KR102382915B1 - 내경 가공용 샤프트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내경 가공용 샤프트에 관한 것으로, 소정 길이를 가지는 샤프트; 상기 샤프트에 구비되어 공작물을 절삭하도록 구비되는 가공팁; 상기 샤프트의 단부에 구비되어, 샤프트를 회전시키는 회전 모터 및 샤프트를 공작물의 방향으로 전진 또는 후진시키는 클러치를 포함하고, 상기 샤프트는, 전체적인 형상이 원통형의 형상으로 형성되되, 샤프트의 길이 방향을 따라 동일한 간격으로 정다각형의 단면을 가지는 사각 샤프트부가 형성될 수 있다.

Description

내경 가공용 샤프트 {Shaft for internal machining}

본 발명은 내경 가공용 샤프트에 관한 것으로서, 공작물의 내경을 가공함에 있어 치수 조절과 사용이 용이하고, 고정식의 대형이 아닌 중형, 소형으로 제작되어 이동 가능한 내경 가공용 샤프트에 관한 것이다.

절삭가공(기계가공)은 절삭공구를 공작물에 접촉이동시킴으로써 공작물 내부에 발생되는 국부적인 높은 응력을 이용하여 공작물의 불필요한 부분을 파단, 제거하여 필요한 형상과 치수 및 표면 거칠기를 가지는 부품으로 성형하는 가공방법이다.

그리고, 이와 같은 절삭가공은 선삭(turning), 평삭(planing), 보링(boring), 슬로팅가공(slotting), 형삭(shaping) 등의 단인절삭(Single Point Cutting)과, 드릴링(drilling), 리밍(reamming), 밀링(milling), 브로칭(broaching), 소잉(sawing) 등의 다인절삭(Multi Point Cutting)과, 연삭(grinding), 호빙(hobbing), 래핑(lapping) 등의 입자가공(Abrasive Process) 및, 전기(방전, 전해가공), 화학{에칭 및 고에너지빔(레이저, 이온, 전자)}적인 방법을 이용하는 특수가공(Non-traditional Machining) 등 다양한 가공법이 적용되고 있다.

여기서, 일반적으로 관 형태의 금형이나 부품 및 제품들 중 내경면에 정밀성을 요구하는 공작물들은 내경면을 정밀하게 연마하는 마무리 공정을 반드시 거치도록 하여 그 치수를 엄격하게 관리하고 있으며, 가장 널리 이용되는 절삭가공방법은 보링머신을 이용한 방법 즉, 내경을 가공하기 위한 절삭 장치가 이용되고 있다.

상기와 같은 내경 절삭 장치는, 공작물을 척에 고정시킨 후에 공작물의 일단의 내경을 연마한 후, 공작물을 척에서 분리하고 방향을 바꾸어 공작물의 타단을 연마하는 방법을 이용하였다.

그러나, 이와 같은 방법으로 이루어지는 종래의 연마 방법은 작업 속도나 작업성이 불량할 뿐만 아니라, 작업자의 숙련도에 따라 정밀도가 크게 차이가 난다는 문제점이 있었다.

또한, 상기 내경 절삭 장치는, 대형으로 설계되어 공장 내부에 설치되는 방법으로 이용될 뿐, 이동이 불가능한 형태로 제작되는 특성을 가지고 있었다.

또한, 상기 내경 절삭 장치는, 공작물을 가공하여 완성품을 제조하는데 이용되는 목적뿐만이 아닌, 포크레인의 회전링크 내주면에 적층된 이물질을 제거하여 깨끗하게 관리하기 위한 목적으로도 이용되었다.

구체적으로, 포크레인과 같은 건설기계에 이용되는 버켓(bucket)의 회전링크에는, 작업시 발생하는 분진과 먼지 및 유압호스에서 누출되는 유압유에 의해 회전링크의 내주면에 이물질이 달라붙어 응착되게 되어, 작업의 효율이 하락하는 문제점이 발생되었다.

이에 따라, 작업자는 상기 버켓(bucket)의 회전링크에 쌓인 이물질을 손으로 직접 제거해야 하는 불편함이 따랐으며, 작업자가 손으로 해결할 수 없을 정도의 이물질은, 보링머신과 같은 내경 절삭 장치가 구비된 공장으로 버켓(bucket)을 운송하여, 내경 절삭 장치를 보유한 공장장의 도움을 받을 수 밖에 없었다.

이에 따라, 공작물의 가공이 용이함과 동시에 사용이 용이하고, 크기가 소형화되어 다양한 작업 현장으로 이동이 가능한 내경 가공용 샤프트에 관한 기술개발이 절실한 실정이었다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고자 제안하는 것으로, 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트는, 공작물이 위치한 전방으로 절삭공구를 인출하여 절삭을 수행하되, 정밀한 절삭 능력을 갖춘 내경 가공용 샤프트를 제공하는데 목적이 있다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트는, 소정 길이를 가지는 샤프트; 상기 샤프트에 구비되어 공작물을 절삭하도록 구비되는 가공팁; 상기 샤프트의 단부에 구비되어, 샤프트를 회전시키는 회전 모터 및 샤프트를 공작물의 방향으로 전진 또는 후진시키는 클러치를 포함하고, 상기 샤프트는, 전체적인 형상이 원통형의 형상으로 형성되되, 샤프트의 길이 방향을 따라 동일한 간격으로 정다각형의 단면을 가지는 다각 샤프트부가 형성될 수 있다.

또한, 상기 가공팁은, 상기 샤프트에서 탈부착 가능하도록 구비되되, 상기 샤프트는, 상기 가공팁을 고정하고, 가공팁의 돌출 길이를 조절하는 가공팁 조절 수단을 포함하고, 상기 가공팁 조절 수단은, 가공팁이 삽입되도록 샤프트의 내측으로 마련된 가공팁 삽입홈 및 상기 가공팁 삽입홈에 구비되어, 가공팁을 샤프트의 내측으로 인출 및 복귀시켜 샤프트의 표면으로부터 가공팁의 돌출 높이를 조절하는 가공팁 높이 조절 부재를 포함할 수 있다.

또한, 상기 가공팁은, 상기 샤프트에서 탈부착 가능하도록 구비되되, 상기 샤프트는, 샤프트의 길이방향을 따라 샤프트의 둘레 일측에 형성되는 가공팁 삽입 라인을 포함하고, 상기 가공팁은, 상기 가공팁이 수용되며, 가공팁 삽입 라인에 맞물려 끼워져 길이 방향으로 이동가능한 가공팁 고정 부재 및 상기 가공팁 고정 부재와 샤프트를 관통하여 샤프트의 소정 위치에서 가공팁 고정 부재를 고정시키는 고정 부재 고정핀을 포함할 수 있다.

또한, 상기 가공팁은, 상기 정다각형의 단면을 갖는 다각 샤프트부의 위치에서 고정력을 형성하며 다각면의 각각에 가공팁이 결합되는 수용홈이 마련된 다각 고정체를 포함할 수 있다.

한편, 상기 클러치는, 샤프트에 구비되는 클러치 하우징; 상기 클러치 하우징의 내부에 구비되어 중공홀을 형성하며, 샤프트에 형성된 나사산과 맞물리도록 중공홀의 내측으로 나사산이 마련된 메인 기어 및 상기 메인 기어의 전방에 구비되어, 메인 기어의 회전 속도를 조절하는 조절 기어를 포함하고, 상기 조절 기어는, 상기 조절 기어의 회전 반경으로 삽탈되는 유성 기어에 의해 메인 기어의 회전 속도를 조절함으로써 샤프트의 전진 속도를 조절할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트는, 공작물의 내경을 가공함에 있어 치수 조절과 사용이 용이하고, 다양한 목적으로 이용될 수 있는 장점을 가진다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트의 가공팁은, 샤프트에서 탈부착 가능하도록 구비되어, 가공팁의 절삭날이 마모시, 이를 손쉽게 교체할 수 있는 장점을 가진다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 샤프트는, 다양한 방식과 형상으로 제조되어, 작업자의 요구에 맞는 위치에 가공팁을 선택적으로 부착시킴으로서, 보다 용이한 작업을 수행할 수 있는 장점을 가진다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 샤프트에 구비되는 클러치는, 메인 기어와 조절 기어의 조합으로 샤프트의 전진과 후진 속도를 조절할 수 있어, 보다 정밀한 절삭 가공을 수행할 수 있는 장점을 가진다.

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트의 예시도이다.
도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트에 구비되는 클러치의 분해도이다.
도 3 은 도 2 를 후면에서 바라본 모습을 보여주기 위한 후면도이다.
도 4 의 (a) 및 (b) 는, 본 발명의 실시 예에 따른 가공팁이 구비된 모습을 보습을 보여주는 예시도 및 분해도이다.
도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 가공팁 삽입 라인이 형성된 샤프트와, 이에 결속되는 가공팁의 구성을 보여주기 위한 분해도이다.
도 6 의 (a) 및 (b) 는, 도 5 에 도시된 가공팁 삽입 라인과 가공팁이 이용되는 모습을 보여주기 위한 예시도이다.
도 7 은 본 발명의 실시 예에 따른 다각 고정체가 구비된 내경 가공용 샤프트의 모습을 보여주기 위한 예시도이다.
도 8 은 본 발명의 실시 예에 따른 다각 고정체의 분해도이다.

이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조 번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 갖는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

이하에서 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트(1)에 관하여 도 1 내지 도 8 을 기초로 상세하게 설명하면서 구체적인 실시예를 함께 살펴본다.

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트의 예시도이며, 도 2 는 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트에 구비되는 클러치의 분해도이고, 도 3 은 도 2 를 후면에서 바라본 모습을 보여주기 위한 후면도이며, 도 4 의 (a) 및 (b) 는, 본 발명의 실시 예에 따른 가공팁이 구비된 모습을 보습을 보여주는 예시도 및 분해도이다.

도 1 내지 도 5 를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트(100)는, 샤프트(100), 가공팁(200), 회전 모터(M) 및 클러치(300)를 포함할 수 있다.

먼저, 상기 샤프트(100)는, 소정 길이를 가지도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 샤프트(100)는, 전체적인 형상이 원통형의 형상을 가지도록 형성될 수 있다.

그러나, 이는 바람직한 실시 예일 뿐, 상기 샤프트(100)의 형상은 다각형의 단면을 가지는 다각 기둥의 형상으로 구비될 수도 있다.

또한, 상기 샤프트(100)는, 전체적인 형상이 원통형의 형상으로 형성되되, 샤프트(100)의 길이 방향을 따라 동일한 간격으로 정다각형의 단면을 가지는 다각 샤프트부(102)가 형성될 수 있다.

이때, 이후 서술될 가공팁(200)은, 원형의 단면을 갖는 샤프트(100)에 체결되고, 사각 단면을 갖는 다각 샤프트부(102)의 내부에는 구조적 강성의 보강을 위해 삽입되는 보강체가 삽입될 수 있다.

또한, 상기 가공팁(200)은, 상기 샤프트(100)에 구비되어, 회전하는 샤프트(100)와 함께 회전하며 공작물을 절삭하도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 회전 모터(M)는, 상기 샤프트(100)의 단부에 구비되어, 공작물의 절삭을 위해 샤프트(100)를 회전 시킬 수 있다.

이때, 상기 회전 모터(M)는, 도 1 에 도시된 바와 같이 샤프트(100)를 회전시키기 위해 통상적으로 이용되는 샤프트(100)의 단부에 회전 모터(M)가 부착되는 방식으로 구비될 수 있으나, 이는 바람직한 실시 예일 뿐, 샤프트(100)를 고속으로 회전시킬 수 있는 회전 장치 및 수단이 모두 이용될 수 있다.

또한, 상기 클러치(300)는, 상기 샤프트(100)의 중단 둘레에 일체형의 형상으로 구비될 수 있다.

또한, 상기 클러치(300)의 하부에는, 클러치(300)를 고정시키는 고정케이싱(301)이 구비될 수 있다.

또한, 상기 클러치(300)는, 샤프트(100)를 공작물의 방향으로 전진 또는 후진 시키기 위해, 샤프트(100)에 형성된 나사산(101)과 맞물릴 수 있도록 내주면에 나사산이 형성된 기어의 조합으로 구비될 수 있다.

보다 구체적으로, 상기 클러치(300)는, 클러치 하우징(310), 메인 기어(320) 및 조절 기어(330)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 클러치 하우징(310)은, 샤프트(100)의 일측 또는 중단에 구비될 수 있다.

또한, 상기 메인 기어(320)는, 상기 클러치 하우징(310)의 내부 중심에 구비되어, 샤프트(100)의 중단에서 단부까지 형성된 나사산과 맞물리도록, 샤프트(100)와 맞물리는 중공홀의 내측으로 나사산이 형성될 수 있다.

또한, 상기 조절 기어(330)는, 상기 메인 기어(320)의 전방에 구비되어, 메인 기어(320)의 회전 속도를 조절할 수 있다.

이때, 상기 조절 기어(330)는, 상기 조절 기어(330)의 회전 반경으로 삽탈되는 유성 기어(340)에 의해 메인 기어(320)의 회전 속도를 조절함으로써, 샤프트(100)의 전진 속도를 조절할 수 있다.

여기서, 상기 유성 기어(340)는, 클러치 하우징(310)의 측방에서 메인 기어(320)와 조절 기어(330)의 방향으로 삽탈될 수 있으며, 이때, 클러치 하우징(310)의 일측에는, 유성 기어(340)의 삽입 깊이를 고정시킬 수 있도록, 하우징(310)에 축 결합되어 회전되며 유성 기어(340)를 고정시키는 회전식의 고정 부재(350)가 구비될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 클러치(300)는, 앞서 서술된 클러치 하우징(310)과, 메인 기어(320) 및 조절 기어(330)와 동일한 하우징(310), 메인 기어(320), 조절 기어(330)의 구성을 동일하게 포함하는 한편, 보조 기어와 유성 기어 조절 수단을 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 유성 기어 조절 수단은, 클러치 하우징(310)의 내부에 구비되는 메인 기어(320), 조절 기어(330) 및 보조 기어까지 도달 가능한 길이를 가지는 일체형의 기어치가 형성될 수 있다.

구체적으로, 본 발명의 실시 예에 따른 유성 기어 조절 수단은, 메인 기어(220), 조절 기어(230) 및 보조 기어와 함께 맞물리는 위치로 가변될 수 있으며, 유성 기어 조절 수단을 클러치 하우징(310)으로 밀어 넣을 경우, 최 내부에 위치한 보조 기어만 맞물리는 위치로 유성 기어(340)를 가변시킬 수 있는 것이다.

이를 통해, 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트(1)는, 일체형의 유성 기어 조절 수단을 통해, 메인 기어(220), 조절 기어(230) 및 보조 기어를 맞물 수 있도록 가변시킴으로서, 보다 용이하게 샤프트(100)의 전진 속도를 제어할 수 있는 장점을 가진다.

또한, 상기 유성 기어 조절 수단은, 앞서 서술된 유성 기어(340)와 동일한 구성인 제 1 유성 기어를 포함하는 한편, 제 2 유성 기어 및 제 3 유성 기어를 포함할 수 있으며, 상기 제 1 유성 기어, 제 2 유성 기어및 제 3 유성 기어는, 상기 원통형의 형상으로 구비되는 클러치 하우징(310)의 측면에서 개별적으로 삽탈 가능하도록 구비될 수 있다.

여기서, 동일한 구성인 클러치 하우징(310)과, 메인 기어(320)의 경우, 앞서 설명된 기술 내용과 동일하기에, 이들을 생략하고 조절 기어(330)의 구성부터 차례대로 설명하기로 한다.

먼저, 상기 조절 기어(330)는, 상기 메인 기어(320)의 전방에 구비되어, 메인 기어(320)의 회전 속도를 조절하도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 보조 기어는, 상기 조절 기어(330)의 전방에 구비되어, 조절 기어(330)의 회전 속도를 조절하도록 구비될 수 있다.

여기서, 상기 메인 기어(320), 조절 기어(330), 보조 기어는, 제 1 내지 제 3 유성 기어와 각각 맞물리도록 형성될 수 있다.

구체적으로, 상기 제 1 유성 기어는, 원통형의 형상으로 구비되는 클러치 하우징(310)의 측면에서 삽탈되어 메인 기어(320)와 맞물리도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 제 2 유성 기어는, 원통형의 형상으로 구비되는 클러치 하우징(310)의 측면에서 삽탈되어 조절 기어(330)와 맞물리도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 제 3 유성 기어는, 원통형의 형상으로 구비되는 클러치 하우징(310)의 측면에서 삽탈되어 보조 기어와 맞물리도록 구비될 수 있다.

사용 예를 들어 설명하자면, 작업자가 평소에는 제 1 유성 기어만을 사용해 메인 기어(320)의 속도를 조절하는 와중, 메인 기어(320)에서 제공되는 샤프트(100)의 전진 속도보다 더욱 능동적인 작업이 필요할 시, 제 2 유성 기어를 함께 조절 기어(330)와 맞물리도록 하여, 샤프트(100)의 전진과 후진 속도를 가변시킬 수 있으며, 조절 기어(330)와, 보조 기어(만을 이용하고자 할 경우, 제 1 유성 기어는 사용하지 않은상태로, 제 2 유성 기어와 제 3 유성 기어만을 조절 기어(330) 및 보조 기어와 결합시켜, 샤프트(100)의 전진 속도를 원활하게 조절할 수 있는 것이다.

이를 통해, 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트(1)는, 제 1 내지 제 3 유성 기어로 개별 삽입 가능하도록 구비된 유성 기어 조절 수단을 통해, 메인 기어(320), 조절 기어(330) 및 보조 기어를 각각 별도로 맞물릴 수 있도록 형성됨으로서, 보다 용이하게 샤프트(100)의 전진 속도를 제어할 수 있는 장점을 가진다.

한편, 상기 내경 가공용 샤프트(1)는, 도 1 에 도시된 바와 같이 하나의 진동 드릴과 같은 형태로 구비되어, 사용자가 손으로 직접 들고 사용할 수 있으나, 내경 가공용 샤프트(100)를 거치하는 프레임에 거치한 형태로도 이용될 수 있다.

또한, 상기 가공팁(200)은, 상기 샤프트(100)에서 탈부착 가능하도록 구비될 수 있다.

또한, 상기 샤프트(100)는, 가공팁(200)을 고정하고, 가공팁(200)의 돌출 길이를 조절하는 가공팁 조절 수단(110)을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 가공팁 조절 수단(110)은, 가공팁 삽입홈(111) 및 가공팁 높이 조절 부재(112)를 포함할 수 있다.

먼저, 상기 가공팁 삽입홈(111)은, 상기 샤프트(100)의 내측으로 함몰된 형상으로 구비되어, 가공팁(200)의 직경과 맞물리는 직경을 가지도록 형성될 수 있다.

또한, 상기 가공팁 높이 조절 부재(112)는, 가공팁(200)의 표면에 형성된 나사산과 맞물려, 이를 돌림으로써 가공팁(200)이 샤프트(100)의 표면으로부터 돌출되는 높이를 조절하도록 구비될 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트(100)는, 샤프트(100)의 둘레에 구비되는 가공팁(200)의 높이를 용이하게 조절함으로써, 보다 다양한 직경을 가지는 공작물을 가공할 수 있는 장점을 가진다.

또한, 도 5 는 본 발명의 실시 예에 따른 가공팁 삽입 라인이 형성된 샤프트와, 이에 결속되는 가공팁의 구성을 보여주기 위한 분해도이며, 도 6 의 (a) 및 (b) 는, 도 5 에 도시된 가공팁 삽입 라인과 가공팁이 이용되는 모습을 보여주기 위한 예시도이다.

도 5 및 도 6 을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 가공팁(200)은, 상술한 바와 같이 상기 샤프트(100)에서 탈부착 가능하도록 구비될 수 있다.

여기서, 상기 샤프트(100)는, 가공팁 삽입 라인(120)을 포함할 수 있다.

또한, 상기 가공팁(200)은, 가공팁 고정 부재(210) 및 고정 부재 고정핀(211)을 포함할 수 있다.

구체적으로, 상기 가공팁 삽입 라인(120)은, 샤프트(100)의 길이방향을 따라 샤프트(100)를 관통하도록 형성될 수 있으며, 상기 가공팁 삽입 라인(120)이 구비된 샤프트(100)의 경우, 도 5 에 도시된 바와 같이 샤프트(100)가 원통형의 몸체를 가지되, 몸체의 중단에 기다란 중공부가 형성된 형상으로 구비될 수 있다.

또한, 상기 가공팁 고정 부재(210)는, 상기 가공팁 삽입 라인(120)의 소정 위치에 맞물려 끼워져, 가공팁 삽입 라인(120)을 따라 이동할 수 있다.

또한, 상기 가공팁 고정 부재(210)에는, 가공팁(200)이 삽입되기 위한 가공팁 삽입 홈(111)이 형성될 수 있으며, 측면에는 샤프트(100)와 가공팁 고정 부재(210)를 동시에 체결할 수 있는 고정 부재 고정핀(211)을 결합하여, 샤프트(100)에서 고정력을 형성할 수 있다.

이를 통해, 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트(1)는, 샤프트(100)의 길이방향을 따라 위치와 개수 조절이 용이한 가공팁 고정 부재(210)를 이용하여, 보다 효율적인 위치와 개수로 가공팁(200)을 구비하여 효율적인 절삭 작업을 수행할 수 있는 장점을 가진다.

마지막으로, 도 7 은 본 발명의 실시 예에 따른 다각 고정체가 구비된 내경 가공용 샤프트의 모습을 보여주기 위한 예시도이며, 도 8 은 본 발명의 실시 예에 따른 다각 고정체의 분해도이다.

도 7 및 도 8 를 참조하면, 본 발명의 또다른 실시 예에 따른 샤프트(100)는, 전체적인 형상이 도 7 에 도시된 바와 같은 형상으로 구비될 수 있으며, 샤프트(100)의 중간중간이 다각형의 단면(102)을 가지도록 형성될 수 있다.

한편, 도 8 에 도시된 사각형의 단면을 갖는 샤프트(102)는 바람직한 실시 예일 뿐, 사각형이 아닌 정 팔각형 혹은 정 십이각형의 단면을 가지도록 구비될 수도 있다.

이처럼, 다각 기둥의 형상으로 구비되는 샤프트(100)는, 다각형의 단면을 가지는 샤프트(100)의 면 각각에서 다각 고정체(400)가 결합될 수 있다.

또한, 상기 다각 고정체(400)에는, 가공팁(200)이 결합되기 위한 수용홈(410)이 형성될 수 있다.

또한, 상기 다각 고정체(400)에는, 앞서 서술된 가공팁 조절 수단(110)이 동일하게 구비될 수 있다.

또한, 상기 가공팁(200)은, 앞서 서술된 바와 같이 다각 고정체(400)에 수용홈(410)에 각각 결합되어 고정력을 형성할 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트(100)는, 다각 기둥의 형상으로 구비되는 샤프트(100)의 면 각각에, 즉, 서로 다른면을 가지는 샤프트(100)의 면과, 다른 위치에서 고정되는 가공팁(200)으로 하여, 보다 다채로운 내경 절삭 작업을 수행할 수 있는 장점을 가진다.

이상으로 첨부된 도 1 내지 도 8 을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 내경 가공용 샤프트(1)를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.

1 : 내경 가공용 샤프트
100 : 샤프트
101 : 나사산
102 : 다각 샤프트부
110 : 가공팁 조절 수단
111 : 가공팁 삽입홈
112 : 가공팁 높이 조절 부재
120 : 가공팁 삽입 라인
200 : 가공팁
210 : 가공팁 고정 부재
211 : 고정 부재 고정핀
300 : 클러치
301 : 고정케이싱
310 : 클러치 하우징
320 : 메인 기어
330 : 조절 기어
340 : 유성 기어
350 : 고정 부재
400 : 다각 고정체
410 : 수용홈
M : 회전 모터

Claims (5)

1. 소정 길이를 가지는 샤프트;
   상기 샤프트에 구비되어 공작물을 절삭하도록 구비되는 가공팁;
   상기 샤프트의 단부에 구비되어, 샤프트를 회전시키는 회전 모터 및
   샤프트를 공작물의 방향으로 전진 또는 후진시키는 클러치를 포함하고,
   상기 샤프트는,
   전체적인 형상이 원통형의 형상으로 형성되되, 샤프트의 길이 방향을 따라 동일한 간격으로 정다각형의 단면을 가지는 다각 샤프트부가 형성되고,
   상기 가공팁은,
   상기 샤프트에서 탈부착 가능하도록 구비되되,
   상기 샤프트는,
   샤프트의 길이방향을 따라 샤프트의 둘레 일측에 형성되는 가공팁 삽입 라인을 포함하고,
   상기 가공팁은,
   상기 가공팁이 수용되며, 가공팁 삽입 라인에 맞물려 끼워져 길이 방향으로 이동가능한 가공팁 고정 부재 및
   상기 가공팁 고정 부재와 샤프트를 관통하여 샤프트의 소정 위치에서 가공팁 고정 부재를 고정시키는 고정 부재 고정핀을 포함하는 것을 특징으로 하는 내경 가공용 샤프트
   
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 가공팁은,
   상기 샤프트에서 탈부착 가능하도록 구비되되,
   상기 샤프트는,
   상기 가공팁을 고정하고, 가공팁의 돌출 길이를 조절하는 가공팁 조절 수단을 포함하고,
   상기 가공팁 조절 수단은,
   가공팁이 삽입되도록 샤프트의 내측으로 마련된 가공팁 삽입홈 및
   상기 가공팁 삽입홈에 구비되어, 가공팁을 샤프트의 내측으로 인출 및 복귀시켜 샤프트의 표면으로부터 가공팁의 돌출 높이를 조절하는 가공팁 높이 조절 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 내경 가공용 샤프트
   
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 가공팁은,
   상기 정다각형의 단면을 갖는 다각 샤프트부의 위치에서 고정력을 형성하며 다각면의 각각에 가공팁이 결합되는 수용홈이 마련된 다각 고정체를 포함하는 것을 특징으로 하는 내경 가공용 샤프트
   
5. 소정 길이를 가지는 샤프트;
   상기 샤프트에 구비되어 공작물을 절삭하도록 구비되는 가공팁;
   상기 샤프트의 단부에 구비되어, 샤프트를 회전시키는 회전 모터 및
   샤프트를 공작물의 방향으로 전진 또는 후진시키는 클러치를 포함하고,
   상기 샤프트는,
   전체적인 형상이 원통형의 형상으로 형성되되, 샤프트의 길이 방향을 따라 동일한 간격으로 정다각형의 단면을 가지는 다각 샤프트부가 형성되고,
   상기 클러치는,
   샤프트에 구비되는 클러치 하우징;
   상기 클러치 하우징의 내부에 구비되어 중공홀을 형성하며, 샤프트에 형성된 나사산과 맞물리도록 중공홀의 내측으로 나사산이 마련된 메인 기어 및
   상기 메인 기어의 전방에 구비되어, 메인 기어의 회전 속도를 조절하는 조절 기어를 포함하고,
   상기 조절 기어는,
   상기 조절 기어의 회전 반경으로 삽탈되는 유성 기어에 의해 메인 기어의 회전 속도를 조절함으로써 샤프트의 전진 속도를 조절하는 것을 특징으로 하는 내경 가공용 샤프트

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