KR102437337B1 - 전기적 접속을 위한 단자 장치 - Google Patents

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치앙 치아-이
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Abstract

전기적 접속을 위한 단자 장치가 개시된다. 단자 장치는 쉽게 조립되고 조작될 수 있다. 단자 장치는 당김 부재가 마련되는 제1 모듈 및 제2 모듈을 포함한다. 제1 모듈 및 제2 모듈 각각은 캐비티를 정의하고, 또한 전도성 부품 및 단자 핀이 각각 마련된다. 제1 모듈의 상부 부분에는 조작 유닛이 마련된다. 조작 유닛은 베이스, 베이스에 연결되는 암 및 암 상에 배치되는 핑거를 가진다. 조작 유닛은 제1 모듈과 제2 모듈의 연결 또는 연결해제를 제어하는 데 도움을 주도록 구성되어, 종래 기술이 조립 및 분해를 위한 더 큰 조작 공간을 필요로 하는 문제를 극복하게 된다.

Description

전기적 접속을 위한 단자 장치{TERMINAL DEVICE FOR ELECTRICAL CONNECTION}
본 발명은 전기적 접속을 위한 단자 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단순한 조작을 달성하기 위한 조작 유닛을 통해 당김 부재를 갖는 제1 모듈을 제2 모듈과 결합하는 단자 장치에 관한 것이다.
단자 장치 또는 단자 블록은 금속 부품(또는 전도성 부재) 및 일반적으로 전기적 접속을 위한 단자로 삽입되는 와이어를 누르거나 또는 접속하기 위한 플라스틱 물질들로 만들어지는 절연 케이싱 안에 싸여 있는 탄성 전도체(또는 금속 탄성판)를 포함한다. 이것은 공지 기술이다.
이 종류의 전기적 접속을 위한 단자 장치는, 예를 들어 발명의 명칭이 "배선 커넥터"인 중국 특허공개 CN 202282524 U, 발명의 명칭이 "단자 블록 배선 장치"인 CN 106207517 B, 발명의 명칭이 "단자 블록 조립체 및 그 배선 핸들"인 CN 109411909 A 등에서, 회로 보드(PC 회로 보드와 같은)에 삽입가능하게 접속될 수 있는 단자 장치를 포함한다.
일반적으로, 단자 장치는 수 커넥터를 포함한다. 수 커넥터는 복수의 캐비티들, 이 캐비티들에 대응하는 와이어 홀들, 및 단자 소켓들을 정의한다. 수 커넥터의 각각의 캐비티에는 전도성 부재 및 금속 탄성판이 구비되어 있다. 금속 탄성판 및 전도성 부재는 접촉 또는 전기적 접속을 형성하기 위해 와이어 홀을 통해 수 커넥터로 삽입되는 와이어를 누르도록 구성된다. 단자 소켓은 수 커넥터의 전도성 부재와 연결될 암 커넥터의 단자 핀을 수신하도록 구성된다. 사용자는 수 커넥터로 확장하고 금속 탄성판을 밀기 위해 도구를 사용해야 하므로, 와이어, 금속 탄성판 및 전도성 부재 사이의 전기적 접속 또는 접촉은 해제될 수 있다.
종래 기술은 또한 전도성 부재는 암 커넉터의 단자 핀을 전기적으로 접속하기 위한 고정 단(clamping end)을 가지는 것을 개시한다. 단자 핀은 암 커넥터가 PC 회로 보드에 플러그되도록 해주므로, 전기적 접속을 위한 단자 장치는, 가전 제품, 기계 장치, 또는 공학 제어 장치와 같은, 시스템들에 적용될 수 있다.
수 커넥터와 암 커텍터를 접속하고 고정하는 데 도움을 주기 위해, 수 커넥터의 양 측에는 그루브 시트들(groove seats) 및 이 그루브 시트들에 배치되는 결합 암들(engaging arms)이 마련된다. 각각의 결합 암은 후크 및 압박부(press portion)를 가진다. 암 커넥터의 양 측에는 결합 그루브들(engaging grooves) 및 수 커넥터의 결합 암들(및/또는 후크들)에 대응하는 결합 단들(engaging ends)이 마련되어, 수 커넥터와 암 커넥터는 서로 접속될 수 있다. 사용자가 압박부를 조작할 때, 후크들, 결합 그루브들 및 결합 단들의 접속이 해제될 수 있어, 암 커넥터는 수 커넥터로부터 분리되는 것이 허용된다.
상기에서 언급된 전기적 접속을 위한 단자 장치의 조작 및 조립과 관련된 물제는, 수 커넥터의 양 측에 그루브 시트들, 결합 암들 및 압박부들이 마련되어 있기 때문에, 사용자의 손가락들이 수 커넥터와 암 커넥터의 조립 및 분해를 위해 수 커넥터(또는 암 커넥터)의 상부 부분 및 양측에 조작 공간이 제공되어야 한다는 것이다. 이에 더하여, 공장은 상대적으로 큰 주변 공간 및 비용을 필요로 한다. 이 상황은 기대하는 것은 아니다. 주변 공간에 의해 제한되는 어떤 상황들에서, 종래 기술은 기계와 장비의 배선에 있어서 어려움을 야기시킨다.
특히, 복수의 단자 소켓들(또는 폴 소켓들)이 구비되는, 전기적 접속을 위한 단자 장치에서(예를 들어, 18 폴들, 24 폴들), 수 커넥터 및 암 커넥터는 큰 측면 폭을 가진다. 결과적으로, 사용자는 양손으로 수 커넥터의 양측 상의 압박부들을 조작해야 한다. 다시 말하면, 종래의 전기적 접속을 위한 단자 장치의 조작 및 조립은 힘들고, 시간이 많이 들고 노력이 많이 든다.
상기에서 언급된 전기적 접속을 위한 단자 장치는 수 커넥터로부터 와이어를 분리하도록 금속 탄성판을 밀기 위해 스크루드라이버 또는 유사한 도구가 필요함에 유의해야 한다. 힘든 조작을 개선하기 위해, 발명의 명칭이 "단자 블록 배선 장치"인 중국 특허공개 CN 106207517 B, 발명의 명칭이 "단자 블록 조립체 및 그 배선 핸들"인 중국 특허공개 CN 109411909 A은, 슬라이딩 푸쉬 블록 및 배선 핸들(또는 배선 지그)와 결합되는 수 커넥터를 개시한다.
이 기술에 친숙한 사람들은 배선 핸들(또는 배선 지그)의 구조 및 조립이 복잡하고 힘들고, 이것이 전기적 접속을 위한 단자 장치의 제조 비용을 증가시킨다는 것을 알고 있다.
대표적으로, 이 참조 문헌들은 전기적 접속을 위한 단자 장치의 구조적 조립체의 디자인 및 적용에 있어서의 스킬들을 보여준다.
전도성 부품과 금속 탄성판(또는 탄성 전도체)의 구조적 조립체가 종래 기술과는 다른 구조를 생성하도록 재설계되면, 그 사용은 변경될 수 있고 종래 기술과는 달라질 것이다. 이것은 또한 적용 범위를 확대시킬 것이다.
이상적인 전기적 접속을 위한 단자 장치는 상기에서 언급된 이슈들을 극복하거나 또는 이를 개선시킬 수 있어야 하고, 또한 이하의 설계 고려사항들을 포함해야 한다.
1. 종래 기술의 문제들을 극복해야 한다. 종래 기술에서, 수 커넥터의 양측에 그루브 시트들 및 결합 암들이 마련되고, 이것은 암 커넥터를 조립 및 분리할 때 힘들고 노력이 많이 드는 조작을 야기시킨다. 게다가, 사용자의 손가락들이 수 커넥터와 암 커넥터의 조립 및 분해를 위해 수 커넥터(또는 암 커넥터)의 상부 부분 및 양측에 더 큰 조작 공간이 제공될 필요가 있다. 이에 더하여, 공장은 상대적으로 큰 주변 공간 및 비용을 필요로 한다.
2. 종래 기술이 제한된 주변 공간 하에서 기계 및 장비의 배선에 있어서의 어려움을 야기시키는 이 상황을 개선해야 한다.
3. 복수의 단자 소켓들(예를 들어, 18 폴들, 24 폴들)이 구비되고 큰 측면 폭을 갖는 단자 장치에 관한 한, 사용자는 양손으로 수 커넥터의 양측 상의 압박부들을 조작해야 한다. 이 상황은 개선되어야 한다.
4. 슬라이딩 푸쉬 블록을 조립하기 위해 종래 기술은 배선 핸들(또는 배선 지그)를 사용하는데, 이것은 복잡하고 힘든 조립을 야기시키고 또한 단자 장치의 제조 비용을 증가시킨다. 이것은 특히 고려되어야 한다.
이 주제들은 상기의 참고 문헌들에 교시되거나 또는 상세하게 개시되어 있지 않다.
본 발명의 주요 목적은 쉽게 조립 및 조작될 수 있는 전기적 접속을 위한 단자 장치를 제공하는 데 있다. 이 단자 장치는 당김 부재가 마련되는 제1 모듈 및 제2 모듈을 포함한다. 제1 모듈 및 제2 모듈 각각은 캐비티를 정의하고, 또한 전도성 부품 및 단자 핀이 각각 마련되어 있다. 제1 모듈의 상부 부분에는 조작 유닛이 마련된다. 조작 유닛은 베이스, 베이스에 연결되는 암, 및 암에 연결되는 조작부를 가진다. 조작 유닛은 제1 모듈과 제2 모듈의 연결 또는 분리를 제어하는 데 도움을 주도록 구성되어, 종래 기술이 조립 및 분리를 위한 더 큰 조작 공간을 필요로 하는 문제점을 극복하게 된다.
본 발명의 단자 장치에 따르면, 제1 모듈의 상부 부분에는 조작 유닛의 베이스를 연결하기 위한 로드부 및 고정부가 마련되어, 암이 자유로이 피봇(또는 스윙)될 수 있다. 사용자는 한손으로 제1 모듈의 상부 부분 상의 핑거를 조작하기만 하면, 제2 모듈은 제2 모듈의 한정부와 결합되거나 또는 이로부터 해제될 수 있다.
도 1은 본 발명의 사시도이다.
도 2는 제1 모듈이 도시된, 도 1의 분해도이다.
도 3은 제1 모듈과 제2 모듈의 조립이 도시된, 본 발명의 단면도이다.
도 4는 제2 모듈로부터 제1 모듈이 분리되도록 암이 조작되고 압박되는 것을 도시한, 본 발명의 대략도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예의 사시도이다.
도 6은 도 5의 상면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예의 사시도이고, 이때 단자 장치에는 복수의 조작 유닛들이 마련되어 있다.
도 1, 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 전기적 접속을 위한 단자 장치는 제1 모듈 및 제2 모듈을 포함한다. 제1 모듈 및 제2 모듈은 각각 참조부호 10 및 20에 의해 표현된다. 이하의 설명에서, "상부 부분(upper portion)", "위에(above)", "하부 부분(lower portion)", "아래에(under)", "측면(side)" 등과 같은, 공간적으로 상대적인 용어들은, 도면들에 도시된 바와 같이, 하나의 요소 또는 다른 요소(들) 또는 특징(들)과의 특징의 관계를 설명하기 위해 설명이 용이하도록 이용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어들은, 도면들에 도시된 방향(orientation)에 더하여, 사용중 또는 작동중 장치의 다른 방향들을 포괄하고자 하는 것으로 이해될 것이다.
일 실시예에 있어서, 제1 모듈(10)은 메인 모듈(10A) 및 서브-모듈(10B)을 포함한다. 메인 모듈(10A) 및 서브-모듈(10B)은 통합되어 형성될 수 있다. 또는, 메인 모듈(10A) 및 서브-모듈(10B)에는 메인 모듈(10A)과 서브-모듈(10B)을 연결하기 위한 결합 구조(11)가 마련된다. 제1 모듈(10)(또는 메인 모듈(10A))에 와이어 홀(15) 및 와이어 홀(15)에 대응하는 단자 소켓(16)이 형성된다. 와이어 홀(15)은 단자 소켓(16)과 정렬된다. 단자 소켓(16)은 서브-모듈(10B) 내에 위치된다. 제1 모듈(10)(또는 메인 모듈(10A), 서브-모듈(10B))은 적어도 하나의 캐비티(cavity, 12)를 정의한다. 캐비티(12)에는 전도성 부품(conductive component, 30) 및 금속 탄성판(metal elastic plate, 40)이 마련된다. 전도성 부품(30) 및 금속 판성판(40)은 전기적 접속을 형성하기 위해 제1 모듈(10)로 삽입되는 와이어(50)를 고정(clamp)하도록 구성된다.
상세하게, 전도성 부품(30)은 제1 단(31) 및 제2 단(32)을 가진다. 제1 단(31)은
Figure 112020106367087-pat00001
또는
Figure 112020106367087-pat00002
형태를 가지는 금속 탄성판(40)에 연결된다. 전도성 부품(30) 및 금속 탄성판(40)은 와이어(50)에 전기적으로 연결된다. 제2 단(32)은 제2 모듈(20)에 연결되는 단자 핀(60)을 고정(clipping)하기 위한 클립 형태로, 이로써 제1 모듈(10)과 제2 모듈(20)은 전기적으로 연결된다.
파생되는 일 실시예에 있어서, 전도성 부품(30)의 제2 단(32)은 하측으로(또는 상측으로) (수직으로) 굽어질 수 있어, 제1 단(31) 및 제2 단(32)은 L자 형태에 있다(미도시).
도면들에 도시된 바와 같이, 제1 모듈(10)(또는 메인 모듈(10A))의 상부 부분에는 당김 부재(pull member, 45)가 마련되거나 또는 피봇가능하게 연결되어 있다. 당김 부재(45)는 핸들부(handle portion, 46), 압박부(press portion, 47), 및 핸들부(46)와 압박부(47) 사이에 위치되는 피봇부(48)를 가져서, 당김 부재(45)는 피봇될 수 있다.
사용자가 당김 부재(45)의 핸들부(46)를 조작할 때, 압박부(47)는 와이어(50)가 연결 또는 분리되도록 금속 탄성판(40)의 입구(41)를 노출시키기 위해 금속 탄성판(40)을 직접 누를 수 있다. 이것은 복잡하고 힘든 조립을 야기시키고 또한 단자 장치의 제조 비용을 증가시키는, 종래 기술이 슬라이딩 푸쉬 블록을 조립하기 위해 배선 핸들(또는 배선 지그)를 이용하는 문제를 극복한다.
도 1, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 모듈(10)(또는 서브-모듈(10B))의 상부 부분에는 조작 유닛(70)이 마련된다. 조작 유닛(70)은
Figure 112020106367087-pat00003
형태를 갖는 베이스(71), 베이스(71)에 연결되는 암(72), 암(72) 상에 배치되는 핑거(73), 및 암(72)에 연결되는 조작부(74)를 포함한다. 조작 유닛(70)은 제1 모듈(10)과 제2 모듈(20)의 조립 또는 분리를 조절하는 데 도움을 주도록 구성된다.
도 2, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 모듈(10)(또는 서브-모듈(10B))의 상부 부분에는 (
Figure 112020106367087-pat00004
-형태의 프로파일을 갖는) 고정부(fixing portion, 13) 및 조작 유닛(70)의 베이스(71)를 연결하기 위한 로드부(load portion, 14)가 마련된다. 상세하게, 베이스(71)는 로드부(14)에 연결된다. 베이스(71)의 전단에 있는 결합부(engaging portion, 76)는 고정부(13)와 맞물려서, 조작 유닛(70)은 제1 모듈(10)(또는 서브-모듈(10B))의 상부 부분에 장착된다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 베이스(71)의 적어도 하나의 벽(75)은 (고정부(13)와 맞물릴 결합부(76)와 협력하여) 로드부(14)에 연결되어, 암(72)은 자유롭게 피봇(또는 스윙)될 수 있다. 사용자는 한손으로 제1 모듈(10)의 상부 부분 상의 핑거(73)(또는 조작부(74))를 조작하기만 하면, 제2 모듈(20)은 제1 모듈(10)과 결합되거나 또는 이로부터 해제될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 제2 모듈(20)은 단자 핀(60)을 설치하기 위한 캐비티(22)를 정의한다. 단자 핀(60)의 타 단은 PC 회로 보드(90) 또는 다른 회로 시스템들에 삽입가능하게 연결된다. 제1 모듈(10)(또는 서브-모듈(10B))의 적어도 일부는 제2 모듈(20)의 캐비티(22)로 삽입되어, 단자 핀(60)은 전도성 부품(30)의 제2 단(32)에 전기적으로 연결된다. 제2 모듈(20)의 상부 부분은 입구(opening)의 형태로 한정부(restricting portion, 21)를 가진다. 제1 모듈(10)과 제2 모듈(20)이 결합될 때, 핑거(73)는 한정부(21)에 맞물린다.
도 4에 도시된 바와 같이, 사용자는 제1 모듈(10)의 상부 부분 상의 조작부(74)를 조작 및 누르기만 하면 된다. 핑거(73)가 한정부(21)로부터 해제된 후, 제2 모듈(20)은 제1 모듈(10)로부터 분리될 수 있다. 이것은 종래 기술이 조립 및 분해를 위한 더 큰 조작 공간을 필요로 하는 문제를 극복한다.
도 5 및 도 6은 변형된 일 실시예를 보여준다. 단자 장치의 제1 모듈(10)(또는 서브-모듈(10B))에는 복수의 단자 소켓들(16)(예를 들어, 18 폴, 24 폴)이 마련되고, 제1 모듈(10)의 상부 부분에는 안정적인 조립을 제공하기 위해 제1 모듈(10)과 제2 모듈(20)을 연결하도록 통합적으로 형성되고 또한 나란히 배치되는 하나 또는 복수의 조작 유닛들(70)이 마련된다. 사용자는 한손으로 제1 모듈(10)의 상부 부분 상의 조작 유닛들(70)을 누를 수 있어, 제2 모듈(20)은 제1 모듈(10)로부터 해제될 수 있다.
도 7은 실행가능한 일 실시예를 보여준다. 단자 장치의 제1 모듈(10)(또는 서브-모듈(10B))에는 복수의 단자 소켓들(16)(예를 들어, 19 폴, 24 폴)이 마련되고, 제1 모듈(10)의 상부 부분의 양측에는 안정적인 조립을 제공하기 위해 제1 모듈(10)과 제2 모듈(20)을 연결하도록 조작 유닛들(70)이 마련된다. 사용자는 한손으로 제1 모듈(10)의 상부 부분 상의 조작 유닛들(70)을 누를 수 있어, 제2 모듈(20)은 제1 모듈(10)로부터 해제될 수 있다.
통상적으로, 본 발명의 단자 장치는 종래 기술과 비교하여 이하의 장점들을 가진다.
1. 제1 모듈(10)(또는 메인 모듈(10A), 서브-모듈(10B)), 제1 모듈(10)에 연결되는 제2 모듈(20) 또는 관련 부품들이 재설계되어 왔다. 예를 들어, 제1 모듈(10)(또는 메인 모듈(10A))에는 와이어(50)를 연결 또는 해제하기 위해 금속 탄성판(40)을 직접 누르는 당김 부재(45)가 마련된다. 제1 모듈(10)(또는 메인 모듈(10A))에는 조작 유닛(70)과 연결되는 로드부(14) 및 고정부(13)가 마련된다. 조작 유닛(70)은 베이스(71), 암(72), 핑거(73), 및 조작부(74)를 포함한다. 베이스(71)와 결합부(76)는 고정부(13)와 로드부(14)에 대응하여 연결되어, 암(72)은 자유로이 피봇될 수 있다. 제2 모듈(20)에는 핑거(73)의 결합을 위한 한정부(21)가 마련된다. 본 발명은 종래 기술과 명백하게 다르고 또한 종래의 단자 장치의 조립을 위한 조작을 변경하여, 종래 기술과 다른 사용 및 조작을 하도록 한다.
2. 제1 모듈(10)(및/또는 제2 모듈(20))의 상부 부분이 조작 유닛(70)과 연결되는 구조는 종래 기술의 문제를 극복한다. 종래 기술에서, 수 커넥터의 양측에는 그루브 시트들 및 결합 암들이 마련되고, 이로써 암 커넥터의 조립 및 분해의 힘들고 노동-소모적인 조작이 야기된다. 게다가, 이것은 더 큰 조작 공간이 필요하고, 공장은 상대적으로 큰 주변 공간 및 비용을 필요로 한다. 이에 더하여, 본 발명은 종래 기술이 제한된 주변 공간 하에서 기계 및 장비의 배선에 있어서의 어려움을 야기시키는 이런 상황을 개선시킨다.
3. 제1 모듈(10)에는 당김 부재(45)가 마련되고, 이것은 종래 기술이 단자 장치의 제조 비용을 증가시키고 또한 복잡하고 힘든 조립을 야기시키는, 슬라이딩 푸쉬 블록을 조립하기 위해 배선 핸들(또는 배선 지그)를 이용하는 문제를 극복한다.
본 발명의 특정 실시예들이 설명을 위해 상세하게 기술되었지만, 다양한 변형들 및 개선들이 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 수행될 수 있다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구항들에 의해서와 같은 것은 제외하고 한정되지 않는다.
10: 제1 모듈 10A: 메인 모듈
10B: 서브-모듈 11: 결합 구조
12,22: 캐비티 13: 고정부
14: 로드부 15: 와이어 홀
16: 단자 소켓 20: 제2 모듈
21: 한정부 30: 전도성 부품
31: 제1 단 32: 제2 단
40: 금속 탄성판 41: 입구
45: 당김 부재 46: 핸들부
47: 압박부 48: 피봇부
50: 와이어 60: 단자 핀
70: 조작 유닛 71: 베이스
72: 암 73: 핑거
74: 조작부 75: 벽
76: 결합부 90: 회로 보드

Claims (10)

  1. 전기적 접속을 위한 단자 장치에 있어서,
    메인 모듈(10A) 및 서브-모듈(10B)을 갖는 제1 모듈(10), 상기 메인 모듈(10A) 및 상기 서브-모듈(10B)은 통합적으로 형성되거나, 또는 상기 메인 모듈(10A) 및 상기 서브-모듈(10B)에는 상기 메인 모듈(10A) 및 상기 서브-모듈(10B)을 접속하기 위한 결합 구조(11)가 마련되고;
    상기 제1 모듈(10)에는 와이어 홀(15)과 단자 소켓(16)이 형성되고;
    상기 제1 모듈(10)은 캐비티(12)를 정의하고, 상기 캐비티(12)에는 전도성 부품(30) 및 금속 탄성판(40)이 마련되고;
    상기 전도성 부품(30)은 제1 단(31)과 제2 단(32)을 가지고;
    상기 메인 모듈(10A)의 상부 부분은 당김 부재(45)에 피봇가능하게 연결되고, 상기 당김 부재(45)는 핸들부(46), 압박부(47) 및 상기 핸들부(46)와 상기 압박부(47) 사이에 위치되는 피봇부(48)를 가지고, 상기 당김 부재(45)는 상기 금속 탄성판(40)을 직접 밀기 위해 상기 압박부(47)에 대하여 피봇가능하고;
    상기 서브-모듈(10B)의 상부 부분에는 적어도 하나의 조작 유닛(70)이 마련되고;
    상기 조작 유닛(70)은 베이스(71), 상기 베이스(71)에 연결되는 암(72) 및 상기 암(72)에 연결되는 조작부(74)를 가지며;
    상기 조작 유닛(70)의 베이스(71)는
    Figure 112022038823226-pat00018
    형태를 가지고, 상기 암(72)에는 핑거(73)가 마련되고;
    상기 서브-모듈(10B)의 상부 부분에는 로드부(14) 및
    Figure 112022038823226-pat00019
    형태의 프로파일을 갖는 고정부(13)가 마련되고, 상기 조작 유닛(70)의 베이스(71)는 상기 로드부(14)에 연결되고, 상기 베이스(71)의 전단에서 결합부(76)는 상기 고정부(13)와 맞물리고;
    상기 베이스(71)의 적어도 하나의 벽(75)은 상기 로드부(14)에 걸쳐 있어 상기 암(72)은 피봇가능한, 단자 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 모듈(10)의 와이어 홀(15)은 상기 단자 소켓(16)에 대응하고, 상기 와이어 홀(15)은 상기 단자 소켓(16)에 정렬되고; 상기 와이어 홀(15)은 상기 메인 모듈(10A) 내에 위치되고, 상기 단자 소켓(16)은 상기 서브-모듈(10B) 내에 위치되고;
    상기 전도성 부품(30)의 제2 단(32)은 클립 형태를 가지고; 상기 제1 단(31)은 상기 금속 탄성판(40)에 연결되고, 상기 금속 탄성판(40)은
    Figure 112022038823226-pat00005
    또는
    Figure 112022038823226-pat00006
    형태를 가지는, 단자 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 전도성 부품(30)의 제2 단(32)은 클립 형태를 가지고; 상기 제1 단(31)은 상기 금속 탄성판(40)에 연결되고, 상기 금속 탄성판(40)은
    Figure 112022038823226-pat00007
    또는
    Figure 112022038823226-pat00008
    형태를 가지고,
    상기 전도성 부품(30)의 제2 단(32)은 하측 또는 상측으로 굽어 있어, 상기 제1 단(31)과 상기 제2 단(32)이 L자 형태에 있는, 단자 장치.
  4. 삭제
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 모듈(10)은 제2 모듈(20)과 결합되고, 상기 제2 모듈(20)은 캐비티(22)를 정의하고 단자 핀(60)을 구비하고;
    상기 서브-모듈(10B)의 적어도 일부는, 상기 제2 모듈(20)의 캐비티(22)로 삽입되고, 상기 단자 핀(60)은 상기 전도성 부품(30)의 상기 제2 단(32)에 전기적으로 접속되는 것을 가능하게 하는, 단자 장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 모듈(10)은 제2 모듈(20)과 결합되고, 상기 제2 모듈(20)은 캐비티(22)를 정의하고 단자 핀(60)을 구비하고;
    상기 서브-모듈(10B)의 적어도 일부는, 상기 제2 모듈(20)의 캐비티(22)로 삽입되고, 상기 단자 핀(60)은 상기 전도성 부품(30)의 상기 제2 단(32)에 전기적으로 접속되는 것을 가능하게 하고;
    상기 제2 모듈(20)의 상부 부분은 입구 형태의 한정부(21)를 가지고, 상기 제1 모듈(10)과 상기 제2 모듈(20)이 결합될 때, 상기 핑거(73)는 상기 한정부(21)에 맞물리는, 단자 장치.
  7. 제 5 항에 있어서, 상기 제1 모듈(10)에는 복수의 단자 소켓들(16)이 형성되고, 상기 제1 모듈(10)의 상부 부분의 일 측에는 조작 유닛(70)이 마련되는, 단자 장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 제1 모듈(10)에는 복수의 단자 소켓들(16)이 형성되고, 상기 제1 모듈(10)의 상부 부분의 일 측에는 조작 유닛(70)이 마련되는, 단자 장치.
  9. 제 5 항에 있어서, 상기 제1 모듈(10)에는 복수의 단자 소켓들(16)이 형성되고, 상기 제1 모듈(10)의 상부 부분에는 나란히 정렬되는 복수의 조작 유닛들(70)이 마련되는, 단자 장치.
  10. 제 6 항에 있어서, 상기 제1 모듈(10)에는 복수의 단자 소켓들(16)이 형성되고, 상기 제1 모듈(10)의 상부 부분에는 나란히 정렬되는 복수의 조작 유닛들(70)이 마련되는, 단자 장치.
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