KR102445851B1 - 인조잔디용 원사 및 이를 이용한 인조잔디 구조체 - Google Patents

인조잔디용 원사 및 이를 이용한 인조잔디 구조체 Download PDF

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Abstract

본 발명은 표면에 다수 개의 홈이 형성되고 이산화티탄 0.1~0.3 중량% 및 폴리에틸렌 왁스 0.1~1.0 중량%를 포함하는 인조잔디용 원사를 제공한다.

Description

인조잔디용 원사 및 이를 이용한 인조잔디 구조체{Yarn for artificial turf and artificial turf structure using the same}
본 발명은 인조잔디용 원사 및 이를 이용한 인조잔디 구조체에 관한 것이다
인조잔디 구조체는 천연잔디의 효과를 발휘하기 인조잔디 패드, 인조잔디 패드를 지지하는 충격흡수패드 및 인조잔디 패드에 포설된 충진재로 구성된다.
인조잔디 패드는 인조잔디 파일사, 파일사가 터프팅된 기포층, 기포층에서 파일사가 빠지지 않도록 고정하는 백킹층으로 구성된다. 인조잔디 구조체는 일반적으로 실외 체육시설에 주로 사용되는데 인조잔디 특성상, 광 조사량이 많을 때 플라스틱 소재인 인조잔디에 반사되어 사용자의 눈부심을 유발하는 문제점이 있으며, 이는 인조잔디의 인위적인 면을 부각시킬 뿐 아니라 사용자의 경기 집중도를 저해하고 시각을 손상시키는 문제점이 있어, 이를 해결하기 위한 기술이 필요한 실정이다.
대한민국 등록특허 제10-2034896호(2019.10.16. 등록)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 빛의 조사에 따른 반사를 최소화할 수 있는 천연잔디 외관을 갖는 인조잔디용 원사 및 이를 포함하는 인조잔디 구조체를 제공하는데 있다.
또한, 내마모 강도가 향상된 인조잔디 원사를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명은 표면에 다수 개의 홈이 형성되고 이산화티탄 0.1~0.3 중량% 및 폴리에틸렌 왁스 0.1~1.0 중량%를 포함하는 인조잔디용 원사를 제공한다.
상기 원사는 횡단면에서 장축(D1, D3)과 단축(D2, D4)을 구비할 수 있다.
상기 다수 개의 홈은 상기 장축(D1, D3)을 기준으로 일측 표면과 타측 표면에 각각 10 ~ 20 개 형성되어 상기 일측 표면과 상기 타측 표면이 대칭을 이룰 수 있다.
상기 장축(D1, D3)의 길이는 800 ~ 1,600 ㎛이고, 상기 단축(D2, D4)의 길이는 150 ~ 800 ㎛일 수 있다.
상기 홈의 입구측 지름(L1, L3)은 상기 장축(D1, D3) 길이의 3 ~ 8%이고, 상기 홈의 깊이(L2, L4)는 상기 단축(D2, D4) 길이의 3 ~ 8%일 수 있다.
상기 표면은, 곡면 또는 평면일 수 있다.
상기 원사의 횡단면은 타원형 또는 다각형을 이룰 수 있다.
상기 다각형은 복수의 변으로 이루되 적어도 두 변의 길이는 다른 변의 길이보다 짧을 수 있다.
상기 원사는, 선형저밀도폴리에틸렌(Linear Low Density Polyethylene), 저밀도폴리에틸렌(Low Density Polyethylene), 중밀도폴리에틸렌(Medium Density Polyethylene), 고밀도폴리에틸렌(High Density Polyethylene) 및 이의 혼합수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
본 발명은 다른 실시예에 따라 기포지, 상기 기포지에 터프팅되며, 상기 원사로 구성된 파일 및 상기 기포지의 후면에 백코팅되어 상기 파일이 뽑히지 않도록 하는 백코팅부를 포함하는 인조잔디 구조체를 제공한다.
상기 백코팅부는, 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate) 및 나일론(Nylon)으로 이루어진 군 중 선택된 1 종 이상일 수 있다.
본 발명에 따르면, 원사의 표면에 형성된 특정 홈에 의해 빛의 조사시 반사를 최소할 수 있어, 플레이어의 눈부심을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 원사에 폴리에틸렌 왁스를 투입함으로써, 인조잔디 구조체의 백킹층 형성시 인발강도가 향상되는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인조잔디용 원사의 단면을 나타낸 것이다.
도 2는 도 1의 A 부분 홈 확대도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인조잔디용 원사의 단면을 나타낸 것이다.
도 4는 도 3의 A 부분 홈 확대도이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 구체적인 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하, 본 발명의 인조잔디용 원사에 대하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인조잔디용 원사의 단면을 나타낸 것이고, 도 2는 도 1의 A 부분 홈 확대도 이고, 도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 인조잔디용 원사의 단면을 나타낸 것이며, 도 4는 도 3의 A 부분 홈 확대도 이다.
본 발명은 표면에 다수 개의 홈(120, 120')이 형성되고 이산화티탄 0.1~0.3 중량% 및 폴리에틸렌 왁스 0.1~1.0 중량%를 포함하는 인조잔디용 원사(100, 100')를 제공한다.
또한, 상기 원사는 횡단면에서 장축(D1, D3)과 단축(D2, D4)을 구비할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 인조잔디용 원사(100, 100')는 외측에서 내측 방향으로 갈수록 두께가 점진적으로 증가한다. 이로 인해 인조잔디용 원사(100, 100')의 직립성이 향상되는 특징을 갖는다.
본 발명에서 상기 장축(D1, D3)은 원사(100, 100') 횡단면의 가장 먼 일단과 타단의 거리를 의미한다.
본 발명에서 상기 단축(D2, D4)는 원사(100, 100')의 횡단면을 수직하게 절단하였을 때 가장 긴 거리를 의미한다.
또한, 상기 원사(100, 100')의 표면에 형성된 상기 다수 개의 홈(120, 120')은 상기 장축(D1, D3)을 기준으로 일측 표면(112, 112')과 타측 표면(114, 114')에 각각 10 ~ 20 개 형성되어 상기 일측 표면(112, 112')과 상기 타측 표면(114, 114')이 대칭을 이룰 수 있으며, 바람직하게는 14~18 개의 홈(120, 120')이 형성될 수 있다.
본 발명에서 상기 홈(120, 120')은 인조잔디용 원사(100, 100')의 빛 반사를 저감시키는 역할을 한다. 상기 홈(120, 120')의 형성 갯수가 10 개 미만으로 형성되면, 상기 인조잔디용 원사(100, 100')의 광택도가 높아 눈부심 방지효과를 구현할 수 없는 문제점이 있고, 20 개를 초과하면, 광택도는 낮아지지만 원사(100, 100')의 내구성이 감소되는 문제점이 있어, 상기한 범위가 바람직하다.
또한, 상기 장축(D1, D3)을 기준으로 상기 홈(120, 120')들이 대칭을 이루지 못할 경우 마모강도가 저하되는 문제점이 있어, 상기 장축(D1, D3)을 기준으로 상기 홈(120, 120')이 대칭을 이루는 것이 바람직하다.
이때, 상기 홈(120, 120')은 단축(D2, D4)을 기준으로 대칭을 이루도록 배열될 수도 있다.
본 발명에서 상기 장축(D1, D3)의 길이는 800 ~ 1,600 ㎛일 수 있으며, 바람직하게는 1,000~ 1,400 ㎛일 수 있고, 더욱 바람직하게는 1,300 ㎛일 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 단축(D2, D4)의 길이는 150 ~ 800 ㎛일 수 있으며, 바람직하게는 300~500 ㎛일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 400 ㎛일 수 있다.
상기 인조잔디용 원사(100, 100')의 상기 홈(120, 120')의 입구측 지름(L1, L3)은 상기 장축(D1, D3) 길이의 3 ~ 8%일 수 있으며, 바람직하게는 5 ~ 6%일 수 있다. 또한, 상기 홈(120, 120')의 깊이(L2, L4)는 상기 단축(D2, D4) 길이의 3 ~ 8%일 수 있으며, 바람직하게는 5 ~ 6%일 수 있다.
이때, 상기 홈의 깊이(L2, L4)는 도 2에서 확인할 수 있듯이, 가장 높은 위치와 낮은 위치 즉, 가장 긴 거리를 의미하며, 상기 홈(120, 120')의 입구측 지름(L1, L3)은 홈(120, 120')과 이웃한 홈(120, 120') 사이의 가장 높은 위치의 거리를 의미한다.
상기 홈(120, 120')의 입구측 지름(L1, L3)이 상기 장축(D1, D3) 길이 3% 미만이면 광택도가 일부 저하되는 효과가 있으나, 그 효과가 미미하고, 8%를 초과하면 내마모성이 저하되는 문제점이 있어, 상기한 범위가 바람직하다.
또한, 상기 홈(120, 120')의 깊이(L2, L4)가 상기 단축(D2, D4) 길이의 3% 미만이면, 광택도가 일부 저하되는 효과가 있으나, 그 효과가 미미하고, 8%를 초과하면 내마모성이 저하되는 문제점이 있어, 상기한 범위가 바람직하다.
본 발명에 따른 인조잔디용 원사(100, 100')는 전체 조성물 100 중량% 대비 이산화티탄 0.1~0.3 중량%를 포함할 수 있다.
상기 이산화티탄은 광촉매로 상기 광촉매란 필요한 파장대의 빛을 흡수하여 화학적 반응이 일어나도록 도와주는 물질을 말한다. 따라서 본 발명의 인조잔디원사에 이산화티탄이 포함됨으로써, 눈부심 효과를 저해시킬 수 있다.
더불어, 상기 광촉매인 이산화티탄은 광조사 하에서 산소나 물 등을 산화제로 하여 유독성 물질을 이산화탄소와 물로 완벽하게 산화시킬 수 있다.
즉, 산소의 공급만으로 유기 오염물을 충분히 처리함과 동시에, 살균효과를 제공하며, 내오염성 등의 효과 있다.
상기 이산화티탄의 함량이 0.1 중량% 미만이면, 빛을 흡수하는 소광 특성을 발휘하지 못하는 문제점이 있고, 함량이 0.3 중량%를 초과하면 원사의 절사가 발생하여 생선성이 저하되는 문제점이 있어, 상기한 범위가 바람직하다.
본 발명에서 상기 이산화티탄의 입경은 1 ~ 20 nm일 수 있으며, 바람직하게는 5 ~ 10 nm일 수 있다. 상기 이산화티탄의 입경이 1 nm미만이면, 빛을 흡수하는 소광 특성이 감소하는 문제점이 있고, 20 nm를 초과하면, 분산성이 저하되는 문제점이 있어, 상기한 범위가 바람직하다.
본 발명의 인조잔디용 원사(100, 100')는 폴리에틸렌 왁스를 포함할 수 있는데 상기 폴리에틸렌 왁스는 인조잔디용 원사(100, 100')의 제조시 방사기의 금속면 사이에 이형성을 부여하여 조성물의 흐름성을 향상시키는 역할을 할 수 있는 것은 물론, 소광제효과를 나타내어, 구금에 의한 소광 효과를 극대화시킬 수 있다.
또한, 상기 폴리에틸렌 왁스는 상기 인조잔디용 원사(100, 100')의 표면에 균일하게 코팅되어 마찰력을 저감시킬 수 있다.
상기 인조잔디용 원사(100, 100')는 전체 조성물 100 중량% 대비 폴리에틸렌 왁스 0.1~1 중량%를 포함할 수 있다. 상기 폴리에틸렌 왁스의 함량이 0.1 중량% 미만이면, 인발강도 향상 및 소광 효과가 미미한 문제점이 있고, 상기 폴리에틸렌 왁스의 함량이 1 중량%를 초과하면, 상기 인조잔디용 원사(100, 100')의 방사시 절사가 발생되는 문제점이 있어, 상기한 범위가 바람직하다.
본 발명의 인조잔디용 원사(100, 100')의 표면은 곡면 또는 평면일 수 있다.
즉, 상기 인조잔디용 원사(100, 100')의 표면이 곡면을 형성하는 경우, 상기 원사(100)의 횡단면은 타원형일 수 있으며, 상기 인조잔디용 원사 원사(100, 100')의 표면이 평면일 경우 상기 원사(100')의 횡단면은 다각형일 수 있다.
더불어, 상기 원사(100')의 횡단면이 다각형일 때 상기 다각형은 변으로 이루되 적어도 두 변의 길이는 다른 변의 길이보다 짧을 수 있으며, 일예로 6 ~8 각형일 수 있다.
상기 원사(100)의 표면, 즉, 횡단면이 타원형일 경우 마모 강도가 향상되는 장점이 있으며, 다각형일 경우 광택도가 개선되는 효과가 있다.
본 발명에서 상기 인조잔디용 원사(100, 100')는 선형저밀도폴리에틸렌(Linear Low Density Polyethylene), 저밀도폴리에틸렌(Low Density Polyethylene), 중밀도폴리에틸렌(Medium Density Polyethylene), 고밀도폴리에틸렌(High Density Polyethylene) 및 이의 혼합수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있으며, 바람직화게는 선형저밀도폴리에틸렌일 수 있다.
상기 저밀도폴리에틸렌은 0.2 내지 2.0 g/min의 용융지수를 가지고, 밀도가 0.910 내지 0.925 g/cm2인 폴리에틸렌일 수 있고, 상기 고밀도폴리에틸렌은 0.2 내지 10g/min의 용융지수를 가지고, 밀도가 0.941 내지 0.985g/cm2인 폴리에틸렌일 수 있고, 선형저밀도폴리에틸렌은 0.8 내지 2.0 g/min의 용융지수를 가지고, 밀도가 0.915 내지 0.930 g/cm2인 폴리에틸렌일 수 있고, 중밀도폴리에틸렌은 용융지수가 0.5 내지 1.5 g/min이고, 밀도가 0.935 내지 0.970 g/cm2 폴리에틸렌일 수 있다.
상기 인조잔디용 원사(100, 100')는 노화방지제, 산화방지제, 안료 및 난연제로 이루어진 군 중 선택된 1 종 이상의 기능성 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 기능성 첨가제는 상기 인조잔디용 원사(100, 100') 100 중량% 기준으로 0.1~10 중량%를 포함할 수 있으며, 바람직하게는 0.5~5 중량% 포함할 수 있다. 상기 기능성 첨가제의 종류는 특별히 제한하지 않으며, 통상의 것을 사용할 수 있다.
본 발명은 다른 실시예에 따라 상기 인조잔디용 원사(100, 100')의 제조방법을 제공한다.
상기 인조잔디용 원사(100, 100')의 제조방법은, 이산화티탄, 폴리에틸렌 왁스, 폴리에틸렌 및 기능성 첨가제를 투입하여 마스터배지를 제조하는 단계, 상기 마스터배지 및 폴리에틸렌 수지를 타원형의 구금이 구비된 방사기에 투입하고 방사하는 단계를 포함한다.
상기 기능성 첨가제는 노화방지제, 산화방지제, 안료 및 폴리에틸렌으로 구성된 그룹 중 선택된 1 종 이상일 수 있으며, 바람직하게는 모두 함께 포함할 수 있다.
상기 노화방지제, 산화방지제 및 안료는 일반적으로 인조잔디 제조시 사용되는 것으로 그 종류를 제한하지 않는다.
본 발명은 또 다른 실시예에 따라 상기 원사(100, 100')를 포함하는 인조잔디 구조체를 제공한다.
구체적으로, 상기 인조잔디 구조체는 기포지, 상기 기포지에 터프팅되며, 상기 타원형의 원사로 구성된 파일 및 상기 기포지의 후면에 백코팅되어 상기 파일이 뽑히지 않도록 하는 백코팅부를 포함한다.
또한, 상기 배코팅부는 폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate) 및 나일론(Nylon)으로 이루어진 군 중 선택된 1 종 이상일 수 있으며, 바람직하게는 폴리에틸렌일 수 있다.
이하, 구체적인 실시예 및 실험예를 통해 자세히 설명한다.
실시예 1 내지 11
먼저, 100 g의 노화방지제, 100 g의 산화방지제, 100 g의 안료 및 700 g의 폴리에틸렌을 포함하는 기능성 마스터배치를 제조하였다.
이후 기능성 마스터배치, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 왁스 및 이산화티탄을 투입하여 인조잔디용 원사를 제조하였다.
하기의 표 1은 마스터배치, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 왁스, 이산화티탄의 함량, 인조잔디용 원사의 장축(D1) 및 L1/D1 비율을 나타낸 것이다.
구분 폴리
에틸렌
(중량)
TiO2
(중량%)
마스터배치
(중량)
폴리에틸렌 왁스
(중량%)
홈 갯수
(쌍)
L/D 비율
(%)
장축(D1, D3)
길이(㎛)
실시예 1 90 0.1 9.8 0.1 15 3 1,300
실시예 2 89.8 0.3 9.8 0.1 15 3 1,300
실시예 3 89.1 0.1 9.8 1 15 3 1,300
실시예 4 90 0.1 9.8 0.1 15 5 1,300
실시예 5 89.8 0.3 9.8 0.1 15 5 1,300
실시예 6 89.1 0.1 9.8 1 15 5 1,300
실시예 7 90 0.1 9.8 0.1 15 8 1,300
실시예 8 89.8 0.3 9.8 0.1 15 8 1,300
실시예 9 89.1 0.1 9.8 1 15 8 1,300
실시예 10 90 0.1 9.8 0.1 10 쌍 3 1,300
실시예 11 90 0.1 9.8 0.1 20 쌍 3 1,300
실시예 12 내지 14
실시예 1과 동일하게 제조하되, 원사의 표면이 평면이고, 횡단면이 다각형이 되도록 인조잔디 원사를 제조하였다.
하기의 표 2는 마스터배치, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 왁스, 이산화티탄의 함량, 인조잔디용 원사의 장축(D3) 및 L3/D3 비율을 나타낸 것이다.
구분 폴리
에틸렌
(중량)
TiO2
(중량%)
마스터배치
(중량)
폴리에틸렌 왁스
(중량%)
홈 갯수
(쌍)
L/D 비율
(%)
장축(D1, D3)
길이(㎛)
실시예 12 90 0.1 9.8 0.1 15 3 1,300
실시예 13 89.8 0.3 9.8 0.1 15 5 1,300
실시예 14 89.8 0.3 9.8 0.1 15 8 1,300
비교예 1 ~ 12
실시예 1 내지 12과 동일 하게 제조하되, 하기의 표 3에 따라 원사를 제조하였다.
구분 폴리
에틸렌
(중량)
TiO2
(중량%)
마스터배치
(중량)
폴리에틸렌 왁스
(중량%)
홈 갯수
(쌍)
L/D 비율
(%)
장축(D1, D3)
길이(㎛)
비교예 1 90.1 0 9.8 0.1 - - 1,300
비교예 2 89.8 0.3 9.8 0.1 - - 1,300
비교예 3 89.8 0.3 9.8 0.1 15 2 1,300
비교예 4 90.1 0 9.8 0.1 15 3 1,300
비교예 5 90.1 0 9.8 0.1 15 5 1,300
비교예 6 90.1 0 9.8 0.1 15 8 1,300
비교예 7 90.1 0 9.8 0.1 15 10 1,300
비교예 8 89.6 0.5 9.8 0.1 15 8 1,300
비교예 9 89.61 0.3 9.8 0.09 15 8 1,300
비교예 10 87.9 0.3 9.8 2 15 8 1,300
비교예 11 90 0.1 9.8 0.1 5 3 1,300
비교예 12 90 0.1 9.8 0.1 25 3 1,300
비교예 13 ~ 14
실시예 12 내지 14와 동일하게 제조하되, 하기의 표 4에 따라 원사를 제조하였다.
구분 폴리
에틸렌
(중량)
TiO2
(중량%)
마스터배치
(중량)
폴리에틸렌 왁스
(중량%)
홈 갯수
(쌍)
L/D 비율
(%)
장축(D1, D3) 길이(㎛)
비교예 13 89.39 0.3 9.8 0.1 15 2 1,300
비교예 14 89.39 0.3 9.8 0.1 15 10 1,300
실험예
실시예 1 내지 14, 비교예 1 내지 14에 따라 제조된 인조잔디용 원사의 방사 작업성, 컬러품질, 마모강도 및 광택도를 분석하였다.
마모강도는 KS F 3888-1 시험방법에 의거하여 Uniform Test 설비로 2,000회 마모 측정 전/후의 질량 변화를 측정하였으며, 광택도는 인조잔디용 원사를 이용하여 인조잔디를 제조한 후 60 ℃의 각도에서 육안으로 평가하였다.
이때, 광택이 높을수록 숫자가 크고, 광택이 낮을수록 숫자가 작게 점수를 매기었다.
그 결과를 하기의 표 5에 나타내었다.
구분 방사 작업성 컬러 품질 마모 강도(%) 광택도(감성 평가)
실시예 1 양호 양호 2.5 3
실시예 2 양호 양호 2.6 3
실시예 3 양호 양호 2.4 3
실시예 4 양호 양호 2.6 2
실시예 5 양호 양호 2.7 2
실시예 6 양호 양호 2.7 2
실시예 7 양호 양호 3.1 2
실시예 8 양호 양호 3.3 1
실시예 9 양호 양호 3.3 1
실시예 10 양호 양호 2.3 4
실시예 11 양호 양호 2.6 2
실시예 12 양호 양호 2.6 3
실시예 13 양호 양호 2.8 2
실시예 14 양호 양호 3.4 2
비교예 1 양호 양호 1.9 9
비교예 2 양호 양호 2.0 8
비교예 3 양호 양호 2.1 7
비교예 4 양호 양호 2.3 6
비교예 5 양호 양호 2.5 5
비교예 6 양호 양호 3.0 7
비교예 7 양호 양호 8.7 1
비교예 8 절사 발생 미흡 - 1
비교예 9 작업성 저하 미흡 4.0 1
비교예 10 작업성 저하 미흡 2.3 7
비교예 11 양호 양호 1.5 9
비교예 12 양호 양호 12 1
비교예 13 양호 양호 2.3 7
비교예 14 양호 양호 8.7 1
상기 표 5에서 확인할 수 있듯이, 비교예 1 내지 14에 비하여 실시예 1 내지 14의 마모강도 및 광택도가 우수한 것을 확인할 수 있으며, 실시예 4의 경우 마모 강도 및 광택도 모두 우수한 것을 확인할 수 있다.
또한, 홈의 갯수가 5 쌍인 비교예 11의 경우 마모 강도는 우수하나 광택도가 좋지 못한 것을 확인할 수 있으며, 홈의 갯수가 25 쌍인 비교예 12의 경우 마모강도가 좋지 못한 것을 확인할 수 있으며, L/D의 비율이 10인 비교예 7은 마모강도가 급격히 저하되는 것을 확인할 수 있다.
더불어, 이산화티탄 및 폴리에틸렌 왁스의 함량이 본 발명의 범위를 벗어나는 경우 광택도 또는 마모강도가 저하되는 것을 확인할 수 있다.
결과적으로, 본 발명의 인조잔디용 원사는 이산화티탄 0.1~0.3 중량% 및 폴리에틸렌 왁스 0.1~1.0 중량%로 포함하는 동시에 원사의 표면에 10 ~ 20 개의 홈을 갖으며, L/D의 비율이 3~8%일 때 마모강도를 개선시킬 수 있고, 눈 부심 효과를 방지할 수 있다.
실험예 2
상기 실시예 1, 실시예 9, 비교예 9 및 비교예 10을 이용하여 인조잔디 구조체를 제조하고 인발강도를 측정하였다.
하기의 표 6은 인조잔디용 원사의 인발강도를 측정한 것이다.
구분 인발강도 비고
실시예 1 101.5
실시예 9 111.2
비교예 9 95.1
비교예 10 - 절사로 인해 구조체 생성불가
상기 표 6에서 확인할 수 있듯이, 비교예 9 및 10 대비 실시예 1 및 9의 원사로 제조된 인조잔디 구조체의 인발강도가 우수한 것을 확인할 수 있다.이는 원사에 첨가된 폴리에틸렌 왁스로 인해 Back Coating 공정 시 원사의 용융점도는 감소되고, 흐름성이 향상됨으로써, Backing 소재와의 결합력이 상승하여 인발강도가 향상되는 것이다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100, 100': 원사 112, 112': 횡단면 일측 표면
114, 114': 횡단면 타측 표면 120, 120,': 홈
D1, D3: 장축 D2, D4: 단축
L1, L3: 홈의 입구측 지름 L2, L4: 홈의 깊이

Claims (11)

  1. 표면에 다수 개의 홈이 형성되고
    이산화티탄 0.1~0.3 중량% 및 폴리에틸렌 왁스 0.1~1.0 중량%를 포함하는 인조잔디용 원사로서,
    상기 원사는 횡단면에서 장축(D1, D3)과 단축(D2, D4)을 구비하고,
    상기 다수 개의 홈은 상기 장축(D1, D3)을 기준으로 일측 표면과 타측 표면에 각각 10 ~ 20 개씩 쌍으로 형성되어 상기 일측 표면과 상기 타측 표면이 대칭을 이루는,
    인조잔디용 원사.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 장축(D1, D3)의 길이는 800 ~ 1,600 ㎛이고
    상기 단축(D2, D4)의 길이는 150 ~ 800 ㎛인 것을 특징으로 하는,
    인조잔디용 원사.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 홈의 입구측 지름(L1, L3)은 상기 장축(D1, D3) 길이의 3 ~ 8%이고,
    상기 홈의 깊이(L2, L4)는 상기 단축(D2, D4) 길이의 3 ~ 8%인 것을 특징으로 하는,
    인조잔디용 원사.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 표면은,
    곡면 또는 평면인 것을 특징으로 하는,
    인조잔디용 원사.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 원사의 횡단면은 타원형 또는 다각형을 이루는 것을 특징으로 하는,
    인조잔디용 원사.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 다각형은 복수의 변으로 이루되 적어도 두 변의 길이는 다른 변의 길이보다 짧은 것을 특징으로 하는,
    인조잔디용 원사.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 원사는,
    선형저밀도폴리에틸렌(Linear Low Density Polyethylene), 저밀도폴리에틸렌(Low Density Polyethylene), 중밀도폴리에틸렌(Medium Density Polyethylene), 고밀도폴리에틸렌(High Density Polyethylene) 및 이의 혼합수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는,
    인조잔디용 원사.
  10. 기포지,
    상기 기포지에 터프팅되며, 제1항, 제4항 내지 제9항 중 어느 한 항의 원사로 구성된 파일 및
    상기 기포지의 후면에 백코팅되어 상기 파일이 뽑히지 않도록 하는 백코팅부를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    인조잔디 구조체.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 백코팅부는,
    폴리에틸렌(Polyethylene), 폴리프로필렌(Polypropylene), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate) 및 나일론(Nylon)으로 이루어진 군 중 선택된 1 종 이상인 것을 특징으로 하는,
    인조잔디 구조체.
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