KR102466170B1 - 친환경 터널 폐수 처리 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 라인믹서를 통해 pH조정 및 응집을 위한 별도의 공간을 확보하지 않더라도 처리수에 약품을 원활히 혼합할 수 있음은 물론, 응집침전조를 조립식으로 형성하여 유지보수 및 보관성을 높일 수 있는 친환경 터널 폐수 처리 시스템에 관한 것으로, 침사조, 유량조, pH조정제 공급부, 응집제 공급부, 방류조, 저류조, 탈수기를 포함하여 이루어져 있어, 기존의 pH조정조 및 응집제조 대신 H조정 라인믹서를 포함한 pH조정제 공급부와 응집제 라인믹서를 포함하는 응집제 공급부를 통해 시스템 전체적인 크기를 줄여 공간활용성을 높임과 동시에 폐수 처리시 발생되는 비용을 절감할 수 있음은 물론, pH 조정제 공급부와 응집제 공급부는 기존의 pH조정조 및 응집제조에 약품을 공급하기 위한 pH조정제 공급펌프와 응집제 공급펌프를 이용하여 pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서에 약품을 공급하여 pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서에서 약품과의 반응이 이루어지기 때문에 기존의 pH조정조 및 응집제조에서 약품과 처리수를 교반하기 위한 모터를 포함하지 않아도 되어 탄소배출량을 줄일 수 있는 친환경 터널 폐수 처리 시스템에 관한 것이다.
Description
본 발명은 라인믹서를 통해 pH조정 및 응집을 위한 별도의 공간을 확보하지 않더라도 처리수에 약품을 원활히 혼합할 수 있음은 물론, 응집침전조를 조립식으로 형성하여 유지보수 및 보관성을 높일 수 있는 친환경 터널 폐수 처리 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 토목공사 중 터널굴착 시공현장에서는 많은 양의 터널굴착폐수가 발생하여 배출되게 되며, 이러한 터널굴착폐수를 처리하기 위한 터널굴착폐수 처리시설의 경우, 응집제를 사용하여 침전-여과 시킴으로써 최종 방류수에 일부 응집제 성분이 유출되어 인접 수계에 2차 최근 도로 및 철도건설사업은 물동량 수송시간의 단축 및 운행 속도 증가를 목적으로 노선자체를 가급적 직선화 하는 방향으로 이루어지고 있으며, 이로 인해 절토 등으로 인한 자연환경의 파괴를 최소화할 수 있는 터널 또는 교량 등의 구조물을 건설하는 시도가 증가하고 있다.
한편, 국내 토목 건설현장에서 터널 공사 중에 발생하는 터널폐수는 주성분이 토양의 굴착공사에서 발생되는 토사인 관계로 그 오염성이 크게 중요시되지 않았다. 그러나 유입 토사가 지표수로 유입될 경우 생태계에 악영향을 미칠 수 있는데, 그 이유는 하천 바닥에 누적된 토사는 수로 변화를 일으키거나 차단하는 경우가 발생하여 우수 시 심각한 재해를 유발할 수 있기 때문이다.
또한, 터널공사현장에서 발생하는 폐수는 시멘트 성분이 함유되었고 시멘트의 주성분은 석회(lime), 실리카(silica), 알루미나(alumina), 산화철(iron oxide) 등이며, 터널공사시 발생되는 폐수의 주 원인물질은 미세입자 형태의 다량의 석회성분이라고 할 수 있다. 이로 인하여 터널폐수는 pH가 11 이상인 강알칼리성이 되며 부유 물질 농도 또한 대단히 높아 적절한 처리가 반드시 요구된다.
한편, 종래기술로는 대한민국 등록특허 제10-194351호(이하, '특허문헌 1'이라 함)가 제안된 바 있다.
상기 특허문헌 1은 침사 및 유량조정조, 중화조, 이산화탄소탱크, 응집조, 침전조 및 방류조로 이루어져 있어, 터널폐수를 이산화탄소를 이용해 pH를 중화시킬 수 있도록 구성되어 있다.
(특허문헌 1) KR 10-1943451 B1 터널폐수 처리장치
하지만, 상술한 터널폐수 처리장치는 처리수의 pH조정을 위한 조와 응집을 위한 조를 별도로 구비함으로써 그에 따른 공간확보는 물론, 설비를 위한 구성요소들을 제작하여야 함으로써 비용이 상승하는 문제가 있었으며, 더욱이, 각각의 조를 구동하기 위해 모터를 더 구동하여야 하기 때문에 탄소 배출량이 많아져 친환경적이지 못한 문제가 있다.
또한, 응집조의 대형화로 인하여 운반시 운임 비용은 물론, 설치에 따른 비용이 상승되고, 더욱이, 현장여건에 따라 다양한 용량의 응집조를 구비하여야 하기 때문에, 다른 크기의 응집조를 항상 구비하여야 함으로써 제작, 보관 및 운반에 따른 비용이 상승하는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 친환경 터널 폐수 처리 시스템은 기존의 pH조정조 및 응집제조 대신 H조정 라인믹서를 포함한 pH조정제 공급부와 응집제 라인믹서를 포함하는 응집제 공급부를 통해 시스템 전체적인 크기를 줄여 공간활용성을 높임과 동시에 폐수 처리시 발생되는 비용을 절감할 수 있는 친환경 터널 폐수 처리 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 pH 조정제 공급부와 응집제 공급부는 기존의 pH조정조 및 응집제조에 약품을 공급하기 위한 pH조정제 공급펌프와 응집제 공급펌프를 이용하여 pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서에 약품을 공급하여 pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서에서 약품과의 반응이 이루어지기 때문에 기존의 pH조정조 및 응집제조에서 약품과 처리수를 교반하기 위한 모터를 포함하지 않아도 되어 탄소배출량을 줄일 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서에 공기공급 노즐이 포함되어 약품 투입시 공기를 같이 분사하여 pH조정제 및 응집제와 같은 약품이 제1 S자 유로형성격막와 회전차, 제2 S자 유로형성격막과의 충돌하여 처리수와 약품의 혼합과 동시에 모서리 부분에서 약품이 잔존하여 발생하는 스케일을 제거하는 작용도 같이 이루어져 유지관리에 따른 비용 및 시간도 줄일 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서를 구성하는 라인믹서관을 제1, 2 라인믹서관으로 분할한 후 볼트를 통해 체결하는 방식으로 구성하여 작업 완료 후 유지관리도 용이해질 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 응집침전조를 수직, 수평방향으로 분할한 후 결합할 수 있는 구조로 제작하여 운반 및 보관성을 향상시킬 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 수평, 수직방향으로 분할된 위치에 삽자가 형태의 보조 우레탄씰을 더 포함하되, 수평 우레탄씰과 수직 우레탄씰과 일부가 중첩되도록 형성하여 밀폐성을 확보함으로써 기존의 일체화된 응집침전조와 동일한 밀폐성을 확보할 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 상, 하측 원통유닛 모듈 사이에 상, 하측 원통유닛 모듈과 동일하게 수평, 수직방향으로 분할된 확장 원통유닛 모듈을 더 형성하여 용량을 조절할 수 있어, 현장여건에 따라 각각 다른 용량의 응집침전조를 구비하지 않더라도 작업이 이루어질 수 있도록 하는데 있다.
본 발명은 기존의 pH조정조 및 응집제조 대신 H조정 라인믹서를 포함한 pH조정제 공급부와 응집제 라인믹서를 포함하는 응집제 공급부를 통해 시스템 전체적인 크기를 줄여 공간활용성을 높임과 동시에 폐수 처리시 발생되는 비용을 절감할 수 있다.
그리고 pH 조정제 공급부와 응집제 공급부는 기존의 pH조정조 및 응집제조에 약품을 공급하기 위한 pH조정제 공급펌프와 응집제 공급펌프를 이용하여 pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서에 약품을 공급하여 pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서에서 약품과의 반응이 이루어지기 때문에 기존의 pH조정조 및 응집제조에서 약품과 처리수를 교반하기 위한 모터를 포함하지 않아도 되어 탄소배출량을 줄일 수 있다.
또한, pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서에 공기공급 노즐이 포함되어 약품 투입시 공기를 같이 분사하여 pH조정제 및 응집제와 같은 약품이 제1 S자 유로형성격막와 회전차, 제2 S자 유로형성격막과의 충돌하여 처리수와 약품의 혼합과 동시에 모서리 부분에서 약품이 잔존하여 발생하는 스케일을 제거하는 작용도 같이 이루어져 유지관리에 따른 비용 및 시간도 줄일 수 있다.
그리고 pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서를 구성하는 라인믹서관을 제1, 2 라인믹서관으로 분할한 후 볼트를 통해 체결하는 방식으로 구성하여 작업 완료 후 유지관리도 용이해질 수 있다.
또한, 응집침전조를 수직, 수평방향으로 분할한 후 결합할 수 있는 구조로 제작하여 운반 및 보관성을 향상시킬 수 있다.
그리고 수평, 수직방향으로 분할된 위치에 삽자가 형태의 보조 우레탄씰을 더 포함하되, 수평 우레탄씰과 수직 우레탄씰과 일부가 중첩되도록 형성하여 밀폐성을 확보함으로써 기존의 일체화된 응집침전조와 동일한 밀폐성을 확보할 수 있다.
아울러, 상, 하측 원통유닛 모듈 사이에 상, 하측 원통유닛 모듈과 동일하게 수평, 수직방향으로 분할된 확장 원통유닛 모듈을 더 형성하여 용량을 조절할 수 있어, 현장여건에 따라 각각 다른 용량의 응집침전조를 구비하지 않더라도 작업이 이루어질 수 있는 유용한 발명이다.
도 1은 본 발명에 따른 친환경 터널 폐수 처리 시스템의 블록도.
도 2는 본 발명에 따른 친환경 터널 폐수 처리 시스템의 응집침전조를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 친환경 터널 폐수 처리 시스템의 pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서의 단면도.
도 4는 도 3의 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 친환경 터널 폐수 처리 시스템의 응집침전조를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 친환경 터널 폐수 처리 시스템의 pH조정 라인믹서 및 응집제 라인믹서의 단면도.
도 4는 도 3의 측면도.
이하, 첨부된 도면을 이용하여 본 발명에 대해 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
우선, 침사조(100)는 터널 굴착현장과 이송라인(L)에 의해 연결되어 터널 굴착현장에서 배출되는 폐수 중에서 물보다 비중이 높은 이물질을 분리하여 제거하기 위한 일반적인 구성으로 상세한 설명은 생략한다.
다음으로, 유량조(200)는 상기 침사조(100)와 이송라인(L)에 의해 연결되어 침사조(100)를 통해 1차 처리된 1차 처리수를 작업자가 설정한 유량 만큼 배출하기 위한 시설이다.
다음으로, 응집침전조(300)는 상기 유량조(300)와 이송라인(L)에 의해 연결되어 1차 처리수를 공급받는 구성이다.
본 발명에서의 응집침전조(300)는 분할형으로 이루어져 현장에서 조립하여 사용할 수 있다.
이를 구체적으로 살펴보면 본 발명에서의 응집침전조(300)는 상측 원통유닛 모듈(A)과 하측 원통유닛 모듈(B)이 조립할 수 있는 형태로 이루어진다.
우선, 상측 원통유닛 모듈(A)은 다수의 상측 원통부(310)의 결합에 의해 형성된다.
즉, 상술한 상측 원통부(310)는 원호형태로 이루어진 상측 분할원통부(311)가 형성되고, 상기 상측분할원통부(311)의 양 측면으로는 수직방향으로 연장되어 형성되는 제1, 2 상측 수평결합부(312, 313)가 형성되어 있으며, 하측으로는 상측 수직결합부(314)가 형성된다.
또한, 상기 제1, 2 상측 수평결합부(312, 313)와 상측 수직결합부(314)가 형성된 위치에는 수평, 수직방향으로 볼트(J)를 체결할 수 있도록 상측 플랜지부(315)가 형성되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 상측 원통부(310)를 구성하는 제1, 2 상측 수평결합부(312, 313)에 수평 우레탄씰(S1)을 결합한 후 상측 플랜지부(315)에 수평방향으로 볼트(J)를 체결하여 구성될 수 있다.
또한, 하측 원통유닛 모듈(B)은 상술한 상측 원통유닛 모듈(A)의 하측에 배치되어 상측 원통유닛 모듈(A)과 마찬가지로 다수의 하측 원통부(320)의 결합에 의해 형성된다.
즉, 상술한 하측 원통부(320)는 원호형태로 이루어진 하측 분할원통부(321)가 형성되고, 상기 하측분할원통부(321)의 양 측면으로는 수직방향으로 연장되어 형성되는 제1, 2 하측 수평결합부(322, 323)가 형성되어 있으며, 하측으로는 하측 수직결합부(324)가 형성된다.
또한, 상기 제1, 2 하측 수평결합부(322, 323)와 하측 수직결합부(324)가 형성된 위치에는 수평, 수직방향으로 볼트(J)를 체결할 수 있도록 하측 플랜지부(325)가 형성되어 있다.
본 발명은 상기와 같은 하측 원통부(310)를 구성하는 제1, 2 하측 수평결합부(322, 323)에 수평 우레탄씰(S1)을 결합한 후 하측 플랜지부(325)에 수평방향으로 볼트(J)를 체결하여 구성될 수 있다.
특히, 상기와 같이 체결이 완료된 상측 원통유닛 모듈(A)과 하측 원통유닛 모듈(B)은 상측 수직결합부(314)와 하측 수직결합부(324)에 결합하는 수직 우레탄씰(S2) 및 상, 하측 플랜지부(315, 325)에 수직방향으로 볼트(J)를 체결하여 결합할 수 있다.
삭제
특히, 본 발명에서는 응집침전조(300)의 처리량을 확장하기 위해 확장 원통유닛 모듈(C)을 더 포함할 수 있다.
상기 확장 원통유닛 모듈(C)은 원호 형태로 이루어진 확장 분할원통부(331)와 상기 확장 분할원통부(331)의 양 측면에 수직방향으로 연장되어 형성되는 제1, 2 확장 수평결합부(332, 333)와 상기 확장 분할원통부(331)의 상, 하측에 형성되어 상측 원통유닛 모듈(A)의 상측 수직결합부(314)와 하측 원통유닛 모듈(B)의 하측 수직결합부(324)와 대응하는 확장 수직결합부(334)와 상기 제1, 2 확장 수평결합부(332, 333) 및 확장 수직결합부(334)가 형성된 위치에 수평, 수직방향으로 볼트(J)를 체결할 수 있도록 형성되는 확장 플랜지부(335)로 이루어진 다수의 확장 원통부(330)와 상기 확장 원통부(330)의 제1, 2 확장 수평결합부(332, 333)에 상, 하측 원통부(10, 320)를 구성하는 수평 우렌탄씰(S1)과 동일한 수평 우레탄씰(S1)에 의해 원통형상으로 결합되어 형성된다.
상기와 같은 확장 원통유닛 모듈(C)을 구성하는 상기 확장 원통부(330)는 상, 하측 원통부(310, 320) 사이에 상, 하측 수직 결합부(314, 324)와 확장 수직결합부(334)에 수직 우레탄씰(S2)에 의해 밀봉된 상태로 상, 하측 플랜지부(315, 325) 및 확장 플랜지부(335)에 체결되는 볼트(J)에 의해 체결되어 결합될 수 있다.
특히, 상기 확장 원통유닛 모듈(C)과 상, 하측 원통유닛 모듈(A, B)에도 보저 우레탄씰(S3)이 포함되어 구성될 수 있다.
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여기서, 상기 제1, 2 상측 수평결합부(312, 313), 제1, 2 하측 수평결합부(322, 323), 상, 하측 수직결합부(314, 324), 제1, 2 확장 수평결합부(332, 333), 확장 수직결합부(334)는 어느 하나에는 돌출턱이 형성되고, 그와 마주하는 다른 측에는 홈이 형성되어 그 사이에 수평 우레탄씰(S1) 및 수직 우레탄씰(S2)이 결합될 수 있도록 구성될 수 있다.
다음으로, pH조정제 공급부(500)는 터널 굴착현장과 침사조(100) 사이의 이송라인(L)에 연결되어 1차 처리수에 pH조정제를 혼합하기 위한 pH조정 라인믹서(510)와 상기 pH조정 라인믹서(510)에 pH조정제를 공급하기 위한 pH조정제 공급펌프(520) 및 pH조정제 저장조(530)로 이루어진다.
여기서, 상기 pH 라인믹서(510)는 중공형태의 라인믹서관(511)과 상기 라인믹서관(511)의 일측으로 pH조정제를 공급하기 위한 pH조정제 공급노즐(512)과 공기를 공급하기 위한 공기공급 노즐(513)이 형성되고, 내측으로는 유입되는 1차 처리수와 pH조정제의 흐름이 S자형 유로가 형성되도록 제1 S자 유로형성격막(514)이 형성되고, 상기 제1 S자 유로형성격막(514)의 후측에는 O자형 유로를 형성하기 위한 회전차(515)가 형성되며, 상기 회전차(515)의 후측으로는 2차 S자 유로형성격막(516)이 형성된 구조로 이루어져 있다.
다음으로, 응집제 공급부(600)는 유량조정조(200)와 응집침전조(300) 사이의 이송라인(L)에 연결되어 응집침전조(300)로 이동하는 1차 처리수에 응집제를 혼합하여 공급하기 위한 응집제 라인믹서(610)와 상기 응집제 라인믹서(610)에 응집제를 공급하기 위한 응집제 공급펌프(620) 및 응집제 저장조(630)로 이루어져 있다.
여기서, 상기 응집제 라인믹서(610)는 중공형태의 라인믹서관(611)과 상기 라인믹서관(611)의 일측으로 응집제를 공급하기 위한 응집제 공급노즐(612)과 공기를 공급하기 위한 공기공급 노즐(613)이 형성되고, 내측으로는 유입되는 1차 처리수와 응집제의 흐름이 S자형 유로가 형성되도록 제1 S자 유로형성격막(614)이 형성되고, 상기 제1 S자 유로형성격막(614)의 후측에는 O자형 유로를 형성하기 위한 회전차(615)가 형성되며, 상기 회전차(615)의 후측으로는 2차 S자 유로형성격막(616)이 형성된 구조로 이루어져 있다.
또한, 상술한 pH 라인믹서(510)와 응집제 라인믹서(610)를 구성하는 라인믹서관(511, 611)은 제1, 2 라인믹서관(511a, 511b, 611a, 611b)로 분할한 후 볼트(J)를 통해 결합할 수 있도록 구성될 수 있다.
다음으로, 방류조(700)는 응집침전조(300)와 이송라인(L)에 의해 연결되어 여과된 처리수를 방류하기 위한 일반적인 구성으로 상세한 설명은 생략한다.
다음으로, 저류조(800)는 상기 응집첨전조(300)와 이송라인(L)에 의해 연결되어 응집제에 의해 응집되어 침전된 침전물을 포함하는 부유물이 이동하는 일반적인 구성이다.
다음으로, 탈수기(900)는 상기 저류조(800)로 이동된 부유물을 공급받아 탈수시킨 후 탈수된 탈수여액은 유량조정조로 리사이클링 시키고, 탈수된 슬러지 케익은 반출시키기 위한 구성이다.
한편, 본 발명에서는 응집침전조(300)와 방류조(700) 사이에는 응집침전조(300)로 부터 2차 정화되어 이동된 2차 처리수에서 용준 잔류하는 중금속을 여과하기 위한 필터가 포함된 중금속 여과조(400)가 더 포함되어 구성될 수 있다.
상기 중금속 여과조(400)의 필터는 필터는 음이온 필터, 양이온 필터, 중성이온 필터 및 음, 양이온 혼합필터로 이루어질 수 있다.
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 친환경 터널 폐수 처리 시스템의 작용효과에 대해 살펴보면 다음과 같다.
우선, 본 발명에 따른 친환경 터펄 폐수 처리장치(1000)는 기존의 폐수 처리장치에서 pH조정조와 응집조를 대신하여 pH조정 라인믹서(510)를 포함한 pH조정제 공급부(500)와 응집제 라인믹서(610)를 포함하는 응집제 공급부(600)를 포함함으로써 시스템 전체적인 크기를 줄여 공간활용성을 높임과 동시에 폐수 처리시 발생되는 비용을 절감할 수 있는 효과를 얻을 수 있게 된다.
즉, 기존의 터널 폐수처리장치는 폐수 내의 pH조정을 위한 조와 이물질을 응집하기 위한 조가 별도로 구비되어 있어, 그 만큼의 공간을 확보하여야 함은 물론, 그로 인한 장비들의 운반에 따른 비용, 설치에 따른 비용 및 각각의 공정에 따른 작업시간이 더 발생하는 문제가 발생하였다.
하지만, 본 발명에서의 pH조정 라인믹서(510) 및 응집제 라인믹서(610)는 내부에 1차 처리수와 pH 조정제 또는 응집제가 혼합이 원활히 이루어지도록 제1 S자 유로형성격막(514, 614)와 회전차(515, 615), 제2 S자 유로형성격막(516, 616)이 순차적으로 형성된 구조로 이루어져 있다.
따라서, 1차 처리수와 pH 조정제 또는 응집제가 제1 S자 유로형성격막(514, 614)의 통과시에는 유로가 S자 형태로 이루어진 상태에서 속도가 상승하고, 뒤이어 회전차(515, 615)를 통과할 때에는 O자형 유로를 형성하되 속도가 늦은 상태로 이동하게 되어 1차 처리수와 pH 조정제 또는 응집제의 반응시간을 늘려주고 다시 제2 S자 유로형성격막(516, 616)을 통과하면서 유속이 빠르게 진행되는 상황이 반복되어 혼합율을 높임으로써 별도의 pH조정조 및 응집제조가 없이도 시스템 구성이 가능하게 된다.
특히, 본 발명에서의 pH 조정제 공급부(500)와 응집제 공급부(600)는 기존의 pH조정조 및 응집제조에 약품을 공급하기 위한 pH조정제 공급펌프(520)와 응집제 공급펌프(620)를 이용하여 pH조정 라인믹서(510) 및 응집제 라인믹서(610)에 약품을 공급하여 pH조정 라인믹서(510) 및 응집제 라인믹서(610)에서 약품과의 반응이 이루어지기 때문에 기존의 pH조정조 및 응집제조에서 약품과 처리수를 교반하기 위한 모터를 포함하지 않아도 되어 탄소배출량을 줄일 수 있는 효과도 얻을 수 있게 된다.
더욱이, 본 발명에서의 pH조정 라인믹서(510) 및 응집제 라인믹서(610)에는 공기공급 노즐(513, 613)이 포함되어 약품 투입시 공기를 같이 분사하여 pH조정제 및 응집제와 같은 약품이 제1 S자 유로형성격막(514, 614)와 회전차(515, 615), 제2 S자 유로형성격막(516, 616)과의 충돌하여 처리수와 약품의 혼합과 동시에 모서리 부분에서 약품이 잔존하여 발생하는 스케일을 제거하는 작용도 같이 이루어져 유지관리에 따른 비용 및 시간도 줄일 수 있게 된다.
또한, 상술한 pH조정 라인믹서(510) 및 응집제 라인믹서(610)를 구성하는 라인믹서관(511, 611)을 제1, 2 라인믹서관(511a, 511b, 611a,611b)으로 분할한 후 볼트(J)를 통해 체결하는 방식으로 구성하여 작업 완료 후 유지관리도 용이해 지는 효과를 얻을 수 있게 된다.
한편, 본 발명에서는 응집침전조(300)를 조립형으로 형성하여 설치 전 이동성을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있게 된다.
즉, 본 발명에서의 응집침전조(300)는 상측 원통유닛 모듈(A)과 하측 원통유닛 모듈(B)이 서로 결합할 수 있는 형태로 분할되어 있다.
더욱이, 상측 원통유닛 모듈(A)과 하측 원통유닛 모듈(B)은 각각 상측 분할원통부(311)와 하측 분할원통부(321)로 분할되어 볼트(J)로 결합할 수 있는 구조로 이루어져 있어, 터널 굴착시 응집침전조(300)를 분해한 상태에서 운반할 수 있어, 운반에 따른 비용을 줄일 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 상측 원통유닛 모듈(A)과 하측 원통유닛 모듈(B)의 조립시 본 발명에서는 수평 우레탄씰(S1)과 수직 우레탄씰(S2)을 이용해 밀폐하게 된다.
여기서, 상측 원통유닛 모듈(A)과 하측 원통유닛 모듈(B)은 모두 수평, 수직방향으로 분할된 상태이기 때문에 수평, 수직방향으로 분할된 위치에서 수평 우레탄씰(S1)과 수직 우레탄씰(S2)만으로 밀폐성을 확보하기 어려울 수 있다.
이에 본 발명에서는 수평, 수직방향으로 분할된 위치에 삽자가 형태의 보조 우레탄씰(S3)을 더 포함하되, 수평 우레탄씰(S1)과 수직 우레탄씰(S2)과 일부가 중첩되도록 형성하여 밀폐성을 확보함으로써 기존의 일체화된 응집침전조(300)와 동일한 밀폐성을 확보할 수 있는 효과도 있다.
한편, 본 발명에서의 응집침전조(300)는 용량을 가변할 수 있는 효과도 있다.
즉, 상술한 상, 하측 원통유닛 모듈(A, B) 사이에 상, 하측 원통유닛 모듈(A, B)과 동일하게 수평, 수직방향으로 분할된 확장 원통유닛 모듈(C)을 더 형성하여 용량을 조절할 수 있어, 현장여건에 따라 각각 다른 용량의 응집침전조를 구비하지 않더라도 작업이 이루어질 수 있는 효과도 얻을 수 있게 되는 것이다.
상술한 실시 예는 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 대해 기재한 것이지만 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명의 기술적인 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 변경하여 실시할 수 있음을 명시한다.
100 : 침사조
200 : 유량조
300 : 응집침전조
A : 상측 원통유닛 모듈
310 : 상측 원통부
311 : 상측 분할원통부 312 : 제1 상측 수평결합부
313 : 제2 상측 수평결합부 314 : 상측 수직결합부 315 : 상측 플랜지부
B : 하측 원통유닛 모듈
320 : 하측 원통부
321 : 하측 분할원통부 322 : 제1 하측 수평결합부
323 : 제2 하측 수평결합부 324 : 하측 수직결합부 325 : 하측 플랜지부
S1 : 수평 우레탄씰 S2 : 수직 우레탄씰 S3 : 보조 우레탄씰
C : 확장 원통유닛 모듈
330 : 확장 원통부
331 : 확장 분할원통부 332 : 제1 확장 수평결합부
333 : 제2 확장 수평결합부 334 : 확장 수직결합부 335 : 확장 플랜지부
400 : 중금속 여과조
500 : pH조정제 공급부
510 : pH조정 라인믹서
511 : 라인믹서관 511a : 제1 라인믹서관 511b : 제2 라인믹서관
512 : pH조정제 공급노즐 513 : 공기공급 노즐
514 : 제1 S자 유로형성격막 515 : 회전차 516 : 제2 S자 유로형성격막
520 : pH조정제 공급펌프 530 : pH조정제 저장조
600 : 응집제 공급부
610 : 응집제 라인믹서
611 : 라인믹서관 611a : 제1 라인믹서관 611b : 제2 라인믹서관
612 : 응집제 공급노즐 613 : 공기공급 노즐
614 : 제1 S자 유로형성격막 615 : 회전차 616 : 제2 S자 유로형성격막
620 : 응집제 공급펌프 630 : 응집제 저장조
700 : 방류조
800 : 저류조
900 : 탈수기
1000 : 친환경 터널 폐수 처리 시스템
200 : 유량조
300 : 응집침전조
A : 상측 원통유닛 모듈
310 : 상측 원통부
311 : 상측 분할원통부 312 : 제1 상측 수평결합부
313 : 제2 상측 수평결합부 314 : 상측 수직결합부 315 : 상측 플랜지부
B : 하측 원통유닛 모듈
320 : 하측 원통부
321 : 하측 분할원통부 322 : 제1 하측 수평결합부
323 : 제2 하측 수평결합부 324 : 하측 수직결합부 325 : 하측 플랜지부
S1 : 수평 우레탄씰 S2 : 수직 우레탄씰 S3 : 보조 우레탄씰
C : 확장 원통유닛 모듈
330 : 확장 원통부
331 : 확장 분할원통부 332 : 제1 확장 수평결합부
333 : 제2 확장 수평결합부 334 : 확장 수직결합부 335 : 확장 플랜지부
400 : 중금속 여과조
500 : pH조정제 공급부
510 : pH조정 라인믹서
511 : 라인믹서관 511a : 제1 라인믹서관 511b : 제2 라인믹서관
512 : pH조정제 공급노즐 513 : 공기공급 노즐
514 : 제1 S자 유로형성격막 515 : 회전차 516 : 제2 S자 유로형성격막
520 : pH조정제 공급펌프 530 : pH조정제 저장조
600 : 응집제 공급부
610 : 응집제 라인믹서
611 : 라인믹서관 611a : 제1 라인믹서관 611b : 제2 라인믹서관
612 : 응집제 공급노즐 613 : 공기공급 노즐
614 : 제1 S자 유로형성격막 615 : 회전차 616 : 제2 S자 유로형성격막
620 : 응집제 공급펌프 630 : 응집제 저장조
700 : 방류조
800 : 저류조
900 : 탈수기
1000 : 친환경 터널 폐수 처리 시스템
Claims (8)
- 터널 굴착현장과 이송라인에 의해 연결되며, 터널 굴착현장에서 배출되는 폐수 중 물보다 비중이 높은 이물질을 제거하기 위한 침사조;
상기 침사조와 이송라인에 의해 연결되어 이동된 1차 처리수를 설정된 유량만큼을 배출하기 위한 유량조정조;
상기 유량조정조와 연결되어 있으며,
원호 형태로 이루어진 상측 분할원통부와 상기 상측 분할원통부의 양 측면에 수직방향으로 연장되어 형성되는 제1, 2 상측 수평결합부와 상기 상측 분할원통부의 하측에 형성되어 수평방향으로 연장되는 상측 수직결합부와, 상기 제1, 2 상측 수평결합부 및 상측 수직결합부가 형성된 위치에 수평, 수직방향으로 볼트를 체결할 수 있도록 형성되는 상측 플랜지부로 이루어진 다수의 상측 원통부와 상측 원통부의 제1, 2 상측 수평결합부에 결합되는 수평 우레탄씰에 의해 원통형상으로 결합되는 상측 원통유닛 모듈과,
상기 상측 원통유닛 모듈의 하측에 배치되며, 원호 형태로 이루어진 하측 분할원통부와 상기 하측 분할원통부의 양 측면에 수직방향으로 연장되어 형성되는 제1, 2 하측 수평결합부와 상기 하측 분할원통부의 상측에 형성되어 수평방향으로 연장되는 하측 수직결합부와 상기 제1, 2 하측 수평결합부 및 하측 수직결합부가 형성된 위치에 수평, 수직방향으로 볼트를 체결할 수 있도록 형성되는 하측 플랜지부로 이루어진 다수의 하측 원통부와 하측 원통부의 제1, 2 하측 수평결합부에 결합되는 수평 우레탄씰에 의해 원통형상으로 결합되는 하측 원통유닛 모듈로 이루어지며,
상측 원통유닛 모듈의 상측 수직결합부와 하측 원통유닛모듈의 하측 수직결합부에 사이에 형성되는 수직 우레탄씰이 결합되어 상측 플랜지부 및 하측 플랜지부를 통해 상측 원통유닛 모듈과 하측 원통유닛 모듈을 결합시켜 형성되는 응집침전조;
상기 터널 굴착현장과 침사조 사이의 이송라인에 연결되어 1차 처리수에 pH조정제를 혼합하기 위한 pH조정 라인믹서와 상기 pH 조정 라인믹서에 pH조정제를 공급하기 위한 pH조정제 공급펌프 및 pH조정제 저장조로 이루어진 pH 조정제 공급부;
상기 유량조정조와 응집침전조 사이의 이송라인에 연결되어 응집침전조로 이동하는 1차 처리수에 응집제를 혼합하여 공급하기 위한 응집제 라인믹서와 상기 응집제 라인믹서에 응집제를 공급하기 위한 응집제 공급펌프 및 응집제 저장조로 이루어진 응집제 공급부;
상기 응집침전조와 이송라인에 의해 연결되어 여과된 처리수를 방류하기 위한 방류조;
상기 응집침전조와 이송라인에 의해 연결되어 응집제에 의해 응집되어 침전된 침전물을 포함하는 부유물이 이동되는 저류조;
상기 저류조로 이동된 부유물을 공급받아 탈수시킨 후 탈수된 탈수여액은 유량조정조로 리사이클링 시키고, 탈수된 슬러지 케익은 반출시키는 탈수기;를 포함하여 이루어진 것에 특징이 있는 친환경 터널 폐수 처리 시스템.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 응집침전조를 구성하는 상측 원통유닛 모듈과 하측 원통유닛 모듈 사이에는 수직 우레탄씰을 포함하는 확장 원통유닛 모듈이 더 포함되며,
상기 확장 원통유닛 모듈은,
원호 형태로 이루어진 확장 분할원통부와 상기 확장 분할원통부의 양 측면에 수직방향으로 연장되어 형성되는 제1, 2 확장 수평결합부와 상기 확장 분할원통부의 상, 하측에 형성되어 상측 원통유닛 모듈의 상측 수직결합부와 하측 원통유닛 모듈의 하측 수직결합부와 대응하는 확장 수직결합부와 상기 제1, 2 확장 수평결합부 및 확장 수직결합부가 형성된 위치에 수평, 수직방향으로 볼트를 체결할 수 있도록 형성되는 확장 플랜지부로 이루어진 다수의 확장 원통부와 상기 확장 원통부의 제1, 2 확장 수평결합부에 상, 하측 원통부를 구성하는 수평 우렌탄씰과 동일한 수평 우레탄씰에 의해 원통형상으로 결합되어 형성되고,
상기 확장 원통부는 상, 하측 원통부 사이에 상, 하측 수직 결합부와 확장 수직결합부에 수직 우레탄씰에 의해 밀봉된 상태로 상, 하측 플랜지부 및 확장 플랜지부에 체결되는 볼트에 의해 체결되어 결합되는 것에 특징이 있는 친환경 터널 폐수 처리 시스템.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 pH 조정제 공급부의 pH조정 라인믹서는,
중공형태의 라인믹서관과 상기 라인믹서관의 일측으로 pH조정제를 공급하기 위한 pH조정제 공급노즐과 공기를 공급하기 위한 공기공급 노즐이 형성되고, 내측으로는 유입되는 1차 처리수와 pH조정제의 흐름이 S자형 유로가 형성되도록 제1 S자 유로형성격막이 형성되고, 상기 제1 S자 유로형성격막의 후측에는 O자형 유로를 형성하기 위한 회전차가 형성되며, 상기 회전차의 후측으로는 2차 S자 유로형성격막이 형성되고,
상기 응집제 공급부의 응집제 라인믹서는,
중공형태의 라인믹서관과 상기 라인믹서관의 일측으로 응집제를 공급하기 위한 응집제 공급노즐과 공기를 공급하기 위한 공기공급 노즐이 형성되고, 내측으로는 유입되는 1차 처리수와 응집제의 흐름이 S자형 유로가 형성되도록 제1 S자 유로형성격막이 형성되고, 상기 제1 S자 유로형성격막의 후측에는 O자형 유로를 형성하기 위한 회전차가 형성되며, 상기 회전차의 후측으로는 2차 S자 유로형성격막이 형성되는 것에 특징이 있는 친환경 터널 폐수 처리 시스템.
- 제5항에 있어서, 상기 pH조정 라인믹서와 응집제 라인믹서의 라인믹서관은 제1, 2 라인믹서관으로 분할되어 볼트에 의해 결합할 수 있도록 구성되는 것에 특징이 있는 친환경 터널 폐수 처리 시스템.
- 제1항에 있어서, 상기 응집침전조와 방류조 사이에는 응집침전조로 부터 2차 정화되어 이동된 2차 처리수에서 용존 잔류하는 중금속을 여과하기 위한 필터가 포함된 중금속 여과조가 더 설치되는 것에 특징이 있는 친환경 터널 폐수 처리 시스템.
- 제7항에 있어서, 상기 중금속 여과조에 포함된 필터는 음이온 필터, 양이온 필터, 중성이온 필터 및 음, 양이온 혼합필터로 이루어진 것에 특징이 있는 친환경 터널 폐수 처리 시스템.
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|---|---|---|---|
| KR1020220087478A KR102466170B1 (ko) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 친환경 터널 폐수 처리 시스템 |
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|---|---|---|---|
| KR1020220087478A KR102466170B1 (ko) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 친환경 터널 폐수 처리 시스템 |
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|---|---|---|---|
| KR1020220087478A KR102466170B1 (ko) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 친환경 터널 폐수 처리 시스템 |
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| KR (1) | KR102466170B1 (ko) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101966432B1 (ko) * | 2018-08-31 | 2019-04-22 | 주식회사 태영건설 | 고효율 혼화ㆍ응집 침전이 가능한 굴착 폐수의 처리 방법 |
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2022
- 2022-07-15 KR KR1020220087478A patent/KR102466170B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (3)
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| GRNT | Written decision to grant |