KR102475791B1 - 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템 - Google Patents

급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템 Download PDF

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김선명
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Abstract

본 발명의 실시예에 따른 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템은 원자력 발전소의 원자로에서 생성된 에너지를 이용하여 증기를 발생시키는 증기발생기에 물을 공급하고, 내부가 제1 압력으로 유지되는 진공영역과 내부가 제1 압력에 비해 더 큰 제2 압력으로 유지되는 저압영역을 포함하는 급수가열기, 상기 급수가열기에 연결된 인입유로에 연결되고, 상기 진공영역의 제1 시료 및 상기 저압영역의 제2 시료를 공급받아 저장하는 시료저장탱크, 상기 시료저장탱크에 연결된 공급유로에 연결되고, 상기 공급유로를 유동한 상기 제1 시료와 제2 시료를 공급받아 상기 제1 시료와 상기 제2 시료의 농도를 분석하는 시료분석기, 및 상기 진공영역에서 상기 제1 시료를 채취하여 상기 시료저장탱크로 공급하는 진공모드와, 상기 저압영역에서 상기 제2 시료를 채취하여 상기 시료저장탱크로 공급하는 저압모드 중에서 어느 하나의 모드로 선택적으로 작동하도록 제어하는 프로세서를 포함한다.

Description

급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템{Sampling and sample analysis system in vacuum region and low pressure region of water heaters}
본 발명은 원자력 발전소에 설치되는 급수가열기의 시료 채취 및 시료 분석 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 저압급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서 직접 시료를 채취 및 분석할 수 있는 시스템에 관한 것이다.
원자력 발전소에는 핵융합 또는 핵분열 발전을 위한 원자로, 원자로에서 발생된 에너지를 전달받아 증기를 발생시켜 터빈을 작동시키는 증기발생기, 및 증기발생기에 물을 공급하는 급수가열기가 설치된다.
급수가열기는 내부의 압력에 따라 저압급수가열기, 중압급수가열기, 및 고압급수가열기로 구성된다. 급수가열기의 전열관 내측으로 주급수가 흐르고, 급수가열기의 쉘(Shell)의 내측으로 터빈의 추기와 다른 예열용 탱크로부터 가열용 추기 및 열수가 혼합되어 가열원으로 흐른다.
저압급수가열기는 내부의 압력에 따라 진공영역과 저압영역으로 구성된다.
진공영역은 복수기에 연결되어 있다. 복수기는 원자력 발전에서 수증기를 냉각시켜 물로 되돌리는 장치이다. 진공영역 내부의 압력이 진공도 126~307torr이고, 진공영역의 온도가 30~60℃인 상태에서, 진공영역의 급수가열기는 운전될 수 있다.
저압영역 내부의 압력이 1.5~3.8㎏/㎠ 이고, 저압영역의 온도가 70~130℃의 상태에서, 저압영역의 급수가열기는 운전될 수 있다.
고압 및 중압급수가열기 내부의 압력이 11.3㎏/㎠~28.2㎏/㎠이고, 고압 및 중압급수가열기의 온도가 188~192℃인 상태에서, 고압 및 중압급수가열기는 운전될 수 있다.
원자력발전소에서는 증기발생기 및 기기의 부식방지를 위하여 하이드라이진(N2H4)을 사용하는데, 급수가열기의 전열관 내측으로는 하이드라이진 농도가 약 80ppb(part per billion)이고 급수가열기의 쉘의 내측의 하이드라이진 농도는 10~30ppb로 유지된다.
발전소에서 급수가열기의 전열관 건전성 진단과 누설진단은 급수가열기의 쉘(Shell)의 내측에서 시료를 채취하여 하이드라이진 농도를 측정 및 분석하여 농도가 10ppb 정도면 전열관이 양호한 것으로 판단하고, 만약 30ppb 이상이면 전열관이 누설되는 것으로 판단하여 전열관의 정비의 기준을 삼고 있다.
종래에는 원자력발전소에서 저압급수가열기의 진공영역, 저압급수가열기의 저압영역, 및 고압급수가열기의 전열관 누설검사를 개별적으로 검사하는 장비가 개발되어 있지 않다. 이에 따라, 종래에는 급수가열기의 주급수 모관에 대표시료를 채취하여 하이드라이진 농도를 분석하고 있다. 만약 분석결과 10~30ppb 이상으로 농도 분석이 되었다면 급수가열기의 전열관이 누설되었다는 것을 알 수 있으나, 주급수 모관에 대표시료를 채취하는 방법은 어느 급수가열기의 전열관이 누설되는지 확인되지 않는 단점이 있다.
고압급수가열기는 쉘(Shell)의 내측의 압력이 비교적 높게 유지되기 때문이, 쉽게 시료를 채취 가능한 구조로 구현되나, 저압급수가열기의 진공영역은 쉘(Shell)의 내측의 압력이 매우 낮으므로, 시료가 외부로 채취되지 않고 진공영역의 내부로 공기가 빨려들어 가는 구조로 구현된다.
　 현재 발전소에서는 저압급수가열기의 진공영역의 쉘(Shell)의 내측의 전열관 누설 진단용 장비가 없다. 따라서, 저압급수가열기의 진공영역의 쉘(Shell)의 내측에 수위확인용 Sightglass의 상부 배기 밸브와 하부 배수 밸브 후단에 서로 타이건 호스를 연결하여 길게 늘여뜨려 호스 내부에 고인 시료를 받아 검사를 하는 방법이 이용된다. 그러나 이러한 방법은, 진공영역에서의 시료채취시간이 18시간정도 소요되고 시료가 소량이고 혼탁하여 분석이 어려운 실정이다.
따라서, 원자력 발전소에서 급수가열기, 특히 저압급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서 직접 시료를 채취 및 분석할 수 있는 장치의 개발이 요구되는 실정이다.
본 발명은 상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로, 저압급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서 직접 시료를 채취 및 분석할 수 있는 시스템을 제공함을 그 목적으로 한다.
본 발명의 실시예에 따른 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템은 원자력 발전소의 원자로에서 생성된 에너지를 이용하여 증기를 발생시키는 증기발생기에 물을 공급하고, 내부가 제1 압력으로 유지되는 진공영역과 내부가 제1 압력에 비해 더 큰 제2 압력으로 유지되는 저압영역을 포함하는 급수가열기, 상기 급수가열기에 연결된 인입유로에 연결되고, 상기 진공영역의 제1 시료 및 상기 저압영역의 제2 시료를 공급받아 저장하는 시료저장탱크, 상기 시료저장탱크에 연결된 공급유로에 연결되고, 상기 공급유로를 유동한 상기 제1 시료와 제2 시료를 공급받아 상기 제1 시료와 상기 제2 시료의 농도를 분석하는 시료분석기, 및 상기 진공영역에서 상기 제1 시료를 채취하여 상기 시료저장탱크로 공급하는 진공모드와, 상기 저압영역에서 상기 제2 시료를 채취하여 상기 시료저장탱크로 공급하는 저압모드 중에서 어느 하나의 모드로 선택적으로 작동하도록 제어하는 프로세서를 포함한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템은 상기 제1 시료와 상기 제2 시료를 냉각시키는 냉매가 유동하는 냉동유로에 연결되고, 상기 냉매를 공급하는 냉동기; 및 상기 급수가열기와 상기 시료저장탱크의 사이에 배치되고, 냉동유로와 상기 인입유로에 각각 연결되어, 상기 제1 시료와 상기 제2 시료 및 상기 냉매가 열교환이 이루어지게 하는 열교환기;를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템은 상기 공급유로에 설치되어, 상기 시료분석기로 공급되는 상기 제1 시료와 상기 제2 시료를 단위 시간당 일정한 양으로 공급하는 정량펌프;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 인입유로는 상기 진공영역에 연결된 제1 인입유로, 및 상기 저압영역에 연결된 제2 인입유로를 포함할 수 있다. 상기 프로세서는 상기 진공모드에서, 상기 제1 인입유로에 연결된 인입밸브를 모두 개방시키고, 상기 저압모드에서, 상기 제2 인입유로에 연결된 인입밸브를 모두 개방시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템은 상기 시료저장탱크의 내부의 가스와 공기를 배출하는 배출유로에 설치되고, 상기 진공영역의 내부 압력 보다 낮은 압력으로 작동하여 상기 진공영역으로부터 상기 제1 시료를 토출시키는 진공펌프;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 시료저장탱크에 저장된 상기 제1 시료의 수위가 기설정된 제1 정량수위에 도달하면, 상기 프로세서는 상기 진공펌프의 작동을 정지시키고, 상기 인입유로에 설치된 인입밸브를 폐쇄시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템은 상기 시료저장탱크에 연결되어 상기 시료저장탱크의 내부 압력을 기설정된 압력으로 유지시키는 진공배기유로;를 더 포함할 수 있다. 상기 시료저장탱크에 저장된 상기 제1 시료의 수위가 기설정된 제1 정량수위에 도달하면, 상기 프로세서는 상기 진공배기유로에 설치된 진공배기밸브를 개방시킬 수 있다.
또한, 상기 시료저장탱크가 기설정된 공급온도에 도달함과 아울러 상기 시료저장탱크의 내부 압력이 기설정된 공급압력에 도달하면, 상기 프로세서는 상기 시료저장탱크에 저장된 상기 제1 시료와 상기 제2 시료를 상기 시료분석기로 공급하도록 상기 공급유로에 설치된 공급밸브를 개방할 수 있다.
또한, 상기 시료저장탱크에 저장된 상기 제2 시료의 수위가 기설정된 제2 정량수위에 도달하면, 상기 프로세서는 상기 인입유로에 설치된 인입밸브를 폐쇄시킴과 아울러 상기 공급유로에 설치된 공급밸브를 개방시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템은 상기 인입유로에 설치되고, 상기 인입유로를 유동하는 상기 제1 시료와 상기 제2 시료에 포함된 이물질을 걸러주는 제1 필터; 및 상기 제1 필터로부터 이격된 위치에 상기 인입유로에 설치되고, 상기 인입유로를 유동하는 상기 제1 시료와 상기 제2 시료에 포함된 이물질을 걸러주는 제2 필터;를 포함할 수 있다.
상술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템은 발전소 운전 중 원하는 급수가열기에 설치되어, 급수가열기의 시료를 비교적 빠른 시간 내에 채취 및 분석할 수 있는 장점을 도모할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템은 발전소 운전 중 급수가열기의 전열관 건전성 진단 및 누설확인을 할 수 있고, 이동 카트 등과 같은 이동수단에 탑재되어 이동할 수 있으므로, 설치의 용이성을 향상시키고 발전소별 호환사용이 가능하여 발전소별로 공용 사용이 가능한 장점이 있다.
셋째, 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템은 진공영역의 시료와 저압영역의 시료를 모두 채취하여 분석할 수 있으므로, 시료 채취의 및 분석의 편의성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 구성도이다.
도 2는 진공모드에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 위한 시료저장탱크의 진공도 형성을 도시한 구성도이다.
도 3은 진공모드에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 도시한 구성도이다.
도 4는 진공배기밸브가 개방되어 진공모드가 해제된 상태에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 도시한 구성도이다.
도 5는 저압모드에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 도시한 구성도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템에 있어서 시료분석기의 구성도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
본 발명의 다양한 실시 예에서 사용될 수 있는 "포함한다" 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 발명(disclosure)된 해당 기능, 동작 또는 구성요소 등의 존재를 가리키며, 추가적인 하나 이상의 기능, 동작 또는 구성요소 등을 제한하지 않는다. 또한, 본 발명의 다양한 실시예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있을 수도 있지만, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있어야 할 것이다.
본 발명의 다양한 실시 예에서 사용한 용어는 단지 특정일 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명의 다양한 실시 예를 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명의 다양한 실시 예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 제한되지 않는다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 구성도이고, 도 2는 진공모드에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 위한 시료저장탱크의 진공도 형성을 도시한 구성도이다.
도 3은 진공모드에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 도시한 구성도이고, 도 4는 진공배기밸브가 개방되어 진공모드가 해제된 상태에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 도시한 구성도이다.
도 5는 저압모드에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 도시한 구성도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템에 있어서 시료분석기의 구성도이다.
도 1 내지 도 6를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)은 급수가열기(2), 시료저장탱크(3), 시료분석기(4), 프로세서(5), 냉동기(6), 열교환기(7), 정량펌프(8), 진공펌프(9), 필터(10), 콤프레셔(11), 복수의 유로(20a, 20c, 30a, 30c, 30e), 및 유로에 흐르는 유체의 흐름을 조절하는 복수의 밸브(20b, 30b, 30d, 30f, 12, 13, 14)를 포함한다. 다만, 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)의 구성 요소들이 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따른 구성 요소가 추가되거나, 적어도 하나의 구성 요소가 생략될 수도 있다.
도 1 내지 도 6를 참고하면, 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)은 원자력 발전소에 설치된 급수가열기의 전열관 누설을 진단하는데 이용되는 시스템이며, 더욱 상세하게는 급수가열기의 진공영역과 저압영역의 쉘(Shell)의 내측으로부터 시료를 채취하고 분석하는데 이용되는 시스템일 수 있다.
한편, 본 발명의 실시예에서, 진공영역이라 함은 내부에 물질이 없는 완전한 진공상태의 영역을 말하는 것이 아니고, 진공에 충분히 가까운 압력을 가진 영역으로 정의한다.
본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)은 원자력 발전소의 원자로에서 생성된 에너지를 이용하여 증기를 발생시키는 증기발생기에 물을 공급하고, 내부가 제1 압력으로 유지되는 진공영역(21)과 내부가 제1 압력에 비해 더 큰 제2 압력으로 유지되는 저압영역(22)을 포함하는 급수가열기(2), 급수가열기(2)에 연결된 인입유로(20a)에 연결되고, 진공영역(21)의 제1 시료 및 저압영역(22)의 제2 시료를 공급받아 저장하는 시료저장탱크(3), 시료저장탱크(3)에 연결된 공급유로(30a)에 연결되고 공급유로(30a)를 유동한 제1 시료와 제2 시료를 공급받아 제1 시료와 상기 제2 시료의 농도를 분석하는 시료분석기(4), 및 진공영역(21)에서 제1 시료를 채취하여 시료저장탱크(3)로 공급하는 진공모드와, 저압영역(22)에서 제2 시료를 채취하여 시료저장탱크(3)로 공급하는 저압모드 중에서 어느 하나의 모드로 선택적으로 작동하도록 제어하는 프로세서(5)를 포함한다.
이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)은 다음과 같은 작용 효과를 도모할 수 있다.
첫째, 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)은 발전소 운전 중 원하는 급수가열기(2)에 설치되어, 급수가열기(2)의 시료를 비교적 빠른 시간 내에 채취 및 분석할 수 있는 장점을 도모할 수 있다.
둘째, 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)은 발전소 운전 중 급수가열기(2)의 전열관 건전성 진단 및 누설확인을 할 수 있고, 이동 카트 등과 같은 이동수단에 탑재되어 이동할 수 있으므로, 설치의 용이성을 향상시키고 발전소별 호환사용이 가능하여 발전소별로 공용 사용이 가능한 장점이 있다.
셋째, 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)은 진공영역(21)의 시료와 저압영역(22)의 시료를 모두 채취하여 분석할 수 있으므로, 시료 채취의 및 분석의 편의성을 향상시킬 수 있다.
이하에서는 급수가열기(2), 시료저장탱크(3), 시료분석기(4), 프로세서(5), 냉동기(6), 열교환기(7), 정량펌프(8), 진공펌프(9), 필터(10), 콤프레셔(11), 복수의 유로(20a, 20c, 30a, 30c, 30e), 및 유로에 흐르는 유체의 흐름을 조절하는 복수의 밸브(20b, 30b, 30d, 30f, 12, 13, 14)에 대해 첨부된 도면을 참고하여, 구체적으로 설명한다.
도 1을 참고하면, 급수가열기(2)는 원자력 발전소의 증기발생기에 물을 공급하는데 이용된다. 급수가열기(2)는 진공영역(21)과 저압영역(22)을 포함한다. 진공영역(21)과 저압영역(22)은 공간적으로 분리된 급수가열기(2)의 일 영역들일 수 있다. 진공영역(21)은 제1 압력과 제1 온도로 유지될 수 있다. 제1 압력은 126torr~307torr일 수 있고, 제1 온도는 30℃~60℃일 수 있다. 저압영역(22)은 제2 압력과 제2 온도로 유지될 수 있다. 제2 압력은 1.5kg/cm2~3.8kg/cm2 제2 온도는 70℃~130℃일 수 있다.
급수가열기(2)는 시료를 포함할 수 있다. 진공영역(21)은 제1 시료를 포함하고, 저압영역(22)은 제2 시료를 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 시료와 제2 시료는 하이드라이진(N2H4)일 수 있다.
인입유로(20a)는 진공영역(21)의 제1 시료와, 저압영역(22)의 제2 시료가 인입되는 배관이며, 제1 시료와 제2 시료는 인입유로(20a)를 통해 시료저장탱크(3)로 유동한다. 인입유로(20a)에는 제1 시료와 제2 시료의 유동을 제어하는 인입밸브(20b)가 설치될 수 있다.
인입유로(20a)는 진공영역(21)에 연결된 제1 인입유로(21a) 및 저압영역(22)에 연결된 제2 인입유로(22a)를 포함할 수 있다. 인입밸브(20b)는 제1 인입유로(21a) 및 제2 인입유로(22a)의 각각에 설치된 제1 내지 제3 인입밸브(21b, 22b, 23b)를 포함할 수 있다.
인입유로(20a)에는 필터(10)가 설치될 수 있다. 필터(10)는 제1 시료와 제2 시료의 이물질을 필터링하는 기능을 담당할 수 있다. 필터(10)는 서로 다른 크기의 이물질을 필터링하는 제1 필터(10a) 및 제2 필터(10b)를 포함할 수 있다. 제1 필터(10a)는 20mesh 이상의 크기의 이물질을 필터링하고, 제2 필터(10b)는 40 mesh 이상의 크기의 이물질을 필터링할 수 있다.
도 1을 참고하면, 시료저장탱크(3)는 제1 시료와 제2 시료를 저장하는 기능을 담당한다. 시료저장탱크(3)는 제1 시료와 제2 시료를 일시적으로 저장하고, 가스 및 공기를 배기하며, 저장된 제1 시료와 제2 시료를 시료분석기(4)로 공급하는 기능을 수행한다.
시료저장탱크(3)는 온도측정유닛(31), 압력측정유닛(32), 수위측정유닛(33), 및 안전밸브(34)를 포함할 수 있다. 온도측정유닛(31)는 시료저장탱크(3)의 온도를 측정할 수 있다. 압력측정유닛(32)은 시료저장탱크(3)의 압력을 측정할 수 있다. 수위측정유닛(33)은 시료저장탱크(3)에 저장된 제1 시료와 제2 시료의 수위를 측정할 수 있다. 온도측정유닛(31), 압력측정유닛(32), 수위측정유닛(33)이 측정한 데이터는 프로세서(5)로 전달될 수 있다. 안전밸브(34)는 시료저장탱크(3)의 내부압력을 기설정된 범위 내에서 유지시켜줄 수 있다. 이 때, 기설정된 범위는 5kg/cm2일 수 있다.
시료저장탱크(3)와 급수가열기(2)의 사이에는 열교환기(7)가 배치될 수 있다. 열교환기(7)는 급수가열기(2)로부터 토출된 고온의 제1 시료와 제2 시료를 냉각시켜주는 기능을 수행한다. 급수가열기(2)로부터 토출된 30℃~130℃의 제1 시료와 제2 시료는 열교환기(7)를 통해 5℃~45℃로 냉각될 수 있다. 여기서, 제1 시료와 제2 시료의 온도 범위는 일 예시에 불과하다. 열교환기(7)는 판형열교환기일 수 있다.
열교환기(7)는 냉동기(6)에 연결될 수 있다. 냉동기(6)는 제1 시료와 제2 시료를 냉각시키기 위한 냉매를 공급한다. 냉동기(6)에는 냉동유로(60a)가 연결되어, 냉매는 냉동유로(60a)를 유동하여 열교환기(7)로 유동할 수 있다. 따라서, 냉동유로(60a)를 유동하는 냉매 및 인입유로(20a)를 유동하는 제1 시료와 제2 시료는 열교환기(7) 내에서 열교환이 이루어질 수 있다. 열교환이 이루어져 냉각된 제1 시료와 제2 시료는 냉각인입유로(20c)를 통해 시료저장탱크(3)로 인입될 수 있다. 냉동기(6)는 냉매를 자체 순환시켜 압축증발 및 공기 냉각방식으로 냉매를 10℃~30℃로 냉각시킬 수 있다. 예컨대, 냉매는 물일 수 있다. 냉동기(6)의 입구 및 출구에는 냉동유로(60a)를 유동하는 냉매의 유동을 조절하는 냉매조절밸브(6a, 6b)가 설치될 수 있다.
시료저장탱크(3)에는 배출유로(30c)가 연결될 수 있다. 배출유로(30c)는 시료저장탱크(3)에 있는 가스 및 공기가 유동하는 관일 수 있다. 배출유로(30c)에는 진공펌프(9) 및 배출밸브(30d)가 설치될 수 있다. 진공펌프(9)는 진공영역(21) 보다 높은 고진공의 압력으로 작동될 수 있다. 즉, 진공펌프(9)는 진공영역(21) 보다 낮은 압력으로 시료저장탱크(3)의 내부의 가스 및 공기를 배출유로(30c) 쪽으로 이동시킴으로써, 진공영역(21)으로부터 제1 시료를 토출시킬 수 있다. 진공영역(21)이 126~307torr의 압력일 때, 진공펌프(9)는 6torr의 압력으로 작동될 수 있다. 배출밸브(30d)는 배출유로(30c)를 유동하는 유체의 유동을 조절할 수 있다.
시료저장탱크(3)에는 진공배기유로(30e)가 연결될 수 있다. 진공배기유로(30e)는 외부와 연통되어, 시료저장탱크(3)의 내부 압력을 기설정된 압력 (예 : 대기압)으로 유지시켜줄 수 있다. 진공배기유로(30e)에는 진공배기밸브(30f)가 설치될 수 있다. 진공배기밸브(30f)는 진공배기유로(30e)를 유동하는 유체의 유동을 조절할 수 있다.
시료저장탱크(3)에는 추가배기밸브(12)가 더 설치될 수 있다. 추가배기밸브(12)는 진공배기밸브(30f)가 작동하지 않는 경우, 시료저장탱크(3)의 내부압력을 기설정된 압력(예 : 대기압)으로 유지시켜 줄 수 있다. 예컨대, 시료저장탱크(3)의 압력이 5㎏/㎠이상 증가하면, 안전밸브(34)가 개방되어 시료저장탱크(3)의 압력을 기설정된 압력으로 유지시켜 줄 수 있다. 추가배기밸브(12)는 항상 닫힘상태를 유지하고 필요시만 수동으로 압력을 조절할 수 있다.
도 1 을 참고하면, 시료분석기(4)는 시료저장탱크(3)로부터 배출된 제1 시료와 제2 시료의 농도를 분석할 수 있다. 시료분석기(4) 및 시료저장탱크(3)의 사이에는 공급유로(30a)가 설치될 수 있다. 시료저장탱크(3)에 저장된 제1 시료와 제2 시료는 공급유로(30a)를 따라 시료분석기(4)로 공급될 수 있다. 시료분석기(4)에서 분석이 완료된 제1 시료와 제2 시료는 시료배수밸브(14)를 지나 배수포트로 배수될 수 있다.
공급유로(30a)에는 시료저장탱크(3)로부터 공급된 제1 시료와 제2 시료의 유동을 제어하는 공급밸브(30b) 및 시료분석기(4)로 공급되는 제1 시료와 제2 시료를 시간당 일정한 양으로 공급하는 정량펌프(8)가 설치될 수 있다. 정량펌프(8)는 시료저장탱크(3)로부터 제1 시료와 제2 시료를 공급 받아 시료분석기(4)로 공급할 수 있다. 예컨대, 정량펌프(8)는 0.5~6bar의 압력 및 167~250ml/min 유량으로 제1 시료와 제2 시료를 시료분석기(4)로 공급할 수 있다.
공급유로(30a)에는 격리밸브(13)가 더 설치될 수 있다. 격리밸브(13)는 시료저장탱크(3)로부터 배출된 제1 시료와 제2 시료가 시료분석기(4)를 거치지 않고, 바로 시료배수밸브(14)를 지나 외부로 배출되는 것을 차단하는 기능을 수행할 수 있다.
도 1 을 참고하면, 프로세서(5)는 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)의 전반적인 동작을 제어한다. 예컨대, 프로세서(5)는 각 유로(20a, 20c, 30a, 30c, 30e)에 흐르는 유체의 흐름을 조절하는 복수의 밸브(20b, 30b, 30d, 30f)의 개폐를 제어할 수 있다. 프로세서(5)는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
프로세서(5)는 진공모드와 저압모드 중에서 어느 하나의 모드로 작동하도록 제어할 수 있다. 진공모드에서는 진공영역(21)으로부터 제1 시료가 채취되어 시료저장탱크(3)에 공급된다. 저압모드에서는 저압영역(22)으로부터 제2 시료가 채취되어 시료저장탱크(3)에 공급된다. 이에 따라, 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)은 진공영역(21)에서의 시료 채취와 저압영역(22)에서의 시료 채취가 동시에 수행되지 않고 독립적으로 수행되는 구조로 구현된다. 따라서, 시료 채취의 정확성 및 완전성이 담보될 수 있다.
도 1을 참고하면, 콤프레셔(11)는 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)의 자동밸브(23b, 30b, 30d, 30f)들에 압축공기(5~8㎏/㎠)를 공급하는 기능을 수행할 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 진공모드 및 저압모드로 동작하는 시료 채취 및 시료 분석 시스템(1)을 상세히 설명하기로 한다. 이하의 도면에 도시된 일점쇄선은 유체(제1 시료, 및 가스와 공기)의 흐름을 모식적으로 도시한 것이다.
도 2는 진공모드에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 위한 시료저장탱크의 진공도 형성을 도시한 구성도이다.
도 2를 참고하면, 진공모드에서는 진공영역(21)으로부터 제1 시료가 채취되어 시료저장탱크(3)에 공급되기 위해, 시료저장탱크(3)의 사전 진공형성단계가 진행된다. 하기에서 과정을 설명한다.
우선, 제1 내지 제3 인입밸브(21b, 22b, 23b), 추가배기밸브(12), 진공배기밸브(30f), 공급밸브(30b), 및 격리밸브(13)가 폐쇄되고, 배출밸브(30d)가 개방될 수 있다. 이에 따라, 진공영역(21)에 연결된 제1 인입유로(21a), 열교환기(7)에 연결된 냉각인입유로(20c), 진공배기유로(30e), 및 공급유로(30a)가 폐쇄되고, 배출유로(30c)가 개방될 수 있다. 진공모드에서, 냉매조절밸브(6a, 6b)는 프로세서(5)에 의해 항상 개방된 상태가 유지될 수 있다.
다음, 프로세서(5)는 시료저장탱크(3)의 내부 압력이 점차 감소되도록 시료저장탱크(3)의 압력이 6~20torr까지 도달되도록 진공펌프(9)를 작동시킨다. 진공펌프(9)가 작동됨에 따라, 시료저장탱크(3)의 내부의 가스 및 공기가 배출유로(30c)를 따라 외부로 배출되어 시료저장탱크(3)의 내부 압력은 점차 감소될 수 있다.
다음, 시료저장탱크(3)의 압력이 기설정된 압력범위(예 : 6~20torr)에 도달된다. 이에 따라, 제1 시료가 시료저장탱크(3)로 공급될 준비가 완료되는 것이다.
도 3은 진공모드에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 도시한 구성도이고, 도 4는 진공배기밸브가 개방되어 진공모드가 해제된 상태에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 도시한 구성도이다.
도 3을 참고하면, 진공모드에서 제1 시료가 진공영역(21)으로부터 채취되어 시료저장탱크(3)로 공급되고, 제1 시료가 시료저장탱크(3)에 일시적으로 저장되었다가 시료분석기(4)로 공급될 준비를 마친다. 하기에서 과정을 설명한다.
우선, 시료저장탱크(3)의 압력이 기설정된 압력범위(예 : 6~20torr)에 도달하게 되면, 프로세서(5)는 제1 인입밸브(21b), 제2 인입밸브(22b) 및 제3 인입밸브(23b)를 개방시킨다. 이에 따라, 제1 시료는 진공영역(21)에서 열교환기(7)를 거쳐 냉각되어 내부 압력이 낮아진 시료저장탱크(3)로 유동할 수 있다. 이 경우, 시료저장탱크(3)의 가스 및 공기는 진공펌프(9)를 이용하여 외부로 배출될 수 있다.
다음, 시료저장탱크(3)에 저장된 제1 시료가 기설정된 제1 정량수위에 도달 시, 수위 상한 레벨스위치(L/S)가 동작하면, 프로세서(5)는 진공펌프(9)의 작동을 정지시키고, 인입밸브(20b)를 폐쇄시킬 수 있다. 이 경우, 제3 인입밸브(23b)는 프로세서(5)에 의해 폐쇄되고, 제1 인입밸브(21b) 및 제2 인입밸브(22b)는 수동으로 폐쇄될 수 있다. 이에 따라, 제1 시료는 시료저장탱크(3)로 공급이 차단될 수 있다. 제1 정량수위는 시료저장탱크(3)의 전체 부피의 50~60%를 차지하는 부피일 수 있다.
다음, 프로세서(5)는 도 4에 도시된 바와 같이 진공배기밸브(30f)를 개방할 수 있다. 이에 따라, 시료저장탱크(3)의 내부 압력은 대기압 상태로 되어 대기압 상태로 유지될 수 있다.
다음, 프로세서(5)는 배출밸브(30d)를 폐쇄할 수 있다.
상기와 같은 프로세스를 거쳐, 진공모드에서제1 시료를 시료저장탱크(3)에 공급하여 제1 시료를 시료저장탱크(3)에 저장하게 되고, 저장된 제1 시료를 시료분석기(4)로 공급할 준비가 되는 것이다.
시료저장탱크(3)가 기설정된 공급온도에 도달함과 아울러 시료저장탱크(3)의 내부 압력이 기설정된 공급압력(예 : 대기압)에 도달하게 되면, 진공모드가 해제된다. 이에 따라, 프로세서(5)는 도 4에 도시된 바와 같이 공급밸브(30b)를 개방하고, 정량펌프(8)를 작동시킴으로써, 제1 시료를 시료분석기(4)로 공급한다. 시료분석기(4)는 제1 시료의 농도를 분석하고, 0~100ppb범위로 분석이 완료된 제1 시료는 시료배수밸브(14)를 통해 배수포트로 배수된다. 공급온도는 5℃~45℃일 수 있고, 공급압력은 대기압 또는 0.5~0.6bar일 수 있다.
도 5는 저압모드에서 본 발명의 실시예에 따른 시료 채취 및 시료 분석 시스템의 동작을 도시한 구성도이다.
도 5를 참고하면, 저압모드에서는 저압영역(22)으로부터 제2 시료가 채취되어 시료저장탱크(3)에 공급된다. 저압모드는 진공모드와 달리 저압영역(22)의 자체 압력으로 제2 시료를 채취한다. 하기에서 과정을 설명한다.
우선, 프로세서(5)는 제1 내지 제3 인입밸브(21b, 22b, 23b)를 개방할 수 있다. 이 경우, 제2 시료는 저압영역(22)의 자체 압력으로 저압영역(22)으로부터 토출된다. 제2 시료는 열교환기(7)를 거쳐 냉각되어 시료저장탱크(3)로 유동할 수 있다. 저압모드에서, 냉매조절밸브(6a, 6b)는 프로세서(5)에 의해 항상 개방된 상태가 유지될 수 있다.
다음, 시료저장탱크(3)에 저장된 제2 시료가 기설정된 제2 정량수위에 도달하면, 프로세서(5)는 인입밸브(20b)를 폐쇄시킬 수 있다. 이 경우, 제3 인입밸브(23b)는 프로세서(5)에 의해 폐쇄되고, 제1 인입밸브(21b) 및 제2 인입밸브(22b)는 수동으로 폐쇄될 수 있다. 이에 따라, 제2 시료는 시료저장탱크(3)로 공급이 차단될 수 있다. 제2 정량수위는 시료저장탱크(3)의 전체 부피의 50~60%를 차지하는 부피일 수 있다.
다음, 프로세서(5)는 진공배기밸브(30f)를 개방할 수 있다. 이에 따라, 시료저장탱크(3)의 내부 압력은 대기압 상태가 유지될 수 있다.
다음, 진공배기밸브(30f)가 작동하지 않는 경우, 안전밸브(34)가 개방되어 시료저장탱크(3)의 내부압력을 기설정된 범위 내에서 유지시켜 줄 수 있다. 예컨대, 시료저장탱크(3)의 압력이 5㎏/㎠이상 증가하면, 안전밸브(34)가 개방되어 시료저장탱크(3)의 압력을 기설정된 범위 내에서 유지시켜 줄 수 있다.
상기와 같은 프로세스를 거쳐, 저압모드에서 제2 시료를 시료저장탱크(3)에 공급하여 제2 시료를 시료저장탱크(3)에 저장하게 되고, 저장된 제2 시료를 시료분석기(4)로 공급할 준비가 되는 것이다.
다음, 시료저장탱크(3)가 기설정된 공급온도에 도달함과 아울러 시료저장탱크(3)의 내부 압력이 기설정된 공급압력(예 : 대기압)에 도달하고 시료저장탱크(3)의 수위가 상승하여 기설정된 제2 정량수위에 도달시, 수위상한 레벨스위치(L/S)가 동작하면 저압모드가 해제된다. 이에 따라, 프로세서(5)는 공급밸브(30b)를 개방하고, 인입밸브(20b)를 폐쇄하며, 정량펌프(8)를 작동시킴으로써, 제2 시료를 시료분석기(4)로 공급한다. 이 경우, 프로세서(5)는 인입밸브(20b) 중에서 제3 인입밸브(23b)를 폐쇄할 수 있다. 시료분석기(4)는 제2 시료의 농도를 분석하고, 0~100ppb범위로 분석이 완료된 제2 시료는 시료배수밸브(14)를 통해 배수포트로 배수된다. 공급온도는 5℃~45℃일 수 있고, 공급압력은 대기압 또는 0.5~0.6bar일 수 있다.
도 6를 참고하면, 시료분석기(4)는 공급유로(30a)를 통해 유입된 제1 시료와 제2 시료의 농도를 0~100ppb범위로 연속 측정, 분석하고, 제1 시료와 제2 시료의 농도 데이터를 저장한다. 측정 및 분석이 완료된 제1 시료와 제2 시료는 시료배수밸브(14)를 통해 배수포트로 배수된다.
시료분석기(4)는 채취된 제1 시료와 제2 시료의 농도를 측정, 분석하는 분석유닛(41) 및 제1 시료와 제2 시료의 농도 데이터를 저장하는 저장유닛(42)을 포함할 수 있다.
시료분석기(4)는 열교환유닛(43)을 더 포함할 수 있다. 열교환유닛(43)에는 공급유로(30a) 및 외부의 냉매가 유동하는 열교환파이프(40a)가 연결될 수 있다. 이에 따라, 공급유로(30a)를 유동하는 제1 시료와 제2 시료 및 열교환파이프(40a)를 유동하는 냉매 사이의 열교환이 이루어질 수 있다.
시료분석기(4)에는 전원 공급을 위한 전원유닛(100)이 결합될 수 있다.
본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
1 : 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템
2 : 급수가열기 3 : 시료저장탱크
4 : 시료분석기 5 : 프로세서
6 : 냉동기 7 : 열교환기
8 : 정량펌프 9 : 진공펌프
10 : 필터 11 : 콤프레셔
12 : 추가배기밸브 13 : 격리밸브
14 : 시료배수밸브 21 : 진공영역
22 : 저압영역 20a : 인입유로
20b : 인입밸브 20c : 냉각인입유로
30a : 공급유로 30b : 공급밸브
30c : 배출유로 30d : 배출밸브
30e : 진공배기유로 30f : 진공배기밸브

Claims (10)

  1. 원자력 발전소의 원자로에서 생성된 에너지를 이용하여 증기를 발생시키는 증기발생기에 물을 공급하고, 내부가 제1 압력으로 유지되는 진공영역(21)과 내부가 제1 압력에 비해 더 큰 제2 압력으로 유지되는 저압영역(22)을 포함하는 급수가열기(2);
    상기 급수가열기(2)에 연결된 인입유로(20a)에 연결되고, 상기 진공영역(21)의 제1 시료 및 상기 저압영역(22)의 제2 시료를 공급받아 저장하는 시료저장탱크(3);
    상기 시료저장탱크(3)에 연결된 공급유로(30a)에 연결되고, 상기 공급유로(30a)를 유동한 상기 제1 시료와 제2 시료를 공급받아 상기 제1 시료와 상기 제2 시료의 농도를 분석하는 시료분석기(4); 및
    상기 진공영역(21)에서 상기 제1 시료를 채취하여 상기 시료저장탱크(3)로 공급하는 진공모드와, 상기 저압영역(22)에서 상기 제2 시료를 채취하여 상기 시료저장탱크(3)로 공급하는 저압모드 중에서 어느 하나의 모드로 선택적으로 작동하도록 제어하는 프로세서(5);를 포함하는 것을 특징으로 하는 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 시료와 상기 제2 시료를 냉각시키는 냉매가 유동하는 냉동유로(60a)에 연결되고, 상기 냉매를 공급하는 냉동기(6); 및
    상기 급수가열기(2)와 상기 시료저장탱크(3)의 사이에 배치되고, 냉동유로(60a)와 상기 인입유로(20a)에 각각 연결되어, 상기 제1 시료와 상기 제2 시료 및 상기 냉매가 열교환이 이루어지게 하는 열교환기(7);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공급유로(30a)에 설치되어, 상기 시료분석기(4)로 공급되는 상기 제1 시료와 상기 제2 시료를 단위 시간당 일정한 양으로 공급하는 정량펌프(8);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 인입유로(20a)는 상기 진공영역(21)에 연결된 제1 인입유로(21a), 및 상기 저압영역(22)에 연결된 제2 인입유로를 포함하고,
    상기 프로세서(5)는
    상기 진공모드에서, 상기 제1 인입유로(21a)에 연결된 인입밸브(20b)를 모두 개방시키고,
    상기 저압모드에서, 상기 제2 인입유로(22a)에 연결된 인입밸브(20b)를 모두 개방시키는 것을 특징으로 하는 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 시료저장탱크(3)의 내부의 가스와 공기를 배출하는 배출유로(30c)에 설치되고, 상기 진공영역(21)의 내부 압력 보다 낮은 압력으로 작동하여 상기 진공영역(21)으로부터 상기 제1 시료를 토출시키는 진공펌프(9);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 시료저장탱크(3)에 저장된 상기 제1 시료의 수위가 기설정된 제1 정량수위에 도달하면,
    상기 프로세서(5)는 상기 진공펌프(9)의 작동을 정지시키고, 상기 인입유로(20a)에 설치된 인입밸브(20b)를 폐쇄시키는 것을 특징으로 하는 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 시료저장탱크(3)에 연결되어 상기 시료저장탱크(3)의 내부 압력을 기설정된 압력으로 유지시키는 진공배기유로(30e);를 더 포함하고,
    상기 시료저장탱크(3)에 저장된 상기 제1 시료의 수위가 기설정된 제1 정량수위에 도달하면, 상기 프로세서(5)는 상기 진공배기유로(30e)에 설치된 진공배기밸브(30f)를 개방시키는 것을 특징으로 하는 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 시료저장탱크(3)가 기설정된 공급온도에 도달함과 아울러 상기 시료저장탱크(3)의 내부 압력이 기설정된 공급압력에 도달하면, 상기 프로세서(5)는 상기 시료저장탱크(3)에 저장된 상기 제1 시료와 상기 제2 시료를 상기 시료분석기로 공급하도록 상기 공급유로(30a)에 설치된 공급밸브(30b)를 개방하는 것을 특징으로 하는 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 시료저장탱크(3)에 저장된 상기 제2 시료의 수위가 기설정된 제2 정량수위에 도달하면, 상기 프로세서(5)는 상기 인입유로(20a)에 설치된 인입밸브(20b)를 폐쇄시킴과 아울러 상기 공급유로(30a)에 설치된 공급밸브(30b)를 개방시키는 것을 특징으로 하는 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 인입유로(20a)에 설치되고, 상기 인입유로(20a)를 유동하는 상기 제1 시료와 상기 제2 시료에 포함된 이물질을 걸러주는 제1 필터(10a); 및
    상기 제1 필터(10a)로부터 이격된 위치에 상기 인입유로(20a)에 설치되고, 상기 인입유로(20a)를 유동하는 상기 제1 시료와 상기 제2 시료에 포함된 이물질을 걸러주는 제2 필터(10b);를 포함하는 것을 특징으로 하는 급수가열기의 진공영역 및 저압영역에서의 시료 채취 및 시료 분석 시스템.
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