KR102489503B1

KR102489503B1 - 김 다량 연속 절단장치

Info

Publication number: KR102489503B1
Application number: KR1020200072543A
Authority: KR
Inventors: 김병철
Original assignee: 김병철
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2023-01-16
Also published as: KR20210155253A

Abstract

본 발명은 김 다량 연속 절단장치에 관한 것으로, 김의 진행방향으로 소정간격 이격되게 배치된 다수개의 하부 컨베이어벨트(110)를 포함하여 구성된 하부 이송부(100); 상기 하부 이송부(100)의 하부 컨베이어벨트(110) 사이에 구비되는 회전칼날(210)을 포함하여 구성되는 컷팅부(200); 상기 하부 이송부(100) 상부에 위치되고 하부 컨베이어벨트(110)의 이격간격과 동일한 간격으로 다수개가 이격 배치된 상부 컨베이어벨트(310)와 상기 상부 컨베이어벨트(310)의 선단과 후단으로부터 각각 내측으로 소정간격 이격된 위치에 하부로 돌출되게 구비되어 상부 컨베이어벨트(310)의 입구와 출구가 경사지도록 하는 가이드 롤러(322)(324)를 포함하여 구성되어 적층된 김이 적정한 압력으로 눌려서 흐트러지지 않고 이송되면서 절단되도록 하는 상부 이송부(300);를 포함하여 구성되어, 적층된 김다발을 절단하는 과정에서 작업이 단절되지 않고 연속해서 이루어지도록하여 작업 효율이 향상되도록 한 김 다량 연속 절단장치에 관한 것이다.

Description

김 다량 연속 절단장치{CONTINUOUS CUTTING EQUIPMENT FOR STACK OF DRIED LAVERS}

본 발명은 김 다량 연속 절단장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 적층된 김다발을 절단하는 과정에서 작업이 단절되지 않고 연속해서 이루어지도록 하여 작업 효율이 향상되도록 한 김 다량 연속 절단장치에 관한 것이다.

김은 단백질 함유량이 높고 알라닌, 아스파르트산, 글루탐산, 글리신 등의 아미노산이 많으며 식이섬유 함유량도 높아 건강식으로 알려졌으며, 성인병 억제, 피부미용, 암 예방 등에 도움이 되는 영양소를 고루 갖춘 매우 우수한 해조 식품이다.

이러한 김은 바다에서 건져 올린 원초에서 이물질을 제거하고 세정한 후, 소정크기로 절단하고, 이후 김발에 절단된 김을 얇게 골고루 펼쳐서 건조함으로써 일반적으로 유통되는 형태인 사각형의 마른김으로 제조된다.

이렇게 제조된 마른 김은 통상 길이 200-230mm, 너비 180-200mm 정도의 사각형 형태로, 절단 없이 김밥용으로 사용하거나, 적절한 크기로 절단해서 반찬으로 식용하거나, 가늘게 절단하여 비빔밥이나 떡국의 고명으로 섭취하기도 한다.

따라서 사용자가 김을 절단하지 않고 바로 사용할 수 있도록 대량으로 절단하는 장치가 등록특허 10-2028883호 등에 제시되어 있다.

상기한 등록특허 10-2028883호는 구워진 다량의 김을 사용자가 손으로 1차 정렬한 후 소정 간격의 틈이 형성된 파레트 상에 위치시키면 파레트 하부에 위치하던 이송판이 승강하여 상기 김다발을 밀어서 전진시키고 이 과정에서 김다발이 소정폭으로 절단되도록 하고 이후 파레트 하부로 하강된 후 원위치로 복귀되도록 한 것으로, 이미 절단한 방향과 다른 방향으로 절단하기 위해서는 잘린 김을 다시 파레트에 위치시켜 절단선과 교차되는 방향으로 한번 더 절단하여야 하였다.

그러나 상기 등록특허 10-2028883호는 이송판이 원위치로 복원되는 동안은 절단을 수행할 수 없으므로 김의 연속절단이 불가능하고, 이송판이 1회 왕복하는 동안 단 1다발의 김만을 절단할 수 있어 생산량이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 1차 절단한 방향에 교차되는 방향으로 절단하기 위해서는 작업자가 절단된 김을 모아 다시 파레트에 위치시켜야 하므로 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 회전하는 컨베이어벨트를 이용하여 김다발을 연속 이송하되 김이 흐트러지지 않고 정렬된 상태로 이송되도록 하며, 상기 이송과정에서 회전 칼날에 의하여 김다발이 연속적으로 절단되도록 함으로써, 다량의 김을 연속해서 절단할 수 있게 되어 생산성이 향상되는 김 다량 연속 절단장치를 제공하는 데 목적이 있다.

더욱이, 상기와 같이 김다발을 컨베이어벨트로 이송하는 과정에서 압착간격이나 입구 경사각 등을 제어하여 김들이 적층되어 정렬된 상태 그대로 일괄적으로 움직이도록 함으로써, 절단불량이 발생하지 않도록 하는 김 다량 연속 절단장치를 제공하는 데 다른 목적이 있다.

또한, 상기 김을 1차로 절단한 후, 절단된 김을 연속하여 다른 절단장치로 공급해주는 공급장치를 구비하여 김을 가로 및 세로방향으로 연속해서 절단할 수 있도록 하는 데 다른 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 김의 진행방향으로 소정간격 이격되게 배치된 다수개의 하부 컨베이어벨트를 포함하여 구성된 하부 이송부; 상기 하부 이송부의 하부 컨베이어벨트 사이에 구비되는 회전 칼날을 포함하여 구성되는 컷팅부; 상기 하부 이송부 상부에 위치되고 하부 컨베이어벨트의 이격간격과 동일한 간격으로 다수개가 이격 배치된 상부 컨베이어벨트와 상기 상부 컨베이어벨트의 선단과 후단으로부터 각각 내측으로 소정간격 이격된 위치에 하부로 돌출되게 구비되어 컨베이어 벨트의 입구와 출구의 벨트가 경사지게 구비되도록 하는 가이드 롤러를 포함하여 구성되어 적층된 김이 적정한 압력으로 눌려서 흐트러지지 않고 이송되면서 절단되도록 하는 상부 이송부;를 포함하여 구성되는 김 다량 연속 절단장치에 있다.

상기에서 상부 이송부는 그 높이가 조절된다.

그리고 상기 상부 컨베이어벨트의 양 종단으로부터 내측으로 소정간격 이격된 위치에 하부로 가이드 롤러가 각각 돌출되게 구비되어 상/하부 컨베이어벨트에 의하여 형성되는 입구와 출구가 경사지게 구성된다.

상기 입구에 구비되는 가이드 롤러는 상부 컨베이어벨트의 종단과 소정간격 이격되게 위치되어 상부 컨베이어벨트의 벨트가 김다발과 접촉되는 과정에서 휘어질 수 있도록 구성되고, 출구에 위치되는 가이드 롤러는 복수개 구비되고 상기 복수개 가이드 롤러는 브라켓에 의하여 상부 컨베이어벨트의 후단과 경사지게 직선상으로 위치된다.

또한, 상기 하부 이송부와 컷팅부 하부에는 컷팅부에 의하여 발생된 김가루가 포집되는 포집부가 형성된다.

아울러, 상기 김 절단장치(제 1 김 절단장치라 함)와 동일한 구성의 다른 김 절단장치(제 2 김 절단장치라 함)가 더 구비되어 복수개의 김 절단장치는 직각으로 위치되며, 제 1 김 절단장치의 배출구와 제 2김 절단장치의 투입구 사이에는 배출구로 배출된 한 방향으로 절단된 김다발이 그대로 직각으로 전진되도록 하여 다른 방향에서 절단되도록 하는 방향전환 공급부가 더 구비된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의하면 다수 장이 적층된 김다발을 컨베이어 벨트가 쉬지 않고 계속해서 정렬된 상태로 이송하고, 이송과정에서 회전칼날에 의하여 계속해서 절단되므로 김의 절단작업이 연속해서 이루어져서 생산성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 김을 가로 및 세로방향으로 절단함에 있어서도 일방향으로 절단한 후 다른 방향으로 절단하기 위하여 작업자가 별도로 수작업을 할 필요가 없어서 계속해서 절단작업을 수행할 수 있으므로 생산성이 향상되는 효과가 있다.

아울러 상/하부 컨베이어벨트로 김다발을 이송하는 과정에서 가이드 롤러의 배치 및 경사각에 따라 김다발이 적층되어 정렬된 상태 그대로 이송되므로 김다발 중 일부가 이송되지 않고 뒤로 처짐에 따른 절단불량이나 이후 카운팅 불량이 발생하지 않도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 김 다량 연속 절단장치를 나타내는 도면
도 2는 발명의 세부 구성을 나타내는 종단면도
도 3은 본 발명에서 하부 이송부와 컷팅부 및 투입부 구성을 나타내는 평단면도
도 4는 본 발명의 상부 이송부 높이 조절 구조를 나타내는 도면
도 5는 본 발명의 상/하부 이송부 구조를 나타내는 측면도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 김 다량 연속 절단장치를 나타내는 도면
도 7 내지 도 8은 본 발명의 실시 예를 나타내는 도면

이하 본 발명의 실시 예를 하기에서 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

본 발명에 따른 김 다량 연속 절단장치는, 도 1 내지 도 5에 나타내는 바와 같이 김의 진행방향으로 소정간격 이격되게 배치된 다수개의 하부 컨베이어벨트(110)를 포함하여 구성된 하부 이송부(100); 상기 하부 이송부(100)의 하부 컨베이어벨트(110) 사이에 구비되는 회전칼날(210)을 포함하여 구성되는 컷팅부(200); 상기 하부 이송부(100) 상부에 위치되고 하부 컨베이어벨트(110)의 이격간격과 동일한 간격으로 다수개가 이격 배치된 상부 컨베이어벨트(310)와 상기 상부 컨베이어벨트(310)의 선단과 후단으로부터 각각 내측으로 소정간격 이격된 위치에 하부로 돌출되게 구비되어 상부 컨베이어벨트(310)의 입구와 출구가 경사지도록 하는 가이드 롤러(322)(324)를 포함하여 구성되어 적층된 김이 적정한 압력으로 눌려서 흐트러지지 않고 이송되면서 절단되도록 하는 상부 이송부(300);를 포함하여 구성된다.

상기에서 상/하부 컨베이어벨트(110)(310)의 벨트 상부 상부와 하부에는 도 2에 나타내는 바와 같이 벨트가 수평을 유지하도록 받쳐주는 받침부(112)(312)가 구비된다.

그리고 상기 하부 이송부(100) 선단에는 적층된 김다발(10)을 하부 이송부(100)로 안내하기 위한 투입부(400)가 별도로 구비되는데, 상기 투입부(400)는 김의 폭에 대응되는 넓이의 투입용 컨베이어벨트(410)와 상기 투입용 컨베이어벨트(410)를 구동하기 위한 구동모터와 로럴 등을 포함하여 구성되는 구동수단 및 적층된 김다발이 좌우로 흐트러지지 않도록 투입용 컨베이어벨트(410)의 양측 상부로 위치되는 가이드 플레이트(420), 상기 투입용 컨베이어벨트(410) 선단에 구비되어 김다발의 하부와 측부를 지지하는 사전정렬판(432)(434)을 포함하여 구성된다.

상기에서 사전정렬판(432)(434)을 구성하는 하부 사전정렬판(432)은 도 3에 나타내는 바와 같이 서로 이격되게 형성되어 작업자가 김다발을 손으로 잡은채 투입용 컨베이어벨트(410) 측으로 밀어넣을 수 있도록 하고, 측부 사전정렬판(434)은 김다발이 좌우로 흩어지지 않도록 누르지 않은 김다발 높이와 대응되는 높이로 형성된다.

아울러, 상기 가이드 플레이트(420)는 김이 상부 이송부(300)에 의하여 투입방향 선단부터 순차적으로 눌러지므로 상부 컨베이어벨트(310)의 경사와 대응되는 경사로 형성된다.

상기 컷팅부(200)는 회전칼날(210)과, 상기 회전칼날(210)을 회전시키는 모터와 벨트를 포함한 구동수단으로 구성되고, 회전칼날(210)은 절단날이 톱니에 구비되어 절단방향이 상부에서 하부로 이루어지도록 구성되고, 각 하부 컨베이어벨트(110) 사이에 상부 일부가 돌출되도록 구비되어 김을 절단한다.

이러한 회전칼날(210)은 그 설치간격이 조절되도록 구성된다.

상부 이송부(300)는 하부 이송부(100) 상에 위치되고 소정 간격 이격되게 즉, 컷팅부(200)를 구성하는 회전칼날(210)과 접촉하지 않도록 소정 간격으로 이격되게 구비된 다수개의 상부 컨베이어벨트(310)와 상기 상부 컨베이어벨트(310)를 구동하기 위한 구동롤러와 모터 등의 구동수단을 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 상부 이송부(300)는 김다발(10)을 적정한 압력으로 눌러주어야 하므로 상부 컨베이어벨트(310)의 입구와 출구는 경사지게 구성되는데. 이를 위하여 입구와 출구로부터 소정 간격 이격된 위치에는 하부로 돌출된 가이드 롤러(322)(324)가 각각 구비되어 적층된 김을 적정한 압력으로 눌려서 김의 이송과정에서 적층된 김들이 흐트러지지 않고 적층된 상태 그대로 모두 이송되도록 한다.

즉, 본 발명에서 김다발은 상/하부 컨베이어벨트(110)(310)와의 마찰력에 의하여 이송되는데, 김다발이 눌려지지 않고 그냥 적층된 상태로 이송될 경우 김다발 중 상부와 하부 김만 상/하부 컨베이어벨트(110)(310)와 마찰하면서 이동되고 중간에 위치한 김은 이송되지 않게 되므로, 김이 적층된 상태 그대로 이송되도록 적정한 압력으로 눌러주어야 한다.

아울러, 입구의 상부 컨베이어벨트(310)는 눌리지 않고 높게 적층된 김다발의 선단과 접촉하면서 부서지지 않도록 눌러주어야 하므로 벨트가 김다발과 접촉되는 과정에서 다소 상부로 휘어져야 하므로 상기 가이드롤러(322)는 상부 컨베이어벨트(310)의 선단과 소정간격을 갖도록 이격되게 위치된다.

그리고 출구의 상부 컨베이어벨트(310)는 김을 눌러주는 힘이 서서히 제거되도록 복수개의 가이드 롤러(324)를 상부컨베이어벨트(310)의 후단과 경사지게 직선상으로 위치되도록 브라켓(324a)을 이용하여 구비한다. 이때 상기 출구의 가이드롤러를 한개만 사용하여 김다발이 가이드 롤러를 통과하면서 누르는 힘이 갑자기 제거되면 김다발의 상하부 김들이 배출방향으로 날아가면서 흩어지게 되므로 배출되는 과정에서 누르는 압력이 서서히 해소되도록하여 정렬상태를 유지하도록 한다.

한편, 상기 상부 이송부(300)는 그 높이가 조절되는데, 이를 위하여 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이 상부 이송부를 구성하는 프레임의 네모서리에는 가이드(330)가 구비되고, 상기 상부 이송부를 구성하는 프레임에는 상부 이송부의 높이를 조절하기 위한 스크류(340)가 구비된다.

상기 가이드(330)에는 이송거리를 검출하기 위한 센서(332)가 구비되고, 상기 스크류(340)는 구동모터(342)와 조인트(344)를 통해서 회전된다.

그리고, 상부 이송부(300)의 높이를 표시하기 위한 눈금과 게이지(미도시)가 더 구비되며, 상기 게이지는 상부 이송부(300)와 연결되어 하부로 돌출되고, 상기 게이지의 이동위치에 대응되는 하부 이송부를 구성하는 프레임에는 눈금을 표시하여, 상부 이송부(300)와 하부 이송부(100)간 간격을 확인할 수 있도록 한다.

한편, 상기한 김 절단장치는 입구와 출구를 제외한 부분은 커버를 씌워서 절단과정에서 발생되는 김가루가 외부로 비산되는 것을 방지하고, 컷팅부(200) 주변에는 컷팅부(200)에 의하여 발생된 김가루가 포집되는 포집부(500)가 형성된다.

상기 포집부(500)는 회전칼날(210) 주변에 구비되는 경사판(510), 상기 경사판(510)을 타고 내린 김가루를 수집하는 수집통(520)을 포함하여 구성된다.

아울러, 도 6에 나타내는 바와 같이 상기 김 절단장치(이하 제 1 김 절단장치라 함, A)와 동일한 구성의 다른 김 절단장치(이하 제 2 김 절단장치라 함, B)가 더 구비되어 복수개의 제 1/2 김 절단장치(A)(B)는 직각으로 위치되며, 제 1 김 절단장치(A)의 출구와 제 2김 절단장치(B)의 입구 사이에는 한방향으로 절단된 김이 그대로 전진되어 다시 절단되도록 하는 방향전환 공급부(600)가 구비된다.

상기 방향전환 공급부(600)는 제 1 김 절단장치(A)의 출구와 제 2 김 절단장치의 입구 사이에 구비되어 제 1 김 절단장치(A)를 통해서 절단된 김(10)을 제 2 김 절단장치(B)의 입구와 동일선상으로 이동시키는 컨베이어벨트 또는 롤러로 이루어진 이송수단(610)과, 상기 제 2 김 절단장치(B)의 일측 벽면을 형성하고 이송된 김다발의 전진위치를 제어하는 지지벽(620), 상기 지지벽(620)에 의하여 이송이 중단된 김다발을 이송수단(610)의 이송방향과 수직방향으로 밀어주어 제 2 김 절단장치(B)의 입구로 밀어주는 푸셔(630)로 구성된다.

상기 푸셔(630)는 김다발의 측면을 미는 밀판, 상기 밀판의 상단이 구비되어 밀판을 회전시키는 회전축, 상기 밀판이 결합된 회전축을 전후진시키는 체인과 풀리 및 모터로 구성된 이송수단으로 구성된다.

도면 중 미설명부호 700은 절단된 김다발을 외부로 이송하는 배출부를 나타내며, 상기 배출부 역시 컨베이어벨트로 구성된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 김 다량 연속 절단장치는 도 7에 나타내는 바와 같이 적층된 김다발(10)을 작업자가 투입부(400)에 위치시키면, 투입용 컨베이어 벨트(410)에 의하여 김다발이 전진하고 전진된 김다발은 상/하부 컨베이어벨트(110)(310)에 의하여 형성된 입구로 주입되는데, 이 과정에서 상기 상부 컨베이어벨트(310)는 김과 접촉되는 부분이 상부로 휘어지면서 김이 부서지거나 흩어지는 것을 방지한다.

이후, 김다발은 계속해서 이동하면서 회전칼날(210)에 의하여 다수 조각으로 절단되고, 배출 과정에서 도 8에 나타내는 바와 같이 상기 복수개의 가이드 롤러(324)에 이하여 누르는 힘이 서서히 제거되면서 김이 흩어지지 않고 적층된 상태 그대로 배출된다.

10 : 김다발 100 : 하부 이송부
110 : 하부 컨베이어 벨트 200 : 컷팅부
210 : 회전칼날 300 : 상부 이송부
310 : 상부 컨베이어 벨트 322, 324 : 가이드 롤러
400 : 투입부 410 : 투입용 컨베이어 벨트
500 : 포집부 600 : 방향전환 공급부

Claims

김의 진행방향으로 소정간격 이격되게 배치된 다수개의 하부 컨베이어벨트(110)를 포함하여 구성된 하부 이송부(100); 상기 하부 이송부(100)의 하부 컨베이어벨트(110) 사이에 구비되는 회전칼날(210)을 포함하여 구성되는 컷팅부(200); 상기 하부 이송부(100) 상부에 위치되고 하부 컨베이어벨트(110)의 이격간격과 동일한 간격으로 다수개가 이격 배치된 상부 컨베이어벨트(310)와 상기 상부 컨베이어벨트(310)의 선단과 후단으로부터 각각 내측으로 소정간격 이격된 위치에 하부로 돌출되게 구비되어 상부 컨베이어벨트(310)의 입구와 출구가 경사지도록 하는 가이드 롤러(322)(324)를 포함하여 구성되어 적층된 김이 적정한 압력으로 눌려서 흐트러지지 않고 이송되면서 절단되도록 하는 상부 이송부(300); 상기 입구에 구비되는 가이드롤러(322)는 상부 컨베이어벨트의 종단과 소정간격 이격되게 위치되어 상부 컨베이어벨트의 벨트가 김다발과 접촉되는 과정에서 휘어질 수 있도록 구성되고, 출구에 위치되는 가이드롤러(324)는 복수개가 구비되고 상기 복수개 가이드 롤러(324)는 브라켓(324a)에 의하여 상부 컨베이어벨트(310)의 후단과 경사지게 직선상으로 위치되는 김 절단장치(제 1 김 절단장치라 함);
상기 제 1 김 절단장치와 동일한 구성의 다른 김 절단장치(제 2 김 절단장치라 함)가 더 구비되어, 복수개의 김 절단장치는 직각으로 위치되며, 제 1 김 절단장치의 배출구와 제 2 김 절단장치의 투입구 사이에는 배출구로 배출된 한방향으로 절단된 김다발이 그대로 직각으로 전진되도록 하여 다른 방향에서 절단되도록 하는 방향전환 공급부(600)가 더 구비되고,
상기 방향전환 공급부(600)는 제 1 김 절단장치(A)의 출구와 제 2 김 절단장치의 입구 사이에 구비되어 제 1 김 절단장치(A)를 통해서 절단된 김(10)을 제 2 김 절단장치(B)의 입구와 동일선상으로 이동시키는 컨베이어벨트 또는 롤러로 이루어진 이송수단(610)과, 상기 제 2 김 절단장치(B)의 일측 벽면을 형성하고 이송된 김다발의 전진위치를 제어하는 지지벽(620), 상기 지지벽(620)에 의하여 이송이 중단된 김다발을 이송수단(610)의 이송방향과 수직방향으로 밀어주어 제 2 김 절단장치(B)의 입구로 밀어주는 푸셔(630)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 김 다량 연속 절단장치.
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제 1항에 있어서, 상기 컷팅부(200) 주변에는 컷팅부(200)에 의하여 발생된 김가루가 포집되는 포집부(500)가 형성되는 것을 특징으로 하는 김 다량 연속 절단장치.
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