KR102470955B1 - Thin film transistor channel and thin film transistor using the same - Google Patents

Thin film transistor channel and thin film transistor using the same Download PDF

Info

Publication number
KR102470955B1
KR102470955B1 KR1020170134730A KR20170134730A KR102470955B1 KR 102470955 B1 KR102470955 B1 KR 102470955B1 KR 1020170134730 A KR1020170134730 A KR 1020170134730A KR 20170134730 A KR20170134730 A KR 20170134730A KR 102470955 B1 KR102470955 B1 KR 102470955B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
thin film
film transistor
metal
polycrystalline thin
polycrystalline
Prior art date
Application number
KR1020170134730A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190042988A (en
Inventor
김성근
백인환
김상태
백승협
최지원
김진상
강종윤
Original Assignee
한국과학기술연구원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국과학기술연구원 filed Critical 한국과학기술연구원
Priority to KR1020170134730A priority Critical patent/KR102470955B1/en
Publication of KR20190042988A publication Critical patent/KR20190042988A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102470955B1 publication Critical patent/KR102470955B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/786Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
    • H01L29/78651Silicon transistors
    • H01L29/7866Non-monocrystalline silicon transistors
    • H01L29/78672Polycrystalline or microcrystalline silicon transistor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02107Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02225Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
    • H01L21/0226Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process
    • H01L21/02263Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase
    • H01L21/02271Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition
    • H01L21/0228Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition deposition by cyclic CVD, e.g. ALD, ALE, pulsed CVD
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/02587Structure
    • H01L21/0259Microstructure
    • H01L21/02595Microstructure polycrystalline
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/283Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
    • H01L21/285Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation
    • H01L21/28506Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers
    • H01L21/28512Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System
    • H01L21/28556Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System by chemical means, e.g. CVD, LPCVD, PECVD, laser CVD
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/68Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor controllable by only the electric current supplied, or only the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched
    • H01L29/76Unipolar devices, e.g. field effect transistors
    • H01L29/772Field effect transistors
    • H01L29/78Field effect transistors with field effect produced by an insulated gate
    • H01L29/786Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film
    • H01L29/78696Thin film transistors, i.e. transistors with a channel being at least partly a thin film characterised by the structure of the channel, e.g. multichannel, transverse or longitudinal shape, length or width, doping structure, or the overlap or alignment between the channel and the gate, the source or the drain, or the contacting structure of the channel

Abstract

본 발명은 박막형 트랜지스터 채널 및 이를 이용한 박막형 트랜지스터에 관한 것으로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 박막형 트랜지스터 채널은 다결정 박막을 포함하고, 상기 다결정 박막의 적어도 일부에 금속점이 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a thin film transistor channel and a thin film transistor using the same. A thin film transistor channel according to an embodiment of the present invention includes a polycrystalline thin film, and a metal dot is formed on at least a part of the polycrystalline thin film.

Description

박막형 트랜지스터 채널 및 이를 이용한 박막형 트랜지스터{THIN FILM TRANSISTOR CHANNEL AND THIN FILM TRANSISTOR USING THE SAME}Thin film transistor channel and thin film transistor using the same {THIN FILM TRANSISTOR CHANNEL AND THIN FILM TRANSISTOR USING THE SAME}

본 발명은 박막형 트랜지스터 채널, 이의 제조방법 및 이를 이용한 박막형 트랜지스터에 관한 것으로, 다결정 박막 채널층의 결정립 계면에 금속점을 형성하여 운송자의 산란을 억제한 박막 트랜지스터 채널 및 이를 이용한 박막형 트랜지스터에 관한 것이다.The present invention relates to a thin film transistor channel, a manufacturing method thereof, and a thin film transistor using the same, and relates to a thin film transistor channel in which scattering of carriers is suppressed by forming metal dots at crystal grain interfaces of a polycrystalline thin film channel layer, and a thin film transistor using the same.

박막형 트랜지스터는 디스플레이 패널을 구성하고 있는 가장 기본적인 요소로써 화소의 동작을 제어하는 역할을 한다. 최근 주로 이용되고 있는 디스플레이로는 크게 LCD와 OLED가 있는데, 구동 원리에 차이는 있지만 박막 트랜지스터 기술을 기반으로 하기 때문에 두 디스플레이의 발전을 위해서는 박막 트랜지스터의 성능 개선이 필수 조건이다. A thin-film transistor is the most basic element constituting a display panel and plays a role in controlling the operation of pixels. LCD and OLED are mainly used displays these days. Although there is a difference in driving principle, since they are based on thin film transistor technology, improving the performance of thin film transistors is a prerequisite for the development of both displays.

종래에 박막형 트랜지스터의 채널물질로는 주로 비결정질 실리콘이 쓰였지만 비결정질 실리콘의 특성상 전하의 이동도가 낮기 때문에 디스플레이의 대면적화, 고화질화의 요구조건에 부합하기에는 어려움이 있다. 따라서 이동도가 높은 새로운 채널물질로써 저온폴리실리콘(Low Temperature Polysilicon, LTPS)이 널리 쓰이고 있다. Conventionally, amorphous silicon has been mainly used as a channel material for thin-film transistors, but due to the nature of amorphous silicon, charge mobility is low, so it is difficult to meet the requirements for large-area and high-definition displays. Therefore, low temperature polysilicon (LTPS) is widely used as a new channel material with high mobility.

그러나, 저온폴리실리콘을 구현하기 위한 공정은 복잡하며 경제적으로 불리하기 때문에, 이를 대체하기 위한 재료인 산화물 반도체(Oxide semiconductor)에 관한 연구가 널리 진행되고 있다. 현재까지는 주로 비결정질의 n형 반도체가 이용되어 왔으나, 최근 요구되는 대면적, 초고화질, 빠른 동작 속도를 가지는 디스플레이를 위해서는 운송자(carrier)의 이동도가 더욱 향상될 필요가 있어 다결정질 n형 산화물 반도체에 대한 연구가 진행되고 있다.However, since the process for realizing low-temperature polysilicon is complicated and economically unfavorable, research on an oxide semiconductor as a material for replacing it has been widely conducted. Until now, amorphous n-type semiconductors have been mainly used, but polycrystalline n-type oxide semiconductors need to further improve carrier mobility for displays with a large area, ultra-high resolution, and high operating speed, which are recently required. research is in progress.

n형 산화물 반도체 연구 이외에도 p형 산화물 반도체 역시 연구가 이루어지고 있으나, 낮은 정공 이동도가 가장 큰 단점으로 작용하고 있다. n형 산화물 반도체와 달리 p형 산화물 반도체는 결정질로 형성되어야 정공이동도가 확보되기 때문에 결정질 p형 산화물 반도체에 관한 연구가 주를 이루고 있다.In addition to n-type oxide semiconductor research, p-type oxide semiconductor research is also being conducted, but low hole mobility is the biggest disadvantage. Unlike n-type oxide semiconductors, p-type oxide semiconductors must be crystalline to secure hole mobility, so research on crystalline p-type oxide semiconductors is the main focus.

한편, 다결정질 산화물 반도체 박막에서는 전자 및 정공 등 운송자가 결정립계에서 산란되어 운송자의 이동도가 급격히 감소하는 큰 문제가 발생한다. 결정립계가 없는 단결정 박막에서는 높은 이동도를 확보할 수 있으나, 대면적에서 단결정 박막을 형성하는 것은 사실상 불가능하다. 따라서 다결정질 산화물 박막에서 결정립 계면에서의 운송자 산란을 억제하는 것이 높은 이동도를 확보하는데 가장 중요한 기술이라 할 수 있다.On the other hand, in a polycrystalline oxide semiconductor thin film, transporters such as electrons and holes are scattered at grain boundaries, causing a major problem in that mobility of transporters is rapidly reduced. Although high mobility can be secured in a single crystal thin film having no grain boundaries, it is virtually impossible to form a single crystal thin film in a large area. Therefore, suppressing transporter scattering at grain interfaces in polycrystalline oxide thin films is the most important technique for securing high mobility.

다결정질 박막 트랜지스터의 결정립 계면에서 발생하는 운송자 산란은 소자의 성능을 저하시키는 요인이다. 따라서, 결정립 계면에서 발생하는 운송자 산란을 억제하기 위해 결정립의 크기를 증대시키거나 결정립의 배향을 조절하는 등의 다양한 시도가 있어왔다. 하지만 공정 온도, 공정 압력, 기판 등의 변화 없이 결정립의 크기, 배향을 변화시키는 것은 거의 불가능하다. 또한 공정 조건을 변화시킨다면 박막의 고유한 특성이 변하므로 원하는 박막의 물성을 확보한 상태에서 결정립의 조절을 위해 공정 조건을 변화시키기는 것은 한계가 있다.Transporter scattering occurring at the grain interface of a polycrystalline thin film transistor is a factor that degrades device performance. Therefore, various attempts have been made, such as increasing the size of crystal grains or adjusting the orientation of crystal grains, in order to suppress transporter scattering occurring at grain interfaces. However, it is almost impossible to change the size and orientation of crystal grains without changing process temperature, process pressure, and substrate. In addition, if the process conditions are changed, the inherent properties of the thin film are changed, so there is a limit to changing the process conditions to control crystal grains in a state in which desired properties of the thin film are secured.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 다결정 박막 채널층의 결정립 계면에 금속점을 형성한 박막형 트랜지스터 채널을 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, an object of the present invention is to solve various problems including the above problems, and to provide a thin film transistor channel in which metal dots are formed at crystal grain interfaces of a polycrystalline thin film channel layer.

또한, 본 발명은 상기 박막형 트랜지스터 채널을 포함한 박막형 트랜지스터로써, 전하 운송자 산란을 억제하고 운송자의 이동도를 향상시키는 것을 목적으로 한다. In addition, the present invention is a thin film transistor including the thin film transistor channel, and an object of the present invention is to suppress charge carrier scattering and improve carrier mobility.

그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.However, these tasks are illustrative, and the scope of the present invention is not limited thereby.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 다결정 박막을 포함하고, 상기 다결정 박막의 적어도 일부에 금속점이 형성되는, 박막형 트랜지스터 채널이 제공된다. According to one aspect of the present invention for solving the above problems, a thin film transistor channel including a polycrystalline thin film and having metal dots formed on at least a part of the polycrystalline thin film is provided.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 금속점은 다결정 박막의 결정립 계면 상에 형성될 수 있다.Also, according to an embodiment of the present invention, the metal dot may be formed on a grain interface of a polycrystalline thin film.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 금속점은 결정립 계면에서 운송자(carrier) 산란을 낮출 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the metal dot may reduce carrier scattering at the grain interface.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 금속점은, 상기 다결정 박막의 상부에 서로 이격되어 형성될 수 있다.Also, according to an embodiment of the present invention, the metal dots may be formed spaced apart from each other on the upper portion of the polycrystalline thin film.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 금속점은, 백금(Pt), 금(Au), 루테늄(Ru), 이리듐(Ir), 팔라듐(Pd) 및 로듐(Rh) 으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the metal dot is selected from the group consisting of platinum (Pt), gold (Au), ruthenium (Ru), iridium (Ir), palladium (Pd) and rhodium (Rh) At least one may be included.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 금속점은, 입자의 크기가 0.1nm 내지 10nm일 수 있다.Further, according to an embodiment of the present invention, the metal dot may have a particle size of 0.1 nm to 10 nm.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 금속점은, 금속 전구체를 이용하여 원자층증착법(Atomic layer deposition, ALD)으로 형성할 수 있다.Further, according to an embodiment of the present invention, the metal dot may be formed by atomic layer deposition (ALD) using a metal precursor.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 금속 전구체는, Ru(Cp)2, Ru(MeCp)2, Ru(EtCp)2, Ru(tmhd)3, Ru(thd)3, 2,4-(dimethylpentadienyl)(ethylcyclopentadienyl)Ru, (MeCp)Ir(CHD), Ir(acac)3, Ir(COD)(Cp), Ir(EtCp)(COD), CpPtMe3, MeCpPtMe3, Pt(acac)2, Pt(hfac)2, Pt(tmhd)2 및 (COD)Pt(CH3)3으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나일 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the metal precursor, Ru(Cp) 2 , Ru(MeCp) 2 , Ru(EtCp) 2 , Ru(tmhd) 3 , Ru(thd) 3 , 2,4- (dimethylpentadienyl)(ethylcyclopentadienyl)Ru, (MeCp)Ir(CHD), Ir(acac) 3 , Ir(COD)(Cp), Ir(EtCp)(COD), CpPtMe 3 , MeCpPtMe 3 , Pt(acac) 2 , It may be at least one selected from the group consisting of Pt(hfac) 2 , Pt(tmhd) 2 and (COD)Pt(CH 3 ) 3 .

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다결정 박막은 산화물 반도체로서, SnO, Cu2O, CuAlO2, ZnSnOx, ZnO, In-Sn-ZnO(ITZO) 및 In-Ga-ZnO(IGZO)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나일 수 있다.In addition, according to an embodiment of the present invention, the polycrystalline thin film is an oxide semiconductor, SnO, Cu 2 O, CuAlO 2 , ZnSnO x , ZnO, In-Sn-ZnO (ITZO) and In-Ga-ZnO (IGZO) It may be any one selected from the group consisting of.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다결정 박막이 p-형(p-type)인 경우, 상기 금속점의 일함수 값이 상기 산화물 반도체의 일함수 값 보다 큰 값을 가질 수 있다.Further, according to an embodiment of the present invention, when the polycrystalline thin film is p-type, the work function value of the metal dot may have a greater value than the work function value of the oxide semiconductor.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 다결정 박막이 n-형(n-type)인 경우, 상기 금속점의 일함수 값이 상기 산화물 반도체의 일함수 값보다 작은 값을 가질 수 있다.Also, according to an embodiment of the present invention, when the polycrystalline thin film is n-type, the work function value of the metal dot may have a smaller value than the work function value of the oxide semiconductor.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 금속점은, 상기 다결정 박막과 저항성 접촉(Ohmic contact)을 형성할 수 있다.Also, according to an embodiment of the present invention, the metal dot may form an ohmic contact with the polycrystalline thin film.

그리고, 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 상기 박막형 트랜지스터 채널을 포함하는 박막형 트랜지스터가 제공된다.And, according to one aspect of the present invention for solving the above problems, a thin film transistor including the thin film transistor channel is provided.

그리고, 상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 다결정 박막의 적어도 일부에 금속점을 형성하여, 결정립 계면에서의 운송자 산란을 낮추는, 박막형 트랜지스터의 운송자 이동도 향상 방법이 제공된다.And, according to one aspect of the present invention for solving the above problems, there is provided a method of improving transporter mobility of a thin film transistor by forming metal dots on at least a portion of a polycrystalline thin film to reduce transporter scattering at a grain interface.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 다결정 박막 채널층의 결정립 계면에 금속점을 형성한 박막형 트랜지스터 채널을 제공할 수 있다.According to one embodiment of the present invention made as described above, it is possible to provide a thin film transistor channel in which metal dots are formed on grain interfaces of a polycrystalline thin film channel layer.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 박막형 트랜지스터 채널을 포함한 박막형 트랜지스터로써, 운송자 산란을 억제하고 운송자의 이동도를 향상시키는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the thin film transistor including the thin film transistor channel has an effect of suppressing transporter scattering and improving transporter mobility.

물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.Of course, the scope of the present invention is not limited by these effects.

도 1은 본 발명의 일 비교예 및 실시예에 따른 다결정 박막의 표면을 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 비교예 및 실시예에 따른 다결정 박막의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막형 트랜지스터 채널을 포함하는 박막형 트랜지스터를 제조하는 공정을 나타내는 모식도이다.
도 4는 본 발명의 일 비교예에 따른 금속점이 형성되지 않은 다결정 박막의 표면과 에너지 밴드 및 전하 분포를 나타내는 개략도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속점이 형성될 때 다결정 박막의 에너지 밴드 변화를 나타내는 모식도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 금속점이 형성된 다결정 박막의 표면과 에너지 밴드를 나타내는 개략도이다.
1 is a schematic view showing the surface of a polycrystalline thin film according to Comparative Examples and Examples of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a polycrystalline thin film according to Comparative Examples and Examples of the present invention.
3 is a schematic diagram illustrating a process of manufacturing a thin film transistor including a thin film transistor channel according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic diagram showing the surface, energy band, and charge distribution of a polycrystalline thin film in which no metal dots are formed according to a comparative example of the present invention.
5 is a schematic diagram showing a change in the energy band of a polycrystalline thin film when a metal dot is formed according to an embodiment of the present invention.
6 is a schematic diagram showing the surface and energy band of a polycrystalline thin film on which metal dots are formed according to an embodiment of the present invention.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The detailed description of the present invention which follows refers to the accompanying drawings which illustrate, by way of illustration, specific embodiments in which the present invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable one skilled in the art to practice the present invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different from each other but are not necessarily mutually exclusive. For example, specific shapes, structures, and characteristics described herein may be implemented in one embodiment in another embodiment without departing from the spirit and scope of the invention. Additionally, it should be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the detailed description set forth below is not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is limited only by the appended claims, along with all equivalents as claimed by those claims. Similar reference numerals in the drawings indicate the same or similar functions in various aspects, and the length, area, thickness, and the like may be exaggerated for convenience.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily practice the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 박막형 트랜지스터 채널(10)에 대하여 설명한다.A thin film transistor channel 10 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2 .

도 1의 (a)는 본 발명의 일 비교예에 따른 금속점이 형성되어 있지 않은 다결정 박막(100)의 표면을, 도 1의 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속점(200)이 형성되어 있는 다결정 박막(100)의 표면을 나타내는 개략도이다.1(a) shows the surface of a polycrystalline thin film 100 without metal dots formed according to a comparative example of the present invention, and FIG. 1(b) shows a metal dot 200 according to an embodiment of the present invention. It is a schematic diagram showing the surface of the polycrystalline thin film 100 being formed.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 박막형 트랜지스터 채널(10)은, 다결정 박막(100)을 포함하고, 다결정 박막(100)의 적어도 일부에 금속점(200)이 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the thin film transistor channel 10 may include a polycrystalline thin film 100, and a metal dot 200 may be formed on at least a part of the polycrystalline thin film 100.

박막형 트랜지스터(Thin Film Transistor, TFT)의 채널로 사용되는 물질은 비정질 실리콘(Amorphous Silicon, a-Si), 저온폴리실리콘(Low Temperature Poly Silicon, LTPS) 등이 있다. 채널에서 운송자의 이동도, 공정상의 수율 또는 대형화의 필요에 따라 선택적으로 사용될 수 있으나, 트랜지스터 소자의 효율 및 대형화에 한계가 있었기에 다결정 박막을 채널로 이용하는 기술이 개발되었다.Materials used as a channel of a thin film transistor (TFT) include amorphous silicon (a-Si) and low temperature poly silicon (LTPS). Although it can be selectively used according to the mobility of carriers in the channel, the yield in the process or the need for large size, there are limitations in the efficiency and size of the transistor device, so a technique using a polycrystalline thin film as a channel has been developed.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 다결정 박막(100)은 산화물 반도체로서, SnO, Cu2O, CuAlO2, ZnSnOx, ZnO, In-Sn-ZnO(ITZO) 및 In-Ga-ZnO(IGZO)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 일 수 있다. 다만 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.According to one embodiment of the present invention, the polycrystalline thin film 100 is an oxide semiconductor, SnO, Cu 2 O, CuAlO 2 , ZnSnO x , ZnO, In-Sn-ZnO (ITZO) and In-Ga-ZnO (IGZO) It may be any one selected from the group consisting of. However, the present invention is not limited thereto.

산화물 반도체(Oxide semiconductor)는, 반도체에 실리콘(Silicon) 대신 인듐(In), 갈륨(Ga), 아연(Zn) 등의 물질에 산소가 결합된 산화물을 포함한다. 박막형 트랜지스터의 채널(10)로 사용될 수 있는 저온폴리실리콘(LTPS)에 비해 제조 단가가 낮고 기존의 공정을 활용할 수 있는 장점이 있으며, 비정질 실리콘(a-Si)보다 운송자의 이동도가 10배 이상 빠른 장점이 있다. 산화물 반도체를 다결정 박막의 형태로 형성하여 박막형 트랜지스터의 채널로 사용될 수 있다. 산화물 반도체는, SnO, Cu2O, CuAlO2 등의 p형 반도체 또는 ZnSnOx, ZnO, In-Sn-ZnO(ITZO) 및 In-Ga-ZnO (IGZO) 등의 n형 반도체일 수 있다.An oxide semiconductor includes an oxide in which oxygen is bonded to a material such as indium (In), gallium (Ga), or zinc (Zn) instead of silicon. Compared to low-temperature polysilicon (LTPS), which can be used as the channel 10 of a thin-film transistor, the manufacturing cost is lower and the existing process can be utilized, and the carrier mobility is 10 times higher than that of amorphous silicon (a-Si). There are quick advantages. An oxide semiconductor may be formed in the form of a polycrystalline thin film and used as a channel of a thin film transistor. The oxide semiconductor may be a p-type semiconductor such as SnO, Cu 2 O, or CuAlO 2 or an n-type semiconductor such as ZnSnO x , ZnO, In-Sn-ZnO (ITZO), or In-Ga-ZnO (IGZO).

금속점(Metal dot)(200)은 다결정 박막(100)의 적어도 일부에 형성될 수 있다. 금속점(200)은 수 Å 내지 수 nm 크기를 가질 수 있으며 금속원소를 포함하는 점(dot) 형태의 물질이다. 그 크기와 형태, 두께 등은 형성되는 금속점(200)의 금속 원소에 따라 달라질 수 있다. 금속점(200)은 운송자의 새로운 경로를 형성하여 다결정 박막의 결정립(110)에서 이동할 때 발생하는 산란을 억제하고, 이동도를 향상시키는 효과가 있다. 저온폴리실리콘(LTPS)에 비해 산화물 반도체를 포함하는 다결정 박막(100)은 운송자의 이동도가 낮은 단점이 있으나, 금속점(200)을 형성하여 이를 보완할 수 있다.The metal dot 200 may be formed on at least a portion of the polycrystalline thin film 100 . The metal dot 200 may have a size of several Å to several nm and is a dot-shaped material containing a metal element. Its size, shape, thickness, etc. may vary depending on the metal element of the metal dot 200 to be formed. The metal dot 200 has an effect of suppressing scattering occurring when moving in the crystal grain 110 of the polycrystalline thin film and improving mobility by forming a new path of transporters. Compared to low-temperature polysilicon (LTPS), the polycrystalline thin film 100 including an oxide semiconductor has a disadvantage of lower transporter mobility, but it can be supplemented by forming metal dots 200.

도 2의 (a)는 본 발명의 일 비교예에 따른 금속점이 형성되어 있지 않은 다결정 박막(100)의 단면도, 도 1의 (b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 금속점(200)이 형성되어 있는 다결정 박막(100)의 단면도이다.2 (a) is a cross-sectional view of a polycrystalline thin film 100 without metal dots according to a comparative example of the present invention, FIG. 1 (b) is a metal dot 200 according to an embodiment of the present invention It is a cross-sectional view of the formed polycrystalline thin film 100.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 금속점(200)은 다결정 박막(100)의 결정립 계면(120) 상에 형성될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the metal dot 200 may be formed on the grain interface 120 of the polycrystalline thin film 100 .

다결정 박막(100)에 금속점(200)을 형성할 때, 금속점(200)을 형성하는 금속 원소와, 금속점(200)이 형성되는 대상표면 간에 상호작용에 있어, 선택적으로 금속점(200)의 위치가 결정될 수 있다. 다결정 박막(100)은, 결정립(110) 부분과 결정립 계면(120) 부분이 서로 다른 특성을 가지고 있다. 따라서, 다결정 박막(100)의 상부에 별도의 패터닝을 하지 않더라도, 열역학적으로 불안정한 상태를 가지는 결정립 계면(120) 상에서 금속점(200)이 선택적으로 형성될 수 있다. When the metal dot 200 is formed on the polycrystalline thin film 100, in the interaction between the metal element forming the metal dot 200 and the target surface on which the metal dot 200 is formed, the metal dot 200 is selectively formed. ) can be determined. In the polycrystalline thin film 100, the crystal grain 110 portion and the crystal grain interface 120 portion have different characteristics. Accordingly, the metal dot 200 may be selectively formed on the crystal grain interface 120 having a thermodynamically unstable state even without separate patterning on the upper portion of the polycrystalline thin film 100 .

본 발명의 일 실시예에 따르면, 금속점(200)은 결정립 계면(120)에서의 운송자(carrier) 산란을 낮출 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the metal dots 200 may reduce carrier scattering at the grain interface 120 .

박막형 트랜지스터의 성능에 있어서, 전자 또는 정공이 이동하는 채널층이 다결정립인 경우, 결정립 계면(120)에서 발생하는 운송자 산란은 박막형 트랜지스터의 성능을 저하시키는 주요 요인이다. 이를 해결하기 위해 본 발명은 다결정 박막(100)의 상부에 금속점(200)을 형성하여 새로운 운송자 이동 경로를 형성하여 산란을 억제하고 이동도를 향상시킬 수 있다.In terms of the performance of the thin film transistor, when the channel layer through which electrons or holes move is a polycrystalline grain, transporter scattering occurring at the grain interface 120 is a major factor deteriorating the performance of the thin film transistor. In order to solve this problem, the present invention forms a new transporter movement path by forming the metal dot 200 on the top of the polycrystalline thin film 100, thereby suppressing scattering and improving mobility.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 금속점(200)은 금속 전구체를 이용하여 원자층증착법(Atomic layer deposition, ALD)으로 형성할 수 있다. 다만 본 발명이 이에 한정되지는 않는다. According to an embodiment of the present invention, the metal dot 200 may be formed by atomic layer deposition (ALD) using a metal precursor. However, the present invention is not limited thereto.

원자층증착법은 기판 표면과의 화학반응에 의해 박막을 형성하는 방법이다. Pt, Ru, Ir 등 다양한 귀금속 전구체를 소스(Source)로 하여 기판의 표면에 박막을 형성할 수 있다. 또한, 스퍼터링(sputtering) 등의 다른 화학적 증착 방법과 달리 금속점(200)의 크기를 수 Å에서 수 nm 의 크기로 형성할 수 있는 장점이 있다. Atomic layer deposition is a method of forming a thin film by a chemical reaction with a substrate surface. A thin film may be formed on the surface of a substrate using various noble metal precursors such as Pt, Ru, and Ir as a source. In addition, unlike other chemical deposition methods such as sputtering, there is an advantage in that the size of the metal dot 200 can be formed from several Å to several nanometers.

금속점(200)은, 백금(Pt), 금(Au), 루테늄(Ru), 이리듐(Ir), 팔라듐(Pd) 및 로듐(Rh) 으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함할 수 있고, 입자의 크기가 0.1nm 내지 10nm일 수 있다.The metal dot 200 may include at least one selected from the group consisting of platinum (Pt), gold (Au), ruthenium (Ru), iridium (Ir), palladium (Pd), and rhodium (Rh), The particle size may be 0.1 nm to 10 nm.

금속점(200)을 형성하기 위해 사용될 수 있는 금속 전구체는, Ru(Cp)2, Ru(MeCp)2, Ru(EtCp)2, Ru(tmhd)3, Ru(thd)3, 2,4-(dimethylpentadienyl)(ethylcyclopentadienyl)Ru, (MeCp)Ir(CHD), Ir(acac)3, Ir(COD)(Cp), Ir(EtCp)(COD), CpPtMe3, MeCpPtMe3, Pt(acac)2, Pt(hfac)2, Pt(tmhd)2 및 (COD)Pt(CH3)3으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나 일 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. Metal precursors that can be used to form the metal dots 200 include Ru(Cp) 2 , Ru(MeCp) 2 , Ru(EtCp) 2 , Ru(tmhd) 3 , Ru(thd) 3 , 2,4- (dimethylpentadienyl)(ethylcyclopentadienyl)Ru, (MeCp)Ir(CHD), Ir(acac) 3 , Ir(COD)(Cp), Ir(EtCp)(COD), CpPtMe 3 , MeCpPtMe 3 , Pt(acac) 2 , It may be at least one selected from the group consisting of Pt(hfac) 2 , Pt(tmhd) 2 and (COD)Pt(CH 3 ) 3 . However, the present invention is not limited thereto.

원자층증착법에 사용되는 반응 가스로는 산소, 공기, 오존, 산소 플라즈마, 수소, 수소 플라즈마, NH3, NH3 플라즈마 등이 이용될 수 있으며, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.Oxygen, air, ozone, oxygen plasma, hydrogen, hydrogen plasma, NH 3 , NH 3 plasma, etc. may be used as a reactive gas used in atomic layer deposition, but is not necessarily limited thereto.

한편, 금속점(200)들은 다결정 박막(100)의 상부에 서로 이격되어 형성될 수 있다.Meanwhile, the metal dots 200 may be formed spaced apart from each other on the upper portion of the polycrystalline thin film 100 .

다결정 박막(100)의 결정립 계면(120)에서 운송자 산란을 억제하고 이동도를 향상시키기 위해 금속점(200)이 연속적으로 형성되지 않고 '섬(Island)' 형태로 형성하는 것이 중요하다. 열역학적으로 불안정한 결정립 계면(120)부분에 선택적으로 금속점(200)이 형성될 때, 연속적으로 금속점(200)이 형성되는 것을 방지하기 위해, 원자층증착법의 사이클 수를 제어하는 것이 필수적이다.In order to suppress transporter scattering and improve mobility at the grain interface 120 of the polycrystalline thin film 100, it is important that the metal dots 200 are not formed continuously but formed in an 'island' form. When the metal dots 200 are selectively formed on the thermodynamically unstable grain interface 120, it is essential to control the number of cycles of the atomic layer deposition method in order to prevent the metal dots 200 from being continuously formed.

원자층증착법의 사이클 수가 많아지면, 다결정 박막(100)의 결정립 계면(120)에서 금속점(200)이 서로 연결되도록 형성될 수 있다. 금속점(200)들이 서로 연결되어 금속선과 같은 형태를 가지면, 다결정 박막(100)의 운송자가 결정립-금속점-결정립의 운송자 경로가 아닌, 결정립-금속-금속의 경로로 이동되어 off 특성 열화에 영향을 미칠 수 있다. 이를 방지하기 위해, 원자층증착법의 사이클 수를 제어하여, 금속점(200)이 서로 이격되는 '섬(Island)' 형태로 형성될 필요가 있다. When the number of cycles of the atomic layer deposition method increases, the metal dots 200 may be formed to be connected to each other at the grain interface 120 of the polycrystalline thin film 100 . When the metal dots 200 are connected to each other and have a shape like a metal wire, the transporter of the polycrystalline thin film 100 moves in a grain-metal-metal path rather than a grain-metal dot-grain transporter path, resulting in deterioration of off characteristics. can affect In order to prevent this, it is necessary to control the number of cycles of atomic layer deposition so that the metal dots 200 are formed in the form of 'islands' spaced apart from each other.

원자층증착법을 통해 형성되는 금속은 초기에 인큐베이션(incubation) 시간이 필요하기 때문에 사이클 초반에는 기판의 상부에 금속의 형성이 잘 이루어지지 않는다. 이 때, 금속을 형성하기 위해 사용되는 금속 전구체가 열역학적으로 불안정한 결정립 계면(120)에 먼저 흡착이 될 수 있다. 따라서, 별도의 패터닝이 없어도 원자층증착법의 사이클 초기에 결정립 계면(120)에 금속점(200)이 선택적으로 형성될 수 있다.Since the metal formed through the atomic layer deposition requires an initial incubation time, the formation of the metal on the top of the substrate is difficult at the beginning of the cycle. At this time, the metal precursor used to form the metal may first be adsorbed to the thermodynamically unstable crystal grain interface 120 . Accordingly, the metal dot 200 may be selectively formed on the grain interface 120 at the initial stage of the atomic layer deposition cycle without separate patterning.

원자층증착법 공정은, 반드시 다결정 박막을 형성하는 공정의 직후에 진행하는 것은 아니다. 다결정 박막을 형성하는 공정 후에 성능 최적화를 위한 다른 공정이 추가될 수 있다. 또한, 기존의 박막형 트랜지스터 채널을 형성하는 공정에 원자층증착법 공정을 추가하면 되기 때문에, 기존 공정에 그대로 적용이 가능한 장점이 있다.The atomic layer deposition process does not necessarily proceed immediately after the process of forming the polycrystalline thin film. Other processes for performance optimization may be added after the process of forming the polycrystalline thin film. In addition, since the atomic layer deposition process can be added to the existing thin film transistor channel forming process, there is an advantage that it can be applied to the existing process as it is.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 박막형 트랜지스터 채널을 포함하는 박막형 트랜지스터를 제조하는 공정을 나타내는 모식도이다.3 is a schematic diagram illustrating a process of manufacturing a thin film transistor including a thin film transistor channel according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 박막형 트랜지스터는 박막형 트랜지스터 채널을 포함할 수 있다. According to one embodiment of the present invention, the thin film transistor may include a thin film transistor channel.

화학적 기상 증착법, 물리적 기상 증착법 또는 용액, 전사 공정 등을 통해 박막형 트랜지스터에 사용되는 기판의 상부에 채널용 다결정 박막(100)을 형성(S10)한다. 이후, 원자층증착법을 이용하여 다결정 박막(100)의 결정립 계면(120)에 금속점(200)을 형성(S20)한다. 이때, 원자층증착법의 사이클 수를 제어하여 다결정 박막(100)의 상부에 금속점(200)이 연속적으로 형성되는 것이 아닌, '섬(Island)' 형태로 서로 이격되어 형성하는 것이 바람직하다. 다음으로, 제조된 박막형 트랜지스터 채널(10)을 포함하여 박막형 트랜지스터를 제조(S30)한다. A polycrystalline thin film 100 for a channel is formed on a substrate used for a thin film transistor through a chemical vapor deposition method, a physical vapor deposition method, a solution, a transfer process, or the like (S10). Thereafter, the metal dot 200 is formed on the grain interface 120 of the polycrystalline thin film 100 using atomic layer deposition (S20). At this time, it is preferable to form the metal dots 200 spaced apart from each other in the form of an 'island' instead of continuously forming the metal dots 200 on the upper part of the polycrystalline thin film 100 by controlling the number of cycles of the atomic layer deposition method. Next, a thin film transistor is manufactured including the manufactured thin film transistor channel 10 (S30).

다음으로, 도 4 내지 도 6을 참조하여, 본 발명의 금속점(200)이 형성된 박막형 트랜지스터 채널(10)의 운송자의 이동도 향상 효과에 대하여 설명한다.Next, with reference to FIGS. 4 to 6 , the effect of improving the mobility of the transporter of the thin film transistor channel 10 in which the metal dots 200 according to the present invention are formed will be described.

도 4의 (a)는, 본 발명의 일 비교예에 따른 금속점(200)이 형성되지 않은 다결정 박막(100)의 표면을 나타내는 개략도, 도 4의 (b) 및 도 4의 (c)는 본 발명의 일 비교예에 따른 금속점(200)이 형성되지 않은 다결정 박막(100)의 에너지 밴드 및 전하 분포를 나타낸다. Figure 4 (a) is a schematic diagram showing the surface of the polycrystalline thin film 100 on which the metal dots 200 are not formed according to a comparative example of the present invention, Figures 4 (b) and 4 (c) are The energy band and charge distribution of the polycrystalline thin film 100 in which the metal dot 200 is not formed according to a comparative example of the present invention are shown.

도 4의 (a)에 따르면, 다결정 박막(100)의 상부에 존재하는 결정립 계면(120)에 금속점(200)이 형성되지 않는다. 다결정 박막(100)의 결정립(110)에서 전자 또는 정공이 이동할 때, 결정립 계면(120)에 에너지 배리어(barrier)가 형성되기 때문에, 운송자의 산란이 발생하고, 이동도가 낮은 문제가 발생한다. According to (a) of FIG. 4 , the metal dot 200 is not formed in the grain interface 120 existing on the polycrystalline thin film 100 . When electrons or holes move in the crystal grains 110 of the polycrystalline thin film 100, since an energy barrier is formed at the grain interface 120, scattering of transporters occurs and a problem of low mobility occurs.

도 4의 (b)에 따르면, 다결정 박막(100)이 p-형(p-type) 일 때 도 4의 (a)의 와 사이 구간에서 나타나는 결정립 계면(120)의 에너지 밴드에서 에너지 배리어(ΦBV)가 형성되어 있는 것을 알 수 있다. 가전자대 에너지 준위(Valence energy level, Ev)를 보면, 결정립 계면(120)에서 운송자 트랩 에너지 배리어가 있기 때문에, 운송자가 쉽게 이동하지 못한다. 그 결과, p-형(p-type)의 다결정 박막(100)의 결정립(110)에서 정공이 이동하지 못해, 결정립 계면(120) 주변 부분에 전하 분포가 -q를 띠고, 결정립 계면(120) 부분에서 +q 전하를 띠게 된다. 도 4의 (c)에 따르면, 다결정 박막(100)이 n-형(n-type) 일 때, 도 4의 (a)의 와 사이 구간에서 나타나는 결정립 계면(120)의 에너지 밴드에서 에너지 배리어(ΦBC)가 형성되어 있는 것을 알 수 있다. 전도대 에너지 준위(Conduction energy level, Ec)를 보면 결정립 구조의 경계에서 운송자 트랩 에너지 배리어가 있기 때문에, 운송자가 쉽게 이동하지 못한다. 그 결과, n-형(n-type)의 다결정 박막(100)의 결정립(110)에서 전자가 이동하지 못해, 결정립 계면(120)주변 부분에 전하 분포가 +q를 띠고, 결정립 계면(120) 부분에서 -q 전하를 띠게 된다.According to (b) of FIG. 4, when the polycrystalline thin film 100 is p-type, the energy barrier (Φ) in the energy band of the grain interface 120 appearing in the interval between and in (a) of FIG. It can be seen that BV ) is formed. Looking at the valence energy level (E v ), since there is a carrier trap energy barrier at the grain interface 120, carriers do not move easily. As a result, holes cannot move in the crystal grains 110 of the p-type polycrystalline thin film 100, and the charge distribution around the grain interface 120 is -q, and the grain interface 120 part has a +q charge. According to (c) of FIG. 4, when the polycrystalline thin film 100 is n-type, the energy barrier ( It can be seen that Φ BC ) is formed. Looking at the conduction energy level (E c ), transporters do not move easily because there is a transporter trap energy barrier at the grain structure boundary. As a result, since electrons cannot move in the grains 110 of the n-type polycrystalline thin film 100, the charge distribution around the grain interface 120 is +q, and the grain interface 120 part has a -q charge.

도 5는, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속점(200)의 형성에 따라 다결정 박막(100)의 에너지 밴드 변화를 나타내는 모식도이다.5 is a schematic diagram showing a change in the energy band of the polycrystalline thin film 100 according to the formation of the metal dot 200 according to an embodiment of the present invention.

도 5의 (a) 및 (b)는 다결정 박막(100)이 각각 p-형, n-형일 때, 금속점(200)이 접합하지 않은 상태에서 에너지 밴드를 나타낸다. 5 (a) and (b) show energy bands when the polycrystalline thin film 100 is p-type and n-type, respectively, in a state in which the metal dots 200 are not bonded.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 다결정 박막(100)이 p-형(p-type)인 경우, 금속점(200)의 일함수(Workfunction) 값이 다결정 박막(100)의 일함수 값보다 작은 값을 가질 수 있고, 다결정 박막(100)이 n-형(n-type)인 경우, 금속점(200)의 일함수 값이 다결정 박막(100)의 일함수 값보다 큰 값을 가질 수 있다.According to an embodiment of the present invention, when the polycrystalline thin film 100 is p-type, the work function value of the metal dot 200 is smaller than the work function value of the polycrystalline thin film 100. value, and when the polycrystalline thin film 100 is n-type, the work function value of the metal dot 200 may have a greater value than the work function value of the polycrystalline thin film 100.

다결정 박막(100)이 p-형일 경우, 금속점 A의 페르미 에너지 전위(Efm)가 결정립 1 및 결정립 2의 페르미 에너지 준위(Fermi energy level, Ef) 보다 낮게 형성될 수 있다. 즉, 금속점 A의 일함수 값이 다결정 박막(100)의 일함수 값보다 큰 값을 가질 수 있다. 일함수(Workfunction)이란, 물질 내에 있는 전자 한 개를 진공 에너지 준위(Vacuum energy level)까지 떼어내는데 필요한 에너지를 말하며, 그 값은 ‘진공 에너지 준위 - 페르미 에너지 준위’로 정의된다. 한편, 다결정 박막(100)이 n-형일 경우, 금속점 B의 페르미 에너지 전위(Efm’)가 결정립 1 및 결정립 2의 페르미 에너지 준위(Efm’)보다 높게 형성될 수 있다. 즉, 금속점 B의 일함수 값이 다결정 박막(100)의 일함수 값보다 작을 수 있다.When the polycrystalline thin film 100 is p-type, the Fermi energy potential (E fm ) of the metal point A may be lower than the Fermi energy level (E f ) of crystal grains 1 and 2. That is, the work function value of the metal point A may have a larger value than the work function value of the polycrystalline thin film 100 . Workfunction refers to the energy required to remove one electron in a material to the vacuum energy level, and the value is defined as 'vacuum energy level - Fermi energy level'. Meanwhile, when the polycrystalline thin film 100 is n-type, the Fermi energy potential (E fm ') of the metal point B may be formed higher than the Fermi energy levels (E fm ') of crystal grains 1 and 2. That is, the work function value of the metal point B may be smaller than the work function value of the polycrystalline thin film 100 .

도 5의 (a) 및 (b)의 경우, 금속점 A 또는 B가 각각 p-형 또는 n-형의 다결정 박막(100)과 접촉하지 않은 상태이다. 따라서, 다결정 박막(100)의 에너지 밴드가 변하지 않은 상태이다.In the case of (a) and (b) of FIG. 5 , the metal point A or B is not in contact with the p-type or n-type polycrystalline thin film 100, respectively. Therefore, the energy band of the polycrystalline thin film 100 is not changed.

반면에, 도 5의 (c) 및 (d)의 경우, 금속점 A 또는 B가 각각 p-형 또는 n-형의 다결정 박막(100)과 접촉하여 다결정 박막(100)의 에너지 밴드가 변한 것을 나타낸다. 금속점(200)과 다결정 박막(100)이 접촉하게 될 경우, 금속점(200) 또는 다결정 박막(100)에 존재하는 전자들이 이동하여 금속점(200)과 다결정 박막(100)의 페르미 에너지 준위(Ef, Efm)가 일치하게 된다. 이때, 다결정 박막(100)의 에너지 밴드가 변화하며 에너지 배리어(Φ'BV, Φ'BC)가 작아질 수 있다.On the other hand, in the case of (c) and (d) of FIG. 5 , the energy band of the polycrystalline thin film 100 is changed when the metal point A or B contacts the p-type or n-type polycrystalline thin film 100, respectively. indicate When the metal dot 200 and the polycrystalline thin film 100 come into contact, electrons present in the metal dot 200 or the polycrystalline thin film 100 move, and the Fermi energy level of the metal dot 200 and the polycrystalline thin film 100 (E f , E fm ) coincide. At this time, the energy band of the polycrystalline thin film 100 changes and the energy barriers Φ' BV and Φ' BC may be reduced.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 금속점(200)은 다결정 박막(100)과 저항성 접촉(Ohmic contact)을 형성할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the metal dot 200 may form an ohmic contact with the polycrystalline thin film 100 .

금속과 반도체가 접촉을 경우, 두 물질간의 일함수 크기에 따라 접촉시 쇼트키(Schottky) 접합 또는 저항성(Ohmic) 접합이 가능하다. 예를 들어, p-형 산화물 반도체와 금속이 접합할 때, 산화물 반도체의 일함수 값이 금속의 일함수 값보다 클 경우, 두 물질간의 접합은 쇼트키 접합의 특성을 가지게 되고, 작을 경우 저항성 접합 특성을 가지게 되며, 산화물 반도체가 n-형일 경우 그 반대가 된다. 접합의 종류에 따라 에너지 밴드의 변화도 달라지고, 따라서 에너지 배리어 값도 달라진다. When a metal and a semiconductor are in contact, a Schottky junction or an Ohmic junction is possible upon contact according to the size of the work function between the two materials. For example, when a p-type oxide semiconductor and a metal are bonded, if the work function value of the oxide semiconductor is greater than that of the metal, the junction between the two materials has the characteristics of a Schottky junction. characteristics, and when the oxide semiconductor is n-type, the opposite is true. Depending on the type of junction, the energy band changes and, accordingly, the energy barrier value also changes.

본 발명의 일 실시예에 따른 박막형 트랜지스터 채널은, 다결정 박막(100)의 형태에 따라, 일함수가 다른 값을 가지는 금속점(200)을 접촉시켜 저항성 접촉 특성을 가질 수 있다. 금속점(200)을 형성하지 않은 다결정 박막(100)의 경우, 다결정 박막(100)의 결정립 계면(120)에서 에너지 배리어가 생기므로, 운송자의 트랩이 문제가 되었으나, 금속점(200)이 형성된 다결정 박막(100)은, 금속점(200)과 다결정 박막(100)의 저항성 접촉에 의해 에너지 밴드가 변하게 되고, 에너지 배리어가 작아지기 때문에 운송자가 제약없이 자유롭게 이동할 수 있는 상태가 된다. 즉, 다결정 박막(100)의 결정립 계면(120)에 형성된 금속점(200)에 의해 새로운 운송자 경로가 형성될 수 있다.The thin film transistor channel according to an embodiment of the present invention may have ohmic contact characteristics by contacting metal points 200 having different work functions according to the shape of the polycrystalline thin film 100 . In the case of the polycrystalline thin film 100 without forming the metal dots 200, since an energy barrier is generated at the grain interface 120 of the polycrystalline thin film 100, trapping of transporters is a problem, but the metal dots 200 are formed. The energy band of the polycrystalline thin film 100 is changed by the ohmic contact between the metal dot 200 and the polycrystalline thin film 100, and since the energy barrier is reduced, the carrier can move freely without restriction. That is, a new transporter path may be formed by the metal dot 200 formed on the grain interface 120 of the polycrystalline thin film 100 .

본 발명의 일 실시예에 따르면 다결정 박막(100)의 적어도 일부에 금속점(200)을 형성하여, 결정립 계면(120)에서의 운송자 산란을 낮추는, 박막형 트랜지스터의 운송자 이동도 향상 방법이 제공된다.According to an embodiment of the present invention, a method for improving carrier mobility of a thin film transistor is provided, in which metal dots 200 are formed on at least a portion of a polycrystalline thin film 100 to reduce transporter scattering at the grain interface 120.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른, 금속점(200)이 형성된 다결정 박막(100)의 표면과 에너지 밴드를 나타내는 그래프이다.6 is a graph showing the surface and energy band of the polycrystalline thin film 100 on which metal dots 200 are formed according to an embodiment of the present invention.

도 6의 (a)를 참조하면, 다결정 박막(100)의 결정립 계면(120)에서 금속점(200)이 형성된 것을 알 수 있다. 도 6의 (b)는 다결정 박막(100)이 p-형일 때, 도 6의 (a)의 와 사이 구간에서 나타나는 결정립 계면(120)의 에너지 밴드를, 도 6의 (c)는 다결정 박막(100)이 n-형일 때, 도 6의 (a)의 와 사이 구간에서 나타나는 결정립 계면(120)의 에너지 밴드를 나타낸다. 도 3과 비교해 보면, 에너지 밴드에서 존재하던 에너지 배리어가 작아지고(Φ'BV, Φ'BC에서 Φ'BV, Φ'BC 으로) 이는 전자 또는 정공의 이동이 더 쉽게 일어날 수 있음을 의미한다. 즉, 박막형 트랜지스터 채널로 이용되는 다결정 박막(100)의 적어도 일부에 금속점(200)을 형성하여, 결정립 계면(120)에서 운송자 산란을 억제함으로써, 박막형 트랜지스터의 운송자 이동도를 향상시킬 수 있다.Referring to (a) of FIG. 6 , it can be seen that the metal dot 200 is formed at the grain interface 120 of the polycrystalline thin film 100 . 6(b) shows the energy band of the grain interface 120 appearing in the interval between and in FIG. 6(a) when the polycrystalline thin film 100 is p-type, and FIG. 6(c) shows the polycrystalline thin film ( 100) represents the energy band of the grain interface 120 appearing in the interval between and in (a) of FIG. 6 when n-type. Compared to FIG. 3, the energy barrier existing in the energy band becomes smaller (from Φ' BV , Φ' BC to Φ' BV , Φ' BC ), which means that electrons or holes can move more easily. That is, by forming the metal dot 200 on at least a part of the polycrystalline thin film 100 used as the thin film transistor channel to suppress transporter scattering at the crystal grain interface 120, the transporter mobility of the thin film transistor can be improved.

따라서, 본 발명의 박막형 트랜지스터 채널은, 다결정 박막(100)의 결정립 계면(120)에 금속점(200)을 형성하여, 에너지 밴드를 변화시킬 수 있고, 결정립 계면(120)에서 새로운 운송자 경로를 형성하여 운송자의 산란을 억제하고 이동도를 향상시킬수 있다. 또한, 이를 포함한 박막형 트랜지스터의 성능을 향상시키는 효과가 있다.Therefore, the thin-film transistor channel of the present invention can change the energy band by forming the metal dot 200 at the grain interface 120 of the polycrystalline thin film 100 and form a new transporter path at the grain interface 120. Thus, scattering of transporters can be suppressed and mobility can be improved. In addition, there is an effect of improving the performance of the thin film transistor including the same.

본 발명은 상술한 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형과 변경이 가능하다. 그러한 변형예 및 변경예는 본 발명과 첨부된 청구범위의 범위 내에 속하는 것으로 보아야 한다.Although the present invention has been shown and described with preferred embodiments as described above, it is not limited to the above embodiments, and various variations can be made by those skilled in the art within the scope of not departing from the spirit of the present invention. Transformation and change are possible. Such modifications and variations are to be regarded as falling within the scope of this invention and the appended claims.

10: 박막형 트랜지스터 채널
100: 다결정 박막
110: 결정립
120: 결정립 계면
200: 금속점
10: thin film transistor channel
100: polycrystalline thin film
110: grain
120: grain interface
200: metal point

Claims (14)

다결정 박막을 포함하고,
상기 다결정 박막의 적어도 일부에 금속점이 형성되며,
상기 금속점은 상기 다결정 박막과 저항성 접촉(Ohmic contact)을 형성하는,
박막형 트랜지스터 채널.
Including a polycrystalline thin film,
A metal dot is formed on at least a part of the polycrystalline thin film,
The metal point forms an ohmic contact with the polycrystalline thin film,
Thin film transistor channel.
제 1 항에 있어서,
상기 금속점은 다결정 박막의 결정립 계면 상에 형성되는, 박막형 트랜지스터 채널.
According to claim 1,
The thin film transistor channel of claim 1 , wherein the metal dot is formed on a grain interface of a polycrystalline thin film.
제 1 항에 있어서,
상기 금속점은 결정립 계면에서의 운송자(carrier) 산란을 낮추는, 박막형 트랜지스터 채널.
According to claim 1,
The metal dot lowers carrier scattering at the grain interface, the thin film transistor channel.
제 1 항에 있어서,
상기 금속점은, 상기 다결정 박막의 상부에 서로 이격되어 형성되는, 박막형 트랜지스터 채널.
According to claim 1,
The metal dots are formed spaced apart from each other on the upper portion of the polycrystalline thin film, the thin-film transistor channel.
제 1 항에 있어서,
상기 금속점은, 백금(Pt), 금(Au), 루테늄(Ru), 이리듐(Ir), 팔라듐(Pd) 및 로듐(Rh) 으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나를 포함하는, 박막형 트랜지스터 채널.
According to claim 1,
The metal dot includes at least one selected from the group consisting of platinum (Pt), gold (Au), ruthenium (Ru), iridium (Ir), palladium (Pd), and rhodium (Rh).
제 1 항에 있어서,
상기 금속점의 크기가 0.1nm 내지 10nm인, 박막형 트랜지스터 채널.
According to claim 1,
The thin-film transistor channel, wherein the size of the metal dot is 0.1 nm to 10 nm.
제 1 항에 있어서,
상기 금속점은, 금속 전구체를 이용하여 원자층증착법(Atomic layer deposition, ALD)으로 형성하는, 박막형 트랜지스터 채널.
According to claim 1,
The metal dot is formed by atomic layer deposition (ALD) using a metal precursor, thin film transistor channel.
제 7 항에 있어서,
상기 금속 전구체는, Ru(Cp)2, Ru(MeCp)2, Ru(EtCp)2, Ru(tmhd)3, Ru(thd)3, 2,4-(dimethylpentadienyl)(ethylcyclopentadienyl)Ru, (MeCp)Ir(CHD), Ir(acac)3, Ir(COD)(Cp), Ir(EtCp)(COD), CpPtMe3, MeCpPtMe3, Pt(acac)2, Pt(hfac)2, Pt(tmhd)2 및 (COD)Pt(CH3)3으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 어느 하나인, 박막형 트랜지스터 채널.
According to claim 7,
The metal precursor is Ru(Cp) 2 , Ru(MeCp) 2 , Ru(EtCp) 2 , Ru(tmhd) 3 , Ru(thd) 3 , 2,4-(dimethylpentadienyl)(ethylcyclopentadienyl)Ru, (MeCp) Ir(CHD), Ir(acac) 3 , Ir(COD)(Cp), Ir(EtCp)(COD), CpPtMe 3 , MeCpPtMe 3 , Pt(acac) 2 , Pt(hfac) 2 , Pt(tmhd) 2 and (COD)Pt(CH 3 ) 3 , which is at least one selected from the group consisting of, thin-film transistor channel.
제 1 항에 있어서,
상기 다결정 박막은 산화물 반도체로서, SnO, Cu2O, CuAlO2, ZnSnOx, ZnO, In-Sn-ZnO(ITZO) 및 In-Ga-ZnO(IGZO)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나인, 박막형 트랜지스터 채널.
According to claim 1,
The polycrystalline thin film is an oxide semiconductor, and is any one selected from the group consisting of SnO, Cu 2 O, CuAlO 2 , ZnSnO x , ZnO, In-Sn-ZnO (ITZO) and In-Ga-ZnO (IGZO), a thin film transistor. channel.
제 9 항에 있어서,
상기 다결정 박막이 p-형(p-type)인 경우,
상기 금속점의 일함수(Workfunction) 값이 상기 산화물 반도체의 일함수 값 보다 큰 값을 가지는, 박막형 트랜지스터 채널.
According to claim 9,
When the polycrystalline thin film is p-type,
The thin film transistor channel of claim 1 , wherein a work function value of the metal dot has a larger value than a work function value of the oxide semiconductor.
제 9 항에 있어서,
상기 다결정 박막이 n-형(n-type)인 경우,
상기 금속점의 일함수 값이 상기 산화물 반도체의 일함수 값보다 작은 값을 가지는, 박막형 트랜지스터 채널.
According to claim 9,
When the polycrystalline thin film is n-type,
The thin film transistor channel of claim 1 , wherein a work function value of the metal dot has a smaller value than a work function value of the oxide semiconductor.
삭제delete 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항의 박막형 트랜지스터 채널을 포함하는 박막형 트랜지스터.A thin film transistor comprising the thin film transistor channel of any one of claims 1 to 11. 다결정 박막의 적어도 일부에 금속점을 형성하되, 상기 금속점은 상기 다결정 박막과 저항성 접촉(Ohmic contact)을 형성하여, 결정립계에서의 운송자(carrier) 산란을 낮추는, 박막형 트랜지스터의 운송자 이동도 향상 방법.
Forming a metal dot on at least a part of the polycrystalline thin film, wherein the metal dot forms an ohmic contact with the polycrystalline thin film to reduce carrier scattering at a crystal grain boundary. Method for improving carrier mobility of a thin film transistor.
KR1020170134730A 2017-10-17 2017-10-17 Thin film transistor channel and thin film transistor using the same KR102470955B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170134730A KR102470955B1 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Thin film transistor channel and thin film transistor using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170134730A KR102470955B1 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Thin film transistor channel and thin film transistor using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190042988A KR20190042988A (en) 2019-04-25
KR102470955B1 true KR102470955B1 (en) 2022-11-28

Family

ID=66283662

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170134730A KR102470955B1 (en) 2017-10-17 2017-10-17 Thin film transistor channel and thin film transistor using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102470955B1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001345451A (en) * 2000-05-30 2001-12-14 Hitachi Ltd Thin-film semiconductor integrated-circuit device, and picture display using the same, and their manufacturing methods
US20170186843A1 (en) * 2015-12-29 2017-06-29 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Metal Oxide Film and Semiconductor Device
JP2017145510A (en) 2013-02-28 2017-08-24 株式会社半導体エネルギー研究所 Method of manufacturing oxide film and method of manufacturing semiconductor device

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100860006B1 (en) * 2006-12-13 2008-09-25 삼성에스디아이 주식회사 Thin Film Transistor and Fabricating Method Using The Same
KR20130115625A (en) * 2012-04-12 2013-10-22 주승기 Method for crystallizing amorphous silicon thin film and method for fabricating poly crystalline thin film transistor using the same

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001345451A (en) * 2000-05-30 2001-12-14 Hitachi Ltd Thin-film semiconductor integrated-circuit device, and picture display using the same, and their manufacturing methods
JP2017145510A (en) 2013-02-28 2017-08-24 株式会社半導体エネルギー研究所 Method of manufacturing oxide film and method of manufacturing semiconductor device
US20170186843A1 (en) * 2015-12-29 2017-06-29 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Metal Oxide Film and Semiconductor Device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190042988A (en) 2019-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Shim et al. TFT channel materials for display applications: From amorphous silicon to transition metal dichalcogenides
JP5536328B2 (en) Transistor and manufacturing method thereof
US9105556B2 (en) Tunneling field-effect transistor including graphene channel
US9123750B2 (en) Transistors including a channel where first and second regions have less oxygen concentration than a remaining region of the channel, methods of manufacturing the transistors, and electronic devices including the transistors
JP4476867B2 (en) Thin film transistor, electronic device and flat panel display device
US20070069209A1 (en) Transparent thin film transistor (TFT) and its method of manufacture
TWI500165B (en) Thin film transistor, manufacturing method of the same and electronic equipment
KR20110010323A (en) Thin film transistor and manufacturing method of the same
WO2010002803A2 (en) Treatment of gate dielectric for making high performance metal oxide and metal oxynitride thin film transistors
US8383467B2 (en) Thin film transistor and method of manufacturing the same
US8829515B2 (en) Transistor having sulfur-doped zinc oxynitride channel layer and method of manufacturing the same
US9076721B2 (en) Oxynitride channel layer, transistor including the same and method of manufacturing the same
KR100646975B1 (en) Thin film transistor and method for fabricating the same
US20160284827A1 (en) High electron mobility transistor with indium nitride layer
US20140361304A1 (en) Thin film transistor array panel
TWI520219B (en) Method of forming a polycrystalline silicon layer and method of manufacturing thin film transistor
Qian et al. Plasma-assisted atomic layer deposition of high-density Ni nanoparticles for amorphous In-Ga-Zn-O thin film transistor memory
US9768400B2 (en) Method of making N-type semiconductor layer and method of making N-type thin film transistor
KR102470955B1 (en) Thin film transistor channel and thin film transistor using the same
WO2014109830A1 (en) Metal oxynitride based heterojunction field effect transistor
US20150221496A1 (en) Method of manufacturing metal oxide semiconductor thin film transistor
US9000440B2 (en) Thin film transistor, method of manufacturing thin film transistor, and organic light emitting diode display
KR20210058834A (en) Laminates, semiconductor devices, and manufacturing methods of laminates
KR102571072B1 (en) Thin Film Transistor and Preparation Method Thereof
KR20110105542A (en) Thin film transistor and method of manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant