KR102486317B1 - Sculpture manufacturing and construction method - Google Patents
Sculpture manufacturing and construction method Download PDFInfo
- Publication number
- KR102486317B1 KR102486317B1 KR1020220095793A KR20220095793A KR102486317B1 KR 102486317 B1 KR102486317 B1 KR 102486317B1 KR 1020220095793 A KR1020220095793 A KR 1020220095793A KR 20220095793 A KR20220095793 A KR 20220095793A KR 102486317 B1 KR102486317 B1 KR 102486317B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ball
- honeycomb plate
- fixing
- sculpture
- forming
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 50
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 28
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 28
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 28
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 10
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 7
- 210000003038 endothelium Anatomy 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 4
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 3
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 20
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- -1 that is Substances 0.000 description 2
- 230000001054 cortical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003511 endothelial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/02—Superimposing layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/06—Sculpturing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/0048—Fibrous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
- C04B2103/65—Water proofers or repellants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 조형물 제조 및 시공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing and constructing a sculpture.
일반적으로 조형물은 블록들을 이용해 축조시키거나, 콘크리트 모르타르를 거푸집을 이용해 양생시키어 축조시킨다. In general, sculptures are built using blocks or by curing concrete mortar using molds.
블록들을 이용한 축조방식은 시공성은 물론 공사기간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.The construction method using blocks had problems in terms of workability and long construction period.
이에, 최근에는 블록들을 이용한 축조방식에 비하여 상대적으로 시공성이 우수한 콘크리트 모르타르를 거푸집을 이용해 양생시키는 축조방식이 주로 이용되고 있다.Accordingly, in recent years, a construction method in which a concrete mortar having relatively excellent workability is cured using a formwork is mainly used compared to a construction method using blocks.
그러나, 상술한 종래의 축조방식들은 블록들을 축조하거나, 거푸집에 콘크리트 모르타르를 양생하여 조형물을 제작함에 따라, 조형물의 형상에 제약이 크고, 이에 디테일한 형태의 조형물을 제조할 수 없는 문제점이 있었다.However, the conventional construction methods described above have a problem in that, as the blocks are built or a concrete mortar is cured in a formwork to produce a sculpture, the shape of the sculpture is greatly restricted, and a detailed sculpture cannot be manufactured.
또한, 종래의 축조방식들은 블록들을 축조하는 작업 및 거푸집을 형성한 후 콘크리트 모르타르를 양생해야 하는 작업에 오랜 시간을 필요로 하고, 많은 작업인력을 필요로 함에 따라 시공이 용이하지 못한 문제점이 있었다.In addition, conventional construction methods require a long time for building blocks and curing concrete mortar after forming a formwork, and require a lot of manpower, so construction is not easy.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 내충격성 및 내구성이 증대될 수 있는 조형물 제조 및 시공 방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a method for manufacturing and constructing a sculpture capable of increasing impact resistance and durability.
본 발명의 다른 목적은 거푸집을 이용한 조형물 제조방식에 비하여 신속한 제조가 가능하고, 보다 다양한 형상의 조형이 가능할 수 있는 조형물 제조 및 시공 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing and constructing a sculpture that can be manufactured quickly compared to the method of manufacturing a sculpture using a mold, and that can form a variety of shapes.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The object of the present invention is not limited to the tasks mentioned above, and other tasks not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 조형물 제조 및 시공 방법은 골조 구조물의 둘레에 메시망을 결합하여 기초 구조물 조립체를 형성하는 기초 형성 단계; 상기 기초 구조물 조립체 위에 시멘트 혼합물을 적층하여 외피를 형성한 후, 상기 외피의 표면을 조각하여 조형물의 외형을 형성하는 외형 형성 단계; 및 상기 조형물의 표면을 도색하는 도색단계;를 포함한다.Sculpture manufacturing and construction method according to an embodiment of the present invention for solving the above problems is a foundation forming step of forming a base structure assembly by combining the mesh network around the frame structure; Forming an outer shell by laminating a cement mixture on the base structure assembly, and then sculpting the surface of the outer shell to form an outer shape of the sculpture; and a painting step of painting the surface of the sculpture.
상기 기초 형성 단계는, 상기 골조 구조물 및 상기 메시망에 방청 코팅을 수행하는 방청 단계; 상기 골조 구조물을 형성하고, 상기 골조 구조물을 지면 상에 고정시키는 구조물 조립 및 고정 단계; 및 상기 골조 구조물의 둘레에 상기 메시망을 결합하여 조형물의 내피를 형성하는 내피 형성 단계;를 포함하고, 상기 외형 형성 단계는, 시멘트에 섬유보강제 및 모르타르를 혼합하여 제1 시멘트 혼합물을 생성하고, 상기 제1 시멘트 혼합물을 상기 내피 위에 적층하여 제1 외피층을 형성하는 1차 적층단계; 상기 제1 외피층의 표면에 미세홈들을 형성하는 스크래치 단계; 상기 시멘트에 상기 섬유보강제, 상기 모르타르, 몰다인 및 방수제를 혼합하여 제2 시멘트 혼합물을 생성하고, 상기 제2 시멘트 혼합물을 상기 제1 외피층 위에 적층하여 제2 외피층을 형성하는 2차 적층단계; 및 상기 제2 외피층의 표면을 조각하여 상기 조형물의 외형을 형성하는 조각 단계;를 포함할 수 있다.The foundation forming step, the anti-corrosive step of performing a rust-preventive coating on the framework structure and the mesh network; Structure assembling and fixing step of forming the frame structure and fixing the frame structure on the ground; And an endothelial forming step of forming an endothelium of a sculpture by combining the mesh network around the circumference of the skeletal structure; including, wherein the outer shell forming step is to mix a fiber reinforcing agent and mortar with cement to create a first cement mixture, a first lamination step of laminating the first cement mixture on the inner skin to form a first outer skin layer; a scratch step of forming microgrooves on the surface of the first outer skin layer; A second lamination step of mixing the cement with the fiber reinforcing agent, the mortar, the moldine, and the waterproofing agent to form a second cement mixture, and laminating the second cement mixture on the first skin layer to form a second skin layer; and a sculpting step of sculpting the surface of the second skin layer to form the shape of the sculpture.
상기 구조물 조립 및 고정 단계는, 상기 지면에 베이스 구조물을 설치하는 베이스 설치 단계; 길이 조절이 가능하도록 구성되는 제1 보강대들을 커플러를 통해 상호 연결하여 골조를 형성하는 골조 형성 단계; 상기 골조를 상기 커플러를 통해 상기 베이스 구조물에 고정시키는 골조 고정 단계; 및 다관절 구조를 가지는 제2 보강대들을 서로 이격된 상기 제1 보강대들 사이에 배치하여 상기 골조를 보강하는 보강단계;를 포함할 수 있다.The structure assembling and fixing step may include a base installation step of installing a base structure on the ground; A frame formation step of forming a frame by interconnecting first reinforcing rods configured to be adjustable in length through a coupler; Frame fixing step of fixing the frame to the base structure through the coupler; and a reinforcing step of reinforcing the frame by arranging second reinforcing bars having a multi-joint structure between the first reinforcing bars spaced apart from each other.
상기 베이스 구조물은, 상기 지면에 지지되고, 평면상에서 서로 연결된 복수의 육각 구조를 가지는 제1 허니콤 플레이트; 상기 제1 허니콤 플레이트의 상면에 지지되고, 내부에 형성된 육각 구조가 상기 제1 허니콤 플레이트에 형성된 육각 구조에 엇갈리도록 배치되는 제2 허니콤 플레이트; 상기 제2 허니콤 플레이트의 상면에 지지되고, 상부에 상기 커플러가 탈착 가능하게 결합되는 결합볼들이 배치되는 지지 플레이트; 상기 지지 플레이트, 상기 제2 허니콤 플레이트 및 상기 제1 허니콤 플레이트를 관통하여 상기 지면에 체결되면서, 상기 지지 플레이트, 상기 제2 허니콤 플레이트 및 상기 제1 허니콤 플레이트를 고정시키는 베이스 고정 볼트; 및 상기 베이스 고정 볼트와 상기 지면 사이에 배치되고, 상기 베이스 고정 볼트를 감싸는 탄성체 재질의 완충 탄성 부재;를 포함하고, 상기 제1 보강대는, 일단부에 하나의 관절볼이 배치되는 외관부; 상기 외관부의 내부에 수납되거나 상기 외관부의 외부로 돌출되도록 상기 외관부에 슬라이드 이동 가능하게 결합되고, 일단부에 다른 하나의 관절볼이 배치되며, 길이방향을 따라 길이조절 홀들이 형성되는 내관부; 상기 외관부를 관통하여 상기 길이조절 홀들 중 어느 하나에 결합되는 길이조절 볼트; 및 상기 길이조절 볼트의 단부에 체결되어 상기 길이조절 볼트를 고정시키는 길이조절 너트;를 포함하며, 상기 커플러는, 둘레에 상기 관절볼들이 수용되는 볼 수용홈들이 형성되어 상기 제1 보강대들을 서로 연결하는 커플러 바디; 및 상기 볼 수용홈들의 내부에 각각 수용되어 상기 관절볼들의 외면을 지지하고, 상기 커플러 바디에 의해 상기 관절볼들을 가압하여 고정시키는 볼 케이지들;을 포함하고, 상기 커플러 바디는, 상기 볼 수용홈들의 일부분을 형성하는 제1 홈부와, 웨지 형상의 정렬돌기와, 상기 정렬돌기의 단부에 수용되는 제1 결합자석을 포함하는 제1 바디부; 상기 볼 수용홈들의 다른 일부분을 형성하는 제2 홈부와, 상기 정렬돌기에 맞물려 결합되면서 상기 정렬돌기와 동일한 중심의 위치로 정렬되는 웨지 형상의 정렬홈과, 상기 정렬홈의 단부에 수용되어 상기 제1 결합자석에 자기력을 통해 탈착가능하게 결합되는 제2 결합자석을 포함하는 제2 바디부; 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부를 관통하여, 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부에 결합되는 볼 고정볼트들; 및 상기 제2 바디부에 수용되고, 상기 볼 고정볼트들에 체결되면서 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부를 밀착시켜 상기 볼케이지들을 가압하는 볼 고정너트들;을 포함하며, 상기 제2 보강대는, 상기 제1 보강대들에 결합되는 그리퍼들; 상기 제1 보강대들 사이에 배치되는 코어뭉치; 및 일부분은 상기 그리퍼들에 회전 가능하게 결합되고, 다른 일부분은 상기 코어뭉치에 회전 가능하게 결합되며, 상기 그리퍼와 상기 코어뭉치 사이의 거리에 대응하여 그 길이가 가변되도록 구성되는 지지암들;을 포함하고, 상기 지지암은, 상기 코어뭉치에 회전 가능하게 결합되는 수용관; 상기 그리퍼에 회전 가능하게 결합되고, 상기 그리퍼와 상기 코어뭉치 사이의 거리에 대응하여 상기 수용관의 내면을 따라 슬라이드 이동되는 슬라이드관; 및 상기 수용관과 상기 슬라이드관 사이에 배치되어 상기 슬라이드관을 탄성적으로 지지하여 상기 슬라이드관의 이동 거리를 보상하는 탄성 보상부재;를 포함할 수 있다.The base structure may include a first honeycomb plate supported on the ground and having a plurality of hexagonal structures connected to each other on a plane; a second honeycomb plate supported on an upper surface of the first honeycomb plate and arranged such that a hexagonal structure formed therein is crossed with the hexagonal structure formed on the first honeycomb plate; a support plate supported on an upper surface of the second honeycomb plate and on which coupling balls to which the coupler is detachably coupled are disposed; base fixing bolts passing through the support plate, the second honeycomb plate, and the first honeycomb plate and fixing the support plate, the second honeycomb plate, and the first honeycomb plate to the ground; and a buffering elastic member made of an elastic material disposed between the base fixing bolt and the ground and surrounding the base fixing bolt, wherein the first reinforcing band includes an exterior portion having one joint ball disposed at one end; An inner tube portion that is accommodated inside the outer portion or is slidably coupled to the outer portion so as to protrude to the outside of the outer portion, has another joint ball disposed at one end, and has length adjustment holes formed along the longitudinal direction; A length adjustment bolt coupled to any one of the length adjustment holes through the exterior portion; and a length-adjusting nut fastened to an end of the length-adjustment bolt to fix the length-adjustment bolt, wherein the coupler has ball receiving grooves formed around which the joint balls are accommodated to connect the first reinforcing rods to each other. a coupler body; and ball cages respectively accommodated in the ball receiving grooves to support outer surfaces of the joint balls, and pressurizing and fixing the joint balls by the coupler body, wherein the coupler body includes the ball receiving grooves. a first body portion including a first groove part forming a part of them, a wedge-shaped alignment protrusion, and a first coupling magnet accommodated at an end of the alignment protrusion; A second groove portion forming another part of the ball receiving grooves, a wedge-shaped alignment groove aligned at the same center as the alignment protrusion while engaging and coupled to the alignment protrusion, and accommodated at an end of the alignment groove to form the first alignment groove. a second body including a second coupling magnet detachably coupled to the coupling magnet through magnetic force; ball fixing bolts passing through the first body and the second body and coupled to the first body and the second body; and ball fixing nuts accommodated in the second body and pressurizing the ball cages by bringing the first body and the second body into close contact with each other while being fastened to the ball fixing bolts. are grippers coupled to the first reinforcing rods; a core bundle disposed between the first reinforcing rods; and support arms, some of which are rotatably coupled to the grippers, the other of which are rotatably coupled to the core assembly, and whose length is variable in response to a distance between the gripper and the core assembly. Including, the support arm, the receiving tube rotatably coupled to the core bundle; a slide tube rotatably coupled to the gripper and sliding along an inner surface of the housing tube in correspondence with a distance between the gripper and the core bundle; and an elastic compensating member disposed between the accommodation tube and the slide tube to elastically support the slide tube to compensate for a moving distance of the slide tube.
상기 베이스 설치 단계는, 상기 지면에 상기 제1 허니콤 플레이트를 배치하는 제1 플레이트 배치 단계; 상기 제1 허니콤 플레이트의 엇갈리도록 상기 제1 허니콤 플레이트의 상면에 상기 제2 허니콤 플레이트를 배치하는 제2 플레이트 배치 단계; 상기 제2 허니콤 플레이트의 상면에 상기 지지 플레이트를 배치하는 제3 플레이트 배치 단계; 상기 완충 탄성 부재를 상기 지지 플레이트, 상기 제2 허니콤 플레이트 및 상기 제1 허니콤 플레이트를 관통하여 삽입하는 탄성 부재 삽입 단계; 및 상기 완충 탄성 부재의 내부로 상기 베이스 고정 볼트를 삽입하면서 상기 베이스 고정 볼트를 상기 지면에 체결하여 상기지지 플레이트, 상기 제2 허니콤 플레이트, 상기 제1 허니콤 플레이트 및 상기 완충 탄성 부재를 고정시키는 볼트 체결 단계;를 포함하고, 상기 골조 형성 단계는, 상기 제1 보강대들에 구비된 상기 관절볼들에 상기 볼 케이지들을 결합하는 볼 케이지 결합 단계; 상기 볼 케이지들이 결합된 상기 관절볼들을 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부 사이에 두고, 상기 정렬돌기와 상기 정렬홈 및 상기 제1 결합자석과 상기 제2 결합자석을 이용하여 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부를 결합시키는 가결합 단계; 및 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부에 상기 볼 고정볼트들을 삽입한 후, 상기 볼 고정볼트들에 상기 볼 고정너트들을 체결하면서 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부를 밀착시켜 상기 볼 케이지들을 가압하는 본결합 단계;를 포함하며, 상기 보강단계는, 상기 제1 보강대들에 상기 그리퍼들을 접촉시키는 그리퍼 접촉단계; 및 상기 지지암의 길이가 단축되도록 상기 그리퍼를 상기 제1 보강대의 외면을 따라 이동시켜 상기 지지암을 압축시키고, 압축된 상기 지지암으로부터 가해지는 탄성 반력에 의해 상기 그리퍼들을 상기 제1 보강대에 밀착시키는 그리퍼 밀착단계;를 포함할 수 있다.The base installation step may include a first plate placement step of placing the first honeycomb plate on the ground; a second plate arrangement step of disposing the second honeycomb plate on the upper surface of the first honeycomb plate so that the first honeycomb plate is staggered with the first honeycomb plate; a third plate arranging step of arranging the support plate on the upper surface of the second honeycomb plate; an elastic member insertion step of inserting the cushioning elastic member through the support plate, the second honeycomb plate, and the first honeycomb plate; and fixing the support plate, the second honeycomb plate, the first honeycomb plate, and the cushioning elastic member by fastening the base fixing bolt to the ground while inserting the base fixing bolt into the cushioning elastic member. A bolt fastening step; including, wherein the framework forming step includes: a ball cage coupling step of coupling the ball cages to the joint balls provided on the first reinforcing rods; The joint balls to which the ball cages are coupled are placed between the first body and the second body, and the first body by using the alignment protrusion, the alignment groove, and the first coupling magnet and the second coupling magnet. a provisional coupling step of coupling the part and the second body part; And after inserting the ball fixing bolts into the first body and the second body, while fastening the ball fixing nuts to the ball fixing bolts, the first body and the second body come into close contact with the ball and a main coupling step of pressurizing the cages, wherein the reinforcing step includes: a gripper contacting step of bringing the grippers into contact with the first reinforcing rods; and compressing the support arm by moving the gripper along an outer surface of the first reinforcing bar so that the length of the support arm is shortened, and bringing the grippers into close contact with the first reinforcing bar by an elastic reaction force applied from the compressed support arm. It may include; a gripper adhesion step to make.
본 발명의 실시예에 따르면, 골조 구조물의 둘레에 메시망이 결합된 기초 구조물 조립체를 형성하고, 그 위에 시멘트 혼합물, 즉, 유리 섬유 강화 시멘트를 단계적으로 적층하므로, 내충격성 및 내구성이 증가하여 크랙으로 인한 조형물의 파손을 방지함은 물론, 안정성이 증가되어 외부 충격에 의한 조형물의 변형을 방지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, since a foundation structure assembly in which a mesh network is coupled is formed around a frame structure, and a cement mixture, that is, glass fiber reinforced cement is layered step by step thereon, the impact resistance and durability are increased to crack As well as preventing damage to the sculpture due to the increase in stability, it is possible to prevent deformation of the sculpture due to external impact.
또한, 기초 구조물 조립체의 표면에 시멘트 혼합물을 적층하여 조형물을 형성하므로, 거푸집을 이용한 조형물의 제조방식에 비하여 신속한 제조가 가능함은 물론, 보다 다양하고 섬세한 조형이 가능하여 조형물의 완성도를 높일 수 있다.In addition, since a sculpture is formed by laminating a cement mixture on the surface of the foundation structure assembly, it is possible to manufacture more rapidly than the method of manufacturing a sculpture using a formwork, as well as more diverse and delicate molding, so the completion of the sculpture can be improved.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 발명 내에 포함되어 있다.Effects according to the present invention are not limited by the contents exemplified above, and more various effects are included in the present invention.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 조형물 제조 및 시공 방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 기초 형성 단계를 나타낸 순서도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 기초 형성 단계를 개략적으로 나타낸 공정도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 외형 형성 단계를 나타낸 순서도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 외형 형성 단계를 개략적으로 나타낸 공정도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 도색단계를 개략적으로 나타낸 공정도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 구조물 조립 및 고정 단계를 나타낸 순서도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 베이스 구조물을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 제1 보강대를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 커플러를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 11은 도 10의 XI-XI 선을 따라 절개한 단면도이다.
도 12는 도 10의 XII-XII 선을 따라 절개한 단면도이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 제2 보강대를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 지지암을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 베이스 설치 단계를 나타낸 순서도이다.
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 골조 형성 단계를 나타낸 순서도이다.
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 보강단계를 나타낸 순서도이다.1 is a flow chart showing a method of manufacturing and constructing a sculpture according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a flow chart showing the foundation formation step according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a process chart schematically showing the foundation forming step according to an embodiment of the present invention.
4 is a flowchart illustrating a step of forming an outline according to an embodiment of the present invention.
5 is a process diagram schematically illustrating an outline forming step according to an embodiment of the present invention.
6 is a process chart schematically showing a painting step according to an embodiment of the present invention.
7 is a flowchart illustrating steps of assembling and fixing a structure according to an embodiment of the present invention.
8 is a schematic view of a base structure according to an embodiment of the present invention.
9 is a schematic view of a first reinforcing rod according to an embodiment of the present invention.
10 is a schematic view of a coupler according to an embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI of FIG. 10 .
FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII of FIG. 10 .
13 is a schematic view of a second reinforcing rod according to an embodiment of the present invention.
14 is a schematic view of a support arm according to an embodiment of the present invention.
15 is a flowchart illustrating a base installation step according to an embodiment of the present invention.
16 is a flowchart showing the step of forming a skeleton according to an embodiment of the present invention.
17 is a flowchart illustrating a reinforcement step according to an embodiment of the present invention.
이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, since various changes can be made to the embodiments, the scope of the patent application is not limited or limited by these embodiments. It should be understood that all changes, equivalents or substitutes to the embodiments are included within the scope of rights.
실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments are disclosed for illustrative purposes only, and may be modified and implemented in various forms. Therefore, the embodiments are not limited to the specific disclosed form, and the scope of the present specification includes changes, equivalents, or substitutes included in the technical spirit.
제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.Although terms such as first or second may be used to describe various components, such terms should only be construed for the purpose of distinguishing one component from another. For example, a first element may be termed a second element, and similarly, a second element may be termed a first element.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.It should be understood that when an element is referred to as being “connected” to another element, it may be directly connected or connected to the other element, but other elements may exist in the middle.
실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Terms used in the examples are used only for descriptive purposes and should not be construed as limiting. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this specification, terms such as "include" or "have" are intended to designate that there is a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification, but one or more other features It should be understood that the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof is not precluded.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person of ordinary skill in the art to which the embodiment belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in the present application, they should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning. don't
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, in the description with reference to the accompanying drawings, the same reference numerals are given to the same components regardless of reference numerals, and overlapping descriptions thereof will be omitted. In describing the embodiment, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the gist of the embodiment, the detailed description will be omitted.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention, and methods of achieving them, will become clear with reference to the detailed description of the following embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms, only these embodiments make the disclosure of the present invention complete, and common knowledge in the art to which the present invention belongs. It is provided to fully inform the holder of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.
본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the embodiments of the present invention, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, are the same as those commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. It has meaning. Terms such as those defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in the embodiments of the present invention, an ideal or excessively formal meaning not be interpreted as
본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.The shapes, sizes, ratios, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for explaining the embodiments of the present invention are illustrative, so the present invention is not limited to the details shown. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. When 'includes', 'has', 'consists of', etc. mentioned in this specification is used, other parts may be added unless 'only' is used. In the case where a component is expressed in the singular, the case including the plural is included unless otherwise explicitly stated.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.In interpreting the components, even if there is no separate explicit description, it is interpreted as including the error range.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.In the case of a description of a positional relationship, for example, 'on top of', 'on top of', 'at the bottom of', 'next to', etc. Or, unless 'directly' is used, one or more other parts may be located between the two parts.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.When an element or layer is referred to as “on” another element or layer, it includes all cases where another element or layer is directly on top of another element or another layer or other element intervenes therebetween. Like reference numbers designate like elements throughout the specification.
도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The size and thickness of each component shown in the drawings are shown for convenience of description, and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the illustrated components.
본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each feature of the various embodiments of the present invention can be partially or entirely combined or combined with each other, and as those skilled in the art can fully understand, various interlocking and driving operations are possible, and each embodiment can be implemented independently of each other. It may be possible to implement together in an association relationship.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 조형물 제조 및 시공 방법을 나타낸 순서도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 기초 형성 단계를 나타낸 순서도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 기초 형성 단계를 개략적으로 나타낸 공정도이다.1 is a flow chart showing a method of manufacturing and constructing a sculpture according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a flow chart showing the foundation formation step according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a foundation formation according to an embodiment of the present invention It is a process diagram showing the steps schematically.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 조형물 제조 및 시공 방법(이하 '조형물 제조 및 시공 방법'이라 함)은 먼저, 골조 구조물(11)의 둘레에 메시망(12)을 결합하여 기초 구조물 조립체(1)를 형성한다(S10).1 to 3, in the method of manufacturing and constructing a sculpture according to an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as 'method of manufacturing and constructing a sculpture'), first, a
구체적으로, 조형물 제조 및 시공 방법은 골조 구조물(11) 및 메시망(12)에 방청 코팅을 수행한다(S11). 골조 구조물(11) 및 메시망(12)에 방청 코팅이 수행되면, 골조 구조물(11)을 형성하고, 골조 구조물(11)을 지면(G) 상에 고정시킨다(S12). 참고로, 골조 구조물(11)을 형성하고, 골조 구조물(11)을 지면(G) 상에 고정시키는 구체적인 과정에 대해서는 후술하기로 한다. 골조 구조물(11)이 지면(G) 상에 고정되면, 골조 구조물(11)의 둘레에 메시망(12)을 결합하여 조형물(1000)의 내피(2)를 형성한다(S13). 예를 들어, 메시망(12)은 메탈라스(Metal Lath)망 일 수 있다.Specifically, the sculpture manufacturing and construction method performs a rust-preventive coating on the
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 외형 형성 단계를 나타낸 순서도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 외형 형성 단계를 개략적으로 나타낸 공정도이다.4 is a flow chart showing the step of forming an outline according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a process chart schematically showing the step of forming an outline according to an embodiment of the present invention.
도 1, 도 4 및 도 5를 참조하면, 기초 구조물 조립체(1)가 형성되면, 기초 구조물 조립체(1) 위에 시멘트 혼합물을 적층하여 외피(3)를 형성한 후, 외피(3)의 표면을 조각하여 조형물(1000)의 외형을 형성한다(S20).1, 4 and 5, when the
구체적으로, 골조 구조물(11)의 둘레에 메시망(12)을 결합하여 조형물(1000)의 내피(2)가 형성되면, 시멘트에 섬유보강제(예컨대, 나이론화이버) 및 모르타르를 혼합하여 제1 시멘트 혼합물을 생성하고, 제1 시멘트 혼합물을 내피(2) 위에 적층하여 제1 외피층(31)을 형성한다(S21). 제1 외피층(31)이 형성되면, 제1 외피층(31)의 표면에 미세홈들을 형성한다(S22). 제1 외피층(31)의 표면에 미세홈들이 형성되면, 시멘트에 섬유보강제, 모르타르, 몰다인 및 방수제를 혼합하여 제2 시멘트 혼합물을 생성하고, 제2 시멘트 혼합물을 제1 외피층(31) 위에 적층하여 제2 외피층(32)을 형성한다(S23). 제2 외피층(32)이 형성되면, 제2 외피층(32)의 표면을 조각하여 조형물(1000)의 외형을 형성한다(S24).Specifically, when the
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 도색단계를 개략적으로 나타낸 공정도이다.6 is a process chart schematically showing a painting step according to an embodiment of the present invention.
도 1 및 도 6을 참조하면, 조형물(1000)의 외형이 형성되면, 조형물(1000)의 표면을 도색한다(S30). 예를 들어, 조형물(1000)의 표면을 도색하는 과정은, 먼저, 도색이 이루어질 대상 표면에 바인더를 도포한다. 바인더가 경화되면, 바인더가 도포된 대상 표면에 하도 도색작업을 수행한다. 하도 도색작업이 완료되면, 그 표면에 중도 도색작업을 수행하면서 면을 평탄하게 한다. 중도 도색작업이 완료되면, 테이핑 작업을 통해 도색부분과 비도색부분을 구획하고, 도색부분에 상도 도색작업을 수행한다. 상도 도색작업이 완료되면, 그 표면에 코팅액을 도포한다. 코팅작업이 완료되면, 테이프를 제거하여 작업을 완료한다.1 and 6, when the shape of the
골조 구조물(11)을 형성하고, 골조 구조물(11)을 지면(G) 상에 고정시키는 과정(S12)에 대해서 구체적으로 설명한다.The process of forming the
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 구조물 조립 및 고정 단계를 나타낸 순서도이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 베이스 구조물을 개략적으로 나타낸 도면이다.7 is a flowchart illustrating steps of assembling and fixing a structure according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a schematic view of a base structure according to an embodiment of the present invention.
도 7 및 도 8을 참조하면, 골조 구조물(11) 및 메시망(12)에 방청 코팅이 수행되면, 지면(G)에 베이스 구조물(111)을 설치한다(S121).Referring to Figures 7 and 8, when the anti-rust coating is performed on the
지면(G)에 베이스 구조물(111)을 설치하는 과정에 대해서는 후술하기로 한다.The process of installing the
베이스 구조물(111)은 하중 및 충격을 분산시키도록 구성될 수 있다.The
구체적으로, 베이스 구조물(111)은 지면(G)에 지지되고, 평면상에서 서로 연결된 복수의 육각 구조를 가지는 제1 허니콤 플레이트(111A), 제1 허니콤 플레이트(111A)의 상면에 지지되고, 내부에 형성된 육각 구조가 제1 허니콤 플레이트(111A)에 형성된 육각 구조에 엇갈리도록 배치되는 제2 허니콤 플레이트(111B), 제2 허니콤 플레이트(111B)의 상면에 지지되고, 상부에 커플러(114)가 탈착 가능하게 결합되는 결합볼들(111C1)이 배치되는 지지 플레이트(111C)를 포함할 수 있다. 또한, 베이스 구조물(111)은 지지 플레이트(111C), 제2 허니콤 플레이트(111B) 및 제1 허니콤 플레이트(111A)를 관통하여 지면(G)에 체결되면서, 지지 플레이트(111C), 제2 허니콤 플레이트(111B) 및 제1 허니콤 플레이트(111A)를 고정시키는 베이스 고정 볼트(111D) 및 베이스 고정 볼트(111D)와 지면(G) 사이에 배치되고, 베이스 고정 볼트(111D)를 감싸는 탄성체 재질의 완충 탄성 부재(111E)를 더 포함할 수 있다.Specifically, the
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 제1 보강대를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 커플러를 개략적으로 나타낸 도면이다.9 is a schematic view of a first reinforcing bar according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a schematic view of a coupler according to an embodiment of the present invention.
도 7, 도 9 및 도 10을 참조하면, 지면(G)에 베이스 구조물(111)이 설치되면, 제1 보강대들(113)을 커플러(114)를 통해 상호 연결하여 골조(112)를 형성한다(S122).7, 9 and 10, when the
제1 보강대들(113)을 커플러(114)를 통해 상호 연결하는 과정에 대해서는 후술하기로 한다.A process of interconnecting the first reinforcing
제1 보강대들(113)은 길이 조절이 가능하도록 구성될 수 있다.The first reinforcing
구체적으로, 제1 보강대(113)는 일단부에 하나의 관절볼(113A)이 배치되는 외관부(113B), 외관부(113B)의 내부에 수납되거나 외관부(113B)의 외부로 돌출되도록 외관부(113B)에 슬라이드 이동 가능하게 결합되고, 일단부에 다른 하나의 관절볼(113A)이 배치되며, 길이방향을 따라 길이조절 홀들(113C1)이 형성되는 내관부(113C), 외관부(113B)를 관통하여 길이조절 홀들(113C1) 중 어느 하나에 결합되는 길이조절 볼트(113D) 및 길이조절 볼트(113D)의 단부에 체결되어 길이조절 볼트(113D)를 고정시키는 길이조절 너트(113E)를 포함할 수 있다.Specifically, the first reinforcing
커플러(114)는 제1 보강대들(113)을 상호 연결하도록 구성될 수 있다.The
구체적으로, 커플러(114)는 둘레에 관절볼들(113A)이 수용되는 볼 수용홈들(114A1)이 형성되어 제1 보강대들(113)을 서로 연결하는 커플러 바디(114A) 및 볼 수용홈들(114A1)의 내부에 각각 수용되어 관절볼들(113A)의 외면을 지지하고, 커플러 바디(114A)에 의해 관절볼들(113A)을 가압하여 고정시키는 볼 케이지들(114B)을 포함할 수 있다.Specifically, the
도 11은 도 10의 XI-XI 선을 따라 절개한 단면도이고, 도 12는 도 10의 XII-XII 선을 따라 절개한 단면도이다.FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI in FIG. 10, and FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG.
도 10 내지 도 12를 참조하면, 커플러 바디(114A)는 볼 수용홈들(114A1)의 일부분을 형성하는 제1 홈부(114A21)와, 웨지 형상의 정렬돌기(114A22)와, 정렬돌기(114A22)의 단부에 수용되는 제1 결합자석(114A23)을 포함하는 제1 바디부(114A2), 볼 수용홈들(114A1)의 다른 일부분을 형성하는 제2 홈부(114A31)와, 정렬돌기(114A22)에 맞물려 결합되면서 정렬돌기(114A22)와 동일한 중심의 위치로 정렬되는 웨지 형상의 정렬홈(114A32)과, 정렬홈(114A32)의 단부에 수용되어 제1 결합자석(114A23)에 자기력을 통해 탈착가능하게 결합되는 제2 결합자석(114A33)을 포함하는 제2 바디부(114A3), 제1 바디부(114A2)와 제2 바디부(114A3)를 관통하여, 제1 바디부(114A2)와 제2 바디부(114A3)에 결합되는 볼 고정볼트들(114A4) 및 제2 바디부(114A3)에 수용되고, 볼 고정볼트들(114A4)에 체결되면서 제1 바디부(114A2)와 제2 바디부(114A3)를 밀착시켜 볼 케이지들(114B)을 가압하는 볼 고정너트들(114A5)을 포함할 수 있다.10 to 12, the
도 7, 도 8 및 도 10을 참조하면, 골조(112)가 형성되면, 골조(112)를 커플러(114)를 통해 베이스 구조물(111)에 고정시킨다(S123).7, 8 and 10, when the frame 112 is formed, the frame 112 is fixed to the
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 제2 보강대를 개략적으로 나타낸 도면이다.13 is a schematic view of a second reinforcing rod according to an embodiment of the present invention.
도 7 및 도 13을 참조하면, 골조(112)가 커플러(114)를 통해 베이스 구조물(111)에 고정되면, 다관절 구조를 가지는 제2 보강대들(115)을 서로 이격된 제1 보강대들(113) 사이에 배치하여 골조(112)를 보강한다(S124).7 and 13, when the frame 112 is fixed to the
제2 보강대들(115)을 이용하여 골조(112)를 보강하는 과정에 대해서는 후술하기로 한다.A process of reinforcing the frame 112 using the second reinforcing
여기서, 제2 보강대(115)는 제1 보강대들(113)에 결합되는 그리퍼들(115A), 제1 보강대들(113) 사이에 배치되는 코어뭉치(115B) 및 일부분은 그리퍼들(115A)에 회전 가능하게 결합되고, 다른 일부분은 코어뭉치(115B)에 회전 가능하게 결합되는 지지암들(115C)을 포함할 수 있다.Here, the second reinforcing
도 14는 본 발명의 실시예에 따른 지지암을 개략적으로 나타낸 도면이다.14 is a schematic view of a support arm according to an embodiment of the present invention.
도 13 및 도 14를 참조하면, 지지암들(115C)은 각각 그리퍼(115A)와 코어뭉치(115B) 사이의 거리에 대응하여 그 길이가 가변되도록 구성될 수 있다.Referring to FIGS. 13 and 14 , each of the
구체적으로, 지지암(115C)은 코어뭉치(115B)에 회전 가능하게 결합되는 수용관(115C1), 그리퍼(115A)에 회전 가능하게 결합되고, 그리퍼(115A)와 코어뭉치(115B) 사이의 거리에 대응하여 수용관(115C1)의 내면을 따라 슬라이드 이동되는 슬라이드관(115C2) 및 수용관(115C1)과 슬라이드관(115C2) 사이에 배치되어 슬라이드관(115C2)을 탄성적으로 지지하여 슬라이드관(115C2)의 이동 거리를 보상하는 탄성 보상부재(115C3)를 포함할 수 있다.Specifically, the
지면(G)에 베이스 구조물(111)을 설치하는 과정에 대하여 상세히 설명한다.The process of installing the
도 15는 본 발명의 실시예에 따른 베이스 설치 단계를 나타낸 순서도이다.15 is a flowchart illustrating a base installation step according to an embodiment of the present invention.
도 7, 도 8 및 도 15를 참조하면, 골조 구조물(11) 및 메시망(12)에 방청 코팅이 수행되면, 지면(G)에 제1 허니콤 플레이트(111A)를 배치한다(S1211).Referring to FIGS. 7, 8, and 15 , after anticorrosive coating is performed on the
지면(G)에 제1 허니콤 플레이트(111A)가 배치되면, 제1 허니콤 플레이트(111A)에 엇갈리도록 제1 허니콤 플레이트(111A)의 상면에 제2 허니콤 플레이트(111B)를 배치한다(S1212).When the
제1 허니콤 플레이트(111A)의 상면에 제2 허니콤 플레이트(111B)가 배치되면, 제2 허니콤 플레이트(111B)의 상면에 지지 플레이트(111C)를 배치한다(S1213).When the
제2 허니콤 플레이트(111B)의 상면에 지지 플레이트(111C)가 배치되면, 완충 탄성 부재(111E)를 지지 플레이트(111C), 제2 허니콤 플레이트(111B) 및 제1 허니콤 플레이트(111A)에 관통하여 삽입한다(S1214).When the
충 탄성 부재(111E)를 지지 플레이트(111C), 제2 허니콤 플레이트(111B) 및 제1 허니콤 플레이트(111A)의 내부에 완충 탄성 부재(111E)가 삽입되면, 완충 탄성 부재(111E)의 내부로 베이스 고정 볼트(111D)를 삽입하면서 베이스 고정 볼트(111D)를 지면(G)에 체결하여 지지 플레이트(111C), 제2 허니콤 플레이트(111B), 제1 허니콤 플레이트(111A) 및 완충 탄성 부재(111E)를 고정시킨다(S1215).When the cushioning
제1 보강대들(113)을 커플러(114)를 통해 상호 연결하는 과정에 대하여 상세히 설명한다.A process of interconnecting the first reinforcing
도 16은 본 발명의 실시예에 따른 골조 형성 단계를 나타낸 순서도이다.16 is a flowchart showing the step of forming a skeleton according to an embodiment of the present invention.
도 7, 도 10 내지 도 12 및 도 16을 참조하면, 제1 보강대들(113)에 구비된 관절볼들(113A)에 볼 케이지들(114B)을 결합한다(S1221).Referring to FIGS. 7, 10 to 12 and 16, the
관절볼들(113A)에 볼 케이지들(114B)이 결합되면, 볼 케이지들(114B)이 결합된 관절볼들(113A)을 제1 바디부(114A2)와 제2 바디부(114A3) 사이에 두고, 정렬돌기(114A22)와 정렬홈(114A32) 및 제1 결합자석(114A23)과 제2 결합자석(114A33)을 이용하여 제1 바디부(114A2)와 제2 바디부(114A3)를 가결합시킨다(S1222).When the
제1 바디부(114A2) 및 제2 바디부(114A3)가 가결합되면, 제1 바디부(114A2)와 제2 바디부(114A3)에 볼 고정볼트들(114A4)을 삽입한 후, 볼 고정볼트들(114A4)에 볼 고정너트들(114A5)을 체결하면서 제1 바디부(114A2)와 제2 바디부(114A3)를 완전히 밀착시킴과 동시에, 볼 케이지들(114B)을 가압하여 관절볼들(113A)을 고정시킨다(S1223).When the first body part 114A2 and the second body part 114A3 are temporarily coupled, after inserting the ball fixing bolts 114A4 into the first body part 114A2 and the second body part 114A3, the ball is fixed While fastening the ball fixing nuts 114A5 to the bolts 114A4, the first body part 114A2 and the second body part 114A3 are completely brought into close contact, and at the same time, the
제2 보강대들(115)을 이용하여 골조(112)를 보강하는 과정에 대하여 상세히 설명한다.A process of reinforcing the frame 112 using the second reinforcing
도 17은 본 발명의 실시예에 따른 보강단계를 나타낸 순서도이다.17 is a flowchart illustrating a reinforcement step according to an embodiment of the present invention.
도 7, 도 13, 도 14 및 도 17을 참조하면, 골조(112)가 커플러(114)를 통해 베이스 구조물(111)에 고정되면, 제1 보강대들(113)에 그리퍼들(115A)을 접촉시킨다(S1241).7, 13, 14 and 17, when the frame 112 is fixed to the
제1 보강대들(113)에 그리퍼들(115A)이 접촉되면, 지지암(115C)의 길이가 단축되도록 그리퍼(115A)를 제1 보강대(113)의 외면을 따라 이동시켜 지지암(115C)을 압축시키고, 압축된 지지암(115C)으로부터 가해지는 탄성 반력에 의해 그리퍼들(115A)을 제1 보강대(113)에 완전히 밀착시킨다(S1242).When the
이처럼 본 발명의 실시예에 따르면, 골조 구조물(11)의 둘레에 메시망(12)을 결합하여 기초 구조물 조립체(1)를 형성하고, 그 위에 시멘트 혼합물, 즉, 유리 섬유 강화 시멘트를 단계적으로 적층하므로, 내충격성 및 내구성이 증가하여 크랙으로 인한 조형물(1000)의 파손을 방지함은 물론, 안정성이 증가되어 외부 충격에 의한 조형물(1000)의 변형을 방지할 수 있다.As such, according to the embodiment of the present invention, the
또한, 기초 구조물 조립체(1)의 표면에 시멘트 혼합물을 적층하여 조형물(1000)을 형성하므로, 거푸집을 이용한 조형물(1000)의 제조방식에 비하여 신속한 제조가 가능함은 물론, 보다 다양하고 섬세한 조형이 가능하여 조형물(1000)의 완성도를 높일 수 있다.In addition, since the cement mixture is laminated on the surface of the
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in more detail with reference to the accompanying drawings, the present invention is not necessarily limited to these embodiments, and may be variously modified and implemented without departing from the technical spirit of the present invention. . Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. The protection scope of the present invention should be construed according to the claims below, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents of the claims are within the scope of the following claims.
1000. 조형물
1. 기초 구조물 조립체
11. 골조 구조물
111. 베이스 구조물
111A. 제1 허니콤 플레이트
111B. 제2 허니콤 플레이트
111C. 지지플레이트
111C1. 결합볼
111D. 베이스 고정 볼트
111E. 완충 탄성 부재
112. 골조
113. 제1 보강대
113A. 관절볼
113B. 외관부
113C. 내관부
113C1. 길이조절 홀
113D. 길이조절 볼트
113E. 길이조절 너트
114. 커플러
114A. 커플러 바디
114A1. 볼 수용홈
114A2. 제1 바디부
114A21. 제1 홈부
114A22. 정렬돌기
114A23. 제1 결합자석
114A3. 제2 바디부
114A31. 제2 홈부
114A32. 정렬홈
114A33. 제2 결합자석
114A4. 볼 고정볼트
114A5. 볼 고정너트
114B. 볼 케이지
115. 제2 보강대
115A. 그리퍼
115B. 코어뭉치
115C. 지지암
115C1. 수용관
115C2. 슬라이드관
115C3. 탄성 보상부재
12. 메시망
2. 내피
3. 외피
31. 제1 외피층
32. 제2 외피층
G. 지면1000. Sculptures
1. Foundation structure assembly
11. Frame structures
111. Base structures
111A. 1st honeycomb plate
111B. 2nd honeycomb plate
111C. support plate
111C1. combined ball
111D. base fixing bolt
111E. buffer elastic member
112. Frame
113. 1st reinforcement bar
113A. joint ball
113B. exterior part
113 C. inner tube
113C1. length adjustment hole
113D. length adjustment bolt
113E. lengthening nut
114. Coupler
114A. coupler body
114A1. ball receiving groove
114A2. 1st body part
114A21. first groove
114A22. alignment protrusion
114A23. 1st coupling magnet
114A3. 2nd body part
114A31. 2nd groove
114A32. alignment groove
114A33. 2nd coupled magnet
114A4. ball fixing bolt
114A5. ball fixing nut
114B. ball cage
115. Second reinforcement bar
115A. gripper
115B. core bundle
115 C. support rock
115C1. receiving tube
115C2. slide pipe
115C3. elastic compensating member
12. mesh net
2. Endothelium
3. Integument
31. First outer cortical layer
32. Second outer skin layer
G. ground
Claims (3)
상기 기초 구조물 조립체 위에 시멘트 혼합물을 적층하여 외피를 형성한 후, 상기 외피의 표면을 조각하여 조형물의 외형을 형성하는 외형 형성 단계; 및
상기 조형물의 표면을 도색하는 도색단계;를 포함하고,
상기 기초 형성 단계는,
상기 골조 구조물 및 상기 메시망에 방청 코팅을 수행하는 방청 단계;
상기 골조 구조물을 형성하고, 상기 골조 구조물을 지면 상에 고정시키는 구조물 조립 및 고정 단계; 및
상기 골조 구조물의 둘레에 상기 메시망을 결합하여 조형물의 내피를 형성하는 내피 형성 단계;를 포함하고,
상기 외형 형성 단계는,
시멘트에 섬유보강제 및 모르타르를 혼합하여 제1 시멘트 혼합물을 생성하고, 상기 제1 시멘트 혼합물을 상기 내피 위에 적층하여 제1 외피층을 형성하는 1차 적층단계;
상기 제1 외피층의 표면에 미세홈들을 형성하는 스크래치 단계;
상기 시멘트에 상기 섬유보강제, 상기 모르타르, 몰다인 및 방수제를 혼합하여 제2 시멘트 혼합물을 생성하고, 상기 제2 시멘트 혼합물을 상기 제1 외피층 위에 적층하여 제2 외피층을 형성하는 2차 적층단계; 및
상기 제2 외피층의 표면을 조각하여 상기 조형물의 외형을 형성하는 조각 단계;를 포함하며,
상기 구조물 조립 및 고정 단계는,
상기 지면에 베이스 구조물을 설치하는 베이스 설치 단계;
길이 조절이 가능하도록 구성되는 제1 보강대들을 커플러를 통해 상호 연결하여 골조를 형성하는 골조 형성 단계;
상기 골조를 상기 커플러를 통해 상기 베이스 구조물에 고정시키는 골조 고정 단계; 및
다관절 구조를 가지는 제2 보강대들을 서로 이격된 상기 제1 보강대들 사이에 배치하여 상기 골조를 보강하는 보강단계;를 포함하고,
상기 베이스 구조물은,
상기 지면에 지지되고, 평면상에서 서로 연결된 복수의 육각 구조를 가지는 제1 허니콤 플레이트;
상기 제1 허니콤 플레이트의 상면에 지지되고, 내부에 형성된 육각 구조가 상기 제1 허니콤 플레이트에 형성된 육각 구조에 엇갈리도록 배치되는 제2 허니콤 플레이트;
상기 제2 허니콤 플레이트의 상면에 지지되고, 상부에 상기 커플러가 탈착 가능하게 결합되는 결합볼들이 배치되는 지지 플레이트;
상기 지지 플레이트, 상기 제2 허니콤 플레이트 및 상기 제1 허니콤 플레이트를 관통하여 상기 지면에 체결되면서, 상기 지지 플레이트, 상기 제2 허니콤 플레이트 및 상기 제1 허니콤 플레이트를 고정시키는 베이스 고정 볼트; 및
상기 베이스 고정 볼트와 상기 지면 사이에 배치되고, 상기 베이스 고정 볼트를 감싸는 탄성체 재질의 완충 탄성 부재;를 포함하고,
상기 제1 보강대는,
일단부에 하나의 관절볼이 배치되는 외관부;
상기 외관부의 내부에 수납되거나 상기 외관부의 외부로 돌출되도록 상기 외관부에 슬라이드 이동 가능하게 결합되고, 일단부에 다른 하나의 관절볼이 배치되며, 길이방향을 따라 길이조절 홀들이 형성되는 내관부;
상기 외관부를 관통하여 상기 길이조절 홀들 중 어느 하나에 결합되는 길이조절 볼트; 및
상기 길이조절 볼트의 단부에 체결되어 상기 길이조절 볼트를 고정시키는 길이조절 너트;를 포함하며,
상기 커플러는,
둘레에 상기 관절볼들이 수용되는 볼 수용홈들이 형성되어 상기 제1 보강대들을 서로 연결하는 커플러 바디; 및
상기 볼 수용홈들의 내부에 각각 수용되어 상기 관절볼들의 외면을 지지하고, 상기 커플러 바디에 의해 상기 관절볼들을 가압하여 고정시키는 볼 케이지들;을 포함하고,
상기 커플러 바디는,
상기 볼 수용홈들의 일부분을 형성하는 제1 홈부와, 웨지 형상의 정렬돌기와, 상기 정렬돌기의 단부에 수용되는 제1 결합자석을 포함하는 제1 바디부;
상기 볼 수용홈들의 다른 일부분을 형성하는 제2 홈부와, 상기 정렬돌기에 맞물려 결합되면서 상기 정렬돌기와 동일한 중심의 위치로 정렬되는 웨지 형상의 정렬홈과, 상기 정렬홈의 단부에 수용되어 상기 제1 결합자석에 자기력을 통해 탈착가능하게 결합되는 제2 결합자석을 포함하는 제2 바디부;
상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부를 관통하여, 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부에 결합되는 볼 고정볼트들; 및
상기 제2 바디부에 수용되고, 상기 볼 고정볼트들에 체결되면서 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부를 밀착시켜 상기 볼케이지들을 가압하는 볼 고정너트들;을 포함하며,
상기 제2 보강대는,
상기 제1 보강대들에 결합되는 그리퍼들;
상기 제1 보강대들 사이에 배치되는 코어뭉치; 및
일부분은 상기 그리퍼들에 회전 가능하게 결합되고, 다른 일부분은 상기 코어뭉치에 회전 가능하게 결합되며, 상기 그리퍼와 상기 코어뭉치 사이의 거리에 대응하여 그 길이가 가변되도록 구성되는 지지암들;을 포함하고,
상기 지지암은,
상기 코어뭉치에 회전 가능하게 결합되는 수용관;
상기 그리퍼에 회전 가능하게 결합되고, 상기 그리퍼와 상기 코어뭉치 사이의 거리에 대응하여 상기 수용관의 내면을 따라 슬라이드 이동되는 슬라이드관; 및
상기 수용관과 상기 슬라이드관 사이에 배치되어 상기 슬라이드관을 탄성적으로 지지하여 상기 슬라이드관의 이동 거리를 보상하는 탄성 보상부재;를 포함하고,
상기 베이스 설치 단계는,
상기 지면에 상기 제1 허니콤 플레이트를 배치하는 제1 플레이트 배치 단계;
상기 제1 허니콤 플레이트의 엇갈리도록 상기 제1 허니콤 플레이트의 상면에 상기 제2 허니콤 플레이트를 배치하는 제2 플레이트 배치 단계;
상기 제2 허니콤 플레이트의 상면에 상기 지지 플레이트를 배치하는 제3 플레이트 배치 단계;
상기 완충 탄성 부재를 상기 지지 플레이트, 상기 제2 허니콤 플레이트 및 상기 제1 허니콤 플레이트를 관통하여 삽입하는 탄성 부재 삽입 단계; 및
상기 완충 탄성 부재의 내부로 상기 베이스 고정 볼트를 삽입하면서 상기 베이스 고정 볼트를 상기 지면에 체결하여 상기지지 플레이트, 상기 제2 허니콤 플레이트, 상기 제1 허니콤 플레이트 및 상기 완충 탄성 부재를 고정시키는 볼트 체결 단계;를 포함하고,
상기 골조 형성 단계는,
상기 제1 보강대들에 구비된 상기 관절볼들에 상기 볼 케이지들을 결합하는 볼 케이지 결합 단계;
상기 볼 케이지들이 결합된 상기 관절볼들을 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부 사이에 두고, 상기 정렬돌기와 상기 정렬홈 및 상기 제1 결합자석과 상기 제2 결합자석을 이용하여 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부를 결합시키는 가결합 단계; 및
상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부에 상기 볼 고정볼트들을 삽입한 후, 상기 볼 고정볼트들에 상기 볼 고정너트들을 체결하면서 상기 제1 바디부와 상기 제2 바디부를 밀착시켜 상기 볼 케이지들을 가압하는 본결합 단계;를 포함하며,
상기 보강단계는,
상기 제1 보강대들에 상기 그리퍼들을 접촉시키는 그리퍼 접촉단계; 및
상기 지지암의 길이가 단축되도록 상기 그리퍼를 상기 제1 보강대의 외면을 따라 이동시켜 상기 지지암을 압축시키고, 압축된 상기 지지암으로부터 가해지는 탄성 반력에 의해 상기 그리퍼들을 상기 제1 보강대에 밀착시키는 그리퍼 밀착단계;를 포함하는, 조형물 제조 및 시공 방법.A foundation forming step of forming a foundation structure assembly by combining a mesh network around the frame structure;
Forming an outer shell by laminating a cement mixture on the base structure assembly, and then sculpting the surface of the outer shell to form an outer shape of the sculpture; and
Including; a painting step of painting the surface of the sculpture;
The foundation formation step,
An anti-rust step of performing anti-rust coating on the frame structure and the mesh network;
Structure assembling and fixing step of forming the frame structure and fixing the frame structure on the ground; and
Including; endothelium forming step of forming the endothelium of the sculpture by combining the mesh network around the skeletal structure,
In the step of forming the outer shape,
A first lamination step of mixing cement with a fiber reinforcing agent and mortar to create a first cement mixture, and laminating the first cement mixture on the inner shell to form a first outer skin layer;
a scratch step of forming microgrooves on the surface of the first outer skin layer;
A second lamination step of mixing the cement with the fiber reinforcing agent, the mortar, the moldine, and the waterproofing agent to form a second cement mixture, and laminating the second cement mixture on the first skin layer to form a second skin layer; and
A sculpting step of sculpting the surface of the second skin layer to form the shape of the sculpture; includes,
The step of assembling and fixing the structure,
Base installation step of installing a base structure on the ground;
A frame formation step of forming a frame by interconnecting first reinforcing rods configured to be adjustable in length through a coupler;
Frame fixing step of fixing the frame to the base structure through the coupler; and
A reinforcing step of reinforcing the frame by arranging second reinforcing bars having a multi-joint structure between the first reinforcing bars spaced apart from each other;
The base structure,
a first honeycomb plate supported on the ground and having a plurality of hexagonal structures connected to each other on a plane;
a second honeycomb plate supported on an upper surface of the first honeycomb plate and arranged such that a hexagonal structure formed therein is crossed with the hexagonal structure formed on the first honeycomb plate;
a support plate supported on an upper surface of the second honeycomb plate and on which coupling balls to which the coupler is detachably coupled are disposed;
base fixing bolts passing through the support plate, the second honeycomb plate, and the first honeycomb plate and fixing the support plate, the second honeycomb plate, and the first honeycomb plate to the ground; and
A buffering elastic member made of an elastic material disposed between the base fixing bolt and the ground and surrounding the base fixing bolt;
The first reinforcement,
One end of the exterior portion on which one joint ball is disposed;
An inner tube portion that is accommodated inside the outer portion or is slidably coupled to the outer portion so as to protrude to the outside of the outer portion, has another joint ball disposed at one end, and has length adjustment holes formed along the longitudinal direction;
A length adjustment bolt coupled to any one of the length adjustment holes through the exterior portion; and
A length adjustment nut fastened to the end of the length adjustment bolt to fix the length adjustment bolt; includes,
The coupler,
a coupler body having ball accommodating grooves in which the joint balls are accommodated are formed around the coupler body to connect the first reinforcing rods to each other; and
Ball cages accommodated inside the ball receiving grooves to support the outer surfaces of the joint balls, and pressurizing and fixing the joint balls by the coupler body;
The coupler body,
a first body portion including first grooves forming portions of the ball receiving grooves, wedge-shaped alignment protrusions, and first coupling magnets accommodated at ends of the alignment protrusions;
A second groove portion forming another part of the ball receiving grooves, a wedge-shaped alignment groove aligned at the same center as the alignment protrusion while engaging and coupled to the alignment protrusion, and accommodated at an end of the alignment groove to form the first alignment groove. a second body including a second coupling magnet detachably coupled to the coupling magnet through magnetic force;
ball fixing bolts passing through the first body and the second body and coupled to the first body and the second body; and
Ball fixing nuts accommodated in the second body and pressurizing the ball cages by bringing the first body and the second body into close contact with each other while being fastened to the ball fixing bolts;
The second reinforcement band,
grippers coupled to the first reinforcing rods;
a core bundle disposed between the first reinforcing rods; and
Support arms, one part of which is rotatably coupled to the grippers, the other part of which is rotatably coupled to the core assembly, the length of which is configured to be variable in response to a distance between the gripper and the core assembly; do,
The support rock,
An accommodation tube rotatably coupled to the core bundle;
a slide tube rotatably coupled to the gripper and sliding along an inner surface of the housing tube in correspondence with a distance between the gripper and the core bundle; and
An elastic compensating member disposed between the accommodation tube and the slide tube to elastically support the slide tube and compensate for the moving distance of the slide tube;
The base installation step,
a first plate placing step of placing the first honeycomb plate on the ground;
a second plate arrangement step of disposing the second honeycomb plate on the upper surface of the first honeycomb plate so that the first honeycomb plate is staggered with the first honeycomb plate;
a third plate arranging step of arranging the support plate on the upper surface of the second honeycomb plate;
an elastic member insertion step of inserting the cushioning elastic member through the support plate, the second honeycomb plate, and the first honeycomb plate; and
A bolt fixing the support plate, the second honeycomb plate, the first honeycomb plate, and the elastic buffer member by fastening the base fixing bolt to the ground while inserting the base fixing bolt into the cushioning elastic member. Including; the fastening step;
The skeleton formation step,
a ball cage coupling step of coupling the ball cages to the joint balls provided on the first reinforcing rods;
The joint balls to which the ball cages are coupled are placed between the first body and the second body, and the first body by using the alignment protrusion, the alignment groove, and the first coupling magnet and the second coupling magnet. a provisional coupling step of coupling the part and the second body part; and
After inserting the ball fixing bolts into the first body and the second body, the ball cage is brought into close contact with the first body and the second body while fastening the ball fixing nuts to the ball fixing bolts. Including; main bonding step of pressing them;
In the reinforcement step,
a gripper contacting step of bringing the grippers into contact with the first reinforcing rods; and
Compressing the support arm by moving the gripper along the outer surface of the first reinforcing bar so that the length of the support arm is shortened, and bringing the grippers into close contact with the first reinforcing bar by an elastic reaction force applied from the compressed support arm. A method of manufacturing and constructing a sculpture comprising a; gripper adhesion step.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220095793A KR102486317B1 (en) | 2022-08-02 | 2022-08-02 | Sculpture manufacturing and construction method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220095793A KR102486317B1 (en) | 2022-08-02 | 2022-08-02 | Sculpture manufacturing and construction method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102486317B1 true KR102486317B1 (en) | 2023-01-06 |
Family
ID=84923906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220095793A KR102486317B1 (en) | 2022-08-02 | 2022-08-02 | Sculpture manufacturing and construction method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102486317B1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020037912A (en) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | 박영국 | Formative three dimension body used in plant |
KR100860270B1 (en) * | 2008-03-18 | 2008-09-25 | (주) 아트파밀리아 | Manufacturing method of artificial carving work using cement |
KR100947474B1 (en) | 2007-09-19 | 2010-03-17 | 한양대학교 산학협력단 | Forming equipment for eco-environment figurative body of architecture or engineering structure |
KR20110002520A (en) * | 2009-07-02 | 2011-01-10 | (주)테마싸인알라딘 | Cement immediateness modeling an engineering method for preparation steel structure to use molding product manufacturing method |
KR20140016684A (en) * | 2012-07-31 | 2014-02-10 | 유제우 | Dome-shaped vinyl house |
KR20220053853A (en) * | 2020-10-23 | 2022-05-02 | 주식회사 스마트맥스 | Sleeper device |
-
2022
- 2022-08-02 KR KR1020220095793A patent/KR102486317B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20020037912A (en) * | 2000-11-16 | 2002-05-23 | 박영국 | Formative three dimension body used in plant |
KR100947474B1 (en) | 2007-09-19 | 2010-03-17 | 한양대학교 산학협력단 | Forming equipment for eco-environment figurative body of architecture or engineering structure |
KR100860270B1 (en) * | 2008-03-18 | 2008-09-25 | (주) 아트파밀리아 | Manufacturing method of artificial carving work using cement |
KR20110002520A (en) * | 2009-07-02 | 2011-01-10 | (주)테마싸인알라딘 | Cement immediateness modeling an engineering method for preparation steel structure to use molding product manufacturing method |
KR20140016684A (en) * | 2012-07-31 | 2014-02-10 | 유제우 | Dome-shaped vinyl house |
KR20220053853A (en) * | 2020-10-23 | 2022-05-02 | 주식회사 스마트맥스 | Sleeper device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110318495B (en) | Assembled permanent template superposed FRP rib seawater sea sand recycled concrete beam and manufacturing method thereof | |
KR20050035897A (en) | Lightweight modular cementitious panel/tile for use in construction | |
KR101738246B1 (en) | Manufacturing method of structure with reinforced concrete construction using 3d printer | |
JP2000064505A (en) | Carbon fiber reinforced plastic composite steel member | |
CN103774790A (en) | Novel fabricated light framework plate | |
KR102486317B1 (en) | Sculpture manufacturing and construction method | |
US20190315014A1 (en) | Component, method for connecting wood elements, computer program | |
CN109183616A (en) | Inside and outside double steel plate steel reinforced concrete synthetic rope tower structure and its assembling method of construction | |
EP2778311A1 (en) | Structure having a core bar | |
CN111411739A (en) | Assembly type high-ductility cement sleeve cast-in-place concrete combined column free of mold disassembly | |
CN211114220U (en) | Corner plate for connecting wall bodies with different thicknesses | |
CN216041945U (en) | Detachable design mounting structure of assembled composite light wallboard | |
CN211396013U (en) | ALC panel of built-in piece of burying | |
CN205012499U (en) | Equipment antidetonation wall brick | |
WO2018212779A1 (en) | Wall module incorporating cellular concrete in a stacking structural steel wall frame | |
CN220725520U (en) | Light wallboard | |
CN215670502U (en) | Self-insulation autoclaved aerated concrete slab | |
CN110397667B (en) | Structural design of truss rod system | |
CN110924557A (en) | Aluminum alloy framework building structure wall capable of being assembled and connected and preparation method thereof | |
CN221441856U (en) | Prefabricated assembled superimposed sheet | |
CN213653797U (en) | Purlin connecting device for steel structure house | |
CN216109138U (en) | Spliced building wall body prefabricated part | |
US20100050555A1 (en) | Building Component and Method | |
CN214364322U (en) | Support die carrier assembly kit | |
CN220954030U (en) | Flexible connection assembly autoclaved aerated concrete outer wall large plate system for integrated construction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |