KR102410004B1 - Injection method of vehicle door latch housing and vehicle door latch housing manufactured thereby - Google Patents
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Abstract
본 발명은 터미널 비노출 도어래치 하우징의 사출방법에 관한 것으로, 하우징 금형 내에 터미널 단자를 포함하는 1차몰드 배치단계, 1차몰드가 배치된 하우징 금형에 수지를 주입시키는 단계를 포함한다. 본 발명의 1차몰드는 하우징 금형 하부에 접하는 하부지지구조만 가지며, 제 1게이트는 1차몰드의 상하부로 동시에 수지를 주입하며, 제 2게이트는 1차몰드의 상부로 수지를 주입하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 터미널 비노출 도어래치 하우징의 경우, 하우징 표면에 터미널 노출이 없어 실링성능이 우수한 바, 사용 시 수분 또는 기타 액체에 의해 내부에 존재하는 아자스위치 통전문제가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다.The present invention relates to an injection method of a non-exposed terminal door latch housing, comprising: disposing a primary mold including terminal terminals in a housing mold; and injecting a resin into the housing mold in which the primary mold is disposed. The primary mold of the present invention has only a lower support structure in contact with the lower part of the housing mold, the first gate injects resin into the upper and lower portions of the primary mold at the same time, and the second gate injects resin into the upper part of the primary mold do it with In the case of the terminal non-exposed door latch housing according to the present invention, the sealing performance is excellent because there is no terminal exposure on the housing surface. have.
Description
이 출원발명은 차량 도어 개폐를 단속하는 도어래치의 하우징에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 터미널 노출이 없는 도어래치 하우징의 사출방법에 관한 것이다.The present invention relates to a housing of a door latch that regulates opening and closing of a vehicle door, and more particularly, to a method of injecting a door latch housing without exposing terminals.
통상적으로 차량의 도어에는 개폐 동작을 단속하기 위한 도어래치(door latch)가 설치되고 있다. 도어래치는 도어 닫힘 상태에서 차체에 마련된 스트라이커(striker)와 결합되어 도어 닫힘 상태를 유지 고정시키는 한편, 사용자의 핸들 조작에 따라 스트라이커로부터 탈거되어 도어가 개방될 수 있도록 한다.BACKGROUND ART In general, a door latch for controlling an opening/closing operation is installed on a door of a vehicle. The door latch is coupled with a striker provided on the vehicle body in the closed state of the door to maintain and fix the closed state, while being detached from the striker according to the user's manipulation of the handle so that the door can be opened.
도어래치는 위와 같은 도어의 개폐 단속을 기본 기능으로 다양한 부가 기능들이 추가되어 있다. 일 예로, 대부분의 도어래치에는 핸들 조작에 의한 도어 개방을 제한하는 도어 잠금 기능이 포함되어 있다. 도어 잠금 기능이 활성화되면, 사용자의 핸들 조작에도 불구하고, 도어래치가 스트라이커에 걸림 결합된 상태를 유지할 수 있으며, 이로 인해 도어가 열리지 않게 되는 것이다. 이와 같은 경우, 사용자는 도어 잠금을 비활성화시키고, 핸들을 당겨 도어를 개방하게 된다.The door latch has a basic function of opening and closing the door as above, and various additional functions are added. For example, most door latches include a door lock function for limiting door opening by handle manipulation. When the door lock function is activated, the door latch may remain engaged with the striker despite the user's manipulation of the handle, thereby preventing the door from being opened. In this case, the user deactivates the door lock and pulls the handle to open the door.
상기와 같은 도어 잠금 기능 외에도 도어래치에는 안전, 사용 편의 등을 위해 여러가지의 기능들이 부가되고 있는데, 예를 들면, 영유아의 안전을 위해 이너(inner) 핸들을 통한 도어 개방을 제한하는 차일드 락(child lock) 기능, 차실 내부로의 무단 침입을 방지하기 위해 잠금 기능 비활성화를 제한하도록 하는 데드 락(dead lock) 기능, 사용자 편의를 위해 도어 잠금 상태에서 이너 핸들의 조작만으로 잠금 상태가 해제되도록 하는 오버라이드(override) 기능 등이 알려져 있다.In addition to the door lock function described above, various functions are added to the door latch for safety and convenience of use. For example, a child lock that restricts door opening through an inner handle for the safety of infants and children lock) function, a dead lock function that restricts the inactivation of the lock function to prevent unauthorized intrusion into the interior of the vehicle, and an override ( override) function and the like are known.
종래의 도어래치의 하우징의 경우, 도어래치 하우징의 표면에 복수개의 터미널이 노출되도록 제조되었다. 이러한 노출된 터미널 구조는 도어래치의 실링성능을 악화시키고, 사용에 따라 해당 틈을 통해 수분 또는 계면활성제가 침투하게 되어 내부에 통전문제가 발생하였다. In the case of the conventional door latch housing, a plurality of terminals are exposed on the surface of the door latch housing. Such an exposed terminal structure deteriorates the sealing performance of the door latch, and moisture or surfactant penetrates through the gap according to use, resulting in a problem of conduction inside.
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 차량용 도어래치 하우징 제작 시 하우징 금형 내부에 상부 지지구조가 없는 1차 몰드를 투입한 뒤, 하우징 금형의 상부와 하부에서 동시에 수지를 주입하여 하우징을 제조함으로써 1차 터미널이 노출되지 않은 도어래치를 제공하고자 한다.The present invention is to solve the problems of the prior art described above. When manufacturing a door latch housing for a vehicle, a primary mold without an upper support structure is put into the housing mold, and then a resin is simultaneously injected in the upper and lower parts of the housing mold. It is intended to provide a door latch in which the primary terminal is not exposed by manufacturing the housing.
본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따르면,The present invention is to achieve the above object, according to an embodiment of the present invention,
자동차용 도어래치의 어퍼하우징의 사출 방법에 있어서, 하우징 금형 내에 터미널 단자를 포함하는 1차몰드 배치단계 및 1차몰드가 배치된 하우징 금형에 수지를 주입시키는 단계를 포함한다. 본 발명에 따른 1차몰드는, 하우징 금형 하부에 접하는 하부지지구조만을 가지며, 제 1게이트는 1차몰드의 상하부로 동시에 수지를 주입하며, 제 2게이트는 1차몰드의 상부로 수지를 주입하는 것을 특징으로 하는 터미널 비노출 도어래치 하우징의 사출 방법이 제공된다.A method of injecting an upper housing of a door latch for a vehicle, comprising: disposing a primary mold including terminal terminals in a housing mold; and injecting a resin into the housing mold in which the primary mold is disposed. The primary mold according to the present invention has only a lower support structure in contact with the lower part of the housing mold, the first gate injects resin into the upper and lower portions of the primary mold at the same time, and the second gate injects resin into the upper part of the primary mold There is provided an injection method of the terminal non-exposed door latch housing, characterized in that.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명은, 표면에 터미널의 노출이 없는 도어래치하우징을 제조함에 따라 제품의 실링 성능이 향상되고 밀착 설치가 가능한 바, 사용 시 수분 또는 계면활성제의 침투를 미연에 방지함으로써 아자스위치의 통전문제가 발생하지 않는다는 장점이 있다.According to the present invention configured as described above, the sealing performance of the product is improved and close installation is possible by manufacturing the door latch housing with no terminal exposed on the surface. There is an advantage that the problem of conduction of the switch does not occur.
도 1은 종래 도어래치 하우징의 사출방법을 도시한 도면이다.
도 2는 종래 방법에 따라 제조된 하우징을 도시화한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 터미널 비노출 도어래치의 사출방법의 순서도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 1차몰드를 도시화한 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 도어래치 하우징의 사출방법을 도시화한 도면이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따라 제조된 하우징을 도시화한 도면이다.1 is a view showing a conventional injection method of a door latch housing.
2 is a diagram illustrating a housing manufactured according to a conventional method.
3 is a flowchart of an injection method of a terminal non-exposed door latch according to an embodiment of the present invention.
4 is a diagram illustrating a primary mold according to an embodiment of the present invention.
5 is a diagram illustrating an injection method of a door latch housing according to an embodiment of the present invention.
6 is a diagram illustrating a housing manufactured according to an embodiment of the present invention.
본 명세서 또는 출원에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 별명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments according to the concept of the present invention disclosed in this specification or application are only exemplified for the purpose of explaining the embodiments according to the concept of the present invention, and implementation according to the concept of the present invention Examples may be implemented in various forms, and embodiments according to the concept of the present alias may be implemented in various forms and should not be construed as being limited to the embodiments described in the present specification or application.
본 발명의 개념에 따른 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the embodiment according to the concept of the present invention may have various changes and may have various forms, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the present specification or application. However, this is not intended to limit the embodiment according to the concept of the present invention with respect to a specific disclosed form, and should be understood to include all changes, equivalents or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present specification. does not
실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.In describing the embodiments, descriptions of technical contents that are well known in the technical field to which the present invention pertains and are not directly related to the present invention will be omitted. This is to more clearly convey the gist of the present invention without obscuring the gist of the present invention by omitting unnecessary description.
"상에" 또는 "상측에" 및 "하측에" 또는 "아래에"와 같은 용어는 구성 요소 또는 부재 간의 상대적인 위치 관계를 기술하는 것으로 이해될 수 있으며, "상측에 위치한다" 또는 "하측에 위치한다"는 용어는 특정 대상과 접촉된 상태뿐만 아니라 접촉되지 않은 상태에서 상대적인 위치 관계를 표현하는 것으로 이해될 수 있다.Terms such as “above” or “above” and “below” or “below” may be understood to describe the relative positional relationship between components or members, and may be understood to describe a relative positional relationship between components or members, “located above” or “underlying”. The term “located” may be understood to express a relative positional relationship in a state not in contact with a specific object as well as in a state in which the object is in contact.
본 명세서에서 임의의 구성 요소 또는 부재가 다른 구성 요소 또는 부재와 "연결된다"고 기재되어 있는 경우, 달리 언급되지 않는 한, 상기 다른 구성요소 또는 부재와 직접 연결되어 있는 경우뿐만 아니라, 다른 구성 요소 또는 부재의 개재 하에서 연결되어 있는 경우도 포함되는 것으로 이해될 수 있다.In the present specification, when any component or member is described as being “connected” with another component or member, unless otherwise stated, in addition to being directly connected to the other component or member, other components Alternatively, it may be understood that the case where they are connected under the intervening member is also included.
이와 유사하게, "접촉한다"는 용어 역시 반드시 직접적으로 접촉하는 경우뿐만 아니라, 다른 구성 요소 또는 부재의 개재 하에서 접촉하는 경우도 포함될 수 있는 것으로 이해될 수 있다.Similarly, it may be understood that the term “contacting” may also include not only the case of direct contact, but also the case of making contact with the presence of other components or members.
어떠한 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 별도의 언급이 없는 한, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.When a component is "included", it means that other components may be further included unless otherwise specified.
이하에서는 이 발명의 실시 예에 대하여 첨부된 도면을 참조하면서 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도어래치는 하우징 및 하우징 내부의 어셈블리를 포함하여 구성된다. 도 1은 종래 도어래치의 하우징의 사출방법을 도시한 도면이며, 도 2는 종래 방법에 따라 제조된 하우징의 도면이다. 종래에는 터미널 단자를 포함하는 1차몰드가 상하부 지지구조(돌기)를 갖도록 구성되었으며, 이에 따라 1차몰드가 하우징 금형의 상부 및 하부에 끼워지도록 배치한 뒤 게이트를 통해 수지를 주입시켜 하우징을 사출하였다. 이러한 종래 방법에 의해 제조된 하우징의 경우, 상부 지지구조에 의해 하우징 외부 표면에 터미널 노출구조가 생긴다. 도 2는 이러한 노출된 터미널 구조가 나타나 있는 하우징을 보여주고 있다. 표면에 노출된 터미널을 가지는 하우징 제품의 경우, 설치 후 실링 성능이 떨어지게 되고, 이에 따라 수분 또는 계면활성제가 하우징 내부에 주입되어 아자스위치를 통전시키는 등의 문제가 발생하게 된다. 본 발명에서는 이를 해결하기 위해 1차몰드의 상부 지지구조를 제거하였다. 다만, 1차몰드의 상부 지지구조를 제거하는 경우, 수지 주입에 따라 1차몰드가 이동하거나 수지에 의해 뜨게 되는 문제점이 발생하게 되는 바, 본 발명에서는 수지 주입에 의해 1차몰드(200)가 이동하거나 뜨지 않도록 1차몰드(200)의 위치를 고정하여 제품을 사출하기 위한 방법을 고안하였다.The door latch comprises a housing and an assembly within the housing. 1 is a view showing a conventional injection method of the housing of the door latch, Figure 2 is a view of the housing manufactured according to the conventional method. Conventionally, the primary mold including the terminal terminal is configured to have upper and lower support structures (protrusions). Accordingly, the primary mold is placed to fit the upper and lower portions of the housing mold, and then resin is injected through the gate to inject the housing. did In the case of a housing manufactured by such a conventional method, a terminal exposed structure is formed on the outer surface of the housing by the upper support structure. Figure 2 shows the housing in which this exposed terminal structure is shown. In the case of housing products having terminals exposed on the surface, sealing performance is deteriorated after installation, and accordingly, moisture or surfactant is injected into the housing to energize the Aza switch. In the present invention, in order to solve this problem, the upper support structure of the primary mold is removed. However, when the upper support structure of the primary mold is removed, there is a problem that the primary mold moves or floats by the resin according to the resin injection. In the present invention, the
즉, 본 발명에 따라 제조된 터미널 비노출 도어래치의 경우, 도어래치 하우징의 표면에 터미널이 노출되지 않도록 제조됨에 따라, 실링성능이 향상되며, 이에 따라 수분이나 기타 액체에 의해 도어래치 하우징 구조 내부에 아자스위치의 통전문제가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다.That is, in the case of the terminal non-exposed door latch manufactured according to the present invention, the sealing performance is improved as the terminal is manufactured so that the terminal is not exposed on the surface of the door latch housing. It is possible to prevent the occurrence of energization problems in the Aza switch in advance.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 터미널 비노출 도어래치의 사출 방법의 순서도이며, 도 4는 1차몰드의 형상을 도시화한 도면이며, 도 5는 1차몰드가 배시된 상태에서 터미널 비노출 도어래치의 사출 방법을 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명에 따라 제조된 터미널 비노출 도어래치 하우징의 도면이다.3 is a flowchart of an injection method of a terminal non-exposed door latch according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a diagram illustrating the shape of a primary mold, and FIG. 5 is a terminal non-exposed door in a state in which the primary mold is disposed It is a view showing an injection method of a latch, and FIG. 6 is a view of a terminal non-exposed door latch housing manufactured according to the present invention.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 터미널 비노출 도어래치 하우징의 사출방법은 1차몰드 제작단계, 1차몰드 배치단계 및 수지 주입단계를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3 , the injection method of the terminal non-exposed door latch housing according to the present invention may include a first mold manufacturing step, a first mold arranging step, and a resin injection step.
1차몰드는 터미널 단자를 포함하여 제작되며, 필요에 따라 터미널 단자의 상부가 노출되도록 제작될 수 있다. 종래에는 하우징 표면에 1차 터미널 노출의 틈으로 수분이 침투하게 되는 바, 1차몰드 제작 시 수지가 터미널 단자의 상부를 덮도록 하여 제작되었으나, 본 발명에서는 하우징 표면에 1차 터미널 노출이 없도록 하여 하우징의 실링 효율을 향상시켰으므로, 터미널 단자가 노출되도록 1차 몰드가 제조되는 경우에도 통전문제가 발생하지 않게 된다. 따라서 1차몰드를 사출하는 과정에서 터미널 단자의 상부가 노출되도록 1차몰드를 제작할 수 있도록 하며, 이를 통해 1차몰드의 제작 용이성을 향상시킬 수 있다. 터미널 단자(210)를 포함한 1차몰드(200)는 종래 일반적으로 알려진 터미널 삽입형 성형물의 제조방법에 의해 제조될 수 있는 바, 자세한 설명은 생략하기로 한다. 필요에 따라, 1차몰드(200)는 하부지지구조만을 가지도록 제조된다.The primary mold is manufactured including terminal terminals, and may be manufactured so that an upper portion of the terminal terminal is exposed if necessary. Conventionally, moisture penetrates through the gap of the exposure of the primary terminal on the housing surface, and the resin was manufactured to cover the upper part of the terminal terminal when the primary mold was manufactured, but in the present invention, the primary terminal is not exposed on the housing surface. Since the sealing efficiency of the housing is improved, even when the primary mold is manufactured so that the terminal terminals are exposed, the problem of conduction does not occur. Therefore, it is possible to manufacture the primary mold so that the upper part of the terminal terminal is exposed in the process of injecting the primary mold, and through this, the easiness of manufacturing the primary mold can be improved. The
1차몰드(200) 배치단계란 터미널 단자(210)를 포함하여 제조된 1차몰드(200)를 하우징 금형(100) 내부에 배치하는 단계를 말한다. 1차몰드(200)는 하우징 금형 내부에 적절히 배치된다. 보다 구체적으로, 1차몰드는 제 1게이트에서 주입되는 수지가 1차몰드 상부에 직접적으로 쌓이지 않도록 제 1게이트와 일정간격을 두고 배치될 수 있으며, 제 2게이트의 하부에 하부지지구조를 가지도록 배치될 수 있다. The step of placing the
이후, 상기 1차몰드(200)가 배치된 하우징 금형(100) 내부에 수지를 주입시키는 단계를 포함할 수 있다. 도어래치 하우징 사출 구조는 하우징 금형(100) 내부에 수지를 주입시키기 위한 복수개의 게이트를 포함할 수 있다. 일 실시예에 따르면, 수지를 주입하는 단계에서 제 1게이트(310)는 1차몰드(200)의 상부 및 하부에 수지를 주입시켜주며, 제 2게이트(320)는 1차몰드(200)의 상부로 수지를 주입하도록 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 도 5를 참조하면, 제 1게이트는 1차몰드 하부에 수지를 공급하게 되며, 하부에 공급되는 수지가 일정량 누적됨에 따라 1차몰드 상부에도 수지를 주입할 수 있게 된다.Thereafter, the method may include injecting a resin into the
필요에 따라, 주입단계에서 제 1게이트는 평면상 1차몰드가 없는 곳으로 수지를 주입하며, 제 2게이트는 1차몰드의 상면으로 수지를 주입하게 된다. 제 2게이트로부터 주입되는 수지가 1차몰드를 아래 측으로 가압하여, 제 1게이트의 수지로 인한 1차몰드의 상측방향 이동을 지지하여 줄 수 있다. 또한, 제 2게이트는 평면상 1차몰드의 하부지지구조가 배치된 위치의 상부로 수지를 주입하고, 제 2게이트로부터 주입되는 수지의 압력은 1차몰드의 하부지지구조에 의해 지지될 수 있다.If necessary, in the injection step, the first gate injects the resin into a place where there is no primary mold on a plane, and the second gate injects the resin into the upper surface of the primary mold. The resin injected from the second gate may press the primary mold downward to support upward movement of the primary mold due to the resin of the first gate. In addition, the second gate injects the resin into the upper portion of the position where the lower support structure of the primary mold is arranged in plan view, and the pressure of the resin injected from the second gate can be supported by the lower support structure of the primary mold. .
1차몰드(200)의 상부를 지지하는 구조가 없기 때문에, 하우징 금형(100)에 하부에만 수지가 주입되는 경우, 주입되는 수지에 의해 1차몰드(200)의 배치가 움직이거나 1차몰드(200)가 뜨는 현상이 발생할 수 있으며, 본 발명에서는 이를 해결하기 위해 제 1게이트(310)는 1차몰드(200)의 상하부로 수지를 주입시키고, 제 2게이트(320)는 1차몰드(200)의 상부로 수지를 주입하도록 함으로써 수지 주입 압력에 의해 1차몰드(200)가 뜨는 것을 방지할 수 있다. 필요에 따라, 제 2게이트(320)는 1차몰드(200) 일측의 하부지지구조(220)의 상부에 위치할 수 있으며, 하부지지구조(220) 상부에 수지를 주입시킴으로써 수지 주입 압력에 의해 1차몰드(200)가 부유하는 것을 효과적으로 방지할 수 있으며, 수지 주입 압력에 의해 1차몰드(200)가 변형되는 것을 막아줄 수 있다.Since there is no structure supporting the upper part of the
필요에 따라, 제 1게이트(310)를 통해 1차몰드(200)의 하부로 수지가 주입되는 속도와 상기 1차몰드(200)의 상부로 수지가 주입되는 속도를 조절할 수 있다. 1차몰드의 하부로 주입되는 속도가 빠를 경우, 제 2게이트(320)를 통해 1차몰드의 다른 측면 상부로 수지가 주입되게 되므로, 1차몰드(200)가 뜨지 않고 고정된 상태로 수지가 주입될 수 있다. 1차몰드(200)의 하부로 수지가 주입되는 속도가 빠르도록 하여, 제조 성능을 향상시키고 상부에도 수지가 꾸준히 주입되도록 하여 1차몰드(200)가 뜨지 않도록 한다. 이와 반대로 1차몰드의 하부로 수지가 주입되는 속도가 1차몰드의 상부로 수지가 주입되는 속도보다 빠른 경우, 1차몰드는 더욱 안정적으로 하우징 금형 내부에 고정되게 되므로, 완성되는 제품의 완성도가 향상될 수 있다.If necessary, the rate at which the resin is injected into the lower portion of the
필요에 따라, 상기 1차몰드(200)의 상부와 하우징 금형과의 간격은 1 mm 이상 2 mm 이하 일 수 있다. 상기 간격이 2 mm 보다 큰 경우에는, 수지 주입 압력보다 1차몰드(200)가 부유하려는 힘이 강하여, 1차몰드(200)가 고정되지 않고 뜨게 되며, 금형과의 간격이 1 mm 이하인 경우에는 제조되는 하우징의 내구성이 부족할 수 있다. 보다 바람직하게, 1차몰드(200)의 상부와 하우징 금형과의 간격은 1.4 mm일 수 있다.If necessary, the distance between the upper part of the
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 본 발명의 사출 방법에 의해 제조된 터미널 비노출 도어래치 하우징을 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 도어래치 하우징은 하부지지구조만을 가지는 1차몰드(200) 및 이를 감싸는 2차 사출 구조를 포함한다. According to another embodiment of the present invention, it may include a terminal non-exposed door latch housing manufactured by the injection method of the present invention. The door latch housing according to the present invention includes a
본 발명의 일 실시예에 따라 사출된 터미널 비노출 도어래치 하우징의 경우, 하우징의 외측 표면에 터미널이 노출되지 않아 실링 성능이 뛰어나고, 이에 따라 수분주입에 따른 아자 스위치의 통전문제가 발생하지 않는 바 내구성이 우수하다.In the case of the non-exposed terminal door latch housing injected according to an embodiment of the present invention, the sealing performance is excellent because the terminal is not exposed on the outer surface of the housing. This is excellent.
100: 하우징 금형 200: 1차몰드
210: 터미널 단자 220: 하부 지지구조
310: 제 1게이트 320: 제 2게이트100: housing mold 200: primary mold
210: terminal terminal 220: lower support structure
310: first gate 320: second gate
Claims (6)
터미널 단자를 포함하는 1차몰드 제작단계;
하우징 금형 내에 상기 제작된 1차몰드 배치단계;및,
상기 1차몰드가 배치된 하우징 금형에 수지를 주입시키는 주입단계;를 포함하되,
상기 1차몰드는,
상기 터미널 단자의 상부면이 노출되도록 형성되며, 하우징 금형 하부에 접하는 하부지지구조만 가지며,
상기 주입단계에서,
제 1게이트는 평면상 1차몰드가 없는 곳으로 수지를 주입하며,
제 2게이트는 1차몰드의 상면으로 수지를 주입하여,
상기 제 2게이트로부터 주입되는 수지가 1차몰드를 아래 측으로 가압하여, 제 1게이트의 수지로 인한 1차몰드의 상측방향 이동을 지지하는 것을 특징으로 하는 터미널 비노출 도어래치 하우징의 사출 방법.
In the injection method of the upper housing of a door latch for a vehicle,
A first mold manufacturing step including a terminal terminal;
Placing the manufactured primary mold in the housing mold; And,
Including; an injection step of injecting a resin into the housing mold in which the primary mold is disposed;
The first mold,
It is formed so that the upper surface of the terminal terminal is exposed, and has only a lower support structure in contact with the lower part of the housing mold,
In the injection step,
The first gate injects resin into a place where there is no primary mold on a plane,
The second gate injects resin into the upper surface of the primary mold,
The injection method of a terminal non-exposed door latch housing, characterized in that the resin injected from the second gate presses the primary mold downward to support upward movement of the primary mold due to the resin of the first gate.
상기 1차몰드의 상부와 하우징 금형과의 간격은 1 mm 이상 2 mm 이하 인 것을 특징으로 하는 터미널 비노출 도어래치 하우징의 사출 방법.
The method of claim 1,
The injection method of the terminal non-exposed door latch housing, characterized in that the distance between the upper part of the primary mold and the housing mold is 1 mm or more and 2 mm or less.
상기 제 2게이트는,
평면상 1차몰드의 하부지지구조가 배치된 위치의 상부로 수지를 주입하고,
제 2게이트로부터 주입되는 수지의 압력은 1차몰드의 하부지지구조에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 터미널 비노출 도어래치 하우징의 사출 방법.
3. The method of claim 2,
The second gate is
Resin is injected into the upper part of the position where the lower support structure of the primary mold is arranged on a plane,
The injection method of the terminal non-exposed door latch housing, characterized in that the pressure of the resin injected from the second gate is supported by the lower support structure of the primary mold.
상기 제 1게이트는,
상기 1차몰드의 하부 및 상부에 수지를 주입하며,
1차몰드 하부로 수지가 충전되는 속도가 상기 1차몰드의 상부로 수지가 충전되는 속도보다 빠른 것을 특징으로 하는 터미널 비노출 도어래치 하우징의 사출 방법.
4. The method of claim 3,
The first gate is
Injecting the resin into the lower and upper parts of the primary mold,
An injection method of a terminal non-exposed door latch housing, characterized in that the rate at which the resin is filled into the lower part of the primary mold is faster than the rate at which the resin is filled into the upper part of the primary mold.
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KR20200031231A (en) * | 2018-09-14 | 2020-03-24 | 에스테크 주식회사 | Manufacturing method and apparatus improving watertight performance of vehicle electronic parts and vehicle electronic parts manufactured thereby |
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