KR102400590B1 - 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기 - Google Patents

전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기 Download PDF

Info

Publication number
KR102400590B1
KR102400590B1 KR1020200002940A KR20200002940A KR102400590B1 KR 102400590 B1 KR102400590 B1 KR 102400590B1 KR 1020200002940 A KR1020200002940 A KR 1020200002940A KR 20200002940 A KR20200002940 A KR 20200002940A KR 102400590 B1 KR102400590 B1 KR 102400590B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
crusher
food waste
rotor
driving
armature
Prior art date
Application number
KR1020200002940A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20210089868A (ko
Inventor
이창열
이준하
Original Assignee
(주) 휴엔
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주) 휴엔 filed Critical (주) 휴엔
Priority to KR1020200002940A priority Critical patent/KR102400590B1/ko
Publication of KR20210089868A publication Critical patent/KR20210089868A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102400590B1 publication Critical patent/KR102400590B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/32005—Type of drive
    • B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/22—Crushing mills with screw-shaped crushing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
    • F16D27/14—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20—Waste processing or separation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

본 발명은 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기에 관한 것으로서, 특히 하우징과; 상기 하우징 내부에 설치되어 음식물 쓰레기가 투입되는 교반조와; 상기 하우징 내부에 설치되는 정역방향 회전이 가능한 구동모터와, 상기 구동모터로부터 동력을 제공받아 회전하는 교반축과, 상기 교반축의 외측면에 설치되어 상기 교반조 내부의 음식물 쓰레기를 혼합하는 교반날개를 포함하는 교반수단과; 상기 교반조의 상측에 설치되고, 상기 구동모터로부터 제공되는 동력을 제공받아 교반조에 투입되는 음식물 쓰레기를 파쇄하는 파쇄기와; 상기 구동모터에서 발생된 동력을 상기 파쇄기로 전달하거나, 상기 구동모터에서 상기 파쇄기로 제공되는 동력을 차단하는 전자클러치;를 포함하여 구성되어, 전자클러치에 의해 파쇄기로의 동력제공이나 동력차단을 용이하게 제어함으로써 파쇄기의 작동 여부를 용이하게 조절할 수 있는 효과가 있다.

Description

전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기{Food waste disposer with crusher having electro magnetic clutch}
본 발명은 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기에 관한 것으로서, 특히 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄하는 파쇄기에 공급되는 동력을 전자클러치가 차단하거나 차단 해제할 수 있는 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기에 관한 것이다.
급속한 산업 발달과 인구증가로 인한 쓰레기 배출량의 증가는 심각한 환경오염의 요인으로 지목받아 왔다.
이러한 쓰레기 중에서도 특히 가정, 음식점 및 음식물 제조공장에서 배출되는 음식물 쓰레기는 심한 악취를 발생시켜 그 자체로 공해가 될 뿐만 아니라, 하천으로 흘러들어갈 경우 물의 부영양화(富營養化)를 촉진시켜 수질을 오염시키는 등의 심각한 문제를 일으킨다.
따라서, 음식물 쓰레기로 인한 문제를 해결하기 위해 음식물 쓰레기 처리장치에 관한 다양한 기술들이 개발되었고, 근래에는 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄하여 배출함으로써 미생물에 의해 신속하게 퇴비화시키는 장치도 제시되고 있다.
최근에는 등록특허 10-1679021에 기재된 것처럼, 길이가 길고 질긴 섬유질과 같이 잘 분쇄되지 않는 음식물 쓰레기를 효과적으로 분쇄하기 위하여 파쇄기를 장착한 음식물 처리기가 등장하고 있다.
그러나, 등록특허 10-1679021에 기재된 발명은 하나의 구동모터에 의해 파쇄기와 교반수단이 동시에 작동하지만, 교반수단과 상관없이 파쇄기에 제공되는 구동모터의 동력만을 선택적으로 차단하거나 차단 해제할 수 있는 구성은 제시되고 있지 않아서 그 사용상에 제약이 있는 문제가 있다.
또한, 일부 수동방식의 기구적 클러치가 파쇄기에 적용된 종래의 음식물 처리기의 경우에는, 어느 한 방향으로 회전되도록 하는 구동동력 전달만 가능할 뿐 정역방향의 양방향 구동동력 전달이 불가능하여, 음식물 쓰레기를 좀 더 잘게 분쇄하기가 어려운 문제가 있고, 더불어 음식물 쓰레기를 분쇄하는 스크류 사이에 이물질이 걸릴 경우 스크류가 자동으로 역방향으로 회전하여 스크류 사이에 걸려 있는 이물질을 빼낼 수 없는 문제가 있다.
등록특허: 10-1679021 (출원번호: 10-2016-0083385, 발명의 명칭: 파쇄기가 장착된 음식물쓰레기 처리기)
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 음식물 쓰레기를 교반하는 교반수단에 대한 동력제공과는 상관없이 음식물 쓰레기를 분쇄하는 파쇄기로 제공되는 동력을 선택적으로 차단하거나 또는 차단 해제할 수 있는 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기를 제공하는데 그 목적이 있다.
즉 파쇄기와 교반수단에 동력을 동시에 제공할 수도 있고, 파쇄기에는 동력을 제공하지 않으면서 교반수단에만 동력을 제공할 수도 있는 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 파쇄기와 교반수단에 제공되는 동력을 발생시키는 구동모터가 정역방향으로 회전이 가능하도록 하여 파쇄기의 스크류 사이에 이물질이 낄 경우 용이하게 이물질을 제거할 수 있는 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기는 하우징과; 상기 하우징 내부에 설치되어 음식물 쓰레기가 투입되는 교반조와; 상기 하우징 내부에 설치되는 정역방향 회전이 가능한 구동모터와, 상기 구동모터로부터 동력을 제공받아 회전하는 교반축과, 상기 교반축의 외측면에 설치되어 상기 교반조 내부의 음식물 쓰레기를 혼합하는 교반날개를 포함하는 교반수단과; 상기 교반조의 상측에 설치되고, 상기 구동모터로부터 제공되는 동력을 제공받아 교반조에 투입되는 음식물 쓰레기를 파쇄하는 파쇄기와; 상기 구동모터에서 발생된 동력을 상기 파쇄기로 전달하거나, 상기 구동모터에서 상기 파쇄기로 제공되는 동력을 차단하는 전자클러치;를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 파쇄기는 케이싱과; 상기 케이싱에 설치되고, 외주면에 구동날개가 구비되며, 상기 구동모터에서 동력을 제공받아 회전하는 구동스크류와; 상기 구동스크류 옆에 설치되고, 외주면에 종동날개가 구비되며, 상기 구동스크류로부터 회전력을 전달받아 회전함으로써 구동스크류와 함께 음식물 쓰레기를 파쇄하는 종동스크류;를 포함하여 구성된다.
그리고, 상기 전자클러치는 상기 교반조의 외측면에 설치되는 스테이터와; 상기 구동모터에서 발생된 동력을 전달받아 회전하는 구동 스프라켓과; 상기 구동 스프라켓과 연결되어 구동 스프라켓 회전시 함께 회전하는 아마추어와; 상기 스테이터 내부에 설치되는 전자코일과; 상기 스테이터 내부에 설치되고, 상기 전자코일에 전원이 공급될 때 상기 아마추어가 흡착되어 함께 회전하는 로터와; 상기 로터와 연결되어 로터가 회전할 때 함께 회전하여 상기 파쇄기의 구동스크류를 회전시키는 구동축;을 포함하여 구성된다.
또한, 상기 아마추어와 로터 사이에는 판 스프링이 설치되어, 상기 전자코일에 제공되던 전원이 차단될 때 상기 판 스프링의 탄성력에 의하여 상기 아마추어가 로터로부터 일정거리 이격된다.
또한, 상기 아마추어의 전면에는 돌기가 형성되고, 상기 로터의 후면에는 상기 돌기가 삽입되는 돌기홈이 형성된다.
또한, 상기 구동축의 전단에는 렌치홈이 형성된다.
또한, 상기 케이싱의 후단에는 분쇄된 음식물 쓰레기가 토출되는 토출홀이 형성된 토출커버가 설치되되, 상기 토출커버에는 절단날이 형성되고, 상기 구동날개와 종동날개에는 상기 절단날과 교차되면서 음식물 쓰레기를 절단하는 돌출날이 각각 형성된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기는 전자클러치에 의해 파쇄기로의 동력제공이나 동력차단을 용이하게 제어할 수 있으므로 파쇄기의 작동 여부를 용이하게 조절할 수 있는 이점이 있다. 더불어, 전자클러치에 의해 파쇄기와 교반수단에 동력을 동시에 제공하여 음식물 쓰레기의 파쇄와 교반을 동시에 할 수도 있고, 파쇄기에는 동력을 제공하지 않으면서 교반수단에만 동력을 제공하여 파쇄는 하지 않으면서 음식물 쓰레기의 교반작업만을 선택적으로 할 수 있는 이점이 있다.
그리고, 파쇄기에 구비된 구동스크류와 종동스크류의 정방향 회전과 역발향 회전을 용이하게 변경할 수 있어서 섬유질과 같은 질긴 음식물 쓰레기에 의해 가해지는 파쇄기의 부하를 효율적으로 감소시킬 수 있는 이점이 있다.
또한, 아마추어의 돌기가 로터의 돌기홈에 삽입되어 아마추어와 로터가 일체화되므로, 아마추어와 로터의 회전시에 둘 사이에서 슬립(Slip)이 발생되는 것을 방지할 수 있는 이점이 있다.
또한, 전원을 끄고 음식물 처리기를 수리하거나 분해할 경우에는 파쇄기의 스크류를 수동으로 회전시킬 수 있는 구조가 있어야 하는데, 구동축에 렌치를 끼우는 렌치홈을 형성시킴으로써 스크류를 수동으로 회전시킬 수 있도록 하였고, 이에 따라 파쇄기의 스크류 사이에 끼어있는 이물질을 수동으로 용이하게 빼낼 수 있는 이점이 있다. 따라서 전원이 공급되지 않을 때에도 파쇄기의 구동스크류와 종동스크류를 수동으로 회전시킬 수 있을 뿐만 아니라, 구동스크류와 종동스크류의 정역방향의 회전도 수동으로 조절할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기를 보인 도.
도 2 및 도 3은 본 발명에 의한 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기의 중요 부분을 보인 도.
도 4 내지 도 7은 도 2에 도시된 전자클러치를 보인 도.
도 8 내지 도 11은 도 2에 도시된 파쇄기를 보인 도.
이하, 본 발명에 의한 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기를 보인 도이고, 도 2 및 도 3은 본 발명에 의한 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기의 중요 부분을 보인 도이다.
그리고, 도 4 내지 도 7은 도 2에 도시된 전자클러치를 보인 도이며, 도 8 내지 도 11은 도 2에 도시된 파쇄기를 보인 도이다.
본 발명에 의한 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기는 하우징(10)과, 상기 하우징(10) 내부에 설치되는 교반조(20)와, 상기 하우징(10) 내부에 설치되는 교반수단(30)과, 상기 교반조(20)의 상측에 설치되는 파쇄기(40)와, 상기 파쇄기(40)로 동력을 전달하거나 동력을 차단하는 전자클러치(50)를 포함하여 구성된다.
상기 하우징(10)은 본 발명에 의한 음식물 처리기의 외면을 구성하는 것으로서, 개방된 상면에는 덮개(11)가 회동가능하게 설치된다.
상기 교반조(20)는 상면은 개방되어, 개방된 상면을 통하여 처리할 음식물 쓰레기와 미생물이 내부공간에 투입된다. 교반조(20) 내부에 투입되는 음식물 쓰레기는 파쇄기(40)에 의해 파쇄되어 그 사이즈가 작아진 후에 교반조(20) 내에 투입된다.
상기 교반수단(30)은 하우징(10) 내부에 설치되는 구동모터(31)와, 상기 구동모터(31)로부터 동력을 제공받는 교반축(32)과, 상기 교반축(32)의 외측면에 설치되는 교반날개(33)를 포함하여 구성된다.
상기 구동모터(31)는 하우징(10)과 교반조(20) 사이에 설치되는 정역방향의 회전이 가능한 모터로서, 교반축(32)을 회전시키는 동력을 제공하고 동시에 파쇄기(40)를 회전시키는 동력을 제공한다. 즉 본 발명에서는 교반축(32)과 파쇄기(40)가 별도의 구동모터에 의해 작동되는 것이 아니고, 하나의 구동모터(31)에 의해 작동되기 때문에 음식물 처리기의 크기를 줄일 수 있고 원가를 절감할 수 있다.
상기 교반축(32)은 교반조(20)의 하측 내부를 가로질러 설치된다. 이 교반축(32)은 구동모터(31)로부터 회전력을 제공받아 회전한다.
상기 교반날개(33)는 교반조(20) 내부의 음식물 쓰레기를 혼합한다. 즉 교반축(32)이 회전을 하면서 교반날개(33)가 함께 회전을 하여 교반조(20) 내부에 수용된 음식물 쓰레기와 미생물을 혼합한다.
상기 파쇄기(40)는 교반조(20)의 상측에 설치되고, 구동모터(31)로부터 제공되는 동력을 제공받아 교반조(20)에 투입되는 음식물 쓰레기를 파쇄한다.
이러한 파쇄기(40)는 교반조(20) 상측에 설치되는 케이싱(41)과, 상기 케이싱(41)에 설치되는 구동스크류(42)와, 상기 구동스크류(42) 옆에 설치되는 종동스크류(43)와, 상기 케이싱(41) 후단에 설치되는 토출커버(46)를 포함하여 구성된다.
상기 케이싱(41)은 음식물 쓰레기의 이송, 분쇄 및 착즙이 이루어지는 공간을 제공한다. 이러한 케이싱(41)은 상하면이 개방된 형태로, 개방된 상면을 통해 음식물 쓰레기가 투입되고, 개방된 하면을 통해 음식물 쓰레기의 분쇄 압착된 착즙액이 배출된다.
부연하면, 케이싱(41)의 개방된 상면 후방측에는 커팅커버(44)가 설치되고, 커팅커버(44)의 저면에는 케이싱(41)의 후방측으로 이송되는 음식물 쓰레기를 절단하는 다수의 고정나이프(44a)가 구빈된다.
그리고, 케이싱(41)의 개방된 하면에는 음식물 쓰레기의 착즙액이 배출되는 다수의 배출홀(45a)이 형성된 타공판(45)이 설치된다.
상기 구동스크류(42)는 케이싱(41)에 설치되고, 외주면에 나사산 형태의 구동날개(42a)가 구비되며, 상기 구동모터(31)에서 동력을 제공받아 회전한다.
상기 종동스크류(43)는 케이싱(41)에 설치되되 구동스크류(42)의 옆에 설치되고, 외주면에 나사선형태의 종동날개(43a)가 구비되며, 구동스크류(42)로부터 회전력을 전달받아 회전함으로써 구동스크류(42)와 함께 음식물 쓰레기를 파쇄한다. 이렇게 파쇄되는 음식물 쓰레기는 구동날개(42a)와 종동날개(43a)에 의하여 케이싱(41)의 전단부에서 후단부 쪽으로 이송된다.
부연하면, 구동스크류(42)의 전단에는 구동기어(42b)가 설치되고, 종동스크류(43)의 전단에는 구동기어(42b)에 맞물려 회전하는 종동기어(43b)가 설치된다.
상기 구동기어(42b)는 후술할 전자클러치(50)의 구동축(56)과 연결되어 구동축(56)이 회전할 때 함께 회전하여 구동스크류(42)를 회전시키고, 치결합되어 있는 종동기어(43b)를 회전시켜 종동스크류(43)를 회전시킨다.
그리고, 구동날개(42a)와 종동날개(43a)에는 다수의 톱니(42d,43d)가 각각 형성되어 음식물 쓰레기를 더 잘 분쇄하고 착즙할 수 있다.
상기 토출커버(46)는 하우징(10) 내부에서 분쇄된 음식물 쓰레기가 토출되는 토출홀(46a)이 형성되고, 전면에 다수의 절단날(46b)이 형성된다.
상기 절단날(46b)은 토출커버(46)를 안쪽으로 파서 삼각형태로 형성시킨다.
한편, 구동날개(42a)와 종동날개(43a)에는 절단날(46b)과 교차되면서 음식물 쓰레기를 절단하는 돌출날(42c,43c)이 각각 형성된다.
상기 돌출날(42c,43c)은 구동날개(42a)의 후단면과 종동날개(43a)의 후단면에 예리한 단차를 만들어서 형성시킨 것이다. 이러한 돌출날(42c,43c)에 의해 섬유질과 같은 질긴 음식물 쓰레기가 절단될 수 있다.
그리고, 토출커버(46)에는 토출커버(46)를 관통하여 외부로 노출된 구동스크류(42)의 후단부에 결합된 상태로 회전하는 토출 회전자(47)가 설치되어, 토출홀(46a)을 통해 토출되는 음식물 쓰레기를 절단하고 긁어내린다.
또한, 토출커버(46)의 바깥쪽면에는 토출 회전자(47)를 내부에 수용하는 마감커버(48)가 설치된다. 토출 회전자(47)에 의해 하방으로 낙하된 음식물 쓰레기는 마감커버(48)의 개방된 하측을 통해 교반조(20) 내부로 투입된다.
상기 전자클러치(50)는 구동모터(31)에서 발생된 동력을 파쇄기(40)로 전달하여 구동스크류(42)와 종동스크류(43)가 회전되도록 하거나, 구동모터(31)에서 파쇄기(40)로 제공되던 동력을 차단하여 회전되던 구동스크류(42)와 종동스크류(43)가 회전되지 않도록 한다.
좀 더 자세히 설명하면, 전자클러치(50)는 스테이터(51)와, 구동 스프라켓(52)과, 상기 구동 스프라켓(52)에 연결되는 아마추어(53)와, 상기 스테이터(51) 내부에 설치되는 전자코일(54)과, 상기 스테이터(51) 내부에 설치되는 로터(55)와, 상기 로터(55)에 연결되는 구동축(56)을 포함하여 구성된다.
상기 스테이터(51)는 교반조(20)의 외측면에 설치되는 것으로서, 일단이 교반조(20)의 외측면에 고정된 다수의 샤프트(51a) 타단에 볼트에 의해 고정된다.
상기 구동 스프라켓(52)은 구동모터(31)에서 발생된 동력을 전달받아 회전한다.
좀 더 자세히 설명하면, 교반수단(30)은 교반축(32)에 설치되는 2개의 스프라켓을 포함하여 구성된다.
2개의 스프라켓 중 하나는 교반스프라켓(32a)으로 구동모터(31)와 체인을 통해 직접 연결됨으로써 구동모터(31)에서 동력을 제공받아 교반축(32)이 회전되도록 한다. 나머지 하나의 스프라켓은 파쇄기연결 스프라켓(32b)으로 전자클러치(50)의 구동 스프라켓(52)과 체인(C)을 통해 연결된다.
따라서, 구동모터(31)에 전원이 공급되어 회전력이 발생되면, 이 회전력에 의하여 교반스프라켓(32a)과 교반축(32)이 회전하게 되고, 더불어 파쇄기연결 스프라켓(32b)이 회전을 하게 되면서 구동 스프라켓(52)이 회전하게 된다.
상기 아마추어(53)는 얇은 원판 형태를 취하는 것으로서, 구동 스프라켓(52)과 연결되어 구동 스프라켓(52)의 회전시 함께 회전한다.
부연하면, 구동 스프라켓(52)은 전단 끝부분이 아마추어(53)를 관통하여 고정됨으로써, 구동 스프라켓(52)이 회전을 하면 아마추어(53) 역시 구동 스프라켓(52)과 함께 회전한다.
이러한 아마추어(53)의 전면에는 다수의 돌기(53a)가 일정간격을 이루며 원형으로 돌출 형성된다.
상기 전자코일(54)은 스테이터(51)의 내부에 설치되되, 로터(55)의 외주면을 둘러싸는 방식으로 설치된다. 이러한 전자코일(54)에 전원이 공급되면, 자기력이 발생되어 아마추어(53)가 로터(55) 쪽으로 흡착되어 밀착됨으로써 일체화된다.
상기 로터(55)는 전자코일(54)에 전원이 공급될 때 그 후면에 아마추어(53)가 흡착된다. 이렇게 아마추어(53)가 로터(55)에 밀착된 상태에서 구동모터(31)의 작용에 의해 구동 스프라켓(52)이 회전을 하면 아마추어(53)와 로터(55)는 함께 회전을 하게 된다.
그리고, 로터(55)의 후면에는 돌기홈(55a)이 형성된다. 전자코일(54)에 전원이 공급될 때 이 로터(55)의 돌기홈(55a)에 아마추어(53)의 돌기(53a)가 삽입된다. 이렇게 아마추어(53)의 돌기(53a)가 로터(55)의 돌기홈(55a)에 삽입됨으로써, 로터(55)와 아마추어(53)가 회전할 때 그 사이에서 슬립이 발생되지 않아 로터(55)와 아마추어(53)가 더 안정적으로 회전될 수 있도록 한다.
한편, 아마추어(53)와 로터(55) 사이에는 판 스프링(57)이 설치된다.
상기 판 스프링(57)은 얇은 고리 형상을 취하되, 물결 모양과 비슷한 모양으로 완만한 굴곡이 있다. 전자코일(54)에 전원이 공급되지 않을 때는 판 스프링(57)의 탄성력에 의해 아마추어(53)가 로터(55)의 반대방향으로 밀려나서 아마추어(53)와 로터(55) 사이에 일정한 이격공간이 형성된다.
그러나, 전자코일(54)에 전원이 공급되면 판 스프링(57)의 탄성력을 이기고 아마추어(53)가 로터(55) 쪽으로 이동하여 로터(55)의 후면에 밀착된다. 그리고, 이 상태에서 전자코일(54)에 제공되던 전원이 차단되면 판 스프링(57)의 탄성력에 의하여 다시 아마추어(53)가 밀려나면서 로터(55)로부터 일정거리 이격된다.
상기 구동축(56)은 로터(55)가 회전할 때 함께 회전하여 파쇄기의 구동스크류(42)를 회전시킨다.
좀 더 자세히 설명하면, 구동축(56)은 후방 끝부분이 파쇄기(40)의 구동스크류(42)에 설치된 구동기어(42b)에 연결된다. 그리고, 구동축(56)은 아마추어(53)의 중앙부분을 관통하고 로터(55)의 중앙부분을 관통하며 스테이터(51)의 중앙부분을 관통한다. 이 상태에서 구동축(56)과 로터(55)는 키와 키홈의 관계로 결합된다.
즉, 구동축(56)과 로터(55)에는 키홈(56a,55b,)이 형성되고, 이 구동축(56)의 키홈(56a)과 로터(55)의 키홈(55b)에 키(58)가 삽입됨으로써, 구동축(56)과 로터(55)는 함께 회전을 하게 된다.
한편, 구동축(56)의 전단에는 렌치홈(56b)이 형성된다.
상기 렌치홈(56b)은 전기가 공급되지 않을 때 렌치를 삽입하여 구동축(56)을 일방향 또는 타방향으로 수동 회전시키기 위하여 형성한 것이다. 구동축(56)이 일방향 또는 타방향으로 회전하면 파쇄기(40)의 구동스크류(42) 역시 일방향 또는 타방향으로 회전이 된다.
그리고, 구동축(56)의 주변에는 원활한 회전을 위하여 베어링(B)을 설치할 수 있다.
한편, 앞에서 설명한 것처럼 전자클러치(50)를 파쇄기(40)에 설치할 수도 있지만, 파쇄기(40) 외에 교반수단(30)에도 전자클러치(50)를 적용시키면 필요에 따라 구동모터(31)의 동력이 교반수단(30)에 전달되거나 전달되지 않도록 할 수도 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기의 작동과정을 간단히 살펴보면 다음과 같다.
전자클러치(50)의 전자코일(54)에 전원을 공급하면 아마추어(53)가 로터(55)의 후면에 밀착된다. 이때 아마추어(53)의 돌기(53a)가 로터(55)의 돌기홈(55a)에 끼워져서 아마추어(53)와 로터(54)가 견고하게 밀착된다.
이 상태에서 교반수단(30)의 구동모터(31)에 전원이 공급되어 회전력이 발생되면, 교반축(32)이 회전을 하게 되고 구동 스프라켓(52)이 회전을 하게 된다.
구동 스프라켓(52)이 회전을 하면 아마추어(53)와 로터(55)가 회전을 하게 되고, 로터(55)의 회전에 의하여 구동축(56) 역시 회전을 한다.
이렇게 구동축(56)이 회전을 하면 파쇄기(40)의 구동스크류(42)가 회전을 하게 되고, 이 구동스크류(42)의 회전에 의해 종동스크류(43)가 회전을 하게 된다. 따라서 음식물 쓰레기가 파쇄기(40)에 의해 파쇄가 되어 교반조(20) 내부로 투입된다.
한편, 섬유질과 같은 질긴 음식물 쓰레기 때문에 파쇄기(40)에 부하가 발생될 수 있는 경우에는, 구동모터(31)를 역회전시켜 일정시간동안 구동스크류(42)와 종동스크류(43)가 역회전되도록 함으로써, 파쇄기(40) 내부 통로에 눌려 쌓이면서 누적된 파쇄물을 흩트린 후 다시 밀도록 하여 밀어낼 때 발생되는 부하를 감소시킨다.
그리고, 전자코일(54)에 공급되던 전원을 차단하면 판 스프링(57)의 복원력에 의해 아마추어(53)와 로터(55)가 분리되어 로터(55)와 구동축(56)의 회전이 멈춘다. 따라서 파쇄기(40)의 구동스크류(42)와 종동스크류(43)의 회전도 멈추게 되어 더 이상 음식물 쓰레기의 파쇄작업이 일어나지 않는다.
이때, 구동모터(31)는 계속 작동하고 있기 때문에 파쇄기(40)에 의한 파쇄작업만 일어나지 않을 뿐 교반수단(30)에 의한 교반조(20) 내에서의 교반작업은 계속 된다.
10: 하우징 11: 덮개
20: 교반조 30: 교반수단
31: 구동모터 32: 교반축
32a: 교반 스프라켓 32b: 파쇄기연결 스프라켓
33: 교반날개 40: 파쇄기
41: 케이싱 42: 구동스크류
42a: 구동날개 42b: 구동기어
42c: 돌출날 43: 종동스크류
43a: 종동날개 43b: 종동기어
43c: 돌출날 44: 커팅커버
44a: 고정나이프 45: 타공판
45a: 배출홀 46: 토출커버
46a: 토출홀 46b: 절단날
47: 토출 회전자 48: 마감커버
50: 전자클러치 51: 스테이터
51a: 샤프트 52: 구동 스프라켓
53: 아마추어 53a: 돌기
54: 전자코일 55: 로터
55a: 돌기홈 55b: 키홈
56: 구동축 56a: 키홈
56b: 렌치홈 57: 판 스프링
58: 키 B: 베어링
C: 체인

Claims (7)

  1. 하우징(10)과; 상기 하우징(10) 내부에 설치되어 음식물 쓰레기가 투입되는 교반조(20)와; 상기 하우징(10) 내부에 설치되는 정역방향 회전이 가능한 구동모터(31)와, 상기 구동모터(31)로부터 동력을 제공받아 회전하는 교반축(32)과, 상기 교반축(32)의 외측면에 설치되어 상기 교반조(20) 내부의 음식물 쓰레기를 혼합하는 교반날개(33)를 포함하는 교반수단(30)과; 상기 교반조(20)의 상측에 설치되는 케이싱(41)과, 상기 케이싱(41)에 설치되고 외주면에 구동날개(42a)가 구비되며 상기 구동모터(31)에서 동력을 제공받아 회전하는 구동스크류(42)와, 상기 구동스크류(42) 옆에 설치되고 외주면에 종동날개(43a)가 구비되며 상기 구동스크류(42)로부터 회전력을 전달받아 회전함으로써 구동스크류(42)와 함께 음식물 쓰레기를 파쇄하는 종동스크류(43)를 포함하는 파쇄기(40)와; 상기 파쇄기(40)로 동력을 제공하거나 파쇄기(40)로 제공되는 동력을 차단하는 전자클러치(50);를 포함하되,
    상기 전자클러치(50)는 상기 교반조(20)의 외측면에 설치되는 스테이터(51)와; 상기 구동모터(31)에서 발생된 동력을 전달받아 회전하는 구동 스프라켓(52)과; 상기 구동 스프라켓(52)과 연결되어 구동 스프라켓(52) 회전시 함께 회전하는 아마추어(53)와; 상기 스테이터(51) 내부에 설치되는 전자코일(54)과; 상기 스테이터(51) 내부에 설치되고, 상기 전자코일(54)에 전원이 공급될 때 상기 아마추어(53)가 흡착되어 함께 회전하는 로터(55)와; 상기 로터(55)와 연결되어 로터(55)가 회전할 때 함께 회전하여 상기 파쇄기(40)의 구동스크류(42)를 회전시키고 전단에 렌치홈(56b)이 형성된 구동축(56);을 포함하며,
    상기 케이싱(41)의 후단에는 분쇄된 음식물 쓰레기가 토출되는 토출홀(46a)이 형성된 토출커버(46)가 설치되되 상기 토출커버(46)에는 절단날(46b)이 형성되고, 상기 구동날개(42a)와 종동날개(43a)에는 상기 절단날(46b)과 교차되면서 음식물 쓰레기를 절단하는 돌출날(42c,43c)이 각각 형성되며,
    상기 토출커버(46)를 관통하여 외부로 노출된 구동스크류(42)의 후단에 결합된 상태로 회전하여 상기 토출홀(46a)을 통해 토출되는 음식물 쓰레기를 절단하고 긁어내리는 토출 회전자(47)가 토출커버(46)에 설치된 것을 특징으로 하는 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 아마추어(53)와 로터(55) 사이에는 판 스프링(57)이 설치되어, 상기 전자코일(54)에 제공되던 전원이 차단될 때 상기 판 스프링(57)의 탄성력에 의하여 상기 아마추어(53)가 로터(55)로부터 일정거리 이격되는 것을 특징으로 하는 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 아마추어(53)의 전면에는 돌기(53a)가 형성되고, 상기 로터(55)의 후면에는 상기 돌기(53a)가 삽입되는 돌기홈(55a)이 형성된 것을 특징으로 하는 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기.
  6. 삭제
  7. 삭제
KR1020200002940A 2020-01-09 2020-01-09 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기 KR102400590B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200002940A KR102400590B1 (ko) 2020-01-09 2020-01-09 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200002940A KR102400590B1 (ko) 2020-01-09 2020-01-09 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20210089868A KR20210089868A (ko) 2021-07-19
KR102400590B1 true KR102400590B1 (ko) 2022-05-20

Family

ID=77125815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200002940A KR102400590B1 (ko) 2020-01-09 2020-01-09 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102400590B1 (ko)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200333507Y1 (ko) 2003-08-28 2003-11-15 설동우 음식물 쓰레기 처리장치
KR101016137B1 (ko) * 2008-04-03 2011-02-17 보성환경산업(주) 안정화 믹서기
KR101065721B1 (ko) * 2011-03-03 2011-09-19 (주)아이엔탑 음식물 및 가축분뇨 쓰레기 처리장치
KR101099116B1 (ko) 2009-07-21 2011-12-27 학교법인 두원학원 압축기용 전자클러치
KR101346594B1 (ko) * 2013-07-19 2014-01-03 (주)오앤케이테크 스크류 하우징과 이를 포함하는 음식물 처리기
KR101471168B1 (ko) 2014-04-29 2014-12-11 (주)엔포스트 건조기능이 향상된 음식물 쓰레기처리기
KR102012635B1 (ko) 2018-02-09 2019-08-21 (주)휴엔 음식물 쓰레기 처리장치

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100642670B1 (ko) * 2004-04-10 2006-11-10 박의구 음식물 처리기의 클러치
KR20100100368A (ko) * 2009-03-06 2010-09-15 임태범 잔반 처리기
KR101679021B1 (ko) 2016-07-01 2016-11-23 이창열 파쇄기가 장착된 음식물쓰레기 처리기

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200333507Y1 (ko) 2003-08-28 2003-11-15 설동우 음식물 쓰레기 처리장치
KR101016137B1 (ko) * 2008-04-03 2011-02-17 보성환경산업(주) 안정화 믹서기
KR101099116B1 (ko) 2009-07-21 2011-12-27 학교법인 두원학원 압축기용 전자클러치
KR101065721B1 (ko) * 2011-03-03 2011-09-19 (주)아이엔탑 음식물 및 가축분뇨 쓰레기 처리장치
KR101346594B1 (ko) * 2013-07-19 2014-01-03 (주)오앤케이테크 스크류 하우징과 이를 포함하는 음식물 처리기
KR101471168B1 (ko) 2014-04-29 2014-12-11 (주)엔포스트 건조기능이 향상된 음식물 쓰레기처리기
KR102012635B1 (ko) 2018-02-09 2019-08-21 (주)휴엔 음식물 쓰레기 처리장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20210089868A (ko) 2021-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20060046671A (ko) 음식물 처리기의 클러치
KR102400590B1 (ko) 전자클러치가 적용된 파쇄기가 장착되는 음식물 처리기
KR20190000244A (ko) 음식물 처리장치
KR20080003682U (ko) 싱크대용 음식물 쓰레기 분쇄장치를 위한 회전날
KR101379906B1 (ko) 음식물 쓰레기 파쇄장치
KR102029720B1 (ko) 음식물 쓰레기 분쇄장치
KR101628704B1 (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR200433588Y1 (ko) 다용도 분쇄 장치
KR20070082135A (ko) 음식물 쓰레기 처리장치
KR102313750B1 (ko) 절단기능이 향상된 음식물 쓰레기 분쇄장치
KR102287258B1 (ko) 음식물 처리기
JP2008200559A (ja) ディスポーザ
KR100573965B1 (ko) 음식물 찌꺼기 처리장치
KR100650132B1 (ko) 음식물쓰레기 처리장치용 파쇄구
JP2001224976A (ja) 厨芥処理装置
KR20220071351A (ko) 파쇄수단이 구비된 드럼 믹서
KR200204230Y1 (ko) 음식물 파쇄기
KR200284246Y1 (ko) 다목적 분쇄장치
KR200378842Y1 (ko) 잔반 처리장치
JP6607511B2 (ja) 排水廚芥処理装置及び排水廚芥処理方法
KR20230041419A (ko) 음식물쓰레기 처리기의 분쇄수단
KR20190140294A (ko) 과일 야채 뼈 파쇄기
KR20200025231A (ko) 싱크대용 음식물 쓰레기 분쇄기
KR102431581B1 (ko) 청소기능을 갖는 파쇄기가 장착된 음식물 쓰레기 처리장치
KR100586867B1 (ko) 펌프를 구비하는 유기성 폐기물 파쇄기

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant