SU1726089A1 - Sheet-metal roll-forming machine - Google Patents
Sheet-metal roll-forming machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1726089A1 SU1726089A1 SU904792111A SU4792111A SU1726089A1 SU 1726089 A1 SU1726089 A1 SU 1726089A1 SU 904792111 A SU904792111 A SU 904792111A SU 4792111 A SU4792111 A SU 4792111A SU 1726089 A1 SU1726089 A1 SU 1726089A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bending
- holder
- groove
- roller
- support rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл гибки профильных деталей в роликах. Цель изобретени - повышение качества гибки тонкостенных профилей с ребрами жесткости. Дл этого устройство дл гибки тонкостенных профилей снабжено обоймой , шарнирно закрепленной на оси опорного ролика. Поверхность, ограничивающа паз обоймы, сопр жена с поверхностью, ограничивающей паз опорного ролика. 3 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for bending profiled parts in rollers. The purpose of the invention is to improve the quality of bending thin-walled profiles with stiffeners. For this, the device for bending thin-walled profiles is provided with a yoke hinged on the axis of the support roller. The surface bounding the groove of the yoke is associated with the surface bounding the groove of the support roller. 3 il.
Description
Изобретение относитс к обработке ме- , таллов давлением, а именно к устройствам дл гибки профильных деталей в роликах.The invention relates to the processing of pressure and pressure materials, namely, devices for bending profile parts in rollers.
Известен пресс дл гибки Т-образного проката, содержащий гидроцилиндры с поршн ми, несущими сочлененную цепь губок и зажимов, охватывающих профиль со всех сторон.A known press for bending a T-bar, containing hydraulic cylinders with pistons carrying an articulated chain of jaws and clamps, covering the profile from all sides.
Недостатками такого пресса вл ютс сложность и громоздкость конструкции, ее нетехнологичность дл гибки длинномерных деталей, возможность образовани гофров в промежутках между звень ми цепи при гибке тонкостенных профилей.The disadvantages of such a press are the complexity and bulkiness of the design, its low-tech for bending lengthy parts, the possibility of forming corrugations in the intervals between chain links when bending thin-walled profiles.
Известно также устройство дл гибки сортового металла, в котором тонкостенна полка профил перемещаетс в зоне изгиба между двум р дами гибких пр молинейных стержней, охваченных струбцинами (в гофродержателе).It is also known a device for flexible section metal in which a thin-walled profile shelf moves in a bend zone between two rows of flexible rectilinear rods covered by clamps (in a corrugated holder).
К недостаткам устройства можно отнести сложность конструкции узла гофродер- жател и невозможность его применени вThe disadvantages of the device include the complexity of the structure of the corrugated node and the impossibility of its use in
широко распространенных машинах дл гибки профилей в роликах.common machines for bending profiles in rollers.
Наиболее близкой к изобретению вл етс машина дл гибки труб, профилей и т.п., содержаща подающие ролики, между которыми профиль перемещаетс в зону гибки, и ползун с гибочными роликами, перемещающийс в направлении, поперечном подаче. В отличие от других конструкций роликовых гибочных станков эта машина позвол ет примен ть дорн, преп тствующий деформации поперечного сечени полого профил .Closest to the invention is a machine for bending pipes, profiles, etc., containing feed rollers, between which the profile moves into the bending zone, and a slider with bending rollers moving in a direction transversely. Unlike other designs of roller bending machines, this machine allows the use of a mandrel, which prevents the deformation of the cross section of the hollow profile.
Недостатком машины вл етс отсутствие у нее средств дл предотвращени гоф- рообразовани на деформируемых полках при гибке тонкостенных профилей.The disadvantage of the machine is the lack of means for it to prevent corrugation on deformable shelves when bending thin-walled profiles.
Целью изобретени вл етс повышение качества гибки тонкостенных профилей с ребрами жесткости в роликовых машинах.The aim of the invention is to improve the quality of bending thin-walled profiles with stiffeners in roller machines.
Указанна цель достигаетс тем, что устройство , содержащее закрепленные на основании посредством осей направл ющие и опорные ролики, гибочный ролик, смонтислThis goal is achieved by the fact that a device comprising guide and support rollers fixed on the base by means of axes, a bending roller, mounted
сwith
гg
Х| Ю ОX | Yu O
оabout
0000
чэChe
рованный с возможностью перемещени относительно опорных роликов, снабжено обоймой, рычагом дл размещени гибочного ролика, планкой, св зывающей обойму с рычагом посредством осей, при этом обойма и по крайней мере один из опорных роликов выполнены с пазом, обойма и рычаг шарнирно закреплены на соответствующих ос х опорных роликов, а поверхность, ограничивающа паз ролика, на оси которого закреплена обойма, сопр жена с поверхностью , ограничивающей паз обоймы.movable relative to the support rollers, provided with a yoke, a lever for accommodating a bending roller, a bar connecting the yoke with the lever via axles, wherein the yoke and at least one of the supporting rollers are made with a groove, the yoke and lever are hinged on the respective axes x support rollers, and the surface, limiting the groove of the roller, on the axis of which the holder is fixed, is associated with the surface, limiting the groove of the holder.
Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество гнутых деталей из тонкостенных профилей, поскольку полка профил , подверженна гофрообразованию от сжати , на всем прот жении зоны изгиба (от опорного до гибочного роликов) заключена в обойму указанной формы, преп тствующую возникновению гофров. Причем за счет шарнирного закреплени обоймы на оси опорного ролика, качественна гибка обеспечиваетс без замены обоймы при любой кривизне изгиба заготовки, а также при гиб- ке деталей с переменной кривизной.The proposed device provides high quality of bent parts from thin-walled profiles, since the profile shelf, prone to corrugation from compression, throughout the bend zone (from the support to the bending rollers) is enclosed in the cage of this shape, preventing the appearance of corrugations. Moreover, due to the hinged fastening of the cage on the axis of the support roller, high-quality bending is provided without changing the cage at any curvature of the bend of the workpiece, as well as at bending of parts with variable curvature.
На фиг.1 приведено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device, a general view; figure 2 is the same top view; on fig.Z - section aa in figure 1.
Устройство содержит направл ющие и опорные ролики 1, гибочный ролик 2, разме- щенный на рычаге 3, шарнирно закрепленном на оси 4 соответствующего опорного ролика. На оси другого опорного ролика шарнирно установлена обойма 5 с пазом, ограниченным поверхностью 6, выполненным под ребро профил 7. Поверхность 6 обоймы сопр жена с поверхностью 8 паза опорного ролика 1. Во избежание запрокидывани обоймы в результате трени ребра профил о поверхность паза обойма соединена с рычагом планкой 9 и ос ми 10. Дл гибки полых профилей между роликами размещен дорн 11, удерживаемый в зоне изгиба т гой 12.The device comprises guide and support rollers 1, a bending roller 2, placed on the lever 3, hinged on the axis 4 of the corresponding support roller. On the axis of the other support roller, the holder 5 is hingedly mounted with a groove bounded by surface 6 made under profile 7 edge. lever bar 9 and axes 10. A mandrel 11 is placed for bending hollow profiles between the rollers, which is held in the bending zone by a thrust 12.
Гибка профил в устройстве осуществл етс следующим образом.The flexible profile in the device is as follows.
Пр молинейную профильную заготовку ввод т между направл ющими и опорными роликами 1 и дорном 11. Гибку осуществл ют перемещением гибочного ролика 2 в направлении , поперечном подаче заготовки. Радиус изгиба профил 7 зависит от величины установочного перемещени гибочного ролика. Ребро профил , подверженное гофрообразованию от сжати , при выходе из паза.A linear profiled blank is inserted between the guide and support rollers 1 and the mandrel 11. The bending is performed by moving the bending roller 2 in the direction transverse to the feed of the workpiece. The bend radius of the profile 7 depends on the size of the installation movement of the bending roller. The edge of the profile, subjected to corrugation from compression, at the exit from the groove.
опорного ролика сразу же попадает в паз обоймы 5. Стесненное состо ние ребра в зоне изгиба преп тствует возникновению на нем гофров. При изменении радиуса изгиба обойма занимает новое положение.the support roller immediately falls into the groove of the cage 5. The constrained condition of the rib in the bending zone prevents the formation of corrugations on it. When changing the bend radius, the cage occupies a new position.
При этом благодар сопр женности поверхности 6 паза обоймы с поверхностью 8 паза опорного ролика стесненное состо ние ребра в зоне изгиба сохран етс при любом радиусе изгиба профил .In this case, due to the conformability of the surface 6 of the groove of the cage with the surface 8 of the groove of the support roller, the constrained condition of the rib in the bending zone is maintained at any bending radius of the profile.
Использование изобретени позвол етThe use of the invention allows
повысить качество гибки тонкостенных профилей , значительно снизить трудоемкость изготовлени изделий за счет замены в них сварных изгибов на гнутые, придать издели м товарный вид.to improve the quality of bending thin-walled profiles, to significantly reduce the labor intensity of manufacturing products by replacing welded bends with curved ones in them, to give the product a marketable appearance.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904792111A SU1726089A1 (en) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Sheet-metal roll-forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904792111A SU1726089A1 (en) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Sheet-metal roll-forming machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1726089A1 true SU1726089A1 (en) | 1992-04-15 |
Family
ID=21496572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904792111A SU1726089A1 (en) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | Sheet-metal roll-forming machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1726089A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU197731U1 (en) * | 2020-01-31 | 2020-05-25 | Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (ПАО "ЗиО-Подольск") | DEVICE FOR WINDING METAL PIPES IN A COIL |
| RU2733528C2 (en) * | 2015-08-27 | 2020-10-02 | М.Э.П. Маккине Элеттрониче Пьеатричи С.П.А. | Bending machine and method of producing bent metal article by means of wire rod processing |
-
1990
- 1990-02-16 SU SU904792111A patent/SU1726089A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| За вка DE № 3534428, кл. В 21 D7/08, 1986. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2733528C2 (en) * | 2015-08-27 | 2020-10-02 | М.Э.П. Маккине Элеттрониче Пьеатричи С.П.А. | Bending machine and method of producing bent metal article by means of wire rod processing |
| RU197731U1 (en) * | 2020-01-31 | 2020-05-25 | Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод "ЗиО-Подольск" (ПАО "ЗиО-Подольск") | DEVICE FOR WINDING METAL PIPES IN A COIL |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9486851B2 (en) | Apparatus and method for ram bending of tube material | |
| JP5523579B2 (en) | Molding method and molding equipment | |
| US5253502A (en) | Apparatus and method for bending and forming sheet material | |
| CN101626850B (en) | Method and bending press for bending the edge strips of a metal sheet to be shaped into an open seam tube | |
| US6497131B1 (en) | Apparatus for stepwise bending of sheet metal pieces or similar material | |
| SU1726089A1 (en) | Sheet-metal roll-forming machine | |
| US20120028068A1 (en) | Method for producing profiled metal sheets | |
| US4787231A (en) | Roller machine for profile cold bending | |
| SU1373301A3 (en) | Pipe-bending arrangement | |
| SU1606228A1 (en) | Arrangement for bending blanks in the shape of troughs | |
| CN1549752A (en) | Method and device for extruding curved extrusion profiles | |
| RU2200648C2 (en) | Flying shears for rolled stock | |
| SU946727A1 (en) | Apparatus for corrugating band | |
| SU804079A1 (en) | Machine for bending cylindrical articles | |
| SU1699345A3 (en) | Apparatus for producing articles with convex-concave relief | |
| SU1148683A1 (en) | Arrangement for sequential bending of rings | |
| SU763019A1 (en) | Straigtening machine | |
| SU1215796A1 (en) | Die bending hinges | |
| SU592481A1 (en) | Tube-bending arrangement | |
| SU1233985A1 (en) | Die set for bending pipes | |
| RU2228812C2 (en) | Installation for straightening strip by tension with bending | |
| SU1690902A1 (en) | Swaging die | |
| SU1444022A1 (en) | Tool for reaming large-sized shells | |
| SU755368A1 (en) | Working stand for section bending mill | |
| SU1121084A1 (en) | Device for bending articles |