KR102396912B1 - 플라즈마 살균기 - Google Patents

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Abstract

플라즈마 살균기는 살균대상물이 살균될 수 있는 살균공간을 형성하는 살균하우징, 살균공간 내에 배치되어 살균이온 및 살균가스를 생성하기 위한 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생부, 플라즈마 발생부의 플라즈마에 의해 발생되는 오존을 포함하는 유해가스가 제거되어 외부로 배출되도록 살균공간과 외부가 연통 가능하게 살균하우징에 설치되는 가스배출부, 살균공간의 살균이온 및 살균가스를 감지하는 센싱부 및 살균대상물의 살균을 위한 정상살균이온농도범위 및 정상살균가스농도범위를 저장하고, 센싱부로부터 감지되는 살균이온농도 및 살균가스농도가 정상살균이온농도범위 및 정상살균가스농도범위에 이르도록 제어하고, 살균공간의 안전살균이온농도범위 및 안전살균가스농도범위를 저장하고, 센싱부로부터 감지되는 살균이온농도 및 살균가스농도가 안전살균이온농도범위 및 안전살균가스농도범위에 이르도록 가스배출부를 제어하는 제어부를 포함한다.

Description

플라즈마 살균기{Plasma sterilizer}
본 발명은 플라즈마 살균기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 장난감 같은 작은 물품을 가정에서 효율적으로 살균할 수 있는 플라즈마 살균기에 관한 것이다.
일반적인 가정에서 노약자나 영유아가 생활용품을 이용하는 경우 감염성 질병의 병원균이 생활용품에 노출될 수 있으므로 간단하며 효율적으로 소독 살균하는 것에 대하여 개발이 이루어지고 있다. 이렇게 개발되는 살균기들은 고온의 스팀을 이용하거나 자외선을 이용하고 있으나 고온의 스팀을 이용하는 경우 화상의 위험이 있고 생활용품이 플라스틱 종류인 경우 환경호르몬 등의 유해물질이 발생될 위험이 있다. 또한, 자외선 살균의 경우 자외선이 비추지 못하는 부분이 많이 발생할 수 있으므로 살균효율이 많이 떨어진다.
이를 개선하기 위해서 고압 전류를 연속적으로 가하여 플라즈마를 발생시키며 이 플라즈마를 이용하여 살균효과를 높이고 있으나 플라즈마가 발생되면서 생성되는 오존 등의 살균가스와 살균이온의 배출제어를 하지 않음으로 인하여 살균효율이 최적이 되지 못하며 오존 등의 살균가스의 효율적 제거가 이루어지지 못하여 사용자에게 해로울 수 있다.
(선행기술문헌)
등록특허공보 10-1837132
따라서 본 발명의 목적은 오존 등의 살균가스와 살균이온에 의한 살균효율이 최적이 되게 하며 효율적으로 제거를 할 수 있는 플라즈마 살균기를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 플라즈마 살균기는, 살균대상물이 살균될 수 있는 살균공간을 형성하는 살균하우징; 상기 살균공간 내에 배치되어 살균이온 및 살균가스를 생성하기 위한 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생부; 상기 플라즈마 발생부의 플라즈마에 의해 발생되는 오존을 포함하는 유해가스가 제거되어 외부로 배출되도록 상기 살균공간과 외부가 연통 가능하게 상기 살균하우징에 설치되는 가스배출부; 상기 살균공간의 살균이온 및 살균가스를 감지하는 센싱부; 및 상기 살균대상물의 살균을 위한 정상살균이온농도범위 및 정상살균가스농도범위를 저장하고, 상기 센싱부로부터 감지되는 살균이온농도 및 살균가스농도가 상기 정상살균이온농도범위 및 상기 정상살균가스농도범위에 이르도록 제어하고, 상기 살균공간의 안전살균이온농도범위 및 안전살균가스농도범위를 저장하고, 상기 센싱부로부터 감지되는 살균이온농도 및 살균가스농도가 상기 안전살균이온농도범위 및 상기 안전살균가스농도범위에 이르도록 상기 가스배출부를 제어하는 제어부를 포함한다. 살균공간의 살균이온농도 및 살균가스농도가 정상살균이온농도범위 및 정상살균가스농도범위가 되도록 플라즈마를 발생시켜 살균대상물이 효율적으로 살균되도록 하고, 이 후 살균공간의 살균이온농도 및 살균가스농도를 안전한 농도가 될 때까지 제거하여 배출시켜 살균효율 및 배출안전성이 향상될 수 있다.
여기서, 상기 살균하우징은, 상기 살균공간을 형성하는 하우징본체; 상기 살균대상물이 상기 살균공간의 중앙영역에서 회전되도록 하는 턴테이블; 및 상기 턴테이블을 회전 구동하는 테이블구동부를 포함하면 살균대상물이 회전되면서 살균될 수 있어 바람직하다.
그리고 상기 하우징본체는, 상기 살균대상물이 인입 및 인출될 수 있도록 하는 출입도어; 및 상기 살균공간을 볼 수 있도록 하는 투명창을 더 포함하면 살균대상물의 살균과정을 외부에서 볼 수 있어 바람직하다.
여기서, 상기 살균공간의 공기를 유동시키는 순환유동부를 더 포함하면 살균대상물 전체로 살균이온과 살균가스가 살균을 할 수 있어 바람직하다.
그리고 상기 가스배출부는, 상기 살균공간과 외부가 연통되도록 설치된 배출관; 상기 배출관 상에 설치되어 기체의 유동을 단속하는 배출밸브; 상기 배출관에 설치되어 상기 살균공간의 기체를 외부로 배출하기 위한 송풍기; 및 상기 배출관 상에 설치되어 배출되는 기체를 필터링하는 필터링부를 포함하면 살균공간에 남아있는 살균이온과 살균가스를 배출하여도 유해하지 않을 수 있어 바람직하다.
여기서, 상기 필터링부는, 상기 배출관 상에 해제 가능하게 설치되는 필터모듈; 및 상기 필터모듈이 인입 및 인출 가능하게 형성된 모듈수용부를 포함하면 필터링부를 간편하게 교체할 수 있어 바람직하다.
그리고 상기 필터모듈은, 이산화망간을 포함하는 촉매필터이면 살균공간의 오존을 포함하는 유해가스를 효율적으로 최대한 제거할 수 있어 바람직하다.
본 발명에 따르면 살균공간의 살균이온농도 및 살균가스농도가 정상살균이온농도범위 및 정상살균가스농도범위가 되도록 플라즈마를 발생시켜 살균대상물이 효율적으로 살균되도록 하여 살균효율을 향상시키고, 이 후 살균공간의 살균이온농도 및 살균가스농도를 안전한 농도가 될 때까지 제거하여 배출시켜 사용자에게 유해가스가 전달되지 않아 안전성이 향상될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 살균기의 사시도.
도 2는 살균대상물의 거치예시도.
도 3은 플라즈마 발생부의 단면도.
도 4는 플라즈마램프의 예시도.
도 5는 가스배출부의 간략도.
도 6은 순환유동부의 예시도.
도 7은 필터링부의 동작도.
도 8은 플라즈마 살균기의 동작도.
도 9는 제어블록도.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 플라즈마 살균기(1)를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 살균기(1)의 사시도이고, 도 2는 살균대상물(2)의 거치예시도이며, 도 3은 플라즈마 발생부(20)의 단면도이고, 도 4는 플라즈마램프(24)의 예시도이며, 도 5는 가스배출부(30)의 간략도이고, 도 6은 순환유동부(50)의 예시도이며, 도 7은 필터링부(34)의 동작도이고, 도 8은 플라즈마 살균기(1)의 동작도이며, 도 9는 제어블록도이다.
플라즈마 살균기(1)는 가정에서 사용하는 생활용품을 소독하여 재사용하는 경우에도 병원균으로부터 노출되지 않도록 생활용품을 살균하면서 살균 시 발생되는 유해가스를 안전하게 제거한다.
플라즈마 살균기(1)는 살균하우징(10), 플라즈마 발생부(20), 가스배출부(30), 센싱부(40), 순환유동부(50), 전원공급부(60), 플라즈마발생부(61) 및 제어부(70)를 포함한다.
살균하우징(10)은 살균대상물(2)이 살균될 수 있는 살균공간을 형성한다. 살균하우징(10)은 하우징본체(11), 턴테이블(12), 테이블구동부(13), 출입도어(14), 투명창(15) 및 살균거치대(16)를 포함한다.
하우징본체(11)는 살균공간을 형성하는 외형틀이다. 살균공간의 내측에는 대향한 한 쌍의 대향면에 후술할 살균거치대(16)가 높이 조절 가능하게 높이조정홈(111)이 형성된다.
턴테이블(12)은 살균대상물(2)이 살균공간의 중앙영역에서 회전되도록 한다. 여기서, 중앙영역은 수평과 수직에 대한 중앙영역이다.
테이블구동부(13)는 턴테이블(12)을 회전 구동한다. 테이블구동부(13)는 회전축과 모터로 구성되어 턴테이블(12) 하측에 배치될 수도 있다.
출입도어(14)는 살균대상물(2)이 인입 및 인출될 수 있도록 하는 문이다. 출입도어(14)는 하우징본체(11)를 기밀하게 되도록 실링부재(141)가 포함될 수 있다. 실링부재(141)는 신축성의 재질로 마련되어 출입도어(14)와 하우징본체(11) 사이에 개재될 수 있다. 출입도어(14)는 살균과정 중 출입도어(14)가 열리지 않도록 하는 도어안전부(142)를 더 가질 수 있다. 도어안전부(142)는 잠금장치로 마련되어 살균이 시작되면 출입도어(14)가 잠금상태를 유지하도록 할 수 있다.
투명창(15)은 살균공간을 볼 수 있도록 할 수 있다. 투명창(15)은 출입도어(14)의 중앙영역에 배치되어 있을 수 있다.
살균거치대(16)는 턴테이블(12)과 동일하게 구성될 수도 있으며, 높이조정홈(111)에 걸쳐서 살균대상물(2)의 높이를 조절할 수 있도록 마련될 수도 있다. 살균거치대(16)는 원형의 판상으로 마련될 수 있다.
플라즈마 발생부(20)는 살균공간 내에 배치되어 살균이온 및 살균가스를 생성하기 위한 플라즈마를 발생시킨다. 플라즈마 발생부(20)는 살균하우징(10) 내부에서 플라즈마를 발생시키기 위한 구성이다. 플라즈마 발생부(20)는 전극모듈로 형성될 수도 있고, 램프형태로 마련될 수도 있으며, 전극모듈로 마련되는 경우 기판(21), 방전전극(22), 유도전극(23) 및 플라즈마램프(24)를 포함할 수 있다.
기판(21)은 다양한 유전체 재질의 기판으로 이루어질 수 있으나 절연성이 우수하고 가격이 비교적 저렴한 재질로 이루어질 수 있다. 바람직하게는, Fiberglass 계열의 FR-4기판으로 이루질 수 있다.
방전전극(22)과 유도전극(23)은 기판(21)의 양면에 배치된다. 다수개의 플라즈마 발생부(100)은 하우징본체(11)의 내부 중심을 기준으로 서로 대칭적으로 배치되며 바람직하게는 네 개로 이루어져 살균하우징(10)의 상하, 좌우에 각각 대칭적으로 배치될 수 있다. 이 경우 살균하우징(10) 내의 살균대상물에 플라즈마가 골고루 확산될 수 있고 후술할 전원공급부(160)의 전력공급 효율을 증대시킬 수 있다. 한편 살균장치의 용량이 커서 보다 많은 플라즈마 발생량이 요구될 경우 두 개 이상의 플라즈마 발생부를 한 조로 하여 다수로 구비될 수 있다.
여기서, 플라즈마 발생부(20)는 플라즈마램프(24)로 마련되어 파란빛을 발생시켜 시각적인 효과를 제공할 수도 있으며, 전극모듈형태로도 형성될 수도 있다. 플라즈마 발생부(20)는 복수의 플라즈마램프(24)가 턴테이블(12) 또는 살균거치대(16)에 대하여 상방에서 턴테이블(12) 또는 살균거치대(16)의 판면에 수직하게 배치될 수도 있다.
플라즈마 발생부(20)는 플라즈마를 발생시키는 수단으로 램프와 전극모듈에 한정되지 않는다.
가스배출부(30)는 플라즈마 발생부(1)의 플라즈마에 의해 발생되는 오존을 포함하는 유해가스가 제거되어 외부로 배출되도록 살균공간과 외부가 연통 가능하게 살균하우징(10)에 설치된다. 가스배출부(30)는 배출관(31), 배출밸브(32), 송풍기(33), 필터링부(34), 인입관(35) 및 인입밸브(36)를 포함한다.
배출관(31)은 살균공간과 외부가 연통되도록 설치된다.
배출밸브(32)는 배출관(31) 상에 설치되어 기체의 유동을 단속할 수 있다.
송풍기(33)는 배출관(31)에 설치되어 살균공간의 기체를 외부로 배출할 수 있다.
필터링부(34)는 배출관(31) 상에 설치되어 배출되는 기체를 필터링할 수 있다. 필터링부(34)는 필터모듈(341)과 모듈수용부(342)를 포함한다.
필터모듈(341)은 배출관(10) 상에 해제 가능하게 설치될 수 있다. 필터모듈(341)은 이산화망간을 포함하여 구성되며 살균공간에서 주로 발생되는 오존가스를 탁월하게 제거할 수 있다. 필터모듈(341)은 가스가 지나가는 경로가 지그재그로 통과되도록 하는 구조로 형성될 수도 있다.
모듈수용부(342)는 필터모듈(341)이 인입 및 인출 가능하게 하우징본체(11)의 배출관(31) 상에 형성될 수 있다. 모듈수용부(342)의 내측에는 실링부재가 마련되어 필터모듈(341)이 장착되는 경우 기밀하게 장착되도록 할 수 있다.
인입관(35)은 살균공간과 외부가 연통되도록 설치된다.
인입밸브(36)는 인입관(35) 상에 설치되어 외부로부터 인입되는 기체를 단속할 수 있다.
센싱부(40)는 살균공간의 살균이온 및 살균가스를 감지할 수 있다. 센싱부(40)는 살균이온을 감지하는 이온센서(41)와 살균가스를 감지하는 가스센서(42)를 포함한다.
순환유동부(50)는 하우징본체(11) 내측에 지지되어 살균공간의 공기를 유동시킬 수 있다. 순환유동부(50)는 송풍팬으로 마련되어 일방향 또는 양방향으로 공기를 순환시킬 수 있다.
전원공급부(60)는 제어부(70)에 제어에 따라 플라즈마 발생부(2)로 전원의 세기를 조절하면서 공급할 수 있다.
플라즈마발생부(61)는 플라즈마램프(24)로 플라즈마를 발생시킬 수 있는 전원을 공급할 수 있다.
제어부(70)는 살균대상물(2)의 살균을 위한 정상살균이온농도범위 및 정상살균가스농도범위를 저장하고, 센싱부(40)로부터 감지되는 살균이온농도 및 살균가스농도가 정상살균이온농도범위 및 정상살균가스농도범위에 이르도록 전원공급부(60)를 제어하고, 살균공간의 안전살균이온농도범위 및 안전살균가스농도범위를 저장하고, 센싱부(40)로부터 감지되는 살균이온농도 및 살균가스농도가 안전살균이온농도범위 및 안전살균가스농도범위에 이르도록 가스배출부(30)를 제어할 수 있다.
제어부(70)는 센싱부(40)로부터 감지되는 살균이온농도 및 살균가스농도가 정상살균이온농도범위 및 정상살균가스농도범위에 도달한 후 소정 시간 이상 유지되도록 제어할 수 있다.
제어부(70)는 센싱부(40)로부터 감지되는 살균이온농도 및 살균가스농도가 안전살균이온농도범위 및 안전살균가스농도범위에 도달한 후 소정 시간 이상 계속 살균공간의 공기를 배출하도록 제어할 수 있다.
여기서, 가스배출부(30)는 온도조절부를 갖고 배출되는 살균공간의 공기 온도를 25℃에 가깝게 되도록 하여 필터모듈(341)을 통과하도록 하는 것이 살균공간의 공기 내의 오존을 최대로 분해하여 필터링 제거될 수 있다.
필터모듈(341)의 살균공간의 공기 필터링 횟수에 따라 제어부(70)는 송풍기(33)를 제어하여 배출되는 유량을 조절할 수 있다.
도 2는 살균대상물(2)의 거치예시도이다.
도 2 (a) 상측 높이조절홈(111)에 살균거치대(16)가 거치되어 있다.
도 2 (b) 하측 높이조절홈(111)에 턴테이블(12)이 거치되어 있으며, 테이블구동부(13)가 하측에 배치되어 턴테이블(12)을 회전시킬 수 있도록 할 수도 있다. 이 경우 살균하우징(10)의 형상이 원기둥 형상을 가질 수 있다.
도 3은 플라즈마 발생부(20)의 단면도이다.
방전전극(22)과 유도전극(23)은 기판(21)의 양면에 배치된 상태에서 A(전원공급부 60)으로부터 전원을 공급받을 수 있다.
도 4는 플라즈마램프(24)의 예시도이다.
플라즈마램프(24)는 고압의 전원을 공급받아 플라즈마를 발생시켜 살균을 수행하도록 할 수 있다.
플라즈마램프(24)는 턴테이블(12) 또는 살균거치대(16)에 대하여 상방에서 턴테이블(12) 또는 살균거치대(16)의 판면에 수직하게 배치될 수도 있다. 플라즈마램프(24)는 하우징본체(11)의 내부 중심을 기준으로 서로 대칭적으로 배치되며 바람직하게는 네 개로 이루어져 살균하우징(10)의 상하, 좌우에 각각 대칭적으로 배치될 수 있다.
도 5는 가스배출부(30)의 간략도이다.
살균이 시작되는 경우 배출밸브(32)와 인입밸브(36)는 잠겨 있다가 살균과정이 완료되고 살균공간 내의 공기를 배출하는 경우 배출밸브(32)와 인입밸브(36)가 열리면서 송풍기(33)가 작동되어 살균공간의 오존을 포함하는 살균가스 또는 유해가스가 필터링부(34)를 통과하여 필터링되면서 외부로 배출된다.
도 6은 순환유동부(50)의 예시도이다.
순환유동부(50)가 살균공간의 상측에 배치되어 살균하는 동안 살균공간 내의 살균가스 및 살균이온들을 유동시키는 것을 나타낸다.
도 7은 필터링부(34)의 동작도이다.
도 7 (a) 하우징본체(11)의 우측 하단에 모듈수용부(342)가 비어 있는 상태이다.
도 7 (b) 모듈수용부(342)로 필터모듈(341)을 슬라이딩 인입하여 필터링 위치에 장착되도록 한다.
여기서, 실링부재(141)는 모듈수용부(342)에 지지되며, 모듈수용부(342)와 필터모듈(341) 사이에 개재되어 기밀하게 한다.
도 8은 플라즈마 살균기(1)의 동작도이다.
도 8 (a) 플라즈마 살균기(1)가 배치되어 있다.
도 8 (b) 출입도어(14)를 열고 살균대상물(2)을 살균공간 내측으로 인입한다.
도 8 (c) 전원공급부(60)에서 플라즈마 발생부(20)로 전원을 공급하여 살균을 시작한다. 이 경우 배출밸브(32)와 인입밸브(36)는 잠근상태이다. 순환유동부(50)를 가동하여 살균공간의 공기를 유동시킨다. 살균공간의 살균이온농도 및 살균가스농도가 정상살균이온농도범위 및 정상살균가스농도범위에 도달한 후 소정 시간 이상 유지되도록 한다.
도 8 (d) 살균이 완료되면 순환유동부(50)의 가동을 지속한 상태에서 배출밸브(32)와 인입밸브(36)를 열고 살균공간의 살균이온농도 및 살균가스농도가 안전살균이온농도범위 및 안전살균가스농도범위에 도달한 후 소정 시간 이상 계속 살균공간의 공기를 배출시킨다.
상기의 실시 예 이 외의 변형 가능한 실시 예를 설명한다.
턴테이블 또는 살균거치대가 틸팅 또는 진동되도록 구성할 수도 있다. 살균이 되는 동안 틸팅 또는 진동이 되어 살균효과가 증가되도록 할 수도 있다.
플라즈마 발생부(20)는 다수로 마련될 수 있으며, 필터모듈(341)이 모듈수용부(342)에 간편하게 인입 및 인출 가능하게 설치된 것과 같이 하우징본체(11)에 손쉽게 꽂아서 설치되고 빼서 해제되도록 구성될 수도 있다.
상기의 플라즈마 살균기(1)로 인하여, 살균공간의 살균이온농도 및 살균가스농도가 정상살균이온농도범위 및 정상살균가스농도범위가 되도록 플라즈마를 발생시켜 살균대상물이 효율적으로 살균되도록 하여 살균효율을 향상시키고, 이 후 살균공간의 살균이온농도 및 살균가스농도를 안전한 농도가 될 때까지 필터를 통해 제거하여 유해하지 않는 가스를 배출시켜 사용자에게 유해가스가 전달되지 않아 안전성이 향상될 수 있다.
1 : 플라즈마 살균기 2 : 살균대상물
10 : 살균하우징 11 : 하우징본체
111 : 높이조절홈 12 : 턴테이블
13 : 테이블구동부 14 : 출입도어
15 : 투명창 16 : 살균거치대
20 : 플라즈마 발생부 21 : 기판
22 : 방전전극 23 : 유도전극
30 : 가스배출부 31 : 배출관
32 : 배출밸브 33 : 송풍기
34 : 필터링부 341 : 필터모듈
342 : 모듈수용부 35 : 인입부
36 : 인입밸브 40 : 센싱부
41 : 이온센서 42 : 가스센서
50 : 순환유동부 60 : 전원공급부
70 : 제어부

Claims (7)

  1. 플라즈마 살균기에 있어서,
    살균대상물이 살균될 수 있는 살균공간을 형성하는 살균하우징;
    상기 살균공간 내에 배치되어 살균이온 및 살균가스를 생성하기 위한 플라즈마를 발생시키는 플라즈마 발생부;
    상기 플라즈마 발생부의 플라즈마에 의해 발생되는 오존을 포함하는 유해가스가 제거되어 외부로 배출되도록 상기 살균공간과 외부가 연통 가능하게 상기 살균하우징에 설치되는 가스배출부;
    상기 살균공간의 살균이온 및 살균가스를 감지하는 센싱부; 및
    상기 살균대상물의 살균을 위한 정상살균이온농도범위 및 정상살균가스농도범위를 저장하고, 상기 센싱부로부터 감지되는 살균이온농도 및 살균가스농도가 상기 정상살균이온농도범위 및 상기 정상살균가스농도범위에 이르도록 제어하고, 상기 살균공간의 안전살균이온농도범위 및 안전살균가스농도범위를 저장하고, 상기 센싱부로부터 감지되는 살균이온농도 및 살균가스농도가 상기 안전살균이온농도범위 및 상기 안전살균가스농도범위에 이르도록 상기 가스배출부를 제어하는 제어부를 포함하며,
    상기 살균하우징은,
    상기 살균공간을 형성하는 하우징본체;
    상기 살균대상물이 상기 살균공간의 중앙영역에서 회전되도록 하며, 틸팅 또는 진동되는 턴테이블; 및
    상기 턴테이블을 회전 구동하는 테이블구동부를 포함하고,
    상기 가스배출부는,
    상기 살균공간과 외부가 연통되도록 설치된 배출관;
    상기 배출관 상에 설치되어 기체의 유동을 단속하는 배출밸브;
    상기 배출관에 설치되어 상기 살균공간의 기체를 외부로 배출하기 위한 송풍기; 및
    상기 배출관 상에 해제 가능하게 설치되는 이산화망간을 포함하는 촉매필터인 필터모듈; 및 상기 필터모듈이 인입 및 인출 가능하게 형성된 모듈수용부를 포함하며 상기 배출관 상에 설치되어 배출되는 기체를 필터링하는 필터링부를 포함하는,
    플라즈마 살균기.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 하우징본체는,
    상기 살균대상물이 인입 및 인출될 수 있도록 하는 출입도어; 및
    상기 살균공간을 볼 수 있도록 하는 투명창을 더 포함하는,
    플라즈마 살균기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 살균공간의 공기를 유동시키는 순환유동부를 더 포함하는,
    플라즈마 살균기.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
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