KR102465140B1 - 탄소원면을 위한 제면장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄소원면을 위한 제면장치에 있어서, 탄소원면을 고르게 타주기 위해 탄소원면을 개면시키는 개면기; 상기 개면기에서 개면된 탄소원면이 이송되어 일정량 저장되는 저장탱크; 상기 저장탱크로부터 공급되는 개면된 탄소원면을 부드럽게 타면하여 타면솜을 제조하는 타면기; 상기 타면기에서 타면된 타면솜을 서로 엉키게 하며 일정한 두께와 밀도를 갖도록 하는 니들펀칭기; 상기 니들펀칭기에서 펀칭된 타면솜을 이송하는 이송부; 상기 이송부를 통해 이송된 타면솜을 지그재그로 적층시키고 적층된 타면솜을 이송시켜 소정의 두께를 갖는 쿠션재를 제조하는 타면솜 적층부; 및 상기 타면솜 적층부를 통해 이송된 쿠션재를 가압하여 압착하는 압축롤러부를 포함하여 이루어지는데, 상기 개면기의 입구인 수용부에는 정전기 발생을 억제하는 정전기 차단제어기를 장착하고, 상기 개면기에서 개면된 탄소원면을 저장탱크로 이송하는 이송덕트에는 탄소원면의 컨디션을 조절하는 히팅기를 장착하거나, 상기 니들펀칭기 앞전에 타면기에서 타면된 타면솜의 컨디션을 조절하는 히팅기를 장착하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면, 탄소원면을 이용한 쿠션재를 제조하는 과정에서 정전기 발생을 방지하여 탄소원면으로 인한 화재를 방지시킬 수 있고, 히팅기를 이용하여 탄소원면에 대한 컨디션 조절할 수 있으며, 니들펀칭기를 사용하여 종래보다 일정한 두께와 밀도를 갖는 쿠션재를 제조할 수 있는 효과가 있다.

Description

탄소원면을 위한 제면장치{A cotton carding aparatus for carbon fiber}

본 발명은 탄소원면을 위한 제면장치에 관한 것으로, 탄소원면을 이용한 쿠션재를 제조하는 과정에서 정전기 발생을 방지하여 탄소원면으로 인한 화재를 방지시킬 뿐만 아니라, 히팅기를 이용하여 탄소원면에 대한 컨디션 조절할 수 있고, 타면후 니들펀칭기를 사용해서 탄소원면을 서로 엉키게 하며 일정한 두께와 밀도를 갖는 쿠션재를 제조할 수 있는 탄소원면을 위한 제면장치에 관한 것이다.

일반적으로 이불, 매트, 베개, 방석 등의 침구는 휴식이나 취침시 신체를 덮어주거나 받쳐 지지하는 보조물로서, 이러한 침구의 내부에는 푹신하게 해주는 쿠션재인 솜이 내장되어 있다.

우리의 조상들은 목화에서 뽑은 목화 솜을 사용하여 침구용 솜으로 사용하였으나 목화 솜은 가공방법이 복잡할 뿐 아니라 많은 시간이 소요되고, 인장력, 밀착력이 없어 순수하게 목화솜만을 사용하기에는 한계가 있었다.

한편, 이에 대한 종래기술들로 폴리에스테르, 아크릴, 염화비닐, 폴리프로필렌과 같은 합성섬유로 이루어진 솜에 녹두, 옥돌, 죽염, 꽃, 한약재, 왕겨 등 주변에서 흔히 구할 수 있고 가공이 비교적 간단한 재료를 사용하는 발명들이 게시되었는데, 이러한 발명들은 재료들간의 일체감이 없어, 사용중이나 세탁에 의해 재료들이 분리되어 뭉치는 문제점이 있었다.

이와 관련하여, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 한국등록특허 제10-1321835호에서는 도 1에 도시한 바와 같이, 원면 상태의 솜을 고르게 타주기 위해 원면을 개면시키는 개면기; 상기 개면기에서 개면된 솜이 이송되어 일정량 저장되는 저장탱크; 상기 저장탱크로부터 공급되는 개면된 솜을 부드럽게 타면하여 제1 타면솜을 제조하는 제1 타면기; 상기 제1 타면기에서 타면된 제1 타면솜을 이송하는 제1 이송부; 상기 제1 타면기에서 타면된 제1 타면솜의 표면에 편백가루를 도포하는 편백가루 도포부; 상기 저장탱크로부터 공급되는 개면된 솜을 부드럽게 타면하여 제2 타면솜을 제조하고, 상기 제2 타면솜이 표면에 편백가루가 도포되고 상기 제1 이송부를 통해 이송되는 제1 타면솜의 표면에 겹쳐지게 공급하는 제2 타면기; 상기 제1 타면솜과 제2 타면솜이 겹쳐진 겹친솜을 이송하는 제2 이송부; 상기 제2 이송부를 통해 이송된 겹친솜을 지그재그로 적층시키고 적층된 겹친솜을 이송시켜 소정의 두께를 갖는 이불속재를 제조하는 겹친솜 적층부; 및 상기 겹친솜 적층부를 통해 이송된 이불속재를 가압하여 압착하는 압축롤러부를 포함하여 이루어지는 편백가루가 함유된 이불속재 제조장치를 게시하였는데, 상기 종래기술도 탄소원면을 적용하는데 있어서는 정전기 발생으로 화재의 위험이 있을 뿐만 아니라, 탄소원면에 대한 컨디션 조절할 수 없고, 탄소원면을 서로 엉키게 하며 일정한 두께와 밀도를 갖는 쿠션재를 제조할 수 없는 많은 문제점과 한계점들이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점과 한계점들을 감안하여 발명된 것으로, 탄소원면을 이용한 쿠션재를 제조하는 과정에서 정전기 발생을 방지하여 탄소원면으로 인한 화재를 방지시킬 뿐만 아니라, 히팅기를 이용하여 탄소원면에 대한 컨디션 조절할 수 있고, 타면후 니들펀칭기를 사용해서 탄소원면을 서로 엉키게 하며 일정한 두께와 밀도를 갖는 쿠션재를 제조할 수 있는 탄소원면을 위한 제면장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 탄소원면을 위한 제면장치에 있어서, 탄소원면을 고르게 타주기 위해 탄소원면을 개면시키는 개면기; 상기 개면기에서 개면된 탄소원면이 이송되어 일정량 저장되는 저장탱크; 상기 저장탱크로부터 공급되는 개면된 탄소원면을 부드럽게 타면하여 타면솜을 제조하는 타면기; 상기 타면기에서 타면된 타면솜을 서로 엉키게 하며 일정한 두께와 밀도를 갖도록 하는 니들펀칭기; 상기 니들펀칭기에서 펀칭된 타면솜을 이송하는 이송부; 상기 이송부를 통해 이송된 타면솜을 지그재그로 적층시키고 적층된 타면솜을 이송시켜 소정의 두께를 갖는 쿠션재를 제조하는 타면솜 적층부; 및 상기 타면솜 적층부를 통해 이송된 쿠션재를 가압하여 압착하는 압축롤러부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 개면기의 입구인 수용부에는 정전기 발생을 억제하는 정전기 차단제어기를 장착하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 개면기에서 개면된 탄소원면을 저장탱크로 이송하는 이송덕트에는 개면된 탄소원면을 이송하기 위한 송풍기 뿐만 아니라, 탄소원면의 컨디션을 조절하는 히팅기를 장착하거나, 상기 니들펀칭기 앞전에 타면기에서 타면된 타면솜의 컨디션을 조절하는 히팅기를 장착하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 타면기에서 타면된 타면솜의 표면에 수용성우레탄을 기본으로 하는 약제를 공급하기 위한 약제공급기를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명은 탄소원면을 이용한 쿠션재를 제조하는 과정에서 정전기 발생을 방지하여 탄소원면으로 인한 화재를 방지시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 히팅기를 이용하여 탄소원면에 대한 컨디션 조절할 수 있으며, 니들펀칭기를 사용하여 종래보다 일정한 두께와 밀도를 갖는 쿠션재를 제조할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래기술의 일실시예에 의한 편백가루가 함유된 이불속재 제조장치에 대한 참고도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 탄소원면을 위한 제면장치에 대한 구성도
도 3은 도 2에서의 개면기, 저장탱크, 타면기에 대한 참고도
도 4는 도 2에서의 히팅기, 약제공급기에 대한 참고도
도 5와 도 6은 도 2에서의 적층부에 대한 참고도
도 7은 본 발명에서의 압축롤러부에 대한 참고도
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소원면을 위한 제면장치에 대한 구성도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 탄소원면을 위한 제면장치의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 탄소원면을 위한 제면장치에 대한 구성도이다. 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 탄소원면을 위한 제면장치는, 탄소원면을 고르게 타주기 위해 탄소원면을 개면시키는 개면기(10); 상기 개면기(10)에서 개면된 탄소원면이 이송되어 일정량 저장되는 저장탱크(20); 상기 저장탱크(20)로부터 공급되는 개면된 탄소원면을 부드럽게 타면하여 타면솜을 제조하는 타면기(30); 상기 타면기(30)에서 타면된 타면솜을 서로 엉키게 하며 일정한 두께와 밀도를 갖도록 하는 니들펀칭기(35); 상기 니들펀칭기(35)에서 펀칭된 타면솜을 이송하는 이송부(40); 상기 이송부(40)를 통해 이송된 타면솜을 지그재그로 적층시키고 적층된 타면솜을 이송시켜 소정의 두께를 갖는 쿠션재를 제조하는 타면솜 적층부(80); 및 상기 타면솜 적층부를 통해 이송된 쿠션재를 가압하여 압착하는 압축롤러부(90)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 개면기(10)의 입구인 수용부에는 정전기 발생을 억제하는 정전기 차단제어기(19)를 장착하여 정전기 발생을 차단제어하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 개면기(10)에서 개면된 탄소원면을 저장탱크(20)로 이송하는 이송덕트(14)에는 개면된 탄소원면을 이송하기 위한 송풍기(15) 뿐만 아니라, 개면된 탄소원면의 컨디션을 조절하는 히팅기(16)를 장착하거나, 상기 니들펀칭기(35) 앞전에 타면기(30)에서 타면된 타면솜의 컨디션을 조절하는 히팅기(36)를 장착하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 타면기(30)에서 타면된 타면솜의 표면에 수용성우레탄을 기본으로 하는 약제를 공급하기 위한 약제공급기(50)를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.

도 3은 도 2에서의 개면기, 저장탱크, 타면기에 대한 참고도이다. 도 3에 도시한 바와 같이, 상기 개명기(10)에는 탄소원면이 수용되는 수용부(11)와, 상기 수용부(11)에 형성되어 탄소원면을 이송시키는 원면이송롤러부(12)와, 상기 원면이송롤러부(12)를 통해 이송된 탄소원면을 개면하는 개면롤러(13)와, 상기 개면롤러(13)에서 개면된 탄소원면을 이송덕트(14)를 통해 저장탱크(20)으로 이송시키는 송풍기(15)와, 개면된 탄소원면의 컨디션을 조절하는 히팅기(16)를 포함한다.

상기 저장탱크(20)는 상기 개면기(10)에서 개면된 탄소원면이 이송되어 일정량 저장되게 되며, 상기 타면기(30)는 상기 저장탱크(20)로부터 공급되는 개면된 탄소원면을 부드럽게 타면하여 타면솜을 제조하게 된다. 상기 타면기(30)는 상하 이격설치되는 한쌍의 타면롤러로 구성되는데, 상기 저장탱크(20)에서 개면된 탄소원면이 상기 한쌍의 타면롤러 사이로 공급되면서 타면되게 된다.

도 4는 도 2에서의 히팅기, 약제공급기에 대한 참고도이다. 도 4에 도시한 바와 같이, 약제공급기(50)는 상기 타면기(30)에서 타면된 타면솜의 표면에 고착 및 탄성 기능을 지닌 수용성우레탄을 기본으로 하여 난연, 항균, 방오 등의 기능성 약제를 공급하게 되는데, 그 일예로 스프레이 방식을 적용하는 것이 바람직하다.

도 5와 도 6은 도 2에서의 적층부에 대한 참고도이다. 도 5와 도 6에 도시한 바와 같이, 적층부(80)는 적층테이블(81)과, 적층테이블(81)의 상측으로 설치되는 지지프레임(82)과, 상기 지지프레임(82)에 상단이 좌우방향으로 회동가능하게 설치되어, 타면솜을 상기 적층테이블(81)상에 순차적으로 적층시켜 쿠션재(C)를 제조하는 적층암부(82)와, 상기 적층테이블(81)상에 설치되어 적층테이블(81)상에 적층된 쿠션재(C)를 이송시키는 적층이송롤러부(84)를 포함하여 구성된다.

도 7은 본 발명에서의 압축롤러부에 대한 참고도이다. 도 7에 도시한 바와 같이, 압축롤러부(90)는 상기 적층부(80)를 통해 이송된 쿠션재(C)를 가압하여 압착하게 구성되는데, 여러겹의 타면솜이 겹쳐진 쿠션재(C)를 가압하여 압착된 쿠션재를 제조하는 것이다. 일예로, 상기 압축롤러부(90)는 한쌍의 상부압축롤러 및 한쌍의 하부압축롤러로 구성되어 상부압축롤러와 하부압축롤러를 통과하는 여러겹의 타면솜이 압축되도록 구성될 수 있다.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소원면을 위한 제면장치에 대한 구성도이다. 도 8에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 탄소원면을 위한 제면장치는, 탄소원면을 고르게 타주기 위해 탄소원면을 개면시키는 제1 개면기(10'); 상기 제1 개면기(10')에서 개면된 탄소원면이 이송되어 일정량 저장되는 제1 저장탱크(20'); 상기 제1 저장탱크(20')로부터 공급되는 개면된 탄소원면을 부드럽게 타면하여 제1 타면솜을 제조하는 제1 타면기(30'); 상기 제1 타면기(30')에서 타면된 제1 타면솜을 이송하는 제1 이송부(40');

카본블랙원면(dopedye)을 고르게 타주기 위해 카본블랙원면을 개면시키는 제2 개면기(10"); 상기 제2 개면기(10")에서 개면된 카본블랙원면이 이송되어 일정량 저장되는 제2 저장탱크(20"); 상기 제2 저장탱크(20")로부터 공급되는 개면된 카본블랙원면을 부드럽게 타면하여 제2 타면솜을 제조하고, 상기 제2 타면솜이 상기 제1 이송부(40')를 통해 이송되는 제1 타면솜의 표면에 겹쳐지게 공급하는 제2 타면기(30"); 상기 제2 타면기(30")로부터 겹쳐서 공급되는 겹친솜을 서로 엉키게 하며 일정한 두께와 밀도를 갖도록 하는 니들펀칭기(35); 상기 니들펀칭기(35)에서 펀칭된 겹친솜을 이송하는 제2 이송부(40");

상기 제2 이송부(40")를 통해 이송된 겹친솜을 지그재그로 적층시키고 적층된 겹친솜을 이송시켜 소정의 두께를 갖는 쿠션재(C)를 제조하는 겹친솜 적층부(80); 및 상기 겹친솜 적층부(80)를 통해 이송된 쿠션재(C)를 가압하여 압착하는 압축롤러부(90)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 제1 개면기(10')의 입구인 수용부에는 정전기 발생을 억제하는 정전기 차단제어기(19)를 장착하여 정전기 발생을 차단제어하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 제1 개면기(10')에서 개면된 탄소원면을 제1 저장탱크(20')로 이송하는 이송덕트(14')에는 개면된 탄소원면을 이송하기 위한 송풍기(15') 뿐만 아니라, 개면된 탄소원면의 컨디션을 조절하는 히팅기(16)를 장착하거나, 상기 니들펀칭기(35) 앞전에 상기 겹친솜의 컨디션을 조절하는 히팅기(36)를 장착하는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 겹친솜의 표면에 수용성우레탄을 기본으로 하는 약제를 공급하기 위한 약제공급기(50)를 더 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.

참고로, 상기 구성에서 탄소원면을 위한 라인을 따라 정전기 차단제어기(19)나 히팅기(16)의 장착을 조정할 경우, 탄소원면을 제2 개면기(10") 라인에, 카본블랙원면(dopedye)을 제1 개면기(10') 라인에 적용해도 무방함을 알 수 있으며, 또한, 카본블랙원면(dopedye) 대신 다양한 다른 기능성원면을 적용가능함은 당업자에게 있어서는 자명한 사항으로 그에 대한 구체적인 설명은 생략토록 한다.

상기한 바와 같은 구성 및 작용은 하나의 실시예로서 본 발명의 청구범위를 제한하는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 변경하지 아니하는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 본 발명이 속하는 분야에 종사하는 자에게는 자명한 것이다.

10 : 개면기 20 : 저장탱크
30 : 타면기 40 : 이송부
50 : 약제공급기 80 : 적충부
90 : 압축롤러부

Claims (9)

1. 탄소원면을 위한 제면장치에 있어서,
   상기 탄소원면이 수용되는 수용부(11)와, 상기 수용부(11)에 형성되어 탄소원면을 이송시키는 원면이송롤러부(12)와, 상기 원면이송롤러부(12)를 통해 이송된 탄소원면을 개면하는 개면롤러(13)와, 상기 개면롤러(13)에서 개면된 탄소원면을 이송덕트(14)를 통해 저장탱크(20)으로 이송시키는 송풍기(15)와, 개면된 탄소원면의 컨디션을 조절하는 히팅기(16)로 이루어져, 상기 탄소원면을 고르게 타주기 위해 탄소원면을 개면시키는 개면기(10);
   상기 개면기(10)의 입구인 수용부에는 정전기 발생을 억제하는 정전기 차단제어기(19)를 장착하며,
   상기 개면기(10)에서 개면된 탄소원면이 이송되어 일정량 저장되는 저장탱크(20);
   상하 이격설치되는 한쌍의 타면롤러로 구성되며, 상기 저장탱크(20)로부터 공급되는 개면된 탄소원면이 상기 한쌍의 타면롤러 사이로 공급되면서 타면하여 타면솜을 제조하는 타면기(30);
   상기 타면기(30)에서 타면된 타면솜을 서로 엉키게 하며 일정한 두께와 밀도를 갖도록 하며, 앞전에는 상기 타면기(30)에서 타면된 상기 타면솜의 컨디션을 조절하는 히팅기(36)를 장착한 니들펀칭기(35);
   상기 니들펀칭기(35)에서 펀칭된 타면솜을 이송하는 이송부(40);
   상기 타면기(30)에서 타면된 타면솜의 표면에 고착 및 탄성 기능을 지닌 수용성우레탄을 기본으로 하여 기능성 약제를 공급하는 약제공급기(50);
   적층테이블(81)과, 상기 적층테이블(81)의 상측으로 설치되는 지지프레임(82)과, 상기 지지프레임(82)에 상단이 좌우 방향으로 회동 가능하게 설치되어, 타면솜을 상기 적층테이블(81)상에 순차적으로 적층시켜 쿠션재(C)를 제조하는 적층암부(82)와, 상기 적층테이블(81)상에 설치되어 적층테이블(81)상에 적층된 쿠션재(C)를 이송시키는 적층이송롤러부(84)를 포함하여 이루어지며, 상기 이송부(40)를 통해 이송된 타면솜을 지그재그로 적층시키고 적층된 타면솜을 이송시켜 소정의 두께를 갖는 쿠션재를 제조하는 타면솜 적층부(80); 및
   한쌍의 상부압축롤러 및 한쌍의 하부압축롤러로 이루어지며, 상기 상부압축롤러와 상기 하부압축롤러를 통과하는 여러겹의 타면솜이 압축되도록 구성되어, 상기 타면솜 적층부(80)를 통해 이송된 쿠션재를 가압하여 압착하는 압축롤러부(90);를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소원면을 위한 제면장치.
   
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서,
   상기 개면기에서 개면된 탄소원면을 저장탱크(20)로 이송하는 이송덕트(14)에는 개면된 탄소원면의 컨디션을 조절하는 히팅기(16)를 장착하는 것을 특징으로 하는 탄소원면을 위한 제면장치.
   
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