KR102483088B1 - 무접착제 다겹합지화장지제조장치 및 이를 이용한 화장지제조방법 및 상기 화장지제조방법에 의해 제조된 화장지 - Google Patents

무접착제 다겹합지화장지제조장치 및 이를 이용한 화장지제조방법 및 상기 화장지제조방법에 의해 제조된 화장지 Download PDF

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Abstract

본 발명은 무접착제 다겹합지화장지제조장치 및 이를 이용한 화장지제조방법 및 상기 화장지제조방법에 의해 제조된 화장지에 관한 것으로 구체적으로는 접착제 등의 사용 없이 화장지를 제조하기 위한 다겹합지화장지제조장치와 이를 이용한 화장지제조방법과 이에 의해 제조된 화장지에 관한 것이다.
본 발명은 다겹으로 형성된 티슈에 엠보싱부 뿐만 아니라 다겹고정부를 형성시킴으로써 접착제를 사용하지 않고도 겹분리를 방지할 수 있으며 이를 통해 품질이 향상됨과 동시에 뛰어난 쿠션감과 흡수성을 제공하고 동시에 원가절감을 이루도록 하는 장점이 있다.

Description

무접착제 다겹합지화장지제조장치 및 이를 이용한 화장지제조방법 및 상기 화장지제조방법에 의해 제조된 화장지{Adhesive-free multi-ply laminated toilet paper manufacturing apparatus and toilet paper manufacturing method using the same, and cosmetics manufactured by the toilet paper manufacturing method}
본 발명은 무접착제 다겹합지화장지제조장치 및 이를 이용한 화장지제조방법 및 상기 화장지제조방법에 의해 제조된 화장지에 관한 것으로 구체적으로는 접착제 등의 사용 없이 다겹의 화장지를 제조하기 위한 다겹합지화장지제조장치와 이를 이용한 화장지제조방법과 이에 의해 제조된 화장지에 관한 것이다.
일반적으로 화장지를 사용할 때와 같이 흡수성과 쿠션감은 화장지를 사용할 때 중요한 요소이다. 화장지를 사용함에 중요한 요소이기 때문에 흡수성과 쿠션감을 개선하기 위하여 3겹짜리 화장지를 제작하거나, 문양을 추가하여 흡수성과 쿠션감을 향상시키곤 하였다.
하지만 종래의 문양이 추가된 2겹의 화장지로는 소비자들이 만족할 수 있는 흡수성과 쿠션감을 제공하지 못하고 있는 실정이다. 또한 종래의 화장지는 2겹 이상이 될 경우 접착제를 사용하게 되므로 화장지가 마르면서 건조되어 딱딱한 느낌을 가지게 된다. 또한 화장지가 3겹을 넘어서는 경우 다겹의 화장지를 접착제가 제대로 스며들지 못해 겹분리가 일어나는 문제가 있다.
이를 해결하기 위해 특허등록번호 제10-1963642호와 같이 무접착제 다겹 티슈 제조장치 및 그에 따른 제조방법을 제시하였다.
상기 발명은 제1원지(10a)를 공급하기 위한 제1원지공급롤러(110)와, 제2원지(20a)를 공급하기 위한 제2원지공급롤러(120)와, 제1원지공급롤러(110)와 소정 간격 이격된 위치에 형성되되, 제1원지공급롤러(110)로부터 제1원지(10a)를 공급받기 위한 제1압박롤러(130)와, 상기 제1압박롤러(130)와 이웃하여 형성되되, 외주면에 다수개의 제1볼륨돌기(141)와 제1문양형성돌기(142)가 형성되는 제1볼륨롤러(140)와, 상기 제1볼륨롤러(140)와 소정 간격 이격된 위치에 형성되되, 다수개의 제2엠보돌기(151)와 제2문양형성돌기(152)가 형성되는 제2엠보롤러(150)와, 제2원지공급롤러(120)와 이격되고 상기 제2엠보롤러(150)와 이웃한 위치에 형성되되 제2원지공급롤러(120)로부터 제2원지(20a)를 공급받기 위한 제2압박롤러(160)와, 상기 제1볼륨롤러(140)와 이격되는 위치에 형성되는 다겹고정롤러(170)와, 상기 다겹고정롤러(170)와 이웃하여 형성되는 제3압박롤러(180)와, 상기 제3압박롤러(180)와 이격되는 위치에 형성되는 권취롤러(190)를 포함하되, 상기 다겹고정롤러(170)는 다겹고정롤러(170)의 외주면에 소정 간격을 가지고 다수 형성되는 다겹고정돌기(171)를 포함하는 것을 특징으로 하는 무접착제 다겹 티슈 제조장치에 관한 것으로 이의 경우 돌기와 돌기가 마주하는 부분에 소리가 많이 나게 소음이 발생될 우려가 있으며 기계 소리를 나지 않도록 하는 경우 작업 속도가 떨어지는 문제가 발생한다.
한국등록특허공보 제10-1695195호 한국등록특허공보 제10-2262870호
본 발명은 접착제 없이 다겹의 화장지를 제조하기 위한 무접착제 다겹합지화장지제조장치와 이의 제조방법을 제공하는 것에 목적이 있다.
또한 본 발명의 다겹합지화장지제조장치는 티슈에 엠보싱부분 뿐만 아니라 다겹을 고정시킬 수 있도록 형성시킴으로서 접착제를 사용하지 않고도 겹분리 방지가 가능하며 품질 향상 및 뛰어난 쿠션감과 흡수성을 가진 화장지를 제공할 수 있도록 하는 것이 목적이다.
또한 본 발명의 다겹합지화장지제조장치를 통해 제조된 화장지는 부드러움을 유지하면서 겹분리가 방지되며 화장지를 변기에 바로 처리했을 때도 접착제가 전혀 없이 구성되어 있기 때문에 물풀림성을 향상될 수 있도록 하는 것에 목적이 있다.
마지막으로 본 발명의 다겹합지화장지제조장치와 이를 이용한 화장지제조방법은 접착제를 사용하지 않는 방식으로서 불량률을 낮춘 상태에서 가동속도를 올릴 수 있도록 하는 것에 목적이 있다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 소정 크기의 제1압박롤러(110)와, 상기 제1압박롤러(110)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 간격으로 소정 크기의 제1볼륨돌기부(121)가 형성되는 제1볼륨돌기형성롤러(120)와, 소정 크기의 제2압박롤러(130)와, 상기 제2압박롤러(130)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 간격으로 소정 크기의 제2엠보돌기부(141)가 형성되는 소정 크기의 제2엠보돌기형성롤러(140)와, 소정 크기의 제3압박롤러(150)와, 상기 제3압박롤러(150)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 크기의 제1합지돌기(161)와 상기 제1합지돌기(161)보다 작은 크기로 형성되는 제2합지돌기(162)가 번갈아가면서 형성되는 다겹합지롤러(160)와, 다겹합지롤러(160)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 크기의 마이크로돌기부(171)가 형성되는 마이크로돌기롤러(170)를 포함하고, 상기 다겹합지롤러(160)의 제1합지돌기(161)는 끝단에 소정 크기의 요철형태의 제1요철부(161a)가 형성되는 상기 다겹합지롤러(160)의 제2합지돌기(162)의 크기보다 마이크로돌기롤러(170)의 마이크로돌기부(171)의 크기가 더 작은 크기를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 무접착제 다겹합지화장지제조장치를 이용한 화장지제조방법에 있어서,
외부로부터 한겹 이상의 원지를 공급받아 제1압박롤러(110)와 제1볼륨돌기형성롤러(120) 사이를 통과시키어 한겹 이상의 원지에 볼륨문양을 형성시키는 볼륨돌기형성단계(S1);외부로부터 한겹 이상의 원지를 공급받아 제2압박롤러(130)와 제2엠보돌기형성롤러(140) 사이를 통과시키어 한겹 이상의 원지에 엠보문양을 형성시키는 엠보돌기형성단계(S2);외부로부터 한겹 이상의 원지를 공급받아 제3압박롤러(150)와 다겹합지롤러(160) 사이를 통과시키어 한겹 이상의 원지에 엠보문양을 형성시키는 문양형성단계(S3);볼륨돌기형성단계(S1)를 통해 볼륨문양이 형성된 원지 및 엠보돌기형성단계(S2)를 통해 엠보문양이 형성된 원지 및 문양형성단계(S3)를 통해 엠보문양이 형성된 원지가 겹쳐진 상태로 다겹합지롤러(160)와 마이크로돌기롤러(170) 사이를 통과함으로서 원지의 일측에 합지부를 형성하여 원지들이 합지되도록 하는 합지단계(S4);를 포함하는 것을 특징으로 하는 무접착제 다겹합지화장지제조장치를 이용한 화장지제조방법을 제공한다.
본 발명은 다겹으로 형성된 티슈에 엠보싱부 뿐만 아니라 다겹고정부를 형성시킴으로써 접착제를 사용하지 않고도 겹분리를 방지할 수 있으며 이를 통해 품질이 향상됨과 동시에 뛰어난 쿠션감과 흡수성을 제공하고 동시에 원가절감을 이루도록 하는 장점이 있다.
또한 발명의 다겹합지화장지제조장치를 통해 제조된 화장지는 부드러움을 유지하면서 겹분리가 방지되며 화장지를 변기에 바로 처리했을 때도 접착제가 전혀 없이 구성되어 있기 때문에 물풀림성을 향상시키는 효과가 있다.
마지막으로 본 발명의 다겹합지화장지제조장치와 이를 이용한 화장지제조방법은 접착제를 사용하지 않는 방식으로서 불량률을 낮춘 상태에서 가동속도를 올릴 수 있어 작업 속도가 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 다겹합지화장지제조장치의 전체적인 모습을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 다겹합지화장지제조장치에 원지가 공급된 모습을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 다겹합지화장지제조장치를 정면에서 바라본 모습을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 다겹합지화장지제조장치를 이용한 화장지제조방법에 관한 도면이다.
도 5는 도 3(a)를 확대한 모습이다.
도 6은 도3(b)를 확대한 모습이다.
도 7은 도3(c)를 확대한 모습이다.
도 8은 도3(d)를 확대한 모습이다.
도 9은 합지단계(S4)를 설명하기 위한 도면이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 무접착제 다겹합지화장지제조장치 및 이를 이용한 화장지제조방법 및 상기 화장지제조방법에 의해 제조된 화장지에 관한 것으로 구체적으로는 접착제 등의 사용 없이 화장지를 제조하기 위한 다겹화장지제조장치와 이를 이용한 화장지제조방법과 이에 의해 제조된 화장지에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 다겹합지화장지제조장치의 전체적인 모습을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 다겹합지화장지제조장치에 원지가 공급된 모습을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 다겹합지화장지제조장치를 정면에서 바라본 모습을 나타낸 도면이다.
본 발명의 무접착제 다겹합지화장지제조장치는 제1압박롤러(110), 제1돌기형성롤러(120), 제2압박롤러(130), 제2돌기형성롤러(140), 제3압박롤러(150), 문양다겹합지롤러(160), 마이크로돌기롤러(170)를 포함하여 구성된다.
제1압박롤러(110)는 소정 크기의 롤러로서 외부로부터 제1원지(10)를 공급받아 이동시키기 위한 것으로 바람직하게는 고무 소재로 형성된다.
제1볼륨돌기형성롤러(120)는 상기 제1압박롤러(110)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 간격으로 소정 크기의 제1볼륨돌기부(121)가 형성되는 것이다.
상기 제1볼륨돌기부(121)는 제1볼륨돌기형성롤러(120)의 외주면을 따라 소정 간격을 가지고 다수개가 형성되며 화장지 내에 엠보를 형성할 부분에 돌기가 위치하도록 할 수 있다.
상기 제1볼륨돌기부(121)는 마이크로단위로 형성되는 아주 작은 돌기이며 0.9~1.3μm의 높이와 하단의 지름이 0.4~0.8μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성된다.
바람직하게는 상기 제1볼륨돌기부(121)는 1.1μm의 높이와 하단의 지름이 0.6μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성된다.
상기 제1볼륨돌기형성롤러(120)의 제1볼륨돌기형성부(121)는 골판지와 같이 굵은 웨이브를 형성하여 다겹이 합지될 때 볼륨감을 확보하여 공기층이 두툼하게 생길 수 있도록 하는 역할을 한다.
이는 도 5, 도 8 및 도 9의 제1원지(10)에 형성된 문양을 통해 확인 할 수 있는 것으로 제1볼륨돌기형성부(121)에 의해 형성된 문양은 골판지와 같은 역할로서 화장지를 내부에서 지지함과 동시에 볼륨감을 확보하도록 하는 효과가 있다.
상기 제1압박롤러(110)의 일측으로부터 공급되는 제1원지(10)가 제1압박롤러(110)와 제1볼륨돌기형성롤러(120)를 통과함으로서 제1원지(10)에 제1볼륨문양(11)이 형성된다(도 5 참고).
제2압박롤러(130)는 소정 크기의 롤러로서 외부로부터 제2원지(20)를 공급받아 이동시키는 것으로 바람직하게는 고무소재로 형성된다.
제2엠보돌기형성롤러(140)는 상기 제2압박롤러(130)와 이웃하도록 위치하고 외주면을 따라 소정 크기의 제2엠보돌기부(141)를 포함하여 구성된다.
상기 제2엠보돌기부(141)는 마이크로단위로 형성되는 아주 작은 돌기이며 0.7~1.1μm의 높이와 하단의 지름이 0.3~0.7μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성된다.
바람직하게는 상기 제2엠보돌기부(141)는 0.9μm의 높이와 하단의 지름이 0.5μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성된다.
또한 상기 제2엠보돌기부(141)는 제1볼륨돌기형성롤러(120)의 제1볼륨돌기부(121)의 크기보다 작은 크기를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 제2엠보돌기형성롤러(140)는 경우에 따라 제2엠보돌기부(141)가 포함될 수도 있고 생략될 수도 있다.
제2압박롤러(130)로부터 공급된 제2원지(20)는 제2압박롤러(130)와 제2엠보돌기형성롤러(140) 사이를 통과할 때 제2엠보돌기부(141)에 의해 제2엠보문양(21)이 형성된다(도 6 참고).
제3압박롤러(150)는 소정 크기의 롤러로서 제3원지(30)와 상기 제3원지(30)와 겹쳐지도록 위치하는 제4원지(40)를 공급받아 이동시키기 위한 것으로 바람직하게는 고무소재로 형성된다.
다겹합지롤러(160)는 상기 제3압박롤러(150)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 크기의 제1합지돌기(161)와 상기 제1합지돌기(161)보다 작은 크기로 형성되는 제2합지돌기(162)가 번갈아가면서 형성되는 것이다.
상기 제1합지돌기(161)와 제2합지돌기(162)는 마이크로단위로 형성되는 아주 작은 돌기이며, 상기 제1합지돌기(161)는 1.1~1.5μm의 높이와 하단의 지름이 0.5~0.9μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성되며, 상기 제2합지돌기(162)는 0.7~1.1μm의 높이와 하단의 지름이 0.3~0.7μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성된다.
또한 제1요철부(161a)는 마이크로단위로 형성되는 아주 작은 돌기이며, 상기 제1요철부(161a)는 0.1~0.5μm의 높이와 하단의 지름이 0.1~0.3μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성된다.
바람직하게는 상기 제1합지돌기(161)는 1.3μm의 높이와 하단의 지름이 0.7μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성되며, 상기 제2합지돌기(162)는 0.9μm의 높이와 하단의 지름이 0.5μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성된다.
또한 바람직하게는 상기 제1요철부(161a)는 0.3μm의 높이와 하단의 지름이 0.2μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성된다.
제3원지(30)와 제3원지(30)의 하부에 겹쳐지도록 위치하는 제4원지(40)가 상기 제3압박롤러(150)와 다겹합지롤러(160) 사이를 통과할 때 다겹합지롤러(160)의 제1합지돌기(161)와 제2합지돌기(162)에 의해 제3원지(30)에 제3엠보문양(31), 제4엠보문양(32)이 형성되고 제4원지(30)에 제5엠보문양(41), 제5엠보문양(42)이 형성된다(도 7 참고).
상기 제1합지돌기(161)는 끝단에 소정 크기의 요철형태의 제1요철부(161a)가 더 형성되며 이의 모습은 도 7의 확대도면에서 확인할 수 있다.
마이크로돌기롤러(170)는 다겹합지롤러(160)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 크기의 마이크로돌기부(171)가 형성되는 것이다.
상기 마이크로돌기부(171)는 마이크로 단위의 돌기로서 상기 다겹합지롤러(160)의 제2합지돌기(162)의 크기보다 마이크로돌기롤러(170)의 마이크로돌기부(171)의 크기가 더 작은 크기를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.
또한 마이크로돌기롤러(170)는 철 소재 등 강도가 높은 딱딱한 소재로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 마이크로돌기부(171)는 마이크로단위로 형성되는 아주 작은 돌기이며, 상기 마이크로돌기부(171)는 0.1~0.5μm의 높이와 하단의 지름이 0.1~0.3μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성된다.
바람직하게는 상기 마이크로돌기부(171)는 0.3μm의 높이와 하단의 지름이 0.2μm으로 형성되되 하부에서 상부로 갈수록 지름이 점점 작아지도록 형성된다.
제2엠보문양(21)이 형성된 제2원지(20)와, 제2원지(20)의 상부에 볼륨돌기형성단계(S1)를 통해 제1볼륨문양(11)이 형성된 제1원지(10)가 위치하고, 제1원지(10)의 상부에 제5엠보문양(41), 제6엠보문양(42)이 형성된 제4원지(40)와 제3엠보문양(31), 제4엠보문양(32)이 형성된 제3원지(30)가 순차적으로 적층되어 다겹합지롤러(160)와 마이크로돌기롤러(170) 사이를 통과하며, 다겹합지롤러(160)의 제1합지돌기(161)의 요철부(161a)와 마이크로돌기롤러(170)의 마이크로돌기부(171)에 의해 합지부(50)가 형성된다.
또한 각 돌기의 크기는 [제1합지돌기(161)>제1볼륨돌기부(121)> 제2엠보돌기부(141)=제2합지돌기(162)>마이크로돌기부(171)=제1요철부(161a)] 순으로 크기가 형성되는 것이 바람직하며 이를 통해 겹분리 방지가 가능하며 품질 향상 및 뛰어난 쿠션감과 흡수성을 가진 화장지를 제공할 수 있다.
도 4는 본 발명의 다겹합지화장지제조장치를 이용한 화장지제조방법에 관한 도면이다.
본 발명의 다겹합지화장지제조장치를 이용한 화장지제조방법은 볼륨돌기형성단계(S1), 엠보돌기형성단계(S2), 문양형성단계(S3), 합지단계(S4), 권취단계(S5)를 통해 진행된다.
각 단계를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
S1) 볼륨돌기형성단계
볼륨돌기형성단계(S1)는 외부로부터 한겹 이상의 원지를 공급받아 제1압박롤러(110)와 제1볼륨돌기형성롤러(120) 사이를 통과시키어 한겹 이상의 원지에 엠보문양을 형성시키는 단계이다.
상기 엠보문양을 형성시키는 것은 제1압박롤러(110)와 제1볼륨돌기형성롤러(120)의 제1볼륨돌기부(121)에 의해 눌러져 양각이 형성되는 것으로 제1볼륨돌기부(121)의 배치에 따라 특정 모양의 문양 형상으로 볼륨문양이 형성될 수 있다.
상기 볼륨문양은 도 5의 제1원지(10)에 형성된 웨이브 형상과 같은 형상을 의미한다.
상기 볼륨돌기형성단계(S1)는 전반적인 도면에 1겹의 제1원지(10)만 공급하는 것을 도시하였지만 필요에 따라 두겹 이상의 원지가 공급될 수 있다.
또한 아래는 제1원지(10)만 공급했을 때를 예시로 설명한다.
도 5는 도 3(a)를 확대한 도면으로 이를 참고하면 제1압박롤러(110)와 제1돌기형성롤러(120) 사이를 통과하는 제1원지(10)에 제1볼륨문양(11)이 형성되는 모습을 확인할 수 있다.
도면에는 제1압박롤러(110)와 제2돌기형성롤러(120) 사이에 약간의 공간이 있는 것처럼 도시되었지만 실제 장치가 작동 시 고무소재의 제1압박롤러(110)가 제2돌기형성롤러(120)를 눌러서 제1원지(10)를 압박시킴으로서 제1원지(10)에 제1볼륨문양(11)을 형성시킬 수 있다.
이와 같이 골판지와 같은 굵은 웨이브를 형성하여 다겹이 합지될 때 볼륨감을 확보하여 공기층이 생길 수 있도록 하는 역할을 한다.
S2) 엠보돌기형성단계
엠보돌기형성단계(S2)는 외부로부터 한겹 이상의 원지를 공급받아 제2압박롤러(130)와 제2돌기형성롤러(140) 사이를 통과시키어 한겹 이상의 원지에 엠보문양을 형성시키는 단계이다.
상기 엠보문양을 형성시키는 것은 제2압박롤러(130)와 제2돌기형성롤러(140)의 제2돌기부(141)에 의해 눌러져 양각이 형성되는 것으로 제2돌기부(141)의 배치에 따라 특정 모양의 문양 형상으로 엠보문양이 형성될 수 있다.
상기 엠보돌기형성단계(S2)는 전반적인 도면에 1겹의 제2원지(20)만 공급하는 것을 도시하였지만 필요에 따라 두겹 이상의 원지가 공급될 수 있다.
또한 아래는 제2원지(20)만 공급했을 때를 예시로 설명한다.
도 6은 도 3(b)를 확대한 도면으로 이를 참고하면 제2압박롤러(120)와 제2돌기형성롤러(140) 사이를 통과하는 제2원지(20)에 제2엠보문양(21)이 형성되는 모습을 확인할 수 있다.
도면에는 제2압박롤러(120)와 제2돌기형성롤러(140) 사이에 약간의 공간이 있는 것처럼 도시되었지만 실제 장치가 작동 시 고무소재의 제2압박롤러(120)가 제2돌기형성롤러(140)를 눌러서 제2원지(20)를 압박시킴으로서 제2원지(20)에 제2엠보문양(21)을 형성시킬 수 있다.
또한 만일 제2엠보돌기형성롤러(140)에 제엠보돌기부(141)가 형성되지 않을 경우 S2단계를 생략할 수도 있음은 물론이다.
S3) 문양형성단계
문양형성단계(S3)는 외부로부터 한겹 이상의 원지를 공급받아 제3압박롤러(150)와 다겹합지롤러(160) 사이를 통과시키어 한겹 이상의 원지에 엠보문양을 형성시키는 단계이다.
상기 엠보문양을 형성시키는 것은 제3압박롤러(150)와 다겹합지롤러(160)의 제1합지돌기(161)와 제2합지돌기(162)에 의해 눌러져 양각이 형성되는 것으로 제1합지돌기(161)와 제2합지돌기(162)의 배치에 따라 특정 모양의 문양 형상으로 엠보문양이 형성될 수 있다.
상기 문양형성단계(S3)는 전반적인 도면에 제3원지(30), 제4원지(40)가 겹쳐져 2겹의 원지가 공급하는 것을 도시하였지만 필요에 따라 한겹이 될 수도 있으며 두겹 이상의 원지가 공급될 수 있다.
제3원지(30)에 제3엠보문양(31), 제4엠보문양(32)이 형성되고 제4원지(30)에 제5엠보문양(41), 제5엠보문양(42)이
또한 아래는 제3원지(30)와 제4원지(40)를 공급했을 때를 예시로 설명한다.
도 7은 도 3(c)를 확대한 도면으로 이를 참고하면 제3압박롤러(150)와 다겹합지롤러(160) 사이를 통과하는 제3원지(30)에 제3엠보문양(31), 제4엠보문양(32)이 형성되고 제4원지(30)에 제5엠보문양(41), 제5엠보문양(42)이 형성되는 모습을 확인할 수 있다.
도면에는 제3압박롤러(150)와 다겹합지롤러(160) 사이에 약간의 공간이 있는 것처럼 도시되었지만 실제 장치가 작동 시 고무소재의 제3압박롤러(160)가 다겹합지롤러(160)를 눌러서 제3원지(30), 제원지(40)를 압박시킴으로서 제3원지(30)에 제3엠보문양(31), 제4엠보문양(32)을 형성시키고 제4원지(30)에 제5엠보문양(41), 제5엠보문양(42)을 형성시킬 수 있다.
S4) 합지단계
합지단계(S4)는 볼륨돌기형성단계(S1)를 통해 볼륨문양이 형성된 원지 및 엠보돌기형성단계(S2)를 통해 엠보문양이 형성된 원지 및 문양형성단계(S3)를 통해 엠보문양이 형성된 원지가 겹쳐진 상태로 다겹합지롤러(160)와 마이크로돌기롤러(170) 사이를 통과함으로서 원지의 일측에 합지부를 형성하여 원지들이 합지되도록 하는 단계이다.
상기 합지단계(S4)는 제일 하부에 엠보돌기형성단계(S2)를 통해 엠보문양이 형성된 원지가 위치하고 상기 엠보돌기형성단계(S2)의 원지의 상부에 볼륨돌기형성단계(S1)를 통해 볼륨문양이 형성된 원지가 위치하며, 이의 상부에 문양형성단계(S3)를 통해 엠보문양이 형성된 원지가 위치하도록 하여 원지들이 적층된다.
즉 엠보돌기형성단계(S2)를 통해 제2엠보문양(21)이 형성된 제2원지(20)와, 제2원지(20)의 상부에 볼륨돌기형성단계(S1)를 통해 제1볼륨문양(11)이 형성된 제1원지(10)가 위치한다. 또한 제1원지(10)의 상부에 상기 문양형성단계(S3)를 통해 제5엠보문양(41), 제6엠보문양(42)이 형성된 제4원지(40)와 제3엠보문양(31), 제4엠보문양(32)이 형성된 제3원지(30)가 순차적으로 적층되어 다겹합지롤러(160)와 마이크로돌기롤러(170) 사이를 통과한다.
도 8은 도 3(d)를 확대한 도면으로 다겹합지롤러(160)와 마이크로돌기롤러(170) 사이를 원지들이 통과하기 직전의 모습이며 도 9는 다겹합지롤러(160)와 마이크로돌기롤러(170) 사이를 원지들이 통과한 직후 합지가 되는 모습을 나타낸 도면이다.
도 8을 참고하면 제2원지(20), 제1원지(10), 제4원지(40), 제3원지(30)가 적층된 상태로 위치하며 제2원지(20)와 제1원지(10) 사이와 제1원지(10)와 제4원지(40) 사이에 공기층(K1)이 형성된다. 상기 공기층은 화장지를 사용 시 두툼하고 쿠션감을 느낄 수 있도록 하는 중요한 요소이다.
도 9를 참고하면 제2원지(20), 제1원지(10), 제4원지(40), 제3원지(30)가 다겹합지롤러(160)와 마이크로돌기롤러(170) 사이를 통과하여 제2원지(20), 제1원지(10), 제4원지(40), 제3원지(30)가 합지된 합지부(50)가 형성된 모습(도 9의 M 부분)을 확인할 수 있다.
즉 상기 합지부(50)는 다겹합지롤러(160)의 제1합지돌기(161)의 제1요철부(161a)와 마이크로돌기롤러(170)에 의해 눌러져 합지되는 것으로 제1합지돌기(161)의 요철부(161a)의 폭과 높이보다 마이크로돌기롤러(170)의 폭과 높이가 작도록 형성됨으로서 두개의 롤러가 맞물리어도 맞물릴때 발생되는 소음이 나지 않고 원활하게 작업이 될 수 있는 이점이 있다.
또한합지부(50)가 형성된 부분 외의 공간에는 여전히 공기층(K2)이 형성된 상태로서 화장지의 쿠션감을 유지될 수 있도록 한다.
S5) 권취단계
권취단계(S5)는 상기 합지단계(S4)를 통해 합지된 원지들을 권취시키는 단계이다.
이를 통해 최종 결과물로 화장지롤을 생산할 수 있다.
이상과 같은 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
10 제1원지
11 제1볼륨문양
20 제2원지
21 제2엠보문양
30 제3원지
31 제3엠보문양
32 제4엠보문양
40 제4원지
41 제5엠보문양
42 제6엠보문양
50 합지부
100 다겹합지휴지제조장치
110 제1압박롤러
120 제1볼륨돌기형성롤러
121 제1볼륨돌기부
130 제2압박롤러
140 제2엠보돌기형성롤러
141 제2엠보돌기부
150 제3압박롤러
160 다겹합지롤러
161 제1합지돌기
161a 제1요철부
162 제2합지돌기
170 마이크로돌기롤러
171 마이크로돌기부

Claims (5)

  1. 소정 크기의 제1압박롤러(110)와,
    상기 제1압박롤러(110)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 간격으로 소정 크기의 제1볼륨돌기부(121)가 형성되는 제1볼륨돌기형성롤러(120)와,
    소정 크기의 제2압박롤러(130)와,
    상기 제2압박롤러(130)와 이웃하도록 위치하는 소정 크기의 제2엠보돌기형성롤러(140)와,
    소정 크기의 제3압박롤러(150)와,
    상기 제3압박롤러(150)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 크기의 제1합지돌기(161)와 상기 제1합지돌기(161)보다 작은 크기로 형성되는 제2합지돌기(162)가 번갈아가면서 형성되는 다겹합지롤러(160)와,
    다겹합지롤러(160)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 크기의 마이크로돌기부(171)가 형성되는 마이크로돌기롤러(170)를 포함하고,

    상기 다겹합지롤러(160)의 제1합지돌기(161)는
    끝단에 소정 크기의 요철형태의 제1요철부(161a)가 형성되고,

    상기 다겹합지롤러(160)의 제2합지돌기(162)의 크기보다 마이크로돌기롤러(170)의 마이크로돌기부(171)의 크기가 더 작은 크기를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 무접착제 다겹합지화장지제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2엠보돌기형성롤러(140)는
    외주면을 따라 소정 크기의 제2엠보돌기부(141)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 무접착제 다겹합지화장지제조장치.
  3. 소정 크기의 롤러로서 외부로부터 제1원지(10)를 공급받아 이동시키기 위한 제1압박롤러(110)와,
    상기 제1압박롤러(110)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 간격으로 소정 크기의 제1볼륨돌기부(121)가 형성되는 제1볼륨돌기형성롤러(120)와,
    소정 크기의 롤러로서 외부로부터 제2원지(20)를 공급받아 이동시키기 위한 제2압박롤러(130)와,
    상기 제2압박롤러(130)와 이웃하도록 위치하고 외주면을 따라 소정 크기의 제2엠보돌기부(141)를 포함하여 구성되는 제2엠보돌기형성롤러(140)와,
    소정 크기의 롤러로서 제3원지(30)와 상기 제3원지(30)와 겹쳐지도록 위치하는 제4원지(40)를 공급받아 이동시키기 위한 제3압박롤러(150)와,
    상기 제3압박롤러(150)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 크기의 제1합지돌기(161)와, 상기 제1합지돌기(161)보다 작은 크기로 형성되는 제2합지돌기(162)가 번갈아가면서 형성되는 다겹합지롤러(160)와,
    다겹합지롤러(160)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 크기의 마이크로돌기부(171)가 형성되는 마이크로돌기롤러(170)를 포함하고,
    상기 제1볼륨돌기부(121)는
    제1볼륨돌기형성롤러(120)의 외주면을 따라 소정 간격을 가지고 다수개가 형성되며

    상기 제1합지돌기(161)는
    끝단에 소정 크기의 요철형태의 제1요철부(161a)가 더 형성되고,

    상기 제2엠보돌기부(141)는 제1볼륨돌기형성롤러(120)의 제1볼륨돌기부(121)의 크기보다 작은 크기를 가지도록 형성되고,
    상기 다겹합지롤러(160)의 제2합지돌기(162)의 크기보다 마이크로돌기롤러(170)의 마이크로돌기부(171)의 크기가 더 작은 크기를 가지도록 형성되고,

    제2압박롤러(130)로부터 공급된 제2원지(20)는 제2압박롤러(130)와 제2엠보돌기형성롤러(140) 사이를 통과할 때 제2엠보돌기부(141)에 의해 제2엠보문양(21)이 형성되고,

    제3원지(30)와 제3원지(30)의 하부에 겹쳐지도록 위치하는 제4원지(40)가 상기 제3압박롤러(150)와 다겹합지롤러(160) 사이를 통과할 때 다겹합지롤러(160)의 제1합지돌기(161)와 제2합지돌기(162)에 의해 제3원지(30)에 제3엠보문양(31), 제4엠보문양(32)이 형성되고 제4원지(30)에 제5엠보문양(41), 제5엠보문양(42)이 형성되고,

    상기 제2엠보문양(21)이 형성된 제2원지(20)와, 제2원지(20)의 상부에 볼륨돌기형성단계(S1)를 통해 제1볼륨문양(11)이 형성된 제1원지(10)가 위치하고, 제1원지(10)의 상부에 제5엠보문양(41), 제6엠보문양(42)이 형성된 제4원지(40)와 제3엠보문양(31), 제4엠보문양(32)이 형성된 제3원지(30)가 순차적으로 적층되어 다겹합지롤러(160)와 마이크로돌기롤러(170) 사이를 통과하며, 다겹합지롤러(160)의 제1합지돌기(161)의 요철부(161a)와 마이크로돌기롤러(170)의 마이크로돌기부(171)에 의해 합지부(50)가 형성되는 것을 특징으로 하는 무접착제 다겹합지화장지제조장치.
  4. 소정 크기의 제1압박롤러(110)와, 상기 제1압박롤러(110)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 간격으로 소정 크기의 제1볼륨돌기부(121)가 형성되는 제1볼륨돌기형성롤러(120)와, 소정 크기의 제2압박롤러(130)와, 상기 제2압박롤러(130)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 간격으로 소정 크기의 제2엠보돌기부(141)가 형성되는 소정 크기의 제2엠보돌기형성롤러(140)와, 소정 크기의 제3압박롤러(150)와, 상기 제3압박롤러(150)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 크기의 제1합지돌기(161)와 상기 제1합지돌기(161)보다 작은 크기로 형성되는 제2합지돌기(162)가 번갈아가면서 형성되는 다겹합지롤러(160)와, 다겹합지롤러(160)와 이웃하도록 위치하되 외주면에 소정 크기의 마이크로돌기부(171)가 형성되는 마이크로돌기롤러(170)를 포함하고, 상기 다겹합지롤러(160)의 제1합지돌기(161)는 끝단에 소정 크기의 요철형태의 제1요철부(161a)가 형성되는 상기 다겹합지롤러(160)의 제2합지돌기(162)의 크기보다 마이크로돌기롤러(170)의 마이크로돌기부(171)의 크기가 더 작은 크기를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 무접착제 다겹합지화장지제조장치를 이용한 화장지제조방법에 있어서,

    외부로부터 한겹 이상의 원지를 공급받아 제1압박롤러(110)와 제1볼륨돌기형성롤러(120) 사이를 통과시키어 한겹 이상의 원지에 볼륨문양을 형성시키는 볼륨돌기형성단계(S1);
    외부로부터 한겹 이상의 원지를 공급받아 제2압박롤러(130)와 제2엠보돌기형성롤러(140) 사이를 통과시키어 한겹 이상의 원지에 엠보문양을 형성시키는 엠보돌기형성단계(S2);
    외부로부터 한겹 이상의 원지를 공급받아 제3압박롤러(150)와 다겹합지롤러(160) 사이를 통과시키어 한겹 이상의 원지에 엠보문양을 형성시키는 문양형성단계(S3);
    볼륨돌기형성단계(S1)를 통해 볼륨문양이 형성된 원지 및 엠보돌기형성단계(S2)를 통해 엠보문양이 형성된 원지 및 문양형성단계(S3)를 통해 엠보문양이 형성된 원지가 겹쳐진 상태로 다겹합지롤러(160)와 마이크로돌기롤러(170) 사이를 통과함으로서 원지의 일측에 합지부를 형성하여 원지들이 합지되도록 하는 합지단계(S4);를 포함하는 것을 특징으로 하는 무접착제 다겹합지화장지제조장치를 이용한 화장지제조방법.
  5. 제4항의 무접착제 다겹합지화장지제조장치를 이용한 화장지제조방법에 의해 제조된 화장지.
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