KR102380482B1 - 기판 이송장치 - Google Patents

기판 이송장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102380482B1
KR102380482B1 KR1020150006129A KR20150006129A KR102380482B1 KR 102380482 B1 KR102380482 B1 KR 102380482B1 KR 1020150006129 A KR1020150006129 A KR 1020150006129A KR 20150006129 A KR20150006129 A KR 20150006129A KR 102380482 B1 KR102380482 B1 KR 102380482B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fixing
substrate
fixing pin
protrusions
pin
Prior art date
Application number
KR1020150006129A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160087453A (ko
Inventor
이경희
정강섭
박준형
손정호
오근찬
Original Assignee
삼성디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성디스플레이 주식회사 filed Critical 삼성디스플레이 주식회사
Priority to KR1020150006129A priority Critical patent/KR102380482B1/ko
Publication of KR20160087453A publication Critical patent/KR20160087453A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102380482B1 publication Critical patent/KR102380482B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/061Lifting, gripping, or carrying means, for one or more sheets forming independent means of transport, e.g. suction cups, transport frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/07Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for semiconductor wafers Not used, see H01L21/677
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0214Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022Flat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

기판 이송장치는 기판의 배면과 결합되는 돌출부들을 포함하고, 상기 기판을 적재하는 고정 척을 포함한다. 상기 고정 척은 상기 돌출부들과 결합되어 상기 기판을 지지하고, 상기 돌출부들 중 대응되는 돌출부의 일측에 배치되는 제1 고정부 및 상기 대응되는 돌출부의 타측에 배치되는 제2 고정부를 포함하는 고정부재들을 포함한다. 상기 기판은 서로 교차하는 제1 방향 및 제2 방향으로 배열되는 다수의 셀 영역들 및 상기 셀 영역들을 제외한 더미 영역을 포함한다. 상기 돌출부들은 상기 더미 영역에 나열되어 상기 셀 영역들 각각을 에워싸며 배치되고, 상기 제1 고정부 및 상기 제2 고정부 각각은 고정핀을 포함하고, 상기 고정핀들 각각을 제1 번째 누르면 상기 대응되는 돌출부에 고정되고 상기 고정핀들 각각을 제2 번째 누르면 상기 대응되는 돌출부로부터 분리된다.

Description

기판 이송장치 {APPARATUS FOR TRANSPORING SUBSTRATE}
본 발명은 기판 이송 장치에 관한 것으로서, 특히, 디스플레이장치의 제조 공정에 이용되는 기판을 이송시키기 위한 기판 이송장치에 관한 것이다.
일반적으로, 각종 정보를 사용자에게 표시할 때에는 디스플레이 장치가 사용되고 있으며, 최근에는 전자산업의 발달로 두께가 얇은 디스플레이 장치가 널리 보급되어 사용되고 있다. 예컨대, 상기 디스플레이는 LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display panel), 유기 EL(Electro Luminescence) 이 널리 보급되어 사용되고 있다.
상기 디스플레이 장치들에는 그 표면에 다수의 화소들이 형성된 글라스 기판을 포함하는 데, 상기 글라스 기판의 제조 공정에 따르면, 모 기판에 대해 다수의 화소들을 형성하는 공정들을 일괄적으로 수행한 이후에, 상기 모 기판을 다수의 글라스 기판들로 절단될 수 있다.
한편, 현재 디스플레이 장치들이 대형화됨에 따라 디스플레이 장치가 포함하는 글라스의 크기도 대형화되고 있다. 상기 기판에는 다양한 패턴이 형성되도록 식각 및 세정 공정 등 여러 가지의 제조공정이 수행되는데, 이러한 각 제조 공정별로 기판을 이송 장치를 이용하여 이송하게 된다.
본 발명의 목적은 기판을 보다 안전하게 이송할 수 있는 기판 이송장치를 제공하는데 있다.
기판 이송장치에 있어서, 상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 이송장치는 돌출부들, 고정 척, 고정부재들을 포함한다.
상기 기판은, 서로 교차하는 제1 방향 및 제2 방향으로 배열되는 다수의 셀 영역들 및 상기 셀 영역들을 제외한 더미 영역을 포함하고, 상기 돌출부들은, 상기 더미 영역에 나열되어 상기 셀 영역들 각각을 에워싸며 배치된다.
본 발명의 기판 이송장치에 따르면, 기판은 고정 척의 고정부에 의해 물리적으로 고정된 상태에서 이송되므로 추락과 같은 다양한 요인들로 기판이 손상되는 것이 방지될 수 있다. 또한, 다수의 고정부재가 기판을 지지하므로 기판이 처지는 것을 방지할 수 있다.
또한, 돌출부가 기판의 배면에 부착되더라도, 상기 돌출부는 더미 영역에 제공되므로 최종 스크라이브(scribe) 공정에 의해 용이하게 제거될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 기판 이송 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에서 도시된 기판의 배면을 도시한 도면이다.
도 3a는 기판과 고정 척의 결합 관계 및 동작을 나타내는 도면이다.
도 3b는 도 3a에서 도시된 기판 및 고정 척의 결합 구조를 나타내는 단면도이다.
이하 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세히 살펴보기로 한다. 상기한 본 발명의 목적, 특징 및 효과는 도면과 관련된 실시 예들을 통해서 용이하게 이해될 수 있을 것이다. 다만, 본 발명은 여기서 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고, 다양한 형태로 응용되어 변형될 수도 있다. 오히려 후술될 본 발명의 실시 예들은 본 발명에 의해 개시된 기술 사상을 보다 명확히 하고, 나아가 본 발명이 속하는 분야에서 평균적인 지식을 가진 당업자에게 본 발명의 기술 사상이 충분히 전달될 수 있도록 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명의 범위가 후술될 실시 예들에 의해 한정되는 것으로 해석되어서는 안 될 것이다. 한편, 하기 실시 예와 도면 상에 동일한 참조 번호들은 동일한 구성 요소를 나타낸다.
또한, 본 명세서에서 `제1`, `제2` 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용되었다. 또한, 막, 영역, 구성 요소 등의 부분이 다른 부분 `위에` 또는 `상에` 있다고 할 때, 다른 부분 바로 위에 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 막, 영역, 구성 요소 등이 개재되어 있는 경우도 포함한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 기판 이송 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에서 도시된 기판의 배면을 도시한 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 기판 이송 장치(100)는 기판(300)을 이송하는 장치로, 기판 이송 장치(100)는 돌출부(330), 고정 척(400)을 포함할 수 있다.
기판 이송 장치(100)는 기판 코팅(coating a substrate) 공정을 비롯하여 소프트 베이크(soft bake) 공정, 노광(exposure) 공정 등 기타 다른 공정들에 기판(300)을 투입하는 목적으로 사용되거나, 소정의 공정이 진행된 기판(300)을 반출하는 목적으로 사용될 수 있다.
이 실시 예에서는 기판(300)은 추후 진행될 스크라이브 공정 시 여러 개로 절단되는 유리 모기판일 수 있다. 또한, 기판(300) 위에 제공된 박막 트랜지스터 기판(200)은 기판(300)의 위에 배치되고, 진공증착 등의 방법으로 형성된 박막을 이용하여 만들어진 기판일 수 있다.
기판(300)은 다수의 셀 영역(310) 및 더미 영역(320)을 포함한다. 셀 영역(310)은 다수의 영역을 포함하고, 더미 영역(320)은 다수의 셀 영역을 둘러싸도록 마련될 수 있다.
이 실시 예에서는 기판(300)에는 양산의 효율화를 위해 6매 내지 8매의 박막 트랜지스터(Thin Film transistor substrate; TFT)기판 또는 컬러 필터 기판(color filter substrate)의 셀 영역(310)이 정의될 수 있다.
기판(300)의 더미 영역(320)에는 다수의 돌출부(330)가 나열되고, 다수의 돌출부(330)는 기판(300)의 아래에 배치되는 고정 척(400)에 결합된다.
고정 척(400)은 기판(300)에 나열되는 돌출부(330)와 대응하는 고정부재(430)를 포함하고, 고정부재(430)는 각각은 제1 고정부재(410) 및 제2 고정부재(420)를 포함한다. 제1 고정부재(410) 및 제2 고정부재(420) 각각은 고정핀(440)을 포함할 수 있고, 이러한 구성은 이하, 도 3a를 참조하여 상세히 설명될 것이다.
고정 척(400)에 결합된 기판(300)은 스크라이브(Scribe) 공정 과정을 통하여 더미 영역을 절단하고, 상기 절단된 더미 영역은 다수의 셀 영역(310)과 분리할 수 있다.
즉, 기판(300)에 X축 방향 및 Y축 방향 중 어느 한 방향으로 소정의 스크라이브 라인(Scribe Line)이 정의되고, 스크라이브 라인을 따라 기판(300)이 절단됨에 따라 복수의 단위기판을 형성할 수 있다. 스크라이브 라인은 기판(300)의 배면에 결합된 다수의 돌출부가 나열됨에 따라 형성되는 라인으로 정의할 수 있다.
기판(300)을 절단하는 방법으로는, 미세한 다이아몬드가 소정 간격으로 이격되어 박혀있는 스크라이브 휠(scribe wheel)을 이용하여 절단하는 방법 및 레이저빔을 이용하여 절단하는 방법이 있다.
스크라이브 공정 과정에서 기판(300)의 더미 영역이 제거되므로, 상기 더미 영역에 제공된 다수의 돌출부(330)는 기판(300)에 결합되어 있는 돌출부(330) 및 고정 척(400)의 고정부재(430)은 제거되므로 기판(300)의 셀 영역(310)에 영향을 끼치지 않는다.
도 3a는 기판과 고정 척의 결합 관계 및 동작을 나타내는 도면이다.
도 3b는 도 3a에서 도시된 기판 및 고정 척의 결합 구조를 나타내는 단면도이다.
도 3a 및 3b를 참조하면, 기판(300)의 배면에 나열되는 돌출부(330)는 제1 폭(d1)을 갖는 헤드부(340) 및 제1 폭(d1)보다 큰 제2 폭(d2)을 갖는 연결부(350), 기판(300)의 배면에 결합되는 결합부(360)를 포함한다.
돌출부(330) 각각은 제1 고정부(410) 및 제2 고정부(420) 사이에 수직 방향으로 삽입되고, 고정부재(430)의 고정핀(440)에 결합되어 고정된다.
헤드부(340)는 제1 폭(d1)을 갖고, 고정 척(400)의 제1 바닥부(415)와 접촉되어 기판(300)을 지지하며, 연결부(350)는 헤드부(340)의 제1 폭(d1)보다 큰 제2 폭(d2)을 갖고, 양측에 제1 체결홈(370) 및 제2 체결홈(380)을 포함한다.
결합부(360)는 연결부(350)에 연장되어 기판(300)의 배면에 접촉하며, 기판(300)과 고정 척(430)은 서로 마주할 수 있다. 이에 따라, 돌출부(330) 및 고정 척(400)은 일체형으로 형성되어, 체결성을 향상시킬 수 있고, 기판 이송이 용이하게 된다.
고정 척(400)은 기판(300) 및 박막트랜지스터 기판(200)을 지지하고, 바닥부(415) 및 고정부재(430)를 포함하며, 바닥부(415)는 기판(300) 배면에 나열된 돌출부(330) 라인과 대응하여 다수의 고정부재(430)를 갖고, 상기 돌출부(330)는 상기 다수의 고정부재(430)를 지지한다.
고정부재(430)는 제1 고정부(410) 및 제2 고정부(420)를 포함하고, 제1 고정부(410)는 제1 고정핀(411) 및 제2 고정핀(412)을 갖고, 제2 고정부(420)는 제3 고정핀(413) 및 제4 고정핀(414)을 갖는다.
제1 고정부(410)의 제1 고정핀(411)은 제1 방향(D1)으로, 제2 고정부(420)의 제4 고정핀(414)은 제2 방향(D2)으로 각각 삽입되고, 제1 고정부(410)의 제2 고정핀(412) 및 제2 고정부(420)의 제3 고정핀(413)은 각각 제2 방향(D2) 및 제1 방향(D1)으로 돌출되어 고정된다.
또한, 제1 고정핀(411) 및 제4 고정핀(414)을 누르는 횟수에 따라, 제2 고정핀(412)과 제3 고정핀(413)을 삽입 및 돌출되는 것이 조절된다. 즉, 제1 고정핀(411) 및 제4 고정핀(414)은 1회 누름에 따라, 제2 고정핀(412) 및 제3 고정핀(413)의 스위치 역할을 한다. 돌출된 제2 고정핀(412) 및 제3 고정핀(413)은 각각 제1 체결홈(370) 및 제2 체결홈(380)에 삽입되어 고정되고, 제1 고정핀(411) 및 제4 고정핀(414)을 다시 1회 누름에 따라, 제1 체결홈(370) 및 제2 체결홈(380)에 삽입된 제2 고정핀(412) 및 제3 고정핀(413)은 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)으로 삽입되어 고정이 해제되어, 돌출부(330)와 고정부재(430)가 분리된다.
도시하지 않았으나, 제1 고정부재(410)에 포함되는 제1 고정핀(411) 및 제2 고정핀(412)은 일체형 형태일 수 있고, 제2 고정부재(420)에 포함되는 제3 고정핀(413) 및 제4 고정핀도 일체형 형태를 가질 수 있다. 단, 본 발명의 돌출부(330)와 고정부재(430)의 고정방법을 한정하는 것은 아니다. 예를 들면, 돌출부(330)의 연결부(350)가 갖는 제1 체결홈(370) 및 제2 체결홈(380)은 굴곡된 형태의 다른 종류의 돌출부(330)일 수 있다. 또한, 고정핀(440)의 경우 일체형이 아닌 각각의 고정핀(440) 형태일 수 있고, 별도의 스위치를 마련하여 돌출 및 삽입을 조절할 수도 있다.
따라서, 기판(300)은 고정 척(400)에 결합되므로 기판의 이송 및 로딩 시, 충격에 의한 손상을 방지할 수 있다. 또한, 돌출부(330) 및 고정부재(430)를 이용하여 고정함에 따라, 종래의 기판(300) 셀 영역(310)에 발생하는 리프트 바(Lift Bar) 자국을 방지하고, 리프트 바의 위치 및 셀 배치 영향으로 발생할 수 있는 기판(300)의 휨 현상을 해결할 수 있다.
이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 기판 이송 장치 200: 박막트랜지스터기판
300: 기판 310: 셀 영역
320: 더미영역 330: 돌출부
340: 헤드부 350: 연결부
360: 결합부 370: 제1 체결홈
380: 제2 체결홈 400: 고정 척
410: 제1 고정부 411: 제1 고정핀
412: 제2 고정핀 413: 제3 고정핀
414: 제4 고정핀 415: 바닥부
420: 제2 고정부 430: 고정부재
440: 고정핀 D1: 제1 방향
D2: 제2 방향 d1: 제1 폭
d2: 제2 폭

Claims (10)

  1. 기판 이송장치에 있어서,
    상기 기판의 배면과 결합되는 다수의 돌출부들; 및
    상기 기판을 적재하고, 상기 돌출부들과 결합되어 상기 기판을 지지하고, 각각이 상기 돌출부들 중 대응되는 돌출부의 일측에 배치되는 제1 고정부 및 상기 대응되는 돌출부의 타측에 배치되는 제2 고정부를 포함하는 고정부재들을 포함하는 고정 척을 포함하고,
    상기 기판은 서로 교차하는 제1 방향 및 제2 방향으로 배열되는 다수의 셀 영역들 및 상기 셀 영역들을 제외한 더미 영역을 포함하고,
    상기 돌출부들은,
    상기 더미 영역에 나열되어 상기 셀 영역들 각각을 에워싸며 배치되고,
    상기 제1 고정부 및 상기 제2 고정부 각각은 고정핀을 포함하고, 상기 고정핀들 각각을 제1 번째 누르면 상기 대응되는 돌출부에 고정되고 상기 고정핀들 각각을 제2 번째 누르면 상기 대응되는 돌출부로부터 분리되는 기판 이송장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 돌출부들 각각은,
    제1 폭을 갖는 헤드부;
    상기 기판과 결합되는 결합부; 및
    상기 헤드부와 상기 결합부를 연결하고, 체결홈이 정의된 연결부를 포함하는 기판 이송장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 돌출부들은,
    상기 기판과 상기 고정 척 사이에 위치하여 상기 기판을 지지하는 것을 특징으로 하는 기판 이송장치
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1 고정부 및 상기 제2 고정부 각각의 상기 고정핀은 상기 체결홈과 결합되는 것을 특징으로 하는 기판 이송장치.
  6. 삭제
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 고정부의 상기 고정핀은 제1 고정핀 및 제2 고정핀을 포함하고,
    상기 제2 고정부의 상기 고정핀은 제3 고정핀 및 제4 고정핀을 포함하며,
    상기 제1 고정부 및 상기 제2 고정부는, 상기 고정 척의 바닥부에 지지되는 것을 특징으로 하는 기판 이송장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1 고정핀 및 상기 제4 고정핀은 상기 고정부재들 각각에 삽입 및 돌출되고,
    상기 제2 고정핀 및 상기 제3 고정핀은 상기 돌출부들 및 상기 고정부재들 각각에 삽입되는 것을 특징으로 하는 기판 이송장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제2 고정핀은, 상기 돌출부들 각각의 제1 체결홈에 삽입되고,
    상기 제3 고정핀은, 상기 돌출부들 각각의 제2 체결홈에 삽입되는 것을 특징으로 하는 기판 이송장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제1 고정핀을 일 방향으로 누르면 상기 제2 고정핀은 상기 일 방향으로 돌출되고, 상기 제4 고정핀을 상기 일 방향의 역 방향으로 누르면 상기 제3 고정핀이 상기 역 방향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 기판 이송장치.
KR1020150006129A 2015-01-13 2015-01-13 기판 이송장치 KR102380482B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150006129A KR102380482B1 (ko) 2015-01-13 2015-01-13 기판 이송장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150006129A KR102380482B1 (ko) 2015-01-13 2015-01-13 기판 이송장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160087453A KR20160087453A (ko) 2016-07-22
KR102380482B1 true KR102380482B1 (ko) 2022-04-01

Family

ID=56681135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150006129A KR102380482B1 (ko) 2015-01-13 2015-01-13 기판 이송장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102380482B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004140163A (ja) * 2002-10-17 2004-05-13 Tatsumo Kk 基板支持装置
JP2005183784A (ja) * 2003-12-22 2005-07-07 Optrex Corp 基板搬送装置

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19980035026U (ko) * 1996-12-12 1998-09-15 박병재 자동차의 차체패널 지지용 지그

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004140163A (ja) * 2002-10-17 2004-05-13 Tatsumo Kk 基板支持装置
JP2005183784A (ja) * 2003-12-22 2005-07-07 Optrex Corp 基板搬送装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160087453A (ko) 2016-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006293257A (ja) 表示パネル用ガラスを積載するためのガラスカセット
KR20130111269A (ko) 강화 유리 절단 방법
KR20060106544A (ko) 표시 패널용 글라스를 적재하기 위한 글라스 카세트
JP4313284B2 (ja) 基板処理装置
JP2006321575A (ja) ディスプレイパネルの製造装置および製造方法
TW201825419A (zh) 板玻璃的製造方法及板玻璃的折斷裝置
JP2005310989A (ja) 基板及びフォトマスクの受け渡し方法、並びに基板及びフォトマスクの受け渡し装置
JP2022533719A (ja) ガラス基板の切断方法及び導光板の製造方法
KR101950450B1 (ko) 이동통신 단말기용 윈도우 플레이트 커팅 시스템 및 방법
JP6005689B2 (ja) ウエハーまたは平板ガラス露光装置のステッパーチャック
KR102380482B1 (ko) 기판 이송장치
JP2008007364A (ja) フラットパネルディスプレイ用のガラス基板、及びその製造方法
KR100948858B1 (ko) 터치패널 제조용 파레트 및 이를 이용한 터치패널의 제조방법
JP2006267802A (ja) 露光装置および露光方法
US20130199242A1 (en) Method of manufacturing a liquid crystal display element
CN104129002A (zh) 裂断用治具
KR102051392B1 (ko) 디스플레이 패널의 측면 패턴 형성 방법
US7367725B2 (en) Method for removing developing solution
JP6322527B2 (ja) 印刷装置、印刷方法および該印刷装置で用いる担持体
KR101415805B1 (ko) 유리의 기계적 강도를 향상시키는 방법
CN102190156A (zh) 托盘式基板输送系统、成膜方法和电子装置的制造方法
KR100772169B1 (ko) 기판의 브레이크 픽업 장치
JP4794471B2 (ja) 露光装置、及び露光装置の負圧室の天板を交換する方法
KR20150117054A (ko) 기판 이송용 정전척 장치 및 이를 구비한 기판 이송 장치
KR101889738B1 (ko) 기판 처리 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right