어도 약 3mm, 적어도 약 4mm, 적어도 약 5mm, 또는 적어도 약 6mm의 평균 길이 CLSWL를 가지는 지지 벽체 유닛을 포함한다.
실시예 79. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 약 15mm보다 크기 않거나, 약 14mm보다 크지 않거나, 약 13mm보다 크지 않거나, 약 12mm보다 않거나, 약 11mm보다 크지 않거나, 또는 약 10mm보다 크지 않은 평균 길이 CLSWL를 가지는 지지 벽체 유닛을 포함한다.
실시예 80. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 적어도 약 10g/L, 적어도 약 20g/L, 적어도 약 30g/L, 적어도 약 40g/L, 적어도 약 50g/L, 적어도 약 60g/L, 적어도 약 70g/L, 적어도 약 80g/L, 또는 적어도 약 90g/L의 체적 밀도를 포함한다.
실시예 81. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 약 500g/L보다 크지 않거나, 약 400g/L보다 크지 않거나, 약 300g/L보다 크지 않거나, 약 200g/L보다 크지 않거나, 또는 약 100g/L보다 크지 않은 체적 밀도를 포함한다.
실시예 82. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 적어도 약 10kPa, 적어도 약 15kPa, 적어도 약 20kPa, 적어도 약 25kPa, 적어도 약 30kPa, 적어도 약 35kPa, 또는 적어도 약 40kPa의 체적 밀도를 포함한다.
실시예 83. 실시예 66의 압축가능한 시트에 있어서, 셀룰라 격자 구조는 약 500kPa보다 크지 않거나, 약 450kPa보다 크지 않거나, 약 400kPa보다 크지 않거나, 약 350kPa보다 크지 않거나, 약 300kPa보다 크지 않거나, 약 290kPa보다 크지 않거나, 약 280kPa보다 크지 않거나, 약 270kPa보다 크지 않거나, 약 260kPa보다 크지 않거나, 약 250kPa보다 크지 않거나, 약 240kPa보다 크지 않거나, 약 230kPa보다 크지 않거나, 약 220kPa보다 크지 않거나, 약 210kPa보다 크지 않거나, 또는 약 200kPa보다 크지 않은 40% 변형률에서 측정된 바와 같은 평면 외 압축 응력을 포함한다.
실시예 84. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 구조화된 코어는 주름진 구조를 포함한다.
실시예 85. 실시예 84의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 구조는 주름진 웨이브 구조이다.
실시예 86. 실시예 85의 압축가능한 시트로서, 주름진 웨이브 구조는 연속하는 웨이브의 골과 마루의 진동 웨이브 패턴으로 변동하는 시트를 포함하고, 웨이브 골과 마루는 구조화된 코어의 폭으로 진행한다.
실시예 87. 실시예 86의 압축가능한 시트에 있어서, 웨이브 골과 마루는 일반적인 사다리꼴 형상을 가진다.
실시예 88. 실시예 86의 압축가능한 시트에 있어서, 웨이브 골과 마루는 일반적인 삼각형 형상을 가진다.
실시예 89. 실시예 86의 압축가능한 시트에 있어서, 웨이브 골과 마루는 일반적인 직사각형 형상을 가진다.
실시예 90. 실시예 86의 압축가능한 시트에 있어서, 진동하는 웨이브 패턴의 시트는 높이 CWSH 및 주기 CWSP를 가지고, 시트의 종횡비 CWSH/CSWT는 적어도 약 1, 적어도 약 2, 적어도 약 3, 또는 적어도 약 4이다.
실시예 91. 실시예 86의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 시트는 평균 두께 CWST를 가지고, 진동하는 웨이브 패턴의 시트는 높이 CWSH 및 주기 CWSP를 가지고, 시트의 종횡비 CWSH/CSWT는 적어도 약 1, 적어도 약 2, 적어도 약 3, 또는 적어도 약 4이다.
실시예 92. 실시예 91의 압축가능한 시트에 있어서, 시트의 종횡비 CWSH/CSWT는 약 10보다 크지 않거나, 약 9보다 크지 않거나, 약 8보다 크지 않거나, 약 7보다 크지 않거나, 또는 약 6보다 크지 않다.
실시예 93. 실시예 85의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 지지 벽체는 약 5mm보다 크지 않거나, 약 4mm보다 크지 않거나, 약 3mm보다 크지 않거나, 약 2mm보다 크지 않거나, 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크기 않거나, 약 0.8mm보다 크기 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 또는 약 0.2mm보다 크지 않은 높이 CWSH를 가진다.
실시예 94. 실시예 85의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 적어도 약 0.1mm의 높이 CWSH를 가진다.
실시예 95. 실시예 85의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 지지 벽체는 약 15mm보다 크지 않거나, 약 14mm보다 크지 않거나, 약 13mm보다 크지 않거나, 약 12mm보다 크지 않거나, 또는 약 10mm보다 크지 않은 주기 CWSP를 가진다.
실시예 96. 실시예 44의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 적어도 약 1mm, 적어도 약 2mm, 적어도 약 3mm, 적어도 약 4mm, 적어도 약 5mm, 또는 적어도 약 6mm의 주기 CWSP를 가진다.
실시예 97. 실시예 85의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 시트는 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.7mm보다 크지 않거나, 약 0.6mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 약 0.2mm보다 크지 않거나, 약 0.1mm보다 크지 않거나, 약 0.09mm보다 크지 않거나, 약 0.08mm보다 크지 않거나, 약 0.07mm보다 크지 않거나, 약 0.06mm보다 크지 않거나, 또는 약 0.05mm보다 크지 않은 평균 두께 CWST를 가진다.
실시예 98. 실시예 85의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 웨이브 구조의 시트는 적어도 약 0.001mm, 적어도 약 0.005mm, 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.015mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.025mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.035mm, 적어도 약 0.04mm, 또는 적어도 약 0.045mm의 평균 두께 CWST를 가진다.
실시예 99. 실시예 85의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 구조는 주름진 빔 구조이다.
실시예 100. 실시예 99의 압축가능한 시트에 있어서, 구조화된 코어는 압축가능한 시트의 종방향 평면에 직교하는 복수의 지지 벽체를 포함하고, 복수의 지지 벽체는 서로 평행하고, 구조화된 코어의 폭으로 진행한다.
실시예 101. 실시예 99의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 평균 두께 CBST 및 높이 CBSH를 가지고, 지지 벽체의 종횡비 CBSH/CBST는 적어도 약 1, 적어도 약 2, 적어도 약 3, 또는 적어도 약 4이다.
실시예 102. 실시예 100의 압축가능한 시트에 있어서, 지지 벽체의 종횡비 CBSH/CBST는 약 10보다 크지 않거나, 약 9보다 크지 않거나, 약 8보다 크지 않거나, 약 7보다 크지 않거나, 또는 약 6보다 크지 않다.
실시예 103. 실시예 100의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 약 5mm보다 크지 않거나, 약 4mm보다 크지 않거나, 약 3mm보다 크지 않거나, 약 2mm보다 크지 않거나, 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크기 않거나, 약 0.8mm보다 크기 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 또는 약 0.2mm보다 크지 않은 높이 CBSH를 가진다.
실시예 104. 실시예 100의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.04mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.06mm, 적어도 약 0.07mm, 적어도 약 0.08mm, 적어도 약 0.09mm, 또는 적어도 약 0.1mm의 높이 CBSH를 가진다.
실시예 105. 실시예 100의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 약 1mm보다 크지 않거나, 약 0.9mm보다 크지 않거나, 약 0.8mm보다 크지 않거나, 약 0.7mm보다 크지 않거나, 약 0.6mm보다 크지 않거나, 약 0.5mm보다 크지 않거나, 약 0.4mm보다 크지 않거나, 약 0.3mm보다 크지 않거나, 약 0.2mm보다 크지 않거나, 약 0.1mm보다 크지 않거나, 약 0.09mm보다 크지 않거나, 약 0.08mm보다 크지 않거나, 약 0.07mm보다 크지 않거나, 약 0.06mm보다 크지 않거나, 또는 약 0.05mm보다 크지 않은 평균 두께 CBST를 가진다.
실시예 106. 실시예 100의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 빔 구조의 지지 벽체는 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.05mm, 적어도 약 0.01mm, 적어도 약 0.015mm, 적어도 약 0.02mm, 적어도 약 0.025mm, 적어도 약 0.03mm, 적어도 약 0.035mm, 적어도 약 0.04mm, 또는 적어도 약 0.045mm의 평균 두께 CBST를 가진다.
실시예 107. 실시예 100의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 빔 구조는 약 600g/m2보다 크지 않거나, 약 590g/m2보다 크지 않거나, 약 580g/m2보다 크지 않거나, 약 570g/m2보다 크지 않거나, 약 560g/m2보다 크지 않거나, 약 550g/m2보다 크지 않거나, 약 540g/m2보다 크지 않거나, 약 530g/m2보다 크지 않거나, 약 520g/m2보다 크지 않거나, 약 510g/m2보다 크지 않거나, 약 500g/m2보다 크지 않거나, 약 490g/m2보다 크지 않거나, 약 480g/m2보다 크지 않거나, 약 470g/m2보다 크지 않거나, 약 460g/m2보다 크지 않거나, 약 450g/m2보다 크지 않거나, 약 440g/m2보다 크지 않거나, 약 430g/m2보다 크지 않거나, 약 420g/m2보다 크지 않거나, 약 410g/m2보다 크지 않거나, 또는 약 400g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 포함한다.
실시예 108. 실시예 100의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 빔 구조는 적어도 약 50g/L의 표면 밀도를 포함한다.
실시예 109. 실시예 100의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 빔 구조는 적어도 약 10kPa, 적어도 약 15kPa, 적어도 약 20kPa, 적어도 약 25kPa, 적어도 약 30kPa, 적어도 약 35kPa, 적어도 약 40kPa, 또는 적어도 약 45kPa의 40% 변형률에서 측정된 바와 같은 평면 외 압축 응력을 포함한다.
실시예 110. 실시예 100의 압축가능한 시트에 있어서, 주름진 빔 구조는 약 500kPa보다 크지 않거나, 약 450kPa보다 크지 않거나, 약 400kPa보다 크지 않거나, 약 350kPa보다 크지 않거나, 약 300kPa보다 크지 않거나, 약 290kPa보다 크지 않거나, 약 280kPa보다 크지 않거나, 약 270kPa보다 크지 않거나, 약 260kPa보다 크지 않거나, 약 250kPa보다 크지 않거나, 약 240kPa보다 크지 않거나, 약 230kPa보다 크지 않거나, 약 220kPa보다 크지 않거나, 약 210kPa보다 크지 않거나, 약 200kPa보다 크지 않은 40% 변형률에서 측정된 바와 같은 평면 외 압축 응력을 포함한다.
실시예 111. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 구조화된 코어는 다층 합성을 포함한다.
실시예 112. 실시예 111의 압축가능한 시트에 있어서, 다층 합성은 적어도 제 1 코어층 및 제 2 코어층을 포함하고, 제 1 코어층은 제 2 코어층과 별개의 것이다.
실시예 113. 실시예 112의 압축가능한 시트에 있어서, 제 1 코어층 및 제 2 코어층은 별개의 물질을 포함한다.
실시예 114. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 표면에 인접하는 제 1 스킨층을 더 포함한다.
실시예 115. 실시예 114의 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 제 1 스킨층의 외표면을 덮는 제 1 접착제를 더 포함한다.
실시예 116. 실시예 114의 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 표면에 대향하여 평행한 제 2 표면에 인접하는 제 2 스킨층을 더 포함한다.
실시예 117. 실시예 116의 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 제 2 스킨층의 외표면을 덮는 제 2 접착제를 더 포함한다.
실시예 118. 실시예 56, 57, 및 58 중 어느 하나의 실시예에 따른 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 외표면을 덮는 제 1 접착제를 더 포함한다.
실시예 119. 실시예 118의 압축가능한 시트에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 표면에 대향하여 평행한 제 2 외표면을 덮는 제 2 접착제를 더 포함한다.
실시예 120. 실시예 1, 2, 및 3 중 어느 하나의 실시예에 따른 배터리 팩 스페이서에 있어서, 구조화된 코어는 다층 합성을 포함한다.
실시예 121. 실시예 120의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 다층 합성은 적어도 제 1 코어층 및 제 2 코어층을 포함하고, 제 1 코어층은 제 2 코어층과 별개의 것이다.
실시예 122. 실시예 121의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 제 1 코어층 및 제 2 코어층은 별개의 물질을 포함한다.
실시예 123. 실시예 1, 2, 및 3 중 어느 하나의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 표면에 인접하는 제 1 스킨층을 더 포함한다.
실시예 124. 실시예 123의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 제 1 스킨층의 외표면을 덮는 제 1 접착제를 더 포함한다.
실시예 125. 실시예 123의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 표면에 대향하여 평행한 제 2 표면에 인접하는 제 2 스킨층을 더 포함한다.
실시예 126. 실시예 125의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 제 2 스킨층의 외표면을 덮는 제 2 접착제를 더 포함한다.
실시예 127. 실시예 1, 2, 및 3 중 어느 하나의 실시예의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 외표면을 덮는 제 1 접착제를 더 포함한다.
실시예 128. 실시예 127의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 압축가능한 시트는 구조화된 코어의 제 1 표면에 대향하여 평행한 제 2 외표면을 덮는 제 2 접착제를 더 포함한다.
실시예 129. 실시예 116의 압축가능한 시트에 있어서, 제 1 및 제 2 스킨층은 구조화된 코어의 제 1 외부 엣지 둘레에 함께 밀봉된다.
실시예 130. 실시예 129의 압축가능한 시트에 있어서, 제 1 및 제 2 스킨층은 구조화된 코어의 제 1 외부 엣지에 대향하여 구조화된 코어의 제 2 외부 엣지 둘레에 함께 밀봉된다.
실시예 131. 실시예 125의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 제 1 및 제 2 스킨층은 구조화된 코어의 제 1 외부 엣지 둘레에 함께 밀봉된다.
실시예 132. 실시예 132의 배터리 팩 스페이서에 있어서, 제 1 및 제 2 스킨층은 구조화된 코어의 제 1 외부 엣지에 대향하여 구조화된 코어의 제 2 외부 엣지 둘레에 함께 밀봉된다.
예
본 명세서에 설명된 개념은 다음의 예들에서 더 설명되나, 청구범위에 설명된 본 발명의 범위를 제한하지 않는다.
예 1
다섯개의 압축가능한 시트(S1-S5) 샘플이 본 명세서에 설명된 구조 파라미터를 가지는 실시예에 따라 형성된다. 각각의 압축가능한 시트(S1-S5) 샘플은 실리콘 물질로 형성되고, 일정한 격자형 패턴의 육각형 형상 셀의 셀룰라 격자 구조를 가지는 구조화된 코어가 포함된다. 압축가능한 시트(S1-S5) 샘플의 구조 파라미터는 이하의 표 1에 요약된다.
표 1- 구조 파라미터
S1 S2 S3 S4 S5
평균 지지 벽체 두께CLST (μm) 552 429 466 616 872
평균 지지 벽체 높이CLSH (mm) 0.84 1.87 2.95 2.96 2.91
평균 지지 벽체 유닛 길이 CLSWL (mm) 6.67 6.67 6.67 6.67 6.67
각각의 압축가능한 시트(S1-S5) 샘플은 본 명세서에서 설명된 바와 같은 체적 밀도 및 밀도화 변형률을 결정하도록 테스트되었다. 도 7a 내지 도 7e는 각각의 압축가능한 시트(S1-S5) 샘플에 대한 압축 곡선의 플롯을 포함한다. 각각의 압축가능한 시트(S1-S5) 샘플에 대한 체적 밀도 및 밀도화 변형률은 이하의 표 2에 요약된다.
표 2- 체적 밀도 및 밀도화 변형률
S1 S2 S3 S4 S5
체적 밀도 (g/L) 120 93 101 134 189
밀도화 변형률 (%) 적용 않음 47.7 55.8 45.3 54
예 2
두 개의 압축가능한 시트(S6)(S7) 샘플이 본 명세서에 설명된 구조 파라미터를 가지는 실시예에 따라 형성된다. 각각의 압축가능한 시트(S6)(S7) 샘플은 실리콘 물질로 형성되고, 주름진 웨이브 구조를 가지는 구조화된 코어가 포함된다. 압축가능한 시트(S6)(S7) 샘플의 구조 파라미터는 이하의 표 3에 요약된다.
표 3- 구조 파라미터
S6 S7
웨이브 구조 평균 두께 CWST (μm) 140 120
웨이브 구조 평균 높이CWSH (mm) 1.05 0.98
웨이브 구조 평균 주기CWSP (mm) 1 1
각각의 압축가능한 시트(S6)(S7) 샘플은 본 명세서에서 설명된 바와 같은 체적 밀도 및 밀도화 변형률을 결정하도록 테스트되었다. 도 8a 및 도 8b는 각각의 압축가능한 시트(S6)(S7) 샘플에 대한 압축 곡선의 플롯을 포함한다. 각각의 압축가능한 시트(S6)(S7) 샘플에 대한 체적 밀도 및 밀도화 변형률은 이하의 표 4에 요약된다.
표 4- 체적 밀도 및 밀도화 변형률
S6 S7
표면 밀도 (g/m2) 317 272
밀도화 변형률 (%) 52 47.2
예 3
두 개 추가된 압축가능한 시트(S8)(S9) 샘플이 본 명세서에 설명된 구조 파라미터를 가지는 실시예에 따라 형성된다. 각각의 압축가능한 시트(S8)(S9) 샘플은 실리콘 물질로 형성되고, 일정한 격자형 패턴의 육각형 형상 셀의 셀룰라 격자 구조를 가지는 구조화된 코어가 포함된다. 압축가능한 시트(S8)(S9) 샘플의 구조 파라미터는 이하의 표 5에 요약된다.
표 5- 구조 파라미터
S8 S9
평균 지지 벽체 두께 CLST (μm) 230 175
평균 지지 벽체 높이CLSH (mm) 0.88 0.9
평균 지지 벽체 유닛 길이 CLSWL (mm) 2.86 2.14
각각의 압축가능한 시트(S8)(S9) 샘플은 본 명세서에서 설명된 바와 같은 체적 밀도 및 밀도화 변형률을 결정하도록 테스트되었다. 도 9a 및 도 9b는 각각의 압축가능한 시트(S8)(S9) 샘플에 대한 압축 곡선의 플롯을 포함한다. 각각의 압축가능한 시트(S8)(S9) 샘플에 대한 체적 밀도 및 밀도화 변형률은 이하의 표 6에 요약된다.
표 6- 체적 밀도 및 밀도화 변형률
S6 S7
표면 밀도 (g/m2) 98 98
밀도화 변형률 (%) 56 42
예 4
여섯개의 압축가능한 시트(S10-S15) 샘플이 본 명세서에 설명된 구조 파라미터를 가지는 실시예에 따라 형성된다. 각각의 압축가능한 시트(S10-S15) 샘플은 실리콘 물질로 형성되고, 주름진 웨이브 구조를 가지는 구조화된 코어가 포함된다. 압축가능한 시트(S12)(S13) 샘플은 폴리우레탄 물질로 형성되고, 주름진 웨이브 구조를 가지는 구조화된 코어가 포함된다. 압축가능한 시트(S14) 샘플은 폴리우레탄 물질로 형성되고, 주름진 웨이브 구조 및 알루미늄 스킨층을 가지는 구조화된 코어가 포함된다. 압축가능한 시트(S15) 샘플은 폴리우레탄 물질로 형성되고, 주름진 웨이브 구조 및 구조화된 코어의 양측면에 접착제를 가지는 구조화된 코어가 포함된다. 압축가능한 시트(S10-S15) 샘플의 구조 파라미터는 이하의 표 7에 요약된다.
표 7- 구조 파라미터
S10 S11 S12 S13 S14 S15
웨이브 구조 평균 두께
CWST (μm)		 600 400 150 150 150 150
웨이브 구조 평균 높이CWSH (mm) 3.2 2.16 1.7 2.4 2.9 3
웨이브 구조 평균 주기CWSP (mm) 3 2 2 3 3 3
각각의 압축가능한 시트(S10-S15) 샘플은 본 명세서에서 설명된 바와 같은 체적 밀도 및 밀도화 변형률을 결정하도록 테스트되었다. 도 10a 내지 도 10f는 각각의 압축가능한 시트(S10-S15) 샘플에 대한 압축 곡선의 플롯을 포함한다. 각각의 압축가능한 시트(S10-S15) 샘플에 대한 체적 밀도 및 밀도화 변형률은 이하의 표 8에 요약된다.
표 8- 체적 밀도 및 밀도화 변형률
S10 S11 S12 S13 S14 S15
표면 밀도 (g/m2) 1100 780 210 220 222 219
밀도화 변형률 (%) 69 73 65 81 70 42
일반적인 설명이나 구현예들에 있어서 상술한 모든 활동들이 필요한 것은 아니며, 특정 활동의 일부는 필요하지 않을 수 있으며, 설명된 활동 외에 하나 이상의 추가 활동을 수행할 수 있다는 점을 유의해야 한다. 더 나아가 활동들이 나열되는 순서가 반드시 수행되는 순서는 아닌 것이다.
특정 실시예에 관한 이익, 기타 장점 및 문제에 대한 해결책이 상술되어 있다. 하지만, 이러한 이익, 장점 및 문제에 대한 해결책, 및 그러한 이익, 장점 또는 해결책이 발생하거나 더 뚜렷하게 될 수 있는 어떠한 특성들은 일부 또는 모든 청구범위에서 기본적으로 요구되는 필수적인 기능으로서 해석되는 것은 아니다.
본 명세서에 설명된 실시예들의 사양과 예시는 여러 실시예들의 일반적인 구조를 이해하고자 제공되는 것으로, 본 명세서에 설명된 구조 또는 방법을 사용하는 장치 및 시스템의 모든 요소 및 특징을 하나도 빼지 않고 포괄적으로 설명하는 것은 아니다. 또한 하나의 실시예와 조합하여 별도의 구현예를 제공할 수 있으며, 반대로 간결성을 위해 단일 구현예의 맥락에서 설명되는 다양한 특징들도 별도로 또는 하위 결합으로 제공할 수 있다. 또한 범위에 명시된 값에 대한 참조는 해당 범위내의 각각의 값과 모든 값을 포함한다. 당업자들은 본 개시로부터 기타 많은 실시예들이 명백해 질 수 있으므로, 본 명세서의 개시를 통한 구조적 대체, 논리적 대체, 또는 기타 변경을 사용하여 본 개시의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들을 구현할 수 있다. 따라서, 본 명세서의 개시는 제한적이기 보다는 예시로서 간주된다.
100, 200, 300, 500, 501, 600 : 압축가능한 시트
110, 210, 310, 510, 610 : 구조화된 코어
120 : 지지 벽체 130 : 오픈 셀
220 : 웨이브의 골 225 : 웨이브의 마루
230 : 횡단면 형상 320 : 지지 벽체
512, 612 : 제 1 표면 514, 614 : 제 2 표면
520 : 제 1 스킨층 530 : 제 2 스킨층
625 : 제 1 접착제 635 : 제 3 접착제

Claims (15)

  1. 압축가능한 시트를 포함하는 배터리 팩 스페이서로서,
    상기 압축가능한 시트는 구조화된 코어를 포함하고;
    상기 구조화된 코어는 탄성 재료 (elastomer material)를 포함하고;
    상기 압축가능한 시트는 5mm보다 크지 않은 평균 높이를 갖고;
    상기 구조화된 코어는 상기 압축가능한 시트의 종방향 평면에 직교하는 셀룰라 격자 구조 (cellular lattice structure)의 지지 벽체를 포함하는, 배터리 팩 스페이서.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 압축가능한 시트는 600g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 갖는, 배터리 팩 스페이서.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 탄성 재료는 열가소성 물질을 포함하는, 배터리 팩 스페이서.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 압축가능한 시트는 적어도 0.01mm 이고 5mm보다 크지 않은 평균 높이를 갖는, 배터리 팩 스페이서.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 압축가능한 시트는 적어도 50g/m2이고 500g/m2보다 크지 않은 표면 밀도를 갖는, 배터리 팩 스페이서.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 압축가능한 시트는 적어도 40%의 밀도화 변형률 (densification strain)을 포함하는, 배터리 팩 스페이서.
  7. 삭제
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 셀룰라 격자 구조는 규칙적인 격자형 패턴의 셀들을 포함하는, 배터리 팩 스페이서.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 셀룰라 격자 구조의 지지 벽체는 평균 두께 CLST 및 평균 높이 CLSH를 갖고, 상기 지지 벽체의 종횡비 CLSH/CLST는 적어도 1이고 30보다 크지 않은, 배터리 팩 스페이서.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 구조화된 코어는 주름진 구조를 포함하는, 배터리 팩 스페이서.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 주름진 구조는 주름진 웨이브 구조인, 배터리 팩 스페이서.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 주름진 웨이브 구조는 연속하는 웨이브의 골과 마루의 진동 웨이브 패턴으로 변동하는 시트를 포함하고, 상기 웨이브의 골과 마루는 상기 구조화된 코어의 폭으로 진행하는, 배터리 팩 스페이서.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 진동 웨이브 패턴의 시트는 높이 CWSH 및 주기 CWSP를 갖고, 상기 시트의 종횡비 CWSH/CWST는 적어도 1이고 10보다 크지 않은, 배터리 팩 스페이서.
  14. 제 10 항에 있어서,
    상기 주름진 구조는 주름진 빔 구조 (beam structure)인, 배터리 팩 스페이서.
  15. 삭제
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