KR102393930B1

KR102393930B1 - 니들 조립체 제조용 지그 및 이를 이용하는 니들 조립체의 제조 방법

Info

Publication number: KR102393930B1
Application number: KR1020200072232A
Authority: KR
Inventors: 이헌석; 이상진; 이희영
Original assignee: 이희영
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2022-05-02
Also published as: KR20210155123A; WO2021256731A1

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그는 지그 베이스 기판; 상기 지그 베이스 기판 위에 위치하며 복수개의 니들이 삽입되는 니들 삽입판; 및 상기 지그 베이스 기판과 상기 니들 삽입판 사이에 위치하며 상기 복수개의 니들을 고정하는 니들 고정 부재를 포함한다.

Description

니들 조립체 제조용 지그 및 이를 이용하는 니들 조립체의 제조 방법{JIG FOR ASSEMBLING MICRO NEEDLE AND MANUFACTURING METHOD OF MICRO NEEDLE USING THE SAME}

본 발명은 니들 조립체 제조용 지그 및 이를 이용하는 니들 조립체의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 복수개의 니들을 포함하는 니들 조립체 제조용 지그 및 이를 이용하는 니들 조립체의 제조 방법에 관한 것이다.

고주파 전류가 체내에서 통전되면, 인체 조직에는 심부열이 발생된다. 심부열은 고주파의 전기 에너지에 의해 인체 조직을 구성하는 분자들이 진동하면서 서로 마찰하게 되어 회전운동, 뒤틀림, 충돌운동 등에 의해 발생되는 생체열이다.

최근에는 여드름 치료, 모공 축소, 주름 제거, 흉터 제거 등의 피부를 치료하기 위한 방법으로, 마이크로 니들(micro needle)을 전극으로 사용하는 고주파 치료 장치가 개발되어 사용되고 있다.

고주파 치료 장치는 마이크로 니들이 표피층의 일부, 또는 전체를 통과하여 진피층까지 도달하게 함으로써 진피층에서도 고주파 전류가 원활하게 통전되도록 하여 치료 효율이 향상되도록 한다.

일반적으로 마이크로 니들을 사용하는 고주파 치료 장치는, 고주파 전류를 발생시키는 고주파 발진기, 고주파 발진기로부터 인출되어 고주파 전류를 공급하는 공급 라인, 공급 라인에 연결되는 핸드 피스, 그리고 핸드 피스에 연결되어 피부에 접촉하는 복수의 마이크로 니들이 삽입된 니들 팁을 포함한다. 마이크로 니들이 삽입된 니들팁(needle tip)은 복수개의 마이크로 니들이 니들 지지판에 고정되어 있고 니들 지지판에는 인쇄 회로 기판이 결합되어 있어서 고주파 전류가 각각의 마이크로 니들로 공급되도록 하고 있다.

마이크로 니들을 사용하는 고주파 치료 장치는 복수개의 마이크로 니들이 피부에 동시에 삽입되므로, 각각의 마이크로 니들이 일정한 높이를 갖도록 마이크로 니들을 니들 지지판에 고정시켜야 한다. 이를 위해 지그(jig) 위에 니들 지지판을 위치시키고, 니들 지지판에 형성된 홀을 통해 마이크로 니들의 선단부가 지그에 닿도록 니들을 삽입하며, 니들 지지판 상에 소정 부분 노출된 마이크로 니들의 후단부를 납땜하여 고정시키고, 니들 지지판에 마이크로 니들이 고정된 니들 조립체를 하우징에 삽입하여 니들 팁을 완성한다.

그러나, 이와 같은 방법으로 제조하는 니들 팁은 니들 지지판에 마이크로 니들을 고정하기 위해 남땜하는 과정에서 납이 녹은 액체 상태에서 응집력으로 인해서 니들이 끌어당겨지게 되어 복수개의 마이크로 니들의 선단부의 위치가 달라지게 된다.

한편, 마이크로 니들을 포함하는 고주파 치료 장치는 마이크로 니들이 피부의 각질층을 통과하여 진피 조직의 깊숙한 곳까지 고주파 에너지를 전달하여 피부를 치료하게 된다. 이 때, 일반적으로 마이크로 니들이 2 내지 5 mm의 피부 깊이까지 침투하여 작동하므로 상당한 통증이 유발될 수 있다. 따라서, 치료 전 마취용 크림을 도포한 후에 고주파 치료 장치를 이용하여 치료를 진행한다.

이와 같이, 진피층이 위치하는 깊이까지 투침하여 고주파 에너지를 통전시킬 때 깊이에 따라 통증이 증가하게 되므로, 피부의 최외층으로 보통 0.2 내지 0.3 mm 정도인 각질층을 통과하는 지점에서 통증을 줄이면서도 충분한 치료 효과를 얻을 수 있는 방법이 연구되고 있다. 그러나 0.3 mm 이하의 깊이에서 시술을 하기 위해서는 니들 팁의 제조 시 각 니들의 선단부가 정교하게 동일한 위치에 있도록 하여야 하나, 니들 팁의 제조 공정 중 납땜 과정에서 복수개의 니들의 선단부가 상당한 편차를 가지게 되어 피부의 통증이 증가하게 된다.

본 발명에서는 니들 조립체 제조 시 발생하는 복수개의 니들 간의 길이 편차를 제거하여 복수개의 니들의 선단부가 균일하게 정렬될 수 있는 니들 조립체 제조용 지그 및 이를 이용하는 니들 조립체의 제조 방법을 제공하고자 한다.

상기 니들 삽입판은 상기 복수개의 니들이 삽입되는 삽입 개구부를 가지는 니들 삽입틀; 및 상기 니들 고정 부재와 상기 니들 삽입틀 사이에 위치하며 상기 복수개의 니들과 상기 니들 고정 부재간의 접촉을 차단하는 접촉 차단 부재를 포함할 수 있다.

상기 니들 삽입판은 상기 접촉 차단 부재와 상기 니들 삽입틀 사이에 위치하며 상기 복수개의 니들을 가이드하는 복수개의 단위 가이드 홀을 가지는 니들 가이드판을 더 포함할 수 있다.

상기 니들 삽입틀의 상면에는 상기 복수개의 니들의 후단부가 고정되는 니들 지지판이 삽입되는 지지 홈이 형성될 수 있다.

본 발명의 니들 조립체 제조용 지그는, 상기 니들 고정 부재를 덮는 고정 부재 덮개를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 니들 조립체 제조용 지그는, 상기 니들 삽입판 및 상기 니들 지지판을 덮는 가압 덮개를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 니들 조립체 제조용 지그는, 상기 지그 베이스 기판에 설치되며 상기 가압 덮개를 가압하여 고정하는 가압 부재를 더 포함할 수 있다.

상기 니들 고정 부재는 자성체를 포함할 수 있다.

상기 접촉 차단 부재는 비자성체를 포함할 수 있다.

상기 니들 고정 부재는 서로 이격된 복수개의 서브 니들 고정 부재를 포함하고, 상기 니들 지지판은 서로 이격된 복수개의 단위 지지 홀을 포함하며, 상기 서브 니들 고정 부재는 상기 복수개의 단위 지지 홀에 대응하여 위치할 수 있다.

본 발명의 니들 조립체 제조용 지그는, 상기 가압 덮개 위에 위치하는 가압 보조 부재를 더 포함하고, 상기 가압 부재는 상기 가압 보조 부재를 가압할 수 있다.

상기 니들 가이드판은 서로 이격된 복수개의 서브 가이드판을 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그를 이용하는 니들 조립체의 제조 방법은 지그 베이스 기판 위에 니들 고정 부재를 위치시키는 단계; 상기 니들 고정 부재 위에 접촉 차단 부재를 위치시키는 단계; 상기 접촉 차단 부재 위에 니들 가이드판을 위치시키는 단계; 상기 니들 가이드판 위에 삽입 개구부를 가지는 니들 삽입틀을 위치시키는 단계; 상기 니들 삽입틀의 지지 홈에 복수개의 단위 지지 홀을 가지는 니들 지지판을 위치시키는 단계; 상기 니들 지지판의 상기 복수개의 단위 지지 홀에 복수개의 니들을 삽입시키는 단계; 및 상기 니들 지지판에 상기 복수개의 니들을 접착시켜 니들 조립체를 완성하는 단계;를 포함할 수 있다.

본 발명의 제조 방법에 있어서, 상기 니들 지지판 및 상기 니들 삽입틀 위에 가압 덮개를 위치시키는 단계; 및 가압 부재를 이용하여 상기 가압 덮개를 고정하는 단계를 더 포함하고, 상기 가압 덮개에 형성된 덮개 개구부를 통해 상기 니들 지지판에 상기 복수개의 니들을 삽입시킬 수 있다.

상기 니들 지지판에 상기 복수개의 니들을 접착시키는 단계에서, 상기 가압 부재를 이용하여 상기 가압 덮개를 고정할 수 있다.

본 발명의 제조방법에 있어서, 상기 니들 고정 부재 위에 고정 부재 덮개를 위치시키는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그는 니들 고정 부재를 이용하여 자력으로 니들 선단부를 고정하므로, 니들 지지판에 니들의 후단부를 납땜 등의 방법으로 접착시킬 때, 액체화된 납의 응집력으로 인한 니들의 움직임을 최소화시킬 수 있어 복수개의 니들의 선단부가 균일하게 정렬될 수 있다. 따라서, 피부의 통증을 최소화시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 정면도로서, 니들 조립체를 조립하는 상태를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 단면도로서, 니들 조립체를 조립하는 상태를 도시한 도면이다.
도 3은 도 2의 A 부분의 확대도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 개략적인 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 니들 고정 부재와 니들 지지판의 위치 관계를 도시한 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그를 이용하는 니들 조립체의 제조 방법의 순서도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 정면도로서, 니들 조립체를 조립하는 상태를 도시한 도면이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 단면도로서, 니들 조립체를 조립하는 상태를 도시한 도면이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 개략적인 분해 사시도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 정면도로서, 니들 조립체를 조립하는 상태를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 단면도로서, 니들 조립체를 조립하는 상태를 도시한 도면이며, 도 3은 도 2의 A 부분의 확대도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 개략적인 분해 사시도이다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그는 지그 베이스 기판(100), 니들 삽입판(200), 그리고 니들 고정 부재(300), 고정 부재 덮개(400), 가압 덮개(500), 가압 부재(600), 그리고 가압 보조 부재(700)를 포함한다.

지그 베이스 기판(100)은 사각 판 형상일 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 다양한 형상이 가능하다.

니들 삽입판(200)은 지그 베이스 기판(100) 위에 탑재될 수 있다. 니들 삽입판(200)에 복수개의 니들(10)이 삽입되고 니들 지지판(20)이 탑재될 수 있다.

니들 삽입판(200)은 니들 삽입틀(210), 접촉 차단 부재(220), 그리고 니들 가이드판(230)을 포함할 수 있다.

니들 삽입틀(210)은 복수개의 니들(10)이 삽입되는 삽입 개구부(210a)을 가질 수 있다. 복수개의 니들(10)은 날카로운 선단부(11)가 피부의 진피층까지 삽입되어 고주파를 이용하여 피부를 치료할 수 있다. 복수개의 니들(10)은 서로 동일한 길이를 가지며, 금속 재질로 이루어질 수 있다. 각 니들(10)의 직경은 마이크로 단위일 수 있다.

니들 삽입틀(210)의 상면에는 니들 지지판(20)이 삽입되는 지지 홈(212)이 형성될 수 있다. 이러한 니들 삽입틀(210)은 지그 베이스 기판(100)과 일체형으로 형성될 수도 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 니들 고정 부재와 니들 지지판의 위치 관계를 도시한 평면도이다.

도 5에 도시한 바와 같이, 니들 지지판(20)은 복수개의 단위 지지 홀(40)을 가질 수 있다. 그리고, 단위 지지 홀(40)에 복수개의 니들(10)의 후단부(12)가 고정될 수 있다.

단위 지지 홀(40)은 복수개의 지지 홀(20a)로 이루어질 수 있으며, 복수개의 지지 홀(20a)은 복수개의 행렬로 배열될 수 있다. 본 실시예에서는 복수개의 지지 홀(20a)이 5행 5열로 배열되었으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 수의 행렬로 배열될 수 있다. 다른 실시예에서는 사용 목적에 따라 복수개의 지지 홀(20a)은 일렬 형태로 배열될 수 있다.

이러한 니들 지지판(20)의 지지 홀(20a)에 니들의 후단부(12)가 고정되어 니들 조립체(30)를 이루게 된다.

본 발명의 실시예에서, 니들 지지판(20)은 단위 지지 홀(40) 영역이 PCB 기판으로 제작되어 전류가 각각의 니들(10)로 공급될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에서는, 니들 지지판(20)은 단위 지지 홀(40) 영역이 금속재질로 제작되어 니들(10)이 용접 방식으로 결합되거나, 또는 다른 방식으로 플라스틱과 같은 비금속성 재질로 제작되어 니들(10)이 몰딩이나 접착제를 이용하는 방식으로 결합될 수도 있다. 이와 같이, 다양한 방식으로 니들(10)을 니들 지지판(20)에 결합할 때, 복수의 니들(10)이 일정한 편차의 선단부(11)를 갖도록 니들 조립체(30)를 제작하는데 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그가 효율적으로 사용될 수 있다.

니들 고정 부재(300)는 지그 베이스 기판(10)과 니들 삽입판(200) 사이에 위치하며 복수개의 니들(10)을 고정할 수 있다. 니들 고정 부재(300)는 자성체를 포함할 수 있으며, 예컨대 네오디뮴(Neodymium) 자석을 포함할 수 있다. 니들 고정 부재(300)는 금속성인 니들(10)의 선단부(11)를 자력으로 고정시킬 수 있으므로, 니들 지지판(20)에 니들(10)의 후단부(12)를 납땜 등의 방법으로 접착시킬 때, 액체화된 납의 응집력으로 인한 니들(10)의 움직임을 최소화시킬 수 있다. 따라서, 복수개의 니들(10)의 선단부(11)가 균일하게 정렬될 수 있다.

니들 고정 부재(300)는 서로 이격된 복수개의 서브 니들 고정 부재(300)를 포함할 수 있다. 이 때, 서브 니들 고정 부재(300)는 단위 지지 홀(40)에 대응하여 위치할 수 있다. 그리고, 서브 니들 고정 부재(300)의 크기는 단위 지지 홀(40)의 크기보다 클 수 있다. 평면상으로, 서브 니들 고정 부재(300)의 외곽선(311) 내측으로 단위 지지 홀(40)이 위치할 수 있으며, 단위 지지 홀(40)은 서브 니들 고정 부재(300)의 외곽선(311)과 중첩하지 않는다. 따라서, 서브 니들 고정 부재(300)의 외곽선(311)에서 발생하는 자기장의 외곡에 의해 지지 홀(20a)에 삽입되는 니들(10)이 틀어지는 것을 방지할 수 있다.

고정 부재 덮개(400)는 니들 고정 부재(300) 위에 위치하여 니들 고정 부재(300)를 덮을 수 있다. 이러한 고정 부재 덮개(400)는 니들 고정 부재(300)를 덮으며 니들 고정 부재(300)를 고정시킬 수 있다.

접촉 차단 부재(220)는 니들 고정 부재(300)와 니들 삽입틀(210) 사이에 위치할 수 있다. 접촉 차단 부재(220)는 비자성체를 포함할 수 있으며, 예컨대 알루미늄(Aluminum)을 포함할 수 있다. 따라서, 접촉 차단 부재(220)는 금속성의 복수개의 니들(10)의 선단부(11)와 자성체인 니들 고정 부재(300)가 서로 직접적으로 접촉하는 것을 차단할 수 있다. 금속성의 복수개의 니들(10)과 자성체인 니들 고정 부재(300)가 서로 직접적으로 접촉하면 니들 고정 부재(300)의 강한 자력 때문에 복수개의 니들(10)을 니들 고정 부재(300)로부터 떼어내기 힘들기 때문에, 본 실시예에서는 니들 고정 부재(300)와 니들 삽입틀(210) 사이에 접촉 차단 부재(220)를 위치시켜 이들 간의 직접적인 접촉을 차단할 수 있다. 즉, 니들의 고정에 적용되는 자력의 세기는 자성체인 니들 고정 부재(300)의 자력 세기와 접촉 차단 부재(220)의 두께를 적절히 선택함으로써 조절될 수 있다.

본 발명의 구체적인 실시예에 따르면, 니들 고정 부재(300)가 네오디움 자석인 경우 알루미늄 재질의 접촉 차단 부재(220)의 두께(t)는 2.5 mm 내지 3 mm일 수 있다. 접촉 차단 부재(220)의 두께(t)가 2.5 mm보다 작은 경우에는 니들 고정 부재(300)의 자력이 니들에 미치게 되어 복수개의 니들(10)을 니들 고정 부재(300)로부터 떼어내기 어렵게 된다. 접촉 차단 부재(220)의 두께(t)가 3 mm보다 큰 경우에는 니들(10)에 미치는 니들 고정 부재(300)의 자력이 약하게 되어 니들(10)을 고정하기 어렵게 된다.

자성체로 니들을 고정하지 않은 종래의 방식에서는 니들(10)의 선단부(11)의 편차가 평균 0.5 mm인 반면, 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 니들 조립체(30)의 각 니들의 선단부의 편차는 0.05 mm 이하로서 10배 이상 개선될 수 있다.

따라서, 0.2 내지 0.3 mm 정도의 깊이에서의 시술 방법, 즉 피부의 최외층인 각질층을 통과하는 지점에서 통증을 줄이면서도 충분한 치료 효과를 얻을 수 있는 시술 방법에 추가로 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그를 이용하여 각 니들(10)의 선단부(11)가 정교하게 동일한 위치에 있도록 함으로써 상기 시술 방법을 보다 효과적으로 구현할 수 있다.

니들 가이드판(230)은 접촉 차단 부재(220)와 니들 삽입틀(210) 사이에 위치할 수 있다.

도 5에 도시된 바와 같이, 니들 가이드판(230)은 복수개의 니들(10)을 가이드하는 복수개의 단위 가이드 홀(50)을 가질 수 있다. 니들 가이드판(230)의 형상은 니들 지지판(20)과 유사하므로, 단위 가이드 홀(50)은 단위 지지 홀(40)에 대응하여 위치할 수 있다. 단위 가이드 홀(50)은 복수개의 가이드 홀(230a)로 이루어질 수 있으며, 복수개의 가이드 홀(230a)은 복수개의 행렬로 배열될 수 있다. 본 실시예에서는 복수개의 가이드 홀(230a)이 5행 5열로 배열되었으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 수의 행렬로 배열될 수 있다.

또한, 본 실시예에서는 복수개의 단위 가이드 홀(50)이 복수개의 행렬로 배열될 수 있다. 본 실시예에서는 복수개의 단위 가이드 홀(50)이 5행 5열로 배열되었으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 다양한 수의 행렬로 배열될 수 있다.

이러한 니들 가이드판(230)은 니들 지지판(20)과 동일한 재질의 PCB 기판일 수 있으나, 길이 방향으로 니들(10)의 위치를 가이드하는 역할을 수행하면 되므로 특별히 그 재질이 한정될 필요는 없다. 또한, 본 실시예에서는 니들 가이드판(230)은 접촉 차단 부재(220)와 니들 삽입틀(210) 사이에 위치하였으나, 니들(10)의 길이가 짧은 경우에는 니들 가이드판(230)을 생략할 수도 있다.

가압 덮개(500)는 니들 삽입판(200) 및 니들 지지판(20)을 덮어서 니들 삽입판(200) 및 니들 지지판(20)을 고정할 수 있다. 가압 덮개(500)는 직사각형 형상의 덮개 개구부(510)를 가질 수 있다. 덮개 개구부(510)를 관통하여 복수개의 니들(10)이 니들 삽입판(200)에 삽입될 수 있다.

가압 부재(600)는 지그 베이스 기판(100)에 설치되며 가압 덮개(500)를 가압하여 고정할 수 있다.

가압 보조 부재(700)는 막대 형상을 가지며, 가압 덮개(500) 위에 위치할 수 있다. 따라서, 가압 부재(600)는 가압 보조 부재(700)를 가압하여 보다 완전하게 니들 지지판(20)을 고정시킬 수 있다.

니들(10)의 후단부(12)를 니들 지지판(20)에 납땜 등의 방법으로 접착시킬 때, 열의 영향으로 니들 지지판(20)이 휠 수 있다. 이 때, 본 실시예와 같이, 가압 덮개(500) 및 가압 부재(600)를 이용하여 니들 지지판(20) 및 니들 삽입판(200)을 가압함으로써, 니들 지지판(20)이 휘는 것을 방지할 수 있다.

도 1 내지 도 5에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그를 이용하여 니들 조립체를 제조하는 방법에 대해 이하에서 도면을 참고로 상세하게 설명한다.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그를 이용하는 니들 조립체의 제조 방법의 순서도이다.

도 6에 도시한 바와 같이, 우선, 지그 베이스 기판(100)의 중앙부 위에 니들 고정 부재(300)를 위치시킨다(S10). 니들 고정 부재(300)는 서로 이격된 복수개의 서브 니들 고정 부재(300)로 이루어지므로 고정 부재 덮개(400)로 니들 고정 부재(300)를 덮어서, 서브 니들 고정 부재(300) 간의 간격을 유지하며 고정시킬 수 있다.

다음으로, 니들 고정 부재(300) 위에 비자성체로 이루어진 접촉 차단 부재(220)를 위치시킨다(S20).

다음으로, 접촉 차단 부재(220) 위에 접촉 차단 부재에 대응하는 크기의 니들 가이드판(230)을 위치시킨다(S30).

다음으로, 니들 가이드판(230) 위에 삽입 개구부(210a)를 가지는 니들 삽입틀(210)을 위치시킨다(S40).

다음으로, 니들 삽입틀(210)의 지지 홈(212)에 복수개의 단위 지지 홀(40)을 가지는 니들 지지판(20)을 위치시킨다(S50). 그리고, 니들 지지판(20) 및 니들 삽입틀(210) 위에 가압 덮개(500)를 위치시킨다. 그리고, 지그 베이스 기판(100) 위에 설치된 가압 부재(600)를 이용하여 가압 덮개(500)를 고정시킬 수 있다.

다음으로, 니들 지지판(20)의 복수개의 단위 지지 홀(40)의 지지 홀(20a)에 복수개의 니들(10)을 삽입시킨다(S60). 이 때, 가압 덮개(500)에 형성된 덮개 개구부(510)를 통해 니들 지지판(20)에 복수개의 니들(10)을 삽입시킬 수 있다.

다음으로, 니들 지지판(20)에 복수개의 니들(10)을 접착시켜 니들 조립체(30)를 완성한다(S70). 이 때, 가압 부재(600)를 이용하여 니들 지지판(20) 및 니들 삽입판(200)을 가압 및 고정함으로써, 니들 지지판(20)이 휘는 것을 방지할 수 있다.

한편, 상기 일 실시예에서는 하나의 니들 가이드 판이 설치되어 있으나, 니들 가이드 판이 복수개의 서브 니들 가이드 판을 포함하는 다른 실시예도 가능하다.

이하에서, 도 7 내지 도 9를 참고하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그에 대해 상세히 설명한다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 정면도로서, 니들 조립체를 조립하는 상태를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 단면도로서, 니들 조립체를 조립하는 상태를 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그의 개략적인 분해 사시도이다.

도 7 내지 도 9에 도시된 다른 실시예는 도 1 내지 도 5에 도시된 일 실시예와 비교하여 니들 가이드 판의 수만을 제외하고 실질적으로 동일한 바 반복되는 설명은 생략한다.

도 7 내지 도 9에 도시한 바와 같이, 본 발명의 다른 실시예에 따른 니들 조립체 제조용 지그는 지그 베이스 기판(100), 니들 삽입판(200), 그리고 니들 고정 부재(300), 고정 부재 덮개(400), 가압 덮개(500), 그리고 가압 부재(600)를 포함한다.

니들 삽입판(200)은 니들 삽입틀(210), 접촉 차단 부재(220), 그리고 니들 가이드판(230)을 포함할 수 있다. 니들 가이드판(230)은 접촉 차단 부재(220)와 니들 삽입틀(210) 사이에 위치할 수 있다. 니들 가이드판(230)은 서로 이격된 복수개의 서브 가이드판(231, 232)을 포함할 수 있다. 본 발명의 다른 실시예에서는 제1 서브 가이드판(231) 및 제2 서브 가이드판(232)을 포함하나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 니들의 길이에 따라 다양한 수의 서브 가이드판이 설치될 수 있다.

이와 같이, 서로 이격되어 적층된 제1 서브 가이드판(231) 및 제2 서브 가이드판(232)를 이용하여 길이가 긴 니들(10)의 선단부(11)를 가이드하여 니들(10)을 보다 안정적으로 고정시킬 수 있다.

본 개시를 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.

100: 지그 베이스 기판 200: 니들 삽입판
300: 니들 고정 부재 400: 고정 부재 덮개
500: 가압 덮개 600: 가압 부재
700: 가압 보조 부재

Claims

지그 베이스 기판;
상기 지그 베이스 기판 위에 위치하며 복수개의 니들이 삽입되는 니들 삽입판;
상기 지그 베이스 기판과 상기 니들 삽입판 사이에 위치하며 상기 복수개의 니들을 고정하는 니들 고정 부재; 및
상기 니들 고정 부재를 덮는 고정 부재 덮개
를 포함하는 니들 조립체 제조용 지그.
제1항에 있어서,
상기 니들 삽입판은
상기 복수개의 니들이 삽입되는 삽입 개구부를 가지는 니들 삽입틀; 및
상기 니들 고정 부재와 상기 니들 삽입틀 사이에 위치하며 상기 복수개의 니들과 상기 니들 고정 부재간의 접촉을 차단하는 접촉 차단 부재;
를 포함하는 니들 조립체 제조용 지그.
제2항에 있어서,
상기 니들 삽입판은
상기 접촉 차단 부재와 상기 니들 삽입틀 사이에 위치하며 상기 복수개의 니들을 가이드하는 복수개의 단위 가이드 홀을 가지는 니들 가이드판;
을 더 포함하는 니들 조립체 제조용 지그.
제2항에 있어서,
상기 니들 삽입틀의 상면에는 상기 복수개의 니들의 후단부가 고정되는 니들 지지판이 삽입되는 지지 홈이 형성되는 니들 조립체 제조용 지그.
삭제
제4항에 있어서,
상기 니들 삽입판 및 상기 니들 지지판을 덮는 가압 덮개를 더 포함하는 니들 조립체 제조용 지그.
제6항에 있어서,
상기 지그 베이스 기판에 설치되며 상기 가압 덮개를 가압하여 고정하는 가압 부재를 더 포함하는 니들 조립체 제조용 지그.
제2항에 있어서,
상기 니들 고정 부재는 자성체를 포함하는 니들 조립체 제조용 지그.
제2항에 있어서,
상기 접촉 차단 부재는 비자성체인 니들 조립체 제조용 지그.
제8항에 있어서,
상기 니들 고정 부재는 서로 이격된 복수개의 서브 니들 고정 부재를 포함하고,
상기 니들 지지판은 서로 이격된 복수개의 단위 지지 홀을 포함하며,
상기 서브 니들 고정 부재는 상기 복수개의 단위 지지 홀에 대응하여 위치하는 니들 조립체 제조용 지그.
제7항에 있어서,
상기 가압 덮개 위에 위치하는 가압 보조 부재를 더 포함하고,
상기 가압 부재는 상기 가압 보조 부재를 가압하는 니들 조립체 제조용 지그.
제3항에 있어서,
상기 니들 가이드판은 서로 이격된 복수개의 서브 가이드판을 포함하는 니들 조립체 제조용 지그.
지그 베이스 기판 위에 니들 고정 부재를 위치시키는 단계;
상기 니들 고정 부재 위에 고정 부재 덮개를 위치시키는 단계;
상기 니들 고정 부재 위에 접촉 차단 부재를 위치시키는 단계;
상기 접촉 차단 부재 위에 니들 가이드판을 위치시키는 단계;
상기 니들 가이드판 위에 삽입 개구부를 가지는 니들 삽입틀을 위치시키는 단계;
상기 니들 삽입틀의 지지 홈에 복수개의 단위 지지 홀을 가지는 니들 지지판을 위치시키는 단계;
상기 니들 지지판의 상기 복수개의 단위 지지 홀에 복수개의 니들을 삽입시키는 단계; 및
상기 니들 지지판에 상기 복수개의 니들을 접착시켜 니들 조립체를 완성하는 단계;
를 포함하는 니들 조립체의 제조방법.
제13항에 있어서,
상기 니들 지지판 및 상기 니들 삽입틀 위에 가압 덮개를 위치시키는 단계; 및
가압 부재를 이용하여 상기 가압 덮개를 고정하는 단계
를 포함하고,
상기 가압 덮개에 형성된 덮개 개구부를 통해 상기 니들 지지판에 상기 복수개의 니들을 삽입시키는 니들 조립체의 제조방법.
제14항에 있어서,
상기 니들 지지판에 상기 복수개의 니들을 접착시키는 단계에서,
상기 가압 부재를 이용하여 상기 가압 덮개를 고정하는 니들 조립체의 제조 방법.
삭제
제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 방법으로 제조되고 각 니들의 선단부의 편차가 0.05 mm 이하인 것을 특징으로 하는 니들 조립체.