KR102383939B1 - 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터 - Google Patents

원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터 Download PDF

Info

Publication number
KR102383939B1
KR102383939B1 KR1020210097420A KR20210097420A KR102383939B1 KR 102383939 B1 KR102383939 B1 KR 102383939B1 KR 1020210097420 A KR1020210097420 A KR 1020210097420A KR 20210097420 A KR20210097420 A KR 20210097420A KR 102383939 B1 KR102383939 B1 KR 102383939B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mesh network
bending
activated carbon
charging
cylindrical
Prior art date
Application number
KR1020210097420A
Other languages
English (en)
Inventor
신현붕
김중호
박태희
Original Assignee
주식회사 세명하이트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 세명하이트 filed Critical 주식회사 세명하이트
Priority to KR1020210097420A priority Critical patent/KR102383939B1/ko
Priority to KR1020220002733A priority patent/KR102513776B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102383939B1 publication Critical patent/KR102383939B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0053Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02Bending or folding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2239/00Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10Filtering material manufacturing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/14Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)

Abstract

본 발명은 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터에 관한 것으로서, 일측면과 타측면이 개방된 복수의 충전실이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체를 사출하는 성형단계; 상기 성형단계에서 사출된 상기 굽힘몸체의 상기 일측면에 제1 메쉬망을 접착하는 제1 메쉬망 접착단계; 상기 제1 메쉬망 접착단계에서 상기 일측면에 상기 제1 메쉬망이 접착된 상기 충전실 내에 활성탄을 충전하는 활성탄 충전단계; 상기 활성탄 충전단계에서 활성탄이 충전된 상기 충전실의 상기 타측면에 제2 메쉬망을 적층하는 제2 메쉬망 적층단계; 상기 제2 메쉬망 적층단계에서 상기 타측면에 적층된 상기 제2 메쉬망을 상기 타측면 사이에 횡방향으로 형성되는 타측홈부에 삽입되는 지그에 의해 상기 타측홈부로 밀어넣어 늘리는 지그 밀착단계; 상기 지그 밀착단계에서 상기 타측홈부에 밀려들어간 상기 제2 메쉬망을 상기 타측면에 접착하는 제2 메쉬망 접착단계; 상기 제2 메쉬망 접착단계에서 상기 타측면에 상기 제2 메쉬망이 접착된 상기 굽힘몸체를 원통형으로 굽히는 굽힘단계; 및 상기 굽힘단계에서 굽혀진 상기 굽힘몸체의 상하면에 한 쌍의 캡을 체결하는 캡 체결단계;를 포함하며, 각각의 충전실이 격자 배치로 일체로 연결된 판 형태의 필터를 한번에 사출하여 형성하므로, 판 형태의 필터를 형성하는데 번거로움이 없고, 각각의 충전실을 타측홈부가 횡방향으로 연결하여 충전실이 다수의 타측홈부를 기준으로 굽힐 수 있게 되므로, 일체의 필터에 망을 접착할 때 각각의 충전실이 흐트러지지 않도록 별도로 잡아주어야 하는 번거로움이 없어 성형과 조립이 간편해진다.

Description

원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터{Cylindrical Deodorizing Filter Manufacturing Method and Cylindrical Deodorizing Filter Manufactured Accordingly}
본 발명은 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터에 관한 것으로서, 더 구체적으로는 활성탄 알갱이를 충전하는 충전실을 격자 형태로 복수로 배치할 수 있도록 전체적으로 일체의 판의 형태로 형성하여 망을 접착해 통 형태로 굽혀서 사용하고, 안 밖을 선택적으로 하여 양방향으로 사용할 수 있는 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터에 관한 것이다.
일반적으로 공기 정화 및 청정을 위한 공기청정기 등의 장치에는 먼지, 냄새 등을 제거하기 위한 각종 필터가 장착되고 있는데, 이때 사용되는 필터에는 필터의 기능, 소재, 설치위치 또는 상표 등에 따라 프리필터, 기능성필터, 탈취필터, 집진필터, 항균필터, 헤파필터 등의 다양한 필터가 적용되고 있다.
특히, 공기청정기 등에 적용되는 탈취필터의 종류들 중에서 흔히 사용되고 있는 필터로 활성탄 탈취필터가 있는데, 활성탄 탈취필터가 공기청정기에 적용되면 미세 분말 또는 입자 형상을 갖는 활성탄의 내부는 매우 뚜렷한 다공질 구조로 이루어져 있어서 냄새를 제거하거나 유해가스를 흡수하는데 탁월한 효과를 갖는다.
이러한 활성탄 탈취필터는 최근 원통형의 공기청정기가 늘어남에 따라 원통형으로 형성되고, 그 중에서도 콜게이트 형상(Corrugated Type)으로 형성된 원통형 활성탄 탈취필터가 사용되어 왔는데, 콜게이트 형상 즉, 골판지와 같은 패턴을 갖는 원통에 활성탄을 골고루 침전시켜, 원통형 활성탄 탈취필터를 통과하는 공기가 활성탄과 접촉하면서 탈취효과를 볼 수 있도록 하였다.
그러나, 이와 같은 원통형 활성탄 탈취필터는 콜게이트 형상의 조밀한 구멍에 활성탄을 골고루 침전시킨다 하더라도, 활성탄에 접촉하지 않고 구멍을 통과해버리는 공기가 반드시 발생하게 되어 탈취성능이 떨어지는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 국내공개특허 10-2018-0110823호의 "3D 탈취 필터"는 도 1에 도시된 바와 같이, 활성탄 알갱이를 이용하여 탈취성능을 높인 격자판 형태의 필터(100)를 원통형태로 굽혀서 공기청정기에 적용할 수 있도록 하였는데, 도 2에 도시된 바와 같이, 코어 블럭(110) 상하 좌우로 배열하여 적층한 상태로, 앞뒤로 망(120)을 접착하여 코어 블럭(110)의 배열이 변형되지 않도록 지지시킨 뒤, 코어 블럭(12)들의 전방 표면에 접착된 망(120)을 좌우 양편의 코어 블럭(12) 사이에서 상하로 모두 절개한 다음, 미절개된 후방 표면의 망(120)에 의해 좌우 양편으로 연결되어 있는 코어 블럭(110)들을 좌우 일방향으로 둥글게 감아서 원통 모양으로 이루어지도록 하였다.
그러나, 위와 같이 각각의 코어 블럭(110)을 상하 좌우로 개별로 배열하여 필터(100)를 형성하면, 각각의 코어 블럭(110)을 격자로 배열되도록 하나씩 상하 좌우로 배치하여야 하고, 더욱이 망(120)을 접착할 때도 코어 블럭(110)의 배열 형태가 흐트러지지 않도록 잡아주어야 하는 번거로움이 있었다.
또한, 절개된 망(120)과 미절개된 망(120)에 따라서 외주면과 내주면이 확정되어 사용되므로, 충전된 활성탄 알갱이 중 내주면에 가깝게 위치하는 활성탄 알갱이가 집중되어 소모되고, 따라서 활성탄 알갱이를 골고루 사용할 수 없어 탈취효과가 오래 지속되기 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 위와 같은 종래의 원통형 탈취필터가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 그 목적은 각각의 코어를 연결해 일체의 판으로 형성하고 양방향으로 선택적으로 굽혀서 원통형으로 형성할 수 있는 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터를 제공함에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터는, 일측면과 타측면이 개방된 복수의 충전실이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체를 사출하는 성형단계; 상기 성형단계에서 사출된 상기 굽힘몸체의 상기 일측면에 제1 메쉬망을 접착하는 제1 메쉬망 접착단계; 상기 제1 메쉬망 접착단계에서 상기 일측면에 상기 제1 메쉬망이 접착된 상기 충전실 내에 활성탄을 충전하는 활성탄 충전단계; 상기 활성탄 충전단계에서 활성탄이 충전된 상기 충전실의 상기 타측면에 제2 메쉬망을 적층하는 제2 메쉬망 적층단계; 상기 제2 메쉬망 적층단계에서 상기 타측면에 적층된 상기 제2 메쉬망을 상기 타측면 사이에 횡방향으로 형성되는 타측홈부에 삽입되는 지그에 의해 상기 타측홈부로 밀어넣어 늘리는 지그 밀착단계; 상기 지그 밀착단계에서 상기 타측홈부에 밀려들어간 상기 제2 메쉬망을 상기 타측면에 접착하는 제2 메쉬망 접착단계; 상기 제2 메쉬망 접착단계에서 상기 타측면에 상기 제2 메쉬망이 접착된 상기 굽힘몸체를 원통형으로 굽히는 굽힘단계; 및 상기 굽힘단계에서 굽혀진 상기 굽힘몸체의 상하면에 한 쌍의 캡을 체결하는 캡 체결단계;를 포함한다.
또한, 상기 제1 메쉬망 접착단계 이후, 상기 활성탄 충전단계 이전에, 상기 타측홈부와 대향하는 상기 일측면에 형성된 홈부를 따라 상기 제1 메쉬망을 절개하는 제1 메쉬망 절개단계;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제2 메쉬망 접착단계 이후, 상기 원통형 조립단계 이전에, 상기 제2 메쉬망을 상기 굽힘몸체의 테두리를 따라 절개하는 메쉬망 테두리 절개단계;를 더 포함할 수 있다.
또한, 일측면과 타측면이 개방된 복수의 충전실이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체를 사출하는 성형단계; 상기 성형단계에서 사출된 상기 굽힘몸체의 상기 일측면에 제1 메쉬망을 접착하는 제1 메쉬망 접착단계; 상기 제1 메쉬망 접착단계에서 상기 일측면에 상기 제1 메쉬망이 접착된 상기 충전실 내에 활성탄을 충전하는 활성탄 충전단계; 상기 활성탄 충전단계에서 활성탄이 충전된 상기 충전실의 상기 타측면에 제2 메쉬망을 적층하는 제2 메쉬망 적층단계; 상기 제2 메쉬망 적층단계에서 상기 타측면에 적층된 상기 제2 메쉬망을 상기 타측면에 접착하는 제2 메쉬망 접착단계; 제2 메쉬망 접착단계에서 상기 타측면에 접착된 제2 메쉬망을 타측홈부를 따라 절단하는 제2 메쉬망 절단단계; 상기 제2 메쉬망 절단단계에서 상기 타측홈부를 따라 절단된 상기 제2 메쉬망이 접착된 상기 굽힘몸체를 원통형으로 굽히는 굽힘단계; 및 상기 굽힘단계에서 굽혀진 상기 굽힘몸체의 상하면에 한 쌍의 캡을 체결하는 캡 체결단계;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1 메쉬망 접착단계 이후, 상기 활성탄 충전단계 이전에, 상기 타측홈부와 대향하는 상기 일측면에 형성된 홈부를 따라 상기 제1 메쉬망을 절개하는 제1 메쉬망 절개단계;를 더 포함할 수 있다.
또한, 일측면은 슬릿형태의 망체가 일체로 형성되고, 타측면이 개방된 복수의 충전실이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체를 사출하는 성형단계; 상기 성형단계에서 성형된 상기 굽힘몸체의 상기 충전실 내에 활성탄을 충전하는 활성탄 충전단계; 상기 활성탄 충전단계에서 활성탄이 충전된 상기 충전실의 상기 타측면에 메쉬망을 적층하는 메쉬망 적층단계; 상기 메쉬망 적층단계에서 상기 타측면에 적층된 상기 메쉬망을 상기 타측면 사이에 횡방향으로 형성되는 타측홈부에 삽입되는 지그에 의해 상기 타측홈부로 밀어넣어 늘리는 지그 밀착단계; 상기 지그 밀착단계에서 상기 타측홈부에 밀려들어간 상기 메쉬망을 상기 타측면에 접착하는 메쉬망 접착단계; 상기 메쉬망 접착단계에서 상기 타측면에 상기 메쉬망이 접착된 상기 굽힘몸체를 원통형으로 굽히는 굽힘단계; 및 상기 굽힘단계에서 굽혀진 상기 굽힘몸체의 상하면에 한 쌍의 캡을 체결하는 캡 체결단계;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 메쉬망 접착단계 이후, 원통형 조립단계 이전에, 상기 메쉬망을 상기 굽힘몸체의 테두리를 따라 절개하는 메쉬망 테두리 절개단계;를 더 포함할 수 있다.
또한, 일측면은 슬릿형태의 망체가 일체로 형성되고, 타측면이 개방된 복수의 충전실이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체를 사출하는 성형단계; 상기 성형단계에서 성형된 상기 굽힘몸체의 상기 충전실 내에 활성탄을 충전하는 활성탄 충전단계; 상기 활성탄 충전단계에서 활성탄이 충전된 상기 충전실의 상기 타측면에 메쉬망을 적층하는 메쉬망 적층단계; 상기 메쉬망 적층단계에서 상기 타측면에 적층된 상기 메쉬망을 상기 타측면에 접착하는 메쉬망 접착단계; 상기 메쉬망 접착단계에서 상기 타측면에 접착된 메쉬망을 타측홈부를 따라 절단하는 메쉬망 절단단계; 상기 메쉬망 절단단계에서 상기 타측홈부를 따라 절단된 상기 메쉬망이 접착된 상기 굽힘몸체를 원통형으로 굽히는 굽힘단계; 및 상기 굽힘단계에서 굽혀진 상기 굽힘몸체의 상하면에 한 쌍의 캡을 체결하는 캡 체결단계;를 포함할 수 있다.
또한, 복수의 충전실이 격자로 배치되도록 판의 형태로 형성되고, 전체적으로 상기 충전실의 일측면 또는 타측면을 내주면으로 하여 통 형태로 굽혀지는 굽힘몸체; 상기 충전실 내에 충전되어, 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 활성탄; 및 상기 굽힘몸체를 통 형태로 굽힌 뒤, 상기 굽힘몸체의 종방향 상단면과 하단면에 각각 고정결합되는 한 쌍의 캡;을 포함하여 이루어지며, 상기 굽힘몸체는 상기 충전실의 상기 일측면과 타측면이 개방되어 각각 메쉬망이 접착될 수 있다.
또한, 복수의 충전실이 격자로 배치되도록 판의 형태로 형성되고, 전체적으로 상기 충전실의 일측면 또는 타측면을 내주면으로 하여 통 형태로 굽혀지는 굽힘몸체; 상기 충전실 내에 충전되어, 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 활성탄; 및 상기 굽힘몸체를 통 형태로 굽힌 뒤, 상기 굽힘몸체의 종방향 상단면과 하단면에 각각 고정결합되는 한 쌍의 캡;을 포함하여 이루어지며, 상기 굽힘몸체는 상기 충전실의 상기 일측면과 타측면이 개방되어 각각 메쉬망이 접착될 수 있다.
또한, 복수의 충전실이 격자로 배치되도록 판의 형태로 형성되고, 전체적으로 상기 충전실의 일측면 또는 타측면을 내주면으로 하여 통 형태로 굽혀지는 굽힘몸체; 상기 충전실 내에 충전되어, 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 활성탄; 및 상기 굽힘몸체를 통 형태로 굽힌 뒤, 상기 굽힘몸체의 종방향 상단면과 하단면에 각각 고정결합되는 한 쌍의 캡;을 포함하여 이루어지며, 상기 굽힘몸체는 상기 충전실의 상기 일측면이 개방되어 메쉬망이 접착되고, 타측면은 망체가 일체로 형성될 수 있다.
또한, 복수의 충전실이 격자로 배치되도록 판의 형태로 형성되고, 전체적으로 상기 충전실의 일측면 또는 타측면을 내주면으로 하여 통 형태로 굽혀지는 굽힘몸체; 상기 충전실 내에 충전되어, 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 활성탄; 및 상기 굽힘몸체를 통 형태로 굽힌 뒤, 상기 굽힘몸체의 종방향 상단면과 하단면에 각각 고정결합되는 한 쌍의 캡;을 포함하여 이루어지며, 상기 굽힘몸체는 상기 충전실의 상기 일측면이 개방되어 메쉬망이 접착되고, 타측면은 망체가 일체로 형성될 수 있다.
또한, 상기 복수의 충전실은 사각, 오각, 육각, 팔각 중 하나의 형태를 가질 수 있다.
또한, 상기 굽힘몸체의 일측면에서 타측면까지의 두께는 5~25mm일 수 있다.
또한, 각각의 상기 복수의 충전실이 횡방향으로 연결되도록 상기 타측면 방향에 형성되는 타측홈부와 대향하여, 상기 일측면에 홈부가 형성될 수 있다.
또한, 상기 굽힘몸체는 상기 상단면 및 하단면으로부터 돌출형성된 다수의 돌기를 구비하고, 상기 한 쌍의 캡은 상기 다수의 돌기에 끼워져 상기 굽힘몸체와 고정결합되도록 형성되는 다수의 홈을 구비할 수 있다.
또한, 상기 굽힘몸체는 횡방향의 일단에 걸이부가 형성되며, 타단에 상기 걸이부를 끼우는 걸이홈부가 형성되어, 통 형태를 유지하도록 양측 단부가 서로 연결될 수 있다.
또한, 상기 굽힘몸체는 메쉬망의 접착면에 압착돌기가 구비되어, 메쉬망을 압착돌기에 압착하여 융착할 수 있다.
본 발명의 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터에 따르면, 각각의 충전실이 격자 배치로 일체로 연결된 판 형태의 필터를 한번에 사출하여 형성하므로, 판 형태의 필터를 형성하는데 번거로움이 없고, 각각의 충전실을 타측홈부가 횡방향으로 연결하여 충전실이 다수의 타측홈부를 기준으로 굽힐 수 있게 되므로, 일체의 필터에 망을 접착할 때 각각의 충전실이 흐트러지지 않도록 별도로 잡아주어야 하는 번거로움이 없어 성형과 조립이 간편한 이점이 있다.
또한, 판 형태의 필터를 내외면이 뒤집어지도록 선택적으로 굽혀서 원통형태로 사용할 수 있게 되므로, 원통형 탈취필터의 충전실에 충전되어 내주면에 가깝게 위치한 활성탄이 공기와 가장 먼저 닿아 집중적으로 탈취하여 소모되어도, 추후에 필터를 반대 방향으로 굽혀서 사용하면 공기를 상대적으로 덜 탈취하던 활성탄이 내측에 위치해 집중적으로 소모되도록 할 수 있어, 활성탄을 골고루 활용하여 필터의 사용 기간을 연장할 수 있는 이점이 있다.
또한, 원통형 탈취필터를 한쪽 방향으로만 굽혀서 사용하여 공기가 가장 먼저 부딛히는 내주면의 망이 공기가 밀어내는 압력에 지속적으로 스트레스를 받을 때, 필터를 반대 방향으로 굽힐 수 있게 되므로, 상대적으로 스트레스를 덜 받은 외주면의 망이 내주면에 위치해 공기의 압력을 받게 되어, 양면의 망이 받는 스트레스 한도까지 골고루 사용하여 기간을 연장하여 사용할 수 있는 이점이 있다.
또한, 타측면의 타측홈부와 대향하여 일측면에 홈부를 더 형성하면, 필터를 일측면을 외주면 또는 내주면으로 하여 원통형으로 굽힐 때 타측홈부와 함께 홈부가 필터의 굽힘을 가이드하므로, 필터를 원통형으로 굽힐 때 판 형태의 필터가 자연스럽게 휘어져 원통형으로 굽혀질 수 있는 이점이 있다.
또한, 필터의 충전실의 상부 및 하부에 돌기를 형성하고, 상부 하부에 결합될 캡에 홈을 형성하고, 양쪽 단부에 원통형으로 걸 수 있는 걸이부와 걸이홈부를 각각 형성하므로, 필터를 분해조립할 때 필터의 돌기를 캡의 홈에 끼우거나 분리하는 손쉬운 방법으로 원통형태의 활성탄 필터를 분해조립할 수 있고, 사전에 원통형태를 형성할 때 걸이부를 걸이홈부에 걸어 필터를 쉽게 원통형으로 형성할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 종래의 원통형 탈취필터의 사시도.
도 2는 종래의 원통형 탈취필터의 평단면도.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 원통형 탈취필터의 제조방법을 단계별로 도시한 블록도.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 원통형 탈취필터의 제조방법을 단계별로 도시한 블록도.
도 5는 본 발명의 제3 실시 예에 따른 원통형 탈취필터의 제조방법을 단계별로 도시한 블록도.
도 6은 본 발명의 제4 실시 예에 따른 원통형 탈취필터의 제조방법을 단계별로 도시한 블록도.
도 7은 제1 실시 예 및 제2 실시 예에서 제1 메쉬망을 접착하는 제1 메쉬망 접착단계를 도시한 단면도.
도 8은 제1 실시 예에서 지그 밀착단계와 제2 메쉬망 접착단계를 도시한 단면도.
도 9는 제2 실시 예에서 제2 메쉬망 접착단계와 제2 메쉬망 절단단계를 도시한 단면도.
도 10은 제3 실시 예에서 지그 밀착단계와 메쉬망 접착단계를 도시한 단면도.
도 11은 제4 실시 예에서 메쉬망 접착단계와 메쉬망 절단단계를 도시한 단면도.
도 12는 제1 실시 예와 제2 실시 예에서 제1 메쉬망 절개단계를 도시한 평면도.
도 13은 제1 실시 예에서 굽힘단계를 도시한 평면도.
도 14는 제2 실시 예에서 굽힘단계를 도시한 평면도.
도 15는 제3 실시 예에서 굽힘단계를 도시한 평면도.
도 16은 제4 실시 예에서 굽힘단계를 도시한 평면도.
도 17은 제1 내지 제 4 실시 예에서 캡 체결단계를 도시한 사시도.
도 18은 제1 실시 예에 따른 원통형 탈취필터의 사시도.
도 19는 제2 실시 예에 따른 원통형 탈취필터의 사시도.
도 20은 제3 실시 예에 따른 원통형 탈취필터의 사시도.
도 21은 제4 실시 예에 따른 원통형 탈취필터의 사시도.
도 22는 걸이부와 걸이홈부를 도시한 종단면도.
이하, 본 발명에 의한 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은 도 17 내지 도 20에 도시된 바와 같이, 활성탄(20)이 충전되는 복수의 충전실(11)이 격자로 배치되도록 일체로 제조한 판 형태의 활성탄 필터(1)를 원통형태로 굽혀서 사용하는 원통형 탈취필터(1)의 제조방법으로서, 그 제1 실시 예는 도 3에 도시된 바와 같이, 성형단계(S110), 제1 메쉬망 접착단계(S120), 활성탄 충전단계(S130), 제2 메쉬망 적층단계(S140), 지그 밀착단계(S150), 제2 메쉬망 접착단계(S160), 굽힘단계(S170) 및 캡 체결단계(S180)를 포함한다.
먼저 성형단계(S110)는 탈취필터를 판의 형태로 사출성형하는 단계로서, 일측면(12)과 타측면(13)이 개방된 복수의 충전실(11)이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체(10)를 사출성형하며, 굽힘몸체(10)의 두께는 5mm 이하에서는 활성탄(20)이 충전되는 충전실(11)의 두께가 얇아 탈취효율이 떨어지고, 25mm 이상에서는 충전실(11)의 두께가 두꺼워 활성탄(20)이 많이 충전될 수 있으므로 탈취효율은 상승하나 공기가 통과하는 통로가 길어져 공기의 압력손실이 상승하므로, 5~25mm 사이로 성형하는 것이 바람직하다.
또한, 복수의 충전실(11)은 도 20에 도시된 바와 같이, 사각형으로 형성될 수 있지만, 오각, 육각, 팔각 등 다양한 형태로 이루어질 수도 있다.
제1 메쉬망 접착단계(S120)는 판의 형태로 사출성형된 굽힘몸체(10)의 일측면(12)에 제1 메쉬망(31)을 접착하는 단계로서, 다양한 방법으로 접착될 수 있지만 도 7에 도시된 바와 같이, 제1 메쉬망(31)은 일측면(12)에 용융접착되어 견고하게 고정되는 것이 바람직하며, 이를 위해 제1 메쉬망(31)의 접착면에 압착돌기(10a)를 구비하면, 도 7에 도시된 바와 같이, 열 프레스로 제1 메쉬망(31)을 가압하면서 압착돌기(10a)를 용융시킴으로써 녹은 압착돌기(10a)가 제1 메쉬망(31)을 고정하게되어 제1 메쉬망(31)이 견고하게 고정되게 된다.
이때, 제1 메쉬망 접착단계(S120) 직후에 제1 메쉬망 절개단계(S121)를 더 포함할 수 있는데, 제1 메쉬망 절개단계(S121)는 타측홈부(13a)와 대향하는 일측면(12)에 형성된 홈부(12a)를 따라 제1 메쉬망(31)을 절개하는 단계로서, 도 12에 도시된 바와 같이, 타측홈부(13a)와 대향하여 일측면(12)에 홈부(12a)를 형성하여 이 부분의 제1 메쉬망(31)을 절개하면, 제1 메쉬망(31)이 홈부(12a)를 기준으로 구별되어 떨어질 수 있으므로, 굽힘몸체(10)를 일측면(12)을 외주면 또는 내주면으로 하여 원통형으로 굽힐 때 타측홈부(13a)와 함께 홈부(12a)가 굽힘몸체(10)의 굽힘을 가이드하므로, 굽힘몸체(10)를 원통형으로 굽힐 때 판 형태의 굽힘몸체(10)가 자연스럽게 휘어져 원통형으로 굽혀질 수 있는 이점이 있다.
활성탄 충전단계(S130)는 충전실(11) 내에 활성탄(20)을 충전하는 단계로서, 통상적인 필터와 같이 충전실의 60~70% 정도로 활성탄(20)을 채워넣는다.
제2 메쉬망 적층단계(S140)는 활성탄 충전단계(S130)에서 활성탄(20)이 충전된 충전실(11)의 타측면(13)에 제2 메쉬망(32)을 적층하는 단계로서, 도면으로 도시되진 않았지만 굽힘몸체(10)의 타측면(13)의 총 넓이보다 넓게 제작하여 도 8에 도시된 바와 같이, 상향한 타측면(13)에 얹어 적층한다.
지그 밀착단계(S150)는 타측면(13)에 적층된 제2 메쉬망(32)을 타측면(13) 사이에 횡방향으로 형성되는 타측홈부(13a)에 밀어넣어 늘리는 단계로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 다수의 돌출부(2a)를 가지는 지그(2)를 타측면(13)으로 부터 밀어넣어, 돌출부(2a)가 타측홈부(13a)에 삽입되면서 제2 메쉬망(32)과 접촉되어 밀려나는 부분이 타측홈부(13a) 내로 밀려들어가고, 그 만큼 제2 메쉬망(32)이 늘어나 물결형태로 위치하도록 한다.
제2 메쉬망 접착단계(S160)는 지그 밀착단계(S150)에서 타측홈부(13a)에 밀려들어간 제2 메쉬망(32)을 타측면(13)에 접착하는 단계로서, 도 8에 도시된 바와 같이, 물결형태로 늘어난 제2 메쉬망(32)을 그대로 타측면(13)에 접착하며, 제1 메쉬망 접착단계(S120)와 동일한 방법으로 압착돌기(10a)를 용융하여 제2 메쉬망(32)을 타측면(13)에 접착할 수 있다.
이때, 제2 메쉬망 접착단계(S160) 직후에 메쉬망 테두리 절개단계(S161)를 더 포함할 수 있는데, 메쉬망 테두리 절개단계(S161)는 제1 및 제2 메쉬망(31,32)을 굽힘몸체(10)의 테두리를 따라 절개하는 단계로서, 도면으로 도시되어 있지 않지만 굽힘몸체(10)의 넓이보다 제1 및 제2 메쉬망(31,32)을 크게 형성하였을 때, 굽힘몸체(10)의 테두리를 넘는 제1 및 제2 메쉬망(31,32)의 잉여부분을 절개하여, 제1 및 제2 메쉬망(31,32)이 굽힘몸체(10)의 일측면(12)과 타측면(13)과 일치하도록 한다.
굽힘단계(S170)는 제2 메쉬망(32)이 물결형태로 접착된 굽힘몸체(10)를 굽혀 원통형으로 만드는 단계로서, 도 13의 (a)와 같이, 굽힘몸체(10)를 굽힐 때, 일측면(12)을 내주면으로 하고, 타측면(13)을 외주면으로 하여 굽히면, 타측홈부(13a)에 밀려들어간 타측면(13)의 제2 메쉬망(32)이 타측홈부(13a)가 벌어지면서 좌우로 늘어나게 되어 밀려들어간 부분이 펴지게 되고, 따라서 도 18에 도시된 바와 같이, 제2 메쉬망(32)이 외주면에서 팽팽한 상태로 펼쳐지게 된다.
또한, 도 13의 (b)와 같이, 일측면(12)을 외주면으로 하고, 타측면(13)을 내주면으로 하여 굽히면, 타측홈부(13a)에 밀려들어간 타측면(13)의 제2 메쉬망(32)은 그 상태로 내주면에 위치하고, 일측면(12)의 제1 메쉬망(31)은 외주면에서 팽팽한 상태로 펼쳐지게 된다.
이때, 굽힘몸체(10)에 도 22에 도시된 바와 같이, 횡방향의 일단에 걸이부(18)를 형성하고, 타단에 걸이부(18)를 끼우는 걸이홈부(19)를 형성하면, 원통형으로 굽힐 때, 걸이부(18)를 걸이홈부(19)를 연결하여 굽힘몸체(10)의 원통 형태를 유지하도록 할 수 있으므로, 한 쌍의 캡(40)을 체결하기 전에 원통형태를 형성할 때 걸이부(18)를 걸이홈부(19)에 걸어 필터를 쉽게 원통형으로 형성할 수 있는 이점이 있다.
캡 체결단계(S180)는 굽힘단계(S170)에서 굽혀진 굽힘몸체(10)의 상단면(15), 하단면(16)에 한 쌍의 캡(40)을 체결하는 단계로서, 도 17에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 캡(40)을 굽힘몸체(10)의 상단면(15)과 하단면(16)에 각각 체결함으로써, 판 형태였던 굽힘몸체(10)가 원통형으로 유지될 수 있도록 한다.
본 발명의 제2 실시 예는 도 4에 도시된 바와 같이, 성형단계(S210), 제1 메쉬망 접착단계(S220), 활성탄 충전단계(S230), 제2 메쉬망 적층단계(S240), 제2 메쉬망 접착단계(S250), 제2 메쉬망 절단단계(S260), 굽힘단계(S270) 및 캡 체결단계(S280)를 포함하며, 성형단계(S210) 내지 제2 메쉬망 적층단계(S240) 및 캡 체결단계(S280), 제1 메쉬망 접착단계(S220) 직후에 더 포함되는 제1 메쉬망 절개단계(S221)는 상기한 제1 실시 예의 대응하는 단계와 동일하여 상세한 설명은 생략한다.
제2 메쉬망 접착단계(S250)는 제2 메쉬망 적층단계(S240)에서 타측면(13)에 적층된 제2 메쉬망(32)을 타측면(13)에 접착하는 단계로서, 도 9에 도시된 바와 같이, 타측면(13)에 적층한 제2 메쉬망(32)을 타측면(13)에 용융접착하며, 제1 메쉬망 접착단계(S220)와 동일한 방법으로 압착돌기(10a)를 용융하여 제2 메쉬망(32)을 타측면(13)에 접착할 수 있다.
제2 메쉬망 절단단계(S260)는 제2 메쉬망 접착단계(S250)에서 타측면(13)에 접착된 제2 메쉬망(32)을 타측홈부(13a)를 따라 절단하는 단계로서, 도 9에 도시된 바와 같이, 제2 메쉬망(32)이 타측면(13)에 접착되어 고정된 상태로 타측홈부(13a)의 홈을 따라 제2 메쉬망(32)을 절단하여, 각각의 충전실(11)의 타측면(13)에 접착된 제2 메쉬망(32) 부분이 구별되도록 한다.
굽힘단계(S270)는 타측홈부(13a)를 따라 절단된 제2 메쉬망(32)이 접착된 굽힘몸체(10)를 원통형으로 굽히는 단계로서, 도 14의 (c)와 같이, 굽힘몸체(10)를 굽힐 때, 일측면(12)을 내주면으로 하고, 타측면(13)을 외주면으로 하여 굽히면, 타측홈부(13a)를 따라 절단된 각각의 제2 메쉬망(32)이 타측홈부(13a)가 벌어지면서 상호 멀어지게 되고, 따라서 도 19에 도시된 바와 같이, 굽힘몸체(10)가 쉽게 굽혀지게 된다.
또한, 도 14의 (d)와 같이, 일측면(12)을 외주면으로 하고, 타측면(13)을 내주면으로 하여 굽히면, 타측홈부(13a)를 따라 절단된 각각의 제2 메쉬망(32)이 상호 가까워지면서 내주면에 위치하고, 일측면(12)의 제1 메쉬망(31)은 외주면에서 팽팽한 상태로 펼쳐지게 된다.
또한, 제1 실시예와 마찬가지로 굽힘몸체(10)의 양단에 걸이부(18)와 걸이홈부(19)를 형성하면 원통형으로 굽힐 때, 걸이부(18)를 걸이홈부(19)를 연결하여 굽힘몸체(10)의 원통 형태를 유지하도록 할 수 있게 된다.
본 발명의 제3 실시 예는 도 5에 도시된 바와 같이, 성형단계(S310), 활성탄 충전단계(S320), 메쉬망 적층단계(S330), 지그 밀착단계(S340), 메쉬망 접착단계(S350), 굽힘단계(S360) 및 캡 체결단계(S370)를 포함한다.
먼저 성형단계(S310)는 탈취필터를 판의 형태로 사출성형하는 단계로서, 일측면(12)을 슬릿형태의 망체(14)가 일체로 형성되고 타측면(13)이 개방된 복수의 충전실(11)이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체(10)를 사출성형하며, 굽힘몸체(10)의 두께는 5mm 이하에서는 활성탄(20)이 충전되는 충전실(11)의 두께가 얇아 탈취효율이 떨어지고, 25mm 이상에서는 충전실(11)의 두께가 두꺼워 활성탄(20)이 많이 충전될 수 있으므로 탈취효율은 상승하나 공기가 통과하는 통로가 길어져 공기의 압력손실이 상승하므로, 5~25mm 사이로 성형하는 것이 바람직하다.
또한, 복수의 충전실(11)은 도 20에 도시된 바와 같이, 사각형으로 형성될 수 있지만, 오각, 육각, 팔각 등 다양한 형태로 이루어질 수도 있다.
활성탄 충전단계(S320)는 판의 형태로 사출성형된 굽힘몸체(10)의 충전실(11) 내에 활성탄(20)을 충전하는 단계로서, 통상적인 필터와 같이 충전실의 60~70% 정도로 활성탄(20)을 채워넣는다.
메쉬망 적층단계(S330)는 활성탄 충전단계(S320)에서 활성탄(20)이 충전된 충전실(11)의 타측면(13)에 메쉬망(30)을 적층하는 단계로서, 도면으로 도시되진 않았지만 굽힘몸체(10)의 타측면(13)의 총 넓이보다 넓게 제작하여 도 10에 도시된 바와 같이, 상향한 타측면(13)에 얹어 적층한다.
지그 밀착단계(S340)는 타측면(13)에 적층된 메쉬망(30)을 타측면(13) 사이에 횡방향으로 형성되는 타측홈부(13a)에 밀어넣어 늘리는 단계로서, 도 10에 도시된 바와 같이, 다수의 돌출부(2a)를 가지는 지그(2)를 타측면(13)으로 부터 밀어넣어, 돌출부(2a)가 타측홈부(13a)에 삽입되면서 메쉬망(30)과 접촉되어 밀려나는 부분이 타측홈부(13a) 내로 밀려들어가고, 그 만큼 메쉬망(30)이 늘어나 물결형태로 위치하도록 한다.
메쉬망 접착단계(S350)는 지그 밀착단계(S340)에서 타측홈부(13a)에 밀려들어간 메쉬망(30)을 타측면(13)에 접착하는 단계로서, 도 10에 도시된 바와 같이, 물결형태로 늘어난 메쉬망(30)을 그대로 타측면(13)에 접착하며, 이를 위해 메쉬망(30)의 접착면에 압착돌기(10a)를 구비하면, 도 10에 도시된 바와 같이, 열 프레스로 제1 메쉬망(31)을 가압하면서 압착돌기(10a)를 용융시킴으로써 녹은 압착돌기(10a)가 제1 메쉬망(31)을 고정하게되어 제1 메쉬망(31)이 견고하게 고정되게 된다.
이때, 메쉬망 접착단계(S350) 직후에 메쉬망 테두리 절개단계(S351)를 더 포함할 수 있는데, 메쉬망 테두리 절개단계(S351)는 메쉬망(30)을 굽힘몸체(10)의 테두리를 따라 절개하는 단계로서, 도면으로 도시되어 있지 않지만 굽힘몸체(10)의 넓이보다 메쉬망(30)을 크게 형성하였을 때, 굽힘몸체(10)의 테두리를 넘는 메쉬망(30)의 잉여부분을 절개하여, 메쉬망(30)이 굽힘몸체(10)의 타측면(13)과 일치하도록 한다.
굽힘단계(S360)는 메쉬망(30)이 물결형태로 접착된 굽힘몸체(10)를 굽혀 원통형으로 만드는 단계로서, 도 15의 (e)와 같이, 굽힘몸체(10)를 굽힐 때, 일측면(12)을 내주면으로 하고, 타측면(13)을 외주면으로 하여 굽히면, 타측홈부(13a)에 밀려들어간 타측면(13)의 메쉬망(30)이 타측홈부(13a)가 벌어지면서 좌우로 늘어나게 되어 밀려들어간 부분이 펴지게 되고, 따라서 도 20에 도시된 바와 같이, 메쉬망(30)이 외주면에서 팽팽한 상태로 펼쳐지게 된다.
또한, 도 15의 (f)와 같이, 일측면(12)을 외주면으로 하고, 타측면(13)을 내주면으로 하여 굽히면, 타측홈부(13a)에 밀려들어간 타측면(13)의 제2 메쉬망(32)은 그 상태로 내주면에 위치하고, 일측면(12)의 제1 메쉬망(31)은 외주면에서 팽팽한 상태로 펼쳐지게 된다.
이때, 굽힘몸체(10)에 도 22에 도시된 바와 같이, 횡방향의 일단에 걸이부(18)를 형성하고, 타단에 걸이부(18)를 끼우는 걸이홈부(19)를 형성하면, 원통형으로 굽힐 때, 걸이부(18)를 걸이홈부(19)를 연결하여 굽힘몸체(10)의 원통 형태를 유지하도록 할 수 있으므로, 한 쌍의 캡(40)을 체결하기 전에 원통형태를 형성할 때 걸이부(18)를 걸이홈부(19)에 걸어 필터를 쉽게 원통형으로 형성할 수 있는 이점이 있다.
캡 체결단계(S370)는 굽힘단계(S360)에서 굽혀진 굽힘몸체(10)의 상단면(15), 하단면(16)에 한 쌍의 캡(40)을 체결하는 단계로서, 도 17에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 캡(40)을 굽힘몸체(10)의 상단면(15)과 하단면(16)에 각각 체결함으로써, 판 형태였던 굽힘몸체(10)가 원통형으로 유지될 수 있도록 한다.
본 발명의 제4 실시 예는 도 5에 도시된 바와 같이, 성형단계(S410), 활성탄 충전단계(S420), 메쉬망 적층단계(S430), 메쉬망 접착단계(S440), 메쉬망 절단단계(S450), 굽힘단계(S460) 및 캡 체결단계(S470)를 포함하며, 성형단계(S410) 내지 메쉬망 적층단계(S430) 및 캡 체결단계(S470)는 상기한 제3 실시 예의 대응하는 단계와 동일하여 상세한 설명은 생략한다.
메쉬망 접착단계(S440)는 메쉬망 적층단계(S430)에서 타측면(13)에 적층된 메쉬망(30)을 타측면(13)에 접착하는 단계로서, 도 11에 도시된 바와 같이, 타측면(13)에 적층한 메쉬망(30)을 타측면(13)에 용융접착하며, 제3 실시 예와 동일한 방법으로 압착돌기(10a)를 용융하여 제2 메쉬망(32)을 타측면(13)에 접착할 수 있다.
메쉬망 절단단계(S450)는 메쉬망 접착단계(S440)에서 타측면(13)에 접착된 메쉬망(30)을 타측홈부(13a)를 따라 절단하는 단계로서, 도 11에 도시된 바와 같이, 메쉬망(30)이 타측면(13)에 접착되어 고정된 상태로 타측홈부(13a)의 홈을 따라 메쉬망(30)을 절단하여, 각각의 충전실(11)의 타측면(13)에 접착된 메쉬망(30) 부분이 구별되도록 한다.
굽힘단계(S460)는 타측홈부(13a)를 따라 절단된 메쉬망(30)이 접착된 굽힘몸체(10)를 원통형으로 굽히는 단계로서, 도 16의 (g)와 같이, 굽힘몸체(10)를 굽힐 때, 일측면(12)을 내주면으로 하고, 타측면(13)을 외주면으로 하여 굽히면, 타측홈부(13a)를 따라 절단된 각각의 메쉬망(30)이 타측홈부(13a)가 벌어지면서 상호 멀어지게 되고, 따라서 도 21에 도시된 바와 같이, 굽힘몸체(10)가 쉽게 굽혀지게 된다.
또한, 도 16의 (h)와 같이, 일측면(12)을 외주면으로 하고, 타측면(13)을 내주면으로 하여 굽히면, 타측홈부(13a)를 따라 절단된 각각의 제2 메쉬망(32)이 상호 가까워지면서 내주면에 위치하고, 일측면(12)의 제1 메쉬망(31)은 외주면에서 팽팽한 상태로 펼쳐지게 된다.
또한, 제3 실시예와 마찬가지로 굽힘몸체(10)의 양단에 걸이부(18)와 걸이홈부(19)를 형성하면 원통형으로 굽힐 때, 걸이부(18)를 걸이홈부(19)를 연결하여 굽힘몸체(10)의 원통 형태를 유지하도록 할 수 있게 된다.
따라서, 위와 같이 제1 실시 예 내지 제4 실시 예의 제조방법으로 제조된 본 발명의 원통형 탈취필터를 설명하면 아래와 같다.
제1 실시 예 내지 제2 실시 예의 원통형 탈취필터(1)는 굽힘몸체(10), 활성탄(20), 한 쌍의 캡(40)을 포함하여 이루어진다.
굽힘몸체(10)는 도 18 내지 도 21에 도시된 바와 같이, 원통형 탈취필터(1)의 몸체를 이루는 것으로서, 복수의 충전실(11)이 격자로 배치되도록 판의 형태로 성형되어 원통형으로 굽혀지며, 충전실(11)은 도 18 내지 도 21에 도시된 바와 같이, 내부에 공간을 가지는 각형으로 형성되어 활성탄(20)이 내부에 충전된다.
다만, 제1 실시 예와 제2 실시 예의 굽힘몸체(10)는 충전실(11)의 일측면(12)과 타측면(13)이 개방되어 각각 메쉬망(31,32)이 접착되어, 충전실(11) 내부에 충전된 활성탄(20)이 외부로 이탈하지 않도록 하고, 공기가 충전실(11)을 통과할 때, 외주면과 내주면의 메쉬망(31,32)을 관통하여 충전실(11) 내의 활성탄(20)과 접촉해 탈취되도록 형성된다.
또한, 제3 실시 예와 제4 실시 예의 굽힘몸체(10)는 충전실(11)의 일측면(12)이 개방되어 메쉬망(30)이 접착되고, 타측면(13)은 슬릿형상의 망체(14)가 일체로 형성되어, 충전실(11) 내부에 충전된 활성탄(20)이 외부로 이탈하지 않도록 하고, 공기가 충전실(11)을 통과할 때, 외주면과 내주면의 메쉬망(30)과 슬릿형상의 망체(14)를 관통하여 충전실(11) 내의 활성탄(20)과 접촉해 탈취되도록 형성된다.
아울러, 제1 실시 예와 제3 실시 예의 굽힘몸체(10)는 지그(2)로 타측면(13)의 메쉬망(30,32)을 타측홈부(13a)로 밀어넣어 부착하고, 제1 실시 예와 제3 실시 예의 굽힘몸체(10)는 타측면(13)에 부착한 메쉬망(30,32)을 타측홈부(13a)를 따라 절개하여, 각각 원통형으로 쉽게 굽힐 수 있도록 하였다.
이렇게 굽힘몸체(10)는 복수의 충전실(11)에 메쉬망(30,31,32)을 접착한 뒤, 굽힘몸체(10)를 굽혀서 원통형을 이루도록 하여야 하는데, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 각각의 충전실(11)은 횡방향으로 서로 이격된 상태로 타측홈부(13a)에 의해 연결되어, 일측면(12) 또는 타측면(13)을 내주면으로 하여 선택적으로 통 형태로 굽힐 수 있다.
충전실(11)은 다양한 형태로 연결될 수 있는데, 충전실(11)의 측면 중앙이 연결되어 양면이 대칭되도록 홈부를 형성할 수도 있지만, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 충전실(11)의 일측면(12)에서 연장되어 연결되도록 하는 것이 바람직하다.
따라서, 일측면(12)을 내주면으로 하여 굽혔을 때는, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이, 충전실(11)이 외측으로 돌출된 형상이 되며, 타측면(13)을 내주면으로 하여 굽혔을 때는, 충전실(11)이 내측으로 돌출된 형상이 된다.
위와 같이 굽힘몸체(10)를 일체로 형성하면, 각각의 충전실(11)이 격자 배치로 일체로 연결된 판 형태의 굽힘몸체(10)를 한번에 사출하여 형성하므로, 판 형태의 굽힘몸체(10)를 형성하는데 번거로움이 없고, 각각의 충전실(11)을 타측홈부(13a)가 횡방향으로 연결하여 충전실(11)이 다수의 타측홈부(13a)를 기준으로 굽힐 수 있게 되므로, 일체의 굽힘몸체(10)에 메쉬망(30,31,32)을 접착할 때 각각의 충전실(11)이 흐트러지지 않도록 별도로 잡아주어야 하는 번거로움이 없어 성형과 조립이 간편한 이점이 있다.
활성탄(20)은 충전실(11)을 통과하는 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 것으로서, 도 18 내지 도 21에 도시된 바와 같이, 충전실(11) 내에 충전된다.
한편, 도 18 내지 도 21에서 활성탄(20)은 다른 구성의 표현을 저해하므로, 복수의 충전실(11) 중 하나의 충전실(11)에만 표현한다.
따라서, 공기는 원통형 활성탄 필터(1)의 내부로부터 외측으로 관통되므로, 내주면과 인접한 활성탄(20)이 먼서 소비되며, 상기하였듯이 본 발명의 원통형 활성탄 필터(1)는 일측면(12) 또는 타측면(13)을 내주면으로 하여 선택적으로 굽힐 수 있으므로, 내주면과 인접한 활성탄(20)과 외주면과 인접한 활성탄(20)을 굽힘몸체(10)를 반대로 굽힘으로써 위치를 바꿔 사용할 수 있으며, 원통형 활성탄 필터(1)의 충전실(11)에 충전되어 내주면에 가깝게 위치한 활성탄(20)이 공기와 가장 먼저 닿아 집중적으로 탈취하여 소모되어도, 추후에 필터를 반대로 굽혀서 사용하면 공기를 상대적으로 덜 탈취하던 외측의 활성탄(20)이 내측에 위치해 집중적으로 소모되도록 할 수 있으므로, 활성탄(20)을 골고루 활용하여 필터의 사용 기간을 연장할 수 있는 이점이 있다.
또한, 원통형 탈취필터(1)를 한쪽 방향으로만 굽혀서 사용하였을 때, 공기가 가장 먼저 부딛히는 내주면의 메쉬망(30) 또는 망체(14)가 공기가 밀어내는 압력에 지속적으로 스트레스를 받을 때, 필터(1)를 반대 방향으로 굽혀서 사용하면, 상대적으로 스트레스를 덜 받은 외주면의 메쉬망(30) 또는 망체(14)가 내주면에 위치해 공기의 압력을 받게 되므로, 망 또한 스트레스 한도까지 사용기간을 연장하여 사용할 수 있는 이점이 있다.
한 쌍의 캡(40)은 도 18 내지 도 21에 도시된 바와 같이, 굽힘몸체(10)의 상단면(15)과 하단면(16)에 각각 고정결합되어 굽힘몸체(10)가 원통형태를 유지할 수 있도록 하며, 한 쌍의 캡(40)은 다양한 방법으로 결합될 수 있는데, 접착수단으로 상단면(15)과 하단면(16)에 접착할 수 도 있지만, 도 22에 도시된 바와 같이, 굽힘몸체(10)의 상단면(15) 및 하단면(16)으로부터 다수의 돌기(17)를 돌출형성하고, 한 쌍의 캡(40)에는 다수의 돌기(17)가 끼워지는 다수의 홈(41)을 구비하면, 다수의 홈(41)에 다수의 돌기(17)를 끼워넣는 간단한 방법으로 굽힘몸체(10)와 쉽게 분해결합 가능하도록 할 수 있으므로, 필터(1)를 분해조립할 때 필터(1)의 돌기(17)를 캡(40)의 홈(41)에 끼우거나 분리하는 손쉬운 방법으로 원통형태의 활성탄 필터를 쉽게 분해조립할 수 있는 이점이 있다.
이상에서 본 발명의 구체적인 실시를 예로 들어 설명하였으나, 이들은 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
S110: 성형단계 S120: 제1 메쉬망 접착단계
S130: 활성탄 충전단계 S140: 제2 메쉬망 적층단계
S150: 지그 밀착단계 S160: 제2 메쉬망 접착단계
S170: 굽힘단계 S180: 캡 체결단계
1: 원통형 탈취필터 10: 굽힘몸체
11: 충전실 12: 일측면
13: 타측면 13a: 타측홈부
14: 망체 20: 활성탄
30: 메쉬망 40: 한 쌍의 캡

Claims (18)

  1. 일측면(12)과 타측면(13)이 개방된 복수의 충전실(11)이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체(10)를 사출하는 성형단계(S110);
    상기 성형단계(S110)에서 사출된 상기 굽힘몸체(10)의 상기 일측면(12)에 제1 메쉬망(31)을 접착하는 제1 메쉬망 접착단계(S120);
    상기 제1 메쉬망 접착단계(S120)에서 상기 일측면(12)에 상기 제1 메쉬망(31)이 접착된 상기 충전실(11) 내에 활성탄(20)을 충전하는 활성탄 충전단계(S130);
    상기 활성탄 충전단계(S130)에서 활성탄(20)이 충전된 상기 충전실(11)의 상기 타측면(13)에 제2 메쉬망(32)을 적층하는 제2 메쉬망 적층단계(S140);
    상기 제2 메쉬망 적층단계(S140)에서 상기 타측면(13)에 적층된 상기 제2 메쉬망(32)을 상기 타측면(13) 사이에 횡방향으로 형성되는 타측홈부(13a)에 삽입되는 지그(2)에 의해 상기 타측홈부(13a)로 밀어넣어 늘리는 지그 밀착단계(S150);
    상기 지그 밀착단계(S150)에서 상기 타측홈부(13a)에 밀려들어간 상기 제2 메쉬망(32)을 상기 타측면(13)에 접착하는 제2 메쉬망 접착단계(S160);
    상기 제2 메쉬망 접착단계(S160)에서 상기 타측면(13)에 상기 제2 메쉬망(32)이 접착된 상기 굽힘몸체(10)를 원통형으로 굽히는 굽힘단계(S170); 및
    상기 굽힘단계(S170)에서 굽혀진 상기 굽힘몸체(10)의 상하면에 한 쌍의 캡(40)을 체결하는 캡 체결단계(S180);를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 탈취필터 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 메쉬망 접착단계(S120) 이후, 상기 활성탄 충전단계(S130) 이전에, 상기 타측홈부(13a)와 대향하는 상기 일측면(12)에 형성된 홈부(12a)를 따라 상기 제1 메쉬망(31)을 절개하는 제1 메쉬망 절개단계(S121);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 탈취필터 제조방법.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제2 메쉬망 접착단계(S160) 이후, 상기 굽힘단계(S170) 이전에, 상기 제2 메쉬망(32)을 상기 굽힘몸체(10)의 테두리를 따라 절개하는 메쉬망 테두리 절개단계(S161);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 탈취필터 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 일측면(12)은 슬릿형태의 망체(14)가 일체로 형성되고, 타측면(13)이 개방된 복수의 충전실(11)이 격자로 배치된 판의 형태로 굽힘몸체(10)를 사출하는 성형단계(S310);
    상기 성형단계(S310)에서 성형된 상기 굽힘몸체(10)의 상기 충전실(11) 내에 활성탄(20)을 충전하는 활성탄 충전단계(S320);
    상기 활성탄 충전단계(S320)에서 활성탄(20)이 충전된 상기 충전실(11)의 상기 타측면(13)에 메쉬망(30)을 적층하는 메쉬망 적층단계(S320);
    상기 메쉬망 적층단계(S320)에서 상기 타측면(13)에 적층된 상기 메쉬망(30)을 상기 타측면(13) 사이에 횡방향으로 형성되는 타측홈부(13a)에 삽입되는 지그(2)에 의해 상기 타측홈부(13a)로 밀어넣어 늘리는 지그 밀착단계(S330);
    상기 지그 밀착단계(S330)에서 상기 타측홈부(13a)에 밀려들어간 상기 메쉬망(30)을 상기 타측면(13)에 접착하는 메쉬망 접착단계(S340);
    상기 메쉬망 접착단계(S340)에서 상기 타측면(13)에 상기 메쉬망(30)이 접착된 상기 굽힘몸체(10)를 원통형으로 굽히는 굽힘단계(S350); 및
    상기 굽힘단계(S350)에서 굽혀진 상기 굽힘몸체(10)의 상하면에 한 쌍의 캡(40)을 체결하는 캡 체결단계(S360);를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 탈취필터 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 메쉬망 접착단계(S340) 이후, 굽힘단계(S350) 이전에, 상기 메쉬망(30)을 상기 굽힘몸체(10)의 테두리를 따라 절개하는 메쉬망 테두리 절개단계(S351);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 탈취필터 제조방법.
  8. 삭제
  9. 청구항 1에 의해 제조되며,
    복수의 충전실(11)이 격자로 배치되도록 판의 형태로 형성되고, 전체적으로 상기 충전실(11)의 일측면(12) 또는 타측면(13)을 내주면으로 하여 통 형태로 굽혀지는 굽힘몸체(10);
    상기 충전실(11) 내에 충전되어, 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 활성탄(20); 및
    상기 굽힘몸체(10)를 통 형태로 굽힌 뒤, 상기 굽힘몸체(10)의 종방향 상단면(15)과 하단면(16)에 각각 고정결합되는 한 쌍의 캡(40);을 포함하여 이루어지며,
    상기 굽힘몸체(10)는 상기 충전실(11)의 상기 일측면(12)과 타측면(13)이 개방되어 각각 메쉬망(31,32)이 접착되는 것을 특징으로 하는 원통형 탈취필터.
  10. 삭제
  11. 청구항 6에 의해 제조되며,
    복수의 충전실(11)이 격자로 배치되도록 판의 형태로 형성되고, 전체적으로 상기 충전실(11)의 일측면(12) 또는 타측면(13)을 내주면으로 하여 통 형태로 굽혀지는 굽힘몸체(10);
    상기 충전실(11) 내에 충전되어, 공기 중의 불순물이나 냄새를 흡착하여 제거하는 활성탄(20); 및
    상기 굽힘몸체(10)를 통 형태로 굽힌 뒤, 상기 굽힘몸체(10)의 종방향 상단면(15)과 하단면(16)에 각각 고정결합되는 한 쌍의 캡(40);을 포함하여 이루어지며,
    상기 굽힘몸체(10)는 상기 충전실(11)의 상기 일측면(12)이 개방되어 메쉬망(30)이 접착되고, 타측면(13)은 망체(14)가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 탈취필터.
  12. 삭제
  13. 청구항 9 또는 청구항 11에 있어서,
    상기 복수의 충전실(11)은 사각, 오각, 육각, 팔각 중 하나의 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 원통형 탈취필터.
  14. 청구항 9 또는 청구항 11에 있어서,
    상기 굽힘몸체(10)의 일측면(12)에서 타측면(13)까지의 두께는 5~25mm인 것을 특징으로 하는 원통형 탈취필터.
  15. 청구항 9 또는 청구항 11에 있어서,
    각각의 상기 복수의 충전실(11)이 횡방향으로 연결되도록 상기 타측면(13) 방향에 형성되는 타측홈부(13a)와 대향하여, 상기 일측면(12)에 홈부(12a)가 형성되는 것을 특징으로 하는 원통형 탈취필터.
  16. 청구항 9 또는 청구항 11에 있어서,
    상기 굽힘몸체(10)는 상기 상단면(15) 및 하단면(16)으로부터 돌출형성된 다수의 돌기(17)를 구비하고, 상기 한 쌍의 캡(40)은 상기 다수의 돌기(17)에 끼워져 상기 굽힘몸체(10)와 고정결합되도록 형성되는 다수의 홈(41)을 구비하는 것을 특징으로 하는 원통형 활성탄 필터.
  17. 청구항 9 또는 청구항 11에 있어서,
    상기 굽힘몸체(10)는 횡방향의 일단에 걸이부(18)가 형성되며, 타단에 상기 걸이부(18)를 끼우는 걸이홈부(19)가 형성되어, 통 형태를 유지하도록 양측 단부가 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 원통형 활성탄 필터.
  18. 청구항 9 또는 청구항 11에 있어서,
    상기 굽힘몸체(10)는 메쉬망(30,31,32)의 접착면에 압착돌기(10a)가 구비되어, 메쉬망(30)을 압착돌기에 압착하여 융착하는 것을 특징으로 하는 원통형 활성탄 필터.
KR1020210097420A 2021-07-23 2021-07-23 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터 KR102383939B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210097420A KR102383939B1 (ko) 2021-07-23 2021-07-23 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터
KR1020220002733A KR102513776B1 (ko) 2021-07-23 2022-01-07 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210097420A KR102383939B1 (ko) 2021-07-23 2021-07-23 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220002733A Division KR102513776B1 (ko) 2021-07-23 2022-01-07 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102383939B1 true KR102383939B1 (ko) 2022-04-18

Family

ID=81390667

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210097420A KR102383939B1 (ko) 2021-07-23 2021-07-23 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터
KR1020220002733A KR102513776B1 (ko) 2021-07-23 2022-01-07 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220002733A KR102513776B1 (ko) 2021-07-23 2022-01-07 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터

Country Status (1)

Country Link
KR (2) KR102383939B1 (ko)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006288980A (ja) * 2005-04-15 2006-10-26 Frontier Sangyo Kk 脱臭フィルター
KR101044655B1 (ko) * 2011-03-22 2011-06-29 주식회사 세명하이트 활성탄을 사용한 공기청정 필터 제조방법 및 이에 의해 제조된 공기청정 필터
KR20180110823A (ko) * 2017-03-30 2018-10-11 (주)쓰리에이씨 3d 탈취 필터

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006288980A (ja) * 2005-04-15 2006-10-26 Frontier Sangyo Kk 脱臭フィルター
KR101044655B1 (ko) * 2011-03-22 2011-06-29 주식회사 세명하이트 활성탄을 사용한 공기청정 필터 제조방법 및 이에 의해 제조된 공기청정 필터
KR20180110823A (ko) * 2017-03-30 2018-10-11 (주)쓰리에이씨 3d 탈취 필터

Also Published As

Publication number Publication date
KR102513776B1 (ko) 2023-03-24
KR20230015828A (ko) 2023-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2019084530A (ja) 二重襞パックを有するフィルタ
EP1930062B1 (en) Air filter with partial-depth, open-cell stabilizer to reduce detrimental shifting and settling of granular filter materials within the filter
KR102383939B1 (ko) 원통형 탈취필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 탈취필터
KR101776913B1 (ko) 3d 탈취 필터
KR102436232B1 (ko) 원통형 필터 제조방법 및 이에 따라 제조된 원통형 필터
EP3197583B1 (en) V-type filter frame
KR20180110823A (ko) 3d 탈취 필터
CN206152575U (zh) 用于除甲醛的过滤网组件及具有其的空气净化装置
JP5333196B2 (ja) エアフィルタ及びエアフィルタ用濾材保持具
JP4019120B2 (ja) 空気清浄用フィルターユニット
CA1049421A (en) Filter device and method of producing the same
CN109865369B (zh) 风道过滤滤芯
US20190022669A1 (en) Air purification modile
US20240033674A1 (en) Tube-shaped pleated filter member
CN215352519U (zh) 一种可任意拼接的过滤网组件
JP2006519697A (ja) マルチセル・フィルタ・カートリッジ用補強構造体
KR101794216B1 (ko) 망체 필터 제조방법
CN213426469U (zh) 一种扬声器
CN208727020U (zh) 空气过滤器
CN211302630U (zh) 一种室内除甲醛用空气净化装置
CN106621700B (zh) 滤网组件和空气净化器
KR101231683B1 (ko) 여과재 교체형 필터
JPH04108511A (ja) 空気浄化用フィルタ
KR102469442B1 (ko) 탈취성이 우수한 공기청정기용 원통형 필터 및 그 제조방법
CN208018315U (zh) 一种蜂窝过滤器

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant