KR102395476B1 - device for adjusting the gap of a rolling roll applied with a spring method - Google Patents

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KR102395476B1
KR102395476B1 KR1020220002623A KR20220002623A KR102395476B1 KR 102395476 B1 KR102395476 B1 KR 102395476B1 KR 1020220002623 A KR1020220002623 A KR 1020220002623A KR 20220002623 A KR20220002623 A KR 20220002623A KR 102395476 B1 KR102395476 B1 KR 102395476B1
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Abstract

The present invention relates to a device for adjusting a gap of a rolling roll by using a spring, which comprises: an upper body unit (20) disposed to be able to move vertically; a lower body unit (25) disposed in a lower part of the upper body unit (20) to be able to move vertically; an upper roll (30) installed in a center of the upper body unit (20) to be able to rotate in one direction; a lower roll (35) disposed to be spaced apart below from the upper roll (30) and installed in a center of the lower body unit (25) to be able to rotate opposite to the one direction; square springs (40) disposed respectively at both sides of the inside of the upper body unit (20) to support the upper body unit (20); a ramrod (45) inserted into and joined to a lower part of the square spring (40) to support the square spring (40); and blocks (50) disposed in an upper part of the ramrod (45) and screwed respectively to both sides of an upper part of the lower body unit (25) to support the ramrod (45). Accordingly, because the square spring is disposed in a sealed state, the square spring can be used semi-permanently without any concern over corrosion.

Description

스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치{device for adjusting the gap of a rolling roll applied with a spring method}Device for adjusting the gap of a rolling roll applied with a spring method

본 발명은 압연롤 갭 조절장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 상기 상부바디부의 내부 양측에 각각 구비된 스퀘어 스프링을 이용하여 상부롤 및 하부롤 간의 갭을 조절할 수 있는 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치에 관한 것이다.The present invention relates to a rolling roll gap adjusting device, and more particularly, to a spring-type rolling roll gap adjusting device capable of adjusting the gap between an upper roll and a lower roll using square springs provided on both inner sides of the upper body part. it's about

일반적으로, 압연기는 연속 주조 공정에서 생산된 고온 또는 상온의 금속재료를 회전하는 여러 개의 롤 사이로 통과시켜, 연속적인 힘을 가함으로써, 여러 가지 형태로 제작하기 위한 공작기계를 의미한다.In general, a rolling mill refers to a machine tool for manufacturing various shapes by passing a high temperature or room temperature metal material produced in a continuous casting process between a plurality of rotating rolls and applying a continuous force.

상기 압연기는 상기 금속재료를 작업자가 원하는 두께로 제작하기 위해 상부롤 및 하부롤 사이의 갭을 조절하기 위한 압연롤 갭 조절 장치를 필수적으로 구비하고 있다.The rolling mill is essentially provided with a rolling roll gap adjusting device for adjusting the gap between the upper roll and the lower roll in order to manufacture the metal material to a thickness desired by the operator.

일반적으로, 압연롤 갭 조절장치는 하부롤이 설치된 하부바디부의 내측 상부에 유압실린더가 설치되어, 상기 유압실린더를 통해 상부롤 및 하부롤 사이의 갭을 조절하고 있다. In general, in the rolling roll gap adjusting device, a hydraulic cylinder is installed on the inner upper portion of the lower body portion where the lower roll is installed, and the gap between the upper roll and the lower roll is adjusted through the hydraulic cylinder.

기존의 유압식 압연롤 갭 조절 장치는 유압실린더의 압력은 충분히 크지만, 유압실린더에서 기름이 유출되는 경우, 부식에 취약할 뿐만 아니라, 주변 환경이 오염될 수 있다는 문제점이 있었다.Existing hydraulic rolling roll gap adjusting device has a problem that the pressure of the hydraulic cylinder is large enough, but when oil is leaked from the hydraulic cylinder, it is not only vulnerable to corrosion, but also the surrounding environment may be polluted.

또한, 기존의 유압식 압연롤 갭 조절장치는 유압 실린더가 터지는 경우 화재가 발행할 위험이 있다는 문제점이 있었다.In addition, the existing hydraulic rolling roll gap adjusting device has a problem that there is a risk of fire when the hydraulic cylinder explodes.

또한, 기존의 유압식 압연롤 갭 조절장치는 열간 압연 시, 유압식 압연롤 갭 장치로 분사되는 냉각수로 인해 부식되는 현상이 발생할 수 있다는 문제점이 있었다. In addition, the conventional hydraulic rolling roll gap adjusting device has a problem that corrosion may occur due to the coolant sprayed to the hydraulic rolling roll gap device during hot rolling.

또한, 기존의 유압식 압연롤 갭 조절장치는 유압실린더를 지지하는 지지부가 부식되는 경우, 상기 지지부에 가해지는 하중이 일정하지 않아, 압연 제품의 두께가 고르지 않을 수 있다는 문제점이 있었다.In addition, when the support part supporting the hydraulic cylinder is corroded, the conventional hydraulic rolling roll gap adjusting device has a problem that the load applied to the support part is not constant, so that the thickness of the rolled product may be uneven.

KRKR 10-1268320 10-1268320 B1B1

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 상기 상부바디부의 내부 양측에 각각 구비된 스퀘어 스프링을 이용하여 상부롤 및 하부롤 간의 갭을 조절할 수 있는 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치를 제공하는데 있다.The present invention has been devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to adjust the gap between the upper roll and the lower roll by using square springs provided on both sides of the inner side of the upper body part. To provide a roll gap adjusting device.

상기와 같은 기술적인 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치는 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된 상부바디부(20), 상기 상부바디부(20)의 하부에 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된 하부바디부(25), 상기 상부바디부(20)의 중앙에 일방향으로 회동 가능하게 설치된 상부롤(30), 상기 상부롤(30)의 하부에 이격되게 구비되고, 상기 하부바디부(25)의 중앙에 상기 일방향의 반대 방향으로 회동 가능하게 설치된 하부롤(35), 상기 상부바디부(20)의 내부 양측에 각각 구비되어, 상기 상부바디부(20)를 지지하는 스퀘어 스프링(40), 상기 스퀘어 스프링(40)의 하부에 삽입 결합되어, 상기 스퀘어 스프링(40)을 지지하는 램로드(45) 및 상기 램로드(45)의 상부에 구비되고, 상기 하부바디부(25)의 상부 양측에 각각 나사 결합되어, 상기 램로드(45)를 지지하는 블록(50)을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above technical problems, the spring-type rolling roll gap adjusting device according to an embodiment of the present invention includes an upper body part 20, the upper body part 20, which are provided to be movable in the vertical direction. The lower body part 25 provided to be movable in the vertical direction at the lower part of the upper body part 20, the upper roll 30 installed rotatably in one direction at the center of the upper body part 20, and spaced apart from the lower part of the upper roll 30 A lower roll 35 rotatably installed in the center of the lower body part 25 in the opposite direction to the one direction, and provided on both sides of the inner side of the upper body part 20, respectively, the upper body part ( 20), the square spring 40 supporting the ram rod 45 and the ram rod 45 that are inserted and coupled to the lower portion of the square spring 40 and support the square spring 40 and are provided on the ram rod 45, , It is characterized in that it comprises a block 50 for supporting the ram rod 45, each screwed to the upper both sides of the lower body portion (25).

또한, 상기 램로드(45)의 중앙에는 상기 상부바디부(20)의 내측 하부에 구비되어, 상기 스퀘어 스프링(40)의 하단을 지지하는 사각 단면의 이동부(46)가 형성되고, 상기 이동부(46)의 상부에는 상기 스퀘어 스프링(40)의 내측 하부에 삽입 결합되는 사각 단면의 하부결합부(47)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성되고, 상기 이동부(46)의 하부에는 상기 블록(50)의 상면에 안착되는 지지부(48)가 중력의 방향으로 돌출 형성되고, 상기 블록(50)의 상면에는 상기 지지부(48)가 안착되는 안착부(51)가 중력 방향으로 함몰 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the center of the ram rod 45 is provided at the lower inner side of the upper body portion 20, the square spring 40 is formed with a moving portion 46 of a square cross section to support the lower end, the movement At the upper portion of the portion 46, a lower coupling portion 47 of a square cross-section that is inserted and coupled to the inner lower portion of the square spring 40 is formed to protrude in the opposite direction of gravity, and the lower portion of the moving portion 46 is formed with the block The support part 48 to be seated on the upper surface of the 50 is formed to protrude in the direction of gravity, and the seating part 51 on which the support part 48 is seated is formed to be recessed in the direction of gravity on the upper surface of the block 50. characterized.

또한, 상기 상부바디부(20)의 하부 양측에는 원형 단면을 갖는 함몰홀(21)이 각각 중력의 반대 방향으로 함몰 형성되고, 상기 함몰홀(21)의 내측 상면에는 상기 램로드(45)의 이동부(46)가 상하 방향으로 슬라이딩하는 사각 단면의 가이드홀(22)이 중력의 반대 방향으로 함몰 형성되고, 상기 가이드홀(22)의 내측 상면에는 상기 스퀘어 스프링(40)이 삽입되는 사각 단면의 삽입홀(23)이 중력의 반대 방향으로 함몰 형성되고, 상기 삽입홀(23)의 내측 상면에는 상기 스퀘어 스프링(40)의 내측 상부에 삽입 결합되는 사각 단면의 상부결합부(23a)가 중력의 방향으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, at both lower sides of the upper body part 20, recessed holes 21 having a circular cross section are respectively recessed in the opposite direction of gravity, and the inner upper surface of the recessed hole 21 is formed of the ram rod 45. A guide hole 22 of a square cross-section through which the moving part 46 slides in the vertical direction is recessed in a direction opposite to gravity, and the square spring 40 is inserted into the inner upper surface of the guide hole 22. of the insertion hole 23 is formed to be recessed in the opposite direction of gravity, and on the inner upper surface of the insertion hole 23, the upper coupling portion 23a of a square cross-section inserted and coupled to the inner upper portion of the square spring 40 is gravity It is characterized in that it is formed to protrude in the direction of

또한, 상기 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치는 상기 상부바디부(20)의 함몰홀(21)에 나사 결합되는 플랜지부(55) 및 상기 스퀘어 스프링(40)이 압축 또는 팽창 시, 상기 스퀘어 스프링(40)이 휘는 현상을 방지하기 위해 상기 상부바디부(20)의 삽입홀(23)에 삽입되는 휨방지부재(60)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the spring-type rolling roll gap adjusting device, when the flange portion 55 screwed to the recessed hole 21 of the upper body portion 20 and the square spring 40 are compressed or expanded, the square spring (40) It characterized in that it further comprises a bending prevention member (60) inserted into the insertion hole (23) of the upper body portion (20) in order to prevent the bending phenomenon.

또한, 상기 플랜지부(55)의 상부에는 상기 상부바디부(20)의 가이드홀(22)의 하부에 고정 결합되는 테두리부(56)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성되고, 상기 테두리부(56)의 하부에는 상기 상부바디부(20)의 함몰홀(21)에 나사 결합되는 삽입부(57)가 중력의 방향으로 돌출 형성되고, 상기 삽입부(57)의 하면에는 상기 지지부(48)가 상하 방향으로 이동하는 관통홀(56)이 관통 형성되고, 상기 관통홀(58)의 내주면에는 상기 상부바디부(20)의 가이드홀(22)의 기밀을 유지하기 위한 오링이 삽입 결합되는 오링체결부(59)가 함몰 형성되고, 상기 휨방지부재(60)의 중앙에는 상기 스퀘어 스프링(40)의 중앙에 끼워지는 끼움부재(61)가 형성되고, 상기 끼움부재(61)의 상면 중앙에는 상기 스퀘어 스프링(40)의 내측 상부에 삽입되는 사각 단면의 상부돌출부(62)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성되고, 상기 끼움부재(61)의 하면 중앙에는 상기 스퀘어 스프링(40)의 내측 하부에 삽입되는 사각 단면의 하부돌출부(63)가 중력의 방향으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, an edge portion 56 fixedly coupled to the lower portion of the guide hole 22 of the upper body portion 20 is formed on the upper portion of the flange portion 55 to protrude in a direction opposite to gravity, and the edge portion 56 ), an insertion part 57 screwed to the recessed hole 21 of the upper body part 20 is formed to protrude in the direction of gravity, and the support part 48 is formed on the lower surface of the insertion part 57 A through hole 56 moving in the vertical direction is formed through, and an O-ring for maintaining airtightness of the guide hole 22 of the upper body 20 is inserted and coupled to the inner circumferential surface of the through hole 58. The portion 59 is recessed, and a fitting member 61 to be fitted in the center of the square spring 40 is formed in the center of the bending prevention member 60, and the upper surface center of the fitting member 61 is located in the center of the An upper protrusion 62 of a square cross-section inserted into the inner upper portion of the square spring 40 is formed to protrude in the opposite direction of gravity, and the center of the lower surface of the fitting member 61 is inserted into the lower inner portion of the square spring 40 It is characterized in that the lower protrusion 63 of the rectangular cross-section is formed to protrude in the direction of gravity.

또한, 상기 지지부(48)의 외측은 진공 열처리 및 전해 연마 처리되고, 상기 지지부(48)는 SUS420J2 재질로 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the outer side of the support portion 48 is subjected to vacuum heat treatment and electrolytic polishing, and the support portion 48 is formed of SUS420J2 material.

본 발명에 의한 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치에서는 상부롤 및 하부롤 간의 갭을 조절할 수 있는 스퀘어 스프링이 상기 상부바디부의 내부 양측에 밀봉식으로 각각 구비되어 있어, 부식에 대한 우려 없이, 상기 스퀘어 스프링을 반영구적으로 사용할 수 있는 효과가 있다. In the spring-type rolling roll gap adjusting device according to the present invention, square springs capable of adjusting the gap between the upper roll and the lower roll are respectively provided in a sealing manner on both sides of the inner side of the upper body part, so that there is no concern about corrosion. There is an effect that the spring can be used semi-permanently.

또한, 본 발명에 의한 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치에서는 스퀘어 스프링을 지지하는 지지부가 스테인리스 재질로 형성되어 있어, 열간 압연 시, 분사되는 냉각수로 인한 부식현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, in the spring-type rolling roll gap adjusting device according to the present invention, since the support part for supporting the square spring is formed of a stainless material, there is an effect of preventing corrosion caused by the coolant sprayed during hot rolling.

또한, 본 발명에 의한 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치에서는 진공 열처리 및 전해 연마를 통해 스퀘어 스프링을 지지하는 지지부의 경도를 향상시켜, 지지부에 일정한 하중을 가할 수 있어, 압연 제품의 두께를 고르게 유지할 수 있는 효과가 있다. In addition, in the spring-type rolling roll gap adjusting device according to the present invention, the hardness of the support part supporting the square spring is improved through vacuum heat treatment and electrolytic polishing, and a constant load can be applied to the support part, so that the thickness of the rolled product is maintained evenly can have an effect.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치의 정단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 압연롤 갭 조절장치의 상세도이다.
도 3은 도 1에 도시된 압연롤 갭 조절장치의 사용 상태도이다.
도 4는 도 3에 도시된 압연롤 갭 조절장치의 상세도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치의 정단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 압연롤 갭 조절장치의 상세도이다.1 is a front cross-sectional view of a spring-type rolling roll gap adjusting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a detailed view of the rolling roll gap adjusting device shown in FIG. 1 .
3 is a state diagram of the use of the rolling roll gap adjusting device shown in FIG. 1 .
4 is a detailed view of the rolling roll gap adjusting device shown in FIG.
5 is a front cross-sectional view of a spring-type rolling roll gap adjusting device according to another embodiment of the present invention.
6 is a detailed view of the rolling roll gap adjusting device shown in FIG.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings in order to describe in detail enough that a person of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily implement the technical idea of the present invention.

그러나, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 일 예에 불과한 것으로 이에 의해 본 발명의 권리범위가 축소되거나 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.However, the following examples are merely examples to help the understanding of the present invention, thereby not reducing or limiting the scope of the present invention. In addition, the present invention may be embodied in several different forms and is not limited to the embodiments described herein.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치(10)의 정단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 압연롤 갭 조절장치(10)의 상세도이다.1 is a front cross-sectional view of a spring-type rolling roll gap adjusting device 10 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a detailed view of the rolling roll gap adjusting device 10 shown in FIG. 1 .

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치(10)는 상부바디부(20), 하부바디부(25), 상부롤(30), 하부롤(35), 스퀘어 스프링(40), 램로드(45) 및 블록(50)을 포함하여 구성된다. 1 and 2, the spring-type rolling roll gap adjusting device 10 according to an embodiment of the present invention has an upper body part 20, a lower body part 25, an upper roll 30, and a lower part. It is configured to include a roll 35 , a square spring 40 , a ram rod 45 and a block 50 .

먼저, 상부바디부(20)는 압연롤 갭 조절장치(10)의 상부에 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된다.First, the upper body part 20 is provided on the upper portion of the rolling roll gap adjusting device 10 to be movable in the vertical direction.

그리고, 하부바디부(25)는 상부바디부(20)의 하부에 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된다.And, the lower body part 25 is provided in the lower part of the upper body part 20 to be movable in the vertical direction.

구체적으로, 상부바디부(20)가 압하스크류(5)(미도시)의 하중에 의해 중력의 방향으로 이동 시, 하부바디부(25)는 중력의 반대 방향으로 이동한다. 그리고, 상부바디부(20)에 가해지는 압하스크류(5)의 하중이 해제되어, 상부바디부(20)가 중력의 반대 방향으로 이동 시, 하부바디부(25)는 중력의 방향으로 이동하여, 원위치로 복귀한다.Specifically, when the upper body part 20 moves in the direction of gravity by the load of the push-down screw 5 (not shown), the lower body part 25 moves in the opposite direction to the gravity. And, when the load of the push-down screw 5 applied to the upper body part 20 is released, and the upper body part 20 moves in the opposite direction of gravity, the lower body part 25 moves in the direction of gravity, , to return to the original position.

여기서, 압하스크류(5)는 상부바디부(20)의 상부에 구비되어, 상부바디부(20)에 하중을 가하여, 상부바디부(20)를 중력의 방향으로 이동시키거나, 상부바디부(20)에 대한 하중을 해제하여 상부바디부(20)를 중력의 반대 방향으로 이동시키기 위한 장치를 의미한다. Here, the push-down screw 5 is provided on the upper part of the upper body part 20 and applies a load to the upper body part 20 to move the upper body part 20 in the direction of gravity, or the upper body part ( 20) means a device for moving the upper body part 20 in the opposite direction of gravity by releasing the load.

그리고, 상부롤(30)은 상부바디부(20)의 중앙에 일방향으로 회동 가능하게 설치된다. 이때, 상부롤(30)은 원통형의 형상으로 전후 방향으로 길게 형성된다.And, the upper roll 30 is installed rotatably in one direction in the center of the upper body portion (20). At this time, the upper roll 30 is formed to be elongated in the front-rear direction in a cylindrical shape.

그리고, 하부롤(35)은 상부롤(30)의 하부에 이격되게 구비되고, 하부바디부(25)의 중앙에 일방향의 반대 방향으로 회동 가능하게 설치된다. 이때, 하부롤(35)은 원통형의 형상으로 전후 방향으로 길게 형성된다.In addition, the lower roll 35 is provided to be spaced apart from the lower portion of the upper roll 30 , and is rotatably installed in the center of the lower body part 25 in the opposite direction to one direction. At this time, the lower roll 35 is formed to have a cylindrical shape and to be elongated in the front-rear direction.

상부롤(30) 및 하부롤(35) 사이의 갭을 조절한 후, 상부롤(30) 및 하부롤(35)의 사이로 금속재료를 통과시키면, 상기 금속재료는 상기 상부롤(30) 및 하부롤(35)에 의해 압연되어, 소정의 두께를 갖는 원소재로 가공된다.After adjusting the gap between the upper roll 30 and the lower roll 35, when a metal material is passed between the upper roll 30 and the lower roll 35, the metal material is transferred to the upper roll 30 and the lower roll 35 It is rolled by the roll 35 and processed into a raw material having a predetermined thickness.

그리고, 스퀘어 스프링(40)은 상부바디부(20)의 내부 양측에 각각 구비되어, 상부바디부(20)를 지지한다. 이때, 스퀘어 스프링(40)은 코일이 직육면체 형태의 금형에 나선형으로 감긴 사각 단면의 압축 스프링을 의미한다. And, the square spring 40 is provided on both inner sides of the upper body portion 20, respectively, to support the upper body portion (20). In this case, the square spring 40 refers to a compression spring having a square cross-section in which a coil is spirally wound around a mold of a rectangular parallelepiped shape.

스퀘어 스프링(40)은 원형 단면을 갖는 원형 스프링보다 높은 하중을 견딜 수 있어, 스퀘어 스프링(40)이 압축 또는 팽창 시, 스퀘어 스프링(40)이 길이 방향으로 휘는 현상을 감소시킬 수 있다는 장점이 있다.The square spring 40 can withstand a higher load than a circular spring having a circular cross section, so that when the square spring 40 is compressed or expanded, it is possible to reduce the bending phenomenon of the square spring 40 in the longitudinal direction. .

상부바디부(20) 및 하부바디부(25)가 각각 중력의 방향 및 중력의 반대 방향으로 이동 시, 스퀘어 스프링(40)은 중력의 반대 방향으로 압축된다. 그리고, 상부바디부(20) 및 하부바디부(25)가 각각 중력의 반대 방향 및 중력의 방향으로 이동 시, 스퀘어 스프링(40)은 중력의 방향으로 팽창한다.When the upper body part 20 and the lower body part 25 move in the direction of gravity and the opposite direction of gravity, respectively, the square spring 40 is compressed in the opposite direction of gravity. And, when the upper body part 20 and the lower body part 25 move in the opposite direction and the direction of gravity, respectively, the square spring 40 expands in the direction of gravity.

그리고, 램로드(45)는 스퀘어 스프링(40)의 하부에 삽입 결합되어, 스퀘어 스프링(40)을 지지한다.Then, the ram rod 45 is inserted and coupled to the lower portion of the square spring 40 to support the square spring 40 .

그리고, 블록(50)은 램로드(45)의 상부에 구비되고, 하부바디부(25)의 상부 양측에 각각 나사 결합되어, 램로드(45)를 지지한다. 이때, 블록(50)은 소정의 높이를 갖는 원통형으로 형성된다.In addition, the block 50 is provided on the upper portion of the ram rod 45 and is screwed to both upper sides of the lower body part 25 , respectively, to support the ram rod 45 . At this time, the block 50 is formed in a cylindrical shape having a predetermined height.

한편, 램로드(45)의 중앙에는 상부바디부(20)의 내측 하부에 구비되어, 스퀘어 스프링(40)의 하단을 지지하는 사각 단면의 이동부(46)가 형성된다. 이때, 이동부(46)는 소정의 높이를 갖는 직육면체의 형상으로 형성된다.On the other hand, in the center of the ram rod 45 is provided on the inner lower portion of the upper body portion 20, the square spring 40 is formed with a moving portion 46 having a rectangular cross section to support the lower end. At this time, the moving part 46 is formed in the shape of a rectangular parallelepiped having a predetermined height.

그리고, 이동부(46)의 상부에는 스퀘어 스프링(40)의 내측 하부에 삽입 결합되는 사각 단면의 하부결합부(47)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 하부결합부(47)는 소정의 높이를 갖는 직육면체의 형상으로 형성된다.And, on the upper portion of the moving portion 46, a lower coupling portion 47 of a square cross-section that is inserted and coupled to the inner lower portion of the square spring 40 is formed to protrude in the opposite direction of gravity. At this time, the lower coupling portion 47 is formed in the shape of a rectangular parallelepiped having a predetermined height.

그리고, 하부결합부(47)의 상면 중앙에는 하부돌기부(47a)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 하부돌기부(47a)는 하부결합부(47)보다 작은 크기로 형성된다.And, in the center of the upper surface of the lower coupling portion 47, the lower protrusion portion (47a) is formed to protrude in the opposite direction of gravity. At this time, the lower protrusion (47a) is formed in a smaller size than the lower coupling (47).

그리고, 이동부(46)의 하부에는 블록(50)의 상면에 안착되는 지지부(48)가 중력의 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 지지부(48)는 소정의 높이를 갖는 원통형의 형상으로 형성된다.In addition, a support part 48 seated on the upper surface of the block 50 is protruded in the direction of gravity at the lower portion of the moving part 46 . At this time, the support part 48 is formed in a cylindrical shape having a predetermined height.

그리고, 지지부(48)의 외측은 상기 지지부(48)의 경도를 향상시키기 위해, 진공 열처리 및 전해 연마 처리된다. 진공 열처리 이후, 지지부(48)의 로크웰경도(HRC)는 60 이상 62 이하인 것이 바람직하다.Then, the outside of the support 48 is subjected to vacuum heat treatment and electrolytic polishing in order to improve the hardness of the support portion 48 . After the vacuum heat treatment, the Rockwell hardness (HRC) of the support portion 48 is preferably 60 or more and 62 or less.

여기서, 전해 연마는 전기분해 시, 양극의 금속 표면에 미세한 볼록 부분이 다른 표면 부분에 비해 선택적으로 용해되는 것을 이용한 금속연마법을 의미한다. 연마 대상 금속을 양극으로 설정하고, 전해액 속에서 상기 금속을 전해하면 금속 표면을 연마할 수 있다.Here, electrolytic polishing refers to a metal polishing method using a method in which fine convex portions are selectively dissolved on the metal surface of the anode compared to other surface portions during electrolysis. When the metal to be polished is set as an anode, and the metal is electrolyzed in an electrolyte, the surface of the metal can be polished.

그리고, 지지부(48)는 외부에 노출되어 있어, 열간 압연 시, 유압식 압연롤 갭 장치(10)로 분사되는 냉각수로 인해 부식되는 현상이 발생할 수 있다. 상기 냉각수로 인한 부식현상을 방지하기 위해, 지지부(48)는 스테인리스강의 일종인 SUS420J2 재질로 형성될 수 있다.In addition, since the support part 48 is exposed to the outside, corrosion may occur due to the coolant sprayed to the hydraulic rolling roll gap device 10 during hot rolling. In order to prevent corrosion caused by the cooling water, the support part 48 may be formed of SUS420J2 material, which is a kind of stainless steel.

한편, 블록(50)의 상면에는 램로드(45)의 지지부(48)가 안착되는 안착부(51)가 중력 방향으로 함몰 형성된다. 이때, 안착부(51)는 원형 단면을 갖는 것이 바람직하다.On the other hand, on the upper surface of the block 50, a seating portion 51 on which the support portion 48 of the ram rod 45 is seated is recessed in the direction of gravity. At this time, the seating portion 51 preferably has a circular cross section.

그리고, 상부바디부(20)의 하부 양측에는 원형 단면을 갖는 함몰홀(21)이 각각 중력의 반대 방향으로 함몰 형성된다. In addition, at both lower sides of the upper body part 20, recessed holes 21 having a circular cross section are respectively recessed in the opposite direction of gravity.

그리고, 함몰홀(21)의 내측 상면에는 램로드(45)의 이동부(46)가 상하 방향으로 슬라이딩하는 사각 단면의 가이드홀(22)이 중력의 반대 방향으로 함몰 형성된다.And, on the inner upper surface of the recessed hole 21, a guide hole 22 having a rectangular cross section through which the moving part 46 of the ram rod 45 slides in the vertical direction is recessed in the opposite direction of gravity.

그리고, 가이드홀(22)의 내측 상면에는 스퀘어 스프링(40)이 삽입 되는 사각 단면의 삽입홀(23)이 중력의 반대 방향으로 함몰 형성된다. 이때, 가이드홀(22)은 삽입홀(23)의 가로 및 세로의 길이보다 크게 형성된다.In addition, an insertion hole 23 of a square cross-section into which the square spring 40 is inserted is recessed in the direction opposite to gravity on the inner upper surface of the guide hole 22 . At this time, the guide hole 22 is formed to be larger than the horizontal and vertical length of the insertion hole (23).

그리고, 삽입홀(23)의 내측 상면에는 스퀘어 스프링(40)의 내측 상부에 삽입 결합되는 사각 단면의 상부결합부(23a)가 중력의 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 상부결합부(23a)는 하부결합부(47)와 동일한 형상 및 크기로 형성된다. And, on the inner upper surface of the insertion hole 23, the upper coupling portion 23a of the square cross-section inserted and coupled to the inner upper portion of the square spring 40 is formed to protrude in the direction of gravity. At this time, the upper coupling portion (23a) is formed in the same shape and size as the lower coupling portion (47).

그리고, 상부결합부(23a)의 하면 중앙에는 상부돌기부(23b)가 중력의 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 상부돌기부(23b)는 하부돌기부(47a)와 동일한 형상 및 크기로 형성된다.And, in the center of the lower surface of the upper coupling portion (23a), the upper projection (23b) is formed to protrude in the direction of gravity. At this time, the upper protrusion 23b is formed in the same shape and size as the lower protrusion 47a.

그리고, 본 발명의 일실시예에 따른 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치(10)는 플랜지부(55) 및 휨방지부재(60)를 더 포함하여 구성된다.And, the spring-type rolling roll gap adjusting device 10 according to an embodiment of the present invention is configured to further include a flange portion 55 and a bending preventing member (60).

먼저, 플랜지부(55)는 상부바디부(20)의 함몰홀(21)에 나사 결합된다. First, the flange portion 55 is screwed into the recessed hole 21 of the upper body portion 20 .

구체적으로, 플랜지부(55)의 상부에는 상부바디부(20)의 가이드홀(22)의 하부에 고정 결합되는 테두리부(56)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성되고, 테두리부(56)의 하부에는 상부바디부(20)의 함몰홀(21)에 나사 결합되는 삽입부(57)가 중력의 방향으로 돌출 형성된다. 그리고, 삽입부(57)의 하면에는 램로드(45)의 지지부(48)가 상하 방향으로 이동하는 관통홀(58)이 관통 형성된다.Specifically, an edge portion 56 fixedly coupled to the lower portion of the guide hole 22 of the upper body portion 20 is formed on the upper portion of the flange portion 55 to protrude in the opposite direction of gravity, and the edge portion 56 is An insertion part 57 screwed to the recessed hole 21 of the upper body part 20 is protruded in the direction of gravity at the lower part. In addition, a through hole 58 through which the support portion 48 of the ram rod 45 moves in the vertical direction is formed through the lower surface of the insertion portion 57 .

그리고, 휨방지부재(60)는 스퀘어 스프링(40)이 압축 또는 팽창 시, 한쪽 방향으로 휘는 현상을 방지하기 위해 상부바디부(20)의 삽입홀(23)에 삽입된다.And, the bending preventing member 60 is inserted into the insertion hole 23 of the upper body portion 20 in order to prevent the bending in one direction when the square spring 40 is compressed or expanded.

휨방지부재(60)의 중앙에는 스퀘어 스프링(40)의 중앙에 끼워지는 끼움부재(61)가 형성된다.A fitting member 61 fitted in the center of the square spring 40 is formed in the center of the bending prevention member 60 .

그리고, 끼움부재(61)의 상면 중앙에는 스퀘어 스프링(40)의 내측 상부에 삽입되는 사각 단면의 상부돌출부(62)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성되고, 끼움부재(61)의 하면 중앙에는 스퀘어 스프링(40)의 내측 하부에 삽입되는 사각 단면의 하부돌출부(63)가 중력의 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 상부돌출부(62) 및 하부돌출부(63)는 램로드(45)의 하부결합부(47)와 동일한 형상 및 크기로 형성된다. And, in the center of the upper surface of the fitting member 61, an upper protrusion 62 of a square cross section inserted into the inner upper portion of the square spring 40 is formed to protrude in the opposite direction of gravity, and the center of the lower surface of the fitting member 61 is a square A lower protrusion 63 of a square cross-section inserted into the lower inner side of the spring 40 is formed to protrude in the direction of gravity. At this time, the upper protrusion 62 and the lower protrusion 63 are formed in the same shape and size as the lower coupling portion 47 of the ram rod 45 .

그리고, 상부돌출부(62)의 상면 중앙에는 상부걸림부(62a)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성되고, 하부돌출부(63)의 상면 중앙에는 하부걸림부(63a)가 중력의 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 상부걸림부(62a) 및 하부걸림부(63a)는 상부돌기부(23b)와 동일한 형상 및 크기로 형성된다.And, in the center of the upper surface of the upper protrusion 62, the upper stopping part 62a is formed to protrude in the opposite direction of gravity, and in the center of the upper surface of the lower protrusion 63, the lower stopping part 63a is formed to protrude in the direction of gravity. . At this time, the upper engaging portion 62a and the lower engaging portion 63a are formed in the same shape and size as the upper protrusion 23b.

한편, 관통홀(58)의 내주면에는 상부바디부(20)의 가이드홀(22)의 기밀을 유지하기 위한 오링이 삽입 결합되는 오링체결부(59)가 함몰 형성된다.On the other hand, an O-ring fastening part 59 to which an O-ring for maintaining airtightness of the guide hole 22 of the upper body part 20 is inserted is formed in the inner circumferential surface of the through hole 58 .

다음으로, 본 발명의 일실시예에 따른 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치(10)의 작동 원리에 대해 설명하기로 한다.Next, the operating principle of the spring-type rolling roll gap adjusting device 10 according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 상부롤(30) 및 하부롤(35) 사이의 갭이 좁아지는 과정에 대해 설명하기로 한다.First, a process in which the gap between the upper roll 30 and the lower roll 35 is narrowed will be described.

도 3은 도 1에 도시된 압연롤 갭 조절장치(10)의 사용 상태도이고, 도 4는 도 3에 도시된 압연롤 갭 조절장치(10)의 상세도이다. 3 is a state diagram of the use of the rolling roll gap adjusting device 10 shown in FIG. 1 , and FIG. 4 is a detailed view of the rolling roll gap adjusting device 10 shown in FIG. 3 .

도 3 및 도 4를 참조하면, 먼저, 압하스크류(5)는 사전에 설정된 기준 하중으로 상부바디부(20)를 중력의 방향으로 가압한다.3 and 4, first, the push-down screw 5 presses the upper body part 20 in the direction of gravity with a preset reference load.

그 이후, 상부바디부(20)는 압하스크류(5)에 의해 사전에 설정된 제1 갭만큼 중력의 방향으로 이동한다.After that, the upper body part 20 moves in the direction of gravity by the first gap set in advance by the push-down screw 5 .

이와 동시에, 상부바디부(20)의 중앙에 설치된 상부롤(30)은 상부바디부(20)에 의해 제1 갭만큼 중력의 방향으로 이동한다.At the same time, the upper roll 30 installed in the center of the upper body part 20 moves in the direction of gravity by the first gap by the upper body part 20 .

그 이후, 하부바디부(25)는 사전에 설정된 제2 갭만큼 중력의 반대 방향으로 이동한다. After that, the lower body part 25 moves in the opposite direction of gravity by a preset second gap.

이와 동시에, 하부바디부(25)의 중앙에 설치된 하부롤(35) 및 하부바디부(25)의 상부 양측에 나사 결합된 다수의 블록(50)은 하부바디부(25)에 의해 제2 갭만큼 중력의 반대 방향으로 이동한다.At the same time, the lower roll 35 installed in the center of the lower body part 25 and the plurality of blocks 50 screwed to both upper sides of the lower body part 25 are separated by a second gap by the lower body part 25 . It moves in the opposite direction of gravity.

이와 동시에, 블록(50)의 상부에 안착된 램로드(45)는 상기 블록(50)에 의해 중력의 반대 방향으로 이동하며, 스퀘어 스프링(40)을 중력의 반대 방향으로 압축시킨다.At the same time, the ram rod 45 seated on the upper part of the block 50 moves in the opposite direction of gravity by the block 50 and compresses the square spring 40 in the opposite direction of gravity.

그 이후, 상부롤(30)은 일방향으로 회동하고, 이와 동시에 하부롤(35)은 상기 일방향의 반대 방향으로 회동한다.After that, the upper roll 30 rotates in one direction, and at the same time, the lower roll 35 rotates in the opposite direction to the one direction.

그 이후, 상부롤(30) 및 하부롤(35)의 사이로 금속재료를 통과시키면, 상기 금속재료는 상기 상부롤(30) 및 하부롤(35)에 의해 압연되어, 소정의 두께를 갖는 원소재로 가공된다.After that, when the metal material is passed between the upper roll 30 and the lower roll 35, the metal material is rolled by the upper roll 30 and the lower roll 35, and a raw material having a predetermined thickness. is processed with

다음으로, 상부롤(30) 및 하부롤(35) 사이의 갭이 넓어지는 과정에 대해 설명하기로 한다.Next, a process in which the gap between the upper roll 30 and the lower roll 35 is widened will be described.

먼저, 상부롤(30) 및 하부롤(35)의 회동이 각각 중지된다. First, the rotation of the upper roll 30 and the lower roll 35 is stopped, respectively.

그 이후, 상부바디부(20)에 가해지는 압하스크류(5)의 기준 하중이 해제된다. After that, the reference load of the push-down screw 5 applied to the upper body part 20 is released.

그 이후, 상부바디부(20)는 제1 갭만큼 중력의 반대 방향으로 이동한다.After that, the upper body part 20 moves in the opposite direction of gravity by the first gap.

이와 동시에, 상부바디부(20)의 중앙에 설치된 상부롤(30)은 상부바디부(20)에 의해 제1 갭만큼 중력의 반대 방향으로 이동한다.At the same time, the upper roll 30 installed in the center of the upper body part 20 moves in the opposite direction of gravity by the first gap by the upper body part 20 .

그 이후, 하부바디부(25)는 제2 갭만큼 중력의 반대 방향으로 이동한다. After that, the lower body part 25 moves in the opposite direction of gravity by the second gap.

이와 동시에, 하부바디부(25)의 중앙에 설치된 하부롤(35) 및 하부바디부(25)의 상부 양측에 나사 결합된 다수의 블록(50)은 하부바디부(25)에 의해 제2 갭만큼 중력의 반대 방향으로 이동한다.At the same time, the lower roll 35 installed in the center of the lower body part 25 and the plurality of blocks 50 screwed to both upper sides of the lower body part 25 are separated by a second gap by the lower body part 25 . It moves in the opposite direction of gravity.

이와 동시에, 스퀘어 스프링(40)은 중력의 방향으로 팽창하고, 램로드(45)는 상기 스퀘어 스프링(40)에 의해 중력의 방향으로 이동하며, 블록(50)의 상부에 안착된다.At the same time, the square spring 40 expands in the direction of gravity, and the ram rod 45 moves in the direction of gravity by the square spring 40 and is seated on the top of the block 50 .

다음으로, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치(110)에 대해 설명하기로 한다.Next, a spring-type rolling roll gap adjusting device 110 according to another embodiment of the present invention will be described.

도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치(110)의 정단면도이고, 도 6은 도 5에 도시된 압연롤 갭 조절장치(110)의 상세도이다.5 is a front sectional view of the spring-type rolling roll gap adjusting device 110 according to another embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a detailed view of the rolling roll gap adjusting device 110 shown in FIG. 5 .

도 5 및 도 6을 참조하면, 상부몸체부(120)는 압연롤 갭 조절장치(110)의 상부에 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된다.5 and 6 , the upper body 120 is provided on the upper portion of the rolling roll gap adjusting device 110 to be movable in the vertical direction.

그리고, 사각스프링(140)은 상부몸체부(120)의 내부 양측에 각각 구비되어, 상부몸체부(120)를 지지한다. 이때, 사각스프링(140)은 코일이 직육면체 형태의 금형에 나선형으로 감긴 사각 단면의 압축 스프링을 의미한다.And, the square spring 140 is provided on both inner sides of the upper body portion 120, respectively, to support the upper body portion (120). At this time, the square spring 140 refers to a compression spring having a square cross-section in which a coil is spirally wound around a mold of a rectangular parallelepiped shape.

그리고, 코일스프링(150)은 사각스프링(140)의 외측에 구비되어, 상부몸체부(120)를 지지한다. 이때, 코일스프링(150)은 원형 단면을 갖는 압축 스프링을 의미한다.And, the coil spring 150 is provided on the outside of the square spring 140, and supports the upper body portion (120). At this time, the coil spring 150 means a compression spring having a circular cross section.

코일스프링(150)은 상부롤(30) 및 하부롤(35)의 직경이 기준 직경 이상인 경우, 상부몸체부(120) 및 상부롤(30)을 보다 효과적으로 지지하기 위해 구비된다.The coil spring 150 is provided to more effectively support the upper body 120 and the upper roll 30 when the diameters of the upper roll 30 and the lower roll 35 are greater than or equal to the reference diameter.

그리고, 로드부재(145)는 사각스프링(140) 및 코일스프링(150)의 하부에 구비되어, 사각스프링(140) 및 코일스프링(150)을 지지한다.In addition, the rod member 145 is provided under the square spring 140 and the coil spring 150 to support the square spring 140 and the coil spring 150 .

한편, 로드부재(145)의 중앙에는 상부몸체부(120)의 내측 하부에 구비되어, 코일스프링(150)의 하단을 지지하는 사각 단면의 슬라이딩부(146)가 형성된다. 이때, 슬라이딩부(146)는 소정의 높이를 갖는 직육면체의 형상으로 형성된다.On the other hand, in the center of the rod member 145 is provided on the inner lower portion of the upper body portion 120, the sliding portion 146 of a square cross-section to support the lower end of the coil spring 150 is formed. At this time, the sliding part 146 is formed in the shape of a rectangular parallelepiped having a predetermined height.

그리고, 슬라이딩부(146)의 상부에는 사각스프링(140)의 하단을 지지하는 사각 단면의 하부 플레이트(147)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 하부 플레이트(147)는 소정의 높이를 갖는 직육면체의 형상으로 형성된다.And, on the upper portion of the sliding portion 146, a lower plate 147 of a square cross-section supporting the lower end of the square spring 140 is formed to protrude in the opposite direction of gravity. At this time, the lower plate 147 is formed in the shape of a rectangular parallelepiped having a predetermined height.

그리고, 하부 플레이트(147)의 상면 중앙에는 사각스프링(140)의 내측 하부에 삽입 결합되는 하부체결부(147a)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 하부체결부(147a)는 하부 플레이트(147)보다 작은 크기로 형성된다.And, in the center of the upper surface of the lower plate 147, the lower fastening portion 147a inserted and coupled to the inner lower portion of the square spring 140 is formed to protrude in the opposite direction of gravity. At this time, the lower fastening portion 147a is formed to have a smaller size than the lower plate 147 .

그리고, 슬라이딩부(146)의 하부에는 블록(50)의 상면에 안착되는 지지부재(148)가 중력의 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 지지부재(148)는 소정의 높이를 갖는 원통형의 형상으로 형성된다.In addition, a support member 148 seated on the upper surface of the block 50 is protruded in the direction of gravity at the lower portion of the sliding part 146 . At this time, the support member 148 is formed in a cylindrical shape having a predetermined height.

한편, 상부몸체부(120)의 하부 양측에는 원형 단면을 갖는 함몰부(121)가 각각 중력의 반대 방향으로 함몰 형성된다. On the other hand, the lower both sides of the upper body portion 120, the depressions 121 having a circular cross section are respectively formed to be depressed in the opposite direction of gravity.

그리고, 함몰부(121)의 내측 상면에는 사각스프링(140) 및 코일스프링(150)이 삽입되고, 슬라이딩부(146)가 상하 방향으로 슬라이딩하는 사각 단면의 가이드부(122)가 중력의 반대 방향으로 함몰 형성된다.In addition, the rectangular spring 140 and the coil spring 150 are inserted into the inner upper surface of the recessed portion 121 , and the guide portion 122 of the rectangular cross section on which the sliding portion 146 slides in the vertical direction is in the opposite direction of gravity. is formed by depression.

그리고, 가이드부(122)의 내측 상면에는 사각스프링(140)의 상단을 지지하는 사각 단면의 상부 플레이트(122a)가 중력의 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 상부 플레이트(122a)는 하부 플레이트(147)와 동일한 형상 및 크기로 형성된다. And, on the inner upper surface of the guide part 122, the upper plate (122a) of the square cross-section supporting the upper end of the square spring 140 is formed to protrude in the direction of gravity. At this time, the upper plate 122a is formed in the same shape and size as the lower plate 147 .

그리고, 상부 플레이트(122a)의 하면 중앙에는 사각스프링(140)의 내측 상부에 삽입 결합되는 상부체결부(122b)가 중력의 방향으로 돌출 형성된다. 이때, 상부체결부(122b)는 하부체결부(147a)와 동일한 형상 및 크기로 형성된다.And, in the center of the lower surface of the upper plate (122a), the upper fastening portion (122b) inserted and coupled to the inner upper portion of the square spring (140) is formed to protrude in the direction of gravity. At this time, the upper fastening portion 122b is formed in the same shape and size as the lower fastening portion 147a.

본 발명에 의한 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치에서는 상부롤(30) 및 하부롤(35) 간의 갭을 조절할 수 있는 스퀘어 스프링(40)이 상기 상부바디부(20)의 내부 양측에 밀봉식으로 각각 구비되어 있어, 부식에 대한 우려 없이, 상기 스퀘어 스프링(40)을 반영구적으로 사용할 수 있는 효과가 있다. In the spring-type rolling roll gap adjusting device according to the present invention, a square spring 40 capable of adjusting the gap between the upper roll 30 and the lower roll 35 is sealed on both sides of the inner side of the upper body part 20. Since each is provided, there is an effect that the square spring 40 can be used semi-permanently without concern about corrosion.

또한, 본 발명에 의한 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치에서는 스퀘어 스프링(40)을 지지하는 지지부(48)가 스테인리스 재질로 형성되어 있어, 열간 압연 시, 분사되는 냉각수로 인한 부식현상을 방지할 수 있는 효과가 있다.In addition, in the spring-type rolling roll gap adjusting device according to the present invention, the support part 48 supporting the square spring 40 is formed of a stainless material, so that corrosion caused by the coolant sprayed during hot rolling can be prevented. there is an effect

또한, 본 발명에 의한 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치에서는 진공 열처리 및 전해 연마를 통해 스퀘어 스프링(40)을 지지하는 지지부(48)의 경도를 향상시켜, 지지부(48)에 일정한 하중을 가할 수 있어, 압연 제품의 두께를 고르게 유지할 수 있는 효과가 있다. In addition, in the spring-type rolling roll gap adjusting device according to the present invention, a constant load can be applied to the support part 48 by improving the hardness of the support part 48 supporting the square spring 40 through vacuum heat treatment and electropolishing. There is an effect of maintaining the thickness of the rolled product evenly.

이상과 같이 본 발명은 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치를 제공하고자 하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시예는 단지 하나의 실시예에 불과하고, 본 발명의 진정한 권리 범위는 특허 청구범위를 기준으로 하되, 다양하게 존재할 수 있는 균등한 실시예에도 미친다 할 것이다.As described above, the present invention has a main technical idea to provide a spring-type rolling roll gap adjusting device, and the embodiment described above with reference to the drawings is only one embodiment, and the true scope of the present invention is based on the claims, but will also extend to equivalent embodiments that may exist in various ways.

5: 압하스크류
10: 본 발명의 일 실시예에 따른 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치
20: 상부바디부 21: 함몰홀
22: 가이드홀 23: 삽입홀
23a: 상부결합부 23b: 상부돌기부
25: 하부바디부 30: 상부롤
35: 하부롤 40: 스퀘어 스프링
45: 램로드 46: 이동부
47: 하부결합부 47a: 하부돌기부
48: 지지부 50: 블록
51: 안착부 55: 플랜지부
56: 테두리부 57: 삽입부
58: 관통홀 59: 오링체결부
60: 휨방지부재 61: 끼움부재
62: 상부돌출부 62a: 상부걸림부
63: 하부돌출부 63a: 하부걸림부
110: 본 발명의 다른 실시예에 따른 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치
120: 상부몸체부 121: 함몰부
122: 가이드부 122a: 상부 플레이트
122b: 상부체결부 140: 스퀘어 스프링
145: 로드부재 146: 슬라이딩부
147: 하부 플레이트 147a: 하부체결부
148: 지지부재 150: 코일스프링5: Abkhaz screw
10: spring-type rolling roll gap adjusting device according to an embodiment of the present invention
20: upper body part 21: recessed hole
22: guide hole 23: insertion hole
23a: upper coupling portion 23b: upper protrusion
25: lower body 30: upper roll
35: lower roll 40: square spring
45: ram rod 46: moving part
47: lower coupling portion 47a: lower protrusion
48: support 50: block
51: seating portion 55: flange portion
56: edge portion 57: insertion portion
58: through hole 59: O-ring fastening part
60: bending prevention member 61: fitting member
62: upper protrusion 62a: upper engaging portion
63: lower protrusion 63a: lower engaging portion
110: spring-type rolling roll gap adjusting device according to another embodiment of the present invention
120: upper body 121: depression
122: guide portion 122a: upper plate
122b: upper fastening portion 140: square spring
145: rod member 146: sliding part
147: lower plate 147a: lower fastening part
148: support member 150: coil spring

Claims (6)

상하 방향으로 이동 가능하게 구비된 상부바디부(20);
상기 상부바디부(20)의 하부에 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된 하부바디부(25);
상기 상부바디부(20)의 중앙에 일방향으로 회동 가능하게 설치된 상부롤(30);
상기 상부롤(30)의 하부에 이격되게 구비되고, 상기 하부바디부(25)의 중앙에 상기 일방향의 반대 방향으로 회동 가능하게 설치된 하부롤(35);
상기 상부바디부(20)의 내부 양측에 각각 구비되어, 상기 상부바디부(20)를 지지하는 스퀘어 스프링(40);
상기 스퀘어 스프링(40)의 하부에 삽입 결합되어, 상기 스퀘어 스프링(40)을 지지하는 램로드(45); 및
상기 램로드(45)의 상부에 구비되고, 상기 하부바디부(25)의 상부 양측에 각각 나사 결합되어, 상기 램로드(45)를 지지하는 블록(50);을 포함하는 것을 특징으로 하는 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치.The upper body portion 20 provided to be movable in the vertical direction;
a lower body part 25 provided at a lower portion of the upper body part 20 to be movable in the vertical direction;
an upper roll 30 installed rotatably in one direction at the center of the upper body 20;
a lower roll 35 provided to be spaced apart from the lower part of the upper roll 30 and rotatably installed in the center of the lower body part 25 in the opposite direction to the one direction;
a square spring 40 provided on both inner sides of the upper body part 20 to support the upper body part 20;
a ram rod 45 inserted into and coupled to a lower portion of the square spring 40 to support the square spring 40; and
a block 50 provided on the ram rod 45 and screwed to both upper sides of the lower body part 25 to support the ram rod 45; a spring comprising a Rolling roll gap adjusting device. 제 1항에 있어서,
상기 램로드(45)의 중앙에는
상기 상부바디부(20)의 내측 하부에 구비되어, 상기 스퀘어 스프링(40)의 하단을 지지하는 사각 단면의 이동부(46)가 형성되고,
상기 이동부(46)의 상부에는
상기 스퀘어 스프링(40)의 내측 하부에 삽입 결합되는 사각 단면의 하부결합부(47)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성되고,
상기 이동부(46)의 하부에는 상기 블록(50)의 상면에 안착되는 지지부(48)가 중력의 방향으로 돌출 형성되고,
상기 블록(50)의 상면에는
상기 지지부(48)가 안착되는 안착부(51)가 중력 방향으로 함몰 형성되는 것을 특징으로 하는 스프링 방식의 압연롤 갭조절장치.The method of claim 1,
At the center of the ram rod 45
A moving part 46 of a square cross-section is provided at the lower inner side of the upper body part 20 to support the lower end of the square spring 40,
On the upper part of the moving part 46
A lower coupling portion 47 of a square cross section that is inserted and coupled to an inner lower portion of the square spring 40 is formed to protrude in the opposite direction of gravity,
A support part 48 seated on the upper surface of the block 50 is formed protruding in the direction of gravity at the lower portion of the moving part 46,
On the upper surface of the block 50
A spring-type rolling roll gap adjusting device, characterized in that the seating part 51 on which the support part 48 is seated is recessed in the direction of gravity. 제 2항에 있어서,
상기 상부바디부(20)의 하부 양측에는
원형 단면을 갖는 함몰홀(21)이 각각 중력의 반대 방향으로 함몰 형성되고,
상기 함몰홀(21)의 내측 상면에는
상기 램로드(45)의 이동부(46)가 상하 방향으로 슬라이딩하는 사각 단면의 가이드홀(22)이 중력의 반대 방향으로 함몰 형성되고,
상기 가이드홀(22)의 내측 상면에는
상기 스퀘어 스프링(40)이 삽입되는 사각 단면의 삽입홀(23)이 중력의 반대 방향으로 함몰 형성되고,
상기 삽입홀(23)의 내측 상면에는
상기 스퀘어 스프링(40)의 내측 상부에 삽입 결합되는 사각 단면의 상부결합부(23a)가 중력의 방향으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치.3. The method of claim 2,
On both lower sides of the upper body part 20
The recessed holes 21 having a circular cross section are each recessed in the opposite direction of gravity,
On the inner upper surface of the recessed hole 21,
A guide hole 22 having a rectangular cross section through which the moving part 46 of the ram rod 45 slides in the vertical direction is recessed in the opposite direction to gravity,
On the inner upper surface of the guide hole 22,
The insertion hole 23 of a square cross-section into which the square spring 40 is inserted is recessed in the opposite direction of gravity,
On the inner upper surface of the insertion hole (23)
A spring-type rolling roll gap adjusting device, characterized in that the upper coupling portion (23a) of the square cross section inserted and coupled to the inner upper portion of the square spring (40) is formed to protrude in the direction of gravity. 제 3항에 있어서,
상기 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치는
상기 상부바디부(20)의 함몰홀(21)에 나사 결합되는 플랜지부(55); 및
상기 스퀘어 스프링(40)이 압축 또는 팽창 시, 상기 스퀘어 스프링(40)이 휘는 현상을 방지하기 위해 상기 상부바디부(20)의 삽입홀(23)에 삽입되는 휨방지부재(60);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치.4. The method of claim 3,
The spring-type rolling roll gap adjusting device is
a flange part (55) screwed into the recessed hole (21) of the upper body part (20); and
When the square spring 40 is compressed or expanded, the bending prevention member 60 is inserted into the insertion hole 23 of the upper body part 20 to prevent the square spring 40 from being bent. A spring-type rolling roll gap adjusting device, characterized in that it includes. 제 4항에 있어서,
상기 플랜지부(55)의 상부에는
상기 상부바디부(20)의 가이드홀(22)의 하부에 고정 결합되는 테두리부(56)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성되고,
상기 테두리부(56)의 하부에는 상기 상부바디부(20)의 함몰홀(21)에 나사 결합되는 삽입부(57)가 중력의 방향으로 돌출 형성되고,
상기 삽입부(57)의 하면에는
상기 지지부(48)가 상하 방향으로 이동하는 관통홀(58)이 관통 형성되고,
상기 관통홀(58)의 내주면에는
상기 상부바디부(20)의 가이드홀(22)의 기밀을 유지하기 위한 오링이 삽입 결합되는 오링체결부(59)가 함몰 형성되고,
상기 휨방지부재(60)의 중앙에는
상기 스퀘어 스프링(40)의 중앙에 끼워지는 끼움부재(61)가 형성되고,
상기 끼움부재(61)의 상면 중앙에는
상기 스퀘어 스프링(40)의 내측 상부에 삽입되는 사각 단면의 상부돌출부(62)가 중력의 반대 방향으로 돌출 형성되고,
상기 끼움부재(61)의 하면 중앙에는
상기 스퀘어 스프링(40)의 내측 하부에 삽입되는 사각 단면의 하부돌출부(63)가 중력의 방향으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치.5. The method of claim 4,
On the upper portion of the flange portion (55)
The edge portion 56 fixedly coupled to the lower portion of the guide hole 22 of the upper body portion 20 is formed to protrude in the opposite direction of gravity,
An insertion part 57 screwed into the recessed hole 21 of the upper body part 20 is formed protruding in the direction of gravity at the lower part of the rim part 56,
On the lower surface of the insertion part (57)
A through hole 58 through which the support part 48 moves in the vertical direction is formed through,
The inner circumferential surface of the through hole 58 has
An O-ring fastening part 59 to which an O-ring for maintaining the airtightness of the guide hole 22 of the upper body part 20 is inserted and coupled is recessed,
At the center of the bending prevention member (60)
A fitting member 61 fitted in the center of the square spring 40 is formed,
In the center of the upper surface of the fitting member (61)
The upper protrusion 62 of the square cross section inserted into the inner upper portion of the square spring 40 is formed to protrude in the opposite direction of gravity,
At the center of the lower surface of the fitting member (61)
A spring-type rolling roll gap adjusting device, characterized in that the lower protrusion (63) of a square cross section inserted into the lower inner side of the square spring (40) is formed to protrude in the direction of gravity. 제 4항에 있어서,
상기 지지부(48)의 외측은
진공 열처리 및 전해 연마 처리되고,
상기 지지부(48)는
SUS420J2 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 스프링 방식의 압연롤 갭 조절장치.

5. The method of claim 4,
The outside of the support part 48 is
Vacuum heat treatment and electropolishing treatment,
The support 48 is
A spring-type rolling roll gap adjusting device, characterized in that it is made of SUS420J2 material.
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