KR102436232B1 - 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터 - Google Patents

원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터 Download PDF

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Abstract

본 발명은 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터에 관한 것으로서, 일측면과 타측면이 개방되고 내부에 충전실이 형성된 복수의 셀이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체를 사출하는 성형단계; 상기 성형단계에서 사출된 상기 굽힘몸체의 상기 일측면에 제1 메쉬망을 접착하는 제1 메쉬망 접착단계; 상기 제1 메쉬망 접착단계에서 상기 일측면에 상기 제1 메쉬망이 접착된 상기 충전실 내에 활성탄을 충전하는 활성탄 충전단계; 상기 활성탄 충전단계에서 활성탄이 충전된 상기 충전실의 상기 타측면에 제2 메쉬망을 적층하는 제2 메쉬망 적층단계; 상기 제2 메쉬망 적층단계에서 적층된 상기 제2 메쉬망을 상기 타측면에 접착하는 제2 메쉬망 접착단계; 상기 제2 메쉬망 접착단계에서 상기 타측면에 상기 제2 메쉬망이 접착된 상기 굽힘몸체를 원통형으로 굽히는 굽힘단계; 및 상기 굽힘단계에서 굽혀진 상기 굽힘몸체의 상하면에 한 쌍의 캡을 체결하는 캡 체결단계;를 포함하며, 각각의 셀이 격자 배치로 일체로 연결된 판 형태의 필터를 한번에 사출하여 형성하므로, 판 형태의 필터를 형성하는데 번거로움이 없고, 각각의 셀을 타측홈부가 횡방향으로 연결하여 셀을 다수의 타측홈부를 기준으로 굽힐 수 있게 되므로, 일체의 필터에 망을 접착할 때 각각의 셀이 흐트러지지 않도록 별도로 잡아주어야 하는 번거로움이 없어 성형과 조립이 간편한 이점이 있다.

Description

원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터{Cylindrical Filter Manufacturing Method and Cylindrical Filter Manufactured Accordingly}
본 발명은 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터에 관한 것으로서, 특히 유입공기가 주변 셀로 분산 이동되고, 입자형태의 활성탄이 정량 충전된 셀 내에서 유동할 수 있도록 하므로서 셀 내부의 활성탄이 채워지지 않은 공실을 최소화하여 탈취공기를 배출할 수 있고, 정량 충전된 활성탄 대비 여과 및 탈취효율을 더욱 배가시킬 수 있는 한편, 양방향 사용이 가능하고 생산성을 향상시킬 수 있는 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터원통형 필터에 관한 것이다.
일반적으로 공기 정화 및 청정을 위한 공기청정기 등의 장치에는 먼지, 냄새 등을 제거하기 위한 각종 필터가 장착되고 있는데, 이때 사용되는 필터에는 필터의 기능, 소재, 설치위치 또는 상표 등에 따라 프리필터, 기능성필터, 탈취필터, 집진필터, 항균필터, 헤파필터 등의 다양한 필터가 적용되고 있다.
특히, 공기청정기 등에 적용되는 탈취필터의 종류들 중에서 흔히 사용되고 있는 필터로 활성탄 탈취필터가 있는데, 활성탄 탈취필터가 공기청정기에 적용되면 미세 분말 또는 입자 형상을 갖는 활성탄의 내부는 매우 뚜렷한 다공질 구조로 이루어져 있어서 냄새를 제거하거나 유해가스를 흡수하는데 탁월한 효과를 갖는다.
이러한 활성탄 탈취필터는 최근 원통형의 공기청정기가 늘어남에 따라 원통형으로 형성되고, 그 중에서도 콜게이트 형상(Corrugated Type)으로 형성된 원통형 활성탄 탈취필터가 사용되어 왔는데, 콜게이트 형상 즉, 골판지와 같은 패턴을 갖는 원통에 활성탄을 골고루 침전시켜, 원통형 활성탄 탈취필터를 통과하는 공기가 활성탄과 접촉하면서 탈취효과를 볼 수 있도록 하였다.
그러나, 이와 같은 원통형 활성탄 탈취필터는 콜게이트 형상의 조밀한 구멍에 활성탄을 골고루 침전시킨다 하더라도, 활성탄에 접촉하지 않고 구멍을 통과해버리는 공기가 반드시 발생하게 되어 탈취성능이 떨어지는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 국내공개특허 10-2018-0110823호의 "3D 탈취 필터"는 도 1에 도시된 바와 같이, 활성탄 알갱이를 이용하여 탈취성능을 높인 격자판 형태의 필터(100)를 원통형태로 굽혀서 공기청정기에 적용할 수 있도록 하였는데, 도 2에 도시된 바와 같이, 코어 블럭(110) 상하 좌우로 배열하여 적층한 상태로, 앞뒤로 망(120)을 접착하여 코어 블럭(110)의 배열이 변형되지 않도록 지지시킨 뒤, 코어 블럭(110)들의 전방 표면에 접착된 망(120)을 좌우 양편의 코어 블럭(110) 사이에서 상하로 모두 절개한 다음, 미절개된 후방 표면의 망(120)에 의해 좌우 양편으로 연결되어 있는 코어 블럭(110)들을 좌우 일방향으로 둥글게 감아서 원통 모양으로 이루어지도록 하였다.
또한, 도 1에 도시된 바와 같이, 필터(100)를 형성할 때, 각각의 코어 블럭(110)의 좌우면 중심에 개방홀(111)을 형성하여 이웃한 코어 블럭(110) 간에 공기가 연통되도록 하였는데, 공기가 코어 블럭(110)을 통과할 때 개방홀(111)을 통과하여 이웃하여 연통된 코어 블럭(110)로 이동하면 공기가 코어 블럭(110)의 입구에서 출구로 바로 배출될 때 보다 공기가 활성탄에 접촉되는 시간이 증가하여 공기의 탈취 효율이 증가하도록 하였다.
그러나, 위와 같이 각각의 코어 블럭(110)을 상하 좌우로 개별로 배열하여 필터(100)를 형성하면, 각각의 코어 블럭(110)을 격자로 배열되도록 하나씩 상하 좌우로 배치하여야 하고, 더욱이 망(120)을 접착할 때도 코어 블럭(110)의 배열 형태가 흐트러지지 않도록 잡아주어야 하는 번거로움이 있었다.
또한, 절개된 망(120)과 미절개된 망(120)에 따라서 외주면과 내주면이 확정되어 사용되므로, 충전된 활성탄 알갱이 중 내주면에 가깝게 위치하는 활성탄 알갱이가 집중되어 소모되고, 따라서 활성탄 알갱이를 골고루 사용할 수 없어 탈취효과가 오래 지속되기 어려운 문제점이 있었다.
또한, 개방홀(111)을 코어 블럭(110) 좌우면 중심에 형성하면, 개방홀(111)을 통해 연통된 이웃한 코어 블럭(110)로 공기가 이동하기 위해서는 코어 블럭(110)의 입구로부터 들어오는 방향이 개방홀(111)에 직선이 되어 들어오거나, 활성탄에 부딛혀 코어 블럭(110)의 좌우로 확산되어야 하는데, 이렇게 코어 블럭(110)에서 다른 코어 블럭(110)로 이동하는 공기의 양은 유입방향에 따라 한정될 수 밖에 없어 그 양이 적을 수 밖에 없고, 따라서 복수의 코어 블럭(110)을 연통시킴으로써 얻고자 했던 공기와 활성탄 간의 접촉시간 증가는 큰 효과를 기대할 수 없는 문제점이 있다.
또한, 위와 같은 개방홀(111)은 유입공기에 의해 코어 블록간에 충전된 활성탄의 유동을 유도하기 위한 것인데, 코어 블럭(110)의 입구와 출구의 연통방향과 수직되어 위치하고, 좌우면 개방홀(111)의 주위 사방이 활성탄에 의해 막혀 있게 되므로, 개방홀의 본래 기능을 수행할 수 없을 뿐만 아니라 배출되는 공기의 압력이 가중되어 벽면 중앙에 형성한 개방홀(111)로는 공기의 탈취 효율의 상승을 기대할 수 없는 문제점이 있다.
또한, 사출물인 필터(100)에서 코어 블럭(110)의 벽면 중앙에 개방홀(111)을 형성하는 것은 사출물의 제조과정상 다수 공정을 거쳐야 하므로 작업이 매우 까다롭고 사출후에 좌우면을 가공하여 뚫는다 하더라도 복수의 셀을 모두 작업하기에는 제조효율이 떨어지는 문제점이 있다.
본 발명은 위와 같은 종래의 원통형 필터가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 그 목적은 각각의 코어를 연결해 일체의 판으로 형성하고 양방향으로 선택적으로 굽혀서 원통형으로 형성할 수 있는 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 이웃한 코어 간에 공기가 이동하면서 발생하는 와류에 의해 공기가 활성탄에 강하게 충돌할 수 있도록 하는 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 활성탄 필터를 제작할 때, 코어의 벽면에 형성하는 홀을 사출성형 외의 별도의 가공 없이 쉽게 만들어낼 수 있는 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 활성탄이 충전되는 셀과 셀이 인접하는 경계벽에 절개홈을 형성하여 공기가 쉽게 유입 및 유출될 수 있으면서도 유입공기를 주변 셀로 분산시켜 배출되도록 함으로써 유입공기에 대한 탈취효율을 더욱 향상시킬 수 있는 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터를 제공함에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터의 제1 실시예는, 일측면과 타측면이 개방되고 내부에 충전실이 형성된 복수의 셀이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체를 사출하는 성형단계; 상기 성형단계에서 사출된 상기 굽힘몸체의 상기 일측면에 제1 메쉬망을 접착하는 제1 메쉬망 접착단계; 상기 제1 메쉬망 접착단계에서 상기 일측면에 상기 제1 메쉬망이 접착된 상기 충전실 내에 활성탄을 충전하는 활성탄 충전단계; 상기 활성탄 충전단계에서 활성탄이 충전된 상기 충전실의 상기 타측면에 제2 메쉬망을 적층하는 제2 메쉬망 적층단계; 상기 제2 메쉬망 적층단계에서 적층된 상기 제2 메쉬망을 상기 타측면에 접착하는 제2 메쉬망 접착단계; 상기 제2 메쉬망 접착단계에서 상기 타측면에 상기 제2 메쉬망이 접착된 상기 굽힘몸체를 원통형으로 굽히는 굽힘단계; 및 상기 굽힘단계에서 굽혀진 상기 굽힘몸체의 상하면에 한 쌍의 캡을 체결하는 캡 체결단계;를 포함한다.
또한, 상기 성형단계에서 상기 복수의 셀은 이웃한 상기 셀과 연결된 적어도 한 부분 이상의 경계벽에 절개홈이 형성되며, 상기 절개홈은 상기 경계벽에서 일측면 또는 타측면으로 개방되도록 성형되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제2 메쉬망 접착단계 이후, 상기 굽힘단계 이전에, 상기 제2 메쉬망을 상기 굽힘몸체의 테두리를 따라 절개하는 메쉬망 테두리 절개단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터의 제2 실시예는, 일측면은 슬릿형태의 망체가 일체로 형성되고 타측면이 개방되며 내부에 충전실이 형성된 복수의 셀이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체를 사출하는 성형단계; 상기 성형단계에서 성형된 상기 굽힘몸체의 상기 충전실 내에 활성탄을 충전하는 활성탄 충전단계; 상기 활성탄 충전단계에서 활성탄이 충전된 상기 충전실의 상기 타측면에 메쉬망을 적층하는 메쉬망 적층단계; 상기 메쉬망 적층단계에서 적층된 상기 메쉬망을 상기 타측면에 접착하는 메쉬망 접착단계; 상기 메쉬망 접착단계에서 상기 타측면에 상기 메쉬망이 접착된 상기 굽힘몸체를 원통형으로 굽히는 굽힘단계; 및 상기 굽힘단계에서 굽혀진 상기 굽힘몸체의 상하면에 한 쌍의 캡을 체결하는 캡 체결단계;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 성형단계에서 상기 복수의 셀은 이웃한 상기 셀과 연결된 적어도 한 부분 이상의 경계벽에 절개홈이 형성되며, 상기 절개홈은 상기 경계벽에서 일측면 또는 타측면으로 개방되도록 성형되는 것이 바람직하다.
또한, 제1 실시예에 의해 제조되며, 충전실이 형성된 복수의 셀이 격자로 배치되도록 판의 형태로 형성되고, 이웃한 상기 셀과 연결되거나 인접한 적어도 한 부분 이상의 경계벽에 절개홈이 형성되며, 상기 절개홈은 상기 경계벽에서 일측면 또는 타측면으로 개방되며, 상기 셀의 상기 일측면 또는 상기 타측면을 내주면으로 하여 전체적으로 통 형태로 굽혀지는 굽힘몸체; 상기 충전실 내에 충전되어, 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 활성탄; 및 상기 굽힘몸체를 통 형태로 굽힌 뒤, 상기 굽힘몸체의 종방향 상단면과 하단면에 각각 고정결합되는 한 쌍의 캡;을 포함하여 이루어지며, 상기 굽힘몸체는 상기 충전실의 상기 일측면과 타측면이 개방되어 각각 메쉬망이 접착되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절개홈은 상기 경계벽에 1개 이상 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절개홈이 2개 이상 형성되었을 때, 복수의 상기 절개홈은 일측면으로 개방되거나, 또는 복수의 상기 절개홈은 타측면으로 개방되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절개홈이 2개 이상 형성되었을 때, 복수의 상기 절개홈 중에서 적어도 1개 이상은 일측면으로 개방되고, 나머지 적어도 1개 이상은 타측면으로 개방되는 것이 바람직하다.
또한, 제2 실시예에 의해 제조되며, 충전실이 형성된 복수의 셀이 격자로 배치되도록 판의 형태로 형성되고, 이웃한 상기 셀과 연결되거나 인접한 적어도 한 부분 이상의 경계벽에 절개홈이 형성되며, 상기 절개홈은 상기 경계벽에서 일측면 또는 타측면으로 개방되며, 상기 셀의 상기 일측면 또는 상기 타측면을 내주면으로 하여 전체적으로 통 형태로 굽혀지는 굽힘몸체; 상기 충전실 내에 충전되어, 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 활성탄; 및 상기 굽힘몸체를 통 형태로 굽힌 뒤, 상기 굽힘몸체의 종방향 상단면과 하단면에 각각 고정결합되는 한 쌍의 캡;을 포함하여 이루어지며, 상기 굽힘몸체는 상기 충전실의 상기 일측면이 개방되어 메쉬망이 접착되고, 타측면은 망체가 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절개홈은 상기 경계벽에 1개 이상 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절개홈이 2개 이상 형성되었을 때, 복수의 상기 절개홈은 일측면으로 개방되거나, 또는 복수의 상기 절개홈은 타측면으로 개방되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절개홈이 2개 이상 형성되었을 때, 복수의 상기 절개홈 중에서 적어도 1개 이상은 일측면으로 개방되고, 나머지 적어도 1개 이상은 타측면으로 개방되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 절개홈의 폭은 상기 셀의 내부 공간에 투입되는 활성탄의 직경보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 복수의 충전실은 사각, 오각, 육각, 팔각 중 하나의 형태를 가지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 굽힘몸체의 일측면에서 타측면까지의 두께는 5~30mm인 것이 바람직하다.
또한, 각각의 상기 복수의 충전실이 횡방향으로 연결되도록 상기 타측면 방향에 형성되는 타측홈부와 대향하여, 상기 일측면에 홈부가 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 굽힘몸체는 상기 상단면 및 하단면으로부터 돌출형성된 다수의 돌기를 구비하고, 상기 한 쌍의 캡은 상기 다수의 돌기에 끼워져 상기 굽힘몸체와 고정결합되도록 형성되는 다수의 홈을 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 굽힘몸체는 통 형태로 굽혀진 뒤 통 형태를 유지하도록 서로 인접하는 양단을 연결하는 유지수단이 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 굽힘몸체는 메쉬망의 접착면에 압착돌기가 구비되어, 메쉬망을 압착돌기에 압착하여 융착하는 것이 바람직하다.
본 발명의 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터에 따르면, 각각의 셀이 격자 배치로 일체로 연결된 판 형태의 필터를 한번에 사출하여 형성하므로, 판 형태의 필터를 형성하는데 번거로움이 없고, 각각의 셀을 타측홈부가 횡방향으로 연결하여 셀을 다수의 타측홈부를 기준으로 굽힐 수 있게 되므로, 일체의 필터에 망을 접착할 때 각각의 셀이 흐트러지지 않도록 별도로 잡아주어야 하는 번거로움이 없어 성형과 조립이 간편한 이점이 있다.
또한, 판 형태의 필터를 내외면이 뒤집어지도록 선택적으로 굽혀서 원통형태로 사용할 수 있게 되므로, 원통형 필터의 셀에 충전되어 내주면에 가깝게 위치한 활성탄이 공기와 가장 먼저 닿아 집중적으로 탈취하여 소모되어도, 추후에 필터를 반대 방향으로 굽혀서 사용하면 공기를 상대적으로 덜 탈취하던 활성탄이 내측에 위치해 집중적으로 소모되도록 할 수 있어, 활성탄을 골고루 활용하여 필터의 사용 기간을 연장할 수 있는 이점이 있다.
또한, 원통형 필터를 한쪽 방향으로만 굽혀서 사용하여 공기가 가장 먼저 부딛히는 내주면의 망이 공기가 밀어내는 압력에 지속적으로 스트레스를 받을 때, 필터를 반대 방향으로 굽힐 수 있게 되므로, 상대적으로 스트레스를 덜 받은 외주면의 망이 내주면에 위치해 공기의 압력을 받게 되어, 양면의 망이 받는 스트레스 한도까지 골고루 사용하여 기간을 연장하여 사용할 수 있는 이점이 있다.
또한, 타측면의 타측홈부와 대향하여 일측면에 홈부를 더 형성하면, 필터를 일측면을 외주면 또는 내주면으로 하여 원통형으로 굽힐 때 타측홈부와 함께 홈부가 필터의 굽힘을 가이드하므로, 필터를 원통형으로 굽힐 때 판 형태의 필터가 자연스럽게 휘어져 원통형으로 굽혀질 수 있는 이점이 있다.
또한, 필터의 셀의 상부 및 하부에 돌기를 형성하고, 상부 하부에 결합될 캡에 홈을 형성하고, 양쪽 단부에 원통형으로 걸 수 있는 걸이부와 걸이홈부를 각각 형성하므로, 필터를 분해조립할 때 필터의 돌기를 캡의 홈에 끼우거나 분리하는 손쉬운 방법으로 원통형태의 활성탄 필터를 분해조립할 수 있고, 사전에 원통형태를 형성할 때 걸이부를 걸이홈부에 걸어 필터를 쉽게 원통형으로 형성할 수 있는 이점이 있다.
또한, 셀은 이웃한 셀과 연결된 적어도 한 부분 이상의 경계벽에 절개홈이 형성되며, 절개홈은 경계벽에서 공기가 들어오는 방향의 일측면 또는 공기가 나가는 방향의 타측면으로 개방됨으로써, 이웃한 셀 간의 공간이 절개홈에 의해 연통되면서 절개홈이 경계벽의 일측면 또는 타측면으로 개방되어 공기가 주변 셀로 분산이동할 수 있는 공간이 확장돼 이웃한 셀 간의 공기의 이동이 더 원활하고 다량이 이동할 수 있게 되고, 공기의 이웃한 셀 간의 원활한 흐름에 의해 필터 내에서 공기의 와류가 발생할 수 있게 되고, 공기의 와류현상에 의해 활성탄이 셀 내의 공실에서 유동되어 유입공기가 더 많은 활성탄과 접촉할 수 있게 되어 탈취효율을 더욱 가증시킬 수 있으며, 절개홈의 개방된 일측면 또는 타측면 방향으로의 이동이 원활하게 되므로 공기의 압력을 저감시키고 여과 및 탈취 성능을 증대할 수 있는 이점이 있다.
또한, 셀과 셀이 인접하는 경계벽에 절개홈을 형성하여 공기가 쉽게 유입 및 유출될 수 있고, 유입공기가 주변 셀로 분산되어 배출되도록 함으로써, 셀의 내부에 충전된 활성탄이 유입공기가 분산되면서 발생하는 공기압에 의해 유동되면서 셀 내부의 공실을 채우게 되며, 따라서 더 많은 유입공기가 활성탄에 접촉할 수 있게 되므로 유입공기에 대한 탈취효율을 더욱 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 셀의 형태와 절개홈의 배치에 따라 공기가 유입 방향에 한정되지 않고 개방된 절개홈으로 들어오거나 나갈 수 있게 되므로, 다양한 방향으로 유입되는 공기가 모두 통과할 수 있어 여과 및 탈취 성능을 더욱 증대할 수 있는 이점이 있다.
또한, 절개홈이 개방되는 방향이 셀의 입구에서 출구로 통하는 방향과 일치하도록 형성됨으로써, 절개홈을 형성할 때 별도의 가공을 하지 않아도 활성탄 필터의 사출성형시 절개홈을 함께 형성할 수 있게 되므로, 절개홈을 형성하기 위한 별도의 번거로운 제조과정이 불필요하게 되어 그 과정이 간단해지고, 따라서 절개홈을 가지는 원통형 필터의 생산성을 향상될 수 있는 이점이 있다.
도 1은 종래의 원통형 필터의 사시도.
도 2는 종래의 원통형 필터의 평단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 원통형 필터의 제조방법을 단계별로 도시한 블록도.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 원통형 필터의 제조방법을 단계별로 도시한 블록도.
도 5은 제1 실시 예에서 제1 메쉬망을 접착하는 제1 메쉬망 접착단계를 도시한 단면도.
도 6은 제1 실시 예에서 제2 메쉬망 적층단계와 제2 메쉬망 접착단계를 도시한 단면도.
도 7는 제2 실시 예에서 메쉬망 적층단계와 메쉬망 접착단계를 도시한 단면도.
도 8은 제1 실시 예에서 굽힘단계를 도시한 평면도.
도 9는 제2 실시 예에서 굽힘단계를 도시한 평면도.
도 10은 제1 및 제 2 실시 예에서 캡 체결단계를 도시한 사시도.
도 11은 제1 실시 예에 따른 원통형 필터의 사시도.
도 12는 제2 실시 예에 따른 원통형 필터의 사시도.
도 13은 제1 및 제 2 실시 예에 따른 원통형 필터의 유지수단의 일 예를 도시한 종단면도.
이하, 본 발명에 의한 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 활성탄(20)이 충전되는 충전실(11)이 형성된 복수의 셀(14)이 격자로 배치되도록 일체로 제조한 판 형태의 활성탄 필터(1)를 원통형태로 굽혀서 사용하는 원통형 필터(1)의 제조방법으로서, 그 제1 실시 예는 도 3에 도시된 바와 같이, 성형단계(S110), 제1 메쉬망 접착단계(S120), 활성탄 충전단계(S130), 제2 메쉬망 적층단계(S140), 제2 메쉬망 접착단계(S150), 굽힘단계(S160) 및 캡 체결단계(S170)를 포함한다.
먼저 성형단계(S110)는 탈취필터를 판의 형태로 사출성형하는 단계로서, 일측면(12)과 타측면(13)이 개방되고 충전실(11)이 형성된 복수의 셀(14)이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체(10)를 사출성형하며, 굽힘몸체(10)의 두께는 5mm 이하에서는 활성탄(20)이 충전되는 충전실(11)의 두께가 얇아 탈취효율이 떨어지고, 30mm 이상에서는 충전실(11)의 두께가 두꺼워 활성탄(20)이 많이 충전될 수 있으므로 탈취효율은 상승하나 공기가 통과하는 통로가 길어져 공기의 압력이 가중하므로, 5~30mm 사이로 성형하는 것이 바람직하다.
또한, 성형단계(S110)에서 복수의 셀(14)은 이웃한 셀(14)과 연결된 적어도 한 부분 이상의 경계벽(14a)에 절개홈(h)이 형성되며, 절개홈(h)은 경계벽(14a)에서 일측면(12) 또는 타측면(13)으로 개방되도록 성형된다.
또한, 복수의 셀(14)은 도 11에 도시된 바와 같이, 사각형으로 형성될 수 있지만, 오각, 육각, 팔각 등 다양한 형태로 이루어질 수도 있다.
제1 메쉬망 접착단계(S120)는 판의 형태로 사출성형된 굽힘몸체(10)의 일측면(12)에 제1 메쉬망(31)을 접착하는 단계로서, 다양한 방법으로 접착될 수 있지만 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 메쉬망(31)은 일측면(12)에 용융접착되어 견고하게 고정되는 것이 바람직하며, 이를 위해 제1 메쉬망(31)의 접착면에 압착돌기(10a)를 구비하면, 도 5에 도시된 바와 같이, 열 프레스로 제1 메쉬망(31)을 가압하면서 압착돌기(10a)를 용융시킴으로써 녹은 압착돌기(10a)가 제1 메쉬망(31)을 고정하게되어 제1 메쉬망(31)이 견고하게 고정되게 된다.
활성탄 충전단계(S130)는 충전실(11) 내에 활성탄(20)을 충전하는 단계로서, 통상적인 필터와 같이 충전실의 60~70% 정도로 활성탄(20)을 채워넣는다.
제2 메쉬망 적층단계(S140)는 활성탄 충전단계(S130)에서 활성탄(20)이 충전된 충전실(11)의 타측면(13)에 제2 메쉬망(32)을 적층하는 단계로서, 도면으로 도시되진 않았지만 굽힘몸체(10)의 타측면(13)의 총 넓이보다 넓게 제작하여 도 6에 도시된 바와 같이, 상향한 타측면(13)에 얹어 적층한다.
상기 제2 메쉬망 적층단계(S140)에서 적층된 상기 제2 메쉬망(32)을 상기 타측면(13)에 접착하는 단계로서, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 메쉬망(32)을 그대로 타측면(13)에 접착하며, 제1 메쉬망 접착단계(S120)와 동일한 방법으로 압착돌기(10a)를 용융하여 제2 메쉬망(32)을 타측면(13)에 접착할 수 있다.
이때, 제2 메쉬망 접착단계(S150) 직후에 메쉬망 테두리 절개단계(S151)를 더 포함할 수 있는데, 메쉬망 테두리 절개단계(S151)는 제1 및 제2 메쉬망(31,32)을 굽힘몸체(10)의 테두리를 따라 절개하는 단계로서, 도면으로 도시되어 있지 않지만 굽힘몸체(10)의 넓이보다 제1 및 제2 메쉬망(31,32)을 크게 형성하였을 때, 굽힘몸체(10)의 테두리를 넘는 제1 및 제2 메쉬망(31,32)의 잉여부분을 절개하여, 제1 및 제2 메쉬망(31,32)이 굽힘몸체(10)의 일측면(12)과 타측면(13)과 일치하도록 한다.
굽힘단계(S160)는 제2 메쉬망(32)이 접착된 굽힘몸체(10)를 굽혀 원통형으로 만드는 단계로서, 도 8의 (a)와 같이, 굽힘몸체(10)를 굽힐 때, 일측면(12)을 내주면으로 하고, 타측면(13)을 외주면으로 하여 굽히면, 타측홈부(13a)가 벌어지면서 도 8에 도시된 바와 같이, 굽힘몸체(10)가 원통형이 된다.
또한, 도 8의 (b)와 같이, 일측면(12)을 외주면으로 하고, 타측면(13)을 내주면으로 하여 굽히면, 타측면(13)의 제2 메쉬망(32)은 내주면에 위치하고, 일측면(12)의 제1 메쉬망(31)은 외주면에서 위치하게 된다. 이때, 일측홈부(12a)가 벌어지면서 굽힘몸체(10)가 원통형이 된다.
이때, 굽힘몸체(10)는 양단을 연결하는 유지수단(18)을 더 구비하여 통 형태로 굽혀진 뒤 통 형태를 유지하도록 할 수 있는데, 유지수단은 다양한 방식이 사용될 수 있으며, 그 일 예로서, 도 13에 도시된 바와 같이, 횡방향의 일단에 걸이부(18a)를 형성하고, 타단에 걸이부(18a)를 끼우는 걸이홈부(18b)를 형성할 수 있으며, 원통형으로 굽힐 때, 걸이부(18a)를 걸이홈부(18b)를 연결하여 굽힘몸체(10)의 원통 형태를 유지하도록 할 수 있으므로, 한 쌍의 캡(40)을 체결하기 전에 원통형태를 형성할 때 걸이부(18a)를 걸이홈부(18b)에 걸어 필터를 쉽게 원통형으로 형성할 수 있는 이점이 있다.
이러한 유지수단(18)의 구조는 상술한 바와 같은 걸이부(18a)와 걸이홈부(18b)의 연결구조에 국한되지 않고, 도면상에는 표현되어 있지 않지만, 단추방식이나 접착방식 등의 다양한 구조로 굽힘몸체(10)의 양단이 연결되도록 할 수 있다.
캡 체결단계(S170)는 굽힘단계(S160)에서 굽혀진 굽힘몸체(10)의 상단면(15), 하단면(16)에 한 쌍의 캡(40)을 체결하는 단계로서, 도 10에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 캡(40)을 굽힘몸체(10)의 상단면(15)과 하단면(16)에 각각 체결함으로써, 판 형태였던 굽힘몸체(10)가 원통형으로 유지될 수 있도록 한다.
본 발명의 제2 실시 예는 도 4에 도시된 바와 같이, 성형단계(S210), 활성탄 충전단계(S220), 메쉬망 적층단계(S230), 메쉬망 접착단계(S240), 굽힘단계(S250) 및 캡 체결단계(S260)를 포함한다.
먼저 성형단계(S210)는 탈취필터를 판의 형태로 사출성형하는 단계로서, 일측면(12)을 슬릿형태의 망체(N)가 일체로 형성되고 타측면(13)이 개방된 복수의 충전실(11)이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체(10)를 사출성형하며, 굽힘몸체(10)의 두께는 5mm 이하에서는 활성탄(20)이 충전되는 충전실(11)의 두께가 얇아 탈취효율이 떨어지고, 30mm 이상에서는 충전실(11)의 두께가 두꺼워 활성탄(20)이 많이 충전될 수 있으므로 탈취효율은 상승하나 공기가 통과하는 통로가 길어져 공기의 압력이 가중되므로, 5~30mm 사이로 성형하는 것이 바람직하다.
또한, 성형단계(S210)에서 복수의 셀(14)은 이웃한 셀(14)과 연결된 적어도 한 부분 이상의 경계벽(14a)에 절개홈(h)이 형성되며, 절개홈(h)은 경계벽(14a)에서 일측면(12) 또는 타측면(13)으로 개방되도록 성형된다.
또한, 복수의 셀(14)은 도 12에 도시된 바와 같이, 사각형으로 형성될 수 있지만, 오각, 육각, 팔각 등 다양한 형태로 이루어질 수도 있다.
활성탄 충전단계(S220)는 판의 형태로 사출성형된 굽힘몸체(10)의 충전실(11) 내에 활성탄(20)을 충전하는 단계로서, 통상적인 필터와 같이 충전실의 60~70% 정도로 활성탄(20)을 채워넣는다.
메쉬망 적층단계(S230)는 활성탄 충전단계(S220)에서 활성탄(20)이 충전된 셀(14)의 타측면(13)에 메쉬망(30)을 적층하는 단계로서, 도면으로 도시되진 않았지만 굽힘몸체(10)의 타측면(13)의 총 넓이보다 넓게 제작하여 도 7에 도시된 바와 같이, 상향한 타측면(13)에 얹어 적층한다.
메쉬망 접착단계(S240)는 메쉬망 적층단계(S230)에서 적층된 메쉬망(30)을 타측면(13)에 접착하는 단계로서, 도 7에 도시된 바와 같이, 메쉬망(30)을 그대로 타측면(13)에 접착하며, 이를 위해 메쉬망(30)의 접착면에 압착돌기(10a)를 구비하면, 도 7에 도시된 바와 같이, 열 프레스로 메쉬망(30)을 가압하면서 압착돌기(10a)를 용융시킴으로써 녹은 압착돌기(10a)가 메쉬망(30)을 고정하게 되어 메쉬망(30)이 견고하게 고정되게 된다.
이때, 메쉬망 접착단계(S240) 직후에 메쉬망 테두리 절개단계(S241)를 더 포함할 수 있는데, 메쉬망 테두리 절개단계(S241)는 메쉬망(30)을 굽힘몸체(10)의 테두리를 따라 절개하는 단계로서, 도면으로 도시되어 있지 않지만 굽힘몸체(10)의 넓이보다 메쉬망(30)을 크게 형성하였을 때, 굽힘몸체(10)의 테두리를 넘는 메쉬망(30)의 잉여부분을 절개하여, 메쉬망(30)이 굽힘몸체(10)의 타측면(13)과 일치하도록 한다.
굽힘단계(S250)는 메쉬망(30)이 물결형태로 접착된 굽힘몸체(10)를 굽혀 원통형으로 만드는 단계로서, 도 9의 (e)와 같이, 굽힘몸체(10)를 굽힐 때, 일측면(12)을 내주면으로 하고, 타측면(13)을 외주면으로 하여 굽히면, 타측홈부(13a)가 벌어지면서 도 9에 도시된 바와 같이, 굽힘몸체(10)가 원통형이 된다.
또한, 도 9의 (f)와 같이, 일측면(12)을 외주면으로 하고, 타측면(13)을 내주면으로 하여 굽히면, 타측홈부(13a)에 밀려들어간 타측면(13)의 메쉬망(30)은 그 상태로 내주면에 위치하고, 일측면(12)의 슬릿형태의 망체(N)는 외주면에 위치하게 된다.
이때, 굽힘몸체(10)는 양단을 연결하는 유지수단(18)을 더 구비하여 통 형태로 굽혀진 뒤 통 형태를 유지하도록 할 수 있는데, 유지수단은 다양한 방식이 사용될 수 있으며, 그 일 예로서, 도 13에 도시된 바와 같이, 횡방향의 일단에 걸이부(18a)를 형성하고, 타단에 걸이부(18a)를 끼우는 걸이홈부(18b)를 형성할 수 있으며, 원통형으로 굽힐 때, 걸이부(18a)를 걸이홈부(18b)를 연결하여 굽힘몸체(10)의 원통 형태를 유지하도록 할 수 있으므로, 한 쌍의 캡(40)을 체결하기 전에 원통형태를 형성할 때 걸이부(18a)를 걸이홈부(18b)에 걸어 필터를 쉽게 원통형으로 형성할 수 있는 이점이 있다.
이러한 유지수단(18)의 구조는 상술한 바와 같은 걸이부(18a)와 걸이홈부(18b)의 연결구조에 국한되지 않고, 도면상에는 표현되어 있지 않지만, 단추방식이나 접착방식 등의 다양한 구조로 굽힘몸체(10)의 양단이 연결되도록 할 수 있다.
캡 체결단계(S260)는 굽힘단계(S250)에서 굽혀진 굽힘몸체(10)의 상단면(15), 하단면(16)에 한 쌍의 캡(40)을 체결하는 단계로서, 도 10에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 캡(40)을 굽힘몸체(10)의 상단면(15)과 하단면(16)에 각각 체결함으로써, 판 형태였던 굽힘몸체(10)가 원통형으로 유지될 수 있도록 한다.
따라서, 위와 같이 제1 실시 예 및 제2 실시 예의 제조방법으로 제조된 본 발명의 원통형 필터를 설명하면 아래와 같다.
제1 실시 예 및 제2 실시 예의 원통형 필터(1)는 굽힘몸체(10), 활성탄(20), 한 쌍의 캡(40)을 포함하여 이루어진다.
굽힘몸체(10)는 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 원통형 필터(1)의 몸체를 이루는 것으로서, 충전실(11) 형성된 복수의 셀(14)이 격자로 배치되도록 판의 형태로 성형되어 원통형으로 굽혀지며, 셀(14)은 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 충전실(11)을 가지도록 각형으로 형성되어 활성탄(20)이 충전실(11)에 충전된다.
다만, 제1 실시 예의 굽힘몸체(10)는 셀(14)의 일측면(12)과 타측면(13)이 개방되어 각각 메쉬망(31,32)이 접착되어, 충전실(11) 내부에 충전된 활성탄(20)이 외부로 이탈하지 않도록 하고, 공기가 충전실(11)을 통과할 때, 외주면과 내주면의 메쉬망(31,32)을 관통하여 셀(14) 내의 활성탄(20)과 접촉해 탈취되도록 형성된다.
또한, 제2 실시 예의 굽힘몸체(10)의 경우, 충전실(11)의 일측면(12)은 슬릿형상의 망체(N)가 일체로 형성되고, 타측면(13)은 개방되어 메쉬망(30)이 접착되므로, 충전실(11) 내부에 충전된 활성탄(20)이 외부로 이탈하지 않도록 하고, 공기가 충전실(11)을 통과할 때, 외주면과 내주면의 메쉬망(30)과 슬릿형상의 망체(N)를 관통하여 충전실(11) 내의 활성탄(20)과 접촉해 탈취되도록 형성된다.
이렇게 굽힘몸체(10)는 복수의 충전실(11)에 메쉬망(30,31,32)을 접착한 뒤, 굽힘몸체(10)를 굽혀서 원통형을 이루도록 하여야 하는데, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 각각의 셀(14)은 횡방향으로 서로 이격된 상태로 타측홈부(13a)에 의해 연결되어, 일측면(12) 또는 타측면(13)을 내주면으로 하여 선택적으로 통 형태로 굽힐 수 있다.
셀(14)은 다양한 형태로 연결될 수 있는데, 셀(14)의 측면 중앙이 연결되어 양면이 대칭되도록 홈부를 형성할 수도 있지만, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 셀(14)의 일측면(12)에서 연장되어 연결되도록 하는 것이 바람직하다.
따라서, 일측면(12)을 내주면으로 하여 굽혔을 때는, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 셀(14)이 외측으로 돌출된 형상이 되며, 타측면(13)을 내주면으로 하여 굽혔을 때는, 셀(14)이 내측으로 돌출된 형상이 된다.
위와 같이 굽힘몸체(10)를 일체로 형성하면, 각각의 충전실(11)이 내부에 형성된 셀(14)이 격자 배치로 일체로 연결된 판 형태의 굽힘몸체(10)를 한번에 사출하여 형성하므로, 판 형태의 굽힘몸체(10)를 형성하는데 번거로움이 없고, 각각의 셀(14)을 타측홈부(13a)가 횡방향으로 연결하여 셀(14)을 다수의 타측홈부(13a)를 기준으로 굽힐 수 있게 되므로, 일체의 굽힘몸체(10)에 메쉬망(30,31,32)을 접착할 때 각각의 셀(14)이 흐트러지지 않도록 별도로 잡아주어야 하는 번거로움이 없어 성형과 조립이 간편한 이점이 있다.
또한, 굽힘몸체(10)의 셀(14)은 이웃한 셀(14)과 연결된 적어도 한 부분 이상의 경계벽(14a)에 절개홈(h)이 형성되는데, 절개홈(h)은 경계벽(14a)에서 일측면(12) 또는 타측면(13)으로 개방된다.
이때, 절개홈(h)은 다양한 형태 및 구조로 형성될 수 있는데, 절개홈(h)은 각각의 경계벽(14a)에 1개 이상 형성될 수 있으며, 각각의 경계벽(14a)에서 서로 같은 갯수로 형성할 수도 있고, 서로 다른 갯수로 형성할 수도 있어, 다양한 형상의 셀(14)의 절개홈(h) 패턴을 형성할 수 있다.
또한, 절개홈(h)은 하나의 경계벽(14a)에 2개 이상 형성되었을 때, 복수의 절개홈(h)은 일측면(12)으로 개방되거나, 복수의 절개홈(h)은 타측면(13)으로 개방될 수 있는데, 하나의 경계벽(14a)에서 2개 이상의 절개홈(h)이 모두 일측면(12)으로 개방되도록 할 수도 있고, 하나의 경계벽(14a)에서 2개 이상의 절개홈(h)이 모두 타측면(13)으로 개방되도록 할 수도 있어, 하나의 경계벽(14a)에서 공기가 들어올 때 일측면(12) 또는 타측면(13)으로 개방된 절개홈(h)으로 공기가 들어올 때, 2개 이상으로 형성된 복수의 절개홈(h)으로 공기가 원활하게 이동할 수 있도록 할 수 있다.
또한, 절개홈(h)은 하나의 경계벽(14a)에 2개 이상 형성되었을 때, 복수의 절개홈(h) 중에서 적어도 1개 이상은 일측면(12)으로 개방되고, 나머지 적어도 1개 이상은 타측면(13)으로 개방될 수 있는데, 하나의 경계벽(14a)에 일측의 절개홈(h)은 일측면으로 개방되도록 하고, 타측의 절개홈(h)은 타측면으로 개방되도록 하여, 하나의 경계벽(14a)에서 공기가 셀(14)의 내부공간(s)으로 들어오고 나갈 때 하나의 절개홈(h)의 개방된 부분을 통해 자유로운 방향으로 이동할 수 있도록 할 수 있다.
위와 같은 사각형의 셀(14)에 절개홈(h)을 형성한 일 예로 도 11 및 도 12에 도시된 활성탄 필터(3)는 각각의 경계벽(14a)에 절개홈(h)을 복수로 형성하며, 셀(14)의 좌우에 3개씩 형성된 절개홈(h)이 경계벽(14a)의 일측면(12) 방향으로 개방되어 일측면(12)으로부터 들어오는 공기가 개방된 절개홈(h)을 통과하여 들어올 수 있도록 했다.
또한, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 셀(14)의 상하 경계벽(14a)에 2개씩 형성된 절개홈(h)이 타측면(13) 방향으로 개방되어 타측면(13)으로 나가는 공기가 개방된 절개홈(h)을 통과하여 나갈 수 있도록 했다.
그 밖에도 도면상에는 표현되어있지 않지만 사각형의 셀(14)의 각각의 경계벽(14a)에 다양한 패턴으로 절개홈(h)을 형성할 수 있으며, 또한 절개홈(h)은 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 원통형으로 형성된 활성탄(20)의 직경이나, 조각으로 형성된 활성탄의 크기보다 그 폭이 작게 형성됨으로써, 활성탄(20)이 절개홈(h)을 통해 이웃한 셀(14)로 이동하여 셀(14) 간의 활성탄(20)의 충전량이 서로 달라져 셀(14) 간의 활성탄(20)에 의한 여과 및 탈취 효과가 달라지는 것을 방지할 수 있다.
이렇게 형성되는 셀(14)은 이웃한 셀(14)과 연결된 적어도 한 부분 이상의 경계벽(14a)에 절개홈(h)이 형성되며, 절개홈(h)은 경계벽(14a)에서 일측면(12) 또는 타측면(13)으로 개방됨으로써, 이웃한 셀(14) 간의 공간이 절개홈(h)에 의해 연통되면서 절개홈(h)이 경계벽(14a)의 일측면(12) 또는 타측면(13)으로 개방되어 공기가 이동할 수 있는 공간이 확장되어 이웃한 셀(14) 간의 공기의 이동이 더 원활하고 다량이 이동할 수 있게 되고, 공기의 이웃한 셀(14) 간의 원활한 흐름에 의해 활성탄 필터(1) 내에서 공기의 와류가 발생할 수 있게 되므로, 공기가 와류로 인해 활성탄(20)에 더 강하게 부딛힐 수 있게 되어 활성탄(20)에 대한 공기의 여과 및 탈취효율이 더욱 향상될 수 있고, 절개홈(h)의 개방된 일측면(12) 또는 타측면(13) 방향으로의 이동이 원활하게 되므로 공기의 압력을 저감시킬 수 있어 여과 및 탈취 성능을 증대할 수 있는 이점이 있다.
또한, 셀(14)과 셀(14)이 인접하는 경계벽(14a)에 절개홈(h)을 형성하여 공기가 쉽게 유입 및 유출될 수 있고, 유입공기가 주변 셀(14)로 분산되어 배출되도록 함으로써, 셀(14)의 내부에 충전된 활성탄(20)이 유입공기가 분산되면서 발생하는 공기압에 의해 유동되면서 셀(14) 내부의 공실을 채우게 되며, 따라서 더 많은 유입공기가 활성탄(20)에 접촉할 수 있게 되므로 유입공기에 대한 압력이 가중됨이 없이 탈취효율을 더욱 향상시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 셀(14)의 형태와 절개홈(h)의 배치에 따라 공기가 유입 방향에 한정되지 않고 개방된 절개홈(h)으로 들어오거나 나갈 수 있게 되므로, 다양한 방향으로 유입되는 공기가 모두 통과할 수 있어 여과 및 탈취 성능을 더욱 증대할 수 있는 이점이 있다.
또한, 절개홈(h)이 개방되는 방향이 셀(14)의 입구에서 출구로 통하는 방향과 일치하도록 형성됨으로써, 절개홈(h)을 형성할 때 별도의 가공을 하지 않아도 활성탄 필터(1)의 사출성형시 절개홈(h)을 함께 형성할 수 있게 되므로, 절개홈(h)을 형성하기 위한 별도의 번거로운 제조과정이 불필요하게 되어 그 과정이 간단해지고, 따라서 절개홈(h)을 가지는 활성탄 필터의 제조효율이 향상될 수 있는 이점이 있다.
활성탄(20)은 충전실(11)을 통과하는 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 것으로서, 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 충전실(11) 내에 충전된다.
한편, 도 11 및 도 12에서 활성탄(20)은 다른 구성의 표현을 저해하므로, 복수의 충전실(11) 중 하나의 충전실(11)에만 표현한다.
따라서, 공기는 원통형 필터(1)의 내부로부터 외측으로 관통되므로, 내주면과 인접한 활성탄(20)이 먼저 소비되며, 상기하였듯이 본 발명의 원통형 필터(1)는 일측면(12) 또는 타측면(13)을 내주면으로 하여 선택적으로 굽힐 수 있으므로, 내주면과 인접한 활성탄(20)과 외주면과 인접한 활성탄(20)을 굽힘몸체(10)를 반대로 굽힘으로써 위치를 바꿔 사용할 수 있으며, 원통형 필터(1)의 충전실(11)에 충전되어 내주면에 가깝게 위치한 활성탄(20)이 공기와 가장 먼저 닿아 집중적으로 탈취하여 소모되어도, 추후에 필터를 반대로 굽혀서 사용하면 공기를 상대적으로 덜 탈취하던 외측의 활성탄(20)이 내측에 위치해 집중적으로 소모되도록 할 수 있으므로, 활성탄(20)을 골고루 활용하여 필터의 사용 기간을 연장할 수 있는 이점이 있다.
또한, 원통형 필터(1)를 한쪽 방향으로만 굽혀서 사용하였을 때, 공기가 가장 먼저 부딛히는 내주면의 메쉬망(30) 또는 망체(N)가 공기가 밀어내는 압력에 지속적으로 스트레스를 받을 때, 필터(1)를 반대 방향으로 굽혀서 사용하면, 상대적으로 스트레스를 덜 받은 외주면의 메쉬망(30) 또는 망체(N)가 내주면에 위치해 공기의 압력을 받게 되므로, 망 또한 스트레스 한도까지 사용기간을 연장하여 사용할 수 있는 이점이 있다.
한 쌍의 캡(40)은 도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 굽힘몸체(10)의 상단면(15)과 하단면(16)에 각각 고정결합되어 굽힘몸체(10)가 원통형태를 유지할 수 있도록 하며, 한 쌍의 캡(40)은 다양한 방법으로 결합될 수 있는데, 접착수단으로 상단면(15)과 하단면(16)에 접착할 수도 있지만, 도 10에 도시된 바와 같이, 굽힘몸체(10)의 상단면(15) 및 하단면(16)으로부터 다수의 돌기(17)를 돌출형성하고, 한 쌍의 캡(40)에는 다수의 돌기(17)가 끼워지는 다수의 홈(41)을 구비하면, 다수의 홈(41)에 다수의 돌기(17)를 끼워넣는 간단한 방법으로 굽힘몸체(10)와 쉽게 분해결합 가능하도록 할 수 있으므로, 필터(1)를 분해조립할 때 필터(1)의 돌기(17)를 캡(40)의 홈(41)에 끼우거나 분리하는 손쉬운 방법으로 원통형태의 활성탄 필터를 쉽게 분해조립할 수 있는 이점이 있다.
이상에서 본 발명의 구체적인 실시를 예로 들어 설명하였으나, 이들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
S110: 성형단계 S120: 제1 메쉬망 접착단계
S130: 활성탄 충전단계 S140: 제2 메쉬망 적층단계
S150: 제2 메쉬망 접착단계 S160: 굽힘단계
S170: 캡 체결단계 1: 원통형 필터
10: 굽힘몸체 11: 충전실
12: 일측면 13: 타측면
14: 셀 14a: 경계벽
20: 활성탄 30: 메쉬망
31: 제1 메쉬망 32: 제2 메쉬망
40: 한 쌍의 캡 h: 절개홈
N: 망체

Claims (20)

  1. 일측면(12)과 타측면(13)이 개방되고 내부에 충전실(11)이 형성된 복수의 셀(14)이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체(10)를 사출하는 성형단계(S110);
    상기 성형단계(S110)에서 사출된 상기 굽힘몸체(10)의 상기 일측면(12)에 제1 메쉬망(31)을 접착하는 제1 메쉬망 접착단계(S120);
    상기 제1 메쉬망 접착단계(S120)에서 상기 일측면(12)에 상기 제1 메쉬망(31)이 접착된 상기 충전실(11) 내에 활성탄(20)을 충전하는 활성탄 충전단계(S130);
    상기 활성탄 충전단계(S130)에서 활성탄(20)이 충전된 상기 충전실(11)의 상기 타측면(13)에 제2 메쉬망(32)을 적층하는 제2 메쉬망 적층단계(S140);
    상기 제2 메쉬망 적층단계(S140)에서 적층된 상기 제2 메쉬망(32)을 상기 타측면(13)에 접착하는 제2 메쉬망 접착단계(S150);
    상기 제2 메쉬망 접착단계(S150)에서 상기 타측면(13)에 상기 제2 메쉬망(32)이 접착된 상기 굽힘몸체(10)를 원통형으로 굽히는 굽힘단계(S160); 및
    상기 굽힘단계(S160)에서 굽혀진 상기 굽힘몸체(10)의 상하면에 한 쌍의 캡(40)을 체결하는 캡 체결단계(S170);를 포함하고,
    상기 성형단계(S110)에서 상기 복수의 셀(14)은 이웃한 상기 셀(14)과 연결되거나 인접한 적어도 한 부분 이상의 경계벽(14a)에 절개홈(h)이 형성되며, 상기 절개홈(h)은 상기 경계벽(14a)에서 일측면(12) 또는 타측면(13)으로 개방되도록 성형되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터 제조방법.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 메쉬망 접착단계(S150) 이후, 상기 굽힘단계(S160) 이전에, 상기 제2 메쉬망(32)을 상기 굽힘몸체(10)의 테두리를 따라 절개하는 메쉬망 테두리 절개단계(S161);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 필터 제조방법.
  4. 일측면(12)은 슬릿형태의 망체(N)가 일체로 형성되고 타측면(13)이 개방되며 내부에 충전실(11)이 형성된 복수의 셀(14)이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체(10)를 사출하는 성형단계(S210);
    상기 성형단계(S210)에서 성형된 상기 굽힘몸체(10)의 상기 충전실(11) 내에 활성탄(20)을 충전하는 활성탄 충전단계(S220);
    상기 활성탄 충전단계(S220)에서 활성탄(20)이 충전된 상기 충전실(11)의 상기 타측면(13)에 메쉬망(30)을 적층하는 메쉬망 적층단계(S230);
    상기 메쉬망 적층단계(S230)에서 적층된 상기 메쉬망(30)을 상기 타측면(13)에 접착하는 메쉬망 접착단계(S240);
    상기 메쉬망 접착단계(S240)에서 상기 타측면(13)에 상기 메쉬망(30)이 접착된 상기 굽힘몸체(10)를 원통형으로 굽히는 굽힘단계(S250); 및
    상기 굽힘단계(S250)에서 굽혀진 상기 굽힘몸체(10)의 상하면에 한 쌍의 캡(40)을 체결하는 캡 체결단계(S260);를 포함하고,
    상기 성형단계(S210)에서 상기 복수의 셀(14)은 이웃한 상기 셀(14)과 연결되거나 인접한 적어도 한 부분 이상의 경계벽(14a)에 절개홈(h)이 형성되며, 상기 절개홈(h)은 상기 경계벽(14a)에서 일측면(12) 또는 타측면(13)으로 개방되도록 성형되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터 제조방법.
  5. 삭제
  6. 청구항 1에 의해 제조되며,
    충전실(11)이 형성된 복수의 셀(14)이 격자로 배치되도록 판의 형태로 형성되고, 이웃한 상기 셀(14)과 연결되거나 인접한 적어도 한 부분 이상의 경계벽(14a)에 절개홈(h)이 형성되며, 상기 절개홈(h)은 상기 경계벽(14a)에서 일측면(12) 또는 타측면(13)으로 개방되며, 상기 셀(14)의 상기 일측면(12) 또는 상기 타측면(13)을 내주면으로 하여 전체적으로 통 형태로 굽혀지는 굽힘몸체(10);
    상기 충전실(11) 내에 충전되어, 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 활성탄(20); 및
    상기 굽힘몸체(10)를 통 형태로 굽힌 뒤, 상기 굽힘몸체(10)의 종방향 상단면(15)과 하단면(16)에 각각 고정결합되는 한 쌍의 캡(40);을 포함하여 이루어지며,
    상기 굽힘몸체(10)는 상기 충전실(11)의 상기 일측면(12)과 타측면(13)이 개방되어 각각 메쉬망(31,32)이 접착되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 절개홈(h)은 상기 경계벽(14a)에 1개 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 절개홈(h)이 2개 이상 형성되었을 때, 복수의 상기 절개홈(h)은 일측면(12)으로 개방되거나, 또는 복수의 상기 절개홈(h)은 타측면(13)으로 개방되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 절개홈(h)이 2개 이상 형성되었을 때, 복수의 상기 절개홈(h) 중에서 적어도 1개 이상은 일측면(12)으로 개방되고, 나머지 적어도 1개 이상은 타측면(13)으로 개방되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  10. 청구항 4에 의해 제조되며,
    충전실(11)이 형성된 복수의 셀(14)이 격자로 배치되도록 판의 형태로 형성되고, 이웃한 상기 셀(14)과 연결되거나 인접한 적어도 한 부분 이상의 경계벽(14a)에 절개홈(h)이 형성되며, 상기 절개홈(h)은 상기 경계벽(14a)에서 일측면(12) 또는 타측면(13)으로 개방되며, 상기 셀(14)의 상기 일측면(12) 또는 상기 타측면(13)을 내주면으로 하여 전체적으로 통 형태로 굽혀지는 굽힘몸체(10);
    상기 충전실(11) 내에 충전되어, 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 활성탄(20); 및
    상기 굽힘몸체(10)를 통 형태로 굽힌 뒤, 상기 굽힘몸체(10)의 종방향 상단면(15)과 하단면(16)에 각각 고정결합되는 한 쌍의 캡(40);을 포함하여 이루어지며,
    상기 굽힘몸체(10)는 상기 충전실(11)의 상기 일측면(12)은 망체(N)가 일체로 형성되고, 상기 타측면(13)은 개방되어 메쉬망(30)이 접착되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 절개홈(h)은 상기 경계벽(14a)에 1개 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 절개홈(h)이 2개 이상 형성되었을 때, 복수의 상기 절개홈(h)은 일측면(12)으로 개방되거나, 또는 복수의 상기 절개홈(h)은 타측면(13)으로 개방되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  13. 청구항 11에 있어서,
    상기 절개홈(h)이 2개 이상 형성되었을 때, 복수의 상기 절개홈(h) 중에서 적어도 1개 이상은 일측면(12)으로 개방되고, 나머지 적어도 1개 이상은 타측면(13)으로 개방되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  14. 청구항 6 내지 청구항 13 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절개홈(h)의 폭은 상기 셀(14)의 내부 공간에 투입되는 활성탄(20)의 직경보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  15. 청구항 6 내지 청구항 13 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 복수의 셀(14)은 사각, 오각, 육각, 팔각 중 하나의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  16. 청구항 6 내지 청구항 13 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 굽힘몸체(10)의 일측면(12)에서 타측면(13)까지의 두께는 5~30mm인 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  17. 청구항 6 내지 청구항 13 중 어느 한 항에 있어서,
    각각의 상기 복수의 충전실(11)이 횡방향으로 연결되도록 상기 타측면(13) 방향에 형성되는 타측홈부(13a)와 대향하여, 상기 일측면(12)에 홈부(12a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  18. 청구항 6 내지 청구항 13 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 굽힘몸체(10)는 상기 상단면(15) 및 하단면(16)으로부터 돌출형성된 다수의 돌기(17)를 구비하고, 상기 한 쌍의 캡(40)은 상기 다수의 돌기(17)에 끼워져 상기 굽힘몸체(10)와 고정결합되도록 형성되는 다수의 홈(41)을 구비하는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  19. 청구항 6 내지 청구항 13 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 굽힘몸체(10)는 통 형태로 굽혀진 뒤 통 형태를 유지하도록 서로 인접하는 양단을 연결하는 유지수단(18)이 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
  20. 청구항 6 내지 청구항 13 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 굽힘몸체(10)는 메쉬망(30), 제1 메쉬망(31) 또는 제2 메쉬망(32)의 접착면에 압착돌기(10a)가 구비되어, 상기 메쉬망(30), 상기 제1 메쉬망(31) 또는 상기 제2 메쉬망(32)을 압착돌기에 압착하여 융착하는 것을 특징으로 하는 원통형 필터.
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