KR102461714B1 - Pipe bending device - Google Patents

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KR102461714B1
KR102461714B1 KR1020210076969A KR20210076969A KR102461714B1 KR 102461714 B1 KR102461714 B1 KR 102461714B1 KR 1020210076969 A KR1020210076969 A KR 1020210076969A KR 20210076969 A KR20210076969 A KR 20210076969A KR 102461714 B1 KR102461714 B1 KR 102461714B1
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전상운
강용한
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전상운
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Abstract

The present invention relates to a pipe bending device and, more specifically, to a pipe bending device capable of preventing a pipe from sliding when bending the pipe and of preventing interference between the pipe and a clamp when separating the pipe after bending the pipe. To achieve the purpose of the present invention, the pipe bending device according to the present invention includes: a bending roller supporting one side of the outer circumference of the pipe; the clamp supporting the other side of the outer circumference of the pipe, and arranged in front of a bent part of the pipe to rotate with the bending roller; and a presser supporting the other side of the outer circumference of the pipe, and arranged in rear of the bent part of the pipe. The clamp includes: a clamping block having a clamping surface supporting the outer circumference of the pipe; and a support protrusion facing the pipe around the clamping block and having a curved surface with a curvature same as that of the outer circumference of the pipe to support the outer circumference while penetrating the clamping block.

Description

파이프 밴딩 장치{Pipe bending device}Pipe bending device {Pipe bending device}

본 발명은 파이프 밴딩 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 파이프 밴딩 시 파이프의 미끄러짐을 방지할 수 있고, 밴딩 후 파이프 분리 시 파이프와 클램프 상호 간에 간섭이 발생하는 것을 방지할 수 있는 파이프 밴딩 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe bending device. More particularly, it relates to a pipe bending device capable of preventing slippage of a pipe during pipe bending, and preventing interference between a pipe and a clamp when the pipe is separated after bending.

일반적으로 강도가 강한 스테인리스 재질 파이프의 CNC 밴딩은 파이프의 곡률 R을 형성해주는 밴딩 롤러와, 파이프를 고정해주는 롤러 블록과 클램프 블록, 및 밴딩 시 파이프의 주름 형성을 방지하기 위해 파이프를 눌러주는 프레셔가 구비되어 파이프를 원하는 각도나 형상으로 굽힘 가공하게 된다.In general, CNC bending of high-strength stainless steel pipe consists of a bending roller that forms the curvature R of the pipe, a roller block and clamp block that fixes the pipe, and a pressure that presses the pipe to prevent wrinkling of the pipe during bending. It is provided to bend the pipe to a desired angle or shape.

이때, 스테인리스 재질의 파이프는 소재의 특성상 외주면에서 미끄러짐이 발생하는 경우가 많아서 밴딩 후 파이프의 길이를 정확하게 맞추는 것이 어려우며, 따라서 일반적으로는 클램프에 얇은 홈을 가공하여 파이프의 미끄러짐을 방지한다.At this time, it is difficult to accurately match the length of the pipe after bending because the stainless steel pipe often slips on the outer circumferential surface due to the characteristics of the material.

그러나 클램프에 얇은 홈을 가공하더라도 파이프의 밴딩 부분 전방에 위치하는 파이프의 잔여 길이가 짧은 경우 미끄러짐의 양이 3 ~ 5 mm 정도 발생하면서 최종 제품의 길이 산포로 인해 불량 발생 비율이 높아서 안정적인 제품 생산이 어렵게 된다. 또는, 이와는 반대로 파이프의 잔여 길이가 긴 경우에는 미끄러짐이 1 ~ 2 mm 정도로 감소하면서 상대적으로 품질이 안정화될 수 있지만 고가의 스테인리스 파이프의 손실이 많이 발생함에 따라 제조 원가 측면에서 불리하게 된다.However, even if a thin groove is machined in the clamp, if the remaining length of the pipe located in front of the bending part of the pipe is short, the amount of slippage occurs about 3 to 5 mm, and the defect occurrence rate is high due to the length distribution of the final product, making it difficult to produce stable products. it becomes difficult Alternatively, on the contrary, when the remaining length of the pipe is long, the slip is reduced by about 1 to 2 mm and the quality can be relatively stabilized, but the cost of manufacturing is disadvantageous as a lot of loss of the expensive stainless steel pipe occurs.

또한, 이와 같이 밴딩 과정에서 미끄러짐이 발생함에 따라 파이프 밴딩 위치가 달라지게 되는 밴딩 위치 산포가 발생하고, 이러한 밴딩 위치 산포로 인해 상대물과 조립 후 파이프 내부를 흐르는 유체의 흐름이 달라질 수 있고, 파이프와 호스의 간격 불일치로 유체가 유출되면서 자동차의 화재와 같은 큰 사고를 유발할 수도 있다.In addition, as the slip occurs in the bending process as described above, bending position dispersion occurs, in which the pipe bending position is changed, and due to this bending position dispersion, the flow of fluid flowing through the inside of the pipe after assembling with a counterpart may be different, and the pipe Fluid leaking due to mismatch between the hose and the hose may cause a major accident such as a car fire.

이러한 파이프 미끄러짐을 방지하기 위해 클램프에 원추형 돌기를 형성하고, 이러한 원추형 돌기가 파이프에 압입된 상태에서 밴딩을 진행하는 경우도 있으나, 이는 원추형 돌기로 인해 파이프 분리 시 간섭이 발생하면서 불량 발생이 증가하게 되는 단점이 있다.To prevent such pipe slippage, a conical protrusion is formed in the clamp, and bending is performed while the conical protrusion is press-fitted into the pipe. There is a downside to being

따라서 파이프 밴딩 시에 미끄러짐을 방지할 수 있고, 밴딩 후 파이프 분리 시에 파이프와 클램프 상호 간에 간섭이 발생하는 것을 방지할 수 있는 기술의 개발이 필요한 실정이다.Therefore, it is necessary to develop a technology capable of preventing slippage during pipe bending and preventing interference between the pipe and the clamp when the pipe is separated after bending.

본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 파이프 밴딩 시 파이프의 미끄러짐을 방지할 수 있고, 밴딩 후 파이프 분리 시 파이프와 클램프 상호 간에 간섭이 발생하는 것을 방지할 수 있는 파이프 밴딩 장치를 제공하는 것이다.The technical problem to be solved in the present invention is to solve the problems of the prior art described above, and it is possible to prevent the slip of the pipe when bending the pipe, and to prevent interference between the pipe and the clamp when the pipe is separated after bending. It is to provide a pipe bending device that can.

본 발명에서 해결하고자 하는 기술적 과제는 여기에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be solved in the present invention are not limited thereto, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 파이프 밴딩 장치는 파이프의 외주면 일측을 지지하는 밴딩 롤러, 상기 파이프의 외주면 타측을 지지하되, 상기 밴딩 롤러와 함께 회동하도록 상기 파이프의 밴딩 부분 전방에 배치되는 클램프, 및 상기 파이프의 외주면 타측을 지지하되, 상기 파이프의 밴딩 부분 후방에 배치되는 프레셔를 포함하며, 상기 클램프에는 상기 파이프의 외주면을 지지하는 클램핑 면이 형성된 클램핑 블록과, 상기 클램핑 블록을 중심으로 상기 파이프와 대향 배치되되, 상기 클램핑 블록을 관통하면서 상기 파이프의 외주면을 지지하도록 상기 파이프의 외주면과 동일한 곡률을 갖는 만곡면이 형성된 지지 돌기가 구비된 미끄럼 방지 블록이 구비된다.Pipe bending device according to the present invention for solving the above technical problem is a bending roller for supporting one side of the outer circumferential surface of the pipe, but supporting the other side of the outer circumferential surface of the pipe, disposed in front of the bending portion of the pipe to rotate together with the bending roller and a clamp that supports the other side of the outer circumferential surface of the pipe, but includes a pressure disposed behind the bending portion of the pipe, wherein the clamp includes a clamping block having a clamping surface for supporting the outer circumferential surface of the pipe; An anti-skid block provided with a support protrusion disposed opposite the pipe to the pipe and having a curved surface having the same curvature as the outer circumferential surface of the pipe to support the outer circumferential surface of the pipe while passing through the clamping block is provided.

이때, 상기 지지 돌기는, 상기 파이프 밴딩 시 상기 파이프를 향하는 방향으로 이동하고, 상기 파이프 분리 시 상기 파이프와 멀어지는 방향으로 이동할 수 있다.In this case, the support protrusion may move in a direction toward the pipe when the pipe is bent, and move in a direction away from the pipe when the pipe is separated.

이때, 상기 클램핑 블록은 상기 파이프의 외주면을 지지하도록 배치되고, 상기 미끄럼 방지 블록은, 상기 파이프 밴딩 시 상기 지지 돌기가 상기 클램핑 면보다 돌출되도록 상기 파이프를 향하는 방향으로 상대 이동하고, 상기 파이프 분리 시 상기 지지 돌기가 상기 클램핑 면보다 함몰되도록 상기 파이프와 멀어지는 방향으로 상대 이동할 수 있다.At this time, the clamping block is arranged to support the outer circumferential surface of the pipe, and the anti-slip block is relatively moved in a direction toward the pipe so that the support protrusion protrudes from the clamping surface when the pipe is bent, and when the pipe is separated The support protrusion may be relatively moved in a direction away from the pipe so that it is depressed relative to the clamping surface.

이때, 상기 클램핑 블록에는 상기 지지 돌기가 관통하는 관통홀이 형성될 수 있다.In this case, a through hole through which the support protrusion passes may be formed in the clamping block.

이때, 상기 클램프에는 상기 클램핑 블록과 상기 미끄럼 방지 블록이 상호 상대 이동하는 과정에서 일정 거리 이상 상호 이격되는 것을 방지하는 이탈 방지핀이 구비될 수 있다.In this case, the clamp may be provided with an anti-separation pin that prevents the clamping block and the anti-slip block from being spaced apart from each other by a predetermined distance or more in the process of relative movement.

이때, 상기 이탈 방지핀에는 상기 클램핑 블록에 슬라이딩 가능하게 삽입 배치되는 헤드와, 상기 클램핑 블록을 관통한 상태에서 상기 미끄럼 방지 블록에 고정 배치되는 바디가 구비될 수 있다.In this case, the separation preventing pin may include a head that is slidably inserted into the clamping block, and a body that is fixedly disposed on the anti-slip block while passing through the clamping block.

이때, 상기 클램핑 블록에는 상기 헤드가 삽입 배치되는 헤드 홈이 형성되되, 상기 파이프 밴딩 시 상기 헤드의 하면은 상기 헤드 홈의 하면으로부터 일정 거리 이격 배치될 수 있다.In this case, a head groove into which the head is inserted may be formed in the clamping block, and a lower surface of the head may be spaced apart from a lower surface of the head groove by a predetermined distance when the pipe is bent.

이때, 상기 클램핑 블록과 상기 미끄럼 방지 블록 사이에는 상기 클램핑 블록과 상기 미끄럼 방지 블록이 상호 이격되도록 탄성력을 인가하는 스프링이 구비될 수 있다.In this case, a spring may be provided between the clamping block and the non-slip block to apply an elastic force so that the clamping block and the non-slip block are spaced apart from each other.

이때, 상기 클램핑 블록의 하면과 상기 미끄럼 방지 블록의 상면 중 적어도 어느 일면에는 상기 스프링이 삽입 배치되는 스프링 홈이 형성될 수 있다.In this case, a spring groove into which the spring is inserted may be formed on at least one of the lower surface of the clamping block and the upper surface of the anti-skid block.

이때, 상기 지지 돌기의 선단에는 상기 만곡면이 형성되되, 상기 지지 돌기의 선단을 향하는 방향으로 갈수록 상기 지지 돌기의 두께가 감소하도록 경사면이 형성될 수 있다.In this case, the curved surface may be formed at the front end of the support protrusion, and an inclined surface may be formed such that the thickness of the support protrusion decreases in a direction toward the front end of the support protrusion.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 파이프 밴딩 장치는 파이프를 지지하는 클램프에 지지 돌기를 형성하되, 이러한 지지 돌기가 파이프 외주면과 동일한 곡률을 갖도록 형성됨으로써 밴딩 시 파이프의 미끄러짐을 방지함과 동시에 지지 돌기로 인한 파이프 변형을 최소화해서 불량 발생을 줄이고, 파이프 분리 시에는 지지 돌기가 돌출되지 않도록 이동 가능하게 함으로써 파이프와 클램프의 간섭이 발생하지 않게 되어 생산성을 증대시킬 수 있게 된다.The pipe bending device of the present invention having the above configuration forms a support protrusion on a clamp for supporting the pipe, but the support protrusion is formed to have the same curvature as the outer circumferential surface of the pipe, thereby preventing the pipe from slipping during bending and at the same time as a support protrusion. It is possible to reduce the occurrence of defects by minimizing the deformation of the pipe due to the pipe separation, and to allow the support protrusion not to protrude when the pipe is separated so that the interference between the pipe and the clamp does not occur and productivity can be increased.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the effects of the present invention are not limited to the above-described effects, and include all effects that can be inferred from the configuration of the invention described in the detailed description or claims of the present invention.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 밴딩 장치에 파이프가 배치된 상태를 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 밴딩 장치를 이용해서 파이프를 밴딩한 상태를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 클램프를 도시한 정면도이다.
도 4는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ 부분의 단면도로서, 파이프 밴딩 시의 클램프를 도시한 도면이다.
도 5는 도 3의 Ⅱ-Ⅱ 부분의 단면도로서, 파이프 밴딩 시의 클램프를 도시한 도면이다.
도 6은 도 3의 Ⅰ-Ⅰ 부분의 단면도로서, 파이프 분리 시의 클램프를 도시한 도면이다.
도 7은 도 3의 Ⅱ-Ⅱ 부분의 단면도로서, 파이프 분리 시의 클램프를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지 돌기를 확대 도시한 정면도이다.
도 9는 도 8의 Ⅲ-Ⅲ 부분의 단면도이다.
도 10은 도 8의 Ⅳ-Ⅳ 부분의 단면도이다.1 is a plan view illustrating a state in which a pipe is disposed in a pipe bending apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view illustrating a state in which a pipe is bent using a pipe bending device according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view showing a clamp according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a cross-sectional view of part I-I of FIG. 3 , illustrating a clamp at the time of pipe bending.
FIG. 5 is a cross-sectional view of part II-II of FIG. 3 , and is a view showing a clamp at the time of pipe bending.
FIG. 6 is a cross-sectional view of part I-I of FIG. 3 , illustrating a clamp when the pipe is separated.
FIG. 7 is a cross-sectional view of part II-II of FIG. 3 , and is a view showing a clamp when the pipe is separated.
8 is an enlarged front view of a support protrusion according to an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 8 .
FIG. 10 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 8 .

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참고부호를 붙였다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily implement them. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and the same reference numerals are assigned to the same or similar components throughout the specification.

본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.In the present specification, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof. Also, when a part of a layer, film, region, plate, etc. is said to be "on" another part, this includes not only the case where it is "directly on" another part, but also the case where there is another part in between. Conversely, when a part of a layer, film, region, plate, etc. is said to be "under" another part, this includes not only cases where it is "directly under" another part, but also a case where another part is in between.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 밴딩 장치에 파이프가 배치된 상태를 도시한 평면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 밴딩 장치를 이용해서 파이프를 밴딩한 상태를 도시한 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 클램프를 도시한 정면도이고, 도 4는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ 부분의 단면도로서, 파이프 밴딩 시의 클램프를 도시한 도면이고, 도 5는 도 3의 Ⅱ-Ⅱ 부분의 단면도로서, 파이프 밴딩 시의 클램프를 도시한 도면이고, 도 6은 도 3의 Ⅰ-Ⅰ 부분의 단면도로서, 파이프 분리 시의 클램프를 도시한 도면이고, 도 7은 도 3의 Ⅱ-Ⅱ 부분의 단면도로서, 파이프 분리 시의 클램프를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 지지 돌기를 확대 도시한 정면도이고, 도 9는 도 8의 Ⅲ-Ⅲ 부분의 단면도이며, 도 10은 도 8의 Ⅳ-Ⅳ 부분의 단면도이다.1 is a plan view illustrating a state in which a pipe is disposed in a pipe bending device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a state in which a pipe is bent using the pipe bending device according to an embodiment of the present invention. One plan view, Figure 3 is a front view showing a clamp according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the I-I portion of Figure 3, a view showing the clamp at the time of pipe bending, Figure 5 is 3 is a cross-sectional view of part II-II of FIG. 3, showing a clamp at the time of pipe bending, FIG. 6 is a cross-sectional view of part I-I of FIG. 3, showing the clamp at the time of pipe separation, FIG. 3 is a cross-sectional view of part II-II of FIG. 3, a view showing a clamp when the pipe is separated, FIG. 8 is an enlarged front view of a support protrusion according to an embodiment of the present invention, and FIG. It is a cross-sectional view of part III, and FIG. 10 is a cross-sectional view of part IV-IV of FIG. 8 .

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 파이프 밴딩 장치는 파이프(10)의 외주면 일측을 지지하는 밴딩 롤러(100), 파이프(10)의 외주면 타측을 지지하되, 밴딩 롤러(100)와 함께 회동하도록 파이프(10)의 밴딩 부분 전방에 배치되는 클램프(200), 및 파이프(10)의 외주면 타측을 지지하되, 파이프(10)의 밴딩 부분 후방에 배치되는 프레셔(300)를 포함한다. 이때, 밴딩 롤러(100)와 클램프(200)는 파이프(10)가 사이에 배치된 상태에서 상호 결합 가능하게 구성되며, 파이프(10) 밴딩 시 밴딩 롤러(100)의 회전에 의해 파이프(10) 밴딩 부분 전방에 배치된 클램프(200)가 함께 회동하면서 파이프(10)를 지지하게 된다. 또한, 프레셔(300)는 파이프(10) 밴딩 시에 파이프(10) 밴딩 부분 후방에 배치된 상태에서 파이프(10)를 눌러주면서 파이프(10)의 주름 형성을 방지하게 된다.1 and 2, the pipe bending device according to the present invention supports a bending roller 100 supporting one side of the outer circumferential surface of the pipe 10, and the other side of the outer circumferential surface of the pipe 10, but the bending roller 100 ) and a clamp 200 disposed in front of the bending portion of the pipe 10 to rotate with, and a pressure 300 disposed behind the bending portion of the pipe 10, but supporting the other side of the outer circumferential surface of the pipe 10 do. At this time, the bending roller 100 and the clamp 200 are configured to be mutually coupled with the pipe 10 disposed therebetween, and when the pipe 10 is bent, the pipe 10 by rotation of the bending roller 100 The clamp 200 disposed in front of the bending part rotates together to support the pipe 10 . In addition, the pressure 300 prevents the wrinkle formation of the pipe 10 while pressing the pipe 10 in a state disposed behind the bending portion of the pipe 10 when the pipe 10 is bent.

이때, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 클램프(200)에는 파이프(10)의 외주면을 지지하는 클램핑 면(211)이 형성된 클램핑 블록(210)과, 클램핑 블록(210)을 중심으로 파이프(10)와 대향 배치되되, 클램핑 블록(210)을 관통하면서 파이프(10)의 외주면을 지지하도록 파이프(10)의 외주면과 동일한 곡률을 갖는 만곡면(221a)이 형성된 지지 돌기(221)가 구비된 미끄럼 방지 블록(220)이 구비될 수 있다. 즉, 클램핑 블록(210)에 형성된 클램핑 면(211)이 파이프(10)의 외주면과 면접촉하면서 파이프(10)를 지지하도록 배치되고, 미끄럼 방지 블록(220)은 클램핑 블록(210)을 중심으로 파이프(10)와 대향 배치되므로 파이프(10)와 이격 배치되나, 이러한 미끄럼 방지 블록(220)에 형성된 지지 돌기(221)가 클램핑 블록(210)을 관통하면서 클램핑 면(211)보다 돌출되도록 배치되므로 파이프(10) 외주면이 지지 돌기(221)에 의해 일부 변형되면서 파이프(10)가 지지되므로 파이프(10) 밴딩 시 미끄러짐을 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 특히, 이러한 지지 돌기(221)가 파이프(10) 외주면과 동일한 곡률을 갖도록 형성됨으로써 지지 돌기(221)로 인한 파이프(10) 변형을 최소화해서 불량 발생을 줄일 수 있게 된다.At this time, as shown in FIGS. 3 to 5 , the clamp 200 has a clamping block 210 having a clamping surface 211 supporting the outer circumferential surface of the pipe 10 , and the clamping block 210 is the center of the pipe. A support protrusion 221 disposed opposite to 10 and having a curved surface 221a having the same curvature as the outer circumferential surface of the pipe 10 to support the outer circumferential surface of the pipe 10 while penetrating the clamping block 210 is provided. An anti-slip block 220 may be provided. That is, the clamping surface 211 formed on the clamping block 210 is disposed to support the pipe 10 while in surface contact with the outer circumferential surface of the pipe 10 , and the non-slip block 220 is positioned around the clamping block 210 . Since it is disposed opposite to the pipe 10, it is spaced apart from the pipe 10, but the support protrusion 221 formed on the non-slip block 220 penetrates the clamping block 210 and protrudes from the clamping surface 211. Since the pipe 10 is supported while the outer circumferential surface of the pipe 10 is partially deformed by the support protrusion 221 , it is possible to effectively prevent slipping when the pipe 10 is bent. In particular, since the support protrusion 221 is formed to have the same curvature as the outer circumferential surface of the pipe 10 , deformation of the pipe 10 due to the support protrusion 221 is minimized, thereby reducing the occurrence of defects.

전술한 지지 돌기(221)는 파이프(10) 밴딩 시 파이프(10)를 향하는 방향으로 이동하고, 파이프(10) 분리 시 파이프(10)와 멀어지는 방향으로 이동할 수 있다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 파이프(10) 밴딩 시에는 지지 돌기(221)가 클램핑 면(211)보다 돌출되도록 파이프(10)를 향하는 방향으로 이동하게 되며, 이로 인해 파이프(10) 밴딩 시에는 지지 돌기(221)가 파이프(10) 외주면을 일부 변형시키면서 삽입되어 파이프(10)의 미끄러짐을 방지하게 된다. 또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 파이프(10) 밴딩 이후에는 파이프(10) 분리를 위해 지지 돌기(221)가 파이프(10)와 멀어지는 방향으로 이동하게 되고, 이와 같이 지지 돌기(221)가 이동하는 과정에서 지지 돌기(221)의 파이프(10) 삽입 상태가 해제됨으로써 파이프(10) 분리 시 간섭 발생을 방지할 수 있게 되어 생산성 증대가 가능하게 된다.The aforementioned support protrusion 221 may move in a direction toward the pipe 10 when the pipe 10 is bent, and move in a direction away from the pipe 10 when the pipe 10 is separated. That is, as shown in FIG. 4 , when the pipe 10 is bent, the support protrusion 221 moves in a direction toward the pipe 10 so as to protrude from the clamping surface 211 , and this causes the pipe 10 to bend. At the time, the support protrusion 221 is inserted while partially deforming the outer circumferential surface of the pipe 10 to prevent the pipe 10 from slipping. In addition, as shown in FIG. 6 , after the pipe 10 is bent, the support protrusion 221 moves in a direction away from the pipe 10 to separate the pipe 10 , and as such, the support protrusion 221 is When the pipe 10 insertion state of the support protrusion 221 is released in the course of movement, it is possible to prevent interference when the pipe 10 is separated, thereby increasing productivity.

전술한 바와 같이, 지지 돌기(221)가 이동하기 위해 클램핑 블록(210)이 파이프(10)의 외주면을 지지하도록 배치된 상태에서 미끄럼 방지 블록(220)은, 파이프(10) 밴딩 시 지지 돌기(221)가 클램핑 면(211)보다 제1 길이(h1)만큼 돌출되도록 파이프(10)를 향하는 방향으로 상대 이동하고, 파이프(10) 분리 시 지지 돌기(221)가 클램핑 면(211)보다 제2 길이(h2)만큼 함몰되도록 파이프(10)와 멀어지는 방향으로 상대 이동할 수 있다. 이를 통해 파이프(10) 밴딩 시에는 지지 돌기(221)가 파이프(10) 외주면을 일부 변형시키면서 삽입되어 파이프(10)의 미끄러짐을 방지할 수 있고, 파이프(10) 밴딩 이후에는 지지 돌기(221)의 파이프(10) 삽입 상태가 해제됨으로써 파이프(10) 분리 시 간섭 발생을 방지할 수 있게 되어 생산성 증대가 가능하게 된다.As described above, in a state in which the clamping block 210 is disposed to support the outer circumferential surface of the pipe 10 in order for the support protrusion 221 to move, the anti-skid block 220 is, when the pipe 10 is bent, the support protrusion ( 221 ) moves relative to the pipe 10 so that it protrudes by the first length h1 than the clamping surface 211 , and when the pipe 10 is separated, the support protrusion 221 is second than the clamping surface 211 . It can move relative to the pipe 10 in a direction away from it so as to be depressed by the length h2. Through this, when the pipe 10 is bent, the support protrusion 221 is inserted while partially deforming the outer circumferential surface of the pipe 10 to prevent the pipe 10 from slipping, and after the pipe 10 is bent, the support protrusion 221 ) By releasing the insertion state of the pipe 10, it is possible to prevent interference when the pipe 10 is separated, thereby increasing productivity.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 클램핑 블록(210)에는 지지 돌기(221)가 관통하는 관통홀(212)이 형성될 수 있다. 즉, 이와 같이 관통홀(212)이 형성됨으로써 미끄럼 방지 블록(220)의 클램핑 블록(210)보다 파이프(10)로부터 멀리 이격 배치되더라도 미끄럼 방지 블록(220)에 형성된 지지 돌기(221)가 파이프(10) 밴딩 시 파이프(10)를 지지하는 것이 가능하게 되고, 파이프(10) 분리 시에는 지지 돌기(221)가 관통홀(212)의 내면으로 이동하게 되어 파이프(10) 분리 과정에서 간섭이 발생하지 않게 된다.4 and 5 , a through hole 212 through which the support protrusion 221 passes may be formed in the clamping block 210 . That is, as the through-hole 212 is formed in this way, the support protrusion 221 formed in the non-slip block 220 is formed on the pipe ( 10) When bending, it becomes possible to support the pipe 10, and when the pipe 10 is separated, the support protrusion 221 moves to the inner surface of the through hole 212, causing interference in the pipe 10 separation process. won't do it

이때, 도 4에 도시된 바와 같이, 클램프(200)에는 클램핑 블록(210)과 미끄럼 방지 블록(220)이 상호 상대 이동하는 과정에서 일정 거리(d) 이상 상호 이격되는 것을 방지하는 이탈 방지핀(230)이 구비될 수 있다. 전술한 바와 같이, 파이프(10) 밴딩 이후에는 파이프(10) 분리를 위해 지지 돌기(221)가 관통홀(212) 내면으로 이동하면서 함몰되며, 이를 위해 미끄럼 방지 블록(220)이 파이프(10)와 멀어지는 방향으로 이동하게 되는데 미끄럼 방지 블록(220)이 지나치게 많이 이동하게 되면 지지 돌기(221)가 관통홀(212)로부터 완전히 이탈할 수 있으나, 이와 같이 지지 돌기(221)가 관통홀(212)로부터 완전히 이탈하게 되면 파이프(10) 밴딩을 위해 지지 돌기(221)를 관통홀(212)에 삽입하는 과정에서 일정 시간이 소요되면서 생산성이 저하되는 문제가 발생할 수 있으므로 이를 방지하기 위해 이탈 방지핀(230)을 통해 미끄럼 방지 블록(220)이 클램핑 블록(210)과 상대 이동하는 과정에서 일정 거리(d) 이상 상호 이격되지 않도록 구성하는 것이다. 클램핑 블록(210)과 미끄럼 방지 블록(220)이 이격되는 일정 거리(d)는 지지 돌기(221)가 클램핑 면(211)으로부터 돌출되지 않을 정도의 거리이면 충분하며, 일 예로, 이러한 일정 거리(d)는 파이프(10) 밴딩 시 지지 돌기(221)가 돌출되는 제1 길이(h1)와 파이프(10) 분리 시 지지 돌기(221)가 함몰되는 제2 길이(h2)를 합한 거리일 수 있다.At this time, as shown in Fig. 4, the clamp 200 has an anti-separation pin ( 230) may be provided. As described above, after the pipe 10 is bent, the support protrusion 221 is depressed while moving to the inner surface of the through hole 212 to separate the pipe 10, and for this purpose, the non-slip block 220 is installed in the pipe 10 If the anti-slip block 220 moves too much, the support protrusion 221 may be completely separated from the through hole 212, but in this way, the support protrusion 221 may be moved away from the through hole 212. When it is completely separated from the pipe 10, it takes a certain time in the process of inserting the support protrusion 221 into the through-hole 212 for bending the pipe 10, and productivity may decrease. 230), the non-slip block 220 is configured not to be spaced apart from each other more than a certain distance (d) in the process of relative movement with the clamping block 210 . The predetermined distance d at which the clamping block 210 and the anti-slip block 220 are spaced apart is sufficient as long as the support protrusion 221 does not protrude from the clamping surface 211, for example, such a predetermined distance ( d) may be the sum of the first length h1 at which the support protrusion 221 protrudes when the pipe 10 is bent and the second length h2 at which the support protrusion 221 is depressed when the pipe 10 is separated. .

전술한 이탈 방지핀(230)에는 도 5에 도시된 바와 같이, 클램핑 블록(210)에 슬라이딩 가능하게 삽입 배치되는 헤드(231)와, 클램핑 블록(210)을 관통한 상태에서 미끄럼 방지 블록(220)에 고정 배치되는 바디(232)가 구비될 수 있다. 즉, 기본적으로는 이탈 방지핀(230)의 바디(232)가 미끄럼 방지 블록(220)에 고정되므로 미끄럼 방지 블록(220)과 함께 이동하게 되되, 전술한 바와 같이, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 미끄럼 방지 블록(220)이 클램핑 블록(210)과 상대 이동할 필요가 있으므로 이탈 방지핀(230)의 헤드(231)는 클램핑 블록(210)에 슬라이딩 가능하게 삽입 배치되는 것이다.As shown in FIG. 5 , the aforementioned departure prevention pin 230 includes a head 231 slidably inserted into the clamping block 210 , and an anti-slip block 220 while penetrating the clamping block 210 . ) may be provided with a body 232 that is fixedly disposed. That is, basically, since the body 232 of the departure prevention pin 230 is fixed to the non-slip block 220, it moves together with the non-slip block 220, as described above, as shown in FIGS. 6 and 7 . As described above, since the anti-slip block 220 needs to move relative to the clamping block 210 , the head 231 of the anti-separation pin 230 is slidably inserted into the clamping block 210 .

이때, 도 5에 도시된 바와 같이, 클램핑 블록(210)에는 헤드(231)가 삽입 배치되는 헤드 홈(213)이 형성되되, 파이프(10) 밴딩 시 헤드(231)의 하면은 헤드 홈(213)의 하면으로부터 일정 거리(d) 이격 배치될 수 있다. 즉, 헤드(231)의 하면은 헤드 홈(213)의 하면으로부터 일정 거리(d) 이격 배치됨에 따라 미끄럼 방지 블록(220)이 이와 같이 이격된 일정 거리(d)만큼 이동할 수 있게 되며, 미끄럼 방지 블록(220)이 일정 거리(d)만큼 이동하는 과정에서 지지 돌기(221)도 함께 이동하면서 파이프(10) 분리 시 간섭 발생을 방지할 수 있게 되는 것이다.At this time, as shown in FIG. 5 , a head groove 213 into which the head 231 is inserted is formed in the clamping block 210 , and when the pipe 10 is bent, the lower surface of the head 231 is a head groove 213 . ) may be spaced apart from the lower surface by a certain distance (d). That is, as the lower surface of the head 231 is spaced apart from the lower surface of the head groove 213 by a certain distance (d), the anti-skid block 220 is able to move by a certain distance (d) spaced as described above, and prevents the slip In the process of moving the block 220 by a certain distance d, the support protrusion 221 also moves together, thereby preventing the occurrence of interference when the pipe 10 is separated.

또한, 클램핑 블록(210)과 미끄럼 방지 블록(220) 사이에는 클램핑 블록(210)과 미끄럼 방지 블록(220)이 상호 이격되도록 탄성력을 인가하는 스프링(240)이 구비될 수 있다. 즉, 파이프(10) 밴딩을 위해 클램프(200)가 파이프(10)를 지지하도록 가압하는 과정에서 미끄럼 방지 블록(220)이 전술한 스프링(240)을 탄성 변형시키면서 지지 돌기(221)가 돌출되도록 이동하게 되고, 파이프(10) 밴딩 후에 파이프(10)를 분리하는 과정에서는 이러한 클램프(200)의 가압력이 제거되므로 스프링(240)이 탄성 복원되는 과정에서 클램핑 블록(210)과 미끄럼 방지 블록(220)이 쉽게 이격되면서 지지 돌기(221)가 함몰되도록 이동할 수 있게 되는 것이다. In addition, a spring 240 for applying an elastic force so that the clamping block 210 and the non-slip block 220 are spaced apart from each other may be provided between the clamping block 210 and the non-slip block 220 . That is, in the process of pressing the clamp 200 to support the pipe 10 for bending the pipe 10, the anti-slip block 220 elastically deforms the spring 240 described above while the support protrusion 221 protrudes. In the process of separating the pipe 10 after the pipe 10 is bent, the pressing force of the clamp 200 is removed, so the clamping block 210 and the non-slip block 220 in the process of elastically restoring the spring 240. ) is to be able to move so that the support protrusion 221 is depressed while being easily spaced apart.

이때, 클램핑 블록(210)의 하면과 미끄럼 방지 블록(220)의 상면 중 적어도 어느 일면에는 스프링(240)이 삽입 배치되는 스프링 홈(214, 222)이 형성될 수 있다. 이와 같이 스프링 홈(214, 222)이 형성되면 파이프(10) 밴딩과 분리 과정에서 클램핑 블록(210)과 미끄럼 방지 블록(220)이 상대 이동하더라도 스프링(240)의 이탈을 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 이러한 스프링 홈(214, 222)은 클램핑 블록(210)의 하면과 미끄럼 방지 블록(220)의 상면 중 어느 일면에만 형성되거나, 도 4에 도시된 바와 같이, 클램핑 블록(210)의 하면과 미끄럼 방지 블록(220)의 상면에 모두 형성되는 것도 가능하다.At this time, spring grooves 214 and 222 into which the spring 240 is inserted may be formed on at least one surface of the lower surface of the clamping block 210 and the upper surface of the anti-skid block 220 . When the spring grooves 214 and 222 are formed in this way, even if the clamping block 210 and the anti-slip block 220 move relative to each other in the process of bending and separating the pipe 10, it is possible to effectively prevent the separation of the spring 240. . These spring grooves 214 and 222 are formed only on either one of the lower surface of the clamping block 210 and the upper surface of the anti-slip block 220, or as shown in FIG. 4, the lower surface of the clamping block 210 and the anti-skid It is also possible that all are formed on the upper surface of the block 220 .

도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 지지 돌기(221)의 선단에는 만곡면(221a)이 형성되되, 지지 돌기(221)의 선단을 향하는 방향으로 갈수록 지지 돌기(221)의 두께(t)가 감소하도록 경사면(221b)이 형성될 수 있다. 전술한 바와 같이, 파이프(10) 밴딩 시에 지지 돌기(221)가 파이프(10) 외주면을 일부 변형시키면서 삽입 배치되는데, 지지 돌기(221)의 두께(t)가 증가하게 되면 파이프(10) 밴딩 과정에서 지지 돌기(221)가 부러지면서 파손되는 것을 효과적으로 방지할 수 있으나, 이와 같이 두께(t)가 두꺼운 지지 돌기(221)에 만곡면(221a)이 형성되면 지지 돌기(221)가 파이프(10)에 삽입되는 과정에서 많은 힘이 필요할 뿐만 아니라 파이프(10) 외주면이 변형되는 정도가 증가하게 되어 파이프(10)의 밴딩 품질이 저하될 수 있다. 따라서 지지 돌기(221)는 파이프(10) 밴딩 과정에서 지지 돌기(221)가 파손되지 않을 정도로 충분히 두껍게 형성하되, 파이프(10) 외주면을 지지하는 만곡면(221a)은 파이프(10) 밴딩 시 미끄러짐을 방지할 수 있을 정도의 두께(t)로 형성되면 충분하다. 이를 위해 전술한 바와 같이, 지지 돌기(221)에 경사면(221b)이 형성되면 지지 돌기(221)의 두께(t)가 충분히 두껍게 형성되더라도 만곡면(221a)을 적절한 두께(t)로 형성하는 것이 가능하게 된다.As shown in FIGS. 8 to 10 , a curved surface 221a is formed at the front end of the support protrusion 221 , and the thickness t of the support protrusion 221 toward the front end of the support protrusion 221 . The inclined surface 221b may be formed to decrease . As described above, when the pipe 10 is bent, the support protrusion 221 is inserted and disposed while partially deforming the outer circumferential surface of the pipe 10. When the thickness t of the support protrusion 221 increases, the pipe 10 bends. In the process, the support protrusion 221 can be effectively prevented from being broken and broken, but when the curved surface 221a is formed on the support protrusion 221 having a thick thickness t as described above, the support protrusion 221 is formed in the pipe 10 . ) not only requires a lot of force in the process of being inserted into the pipe 10, but also increases the degree of deformation of the outer circumferential surface of the pipe 10, so that the bending quality of the pipe 10 may be deteriorated. Therefore, the support protrusion 221 is formed thick enough so that the support protrusion 221 is not damaged during the pipe 10 bending process, but the curved surface 221a supporting the outer circumferential surface of the pipe 10 slides when the pipe 10 is bent. It is sufficient if it is formed to a thickness (t) sufficient to prevent . To this end, as described above, when the inclined surface 221b is formed on the support protrusion 221, even if the thickness t of the support protrusion 221 is sufficiently thick, it is better to form the curved surface 221a to an appropriate thickness t. it becomes possible

전술한 바와 같이, 본 발명의 파이프 밴딩 장치는 파이프(10)를 지지하는 클램프(200)에 지지 돌기(221)를 형성하되, 이러한 지지 돌기(221)가 파이프(10) 외주면과 동일한 곡률을 갖도록 형성됨으로써 밴딩 시 파이프(10)의 미끄러짐을 방지함과 동시에 지지 돌기(221)로 인한 파이프(10) 변형을 최소화해서 불량 발생을 줄이고, 파이프(10) 분리 시에는 지지 돌기(221)가 돌출되지 않도록 이동 가능하게 함으로써 파이프(10)와 클램프(200)의 간섭이 발생하지 않게 되어 생산성을 증대시킬 수 있게 된다.As described above, the pipe bending device of the present invention forms the support protrusion 221 on the clamp 200 supporting the pipe 10, such that the support protrusion 221 has the same curvature as the outer circumferential surface of the pipe 10. By being formed, it prevents the pipe 10 from slipping during bending and at the same time minimizes the pipe 10 deformation due to the support protrusion 221 to reduce the occurrence of defects, and when the pipe 10 is separated, the support protrusion 221 does not protrude. By making it movable so as not to interfere with the pipe 10 and the clamp 200, it is possible to increase productivity.

본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.Although one embodiment of the present invention has been described, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented herein, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention can add or change components within the scope of the same spirit. Other embodiments can be easily proposed by , deletion, addition, etc., but this will also fall within the scope of the present invention.

10 : 파이프 100 : 밴딩 롤러
200 : 클램프 210 : 클램핑 블록
211 : 클램핑 면 212 : 관통홀
213 : 헤드 홈 214 : 스프링 홈
220 : 미끄럼 방지 블록 221 : 지지 돌기
221a : 만곡면 221b : 경사면
222 : 스프링 홈 230 : 이탈 방지핀
231 : 헤드 232 : 바디
240 : 스프링 300 : 프레셔
d : 일정 거리 h1 : 제1 길이
h2 : 제2 길이 t : 두께10: pipe 100: bending roller
200: clamp 210: clamping block
211: clamping surface 212: through hole
213: head groove 214: spring groove
220: anti-slip block 221: support protrusion
221a: curved surface 221b: inclined surface
222: spring groove 230: escape prevention pin
231: head 232: body
240: spring 300: pressure
d: constant distance h1: first length
h2: second length t: thickness

Claims (10)

파이프(10)의 외주면 일측을 지지하는 밴딩 롤러(100);
상기 파이프(10)의 외주면 타측을 지지하되, 상기 밴딩 롤러(100)와 함께 회동하도록 상기 파이프(10)의 밴딩 부분 전방에 배치되는 클램프(200); 및
상기 파이프(10)의 외주면 타측을 지지하되, 상기 파이프(10)의 밴딩 부분 후방에 배치되는 프레셔(300);
를 포함하며,
상기 클램프(200)에는 상기 파이프(10)의 외주면을 지지하는 클램핑 면(211)이 형성된 클램핑 블록(210)과, 상기 클램핑 블록(210)을 중심으로 상기 파이프(10)와 대향 배치되되, 상기 클램핑 블록(210)을 관통하면서 상기 파이프(10)의 외주면을 지지하도록 상기 파이프(10)의 외주면과 동일한 곡률을 갖는 만곡면(221a)이 형성된 지지 돌기(221)가 구비된 미끄럼 방지 블록(220)이 구비되며,
상기 지지 돌기(221)는,
상기 파이프 밴딩 시 상기 파이프(10)를 향하는 방향으로 이동하고,
상기 파이프 분리 시 상기 파이프(10)와 멀어지는 방향으로 이동하는 파이프 밴딩 장치.
a bending roller 100 for supporting one side of the outer circumferential surface of the pipe 10;
a clamp 200 that supports the other side of the outer circumferential surface of the pipe 10, but is disposed in front of the bending portion of the pipe 10 so as to rotate together with the bending roller 100; and
a pressure 300 supporting the other side of the outer circumferential surface of the pipe 10, but disposed behind the bending portion of the pipe 10;
includes,
The clamp 200 has a clamping block 210 having a clamping surface 211 for supporting the outer circumferential surface of the pipe 10, and is disposed to face the pipe 10 with the clamping block 210 as the center. An anti-skid block 220 provided with a support protrusion 221 having a curved surface 221a having the same curvature as the outer circumferential surface of the pipe 10 so as to support the outer circumferential surface of the pipe 10 while penetrating the clamping block 210 . ) is provided,
The support protrusion 221 is
When the pipe is bent, it moves in the direction toward the pipe 10,
A pipe bending device that moves in a direction away from the pipe (10) when the pipe is separated.
 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 클램핑 블록(210)은 상기 파이프(10)의 외주면을 지지하도록 배치되고,
상기 미끄럼 방지 블록(220)은,
상기 파이프 밴딩 시 상기 지지 돌기(221)가 상기 클램핑 면(211)보다 돌출되도록 상기 파이프(10)를 향하는 방향으로 상대 이동하고,
상기 파이프 분리 시 상기 지지 돌기(221)가 상기 클램핑 면(211)보다 함몰되도록 상기 파이프(10)와 멀어지는 방향으로 상대 이동하는 파이프 밴딩 장치.
According to claim 1,
The clamping block 210 is disposed to support the outer circumferential surface of the pipe 10,
The anti-slip block 220 is,
When the pipe is bent, the support protrusion 221 is relatively moved in a direction toward the pipe 10 so that it protrudes from the clamping surface 211,
A pipe bending device that relatively moves in a direction away from the pipe 10 so that the support protrusion 221 is depressed relative to the clamping surface 211 when the pipe is separated.
 제3항에 있어서,
상기 클램핑 블록(210)에는 상기 지지 돌기(221)가 관통하는 관통홀(212)이 형성되는 파이프 밴딩 장치.
4. The method of claim 3,
A pipe bending device in which a through hole 212 through which the support protrusion 221 passes is formed in the clamping block 210 .
 제3항에 있어서,
상기 클램프(200)에는 상기 클램핑 블록(210)과 상기 미끄럼 방지 블록(220)이 상호 상대 이동하는 과정에서 일정 거리 이상 상호 이격되는 것을 방지하는 이탈 방지핀(230)이 구비되는 파이프 밴딩 장치.
4. The method of claim 3,
A pipe bending device provided with an anti-separation pin 230 to prevent the clamping block 210 and the anti-slip block 220 from being spaced apart from each other by a predetermined distance or more in the process of relative movement of the clamp 200.
 제5항에 있어서,
상기 이탈 방지핀(230)에는 상기 클램핑 블록(210)에 슬라이딩 가능하게 삽입 배치되는 헤드(231)와, 상기 클램핑 블록(210)을 관통한 상태에서 상기 미끄럼 방지 블록(220)에 고정 배치되는 바디(232)가 구비되는 파이프 밴딩 장치.
6. The method of claim 5,
The separation prevention pin 230 includes a head 231 that is slidably inserted into the clamping block 210 , and a body fixed to the non-slip block 220 while penetrating the clamping block 210 . A pipe bending device provided with (232).
 제6항에 있어서,
상기 클램핑 블록(210)에는 상기 헤드(231)가 삽입 배치되는 헤드 홈(213)이 형성되되, 상기 파이프 밴딩 시 상기 헤드(231)의 하면은 상기 헤드 홈(213)의 하면으로부터 일정 거리 이격 배치되는 파이프 밴딩 장치.
7. The method of claim 6,
A head groove 213 into which the head 231 is inserted is formed in the clamping block 210 , and a lower surface of the head 231 is spaced apart from the lower surface of the head groove 213 when the pipe is bent. pipe bending device.
 제3항에 있어서,
상기 클램핑 블록(210)과 상기 미끄럼 방지 블록(220) 사이에는 상기 클램핑 블록(210)과 상기 미끄럼 방지 블록(220)이 상호 이격되도록 탄성력을 인가하는 스프링(240)이 구비되는 파이프 밴딩 장치.
4. The method of claim 3,
A pipe bending device provided with a spring 240 for applying an elastic force so that the clamping block 210 and the non-slip block 220 are spaced apart from each other between the clamping block 210 and the anti-skid block 220 .
 제8항에 있어서,
상기 클램핑 블록(210)의 하면과 상기 미끄럼 방지 블록(220)의 상면 중 적어도 어느 일면에는 상기 스프링(240)이 삽입 배치되는 스프링 홈(214)이 형성되는 파이프 밴딩 장치.
9. The method of claim 8,
A pipe bending device in which a spring groove 214 into which the spring 240 is inserted is formed on at least one surface of the lower surface of the clamping block 210 and the upper surface of the anti-slip block 220 .
 제1항에 있어서,
상기 지지 돌기(221)의 선단에는 상기 만곡면(221a)이 형성되되,
상기 지지 돌기(221)의 선단을 향하는 방향으로 갈수록 상기 지지 돌기(221)의 두께가 감소하도록 경사면(221b)이 형성되는 파이프 밴딩 장치.
According to claim 1,
The curved surface 221a is formed at the front end of the support protrusion 221,
A pipe bending device in which an inclined surface 221b is formed such that the thickness of the support protrusion 221 decreases in a direction toward the front end of the support protrusion 221 .
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