SU1699345A3 - Apparatus for producing articles with convex-concave relief - Google Patents
Apparatus for producing articles with convex-concave relief Download PDFInfo
- Publication number
- SU1699345A3 SU1699345A3 SU904827535A SU4827535A SU1699345A3 SU 1699345 A3 SU1699345 A3 SU 1699345A3 SU 904827535 A SU904827535 A SU 904827535A SU 4827535 A SU4827535 A SU 4827535A SU 1699345 A3 SU1699345 A3 SU 1699345A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- matrix
- elastic material
- products
- drive
- relief
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке давлением листового металлического материала и может быть использовано дл получени изделий с декоративным выпукло- вогнутым рельефным рисунком типа ручной чеканки, а именно строительных профильных конструкций, подвесных потолков, стеновых панелей и т.п. Сущность изобретени - нанесение рельефного рисунка на поверхность - реализуетс при пропускании металлического листа между столом, на котором закреплена матрица, и металлическим цилиндрическим валом с эластичной оболочкой, имеющей толщину и, опредет е- мую из следующего неравенства: d/2 + 5 д d/2 + 80, где d - диаметр вала, мм. При деформировании изделий из конкретного материала эластичный материал имеет вполне определенную твердость по Шору. Шкала А из м гких алюминиевых и медных сплавов 40-60 единиц, из нагартованных алюминиевых и медных сплав 5в и стали 90- 95 единиц Зластичный материал может быть выполнен с выступом, повтор ющим рельеф противолежащего участка матрицы, котора выполнена из взаимозамен емых частей. Крепление частей матрицы осуществл ют встроенными в стол электромагнитами . Рассмотрены 5 вариантов выполнени приводов перемещени стола. 9 з п ф-лы, 5 ил. ««а о о ю Сл)The invention relates to the pressure treatment of sheet metal material and can be used to produce articles with a decorative convex-concave relief pattern such as hand-embossing, namely building profiles, suspended ceilings, wall panels, and the like. The essence of the invention — the application of a relief pattern on the surface — is realized by passing a metal sheet between the table on which the matrix is fixed, and a cylindrical metal shaft with an elastic sheath having a thickness and, determined from the following inequality: d / 2 + 5 d d / 2 + 80, where d is the diameter of the shaft, mm. When deforming products from a particular material, an elastic material has a well-defined Shore hardness. Scale A of soft aluminum and copper alloys 40-60 units, of hardened aluminum and copper alloys 5c and steel 90-95 units. The elastic material can be made with a protrusion that repeats the relief of the opposite portion of the matrix, which is made of interchangeable parts. The fastening of the parts of the matrix is carried out by electromagnets built into the table. Considered 5 options for the implementation of drives move the table. 9 hp f-crystals, 5 ill. ““ A oo o Sl)
Description
Изобретение относитс к обработке давлением листового металлического материала и может быть использовано дл получени изделий с декоративным выпукло- вогнутым рельефным рисунком типа ручной чеканки.The invention relates to the pressure treatment of sheet metal material and can be used to produce articles with a decorative convex-concave relief pattern such as hand-embossed.
Известно устройство дл изготовлени строительных профильных конструкций из листового материала, в котором заготовка пропускаетс через две пары жестких металлических валков Нужный профиль заготовки формируетс воздействием валков в горизонтальной и вертикальной плоскост хA device for the manufacture of building shaped structures of sheet material is known in which the workpiece is passed through two pairs of rigid metal rolls. The desired profile of the workpiece is formed by the action of the rolls in the horizontal and vertical planes.
К недостаткам данного устройства следует отнести сложность и большую стоимость изготовлени валков, демонтаж которых дл смены рельефа издели - строительной конструкции св зан со значительной потерей времениThe disadvantages of this device include the complexity and high cost of manufacturing rolls, the dismantling of which for changing the relief of the product - the building structure is associated with a significant loss of time
Известно также устройство, в котором необходима внешн форма издели обеспечиваетс применением при штамповке пуансона с эластичной вставкой совершаюIt is also known a device in which the external shape of the product is required is provided by using a punch with an elastic insert when stamping.
с with
СлSl
щего возвратно-поступательное движение, и матрицы.reciprocating motion, and matrices.
Недостатками устройства вл ютс : значительное врем переналадки на другой рельеф издели , однообразие фирм представлени листового материала и быстрый износ эластичной вставки.The drawbacks of the device are: a significant changeover time for another product relief, the uniformity of firms in the presentation of the sheet material and the rapid wear of the elastic insert.
Наиболее близким к лредлакземому техническому реше;;мю по сущности и достигаемому результату при его использовании вл етс устройство, содержащее станину с металлическим цилиндрическим валом и приводом вертикального перемещени , эластичный материал, примыкающий : валу, э та::же стол с закрепленными на нем матрицей и приводом перемещени . К недостаткам данного устройства следует отнести нмзкую стойкость эластичного материала к деформирующим воздействи м со стороны матрицы, о также сложность перехода к изготовлению изделий другой формы из-за наличи сплошной (цельной) матрицы.The closest technical solution to a lredlakzemma ;; mu in essence and the result achieved when using it is a device containing a frame with a metal cylindrical shaft and a vertical displacement drive, an elastic material adjacent to the shaft, this same :: table with a matrix fixed on it and driven movement. The disadvantages of this device include the low resistance of an elastic material to the deforming effects of the matrix, and also the difficulty of transition to the manufacture of products of other shapes due to the presence of a solid (solid) matrix.
Действительно, отдельные участки плоского эластичного материала наход тс в посто нном контакте в одних и тех же точках с выступающим рельефом матрицы, что приводит к его износу. Необходимо каждый раз устанавливать эластичный материал на новый лист, это существенно снижает производительность труда, так как увеличиваетс врем цикла изготовлени изделий.Indeed, some areas of flat elastic material are in constant contact at the same points with a prominent relief of the matrix, which leads to wear. It is necessary to install an elastic material on a new sheet each time; this significantly reduces labor productivity, as the cycle time of product manufacturing increases.
Цель изобретени - повышение производительности , качества, расширение технологических возможностей и уменьшение стоимости изготовлени изделий.The purpose of the invention is to increase productivity, quality, expand technological capabilities and reduce the cost of manufacturing products.
Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл изготовлени изделий с выпукло-вогнутым рельефом из листового металла , содержащем станину с металлическим цилиндрическим валом и приводом его вертикального перемещени , эластичный материал, примыкающий к цилиндрическому валу, стол с матрицей, имеющей рабочий профиль, и узлом ее креплени , привод перемещени стола, эластичный материал , выполнен в виде оболочки цилиндрического вала толщиной о, определ емой из следующего неравенства:This goal is achieved by the fact that in the device for the manufacture of products with a convex-concave relief of sheet metal containing a frame with a metal cylindrical shaft and a drive of its vertical movement, an elastic material adjacent to the cylindrical shaft, a table with a matrix having a working profile and a node its fastening, the drive for moving the table, the elastic material, is made in the form of a shell of a cylindrical shaft with a thickness o determined from the following inequality:
| + .| +.
где d - диаметр металлического вала, мм.where d is the diameter of the metal shaft, mm.
Эластична оболочка цилиндрического вала имеет твердость по Шору (шкала А):The elastic shell of the cylindrical shaft has a Shore hardness (scale A):
а)при деформировании изделий из м гких алюминиевых и медных сплавов 40 - 60 ед.;a) when deforming products from soft aluminum and copper alloys 40 - 60 units;
б)пои деформировании изделий из на- гартованных алюминиевых и медных сплавов и стали 9П-95 едb) Poi deformation of products from enlarged aluminum and copper alloys and steel 9P-95 units
При изготовлении изделий с неравномерно распределенной по поверхности глубиной рельефа эластичный материал со стороны матрицы имеет выступ, ширина которого равна ширине противолежащего участка рабочего профил матрицы в плане, а высота - глубине рельефа матрицы на упом нутом участке.In the manufacture of products with a relief depth unevenly distributed over the surface, the elastic material on the matrix side has a protrusion whose width is equal to the width of the opposite portion of the working profile of the matrix in plan, and its height to the depth of the relief of the matrix on the said portion.
При этом матрица в устройстве можетIn this case, the matrix in the device can
быть как цельной, так и изготовленной из составных взаимозамен емых элементов. Стоп может быть снабжен встроенными в него электромагнитами дл фиксации положени матрицы. Привод перемещени стола выполнен электромеханическим, механическим с редухторной передачей, гидравлическим или пневматическим.to be both integral and made from composite interchangeable elements. The stop can be equipped with electromagnets embedded in it to fix the position of the matrix. The drive for moving the table is made by electromechanical, mechanical with reduktorny transfer, hydraulic or pneumatic.
В отличие от прототипа в описываемом устройстве эластичный материал выполненUnlike the prototype in the described device, the elastic material is made
в виде оболочки цилиндрического вала определенной толщины, изготовленной из эластичного материала, например полиуретана . Такое конструктивное исполнение рабочего инструмента устройства уменьшаетin the form of a shell of a cylindrical shaft of a certain thickness, made of an elastic material, for example polyurethane. Such a design of the working tool of the device reduces
усилие давлени на матрицу и увеличивает срок службы эластичного материала. Кроме того, значительно повышаетс качество обработки поверхности издели , даже в том слу- . чае, когда оно имеет большие колебани поpressure force on the die and increases the service life of the elastic material. In addition, the surface finish of the product is significantly improved, even if-. when it has large fluctuations
толщине.thickness.
8 формуле - - + 80 лева часть8 formula - - + 80 left part
неравенства относитс к определению толщины эластичной оболочки при изгоювлении изделий из листового материала толщиной до 0,1 мм с мелким рельефным рисунком глубиной до 2 мм, а права - при изготовлении изделий из м гкого листового материала толщиной до -1,5 мм с крупнымinequalities relate to the determination of the thickness of the elastic sheath when weaving products from sheet material with a thickness of up to 0.1 mm with a small embossed pattern with a depth of up to 2 mm, and the right for manufacturing products from soft sheet material with a thickness of up to -1.5 mm with large
рельефным рисунком глубиной до 30 мм.relief pattern with a depth of 30 mm.
Важным фактором, характеризующим ффективность работы устройства, вл етс правильный выбор материала эластичной оболочки. Экспериментальные исследова5 юи показали, что, с целью повышени надежности работы устройства, оболочка цилиндрического вала должна быть изготовлена из эластичного материала с пределом прочности при раст жении, равным, напри0 мер 40-60 МПа, и твердостью по Шору (шкала А) 40-60 единиц при деформировании изделий из м гких алюминиевых и медных сплавов и 90-95 единиц - изделий из нагар- тованных алюминиевых и медных сплавов иAn important factor characterizing the efficiency of the device is the correct choice of elastic sheath material. Experimental studies have shown that, in order to increase the reliability of the device, the shell of a cylindrical shaft should be made of an elastic material with a tensile strength equal to, for example, 40-60 MPa, and a Shore hardness (scale A) 40-60 units during deformation of products from soft aluminum and copper alloys and 90–95 units - products from naked aluminum and copper alloys and
5 м гкой стали. С учетом этого требовани наиболее качественна обработка поверхности издели достигаетс при изготовлении эластичной оболочки из полиуретана следующих марок:5 mild steel. Taking into account this requirement, the highest quality surface treatment of the product is achieved in the manufacture of the elastic polyurethane shell of the following brands:
СКУ6Л и СКУ7Л СТУ84-404-78) - дл деформировани изделий из м гких алюминиевых и медных сплавов с глубиной рельефа до 30 мм;SKU6L and SKU7L STU84-404-78) - for deforming products made of soft aluminum and copper alloys with a relief depth of up to 30 mm;
СКУ ПФЛ (ТУ84-404-78) - дл деформировани изделий из нагартованных алюминиевых и медных сплавов и м гкой стали с глубиной рельефа до 20 мм.SKU PFL (TU84-404-78) - for deforming products from hardened aluminum and copper alloys and mild steel with a relief depth of up to 20 mm.
Что касаетс внешней формы эластичной оболочки, то она во многом зависит от характера распределени глубины рельефе по поверхности деформируемого издели . Так при изготовлении изделий с равномерно распределенной глубиной рельефа эластичную оболочку выполн ют по форме цилиндрической. При изготовлении изделий с равномерно распределенной по поверхности глубиной рельефа, в частности при максимальной глубине рельефа матрицы , не превышающей 10 мм, эластичный материал выполн ют в виде гладкой цилиндрической оболочки без уступов, а при глубине рельефа, превышающей 10 мм, эластичный материал со стороны матрицы имеет выступ с шириной, равной ширине противолежащего участка рабочего профил матрицы в плане, и высотой, равной глубине рельефа матрицы на упом нутом участке.As for the external shape of the elastic shell, it largely depends on the nature of the distribution of the depth of the relief over the surface of the deformable product. Thus, in the manufacture of products with a uniformly distributed relief depth, the elastic shell is made in a cylindrical shape. In the manufacture of products with a uniformly distributed over the surface depth of the relief, in particular with a maximum matrix depth not exceeding 10 mm, the elastic material is made in the form of a smooth cylindrical shell without ledges, and with a relief depth exceeding 10 mm, the elastic material on the matrix side has a protrusion with a width equal to the width of the opposite portion of the working profile of the matrix in plan, and a height equal to the depth of the relief of the matrix on the said portion.
Все указанные конструктивные признаки более чем на 25% повышают производительность устройства в целом.All of these design features more than 25% increase the performance of the device as a whole.
Ожидаемый от использовани описываемого устройства положительный эффект достигаетс также выполнением матрицы из составных взаимозамен емых элементов . Это позвол ет с минимальными затратами осуществл ть переналадку устройства на изготовление изделий с другим рельефным рисунком. При этом замен ть матрицы можно не полностью, а лишь частично или просто переставл ть их местами. Себестоимость изготовлени составных матриц ниже себестоимости изготовлени сплошной (цельной) матрицы. Таким образом, наличие в устройстве указанного нового jcpHcrpyK- тивного признака существенно расшир ет технологические возможности, повышает гибкость и снижает стоимость устройства в целом.The positive effect expected from the use of the described device is also achieved by the implementation of a matrix of composite interchangeable elements. This allows the device to be retooled for the manufacture of products with a different relief pattern at minimal cost. In this case, the matrices can be replaced not completely, but only partially, or simply rearranged them in places. The cost of manufacturing composite matrices is lower than the cost of manufacturing a solid (solid) matrix. Thus, the presence in the device of the specified new jcpHcpypy trait significantly expands technological capabilities, increases flexibility and reduces the cost of the device as a whole.
В отличие от известных технических решений в данном устройстве стол, на котором закрепл етс матрица, может быть снабжен встроенными электромагнитами, предназначенными дл закреплени матрицы или замен ющих ее профильных рабочих элементов. Последнее значительно расшир ет технологические возможности устройства и снижает стоимость матриц, в частности,, при необходимости изготовлени изделий с неглубоким (до 5 мм) рельефом .Unlike the known technical solutions in this device, the table on which the matrix is secured can be equipped with built-in electromagnets, intended to secure the matrix or replace its profile operating elements. The latter considerably expands the technological capabilities of the device and reduces the cost of the dies, in particular, when it is necessary to manufacture products with a shallow (up to 5 mm) relief.
Существенным отличием данного устройства от известных технических решений 5 вл етс также выполнение привода перемещени стола гидравлическим, пневматическим , электромеханическим или механическим с редукторной передачей (реечной или винтовой). Это повышает мобиль- 0 ность и надежность работы устройства в длительном по времени технологическом процессе.The essential difference of this device from the known technical solutions 5 is also the execution of the drive for moving the table by hydraulic, pneumatic, electromechanical or mechanical with a gear transmission (rack or helical). This increases the mobility and reliability of the device in a long-term process.
На фиг. 1-5 представлено предпагаемое устройство.FIG. 1-5 shows the estimated device.
5Устройство (фиг. 1) состоит из станины5The device (Fig. 1) consists of a frame
1 с закрепленными на ней приводом 2 перемещени , металлическим валом 3 с эластичным материалом 4, выполненным из полиуретана. На столе 5 установлен набор 0 взаимозамен емых элементов, образующих составную матрицу 6, прикрепленную к столу планками 7, с приводом 8 перемещени . Листова заготовка 9 устанавливаетс между эластичным материалом 4 и состав- 5 ной матрицей 6.1 with a moving actuator 2 fixed on it, a metal shaft 3 with an elastic material 4 made of polyurethane. On table 5, a set of 0 interchangeable elements is set up, forming a composite matrix 6 attached to the table by slats 7, with a displacement drive 8. The sheet stock 9 is installed between the elastic material 4 and the composite 5 matrix 6.
На схеме гидропневмопривода перемещени стола (фиг. 3) цифрами дополнительно к обозначени м на фиг. 1 указаны: поршень 9, цилиндр 10, кран 11 двухходо- 0 вой, насос 12, емкость (бак) 13 с рабочим тепом.In the hydropneumatic diagram, the movement of the table (FIG. 3) in numbers in addition to the symbols in FIG. 1 shows: piston 9, cylinder 10, two-way valve 11, pump 12, tank (tank) 13 with operating heat.
На фиг. 4 изображена схема механического привода, в котором перемещение стола осуществл етс ручным способом с 5 помощью руко тки 14 и реечной или винтовой подачей 15 с применением гайки 16 и опоры 17.FIG. 4 shows a mechanical drive circuit in which the table is moved manually with 5 using the handle 14 and the rack or screw feed 15 using the nut 16 and the support 17.
На фиг. 5 изображена схема электромеханического привода с редукторной переда- 0 чей 18, муфтой 19 и двигателем 20. Как видно из фиг. 4 и 5, переключение с механического на электромеханический привод осуществл етс удалением руко тки 14 и подключением электропривода через ре- 5 дукторную передачу 18 к жесткой опоре 17. Устройство работает следующим образом .FIG. 5 is a diagram of an electromechanical drive with a gear transmission 18, a coupling 19 and a motor 20. As can be seen from FIG. 4 and 5, switching from a mechanical to an electromechanical drive is carried out by removing the handle 14 and connecting the electric drive through the reducer gear 18 to the rigid support 17. The device operates as follows.
Листовую заготовку 9 устанавливают на составные элементы матрицы 6. Включают 0 в работу привод горизонтального перемещени стола 5 с матрицей и заготовкой. При прохождении заготовки между валом 4 и матрицей 6 вал с эластичным материалом оказывает давление на заготовку, в резуль- 5 тате чего на ее поверхности формуетс сложный рельефный рисунок, совпадающий с рисунком матрицы. После прохождени всей длины заготовки через рабочую зону между валом и матрицей изделие удал етс . Далее цикл обработки дл новой заготовкиSheet 9 is mounted on the constituent elements of the matrix 6. Included 0 in the work drive horizontal movement of the table 5 with the matrix and the workpiece. With the passage of the workpiece between the shaft 4 and the die 6, the shaft with the elastic material exerts pressure on the workpiece, as a result of which a complex relief pattern is formed on its surface, which coincides with the pattern of the die. After passing the entire length of the workpiece through the work area between the shaft and die, the product is removed. Further processing cycle for new billet
повтор етс при перемещении стола, в обратную сторону.repeats when moving the table in the opposite direction.
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904827535A SU1699345A3 (en) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Apparatus for producing articles with convex-concave relief |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904827535A SU1699345A3 (en) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Apparatus for producing articles with convex-concave relief |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1699345A3 true SU1699345A3 (en) | 1991-12-15 |
Family
ID=21515452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904827535A SU1699345A3 (en) | 1990-05-24 | 1990-05-24 | Apparatus for producing articles with convex-concave relief |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1699345A3 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010114420A2 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Method for producing a relief pattern |
| WO2019147165A1 (en) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") | Device for manufacturing a composite article (variants) and article |
-
1990
- 1990-05-24 SU SU904827535A patent/SU1699345A3/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 3842647, кл. 72-177, 1973. Справочник по холодной штамповке. /Под ред. Романовского В. ГК - Л.: Машиностроение, 1971, рис. 513, с. 599. Патент GB № 2019288, кл. В 21 D 22/10, 1978. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010114420A2 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-07 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Method for producing a relief pattern |
| WO2010114420A3 (en) * | 2009-03-31 | 2010-11-25 | Lyubomirskiy Andrey Vilenovich | Method for producing a relief pattern |
| WO2019147165A1 (en) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | Акционерное общество "Гознак" (АО "Гознак") | Device for manufacturing a composite article (variants) and article |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1521276A3 (en) | Die for shaping working part of steering gear toothed rack | |
| JP3578760B2 (en) | Apparatus and method for hydroforming sheet metal | |
| US5353618A (en) | Apparatus and method for forming a tubular frame member | |
| CA2023675C (en) | Apparatus and method for forming a tubular frame member | |
| KR20010008958A (en) | Dieless forming equipments | |
| SU1699345A3 (en) | Apparatus for producing articles with convex-concave relief | |
| SU1122207A3 (en) | Method of manufacturing metal sheet roofing material | |
| CN112935130A (en) | Manufacturing method of anti-seismic support and hanger pipe clamp | |
| CN111069434B (en) | Stamping die and working method thereof | |
| US5632180A (en) | Method of and apparatus for producing corrugated sheet with plane-parallel outer edge surfaces | |
| US7043952B2 (en) | Method and apparatus for forming flange corners | |
| RU2246369C2 (en) | Mill for making by local shaping panel members of flat heat exchangers | |
| RU2802880C1 (en) | Stamp for making cylinder courses flexible | |
| RU2102170C1 (en) | Bending-and-straightening machine tool | |
| RU94490U1 (en) | HYDRAULIC PRESS FOR PRESSURE IN DECORATIVE FORMS OF Billets from SQUARE AND ROUND SECTIONS, STRIP, PROFILE AND ROUND PIPE | |
| RU2013161C1 (en) | Method and apparatus for molding box-like articles | |
| CN220658824U (en) | Bending machine capable of bending bilaterally | |
| RU2380231C2 (en) | Hydraulic press and method of die forming with rolling of lengthy items | |
| RU2246368C2 (en) | Mill for making panel members of flat heat exchangers by local shaping | |
| SU1005990A1 (en) | Apparatus for sphere moving forming | |
| SU1726089A1 (en) | Sheet-metal roll-forming machine | |
| KR102321761B1 (en) | Complex mold apparatus for forming pipe | |
| RU2349407C2 (en) | Mill of local moulding for manufacturing of panel elements for flat heat-exchangers | |
| KR20100115532A (en) | Extrusion tooling with equal channel angular pressing | |
| SU1466840A1 (en) | Arrangement for piercing holes in hollow articles |