KR102441985B1 - 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법 - Google Patents

무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 실내외의 콘트리트 벽체 상에 무기질 도료를 도포함으로써 콘트리트 벽체로부터 발생되는 유해가스를 흡착하여 제거할 수 있으며, 그에 따라 건축물의 수명을 연착하고 쾌적한 주거문화를 창출할 수 있는, 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법에 관한 것이다. 이를 위해, 상기 시공방법은, 벽면을 세척하는 단계; 세척한 벽면의 상부 및 하부에 퍼티 조성물을 도포하는 단계; 상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면의 상부 및 하부를 비닐로 보양하는 단계; 상기 세척한 벽면의 중앙부에 무기질 도료 조성물을 도포하여 도장하는 단계; 상기 벽면의 상부 및 하부에 보양된 비닐을 제거하는 단계; 상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면에 접착제를 도포하는 단계; 상기 벽면에 초배지를 부착하는 단계; 상기 초배지 상에 접착제를 재도포하는 단계; 및 상기 접착제가 재도포된 초배지 상에 정배지를 부착하는 단계;를 포함한다.

Description

무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법{CONSTRUCTION METHOD OF WALLS USING INORGANIC COATING}
본 발명은 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 실내외의 콘트리트 벽체 상에 무기질 도료를 도포함으로써 콘트리트 벽체로부터 발생되는 유해가스를 흡착하여 제거할 수 있으며, 그에 따라 건축물의 수명을 연착하고 쾌적한 주거문화를 창출할 수 있는, 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 건물의 벽체가 시멘트를 주성분으로 하는 콘크리트 벽체인 경우 시공 직후 휘발성 유기 화합물(Volatile organic compounds; VOC), 폼알데히드, 톨루엔, 벤젠, 자일렌, 암모니아, 라돈 등의 유해 성분이 방출되는 것으로 알려져 있다.
구체적으로, 콘크리트 벽체를 외관상 아름답게 꾸미기 위해 사용되는 벽지의 부착 시, 벽지와 콘트리트 벽체 간의 결합력을 강화시키기 위해 포름알데히드 성분을 포함하는 접착제를 사용하고 있으므로 이에 따라 아토피, 천식, 두통, 소화불량 및 각종 기관지 질환이 유발된다.
특히, 현대인은 대부분의 시간을 건물 내에서 보내고 있으므로 실내공기의 질(Indoor Air Quality)을 깨끗하게 유지하는 것이 중요한 사회적인 문제로 대두된다. 에너지 절감과 단열 보온을 위해 건물이 기밀화되고, 비닐 벽지의 사용으로 인하여 통기성이 떨어지게 됨으로써 아파트, 빌라, 사무실에서 활동하는 거주자의 신진대사활동에 의한 열과 이산화탄소, MDF 합판 가구나 실내마감재 등에서 방출되는 먼지나 유해성분 등이 실외로 빠져나가지 못할 뿐만 아니라, 습기나 곰팡이 세균 등이 실내에 번식하면서 실내 거주자의 건강을 위협하고 있는 상황이다.
이에, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 일환으로 휘발성 유기 화합물, 포름알데히드, 중금속 등이 건물에서 발산하는 것을 방지할 수 있는 새로운 도료 등의 기술들이 제시되고 있으나, 비용 상승, 한정된 재료, 대량생산의 어려움과 제조 공정의 복잡함으로 인하여 현실적인 접근성이 미미한 실정이다.
대한민국 등록특허공보 제10-1391350호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 흡습성 및 방습성이 뛰어난 무기질 도료를 이용하여 실내의 습도를 조절하고, 건물에서 발생하는 휘발성 유기 화합물을 흡착하여 제거함으로써 아토피, 천식, 새집 증후군과 같은 질환을 예방할 수 있는, 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 분명해질 것이다.
상기 목적은, 벽면을 세척하는 단계; 세척한 벽면의 상부 및 하부에 퍼티 조성물을 도포하는 단계; 상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면의 상부 및 하부를 비닐로 보양하는 단계; 상기 세척한 벽면의 중앙부에 무기질 도료 조성물을 도포하여 도장하는 단계; 상기 벽면의 상부 및 하부에 보양된 비닐을 제거하는 단계; 상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면에 접착제를 도포하는 단계; 상기 벽면에 초배지를 부착하는 단계; 상기 초배지 상에 접착제를 재도포하는 단계; 및 상기 접착제가 재도포된 초배지 상에 정배지를 부착하는 단계;를 포함하는, 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법에 의해 달성될 수 있다.
구체적으로, 상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면에 도포되는 접착제는, 벽면의 중앙부에는 도포되지 않고 벽면의 상부 및 하부에만 도포되는 것을 특징으로 할 수 있다.
구체적으로, 상기 퍼티 조성물은, 정제수, 칼슘 카보네이트, 폴리(MEMA-co-MMA), 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스, 세라믹 분말, 방균제, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
구체적으로, 상기 무기질 도료 조성물은, 세라믹 분말, 산화마그네슘, 산화아연, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 주제; 및 염화마그네슘을 포함하는 경화제;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
구체적으로, 상기 도포는 붓, 롤러, 스타코, 쇠흙손, 헤라, 스프레이, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법에 의해 수행되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따르면, 흡습성, 방습성, 불연성 및 흡음성을 갖는 무기질 도료를 이용함으로써 실내의 습도를 조절하고 결로의 발생을 억제할 수 있으며, 화재의 발생 및 확산을 방지할 수 있다. 또한, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 효능을 나타냄과 동시에 건물에서 발생하는 포름알데히드 및 휘발성 유기 화합물을 흡착하여 제거함으로써 아토피, 천식, 새집 증후군과 같은 질환을 예방할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 퍼티 조성물 및 무기질 도료를 이용함으로써 시공 시 사용되는 접착제와의 점착성을 향상시켜 벽면을 매끄럽게 시공할 수 있으며, 그에 따라 건물의 수명을 연착하고 쾌적한 주거문화를 창출할 수 있다.
다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법을 나타낸 흐름도이다.
도 2의 (a) 및 (b)는, 본 발명에 일 실시예에 따른 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법을 나타낸 이미지이다.
이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.
또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.
도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 그리고, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.
각 단계들에 있어 식별부호(제1, 제2, 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본원의 구현예 및 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본원의 이러한 구현예 및 실시예와 도면에 제한되지 않을 수 있다.
본원의 일 측면은, 벽면을 세척하는 단계; 세척한 벽면의 상부 및 하부에 퍼티 조성물을 도포하는 단계; 상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면의 상부 및 하부를 비닐로 보양하는 단계; 상기 세척한 벽면의 중앙부에 무기질 도료 조성물을 도포하여 도장하는 단계; 상기 벽면의 상부 및 하부에 보양된 비닐을 제거하는 단계; 상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면에 접착제를 도포하는 단계; 상기 벽면에 초배지를 부착하는 단계; 상기 초배지 상에 접착제를 재도포하는 단계; 및 상기 접착제가 재도포된 초배지 상에 정배지를 부착하는 단계;를 포함하는, 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 흡습성, 방습성, 불연성 및 흡음성을 갖는 무기질 도료를 이용함으로써 실내의 습도를 조절하고 결로의 발생을 억제할 수 있으며, 화재를 방지할 수 있다. 뿐만 아니라, 항균, 항곰팡이, 및 탈취 효능을 나타냄과 동시에 건물에서 발생하는 포름알데히드 및 휘발성 유기 화합물을 흡착하여 제거함으로써 아토피, 천식, 새집 증후군과 같은 질환을 예방할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 퍼티 조성물 및 무기질 도료를 이용함으로써 시공 시 사용되는 접착제와의 점착성을 향상시켜 벽면을 매끄럽게 시공할 수 있으며, 그에 따라 건물의 수명을 연착하고 쾌적한 주거문화를 창출할 수 있다.
이하, 도 1을 참고하여 본 발명에 따른 무기질 도료 시공방법을 상세히 설명한다.
먼저, 벽면을 세척하고 세척한 벽면의 상부 및 하부에 퍼티 조성물을 도포한다. 상기 퍼티 조성물은 벽면 시공 단계에서 추후 도포되는 접착제와의 점착성을 향상시키기 위해 도포되는 것일 수 있으며, 상기 퍼티 조성물을 도포됨에 따라 추후 부착되는 도배지, 예를 들어, 초배지 및 정배지가 들뜨지 않고 균일하게 부착되는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 퍼티 조성물은, 정제수, 칼슘 카보네이트, 폴리(MEMA-co-MMA), 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스, 세라믹 분말, 방균제, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. 구체적으로, 상기 퍼티 조성물은 정제수, 칼슘 카보네이트, 폴리(MEMA-co-MMA), 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스, 세라믹 분말, 및 방균제를 모두 포함하는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 퍼티 조성물은, 정제수 약 20 내지 약 30 중량%, 칼슘 카보네이트 약 65 내지 약 75 중량%, 폴리(MEMA-co-MMA) 약 1 내지 10 중량%, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 약 0.1 내지 5 중량%, 세라믹 분말 약 0.1 내지 5 중량%, 및 방균제 약 0.01 내지 1 중량%를 포함하는 것일 수 있다. 상기 서술된 퍼티 조성물의 중량 범위는 퍼티 조성물과 접착제와의 점착성 향상 효과를 최대로 발휘하기 위한 것으로서, 상기 중량 범위를 벗어날 경우 상기 서술한 효과를 충분히 발휘하지 못할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 세라믹 분말은 약 100 내지 약 400 μm의 입자 크기로 분쇄된 세라믹을 포함할 수 있으며, 예를 들어, 약 100 내지 약 400 μm의 입자 크기로 분쇄된 소석고, 황토석, 메타카올린, 규조토, 돌로마이트, 사문석, 산성백토, 질석, 활석, 플라이애쉬, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 퍼티 조성물에 포함되는 세라믹 분말은 약 100 내지 약 400 μm의 입자 크기로 분쇄된 산성백토를 포함하는 것일 수 있다. 만약, 상기 산성백토의 입자 크기가 약 100 μm 미만일 경우 점도가 지나치게 증가하여 작업성이 하락할 수 있으며, 약 400 μm를 초과할 경우 퍼티 조성물이 균일하게 도포되지 않을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 방균제는 건물의 방균 효과를 발휘하기 위해 포함되는 것으로, 예를 들어, 벤즈이소티아졸리논 (1,2-benzisothiazoline-3-one)을 포함하는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 퍼티 조성물은 추후 도포되는 접착제와의 점착성을 향상시키기 위해 해조류 추출물을 추가로 포함할 수 있다. 상기 해조류 추출물은 친환경성을 나타내어 새집 증후군 등의 질환을 유발하지 않으면서도, 높은 점착력을 나타내어 추후 도포되는 접착제가 균일하게 도포되고, 그에 의하여 벽지가 용이하게 접착될 수 있도록 도와줄 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 해조류 추출물은 점착성을 나타내는 것이라면 제한 없이 사용될 수 있으며, 예를 들어, 우뭇가사리 추출물, 톳 추출물, 모자반 추출물, 미역 추출물, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 해조류 추출물은 모자반을 준비하여 건조하는 단계; 상기 건조된 모자반을 분쇄하여 분쇄물을 제조하는 단계; 및 상기 분쇄물을 추출용기에 넣고 저급알코올을 첨가하여 상온에서 추출하여 추출물을 수득하는 단계;를 포함하는 방법에 의해 수득되는 모자반 추출물을 포함하는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 해조류 추출물은 퍼티 조성물의 약 1 내지 5 중량%로 포함되는 것일 수 있다. 만약, 상기 해조류 추출물이 약 1 중량% 미만일 경우 상기 해조류 추출물에 의한 점착력 향상 효과가 충분히 발휘되지 않을 수 있으며, 약 5 중량%를 초과할 경우 퍼티 조성물의 건조 시간이 지나치게 상승할 수 있다.
다음으로, 상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면의 상부 및 하부를 비닐로 감싸 보양한다. 상기 비닐로 보양하는 단계는 상기 퍼티 조성물이 충분히 건조되기 이전에 추후 도포되는 무기질 도료 조성물과 혼합되는 것을 방지하기 위함이며, 따라서, 상기 비닐은 퍼티 조성물이 도포된 벽면의 상부 및 하부만을 가릴 수 있도록 둘러싸는 것일 수 있다.
다음으로, 상기 비닐로 감싸 보양되지 않은 벽면의 중앙부에 무기질 도료 조성물을 도포하여 도장한다. 상기 벽면의 중앙부는 이전 단계에서 퍼티 조성물이 도포된 상부 및 하부를 제외한 부분을 의미하는 것을 의미한다. 상기 벽면의 상부 및 하부는 퍼티 조성물을 도포하고 그 외의 중앙부는 무기질 도료 조성물을 구분하여 도포함으로써, 추후 부착되는 도배지가 들뜨거나 구겨지는 현상 없이 균일하게 벽면에 시공되는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 무기질 도료 조성물은, 세라믹 분말, 산화마그네슘, 산화아연, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 주제; 및 염화마그네슘을 포함하는 경화제;를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기 무기질 도료 조성물은 주제와 경화제를 모두 포함하는 것으로서, 상기 시공 시 주제와 경화제가 혼합됨에 따라 경화되고 건조되면서 높은 흡습성, 방습성, 불연성, 및 흡음성과 같은 효과를 발휘하는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 무기질 도료에 포함되는 세라믹 분말은 높은 기계적 강도를 나타내어 벽면을 보호하면서도 높은 흡습성, 방습성, 불연성, 및 흡음성과 같은 효과를 발휘하기 위한 것으로, 약 100 내지 약 400 μm의 입자 크기로 분쇄된 세라믹을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 무기질 도료에 포함되는 세라믹 분말은 약 100 내지 약 400 μm의 입자 크기로 분쇄된 소석고, 황토석, 메타카올린, 규조토, 돌로마이트, 사문석, 산성백토, 질석, 활석, 플라이애쉬, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 무기질 도료 조성물에 포함되는 세라믹 분말은 상기 퍼티 조성물에 포함되는 세라믹 분말과 상이할 수 있으며, 약 100 내지 약 400 μm의 입자 크기로 분쇄된 소석고를 포함하는 것일 수 있다. 만약, 상기 소석고의 입자 크기가 약 100 μm 미만일 경우 점도가 지나치게 증가하여 작업성이 하락할 수 있으며, 약 400 μm를 초과할 경우 무기질 도료 조성물이 균일하게 도포되지 않을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 무기질 도료 조성물의 주제는 약 40 내지 50 중량%의 세라믹 분말을 포함할 수 있다. 만약, 상기 세라믹 분말이 상기 주제의 약 40 중량% 미만일 경우 흡습성, 방습성, 불연성, 및 흡음성과 같은 효과를 충분히 발휘하기 어려우며, 약 50 중량%를 초과할 경우 작업성이 하락할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 무기질 도료 조성물에 포함되는 산화마그네슘은 높은 흡습성 및 방습성을 나타내기 위해 포함되는 것일 수 있으며, 상기 산화마그네슘은 상기 주제의 약 20 내지 30 중량%으로 포함될 수 있다. 만약, 상기 산화마그네슘이 상기 주제의 약 20 중량% 미만으로 포함될 경우 흡습성 및 방습성 효과가 충분히 발휘되지 않을 수 있으며, 약 30 중량%를 초과할 경우 오히려 서술한 효과가 하락할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 무기질 도료 조성물에 포함되는 산화아연은 착색력과 은폐력 및 불연성 효과를 나타내기 위해 포함되는 것일 수 있으며, 상기 산화아연은 상기 주제의 약 20 내지 30 중량%으로 포함될 수 있다. 만약, 상기 산화아연이 상기 주제의 약 20 중량% 미만으로 포함될 경우 착색, 은폐 및 불연 효과가 충분히 발휘되지 않을 수 있으며, 약 30 중량%를 초과할 경우 오히려 서술한 효과가 하락할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 무기질 도료 조성물의 주제는 세라믹 분말 약 40 내지 50 중량%, 산화마그네슘 약 20 내지 30 중량%, 산화아연 약 20 내지 약 30 중량%를 포함하는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 무기질 도료 조성물의 주제는 약 1 내지 5 중량%의 페퍼민트 오일을 추가 포함할 수 있다. 상기 페퍼민트 오일은 허브의 한 종류인 페퍼민트의 잎으로부터 추출된 정유 성분을 의미하는 것으로서, 유효성분으로서 디-리모넨 및 멘톨을 함유하여 높은 방충 및 항균 효과를 나타낼 수 있다. 이에 따라, 상기 무기질 도료 조성물의 주제 중 약 1 내지 5 중량%의 페퍼민트 오일을 추가 포함함으로써, 상기 무기질 도료 조성물을 도포하여 손쉽게 방충 및 항균 효과를 달성할 수 있다. 만약, 상기 페퍼민트 오일이 주제의 약 1 중량% 미만으로 포함될 경우 방충 및 항균 효과를 충분히 발휘할 수 없으며, 약 5 중량%를 초과할 경우 다른 성분과의 혼합성이 저해될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 무기질 도료 조성물의 경화제에 포함되는 염화마그네슘은 상기 주제와 혼합되어 도포 시 무기질 도료 조성물을 빠르게 건조시키기 위해 포함되는 것으로서, 상기 경화제의 약 50 내지 60 중량%로 포함되는 것일 수 있다. 구체적으로, 상기 무기질 도료 조성물의 경화제는 염화마그네슘 약 50 내지 60 중량% 및 정제수 약 35 내지 약 45 중량%를 포함하는 것일 수 있다. 만약, 상기 염화마그네슘이 약 50 중량% 미만으로 포함될 경우 무기질 도료 조성물의 건조에 지나치게 오랜 시간이 소요될 수 있으며, 약 60 중량%를 초과할 경우 작업성이 하락할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 무기질 도료 조성물의 경화제는 약 0.1 내지 5 중량%의 중공 실리카 입자를 추가 포함할 수 있다. 상기 중공 실리카 입자는 메조포러스 형태의 중공을 포함하는 실리카 입자로서, 높은 단열 효과를 나타냄과 동시에 흡착제 및 담체 물질로 활용될 수 있다. 이에, 본 발명에 따른 중공 실리카 입자를 무기질 도료 조성물의 구성성분으로 추가 포함할 경우, 높은 단열 효과를 발휘하면서도 휘발성 유기 화합물과 같은 악취 가스를 중공 내 흡착하여 제거할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 중공 실리카 입자는 폴리스티렌 및 헥사데실트리메틸암모늄 브로마이드를 유기용매에 분산시키는 단계; 상기 분산시켜 제조된 분산액에 전구체로서 테트라에틸 오르소 실리케이트를 첨가하여 교반시킴으로써 코어-쉘 구조의 실리카 입자를 제조하는 단계; 및 상기 코어-쉘 구조의 실리카 입자를 하소하여 폴리스티렌을 제거함으로써 중공 실리카 입자를 수득하는 단계;를 포함하는 방법에 의해 수득되는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 중공 실리카 입자는 경화제의 약 0.1 내지 약 5 중량%로 포함될 수 있다. 만약, 상기 중공 실리카 입자가 약 0.1 중량% 미만으로 포함될 경우 상기 중공 실리카 입자를 포함함에 따른 단열 및 휘발성 유기 화합물 제거 효과가 충분히 발휘되지 않을 수 있고, 약 5 중량%를 초과할 경우 무기질 도료 조성물의 작업성이 하락할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 무기질 도료 조성물은 상기 주제 및 경화제를 약 1 : 0.6 내지 1의 중량비로 포함하는 것일 수 있다. 만약, 상기 경화제가 약 0.6 미만의 중량비로 포함될 경우 무기질 도료 조성물 도포 후 건조되기까지 지나치게 오랜 시간이 소요될 수 있으며, 상기 경화제가 약 1을 초과하는 중량비로 포함될 경우 경화 속도가 지나치게 빨라 작업성이 하락할 수 있다.
다음으로, 상기 무기질 도료 조성물을 건조한다. 상기 건조는 실온에서 수행되는 것일 수 있으며, 약 1 시간 내지 약 12 시간 동안 진행될 수 있다.
다음으로, 상기 무기질 도료 조성물이 건조된 후 벽면의 상부 및 하부에 보양된 비닐을 제거한다.
다음으로, 상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면에 접착제를 도포하여 초배지를 부착한다.
일 실시예에 있어서, 상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면에 도포되는 접착제는, 벽면의 중앙부에는 도포되지 않고 벽면의 상부 및 하부에만 도포되는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기 무기질 도료 조성물에 접착제가 도포될 경우 추후 부착되는 도배지가 구겨지거나 들뜨는 현상이 발생할 수 있으므로, 상기 무기질 도료 조성물이 도포된 부분에는 접착제를 도포하지 않고 상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면에만 접착제를 도포한다. 이와 같은 본 발명에 따른 시공방법에 의하여, 벽면에 도배지가 들뜨거나 우는 현상 없이 균일하게 부착되어 시공되면서도 높은 흡습성, 방습성, 불연성, 및 흡음성과 같은 효과를 최대한으로 발휘할 수 있다.
다음으로, 상기 초배지 상에 접착제를 재도포하여 정배지를 부착함으로써 벽면의 시공을 완료한다.
일 실시예에 있어서, 상기 접착제는 벽면과 도배지의 접착에 사용되는 것이라면 제한 없이 사용될 수 있으며, 예를 들어, 전분을 포함하는 도배풀을 포함하는 것일 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 도포는 붓, 롤러, 스타코, 쇠흙손, 헤라, 스프레이, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법에 의해 수행될 수 있다. 예를 들어, 상기 퍼티 조성물 및 접착제의 도포는 붓, 롤러, 또는 헤라에 의해 수행되는 것일 수 있으며, 상기 무기질 도료 조성물의 도포는 스프레이를 통해 수행되는 것일 수 있다.
이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
먼저, 시공하고자 하는 콘크리트 벽면을 고압 공기를 이용하여 세척한 뒤, 수성프라이머(KCC, 숲으로믹싱)을 이용하여 기초 바탕 작업을 진행하였다. 수성프라이머를 이용한 바탕 작업 후, 벽면의 상부 및 하부에만 정제수 25 중량%, 칼슘 카보네이트 65 중량%, 폴리(MEMA-co-MMA) 5 중량%, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 1 중량%, 약 200 μm 크기로 분쇄된 산성백토 3 중량% 및 벤즈이소티아졸리논 1 중량%을 포함하는 퍼티 조성물을 균일하게 도포하였다. 도포 후 비닐로 감싸 보양한 뒤, 상기 퍼티 조성물이 도포되지 않은 벽면의 중앙부에 약 250 μm의 입자 크기로 분쇄된 소석고 분말 45 중량%, 산화마그네슘 30 중량%, 및 산화아연 25 중량%을 포함하는 주제와 정제수 45 중량% 및 염화마그네슘 55 중량%를 포함하는 경화제를 1:0.8의 중량비로 혼합한 무기질 도료 조성물을 스프레이를 이용해 도포하여 도장하였다. 도장 후 12 시간 동안 건조하였으며, 건조 후 보양된 비닐을 제거하였다. 다음으로, 퍼티 조성물이 도포된 벽면의 상부 및 하부에만 도배 풀을 도포한 뒤, 초배지를 벽면 전체에 부착하였다. 부착 후, 부착된 초배지 전체에 접착제를 재도포한 다음 정배지를 부착하여 벽면 시공을 완료하였다.
[실시예 2]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 콘크리트 벽면을 시공하되, 벽면의 상부 및 하부에는 정제수 24 중량%, 칼슘 카보네이트 65 중량%, 폴리(MEMA-co-MMA) 5 중량%, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 1 중량%, 약 200 μm 크기로 분쇄된 산성백토 3 중량%, 벤즈이소티아졸리논 1 중량%, 및 모자반 추출물 1 중량%을 포함하는 퍼티 조성물을 도포하고, 중앙부에는 약 250 μm의 입자 크기로 분쇄된 소석고 분말 45 중량%, 산화마그네슘 30 중량%, 및 산화아연 25 중량%을 포함하는 주제와 정제수 42.5 중량%, 염화마그네슘 55 중량% 및 중공 실리카 입자 2.5 중량%를 포함하는 경화제를 1:0.8의 중량비로 혼합한 무기질 도료 조성물을 스프레이를 이용해 도포하여 도장함으로써 벽면 시공을 완료하였다.
[실시예 3]
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 콘크리트 벽면을 시공하되, 벽면의 상부 및 하부에는 정제수 24 중량%, 칼슘 카보네이트 65 중량%, 폴리(MEMA-co-MMA) 5 중량%, 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스 1 중량%, 약 200 μm 크기로 분쇄된 산성백토 3 중량%, 벤즈이소티아졸리논 1 중량%, 및 모자반 추출물 1 중량%을 포함하는 퍼티 조성물을 도포하고, 중앙부에는 약 250 μm의 입자 크기로 분쇄된 소석고 분말 45 중량%, 산화마그네슘 25 중량%, 산화아연 25 중량%, 및 페퍼민트 오일 5 중량%을 포함하는 주제와 정제수 42.5 중량%, 염화마그네슘 55 중량% 및 중공 실리카 입자 2.5 중량%를 포함하는 경화제를 1:0.8의 중량비로 혼합한 무기질 도료 조성물을 스프레이를 이용해 도포하여 도장함으로써 벽면 시공을 완료하였다.
[비교예]
시공하고자 하는 콘크리트 벽면을 고압 공기로 세척하였다. 그 후 수성프라이머를 이용하여 기초 바탕 작업을 진행하였으며, 다음으로 벽면 전체에 황토 분말 55 중량% 및 산화마그네슘 45 중량%을 포함하는 주제와 정제수 45 중량% 및 염화마그네슘 55 중량%를 포함하는 경화제를 1:1의 중량비로 혼합한 도료 조성물을 스프레이를 이용해 도포하여 도장하였다. 도장 후 12 시간 동안 건조하였으며, 건조된 후 벽면 전체에 도배 풀을 도포한 뒤 벽지를 부착함으로써 벽면 시공을 완료하였다.
[실험예 1: 벽면 시공 효과]
상기 실시예 및 비교예와 같이 벽면 시공 직후, 시공 1 일 후, 7 일 후, 및 30 일 후 시공된 벽면에 변화가 있는지를 육안으로 체크하여 확인하였다. 항목은 벽지의 우는 현상 또는 들뜸 현상이 일어나는 경우, 곰팡이 등이 발생하거나 결로 현상이 일어난 경우에 대해 확인하였으며, 확인 결과는 하기 표 1에 나타내었다.
구분 실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예
시공 직후 이상 없음 이상 없음 이상 없음 벽지 이상 발생
1 일 후 이상 없음 이상 없음 이상 없음 벽지 이상 발생
7 일 후 이상 없음 이상 없음 이상 없음 결로현상 발생
30 일 후 이상 없음 이상 없음 이상 없음 곰팡이 발생
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 3의 경우 시공 직후부터 30 일 이후까지 이상 현상이 발생되지 않아 벽면이 올바르게 시공된 것을 확인할 수 있는 반면, 비교예의 경우 벽지의 우는 현상 및 벽면의 결로, 곰팡이 발생 현상 등이 관찰되었다.
[실험예 2: 휘발성 유기 화합물 및 유해 가스 흡착 효과 측정]
상기 실시예 1 내지 3과 같이 벽면 시공 후, 총 휘발성 유기화합물(TVOC), 포름알데히드, 및 톨루엔에 대한 흡착률을 측정하고, 그 결과를 표 2에 나타내었다.
구분 총 휘발성 유기화합물 측정 결과(mg/m2h) 포름알데히드 측정 결과(mg/m2h) 톨루엔 측정 결과(mg/m2h)
실시예 1 0.071 0.006 불검출
실시예 2 0.040 0.002 불검출
실시예 3 0.002 0.001 불검출
비교예 0.97 0.42 0.06
상기 표 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 3의 벽면 시공방법의 경우 각각 기준값인 0.4 이하의 총 휘발성 유기화합물 측정 결과, 0.02 이하의 포름알데히드 및 톨루엔 측정결과를 나타내었다.
[실험예 3: 항곰팡이 저항력 측정]
상기 실시예 1 내지 3 및 비교예에서 제조된 무기질 도료 조성물에 대하여, ASTM D 6329-98(2015)에 의거하여 곰팡이 포자수 및 곰팡이 저항력을 측정하였다. 균주는 Aspergillus brasiliensis ATCC 9642를 사용하였으며, 4 주간 29.0±0.5℃, 93.5±2.0% R.H.의 온도 및 습도에서 배양하였다. 측정된 결과값은 하기 표 3에 나타내었다.
구분 곰팡이 포자 수
(CFU/plate)		 곰팡이 저항력
(로그값, 등급)
실시예 1 < 10 1.0 (0 등급)
실시예 2 < 10 1.0 (0 등급)
실시예 3 < 10 1.0 (0 등급)
비교예 67 - (4 등급)
상기 표 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 1 내지 3의 무기질 도료 조성물의 경우 기준값인 1.0 이하의 곰팡이 저항성, 10 이하의 곰팡이 포자수, 및 0 등급 이상의 곰팡이 저항력을 나타낸 것을 확인할 수 있었다.
본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

Claims (5)

  1. 벽면을 세척하는 단계;
    세척한 벽면의 상부 및 하부에 퍼티 조성물을 도포하는 단계;
    상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면의 상부 및 하부를 비닐로 보양하는 단계;
    상기 세척한 벽면의 중앙부에 무기질 도료 조성물을 도포하여 도장하는 단계;
    상기 벽면의 상부 및 하부에 보양된 비닐을 제거하는 단계;
    상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면에 접착제를 도포하는 단계;
    상기 벽면에 초배지를 부착하는 단계;
    상기 초배지 상에 접착제를 재도포하는 단계; 및
    상기 접착제가 재도포된 초배지 상에 정배지를 부착하는 단계;
    를 포함하는, 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 퍼티 조성물이 도포된 벽면에 도포되는 접착제는, 벽면의 중앙부에는 도포되지 않고 벽면의 상부 및 하부에만 도포되는 것을 특징으로 하는, 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 퍼티 조성물은,
    정제수, 칼슘 카보네이트, 폴리(MEMA-co-MMA), 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스, 세라믹 분말, 방균제, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는, 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 무기질 도료 조성물은,
    세라믹 분말, 산화마그네슘, 산화아연, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상을 포함하는 주제; 및
    염화마그네슘을 포함하는 경화제;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 도포는 붓, 롤러, 스타코, 쇠흙손, 헤라, 스프레이, 및 이들의 조합들로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는, 무기질 도료를 이용한 벽면 시공방법.
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