KR102408264B1 - Stacked Core and Induction Heating Apparatus Using the Same - Google Patents

Stacked Core and Induction Heating Apparatus Using the Same Download PDF

Info

Publication number
KR102408264B1
KR102408264B1 KR1020200128007A KR20200128007A KR102408264B1 KR 102408264 B1 KR102408264 B1 KR 102408264B1 KR 1020200128007 A KR1020200128007 A KR 1020200128007A KR 20200128007 A KR20200128007 A KR 20200128007A KR 102408264 B1 KR102408264 B1 KR 102408264B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
region
core
steel plates
winding
induction heating
Prior art date
Application number
KR1020200128007A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20210039313A (en
Inventor
성병기
성환진
성환호
Original Assignee
주식회사 피에스텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 피에스텍 filed Critical 주식회사 피에스텍
Publication of KR20210039313A publication Critical patent/KR20210039313A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102408264B1 publication Critical patent/KR102408264B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/08—Cooling; Ventilating
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24—Magnetic cores
    • H01F27/245—Magnetic cores made from sheets, e.g. grain-oriented
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/36—Coil arrangements
    • H05B6/365—Coil arrangements using supplementary conductive or ferromagnetic pieces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

적층형 코어 및 이를 이용한 유도 가열 장치를 개시한다.
본 개시의 일 실시예에 의하면, 적어도 일부가 제1방향을 따라 서로 나란하게 연장되는 한 쌍의 아암부를 포함하는 본체 코어; 아암부에 결합하도록 구성된 몸체 영역 및 몸체 영역으로부터 연장되는 권취 영역을 포함하는 한 쌍의 적층형 코어로서, 한 쌍의 적층형 코어의 권취 영역들 사이에 가열공간을 형성하는 적층형 코어; 및 권취 영역에 권취되도록 구성된 가열 코일을 포함하되, 적층형 코어는, 제1방향에 수직한 제2방향으로 적층되는 복수의 제1강판을 포함하는 제1영역 및 제1영역의 양측에 배치되며 제2방향으로 적층되는 복수의 제2강판을 포함하는 제2영역을 포함하고, 권취 영역은 제1영역의 적어도 일부 및 제2영역의 적어도 일부를 포함하고, 몸체 영역은 제1영역의 다른 적어도 일부를 포함하고, 권취 영역을 이루는 제2영역의 적어도 일부는 제1영역으로부터 멀어지는 방향으로 반원의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 유도 가열 장치를 제공한다.Disclosed are a laminated core and an induction heating device using the same.
According to an embodiment of the present disclosure, at least a portion of the main body core including a pair of arm portions extending in parallel with each other in a first direction; A pair of laminated cores comprising a body region configured to be coupled to an arm portion and a winding region extending from the body region, the pair of laminated cores forming a heating space between the winding regions of the pair of laminated cores; and a heating coil configured to be wound around the winding area, wherein the multilayer core is disposed on both sides of the first area and the first area including a plurality of first steel plates stacked in a second direction perpendicular to the first direction. a second region including a plurality of second steel plates laminated in two directions, the winding region includes at least a portion of the first region and at least a portion of the second region, and the body region includes at least another portion of the first region It includes, and at least a portion of the second region constituting the winding region provides an induction heating device, characterized in that it has a semicircular shape in a direction away from the first region.

Description

적층형 코어 및 이를 이용한 유도 가열 장치{Stacked Core and Induction Heating Apparatus Using the Same}Stacked Core and Induction Heating Apparatus Using the Same

본 개시는 적층형 코어 및 이를 이용한 유도 가열 장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to a laminated core and an induction heating device using the same.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 개시에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.The content described in this section merely provides background information for the present disclosure and does not constitute the prior art.

금속 판재를 가열하기 위한 장치로서, 유도 가열 장치가 널리 이용되고 있다. 유도 가열 장치는, 가열 코일을 이용하여 금속 판재 내부에 유도 전류를 발생시킴으로써 금속 판재를 발열시킬 수 있다.As an apparatus for heating a metal plate, an induction heating apparatus is widely used. The induction heating device may heat the metal plate by generating an induced current inside the metal plate using a heating coil.

유도 가열 장치는, 가열 코일과 인접한 위치에 배치되는 코어를 포함할 수 있다. 코어는 코어 내부로 자기장을 집중시킴으로써, 금속 판재의 발열 효율을 향상시키고, 원하는 발열 패턴을 구현할 수 있게 된다.The induction heating device may include a core disposed adjacent to the heating coil. The core improves the heating efficiency of the metal plate by concentrating the magnetic field into the core, and it is possible to implement a desired heating pattern.

한편, TF(transverse flux) 방식의 가열 코일은, 피가열부재와 자속 방향이 수직하게 배치되는 방식의 코일을 의미한다. TF 방식의 가열 코일을 이용하는 유도 가열 장치는, 자기 집중용 코어로서 내철형 코어를 이용할 수 있다. 내철형 코어는 가열 코일의 내부에 배치되는 코어를 의미한다.On the other hand, a TF (transverse flux) type heating coil means a coil of a type in which the magnetic flux direction and the member to be heated are vertically arranged. In an induction heating device using a TF type heating coil, an iron-resistant core can be used as a core for magnetic concentration. The iron-resistant core means a core disposed inside the heating coil.

도 1에서는 종래의 TF 방식의 가열 코일을 이용하는 유도 가열 장치(10, 이하, 종래의 유도 가열 장치)가 도시되어 있으며, 도 2에서는 종래의 유도 가열 장치(10)의 내철형 코어(140)가 도시되어 있다.In FIG. 1, an induction heating device (10, hereinafter, a conventional induction heating device) using a conventional TF-type heating coil is shown, and in FIG. 2, an iron-resistant core 140 of the conventional induction heating device 10 is shown. is shown.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 유도 가열 장치(10)는 상부 코어(120), 하부 코어(130), 내철형 코어(140), 및 가열 코일(150)을 포함할 수 있다.1 and 2 , the conventional induction heating device 10 may include an upper core 120 , a lower core 130 , an iron-resistant core 140 , and a heating coil 150 .

구체적으로, 상부 코어(120) 및 하부 코어(130)는 전체로서 C 형 프레임(110)을 형성하며, 두 개의 내철형 코어(140)는 각각 상부 코어(120) 및 하부 코어(130)에 결합될 수 있다. 또한, 두 개의 가열 코일(150)은 각 내철형 코어(140)에 권취될 수 있다.Specifically, the upper core 120 and the lower core 130 as a whole form the C-shaped frame 110 , and the two convex-resistant cores 140 are coupled to the upper core 120 and the lower core 130 , respectively. can be In addition, the two heating coils 150 may be wound around each convex-resistant core 140 .

한편, 가열 코일(150)들 사이를 이동하는 금속 판재를 TF 방식으로 가열하는 경우, 가열 코일(150)은, 금속 판재의 이동방향으로 길게 늘어진 타원 내지 육상 트랙의 형상을 가지는 것이 유리하다. 이때, 자기장 집중 효율을 높이기 위해, 내철형 코어(140)는, 가열 코일(150)의 형상을 따라 타원 내지 육상 트랙의 형상을 가질 수 있다.On the other hand, when heating the metal plate moving between the heating coils 150 in the TF method, the heating coil 150, it is advantageous to have the shape of an ellipse or a land track elongated in the moving direction of the metal plate. In this case, in order to increase the magnetic field concentration efficiency, the convex-resistant core 140 may have an oval or land track shape along the shape of the heating coil 150 .

종래의 내철형 코어(140)는, 이러한 타원 내지 육상 트랙의 형상을 구현하기 위해, 중앙 영역(142)을 복수의 규소 강판을 단일 방향으로 적층하여 형성하고, 사이드 영역(144)을 복수의 규소 강판을 방사형으로 적층하여 형성하는 방식(이하, 방사형 레디얼 코어 방식)을 이용해 왔다.The conventional convex-resistant core 140 is formed by stacking a plurality of silicon steel plates in a single direction to form the central region 142 in order to implement the shape of an ellipse or a land track, and the side region 144 is formed by a plurality of silicon plates. A method in which steel sheets are radially laminated to form (hereinafter referred to as a radial radial core method) has been used.

그러나 종래의 방사형 레디얼 코어 방식은, 방사형으로 적층되는 코어들 사이에 빈 공극이 많아 유효 종단면적이 감소되는 문제점이 있다.However, the conventional radial radial core method has a problem in that there are many empty voids between the radially stacked cores, so that the effective longitudinal area is reduced.

또한, 종래의 방사형 레디얼 코어 방식은, 방사형으로 적층되는 규소 강판과 그 사이에 배치되는 냉각 재킷(146) 사이의 열전달 결합성이 낮아서 코어를 적정하게 냉각하기 어려운 문제점이 있다. 이에 따라, 종래의 방사형 레디얼 코어 방식을 채용한 내철형 코어(140)는, 연속 가열시, 열 축적, 냉각 기능 저하 등으로, 코어가 소손(燒損)되기 쉬운 문제점이 있다.In addition, the conventional radial radial core method has a problem in that it is difficult to properly cool the core because the heat transfer coupling between the radially stacked silicon steel sheets and the cooling jacket 146 disposed therebetween is low. Accordingly, the iron-resistant core 140 employing the conventional radial-type radial core method has a problem in that the core is easily damaged during continuous heating due to heat accumulation, a decrease in cooling function, and the like.

또한, 종래의 방사형 레디얼 코어 방식은, 내철형 코어(140)의 중앙 영역(142)과 사이드 영역(144)의 경계에서, 유효 코어 단면적에 대한 자기장의 밀도 분포가 달라지는 문제점이 있다. 유효 코어 단면적의 자기장의 밀도 분포가 특정한 경계를 기점으로 급격히 달라지는 것은 코어의 발열과 자로(磁路) 설계에 있어서 악영향을 끼치게 된다.In addition, the conventional radial radial core method has a problem in that the density distribution of the magnetic field with respect to the effective core cross-sectional area varies at the boundary between the central region 142 and the side region 144 of the convex-resistant core 140 . A sharp change in the density distribution of the magnetic field of the effective core cross-sectional area starting from a specific boundary adversely affects heat generation of the core and design of a magnetic path.

또한, 타원 내지 육상 트랙의 형상을 가지는 가열 코일(150)의 경우, 사이드 영역에서의 자기장 밀도가 중앙 영역에서의 자기장 밀도보다 높은데, 종래의 방사형 레디얼 코어 방식을 채용한 내철형 코어(140)의 경우, 중앙 영역(142)에서의 자기장 밀도가 사이드 영역(144)에서의 자기장 밀도보다 높다. 이러한 측면에서, 종래의 방사형 레디얼 코어 방식은, 자로(磁路) 설계에 있어서 효율적이지 못하다.In addition, in the case of the heating coil 150 having the shape of an ellipse or a land track, the magnetic field density in the side region is higher than the magnetic field density in the central region. In this case, the magnetic field density in the central region 142 is higher than the magnetic field density in the side region 144 . In this respect, the conventional radial radial core method is not efficient in magnetic path design.

이에, 본 개시는, 코어 사이의 유효 종단면적을 증가시키고 우수한 자속 밀도를 유지함으로써, 피가열부재를 보다 효과적으로 발열시킬 수 있는, TF 방식의 가열 코일에 적용 가능한 내철형 코어를 제공하는 데 주된 목적이 있다.Accordingly, the present disclosure provides an iron-resistant core applicable to a TF type heating coil, which can more effectively heat a member to be heated by increasing an effective longitudinal cross-sectional area between the cores and maintaining excellent magnetic flux density. There is this.

또한, 본 개시는, 내철형 코어의 발열량을 감소시키고 가열된 코어를 효과적으로 냉각시킴으로써, 코어의 소손을 방지할 수 있는, 내구성이 개선된 내철형 코어를 제공하는 데 주된 목적이 있다.Another object of the present disclosure is to provide an iron-resistant core with improved durability, which can prevent core burnout by reducing the amount of heat generated by the iron-resistant core and effectively cooling the heated core.

본 개시의 일 실시예에 의하면, 적어도 일부가 제1방향을 따라 서로 나란하게 연장되는 한 쌍의 아암부를 포함하는 본체 코어; 아암부에 결합하도록 구성된 몸체 영역 및 몸체 영역으로부터 연장되는 권취 영역을 포함하는 한 쌍의 적층형 코어로서, 한 쌍의 적층형 코어의 권취 영역들 사이에 가열공간을 형성하는 적층형 코어; 및 권취 영역에 권취되도록 구성된 가열 코일을 포함하되, 적층형 코어는, 제1방향에 수직한 제2방향으로 적층되는 복수의 제1강판을 포함하는 제1영역 및 제1영역의 양측에 배치되며 제2방향으로 적층되는 복수의 제2강판을 포함하는 제2영역을 포함하고, 권취 영역은 제1영역의 적어도 일부 및 제2영역의 적어도 일부를 포함하고, 몸체 영역은 제1영역의 다른 적어도 일부를 포함하고, 권취 영역을 이루는 제2영역의 적어도 일부는 제1영역으로부터 멀어지는 방향으로 반원의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 유도 가열 장치를 제공한다.According to an embodiment of the present disclosure, at least a portion of the main body core including a pair of arm portions extending in parallel with each other in a first direction; A pair of laminated cores comprising a body region configured to be coupled to an arm portion and a winding region extending from the body region, the pair of laminated cores forming a heating space between the winding regions of the pair of laminated cores; and a heating coil configured to be wound in the winding region, wherein the laminated core is disposed on both sides of the first region and the first region including a plurality of first steel plates stacked in a second direction perpendicular to the first direction. a second region including a plurality of second steel plates laminated in two directions, the winding region includes at least a portion of the first region and at least a portion of the second region, and the body region includes at least another portion of the first region It includes, and at least a portion of the second region constituting the winding region provides an induction heating device, characterized in that it has a semicircular shape in a direction away from the first region.

이상에서 설명한 바와 같이 본 실시예에 의하면, 유도 가열 장치는 코어 사이의 유효 종단면적을 증가시키고 우수한 자속 밀도를 유지함으로써, 피가열부재를 효과적으로 발열시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present embodiment, the induction heating device has an effect of effectively heating the member to be heated by increasing the effective longitudinal area between the cores and maintaining excellent magnetic flux density.

또한, 유도 가열 장치는, 코어의 발열량을 감소시키고 코어를 효과적으로 냉각함으로써, 내철형 코어의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the induction heating device has the effect of improving the durability of the iron-resistant core by reducing the amount of heat generated by the core and effectively cooling the core.

도 1은 종래의 C 형 코어를 가지는 유도 가열 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 내철형 코어의 사시도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치의 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 유도 가열 장치의 분해 사시도이다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 적층형 코어의 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 적층형 코어의 일부를 전개한 분해 사시도이다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 제2강판의 정면도이다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 가열코일 조립체의 사시도이다.
도 9는 도 8에 도시된 가열코일 조립체의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a conventional induction heating device having a C-shaped core.
FIG. 2 is a perspective view of the convex-resistant core shown in FIG. 1 ;
3 is a perspective view of an induction heating device according to an embodiment of the present disclosure;
4 is an exploded perspective view of the induction heating device shown in FIG. 3 .
5 is a perspective view of a laminated core according to an embodiment of the present disclosure;
6 is an exploded perspective view illustrating a part of the multilayer core shown in FIG. 5 .
7 is a front view of a second steel plate according to an embodiment of the present disclosure.
8 is a perspective view of a heating coil assembly according to an embodiment of the present disclosure;
9 is an exploded perspective view of the heating coil assembly shown in FIG.

이하, 본 개시의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 개시를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to components in each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated in different drawings. In addition, in describing the present disclosure, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present disclosure, the detailed description thereof will be omitted.

본 개시에 따른 실시예의 구성요소를 설명하는 데 있어서, 제1, 제2, i), ii), a), b) 등의 부호를 사용할 수 있다. 이러한 부호는 그 구성요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 부호에 의해 해당 구성요소의 본질 또는 차례나 순서 등이 한정되지 않는다. 명세서에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 '포함' 또는 '구비'한다고 할 때, 이는 명시적으로 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.In describing the components of the embodiment according to the present disclosure, reference numerals such as first, second, i), ii), a), b) may be used. These signs are only for distinguishing the elements from other elements, and the essence, order, or order of the elements are not limited by the signs. When a part in the specification 'includes' or 'includes' a certain component, it means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless explicitly stated to the contrary. .

도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(20)의 사시도이다.3 is a perspective view of an induction heating device 20 according to an embodiment of the present disclosure.

도 4는 도 3에 도시된 유도 가열 장치(20)의 분해 사시도이다.4 is an exploded perspective view of the induction heating device 20 shown in FIG. 3 .

도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 적층형 코어(220)의 사시도이다.5 is a perspective view of a stacked core 220 according to an embodiment of the present disclosure.

도3 및 도 4를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(20)는 코어 부재(core member, 21) 및 코어 부재(21)에 권취되는 가열 코일(heating coil, 230)을 포함할 수 있다.3 and 4 , the induction heating device 20 according to an embodiment of the present disclosure includes a core member 21 and a heating coil 230 wound around the core member 21 . may include

코어 부재(21)는 가열 코일(230)로부터 발생되는 자기장을 집중시켜주는 역할을 한다. 이를 통해, 피가열부재(미도시)의 발열 효율은 향상될 수 있다. 여기서, 피가열부재는 유도 가열 장치(20)를 통해 가열되는 부재를 지칭하는 것으로서, 금속 판재 또는 기타 유도 가열이 가능한 재료일 수 있다.The core member 21 serves to concentrate the magnetic field generated from the heating coil 230 . Through this, the heating efficiency of the member to be heated (not shown) may be improved. Here, the member to be heated refers to a member that is heated through the induction heating device 20 , and may be a metal plate or other material capable of induction heating.

코어 부재(21)는 본체 코어(body core, 210) 및 적층형 코어(staked core, 220)를 포함할 수 있다.The core member 21 may include a body core 210 and a stacked core 220 .

본체 코어(210)는 상부 아암부(upper arm portion, 212), 하부 아암부(lower arm portion, 214), 상부 연결부(upper connecting portion, 216), 및 하부 연결부(lower connecting portion, 218)를 포함할 수 있으며, 전체로서 C 형상의 프레임(C shape frame)을 형성할 수 있다.The body core 210 includes an upper arm portion 212 , a lower arm portion 214 , an upper connecting portion 216 , and a lower connecting portion 218 . and can form a C-shaped frame as a whole.

상부 아암부(212)의 적어도 일부 및 하부 아암부(214)의 적어도 일부는 제1방향(first direction)을 따라 서로 나란하게 연장될 수 있다. 도 3 및 도 4를 기준으로, 제1방향은 Y축과 평행한 방향이다.At least a portion of the upper arm portion 212 and at least a portion of the lower arm portion 214 may extend in parallel with each other in a first direction. 3 and 4 , the first direction is a direction parallel to the Y axis.

상부 아암부(212) 및 하부 아암부(214)는, 상부 연결부(216) 및 하부 연결부(218)에 각각 연결될 수 있다.The upper arm portion 212 and the lower arm portion 214 may be connected to the upper connection portion 216 and the lower connection portion 218 , respectively.

상부 연결부(216)는 하부 연결부(218)에 대하여 회동(pivoting) 가능하게 연결될 수 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상부 연결부(216) 및 하부 연결부(218)는 일체로서 형성되거나, 또는, 서로에 대하여 위치가 고정되도록 연결될 수 있다.The upper connection part 216 may be pivotably connected with respect to the lower connection part 218 , but the present disclosure is not limited thereto. For example, the upper connecting portion 216 and the lower connecting portion 218 may be formed integrally, or may be connected to be fixed in position with respect to each other.

본체 코어(210)는 제2방향(second direction)으로 적층되는 복수의 강판(211)을 포함할 수 있다. 여기서, 제2방향은 제1방향과 수직한 방향으로서, 도 3 및 도 4를 기준으로, X축과 평행한 방향이다.The body core 210 may include a plurality of steel plates 211 stacked in a second direction. Here, the second direction is a direction perpendicular to the first direction, and is a direction parallel to the X-axis with reference to FIGS. 3 and 4 .

본체 코어(210)를 구성하는 복수의 강판(211)은 규소 강판을 포함할 수 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.The plurality of steel plates 211 constituting the body core 210 may include a silicon steel plate, but the present disclosure is not limited thereto.

본체 코어(210)를 구성하는 복수의 강판(211) 사이 또는 복수의 강판(211)의 일측에는, 코어의 냉각을 위한 냉각판(213)이 배치될 수 있다. 본체 코어(210)를 구성하는 냉각판(213)은 수냉식 동판을 포함할 수 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.A cooling plate 213 for cooling the core may be disposed between the plurality of steel plates 211 constituting the body core 210 or at one side of the plurality of steel plates 211 . The cooling plate 213 constituting the body core 210 may include a water-cooled copper plate, but the present disclosure is not limited thereto.

도 5를 참조하면, 적층형 코어(220)는 몸체 영역(body part, P1) 및 몸체 영역(P1)으로부터 연장되는 권취 영역(winded part, P2)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5 , the laminated core 220 may include a body part (P1) and a winding part (P2) extending from the body region (P1).

몸체 영역(P1)은 적층형 코어(220) 중 본체 코어(210)의 아암부(212, 214)에 결합되는 영역일 수 있으며, 권취 영역(P2)은 적층형 코어(220) 중 가열 코일(230)이 권취되는 영역일 수 있다.The body region P1 may be a region coupled to the arm portions 212 and 214 of the body core 210 of the laminated core 220 , and the winding region P2 is a heating coil 230 of the laminated core 220 . This may be a wound area.

몸체 영역(P1)이 아암부(216, 218)에 결합된 상태에서, 한 쌍의 적층형 코어(220)의 권취 영역(P2)들은 그 사이의 공간에 가열공간(heating space, G)를 형성할 수 있다.In a state where the body region P1 is coupled to the arm portions 216 and 218 , the winding regions P2 of the pair of stacked cores 220 form a heating space G in the space therebetween. can

여기서, 가열공간(G)은 피가열부재(미도시)가 통과하는 공간을 지칭하는 것으로서, 가열공간(G)의 크기는, 피가열부재의 치수 내지 피가열부재의 성질에 따라 달리 설정될 수 있다.Here, the heating space G refers to a space through which a member to be heated (not shown) passes, and the size of the heating space G may be set differently depending on the dimensions of the member to be heated or the properties of the member to be heated. have.

또한, 적층형 코어(220)는 제1영역(first area, 221) 및 제1영역(221)의 양측에 배치되는 제2영역(second area, 222)을 포함할 수 있다. 구체적으로, 제2영역(222)은 제1영역(221)의 제2방향 양측에 각각 하나씩 배치될 수 있다.In addition, the multilayer core 220 may include a first area 221 and a second area 222 disposed on both sides of the first area 221 . Specifically, one second region 222 may be disposed on both sides of the first region 221 in the second direction.

권취 영역(P2)은 제1영역(221)의 적어도 일부 및 제2영역(222)의 적어도 일부를 포함하고, 결합 영역(P1)은 제1영역(221)의 다른 적어도 일부 및 제2영역(222)의 다른 적어도 일부를 포함할 수 있다.The winding area P2 includes at least a portion of the first area 221 and at least a portion of the second area 222 , and the coupling area P1 includes at least another portion of the first area 221 and the second area ( 222).

제1영역(221)은 제2방향으로 적층되는 복수의 제1강판(first plate, 223)을 포함할 수 있으며, 제2영역(222)은 제2방향으로 적층되는 복수의 제2강판(second plate, 224)을 포함할 수 있다. 제1강판(223) 및 제2강판(224)은 규소 강판을 포함할 수 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.The first region 221 may include a plurality of first plates 223 stacked in the second direction, and the second region 222 includes a plurality of second steel plates stacked in the second direction. plate, 224). The first steel plate 223 and the second steel plate 224 may include a silicon steel plate, but the present disclosure is not limited thereto.

권취 영역(P2)을 이루는 제2영역(222)의 적어도 일부는, 제1영역(221)으로부터 멀어지는 방향으로 반원(semicircle)의 형상을 가질 수 있다.At least a portion of the second region 222 forming the winding region P2 may have a semicircle shape in a direction away from the first region 221 .

제2영역(222)은 제1영역(221)의 제2방향 양측에 배치되므로, 적층형 코어(220)의 권취 영역(P2)은 전체로서 타원 내지 육상 트랙의 형상을 가질 수 있다.Since the second region 222 is disposed on both sides of the first region 221 in the second direction, the winding region P2 of the multilayer core 220 may have the shape of an ellipse or a land track as a whole.

본 개시의 일 실시예에 따른 적층형 코어(220)는, 복수의 강판(223, 224)을 단일 방향인 제2향으로 적층함으로써, 권취 영역(P2)의 타원 내지 육상 트랙의 형상을 구현한 것에 기술적 특징이 있다.The multilayer core 220 according to an embodiment of the present disclosure implements the shape of an ellipse or a land track of the winding area P2 by stacking a plurality of steel plates 223 and 224 in a single direction, that is, the second direction. There are technical features.

복수의 강판(223, 224)이 단일 방향인 제2방향으로 적층되므로, 코어 사이에 빈 공극이 발생하지 않으며, 이로써, 코어 사이의 유효 종단면적을 증가시킬 수 있다.Since the plurality of steel plates 223 and 224 are stacked in a single second direction, voids are not generated between the cores, thereby increasing the effective longitudinal cross-sectional area between the cores.

또한, 복수의 강판(223, 224)이 단일 방향인 제2방향으로 적층되므로, 권취 영역(P2)에서, 제1영역(221)과 제2영역(222) 사이의 경계 영역에서도, 자속 밀도는 일정하게 유지될 수 있다.In addition, since the plurality of steel plates 223 and 224 are stacked in the second direction, which is a single direction, in the winding region P2 , even in the boundary region between the first region 221 and the second region 222 , the magnetic flux density is can be kept constant.

코어 사이의 유효 종단면적을 증가시키고 자속 밀도를 일정하게 유지되므로, 자속은 타원 내지 육상 트랙 형상의 권취 영역(P2) 내에서 고르게 분포될 수 있다. 이에 따라, 피가열부재(미도시)에 유도되는 전류의 궤적은 제2방향으로 충분히 길어질 수 있으며, 이로써, 피가열부재의 발열 효율은 보다 향상될 수 있다.Since the effective longitudinal cross-sectional area between the cores is increased and the magnetic flux density is kept constant, the magnetic flux can be evenly distributed within the winding region P2 in the shape of an ellipse or a land track. Accordingly, the trajectory of the current induced in the member to be heated (not shown) may be sufficiently long in the second direction, and thus, the heating efficiency of the member to be heated may be further improved.

다시 도 3 및 도 4를 참조하면, 가열 코일(230)은 적층형 코어(220)의 권취 영역(P2)에 권취될 수 있다. 이때, 가열 코일(230)은, 권취 영역(P2)의 외형을 따라, 전체로서 타원 내지 육상 트랙의 형상으로 권취될 수 있다. 이 경우, 가열 코일(230)은 가열공간(G)을 지나는 피가열부재를 보다 효율적으로 가열할 수 있다.Referring back to FIGS. 3 and 4 , the heating coil 230 may be wound around the winding region P2 of the multilayer core 220 . In this case, the heating coil 230 may be wound in the shape of an ellipse or a land track as a whole, along the outer shape of the winding area P2 . In this case, the heating coil 230 can more efficiently heat the member to be heated passing through the heating space (G).

도 6은 도 5에 도시된 적층형 코어(220)의 일부를 전개한 분해 사시도이다.6 is an exploded perspective view of a part of the stacked core 220 shown in FIG. 5 .

도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 제2강판(224)의 정면도이다. 구체적으로, 도 7(a)는 제1영역(221)과 가장 인접한 제2강판(224A)을 도시한 것이고, 도 7(b)는 제1영역(221)으로부터 가장 이격된 제2강판(224B)을 도시한 것이다.7 is a front view of the second steel plate 224 according to an embodiment of the present disclosure. Specifically, FIG. 7( a ) shows the second steel plate 224A closest to the first region 221 , and FIG. 7( b ) shows the second steel plate 224B most spaced apart from the first region 221 . ) is shown.

도 6 및 도 7을 참조하면, 제2강판(224)은 바디부(body portion, 2242) 및 바디부(2242)로부터 연장되는 헤드부(head portion, 2244)를 포함할 수 있다.6 and 7 , the second steel plate 224 may include a body portion 2242 and a head portion 2244 extending from the body portion 2242 .

바디부(2242)는 몸체 영역(P1)의 적어도 일부를 형성할 수 있으며, 헤드부(2244)는 권취 영역(P2)의 적어도 일부를 형성할 수 있다.The body portion 2242 may form at least a portion of the body region P1 , and the head portion 2244 may form at least a portion of the winding region P2 .

복수의 제2강판(224)의 헤드부(2244)의 제1방향 너비는 제1영역(221)으로부터 멀어질수록 감소할 수 있다. 예를 들어, 도 7을 참조하였을 때, 제1영역(221)에 인접한 제2강판(224A)의 제1방향 너비(H11)는, 제1영역(221)에 이격된 제2강판(224A)의 제1방향 너비(H21)보다 클 수 있다.The width in the first direction of the head portion 2244 of the plurality of second steel plates 224 may decrease as the distance from the first region 221 increases. For example, referring to FIG. 7 , the width H11 in the first direction of the second steel plate 224A adjacent to the first region 221 is the second steel plate 224A spaced apart from the first region 221 . may be greater than the width H21 in the first direction.

헤드부(2244)의 제1방향 너비를 제1영역(221)으로부터 멀어질수록 감소하도록 구성함으로써, 복수의 제2강판(224)의 헤드부(2244)는 반원의 형상을 가지는 제2영역(222)의 적어도 일부를 형성할 수 있다.By configuring the width of the head part 2244 in the first direction to decrease as it goes away from the first region 221 , the head part 2244 of the plurality of second steel plates 224 is formed in a second region ( 222).

한편, 다시 도 1을 참조하면, 종래의 내철형 코어(140)는, 내철형 코어(140)의 중앙 영역(142)이 상부 코어(120) 또는 하부 코어(130)에 형성된 'ㄷ' 형의 함몰부(121, 131)에 삽입됨으로써, 상부 코어(120) 또는 하부 코어(130)에 결합될 수 있다.On the other hand, referring back to FIG. 1 , in the conventional convex-resistant core 140 , the central region 142 of the convex-resistant core 140 is formed in the upper core 120 or the lower core 130 in a 'c' shape. By being inserted into the depressions 121 and 131 , they may be coupled to the upper core 120 or the lower core 130 .

다만, 이러한 방식으로 결합할 경우, 코어 간의 접합면에서 코아 실효 종단면적이 매우 크게 차이날 수 있으며, 코어의 적층 방향이 어긋나게 되어 코어의 진동 소음과 코어의 발열량이 급증하는 문제가 발생할 수 있다.However, in the case of coupling in this way, the effective longitudinal cross-sectional area of the core at the bonding surface between the cores may vary greatly, and the stacking direction of the cores may be misaligned, which may cause a problem in which the vibration noise of the core and the amount of heat generated by the core increase rapidly.

이와 관련하여, 다시 도 3 및 도 4를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(20)는, 몸체 영역(P1)을 이루는 제1영역(221)의 다른 적어도 일부와 몸체 영역(P1)을 이루는 제2영역(222)의 다른 적어도 일부가, 전체로서 평평(flat)한 접합면을 형성할 수 있다. 여기서, 접합면은, 아암부(212, 214)와 제1방향으로 접촉하는 몸체 영역(P1)의 면을 지칭한다.In this regard, referring back to FIGS. 3 and 4 , in the induction heating device 20 according to an embodiment of the present disclosure, at least another portion of the first region 221 constituting the body region P1 and the body region At least another portion of the second region 222 constituting the (P1) may form a flat joint surface as a whole. Here, the bonding surface refers to a surface of the body region P1 in contact with the arm portions 212 and 214 in the first direction.

몸체 영역(P1)의 접합면은 본체 코어(210)의 아암부(212, 214)와 제1방향으로 면접촉할 수 있다. 이 경우, 복수의 제2강판(224)의 바디부(2242)는 아암부(212, 214)의 일측과 제1방향으로 면접촉할 수 있다.The bonding surface of the body region P1 may be in surface contact with the arm portions 212 and 214 of the body core 210 in the first direction. In this case, the body portion 2242 of the plurality of second steel plates 224 may be in surface contact with one side of the arm portions 212 and 214 in the first direction.

몸체 영역(P1)의 접합면이 본체 코어(210)의 아암부(212, 214)와 면접촉함으로써, 본체 코어(210)를 구성하는 복수의 강판(211)은, 몸체 영역(P1)을 구성하는 복수의 강판(223, 224)과 자기적으로 접합될 수 있다.The plurality of steel plates 211 constituting the body core 210 constitute the body region P1 by making the joint surface of the body region P1 surface contact with the arm portions 212 and 214 of the body core 210 . may be magnetically bonded to a plurality of steel plates 223 and 224 .

구체적으로, 아암부(212, 214)를 구성하는 강판(211) 중 제2방향 양측에 배치된 강판은, 몸체 영역(P1)을 구성하는 제2강판(224)의 바디부(2242)와 자기적으로 접합될 수 있다.Specifically, among the steel plates 211 constituting the arm portions 212 and 214 , the steel plates disposed on both sides in the second direction are the body portion 2242 of the second steel plate 224 constituting the body region P1 and the magnetic field. can be concatenated.

따라서, 아암부(212, 214)를 구성하는 강판(211) 중 제2방향 양측에 배치된 강판을 타고 넘어온 자기장은, 제2강판(224)의 바디부(2242)를 통해 제2강판(224)의 헤드부(2244)에 전달될 수 있다.Accordingly, the magnetic field passed over the steel plates disposed on both sides in the second direction among the steel plates 211 constituting the arm portions 212 and 214 passes through the body portion 2242 of the second steel plate 224 to the second steel plate 224 . ) may be transferred to the head portion 2244 of the.

이를 통해, 권취 영역(P2)의 반원 부분에 자기장이 집중되어 피가열부재에 형성된 유도전류의 폭이 커질 수 있으며, 이로써, 피가열부재의 발열 효율은 향상될 수 있다.Through this, the magnetic field is concentrated in the semicircular portion of the winding region P2 so that the width of the induced current formed in the member to be heated may be increased, and thus, the heating efficiency of the member to be heated may be improved.

다시 도 6 및 도 7을 참조하면, 평평한 접합면을 형성하기 위해, 복수의 제2강판(224)의 바디부(2242)의 제1방향 너비는 서로 동일하도록 구성될 수 있다.6 and 7 again, in order to form a flat joint surface, the width of the body portion 2242 of the plurality of second steel plates 224 in the first direction may be configured to be equal to each other.

예를 들어, 도 7을 참조하면, 제1영역(221)에 인접한 제2강판(224A)의 바디부(2242A)의 제1방향 너비(H12)는, 제1영역(221)에 이격된 제2강판(224B)의 바디부(2242B)의 제1방향 너비(H22)와 동일할 수 있다.For example, referring to FIG. 7 , the width H12 in the first direction of the body portion 2242A of the second steel plate 224A adjacent to the first region 221 is a second width H12 spaced apart from the first region 221 . It may be the same as the width H22 in the first direction of the body portion 2242B of the second steel plate 224B.

또한, 평평한 접합면을 형성하기 위해, 복수의 제2강판(224)의 바디부(2242)의 제1방향 너비는 복수의 제2강판(224)의 헤드부(2244)의 제1방향 너비보다 크도록 구성될 수 있다.In addition, in order to form a flat joint surface, the width in the first direction of the body portion 2242 of the plurality of second steel plates 224 is greater than the width in the first direction of the head portion 2244 of the plurality of second steel plates 224 . It can be configured to be large.

예를 들어, 도 7을 참조하면, 제2강판(224A, 224B)의 바디부(2242A, 2242B)의 제1방향 너비(H12, H22)는, 제2강판(224A, 224B)의 헤드부(2244A, 2244B)의 제1방향 너비(H11, H21)보다 각각 클 수 있다.For example, referring to FIG. 7 , the first direction widths H12 and H22 of the body portions 2242A and 2242B of the second steel plates 224A and 224B are the head portions ( It may be larger than widths H11 and H21 in the first direction of 2244A and 2244B, respectively.

도 6을 참조하면, 제1영역(221)은 복수의 제1강판(223) 사이 또는 복수의 제1강판(223)의 일측에 제2방향으로 적층되는 적어도 하나의 제1냉각판(first cooling plate, 225)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 6 , the first region 221 includes at least one first cooling plate laminated in the second direction between the plurality of first steel plates 223 or on one side of the plurality of first steel plates 223 . plate, 225).

또한, 제2영역(222)은 복수의 제2강판(224) 사이 또는 복수의 제2강판(224)의 일측에 제2방향으로 적층되는 적어도 하나의 제2냉각판(second cooling plate, 227)을 포함할 수 있다.In addition, the second region 222 includes at least one second cooling plate (second cooling plate, 227) stacked in the second direction between the plurality of second steel plates 224 or on one side of the plurality of second steel plates 224. may include

제1냉각판(225) 및 제2냉각판(227)은 적층형 코어(220)로부터 발생된 열을 제거할 수 있다. 제1냉각판(225) 및 제2냉각판(227)은 수냉 방식의 동판을 포함할 수 있으나, 본 개시가 이에 한정되는 것은 아니다.The first cooling plate 225 and the second cooling plate 227 may remove heat generated from the multilayer core 220 . The first cooling plate 225 and the second cooling plate 227 may include a water-cooled copper plate, but the present disclosure is not limited thereto.

본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(20)에서, 복수의 강판(223, 224)은 단일 방향인 제2방향으로 적층되고, 냉각판(225, 227)은 적층된 강판(223, 224)들 사이 또는 적층된 강판(223, 224)의 일측에 배치될 수 있다.In the induction heating device 20 according to an embodiment of the present disclosure, a plurality of steel plates 223 and 224 are stacked in a single second direction, and the cooling plates 225 and 227 are stacked steel plates 223 and 224. ) may be disposed between or on one side of the laminated steel plates 223 and 224.

이러한 단일 방향으로의 적층 구조를 통해, 냉각판(225, 227)은 인접하는 강판(223, 224)과 보다 밀착될 수 있으며, 적층형 코어(220)로부터 발생된 열은 강판(223, 224)과 냉각판(225, 227) 사이에서 면 대 면으로 넓게 확산될 수 있다. 따라서, 냉각판(225, 227)에 의한 냉각 성능은 더 향상될 수 있다.Through such a single-direction stacking structure, the cooling plates 225 and 227 can be in closer contact with the adjacent steel plates 223 and 224 , and the heat generated from the stacked core 220 is transferred to the steel plates 223 and 224 . Between the cooling plates (225, 227) may be widely spread face-to-face. Accordingly, the cooling performance by the cooling plates 225 and 227 can be further improved.

또한, 적층된 강판(223, 224)들 사이에 배치된 냉각판(225, 227)은, 자기장이 적층형 코어(220)의 일 영역으로부터 다른 영역으로 넘어가지 못하도록 하는 격벽 역할을 할 수 있다. 이를 통해, 외부 누설 자기장은 감소될 수 있으며, 이로써, 권취 영역(P2)의 반원 부분에 자기장이 집중되는 경향이 일부 완화될 수 있다.In addition, the cooling plates 225 and 227 disposed between the laminated steel plates 223 and 224 may serve as barrier ribs that prevent a magnetic field from passing from one region of the laminated core 220 to another region. Through this, the external leakage magnetic field may be reduced, and thus, the tendency of the magnetic field to be concentrated in the semicircular portion of the winding region P2 may be partially alleviated.

또한, 강판(223, 224)과 냉각판(225, 227)은 단일 방향인 제2방향으로 적층되므로, 연속된 가열조업 등으로 강판(223, 224) 또는 냉각판(225, 227)이 열팽창하게 될 경우, 강판(223, 224)과 냉각판(225, 227) 사이의 밀착도는 더 향상될 수 있다. 따라서, 본 개시의 일 실시예에 따른 강판(223, 224)과 냉각판(225, 227)의 단일 방향 적층 구조는, 가열조업시 적층형 코어(220)가 열폭주하는 것을 효율적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the steel plates 223 and 224 and the cooling plates 225 and 227 are laminated in the second direction, which is a single direction, the steel plates 223 and 224 or the cooling plates 225 and 227 are thermally expanded by a continuous heating operation or the like. In this case, the adhesion between the steel plates 223 and 224 and the cooling plates 225 and 227 may be further improved. Accordingly, the single-direction stacking structure of the steel plates 223 and 224 and the cooling plates 225 and 227 according to an embodiment of the present disclosure can effectively prevent thermal runaway of the multilayer core 220 during heating operation. It works.

도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 가열코일 조립체(80)의 사시도이다.8 is a perspective view of a heating coil assembly 80 according to an embodiment of the present disclosure.

도 9는 도 8에 도시된 가열코일 조립체(80)의 분해 사시도이다.9 is an exploded perspective view of the heating coil assembly 80 shown in FIG.

도 8 및 도9를 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 유도 가열 장치(20)는 추가적으로 에폭시 몰드(epoxy mold, 240) 및 고정부재(fitting member, 250)를 포함할 수 있다.8 and 9 , the induction heating device 20 according to an embodiment of the present disclosure may additionally include an epoxy mold 240 and a fitting member 250 .

에폭시 몰드(240) 및 고정부재(250)는, 적층형 코어(220) 및 가열 코일(230)과 함께, 가열 코일 조립체(heating coil assembly, 80)를 구성할 수 있다.The epoxy mold 240 and the fixing member 250 may constitute a heating coil assembly 80 together with the laminated core 220 and the heating coil 230 .

에폭시 몰드(240)는 적층형 코어(220)의 권취 영역(P2)을 둘러쌀 수 있으며, 이를 통해, 적층형 코어(220)의 강판(223, 224)과 냉각판(225, 227)은 견고히 고정될 수 있다. 에폭시 몰드(240)는 절연체로 이루어지며, 에폭시 몰드(240)의 내부에는 가열 코일(230)이 배치될 수 있다.The epoxy mold 240 may surround the winding region P2 of the laminated core 220, through which the steel plates 223 and 224 and the cooling plates 225 and 227 of the laminated core 220 are firmly fixed. can The epoxy mold 240 is made of an insulator, and a heating coil 230 may be disposed inside the epoxy mold 240 .

고정부재(250)는 권취 영역(P2) 및 에폭시 몰드(240) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 고정부재(250)는 고정 본체(fitting body, 252) 및 복수의 쐐기부(wedge member, 254)를 포함할 수 있다.The fixing member 250 may be disposed between the winding region P2 and the epoxy mold 240 . Also, the fixing member 250 may include a fitting body 252 and a plurality of wedge members 254 .

고정 본체(252)는 권취 영역(P2)을 이루는 제2영역(222)의 적어도 일부의 외주면 상에 배치될 수 있으며, 복수의 쐐기부(254)는 고정 본체(252)의 외면과 에폭시 몰드(240)의 내주면 사이에 배치될 수 있다.The fixed body 252 may be disposed on the outer peripheral surface of at least a portion of the second region 222 constituting the winding region P2, and the plurality of wedge portions 254 are formed on the outer surface of the fixed body 252 and the epoxy mold ( 240) may be disposed between the inner peripheral surface.

복수의 쐐기부(254)는, 에폭시 몰드(250)와 권취 영역(P2) 사이에서, 제2방향을 따라 다단으로 삽입 내지 압입(press-in)될 수 있다.The plurality of wedge portions 254 may be inserted or pressed-in in multiple stages along the second direction between the epoxy mold 250 and the winding region P2 .

구체적으로, 에폭시 몰드(240)와 고정 본체(252)가 권취 영역(P2)에 결합된 상태에서, 쐐기부(254)는 에폭시 몰드(240)와 고정 본체(252) 사이에 하나씩 차례대로 삽입 내지 압입될 수 있다. 이 경우, 적층형 코어(220)의 강판(223, 224)과 냉각판(225, 227)은, 서로에 대해 더 강하게 밀착될 수 있으며, 이로써, 더 견고하게 고정될 수 있다.Specifically, in a state in which the epoxy mold 240 and the fixing body 252 are coupled to the winding region P2, the wedge 254 is inserted one by one between the epoxy mold 240 and the fixing body 252 in turn. can be pressed. In this case, the steel plates 223 and 224 and the cooling plates 225 and 227 of the multilayer core 220 may be more strongly adhered to each other, and thus may be more firmly fixed.

이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of this embodiment, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present embodiment by those skilled in the art to which this embodiment belongs. Accordingly, the present embodiments are intended to explain rather than limit the technical spirit of the present embodiment, and the scope of the technical spirit of the present embodiment is not limited by these embodiments. The protection scope of this embodiment should be interpreted by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present embodiment.

20: 유도 가열 장치 210: 본체 코어
212, 214: 아암부 220: 적층형 코어
221: 제1영역 222: 제2영역
223: 제1강판 224: 제2강판
225: 제1냉각판 227: 제2냉각판
230: 가열 코일 240: 에폭시 몰드
250: 고정 부재 252: 고정 본체
254: 쐐기부 2242: 바디부
2244: 헤드부 P1: 몸체 영역
P2: 권취 영역 G: 가열공간20: induction heating device 210: body core
212, 214: arm unit 220: stacked core
221: first area 222: second area
223: first steel plate 224: second steel plate
225: first cooling plate 227: second cooling plate
230: heating coil 240: epoxy mold
250: fixing member 252: fixing body
254: wedge 2242: body portion
2244: head portion P1: body area
P2: winding area G: heating space

Claims (15)

적어도 일부가 제1방향(first direction)을 따라 서로 나란하게 연장되는 한 쌍의 아암부(arm portion)를 포함하는 본체 코어(body core);
상기 아암부에 결합하도록 구성된 몸체 영역(body part) 및 상기 몸체 영역으로부터 연장되는 권취 영역(winded part)을 포함하는 한 쌍의 적층형 코어(staked core)로서, 상기 한 쌍의 적층형 코어의 권취 영역들 사이에 가열공간(heating space)을 형성하는 적층형 코어; 및
상기 권취 영역에 권취되도록 구성된 가열 코일(heating coil)을 포함하되,
상기 적층형 코어는, 제1방향에 수직한 제2방향(second direction)으로 적층되는 복수의 제1강판(first plate)을 포함하는 제1영역(first area) 및 상기 제1영역의 양측에 배치되며 상기 제2방향으로 적층되는 복수의 제2강판(second plate)을 포함하는 제2영역(second area)을 포함하고,
상기 권취 영역은 상기 제1영역의 적어도 일부 및 상기 제2영역의 적어도 일부를 포함하고, 상기 몸체 영역은 상기 제1영역의 다른 적어도 일부를 포함하고,
상기 권취 영역을 이루는 상기 제2영역의 적어도 일부는 상기 제1영역으로부터 멀어지는 방향으로 반원(semicircle)의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 유도 가열 장치.a body core including at least a pair of arm portions extending in parallel with each other in a first direction;
a pair of stacked cores comprising a body part configured to couple to the arm portion and a wound part extending from the body region, wherein the pair of stacked core wound areas are a laminated core forming a heating space therebetween; and
a heating coil configured to be wound around the winding area;
The multilayer core is disposed on both sides of a first area and the first area including a plurality of first plates stacked in a second direction perpendicular to the first direction. a second area including a plurality of second plates stacked in the second direction;
The winding region includes at least a portion of the first region and at least a portion of the second region, and the body region includes at least another portion of the first region,
At least a portion of the second region constituting the winding region has a semicircle shape in a direction away from the first region. 제1항에 있어서,
상기 제2강판은 상기 몸체 영역의 적어도 일부를 형성하는 바디부(body portion) 및 상기 바디부로부터 연장되며 상기 권취 영역의 적어도 일부를 형성하는 헤드부(head portion)를 포함하되,
상기 복수의 제2강판의 헤드부의 제1방향 너비는 상기 제1영역으로부터 멀어질수록 감소하는 것을 특징으로 하는 유도 가열 장치.According to claim 1,
The second steel plate includes a body portion forming at least a portion of the body region and a head portion extending from the body portion and forming at least a portion of the winding region,
Induction heating apparatus, characterized in that the width in the first direction of the head portion of the plurality of second steel plates decreases as the distance from the first region. 제2항에 있어서,
상기 몸체 영역은 상기 제2영역의 다른 적어도 일부를 포함하되,
상기 복수의 제2강판의 바디부는 상기 아암부의 일측과 상기 제1방향으로 면접촉하는 것을 특징으로 하는 유도 가열 장치.3. The method of claim 2,
The body region includes at least another part of the second region,
Induction heating apparatus, characterized in that the body portion of the plurality of second steel plate surface contact with one side of the arm portion in the first direction. 제2항에 있어서,
상기 복수의 제2강판의 바디부의 제1방향 너비는 서로 동일한 것을 특징으로 하는 유도 가열 장치.3. The method of claim 2,
Induction heating apparatus, characterized in that the width in the first direction of the body portion of the plurality of second steel plates are equal to each other. 제2항에 있어서,
상기 복수의 제2강판의 바디부의 제1방향 너비는 상기 복수의 제2강판의 헤드부의 제1방향 너비보다 큰 것을 특징으로 하는 유도 가열 장치.3. The method of claim 2,
Induction heating apparatus, characterized in that the width in the first direction of the body portion of the plurality of second steel plates is greater than the width in the first direction of the head portion of the plurality of second steel plates. 제1항에 있어서,
상기 제2영역은, 상기 복수의 제2강판 사이 또는 상기 복수의 제2강판의 일측에 상기 제2방향으로 적층되는 적어도 하나의 냉각판(cooling plate)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유도 가열 장치.According to claim 1,
The second region, induction heating apparatus characterized in that it further comprises at least one cooling plate (cooling plate) laminated in the second direction between the plurality of second steel plates or on one side of the plurality of second steel plates . 제1항에 있어서,
상기 제1영역은 상기 복수의 제1강판 사이 또는 상기 복수의 제1강판의 일측에 상기 제2방향으로 적층되는 적어도 하나의 제1냉각판(first cooling plate)을 더 포함하고,
상기 제2영역은 상기 복수의 제2강판 사이 또는 상기 복수의 제2강판의 일측에 상기 제2방향으로 적층되는 적어도 하나의 제2냉각판(second cooling plate)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유도 가열 장치.According to claim 1,
The first region further includes at least one first cooling plate laminated in the second direction between the plurality of first steel plates or on one side of the plurality of first steel plates,
Induction, characterized in that the second region further comprises at least one second cooling plate (second cooling plate) laminated in the second direction between the plurality of second steel plates or on one side of the plurality of second steel plates heating device. 제1항에 있어서,
상기 권취 영역을 둘러싸도록 구성된 에폭시 몰드(epoxy mold)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유도 가열 장치.According to claim 1,
and an epoxy mold configured to surround the winding region. 제8항에 있어서,
상기 권취 영역 및 상기 에폭시 몰드 사이에 배치되는 고정부재(fitting member)를 더 포함하되,
상기 고정부재는 상기 제2방향을 따라 다단으로 압입(press-in)되는 복수의 쐐기부(wedge member)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유도 가열 장치.9. The method of claim 8,
Further comprising a fixing member (fitting member) disposed between the winding region and the epoxy mold,
The fixing member is an induction heating device, characterized in that it comprises a plurality of wedge (wedge member) that is press-in in multiple stages along the second direction. 적어도 일부가 제1방향을 따라 서로 나란하게 연장되는 한 쌍의 아암부를 포함하는 C 형의 본체 코어에 결합되어 사용되도록 구성된 코어로서,
상기 아암부에 결합되도록 구성된 몸체 영역 및 상기 몸체 영역으로부터 연장되는 권취 영역을 포함하고,
상기 제1방향과 수직한 제2방향으로 적층되는 복수의 제1강판을 포함하는 제1영역 및 상기 제1영역의 양측에 배치되며 상기 제2방향으로 적층되는 복수의 제2강판을 포함하는 제2영역을 포함하되,
상기 권취 영역은 상기 제1영역의 적어도 일부 및 상기 제2영역의 적어도 일부를 포함하고, 상기 몸체 영역은 상기 제1영역의 다른 적어도 일부를 포함하고,
상기 권취 영역을 이루는 상기 제2영역의 적어도 일부는 상기 제1영역으로부터 멀어지는 방향으로 반원의 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 적층형 코어.A core configured to be used by being coupled to a C-shaped body core including a pair of arm portions, at least a portion of which extend in parallel with each other in a first direction,
a body region configured to be coupled to the arm portion and a winding region extending from the body region;
A first area including a plurality of first steel sheets stacked in a second direction perpendicular to the first direction, and a second area disposed on both sides of the first area and including a plurality of second steel sheets stacked in the second direction including two areas,
The winding region includes at least a portion of the first region and at least a portion of the second region, and the body region includes at least another portion of the first region,
At least a portion of the second region constituting the winding region has a semicircular shape in a direction away from the first region. 제10항에 있어서,
상기 제2강판은 상기 몸체 영역의 적어도 일부를 형성하는 바디부 및 상기 바디부로부터 연장되며 상기 권취 영역의 적어도 일부를 형성하는 헤드부를 포함하되,
상기 복수의 제2강판의 헤드부의 제1방향 너비는 상기 제1영역으로부터 멀어질수록 감소하는 것을 특징으로 하는 적층형 코어.11. The method of claim 10,
The second steel plate includes a body portion forming at least a portion of the body region and a head portion extending from the body portion and forming at least a portion of the winding region,
The multilayer core, characterized in that the width in the first direction of the head portion of the plurality of second steel plates decreases as the distance from the first region increases. 제11항에 있어서,
상기 복수의 제2강판의 바디부의 제1방향 너비는 서로 동일한 것을 특징으로 하는 적층형 코어.12. The method of claim 11,
The multilayer core, characterized in that the width in the first direction of the body portion of the plurality of second steel plates is equal to each other. 제11항에 있어서,
상기 복수의 제2강판의 바디부의 제1방향 너비는 상기 복수의 제2강판의 헤드부의 제1방향 너비보다 큰 것을 특징으로 하는 적층형 코어.12. The method of claim 11,
The multilayer core, characterized in that the width in the first direction of the body portion of the plurality of second steel sheets is greater than the width in the first direction of the head portion of the plurality of second steel sheets. 제10항에 있어서,
상기 제2영역은 상기 복수의 제2강판 사이에서 상기 제2방향으로 적층되는 적어도 하나의 냉각판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층형 코어.11. The method of claim 10,
The second region may further include at least one cooling plate laminated in the second direction between the plurality of second steel plates. 제10항에 있어서,
상기 제1영역은 상기 복수의 제1강판 사이에서 상기 제2방향으로 적층되는 적어도 하나의 제1냉각판을 더 포함하고,
상기 제2영역은 상기 복수의 제2강판 사이에서 상기 제2방향으로 적층되는 적어도 하나의 제2냉각판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층형 코어.11. The method of claim 10,
The first region further includes at least one first cooling plate laminated in the second direction between the plurality of first steel plates,
The second region may further include at least one second cooling plate laminated in the second direction between the plurality of second steel plates.
KR1020200128007A 2019-10-01 2020-10-05 Stacked Core and Induction Heating Apparatus Using the Same KR102408264B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190121351 2019-10-01
KR20190121351 2019-10-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210039313A KR20210039313A (en) 2021-04-09
KR102408264B1 true KR102408264B1 (en) 2022-06-13

Family

ID=75444119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200128007A KR102408264B1 (en) 2019-10-01 2020-10-05 Stacked Core and Induction Heating Apparatus Using the Same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102408264B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101129097B1 (en) 2007-07-26 2012-03-27 제너지 파워 게엠베하 Induction heater

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0586637A (en) * 1991-07-04 1993-04-06 Shimizu Corp Heat-carrying and pumping-up equipment for high-rise building
KR100530327B1 (en) * 2001-06-13 2005-11-22 주식회사 포스코 Magnetic-flux sensor with improved sensitivity for magnetic field as using laminated steel plate, and manufacturing method thereof
DE102007034970B4 (en) * 2007-07-26 2010-05-12 Zenergy Power Gmbh Method and device for inductive heating of at least one billet

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101129097B1 (en) 2007-07-26 2012-03-27 제너지 파워 게엠베하 Induction heater

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210039313A (en) 2021-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5601661B2 (en) High power inductance device
US8110950B2 (en) Coreless linear motor having a non-magnetic reinforcing member
JP5333294B2 (en) Assembly of induction equipment
JP4411543B2 (en) Magnetic parts
KR20100121644A (en) Power reception coil unit
JP4423564B2 (en) Temperature detection type magnetic device
JP2008021948A (en) Core for reactor
JP2007180145A (en) Magnetic component
JP5961986B2 (en) Trance
JPH09215309A (en) Cylindrical linear motor
JP2018166189A (en) Manufacturing method of reactor and heating device
KR102408264B1 (en) Stacked Core and Induction Heating Apparatus Using the Same
CN108231384B (en) Coil unit, power transmission device, and power reception device
CN209375264U (en) A kind of combined stator iron core
JP4555838B2 (en) Induction heating device
US9941043B2 (en) Core for an electrical induction device
JP2015207741A (en) reactor
JPH1094104A (en) Non-contact feeder iron core in moving body, power receiving device and moving body
US11776732B2 (en) Coil component and switching power supply device mounted with coil component
JP3324408B2 (en) Non-contact power feeding core, power receiving device and mobile body in mobile body
JP2002369472A (en) Rotor structure of induction motor
JP5029830B2 (en) Linear motor and table feeding device having the same
CN116666063B (en) Transformer core convenient to heat dissipation
JP2010192742A (en) Reactor
JP7087880B2 (en) Reactor

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant