KR102416253B1 - Remodeling apparatus for display apparatus having light emitting diode - Google Patents

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Abstract

발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치는, 기판 상에 중첩 배치된 발광 소자를 상기 기판으로부터 탈리시키는 탈리 지그를 포함할 수 있다.Disclosed is an apparatus for repairing a display device including a light emitting element. The apparatus for repairing a display device having a light emitting device according to an embodiment of the present invention may include a detachment jig for detaching the light emitting device overlapped on the substrate from the substrate.

Description

발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치{REMODELING APPARATUS FOR DISPLAY APPARATUS HAVING LIGHT EMITTING DIODE}Renovation apparatus of a display device having a light emitting element {REMODELING APPARATUS FOR DISPLAY APPARATUS HAVING LIGHT EMITTING DIODE}

본 발명은 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발광 소자를 구비한 표시 장치를 용이하게 개보수 할 수 있는 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for repairing a display device having a light emitting device, and more particularly, to a device for repairing a display device having a light emitting device that can easily retrofit a display device having a light emitting device.

표시 장치는 발광 방식에 따라 액정 표시 장치(LCD, liquid crystal display)와 유기 발광 표시 장치(OLED, organic light emitting display), 플라즈마 표시 장치(PDP, plasma display panel), 마이크로 발광 표시 장치(Micro-LED), 퀀텀닷 나노 발광 표시 장치(QNED, quantumdot nano light emitting diode display) 등이 있다.Display devices are liquid crystal display (LCD), organic light emitting display (OLED), plasma display panel (PDP), and micro-LED display depending on the light emitting method. ), quantum dot nano light emitting diode display (QNED, quantum dot nano light emitting diode display), and the like.

발광 표시 패널의 경우, 사용하는 발광 소자에 따라 유기 발광 다이오드(OLED, light emitting diode) 또는 무기 발광 다이오드(LED) 등이 있다.In the case of a light emitting display panel, an organic light emitting diode (OLED) or an inorganic light emitting diode (LED) may be used depending on the light emitting device used.

유기물을 형광물질로 이용하는 유기 발광 다이오드(OLED)는 제조 공정이 간단하고 플렉서블한 발광 표시 패널을 구현가능한 장점은 있으나, 고온에서 구동하기 취약하고, 청색광의 효율이 상대적으로 낮은 단점이 있다.An organic light emitting diode (OLED) using an organic material as a fluorescent material has advantages in that a manufacturing process is simple and a flexible light emitting display panel can be realized, but has disadvantages in that it is weak to be driven at a high temperature and the efficiency of blue light is relatively low.

이와 달리 무기물을 형광물질로 이용하는 무기 발광 다이오드(LED)는, 내구성이 강해 고온의 환경에서 견디고 유기 발광 다이오드(OLED)에 비해 상대적으로 청색 광의 효율이 높은 장점이 있다. 또한 제조 공정 상 유전 영동(DEP, dielectrophoresis)을 이용해 정렬함으로써, 제조가 보다 손쉬워졌다.In contrast, inorganic light emitting diodes (LEDs) using inorganic materials as fluorescent materials have strong durability, withstand high temperature environments, and have relatively high blue light efficiency compared to organic light emitting diodes (OLEDs). In addition, by aligning using dielectrophoresis (DEP) in the manufacturing process, manufacturing has become easier.

발광 소자를 구비한 표시 장치를 제조하는 데 있어, 발광 소자를 내장한 용액을 토출하고, 기판 상에 발광 소자를 정렬, 용매를 건조시키는 과정을 거치게 된다.In manufacturing a display device including a light emitting element, a solution containing the light emitting element is discharged, the light emitting element is aligned on a substrate, and a solvent is dried.

그 중 발광 소자를 포함한 용매를 토출하는 과정에서 기판 상에 복수개의 발광 소자가 적층 마련되고, 이 경우 기판 상 정렬 발광 소자 상단에 중첩 정렬된 발광 소자가 형성될 수 있다. 발광 소자를 배열 후, 발광 소자 양단부 상에 발광 소자에 전류와 신호를 인가하기 위한 구동 전극을 각각 형성하여야 하나, 중첩 정렬된 발광 소자로 인해 구동 전극을 형성할 수 없어 표시 장치의 불량을 초래하는 문제점이 있었다. 또한 나노 크기의 초소형 입자로 이루어진 발광 소자의 특성상, 기판 상에 중첩 배열된 발광 소자를 기판으로부터 제거하기 어려운 문제점이 있었다.Among them, in the process of discharging the solvent including the light emitting device, a plurality of light emitting devices are stacked on a substrate, and in this case, a light emitting device arranged overlappingly on the top of the aligned light emitting device may be formed on the substrate. After arranging the light emitting devices, driving electrodes for applying a current and a signal to the light emitting devices should be formed on both ends of the light emitting devices, respectively. There was a problem. In addition, due to the characteristics of the light emitting device made of nano-sized ultra-small particles, there is a problem in that it is difficult to remove the light emitting device overlappingly arranged on the substrate from the substrate.

한국특허공보(공개특허번호: 10-2020-0079379, “표시 장치 및 그의 리페어 방법”)는 불량 화소를 정상 화소로 동작시킬 수 있는 표시 장치의 리페어 방법이 개시되어 있으나, 발광 소자의 적층 과정상 중첩 배열된 발광 소자를 제거하는 기술은 개시되어 있지 않다.Korean Patent Publication (Patent Publication No. 10-2020-0079379, “Display device and repair method thereof”) discloses a repair method of a display device capable of operating a bad pixel as a normal pixel, but in the process of stacking the light emitting device, A technique for removing the overlappingly arranged light emitting elements is not disclosed.

한국특허공보(제10-2020-0079379호(공개일자: 2020.07.03.)Korean Patent Publication (No. 10-2020-0079379 (published date: 2020.07.03.)

본 발명이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는, 표시 장치의 제조 공정상 중첩 적층된 발광 소자를 용이하게 제거 가능한 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION One technical problem to be solved by the present invention is to provide an apparatus for repairing and repairing a display device including a light emitting device capable of easily removing the light emitting devices overlapped and stacked during a manufacturing process of the display device.

상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치를 제공한다.In order to solve the above technical problem, the present invention provides an apparatus for repairing a display device including a light emitting element.

본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치 개보수 장치는, 기판 상에 중첩 배치된 발광 소자를 상기 기판으로부터 탈리시키는 탈리 지그를 포함할 수 있다.The display device repair apparatus according to an embodiment of the present invention may include a detachment jig for detaching the light emitting device overlapped on the substrate from the substrate.

일 실시예에 따르면, 상기 발광 소자는 상기 기판과 접촉되지 않되, 서로 다른 발광 소자에 접촉될 수 있다.According to an embodiment, the light emitting device may be in contact with different light emitting devices without being in contact with the substrate.

일 실시예에 따르면, 상기 탈리 지그를 지지하며, 상기 기판과의 이격거리를 조정 가능한 높이 조절 부재를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment, it supports the tally jig, and may further include a height adjustment member capable of adjusting the separation distance from the substrate.

일 실시예에 따르면, 상기 탈리 지그는, 정전력을 이용해 상기 기판으로부터 상기 발광 소자를 이격시키는 정전 척을 포함할 수 있다.According to an embodiment, the removal jig may include an electrostatic chuck that separates the light emitting device from the substrate by using an electrostatic force.

일 실시예에 따르면, 상기 탈리 지그는, 상기 정전 척에 인가되는 전압은 상기 기판과 정렬된 발광 소자에 인가된 전압보다 작은 크기의 전압을 갖도록 조절 가능한 컨트롤러를 더 포함할 수 있다.According to an embodiment, the tally jig may further include a controller capable of adjusting the voltage applied to the electrostatic chuck to have a smaller voltage than the voltage applied to the light emitting device aligned with the substrate.

일 실시예에 따르면, 상기 탈리 지그는, 상기 발광 소자의 일단을 흡기 가능한 흡기 채널; 및 상기 흡기 채널의 단부에 연결되어 진공압을 제공하는 진공 흡착 유닛을 포함할 수 있다.According to an embodiment, the removal jig may include: an intake channel capable of inhaling one end of the light emitting device; and a vacuum adsorption unit connected to an end of the intake channel to provide vacuum pressure.

본 발명의 실시예에 따르면, 탈리 지그에 의해 표시 장치 상에 중첩 배열된 발광 소자의 탈리시 표시 장치에 손상을 가하지 않을 수 있는 이점이 있다.According to the exemplary embodiment of the present invention, there is an advantage in that the display device may not be damaged when the light emitting devices overlapped and arranged on the display device are detached by the detachment jig.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 컨트롤러에 의해 정전 척의 정전력 세기 조절 및 기판과 정전 척 간 이격 거리를 조절함으로써 중첩 배열된 발광 소자만 손쉽게 분리 가능한 이점이 있다.According to an embodiment of the present invention, there is an advantage in that only light emitting devices arranged in overlapping arrangement can be easily separated by controlling the intensity of the electrostatic force of the electrostatic chuck and the separation distance between the substrate and the electrostatic chuck by the controller.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 컨트롤러에 의해 발광 소자에 가하여 지는 진공압의 세기 조절 및 기판과 흡기 채널 간 이격 거리를 조절함으로써 중첩 배열된 발광 소자만 손쉽게 분리 가능한 이점이 있다.According to another embodiment of the present invention, there is an advantage that only the light emitting devices arranged in overlapping arrangement can be easily separated by controlling the intensity of the vacuum pressure applied to the light emitting device by the controller and adjusting the separation distance between the substrate and the intake channel.

도 1(a)와 도 1(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 보여주는 도면이다.
도 2(a) 내지 도 2(c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 제조 공정을 보여주는 도면이다.
도 3(a) 내지 도 3(c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치의 동작 과정을 보여주는 도면이다.
도 4(a)와 도 4(b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치의 동작 과정을 보여주는 도면이다.1 (a) and 1 (b) are views showing a light emitting device according to an embodiment of the present invention.
2A to 2C are diagrams illustrating a manufacturing process of a display device according to an exemplary embodiment.
3A to 3C are diagrams illustrating an operation process of an apparatus for repairing a display device including a light emitting device according to an exemplary embodiment of the present invention.
4A and 4B are diagrams illustrating an operation process of an apparatus for remodeling a display device including a light emitting device according to another exemplary embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the technical spirit of the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content may be thorough and complete, and the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 형상 및 크기는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.In this specification, when a component is referred to as being on another component, it means that it may be directly formed on the other component or a third component may be interposed therebetween. In addition, in the drawings, the shape and size are exaggerated for effective description of technical content.

또한, 본 명세서의 다양한 실시예들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서 어느 한 실시예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시예는 그것의 상보적인 실시예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.In addition, in various embodiments of the present specification, terms such as first, second, third, etc. are used to describe various components, but these components should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Accordingly, what is referred to as a first component in one embodiment may be referred to as a second component in another embodiment. Each embodiment described and illustrated herein also includes a complementary embodiment thereof. Also, in the present specification, 'and/or' is used in the sense of including at least one of the components listed before and after.

명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 "연결"은 복수의 구성 요소를 간접적으로 연결하는 것, 및 직접적으로 연결하는 것을 모두 포함하는 의미로 사용된다.In the specification, the singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In addition, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, element, or a combination thereof described in the specification exists, and one or more other features, numbers, steps, or components It should not be construed as excluding the possibility of the presence or addition of elements or combinations thereof. In addition, in this specification, "connection" is used in a meaning including both indirectly connecting a plurality of components and directly connecting a plurality of components.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related well-known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1(a)와 도 1(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자(15)를 보여주는 도면이고, 도 2(a) 내지 도 2(c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치(1)의 제조 공정을 보여주는 도면이고, 도 3(a) 내지 도 3(c)는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치(10)의 동작 과정을 보여주는 도면이며, 도 4(a)와 도 4(b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치(10)의 동작 과정을 보여주는 도면이다.1 (a) and 1 (b) are views showing a light emitting device 15 according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 (a) to 2 (c) are views according to an embodiment of the present invention. It is a view showing a manufacturing process of a display device 1 having a light emitting device, and FIGS. 3A to 3C are a display device retrofitting apparatus 10 having a light emitting device according to an exemplary embodiment of the present invention. ), and FIGS. 4(a) and 4(b) are views showing the operation of the repairing apparatus 10 of a display device including a light emitting device according to another embodiment of the present invention.

이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치(10)를 구성하는 각 구성요소에 대하여 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, each component constituting the apparatus 10 for retrofitting a display device including a light emitting device according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1(a) 내지 도 4(b)를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치(10)는, 기판과 제1 전극, 제2 전극, 절연층, 발광 소자를 포함할 수 있다.Referring to FIGS. 1A to 4B , a display device 10 having a light emitting device according to an exemplary embodiment includes a substrate, a first electrode, a second electrode, an insulating layer, and a light emitting device. may include

기판은, 유리기판, 수정기판, 사파이어 기판, 플라스틱 기판 또는 폴리머 필름과 같은 플렉서블 기판 중 어느 하나로, 전극이 형성될 수 있는 기판일 수 있다. 일 실시예에 따르면 기판은, 투명 재질로 이뤄질 수 있다.The substrate is any one of a flexible substrate such as a glass substrate, a quartz substrate, a sapphire substrate, a plastic substrate, or a polymer film, and may be a substrate on which an electrode can be formed. According to an embodiment, the substrate may be made of a transparent material.

제1 전극 또는 제2 전극은, 알루미늄, 타이타늄, 인듐, 골드 및 실버 중 적어도 어느 하나 이상의 금속 물질 또는 ITO(indium tin oxide), ZnO:Al 및 CNT-전도성 고분자 복합체 중 적어도 어느 하나 이상의 투명 물질일 수 있다. 제1 전극 또는 제2 전극은 2종 이상의 물질로 이뤄진 경우, 각각 적층 형성될 수 있다. 제1 전극은, 제2 전극과 동일 또는 상이한 물질로 이뤄질 수 있다.The first electrode or the second electrode is a transparent material of at least any one of aluminum, titanium, indium, gold, and silver, or at least one of indium tin oxide (ITO), ZnO:Al, and CNT-conductive polymer composite. can When the first electrode or the second electrode is made of two or more materials, they may be respectively laminated. The first electrode may be made of the same or different material as the second electrode.

절연층은, 기판 상에 제1 전극과 제2 전극의 노출된 외면을 감싸도록, 제1 전극과 제 2 전극 상부에 형성될 수 있다. 절연층은, 발광 소자의 적층 형성 과정 중 발광 소자를 정렬과정에서 발광 소자 적층시 제공되는 용매 또는 도전성 불순물에 의한 제1 전극 또는 제2 전극의 전기적 단락 및 손상을 미연에 방지할 수 있다. 절연층은, SiO2, Si3N4, SiNx, Al2O3, HFO2, Y2O3 및 TiO2 중 적어도 어느 하나로 이뤄질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 일 실시예에 따르면 절연층은, 질화규소(SiNx)일 수 있다.The insulating layer may be formed on the first electrode and the second electrode so as to surround the exposed outer surfaces of the first electrode and the second electrode on the substrate. The insulating layer may prevent in advance an electrical short circuit and damage to the first electrode or the second electrode due to a solvent or conductive impurities provided when the light emitting device is stacked during the process of aligning the light emitting device during the stacking process of the light emitting device. The insulating layer may be made of at least one of SiO 2 , Si 3 N 4 , SiN x , Al 2 O 3 , HFO 2 , Y 2 O 3 and TiO 2 , but is not limited thereto. According to an embodiment, the insulating layer may be silicon nitride (SiN x ).

발광 소자는, 절연층 상에 각각 제1 전극, 제2 전극 상에 양단부가 접촉하도록 정렬 마련될 수 있다. 발광 소자는, 활성층의 양단부에 각각 제1 도전성 반도체층과 제2 도전성 반도체층이 위치하도록 구성될 수 있다. 도 1(a)를 참조하면 발광 소자는, 제1 도전성 반도체층과 제1 도전성 반도체층 상에 형성된 활성층, 활성층 상에 형성된 제2 도전성 반도체층을 포함할 수 있다. 도 1(b)를 참조하면 발광 소자는, 제1 도전성 반도체층과 활성층, 제2 도전성 반도체층을 감싸도록 외주연에 절연막이 형성될 수 있다.The light emitting device may be arranged so that both ends contact each other on the first electrode and the second electrode on the insulating layer. The light emitting device may be configured such that the first conductive semiconductor layer and the second conductive semiconductor layer are positioned at both ends of the active layer, respectively. Referring to FIG. 1A , the light emitting device may include a first conductive semiconductor layer, an active layer formed on the first conductive semiconductor layer, and a second conductive semiconductor layer formed on the active layer. Referring to FIG. 1B , an insulating film may be formed on an outer periphery of the light emitting device to surround the first conductive semiconductor layer, the active layer, and the second conductive semiconductor layer.

제1 도전성 반도체층 및 제2 도전성 반도체층 중 어느 하나는 n형 반도체층일 수 있고, 다른 하나는 p형 반도체층일 수 있다.One of the first conductive semiconductor layer and the second conductive semiconductor layer may be an n-type semiconductor layer, and the other may be a p-type semiconductor layer.

일 실시예에 따라 제1 도전성 반도체층이 n형 반도체층인 경우, InxAlyGa1-x-yN (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 조성식을 갖는 반도체 재료 예컨대, InAlGaN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN 또는 InN 등 중에서 적어도 어느 하나 이상이 선택될 수 있으며, 제1 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다. 제1 도전형 도펀트는 Si, Ge 또는 Sn일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 제2 도전성 반도체층이 p형 반도체층인 경우, InxAlyGa1-x-yN (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 조성식을 갖는 반도체 재료 예컨대, InAlGaN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN 또는 InN 등 중에서 적어도 어느 하나 이상이 선택될 수 있으며, 제2 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다. 제2 도전형 도펀트는 Mg일 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다.According to an embodiment, when the first conductive semiconductor layer is an n-type semiconductor layer, the composition formula of In x Al y Ga 1-xy N (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1) For example, at least one of a semiconductor material having InAlGaN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN, or InN may be selected, and a first conductivity type dopant may be doped. The first conductivity type dopant may be Si, Ge, or Sn, but is not limited thereto. When the second conductive semiconductor layer is a p-type semiconductor layer, for example, a semiconductor material having a compositional formula of In x Al y Ga 1-xy N (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1) , InAlGaN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN, InN, and the like, at least one or more may be selected, and a second conductivity type dopant may be doped. The second conductivity type dopant may be Mg, but is not limited thereto.

활성층은 제1 도전성 반도체층과 제2 도전성 반도체층 사이에 개재되며, 단일 또는 다중 양자 우물 구조로 이루어질 수 있다, 활성층은, 조명, 디스플레이 등에 사용되는 통상의 발광 소자에 포함되는 활성층이 사용될 수 있다. 활성층은 전계가 인가되었을 때, 전자-정공 쌍의 결합에 의해 빛이 발생할 수 있다.The active layer is interposed between the first conductive semiconductor layer and the second conductive semiconductor layer, and may have a single or multiple quantum well structure. The active layer may be an active layer included in a typical light emitting device used for lighting, display, etc. . When an electric field is applied to the active layer, light may be generated by bonding of electron-hole pairs.

발광 소자의 종횡비는 1.2 내지 100, 바람직하게는 1.2 내지 50, 보다 바람직하게는 1.5 내지 20, 보다 더 바람직하게는 1.5 내지 10일 수 있다.The aspect ratio of the light emitting device may be from 1.2 to 100, preferably from 1.2 to 50, more preferably from 1.5 to 20, even more preferably from 1.5 to 10.

다시 도 2(a) 내지 도 2(c)를 참조하면 발광 소자를 구비한 표시 장치(1)는, 발광 소자(15)가 내장된 용액(16)의 도포, 발광 소자(15)의 정렬, 용매의 제거 순으로 기판(11) 상에 발광 소자(15)를 실장 마련할 수 있다. 다시 도 2(a)를 참조하면 발광 소자를 구비한 표시 장치(1)의 제조 방법은, 잉크젯 프린트 장치로 발광 소자(15)를 포함한 용액(16)을 토출해, 절연층 상에 발광 소자를 도포할 수 있다. 다시 도 2(b)를 참조하면 잉크젯 프린트 장치(Inkjet Printer)로 도포된 발광 소자(15)는, 절연층(14) 상에서 무질서한 형태로 배열될 수 있다. 다시 도 2(c)를 참조하면 발광 소자(15)의 쌍극자 특성을 이용해 기판(11) 상에 발광 소자(15)를 정렬시킬 수 있다. 보다 구체적으로, 제1 전극(12)과 제2 전극(13)에 전압을 인가해 전기장을 유도하고, 전기장에 의해 유전영동힘이 발생할 수 있다. 이때 유전영동힘을 받은 발광 소자(15)가 방향과 위치가 바뀌면서 제1 전극(12), 제2 전극(13)에 접촉, 일정한 배열로 정렬될 수 있다.Referring again to FIGS. 2(a) to 2(c) , the display device 1 including the light-emitting element includes application of a solution 16 in which the light-emitting element 15 is embedded, alignment of the light-emitting element 15, The light emitting device 15 may be mounted on the substrate 11 in the order of removal of the solvent. Referring again to FIG. 2( a ), in the method of manufacturing the display device 1 including the light emitting element, the solution 16 containing the light emitting element 15 is discharged with an inkjet printing apparatus, and the light emitting element is formed on the insulating layer. can be spread Referring back to FIG. 2B , the light emitting devices 15 coated with an inkjet printer may be arranged in a disordered manner on the insulating layer 14 . Referring again to FIG. 2C , the light emitting device 15 may be aligned on the substrate 11 by using the dipole characteristic of the light emitting device 15 . More specifically, an electric field may be induced by applying a voltage to the first electrode 12 and the second electrode 13 , and a dielectrophoretic force may be generated by the electric field. At this time, the light emitting device 15 that has received the dielectrophoretic force may change direction and position, contact the first electrode 12 and the second electrode 13 , and may be aligned in a predetermined arrangement.

본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치(10)는, 발광 소자를 구비한 표시 장치(1)의 제조 과정 중 일부로 구성될 수 있다. 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치(10)는, 특히 기판(11) 상에 발광 소자(15)를 정렬시키는 단계에서 발광 소자(15)가 중첩 정렬된 경우 기판(11) 상에 정렬된 발광 소자(15A) 이외 중첩 정렬된 발광 소자(15B)를 제거하기 위해 마련될 수 있다.The apparatus 10 for remodeling a display device including a light emitting device according to an embodiment of the present invention may be configured as a part of a manufacturing process of the display device 1 having a light emitting device. The apparatus 10 for retrofitting a display device having a light emitting element is aligned on the substrate 11, particularly when the light emitting elements 15 are overlapped and aligned in the step of aligning the light emitting elements 15 on the substrate 11. In addition to the light emitting device 15A, it may be provided to remove the overlapped and aligned light emitting devices 15B.

본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치(10)는, 탈리 지그(110 또는 210, 220)를 포함하고, 높이 조절 부재(300)를 더 포함할 수 있다.The apparatus 10 for repairing a display device including a light emitting element according to an embodiment of the present invention may include a tally jig 110 or 210 or 220 and further include a height adjusting member 300 .

탈리 지그(110 또는 210, 220)는, 기판(11) 상에 중첩 배치된 발광 소자(15B)를 기판으로부터 탈리시킬 수 있다. 탈리 지그(110 또는 210, 220)는, 정전 척(110)과 진공 흡착 유닛(220), 그리퍼(gripper, 미도시) 중 적어도 어느 하나이고, 컨트롤러(400)를 더 포함할 수 있다.The detachment jig 110 or 210 or 220 may detach the light emitting device 15B overlapped on the substrate 11 from the substrate. The tally jig 110 , 210 , or 220 may be at least one of the electrostatic chuck 110 , the vacuum adsorption unit 220 , and a gripper (not shown), and may further include a controller 400 .

발광 소자(15B)는, 기판(11)에 접촉되지 않되, 서로 다른 기판(A) 상에 정렬된 발광 소자(15A) 상에 접촉된 채로 구비될 수 있다. 이때 발광 소자(15B)는, 중첩 정렬된 발광 소자(15B)를 일컬을 수 있다.The light emitting device 15B may not be in contact with the substrate 11 , but may be provided in contact with the light emitting devices 15A arranged on different substrates A. In this case, the light emitting device 15B may refer to a light emitting device 15B arranged to be overlapped.

높이 조절 부재(300)는, 기판(11)과 탈리 지그(110 또는 210, 220) 사이 이격거리를 조정할 수 있다. 높이 조절 부재(300)는, 탈리 지그(110 또는 210, 220)를 지지할 수 있다. 높이 조절 부재(300)는, 기판(11) 또는 탈리 지그(110 또는 210, 220) 중 어느 일방에 마련되어 기판(11)과 탈리 지그(110 또는 210, 220) 사이 이격거리를 조정할 수 있다. 높이 조절 부재(300)는, 탈리 지그(110 또는 210, 220)를 수직 방향으로 승강시킬 수 있다. 높이 조절 부재(300)는, 기판(11), 보다 구체적으로 중첩 배열 발광 소자(15B)와 탈리 지그(110 또는 210, 220)와의 이격거리를 조정할 수 있다.The height adjustment member 300 may adjust the separation distance between the substrate 11 and the removal jig 110 or 210 or 220 . The height adjustment member 300 may support the tally jig 110 or 210 or 220 . The height adjustment member 300 may be provided on either one of the substrate 11 or the removal jig 110 or 210 , 220 to adjust the separation distance between the substrate 11 and the removal jig 110 , 210 , 220 . The height adjustment member 300 may vertically elevate the tally jig 110 or 210 or 220 . The height adjustment member 300 may adjust the separation distance between the substrate 11 , more specifically, the overlapping array light emitting device 15B and the removal jig 110 or 210 , 220 .

다시 도 3(a) 내지 도 3(c)를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치(10)에서 탈리 지그(110)는, 정전 척(110)을 포함할 수 있다.Referring back to FIGS. 3A to 3C , the tally jig 110 includes the electrostatic chuck 110 in the apparatus 10 for repairing a display device including a light emitting device according to an embodiment of the present invention. may include

본 발명의 일 실시예에 따라 탈리 지그(110)가 정전 척(110)인 경우, 정전력을 이용해 기판(11)으로부터 발광 소자(15B)가 이격되도록 구동할 수 있다. 정전 척(110)은, 기판(11)에 대향되도록 배치 마련될 수 있다. 정전 척(110)은, 정전력에 의해 중첩 정렬된 발광 소자(15B)를 지지할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, when the tally jig 110 is the electrostatic chuck 110 , the light emitting device 15B may be driven to be spaced apart from the substrate 11 by using an electrostatic force. The electrostatic chuck 110 may be disposed to face the substrate 11 . The electrostatic chuck 110 may support the light emitting devices 15B arranged to be overlapped with each other by electrostatic force.

컨트롤러(400)는, 정전 척(110)에 인가되는 전압이 기판(11)과 정렬된 발광 소자(15A)에 인가된 전압보다 작은 크기의 전압을 갖도록 조절할 수 있다. 이를 위해 컨트롤러(400)는, 높이 조절 부재(300)를 수직방향으로 승하강 위치 이동시키거나, 정전 척(110)에 가해지는 정전력의 세기를 자동 또는 수동으로 조절할 수 있다. 컨트롤러(400)의 제어 변수는 정전 척(110)에 인가되는 전압일 수 있다.The controller 400 may adjust the voltage applied to the electrostatic chuck 110 to have a smaller voltage than the voltage applied to the light emitting device 15A aligned with the substrate 11 . To this end, the controller 400 may vertically move the height adjusting member 300 to a vertical direction or adjust the strength of the electrostatic force applied to the electrostatic chuck 110 automatically or manually. The control variable of the controller 400 may be a voltage applied to the electrostatic chuck 110 .

위와 같은 구성요소를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치(10)의 동작 순서를 시계열에 따라 살펴보기로 한다.An operation sequence of the apparatus 10 for remodeling a display device including a light emitting element according to an embodiment of the present invention having the above components will be described in time series.

잉크젯 프린트 장치(Inkjet Printer)로 발광 소자(15)를 포함한 용액(16)을 토출해, 절연층(14) 상에 발광 소자(15)를 도포한다. 발광 소자(15)의 쌍극자 특성을 이용해 기판(11) 상에 발광 소자(15)를 정렬시킨다. 발광 소자를 구비한 표시 장치(1)를 진공 챔버 내부 진공, 고온 환경에서 용매(16)를 제거할 수 있다. 이때 용매(16)는 기화 또는 휘발 가능한 재질로 이루어질 수 있다.The solution 16 containing the light emitting element 15 is discharged with an inkjet printer, and the light emitting element 15 is coated on the insulating layer 14 . The light emitting device 15 is aligned on the substrate 11 by using the dipole characteristic of the light emitting device 15 . The solvent 16 may be removed from the display device 1 including the light emitting element in a vacuum and high-temperature environment inside a vacuum chamber. In this case, the solvent 16 may be formed of a vaporizable or volatilizable material.

수직방향으로 발광 소자를 구비한 표시 장치(1)의 상단에 정전력 방식의 탈리 지그(110)를 나란하게 위치시킬 수 있다. 컨트롤러(400)는 자동 또는 수동으로 정전 척에 전압(전류)를 인가하고, 정전력의 세기를 조정할 수 있다. 또한 컨트롤러는, 높이 조절 부재를 승하강 이동시켜 기판, 보다 구체적으로 중첩 정렬된 발광 소자와 정전 척 사이의 거리를 조정할 수 있다.The electrostatic power type tally jig 110 may be positioned side by side on the upper end of the display device 1 including the light emitting element in the vertical direction. The controller 400 may automatically or manually apply a voltage (current) to the electrostatic chuck and adjust the strength of the electrostatic force. In addition, the controller may adjust the distance between the substrate, more specifically, the overlap-aligned light emitting device and the electrostatic chuck by moving the height adjusting member up and down.

이때 정전 척에 인가되는 전압의 세기는 기판으로부터 중첩 정렬된 발광 소자를 이격시키되, 기판 상에 정렬된 발광 소자를 기판으로부터 탈락시키지 못할 정도의 전압 세기로 조절될 수 있다.In this case, the intensity of the voltage applied to the electrostatic chuck may be adjusted to a voltage intensity sufficient to separate the light emitting devices arranged overlappingly from the substrate, but not to separate the light emitting devices aligned on the substrate from the substrate.

발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치는, 기판 상에 정렬된 발광 소자가 아닌 중첩 정렬된 발광 소자만 선택적으로 기판으로부터 탈리할 수 있다.In an apparatus for remodeling a display device including a light emitting element, only the light emitting element arranged overlappingly, not the light emitting element arranged on the substrate, can be selectively detached from the substrate.

아래에서는 앞에서 서술한 정전 척과 상이한 진공 흡착 방식의 발광 소자를 구비한 표시 장치(11)에 대해서 설명하기로 한다. 다만 중복되는 부분에 대해서는 위의 내용으로 갈음하기로 한다.Hereinafter, the display device 11 including the light emitting device of a vacuum adsorption method different from the aforementioned electrostatic chuck will be described. However, the overlapping parts will be replaced with the above content.

다시 도 4(a)와 도 4(b)를 참조하면 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치(10)에서 탈리 지그(210, 220)는, 흡기 채널(210)과 진공 흡착 유닛(220)을 포함할 수 있다.Referring back to FIGS. 4A and 4B , the tally jigs 210 and 220 in the display device retrofitting apparatus 10 including the light emitting device according to another embodiment of the present invention include the intake channels 210 ) and a vacuum adsorption unit 220 may be included.

본 발명의 일 실시예에 따라 탈리 지그(210, 220)가 흡기 채널(210)과 진공 흡착 유닛인 경우, 진공 흡기 방식을 이용해 기판(11)으로부터 발광 소자(15B)가 이격되도록 구동할 수 있다. 흡기 채널(210)은, 기판(11)에 마주보도록 배치될 수 있다. 탈리 지그(210, 220)는, 발광 소자(15B)와 발광 소자 지지면 사이 공기를 흡기해 발광 소자(15B)를 지지한 채로 중첩 정렬된 발광 소자(15B)를 기판(11)으로부터 탈리시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, when the removal jigs 210 and 220 are the intake channel 210 and the vacuum adsorption unit, the light emitting device 15B may be driven to be spaced apart from the substrate 11 by using a vacuum suction method. . The intake channel 210 may be disposed to face the substrate 11 . The detachment jigs 210 and 220 absorb air between the light emitting element 15B and the light emitting element support surface to detach the light emitting element 15B arranged overlappingly from the substrate 11 while supporting the light emitting element 15B. have.

흡기 채널(210)은, 공기 유동이 가능하고, 발광 소자(15B)의 일단을 흡기 가능한 적어도 하나 이상의 흡기공이 형성될 수 있다. 흡기 채널(210)은, 흡인 채널용 펌프(P)와 연결될 수 있다. 흡인 채널용 펌프(P)는, 고압의 공기 흡기 가능한 컴프레셔일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 흡기 채널(210)의 단부 너비는, 발광 소자의 장축 길이보다 크게 형성될 수 있다.The intake channel 210 may have at least one intake hole capable of allowing air to flow and allowing one end of the light emitting device 15B to be inhaled. The intake channel 210 may be connected to the suction channel pump (P). The suction channel pump (P) may be a compressor capable of inhaling high-pressure air, but is not limited thereto. The width of the end of the intake channel 210 may be greater than the length of the long axis of the light emitting device.

컨트롤러(400)는, 흡기 채널(210)을 통한 공기 흡입력이 기판(11)과 정렬된 발광 소자(15A)를 기판(11)으로부터 탈락되지 않는 범위에서 흡기 채널(210)의 공기압을 조절할 수 있다. 이를 위해 컨트롤러(400)는, 높이 조절 부재(300)를 승하강 위치 이동시키거나, 흡기 채널(210)에 흐르는 흡입력의 세기를 자동 또는 수동으로 조절할 수 있다. 컨트롤러(400)의 제어 변수는 중첩 정렬 발광 소자(15B)의 흡기 및 탈리 여부일 수 있다.The controller 400 may adjust the air pressure of the intake channel 210 in a range in which the air suction force through the intake channel 210 does not detach the light emitting element 15A aligned with the substrate 11 from the substrate 11 . . To this end, the controller 400 may move the height adjusting member 300 to an elevating position or automatically or manually adjust the intensity of the suction force flowing through the intake channel 210 . The control variable of the controller 400 may be whether the overlapping alignment light emitting device 15B is inhaled or desorbed.

위와 같은 구성요소를 갖는 본 발명의 다른 실시예에 따른 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치(10)의 동작 순서를 시계열에 따라 살펴보기로 한다.An operation sequence of the apparatus 10 for retrofitting a display device including a light emitting device according to another exemplary embodiment of the present invention having the above components will be described in time series.

잉크젯 프린트 장치(Inkjet Printer)로 발광 소자(15)를 포함한 용액(16)을 토출해, 절연층(14) 상에 발광 소자(15)를 도포한다. 발광 소자(15)의 쌍극자 특성을 이용해 기판(11) 상에 발광 소자(15)를 정렬시킨다.The solution 16 containing the light emitting element 15 is discharged with an inkjet printer, and the light emitting element 15 is coated on the insulating layer 14 . The light emitting device 15 is aligned on the substrate 11 by using the dipole characteristic of the light emitting device 15 .

수직방향으로 발광 소자를 구비한 표시 장치의 상단에 흡입 채널(210)의 흡입공에 대향하도록 나란하게 위치시킬 수 있다. 컨트롤러(400)는, 높이 조절 부재(300)를 수직 방향에서 승하강 이동시켜 기판(11), 보다 구체적으로 중첩 정렬된 발광 소자(15B)와 흡기 채널(210) 사이의 거리를 조정할 수 있다. 또한 흡기 채널(210)과 중첩 정렬된 발광 소자(15B) 간 최적의 이격거리에 도달시, 흡기 채널(210) 내부가 진공 상태를 형성해 중첩 정렬된 발광 소자(15B)와 용매(16)가 기판(11)으로부터 탈리, 흡기 채널(210) 내부로 중첩 정렬된 발광 소자(15B)를 빨아들일 수 있다. 컨트롤러(400)는 자동 또는 수동으로 흡인 채널용 펌프(P)의 구동세기를 조절해 흡입력을 조정할 수 있다.The vertical direction may be arranged in parallel to face the suction hole of the suction channel 210 at the upper end of the display device including the light emitting element. The controller 400 may adjust the distance between the substrate 11 , more specifically, the overlap-aligned light emitting device 15B and the intake channel 210 by moving the height adjustment member 300 up and down in the vertical direction. In addition, when the optimum separation distance between the intake channel 210 and the overlap-aligned light-emitting device 15B is reached, the inside of the intake channel 210 forms a vacuum state so that the overlap-aligned light-emitting device 15B and the solvent 16 are disposed on the substrate Detachment from (11), it is possible to suck the light emitting element (15B) arranged overlappingly into the intake channel (210). The controller 400 may adjust the suction power by automatically or manually adjusting the driving strength of the pump (P) for the suction channel.

이때 흡기 채널에 인가되는 흡입력의 세기는 기판으로부터 중첩 정렬된 발광 소자를 탈리시키되, 기판 상에 정렬된 발광 소자를 기판으로부터 탈락시키지 못할 정도의 흡입력 세기로 조절될 수 있다.At this time, the intensity of the suction force applied to the intake channel may be adjusted to a degree of suction force that detaches the light emitting devices arranged overlappingly from the substrate, but does not detach the light emitting devices aligned on the substrate from the substrate.

중첩 정렬된 발광 소자(15B)와 용매(16)는 흡기 채널(210) 내부로 빨려 들어가 트랩에 집결될 수 있다. 트랩의 교체로 중첩 정렬된 발광 소자(15B)와 용매(16)를 제거할 수 있다.The overlap-aligned light emitting device 15B and the solvent 16 may be sucked into the intake channel 210 and collected in the trap. By replacing the trap, it is possible to remove the overlap-aligned light emitting device 15B and the solvent 16 .

이로써 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치(10)는, 기판(11) 상에 정렬된 발광 소자(15A)가 아닌 중첩 정렬된 발광 소자(15B)만 선택적으로 기판으로부터 탈리할 수 있다.Accordingly, in the display device retrofitting apparatus 10 having the light emitting element, only the light emitting element 15B arranged on the substrate 11 and not the light emitting element 15A arranged on the substrate 11 can be selectively detached from the substrate.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although the present invention has been described in detail using preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to specific embodiments and should be construed according to the appended claims. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

10 : 발광 소자 개보수 장치
110 : 정전 척
210 : 흡기 채널
220 : 진공 흡착 유닛
300 : 높이 조절 부재
400 : 컨트롤러
1 : 발광 소자를 구비한 표시 장치 11 : 기판
12 : 제1 전극 13 : 제2 전극
14 : 절연층 15 : 발광 소자
151 : 제1 도전성 반도체층 152 : 활성층
153 : 재2 도전성 반도체층 154 : 절연막
15A : 정렬된 발광 소자
15B : 중첩 정렬된 발광 소자
16 : 용액10: light emitting element retrofitting device
110: electrostatic chuck
210: intake channel
220: vacuum adsorption unit
300: height adjustment member
400 : controller
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Display device provided with light-emitting element 11: Substrate
12: first electrode 13: second electrode
14: insulating layer 15: light emitting element
151: first conductive semiconductor layer 152: active layer
153: second conductive semiconductor layer 154: insulating film
15A: aligned light emitting element
15B: superimposed aligned light emitting element
16: solution

Claims (6)

발광 소자가 내장된 용액을 도포, 발광 소자의 정렬, 용매의 제거 순으로 기판 상에 실장 마련된 복수의 발광 소자들 중에서, 상기 기판에 면접한 정렬 발광 소자 상단에 중첩 적층되어 상기 기판으로부터 제거를 요하는 발광 소자를 상기 기판으로부터 탈리시키는 탈리 지그를 포함하고,
상기 탈리 지그는,
정전력을 이용해 상기 기판으로부터 상기 발광 소자를 이격시키는 정전척; 및
상기 정전 척에 인가되는 전압을 상기 발광 소자는 탈리되되, 선택적으로 상기 정렬 발광 소자는 상기 기판으로부터 탈리되지 않고 상기 기판에 손상을 가하지 않는 크기의 전압을 갖도록 상기 정전 척을 조절 가능한 컨트롤러를 포함하며,
상기 발광 소자는 상기 기판과 접촉되지 않되, 상기 정렬 발광 소자에 접촉된, 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치.
Among the plurality of light emitting devices mounted on a substrate in the order of applying a solution with a light emitting device embedded therein, aligning the light emitting device, and removing the solvent, it is stacked on top of the aligned light emitting device facing the substrate and needs to be removed from the substrate and a detachment jig for detaching the light emitting device from the substrate,
The tally jig,
an electrostatic chuck for separating the light emitting device from the substrate using electrostatic power; and
The light emitting device is detached from the voltage applied to the electrostatic chuck, and optionally, the alignment light emitting device includes a controller capable of adjusting the electrostatic chuck so as to have a voltage of a magnitude that does not detach from the substrate and does not damage the substrate, ,
The light emitting device does not contact the substrate, but is in contact with the aligned light emitting device.
 발광 소자가 내장된 용액을 도포, 발광 소자의 정렬, 용매의 제거 순으로 기판 상에 실장 마련된 복수의 발광 소자들 중에서, 상기 기판에 면접한 정렬 발광 소자 상단에 중첩 적층되어 상기 기판으로부터 제거를 요하는 발광 소자를 상기 기판으로부터 탈리시키는 탈리 지그를 포함하고,
상기 탈리 지그는,
상기 발광 소자의 일단을 흡기 가능한 흡기 채널;
상기 흡기 채널의 단부에 연결되어 진공압을 제공하는 진공 흡착 유닛; 및
상기 흡기 채널에 배기되는 진공압을 상기 발광 소자는 탈리되되, 선택적으로 상기 정렬 발광 소자는 상기 기판으로부터 탈리되지 않고 상기 기판에 손상을 가하지 않는 세기의 진공압을 갖도록 상기 진공 흡착 유닛을 조절 가능한 컨트롤러를 포함하며,
상기 발광 소자는 상기 기판과 접촉되지 않되, 상기 정렬 발광 소자에 접촉된, 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치.
Among the plurality of light emitting devices mounted on a substrate in the order of applying a solution with a light emitting device embedded therein, aligning the light emitting device, and removing the solvent, it is stacked on top of the aligned light emitting device facing the substrate and needs to be removed from the substrate and a detachment jig for detaching the light emitting device from the substrate,
The tally jig,
an intake channel capable of inhaling one end of the light emitting device;
a vacuum adsorption unit connected to an end of the intake channel to provide vacuum pressure; and
A controller capable of adjusting the vacuum adsorption unit so that the light emitting device is detached from the vacuum pressure exhausted to the intake channel, and optionally the alignment light emitting device has a vacuum pressure of a strength that does not detach from the substrate and does not damage the substrate includes,
The light emitting device does not contact the substrate, but is in contact with the aligned light emitting device.
 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 탈리 지그를 지지하며, 상기 기판과의 이격거리를 조정 가능한 높이 조절 부재를 더 포함하는, 발광 소자를 구비한 표시 장치의 개보수 장치.3. The method of claim 1 or 2,
and a height adjustment member supporting the detachment jig and adjusting a separation distance from the substrate. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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