KR102447955B1 - 코너포스트 제조 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원지가 공급되는 공급기; 상기 공급기 일측에 설치되어 상기 공급기에서 공급되는 원지를 일정크기로 절단하는 절단기; 상기 절단기 일측에 설치되어 상기 절단기에 절단된 원지를 관통하여 결합 가능하게 하고 이송시키는 결합이송기; 상기 결합이송기 일측에 설치되어 상기 결합이송기에서 이송된 원지를 회전시켜 권취된 관 형태로 형성하는 권취기; 및 상기 권취기 일측에 설치되어 상기 권취기에서 권취된 관을 밀어서 이동시키는 푸싱기; 상기 푸싱기 일측에 설치되어 상기 푸싱된 권취된 관을 성형하여 코너포스트 형상으로 제작하는 금형;이 포함되는 것을 특징으로 하는 코너포스트 제조 장치를 제공한다.

Description

코너포스트 제조 장치{Corner post manufacturing device}
본 발명은 코너포스트 제조 장치에 관한 것으로, 제품의 포장박스 내부 코너에 충격을 흡수하는 코너포스트를 일련의 과정에 의해 생산할 수 있는 코너포스트 제조 장치에 관한 기술이다.
코너포스트는 포장상자 내부에 제품의 모서리를 보호하기 위한 보호구이다. 코너포스트는 친환경·재생 가능 재질인 종이류로 대체 개발하는 기술로 개발되고 있으며, 환경 보존 및 원가 절감에 기인하고자 한다.
이와 관련된 종래 기술로는 대한민국 특허 등록번호 제10-1797345호 "포장용 완충재 제조장치"건에 기술되어 있으며, 소재롤의 소재를 구동롤러에 공급하여 커팅날에 의해 절단된 소재를 집게로 집어 권취롤러의 끼움홈으로 투입시켜 투입된 소재의 하부면에 접착제를 도포 가능하게 한다. 그리고 소재를 권취하여 성형에 의해 코너포스트를 제조하는 것이 개시되어 있다.
그러나, 종래에는 소재인 원지를 집게로 집어서 권취롤러에 옮기도록 구성되어 있는데 원지는 특성상 두께가 얇아 집게로 집는 것이 오류가 빈번히 발생하여 설비 가동률을 낮추는 문제점이 있어왔다.
또한, 원지를 집게로 집는 방식은 표면에 눌림 자국이 남게되어 최종 제품인 코너포스트의 미관이 손상되어 불량으로 분류되는 문제점도 있다.
KR10-1797345 B1 "포장용 완충재 제조장치"
상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 발명은 코너포스트를 기계설비에 의해 자동으로 제조할 수 있으며, 특히 절단된 원지를 오류없이 정확하게 권취기로 이송할 수 있는 코너포스트 제조 장치를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 원지가 공급되는 공급기; 상기 공급기 일측에 설치되어 상기 공급기에서 공급되는 원지를 일정크기로 절단하는 절단기; 상기 절단기 일측에 설치되어 상기 절단기에 절단된 원지를 관통하여 결합 가능하게 하고 이송시키는 결합이송기; 상기 결합이송기 일측에 설치되어 상기 결합이송기에서 이송된 원지를 회전시켜 권취된 관 형태로 형성하는 권취기; 및 상기 권취기 일측에 설치되어 상기 권취기에서 권취된 관을 밀어서 이동시키는 푸싱기; 상기 푸싱기 일측에 설치되어 상기 푸싱된 권취된 관을 성형하여 코너포스트 형상으로 제작하는 금형;이 포함되는 것을 특징으로 하는 코너포스트 제조 장치를 제공한다.
상기 결합이송기는, 상기 절단기와 상기 권취기 사이에 왕복이송 가능한 이송기와, 상기 이송기에 설치되어 이송에 연동되고 실린더 작동에 의해 상기 절단된 원지를 관통하여 결합 또는 분리되게 하는 천공실린더로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 결합이송기에는, 상기 절단기에 절단된 원지의 하부를 받치는 하부가이드플레이트와, 상기 절단기에 절단된 원지 상부에 위치하는 상부가이드가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부가이드 플레이트는, 상기 천공실린더 상부에 결합되어 이송에 연동되는 것을 특징으로 한다.
상기 푸싱기와 상기 금형 사이에는, 상기 푸싱기에 의해 이동되는 상기 권취된 관에 방수코팅액을 도포하는 코팅기가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기의 해결 수단에 의하면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
코너포스트 제조 장치에 의해 원지가 공급되어 일정크기로 절단되고, 관형으로 권취되어 금형에 의해 코너포스트를 일련의 과정을 통해서 자동으로 제조할 수 있다.
또한, 절단된 원지를 관통하여 결합 이송하므로 오류없이 정확하게 권취기로 이송시킬 수 있다.
게다가, 코팅기의 도포에 의해 코너포스트에 코팅을 형성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 코너포스트 제조 장치의 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 코너포스트 제조 장치의 공급기, 절단기, 결합이송기 부분을 나타낸 도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 코너포스트 제조 장치의 권취기 부분을 나타낸 도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 코너포스트 제조 장치의 금형을 부분을 나타낸 도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 코너포스트 제조 장치의 코팅기 부분을 나타낸 도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하고자 한다. 하기 설명 및 첨부 도면에 나타난 바는 본 발명의 전반적인 이해를 위해 제시된 것이므로 본 발명의 기술적 범위가 그것들에 한정되는 것은 아니다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 구성 및 기능에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 코너포스트 제조 장치의 전체 구성도이다.
먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명인 코너포스트 제조 장치는 크게, 공급기(100), 절단기(200), 결합이송기(300), 권취기(400), 푸싱기(500), 금형(600), 코팅기(700)를 포함하여 이루어진다.
공급기(100)에서는 원지가 공급되고, 절단기(200)에서는 원지를 절단하고, 결합이송기(300)에서는 절단된 원지를 이동시키고, 권취기(400)는 원지를 관형 상으로 제작하며, 푸싱기(500)는 관 형상을 원지를 이동시키고, 금형(600)은 관 형상의 원지를 코너포스트로 제작하고, 코팅기(700)는 코너포스트를 코팅하는 장치이다.
이하에서는 상기의 구성을 순서대로 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 코너포스트 제조 장치의 공급기, 절단기, 결합이송기 부분을 나타낸 도이다.
도 1과 2를 참조하면, 상기 공급기(100)는 원지가 공급되는 기기이다. 상기 공급기(100)에서는 원지가 롤 형태로 권취되어 있으며 롤러 회전에 의해 풀려서 공급되게 된다.
상기 절단기(200)는 원지를 절단하는 기기이다. 상기 공급기(100)의 일측인 즉 출구측에 설치되어 상기 공급기(100)에서 공급되는 원지를 코너포스트를 제조하기 위해서 일정크기로 절단하게 된다. 상기 절단기(200)는 실린더의 작동에 의해 칼날이 원지 측으로 이동되면서 일정크기로 절단할 수 있다.
상기 결합이송기(300)는 절단된 원지를 이송시키는 기기이다. 상기 절단기(200) 일측에 설치되어 상기 절단기(200)에 절단된 원지를 관통하여 결합 가능하게 하고 상기 권취기로 이송시키게 된다.
상기 결합이송기(300)에 대하여 상세 설명하면 다음과 같다.
상기 결합이송기(300)는 크게 이송기(320), 천공실린더(340), 하부가이드플레이트(360) 및 상부가이드(380)의 구성을 포함한다.
먼저, 상기 이송기(320)는 절단된 원지를 이송시키는 기기이다. 상기 절단기(200)와 상기 권취기(400) 사이에 왕복이송 가능하게 설치되어 전단된 원지를 이송시킬 수 있다.
천공실린더(340)는 원지를 고정하는 장치이다. 상기 천공실린더(340)는 상기 이송기(320)에 설치되어 이송에 연동되고 실린더 작동에 의해 상기 절단된 원지를 관통하여 결합 또는 분리되게 하는 천공실린더(340)로 구성된다. 여기서 천공실린더(340)에는 원지를 관통하기 위한 천공핀(342)이 나사식으로 결합 또는 분리 가능하게 하여 필요할때마다 교체할 수 있다.
이처럼 천공실린더(340)의 천공핀(342)으로 관통하여 이동하므로 원지의 이동에 대한 오류가 적어지게 된다. 여기서 원지가 천공핀(342)에 의해 관통되더라도 원지 손상은 미미한 수준이며, 또한 원지는 권취되므로 천공핀(342)에 의한 표시 자국이 남지 않게 된다.
또한, 상기 결합이송기(300)에는 상기 절단기(200)에 절단된 원지의 하부를 받치는 하부가이드플레이트(360)와, 상기 절단기(200)에 절단된 원지 상부에 위치하는 상부가이드(380)가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 하부가이드플레이트(360)가 형성됨으로써 절단된 원지의 하부를 받치게 되고, 원지 상부에는 상부가이드(380)가 있어 그 사이에 위치한 원지의 유격을 막아 천공핀(342)이 원지를 쉽게 뚫을 수 있다.
상기 하부가이드 플레이트(360)는 상기 천공실린더(340) 상부에 결합되어 이송에 연동되는 것을 특징으로 한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 코너포스트 제조 장치의 권취기 부분을 나타낸 도이다.
도 1과 3을 참조하면, 상기 권취기(400)는 절단되어 이송된 원지를 권취하는 기기이다. 상기 결합이송기(300) 일측에 설치되어 상기 결합이송기(300)에서 이송된 원지를 회전시켜 권취된 관 형태로 형성하게 된다.
상기 권취기(400)는 원지의 일부분을 끼울 수 있도록 길이방향으로 길게 형성된 홈이 있는 회전샤프트(420)와 회전샤프트(420)의 상부에 있어 권취되는 원지를 가압하는 가압판(440, 도1)으로 구성된다.
다음으로 도 1에서 상기 푸싱기(500)는 권취된 원지를 배출하는 기기이다. 상기 권취기(400) 일측에 설치되어 상기 권취기(400)에서 권취된 관을 밀어서 이동시키게 된다. 상기 푸싱기(500)는 이동대차로 하여 구성할 수 있다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 코너포스트 제조 장치의 금형을 부분을 나타낸 도이다.
도 1과 4를 참조하면, 상기 금형(600)은 권취된 원지를 코너포스트 형태로 성형하는 기기이다. 상기 푸싱기(500) 일측에 설치되어 상기 푸싱된 관을 성형하여 코너포스트 형상으로 제작하게 된다.
상기 금형(600)은 하부금형(620)과 상부금형(640)으로 구성되며 그리고, 중앙부분에 관형의 원지가 끼워지는 금형샤프트(660)가 형성되게 된다. 금형샤프트(660)에 원지가 끼워진 후 유압실린더에 의해 상부금형(640)과 하부금형(620)이 상,하 이동하여 금형샤프트(660)의 형태로 성형할 수 있다. 그리고, 상기의 금형샤프트(660)에는 카트리지 히터가 있어 성형성을 높일 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 코너포스트 제조 장치의 코팅기 부분을 나타낸 도이다.
도 1과 5를 참조하면, 그리고, 상기 푸싱기(500)와 상기 금형(600) 사이에는, 상기 푸싱기(500)에 의해 이동되는 상기 권취된 관에 방수코팅액을 도포하는 코팅기(700)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
코팅기(700)는 성형이 완료된 제품을 배출면에 위치한 장치를 통해 제품에 코팅액을 발라주게 되며, 도포시키는 롤러(720)는 스펀지 형태로 되어 있으며, 호롱(740)에서 일정량의 코팅액을 떨궈서 롤러(720)를 항상 일정하게 적셔주게 된다. 호롱(740)에서 투입되는 코팅액은 조절이 가능하므로 코팅이 약한 경우 코팅액 투여를 증가시켜 해결할 수 있다.
이상과 같이 본 발명은 코너포스트 제조 장치의 기본적인 기술적인 사상으로 하고 있음을 알 수 있으며, 이와 같은 본 발명의 기본적인 사상의 범주내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.
100: 공급기
200: 절단기
300: 결합이송기
320: 이송기
340: 천공실린더
360: 하부가이드플레이트
380: 상부가이드
400: 권취기
420: 회전샤프트
440: 가압판
500: 푸싱기
600: 금형
620: 하부금형
340: 상부금형
700: 코팅기
720: 롤러
740: 호롱

Claims (5)

  1. 원지가 공급되는 공급기;
    상기 공급기 일측에 설치되어 상기 공급기에서 공급되는 원지를 일정크기로 절단하는 절단기;
    상기 절단기 일측에 설치되어 상기 절단기에 절단된 원지를 관통하여 결합 가능하게 하고 이송시키는 결합이송기;
    상기 결합이송기 일측에 설치되어 상기 결합이송기에서 이송된 원지를 회전시켜 권취된 관 형태로 형성하는 권취기; 및
    상기 권취기 일측에 설치되어 상기 권취기에서 권취된 관을 밀어서 이동시키는 푸싱기;
    상기 푸싱기 일측에 설치되어 상기 푸싱된 권취된 관을 성형하여 코너포스트 형상으로 제작하는 금형;이 포함되고,
    상기 결합이송기는,
    상기 절단기와 상기 권취기 사이에 왕복이송 가능한 이송기와, 상기 이송기에 설치되어 이송에 연동되고 실린더 작동에 의해 상기 절단된 원지를 관통하여 결합 또는 분리되게 하는 천공실린더로 구성되고,
    상기 결합이송기에는,
    상기 절단기에 절단된 원지의 하부를 받치는 하부가이드플레이트와, 상기 절단기에 절단된 원지 상부에 위치하는 상부가이드가 더 구비되고,
    상기 하부가이드 플레이트는,
    상기 천공실린더 상부에 결합되어 이송에 연동되는 것을 특징으로 하는 코너포스트 제조 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 푸싱기와 상기 금형 사이에는,
    상기 푸싱기에 의해 이동되는 상기 권취된 관에 방수코팅액을 도포하는 코팅기가 설치되는 것을 특징으로 하는 코너포스트 제조 장치.
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