KR102437069B1 - 내부에 다수의 형상을 갖는 스낵과자 제조장치 및 그 제품 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일정한 형상 모양을 갖는 스낵과자를 압출성형하기 위한 제조장치에 관한 것으로서, 성형 압출기 헤드부의 다이스는 스낵과자를 성형하기 위한 공간부를 형성하는 다수의 가이드 판과, 상기 가이드 판 외주변으로 원료가 토출되도록 내측에 형성된 가이드 홈과, 내측의 가이드 홈과 연결되어 다수의 공간부가 형성되도록 원료가 압출되는 성형홈을 포함하는 성형부로 이루어진 성형인서트를 구성한 것을 특징으로 한다.
이와 같이 된 본 발명은 스낵 과자의 내부에 다수 형성는 공간부가 삼각형, 원형, 사각형 중 어느 하나로 이루어져 시각적인 효과와 바삭한 식감을 갖도록 한 것을 특징으로 하는 내부에 다수의 형상을 갖는 스낵과자 제조장치 및 그 제품에 관한 것이다.

Description

내부에 다수의 형상을 갖는 스낵과자 제조장치 및 그 제품 {The Snack cookie and Snack cookie manufacturing device having a plurality of shapes inside}

본 발명은 일정한 형상 모양을 갖는 스낵과자를 압출 성형하기 위한 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스낵 과자의 내부에 다수의 형상모양을 갖는 공간부가 형성되도록 하여 시각적인 효과와 바삭한 식감을 갖도록 한 스낵과자를 제조할 수 있도록 된 내부에 다수의 형상을 갖는 스낵과자 제조장치 및 그 제품에 관한 것이다.

일반적으로 스낵과자라 함은 감자, 옥수수, 곡물가루, 고구마, 과일 등을 원료로 하여 팽화시킨 과자를 말하는 것으로 그 종류는 다양하게 생산되고 있다.

이와 같이 생산되는 스낵과자는 편과 같은 형상, 스틱형상, 내부에 공간부를 형성한 스틱 형상, 꽈배기 형상, 나선형 형상 등 다양하게 제조되고 있으나, 상기와 같이 제조되는 스낵과자는 모두 단순한 형상으로 이루어진 단점이 있다.

기존의 스낵과자는 압출되면서 팽화에 의해 변형되는 형상 그 자체로 이루어진 것으로 스낵과자의 형상을 다변화시키지 못하는 문제점이 있다.

이 분야의 선행기술을 살펴 보면, 공개특허공보 제2000-0060040호(공개일자 2000년10월16일)의 "통공이 있는 막대 제조장치"(이하 "선행기술 1"이라 함)는, 도1및 도2에 도시된 바와 같이 원료 수납부(12)에서 막대 제조용 원료를 수납하고, 상기 원료 수납부(12)에 수납된 원료를 상기 수납부(12)와 연결된 압출기 몸체부(47)에서 그 내부에 장착된 스크류(45)를 이용하여 압출기의 전방으로 이송시키고, 상기 몸체부(47)의 전면에 결착된 압출기 헤드부(43)에서 상기 몸체부로부터 전달된 막대 원료를 외부로 분출시킴에 의해 막대를 형성하는 통공이 형성된 막대 제조장치가 개시되었다.

또 다른 선행기술로서 등록특허 제10-0296650호(등록일자 2001년10월24일)의 "팽화 중공 과자의 제조방법"(이하 "선행기술 2" 이라 한다)는 곡분, 전분, 조미원료, 물을 혼합한 혼합원료를 증기찜 처리를 하여 증기찜 처리반죽을 조제하는 공정과, 이 증기찜 처리반죽을 1축믹서 또는 2축믹서에 투입하여, 교반하면서 이 반죽에 공기를 혼입하는 공정과, 이 공기혼입을 한 증기찜 처리반죽을 시트형상으로 성형한 후, 이 시트를 두 장 겹쳐 스탬핑(stamping) 형성 반죽을 조제하는 공정과, 이 스탬핑 성형 반죽을 건조하여 비중이 18∼125의 건조 스탬핑 성형 반죽을 조제하는 공정과, 이 건조 스탬핑 성형 반죽을 열풍처리 하여 팽화하는 제조 방법이 개시되었다.

상기 개시된 선행기술 1은 원료가 압출기 헤드부 내의 원료 안내부재를 통하여 압출시 압출기 헤드부 일측에 설치된 에어노즐을 통하여 에어를 분사시키면 압출되는 원료의 중앙부를 에어로 분사함으로 압출되는 스틱에는 중공부가 형성된다.

이와 같이 스틱이 압출시 중심부에 에어를 분사함으로 중공부가 형성되는 구조이다. 이와 같이 중심에 중공부가 형성된 스틱 과자는 단순히 내부에 중공부인 홀이 형성된 형상모양으로서, 관 형태의 과자를 제공하는 것으로 시각적인 효과와 과자의 디자인화를 형성하지 못하는 문제점이 있다.

또한 선행기술 2는 팽화 중공 과자의 제조방법으로서 증기찜 처리하여 반죽, 반죽에 공기 혼입, 공기가 혼입된 반죽을 시트형상으로 성형, 두 장을 겹쳐 스탬핑 성형 반죽, 건조, 열풍처리 및 팽화의 공정으로 과자가 성형된다.

선행기술 2 역시 반죽을 시트형상으로 스탬핑 처리하고 건조 후 열풍으로 팽화하는 것으로 이는 건조된 쌀을 뻥튀기하는 것과 동일한 것으로서 과자에 일정한 형상을 형성하지 못하는 것으로서 팽화시 발생되는 형상에 한정됨으로 이는 임으로 형상을 형성하였다 할 수 없다.

이상과 같이 상기 선행기술 1과 2는 팽화로 제조되는 성형물에 임의로 의도하는 형상과 디자인을 표출시키지 못함으로 시각적인 효과가 떨어지는 문제점이 있다.

대한민국 공개특허공보 제2000-0060040호 대한민국 등록특허 제10-0296650호

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 스낵과자의 내부에 다수의 형상 모양을 갖는 공간부가 형성되도록 하여 시각적인 효과와 바삭한 식감을 갖도록 하는 목적을 가지며,

또한 스낵과자의 디자인을 원하는 형상 모양으로 압출 성형할 수 있도록 하여 스낵과자를 디자인화하고 이의 디자인화를 위한 금형을 제공함을 목적으로 한 내부에 다수의 형상을 갖는 스낵과자 제조장치 및 그 제품에 관한 것이다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 스낵과자를 제조하기 위한 원재료인 소맥 전분과 건조 감자분말을 투입하여 원료를 균일하게 20분 이상 믹싱하는 원료 혼합기와;

상기 원료 혼합기에서 혼합된 스낵 원료를 호퍼에 투입하여 1차 스크류 및 2차 스크류를 거쳐 다이스를 통하여 원료가 토출시 팽화되도록 압출성형하는 스낵과자 압출성형기와;

상기 압출성형기에서 성형된 스낵과자를 건조하는 1차 건조기와;

상기 1차 건조기에서 건조된 스낵과자 외면에 슬러리코팅을 균일하게 코팅하는 슬러리코팅기 및 슬러리코팅이 균일하게 에어량을 조절하는 시즈닝코팅기와;

상기 슬러리코팅기 및 시즈닝코팅기에서 슬러리코팅된 스낵과자를 건조하는 2차 건조기와;

상기 2차 건조기에서 건조된 스낵과자를 규정된 양으로 포장하는 포장기를 포함하며,

상기 다이스는 스낵과자를 성형하기 위한 공간부를 형성하는 다수의 가이드 판과 상기 가이드 판 외주변으로 원료가 토출되도록 내측에 형성된 가이드 홈과, 내측의 가이드 홈과 연결되어 다수의 공간부가 형성되도록 원료가 압출되는 성형홈을 구비한 성형부로 이루어진 성형인서트를 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 성형인서트는 성형부를 구성하는 다수의 가이드 판이 복수의 작은 삼각형으로 이루어지고 그 외주변에 형성된 성형홈이 삼각형으로 이루어져 압출 팽화되는 스낵과자가 삼각형 내부에 다수의 작은 삼각형으로 공간부가 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시 예로서 성형인서트는 성형부를 구성하는 다수의 가이드 판이 복수의 작은 원형으로 이루어지고 그 외주변에 형성된 성형홈이 큰 원형으로 이루어져 압출 팽화되는 스낵과자가 내부에 다수의 작은 원형으로 공간부가 형성된 것을 특징으로 한다.

이와 같이 된 본 발명은 스낵 과자를 제조시 외부형상은 물로 내부에 다수의 형상 모양을 갖는 공간부가 형성되도록 하여 시각적인 효과와 바삭한 식감을 갖도록한 스낵과자를 제조할 수 있도록 된 내부에 다수의 형상을 갖는 스낵과자 제조장치 및 그 스낵과자 제품을 제공할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 스낵과자 성형물 전체형상과 대응되는 형상을 내부에 다수 형성할 수 있도록 함으로 스낵과자를 전체적으로 디자인화하여 시각적인 효과를 가질 수 있도록 하며, 또한 소정의 두께를 갖는 스낵과자 내부에 작은 삼각형 형태의 공간부 또는 원형, 사각형 중 어느 하나의 공간부를 복수로 형성함으로써 기존의 단순한 형상에서 다양한 형상을 갖도록 하고 바삭한 식감을 갖도록 한 스낵과자를 제공할 수 있도록 한 것이다.

도1은 종래의 중공부를 갖는 스틱형태의 스낵과자 제조장치 사시도이며,
도2는 도1의 스낵과자 제조장치의 헤드부 단면도을 나타낸 것이며,
도3은 본 발명의 스낵과자 제조장치를 나타낸 사시도이며,
도4는 상기 도3의 스낵과자 제조장치의 다이스부를 발췌한 상태를 나타낸 정면도 이며,
도5는 본 발명의 스낵과자 성형인서트 구성부를 발췌한 사시도이며,
도6은 본 발명의 스낵과자 성형인서트가 설치된 상태를 나타낸 다이스 정면도를 나타낸 것이며,
도7은 본 발명의 스낵과자 성형부 전면을 나타낸 성형 인서트 정면도이며,
도8은 본 발명의 스낵과자 성형부 후면을 나타낸 성형인서트 배면도이며,
도9는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로서 스낵과자 성형부에 원형 성형 홈이 형성된 성형 인서트를 나타낸 것이며,
도10은 본 발명의 압출기의 성형인서트에 의해 압출 성형된 스낵과자를 나타낸 것이다.

본 발명은 스낵과자를 제조시 스낵과자 내부에 특정한 형상 모양을 갖는 다수의 공간부가 형성되도록 하고 이의 공간부를 통하여 스낵과자 전체를 다양한 형상모양으로 디자인화하여 시선을 끌 수 있는 시각적인 효과를 가질 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 기존의 스낵과자가 단순히 외형적인 형상에만 변화를 줌으로서 획일적이고 단편적인 형상으로 성형되는 문제점을 개선하여 소비자의 시선을 끌 수 있도록 제품에 시각적인 효과를 갖도록 한 것이다.

이하 본 발명을 첨부도면에 의거하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

도3은 본 발명의 스낵과자 제조장치를 나타낸 사시고, 도4는 상기 도3의 스낵과자 제조장치의 다이스부를 발췌한 상태를 나타낸 정면도를 나타낸것이다.

본 발명에 첨부된 도3과 도4는 스낵과자를 성형하기 위한 압출 성형기(1)이다.

스낵과자를 제조하기 위해서는 원재료인 소맥 전분과 건조 감자분말을 혼합기에 투입하여 원료를 균일하게 20분 이상 믹싱한다.

상기 원료 혼합기에서 믹싱된 원료를 압출성형기(1)의 상부 일측에 설치된 호퍼(2)에 투입하여 일측의 스크류구동장치(3)에 의해 구동되는 1차 스크류(4) 및 2차 스크류(5)를 거쳐 다이스(100)를 통하여 원료가 토출시 팽화되도록 압출성형 하는 스낵과자(120)를 압출성형 한다.

이때 압출성형기(1)는 히터가 설치되어 1차 스크류(4)와 2차 스크류(5)를 통과하는 원료를 증숙하고 다이스의 성형 인서트(110)에서 토출되는 순간 열팽창에 의해 팽화가 이루어 진다.

또한 상기 성형압출기(1)는 원료가 토출되는 다이스(100)에 성형 인서트(110)를 설치하여 원료가 압출 팽화시 형상화된 성형물에 다수의 공간부(121)가 형성되도록 성형부(112)가 구비되어 있다.

상기 성형 인서트(110)는 제품의 형상 모양을 성형하는 금형과 동일하다.

상기 원료가 성형물로 압출되는 성형인서트(110)의 일측에는 편심회전에 의해 압출되는 성형물을 절단할 수 있도록 절단날(101)이 설치된다.

상기 성형부(112)가 구비된 성형 인서트(110)는 스낵과자(120)를 성형하기 위해 공간부(121)를 형성하는 다수의 가이드 판(114)과 상기 가이드 판(114) 외주변으로 원료가 토출되도록 내측에 형성된 가이드 홈(115)과, 내측의 가이드 홈(115)과 연결되어 다수의 공간부(121)가 형성되도록 원료가 압출되는 성형홈(113)을 포함하는 구성으로 이루어진다.

도5는 본 발명의 스낵과자 성형인서트 구성부를 발췌한 사시도이고, 도6은 본 발명의 스낵과자 성형인서트가 설치된 상태를 나타낸 다이스 정면도를 나타낸 것이며, 도7은 본 발명의 스낵과자 성형부 전면을 나타낸 성형 인서트 정면도이고, 도8은 본 발명의 스낵과자 성형부 후면을 나타낸 성형인서트 배면도를 나타낸 것이다.

본 발명의 도5는 스낵과자(120)를 성형하는 성형 인서트(110)로서 압출성형기(1)의 헤드부인 다이스(100)에 설치된다.

상기 성형 인서트(110)는 몸체를 구성하는 하우징(111) 중심부에 성형부(112)가 형성되며, 상기 성형부(112)는 삼각형 형태의 다수의 작은 가이드 판(114)이 일정한 간격으로 배열되고 상기 가이드 판(114)과 가이드 판(114) 사이에는 소정의 간격이 형성되어 압출 성형홈(113)을 형성한다.

상기 가이드 판(114)은 내측에서 각각 고정핀이 고정공(116)에 끼워져 고정됨으로 성형 인서트(110) 내에 설치된다.

상기 가이드 판(114)이 설치되는 성형부(112)의 전면은 공간부가 형성되고 이의 공간부에 다수의 가이드 판(114)이 소정의 간격으로 이격되어 배치되고 내측에서 고정핀에 의해 유동되지 않도록 결합고정 된다.

본 발명의 도6은 스낵과자 성형인서트가 설치된 상태를 나타낸 다이스 발췌도이다.

상기 다이스(100) 전면에는 성형물을 성형하는 성형 인서트(110)와 상기 성형 인서트(110)에서 압출되는 성형물을 소정의 두께로 절단할 수 있도록 편심으로 회전하는 절단날(101)이 설치되다.

상기 성형물은 스낵 과자 성형물이며, 압출되는 성형물은 내부에 다수의 삼각형 형상의 공간부(121)가 형성되어 압출되는 동시에 팽화되고 일측에 근접되게 설치된 절단날(101)은 원형날로 이루어지고 편심회전하면서 성형 인서트의 성형부에서 압출되는 성형물을 밀어서 절단하게 된다.

상기 성형 인서트(110)의 성형부(112)에서 압출되는 성형물의 두께는 일측에 설치된 절단날(101)의 회전속도에 의해 결정되며, 절단날(101)이 빠르게 회전하면 성형물의 두께 얇게 되고, 절단날이 천천히 회전하면 성형물의 두께가 두껍게 성형된다.

이때 압출되는 성형물의 두께를 조절하기 위해 절단날(101)의 회전속도에 의하지 않고 절단날은 일정한 속도록 회전하고 성형물의 압출 속도를 조절하여 성형물의 두께를 조절할 수도 있다.

상기 성형부(112)로 토출되는 성형물은 거품과 같은 형태로 연속적으로 압출되면서 절단날(101)에 의해 밀리듯이 절단되어 소정의 두께로 형성되고 스낵과자 표면은 매끄럽지 않고 거품이 냉각된 것과 같은 표면으로 형성된다.

도7과 도8은 본 발명의 성형 인서트에 설치된 성형부의 전면부와 내측부(배면부)의 구조를 나타낸 것이다.

상기 도8은 성형 인서트 성형부의 배면을 나타낸 것으로서 스낵과자 원료가 1차 스크류(4), 2차 스크류(5)에 의해 압출되는 동시에 가이드 홈(115)으로 채워지고 스크류에 의해 압출되는 힘에 의해 전면에 형성된 성형 홈(113)으로 압출되는 동시에 열에 의해 팽화되면서 절단기에 의해 절단된다.

상기 도8에 도시된 바와 같이 가이드 판(114) 배면에 형성된 원형 구멍은 고정핀이 끼워지는 고정공(116)이다.

도9는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로서 스낵과자 성형부가 원형 성형 홈이 형성된 성형 인서트를 나타낸 것으로서 스낵과자(120)의 외면 형상과 내부 공간부(121)가 원형으로 형성된 것이다.

본 발명의 다른 실시 예로 설명되는 도9는 상기 도3 내지 도8에서 설명된 스낵과자(120)는 전체적으로 삼각형 형상을 이루고 내부에 작은 삼각형 형상의 공간부(121)가 다수 형성된 형상이고, 도9의 스낵과자는 상기와 같이 동일한 제조방법으로 제조되고 성형 인서트(110)의 성형부(112)가 원형 가이드 판(114)과 원형 성형홈(113)으로 이루어진 것이다.

이와 같은 방법으로 본 발명의 스낵과자는 성형 인서트(110)의 성형홈(113)과 가이드 판(114)을 원형 또는 사각형으로 형성하여 스낵과자 원료를 압출하면 스낵과자(120)에 형성된 공간부(121)를 원형 또는 사각형으로 형성할 수 있다.

도10은 본 발명의 압축기의 성형인서트에 의해 압출성형된 스낵과자를 나타낸 것으로서. 상기에서 설명된 성형 인서트(110)로 압출 성형한 스낵과자(120)의 내부에 다수의 작은 삼각형 공간부(121)가 형성된 실 제품 사진이다.

상기 설명된 제조장치에 의해 제조되는 제조 방법을 살펴보면 아래와 같다.

스낵과자(120)를 제조하기 위한 원재료인 소맥 전분과 건조 감자분말을 믹서기에 투입하여 원료를 균일하게 20분 이상 원료 혼합기로 믹싱하는 단계;

상기 원료 혼합기에서 혼합된 스낵 원료를 호퍼에 투입하여 1차 스크류(4) 및 2차 스크류(5)를 거쳐 다이스(100)를 통하여 원료가 압출시 팽화되도록 압출성형기(1)로 압출성형하는 단계;

상기 압출성형기(1)에서 성형된 스낵과자(120)을 1차 건조기를 통하여 건조하는 단계;

상기 1차 건조기에서 건조된 스낵과자 외면에 슬러리코팅기를 이용하여 에어와 노즐의 각도를 조절하여 균일하게 코팅하는 슬러리코팅하는 단계;

성기 슬러리 코팅과 동시에 시즈닝코팅기를 이용하여 에어량을 조절하여 코팅 비율이 균일하게 이루어지도록 코팅하는 단계;

상기 슬러리코팅기 및 시즈닝코팅기에서 슬러리 코팅된 스낵과자(120)를 건조하는 2차 건조기를 이용하여 건조하는 단계;

상기 2차 건조기에서 건조된 스낵과자(120)는 규정된 양으로 포장하는 단계로 이루어진다.

이와 같이 제조되는 스낵과자 제조장치에 따른 제조 공정을 살펴보면 다음과 같다.

제1공정: 스낵 과자 원료 조성물 혼합단계

스낵과자(120)를 제조하기 위한 원재료인 소맥 전분과 건조 감자분말을 투입하고 첨가물을 계량하여 믹서기에 투입하여 원료를 균일하게 20분 이상 원료 혼합기로 믹싱한다.

이때 믹싱시 덩어리들은 잘 분쇄하여 믹싱한다.

제2공정: 잘 혼합된 스낵과자 원료를 성형 인서트로 압출 성형하는 단계

상기 원료 혼합기에서 혼합된 스낵과자 원료를 호퍼(2)에 투입하여 1차 스크류(4) 및 2차 스크류(5)를 거쳐 다이스(100)를 통하여 압출성형기(1)로 압출 성형한다.

상기 압출성형기(1)로부터 압출되는 성형기는 전면부에 성형물이 성형되는 다이스(100)가 위치하고 상기 다이스(100)는 절단날(101)과 성형 인서트(110)가 설치되어 원료를 압출시켜 성형물로 압출성형 후 절단기(101)로 절단하여 소정의 크기로 형성한다.

성형 인서트(110)는 몸체를 구성하는 하우징(111) 중심부에 성형부(112)가 형성되며, 성형부(112)는 삼각형 형태의 다수의 가이드 판(114)이 일정한 간격으로 배열되고 상기 가이드 판(114)과 가이드 판(114) 사이에는 성형홈(113)이 소정의 간격이 형성되어 원료를 압출 성형하여 성형물을 제조한다.

제3공정: 성형물을 1차 건조하는 단계;

상기 성형압출기(1)에서 성형된 스낵과자(120)를 1차 건조기를 통하여 건조한다.

상기 1차 건조기는 온도 70±2℃에서 성형물을 1차 건조한다.

제4공정: 슬러리코팅 및 시즈닝코팅 단계;

상기 1차 건조기에서 건조된 스낵과자 외면에 슬러리코팅기를 이용하여 에어와 노즐의 각도를 조절하여 균일하게 슬러리코팅 한다.

상기 슬러리코팅은 혼합식용유와 원료를 혼합하여 20분 이상 믹싱한다.

상기 슬러리코팅 후 시즈닝 코팅기에서 슬러리 코팅과 동시에 시즈닝코팅기를 이용하여 에어량을 조절하여 코팅비율이 균일하게 코팅한다.

제5공정: 2차 건조 및 포장단계;

상기 슬러리코팅기 및 시즈닝코팅기에서 슬러리 코팅된 스내과자를 건조하는 2차 건조기를 이용하여 건조한다.

2차 건조시 건조기의 온도는 90±1℃로 5분∼6분간 통과시키는 방법으로 건조한다.

상기 2차 건조기에서 건조된 스낵과자는 육안으로 선별한 후 규정된 양으로 포장한다.

이와 같이 된 본 발명은 스낵과자(120) 내부에 형성되는 다수의 공간부(121)를 삼각형, 원형 사각형 중 어느 하나의 형상으로 형성할 수 있도록 함으로 스낵과자(120)를 전체적으로 디자인화하여 시각적인 효과를 갖을 수 있다.

또한 본 발명의 스낵과자(120)에 다수의 공간부(121)를 형성함으로 먹을 때 바삭한 식감을 갖도록 함으로 스낵과자의 호감도를 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

1:성형 압출기2:호퍼
3:스크류 구동장치4:1차 스크류
5:2차 스크류100:다이스
101:절단날110:성형인서트
111:하우징112:성형부
113:압출성형홈114:가이드 판
115:가이드 홈116:고정공
120:스낵과자 121:공간부

Claims (4)

1. 스낵과자를 제조하기 위한 원재료인 소맥 전분과 건조 감자분말을 투입하여 원료를 균일하게 20분 이상 믹싱하는 원료 혼합기와;
   상기 원료 혼합기에서 혼합된 스낵 원료를 호퍼에 투입하여 1차 스크류 및 2차 스크류를 거쳐 다이스를 통하여 원료가 토출시 팽화되도록 압출성형하는 스낵과자 압출성형기와;
   상기 압출성형기에서 성형된 스낵과자를 건조하는 1차 건조기와;
   상기 1차 건조기에서 건조된 스낵과자 외면에 슬러리코팅을 균일하게 코팅하는 슬러리코팅기 및 슬러리코팅이 균일하게 에어량을 조절하는 시즈닝코팅기와;
   상기 슬러리코팅기 및 시즈닝코팅기에서 슬러리 코팅된 스낵과자를 건조하는 2차 건조기와;
   상기 2차 건조기에서 건조된 스낵과자를 규정된 양으로 포장하는 포장기를 포함하며,
   상기 다이스는 스낵과자를 성형하기 위한 공간부를 형성하는 다수의 가이드 판과,
   상기 가이드 판 외주변으로 원료가 토출되도록 내측에 형성된 가이드 홈과, 내측의 가이드 홈과 연결되어 다수의 공간부가 형성되도록 원료가 압출되는 성형홈을 구비한 성형부로 이루어진 성형인서트를 구성하고,
   상기 성형인서트는 다수의 가이드 판이 삼각형으로 이루어지고 그 외주변에 형성된 성형홈이 삼각형으로 이루어져 압출 팽화되는 스낵과자가 삼각형 내부에 다수의 작은 삼각형으로 공간부가 형성되도록 성형부를 구성하여 다이스에 설치된 것을 특징으로 내부에 다수의 형상을 갖는 스낵과자 제조장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항의 제조장치에 의해서 제조된 것을 특징으로 하는 스낵과자.

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