KR102436482B1

KR102436482B1 - 건식 방수 타일 시공방법

Info

Publication number: KR102436482B1
Application number: KR1020210096499A
Authority: KR
Inventors: 김현성
Original assignee: 주식회사 연합스틸
Priority date: 2021-07-22
Filing date: 2021-07-22
Publication date: 2022-09-28

Abstract

본 발명은 건식 방수 타일 시공 방법에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명은 작업자가 건식으로 방수 타일을 시공함에 있어서, 방수층을 형성하고, 타일을 거치하는 고무 브라켓을 설치하고, 가압방식으로 타일을 방수층에 부착시키고, 줄눈을 형성하는 방법을 통하여 손쉽게 타일을 시공할 수 있게 한 건식 방수 타일 시공방법에 관한 것이다.

Description

건식 방수 타일 시공방법{DRYING CONSTRUCTION METHOD FOR WATERPROOF TILE}

본 발명은 건식 방수 타일 시공 방법에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명은 작업자가 건식으로 방수 타일을 시공함에 있어서, 방수층을 형성하고, 타일을 거치하는 고무 브라켓을 설치하고, 가압방식으로 타일을 방수층에 부착시키고, 줄눈을 형성하는 방법을 통하여 종래에 비해 건식으로 손쉽게 타일을 시공할 수 있게 한 건식 방수 타일 시공방법에 관한 것이다.

건축에 있어 타일은 매우 흔하게 활용되는 자재이며, 타일 시공방법 역시 건축 시 필수적으로 포함되는 과정이라 할 수 있다.

타일 시공방법은 크게 습식 타일 시공방법과 건식타일 시공방법으로 나뉠 수 있다.

습식 타일 시공 방법은 건축물 옥상, 화장실 등 타일을 배치할 수 있는 바닥면에 시멘트로 먼저 미장을 한 후 각각의 타일을 일일이 부착함으로써 시공을 완료하는 방법이다. 그러나 이러한 습식 타일 시공 방법은 전문업자가 아니면 타일을 시공하는데 많은 어려움이 있으며 작업시간 또한 오래 걸린다는 문제점이 있다.

이에 반해 건식 타일 시공 방법은 건축물 옥상, 화장실 등 타일을 배치할 수 있는 바닥에 접착력이 있는 재료를 도포한 후 그 위에 타일을 접착하는 방법이다. 건식 타일 시공 방법은 시멘트를 사용하여 미장하는 어려운 방법이 아니기에, 전문업자가 아닌 일반 사용자도 용이하게 사용할 수 있으며 작업시간 또한 절약할 수 있는 이점이 있다.

하지만, 이러한 건식 시공방법도 타일 간의 간격을 일정하게 형성시키기 위해서는 그만큼의 전문성이 필요하며, 타일 간의 간격을 일정하게 만들지 못한다면 새로운 문제점이 발생할 수도 있다. 예를 들어, 타일은 극심한 온도 변화에 의해 팽창할 수 있기 때문에 그 면적이 넓어질 수 있는데, 만일 타일 간의 간격이 가깝거나 일정하지 않다면 극심한 온도 변화에 의해 면적이 넓어진 타일끼리 부딪히는 현상이 발생할 수 있다. 또한 타일간의 간격이 일정하지 않으면, 작업할 공간을 효율적으로 활용하기 어려울 뿐만 아니라 시공 결과물에 대한 완성도와 심미성 또한 저하된다.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하고자 고안된 것으로, 구체적으로 본 발명은 타일 간의 간격을 일정하게 유지시켜 주는 고무 브라켓을 사용하는 방법론을 제안한다. 본 발명은 이를 통해 전문업자가 아닌 일반 사용자도 손쉽게 전문업자처럼 건식 타일 시공방법을 할 수 있게 유도하며, 작업시간을 절약해 주는 것뿐만 아니라 작업 결과물의 완성도를 향상시키거나 심미성 또한 향상시키는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 이와 같은 문제점에 착안하여 도출된 것으로, 이상에서 살핀 기술적 문제점을 해소시킬 수 있음은 물론, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 발명할 수 없는 추가적인 기술요소들을 제공하기 위해 발명되었다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 고무 브라켓에 타일을 거치하는 과정만으로 타일 간의 일정한 간격이 형성되게 함으로써, 시공절차를 간소화하는 건식 타일 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는 고무 브라켓으로 하여금 타일간의 일정한 간격이 형성 되도록 함으로써 온도변화로 인하여 타일이 팽창되었을 때 타일끼리 부딪히는 현상을 방지하는 것을 목적으로 한다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는 단열기능과 방수기능을 포함하는 방수층을 바닥에 설치함으로써 극심한 온도변화와 수분침투에 의한 타일 형상변화를 보완하는 건식 타일 시공방법을 제공하기 위한 것을 목적으로 한다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는 방수층에 타일과 고무 브라켓을 가압 방식으로 간편하게 부착시킴으로써 시공 절차를 간소화하는 건식 타일 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

한편, 본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명은 위와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 건식 방수 타일바닥은 설치 대상면에 깔리는 방수층, 고무 브라켓 상에 거치된 채 상부로부터 가압되어 하면이 상기 방수층과 밀착되는 타일 및 상기 타일이 거치된 채 상부로부터 가압되어 상기 방수층면에 적어도 일부가 삽입되는 고무 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 본 발명은 위와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 건식 방수 타일 시공 방법은 작업자가 시공 하고자 하는 표면에 방수층을 형성하는 단계, 상기 방수층 표면에 고무 브라켓을 설치하는 단계 및 상기 고무 브라켓에 타일을 거치하고, 상기 방수층에 상기 고무 브라켓과 타일을 가압 방식으로 부착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 건식 방수 타일 시공방법에서의 고무 브라켓은 고무로 된 재질로서, 소정의 두께를 가지는 사각 형상의 받침면 및 상기 받침면으로부터 십(十)자 형상으로 돌출되되 소정의 높이를 가지는 십자돌출부를 포함하되, 상기 받침면은 타일을 거치하고, 상기 십자돌출부는 타일이 일정한 간격으로 배치되도록 유도하는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 건식 방수 타일 시공방법에서의 고무 브라켓의 십자돌출부는 내부가 관통된 형상을 가지며, 상기 십자돌출부에 소정의 선을 통과시켜 고무 브라켓이 일정한 간격으로 설치되도록 유도하는 것을 특징으로 할 수 있다.

또한, 건식 방수 타일 시공방법에서의 상기 고무 브라켓은 상기 받침면 하단으로부터 돌출되어 날 형상을 가지는 삽입부를 포함하되, 상기 삽입부는 상기 고무 브라켓이 방수층에 용이하게 삽입되도록 유도하는 것을 특징으로 할 수 있다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 타일 시공방법 중 건식 타일 시공방법을 채택함으로써, 습식 타일 시공방법과 같이 전문업자를 필요로 하지 않고, 비용과 시공 절차 면에서 효율적이다.

또한 본 발명에 따르면, 방수층은 단열기능 및 방수기능을 동시에 가지는 바, 건물의 냉 난방 비용을 절약할 수 있다.

또한 본 발명에 따르면, 방수 타일은 평평한 면 어디에도 설치할 수 있는 바, 옥상 외에도 수영장, 목욕탕, 더 나아가 벽면과 건물 실내 바닥에도 설치할 수 있어 그 활용도가 증대될 수 있다.

또한 본 발명에 따르면, 고무 브라켓은 간단한 방법으로 타일을 거치할 수 있게 설계 됨으로써, 작업 대기중인 타일을 거치하여 작업의 효율성을 증대 시킬 수 있다.

또한 본 발명에 따르면, 고무 브라켓은 간단하게 타일을 거치하는 과정만으로 타일간의 일정한 배치 간격을 형성시킴으로써, 작업시간을 절약함과 동시에 작업 결과물의 완성도와 심미성을 향상시킬 수 있다.

또한 본 발명에 따르면, 본 발명의 건식 타일 시공방법은 방수층에 타일과 고무 브라켓을 가압 방식으로 간편하게 부착시키는 방법을 택함으로써, 전문업자를 필요로 하지 않고, 비용과 시공 절차 면에서 효율적이다.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해 될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 건식 방수 타일 시공방법의 순서도를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 건식 방수 타일 시공방법의 고무 브라켓과 타일이 고무 브라켓에 거치된 상태를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 건식 방수 타일 시공방법 중 타일 부착단계에 대한 과정을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 건식 방수 타일 시공방법 중 줄눈 형성 단계에서 고무 패킹재를 이용한 방법을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 건식 방수 타일 시공방법에 사용되는 고무 브라켓의 형상과 활용방법에 대해 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 건식 방수 타일 시공방법에 사용되는 연결 클립을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 제 4 실시 예에 따른 건식 방수 타일 시공방법에 사용되는 고무 브라켓의 삽입부를 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 게시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 게시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.

다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다. 본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

본 명세서에서 사용되는 "포함한다 (Comprises)" 및/또는 "포함하는 (Comprising)"은 언급된 구성 요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성 요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.

[제 1 실시 예]

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 건식 방수타일 시공방법의 전체적인 단계를 순서도로 나타낸 도면이다.

본 발명의 제 1실시 예에 따른 건식 방수타일 시공방법은 방수층 형성 단계(S101), 고무 브라켓 설치 단계(S102), 타일 부착 단계(S103), 줄눈 형성 단계(S104)로 이루어져 있다.

본 발명의 제 1실시 예에 따른 건식 방수 타일 시공방법을 단계별로 상세히 설명하기에 앞서 전체 단계를 간략히 소개하기로 한다.

본 발명의 제 1실시 예에 따른 건식 방수 타일 시공방법은 우선, 작업자가 바닥에 수분이 침투되는 것을 막는 방수층(100)을 형성하는 것에서 시작하며, 상기 방수층(100) 표면에 고무 브라켓을 설치 내지 배치하고 상기 고무 브라켓(200)에 타일(10)을 거치시켜 타일(10)이 일정하게 배열되도록 유도한다. 이어서 작업자가 타일(10)과 고무 브라켓(200)에 압력을 가하여 방수층(100)에 부착 또는 삽입 되도록 하고, 부착된 타일(10) 사이에 형성된 틈새를 메우고자 줄눈을 형성하는 방법이다.

이하 제 1실시 예에 따른 건식 방수 타일 시공방법을 단계 별로 상세히 설명한다.

제 1실시 예에 따른 건식 방수 타일 시공 방법의 첫 번째 단계는 방수층 형성 단계(S101)이다.

상기 단계는 건축물 옥상, 베란다, 화장실 등 타일(10)을 배치할 수 있는 표면이 형성되어 있는 공간에 방수층(100)을 형성하는 단계이다.

여기서, 방수층(100)을 형성한다는 말은 방수시트, 단열 시트를 바닥에 펼쳐 놓는 것을 의미할 수 있으며, 방수층(100)은 방수시트, 단열 시트 이외에도 수분침투, 온도변화 등 타일(10)의 형상 보존을 돕기 위한 다른 시트들을 포함할 수 있다.

앞서 잠깐 언급 하였듯이, 방수층(100)은 타일(10)에 수분이 침투하는 것을 막는 역할을 수행한다. 만일, 타일(10)에 수분이 침투되면, 석회나 염분의 용해물이 흘러나와 백화현상이 발생 하거나, 수분에 의해 타일(10) 가장자리에 오염물이 치고 올라오며 생기는 사진틀 현상이 발생할 수 있어 이를 방수층(100) 형성을 통해 보완하는 것이다.

또한, 방수층(100)은 극심한 온도 변화로부터 타일(10)의 형상을 보존해주는 역할을 수행한다. 만일 기온이 많이 높아진다면 타일(10)들이 서로 팽창하여 타일(10) 의 조직이 파괴될 수 있고, 기온이 많이 낮아진다면 결빙으로 인한 타일(10) 균열이 일어나는 스폴링 현상이 발생할 수 있어 이를 방수층(100) 형성을 통해 보완하는 것이다.

또한, 방수층(100)은 타일 시공방법을 건식으로 할 수 있도록 하는 가장 중요한 역할을 한다. 종래의 타일 시공방법은 시공하고자 하는 건축물 표면에 미장을 한 뒤 타일(10)을 부착하는 습식 타일 시공방법을 사용해왔다. 이러한 습식 타일 시공 방법은 일일이 미장하고 타일(10)을 부착하는 과정을 거치기에 작업 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 상기 언급한 수분 침투, 온도 변화에 취약하다. 반면에 방수층(100)을 이용한 건식 타일 시공방법은 작업자가 방수층(100)을 표면에 펼치는 동작 하나만으로 일일이 미장하는 과정을 대신할 수 있어 작업 시간을 많이 절약 할 수 있을 뿐만 아니라 상기 언급한 수분 침투, 온도 변화에 대한 문제점을 보완하는 역할까지 수행할 수 있다.

이렇듯, 방수층 형성 단계(S101)는 외부 요인에 의해 타일(10)의 형상이 변화하는 것을 막아주고, 타일 시공방법을 건식으로 할 수 있도록 하기 위한 전제 단계이다.

다음으로, 본 발명의 제 1실시 예에 따른 고무 브라켓 설치 단계(S102)를 설명하도록 한다.

상기 단계는 방수층(100)이 형성된 표면에 타일(10)을 거치시키거나 타일(10)이 일정하게 배치되도록 유지하는 고무 브라켓(200)을 설치하는 단계이다.

여기서, 도 2에 따른 고무 브라켓(200)은 사각 형상의 받침면(201)과 받침면(201) 상단에 십(十)자 형상으로 돌출되어 있는 십자돌출부(202)로 구성되어 있다. 이러한 형상을 가진 고무 브라켓(200)은 타일(10)이 거치되고 일정하게 배치 될 수 있도록 유도 해준다. 참고로, 앞서에서는 S102 단계를 설명할 때에 고무 브라켓을 설치한다고 하여 '설치'라는 용어를 사용하였으나, 이 때 설치는 상기 고무 브라켓이 방수층 상에서 움직이지 않게 별도의 처리를 하거나 고정피스 등을 박는 등의 작업이 이루어졌을 때 더 적합한 용어일 수 있다. 만일 이러한 작업들이 진행되지 않은 채 고무 브라켓이 단순히 방수층 상에 놓이는 단계라면, 상기 S102 단계는 고무 브라켓 배치 단계로도 칭해질 수 있다.

한편, 고무 브라켓(200)의 받침면(201)은 소정의 두께를 가져 타일(10)이 바닥과 일정한 거리를 유지해 고무 브라켓(200)에 거치 될 수 있도록 한다. 고무 브라켓(200)의 십자돌출부(202)는 고무 브라켓(200)의 받침면(201)으로부터 십(十)자 형상으로 돌출되되, 소정의 높이를 가진다. 상기 소정의 높이로 하여금 고무 브라켓(200)에 거치된 타일(10)들 사이에 틈을 갖게 하고, 이 틈으로 하여금 상기 거치된 타일(10)들이 일정한 배치 간격을 갖도록 한다.

한편, 고무 브라켓(200)의 십자돌출부(202)는 십(十)자 형상이 아닌 다른 형상을 가질 수 있다. 예를 들면, 고무 브라켓(200)의 십자 돌출부(202)는 일(一)자 형상으로 돌출 되어 있을 수 있다. 일(一)자 형상은 타일(10)을 2 개를 거치 시킬 수 있으며, 타일(10)의 배치 방향을 전환할 수 있어 가로방향, 세로방향으로 선택하여 배치 할 수 있다. 이러한 특징은 시공하고자 하는 바닥의 면적이 좁을 때 사용하거나, 타일(10)을 한 방향으로 배치 하고자 할 때 용이하게 사용할 수 있다.

하지만, 십자돌출부(202)가 십(十)자 형상을 갖지 않고 다른 형상을 갖더라도 타일(10)을 일정하게 배치하고자 하는 목적은 같고, 상기 목적 이외의 다양한 목적에 따라 십자돌출부(202)는 다양한 형상을 가질 수 있다.

또 다른 한편, 고무 브라켓(200)은 본 발명의 용도에 맞게 고무 재질을 가질 수 있다. 고무 브라켓(200)의 고무 재질은 이하 설명할 타일(10) 부착 단계(S103)에서 타일(10)과 고무 브라켓(200)이 방수층(100)에 용이하게 부착될 수 있도록 유도하며, 부착된 상태에서 오랜 시간 동안 형상을 보존할 수 있어 본 발명의 고무 브라켓(200)의 재질로서 바람직하다.

정리하자면, 고무 브라켓(200)은 고무 재질을 가지며, 타일(10)을 거치 할 수 있는 받침면(201)과 타일(10)을 일정하게 배치하고 틈을 형성하는 십(十)자 형상의 돌출부로 구성 되어 있는 브라켓이다.

고무 브라켓 설치 단계(S102)는 고무 브라켓(200)을 방수층(100) 표면에 일정한 간격으로 설치하는 단계이며, 임의의 도구, 즉 타일(10)을 고무 브라켓(200)에 거치 시켜 타일(10)이 일정한 간격으로 배치 가능하도록 하기 위해 활용되는 측정 도구를 굳이 사용하지 않아도 타일(10)이 일정한 간격으로 배치 되도록 유도해주는 단계로 이해될 수 있다.

다음으로, 본 발명의 제 1실시 예에 따른 타일 부착 단계(S103)를 설명하도록 한다.

상기 단계는 고무 브라켓(200)과 고무 브라켓(200)으로부터 거치되어 있는 타일(10)에 압력을 가하여 방수층(100)에 삽입 또는 부착하는 단계이다.

도3의 (a)는 고무 브라켓(200)과 고무 브라켓(200)으로부터 거치되어 있는 타일(10)에 압력을 가하고 있는 상태의 측면도를 나타낸 도면이다. 압력을 가하는 방향은 고무 브라켓(200)과 타일(10)을 방수층(100)에 부착하기 위한 방향이며, 압력을 가하는 방법으로는 작업자가 발로 누르거나, 보다 정확하고 일정한 압력을 가하기 위해 별도의 장치가 설계될 수 있다.

도 3의 (b)는 고무 브라켓(200)과 고무 브라켓(200)으로부터 거치되어 있던 타일(10)이 압력이 가해져 방수층(100)에 삽입 또는 부착되어 있는 상태의 측면도를 나타낸 도면이다. 정확하게, 고무 브라켓(200)은 압력을 받아 고무 브라켓(200)의 받침면(201)이 방수층(100) 내에 삽입되어 있는 상태이며, 고무 브라켓(200)으로부터 거치되어 있던 타일(10)은 압력을 받아 방수층(100)에 부착되어 있는 상태이다.

정리하자면, 타일 부착 단계(S103)는 고무 브라켓(200)과 타일(10)에 압력을 가하여, 이를 방수층에 부착하는 단계이며, 상기 단계에서 살펴 볼 수 있듯이. 본 발명의 타일 시공 방법은 전문업자가 아닌 일반 사용자도 손쉽게 타일(10)을 부착할 수 있고 작업시간도 절약할 수 있는 간단한 타일 시공 방법이라는 것을 알 수 있다.

다음으로, 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 타일에 따른 줄눈 형성 단계(S104)를 설명 하도록 한다.

이전 단계들로 인해, 현재 고무 브라켓(200)과 타일(10)은 방수층(100)에 부착되어 있는 상태이다. 이 상태에서는 타일(10)들이 일정한 간격으로 배치된 결과로 형성된 틈이 노출 되어 있으며, 상기 틈이 노출되어 있는 상태로 그대로 둔다면 수분이 침투하거나 방수층(100)의 수명이 금방 줄어들 수 있다. 따라서 타일(10) 사이의 틈에 실리콘을 도포하여 줄눈을 형성한다.

여기서, 줄눈은 앞서 언급한 실리콘을 도포하는 방법 이외에 다른 방법을 사용할 수도 있다. 예를 들어, 틈의 폭과 길이에 대응하여 철, 스테인리스, 플라스틱으로 몰딩 하는 방법이 있을 수 있다. 상기 방법은 실리콘으로 일일이 줄눈을 형성할 필요 없이 타일(10) 사이의 틈에 끼워서 결합하는 동작만으로 공간을 채워 줄 수 있으며, 사용 중에 교체가 가능하다는 장점이 있는 방법이다. 하지만, 이 방법은 오래 사용하게 되면 녹이 슬 수 있으며, 혹여나 외부 요인으로 하여금 형상이 변환되어 철, 스테인리스의 날카로운 부분이 돌출된다면 사용자에게 상처를 줄 수 있다는 단점이 있는 방법이다.

이어서, 도 4에 따른 줄눈 형성의 다른 방법으로 고무 패킹재(300)를 사용하는 방법이 존재할 수 있다. 상기 방법은 틈의 폭과 길이에 대응하여 형성된 고무 패킹재(300)를 틈에 삽입하는 방법으로, 틈에 끼워서 결합하는 동작만으로 틈에 의해 생긴 공간을 채워 줄 수 있으며, 사용 중에 교체가 가능하다는 장점이 있다. 또한 고무 패킹 방법은 고무 재질로 하여금 오래 보존 될 수 있으며, 형상이 변환되어 날카롭게 변하지도 않는다.

이렇듯, 줄눈 형성 단계(S104)를 실행하기 위해 즉, 타일(10) 사이의 틈을 채우기 위한 다양한 방법이 존재하지만 틈을 채우기 위한 목적은 같기에 여러 방법의 장단점을 고려해 다양한 방법 중 하나를 선택하여 사용할 수 있다.

이상, 제 1실시 예에 따른 건식 타일 시공 방법에 대해 살펴 보았다.

다음으로, 제 2 실시 예에 따른 건식 타일 시공 방법에 대해 설명 하도록 한다.

[제 2 실시 예]

본 발명의 제2 실시 예에 따른 건식 타일 시공 방법은 제 1 실시예의 건식 타일 시공 방법 중 고무 브라켓 설치 단계(S102)에 대한 설치 방법에 대한 것으로, 이전의 단계에 대한 동일한 설명은 생략하도록 하며, 이하 추가한 단계에 대해서만 설명하도록 한다.

제 1 실시 예에 따른 건식 타일 시공 방법은 방수층 형성 단계(S101) 이후에 고무 브라켓(200)을 설치하는 단계를 거친다.

여기서, 고무 브라켓(200)은 그 자체가 타일(10) 간의 배치 간격을 일정하게 만들어 주지만, 전체적으로 완성도 높은 시공결과를 도출하기 위해 즉, 시공에 사용되는 모든 타일(10)들 간의 배치 간격을 일정하게 만들어 주기 위해, 고무 브라켓(200)의 설치 간격을 일정하게 만들어 주는 것 또한 중요하다.

이에 따라, 제 2 실시예의 건식 타일 시공방법은 고무 브라켓(200)의 설치 간격을 일정하게 만들어 줄 수 있는 방법이며, 이하 설명 하도록 한다.

도 5를 참고하면, 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 고무 브라켓(200)의 십자돌출부(202)는 십(十)자 형상으로 돌출 되어있으며 내부가 관통되어 있다.

제 2실시 예에 따르면, 십자 돌출부(202)의 내부가 관통되어 있는 이유는 끈, 줄 등과 같은 소정의 선이 통과 될 수 있게 하기 위함이다.

이에 따라, 제 2실시 예에 따른 시공 방법은 작업자가 내부가 관통된 십자돌출부(202)에 소정의 선을 통과시켜 고무 브라켓(200)이 일정한 간격으로 설치 할 수 있게 유도하는 방법이다.

상기 방법을 설명하고자, 작업자 기준 가로방향으로 이어진 선을 X축 선이라 하고, 작업자 기준 세로 방향으로 이어진 선을 Y축 선이라고 가정한다면, 작업자가 고무 브라켓(200)을 가로 방향으로 일정하게 배열하고자 할 경우 고무 브라켓(200)의 십자돌출부(202)에 X축 선을 통과시켜 가로 방향을 일정하게 맞출 수 있고, 고무 브라켓(200)을 세로 방향으로 일정하게 배열하고자 할 경우 고무 브라켓(200)의 십자돌출부(202)에 Y축 선을 통과시켜 세로 방향을 일정하게 맞출 수 있다.

나아가, 고무 브라켓(200)이 가로, 세로 방향 모두 일정한 간격을 유지 하도록 설치 하는 방법으로는 우선, 가로 또는 세로 중 한 방향을 선택하고, 상기 선택한 방향에 대응하도록 선을 고무 브라켓(200)의 십자돌출부(202)에 통과시킨다. 이어서, 상기 선을 통과시킨 고무 브라켓(200)을 일정한 간격으로 설치한 뒤, 상기 설치한 고무 브라켓(200)의 비어 있는 십자돌출부(202)에 또 다른 선을 이어, 상기 이은 선에 고무 브라켓(200)을 일정한 간격으로 설치하게 되면 가로 세로 방향 모두 일정한 간격으로 고무 브라켓(200)이 설치되는 방법이다. 예를 들어, 작업자가 X1(도5: 참고)을 선택하여 가로 방향을 맞췄다면, 상기 X1에 고무 브라켓(200)의 십자돌출부(202)를 통과 시킨 뒤 일정한 간격으로 고무 브라켓(200)을 설치한다. 이어서 상기 고무 브라켓(200)의 십자돌출부(202) 중 비어있는 십자돌출부(202)에 통과 할 수 있는 선, 즉 Y선(Y1, Y2 ...)을 십자돌출부(202)에 통과시키고, 상기 통과 시킨 Y선에 남은 고무 브라켓(200)들을 일정한 간격으로 설치하게 되면, 건식 타일 시공 방법에 사용되는 모든 고무 브라켓(200)들이 일정한 간격으로 설치된다.

한편, 십자돌출부(202)로부터 선이 통과하는 과정에서 X선과 Y선이 서로를 간섭할 수 있다. 이를 보완하기 위해 십자돌출부(202)의 형상이 다르게 설계 할 수 있다. 예를 들면, X선을 통과시키는 십자돌출부(202)와 Y선을 통과시키는 십자돌출부(202)를 고무 브라켓(200)의 받침면(201) 사이의 간격을 다르게 설계 할 수 있다. 다시 말해, X선이 통과하는 십자돌출부(202) 위에 Y선이 통과하는 십자돌출부(202)가 배치될 수 있거나, Y선이 통과하는 십자돌출부(202)위에 X선이 통과하는 십자돌출부(202)가 배치될 수 있게 설계되는 것이다. 이로써, 십자돌출부(202)로부터 선이 통과 할 때 서로를 간섭하지 않도록 유도하는 것이다.

정리하자면, 제 2 실시 예에 따른 건식 타일 시공방법은 고무 브라켓(200)의 십자돌출부(202)에 소정의 선을 통과시키는 단순한 방법으로써 전문업자가 아닌 일반 사용자도 쉽고 정확하게 고무 브라켓을 일정한 간격으로 설치 할 수 있다.

이상, 제 2 실시 예에 따른 건식 타일 시공방법에 대해 살펴 보았다.

다음으로, 제 3 실시 예에 따른 건식 타일 시공방법에 대해 설명 하도록 한다.

[제 3 실시 예]

본 발명의 제 3 실시 예에 따른 건식 타일 시공 방법은 제 1 실시예의 건식 타일 시공 방법 중 작업 대기중인 타일(10)을 거치하는 데 도움을 주는 구성요소에 관한 것으로, 이전의 단계에 대한 동일한 설명은 생략하도록 하며, 이하 추가한 구성요소에 대해서만 설명하도록 한다.

본 발명의 제 3실시 예에 따른 건식 타일 시공 방법의 연결 클립(400)은 작업자가 고무 브라켓(200)에 거치중인 타일(10)을 실수로 건드려 떨어뜨리지 못하게 타일(10)의 결속력을 향상 시켜주는 구성요소이다.

도 6에 따르면, 연결 클립(400)은 3 가지 방향의 클립부가 형성되어 있다. 상기 3 가지 방향은 좌우 방향 및 하 방향이다. 좌우 방향의 클립부는 타일(10)과 체결될 수 있도록 형성된 클립부 이며, 하 방향의 클립부는 고무 브라켓(200)의 십자돌출부(202)와 체결될 수 있도록 형성된 클립부이다.

이렇듯 연결 클립(400)은 타일(10)과 고무 브라켓(200)에 체결되어 결속력을 향상 시키는 역할을 수행하여, 작업자의 부주의로 타일(10)을 떨어뜨리는 것을 방지하거나 타일(10)을 방수층(100)에 부착한 뒤에도 연결 클립(400)으로 하여금 결속력이 향상되어 오랜 기간 동안 타일(10) 배치 형태를 보존 시켜 줄 수 있다.

한편, 연결 클립(400) 사이에도 결속이 가능하다면, 고무 브라켓(200)으로부터 일정한 간격으로 거치 되어있는 타일(10)들을 일정한 간격을 유지한 채로 운반하는 것 또한 기대해볼 수 있다.

이상, 제 3 실시 예에 따른 건식 타일 시공 방법에 대해 살펴보았다.

다음으로, 제 4 실시 예에 따른 건식 타일 시공 방법에 대해 설명하도록 한다.

[제 4 실시예]

본 발명의 제 4 실시 예에 따른 건식 타일 시공 방법은 제 1 실시예의 건식 타일 시공 방법 중 작업자가 고무 브라켓(200)을 방수층(100)에 용이하게 삽입할 수 있도록 도움을 주는 구성요소에 대한 것으로, 이전의 단계에 대한 동일한 설명은 생략하도록 하며, 이하 추가한 구성요소에 대해서만 설명하도록 한다.

본 발명의 제 4 실시 예에 따른 건식 타일 시공 방법의 고무 브라켓(200)의 삽입부(203)는 작업자가 고무 브라켓(200)을 방수층(100)에 용이하게 삽입할 수 있게 해주거나, 고무 브라켓(200)이 방수층(100)에 삽입된 후에도 방수층(100)으로부터 이탈되지 않도록 견고하게 고정해 준다.

도 7에 따르면, 고무 브라켓(200)의 삽입부(203)는 고무 브라켓(200)의 받침면(201) 하단에 위치하며, 받침면(201) 하단 테두리 4곳 중 적어도 하나 이상에 배치 되어있다. 예를 들면, 삽입부(203)는 받침면(201) 하단 테두리 2곳에 위치하여 서로 평행하게 배치될 수 있거나, 삽입부(203)는 받침면(201) 하단 테두리 4곳 모두에 배치될 수 있다.

삽입부(203)가 받침면(201) 하단 테두리 4곳 모두에 배치될 경우, 삽입부(203)가 고무 브라켓(200)이 방수층(100)으로부터 이탈되는 방향을 모두 막아줄 수 있다. 다시 말해, 방수층(100)에 삽입되어 있는 고무 브라켓(200)이 외부요인에 의해 좌우상하방향 즉, 4 방향으로 이탈될 수 있는데, 삽입부(203)가 고무 브라켓(200)이 방수층(100)으로부터 이탈될 수 있는 방향을 사전에 모두 차단하여 고무 브라켓(200)과 방수층(100) 사이의 결속력, 고정력을 향상 시킬 수 있다.

한편, 삽입부(203)의 형상은 고무 브라켓(200)이 방수층(100)으로부터 용이하게 삽입될 수 있는 다양한 형상을 가질 수 있다. 이를 테면, 도 7에 도시되어 있는 것처럼 고무 브라켓(200)의 받침면(201)으로부터 돌출 되어 있으며, 이를 측면으로 바라보았을 때, 사각 형상을 이루거나 밑단이 만곡된 곡선을 이루는 반달 형상을 가질 수 있다.

또 다른 한편, 삽입부(203)의 재질은 고무 브라켓(200)이 방수층(100)으로부터 용이하게 삽입되고, 삽입된 상태에서 오랜 시간 동안 보존될 수 있는 재질을 가진다. 이를 테면, 삽입부(203)의 재질은 스테인리스, 플라스틱 등과 같이 공정하기 쉽고, 가벼우며 고무 브라켓(200)이 방수층(100)으로부터 용이하게 삽입되고, 삽입된 후에도 오랜 기간 동안 보존이 가능한 재질이다.

또 다른 한편, 삽입부(203)는 받침면(201) 내부에 내입되도록 설계 될 수 있다. 고무 브라켓(200)은 방수층(100)에 삽입되어 타일(10)을 부착시키는 역할 이외에도 작업 대기중인 타일(10)을 거치시키는 역할도 수행한다. 만일 고무 브라켓(200)을 통해 작업 대기중인 타일(10)을 오랜 시간 동안 거치시켜야 한다고 가정할 경우, 고무 브라켓(200)의 받침면(201)이 바닥과 정확한 수평을 유지해야만 안정감 있게 오랫동안 타일(10)을 거치 할 수 있다. 하지만, 고무 브라켓(200)의 삽입부(203)는 고무 브라켓(200)의 받침면(201)이 바닥과 정확한 수평을 유지할 때의 방해 요소가 될 수 있다. 이에 따라, 삽입부(203)는 작업 대기중인 타일(10)을 거치할 때만 받침면(201) 내부에 내입되도록 설계 될 수 있다.

또 다른 한편, 삽입부(203)는 캡(Cap)형식으로 설계 될 수 있다. 다시 말해, 삽입부(203)는 고무 브라켓(200)의 받침면(201) 하단으로부터 결합과 분리가 가능하도록 설계 될 수 있다. 예를 들어, 캡 형식의 삽입부(203)가 받침면(201) 하단에 결합되었을 때는 고무 브라켓(200)이 방수층(100)에 용이하게 삽입되도록 유도하는 역할을 수행할 수 있거나, 캡 형식의 삽입부(203)가 받침면(201)하단에 분리되었을 때는 작업 대기중인 타일(10)을 거치 시키는 역할을 수행할 수 있다. 이렇듯, 캡 형식의 삽입부(203)를 고무 브라켓(200)의 사용 목적에 따라 결합 또는 분리가 가능함으로써 작업의 효율성을 증대시킬 수 있다.

[건식 방수 타일바닥]

건식 방수 타일바닥은 본 발명의 건식 타일 시공방법에 대한 시공 결과물 즉 건식 방수 타일 구조물, 건식 방수 타일 구조층이다.

다시 말해, 건식 방수 타일 바닥은 본 발명의 건식 방수 타일 시공방법의 결과로 방수층(100), 타일(10) 및 고무 브라켓(200)이 이루는 구조물 혹은 구조층이다.

이에 따라, 건식 방수 타일 바닥의 형상은 설치 대상면에 깔리는 방수층(100)을 토대로 그 위에 타일(10)이 고무 브라켓(200) 상에 거치된 채 상부로부터 가압되어 하면이 상기 방수층(100)과 밀착되어있고, 고무 브라켓(200)이 상기 타일(10)을 거치한 채 상부로부터 가압되어 상기 방수층(100) 면에 적어도 일부가 삽입되어 있는 형상이다.

이상 건식 타일 시공 방법에 대한 실시 예를 모두 살펴보았다.

한편, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예 및 응용 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 구별되어 이해되어서는 안 될 것이다.

10 타일
100 방수층
200 고무 브라켓
201 받침면
202 십자돌출부
203 삽입부
300 고무 패킹재
400 연결 클립

Claims

건식 방수 타일바닥에 있어서,
설치 대상면에 깔리는 방수층;
고무 브라켓 상에 거치된 채 상부로부터 가압되어 하면이 상기 방수층과 밀착되는 복수 개의 타일들; 및
상기 타일들이 거치된 채 상부로부터 가압되어 상기 방수층면에 적어도 일부가 삽입되는 고무 브라켓; 을 포함하며,
상기 고무 브라켓은 고무로 된 것으로서,
소정의 두께를 가지고, 복수 개 타일들의 모서리부가 거치되는 사각 형상의 받침면;
상기 받침면으로부터 십(十)자 형상으로 돌출되되 소정의 높이를 가지는 십자돌출부; 및
상기 받침면 하단으로부터 돌출되어 날 형상을 가지는 것으로서 상기 방수층면에 삽입 고정되는 삽입부;를 포함하고,
상기 십자돌출부는,
복수 개의 고무 브라켓들을 일정한 방향 및 일정한 간격으로 배열시키기 위한 소정의 선이 통과할 수 있도록 내부가 관통된 것을 특징으로 하며,
상기 복수 개의 타일들은, 상기 고무 브라켓의 받침면 및 상기 방수층면에 의해 형성되는 면 상에 밀착되는 것을 특징으로 하는,
건식 방수 타일바닥.
건식 방수 타일 시공 방법에 있어서,
작업자가 시공 하고자 하는 표면에 방수층을 형성하는 단계;
상기 방수층 표면에 고무 브라켓을 설치하는 단계; 및
상기 고무 브라켓에 타일을 거치하고, 상기 방수층에 상기 고무 브라켓과 타일을 가압 방식으로 부착시키는 단계; 를 포함하되,
상기 고무 브라켓은 고무로 된 것으로서,
소정의 두께를 가지고, 복수 개 타일들의 모서리부가 거치되는 사각 형상의 받침면;
상기 받침면으로부터 십(十)자 형상으로 돌출되되 소정의 높이를 가지는 십자돌출부; 및
상기 받침면 하단으로부터 돌출되어 날 형상을 가지는 것으로서 상기 방수층면에 삽입 고정되는 삽입부;를 포함하고,
상기 십자돌출부는,
복수 개의 고무 브라켓들을 일정한 방향 및 일정한 간격으로 배열시키기 위한 소정의 선이 통과할 수 있도록 내부가 관통된 것을 특징으로 하며,
상기 복수 개의 타일들은, 상기 고무 브라켓의 받침면 및 상기 방수층면에 의해 형성되는 면 상에 밀착되는 것을 특징으로 하는,
건식 방수 타일 시공방법.
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