KR102490216B1 - 보형부재를 포함하는 전지셀 - Google Patents
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Abstract
본원 발명은 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체; 상부케이스 및 하부케이스를 포함하고, 상기 전극조립체가 수납부에 장착된 상태에서 상기 상부케이스 및 하부케이스 외주면의 상호 접촉부위를 열융착하여 밀봉하는 실링부를 포함하는 전지케이스; 및 상기 전극조립체와 전기적으로 연결되며, 양면에 리드필름이 부착된 상태로 상기 실링부를 경유하여 전지케이스의 외측 방향으로 돌출되어 있는 전극리드; 를 포함하고 있고, 상기 상부케이스의 외주면과 하부케이스의 외주면 사이에 보형부재가 개재되어 있는 전지셀에 대한 것이다.
Description
본 발명은 실링부가 견고하게 형성된 파우치형 전지셀에 대한 것이다. 구체적으로, 전극조립체를 수납하는 상부케이스와 하부케이스 사이에 보형부재가 개재된 상태에서 열융착 실링되는 파우치형 전지셀에 대한 것이다.
전지셀은 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다.
그 중에서도 높은 집적도로 적층될 수 있고 중량당 에너지 밀도가 높으며 저렴하고 변형이 용이한 파우치형이 많은 관심을 모으고 있다.
파우치형 전지셀은, 전극조립체, 전극조립체로부터 연장되어 있는 전극 탭들, 전극 탭들에 용접되어 있는 전극리드, 및 전극조립체를 수용하는 전지케이스를 포함하는 것으로 구성되어 있다.
상기 전지케이스는 외부 수지층/금속박층/내부 수지층의 알루미늄 라미네이트 시트로서, 서로 접하는 부위에 열과 압력을 가하여 내부 수지층의 상호 열융착에 의해 밀봉된다. 필름 박막 형태로 존재하는 전지케이스의 내부 수지층은 가해진 열에 의하여 용융 상태가 되어 유동 자유도가 증대된 후, 적절한 식힘 과정에 의해 경화되는 과정을 통해 접착되게 된다.
전극리드가 돌출되지 않은 실링부는 상부케이스 및 하부케이스의 동일한 수지층이 직접 접하므로, 균일한 밀봉이 가능하다. 반면에, 전극리드와 함께 열융착되는 실링부는 전극리드의 다른 두 소재가 접착되어야 하기 때문에 밀봉성이 약하여 분리될 수 있고, 이는 전지의 불량을 초래하는 원인이 된다. 이를 해결하기 위해 전극리드의 상하면 일부에는 전지케이스와의 밀봉도를 높이고 동시에 전기적 절연상태를 확보하기 위하여 절연필름을 부착하고 있으나, 상기 전극리드가 형성된 실링부는 두께가 균일하지 않고, 전극리드의 무게에 의해 실링부가 변형되는 문제가 있다.
상대적으로 얇아진 실링부는 작은 물리적 충격만으로도 크랙이나 손상이 발생하여 내부 알루미늄층이 노출되어 절연성이 파괴되거나 외부의 수분 및 공기와의 접촉 차단성이 떨어지게 되는 문제점이 있다. 전지셀의 사용과정 중에서 충방전은 상당한 회수와 기간을 거쳐 반복적으로 수행되므로 전지셀의 사용 기한이 증대될수록 이와 같은 문제점은 커진다고 볼 수 있다.
특히, 전지셀의 제조과정 중 샘플의 누설 여부를 파악하기 위하여 실시하는 누설 검사의 경우 고압 및 대기압을 오가며 샘플에 압력을 가하는 방법으로 샘플의 누설 여부를 파악하기 때문에 샘플 테두리부의 변형이 심화되는 문제점이 있다.
이와 관련하여, 특허문헌 1에는 실링부에 보강 실란트 부재가 추가적으로 구비된 이차전지용 파우치 외장부재가 개시되어 있으나, 상기 보강 실란트 부재는 실링툴에 의해 실링부가 가열 및 가압될 때 내부 실란트층과 함께 용융되어 상하부 파우치의 사이의 틈에서 전극 조립체 수납부 방향으로 배출되어 내측 실링 단부를 보호하는 내측 피복부를 형성하는 것으로, 전극리드 돌출방향의 실링부의 변형 없이 견고하게 지지하는 역할은 하지 못한다.
특허문헌 2는 다수의 전극탭을 용접하기 위해 전극리드 중 전극탭을 용접하는 부분의 폭을 넓게 하는 구성을 개시하고 있다.
특허문헌 3은 전지셀의 충방전 과정에서 전극리드에 집중되는 열을 분산시키기 위해, 확장된 전극리드를 포함하는 전지셀을 개시하고 있다.
특허문헌 4는 가늘고 긴 길이부와 길이부의 타 단부에서 길이부와 직교되게 양쪽 방향으로 신장된 날개부로 이루어진 T자형 전극탭(리드)을 포함하는 이차전지를 개시하고 있다.
상기 특허문헌 2 내지 4는 가변적인 폭을 갖는 전극리드를 개시하고 있으나, 실링부를 견고하게 형성하는 구조 및 효과에 대해 개시하지 못하고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전극조립체를 수납하는 전지케이스의 실링부에 보형부재를 구비함으로써, 실링부가 견고하게 형성되어 안전성이 향상된 파우치형 전지셀을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파우치형 전지셀은 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체, 상부케이스 및 하부케이스를 포함하고, 상기 전극조립체가 수납부에 장착된 상태에서 상기 상부케이스 및 하부케이스 외주면의 상호 접촉부위를 열융착하여 밀봉하는 실링부를 포함하는 전지케이스 및 상기 전극조립체와 전기적으로 연결되며, 양면에 리드필름이 부착된 상태로 상기 실링부를 경유하여 전지케이스의 외측 방향으로 돌출되어 있는 전극리드를 포함하고 있고, 상기 상부케이스의 외주면과 하부케이스의 외주면 사이에 보형부재가 개재될 수 있다.
상기 보형부재는 상기 전극리드가 위치한 실링부에 개재되며, 상기 전지케이스의 상부케이스 외주면과 하부케이스 외주면 사이에 개재된 상태에서 열융착 실링될 수 있다.
상기 보형부재는 필름의 형태로 개재될 수 있다.
상기 보형부재의 두께는 전극리드 두께와 동일하거나 전극리드의 두께보다 얇을 수 있다.
상기 보형부재는 상기 실링부의 열융착 온도보다 높은 융점을 갖는 소재로 이루어 질 수 있다.
상기 보형부재는 양면에 접착성 물질이 부가될 수 있다.
상기 보형부재는 부분적으로 오목-볼록부가 형성될 수 있다.
상기 전극리드는 실링부를 경유하는 부분의 폭이 상기 전극리드의 양 끝단보다 넓게 형성된 구조의 연장부를 포함할 수 있다.
상기 연장부의 양 끝단은 부분적으로 오목-볼록부가 형성되고, 상기 연장부와 맞닿는 보형부재에 오목-볼록부가 형성되어 상기 연장부와 상기 보형부재가이 서로 맞물려 결합 가능한 구조일 수 있다.
상기 전지셀은 바닥면으로부터 실링부의 높이가 일정할 수 있다.
본 발명은 또한, 실링부에 보호회로 모듈(PCM)이 장착되어 있는 구조의 파우치형 전지셀을 포함하는 전지팩을 제공할 수 있다.
구체적으로, 상기 전지팩은 고온 안전성 및 긴 사이클 특성과 높은 레이트 특성 등이 요구되는 디바이스의 전원으로 사용될 수 있으며, 이러한 디바이스의 상세한 예로는, 모바일 전자기기(mobile device), 웨어러블 전자기기(wearable device), 전지적 모터에 의해 동력을 받아 움직이는 파워 툴(power tool); 전기자동차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차(Hybrid Electric Vehicle, HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV) 등을 포함하는 전기차; 전기 자전거(E-bike), 전기 스쿠터(E-scooter)를 포함하는 전기 이륜차; 전기 골프 카트(electric golf cart); 전력 저장 장치(Energy Storage System) 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이들 디바이스의 구조 및 그것의 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명은 생략한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본원 발명에 따른 전지셀은 전극리드가 형성된 실링부에 보형부재를 포함하는 바, 상기 실링부의 물리적 안정성이 향상되어 낙하, 진동, 고압 등의 외력으로부터 전지케이스가 손상되는 것을 방지함으로써 전지의 안전성을 크게 향상시킬 수 있다.
전극리드가 형성된 실링부
상기 보형부재를 포함하는 구성은 휘어진 형상의 전지셀에도 적용 가능하여, 전지셀을 구부렸을 때 실링부에 주름이 생기는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 전극리드가 돌출된 실링부가 평평하게 형성되어 전지셀의 바닥면으로부터 실링부의 높이가 일정한 바, 실링부를 보호회로모듈(PCM)을 용이하게 탑재할 수 있다
도 1은 파우치형 전지케이스의 실링부가 보형부재를 개재한 상태로열융착된 상태를 나타내는 수직 단면도이다.
도 2는 본원 발명의 하나의 실시예에 따른 파우치 전지의 평면도 이다.
도 3은 본원 발명의 또다른 실시예에 따른 파우치 전지의 평면도 이다.
도 4는 본원 발명의 또다른 실시예에 따른 전극리드와 보형부재의 평면도이다.
도 2는 본원 발명의 하나의 실시예에 따른 파우치 전지의 평면도 이다.
도 3은 본원 발명의 또다른 실시예에 따른 파우치 전지의 평면도 이다.
도 4는 본원 발명의 또다른 실시예에 따른 전극리드와 보형부재의 평면도이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 파우치형 전지셀은,
양극/분리막/음극 구조의 전극조립체;
상부케이스 및 하부케이스를 포함하고, 상기 전극조립체가 수납부에 장착된 상태에서 상기 상부케이스 및 하부케이스 외주면의 상호 접촉부위를 열융착하여 밀봉하는 실링부를 포함하는 전지케이스; 및
상기 전극조립체와 전기적으로 연결되며, 양면에 리드필름이 부착된 상태로 상기 실링부를 경유하여 전지케이스의 외측 방향으로 돌출되어 있는 전극리드;를 포함하고,
상기 상부케이스의 외주면과 하부케이스의 외주면 사이에 개재된 보형부재를 포함한다.
본원발명에 따른 전지셀은 전극 탭과 전극리드가 연결된 구조의 전극단자가 일단에 함께 형성되어 있는 구조의 단방향 파우치형 전지셀 뿐만 아니라, 전극단자가 일단과 타단에 각각 형성되어 있는 구조의 양방향 파우치형 전지셀도 본 발명의 하나의 실시예로서 발명의 범위에 포함될 수 있음은 물론이다.
상기 전지케이스는 상부케이스와 하부케이스로 구성되어 있으며, 전극조립체를 수용할 수 있는 공간이 형성되어 있고, 전체적으로 파우치 형상을 갖는다.
상기 전지케이스는 수지층과 금속층을 포함하는 라미네이트 시트로 이루어질 수 있다. 구체적으로 상기 라미네이트 시트는 열융착이 행해지는 내부 수지층, 금속층, 및 내구성을 발휘하는 외부 수지층을 포함하는 구조로 이루어질 수 있다.
상기 외부 수지층은 이차 전지와 외부와의 절연성을 확보하기 위한 것으로서, 절연 특성을 갖는 동시에 전해액에 대한 비반응성 소재이면 특별히 제한되지 않는다. 이러한 특성을 만족하는 소재로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PolyEthylene Terephthalate, PET), 나일론, 염화 비닐, 폴리이미드, 폴리페닐렌설파이드 등을 들 수 있으며, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PolyEthylene Terephthalate, PET) 또는 나일론 또는 이 둘의 혼합물을 포함하는 것이다.
상기 금속층은 가스 등에 대한 차단 특성과 박막 형태의 가공을 가능하게 하는 연성을 가진 구리(Cu), 알루미늄(Al), 니켈(Ni), 철(Fe), 탄소(C), 크롬(Cr), 망간(Mn) 및 이 중 둘 이상을 포함하는 합금으로 이루어진 군에서 선택된 금속을 포함할 수 있으나 특별히 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 금속층은 상기 금속 중 바람직하게는 알루미늄인 것이다.
상기 내부 수지층은 열융착성(열접착성)을 가지고, 전해액의 침입을 억제하기 위해 전해액에 대한 흡습성이 낮으며, 전해액에 의해 팽창하거나 침식되지 않는 고분자 수지가 사용될 수 있으며, 예를 들어, 폴리에틸렌(poly ethylene, PE) 수지, 폴리프로필렌(poly propylene, PP) 수지, 이들의 랜덤 공중합체, 프로필렌, 부틸렌 및 에틸렌의 삼원 공중합체 등의 폴리올레핀 수지를 1종 이상 포함할 수 있다. 바람직하게는 상기 내부 수지층은 폴리프로필렌계 단독 중합체, 폴리프로필렌계 공중합체 및 연신 폴리프로필렌(casted polypropylene, cPP)과 같은 폴리프로필렌계 수지를 1종 이상 포함한다. 그러나 특별히 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 전극 조립체는, 양극판 및 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 배치된 형태로 구성된다. 이때, 전극 조립체는 하나의 양극판 및 하나의 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 권취된 구조를 갖거나, 다수의 양극판 및 다수의 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 적층된 구조를 가질 수 있다. 그리고, 이러한 양극판과 음극판은 각각 전극 집전체에 활물질 슬러리가 도포된 구조로서 형성될 수 있는데, 슬러리는 통상적으로 입상의 활물질, 보조도체, 바인더 및 가소제 등이 용매가 첨가된 상태에서 교반되어 형성될 수 있다.
상기 전극리드는 양극리드 또는 음극리드일 수 있으며, 상기 양극리드는 알루미늄 재질의 도전성 부재를 사용할 수 있고, 상기 음극리드는 구리 재질 또는 니켈이 코팅된 구리 재질의 부재를 사용할 수 있다.
상기 전극리드의 일부에는 전지케이스와의 밀봉도를 높이고 동시에 전기적 절연상태를 확보하기 위하여 절연필름이 부착될 수 있다.
상기 보형부재는 필름 형태로, 전지케이스의 상부케이스 외주면과 하부케이스 외주면 사이에 개재되어 전지케이스의 열융착 과정에서 실링부에 고정된다.
상기 보형부재의 두께는 전극리드가 돌출된 방향의 실링부에 위치하는 바, 전극리드 두께와 동일하거나 전극리드의 두께보다 얇을 수 있다.
구체적으로, 상기 전극리드는 0.05 내지 0.1 mm의 두께를 가질 수 있는 바, 상기 보형부재도 0.05 내지 0.1 mm의 두께를 가질 수 있다.
상기 보형부재의 두께가 얇을 경우 소망하는 실링부의 지지력을 얻을 수 없으며, 상기 보형부재의 두께가 전극리드의 두께보다 두꺼울 경우, 보형부재가 개재된 실링부의 두께가 전극리드가 개재된 실링부의 두께보다 더 두꺼워져, 전체적으로 실링부의 두께가 균일하지 않게 된다.
상기 보형부재는 열융착에 의해 고정되는 바, 상기 보형부재는 열융착 온도에서 용융되지 않도록 상기 실링부의 열융착 온도보다 높은 융점을 갖는 소재로 이루어 질 수 있다.
전지셀의 실링을 위한 열융착 온도와 관련하여, 상기 내부 수지층은 녹는점이 130℃ 내지 145℃인 폴리프로필렌(polypropylene)으로 구성되며, 전지셀의 실링을 위한 열융착은160℃ 내지 200℃ 의 온도범위에서 진행될 수 있는 바, 상기 보형부재는 융점이 200℃ 이상인 소재로 이루어질 수 있다.
상기 보형부재가 열융착 온도보다 낮은 융점의 소재로 이루어질 경우, 전지케이스를 열융착 하는 과정에서 보형부재가 용융(유리화)되어 실링부를 견고하게 형성하는 역할을 할 수 없으며, 전지의 절연파괴 현상이 일어나기 쉬운 문제점이 있다.
구체적으로, 상기 보형부재는 전극리드와 동일한 소재 또는 고융점 고분자 소재로 이루어질 수 있다.
상기 보형부재가 전극리드와 동일한 소재로 이루어질 경우, 음극리드와 인접한 보형부재는 음극리드와 동일한 소재, 양극리드와 인접한 보형부재는 양극리드와 동일한 소재로 이루어질 수 있다.
상기 보형부재는 전극리드와 마찬가지로 전지케이스와의 밀봉도를 높이고 동시에 전기적 절연상태를 확보하기 위하여 절연필름이 부착되거나, 양면에 접착성 물질이 부가될 수 있다.
상기 접착성 물질은, 열융착에 의해 접착되는 특성을 가지는 것이라면, 특별히 제한되지 않는다. 구체적으로, 경화되어 접착 특성을 나타낼 수 있는 것으로서, 글리시딜기, 이소시아네이트기, 히드록시기, 카르복실기 또는 아미드기 등과 같은 열경화 가능한 관능기를 하나 이상 포함하는 수지로 이루어질 수 있다. 바람직하게는 내부 수지층과 접착성을 향상시키기 위해 내부 수지층과 동일한 소재로 이루어질 수 있다.
상기 전극리드는 실링부를 경유하는 부분의 폭이 상기 전극리드의 양 끝단보다 넓게 형성된 구조의 연장부를 포함할 수 있다.
상기 연장부는 보형부재와 같은 역할을 할 수 있다.
상기 전극리드와 상기 보형부재의 결합력을 향상시키기 위해, 상기 연장부의 양 끝단은 부분적으로 오목-볼록부가 형성되고, 상기 연장부와 맞닿는 보형부재에 오목-볼록부가 형성되어 상기 연장부와 상기 보형부재가 서로 맞물려 결합 가능한 구조일 수 있다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 쉽게 실시할 수 있는 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 연결되어 있다고 할 때, 이는 직접적으로 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고, 간접적으로 연결되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 포함한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
본 발명을 도면에 따라 상세한 실시예와 같이 설명한다.
도 1은 파우치형 전지케이스의 실링부가 보형부재를 개재한 상태로열융착된 상태를 나타내는 수직 단면도이다.
도 1을 참조하면, 파우치형 전지케이스(100)는 상부케이스(110) 및 하부케이스(120)로 이루어지고, 상부케이스(110) 및 하부케이스(120)는 서로 동일한 구조로 이루어지는 바, 구체적으로, 외측으로부터 내측 방향으로 외부 수지층(111), 금속층(112) 및 내부 수지층(113)이 순차적으로 적층되어 있고, 상기 외부 수지층(111)과 상기 금속층(112) 사이 및 상기 금속층(112)과 상기 내부 수지층(113) 사이에는 서로 간의 접착력을 향상시키기 위한 접착층(114)이 개재되어 있다.
상부케이스(110)의 내부 수지층(113)과 하부케이스(120) 내부 수지층(123)사이에는 필름 형태의 보형부재(500)가 위치하고 있다.
상기 파우치형 전지케이스(100)의 상면 및 하면 각각에서 화살표 방향으로 열과 압력이 인가되는 경우, 도 1의 파우치형 전지케이스(100)와 같이 상부케이스(110) 및 하부케이스(120)의 내부 수지층(113, 123)들이 용융되어 하나의 접착층을 형성하는 바, 보형부재(500)의 외면을 내부 수지층(113, 123)이 둘러싸는 구조가 되면서 보형부재(500)가 고정될 수 있다.
<실시예 1>
도 2에는 본원 발명의 하나의 실시예에 따른 파우치 전지셀의 평면도가 도시되어 있다.
단방향 전지(a)의 경우 양극리드(411)와 음극리드(412) 사이에 보형부재(500)가 개재되고, 양방향 전지(b)의 경우 양극리드(421) 및 음극리드(422)의 양 옆에 보형부재(500)가 개재된다.
상기 단방향 전지(a)에 개재되는 보형물은 전극간 접촉되는 것을 방지하기 위해 절연성 소재인 것이 바람직하다.
<실시예 2>
도 3은 또다른 실시예에 따른 전지셀의 평면도 이다.
전극리드(400)는 실링부를 경유하는 부분의 폭이 상기 전극리드의 양 끝단보다 넓게 형성된 구조의 연장부(413, 423)를 포함한다.
즉, 상기 전극리드는 '+' 형상 또는 'ㅏ' 형상으로 이루어질 수 있다.
단방향 전지(a)와 양방향 전지(b) 모두 '+' 형상, 'ㅏ' 형상 또는 'ㅓ'형상의 전극리드(400)를 포함할 수 있으나, 단방향 전지(a)의 경우 제1실링부(131)에 음극리드(411)와 양극리드(412)가 모두 위치하기 때문에 상기 양극리드(411) 및 음극리드가(412) 접촉되지 않도록 양극리드(411)는 'ㅓ'형상, 음극리드(412)는 'ㅏ' 형상으로 이루어지는 것이 바람직하고, 양방향 전지(b)의 경우 양극리드(421)는 제1실링부(231), 음극리드(422)는 제4실링부(234)에 위치하기 때문에 양극리드(421) 및 음극리드(422) 모두 '+' 형상으로 이루어질 수 있다.
<실시예 3>
도 4는 연장부가 형성된 전극리드와 보형물의 결합 구조를 나타낸다.
도 4를 참조하면, 전극리드(400)의 연장부(413, 423) 양 끝단은 부분적으로 오목-볼록부(420)가 형성되고, 상기 연장부(413, 423) 와 맞닿는 보형부재(500)에 오목-볼록부(510)가 형성된다.
상기 오목-볼록부(420, 510)의 형상은 특별히 제한되지 않으나, 도4에 도시된 바와 같이 곡선, 직선, 및 지그재그선으로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상으로 이루어질 수 있다.
상기 보형부재(500)의 오목-볼록부(510)는 연장부(413, 423)의 오목-볼록부(420)와 대응되는 형상으로 이루어져 상기 보형부재(500)가 서로 맞물려 결합 가능하다.
이상 본원 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본원 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본원 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.
100, 200: 전지케이스
110: 상부케이스
111: 외부 수지층
112: 금속층
113, 123: 내부 수지층
114: 접착층
120: 하부 케이스
130: 실링부
131, 231: 제1실링부
132. 232: 제2실링부
133. 233: 제3실링부
234: 제4실링부
300: 전극조립체
400: 전극리드
411, 421: 양극리드
412, 422: 음극리드
413, 423: 연장부
414, 424: 오목-볼록부
500: 보형부재
510: 오목-볼록부
110: 상부케이스
111: 외부 수지층
112: 금속층
113, 123: 내부 수지층
114: 접착층
120: 하부 케이스
130: 실링부
131, 231: 제1실링부
132. 232: 제2실링부
133. 233: 제3실링부
234: 제4실링부
300: 전극조립체
400: 전극리드
411, 421: 양극리드
412, 422: 음극리드
413, 423: 연장부
414, 424: 오목-볼록부
500: 보형부재
510: 오목-볼록부
Claims (10)
- 양극/분리막/음극 구조의 전극조립체;
상부케이스 및 하부케이스를 포함하고, 상기 전극조립체가 수납부에 장착된 상태에서 상기 상부케이스 및 하부케이스 외주면의 상호 접촉부위를 열융착하여 밀봉하는 실링부를 포함하는 전지케이스; 및
상기 전극조립체와 전기적으로 연결되며, 양면에 리드필름이 부착된 상태로 상기 실링부를 경유하여 전지케이스의 외측 방향으로 돌출되어 있는 전극리드;
를 포함하고 있고,
상기 상부케이스의 외주면과 하부케이스의 외주면 사이에 보형부재가 개재되어 있으며,
상기 보형부재는 상기 실링부의 열융착 온도보다 높은 융점을 갖는 소재로 이루어진 전지셀. - 제1항에 있어서,
상기 보형부재는 상기 전극리드가 위치한 실링부에 개재되며,
상기 전지케이스의 상부케이스 외주면과 하부케이스 외주면 사이에 개재된 상태에서 열융착 실링되는 전지셀. - 제1항에 있어서,
상기 보형부재는 필름의 형태로 개재되는 전지셀. - 제1항에 있어서,
상기 보형부재의 두께는 전극리드 두께와 동일하거나 전극리드의 두께보다 얇은 전지셀. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 보형부재는 양면에 접착성 물질이 부가되어있는 전지셀. - 제1항에 있어서,
상기 보형부재는 부분적으로 오목-볼록부가 형성된 전지셀. - 제1항에 있어서,
상기 전극리드는 실링부를 경유하는 부분의 폭이 상기 전극리드의 양 끝단보다 넓게 형성된 구조의 연장부를 포함하는 전지셀. - 제8항에 있어서,
상기 연장부의 양 끝단은 부분적으로 오목-볼록부가 형성되고,
상기 연장부와 맞닿는 보형부재에 오목-볼록부가 형성되어,
상기 연장부와 상기 보형부재가 서로 맞물려 결합 가능한 전지셀. - 제1항에 있어서,
상기 전지셀은 바닥면으로부터 실링부의 높이가 일정한 전지셀.
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